編レースおよび編レースの製造方法
【課題】 起毛形成作業が不必要であって、裏面の肌触りがよく、柄模様がはっきりとした編レースを提供する。
【解決手段】 鎖編部分２６にモール糸２３とジャカード糸２２とを編込み、ジャカード糸２２よりもモール糸２３を編レース２０の表方向Ｚ１に配置する。これによってモール糸２３に形成される毛羽２８が、モール糸本体２７から表方向Ｚ１に突出しやすくなり、編レース２０の下地部と柄部との糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様をより明確にすることができる。また毛羽２８を有するモール糸２３を鎖編部分２６に編込むことによって、編成後に毛羽形成作業を行うことなく、起毛を有する編レース２０を製造することができる。さらにモール糸２３がジャカード糸２２に接触することで、モール糸２３の毛羽２８が編レース２０の裏側に突出することを抑えることができ、編レース２０の裏側に肌が触れたとしても、毛羽２８の毛先と肌が接触することを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。
【解決手段】 鎖編部分２６にモール糸２３とジャカード糸２２とを編込み、ジャカード糸２２よりもモール糸２３を編レース２０の表方向Ｚ１に配置する。これによってモール糸２３に形成される毛羽２８が、モール糸本体２７から表方向Ｚ１に突出しやすくなり、編レース２０の下地部と柄部との糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様をより明確にすることができる。また毛羽２８を有するモール糸２３を鎖編部分２６に編込むことによって、編成後に毛羽形成作業を行うことなく、起毛を有する編レース２０を製造することができる。さらにモール糸２３がジャカード糸２２に接触することで、モール糸２３の毛羽２８が編レース２０の裏側に突出することを抑えることができ、編レース２０の裏側に肌が触れたとしても、毛羽２８の毛先と肌が接触することを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、起毛が形成される編レースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術の編レース１が特許文献１に開示される。この編レースは、鎖編地を編成するための鎖編糸となる経糸と、レース模様を形成するための挿入糸となる緯糸および柄糸を有する。緯糸および柄糸によって透孔が形成される編レースが編成される。また緯糸が鎖編地に編込まれる位置が適宜選択されることによって、各透孔が所望の形状および配置となり、編レースにレース模様が形成される。また透孔を埋める糸が密な柄部と、透孔を埋める糸が疎な下地部とが形成されることによって、編レースに柄模様が形成される。
【０００３】
従来技術の編レースは、編地編成後に起毛形成作業が行われる。起毛形成作業では、針布ローラまたはエメリペーパなどで、編地の表面側にある柄糸の繊維を部分的に切断することで、表面側の柄糸に毛羽を形成する。したがって毛羽を形成するための柄糸は、糸自体が起毛形成作業時に切断されることがない太さのものが必要となる。このようにして鎖編地に対して表面側の柄糸に毛羽が形成され、編レースの表面に起毛を形成することができる。
【０００４】
【特許文献１】特願平５−３０６１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
起毛形成作業は、表面側の柄糸の繊維を分線または切断して毛羽を形成しており、表面側の柄糸以外の柄糸、経糸および緯糸などを切断するおそれがある。このことは、経糸および緯糸の糸切れの原因となるとともに、編レースにほつれが生じやすくなり、編レースの品質が低下するおそれがある。また起毛を形成するために、編地編成工程とは別に、起毛形成作業を経なければならず、作業工数が増えてしまい、製造コストが増大してしまうという問題がある。
【０００６】
したがって本発明の目的は、起毛形成作業が不必要であって、裏面の肌触りがよく、柄模様がはっきりとした編レースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、鎖編糸によって形成され、第１ループ状部分と第２ループ状部分とが交互に連なって予め定めるコース方向に複数段並び、注目する第２ループ状部分が、その第２ループ状部分のコース方向前段の第１ループ状部分を挿通してコース方向後段に向かって延び、かつ前記第２ループ状部分のコース方向同段の第１ループ状部分を挿通して、コース方向後段の第１ループ状部分に連なることによって連鎖状に形成されてコース方向に延びる鎖編部分と、
第１挿入糸によって形成され、所定の第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通して鎖編部分に編込まれる第１挿入糸編込部分と、
毛羽を有する第２挿入糸によって形成され、所定の第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通して鎖編部分に編込まれる第２挿入糸編込部分であって、第１挿入糸編込部分と接触する位置では、第１挿入糸編込部分を挟んで第１ループ状部分に対して反対側に配置される第２挿入糸編込部分とを有し、複数の鎖編部分がウエール方向に相互に連結されることによって、鎖編地が形成されることを特徴とする編レースである。
【０００８】
また本発明は、毛羽を有する第２挿入糸は、モール糸によって実現されることを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、前記編レースが用いられ、第２挿入糸編込部分よりも第１ループ状部分側の面が肌に触れる位置に配置されることを特徴とする肌着である。
【００１０】
また本発明は、鎖編部分を形成するための編み針を用いて前記編レースの鎖編部分を形成する編成工程において、編み針近傍の編成位置に鎖編糸を導糸する鎖編糸導糸手段、前記編成位置に第１挿入糸を導糸する第１挿入糸導糸手段、前記編成位置に第２挿入糸を導糸する第２挿入糸導糸手段を用い、編み針の背面からフック部へ向かう方向に進むにつれて、鎖編糸導糸手段、第２挿入糸導糸手段、第１挿入糸導糸手段の順に配置して編成工程を行うことを特徴とする編レースの編成方法である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の本発明によれば、鎖編糸によって形成される鎖編部分がウエール方向に相互に連結されることによって、基となる鎖編地を形成することができる。第１挿入糸および第２挿入糸は、第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通することで、鎖編部分にそれぞれ編込まれる。編レースは、鎖編地に編込まれる各挿入糸に対して、第１ループ状部分が配置される側の面が裏の面となり、その反対側の面が表の面となる。編レースを表の面から見ると、各挿入糸によって、第１ループ状部分が隠れる。これによって編レースに形成される模様を明確にすることができる。
【００１２】
また第２挿入糸編込部分は、第１挿入糸編込部分と接触する位置では、第１挿入糸編込部分を挟んで第１ループ状部分に対して反対側に配置される。言い換えると、第２挿入糸編込部分は、第１挿入糸編込部分よりも編レースの表の面寄りに配置される。このように第１挿入糸よりも第２挿入糸のほうが表寄りに配置されるので、第２挿入糸に形成される毛羽が、第２挿入糸本体から編レースの表方向に突出しやすくなり、編レースの柄模様における下地部と柄部との糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様をより明確にすることができる。
【００１３】
また毛羽を有する第２挿入糸を鎖編部分に編込むことによって、編成後に毛羽形成作業を行うことなく、起毛を有する編レースを製造することができる。したがって毛羽形成作業に起因する編レースのほつれを防ぎ、品質を向上することができる。また第１挿入糸が、編レースの裏側から第２挿入糸に当接するので、第２挿入糸に形成される毛羽が編レースの裏側に突出することを抑えることができる。これによって編レースの裏側に肌が触れたとしても、毛羽の毛先と肌が接触することを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。
【００１４】
請求項２記載の本発明によれば、第２挿入糸がモール糸によって実現されることで、編レースの表面に形成される毛羽の長さおよび数を十分に形成することができる。また従来技術に示すような起毛形成作業を経て起毛が形成される柄糸に比べて、第２挿入糸を細くすることができ、柄模様のコントラスト低下を抑えることができる。また上述したように第１挿入糸が、編レースの裏側からモール糸に当接するので、モール糸の毛先が肌に接触するということを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。
【００１５】
請求項３記載の本発明によれば、上述する編レースが用いられ、第２挿入糸編込部分よりも第１ループ状部分の面が肌に触れる位置に配置される。すなわち編レースの裏の面が肌に触れる位置に配置される。上述したように本発明の編レースは、裏の面に突出する毛羽の量が抑えられるので、肌着として用いた場合に、毛羽と肌とが直接接触することを防ぎ、肌着のうち肌に触れる面の肌触りをよくすることができる。また肌着の表面に編レースの表の面が配置されることで、柄模様を明確に形成することができ、快適性とデザイン性とが両立した肌着を製造することができる。
【００１６】
請求項４記載の本発明によれば、鎖編糸導糸手段と編み針とが編成動作を行うことによって、鎖編部分を形成することができる。また各挿入糸導糸手段によって編成位置に各挿入糸を導糸することによって、鎖編糸によって形成される第１ループ状部分と第２ループ状部分との間に、各挿入糸を編込むことができる。また本発明では、第２挿入糸導糸手段よりも第１挿入糸導糸手段を、編み針の背面からフック部へ向かう方向、すなわち編機後方に配置する。これによって第１挿入糸編込部分と第２挿入糸編込部分とが接触する位置では、第２挿入糸編込部分を、第１挿入糸部分を挟んで第１ループ状部分に対して反対側に配置することができる。
【００１７】
編レースのうち、第１ループ状部分が配置される側を裏の面とし、その反対側を表の面とする。この場合、上述する順番で各挿入糸を鎖編部分に編込むと、編レースを表の面から見ると、各挿入糸によって、第１ループ状部分が隠れる。これによって編レースに形成される模様を明確にすることができる。さらに第１挿入糸よりも第２挿入糸のほうが表寄りに配置されるので、第２挿入糸に形成される毛羽が、編レースの表面側に突出しやすくなり、編レースの柄模様における下地部と柄部との糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様をより明確にすることができる。また第１ループ状部分と第２挿入糸編込部分との間に第１挿入糸挿入部分が配置されることで、第２挿入糸編込部分は第１ループ状部分から離反する方向に盛り上がる。したがって第２挿入糸が編レースの表側に盛り上がることになり、編レースに立体感を生じさせることができる。
【００１８】
また毛羽を有する第２挿入糸を鎖編部分に編込むことによって、編成後に毛羽形成作業を行うことなく、毛羽を有する編レースを製造することができる。したがって毛羽形成作業に起因する編レースのほつれを防ぎ、品質を向上することができる。また第１挿入糸が、編レースの裏側から第２挿入糸に当接するので、毛羽が編レースの裏側に突出することを抑えることができる。これによって編レースの裏側に肌が触れたとしても、毛羽の毛先と肌が接触することを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。たとえば本発明の編レースは、第１挿入糸をジャカード糸とすることで、バックジャカードラッシェル編機によって編成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明の実施の一形態である編レース２０の一部を示す編成組織図であり、図２は、図１のＳ１領域を拡大して示す編成組織図である。本発明の実施の一形態である編レース２０は、複数の透孔が形成され、それらの透孔の形状および配置によってレース模様が形成される。また編レース２０は、単位面積あたりに配置される糸の量が密な柄部と、単位面積あたりに配置される糸の量が疎な下地部とが形成され、これらの柄部と下地部との形状および配置によって柄模様が形成される。このような模様入りの編レースは、たとえば肌着、さらに詳しくは女性用下着に用いられる。
【００２０】
図１に示すように、編レース２０は、鎖編糸２１と、第１挿入糸であるジャカード糸２２と、第２挿入糸であるモール糸２３とを含んで構成される。鎖編糸２１は、経糸または地編編成糸と称される場合もある。またジャカード糸２２は、緯糸と称される場合もある。モール糸２３は、柄糸の１つとして用いられる。
【００２１】
鎖編糸２１は、鎖編みされることによって、第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５とが形成される。第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５とは、交互に連なってコース方向Ｃに複数段並んで形成される。ここで、第１ループ状部分２４は、ニードルループと称され、第２ループ状部分２５は、シンカーループと称される場合がある。第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５とが交互に連なってコース方向Ｃに延びることで、鎖編部分２６が形成される。鎖編部分２６は、ウエール方向Ｗに並んで複数形成され、それらが互いに連結されることで、鎖編地を形成する。本実施の形態では、鎖編地は、チェーンステッチ組織となる。また鎖編糸２１が適宜横振りして、ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６を連結することで、ほつれ防止機能を有する鎖編地を形成する。
【００２２】
各第１ループ状部分２４は、大略的にＵ字状に形成されて、予め定めるコース方向Ｃおよびコース方向Ｃに直交するウエール方向Ｗに大略的に並んで配置される。また各第１ループ状部分２４は、コース方向一方となるコース方向前段Ｃ１に開く。第１ループ状部分２４がウエール方向Ｗに一列に並んでコースを形成し、第１ループ状部分２４がコース方向Ｃに一列に並んでウエールを形成する。
【００２３】
第２ループ状部分２５は、コース方向Ｃに並ぶ第１ループ状部分２４を連結する。たとえば１つの第２ループ状部分２５ａに注目する。注目する第２ループ状部分２５ａは、その一端部が、注目する第２ループ状部分２５ａと同一段の第１ループ状部分２４ａの端部に連なる。注目する第２ループ状部分２５ａは、一端部から他端部に向かうにつれて、注目する第２ループ状部分２５ａのコース方向前段Ｃ１の第１ループ状部分２４ｂを一方側から他方側に挿通してコース方向後段Ｃ２に延びて、注目する第２ループ状部分２５ａと同一段の第１ループ状部分２４ａを他方側から一方側に挿通してコース方向後段Ｃ２に延びて、注目する第２ループ状部分２５ａのコース方向後段Ｃ２の第１ループ状部分２４ｃの端部に連なる。このようにして各ループ状部分２４，２５が連鎖状に連結されて、コース方向Ｃに延びる鎖編部分２６が形成される。ジャカード糸２２およびモール糸２３などの各挿入糸は、第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間に挟まれることによって、鎖編部分２６に編込まれる。
【００２４】
本発明において、コース方向Ｃは、編地のたて方向であり、レース編み立て方向を意味する。またウエール方向Ｗは、編地の横方向であり、レース編み立て方向に対して、交差する方向を意味する。第１ループ状部分２４は、コース方向Ｃおよびウエール方向Ｗに複数並んで配置される。またコース方向Ｃおよびウエール方向Ｗに並ぶ複数の第１ループ状部分２４は、予め定める仮想平面に大略的に接して並ぶ。この場合、ジャカード糸２２およびモール糸２３などの鎖編地に編込まれる各挿入糸は、その仮想平面に対して一方に配置される。本発明では、前記仮想平面に対して各挿入糸２２，２３が配置される方向を表方向Ｚ１と称し、各挿入糸２２，２３に対して前記仮想平面が配置される方向を裏方向Ｚ２と称する。編レース２０の表方向Ｚ１の面は、ジャカード糸２２およびモール糸２３などの挿入糸によって、第１ループ状部分２４が隠れる。したがって編レース２０の表方向Ｚ１の面は、裏方向Ｚ１の面に比べて、編レース２０に形成される柄模様およびレース模様が明確となる。
【００２５】
たとえば注目する第２ループ状部分２５ａは、その第２ループ状部分２５ａのコース方向前段Ｃ１の第１ループ状部分２４ｂを表方向Ｚ１に挿通して、その第２ループ状部分２５ａのコース方向同段の第１ループ状部分２４ａを裏方向Ｚ２に挿通して、コース方向後段Ｃ２の第１ループ状部分２４ｃに連なる。図１および図２では、紙面に垂直な厚み方向Ｚのうち紙面から手前に遠ざかる方向を表方向Ｚ１とし、紙面に垂直な方向のうち紙面から奥に遠ざかる方向を裏方向Ｚ２とする。
【００２６】
ジャカード糸２２は、鎖編地にレース模様を形成するための糸である。ジャカード糸２２は、ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６にそれぞれ編込まれることで、ウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６を連結する。ジャカード糸２２は、ウエール方向Ｗに隣接する一方の鎖編部分２６から他方の鎖編部分２６にわたって延びる横振り部分３１，３２と、鎖編部分２６に編込まれるジャカード糸編込部分３３とを有する。
【００２７】
コース方向Ｃに並ぶ２つの横振り部分３１，３２と、横振り部分３１，３２が連結する鎖編部分２６とによって囲まれる空間には、編地の厚み方向に挿通する透孔３７が形成される。ジャカード糸２２の横振り部分３１，３２が選択的に配置されることで、透孔３７の形状および配置が調整される。これによって編レース２０には、透孔３７の配置および形状によって表わされるレース模様を形成することができる。ここで横振り部分３１，３２と鎖編部分２６とによって囲まれる透孔３７は、後述するモール糸２３などの柄糸によって埋められて、柄模様を形成する場合もある。
【００２８】
ジャカード糸２２は、毛羽が形成されておらず、第１ループ状部分２４よりも表方向Ｚ１の領域を延びる。ジャカード糸２２は、予め設定される第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間を挿通して、ウエール方向Ｗに延びる。本実施の形態では、ジャカード糸２２は、コース方向Ｃに進むにつれて横振りせずに１つの鎖編部分２６に編込まれる領域と、コース方向Ｃに進むにつれて横振りしてウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６に交互に編込まれる領域とを形成する。どちらの領域も、ジャカード糸２２は、コースごとに鎖編部分２６に編込まれる。また本実施形態では、鎖編地には、複数のジャカード糸２２が編込まれ、各ジャカード糸２２は、ウエール方向Ｗに並んで編込まれる。各ジャカード糸２２が編込まれる位置は、編レースに形成されるレース模様によって適宜選択される。
【００２９】
図３は、拡大したモール糸２３を模式的に示す図面である。モール糸２３は、毛羽２８を有する特殊糸の１つである。モール糸２３は、線状に延びるモール糸本体２７と、複数の毛羽２８とを含んで構成される。複数の毛羽２８は、モール糸本体２７の伸延方向に間隔をあけてそれぞれ並び、モール糸本体２７の伸延方向に交差する方向に突出する。また各毛羽２８は、モール糸本体２７に比べて、短い糸状に形成され、それぞれ任意の方向に延びる。モール糸２３における毛羽２８は、先端となる毛先が鋭利となる場合がある。
【００３０】
図１および図２に示すように、モール糸２３は、鎖編地に柄模様を形成するための柄糸の１つとして用いられるとともに、編レース２０の表面に起毛を形成するための糸として用いられる。モール糸２３は、ウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６を連結する。モール糸２３は、ウエール方向Ｗに隣接する一方の鎖編部分２６から他方の鎖編部分２６にわたって延びる横振り部分３４，３５と、鎖編部分２６に編込まれるモール糸編込部分３６とを有する。
【００３１】
モール糸２３は、注目するコースにおいて、ウエール方向一方Ｗ１に横振りしてウエール方向Ｗに並ぶ複数の鎖編部分２６に編込まれ、次にＵ字状に折り返して注目するコースの後段のコースにおいて、ウエール方向他方Ｗ２に横振りしてウエール方向Ｗに並ぶ複数の鎖編部分２６に編込まれる領域が形成される。これによって鎖編地のうちの一部の領域について、モール糸２３の横振り部分３４，３５をウエール方向Ｗに並ぶ複数の鎖編部分２６にわたってコース方向Ｃに並べることができる。このようにして、モール糸２３によって鎖編地に形成される透孔を選択的に埋めることができ、単位面積あたりの糸の疎密差によって形成される柄模様を形成することができる。
【００３２】
モール糸２３は、第１ループ状部分２４よりも表方向Ｚ１の領域を延びる。また編成直後には、モール糸２３の各毛羽２８は、モール糸本体２７に対してそれぞれ任意の方向に向いた状態で編込まれる。本実施の形態では、モール糸２３は、コース方向Ｃに進むにつれて横振りせずに１つの鎖編部分２６に編込まれる領域と、コース方向Ｃに進むにつれて横振りしてウエール方向Ｗに隣接する複数の鎖編部分２６に交互に編込まれる領域とを形成する。どちらの領域も、モール糸２３は、コースごとに鎖編部分２６に編込まれる。また本実施形態では、鎖編地には、１つのモール糸２３が編込まれ、モール糸２３が編込まれる位置は、編レースに形成される柄模様によって適宜選択される。
【００３３】
モール糸２３は、少なくとも編成直後には、ジャカード糸２２よりも編レース２０の表側の領域を延びる。すなわち図１および図２において、モール糸２３は、ジャカード糸２２に対して、紙面に垂直な方向のうち紙面から手前に遠ざかる表方向Ｚ１の領域に位置する。したがってモール糸編込部分３６は、ジャカード糸編込部分３３と接触する部分４２では、ジャカード糸編込部分３３を挟んで第１ループ状部分２５に対して反対側に配置される。
【００３４】
たとえば鎖編糸２１がコース方向Ｃに張られることによって、第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との曲率半径が小さくなる。この場合、モール糸２３とジャカード糸２２とが同じ第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間を挿通する領域では、ジャカード糸２２は、第１ループ状部分２４とモール糸２３との間を挿通する。またモール糸２３は、ジャカード糸２２と第２ループ状部分２５との間を挿通する。
【００３５】
言い換えると、モール糸編込部分３６は、ジャカード糸編込部分３３と対向する位置では、ジャカード糸編込部分３３と第２ループ状部分２５とによって厚み方向Ｚ両側から挟まれる。またジャカード糸編込部分３３は、モール糸編込部分３６と対向する位置では、モール糸編込部分３３と第１ループ状部分２４とによって厚み方向Ｚ両側から挟まれる。
【００３６】
またジャカード糸編込部分３３がモール糸編込部分３６に当接する位置と、第２ループ状部分２５がモール糸編込部分３６に当接する位置とが、ウエール方向Ｗおよびコース方向Ｃに少々ずれていてもよい。同様にモール糸編込部分３６がジャカード糸編込部分３３に当接する位置と、第１ループ状部分２４がジャカード糸編込部分３３に当接する位置とが、ウエール方向Ｗおよびコース方向Ｃに少々ずれていてもよい。
【００３７】
またジャカード糸２２とモール糸２３とが、同じ経路を通過して、ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６にわたって延びる場合、モール糸２３の横振り部分３４，３５と、ジャカード糸２２の横振り部分３１，３２とが接触する部分４３が生じる場合がある。この場合もまた、モール糸２３は、ジャカード糸２２に対して編レースの表方向Ｚ１に位置する。
【００３８】
また鎖編地に編込まれるジャカード糸２２およびモール糸２３は、鎖編地に完全に拘束されている状態でないので、ジャカード糸２２とモール糸２３とが接触する複数部分のうちのいくらかは、モール糸２３がジャカード糸２２よりも表方向に配置されない部分が存在する場合がある。この場合であっても、ジャカード糸２２とモール糸２３とが接触する複数部分のうちのほとんどは、モール糸２３がジャカード糸２２よりも表方向に配置されることになる。
【００３９】
図４は、ウエール方向Ｗに横振りするジャカード糸２２とモール糸２３とがウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６に編込まれる状態を模式的に示す編成図である。また図５は、図４において、モール糸２３の軸線を通過して編レース２０の厚み方向Ｚに切断した状態を模式的に示す断面図である。
【００４０】
ウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６にわたって、ジャカード糸２２とモール糸２３とが横振りする場合、ジャカード糸２２とモール糸２３は、一方の第１ループ状部分２４ｇと第２ループ状部分２５ｇとの間を挿通してから、他方の第１ループ状部分２４ｈと第２ループ状部分２５ｈとの間を挿通するまでの間に、ほぼ同様の経路に沿って横振りして延びる。この状態では、モール糸２３は、ジャカード糸２２に対して編レースの表方向Ｚ１の領域を延びる。
【００４１】
この場合、図５に示すように、モール糸２３は、横振りする区間について、モール糸２３に対して編レース２０の裏方向Ｚ２にジャカード糸２２が対向する。ジャカード糸２２がモール糸２３に対向する部分４３では、モール糸２３に形成される毛羽２８は、ジャカード糸２２によって遮られる。これによってモール糸２３の毛羽２８が編レースの裏方向Ｚ２に突出することが抑えられる。またモール糸２３は、横振りする区間について、編レースの表方向Ｚ１に露出する。これによってモール糸２３の毛羽２８は、ジャカード糸２２に遮られることなく、編レースの表方向Ｚ１に突出することが許容される。
【００４２】
このように本実施の形態では、編レース２０の裏方向Ｚ２に突出する毛羽２８を抑えることで、編レース２０の裏面の肌触りをよくすることができる。また編レース２０の表方向Ｚ１に突出する毛羽２８を増やすことができ、編レースの表面に起毛を形成して、起毛の形成に起因して、はっきりとした柄模様を形成することができる。
【００４３】
図６は、モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される比較例の編レースを示す断面図である。本発明では、モール糸２３をジャカード糸２２よりも表方向Ｚ１に配置される。これに対して図６に示す比較例では、モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される場合を示す。図６において、図５と対応する構成については、図５の構成の参照符号に１００を加算した参照符号を付する。
【００４４】
比較例では、モール糸１２３に形成される毛羽１２８は、ジャカード糸１２２によって編レースの表方向Ｚ１に突出することが妨げられる。したがって比較例の編レースは、表側から見た場合に、ジャカード糸２２によってモール糸２３が隠れてしまい、表の面に十分な起毛を形成することができない。またモール糸２３よりも編レースの裏方向Ｚ２に当接する糸は、第１ループ状部分１２４ｇ〜１２４ｉに当接する以外は、編レースの裏方向Ｚ２に露出する。したがってレースの裏側に突出する毛羽２８が多く、肌触りが悪い。
【００４５】
これに対して本実施の形態では、モール糸２３のうち横振り部分３４，３５において編レースの表の面に毛羽２８を突出させることができ、編レースの表面に起毛を形成して、柄模様をはっきりと形成することができる。また編レースの裏の面に突出する毛羽２８を抑えることによって、毛羽の先端が肌に接触することを防いで、編レースの裏面の肌触りをよくすることができる。
【００４６】
ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６の間隔が小さい場合、言い換えると複数の鎖編部分２６がウエール方向Ｗに密に配置される場合には、モール糸２３の横振り部分のうちジャカード糸２２に対向する部分４３の割合が増える。この場合には、比較例の編レースに対する本実施の形態の編レースの効果が顕著になる。たとえば１インチあたり１８本以上の鎖編部分２６を配置することによって、モール糸２３の毛羽２８が編レースの裏方向に突出することを十分に抑えることができる。本実施の形態では、１インチあたり２４本以上の鎖編部分２６が配置される。
【００４７】
図７は、コース方向Ｃに延びるジャカード糸２２とモール糸２３とが同じ部分で鎖編部分２６に編込まれる状態を模式的に示す斜視図である。また図８は、モール糸２３の軸線を通過して編レースの厚み方向Ｚに切断した状態を模式的に示す断面図である。
【００４８】
ジャカード糸２２およびモール糸２３がコース方向Ｃに延びる場合、ジャカード糸２２およびモール糸２３は、第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間をウエール方向Ｗに挿通しながら、コース方向ＣにＳ字状に延びる。この場合も、モール糸２３がジャカード糸２２に比べて、編レース２０の表方向Ｚ１に配置される。
【００４９】
図８に示すように、モール糸２３に形成される毛羽２８は、ジャカード糸２２、第１ループ状部分２４ｄ，２４ｅ，２４ｆによって編レース２０の裏方向Ｚ２に突出することが妨げられる。また毛羽２８は、第２ループ状部分２５ｄ，２５ｅ，２５ｆに当接する部分以外は、編レース２０の表方向Ｚ１に露出し、モール糸本体２７から表方向Ｚ１に十分に突出する。
【００５０】
図９は、モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される比較例の編レースを示す断面図である。図９において、図８と対応する構成については、図８の構成の参照符号に１００を加算した参照符号を付する。比較例では、図６と同様に、モール糸１２３に形成される毛羽１２８は、ジャカード糸１２２によって編レースの表方向Ｚ１に突出することが妨げられ、編レースの表の面に十分な起毛を形成することができない。また編レースの裏側に突出する毛羽２８が多くなり、編レース２０の裏側面の肌触りが悪い。
【００５１】
これに対して本実施の形態では、モール糸２３のうちモール糸編込部分３６において、編レース２０の表の面に毛羽２８を突出させることができ、編レース２０の表面に起毛を形成して、柄模様をはっきりと形成することができる。また編レース２０の裏の面に突出する毛羽２８を抑えることによって、毛羽の先端が肌に接触することを防いで、編レース２０の裏面の肌触りをよくすることができる。
【００５２】
以上のように本実施の形態によれば、モール糸編込部分３６は、ジャカード糸編込部分３３と接触する位置では、ジャカード糸編込部分３３を挟んで第１ループ状部分２４に対して反対側に配置される。言い換えると、モール糸２３は、ジャカード糸２２よりも大略的に編レース２０の表の面寄りに配置される。これによってモール糸２３に形成される毛羽２８が、モール糸本体２７から編レース２０の表方向Ｚ１に突出しやすくなり、編レース２０の柄模様における下地部と柄部との糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様をより明確にすることができる。また第１ループ状部分２４とモール糸編込部分３６との間にジャカード糸挿入部分３３が配置されることで、モール糸編込部分３６は第１ループ状部分２４から離反する方向に盛り上がる。したがってモール糸２３が編レース２０の表側に盛り上がることになり、編レース２０に立体感を生じさせることができる。
【００５３】
また毛羽２８を有するモール糸２３を鎖編部分２６に編込むことによって、編成後に毛羽形成作業を行うことなく、起毛を有する編レース２０を製造することができる。したがって毛羽形成作業に起因する編レースのほつれを防ぎ、品質を向上することができる。またジャカード糸２２が、編レース２０の裏側からモール糸２３に接触するので、モール糸２３に形成される毛羽２８が編レース２０の裏側に突出することを抑えることができる。これによって編レース２０の裏側に肌が触れたとしても、毛羽２８の毛先と肌が接触することを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。
【００５４】
また本実施形態によれば、編レース２０の表面に起毛を形成するための柄糸の１つとしてモール糸２３によって実現されることで、編レース２０の表面に形成される毛羽の長さおよび数を十分に形成することができる。また起毛形成作業を行わせるための浮かし糸に比べて、モール糸２３を細くすることができ、レース模様および柄模様をはっきりとさせることができる。またモール糸２３は、毛羽２８の剛性が高かったり、毛先が鋭かったりする場合がある。このようなモール糸２３が用いられる場合であっても、本実施形態のようにモール糸２３およびジャカード糸２２を配置することで、編レースの肌触りが低下することを防ぐことができる。またモール糸２３を用いることで、非常に細かい起毛状態、いわゆるピーチスキン状に編レース２０の表面の一部を形成することができる。
【００５５】
モール糸２３の繊度は、たとえば１００デニール以上、５００デニール以下に選択される。またモール糸本体２７の繊度は、２５デニール以上、１５０デニール以下に選択され、毛羽２８の繊度は、３０デニール以上、２８０デニール以下に選択される。これによって肌触りがよくかつ編レースの表面に起毛を形成することができる。
【００５６】
また鎖編糸２１およびジャカード糸２２の繊度は、たとえば５０デニール以下、特に４０デニール以下のマルチフィラメントが用いられる。鎖編糸２１の繊度は、編レース製品として用いられるときに切断しない太さで、可及的に細いものが用いられる。たとえばナイロン（ポリアミド系合成繊維）、レーヨン、ポリエステルおよびポリプロピレン等の各種の繊維によって実現可能である。鎖編糸２１およびジャカード糸２２は、肌に直接触れたとしても肌触りが低下しないように、毛羽が形成されないか、または毛羽が形成されたとしても肌触りに影響しない程度に形成されることが好ましい。また、このような本実施形態で用いた各種糸は例示に過ぎず、他の種類の糸を用いてもよい。
【００５７】
また本実施形態では、モール糸２３が鎖編地に編込まれる部分のすべてについて、複数のうちのいずれかのジャカード糸２２が編込まれる。この場合、いずれかのジャカード糸２２は、モール糸２３と同様の方向から第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間を挿通する。またモール糸２３が横振りする全ての区間において、複数のうちのいずれかのジャカード糸２２の横振り部分が対向する。これによってモール糸２３の毛羽２８が裏面に突出することをさらに抑えることができる。
【００５８】
またモール糸２３が横振りせずにコース方向Ｃに延びて鎖編部分２６に編込まれる場合であっても、モール糸２３と同様の鎖編部分２６について、ジャカード糸２２が横振りせずに鎖編部分２６に編込まれることで、毛羽２８が裏面に突出することをさらに確実に抑えることができる。
【００５９】
またモール糸２３は、横振りする場合、１つのコースにおいて、ウエール方向Ｗに並ぶ複数の鎖編部分２６に編込まれる。言い換えるとモール糸２３は、ウエール方向Ｗに２つ以上並ぶ鎖編部分２６にわたって延びる。これによって糸が密な柄部分と、糸が疎な下地部分と糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様のコントラストをより明確にすることができる。
【００６０】
また本実施形態では、鎖編糸２６が横振りして、鎖編糸２６の横振り部分によってウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６が連結される。ウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６がウエール方向に離反することを防ぐことができ、編レースがほつれることを防ぐことができる。
【００６１】
また本実施の形態の編レース２０が用いられて肌着が製造される場合、編レース２０の裏面が肌に触れる位置に配置され、編レース２０の表面が肌着の表面に配置されることが好ましい。このようにして形成される肌着は、編レース２０の表面に形成される毛羽２８と肌とが直接接触することを防ぎ、肌着の肌触りをよくすることができる。また肌着の表面には、編レース２０の表の面が配置されることで、柄模様を明確に形成することができ、快適性とデザイン性とが両立した肌着を製造することができる。たとえば本実施形態の編レース２０は、女性用の下着などに好適に用いることができる。
【００６２】
上述した編レース２０は、たとえばバックジャカードラッシェル編機によって編成することができる。図１０は、本実施形態の編レース２０を編成するためのバックジャカードラッシェル編機６０の編成部を示す側面図である。バックジャカードラッシェル編機６０（以下単に編機６０と称する）は、鎖編糸２１、ジャカード糸２２、モール糸２３を編み針７２近傍に設けられる編成位置７３に向けて導糸する導糸手段を有する。本実施形態では、ジャカード糸２２を編成位置７３に向けて導糸する導糸手段が、モール糸２３を編み針７２に向けて導糸する導糸手段よりも、編機後方に配置される。ここで編機後方とは、編み針７２の背面からフック部へ向かう方向である。
【００６３】
具体的には、編機が有する導糸手段は、エラスティック筬６１、ジャカードバー６２，６３、複数の柄筬６４、ほつれ防止糸用の特殊筬６５および地筬６６によって実現される。鎖編糸２１は地筬６６に通糸され、ジャカード糸２２はジャカードバー６２，６３に通糸され、モール糸２３は複数の柄筬６４のうちのいずれかに通糸される。
【００６４】
また伸縮性を有する伸縮糸が伸張状態で鎖編部分２６に編込まれる場合には、伸縮糸はエラスティック筬６１に通糸される。また柄模様を形成するための糸であってモール糸２３以外の柄糸が鎖編部分２６に編込まれる場合には、それらのモール糸以外の柄糸は、複数の柄筬６４のうちで、モール糸２３を通糸するモール糸用柄筬とは異なる柄筬に通糸される。またほつれ防止糸は、編機６０によって編成される編地がウエール方向にカットされて、複数の編レース製品として製造される場合において、編地がカットされたカット部分からほつれることを防止するための糸であって、ほつれ防止糸用の特殊筬６５に通糸される。以下、モール糸２３およびジャカード糸２２のほかに、モール糸以外の柄糸、ほつれ防止糸および伸縮糸が鎖編部分２６に編込まれる場合について説明する。
【００６５】
このような各導糸手段６１〜６６は、編み針７２が鎖編糸２１を捕捉する編成位置７３に向かって、放射状に並び、編み針７２が鎖編糸２１を捕捉する方向となる編機後方に向かうにつれて、地筬６６、ほつれ防止糸用の特殊筬６５、複数の柄筬６４、ジャカードバー６２，６３、エラスティック筬６１の順に配置される。したがって各糸は、鎖編糸２１、ほつれ防止用糸、モール糸２３を含む複数の柄糸、ジャカード糸２２および伸縮糸の順で、予め定める編成位置から編機後方に並ぶ。
【００６６】
編み針７２は、編機前後方向に直交する方向に複数並んで形成され、各編み針７２を保持する保持手段となるニードルバー６９に固定される。ニードルバー６９は、各編み針７２を昇降運動する。またニードルバー６９が動作して、各導糸手段６１〜６６に導糸される各糸が予め定める編成位置に導かれる。
【００６７】
図１１は、導糸手段６１〜６６の動作を説明するための図である。それぞれの導糸手段６１〜６６は、対応する各糸を、編み針７２の昇降運動に同期して、編み針７２に対して編機後方の空間で対応する各糸を、編み針７２が並ぶ方向に移動させるオーバーラップ（編目編成運動）と、編み針７２に対して編機前方の空間で対応する各糸を、編み針７２が並ぶ方向に移動させるアンダーラップ（挿入運動）とを行う。またこれらのラップ運動に加えて編み針７２が並ぶ方向に直交する方向に移動するいわゆるスイング（揺動運動）がなされる。具体的には、２つのスイング動作がある。
【００６８】
第１のスイング動作であるスイングイン（バックスイング）動作では、編み針７２の側方を通過して、編み針７２に対して編機後方の空間から編機前方の空間に対応する各糸を移動させる。また第２スイング動作であるスイングアウト（フロントスイング）動作では、編み針７２の側方を通過して、編み針７２に対して編機前方の空間から編機後方の空間に対応する各糸を移動させる。各導糸手段６１〜６６に取付けられたガイドが動作することによって、対応する各糸が編み針７２のまわりを予め定められる経路に従って通過し、対応する各糸を含む編地が形成される。
【００６９】
また編成部は、ステッチコームバー７１、トリックプレートバー６８およびトングバー７０を備える。トングバー７０は、先端部に各編み針に対応した複数のトングが形成される。編機６０は、導糸手段６１〜６６およびニードルバー６９の動作によって、上述した編レース２０を編成する。そしてステッチコームバー７１の編成補助作用によって編成された編レース２０を補助編成し、トリックプレートバー６８を通過させて、編成部の近傍に設けられる巻き取り部によって、編レース２０を巻き取る。
【００７０】
図１２〜図１６は、鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図であり、図１２〜図１６の順に鎖編糸２１の鎖編部分２６の編成作業が進む。編み針７２は、先端部に鎖編糸２１を係止するフック部５０が形成され、基端部に編み針幹５１が形成される。またトングバー７０の先端部には、フック部５０によって形成される開口を開閉するためのトング５２が形成される。編み針７２およびトング５２は、地筬６６に対して個別に昇降可能に形成される。図１２〜図１６を用いて、まず鎖編部分２６の編成についてのみ説明し、鎖編部分２６に編込まれるジャカード糸２２およびモール糸２３については後述する。
【００７１】
図１２に示すように、地筬６６が編み針７２の前方に配置された状態で、フック部５０が、鎖編糸２１によって形成される新たな第１ループ状部分２４ｊを引っ掛け、トング５２がフック部５０の開口を塞ぐ。次に図１３に示すように、編み針７２がトング５２に対して地筬６６に向かって上昇する。これによってフック部５０の開口が開放されて、フック部５０が引っ掛けた鎖編糸２１の第１ループ状部分２４ｊがフック部５０から抜け出て、編み針幹５１に移動する。
【００７２】
次に図１４に示すように、地筬６６が編み針７２に対してバックスイングする。次に、地筬６６がオーバーラップし、さらにフロントスイングする。これによって地筬６６に導糸される鎖編糸２１が、編み針７２を巻き込むように移動して、新しい第１ループ状部分２４ｋを形成する。この新しい第１ループ状部分２４ｋは、フック部５０によって引っ掛けられる。次に図１５に示すように、トング５２がフック部５０に向かって上昇し、フック部５０の開口を塞ぐ。このとき編み針７２には、編み針幹５１に形成される古い第１ループ状部分２４ｊとフック部５０が係止する新しい第１ループ状部分２４ｋとが形成される。
【００７３】
次に図１６に示すように、編み針７２とトング５２とがともに降下することによって、古い第１ループ状部分２４ｊが編み針７２を抜出て、トリックプレート５３側に移動する。そして地筬６６が編み針７２の前方に配置された状態で、フック部５０が鎖編糸２１によって形成される新たな第１ループ状部分２４ｋを引っ掛け、図１２とほぼ同じ状態となる。そして図１２〜図１６を用いて示した動作サイクルを繰返すことによって、第１ループ状部分２４が順次形成されるとともに、各第１ループ状部分２４ｊ，２４ｋを連結する第２ループ状部分２５ｊが順次形成される鎖編部分２６が形成される。本実施例では、地筬６６が適宜アンダーラップすることによって、複数の鎖編部分２６がウエール方向Ｗに連結される。このような鎖編部分２６の編成作業を行いながら、ジャカード糸２２およびモール糸２３などの挿入糸を鎖編部分２６に編込むことによって、本実施の形態の編レース２０を編成することができる。
【００７４】
図１７〜図１９は、モール糸用柄筬およびジャカードバー６２の動きを説明するために模式的に示す断面図であり、図１７〜図１９の順に動作が進む。図１７は図１４に、図１８は図１５に、図１９は図１６にそれぞれ対応し、それぞれモール糸用柄筬およびジャカードバー６２を加えて示す図である。上述したように編機６０は、鎖編糸を導糸する地筬６６よりも、モール糸用柄筬のほうが編機後方に配置される。またモール糸用柄筬よりも、ジャカード糸２２を導糸するジャカードバー６２のほうが編機後方に配置される。
【００７５】
図１７および図１９に示すように、地筬６６が編み針７２に対して編機後方に配置される状態では、モール糸用柄筬およびジャカードバー６２もまた編み針７２に対して編機後方に配置される。また図１８に示すように、地筬６６が編み針７２に対して編機前方に配置される状態では、モール糸用柄筬およびジャカードバー６２もまた編み針７２の前方に配置される。またモール糸用柄筬およびジャカードバー６２は、図１８に示すように、地筬６６がバックスイングした状態で、アンダラッピングすることで、導糸されるジャカード糸２２およびモール糸２３が鎖編糸２１を跨ぐ。この状態で、鎖編糸２１によって新たにループを形成すると、そのループにジャカード糸２２およびモール糸２３が編込まれることになる。このようにモール糸用柄筬およびジャカードバー６２は、地筬６６のスイング動作に同期して動作する。
【００７６】
各柄筬６４がジャカードバー６２よりも編機前方に配置されるので、各柄筬６４のいずれかとなるモール糸用柄筬は、ジャカードバー６２よりも編機前方に配置される。これによって、地筬６６によって形成される鎖編部分２６にモール糸２３およびジャカード糸２２が編込まれる場合、編成位置に導糸されるモール糸２３のほうが、編成位置に導糸されるジャカード糸２２よりも編機前方に配置され、モール糸２３のほうがジャカード糸２２よりも編レース２０の表面側に位置することになる。
【００７７】
図２０は、図１におけるＳ２領域を模式的に示す組織図であり、図２０（１）に鎖編糸２１の組織図を示し、図２０（２）にモール糸２３の組織図を示し、図２０（３）にジャカード糸２２の組織図を示す。
【００７８】
たとえば任意の位置にある編み針７２を第１編み針７２ａとし、第１編み針７２ａに対してウエール方向一方Ｗ１に隣接する編み針７２を第２編み針７２ｂとし、第２編み針７２ｂに対してウエール方向一方Ｗ１に隣接する編み針７２を第３編み針７２ｃとする。第１編み針７２ａと第１編み針７２ａに対してウエール方向他方Ｗ２に配置される編み針７２との間の間隔を第１編み針間Ｌ１とし、第１編み針７２ａと第２編み針７２ｂとの間の間隔を第２編み針間Ｌ２とし、第２編み針７２ｂと第３編み針７２ｃとの間の間隔を第３編み針間Ｌ３とし、第３編み針７２ｃと第３編み針７２ｃに対してウエール方向一方Ｗ１に配置される編み針７２との間の間隔を第４編み針間Ｌ４とする。
【００７９】
Ｓ２領域の編レース部分を形成する場合、各鎖編糸２１を導糸する地筬６６は、各鎖編糸２１について動作の編成を行う。したがって第１コースＣ１において、第２編み針７２ｂに鎖編糸２１を引っ掛ける鎖編糸ガイドに注目して説明し、残余の鎖編糸ガイドについての説明を省略する。
【００８０】
図２０（１）に示すように、第１コースＣ１では、注目する鎖編糸ガイドは、第２編み針間Ｌ２をバックスイングし、オーバーラップして第３編み針間Ｌ３を通ってフロントスイングする。第２のコースＣ２では、注目する鎖編糸ガイドは、第３編み針間Ｌ３をバックスイングし、オーバーラップして第２編み針間Ｌ２を通ってフロントスイングする。
【００８１】
第３のコースＣ３では、注目する鎖編糸ガイドは、第１編み針間Ｌ１にアンダーラップし、第１編み針間Ｌ１をバックスイングし、オーバーラップして第２編み針間Ｌ２を通ってフロントスイングする。第４のコースＣ４では、注目する鎖編糸ガイドは、第２編み針間Ｌ２をバックスイングし、オーバーラップして第１編み針間Ｌ１を通ってフロントスイングする。第５のコースＣ５では、注目する鎖編糸２１Ａは、第１編み針間Ｌ１をバックスイングし、オーバーラップして第２編み針間Ｌ２を通ってフロントスイングする。
【００８２】
第６のコースＣ６では、第４のコースＣ４と同様の動作を行い、第７のコースＣ７では、第５のコースＣ５と同様の動作を行う。第８のコースＣ８では、第４のコースＣ４と同様の動作を行う。第９のコースＣ９では、注目する鎖編糸ガイドは、第２編み針間Ｌ２にアンダーラップし、第２編み針間Ｌ２をバックスイングし、オーバーラップして第３編み針間Ｌ３を通ってフロントスイングする。
【００８３】
このように地筬６６は、鎖編糸２１ごとに設けられるガイドを用いて、各コースで各編み針７２に、所定の鎖編糸２１を引っ掛ける動作を繰返し行う。これによって、連鎖状に延びる鎖部分２６を形成することができる。また本実施の形態では、編機６０は、各コースで編み針７２に鎖編糸２１を引っ掛ける過程で、適宜アンダーラップさせる。これによって第２ループ状部分２５をウエール方向一方Ｗ１およびウエール方向他方Ｗ２に横振りさせることができ、ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６を連結して、ほつれ防止機能を有する鎖編地を形成することができる。
【００８４】
図２０（２）に示すように、モール糸用柄筬によってモール糸２３は、第１のコースＣ１および第２のコースでは、地筬６６に同期してスイング動作を行い、第３のコースＣ３では、ウエール方向他方Ｗ２にアンダーラップして、ウエール方向Ｗに並ぶ複数の編み針７２を超えて第１編み針間Ｌ１に達して、地筬６６に同期してスイング動作を行う。また第４コースＣ４では、ウエール方向一方Ｗ１にアンダーラップして、ウエール方向Ｗに並ぶ複数の編み針７２を超えて任意の編み針間に達する。このようにモール糸２３は、柄筬によって、地筬６６のスイング動作と同期するとともに、予め定める位置で予め定める距離と方向とについてアンダーラップを繰返す。
【００８５】
Ｓ２領域の編レース部分を形成する場合、各ジャカード糸２２を導糸するジャカードバー６２，６３は、たとえば各ジャカード糸２２について編成動作を行う。したがって第１コースＣ１において、第２編み針７２ｂに鎖編糸２１を引っ掛けるジャカード糸ガイドに注目して説明し、残余のジャカード糸ガイドについての説明を省略する。
【００８６】
図２０（３）に示すように、注目するジャカード糸ガイドは、第１のコースＣ１および第２のコースでは、地筬６６に同期してスイング動作を行い、第３のコースＣ３では、ウエール方向他方Ｗ２の編み針間にアンダーラップして、地筬６６に同期してスイング動作を行う。また第４コースＣ４では、ウエール方向一方Ｗ１の編み針間にアンダーラップして、地筬６６に同期してスイング動作を行う。このようにジャカード糸ガイドは、地筬６６のスイング動作と同期するとともに、予め定める位置で、アンダーラップを繰返す。
【００８７】
このようにジャカードバー６２、複数の柄筬６４のうちいずれかのモール糸用柄筬、地筬６６および編み針７２が編成動作を行うことで、Ｓ２領域に形成する編レース部分を形成することができる。編機６０は、編機後方に向かうにつれて、地筬６６、モール糸用筬およびジャカード糸用筬６２の順に配置されることによって、モール糸２３をジャカード糸２２よりも、編レース２０の表側に配置することができ、図１および図２に示す本実施の形態の編レース２０を形成することができる。
【００８８】
本実施の形態の編機６０で編成された編レース２０は、さらに伸縮性を有する伸縮糸が編込まれる。伸縮糸が伸張状態で編込まれることで、編成後の編レース２０が収縮する。これによって編レース２０に伸縮性を与えることができる。また編成後の編レース２０について、コース方向Ｃに隣接するモール糸２３の横振り部分を近接させることができ、柄模様における柄部分と下地部分とのコントラストをさらにはっきりさせることができる。たとえば伸縮糸は、ポリウレタン弾性糸、いわゆるスパンデックスが用いられる。
【００８９】
また本実施の形態では、モール糸２３以外の柄糸がさらに鎖編部分に編込まれる。モール糸２３以外の柄糸について、毛羽が形成されない柄糸を用いることで、起毛が形成される柄部分と、起毛が形成されない柄部分とを形成することができ、多様な柄模様を形成することができる。また柄糸の本数については、限定されない。またほつれ防止用糸が編込まれることで、編レース２０のカット部分におけるほつれを防ぐことができる。
【００９０】
このような伸縮糸、モール糸２３以外の柄糸などが第１挿入糸として鎖編糸２１に編込まれる場合、モール糸を導糸するモール糸用筬は、前記第１挿入糸を導糸する導糸手段よりも編機前方に配置されることが好ましい。これによって編レースとして編成した場合に、第１挿入糸よりも表側にモール糸２３が配置されることになる。したがって編レースの表面に起毛効果を得るとともに、編レースの裏面に突出する毛羽を十分に抑えることができる。ここでモール糸は、前記第１挿入糸とは別に鎖編糸２１に編込まれる第２挿入糸となる。
【００９１】
またジャカード糸２２よりも表側にモール糸２３が配置されればよく、形成すべき模様の都合上、モール糸２３よりも表側に他の糸が配置される場合も、当然本発明に含まれる。たとえば花柄における花部分などの残余の部分に対して際立たせたいモチーフ部分の周囲を囲む輪郭糸、モール糸２３の突出を部分的に抑えるための隠し糸などの柄糸が、モール糸２３よりも表側に配置される場合も本発明に含まれる。
【００９２】
上述する本発明の実施の一形態は、発明の例示に過ぎず、発明の範囲内で構成を変更することができる。たとえば本実施の形態では、ほつれ防止機能を有する鎖編地に、モール糸２３およびジャカード糸２２が編込まれたが、基となる編地は、鎖編に形成されていればよく、上述する鎖編地に限定されない。たとえば鎖編糸２１の第２ループ状部分が横振りしない鎖編地、すなわちほつれ止め効果を有しない鎖編地であっても同様の効果を得ることができる。また基礎となる編地は、基本的なチェーンステッチ組織のほか、チュール編地であってもよく、パワーネット組織に形成されていてもよい。パワーネット組織に形成されることで、多方向に伸縮性を有して、はっきりとした柄模様を形成することができる。また基礎となる編地は、広巾レース（オールオーバレース）および細巾レースであってもよい。
【００９３】
また本実施の形態の編機で編成された編レースは、スパンデックスが鎖編組織に編込まれることで伸縮性を有する。本発明はこれに限らない。すなわち、本発明の他の実施の形態の編機として、スパンデックスを編込まない編機で編成された編レースも含む。この場合、編レースは、伸縮性をほとんど持たず、いわゆるリジットな編レースとなる。このようなリジットな編レースであっても、モール糸が編込まれることで、起毛形成作業を省いて編レースの表面側に起毛を形成することができる。
【００９４】
また本実施の形態では、第１挿入糸をジャカード糸とし、第２挿入糸をモール糸としたがこれに限定されない。たとえば第１挿入糸をモール糸以外の柄糸とし、第２挿入糸をモール糸としてもよい。またジャカード糸２２は、すべての鎖編部分に編込まれる必要はなく、ウエール方向Ｗに間隔をあけて鎖編部分に編込まれてもよい。
【００９５】
また本実施の形態では、第２挿入糸として毛羽が形成されるモール糸が用いられた。本発明において、毛羽とは、糸本体に対して突出する凸部を意味し、凸部が形成される特殊糸を第２挿入糸として用いてもよい。たとえば紡績工程、撚糸加工工程、意匠糸精紡機、その他の加工で作られるものなどを第２挿入糸として用いることができる。たとえば第２挿入糸は、スラブヤーン、ストラクチャードヤーン、ネップヤーン、ループヤーン、リングヤーン、ラメ糸、金糸、銀糸、カバーリング糸などであってもよい。凸部の先端部が鋭く形成されている場合、本実施の形態によれば編レース２０の裏面の肌触りの低下が抑えられるという効果が顕著となる。これらの凸部を有する特殊糸を用いることで、編レースの表面状態を多様にすることができ、編レース裏面の肌触りの低下を抑えることができる。このように上述する実施形態に示す編レース組織は、一例示に過ぎず、基礎となる編地の組織、各挿入糸の編込みかた、鎖編糸および各挿入糸の種類について、適宜変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の実施の一形態である編レース２０の一部を示す編成組織図である。
【図２】図１のＳ１領域を拡大して示す編成組織図である。
【図３】拡大したモール糸２３を模式的に示す図面である。
【図４】ウエール方向Ｗに横振りするジャカード糸２２とモール糸２３とがウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６にともに編込まれる状態を模式的に示す編成図である。
【図５】図４において、モール糸２３の軸線を通過して編レース２０の厚み方向Ｚに切断した状態を模式的に示す断面図である。
【図６】モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される比較例の編レース２０を示す断面図である。
【図７】コース方向Ｃに延びるジャカード糸２２とモール糸２３とが、同じ部分で鎖編部分に編込まれる状態を模式的に示す斜視図である。
【図８】モール糸２３の軸線を通過して編レースの厚み方向Ｚに切断した状態を模式的に示す断面図である。
【図９】モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される比較例の編レース２０を示す断面図である。
【図１０】本実施の形態の編レース２０を編成するためのバックジャカードラッシェル編機６０の編成部を示す側面図である。
【図１１】導糸手段６１〜６６の動作を説明するための図である。
【図１２】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１３】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１４】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１５】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１６】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１７】モール糸用柄筬およびジャカードバー６２の動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１８】モール糸用柄筬およびジャカードバー６２の動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１９】モール糸用柄筬およびジャカードバー６２の動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図２０】図１におけるＳ２領域を模式的に示す組織図である。
【符号の説明】
【００９７】
２０ 編レース
２１ 鎖編糸
２２ ジャカード糸
２３ モール糸
２４ 第１ループ状部分
２５ 第２ループ状部分
２６ 鎖編部分
２７ モール糸本体
２８ 毛羽
３３ ジャカード糸編込部分
３６ モール糸編込部分
４３ 接触部分
Ｃ コース方向
Ｗ ウエール方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、起毛が形成される編レースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術の編レース１が特許文献１に開示される。この編レースは、鎖編地を編成するための鎖編糸となる経糸と、レース模様を形成するための挿入糸となる緯糸および柄糸を有する。緯糸および柄糸によって透孔が形成される編レースが編成される。また緯糸が鎖編地に編込まれる位置が適宜選択されることによって、各透孔が所望の形状および配置となり、編レースにレース模様が形成される。また透孔を埋める糸が密な柄部と、透孔を埋める糸が疎な下地部とが形成されることによって、編レースに柄模様が形成される。
【０００３】
従来技術の編レースは、編地編成後に起毛形成作業が行われる。起毛形成作業では、針布ローラまたはエメリペーパなどで、編地の表面側にある柄糸の繊維を部分的に切断することで、表面側の柄糸に毛羽を形成する。したがって毛羽を形成するための柄糸は、糸自体が起毛形成作業時に切断されることがない太さのものが必要となる。このようにして鎖編地に対して表面側の柄糸に毛羽が形成され、編レースの表面に起毛を形成することができる。
【０００４】
【特許文献１】特願平５−３０６１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
起毛形成作業は、表面側の柄糸の繊維を分線または切断して毛羽を形成しており、表面側の柄糸以外の柄糸、経糸および緯糸などを切断するおそれがある。このことは、経糸および緯糸の糸切れの原因となるとともに、編レースにほつれが生じやすくなり、編レースの品質が低下するおそれがある。また起毛を形成するために、編地編成工程とは別に、起毛形成作業を経なければならず、作業工数が増えてしまい、製造コストが増大してしまうという問題がある。
【０００６】
したがって本発明の目的は、起毛形成作業が不必要であって、裏面の肌触りがよく、柄模様がはっきりとした編レースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、鎖編糸によって形成され、第１ループ状部分と第２ループ状部分とが交互に連なって予め定めるコース方向に複数段並び、注目する第２ループ状部分が、その第２ループ状部分のコース方向前段の第１ループ状部分を挿通してコース方向後段に向かって延び、かつ前記第２ループ状部分のコース方向同段の第１ループ状部分を挿通して、コース方向後段の第１ループ状部分に連なることによって連鎖状に形成されてコース方向に延びる鎖編部分と、
第１挿入糸によって形成され、所定の第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通して鎖編部分に編込まれる第１挿入糸編込部分と、
毛羽を有する第２挿入糸によって形成され、所定の第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通して鎖編部分に編込まれる第２挿入糸編込部分であって、第１挿入糸編込部分と接触する位置では、第１挿入糸編込部分を挟んで第１ループ状部分に対して反対側に配置される第２挿入糸編込部分とを有し、複数の鎖編部分がウエール方向に相互に連結されることによって、鎖編地が形成されることを特徴とする編レースである。
【０００８】
また本発明は、毛羽を有する第２挿入糸は、モール糸によって実現されることを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、前記編レースが用いられ、第２挿入糸編込部分よりも第１ループ状部分側の面が肌に触れる位置に配置されることを特徴とする肌着である。
【００１０】
また本発明は、鎖編部分を形成するための編み針を用いて前記編レースの鎖編部分を形成する編成工程において、編み針近傍の編成位置に鎖編糸を導糸する鎖編糸導糸手段、前記編成位置に第１挿入糸を導糸する第１挿入糸導糸手段、前記編成位置に第２挿入糸を導糸する第２挿入糸導糸手段を用い、編み針の背面からフック部へ向かう方向に進むにつれて、鎖編糸導糸手段、第２挿入糸導糸手段、第１挿入糸導糸手段の順に配置して編成工程を行うことを特徴とする編レースの編成方法である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の本発明によれば、鎖編糸によって形成される鎖編部分がウエール方向に相互に連結されることによって、基となる鎖編地を形成することができる。第１挿入糸および第２挿入糸は、第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通することで、鎖編部分にそれぞれ編込まれる。編レースは、鎖編地に編込まれる各挿入糸に対して、第１ループ状部分が配置される側の面が裏の面となり、その反対側の面が表の面となる。編レースを表の面から見ると、各挿入糸によって、第１ループ状部分が隠れる。これによって編レースに形成される模様を明確にすることができる。
【００１２】
また第２挿入糸編込部分は、第１挿入糸編込部分と接触する位置では、第１挿入糸編込部分を挟んで第１ループ状部分に対して反対側に配置される。言い換えると、第２挿入糸編込部分は、第１挿入糸編込部分よりも編レースの表の面寄りに配置される。このように第１挿入糸よりも第２挿入糸のほうが表寄りに配置されるので、第２挿入糸に形成される毛羽が、第２挿入糸本体から編レースの表方向に突出しやすくなり、編レースの柄模様における下地部と柄部との糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様をより明確にすることができる。
【００１３】
また毛羽を有する第２挿入糸を鎖編部分に編込むことによって、編成後に毛羽形成作業を行うことなく、起毛を有する編レースを製造することができる。したがって毛羽形成作業に起因する編レースのほつれを防ぎ、品質を向上することができる。また第１挿入糸が、編レースの裏側から第２挿入糸に当接するので、第２挿入糸に形成される毛羽が編レースの裏側に突出することを抑えることができる。これによって編レースの裏側に肌が触れたとしても、毛羽の毛先と肌が接触することを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。
【００１４】
請求項２記載の本発明によれば、第２挿入糸がモール糸によって実現されることで、編レースの表面に形成される毛羽の長さおよび数を十分に形成することができる。また従来技術に示すような起毛形成作業を経て起毛が形成される柄糸に比べて、第２挿入糸を細くすることができ、柄模様のコントラスト低下を抑えることができる。また上述したように第１挿入糸が、編レースの裏側からモール糸に当接するので、モール糸の毛先が肌に接触するということを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。
【００１５】
請求項３記載の本発明によれば、上述する編レースが用いられ、第２挿入糸編込部分よりも第１ループ状部分の面が肌に触れる位置に配置される。すなわち編レースの裏の面が肌に触れる位置に配置される。上述したように本発明の編レースは、裏の面に突出する毛羽の量が抑えられるので、肌着として用いた場合に、毛羽と肌とが直接接触することを防ぎ、肌着のうち肌に触れる面の肌触りをよくすることができる。また肌着の表面に編レースの表の面が配置されることで、柄模様を明確に形成することができ、快適性とデザイン性とが両立した肌着を製造することができる。
【００１６】
請求項４記載の本発明によれば、鎖編糸導糸手段と編み針とが編成動作を行うことによって、鎖編部分を形成することができる。また各挿入糸導糸手段によって編成位置に各挿入糸を導糸することによって、鎖編糸によって形成される第１ループ状部分と第２ループ状部分との間に、各挿入糸を編込むことができる。また本発明では、第２挿入糸導糸手段よりも第１挿入糸導糸手段を、編み針の背面からフック部へ向かう方向、すなわち編機後方に配置する。これによって第１挿入糸編込部分と第２挿入糸編込部分とが接触する位置では、第２挿入糸編込部分を、第１挿入糸部分を挟んで第１ループ状部分に対して反対側に配置することができる。
【００１７】
編レースのうち、第１ループ状部分が配置される側を裏の面とし、その反対側を表の面とする。この場合、上述する順番で各挿入糸を鎖編部分に編込むと、編レースを表の面から見ると、各挿入糸によって、第１ループ状部分が隠れる。これによって編レースに形成される模様を明確にすることができる。さらに第１挿入糸よりも第２挿入糸のほうが表寄りに配置されるので、第２挿入糸に形成される毛羽が、編レースの表面側に突出しやすくなり、編レースの柄模様における下地部と柄部との糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様をより明確にすることができる。また第１ループ状部分と第２挿入糸編込部分との間に第１挿入糸挿入部分が配置されることで、第２挿入糸編込部分は第１ループ状部分から離反する方向に盛り上がる。したがって第２挿入糸が編レースの表側に盛り上がることになり、編レースに立体感を生じさせることができる。
【００１８】
また毛羽を有する第２挿入糸を鎖編部分に編込むことによって、編成後に毛羽形成作業を行うことなく、毛羽を有する編レースを製造することができる。したがって毛羽形成作業に起因する編レースのほつれを防ぎ、品質を向上することができる。また第１挿入糸が、編レースの裏側から第２挿入糸に当接するので、毛羽が編レースの裏側に突出することを抑えることができる。これによって編レースの裏側に肌が触れたとしても、毛羽の毛先と肌が接触することを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。たとえば本発明の編レースは、第１挿入糸をジャカード糸とすることで、バックジャカードラッシェル編機によって編成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明の実施の一形態である編レース２０の一部を示す編成組織図であり、図２は、図１のＳ１領域を拡大して示す編成組織図である。本発明の実施の一形態である編レース２０は、複数の透孔が形成され、それらの透孔の形状および配置によってレース模様が形成される。また編レース２０は、単位面積あたりに配置される糸の量が密な柄部と、単位面積あたりに配置される糸の量が疎な下地部とが形成され、これらの柄部と下地部との形状および配置によって柄模様が形成される。このような模様入りの編レースは、たとえば肌着、さらに詳しくは女性用下着に用いられる。
【００２０】
図１に示すように、編レース２０は、鎖編糸２１と、第１挿入糸であるジャカード糸２２と、第２挿入糸であるモール糸２３とを含んで構成される。鎖編糸２１は、経糸または地編編成糸と称される場合もある。またジャカード糸２２は、緯糸と称される場合もある。モール糸２３は、柄糸の１つとして用いられる。
【００２１】
鎖編糸２１は、鎖編みされることによって、第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５とが形成される。第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５とは、交互に連なってコース方向Ｃに複数段並んで形成される。ここで、第１ループ状部分２４は、ニードルループと称され、第２ループ状部分２５は、シンカーループと称される場合がある。第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５とが交互に連なってコース方向Ｃに延びることで、鎖編部分２６が形成される。鎖編部分２６は、ウエール方向Ｗに並んで複数形成され、それらが互いに連結されることで、鎖編地を形成する。本実施の形態では、鎖編地は、チェーンステッチ組織となる。また鎖編糸２１が適宜横振りして、ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６を連結することで、ほつれ防止機能を有する鎖編地を形成する。
【００２２】
各第１ループ状部分２４は、大略的にＵ字状に形成されて、予め定めるコース方向Ｃおよびコース方向Ｃに直交するウエール方向Ｗに大略的に並んで配置される。また各第１ループ状部分２４は、コース方向一方となるコース方向前段Ｃ１に開く。第１ループ状部分２４がウエール方向Ｗに一列に並んでコースを形成し、第１ループ状部分２４がコース方向Ｃに一列に並んでウエールを形成する。
【００２３】
第２ループ状部分２５は、コース方向Ｃに並ぶ第１ループ状部分２４を連結する。たとえば１つの第２ループ状部分２５ａに注目する。注目する第２ループ状部分２５ａは、その一端部が、注目する第２ループ状部分２５ａと同一段の第１ループ状部分２４ａの端部に連なる。注目する第２ループ状部分２５ａは、一端部から他端部に向かうにつれて、注目する第２ループ状部分２５ａのコース方向前段Ｃ１の第１ループ状部分２４ｂを一方側から他方側に挿通してコース方向後段Ｃ２に延びて、注目する第２ループ状部分２５ａと同一段の第１ループ状部分２４ａを他方側から一方側に挿通してコース方向後段Ｃ２に延びて、注目する第２ループ状部分２５ａのコース方向後段Ｃ２の第１ループ状部分２４ｃの端部に連なる。このようにして各ループ状部分２４，２５が連鎖状に連結されて、コース方向Ｃに延びる鎖編部分２６が形成される。ジャカード糸２２およびモール糸２３などの各挿入糸は、第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間に挟まれることによって、鎖編部分２６に編込まれる。
【００２４】
本発明において、コース方向Ｃは、編地のたて方向であり、レース編み立て方向を意味する。またウエール方向Ｗは、編地の横方向であり、レース編み立て方向に対して、交差する方向を意味する。第１ループ状部分２４は、コース方向Ｃおよびウエール方向Ｗに複数並んで配置される。またコース方向Ｃおよびウエール方向Ｗに並ぶ複数の第１ループ状部分２４は、予め定める仮想平面に大略的に接して並ぶ。この場合、ジャカード糸２２およびモール糸２３などの鎖編地に編込まれる各挿入糸は、その仮想平面に対して一方に配置される。本発明では、前記仮想平面に対して各挿入糸２２，２３が配置される方向を表方向Ｚ１と称し、各挿入糸２２，２３に対して前記仮想平面が配置される方向を裏方向Ｚ２と称する。編レース２０の表方向Ｚ１の面は、ジャカード糸２２およびモール糸２３などの挿入糸によって、第１ループ状部分２４が隠れる。したがって編レース２０の表方向Ｚ１の面は、裏方向Ｚ１の面に比べて、編レース２０に形成される柄模様およびレース模様が明確となる。
【００２５】
たとえば注目する第２ループ状部分２５ａは、その第２ループ状部分２５ａのコース方向前段Ｃ１の第１ループ状部分２４ｂを表方向Ｚ１に挿通して、その第２ループ状部分２５ａのコース方向同段の第１ループ状部分２４ａを裏方向Ｚ２に挿通して、コース方向後段Ｃ２の第１ループ状部分２４ｃに連なる。図１および図２では、紙面に垂直な厚み方向Ｚのうち紙面から手前に遠ざかる方向を表方向Ｚ１とし、紙面に垂直な方向のうち紙面から奥に遠ざかる方向を裏方向Ｚ２とする。
【００２６】
ジャカード糸２２は、鎖編地にレース模様を形成するための糸である。ジャカード糸２２は、ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６にそれぞれ編込まれることで、ウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６を連結する。ジャカード糸２２は、ウエール方向Ｗに隣接する一方の鎖編部分２６から他方の鎖編部分２６にわたって延びる横振り部分３１，３２と、鎖編部分２６に編込まれるジャカード糸編込部分３３とを有する。
【００２７】
コース方向Ｃに並ぶ２つの横振り部分３１，３２と、横振り部分３１，３２が連結する鎖編部分２６とによって囲まれる空間には、編地の厚み方向に挿通する透孔３７が形成される。ジャカード糸２２の横振り部分３１，３２が選択的に配置されることで、透孔３７の形状および配置が調整される。これによって編レース２０には、透孔３７の配置および形状によって表わされるレース模様を形成することができる。ここで横振り部分３１，３２と鎖編部分２６とによって囲まれる透孔３７は、後述するモール糸２３などの柄糸によって埋められて、柄模様を形成する場合もある。
【００２８】
ジャカード糸２２は、毛羽が形成されておらず、第１ループ状部分２４よりも表方向Ｚ１の領域を延びる。ジャカード糸２２は、予め設定される第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間を挿通して、ウエール方向Ｗに延びる。本実施の形態では、ジャカード糸２２は、コース方向Ｃに進むにつれて横振りせずに１つの鎖編部分２６に編込まれる領域と、コース方向Ｃに進むにつれて横振りしてウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６に交互に編込まれる領域とを形成する。どちらの領域も、ジャカード糸２２は、コースごとに鎖編部分２６に編込まれる。また本実施形態では、鎖編地には、複数のジャカード糸２２が編込まれ、各ジャカード糸２２は、ウエール方向Ｗに並んで編込まれる。各ジャカード糸２２が編込まれる位置は、編レースに形成されるレース模様によって適宜選択される。
【００２９】
図３は、拡大したモール糸２３を模式的に示す図面である。モール糸２３は、毛羽２８を有する特殊糸の１つである。モール糸２３は、線状に延びるモール糸本体２７と、複数の毛羽２８とを含んで構成される。複数の毛羽２８は、モール糸本体２７の伸延方向に間隔をあけてそれぞれ並び、モール糸本体２７の伸延方向に交差する方向に突出する。また各毛羽２８は、モール糸本体２７に比べて、短い糸状に形成され、それぞれ任意の方向に延びる。モール糸２３における毛羽２８は、先端となる毛先が鋭利となる場合がある。
【００３０】
図１および図２に示すように、モール糸２３は、鎖編地に柄模様を形成するための柄糸の１つとして用いられるとともに、編レース２０の表面に起毛を形成するための糸として用いられる。モール糸２３は、ウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６を連結する。モール糸２３は、ウエール方向Ｗに隣接する一方の鎖編部分２６から他方の鎖編部分２６にわたって延びる横振り部分３４，３５と、鎖編部分２６に編込まれるモール糸編込部分３６とを有する。
【００３１】
モール糸２３は、注目するコースにおいて、ウエール方向一方Ｗ１に横振りしてウエール方向Ｗに並ぶ複数の鎖編部分２６に編込まれ、次にＵ字状に折り返して注目するコースの後段のコースにおいて、ウエール方向他方Ｗ２に横振りしてウエール方向Ｗに並ぶ複数の鎖編部分２６に編込まれる領域が形成される。これによって鎖編地のうちの一部の領域について、モール糸２３の横振り部分３４，３５をウエール方向Ｗに並ぶ複数の鎖編部分２６にわたってコース方向Ｃに並べることができる。このようにして、モール糸２３によって鎖編地に形成される透孔を選択的に埋めることができ、単位面積あたりの糸の疎密差によって形成される柄模様を形成することができる。
【００３２】
モール糸２３は、第１ループ状部分２４よりも表方向Ｚ１の領域を延びる。また編成直後には、モール糸２３の各毛羽２８は、モール糸本体２７に対してそれぞれ任意の方向に向いた状態で編込まれる。本実施の形態では、モール糸２３は、コース方向Ｃに進むにつれて横振りせずに１つの鎖編部分２６に編込まれる領域と、コース方向Ｃに進むにつれて横振りしてウエール方向Ｗに隣接する複数の鎖編部分２６に交互に編込まれる領域とを形成する。どちらの領域も、モール糸２３は、コースごとに鎖編部分２６に編込まれる。また本実施形態では、鎖編地には、１つのモール糸２３が編込まれ、モール糸２３が編込まれる位置は、編レースに形成される柄模様によって適宜選択される。
【００３３】
モール糸２３は、少なくとも編成直後には、ジャカード糸２２よりも編レース２０の表側の領域を延びる。すなわち図１および図２において、モール糸２３は、ジャカード糸２２に対して、紙面に垂直な方向のうち紙面から手前に遠ざかる表方向Ｚ１の領域に位置する。したがってモール糸編込部分３６は、ジャカード糸編込部分３３と接触する部分４２では、ジャカード糸編込部分３３を挟んで第１ループ状部分２５に対して反対側に配置される。
【００３４】
たとえば鎖編糸２１がコース方向Ｃに張られることによって、第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との曲率半径が小さくなる。この場合、モール糸２３とジャカード糸２２とが同じ第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間を挿通する領域では、ジャカード糸２２は、第１ループ状部分２４とモール糸２３との間を挿通する。またモール糸２３は、ジャカード糸２２と第２ループ状部分２５との間を挿通する。
【００３５】
言い換えると、モール糸編込部分３６は、ジャカード糸編込部分３３と対向する位置では、ジャカード糸編込部分３３と第２ループ状部分２５とによって厚み方向Ｚ両側から挟まれる。またジャカード糸編込部分３３は、モール糸編込部分３６と対向する位置では、モール糸編込部分３３と第１ループ状部分２４とによって厚み方向Ｚ両側から挟まれる。
【００３６】
またジャカード糸編込部分３３がモール糸編込部分３６に当接する位置と、第２ループ状部分２５がモール糸編込部分３６に当接する位置とが、ウエール方向Ｗおよびコース方向Ｃに少々ずれていてもよい。同様にモール糸編込部分３６がジャカード糸編込部分３３に当接する位置と、第１ループ状部分２４がジャカード糸編込部分３３に当接する位置とが、ウエール方向Ｗおよびコース方向Ｃに少々ずれていてもよい。
【００３７】
またジャカード糸２２とモール糸２３とが、同じ経路を通過して、ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６にわたって延びる場合、モール糸２３の横振り部分３４，３５と、ジャカード糸２２の横振り部分３１，３２とが接触する部分４３が生じる場合がある。この場合もまた、モール糸２３は、ジャカード糸２２に対して編レースの表方向Ｚ１に位置する。
【００３８】
また鎖編地に編込まれるジャカード糸２２およびモール糸２３は、鎖編地に完全に拘束されている状態でないので、ジャカード糸２２とモール糸２３とが接触する複数部分のうちのいくらかは、モール糸２３がジャカード糸２２よりも表方向に配置されない部分が存在する場合がある。この場合であっても、ジャカード糸２２とモール糸２３とが接触する複数部分のうちのほとんどは、モール糸２３がジャカード糸２２よりも表方向に配置されることになる。
【００３９】
図４は、ウエール方向Ｗに横振りするジャカード糸２２とモール糸２３とがウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６に編込まれる状態を模式的に示す編成図である。また図５は、図４において、モール糸２３の軸線を通過して編レース２０の厚み方向Ｚに切断した状態を模式的に示す断面図である。
【００４０】
ウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６にわたって、ジャカード糸２２とモール糸２３とが横振りする場合、ジャカード糸２２とモール糸２３は、一方の第１ループ状部分２４ｇと第２ループ状部分２５ｇとの間を挿通してから、他方の第１ループ状部分２４ｈと第２ループ状部分２５ｈとの間を挿通するまでの間に、ほぼ同様の経路に沿って横振りして延びる。この状態では、モール糸２３は、ジャカード糸２２に対して編レースの表方向Ｚ１の領域を延びる。
【００４１】
この場合、図５に示すように、モール糸２３は、横振りする区間について、モール糸２３に対して編レース２０の裏方向Ｚ２にジャカード糸２２が対向する。ジャカード糸２２がモール糸２３に対向する部分４３では、モール糸２３に形成される毛羽２８は、ジャカード糸２２によって遮られる。これによってモール糸２３の毛羽２８が編レースの裏方向Ｚ２に突出することが抑えられる。またモール糸２３は、横振りする区間について、編レースの表方向Ｚ１に露出する。これによってモール糸２３の毛羽２８は、ジャカード糸２２に遮られることなく、編レースの表方向Ｚ１に突出することが許容される。
【００４２】
このように本実施の形態では、編レース２０の裏方向Ｚ２に突出する毛羽２８を抑えることで、編レース２０の裏面の肌触りをよくすることができる。また編レース２０の表方向Ｚ１に突出する毛羽２８を増やすことができ、編レースの表面に起毛を形成して、起毛の形成に起因して、はっきりとした柄模様を形成することができる。
【００４３】
図６は、モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される比較例の編レースを示す断面図である。本発明では、モール糸２３をジャカード糸２２よりも表方向Ｚ１に配置される。これに対して図６に示す比較例では、モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される場合を示す。図６において、図５と対応する構成については、図５の構成の参照符号に１００を加算した参照符号を付する。
【００４４】
比較例では、モール糸１２３に形成される毛羽１２８は、ジャカード糸１２２によって編レースの表方向Ｚ１に突出することが妨げられる。したがって比較例の編レースは、表側から見た場合に、ジャカード糸２２によってモール糸２３が隠れてしまい、表の面に十分な起毛を形成することができない。またモール糸２３よりも編レースの裏方向Ｚ２に当接する糸は、第１ループ状部分１２４ｇ〜１２４ｉに当接する以外は、編レースの裏方向Ｚ２に露出する。したがってレースの裏側に突出する毛羽２８が多く、肌触りが悪い。
【００４５】
これに対して本実施の形態では、モール糸２３のうち横振り部分３４，３５において編レースの表の面に毛羽２８を突出させることができ、編レースの表面に起毛を形成して、柄模様をはっきりと形成することができる。また編レースの裏の面に突出する毛羽２８を抑えることによって、毛羽の先端が肌に接触することを防いで、編レースの裏面の肌触りをよくすることができる。
【００４６】
ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６の間隔が小さい場合、言い換えると複数の鎖編部分２６がウエール方向Ｗに密に配置される場合には、モール糸２３の横振り部分のうちジャカード糸２２に対向する部分４３の割合が増える。この場合には、比較例の編レースに対する本実施の形態の編レースの効果が顕著になる。たとえば１インチあたり１８本以上の鎖編部分２６を配置することによって、モール糸２３の毛羽２８が編レースの裏方向に突出することを十分に抑えることができる。本実施の形態では、１インチあたり２４本以上の鎖編部分２６が配置される。
【００４７】
図７は、コース方向Ｃに延びるジャカード糸２２とモール糸２３とが同じ部分で鎖編部分２６に編込まれる状態を模式的に示す斜視図である。また図８は、モール糸２３の軸線を通過して編レースの厚み方向Ｚに切断した状態を模式的に示す断面図である。
【００４８】
ジャカード糸２２およびモール糸２３がコース方向Ｃに延びる場合、ジャカード糸２２およびモール糸２３は、第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間をウエール方向Ｗに挿通しながら、コース方向ＣにＳ字状に延びる。この場合も、モール糸２３がジャカード糸２２に比べて、編レース２０の表方向Ｚ１に配置される。
【００４９】
図８に示すように、モール糸２３に形成される毛羽２８は、ジャカード糸２２、第１ループ状部分２４ｄ，２４ｅ，２４ｆによって編レース２０の裏方向Ｚ２に突出することが妨げられる。また毛羽２８は、第２ループ状部分２５ｄ，２５ｅ，２５ｆに当接する部分以外は、編レース２０の表方向Ｚ１に露出し、モール糸本体２７から表方向Ｚ１に十分に突出する。
【００５０】
図９は、モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される比較例の編レースを示す断面図である。図９において、図８と対応する構成については、図８の構成の参照符号に１００を加算した参照符号を付する。比較例では、図６と同様に、モール糸１２３に形成される毛羽１２８は、ジャカード糸１２２によって編レースの表方向Ｚ１に突出することが妨げられ、編レースの表の面に十分な起毛を形成することができない。また編レースの裏側に突出する毛羽２８が多くなり、編レース２０の裏側面の肌触りが悪い。
【００５１】
これに対して本実施の形態では、モール糸２３のうちモール糸編込部分３６において、編レース２０の表の面に毛羽２８を突出させることができ、編レース２０の表面に起毛を形成して、柄模様をはっきりと形成することができる。また編レース２０の裏の面に突出する毛羽２８を抑えることによって、毛羽の先端が肌に接触することを防いで、編レース２０の裏面の肌触りをよくすることができる。
【００５２】
以上のように本実施の形態によれば、モール糸編込部分３６は、ジャカード糸編込部分３３と接触する位置では、ジャカード糸編込部分３３を挟んで第１ループ状部分２４に対して反対側に配置される。言い換えると、モール糸２３は、ジャカード糸２２よりも大略的に編レース２０の表の面寄りに配置される。これによってモール糸２３に形成される毛羽２８が、モール糸本体２７から編レース２０の表方向Ｚ１に突出しやすくなり、編レース２０の柄模様における下地部と柄部との糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様をより明確にすることができる。また第１ループ状部分２４とモール糸編込部分３６との間にジャカード糸挿入部分３３が配置されることで、モール糸編込部分３６は第１ループ状部分２４から離反する方向に盛り上がる。したがってモール糸２３が編レース２０の表側に盛り上がることになり、編レース２０に立体感を生じさせることができる。
【００５３】
また毛羽２８を有するモール糸２３を鎖編部分２６に編込むことによって、編成後に毛羽形成作業を行うことなく、起毛を有する編レース２０を製造することができる。したがって毛羽形成作業に起因する編レースのほつれを防ぎ、品質を向上することができる。またジャカード糸２２が、編レース２０の裏側からモール糸２３に接触するので、モール糸２３に形成される毛羽２８が編レース２０の裏側に突出することを抑えることができる。これによって編レース２０の裏側に肌が触れたとしても、毛羽２８の毛先と肌が接触することを防ぎ、編レース裏面の肌触りをよくすることができる。
【００５４】
また本実施形態によれば、編レース２０の表面に起毛を形成するための柄糸の１つとしてモール糸２３によって実現されることで、編レース２０の表面に形成される毛羽の長さおよび数を十分に形成することができる。また起毛形成作業を行わせるための浮かし糸に比べて、モール糸２３を細くすることができ、レース模様および柄模様をはっきりとさせることができる。またモール糸２３は、毛羽２８の剛性が高かったり、毛先が鋭かったりする場合がある。このようなモール糸２３が用いられる場合であっても、本実施形態のようにモール糸２３およびジャカード糸２２を配置することで、編レースの肌触りが低下することを防ぐことができる。またモール糸２３を用いることで、非常に細かい起毛状態、いわゆるピーチスキン状に編レース２０の表面の一部を形成することができる。
【００５５】
モール糸２３の繊度は、たとえば１００デニール以上、５００デニール以下に選択される。またモール糸本体２７の繊度は、２５デニール以上、１５０デニール以下に選択され、毛羽２８の繊度は、３０デニール以上、２８０デニール以下に選択される。これによって肌触りがよくかつ編レースの表面に起毛を形成することができる。
【００５６】
また鎖編糸２１およびジャカード糸２２の繊度は、たとえば５０デニール以下、特に４０デニール以下のマルチフィラメントが用いられる。鎖編糸２１の繊度は、編レース製品として用いられるときに切断しない太さで、可及的に細いものが用いられる。たとえばナイロン（ポリアミド系合成繊維）、レーヨン、ポリエステルおよびポリプロピレン等の各種の繊維によって実現可能である。鎖編糸２１およびジャカード糸２２は、肌に直接触れたとしても肌触りが低下しないように、毛羽が形成されないか、または毛羽が形成されたとしても肌触りに影響しない程度に形成されることが好ましい。また、このような本実施形態で用いた各種糸は例示に過ぎず、他の種類の糸を用いてもよい。
【００５７】
また本実施形態では、モール糸２３が鎖編地に編込まれる部分のすべてについて、複数のうちのいずれかのジャカード糸２２が編込まれる。この場合、いずれかのジャカード糸２２は、モール糸２３と同様の方向から第１ループ状部分２４と第２ループ状部分２５との間を挿通する。またモール糸２３が横振りする全ての区間において、複数のうちのいずれかのジャカード糸２２の横振り部分が対向する。これによってモール糸２３の毛羽２８が裏面に突出することをさらに抑えることができる。
【００５８】
またモール糸２３が横振りせずにコース方向Ｃに延びて鎖編部分２６に編込まれる場合であっても、モール糸２３と同様の鎖編部分２６について、ジャカード糸２２が横振りせずに鎖編部分２６に編込まれることで、毛羽２８が裏面に突出することをさらに確実に抑えることができる。
【００５９】
またモール糸２３は、横振りする場合、１つのコースにおいて、ウエール方向Ｗに並ぶ複数の鎖編部分２６に編込まれる。言い換えるとモール糸２３は、ウエール方向Ｗに２つ以上並ぶ鎖編部分２６にわたって延びる。これによって糸が密な柄部分と、糸が疎な下地部分と糸の疎密差を大きくすることができ、柄模様のコントラストをより明確にすることができる。
【００６０】
また本実施形態では、鎖編糸２６が横振りして、鎖編糸２６の横振り部分によってウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６が連結される。ウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６がウエール方向に離反することを防ぐことができ、編レースがほつれることを防ぐことができる。
【００６１】
また本実施の形態の編レース２０が用いられて肌着が製造される場合、編レース２０の裏面が肌に触れる位置に配置され、編レース２０の表面が肌着の表面に配置されることが好ましい。このようにして形成される肌着は、編レース２０の表面に形成される毛羽２８と肌とが直接接触することを防ぎ、肌着の肌触りをよくすることができる。また肌着の表面には、編レース２０の表の面が配置されることで、柄模様を明確に形成することができ、快適性とデザイン性とが両立した肌着を製造することができる。たとえば本実施形態の編レース２０は、女性用の下着などに好適に用いることができる。
【００６２】
上述した編レース２０は、たとえばバックジャカードラッシェル編機によって編成することができる。図１０は、本実施形態の編レース２０を編成するためのバックジャカードラッシェル編機６０の編成部を示す側面図である。バックジャカードラッシェル編機６０（以下単に編機６０と称する）は、鎖編糸２１、ジャカード糸２２、モール糸２３を編み針７２近傍に設けられる編成位置７３に向けて導糸する導糸手段を有する。本実施形態では、ジャカード糸２２を編成位置７３に向けて導糸する導糸手段が、モール糸２３を編み針７２に向けて導糸する導糸手段よりも、編機後方に配置される。ここで編機後方とは、編み針７２の背面からフック部へ向かう方向である。
【００６３】
具体的には、編機が有する導糸手段は、エラスティック筬６１、ジャカードバー６２，６３、複数の柄筬６４、ほつれ防止糸用の特殊筬６５および地筬６６によって実現される。鎖編糸２１は地筬６６に通糸され、ジャカード糸２２はジャカードバー６２，６３に通糸され、モール糸２３は複数の柄筬６４のうちのいずれかに通糸される。
【００６４】
また伸縮性を有する伸縮糸が伸張状態で鎖編部分２６に編込まれる場合には、伸縮糸はエラスティック筬６１に通糸される。また柄模様を形成するための糸であってモール糸２３以外の柄糸が鎖編部分２６に編込まれる場合には、それらのモール糸以外の柄糸は、複数の柄筬６４のうちで、モール糸２３を通糸するモール糸用柄筬とは異なる柄筬に通糸される。またほつれ防止糸は、編機６０によって編成される編地がウエール方向にカットされて、複数の編レース製品として製造される場合において、編地がカットされたカット部分からほつれることを防止するための糸であって、ほつれ防止糸用の特殊筬６５に通糸される。以下、モール糸２３およびジャカード糸２２のほかに、モール糸以外の柄糸、ほつれ防止糸および伸縮糸が鎖編部分２６に編込まれる場合について説明する。
【００６５】
このような各導糸手段６１〜６６は、編み針７２が鎖編糸２１を捕捉する編成位置７３に向かって、放射状に並び、編み針７２が鎖編糸２１を捕捉する方向となる編機後方に向かうにつれて、地筬６６、ほつれ防止糸用の特殊筬６５、複数の柄筬６４、ジャカードバー６２，６３、エラスティック筬６１の順に配置される。したがって各糸は、鎖編糸２１、ほつれ防止用糸、モール糸２３を含む複数の柄糸、ジャカード糸２２および伸縮糸の順で、予め定める編成位置から編機後方に並ぶ。
【００６６】
編み針７２は、編機前後方向に直交する方向に複数並んで形成され、各編み針７２を保持する保持手段となるニードルバー６９に固定される。ニードルバー６９は、各編み針７２を昇降運動する。またニードルバー６９が動作して、各導糸手段６１〜６６に導糸される各糸が予め定める編成位置に導かれる。
【００６７】
図１１は、導糸手段６１〜６６の動作を説明するための図である。それぞれの導糸手段６１〜６６は、対応する各糸を、編み針７２の昇降運動に同期して、編み針７２に対して編機後方の空間で対応する各糸を、編み針７２が並ぶ方向に移動させるオーバーラップ（編目編成運動）と、編み針７２に対して編機前方の空間で対応する各糸を、編み針７２が並ぶ方向に移動させるアンダーラップ（挿入運動）とを行う。またこれらのラップ運動に加えて編み針７２が並ぶ方向に直交する方向に移動するいわゆるスイング（揺動運動）がなされる。具体的には、２つのスイング動作がある。
【００６８】
第１のスイング動作であるスイングイン（バックスイング）動作では、編み針７２の側方を通過して、編み針７２に対して編機後方の空間から編機前方の空間に対応する各糸を移動させる。また第２スイング動作であるスイングアウト（フロントスイング）動作では、編み針７２の側方を通過して、編み針７２に対して編機前方の空間から編機後方の空間に対応する各糸を移動させる。各導糸手段６１〜６６に取付けられたガイドが動作することによって、対応する各糸が編み針７２のまわりを予め定められる経路に従って通過し、対応する各糸を含む編地が形成される。
【００６９】
また編成部は、ステッチコームバー７１、トリックプレートバー６８およびトングバー７０を備える。トングバー７０は、先端部に各編み針に対応した複数のトングが形成される。編機６０は、導糸手段６１〜６６およびニードルバー６９の動作によって、上述した編レース２０を編成する。そしてステッチコームバー７１の編成補助作用によって編成された編レース２０を補助編成し、トリックプレートバー６８を通過させて、編成部の近傍に設けられる巻き取り部によって、編レース２０を巻き取る。
【００７０】
図１２〜図１６は、鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図であり、図１２〜図１６の順に鎖編糸２１の鎖編部分２６の編成作業が進む。編み針７２は、先端部に鎖編糸２１を係止するフック部５０が形成され、基端部に編み針幹５１が形成される。またトングバー７０の先端部には、フック部５０によって形成される開口を開閉するためのトング５２が形成される。編み針７２およびトング５２は、地筬６６に対して個別に昇降可能に形成される。図１２〜図１６を用いて、まず鎖編部分２６の編成についてのみ説明し、鎖編部分２６に編込まれるジャカード糸２２およびモール糸２３については後述する。
【００７１】
図１２に示すように、地筬６６が編み針７２の前方に配置された状態で、フック部５０が、鎖編糸２１によって形成される新たな第１ループ状部分２４ｊを引っ掛け、トング５２がフック部５０の開口を塞ぐ。次に図１３に示すように、編み針７２がトング５２に対して地筬６６に向かって上昇する。これによってフック部５０の開口が開放されて、フック部５０が引っ掛けた鎖編糸２１の第１ループ状部分２４ｊがフック部５０から抜け出て、編み針幹５１に移動する。
【００７２】
次に図１４に示すように、地筬６６が編み針７２に対してバックスイングする。次に、地筬６６がオーバーラップし、さらにフロントスイングする。これによって地筬６６に導糸される鎖編糸２１が、編み針７２を巻き込むように移動して、新しい第１ループ状部分２４ｋを形成する。この新しい第１ループ状部分２４ｋは、フック部５０によって引っ掛けられる。次に図１５に示すように、トング５２がフック部５０に向かって上昇し、フック部５０の開口を塞ぐ。このとき編み針７２には、編み針幹５１に形成される古い第１ループ状部分２４ｊとフック部５０が係止する新しい第１ループ状部分２４ｋとが形成される。
【００７３】
次に図１６に示すように、編み針７２とトング５２とがともに降下することによって、古い第１ループ状部分２４ｊが編み針７２を抜出て、トリックプレート５３側に移動する。そして地筬６６が編み針７２の前方に配置された状態で、フック部５０が鎖編糸２１によって形成される新たな第１ループ状部分２４ｋを引っ掛け、図１２とほぼ同じ状態となる。そして図１２〜図１６を用いて示した動作サイクルを繰返すことによって、第１ループ状部分２４が順次形成されるとともに、各第１ループ状部分２４ｊ，２４ｋを連結する第２ループ状部分２５ｊが順次形成される鎖編部分２６が形成される。本実施例では、地筬６６が適宜アンダーラップすることによって、複数の鎖編部分２６がウエール方向Ｗに連結される。このような鎖編部分２６の編成作業を行いながら、ジャカード糸２２およびモール糸２３などの挿入糸を鎖編部分２６に編込むことによって、本実施の形態の編レース２０を編成することができる。
【００７４】
図１７〜図１９は、モール糸用柄筬およびジャカードバー６２の動きを説明するために模式的に示す断面図であり、図１７〜図１９の順に動作が進む。図１７は図１４に、図１８は図１５に、図１９は図１６にそれぞれ対応し、それぞれモール糸用柄筬およびジャカードバー６２を加えて示す図である。上述したように編機６０は、鎖編糸を導糸する地筬６６よりも、モール糸用柄筬のほうが編機後方に配置される。またモール糸用柄筬よりも、ジャカード糸２２を導糸するジャカードバー６２のほうが編機後方に配置される。
【００７５】
図１７および図１９に示すように、地筬６６が編み針７２に対して編機後方に配置される状態では、モール糸用柄筬およびジャカードバー６２もまた編み針７２に対して編機後方に配置される。また図１８に示すように、地筬６６が編み針７２に対して編機前方に配置される状態では、モール糸用柄筬およびジャカードバー６２もまた編み針７２の前方に配置される。またモール糸用柄筬およびジャカードバー６２は、図１８に示すように、地筬６６がバックスイングした状態で、アンダラッピングすることで、導糸されるジャカード糸２２およびモール糸２３が鎖編糸２１を跨ぐ。この状態で、鎖編糸２１によって新たにループを形成すると、そのループにジャカード糸２２およびモール糸２３が編込まれることになる。このようにモール糸用柄筬およびジャカードバー６２は、地筬６６のスイング動作に同期して動作する。
【００７６】
各柄筬６４がジャカードバー６２よりも編機前方に配置されるので、各柄筬６４のいずれかとなるモール糸用柄筬は、ジャカードバー６２よりも編機前方に配置される。これによって、地筬６６によって形成される鎖編部分２６にモール糸２３およびジャカード糸２２が編込まれる場合、編成位置に導糸されるモール糸２３のほうが、編成位置に導糸されるジャカード糸２２よりも編機前方に配置され、モール糸２３のほうがジャカード糸２２よりも編レース２０の表面側に位置することになる。
【００７７】
図２０は、図１におけるＳ２領域を模式的に示す組織図であり、図２０（１）に鎖編糸２１の組織図を示し、図２０（２）にモール糸２３の組織図を示し、図２０（３）にジャカード糸２２の組織図を示す。
【００７８】
たとえば任意の位置にある編み針７２を第１編み針７２ａとし、第１編み針７２ａに対してウエール方向一方Ｗ１に隣接する編み針７２を第２編み針７２ｂとし、第２編み針７２ｂに対してウエール方向一方Ｗ１に隣接する編み針７２を第３編み針７２ｃとする。第１編み針７２ａと第１編み針７２ａに対してウエール方向他方Ｗ２に配置される編み針７２との間の間隔を第１編み針間Ｌ１とし、第１編み針７２ａと第２編み針７２ｂとの間の間隔を第２編み針間Ｌ２とし、第２編み針７２ｂと第３編み針７２ｃとの間の間隔を第３編み針間Ｌ３とし、第３編み針７２ｃと第３編み針７２ｃに対してウエール方向一方Ｗ１に配置される編み針７２との間の間隔を第４編み針間Ｌ４とする。
【００７９】
Ｓ２領域の編レース部分を形成する場合、各鎖編糸２１を導糸する地筬６６は、各鎖編糸２１について動作の編成を行う。したがって第１コースＣ１において、第２編み針７２ｂに鎖編糸２１を引っ掛ける鎖編糸ガイドに注目して説明し、残余の鎖編糸ガイドについての説明を省略する。
【００８０】
図２０（１）に示すように、第１コースＣ１では、注目する鎖編糸ガイドは、第２編み針間Ｌ２をバックスイングし、オーバーラップして第３編み針間Ｌ３を通ってフロントスイングする。第２のコースＣ２では、注目する鎖編糸ガイドは、第３編み針間Ｌ３をバックスイングし、オーバーラップして第２編み針間Ｌ２を通ってフロントスイングする。
【００８１】
第３のコースＣ３では、注目する鎖編糸ガイドは、第１編み針間Ｌ１にアンダーラップし、第１編み針間Ｌ１をバックスイングし、オーバーラップして第２編み針間Ｌ２を通ってフロントスイングする。第４のコースＣ４では、注目する鎖編糸ガイドは、第２編み針間Ｌ２をバックスイングし、オーバーラップして第１編み針間Ｌ１を通ってフロントスイングする。第５のコースＣ５では、注目する鎖編糸２１Ａは、第１編み針間Ｌ１をバックスイングし、オーバーラップして第２編み針間Ｌ２を通ってフロントスイングする。
【００８２】
第６のコースＣ６では、第４のコースＣ４と同様の動作を行い、第７のコースＣ７では、第５のコースＣ５と同様の動作を行う。第８のコースＣ８では、第４のコースＣ４と同様の動作を行う。第９のコースＣ９では、注目する鎖編糸ガイドは、第２編み針間Ｌ２にアンダーラップし、第２編み針間Ｌ２をバックスイングし、オーバーラップして第３編み針間Ｌ３を通ってフロントスイングする。
【００８３】
このように地筬６６は、鎖編糸２１ごとに設けられるガイドを用いて、各コースで各編み針７２に、所定の鎖編糸２１を引っ掛ける動作を繰返し行う。これによって、連鎖状に延びる鎖部分２６を形成することができる。また本実施の形態では、編機６０は、各コースで編み針７２に鎖編糸２１を引っ掛ける過程で、適宜アンダーラップさせる。これによって第２ループ状部分２５をウエール方向一方Ｗ１およびウエール方向他方Ｗ２に横振りさせることができ、ウエール方向Ｗに隣接する鎖編部分２６を連結して、ほつれ防止機能を有する鎖編地を形成することができる。
【００８４】
図２０（２）に示すように、モール糸用柄筬によってモール糸２３は、第１のコースＣ１および第２のコースでは、地筬６６に同期してスイング動作を行い、第３のコースＣ３では、ウエール方向他方Ｗ２にアンダーラップして、ウエール方向Ｗに並ぶ複数の編み針７２を超えて第１編み針間Ｌ１に達して、地筬６６に同期してスイング動作を行う。また第４コースＣ４では、ウエール方向一方Ｗ１にアンダーラップして、ウエール方向Ｗに並ぶ複数の編み針７２を超えて任意の編み針間に達する。このようにモール糸２３は、柄筬によって、地筬６６のスイング動作と同期するとともに、予め定める位置で予め定める距離と方向とについてアンダーラップを繰返す。
【００８５】
Ｓ２領域の編レース部分を形成する場合、各ジャカード糸２２を導糸するジャカードバー６２，６３は、たとえば各ジャカード糸２２について編成動作を行う。したがって第１コースＣ１において、第２編み針７２ｂに鎖編糸２１を引っ掛けるジャカード糸ガイドに注目して説明し、残余のジャカード糸ガイドについての説明を省略する。
【００８６】
図２０（３）に示すように、注目するジャカード糸ガイドは、第１のコースＣ１および第２のコースでは、地筬６６に同期してスイング動作を行い、第３のコースＣ３では、ウエール方向他方Ｗ２の編み針間にアンダーラップして、地筬６６に同期してスイング動作を行う。また第４コースＣ４では、ウエール方向一方Ｗ１の編み針間にアンダーラップして、地筬６６に同期してスイング動作を行う。このようにジャカード糸ガイドは、地筬６６のスイング動作と同期するとともに、予め定める位置で、アンダーラップを繰返す。
【００８７】
このようにジャカードバー６２、複数の柄筬６４のうちいずれかのモール糸用柄筬、地筬６６および編み針７２が編成動作を行うことで、Ｓ２領域に形成する編レース部分を形成することができる。編機６０は、編機後方に向かうにつれて、地筬６６、モール糸用筬およびジャカード糸用筬６２の順に配置されることによって、モール糸２３をジャカード糸２２よりも、編レース２０の表側に配置することができ、図１および図２に示す本実施の形態の編レース２０を形成することができる。
【００８８】
本実施の形態の編機６０で編成された編レース２０は、さらに伸縮性を有する伸縮糸が編込まれる。伸縮糸が伸張状態で編込まれることで、編成後の編レース２０が収縮する。これによって編レース２０に伸縮性を与えることができる。また編成後の編レース２０について、コース方向Ｃに隣接するモール糸２３の横振り部分を近接させることができ、柄模様における柄部分と下地部分とのコントラストをさらにはっきりさせることができる。たとえば伸縮糸は、ポリウレタン弾性糸、いわゆるスパンデックスが用いられる。
【００８９】
また本実施の形態では、モール糸２３以外の柄糸がさらに鎖編部分に編込まれる。モール糸２３以外の柄糸について、毛羽が形成されない柄糸を用いることで、起毛が形成される柄部分と、起毛が形成されない柄部分とを形成することができ、多様な柄模様を形成することができる。また柄糸の本数については、限定されない。またほつれ防止用糸が編込まれることで、編レース２０のカット部分におけるほつれを防ぐことができる。
【００９０】
このような伸縮糸、モール糸２３以外の柄糸などが第１挿入糸として鎖編糸２１に編込まれる場合、モール糸を導糸するモール糸用筬は、前記第１挿入糸を導糸する導糸手段よりも編機前方に配置されることが好ましい。これによって編レースとして編成した場合に、第１挿入糸よりも表側にモール糸２３が配置されることになる。したがって編レースの表面に起毛効果を得るとともに、編レースの裏面に突出する毛羽を十分に抑えることができる。ここでモール糸は、前記第１挿入糸とは別に鎖編糸２１に編込まれる第２挿入糸となる。
【００９１】
またジャカード糸２２よりも表側にモール糸２３が配置されればよく、形成すべき模様の都合上、モール糸２３よりも表側に他の糸が配置される場合も、当然本発明に含まれる。たとえば花柄における花部分などの残余の部分に対して際立たせたいモチーフ部分の周囲を囲む輪郭糸、モール糸２３の突出を部分的に抑えるための隠し糸などの柄糸が、モール糸２３よりも表側に配置される場合も本発明に含まれる。
【００９２】
上述する本発明の実施の一形態は、発明の例示に過ぎず、発明の範囲内で構成を変更することができる。たとえば本実施の形態では、ほつれ防止機能を有する鎖編地に、モール糸２３およびジャカード糸２２が編込まれたが、基となる編地は、鎖編に形成されていればよく、上述する鎖編地に限定されない。たとえば鎖編糸２１の第２ループ状部分が横振りしない鎖編地、すなわちほつれ止め効果を有しない鎖編地であっても同様の効果を得ることができる。また基礎となる編地は、基本的なチェーンステッチ組織のほか、チュール編地であってもよく、パワーネット組織に形成されていてもよい。パワーネット組織に形成されることで、多方向に伸縮性を有して、はっきりとした柄模様を形成することができる。また基礎となる編地は、広巾レース（オールオーバレース）および細巾レースであってもよい。
【００９３】
また本実施の形態の編機で編成された編レースは、スパンデックスが鎖編組織に編込まれることで伸縮性を有する。本発明はこれに限らない。すなわち、本発明の他の実施の形態の編機として、スパンデックスを編込まない編機で編成された編レースも含む。この場合、編レースは、伸縮性をほとんど持たず、いわゆるリジットな編レースとなる。このようなリジットな編レースであっても、モール糸が編込まれることで、起毛形成作業を省いて編レースの表面側に起毛を形成することができる。
【００９４】
また本実施の形態では、第１挿入糸をジャカード糸とし、第２挿入糸をモール糸としたがこれに限定されない。たとえば第１挿入糸をモール糸以外の柄糸とし、第２挿入糸をモール糸としてもよい。またジャカード糸２２は、すべての鎖編部分に編込まれる必要はなく、ウエール方向Ｗに間隔をあけて鎖編部分に編込まれてもよい。
【００９５】
また本実施の形態では、第２挿入糸として毛羽が形成されるモール糸が用いられた。本発明において、毛羽とは、糸本体に対して突出する凸部を意味し、凸部が形成される特殊糸を第２挿入糸として用いてもよい。たとえば紡績工程、撚糸加工工程、意匠糸精紡機、その他の加工で作られるものなどを第２挿入糸として用いることができる。たとえば第２挿入糸は、スラブヤーン、ストラクチャードヤーン、ネップヤーン、ループヤーン、リングヤーン、ラメ糸、金糸、銀糸、カバーリング糸などであってもよい。凸部の先端部が鋭く形成されている場合、本実施の形態によれば編レース２０の裏面の肌触りの低下が抑えられるという効果が顕著となる。これらの凸部を有する特殊糸を用いることで、編レースの表面状態を多様にすることができ、編レース裏面の肌触りの低下を抑えることができる。このように上述する実施形態に示す編レース組織は、一例示に過ぎず、基礎となる編地の組織、各挿入糸の編込みかた、鎖編糸および各挿入糸の種類について、適宜変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の実施の一形態である編レース２０の一部を示す編成組織図である。
【図２】図１のＳ１領域を拡大して示す編成組織図である。
【図３】拡大したモール糸２３を模式的に示す図面である。
【図４】ウエール方向Ｗに横振りするジャカード糸２２とモール糸２３とがウエール方向Ｗに隣接する２つの鎖編部分２６にともに編込まれる状態を模式的に示す編成図である。
【図５】図４において、モール糸２３の軸線を通過して編レース２０の厚み方向Ｚに切断した状態を模式的に示す断面図である。
【図６】モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される比較例の編レース２０を示す断面図である。
【図７】コース方向Ｃに延びるジャカード糸２２とモール糸２３とが、同じ部分で鎖編部分に編込まれる状態を模式的に示す斜視図である。
【図８】モール糸２３の軸線を通過して編レースの厚み方向Ｚに切断した状態を模式的に示す断面図である。
【図９】モール糸２３がジャカード糸２２よりも裏方向Ｚ２に配置される比較例の編レース２０を示す断面図である。
【図１０】本実施の形態の編レース２０を編成するためのバックジャカードラッシェル編機６０の編成部を示す側面図である。
【図１１】導糸手段６１〜６６の動作を説明するための図である。
【図１２】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１３】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１４】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１５】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１６】鎖編部分２６の編み針７２と地筬６６との動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１７】モール糸用柄筬およびジャカードバー６２の動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１８】モール糸用柄筬およびジャカードバー６２の動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図１９】モール糸用柄筬およびジャカードバー６２の動きを説明するために模式的に示す断面図である。
【図２０】図１におけるＳ２領域を模式的に示す組織図である。
【符号の説明】
【００９７】
２０ 編レース
２１ 鎖編糸
２２ ジャカード糸
２３ モール糸
２４ 第１ループ状部分
２５ 第２ループ状部分
２６ 鎖編部分
２７ モール糸本体
２８ 毛羽
３３ ジャカード糸編込部分
３６ モール糸編込部分
４３ 接触部分
Ｃ コース方向
Ｗ ウエール方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鎖編糸によって形成され、第１ループ状部分と第２ループ状部分とが交互に連なって予め定めるコース方向に複数段並び、注目する第２ループ状部分が、その第２ループ状部分のコース方向前段の第１ループ状部分を挿通してコース方向後段に向かって延び、かつ前記第２ループ状部分のコース方向同段の第１ループ状部分を挿通して、コース方向後段の第１ループ状部分に連なることによって連鎖状に形成されてコース方向に延びる鎖編部分と、
第１挿入糸によって形成され、所定の第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通して鎖編部分に編込まれる第１挿入糸編込部分と、
毛羽を有する第２挿入糸によって形成され、所定の第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通して鎖編部分に編込まれる第２挿入糸編込部分であって、第１挿入糸編込部分と接触する位置では、第１挿入糸編込部分を挟んで第１ループ状部分に対して反対側に配置される第２挿入糸編込部分とを有し、複数の鎖編部分がウエール方向に相互に連結されることによって、鎖編地が形成されることを特徴とする編レース。
【請求項２】
毛羽を有する第２挿入糸は、モール糸によって実現されることを特徴とする請求項１記載の編レース。
【請求項３】
請求項１または２記載の編レースが用いられ、第２挿入糸編込部分よりも第１ループ状部分側の面が肌に触れる位置に配置されることを特徴とする肌着。
【請求項４】
鎖編部分を形成するための編み針を用いて請求項１記載の編レースの鎖編部分を形成する編成工程において、編み針近傍の編成位置に鎖編糸を導糸する鎖編糸導糸手段、前記編成位置に第１挿入糸を導糸する第１挿入糸導糸手段、前記編成位置に第２挿入糸を導糸する第２挿入糸導糸手段を用い、編み針の背面からフック部へ向かう方向に進むにつれて、鎖編糸導糸手段、第２挿入糸導糸手段、第１挿入糸導糸手段の順に配置して編成工程を行うことを特徴とする編レースの編成方法。
【請求項１】
鎖編糸によって形成され、第１ループ状部分と第２ループ状部分とが交互に連なって予め定めるコース方向に複数段並び、注目する第２ループ状部分が、その第２ループ状部分のコース方向前段の第１ループ状部分を挿通してコース方向後段に向かって延び、かつ前記第２ループ状部分のコース方向同段の第１ループ状部分を挿通して、コース方向後段の第１ループ状部分に連なることによって連鎖状に形成されてコース方向に延びる鎖編部分と、
第１挿入糸によって形成され、所定の第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通して鎖編部分に編込まれる第１挿入糸編込部分と、
毛羽を有する第２挿入糸によって形成され、所定の第１ループ状部分と第２ループ状部分との間を挿通して鎖編部分に編込まれる第２挿入糸編込部分であって、第１挿入糸編込部分と接触する位置では、第１挿入糸編込部分を挟んで第１ループ状部分に対して反対側に配置される第２挿入糸編込部分とを有し、複数の鎖編部分がウエール方向に相互に連結されることによって、鎖編地が形成されることを特徴とする編レース。
【請求項２】
毛羽を有する第２挿入糸は、モール糸によって実現されることを特徴とする請求項１記載の編レース。
【請求項３】
請求項１または２記載の編レースが用いられ、第２挿入糸編込部分よりも第１ループ状部分側の面が肌に触れる位置に配置されることを特徴とする肌着。
【請求項４】
鎖編部分を形成するための編み針を用いて請求項１記載の編レースの鎖編部分を形成する編成工程において、編み針近傍の編成位置に鎖編糸を導糸する鎖編糸導糸手段、前記編成位置に第１挿入糸を導糸する第１挿入糸導糸手段、前記編成位置に第２挿入糸を導糸する第２挿入糸導糸手段を用い、編み針の背面からフック部へ向かう方向に進むにつれて、鎖編糸導糸手段、第２挿入糸導糸手段、第１挿入糸導糸手段の順に配置して編成工程を行うことを特徴とする編レースの編成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２００７−１０７１３５（Ｐ２００７−１０７１３５Ａ）
【公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９８９９８（Ｐ２００５−２９８９９８）
【出願日】平成１７年１０月１３日（２００５．１０．１３）
【出願人】（５０５３８２６０７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月１３日（２００５．１０．１３）
【出願人】（５０５３８２６０７）
【Ｆターム（参考）】
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