紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダ
【課題】上側エプロンの運転状態の変化時に、変向縁部の変位を僅かに変化させるだけで十分な、上側エプロンホルダを提供する。
【解決手段】紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダ１であって、ばね力によって負荷されていて上側エプロンを緊張させかつ変向縁部１６において変向させる少なくとも１つのエプロンガイド３が設けられており、該エプロンガイドが、上側エプロンホルダ１の中央部材２に保持されている形式のものにおいて、エプロンガイド３を案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメント１１，１２が、中央部材２とエプロンガイド３とに、上側エプロンの走路幅の外側において配置されている。
【解決手段】紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダ１であって、ばね力によって負荷されていて上側エプロンを緊張させかつ変向縁部１６において変向させる少なくとも１つのエプロンガイド３が設けられており、該エプロンガイドが、上側エプロンホルダ１の中央部材２に保持されている形式のものにおいて、エプロンガイド３を案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメント１１，１２が、中央部材２とエプロンガイド３とに、上側エプロンの走路幅の外側において配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダであって、ばね力によって負荷されていて上側エプロンを緊張させかつ変向縁部において変向させる少なくとも１つのエプロンガイドが設けられており、該エプロンガイドが、上側エプロンホルダの中央部材に保持されている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
独国実用新案ＤＥ９２１４５９８Ｕ１に基づいて公知の、請求項１の上位概念部に記載された形式の上側エプロンホルダは、上側エプロンを緊張させかつ変向させるエプロンガイドを有しており、このエプロンガイドは、上側エプロンホルダの中央部材に保持されている。エプロンガイドはばね力によって負荷されており、これによって上側エプロンを所定の緊張下で保持することができる。エプロンガイドを案内するためにエプロンガイドは一体成形されたピンを備えており、これらのピンはそれぞれ、中央部材に一体成形された対応する通路において案内されている。ピン及び通路はＤＥ９２１４５９８Ｕ１によれば、上側エプロンの走路幅の内部においてエプロンホルダもしくは中央部材に配置されている。中央部材における通路の深さは、この場合当該箇所における中央部材の幅に制限されている。
【０００３】
従来技術に基づいて公知の上側エプロンホルダにおける欠点としては次のことが判明している。すなわちこの場合、エプロンガイドにおける水平面に対する変向縁部の昇降運動の値は、案内のために働くピンと通路との間において、製作技術上の理由から生ぜしめられる遊びよりも大きい。その原因は、上側エプロンホルダの中央部材における通路に対してエプロンガイドが張り出して配置されていることである。変向縁部の高さ変化は、エプロンガイドによって緊張させられた上側エプロンが運動させられる場合、及び逆に、上側エプロンが停止させられる場合に、常に生じる。上側エプロンにおいて生じる引張り力は、運転状態に関連して種々異なった方向に向かって作用する。その結果、上側エプロンの運転中にエプロンガイドの変向縁部は上方に向かって引っ張られ、これに対して変向縁部は上側エプロンの停止時には下方に向かって変向される。下側エプロンブリッジもしくは下側エプロンに対するエプロンガイドの下縁部の変位の高さは、しかしながら、後続の紡績プロセスの結果に持続的に影響するプロセスパラメータであり、したがって変位の高さを認識することには大きな意味がある。変向縁部は次のように、すなわち上側エプロンと下側エプロンとが互いに平行に延びているように、位置決めされていることが望ましく、両エプロンの変化する高さは、運転中には測定もしくは規定が困難を伴ってしか又はまったく可能でない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国実用新案ＤＥ９２１４５９８Ｕ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ゆえに本発明の課題は、特に上側エプロンの運転状態の変化時に、変向縁部の変位を僅かに変化させるだけで十分な、上側エプロンホルダを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために本発明の構成では、請求項１の特徴部に記載のように、すなわち冒頭に述べた形式の上側エプロンホルダにおいて、エプロンガイドを案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメントが、中央部材とエプロンガイドとにおいて、上側エプロンの走路幅の外側に配置されているようにした。
【０００７】
本発明の別の有利な構成は、請求項２以下に記載されている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載のように、エプロンガイドを案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメントが、中央部材とエプロンガイドとにおいて、上側エプロンの走路幅の外側に配置されていると、次のような利点が得られる。すなわち本発明による上側エプロンホルダでは、エプロンガイドを案内するために働くガイドエレメントは、ガイドエレメントが走路幅の内側においてかつエプロンガイドの下に配置されている従来技術による配置形式に比べて、長く構成することができる。これによって、従来技術に基づいて公知の上側エプロンホルダに比べて、ガイド長さを著しく延長させることができるので、変向縁部の昇降運動の値もしくは量は、ガイドとして働くガイドエレメントの、その値が公知である機能に関連した遊びに、減じられる。運転状態の変化に基づく変向縁部の旋回もしくは傾倒は、従来技術について既に上で述べたように、本発明の構成によってほぼ完全に回避される。上側エプロンの運転状態の変化に基づく、変向縁部の変位量を減じることによって、ドラフト過程及び次いで行われる紡績過程の結果にポジティブな影響が与えられる。
【０００９】
そのために、少なくとも１つのガイドエレメントが中央部材にガイド溝として形成されていてもよいし、少なくとも１つのガイドエレメントがエプロンガイドにおいてガイドレールとして形成されていてもよい。
【００１０】
このような構成においてガイド溝もしくはガイドレールは連続して形成されていることができる。
【００１１】
択一的に、少なくとも１つのガイド溝として形成されたガイドエレメントが、中断部を有している構成も可能である。
【００１２】
同様に、少なくとも１つのガイドレールとして形成されたガイドエレメントが、中断部を有している構成も可能である。
【００１３】
ガイドレール及び／又はガイド溝の水平平面に設けられた中断部の長さは、ガイド溝及びガイドレールの中断部のない区分が少なくとも部分的にオーバラップするように、選択されている。
【００１４】
少なくとも１つのガイド溝及び／又は少なくとも１つのガイドレールにおける中断部の配置が、次のように、すなわち中断されたガイドレールのすべての区分が、中間部材に対するエプロンガイドのポジションとは無関係に、中断されたガイド溝の対応する区分と常に少なくとも部分的に係合するように、選択されていると、運転状態の変化に基づく変向縁部の旋回もしくは傾倒を確実に回避することができ、有利である。
【００１５】
本発明の別の有利な構成では、ガイド溝がその水平平面の内部において、エプロンガイドの長さを超えて、しかしながら所与の構造空間によって制限されて、延在している。このように構成されていると、変向縁部の昇降運動の値もしくは量をさらに減じることができる。
【００１６】
特に、ガイド溝はエプロンガイドの変向縁部にまで延びていることができる。このようになっていると、ガイド溝を越えたエプロンガイドの張出しを減じることができる。相応なことは、ガイド溝がエプロンガイドの、変向縁部とは反対の側においてエプロンガイドを越えて延びている場合に、達成することができ、つまりこのような構成においても張出しを減じることができる。
【００１７】
本発明の別の有利な構成では、エプロンガイドが両側にガイドレールを備えて形成され、中央部材が対応するガイド溝を備えて形成されている。このように構成されていると、エプロンガイドを両側において同一に構成することができ、このことは、有利には射出成形品として形成された部材の製造コストと、上側エプロンホルダの組立てとに関して有利な影響を与えることができる。
【００１８】
両方のガイド溝の長さが互いに異なっていると、有利である。中間部材のこのような構成によって、上側エプロンの組立て及び分解が簡単になる。
【００１９】
この場合、両方のガイド溝のうちの短い方のガイド溝が、中央部材の外縁部に配置されていると、上側エプロンを容易に装着及び取外しすることができ、有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による上側エプロンホルダを示す斜視図である。
【図２】図１に示された上側エプロンホルダを正面から見た図である。
【図３】図２のA−A線に沿って上側エプロンホルダを断面した図である。
【図４】上側エプロンホルダの第２実施形態を上から見た平面図である。
【図５】図４に示された第２実施形態によるエプロンガイドを上から見た平面図である。
【図６】上側エプロンホルダの第３実施形態によるエプロンガイドを示す斜視図である。
【図７】第４実施形態による上側エプロンホルダを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００２２】
図１には、１つの中央部材２と２つのエプロンガイド３とから成る上側エプロンホルダ１が示されている。中央部材２はダブル上側ローラ６の軸５に装着される。ダブル上側ローラ６は公知の形式で、上側ローラ保持兼負荷アームのリンクに保持されている。エプロンガイド３は、回転可能に支承された両上側ドラム６に配属もしくは対応配置されている。
【００２３】
図示されていない上側エプロンは、上側ローラ６とエプロンガイド３とに巻き掛けられている。上側エプロンはこの場合エプロンガイド３を介して案内され、変向縁部１６において変向される。エプロンガイド３の走路幅は、上側エプロンの運動方向に対して垂直にエプロンガイド３に配置された壁４によって制限され（図１〜図３）、これによってエプロンガイド３からの上側エプロンの滑り落ちを阻止することができる。上側エプロンを緊張させるために、エプロンガイド３はばね力を負荷されており、このばね力は、中央部材２と各エプロンガイド３との間に配置されたばね７によって生ぜしめられる。図３に示されているように、ばね７は、それぞれ互いに内外に係合している、中央部材２とエプロンガイド３との円形通路８，９内に配置されており、これによってばね７をフライと呼ばれる飛散繊維から保護することができる。
【００２４】
エプロンガイド３を案内するために、中央部材２には上側エプロンの走路幅の外側にガイドエレメントが一体成形されている。ガイドエレメントは図示の実施例では、上側エプロンの走路幅の外側に配置されたガイド溝１１及びガイドレール１２として形成されている。ガイド溝１１は、エプロンガイド３に一体成形された対応するガイドレール１２を受容するために働く。さらにエプロンガイド３には走路幅の内部にピン１３が配置されており、これらのピン１３はその自由端部に係止突起１４を有している。ピン１３は、同様に上側エプロンの走路幅の内部に位置する対応する通路１５に係合している。エプロンガイド３の係止突起１４は、中央部材２に取り付けられたポジションにおいて、通路１５における凹設部に後ろから係合している。このようにして、上側エプロンが取り外される場合に、エプロンガイド３が上側エプロンホルダ１の中央部材２から解離することは、阻止される。
【００２５】
図３に示されているように、中央部材２は、それぞれエプロンガイド３が配置されている領域において、ダブル上側ローラ６の軸５における固定のために働く中央部材２の中央領域におけるよりも、僅かな水平方向における大きさを有している。これは次のことによって、すなわち、汎用の上側エプロンホルダ１では、エプロンガイド３を案内するために働く、ピン１３と対応する通路１５とは、その長さを制限されていることによって、生ぜしめられている。それというのは、ピン１３及び対応する通路１５は上側エプロンの走路幅の内部においてエプロンガイド３もしくは中央部材２に配置されているからである。
【００２６】
本発明のように、上側エプロンの走路幅の外側にガイド溝１１と対応するガイドレール１２とが配置されていることによって、ガイド溝１１及び対応するガイドレール１２は、従来技術におけるように上側エプロンの走路幅の内部における通路１５及びピン１３に比べて、長く形成されることができる。さらに、図３から分かるように、ガイドレール１２の前端部は、エプロンガイド３の変向縁部１６の直ぐ近くにまで延びているので、ガイドレール１２を越えるエプロンガイド３の突出もしくは張出しは減じられる。このようになっていることによって、エプロンガイド３の変向縁部１６において可能な昇降運動の値は、ガイドエレメントの機能に基づく遊びの大きさにしかならない。上側エプロンの運動開始時もしくは上側エプロンの停止時における運転状態の変化に基づいて生じる、運転状態に関連して異なった方向で作用する引張り力に起因する変向縁部１６の旋回は、これによってほぼ阻止される。
【００２７】
中央部材２のガイド溝１１は、利用できる構造空間に関連して、変向縁部１６を越えてもしくは変向縁部１６とは反対の側を越えて、延長されることができる。
【００２８】
図４には、上側エプロンホルダ１′の変化実施形態が上から見た平面図で示され、かつ図５には、図４に示された第２実施形態のよるエプロンガイドが上から見た平面図で示されている。
【００２９】
この実施形態ではガイドエレメントは、図４及び図５に示されているように、ガイド溝１１′の形で、中央部材２′及びガイドレール１２′において、エプロンガイド３′の変向縁部１６とは反対の側で延長されて構成されている。この実施形態における利点としては次のことが挙げられる。すなわちこの場合、上側エプロンホルダ１′の背側における構造空間を最適に利用しながら、中央部材２′の幅を超えたガイドエレメント１１′，１２′の延長によって、運転状態の変化時におけるエプロンガイド３′の旋回もしくは傾倒は、ガイドエレメント１１′，１２′の間における遊びに基づいて減じられることができる。
【００３０】
さらに図６には第３実施形態によるエプロンガイド３′′が斜視図で示されている。このエプロンガイド３′′のガイドレール１２′′は、少なくとも１箇所において切欠き１０によって中断されている。図示のようにガイドレール１２′′が中断されている構成によって、ガイド溝１１には、２点支持が生ぜしめられ、このような構成は僅かな変更であるが、このような変更によって、図１〜図５に示された連続したガイドレール１２，１２′を備えたエプロンガイド３，３′の実施形態におけると同様な安定性が保証される。同様に、ガイド溝及び／又はガイドレールもまた、少なくとも１つの中断部もしくは切欠き１０を備えていることができる。ガイド溝の中断部とは、中断されたガイド溝の水平平面における、連続したガイドレール１２，１２′及び切欠き１０によって中断されたガイドレール１２′′の摺動可能性を阻止しないような、材料切欠きである。
【００３１】
図７には、図１に示された上側エプロンホルダ１の第４実施形態による上側エプロンホルダ１′′が示されており、この上側エプロンホルダ１′′では中央部材２′は、水平平面において延びる切欠き１８によって部分的に中断されたガイド溝１１′を有している。エプロンガイド３の連続したガイドレール１２は、この変化実施形態においても同様に、ガイド溝１１′の中断部のない区分における２つの箇所においてしか載置されていない。
【００３２】
最後に、ガイドレールとガイド溝とが切欠きの形の中断部を有している２つの変化実施形態を組み合わせることも可能である。
【００３３】
運転中及び運転状態の変化時において第３実施形態又は第４実施形態によるエプロンガイドを安定化させる条件、もしくは両実施形態からのエプロンガイドと中央部材との組合せによる構成を安定化させる条件は、ガイドエレメントが常に互いに接触していて、水平平面に対するエプロンガイドの旋回もしくは傾倒が回避されるようになっていることである。
【符号の説明】
【００３４】
１，１′ 上側エプロンホルダ、 ２，２′ 中央部材、 ３，３′，３′′ エプロンガイド、 ４ 壁、 ５ 軸、 ６ ダブル上側ローラ、 ７ ばね、 ８，９ 円形通路、 １０ 切欠き、 １１，１１′ ガイド溝、 １２，１２′，１２′′ ガイドレール、 １３ ピン、 １４ 係止突起、 １５ 通路、 １６ 変向縁部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダであって、ばね力によって負荷されていて上側エプロンを緊張させかつ変向縁部において変向させる少なくとも１つのエプロンガイドが設けられており、該エプロンガイドが、上側エプロンホルダの中央部材に保持されている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
独国実用新案ＤＥ９２１４５９８Ｕ１に基づいて公知の、請求項１の上位概念部に記載された形式の上側エプロンホルダは、上側エプロンを緊張させかつ変向させるエプロンガイドを有しており、このエプロンガイドは、上側エプロンホルダの中央部材に保持されている。エプロンガイドはばね力によって負荷されており、これによって上側エプロンを所定の緊張下で保持することができる。エプロンガイドを案内するためにエプロンガイドは一体成形されたピンを備えており、これらのピンはそれぞれ、中央部材に一体成形された対応する通路において案内されている。ピン及び通路はＤＥ９２１４５９８Ｕ１によれば、上側エプロンの走路幅の内部においてエプロンホルダもしくは中央部材に配置されている。中央部材における通路の深さは、この場合当該箇所における中央部材の幅に制限されている。
【０００３】
従来技術に基づいて公知の上側エプロンホルダにおける欠点としては次のことが判明している。すなわちこの場合、エプロンガイドにおける水平面に対する変向縁部の昇降運動の値は、案内のために働くピンと通路との間において、製作技術上の理由から生ぜしめられる遊びよりも大きい。その原因は、上側エプロンホルダの中央部材における通路に対してエプロンガイドが張り出して配置されていることである。変向縁部の高さ変化は、エプロンガイドによって緊張させられた上側エプロンが運動させられる場合、及び逆に、上側エプロンが停止させられる場合に、常に生じる。上側エプロンにおいて生じる引張り力は、運転状態に関連して種々異なった方向に向かって作用する。その結果、上側エプロンの運転中にエプロンガイドの変向縁部は上方に向かって引っ張られ、これに対して変向縁部は上側エプロンの停止時には下方に向かって変向される。下側エプロンブリッジもしくは下側エプロンに対するエプロンガイドの下縁部の変位の高さは、しかしながら、後続の紡績プロセスの結果に持続的に影響するプロセスパラメータであり、したがって変位の高さを認識することには大きな意味がある。変向縁部は次のように、すなわち上側エプロンと下側エプロンとが互いに平行に延びているように、位置決めされていることが望ましく、両エプロンの変化する高さは、運転中には測定もしくは規定が困難を伴ってしか又はまったく可能でない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国実用新案ＤＥ９２１４５９８Ｕ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ゆえに本発明の課題は、特に上側エプロンの運転状態の変化時に、変向縁部の変位を僅かに変化させるだけで十分な、上側エプロンホルダを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために本発明の構成では、請求項１の特徴部に記載のように、すなわち冒頭に述べた形式の上側エプロンホルダにおいて、エプロンガイドを案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメントが、中央部材とエプロンガイドとにおいて、上側エプロンの走路幅の外側に配置されているようにした。
【０００７】
本発明の別の有利な構成は、請求項２以下に記載されている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載のように、エプロンガイドを案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメントが、中央部材とエプロンガイドとにおいて、上側エプロンの走路幅の外側に配置されていると、次のような利点が得られる。すなわち本発明による上側エプロンホルダでは、エプロンガイドを案内するために働くガイドエレメントは、ガイドエレメントが走路幅の内側においてかつエプロンガイドの下に配置されている従来技術による配置形式に比べて、長く構成することができる。これによって、従来技術に基づいて公知の上側エプロンホルダに比べて、ガイド長さを著しく延長させることができるので、変向縁部の昇降運動の値もしくは量は、ガイドとして働くガイドエレメントの、その値が公知である機能に関連した遊びに、減じられる。運転状態の変化に基づく変向縁部の旋回もしくは傾倒は、従来技術について既に上で述べたように、本発明の構成によってほぼ完全に回避される。上側エプロンの運転状態の変化に基づく、変向縁部の変位量を減じることによって、ドラフト過程及び次いで行われる紡績過程の結果にポジティブな影響が与えられる。
【０００９】
そのために、少なくとも１つのガイドエレメントが中央部材にガイド溝として形成されていてもよいし、少なくとも１つのガイドエレメントがエプロンガイドにおいてガイドレールとして形成されていてもよい。
【００１０】
このような構成においてガイド溝もしくはガイドレールは連続して形成されていることができる。
【００１１】
択一的に、少なくとも１つのガイド溝として形成されたガイドエレメントが、中断部を有している構成も可能である。
【００１２】
同様に、少なくとも１つのガイドレールとして形成されたガイドエレメントが、中断部を有している構成も可能である。
【００１３】
ガイドレール及び／又はガイド溝の水平平面に設けられた中断部の長さは、ガイド溝及びガイドレールの中断部のない区分が少なくとも部分的にオーバラップするように、選択されている。
【００１４】
少なくとも１つのガイド溝及び／又は少なくとも１つのガイドレールにおける中断部の配置が、次のように、すなわち中断されたガイドレールのすべての区分が、中間部材に対するエプロンガイドのポジションとは無関係に、中断されたガイド溝の対応する区分と常に少なくとも部分的に係合するように、選択されていると、運転状態の変化に基づく変向縁部の旋回もしくは傾倒を確実に回避することができ、有利である。
【００１５】
本発明の別の有利な構成では、ガイド溝がその水平平面の内部において、エプロンガイドの長さを超えて、しかしながら所与の構造空間によって制限されて、延在している。このように構成されていると、変向縁部の昇降運動の値もしくは量をさらに減じることができる。
【００１６】
特に、ガイド溝はエプロンガイドの変向縁部にまで延びていることができる。このようになっていると、ガイド溝を越えたエプロンガイドの張出しを減じることができる。相応なことは、ガイド溝がエプロンガイドの、変向縁部とは反対の側においてエプロンガイドを越えて延びている場合に、達成することができ、つまりこのような構成においても張出しを減じることができる。
【００１７】
本発明の別の有利な構成では、エプロンガイドが両側にガイドレールを備えて形成され、中央部材が対応するガイド溝を備えて形成されている。このように構成されていると、エプロンガイドを両側において同一に構成することができ、このことは、有利には射出成形品として形成された部材の製造コストと、上側エプロンホルダの組立てとに関して有利な影響を与えることができる。
【００１８】
両方のガイド溝の長さが互いに異なっていると、有利である。中間部材のこのような構成によって、上側エプロンの組立て及び分解が簡単になる。
【００１９】
この場合、両方のガイド溝のうちの短い方のガイド溝が、中央部材の外縁部に配置されていると、上側エプロンを容易に装着及び取外しすることができ、有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による上側エプロンホルダを示す斜視図である。
【図２】図１に示された上側エプロンホルダを正面から見た図である。
【図３】図２のA−A線に沿って上側エプロンホルダを断面した図である。
【図４】上側エプロンホルダの第２実施形態を上から見た平面図である。
【図５】図４に示された第２実施形態によるエプロンガイドを上から見た平面図である。
【図６】上側エプロンホルダの第３実施形態によるエプロンガイドを示す斜視図である。
【図７】第４実施形態による上側エプロンホルダを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００２２】
図１には、１つの中央部材２と２つのエプロンガイド３とから成る上側エプロンホルダ１が示されている。中央部材２はダブル上側ローラ６の軸５に装着される。ダブル上側ローラ６は公知の形式で、上側ローラ保持兼負荷アームのリンクに保持されている。エプロンガイド３は、回転可能に支承された両上側ドラム６に配属もしくは対応配置されている。
【００２３】
図示されていない上側エプロンは、上側ローラ６とエプロンガイド３とに巻き掛けられている。上側エプロンはこの場合エプロンガイド３を介して案内され、変向縁部１６において変向される。エプロンガイド３の走路幅は、上側エプロンの運動方向に対して垂直にエプロンガイド３に配置された壁４によって制限され（図１〜図３）、これによってエプロンガイド３からの上側エプロンの滑り落ちを阻止することができる。上側エプロンを緊張させるために、エプロンガイド３はばね力を負荷されており、このばね力は、中央部材２と各エプロンガイド３との間に配置されたばね７によって生ぜしめられる。図３に示されているように、ばね７は、それぞれ互いに内外に係合している、中央部材２とエプロンガイド３との円形通路８，９内に配置されており、これによってばね７をフライと呼ばれる飛散繊維から保護することができる。
【００２４】
エプロンガイド３を案内するために、中央部材２には上側エプロンの走路幅の外側にガイドエレメントが一体成形されている。ガイドエレメントは図示の実施例では、上側エプロンの走路幅の外側に配置されたガイド溝１１及びガイドレール１２として形成されている。ガイド溝１１は、エプロンガイド３に一体成形された対応するガイドレール１２を受容するために働く。さらにエプロンガイド３には走路幅の内部にピン１３が配置されており、これらのピン１３はその自由端部に係止突起１４を有している。ピン１３は、同様に上側エプロンの走路幅の内部に位置する対応する通路１５に係合している。エプロンガイド３の係止突起１４は、中央部材２に取り付けられたポジションにおいて、通路１５における凹設部に後ろから係合している。このようにして、上側エプロンが取り外される場合に、エプロンガイド３が上側エプロンホルダ１の中央部材２から解離することは、阻止される。
【００２５】
図３に示されているように、中央部材２は、それぞれエプロンガイド３が配置されている領域において、ダブル上側ローラ６の軸５における固定のために働く中央部材２の中央領域におけるよりも、僅かな水平方向における大きさを有している。これは次のことによって、すなわち、汎用の上側エプロンホルダ１では、エプロンガイド３を案内するために働く、ピン１３と対応する通路１５とは、その長さを制限されていることによって、生ぜしめられている。それというのは、ピン１３及び対応する通路１５は上側エプロンの走路幅の内部においてエプロンガイド３もしくは中央部材２に配置されているからである。
【００２６】
本発明のように、上側エプロンの走路幅の外側にガイド溝１１と対応するガイドレール１２とが配置されていることによって、ガイド溝１１及び対応するガイドレール１２は、従来技術におけるように上側エプロンの走路幅の内部における通路１５及びピン１３に比べて、長く形成されることができる。さらに、図３から分かるように、ガイドレール１２の前端部は、エプロンガイド３の変向縁部１６の直ぐ近くにまで延びているので、ガイドレール１２を越えるエプロンガイド３の突出もしくは張出しは減じられる。このようになっていることによって、エプロンガイド３の変向縁部１６において可能な昇降運動の値は、ガイドエレメントの機能に基づく遊びの大きさにしかならない。上側エプロンの運動開始時もしくは上側エプロンの停止時における運転状態の変化に基づいて生じる、運転状態に関連して異なった方向で作用する引張り力に起因する変向縁部１６の旋回は、これによってほぼ阻止される。
【００２７】
中央部材２のガイド溝１１は、利用できる構造空間に関連して、変向縁部１６を越えてもしくは変向縁部１６とは反対の側を越えて、延長されることができる。
【００２８】
図４には、上側エプロンホルダ１′の変化実施形態が上から見た平面図で示され、かつ図５には、図４に示された第２実施形態のよるエプロンガイドが上から見た平面図で示されている。
【００２９】
この実施形態ではガイドエレメントは、図４及び図５に示されているように、ガイド溝１１′の形で、中央部材２′及びガイドレール１２′において、エプロンガイド３′の変向縁部１６とは反対の側で延長されて構成されている。この実施形態における利点としては次のことが挙げられる。すなわちこの場合、上側エプロンホルダ１′の背側における構造空間を最適に利用しながら、中央部材２′の幅を超えたガイドエレメント１１′，１２′の延長によって、運転状態の変化時におけるエプロンガイド３′の旋回もしくは傾倒は、ガイドエレメント１１′，１２′の間における遊びに基づいて減じられることができる。
【００３０】
さらに図６には第３実施形態によるエプロンガイド３′′が斜視図で示されている。このエプロンガイド３′′のガイドレール１２′′は、少なくとも１箇所において切欠き１０によって中断されている。図示のようにガイドレール１２′′が中断されている構成によって、ガイド溝１１には、２点支持が生ぜしめられ、このような構成は僅かな変更であるが、このような変更によって、図１〜図５に示された連続したガイドレール１２，１２′を備えたエプロンガイド３，３′の実施形態におけると同様な安定性が保証される。同様に、ガイド溝及び／又はガイドレールもまた、少なくとも１つの中断部もしくは切欠き１０を備えていることができる。ガイド溝の中断部とは、中断されたガイド溝の水平平面における、連続したガイドレール１２，１２′及び切欠き１０によって中断されたガイドレール１２′′の摺動可能性を阻止しないような、材料切欠きである。
【００３１】
図７には、図１に示された上側エプロンホルダ１の第４実施形態による上側エプロンホルダ１′′が示されており、この上側エプロンホルダ１′′では中央部材２′は、水平平面において延びる切欠き１８によって部分的に中断されたガイド溝１１′を有している。エプロンガイド３の連続したガイドレール１２は、この変化実施形態においても同様に、ガイド溝１１′の中断部のない区分における２つの箇所においてしか載置されていない。
【００３２】
最後に、ガイドレールとガイド溝とが切欠きの形の中断部を有している２つの変化実施形態を組み合わせることも可能である。
【００３３】
運転中及び運転状態の変化時において第３実施形態又は第４実施形態によるエプロンガイドを安定化させる条件、もしくは両実施形態からのエプロンガイドと中央部材との組合せによる構成を安定化させる条件は、ガイドエレメントが常に互いに接触していて、水平平面に対するエプロンガイドの旋回もしくは傾倒が回避されるようになっていることである。
【符号の説明】
【００３４】
１，１′ 上側エプロンホルダ、 ２，２′ 中央部材、 ３，３′，３′′ エプロンガイド、 ４ 壁、 ５ 軸、 ６ ダブル上側ローラ、 ７ ばね、 ８，９ 円形通路、 １０ 切欠き、 １１，１１′ ガイド溝、 １２，１２′，１２′′ ガイドレール、 １３ ピン、 １４ 係止突起、 １５ 通路、 １６ 変向縁部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダ（１，１′，１′′）であって、ばね力によって負荷されていて上側エプロンを緊張させかつ変向縁部（１６）において変向させる少なくとも１つのエプロンガイド（３，３′，３′′）が設けられており、該エプロンガイド（３，３′，３′′）が、上側エプロンホルダ（１，１′，１′′）の中央部材（２，２′′）に保持されている形式のものにおいて、
エプロンガイド（３，３′，３′′）を案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメント（１１，１２，１１′，１２′，１２′′）が、中央部材（２，２′）とエプロンガイド（３，３′，３′′）とに、上側エプロンの走路幅の外側において配置されていることを特徴とする、紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダ。
【請求項２】
少なくとも１つのガイドエレメントが中央部材（２，２′）にガイド溝（１１，１１′）として形成されている、請求項１記載の上側エプロンホルダ。
【請求項３】
ガイド溝（１１）が連続して形成されている、請求項２記載の上側エプロンホルダ。
【請求項４】
少なくとも１つのガイド溝（１１，１１′）が中断部を有している、請求項２記載の上側エプロンホルダ。
【請求項５】
少なくとも１つのガイドエレメントがエプロンガイド（２，２′）においてガイドレール（１２，１２′，１２′′）として形成されている、請求項１記載の上側エプロンホルダ。
【請求項６】
ガイドレール（１２，１２′）が連続して形成されている、請求項５記載の上側エプロンホルダ。
【請求項７】
少なくとも１つのガイドレール（１２′′）が中断部（１０）を有している、請求項５記載の上側エプロンホルダ。
【請求項８】
ガイド溝（１１′）がその水平平面の内部において、エプロンガイド（３′）の長さを超えて、しかしながら所与の構造空間によって制限されて、延在している、請求項１から７までのいずれか１項記載の上側エプロンホルダ。
【請求項９】
エプロンガイド（３，３′，３′′）が両側にガイドレール（１２，１２′，１２′′）を備えて形成され、中央部材（２，２′）が対応するガイド溝（１１，１１′）を備えて形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の上側エプロンホルダ。
【請求項１０】
両方のガイド溝（１１，１１′）の長さが互いに異なっている、請求項９記載の上側エプロンホルダ。
【請求項１１】
両方のガイド溝（１１，１１′）のうちの短い方のガイド溝が、中央部材（２，２′）の外縁部に配置されている、請求項１０記載の上側エプロンホルダ。
【請求項１】
紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダ（１，１′，１′′）であって、ばね力によって負荷されていて上側エプロンを緊張させかつ変向縁部（１６）において変向させる少なくとも１つのエプロンガイド（３，３′，３′′）が設けられており、該エプロンガイド（３，３′，３′′）が、上側エプロンホルダ（１，１′，１′′）の中央部材（２，２′′）に保持されている形式のものにおいて、
エプロンガイド（３，３′，３′′）を案内するために働く互いに対応する少なくとも１対のガイドエレメント（１１，１２，１１′，１２′，１２′′）が、中央部材（２，２′）とエプロンガイド（３，３′，３′′）とに、上側エプロンの走路幅の外側において配置されていることを特徴とする、紡績機のドラフト装置用の上側エプロンホルダ。
【請求項２】
少なくとも１つのガイドエレメントが中央部材（２，２′）にガイド溝（１１，１１′）として形成されている、請求項１記載の上側エプロンホルダ。
【請求項３】
ガイド溝（１１）が連続して形成されている、請求項２記載の上側エプロンホルダ。
【請求項４】
少なくとも１つのガイド溝（１１，１１′）が中断部を有している、請求項２記載の上側エプロンホルダ。
【請求項５】
少なくとも１つのガイドエレメントがエプロンガイド（２，２′）においてガイドレール（１２，１２′，１２′′）として形成されている、請求項１記載の上側エプロンホルダ。
【請求項６】
ガイドレール（１２，１２′）が連続して形成されている、請求項５記載の上側エプロンホルダ。
【請求項７】
少なくとも１つのガイドレール（１２′′）が中断部（１０）を有している、請求項５記載の上側エプロンホルダ。
【請求項８】
ガイド溝（１１′）がその水平平面の内部において、エプロンガイド（３′）の長さを超えて、しかしながら所与の構造空間によって制限されて、延在している、請求項１から７までのいずれか１項記載の上側エプロンホルダ。
【請求項９】
エプロンガイド（３，３′，３′′）が両側にガイドレール（１２，１２′，１２′′）を備えて形成され、中央部材（２，２′）が対応するガイド溝（１１，１１′）を備えて形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の上側エプロンホルダ。
【請求項１０】
両方のガイド溝（１１，１１′）の長さが互いに異なっている、請求項９記載の上側エプロンホルダ。
【請求項１１】
両方のガイド溝（１１，１１′）のうちの短い方のガイド溝が、中央部材（２，２′）の外縁部に配置されている、請求項１０記載の上側エプロンホルダ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−６８３５（Ｐ２０１１−６８３５Ａ）
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４２５７３（Ｐ２０１０−１４２５７３）
【出願日】平成２２年６月２３日（２０１０．６．２３）
【出願人】（５１００２２９６７）エーリコン テクスタイル コンポーネンツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (7)
【氏名又は名称原語表記】Ｏｅｒｌｉｋｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｍａｒｉａ−Ｍｅｒｉａｎ−Ｓｔｒａｓｓｅ ８， Ｄ−７０７３６ Ｆｅｌｌｂａｃｈ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２３日（２０１０．６．２３）
【出願人】（５１００２２９６７）エーリコン テクスタイル コンポーネンツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (7)
【氏名又は名称原語表記】Ｏｅｒｌｉｋｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｍａｒｉａ−Ｍｅｒｉａｎ−Ｓｔｒａｓｓｅ ８， Ｄ−７０７３６ Ｆｅｌｌｂａｃｈ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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