締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及び防火パネルのための鋳型
【課題】締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及び防火パネルのための鋳型を提供すること。
【解決手段】防火パネルに締結孔を形成するためのホール形成ピンを鋳型の底面に設置する鋳型設置段階と、前記ホール形成ピンが設置された鋳型に防火パネル用原料を打設する原料打設段階と、前記鋳型に打設された防火パネルを養生する養生段階と、前記養生された防火パネルを分離する分離段階とを含んでなることを特徴とする。
【解決手段】防火パネルに締結孔を形成するためのホール形成ピンを鋳型の底面に設置する鋳型設置段階と、前記ホール形成ピンが設置された鋳型に防火パネル用原料を打設する原料打設段階と、前記鋳型に打設された防火パネルを養生する養生段階と、前記養生された防火パネルを分離する分離段階とを含んでなることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及びそのための鋳型に関するものであり、さらに詳細には、防火パネルの成型過程において予め締結孔が形成されるようにし、前記締結孔にはスリーブを備えるようにして防火パネルの壁体やフレームへの設置が容易なだけでなく、設置過程においてパネルの損傷を防止できる締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及び防火パネルのための鋳型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
産業経済の発達と共に建築物においても高層建築物やトンネル等のような特殊な形の建築物が増加している趨勢にある。このような建築物は土地の効率的な利用と物流コストの節約及び生活の利便性を向上させるにあたり、相当の貢献をする長所を持つが、構造的な特性によって発生する短所も多いことは事実である。
【０００３】
その中でも特に問題となるものの一つが高層建築物やトンネル内部等で火災が発生した場合、構造的な特徴により迅速な退避が難しく、有毒ガスや熱気が外部に円滑に排出されずに短時間で建物等の内部に充満してしまうため、大型の人命被害が発生する恐れがある。また、火災時の高温の熱気に建物の骨格を成すコンクリートまたは鉄骨構造物が露出した場合、建物の安全性に問題が発生、もしくは深刻な場合には建物が崩壊する恐れがある。
【０００４】
このような問題点により大型建造物やトンネル等のように多くの人が利用する建物には、一定要件以上の火災防止施設及び消火施設を設けるように法制化されている。
【０００５】
防火パネルは建築物の内壁やトンネルの内壁等に設置される仕上材として、不燃性または難燃性の材質で構成され、火災の発生を基本的に防止したり、火災が発生したとしても拡散を防止するために設置する構造物をいう。
【０００６】
従来は、防火パネルを設置するために一定の規格を持つ防火パネルを建設現場で必要な大きさに切断した後、前記防火パネルに締結孔を開け、前記締結孔と対応する建物の内壁またはフレームに穴を開けてアンカーボルト（ａｎｃｈｏｒ ｂｏｌｔ）等のような締結具を利用し固定した。
【０００７】
しかし、防火パネルは一般的に硬い材質で構成されているため、ドリリング（ｄｒｉｌｌｉｎｇ）したり、金槌やハンマーで締結具を固定する場合、パネル自体が損傷しやすいという問題点がある。このような防火パネルが設置過程で損傷する場合、外観を損なうだけでなく、場合によっては火災の発生及び拡散を防止する本来の機能までも失ってしまうという問題が発生することになる。
【０００８】
一方、防火パネルに締結孔を形成したり、締結孔が形成されたパネルを建物の内壁等に設置する過程でパネルがひどく損傷している場合、新しいパネルに交換しなければならないが、この時、建設現場で防火パネルに締結孔を個別に形成する場合は、既存の内壁やフレームに開けた穴と合致するように締結孔を形成しなければならず、非常に難しく手間のかかる作業であるため、作業時間を遅らせるだけでなく、感性品質を落とす原因になることもある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のような問題点を解決するためのものであり、防火パネルを製造する過程において、一定の規格及び間隔をもって予め締結孔を形成するようにし、前記締結孔には必要に応じてスリーブが具備されるようにして防火パネルを設置する過程においてパネルの損傷を防止し、作業者が容易に設置できるようにした締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及び防火パネルのための鋳型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するための技術的思想としての本発明は、防火パネルに締結孔を形成するためのホール形成ピンを鋳型（ｍｏｌｄ）の底面に設置する鋳型設置段階と、前記ホール形成ピンが設置された鋳型に防火パネル用原料を打設する原料打設段階と、前記鋳型に打設された防火パネルを養生する養生段階と、前記養生された防火パネルを分離する分離段階とを含んでなることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明による鋳型は、内部に注いだ防火用パネル材料が乾燥しながら一定の厚さのパネル体が形成されるための防火パネル成形用鋳型であって、下面板及び前記下面板の縁に沿って側壁を形成する側面板を含み、前記下面板の上面から上向突出する少なくとも一つ以上のホール形成ピンが形成されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明による防火パネルは、防火パネル成形用鋳型に注いだ防火パネル材料が乾燥しながら形成されるパネル体を含んでなり、前記パネル体には、前記ホール形成ピンにより少なくとも一つ以上の締結孔が貫通形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による締結孔を備えた防火パネル製造方法により、防火パネルを製造する過程において予め締結孔が形成されるようにして、作業現場で締結孔を形成する過程や防火パネルを設置する過程でパネルの損傷を防止でき、防火パネルに損傷が発生して新しいパネルに交換する場合でも、締結孔が規格化されているため、容易かつ正確に交換できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示したフロー図である。
【図２】本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示した図である。
【図３】本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示した図である。
【図４】本発明の他の実施例による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示した図である。
【図５】本発明による締結孔を備えた防火パネルの使用状態を示した図である。
【図６】本発明による締結孔を備えた防火パネルの他の使用状態を示した図である。
【図７】本発明の一実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図である。
【図８】本発明の一実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図である。
【図９】図７に示した鋳型を利用して成形した防火パネルの断面図である。
【図１０】図８に示した鋳型を利用して成形した防火パネルの断面図である。
【図１１】図９及び図１０に示した吸音溝の他の実施例を示した図である。
【図１２】本発明の他の実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図である。
【図１３】本発明の他の実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図である。
【図１４】図１２に示した鋳型を利用して成形した防火パネルの断面図である。
【図１５】図１３に示した鋳型を利用して成形した防火パネルの断面図である。
【図１６】図１４及び１５に示したスリーブの構成を示した図である。
【図１７】本発明の一実施例による吸収芯を備えた防火パネルを示した斜視図である。
【図１８】図１７に示した吸収芯を備えた防火パネルを示した分解斜視図である。
【図１９】図１７に示した吸収芯を備えた防火パネルの使用状態を示した断面図である。
【図２０】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルを示した正面図である。
【図２１】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルの設置状態を示した断面図である。
【図２２】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルの設置状態を示した断面図である。
【図２３】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルの設置状態を示した断面図である。
【図２４】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルの設置状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の望ましい実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１は本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示したフロー図であり、図２は本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示した図である。
【００１７】
図１及び図２を参照すると、本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法は、防火パネル１００に締結孔１３０を形成するためにホール形成ピン１１０を鋳型１５０の底面に設置する鋳型設置段階Ｓ１０と、前記ホール形成ピン１１０が設置された鋳型１５０に防火パネル用原料を打設する原料打設段階Ｓ３０と、前記鋳型１５０に打設された防火パネル１００を養生する養生段階Ｓ５０と、前記養生した防火パネル１００を分離する分離段階Ｓ７０とを含んでなる。
【００１８】
鋳型設置段階Ｓ１０では、防火パネル１００を成形するための鋳型１５０の底面に一定の大きさのホール形成ピン１１０を垂直に設置する。ホール形成ピン１１０は断面の形状が円形または多角形に構成される。ホール形成ピン１１０は、完成した防火パネル１００に形成される締結孔１３０（図３参照）の大きさに対応する大きさで構成され、鋳型１５０に注入された原料が硬化して防火パネル１００に完成された場合、前記防火パネル１００を前記鋳型１５０から分離するとホール形成ピン１１０は鋳型１５０と共に分離され、前記ホール形成ピン１１０に対応する位置の防火パネル１００には前記ホール形成ピン１１０の形状及び大きさに対応する締結孔１３０が形成される。
【００１９】
一方、本発明による締結孔を備えた防火パネル製造方法により製造された防火パネル１００の締結孔１３０にはスリーブ１７０（図４参照）がさらに備えられ、前記防火パネル１００を壁面等に固定するために締結具で固定する過程で前記締結孔１３０の損傷を防止できる。この時、締結孔１３０にスリーブ１７０を設けるようにするためには、鋳型１５０の底面にホール形成ピン１１０を設ける代わりに前記防火パネル１００と一体に形成されるスリーブ１７０の内径に対応するスリーブ固定ピン１８０を設置し、前記スリーブ１７０をスリーブ固定ピン１８０（図４参照）に挿入し結合する。
【００２０】
このようにスリーブ固定ピン１８０がスリーブ１７０の内径に挿入できるようにして結合するようにした後、鋳型１５０に防火パネル１００の原料を注入して硬化させると、前記スリーブ１７０は防火パネル１００に固定された状態で一体となる。したがって、鋳型１５０で硬化した防火パネル１００を前記鋳型１５０から分離すれば、スリーブ１７０は防火パネルと一体となり一緒に分離される。この時、スリーブ１７０はスリーブ固定ピン１８０に単純に挿入された状態で固定されているため、前記スリーブ固定ピン１８０から簡単に分離でき、スリーブ固定ピン１８０は鋳型１５０の底面に固定されているため、前記鋳型１５０と一緒に離れることになる。
【００２１】
この時、スリーブ１７０の外周面には凹凸または屈曲部が形成されるようにして前記スリーブ１７０が前記防火パネル１００と一体に成形される場合に前記スリーブ１７０が前記防火パネル１００に堅固に固定されるようにすることが望ましい。
【００２２】
スリーブ１７０は円筒形または多角形の筒で構成され、前記スリーブ１７０の内径には必要に応じて雌ねじ山が形成され、前記の雌ねじ山に対応する雄ねじが形成されているアンカー（ａｎｃｈｏｒ）が結合できるようにすることができる。
【００２３】
締結孔及びスリーブの形成とそれによるホール形成ピン及びスリーブ固定ピンに関する構成については後述する。
【００２４】
鋳型１５０にホール形成ピン１１０（またはスリーブ１７０とスリーブ固定ピン１８０）が設置されれば、鋳型１５０の内部に防火パネル１００の原料を打設することになる（原料打設段階Ｓ３０）。防火パネルに使用される原料は公知の様々な種類を使うことができる。例えば、充填剤と耐火繊維、硬化促進剤、硬化遅延剤及び発泡剤等を含む耐火性物質から構成される防火パネルとして、前記防火パネルはエトリンガイト５重量％を含み、前記耐火性物質は１０乃至２００重量部のアルミナセメントと１０乃至２５０重量部のゾノトライトを含む防火パネル用原料を使用することができる。前記のような組成物はヘンシェルミキサー混合機（ｋｎｅａｄｅｒ）及びバンバリー（ｂａｎｂｕｒｙ）ミキサー等のような通常の高性能自動混合設備を利用し２００〜６００℃の温度で混合し製造することができる。
【００２５】
鋳型１５０の内部に原料を打設した後、前記防火パネルの原料が硬化するようにする養生段階を経ることになる。防火パネル１００の原料は時間が経てば自然に硬化するようにする自然乾燥方式、または熱風または熱気を加えて迅速に硬化するようにする方法が用いられる。養生段階Ｓ５０を終えた後、防火パネル１００が鋳型１５０の内部で完全に固まると、前記防火パネル１００を前記鋳型１５０から分離する段階Ｓ７０を経て、ようやく締結孔を備えた防火パネルが完成される。
【００２６】
一方、本発明の望ましい実施例として前記養生段階Ｓ５０を経た防火パネル１００の一面、または分離段階Ｓ７０を経た防火パネル１００の両面には、不燃性合成樹脂膜をコーティングする合成樹脂膜コーティング段階（図示せず）をさらに具備することができる。不燃性合成樹脂は公知の多様な合成樹脂を使用することができ、これをコーティングする工程は公知の技術であるため、詳細な説明は省略する。
【００２７】
図３は本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示す図であり、図４は本発明の他の実施例による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示す図である。
【００２８】
図３を参照すると、本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法は鋳型１５０の底面にホール形成ピン１１０が垂直に具備され、前記ホール形成ピン１１０を備えた鋳型１５０に原料を打設した後に硬化させると防火パネル１００に前記ホール形成ピン１１０の形状に対応する締結孔１３０が形成されることになる。この時、ホール形成ピン１１０の下部には拡張部１１５をさらに具備することにより締結孔１３０にも前記ホール形成ピン１１０の拡張部１１５に対応する安着溝１３５が形成されることになる。したがって、アンカー（ａｎｃｈｏｒ）を結合する場合、前記アンカーの頭部が防火パネルの外部に突出しないように結合することになる。
【００２９】
一方、本発明の望ましい実施例として前記防火パネル１００には不織布１０７を具備することにより前記防火パネル１００の強度を補強する。不織布１０７は防火パネル１００の原料を鋳型１５０の一定部分まで満たした後、前記不織布１０７を挿入した次に原料をさらに注入する方法により製造することができる。ただし、ここで強度を補強するための材料は必ずしも不織布に限られるわけではなく、公知の多様な布または綿の形状を持つ材質を使用することができる。
【００３０】
図４を参照すると、鋳型１５０の底面にスリーブ固定ピン１８０を具備し、前記スリーブ固定ピン１８０にスリーブ１７０を結合した後に原料を打設することによって前記スリーブ１７０が防火パネル１００と一体に成形されることになる。したがって、防火パネル１００を鋳型１５０から分離すると前記防火パネル１００にスリーブ１７０が結合した状態で分離されることになる。この時、スリーブ１７０の内径には必要に応じて雌ねじ山を形成することができる。また、スリーブ１７０は外周面に曲面または凹凸部を形成して防火パネル１００と一体に成形した前記スリーブ１７０が任意で分離されることを防止する。
【００３１】
図５は本発明による締結孔を備えた防火パネルの使用状態を示す図であり、図６は本発明による締結孔を備えた防火パネルの他の使用状態を示す図である。
【００３２】
図５を参照すると、本発明による締結孔を備えた防火パネルは建物またはトンネルの壁面（または天井）２００に取り付けられた後、アンカー１４０等のような公知の固定手段により固定されることになる。
【００３３】
また図６を参照すると、本発明による締結孔を備えた防火パネルの他の実施例によれば、前記防火パネル１００に一体に成形された雌ねじ山が形成されたスリーブ１７０に雄ねじ山が形成されたアンカー１４０を締結して固定した後、前記アンカー１４０が締め付けられた防火パネル１００をコンクリート鋳型２３０の内面に固定してコンクリートを打設することになる。このようにアンカー１４０が締結された防火パネル１００をコンクリート鋳型２３０の内面に固定してコンクリートを打設すれば、前記パネル１００に固定されたアンカー１４０をコンクリート内部に挿入した状態で固まり、堅固に固定されることになる。この時、スリーブ１７０の内径に必ず雌ねじ山が形成されていなくてもアンカー１４０がスリーブ１７０の内側をタッピング（ｔａｐｐｉｎｇ）しながら固定できる。
【００３４】
図７及び図８は本発明の一実施例による防火パネル成形用鋳型を示す斜視図であり、図９及び図１０は図７及び図８に示した鋳型を利用して成形された防火パネルの断面図であり、図１１は図９及び図１０に示した吸音溝の他の実施例を示す図である。
【００３５】
図７に示したように、本発明の一実施例による防火パネル成形用鋳型１５０は下面板２１０と、前記下面板２１０の縁に沿って側壁を形成する側面板２２０を含んでなる。鋳型１５０は図示したように、およそ四角枠の形状から成ることができるが、この形状に限定されるものではない。
【００３６】
鋳型１５０は下面板２１０と側面板２２０とにより内部に空間が形成され、この空間内に防火パネルの材料が注がれる。防火パネルの材料は、鋳型１５０の内部に注がれた状態で経時的に固まるか、または加熱手段を介した加熱乾燥過程を経ながら固まり防火パネル１００を形成することになる。したがって、鋳型１５０の下面板２１０と側面板２２０の形状や大きさは、形成しようとする防火パネル１００の形状や大きさに対応するように形成できる。
【００３７】
鋳型１５０は下面板２１０の上面から上向きに突出する少なくとも一つ以上のホール形成ピン１１０を形成することができる。このホール形成ピン１１０は、長さが概して形成しようとする防火パネル１００の厚さに対応する長さを持つように形成されることもあり、形状は図示したように円柱形になることもあり、その他多角柱形になることもある。
【００３８】
鋳型１５０の内部空間内に注がれ乾燥した防火パネル１００は鋳型１５０から脱型した時、前記鋳型１５０のホール形成ピン１１０により図９に示したように防火パネル１００の上下方向に貫通する締結孔１３０が形成される。
【００３９】
防火パネル１００にこのような締結孔１３０が形成されていれば、施工過程で防火パネル１００が固定されるコンクリート構造物の壁面にアンカー部材に含まれるパイプの挿入取付のためのドリリング作業時、ドリルが防火パネル１００の締結孔１３０を介して貫通できるため、ドリルが締結孔１３０を介して貫通した状態でコンクリート面に対してのみドリリング作業をすればよい。したがって、防火パネル１００に対してはドリリング作業をしなくてもよいため、防火パネル１００が損傷することはない。また、締結孔１３０を介してアンカー部材に含まれているボルト部材（図示せず）を挿入してコンクリート壁面に挿着されたパイプ（図示せず）に固定させることによって、防火パネル１００がコンクリート構造物に付着し固定できる。コンクリート面ではなく鉄製フレームに防火パネル１００を固定する場合も同様である。締結孔１３０を介してセルフドリリングスクリュー（図示せず）等の固定手段を貫通させた状態で鉄製フレームに直接、固定作業を行えばよい。
【００４０】
鋳型１５０の下面板２１０には多数の突起２１１を突出形成できる。防火パネル１００が成形される時、前記防火パネル１００の一側面（図示した基準で下面）には多数の突起２１１により、前記突起２１１に対応する溝が形成されるが、この溝は防火パネル１００の一側面に伝達される音が減殺されるようにする吸音溝１１３になる。
【００４１】
図示した例では、図７及び図８にはこの突起２１１が半球形状になっている例を示しており、このような形状の突起２１１により図９、１０及び図１４、１５では防火パネル１００の下面に半球形状の吸音溝１１３が形成されることを示している。
【００４２】
ただし、突起２１１はこのような形状に限定されるものではなく、円柱形や三角錐形状等の多角錐形状またはその他多様な形状に、そして多様な大きさにすることができ、これに対応して形成される吸音溝１１３も図１１の（ａ）乃至（ｃ）に示したものと同様に断面上多様な形状と多様な深さを持つ吸音溝１１３を形成することができる。
【００４３】
一方、図８に示した鋳型１５０の例ではホール形成ピン１１０の下段部に拡張部１１５がさらに形成される例を提示する。
【００４４】
拡張部１１５はホール形成ピン１１０よりは直径が大きく、下面板２１０の上面から突出するように形成される。また、拡張部１１５の上面から前述したホール形成ピン１１０が形成される。拡張部１１５によると、鋳型１５０内部に注がれる防火パネル材料が乾燥し、防火パネル１００が形成された時、締結孔１３０の下側になる防火パネル１００の部位に図１０に示したように締結孔１３０より大径の安着溝１３５が形成される。防火パネル１００をコンクリート構造物や鉄製フレームに固定するための前述したボルト部材やセルフドリリングスクリュー等のような固定手段は締結孔１３０を貫通する胴体部より大径の頭部を有することが一般的である。安着溝１３５はこの頭部が挿入された状態で装着されるための空間を提供し、安着溝１３５によりボルト部材やスクリュー等の頭部が防火パネル１００の一側面（図示した例の基準で下面）から突出しないようにする。したがって、防火パネル１００の一側面に付加的な仕上材等が形成される場合、防火パネル１００の一側面が、突出部位が形成されることなしに同一平面を成すことができ、仕上材の形成が容易になる。
【００４５】
また、拡張部１１５が形成される例では、ホール形成ピン１１０及び拡張部１１５の全体的な長さが、形成しようとする防火パネル１００の厚さに対応するように形成されることができる。
【００４６】
図１２及び図１３は本発明の他の実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図であり、図１４及び図１５は、図１２、１３に示した鋳型を利用して成形された防火パネルの断面図であり、図１６は、図１４及び図１５に示したスリーブの構成を示す図である。
【００４７】
図１２に示した本発明の他の実施例による防火パネル成形用鋳型１５０は、前述した一実施例の鋳型１５０と同様に下面板２１０と側面板２２０を含んでなり、その内部に注がれた防火パネル材料が乾燥する過程で防火パネル１００を成形することができる。
【００４８】
本実施例の鋳型１５０においても下面板２１０の上面でホール形成ピン１１０が形成されるが、この時、ホール形成ピン１１０にはスリーブ１７０が分離可能なように挿し込まれる。スリーブ１７０は、上下両端が開放された中空型からなっているため、開放された下部を通じて内部空間にホール形成ピン１１０が挿入されると共にホール形成ピン１１０に挿し込まれることができる。
【００４９】
ホール形成ピン１１０にスリーブ１７０が分離可能なように挿し込まれた状態で鋳型１５０の内部に防火パネル材料が注がれることになるが、注がれた防火パネル材料が乾燥しながら固まり、防火パネル１００が形成されれば、防火パネル１００にスリーブ１７０が固定される。また、スリーブ１７０はホール形成ピン１１０から分離可能なため、防火パネル１００を鋳型１５０から脱型すれば、スリーブ１７０も防火パネル１００に固定された状態で一緒にホール形成ピン１１０から離脱することになる。
【００５０】
スリーブ１７０は、長さが防火パネル１００の厚さに対応して形成することができる。したがって、脱型した防火パネル１００の内部に固定されたスリーブ１７０は、図１４に示したように防火パネル１００に対して上下方向に貫通するように形成された状態になる。また、スリーブ１７０の内部空間、つまりスリーブ１７０の内部で上下に貫通するように形成される穴はやはり防火パネル１００に対しても防火パネル１００の上下に貫通するように形成されるものであり、この穴は前述した一実施例における締結孔１３０と同じ機能を果たすことになる。
【００５１】
スリーブ１７０は円筒形状または多角筒形状等、多様な形状で形成することができ、この時、防火パネル材料の乾燥過程で形成される防火パネル１００に堅固に固定されるように、また防火パネル１００の脱型過程や防火パネル１００をコンクリート構造物または鉄製フレーム等に固定する過程で防火パネル１００から離脱することなく堅固に固定状態が維持されるようにすることが望ましい。
【００５２】
これにより、スリーブ１７０は外周面が、図示の如く、屈曲面で形成されることができる。また、スリーブ１７０の上、下端部には外向きに折り曲がったフランジ部２５１を形成することができる。
【００５３】
図１３では図８を参照として説明したような拡張部１１５がホール形成ピン１１０の下段部にさらに形成された例を示している。本例ではスリーブ１７０の下端部が拡張部１１５の上面に当接した状態でホール形成ピン１１０に挿し込まれることになる。
【００５４】
また、図１３に図示された鋳型１５０を用いて成形された防火パネル１００は、拡張部１１５により図１５に示したようにスリーブ１７０の下側になる防火パネル１００の部位に前述した一実施例で説明した安着溝１３５が形成される。
【００５５】
図１６を参照すると、本発明によるスリーブ１７０は、長手方向に沿って外周面が屈曲したり凹凸部が形成され防火パネル１００と一体に成形されたスリーブ１７０が前記防火パネル１００から任意で離脱することを防止できる。また、スリーブ１７０の内周面にも長手方向に沿って屈曲部や凹凸部が形成され締結装置がタッピングしながら結合することもある。
【００５６】
図１７は本発明の一実施例による吸収芯を備えた防火パネルを示した斜視図であり、図１８は図１７に示した吸収芯を備えた防火パネルを示した分解斜視図であり、図１９は図１７に示した吸収芯を備えた防火パネルの使用状態を示した断面図である。
【００５７】
本発明の望ましい実施例による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００は、通常の防火パネルと同様に、建築物または構造物の壁、柱、梁、床、また、屋根等に設けられるように形成され、それ自体が火炎により容易に燃焼せず、火炎の移動を遮断し、一定時間以上耐えることができる耐火性能を持つように形成される。さらに本発明による防火パネル１００はトンネル等に使用できる。本発明による吸収芯を備えた防火パネルは、図１乃至図１６で説明したように、パネルに締結孔またはスリーブを備えた防火パネルを前提としたが、説明の便宜を図り締結孔またはスリーブは省略した。
【００５８】
本発明による防火パネル１００は難燃性または不燃性素材からなり、このような性質を持つ素材として多様に形成することができる。前記防火パネル１００は石膏ボードまたは抗菌石膏ボード等で形成できる。さらに前記防火パネル１００は耐水性のために繊維強化セメント板で形成できるが、発癌物質が含まれているため他の素材で代替することが望ましい。
【００５９】
また、前記防火パネル１００は、不燃性でセラミック質のボードとして強度が高い長所のあるマグネシウムボードで形成することができ、ここでマグネシアセメント及びマグネシウムボードは、活性酸化マグネシウムと塩化マグネシウムの間でマグネシウム金属のハイドロキシ塩化物が生成されるように形成されたり、塩化マグネシウムの代わりに硫酸マグネシウムを使用したり塩化マグネシウムと硫酸マグネシウムを混用し水化反応を進行させて形成することができる。
【００６０】
また、前記防火パネル１００は難燃または防炎処理されたポリエステルまたはポリウレタンフェルトで形成することができる。
【００６１】
本発明の望ましい実施例による吸収芯を備えた防火パネル１００において、前記防火パネル１００は充填剤と耐火繊維、硬化促進剤、硬化遅延剤及び発泡剤等を含む耐火性物質からなり、前記防火パネル１００はエトリンガイト（ｅｔｔｒｉｎｇｉｔｅ）５重量％を含み、前記耐火性物質は１０乃至２００重量部のアルミナセメントと１０乃至２５０重量部のゾノトライト（ｘｏｎｏｔｌｉｔｅ）を含む防火パネル用原料を使用することができる。
【００６２】
前記防火パネル１００はコンクリート壁体等３００に結合するものとして、多数の前記防火パネル１００が前記壁体等３００に連続して結合するように形成される。このため、前記防火パネル１００は一定規格を有する長方形の形態で形成されることが望ましい。
【００６３】
前記防火パネル１００の一側面、すなわちコンクリート壁体、床または天井等３００に結合した面上には吸収芯３２０が結合され、前記防火パネル１００の一側面には前記吸収芯３２０が結合するための挿入谷３１１が形成される。
【００６４】
前記挿入谷３１１は前記防火パネル１００の面上で陥没した形態で形成され、格子形態で形成され、前記吸収芯３２０が前記挿入谷３１１に挿入され、突出しないように設けられる。前記吸収芯３２０は前記防火パネル１００の面上からさらに突出しないように形成され、前記防火パネル１００が壁体等３００への密着状態を守り、前記吸収芯３２０以外の経路に水分が簡単に移動することを阻止できるようにする。
【００６５】
前記挿入谷３１１に挿入される前記吸収芯３２０は水分を吸収できるように形成し、吸収された水分が簡単に離脱せず、前記吸収芯３２０に沿って移動できるように繊維形態で形成されることが望ましい。前記吸収芯３２０は天然繊維または合成繊維で形成でき、凝集した水分が付着性、毛細管現象により容易に吸収され、移動することができるように微細な多数の繊維の筋が結合された形態で形成されることが望ましい。
【００６６】
特に、前記吸収芯３２０は、合成繊維中、ガラス繊維で形成されることが望ましく、ガラス繊維で形成された前記吸収芯３２０による時、天然繊維に比べて軽く、丈夫で、耐久性に優れた効果が期待でき、生産の増減が比較的自由であるという利点が期待できる。
【００６７】
前記挿入谷３１１に挿入される前記吸入芯３２０は前記防火パネル１００上で格子形態に配列され、一定間隔で反復して配列された前記吸収芯３２０により、前記吸収芯３２０のどちらか一側で吸収された水分は、吸水された領域を中心に周辺の一定領域で吸収されることができるようになる。すなわち、前記防火パネル１００と壁体３００、床または天井の境界面上で漏水が発生した場合、漏水した水分が単純に下方に流れたり、どちらか一方の方向に無分別に流れるのではなく、漏水が発生した地点を中心に一定領域に漏水した水分が集まるようになる。
【００６８】
結局、本発明による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００が壁体または天井等３００に設置される場合、特定地点から漏水が発生すると、漏水が発生した地点に設置された防火パネル１００に集中的に水分が吸収され、隣接した他の防火パネル１００に水分が移動することを効果的に阻止できるようになり、他の防火パネル１００の損傷を防止できることになる。また、漏水が発生する地点では前記防火パネル１００に形成された前記吸収芯３２０を通じて吸収された水分が前記防火パネル１００内部に吸収されると共に、外部で漏水の有無を確認できるようになるため、漏水が発生した地点を容易に確認でき、漏水が発生した地点の防火パネル１００のみを分離してメインテナンスを行うことができる。
【００６９】
前述したように本発明による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００によると、前記防火パネル１００の一側面に前記吸収芯３２０が露出した状態で結合し、水分を吸収するようになっているため、壁体または天井等３００との境界面の間での水分の移動を阻止することができ、隣接する他の防火パネル１００に水分が染みることを遮断し、他の防火パネル１００の損傷を防止することができ、漏水が発生する領域での吸収された水により防火パネル１００の状態変化を観察することで、漏水地域を容易に感知することができる。
【００７０】
また、前記吸収芯３２０が前記防火パネル１００から突出しないように形成され、前記防火パネル１００は壁体等３００と密着し、境界面の間で漏水する水分は前記吸収芯３２０のみを通して移動し、水分が容易に広がらず、他の防火パネル１００が形成される領域に染みないようになる。
【００７１】
図２０は、本発明の他の実施例による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００を示した正面図である。
【００７２】
本発明の望ましい他の実施例による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００は、前記防火パネル１００の角に、前記吸収芯３２０を通った水の移動を遮断できる仕上材３３０が形成される。
【００７３】
前記仕上材３３０は防水性の素材からなり、水が染みたり、広がらないようになっている。前記仕上材３３０は前記防火パネル１００の縁面上にコーティングされる形態で形成されており、別途に形成されて前記防火パネル１００に結合する形態からなることができる。前記仕上材３３０は防水性が優秀なシリコン等からなることができ、また、他の素材にゴム、ワックス等がコーティングされた形態からなることもできる。
【００７４】
前記仕上材３３０は前記防火パネル１００の端部、縁に形成され、前記吸収芯３２０を通して吸収された水分が他の防火パネル１００に移動することを遮断する。すなわち、前記仕上材３３０は前記吸収芯３２０上で水が移動する経路を遮断するように形成される。
【００７５】
前記仕上材３３０は前記防火パネル１００の四方全体にかけて形成され、前記防火パネル１００の厚さより大きくないように形成され、前記防火パネル１００の壁体等３００への密着を妨害しないように形成される。
【００７６】
このように本発明による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００は、前記防火パネル１００の縁に前記吸収芯３２０を通った水の移動を遮断する前記仕上材３３０が形成されるようにし、隣接する他の防火パネル１００への移動を効果的に遮断し、隣接した防火パネル１００の損傷を防止し、漏水した地点がどこか容易に把握できるようにする。
【００７７】
図２１、図２２、図２３及び図２４は、本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネル１００の設置状態を示した断面図である。
【００７８】
本発明による吸収芯を備えた防火パネル１００の設置構造においては、前述したように、吸収芯を備えた防火パネル１００を使用してなり、多数の前記吸収芯を備えた防火パネル１００が連続して配列され、お互いに離隔し配列されて離隔溝３６０を設けることになる。
【００７９】
ただし、ここで前記仕上材３３０は別途に形成されず、前記仕上材３３０に代わって後述するように、第１コーキング材３４０または第２コーキング材３５０が使用される。
【００８０】
前記吸収芯を備えた防火パネル１００は天井または壁等に付着する場合、離隔して配列され、これによって前記離隔溝３６０が設けられる。このような前記離隔溝３６０は前記吸収芯を備えた防火パネル１００の伸張または収縮を考慮して１〜２ｍｍ程度からなることが望ましい。
【００８１】
前記離隔溝３６０には、図２１及び図２２に示したように、第１コーキング材３４０が挿入され、前記第１コーキング材３４０の挿入後、前記第１コーキング材３４０上に排出孔３４１を形成する。前記排出孔３４１はドリル等を通じて形成することができる。
【００８２】
前記第１コーキング材３４０はシリコン等と同様に軟性材質からなり、これによって、前記吸収芯を備えた防火パネル１００の伸張または収縮の状態を守れるようになる。
【００８３】
前記排出孔３４１は内部の水分を排出するためのものであり、前記吸収芯を備えた防火パネル１００を通して吸収された水分が多い場合、防火パネル１００の周辺に移動する水分は前記排出孔３４１を通して排出され、このような作用により隣接した他の防火パネル１００の損傷を防止できると共に漏水領域を感知できる。
【００８４】
図２３及び図２４は本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネル１００の設置状態を示した断面図である。
【００８５】
本発明の他の実施例によれば、前記第１コーキング材３４０と同様に、前記離隔溝３６０に前記第１コーキング材３４０が挿入された後、前記排出孔３４１が形成されるのではなく、前記離隔溝３６０には、排出孔３４１が予め形成され、軟性材質からなる第２コーキング材３５０が挿入形成される形態で吸収芯を備えた防火パネル１００の設置構造をなすことができる。
【００８６】
この場合、前記離隔溝３６０上に前記第１コーキング材３４０を介在させた後、前記排出孔３４１を形成しなければならない不便さを解消でき、防火パネル１００の設置作業が容易に行うことができる。
【００８７】
このように、本発明による吸収芯を備えた防火パネル１００を天井、壁等に設置することにおいて、前記防火パネル１００が互いに離隔するように設置して、前記離隔溝３６０が形成されるようにし、このような前記離隔溝３６０に前記排出孔３４１、３５１が形成される前記第１コーキング材３４０または第２コーキング材３５０が介在するようにして外観上の美感が毀損されることを防止すると共に、前記防火パネル１００の形態の変形（周辺環境の温度、湿度条件、吸収される水分量等による防火パネル１００が伸張または収縮）を守ることができ、さらに前記排出孔３４１、３５１を通って水分が排出されるようにして隣接した他の防火パネル１００の損傷を最小化できる。
【００８８】
このように、本発明の詳細な説明では具体的な実施例に関して説明したが、本発明の範疇から外れない限り様々な変形が可能であることは言うまでもない。したがって、本発明の範疇は説明した実施例に限って定められてはならず、後述する特許請求範囲だけでなく、この請求範囲と均等なものにより定められなければならない。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明による締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及び防火パネルの鋳型は建設現場で多く使用される防火パネルを作業者がパネルに損傷を与えず、容易に脱着できるようにし、このような防火パネルを製造することに利用される。
【符号の説明】
【００９０】
１００ 防火パネル
１０７ 不織布
１１０ ホール形成ピン（ｈｏｌｅ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｐｉｎ）
１１３ 吸音溝
１１５ 拡張部
１３０ 締結孔
１３５ 安着溝（ｌａｎｄｉｎｇ ｇｒｏｏｖｅ）
１４０ アンカー（ａｎｃｈｏｒ）
１５０ 鋳型（ｍｏｌｄ）
１７０ スリーブ
１８０ スリーブ固定ピン
２１０ 下面板
２１１ 突起
３１１ 挿入谷（ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ ｖａｌｌｅｙ）
３２０ 吸収芯（ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｗｉｃｋ）
３３０ 仕上材
３４０ 第１コーキング材
３４１、３５１ 排出孔
３５０ 第２コーキング材
３６０ 離隔溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及びそのための鋳型に関するものであり、さらに詳細には、防火パネルの成型過程において予め締結孔が形成されるようにし、前記締結孔にはスリーブを備えるようにして防火パネルの壁体やフレームへの設置が容易なだけでなく、設置過程においてパネルの損傷を防止できる締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及び防火パネルのための鋳型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
産業経済の発達と共に建築物においても高層建築物やトンネル等のような特殊な形の建築物が増加している趨勢にある。このような建築物は土地の効率的な利用と物流コストの節約及び生活の利便性を向上させるにあたり、相当の貢献をする長所を持つが、構造的な特性によって発生する短所も多いことは事実である。
【０００３】
その中でも特に問題となるものの一つが高層建築物やトンネル内部等で火災が発生した場合、構造的な特徴により迅速な退避が難しく、有毒ガスや熱気が外部に円滑に排出されずに短時間で建物等の内部に充満してしまうため、大型の人命被害が発生する恐れがある。また、火災時の高温の熱気に建物の骨格を成すコンクリートまたは鉄骨構造物が露出した場合、建物の安全性に問題が発生、もしくは深刻な場合には建物が崩壊する恐れがある。
【０００４】
このような問題点により大型建造物やトンネル等のように多くの人が利用する建物には、一定要件以上の火災防止施設及び消火施設を設けるように法制化されている。
【０００５】
防火パネルは建築物の内壁やトンネルの内壁等に設置される仕上材として、不燃性または難燃性の材質で構成され、火災の発生を基本的に防止したり、火災が発生したとしても拡散を防止するために設置する構造物をいう。
【０００６】
従来は、防火パネルを設置するために一定の規格を持つ防火パネルを建設現場で必要な大きさに切断した後、前記防火パネルに締結孔を開け、前記締結孔と対応する建物の内壁またはフレームに穴を開けてアンカーボルト（ａｎｃｈｏｒ ｂｏｌｔ）等のような締結具を利用し固定した。
【０００７】
しかし、防火パネルは一般的に硬い材質で構成されているため、ドリリング（ｄｒｉｌｌｉｎｇ）したり、金槌やハンマーで締結具を固定する場合、パネル自体が損傷しやすいという問題点がある。このような防火パネルが設置過程で損傷する場合、外観を損なうだけでなく、場合によっては火災の発生及び拡散を防止する本来の機能までも失ってしまうという問題が発生することになる。
【０００８】
一方、防火パネルに締結孔を形成したり、締結孔が形成されたパネルを建物の内壁等に設置する過程でパネルがひどく損傷している場合、新しいパネルに交換しなければならないが、この時、建設現場で防火パネルに締結孔を個別に形成する場合は、既存の内壁やフレームに開けた穴と合致するように締結孔を形成しなければならず、非常に難しく手間のかかる作業であるため、作業時間を遅らせるだけでなく、感性品質を落とす原因になることもある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のような問題点を解決するためのものであり、防火パネルを製造する過程において、一定の規格及び間隔をもって予め締結孔を形成するようにし、前記締結孔には必要に応じてスリーブが具備されるようにして防火パネルを設置する過程においてパネルの損傷を防止し、作業者が容易に設置できるようにした締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及び防火パネルのための鋳型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するための技術的思想としての本発明は、防火パネルに締結孔を形成するためのホール形成ピンを鋳型（ｍｏｌｄ）の底面に設置する鋳型設置段階と、前記ホール形成ピンが設置された鋳型に防火パネル用原料を打設する原料打設段階と、前記鋳型に打設された防火パネルを養生する養生段階と、前記養生された防火パネルを分離する分離段階とを含んでなることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明による鋳型は、内部に注いだ防火用パネル材料が乾燥しながら一定の厚さのパネル体が形成されるための防火パネル成形用鋳型であって、下面板及び前記下面板の縁に沿って側壁を形成する側面板を含み、前記下面板の上面から上向突出する少なくとも一つ以上のホール形成ピンが形成されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明による防火パネルは、防火パネル成形用鋳型に注いだ防火パネル材料が乾燥しながら形成されるパネル体を含んでなり、前記パネル体には、前記ホール形成ピンにより少なくとも一つ以上の締結孔が貫通形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による締結孔を備えた防火パネル製造方法により、防火パネルを製造する過程において予め締結孔が形成されるようにして、作業現場で締結孔を形成する過程や防火パネルを設置する過程でパネルの損傷を防止でき、防火パネルに損傷が発生して新しいパネルに交換する場合でも、締結孔が規格化されているため、容易かつ正確に交換できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示したフロー図である。
【図２】本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示した図である。
【図３】本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示した図である。
【図４】本発明の他の実施例による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示した図である。
【図５】本発明による締結孔を備えた防火パネルの使用状態を示した図である。
【図６】本発明による締結孔を備えた防火パネルの他の使用状態を示した図である。
【図７】本発明の一実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図である。
【図８】本発明の一実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図である。
【図９】図７に示した鋳型を利用して成形した防火パネルの断面図である。
【図１０】図８に示した鋳型を利用して成形した防火パネルの断面図である。
【図１１】図９及び図１０に示した吸音溝の他の実施例を示した図である。
【図１２】本発明の他の実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図である。
【図１３】本発明の他の実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図である。
【図１４】図１２に示した鋳型を利用して成形した防火パネルの断面図である。
【図１５】図１３に示した鋳型を利用して成形した防火パネルの断面図である。
【図１６】図１４及び１５に示したスリーブの構成を示した図である。
【図１７】本発明の一実施例による吸収芯を備えた防火パネルを示した斜視図である。
【図１８】図１７に示した吸収芯を備えた防火パネルを示した分解斜視図である。
【図１９】図１７に示した吸収芯を備えた防火パネルの使用状態を示した断面図である。
【図２０】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルを示した正面図である。
【図２１】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルの設置状態を示した断面図である。
【図２２】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルの設置状態を示した断面図である。
【図２３】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルの設置状態を示した断面図である。
【図２４】本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネルの設置状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の望ましい実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１は本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示したフロー図であり、図２は本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示した図である。
【００１７】
図１及び図２を参照すると、本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法は、防火パネル１００に締結孔１３０を形成するためにホール形成ピン１１０を鋳型１５０の底面に設置する鋳型設置段階Ｓ１０と、前記ホール形成ピン１１０が設置された鋳型１５０に防火パネル用原料を打設する原料打設段階Ｓ３０と、前記鋳型１５０に打設された防火パネル１００を養生する養生段階Ｓ５０と、前記養生した防火パネル１００を分離する分離段階Ｓ７０とを含んでなる。
【００１８】
鋳型設置段階Ｓ１０では、防火パネル１００を成形するための鋳型１５０の底面に一定の大きさのホール形成ピン１１０を垂直に設置する。ホール形成ピン１１０は断面の形状が円形または多角形に構成される。ホール形成ピン１１０は、完成した防火パネル１００に形成される締結孔１３０（図３参照）の大きさに対応する大きさで構成され、鋳型１５０に注入された原料が硬化して防火パネル１００に完成された場合、前記防火パネル１００を前記鋳型１５０から分離するとホール形成ピン１１０は鋳型１５０と共に分離され、前記ホール形成ピン１１０に対応する位置の防火パネル１００には前記ホール形成ピン１１０の形状及び大きさに対応する締結孔１３０が形成される。
【００１９】
一方、本発明による締結孔を備えた防火パネル製造方法により製造された防火パネル１００の締結孔１３０にはスリーブ１７０（図４参照）がさらに備えられ、前記防火パネル１００を壁面等に固定するために締結具で固定する過程で前記締結孔１３０の損傷を防止できる。この時、締結孔１３０にスリーブ１７０を設けるようにするためには、鋳型１５０の底面にホール形成ピン１１０を設ける代わりに前記防火パネル１００と一体に形成されるスリーブ１７０の内径に対応するスリーブ固定ピン１８０を設置し、前記スリーブ１７０をスリーブ固定ピン１８０（図４参照）に挿入し結合する。
【００２０】
このようにスリーブ固定ピン１８０がスリーブ１７０の内径に挿入できるようにして結合するようにした後、鋳型１５０に防火パネル１００の原料を注入して硬化させると、前記スリーブ１７０は防火パネル１００に固定された状態で一体となる。したがって、鋳型１５０で硬化した防火パネル１００を前記鋳型１５０から分離すれば、スリーブ１７０は防火パネルと一体となり一緒に分離される。この時、スリーブ１７０はスリーブ固定ピン１８０に単純に挿入された状態で固定されているため、前記スリーブ固定ピン１８０から簡単に分離でき、スリーブ固定ピン１８０は鋳型１５０の底面に固定されているため、前記鋳型１５０と一緒に離れることになる。
【００２１】
この時、スリーブ１７０の外周面には凹凸または屈曲部が形成されるようにして前記スリーブ１７０が前記防火パネル１００と一体に成形される場合に前記スリーブ１７０が前記防火パネル１００に堅固に固定されるようにすることが望ましい。
【００２２】
スリーブ１７０は円筒形または多角形の筒で構成され、前記スリーブ１７０の内径には必要に応じて雌ねじ山が形成され、前記の雌ねじ山に対応する雄ねじが形成されているアンカー（ａｎｃｈｏｒ）が結合できるようにすることができる。
【００２３】
締結孔及びスリーブの形成とそれによるホール形成ピン及びスリーブ固定ピンに関する構成については後述する。
【００２４】
鋳型１５０にホール形成ピン１１０（またはスリーブ１７０とスリーブ固定ピン１８０）が設置されれば、鋳型１５０の内部に防火パネル１００の原料を打設することになる（原料打設段階Ｓ３０）。防火パネルに使用される原料は公知の様々な種類を使うことができる。例えば、充填剤と耐火繊維、硬化促進剤、硬化遅延剤及び発泡剤等を含む耐火性物質から構成される防火パネルとして、前記防火パネルはエトリンガイト５重量％を含み、前記耐火性物質は１０乃至２００重量部のアルミナセメントと１０乃至２５０重量部のゾノトライトを含む防火パネル用原料を使用することができる。前記のような組成物はヘンシェルミキサー混合機（ｋｎｅａｄｅｒ）及びバンバリー（ｂａｎｂｕｒｙ）ミキサー等のような通常の高性能自動混合設備を利用し２００〜６００℃の温度で混合し製造することができる。
【００２５】
鋳型１５０の内部に原料を打設した後、前記防火パネルの原料が硬化するようにする養生段階を経ることになる。防火パネル１００の原料は時間が経てば自然に硬化するようにする自然乾燥方式、または熱風または熱気を加えて迅速に硬化するようにする方法が用いられる。養生段階Ｓ５０を終えた後、防火パネル１００が鋳型１５０の内部で完全に固まると、前記防火パネル１００を前記鋳型１５０から分離する段階Ｓ７０を経て、ようやく締結孔を備えた防火パネルが完成される。
【００２６】
一方、本発明の望ましい実施例として前記養生段階Ｓ５０を経た防火パネル１００の一面、または分離段階Ｓ７０を経た防火パネル１００の両面には、不燃性合成樹脂膜をコーティングする合成樹脂膜コーティング段階（図示せず）をさらに具備することができる。不燃性合成樹脂は公知の多様な合成樹脂を使用することができ、これをコーティングする工程は公知の技術であるため、詳細な説明は省略する。
【００２７】
図３は本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示す図であり、図４は本発明の他の実施例による締結孔を備えた防火パネルの製造方法を示す図である。
【００２８】
図３を参照すると、本発明による締結孔を備えた防火パネルの製造方法は鋳型１５０の底面にホール形成ピン１１０が垂直に具備され、前記ホール形成ピン１１０を備えた鋳型１５０に原料を打設した後に硬化させると防火パネル１００に前記ホール形成ピン１１０の形状に対応する締結孔１３０が形成されることになる。この時、ホール形成ピン１１０の下部には拡張部１１５をさらに具備することにより締結孔１３０にも前記ホール形成ピン１１０の拡張部１１５に対応する安着溝１３５が形成されることになる。したがって、アンカー（ａｎｃｈｏｒ）を結合する場合、前記アンカーの頭部が防火パネルの外部に突出しないように結合することになる。
【００２９】
一方、本発明の望ましい実施例として前記防火パネル１００には不織布１０７を具備することにより前記防火パネル１００の強度を補強する。不織布１０７は防火パネル１００の原料を鋳型１５０の一定部分まで満たした後、前記不織布１０７を挿入した次に原料をさらに注入する方法により製造することができる。ただし、ここで強度を補強するための材料は必ずしも不織布に限られるわけではなく、公知の多様な布または綿の形状を持つ材質を使用することができる。
【００３０】
図４を参照すると、鋳型１５０の底面にスリーブ固定ピン１８０を具備し、前記スリーブ固定ピン１８０にスリーブ１７０を結合した後に原料を打設することによって前記スリーブ１７０が防火パネル１００と一体に成形されることになる。したがって、防火パネル１００を鋳型１５０から分離すると前記防火パネル１００にスリーブ１７０が結合した状態で分離されることになる。この時、スリーブ１７０の内径には必要に応じて雌ねじ山を形成することができる。また、スリーブ１７０は外周面に曲面または凹凸部を形成して防火パネル１００と一体に成形した前記スリーブ１７０が任意で分離されることを防止する。
【００３１】
図５は本発明による締結孔を備えた防火パネルの使用状態を示す図であり、図６は本発明による締結孔を備えた防火パネルの他の使用状態を示す図である。
【００３２】
図５を参照すると、本発明による締結孔を備えた防火パネルは建物またはトンネルの壁面（または天井）２００に取り付けられた後、アンカー１４０等のような公知の固定手段により固定されることになる。
【００３３】
また図６を参照すると、本発明による締結孔を備えた防火パネルの他の実施例によれば、前記防火パネル１００に一体に成形された雌ねじ山が形成されたスリーブ１７０に雄ねじ山が形成されたアンカー１４０を締結して固定した後、前記アンカー１４０が締め付けられた防火パネル１００をコンクリート鋳型２３０の内面に固定してコンクリートを打設することになる。このようにアンカー１４０が締結された防火パネル１００をコンクリート鋳型２３０の内面に固定してコンクリートを打設すれば、前記パネル１００に固定されたアンカー１４０をコンクリート内部に挿入した状態で固まり、堅固に固定されることになる。この時、スリーブ１７０の内径に必ず雌ねじ山が形成されていなくてもアンカー１４０がスリーブ１７０の内側をタッピング（ｔａｐｐｉｎｇ）しながら固定できる。
【００３４】
図７及び図８は本発明の一実施例による防火パネル成形用鋳型を示す斜視図であり、図９及び図１０は図７及び図８に示した鋳型を利用して成形された防火パネルの断面図であり、図１１は図９及び図１０に示した吸音溝の他の実施例を示す図である。
【００３５】
図７に示したように、本発明の一実施例による防火パネル成形用鋳型１５０は下面板２１０と、前記下面板２１０の縁に沿って側壁を形成する側面板２２０を含んでなる。鋳型１５０は図示したように、およそ四角枠の形状から成ることができるが、この形状に限定されるものではない。
【００３６】
鋳型１５０は下面板２１０と側面板２２０とにより内部に空間が形成され、この空間内に防火パネルの材料が注がれる。防火パネルの材料は、鋳型１５０の内部に注がれた状態で経時的に固まるか、または加熱手段を介した加熱乾燥過程を経ながら固まり防火パネル１００を形成することになる。したがって、鋳型１５０の下面板２１０と側面板２２０の形状や大きさは、形成しようとする防火パネル１００の形状や大きさに対応するように形成できる。
【００３７】
鋳型１５０は下面板２１０の上面から上向きに突出する少なくとも一つ以上のホール形成ピン１１０を形成することができる。このホール形成ピン１１０は、長さが概して形成しようとする防火パネル１００の厚さに対応する長さを持つように形成されることもあり、形状は図示したように円柱形になることもあり、その他多角柱形になることもある。
【００３８】
鋳型１５０の内部空間内に注がれ乾燥した防火パネル１００は鋳型１５０から脱型した時、前記鋳型１５０のホール形成ピン１１０により図９に示したように防火パネル１００の上下方向に貫通する締結孔１３０が形成される。
【００３９】
防火パネル１００にこのような締結孔１３０が形成されていれば、施工過程で防火パネル１００が固定されるコンクリート構造物の壁面にアンカー部材に含まれるパイプの挿入取付のためのドリリング作業時、ドリルが防火パネル１００の締結孔１３０を介して貫通できるため、ドリルが締結孔１３０を介して貫通した状態でコンクリート面に対してのみドリリング作業をすればよい。したがって、防火パネル１００に対してはドリリング作業をしなくてもよいため、防火パネル１００が損傷することはない。また、締結孔１３０を介してアンカー部材に含まれているボルト部材（図示せず）を挿入してコンクリート壁面に挿着されたパイプ（図示せず）に固定させることによって、防火パネル１００がコンクリート構造物に付着し固定できる。コンクリート面ではなく鉄製フレームに防火パネル１００を固定する場合も同様である。締結孔１３０を介してセルフドリリングスクリュー（図示せず）等の固定手段を貫通させた状態で鉄製フレームに直接、固定作業を行えばよい。
【００４０】
鋳型１５０の下面板２１０には多数の突起２１１を突出形成できる。防火パネル１００が成形される時、前記防火パネル１００の一側面（図示した基準で下面）には多数の突起２１１により、前記突起２１１に対応する溝が形成されるが、この溝は防火パネル１００の一側面に伝達される音が減殺されるようにする吸音溝１１３になる。
【００４１】
図示した例では、図７及び図８にはこの突起２１１が半球形状になっている例を示しており、このような形状の突起２１１により図９、１０及び図１４、１５では防火パネル１００の下面に半球形状の吸音溝１１３が形成されることを示している。
【００４２】
ただし、突起２１１はこのような形状に限定されるものではなく、円柱形や三角錐形状等の多角錐形状またはその他多様な形状に、そして多様な大きさにすることができ、これに対応して形成される吸音溝１１３も図１１の（ａ）乃至（ｃ）に示したものと同様に断面上多様な形状と多様な深さを持つ吸音溝１１３を形成することができる。
【００４３】
一方、図８に示した鋳型１５０の例ではホール形成ピン１１０の下段部に拡張部１１５がさらに形成される例を提示する。
【００４４】
拡張部１１５はホール形成ピン１１０よりは直径が大きく、下面板２１０の上面から突出するように形成される。また、拡張部１１５の上面から前述したホール形成ピン１１０が形成される。拡張部１１５によると、鋳型１５０内部に注がれる防火パネル材料が乾燥し、防火パネル１００が形成された時、締結孔１３０の下側になる防火パネル１００の部位に図１０に示したように締結孔１３０より大径の安着溝１３５が形成される。防火パネル１００をコンクリート構造物や鉄製フレームに固定するための前述したボルト部材やセルフドリリングスクリュー等のような固定手段は締結孔１３０を貫通する胴体部より大径の頭部を有することが一般的である。安着溝１３５はこの頭部が挿入された状態で装着されるための空間を提供し、安着溝１３５によりボルト部材やスクリュー等の頭部が防火パネル１００の一側面（図示した例の基準で下面）から突出しないようにする。したがって、防火パネル１００の一側面に付加的な仕上材等が形成される場合、防火パネル１００の一側面が、突出部位が形成されることなしに同一平面を成すことができ、仕上材の形成が容易になる。
【００４５】
また、拡張部１１５が形成される例では、ホール形成ピン１１０及び拡張部１１５の全体的な長さが、形成しようとする防火パネル１００の厚さに対応するように形成されることができる。
【００４６】
図１２及び図１３は本発明の他の実施例による防火パネル成形用鋳型を示した斜視図であり、図１４及び図１５は、図１２、１３に示した鋳型を利用して成形された防火パネルの断面図であり、図１６は、図１４及び図１５に示したスリーブの構成を示す図である。
【００４７】
図１２に示した本発明の他の実施例による防火パネル成形用鋳型１５０は、前述した一実施例の鋳型１５０と同様に下面板２１０と側面板２２０を含んでなり、その内部に注がれた防火パネル材料が乾燥する過程で防火パネル１００を成形することができる。
【００４８】
本実施例の鋳型１５０においても下面板２１０の上面でホール形成ピン１１０が形成されるが、この時、ホール形成ピン１１０にはスリーブ１７０が分離可能なように挿し込まれる。スリーブ１７０は、上下両端が開放された中空型からなっているため、開放された下部を通じて内部空間にホール形成ピン１１０が挿入されると共にホール形成ピン１１０に挿し込まれることができる。
【００４９】
ホール形成ピン１１０にスリーブ１７０が分離可能なように挿し込まれた状態で鋳型１５０の内部に防火パネル材料が注がれることになるが、注がれた防火パネル材料が乾燥しながら固まり、防火パネル１００が形成されれば、防火パネル１００にスリーブ１７０が固定される。また、スリーブ１７０はホール形成ピン１１０から分離可能なため、防火パネル１００を鋳型１５０から脱型すれば、スリーブ１７０も防火パネル１００に固定された状態で一緒にホール形成ピン１１０から離脱することになる。
【００５０】
スリーブ１７０は、長さが防火パネル１００の厚さに対応して形成することができる。したがって、脱型した防火パネル１００の内部に固定されたスリーブ１７０は、図１４に示したように防火パネル１００に対して上下方向に貫通するように形成された状態になる。また、スリーブ１７０の内部空間、つまりスリーブ１７０の内部で上下に貫通するように形成される穴はやはり防火パネル１００に対しても防火パネル１００の上下に貫通するように形成されるものであり、この穴は前述した一実施例における締結孔１３０と同じ機能を果たすことになる。
【００５１】
スリーブ１７０は円筒形状または多角筒形状等、多様な形状で形成することができ、この時、防火パネル材料の乾燥過程で形成される防火パネル１００に堅固に固定されるように、また防火パネル１００の脱型過程や防火パネル１００をコンクリート構造物または鉄製フレーム等に固定する過程で防火パネル１００から離脱することなく堅固に固定状態が維持されるようにすることが望ましい。
【００５２】
これにより、スリーブ１７０は外周面が、図示の如く、屈曲面で形成されることができる。また、スリーブ１７０の上、下端部には外向きに折り曲がったフランジ部２５１を形成することができる。
【００５３】
図１３では図８を参照として説明したような拡張部１１５がホール形成ピン１１０の下段部にさらに形成された例を示している。本例ではスリーブ１７０の下端部が拡張部１１５の上面に当接した状態でホール形成ピン１１０に挿し込まれることになる。
【００５４】
また、図１３に図示された鋳型１５０を用いて成形された防火パネル１００は、拡張部１１５により図１５に示したようにスリーブ１７０の下側になる防火パネル１００の部位に前述した一実施例で説明した安着溝１３５が形成される。
【００５５】
図１６を参照すると、本発明によるスリーブ１７０は、長手方向に沿って外周面が屈曲したり凹凸部が形成され防火パネル１００と一体に成形されたスリーブ１７０が前記防火パネル１００から任意で離脱することを防止できる。また、スリーブ１７０の内周面にも長手方向に沿って屈曲部や凹凸部が形成され締結装置がタッピングしながら結合することもある。
【００５６】
図１７は本発明の一実施例による吸収芯を備えた防火パネルを示した斜視図であり、図１８は図１７に示した吸収芯を備えた防火パネルを示した分解斜視図であり、図１９は図１７に示した吸収芯を備えた防火パネルの使用状態を示した断面図である。
【００５７】
本発明の望ましい実施例による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００は、通常の防火パネルと同様に、建築物または構造物の壁、柱、梁、床、また、屋根等に設けられるように形成され、それ自体が火炎により容易に燃焼せず、火炎の移動を遮断し、一定時間以上耐えることができる耐火性能を持つように形成される。さらに本発明による防火パネル１００はトンネル等に使用できる。本発明による吸収芯を備えた防火パネルは、図１乃至図１６で説明したように、パネルに締結孔またはスリーブを備えた防火パネルを前提としたが、説明の便宜を図り締結孔またはスリーブは省略した。
【００５８】
本発明による防火パネル１００は難燃性または不燃性素材からなり、このような性質を持つ素材として多様に形成することができる。前記防火パネル１００は石膏ボードまたは抗菌石膏ボード等で形成できる。さらに前記防火パネル１００は耐水性のために繊維強化セメント板で形成できるが、発癌物質が含まれているため他の素材で代替することが望ましい。
【００５９】
また、前記防火パネル１００は、不燃性でセラミック質のボードとして強度が高い長所のあるマグネシウムボードで形成することができ、ここでマグネシアセメント及びマグネシウムボードは、活性酸化マグネシウムと塩化マグネシウムの間でマグネシウム金属のハイドロキシ塩化物が生成されるように形成されたり、塩化マグネシウムの代わりに硫酸マグネシウムを使用したり塩化マグネシウムと硫酸マグネシウムを混用し水化反応を進行させて形成することができる。
【００６０】
また、前記防火パネル１００は難燃または防炎処理されたポリエステルまたはポリウレタンフェルトで形成することができる。
【００６１】
本発明の望ましい実施例による吸収芯を備えた防火パネル１００において、前記防火パネル１００は充填剤と耐火繊維、硬化促進剤、硬化遅延剤及び発泡剤等を含む耐火性物質からなり、前記防火パネル１００はエトリンガイト（ｅｔｔｒｉｎｇｉｔｅ）５重量％を含み、前記耐火性物質は１０乃至２００重量部のアルミナセメントと１０乃至２５０重量部のゾノトライト（ｘｏｎｏｔｌｉｔｅ）を含む防火パネル用原料を使用することができる。
【００６２】
前記防火パネル１００はコンクリート壁体等３００に結合するものとして、多数の前記防火パネル１００が前記壁体等３００に連続して結合するように形成される。このため、前記防火パネル１００は一定規格を有する長方形の形態で形成されることが望ましい。
【００６３】
前記防火パネル１００の一側面、すなわちコンクリート壁体、床または天井等３００に結合した面上には吸収芯３２０が結合され、前記防火パネル１００の一側面には前記吸収芯３２０が結合するための挿入谷３１１が形成される。
【００６４】
前記挿入谷３１１は前記防火パネル１００の面上で陥没した形態で形成され、格子形態で形成され、前記吸収芯３２０が前記挿入谷３１１に挿入され、突出しないように設けられる。前記吸収芯３２０は前記防火パネル１００の面上からさらに突出しないように形成され、前記防火パネル１００が壁体等３００への密着状態を守り、前記吸収芯３２０以外の経路に水分が簡単に移動することを阻止できるようにする。
【００６５】
前記挿入谷３１１に挿入される前記吸収芯３２０は水分を吸収できるように形成し、吸収された水分が簡単に離脱せず、前記吸収芯３２０に沿って移動できるように繊維形態で形成されることが望ましい。前記吸収芯３２０は天然繊維または合成繊維で形成でき、凝集した水分が付着性、毛細管現象により容易に吸収され、移動することができるように微細な多数の繊維の筋が結合された形態で形成されることが望ましい。
【００６６】
特に、前記吸収芯３２０は、合成繊維中、ガラス繊維で形成されることが望ましく、ガラス繊維で形成された前記吸収芯３２０による時、天然繊維に比べて軽く、丈夫で、耐久性に優れた効果が期待でき、生産の増減が比較的自由であるという利点が期待できる。
【００６７】
前記挿入谷３１１に挿入される前記吸入芯３２０は前記防火パネル１００上で格子形態に配列され、一定間隔で反復して配列された前記吸収芯３２０により、前記吸収芯３２０のどちらか一側で吸収された水分は、吸水された領域を中心に周辺の一定領域で吸収されることができるようになる。すなわち、前記防火パネル１００と壁体３００、床または天井の境界面上で漏水が発生した場合、漏水した水分が単純に下方に流れたり、どちらか一方の方向に無分別に流れるのではなく、漏水が発生した地点を中心に一定領域に漏水した水分が集まるようになる。
【００６８】
結局、本発明による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００が壁体または天井等３００に設置される場合、特定地点から漏水が発生すると、漏水が発生した地点に設置された防火パネル１００に集中的に水分が吸収され、隣接した他の防火パネル１００に水分が移動することを効果的に阻止できるようになり、他の防火パネル１００の損傷を防止できることになる。また、漏水が発生する地点では前記防火パネル１００に形成された前記吸収芯３２０を通じて吸収された水分が前記防火パネル１００内部に吸収されると共に、外部で漏水の有無を確認できるようになるため、漏水が発生した地点を容易に確認でき、漏水が発生した地点の防火パネル１００のみを分離してメインテナンスを行うことができる。
【００６９】
前述したように本発明による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００によると、前記防火パネル１００の一側面に前記吸収芯３２０が露出した状態で結合し、水分を吸収するようになっているため、壁体または天井等３００との境界面の間での水分の移動を阻止することができ、隣接する他の防火パネル１００に水分が染みることを遮断し、他の防火パネル１００の損傷を防止することができ、漏水が発生する領域での吸収された水により防火パネル１００の状態変化を観察することで、漏水地域を容易に感知することができる。
【００７０】
また、前記吸収芯３２０が前記防火パネル１００から突出しないように形成され、前記防火パネル１００は壁体等３００と密着し、境界面の間で漏水する水分は前記吸収芯３２０のみを通して移動し、水分が容易に広がらず、他の防火パネル１００が形成される領域に染みないようになる。
【００７１】
図２０は、本発明の他の実施例による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００を示した正面図である。
【００７２】
本発明の望ましい他の実施例による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００は、前記防火パネル１００の角に、前記吸収芯３２０を通った水の移動を遮断できる仕上材３３０が形成される。
【００７３】
前記仕上材３３０は防水性の素材からなり、水が染みたり、広がらないようになっている。前記仕上材３３０は前記防火パネル１００の縁面上にコーティングされる形態で形成されており、別途に形成されて前記防火パネル１００に結合する形態からなることができる。前記仕上材３３０は防水性が優秀なシリコン等からなることができ、また、他の素材にゴム、ワックス等がコーティングされた形態からなることもできる。
【００７４】
前記仕上材３３０は前記防火パネル１００の端部、縁に形成され、前記吸収芯３２０を通して吸収された水分が他の防火パネル１００に移動することを遮断する。すなわち、前記仕上材３３０は前記吸収芯３２０上で水が移動する経路を遮断するように形成される。
【００７５】
前記仕上材３３０は前記防火パネル１００の四方全体にかけて形成され、前記防火パネル１００の厚さより大きくないように形成され、前記防火パネル１００の壁体等３００への密着を妨害しないように形成される。
【００７６】
このように本発明による吸収芯３２０を備えた防火パネル１００は、前記防火パネル１００の縁に前記吸収芯３２０を通った水の移動を遮断する前記仕上材３３０が形成されるようにし、隣接する他の防火パネル１００への移動を効果的に遮断し、隣接した防火パネル１００の損傷を防止し、漏水した地点がどこか容易に把握できるようにする。
【００７７】
図２１、図２２、図２３及び図２４は、本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネル１００の設置状態を示した断面図である。
【００７８】
本発明による吸収芯を備えた防火パネル１００の設置構造においては、前述したように、吸収芯を備えた防火パネル１００を使用してなり、多数の前記吸収芯を備えた防火パネル１００が連続して配列され、お互いに離隔し配列されて離隔溝３６０を設けることになる。
【００７９】
ただし、ここで前記仕上材３３０は別途に形成されず、前記仕上材３３０に代わって後述するように、第１コーキング材３４０または第２コーキング材３５０が使用される。
【００８０】
前記吸収芯を備えた防火パネル１００は天井または壁等に付着する場合、離隔して配列され、これによって前記離隔溝３６０が設けられる。このような前記離隔溝３６０は前記吸収芯を備えた防火パネル１００の伸張または収縮を考慮して１〜２ｍｍ程度からなることが望ましい。
【００８１】
前記離隔溝３６０には、図２１及び図２２に示したように、第１コーキング材３４０が挿入され、前記第１コーキング材３４０の挿入後、前記第１コーキング材３４０上に排出孔３４１を形成する。前記排出孔３４１はドリル等を通じて形成することができる。
【００８２】
前記第１コーキング材３４０はシリコン等と同様に軟性材質からなり、これによって、前記吸収芯を備えた防火パネル１００の伸張または収縮の状態を守れるようになる。
【００８３】
前記排出孔３４１は内部の水分を排出するためのものであり、前記吸収芯を備えた防火パネル１００を通して吸収された水分が多い場合、防火パネル１００の周辺に移動する水分は前記排出孔３４１を通して排出され、このような作用により隣接した他の防火パネル１００の損傷を防止できると共に漏水領域を感知できる。
【００８４】
図２３及び図２４は本発明の他の実施例による吸収芯を備えた防火パネル１００の設置状態を示した断面図である。
【００８５】
本発明の他の実施例によれば、前記第１コーキング材３４０と同様に、前記離隔溝３６０に前記第１コーキング材３４０が挿入された後、前記排出孔３４１が形成されるのではなく、前記離隔溝３６０には、排出孔３４１が予め形成され、軟性材質からなる第２コーキング材３５０が挿入形成される形態で吸収芯を備えた防火パネル１００の設置構造をなすことができる。
【００８６】
この場合、前記離隔溝３６０上に前記第１コーキング材３４０を介在させた後、前記排出孔３４１を形成しなければならない不便さを解消でき、防火パネル１００の設置作業が容易に行うことができる。
【００８７】
このように、本発明による吸収芯を備えた防火パネル１００を天井、壁等に設置することにおいて、前記防火パネル１００が互いに離隔するように設置して、前記離隔溝３６０が形成されるようにし、このような前記離隔溝３６０に前記排出孔３４１、３５１が形成される前記第１コーキング材３４０または第２コーキング材３５０が介在するようにして外観上の美感が毀損されることを防止すると共に、前記防火パネル１００の形態の変形（周辺環境の温度、湿度条件、吸収される水分量等による防火パネル１００が伸張または収縮）を守ることができ、さらに前記排出孔３４１、３５１を通って水分が排出されるようにして隣接した他の防火パネル１００の損傷を最小化できる。
【００８８】
このように、本発明の詳細な説明では具体的な実施例に関して説明したが、本発明の範疇から外れない限り様々な変形が可能であることは言うまでもない。したがって、本発明の範疇は説明した実施例に限って定められてはならず、後述する特許請求範囲だけでなく、この請求範囲と均等なものにより定められなければならない。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明による締結孔を備えた防火パネル、該製造方法及び防火パネルの鋳型は建設現場で多く使用される防火パネルを作業者がパネルに損傷を与えず、容易に脱着できるようにし、このような防火パネルを製造することに利用される。
【符号の説明】
【００９０】
１００ 防火パネル
１０７ 不織布
１１０ ホール形成ピン（ｈｏｌｅ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｐｉｎ）
１１３ 吸音溝
１１５ 拡張部
１３０ 締結孔
１３５ 安着溝（ｌａｎｄｉｎｇ ｇｒｏｏｖｅ）
１４０ アンカー（ａｎｃｈｏｒ）
１５０ 鋳型（ｍｏｌｄ）
１７０ スリーブ
１８０ スリーブ固定ピン
２１０ 下面板
２１１ 突起
３１１ 挿入谷（ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ ｖａｌｌｅｙ）
３２０ 吸収芯（ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｗｉｃｋ）
３３０ 仕上材
３４０ 第１コーキング材
３４１、３５１ 排出孔
３５０ 第２コーキング材
３６０ 離隔溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防火パネルに締結孔を形成するためのホール形成ピンを鋳型の底面に設置する鋳型設置段階と、
前記ホール形成ピンが設置された鋳型に防火パネル用原料を打設する原料打設段階と、
前記鋳型に打設された防火パネルを養生する養生段階と、
前記養生された防火パネルを分離する分離段階と、を含んでなることを特徴とする防火パネル製造方法。
【請求項２】
前記防火パネル製造方法は、
前記養生段階または前記分離段階の次には、前記防火パネルの表面に不燃性合成樹脂膜をコーティングする合成樹脂膜コーティング段階をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の防火パネル製造方法。
【請求項３】
前記鋳型設置段階は、
前記鋳型の底面にスリーブを固定するためのスリーブ固定ピンを設置して、前記スリーブ固定ピンに前記防火パネルと一体に成形されて締結孔を形成するスリーブを備えることを特徴とする請求項１に記載の防火パネル製造方法。
【請求項４】
前記スリーブの外周面には凹凸または屈曲部が形成され、前記スリーブが前記防火パネルと一体に成形される場合に、前記スリーブが前記防火パネルに堅固に固定されるようにすることを特徴とする請求項３に記載の防火パネル製造方法。
【請求項５】
前記スリーブの内周面に雌ねじ山が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の防火パネル製造方法。
【請求項６】
内部に注がれた防火用パネル材料が、乾燥しながら一定の厚さの防火パネルを形成できる防火パネル成形用鋳型において、
下面板及び前記下面板の縁に沿って側壁を形成する側面板を含み、
前記下面板の上面から上向突出する少なくとも一つ以上のホール形成ピンが形成されることを特徴とする防火パネル成形用鋳型。
【請求項７】
前記ホール形成ピンに上下端が開放された中空型のスリーブが分離可能に挿し込まれることを特徴とする請求項６に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項８】
前記スリーブは円筒または多角筒形状であることを特徴とする請求項７に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項９】
前記スリーブは外側面が屈曲して形成されることを特徴とする請求項８に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項１０】
前記スリーブの内周面に雌ねじ山が形成されることを特徴とする請求項８に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項１１】
前記ホール形成ピンの下端部に拡張部がさらに形成されることを特徴とする請求項６に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項１２】
前記下面板の上面から多数の突起が突出形成されることを特徴とする請求項６に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項１３】
請求項６に記載の防火パネル成形用鋳型に注がれた防火パネル材料が乾燥しながら形成される防火パネルを含んでなり、前記防火パネルは前記ホール形成ピンにより少なくとも一つ以上の締結孔が貫通形成されることを特徴とする防火パネル。
【請求項１４】
請求項１１に記載の防火パネル成形用鋳型に注がれた防火パネル材料が乾燥しながら形成される防火パネルを含んでなり、前記防火パネルは前記ホール形成ピンにより少なくとも一つ以上の締結孔が貫通形成されたり、または前記スリーブが上下方向に貫通しながら内部に固定され、同時に締結孔の下側または前記スリーブの下側となる前記防火パネルの部位に前記拡張部により安着溝が形成されることを特徴とする防火パネル。
【請求項１５】
請求項１２に記載の防火パネル成形用鋳型に注がれた防火パネルの材料が乾燥しながら形成される防火パネルを含んでなり、前記防火パネルは前記ホール形成ピンにより少なくとも一つ以上の締結孔が貫通形成されるか、または前記スリーブが上下方向に貫通しながら内部に固定され、同時に前記防火パネルの下面に前記突起により吸音溝が形成されることを特徴とする防火パネル。
【請求項１６】
前記防火パネルは、
前記防火パネルの一側面に露出した形態で結合され、水分を吸収できるように形成される吸収芯を含んでなることを特徴とする請求項１３に記載の吸収芯を備えた防火パネル。
【請求項１７】
前記防火パネルの一側面には前記吸収芯が挿入される挿入谷が形成され、
前記吸収芯は前記挿入谷に挿入され、前記防火パネルからさらに突出されず、同一平面を形成するようになることを特徴とする請求項１６に記載の吸収芯を備えた防火パネル。
【請求項１８】
前記防火パネルは長方形に形成され、
前記吸収芯は行と列を反復し、格子形態に形成されることを特徴とする請求項１６に記載の吸収芯を備えた防火パネル。
【請求項１９】
請求項１６に記載の吸収芯を備えた防火パネルを使用してなり、
多数の前記吸収芯を備えた防火パネルが連続して配列され、互いに離隔し配列されて離隔溝を設けることを特徴とする防火パネル設置構造。
【請求項２０】
前記離隔溝には軟性材質からなる第１コーキング材が挿入形成され、
前記第１コーキング材には排出孔が形成されることを特徴とする請求項１９に記載の吸収芯を備えた防火パネル設置構造。
【請求項１】
防火パネルに締結孔を形成するためのホール形成ピンを鋳型の底面に設置する鋳型設置段階と、
前記ホール形成ピンが設置された鋳型に防火パネル用原料を打設する原料打設段階と、
前記鋳型に打設された防火パネルを養生する養生段階と、
前記養生された防火パネルを分離する分離段階と、を含んでなることを特徴とする防火パネル製造方法。
【請求項２】
前記防火パネル製造方法は、
前記養生段階または前記分離段階の次には、前記防火パネルの表面に不燃性合成樹脂膜をコーティングする合成樹脂膜コーティング段階をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の防火パネル製造方法。
【請求項３】
前記鋳型設置段階は、
前記鋳型の底面にスリーブを固定するためのスリーブ固定ピンを設置して、前記スリーブ固定ピンに前記防火パネルと一体に成形されて締結孔を形成するスリーブを備えることを特徴とする請求項１に記載の防火パネル製造方法。
【請求項４】
前記スリーブの外周面には凹凸または屈曲部が形成され、前記スリーブが前記防火パネルと一体に成形される場合に、前記スリーブが前記防火パネルに堅固に固定されるようにすることを特徴とする請求項３に記載の防火パネル製造方法。
【請求項５】
前記スリーブの内周面に雌ねじ山が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の防火パネル製造方法。
【請求項６】
内部に注がれた防火用パネル材料が、乾燥しながら一定の厚さの防火パネルを形成できる防火パネル成形用鋳型において、
下面板及び前記下面板の縁に沿って側壁を形成する側面板を含み、
前記下面板の上面から上向突出する少なくとも一つ以上のホール形成ピンが形成されることを特徴とする防火パネル成形用鋳型。
【請求項７】
前記ホール形成ピンに上下端が開放された中空型のスリーブが分離可能に挿し込まれることを特徴とする請求項６に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項８】
前記スリーブは円筒または多角筒形状であることを特徴とする請求項７に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項９】
前記スリーブは外側面が屈曲して形成されることを特徴とする請求項８に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項１０】
前記スリーブの内周面に雌ねじ山が形成されることを特徴とする請求項８に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項１１】
前記ホール形成ピンの下端部に拡張部がさらに形成されることを特徴とする請求項６に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項１２】
前記下面板の上面から多数の突起が突出形成されることを特徴とする請求項６に記載の防火パネル成形用鋳型。
【請求項１３】
請求項６に記載の防火パネル成形用鋳型に注がれた防火パネル材料が乾燥しながら形成される防火パネルを含んでなり、前記防火パネルは前記ホール形成ピンにより少なくとも一つ以上の締結孔が貫通形成されることを特徴とする防火パネル。
【請求項１４】
請求項１１に記載の防火パネル成形用鋳型に注がれた防火パネル材料が乾燥しながら形成される防火パネルを含んでなり、前記防火パネルは前記ホール形成ピンにより少なくとも一つ以上の締結孔が貫通形成されたり、または前記スリーブが上下方向に貫通しながら内部に固定され、同時に締結孔の下側または前記スリーブの下側となる前記防火パネルの部位に前記拡張部により安着溝が形成されることを特徴とする防火パネル。
【請求項１５】
請求項１２に記載の防火パネル成形用鋳型に注がれた防火パネルの材料が乾燥しながら形成される防火パネルを含んでなり、前記防火パネルは前記ホール形成ピンにより少なくとも一つ以上の締結孔が貫通形成されるか、または前記スリーブが上下方向に貫通しながら内部に固定され、同時に前記防火パネルの下面に前記突起により吸音溝が形成されることを特徴とする防火パネル。
【請求項１６】
前記防火パネルは、
前記防火パネルの一側面に露出した形態で結合され、水分を吸収できるように形成される吸収芯を含んでなることを特徴とする請求項１３に記載の吸収芯を備えた防火パネル。
【請求項１７】
前記防火パネルの一側面には前記吸収芯が挿入される挿入谷が形成され、
前記吸収芯は前記挿入谷に挿入され、前記防火パネルからさらに突出されず、同一平面を形成するようになることを特徴とする請求項１６に記載の吸収芯を備えた防火パネル。
【請求項１８】
前記防火パネルは長方形に形成され、
前記吸収芯は行と列を反復し、格子形態に形成されることを特徴とする請求項１６に記載の吸収芯を備えた防火パネル。
【請求項１９】
請求項１６に記載の吸収芯を備えた防火パネルを使用してなり、
多数の前記吸収芯を備えた防火パネルが連続して配列され、互いに離隔し配列されて離隔溝を設けることを特徴とする防火パネル設置構造。
【請求項２０】
前記離隔溝には軟性材質からなる第１コーキング材が挿入形成され、
前記第１コーキング材には排出孔が形成されることを特徴とする請求項１９に記載の吸収芯を備えた防火パネル設置構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【公開番号】特開２０１２−１８０６８５（Ｐ２０１２−１８０６８５Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４４４４３（Ｐ２０１１−４４４４３）
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（５１１０５４６１７）株式会社ＳＴＲＯＮＧＰＬＵＳ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（５１１０５４６１７）株式会社ＳＴＲＯＮＧＰＬＵＳ (1)
【Ｆターム（参考）】
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