織機におけるプレスローラ接離装置
【課題】簡単な構成と操作により複数のプレスローラを同時に又は個別に離間できるようにした織機におけるプレスローラ接離装置の提供にある。
【解決手段】織布Ｗを巻き取るサーフェスローラ３と、該サーフェスローラ３に接離可能に設けられた２本のプレスローラ４、１２と、該プレスローラ４、１２端部を支持する左右一対の支持レバー５、１３を備えた織機におけるプレスローラ接離装置において、左右一対の支持レバー５、１３に被駆動部材としての出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａを設け、該被駆動部材にそれぞれ当接して回転する駆動部材としてのカム１６をフレーム１、２に回転可能に設ける。
【解決手段】織布Ｗを巻き取るサーフェスローラ３と、該サーフェスローラ３に接離可能に設けられた２本のプレスローラ４、１２と、該プレスローラ４、１２端部を支持する左右一対の支持レバー５、１３を備えた織機におけるプレスローラ接離装置において、左右一対の支持レバー５、１３に被駆動部材としての出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａを設け、該被駆動部材にそれぞれ当接して回転する駆動部材としてのカム１６をフレーム１、２に回転可能に設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機におけるプレスローラ接離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、サーフェスローラに対して接離可能に設けられた複数のプレスローラを備えたプレスローラ装置２が開示されている。
織布１２をサーフェスローラ４の周面に押さえる複数のプレスローラ６は、第１プレスローラ６ａ及び第２プレスローラ６ｂより構成されている。第１プレスローラ６ａ及び第２プレスローラ６ｂは、それぞれ左右一対の第１プレスレバー１０及び第２プレスレバー１１に回転可能に取り付けられ、これらは固定軸１４、１５を介してフレーム１３に回転可能に支持されている。又、引っ張りバネ１６によって第１プレスローラ６ａ及び第２プレスローラ６ｂをサーフェスローラ４側に押圧している。
【０００３】
第１プレスローラ６ａ及び第２プレスローラ６ｂをサーフェスローラ４から引き離すために、第１プレスローラ６ａの運動を第２プレスローラ６ｂに伝達する伝達部材７としての突起部８、９が、第１プレスレバー１０及び第２プレスレバー１１のボス部にそれぞれ形成されている。
左右一対の第１プレスレバー１０には、それぞれリフトアップレバー１７がピン２１により回転可能に取り付けられており、リフトアップレバー１７の反時計方向への回転に伴い、第１プレスレバー１０に支持された第１プレスローラ６ａをサーフェスローラ４から離間可能となっている。
【０００４】
以上の構成を持つプレスローラ装置２において、作業者がリフトアップレバー１７を反時計方向に回転させると、第１プレスレバー１０及びこれと一体の第１プレスローラ６ａは、引っ張りバネ１６の引っ張り力に抗して、固定軸１４を中心とした回転運動を行い、第１プレスローラ６ａをサーフェスローラ４から離間させる。
第１プレスレバー１０の反時計方向への回転運動に伴い、第１プレスレバー１０と一体の突起部８は、突起部９に係合し、第２プレスレバー１１を時計方向に回転させる。第２プレスレバー１１は、回転軸１５を中心として時計方向に回転する過程で、第２プレスローラ６ｂを同時にサーフェスローラ４から離間させる。
【特許文献１】特開２００５−９０２５号公報（第３〜５頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１で開示された技術では、伝達部材７としての突起部８、９に係合時に大きな力が作用することにより、突起部８、９が摩耗して錆が発生する問題がある。又、突起部８、９の回転支点としての回転軸１４、１５が突起部８、９の近傍にあることにより、第１プレスレバー１０の回転運動を突起部８、９を介して第２プレスレバー１１に伝達する時に、より大きな力を必要とし、装置が大型化する問題がある。又、第１プレスローラ６ａ又は第２プレスローラ６ｂをサーフェスローラ４から個別に離間できない問題がある。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、簡単な構成と操作により複数のプレスローラをサーフェスローラから同時に又は各プレスローラを個別に離間できるようにした織機におけるプレスローラ接離装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、織布を巻き取るサーフェスローラと、該サーフェスローラに接離可能に設けられた複数のプレスローラと、該プレスローラ端部を支持する複数のレバーを備えた織機におけるプレスローラ接離装置において、前記複数のレバーにそれぞれ被駆動部材を設け、該被駆動部材の互いに対向する対向面に形成された接触部に当接して前記レバーを離間方向に駆動する駆動部材を設けたことを特徴とする。
請求項１記載の発明によれば、駆動部材を駆動させることにより駆動部材と当接する被駆動部材を動かすことができ、駆動部材を複数の被駆動部材の両方に当接させることで、被駆動部材と一体の複数のレバーに取り付けられている複数のプレスローラを同時にサーフェスローラから離間させることが可能である。また、駆動部材が複数の被駆動部材のどちらか一方に当接するように当接態様を変更することにより、複数のプレスローラを個別にサーフェスローラから離間させることも可能である。さらに、構造が簡単であり、複雑な操作を必要とすることがなく操作が簡単である。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の織機におけるプレスローラ接離装置において、前記駆動部材と前記被駆動部材との接触部の少なくともどちらか一方に保護パッドを設けることを特徴とする。
請求項２記載の発明によれば、駆動部材と被駆動部材が当接することにより接触部が摩耗し錆が発生する恐れがあるが、駆動部材と被駆動部材それぞれの少なくともどちらか一方の接触部に保護パッドが設けられているので、摩耗を防止することができ、又錆の発生を防止できる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の織機におけるプレスローラ接離装置において、前記駆動部材を突出部を有するカムで構成し、該カムを前記フレームに対しピンにより回転可能に支持すると共に前記カムに操作レバーを取り付けることを特徴とする。
請求項３記載の発明によれば、カムに取り付けられた操作レバーを操作しカムをピンの周りに回転させることにより、カムの突出部と被駆動部材とを当接させ、被駆動部材を動かすことができる。構造と操作が簡単であり、比較的小さな力で操作可能である。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項３に記載の織機におけるプレスローラ接離装置において、前記カムは外周平面部を有し、前記外周平面部が前記被駆動部材の接触部に当接することで前記レバーが離間状態に維持されることを特徴とする。
請求項４記載の発明によれば、カムの外周平面部と被駆動部材の接触部との当接により、ロック状態を維持するための特別の機構を新たに設けなくても良い。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項３又は４に記載の織機におけるプレスローラ接離装置において、前記カムを円周方向にそれぞれ一つの突出部を有する２枚板構造とし、一方のカム板を他方のカム板に対しピンを中心に円周方向に取り付け角度調整可能に設けたことを特徴とする。
請求項５記載の発明によれば、２枚のカム板それぞれの突出部を反対方向に向けて配置し角度調整を行うことにより、２本のプレスローラの同時離間用のカムを作成でき、又、それぞれの突出部を同一方向に向けて配置し角度調整を行うことにより、どちらかのプレスローラのみの個別離間用のカムを作成可能である。それぞれ別々にカムを持つ必要がないので、部品点数の削減ができ、部品管理上も楽である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、駆動部材の被駆動部材への当接態様を変更することにより複数のプレスローラを同時にも又個別にも離間可能となる。また、構造が簡単であり、複雑な操作を必要とすることがなく操作が簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、第１の実施形態での織機におけるプレスローラ接離装置では、サーフェスローラ３の周りに２本のプレスローラ４、１２が設けられている。織布Ｗを巻き取るサーフェスローラ３が織機のフレーム１、２間に回転可能に保持されており、サーフェスローラ３は図示しない織機駆動モータから駆動力を得て回転する。製織された織布Ｗは、プレスローラ４、サーフェスローラ３、プレスローラ１２に順次巻き掛けられ、図示しない巻取りロールの外周に巻き取られる。
【００１４】
織布Ｗをサーフェスローラ３の周面に押さえるプレスローラ４は、その両端部を左右一対の支持レバー５によって回転可能に支持されており、支持レバー５は回転軸６を介してフレーム１、２にそれぞれ回転可能に取り付けられている。支持レバー５の回転軸６の挿通個所に対してプレスローラ４側の端部に引っ張り棒７を介して引っ張りバネ８が取り付けられており、引っ張りバネ８によってプレスローラ４は、織布Ｗをサーフェスローラ３に押圧している。又、支持レバー５の回転軸６に対してプレスローラ４側に出っ張り部５ａが形成されており、出っ張り部５ａは被駆動部材に相当し、出っ張り部５ａの下面は後で説明する駆動部材が当接する接触部となっている。そして、接触部には保護パッド１１がビスにより取り付けられている。保護パッド１１は、対摩耗性に優れた樹脂を用いている。
【００１５】
サーフェスローラ３とプレスローラ４との織布挟圧部よりも下流側には、織布Ｗをサーフェスローラ３の周面に押さえる二つ目のプレスローラ１２が配設されており、プレスローラ１２はその両端部を左右一対の支持レバー１３によって回転可能に支持されており、支持レバー１３は回転軸１４を介してフレーム１、２にそれぞれ回転可能に取り付けられている。支持レバー１３の回転軸１４の挿通個所に対してプレスローラ１２側の端部に引っ張り棒７を介して引っ張りバネ８が取り付けられており、引っ張りバネ８によってプレスローラ１２は、織布Ｗをサーフェスローラ３に押圧している。又、支持レバー１３の回転軸１４に対してプレスローラ１２とは反対側にアーム部１３ａが形成されており、アーム部１３ａは被駆動部材に相当し、アーム部１３ａの上面は後で説明する駆動部材が当接する接触部となっている。そして、接触部には保護パッド１５がビスにより取り付けられている。保護パッド１５は、対摩耗性に優れた樹脂を用いている。出っ張り部５ａの下面とアーム部１３ａの上面とは互いに対向する対向面を構成する。
【００１６】
支持レバー５の出っ張り部５ａと支持レバー１３のアーム部１３ａの間には、駆動部材としてのカム１６が設けられ、カム１６はカムホルダー１７に固定されており、カムホルダー１７がピン１８を介してフレーム１、２にそれぞれ回転可能に取り付けられている。又、カムホルダー１７の外周面に操作レバー１９が放射方向に向けて取り付けられている。カム１６は、円周方向に二つの突出部１６ａ、１６ｂを有している。尚、円周方向とは、カム１６がピン１８を中心として回転駆動する方向を指す。カム１６、カムホルダー１７、ピン１８及び操作レバー１９でカムユニット２０を構成し、カムユニット２０は工具として織機（フレーム１、２）に脱着可能となっている。
【００１７】
図３に示すように、操作レバー１９を反時計方向に回転させ、カム１６の二つの突出部１６ａ、１６ｂを、出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａのそれぞれに装着された保護パッド１１、１５に当接させることにより、左右一対の支持レバー５は回転軸６を中心に時計方向に回転し支持レバー５と一体のプレスローラ４はサーフェスローラ３より離間する。同時に、左右一対の支持レバー１３は回転軸１４を中心に反時計方向に回転し支持レバー１３と一体のプレスローラ１２はサーフェスローラ３より離間する。
【００１８】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、カム１６は円周方向に二つの突出部１６ａ、１６ｂを有する矩形の平板（長辺の長さを２ｃ、短辺をｄとすれば、２ｃ＞ｄ）であり、カム１６の外周面１６ｃ、１６ｄは平面で形成され、対角線上の一方のエッジ部（図４（ａ）で右上隅と左下隅）１６ｅ、１６ｆは湾曲面となっている。カム１６は反時計方向に回転することにより、突出部１６ａ、１６ｂを構成する外周平面部１６ｃ、１６ｄ及びエッジ部１６ｅ、１６ｆが、保護パッド１１、１５とそれぞれ当接する。又、カム１６は、二本の皿ビス２１によってカムホルダー１７に固定されている。
【００１９】
以上の構成を持つ織機におけるプレスローラ接離装置についてその作用を説明する。
先ず、作業者は、左右一対のカムユニット２０を織機（フレーム１、２）に装着する。そして、操作レバー１９を左右同時に、図１で反時計方向に回転させると、カム１６はピン１８を中心に回転し、カム１６の二つの突出部１６ａ、１６ｂは、保護パッド１１、１５を介して出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａにそれぞれ当接する。この時、左右一対の支持レバー５は引っ張りバネ８の引っ張り力に抗して、回転軸６を中心に時計方向に回転運動を行い、支持レバー５と一体のプレスローラ４をサーフェスローラ３より離間させる。同時に、左右一対の支持レバー１３は引っ張りバネ８の引っ張り力に抗して、回転軸１４を中心に反時計方向に回転運動を行い、支持レバー１３と一体のプレスローラ１２をサーフェスローラ３より離間させる。
【００２０】
図４（ａ）において、カム１６を反時計方向に回転させカム１６の二つの突出部１６ａ、１６ｂを出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａにそれぞれ当接させる時に、最初にエッジ部１６ｅ、１６ｆがそれぞれに出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａに装着された保護パッド１１、１５に当接するが、エッジ部１６ｅ、１６ｆが湾曲面を有しているので、抵抗無くスムースに回転運動を行う。そして外周平面部１６ｃ、１６ｄが保護バッド１１、１５に当接した状態となり、平面接触状態で接触を強化する方向に引っ張りバネ８、８のバネ力が作用し、カム１６を上下より挟圧する方向に力が作用することにより、カム１６はロック状態となる。この為、作業者が操作レバー１９から手を離しても、プレスローラ４、１２の離間状態は維持されたままである。
【００２１】
作業者は、この状態で織り付け作業（巻取りロール側の織布に経糸を結び、その織布を巻き取り経路に通し、シート状の経糸を案内する作業）等を行う。織り付け作業終了後に、プレスローラ４、１２を元の位置に復帰させる時には、操作レバー１９を逆方向に回転させれば良い。（図３で時計方向）この復帰操作により、プレスローラ４、１２は、同時に元の位置に復帰し、織布Ｗをサーフェスローラ３に押圧する。そして、左右一対のカムユニット２０を織機より取り外す。なお、プレスローラ４、１２のいずれか一方のみを個別に離間したい場合には、一つの突出部しか有しない別のカム（図示せず）を、操作レバー１９の回転によりカムの突出部が出っ張り部５ａ又はアーム部１３ａのどちらか一方に当接するようにカムホルダー１７に取り付ける。
【００２２】
この実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置によれば以下の効果を奏する。
（１）カム１６を回転させカム１６の二つの突出部１６ａ、１６ｂを出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａに当接させることにより、支持レバー５、１３を回転させることができ、支持レバー５、１３と一体に取り付けられたプレスローラ４、１２をそれぞれサーフェスローラ３より同時に離間させることができる。また、カムの種類を変えることにより、プレスローラ４、１２のいずれか一方のみを個別に離間させることもできる。さらに、構造が簡単であり、複雑な操作を必要とすることがなく操作が簡単である。
（２）カム１６と当接する出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａのそれぞれの接触部に保護パッド１１、１５が装着されているので、繰り返し接触による摩耗を防止でき、又、錆の発生を防止できる。
（３）カム１６には操作レバー１９が取り付けられているので、作業者は操作レバー１９を操作するだけで、カム１６を回転させプレスローラ４、１２をサーフェスローラ３より同時に離間させることができる。簡単な操作と、比較的小さな力で操作可能であり、作業性を向上できる。
（４）カム１６と出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａとの接触部が、支持レバー５及び１３の回転軸６、１４より離れた位置にあることにより、てこの原理よりカム１６の回転操作を小さな力で行うことができる。又、接触部に過大な負荷がかからないので、装置を簡略化できる。
（５）カムユニット２０は工具として織機に脱着可能に取り付けられているので、必要に応じてカムユニット２０を織機に取り付けてプレスローラ４、１２の離間を行うことができ、必要の無いときにはカムユニット２０を取り外しておけば良いので、通常作業の邪魔にならず便利である。
（６）カム１６の外周平面部１６ｃ、１６ｄを出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａに当接させた状態において、引っ張りバネ８のバネ力の作用により、カム１６はロック状態となるので、ロック状態を維持するための特別の機構を新たに設けなくても良い。
（７）カム１６の突出部１６ａ、１６ｂの突出量（図４のｃに該当）を変えることにより、プレスローラ４、１２のサーフェスローラ３からの離間量を任意に設定できる。
【００２３】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置を図５、図６に基づいて説明する。
この実施形態は、第１の実施形態において、カム１６を２枚板構造としたものである。
従って、ここでは、説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。
【００２４】
図５（ａ）に示すように、カム３０はカム板３１とカム板３２より構成されている。カム板３１及びカム板３２は、それぞれ円周方向に一つの突出部３１ａ、３２ａを有する矩形の平板であり、挿通孔３１ｄ、３２ｄがそれぞれ形成され、挿通孔３１ｄ、３２ｄの中心（軸心）Ｏより外周平面部３１ｂ又は３２ｂまでの距離をｃとし、それと反対側の外周面までの距離をｅとすれば、ｃ＋ｅ（ｃ＞ｅ）が長辺の長さであり、それと直角の短辺の長さがｄとなっている。即ち、カム板３１とカム板３２は同一形状をしている。
【００２５】
図５（ｂ）に示すように、カム板３１及びカム板３２の挿通孔３１ｄ、３２ｄを、カムホルダー３４の突出した円筒形のボス部３４ａの外周面に挿通し、カム板３１及びカム板３２それぞれの突出部３１ａ、３２ａを互いに反対方向に向けて（取り付け角度１８０°）角度調整し、ビス３３によりそれぞれカムホルダー３４に固定する。
このように構成されたカム３０は、ピン１８を中心に回転することにより、カム板３１の外周平面部３１ｂが出っ張り部５ａに当接し、プレスローラ４をサーフェスローラ３より離間させる。同時に、カム板３２の外周平面部３２ｂがアーム部１３ａに当接し、プレスローラ１２をサーフェスローラ３より離間させる。
【００２６】
図６においては、カム板３１及びカム板３２それぞれの突出部３１ａ、３２ａを互いに同一方向に向けて（取り付け角度０°）角度調整した場合を示す。
このように構成されたカム３０は、ピン１８を中心に回転することにより、カム板３１及び３２の外周平面部３１ｂ、３２ｂが出っ張り部５ａに当接し、プレスローラ４をサーフェスローラ３より離間させる。一方、アーム部１３ａには当接しないので、プレスローラ１２はサーフェスローラ３に押圧されたままである。
もし、カム板３１及びカム板３２を１８０°反対方向に向けて（図６で左方向）角度調整し取り付けた場合には、プレスローラ４はサーフェスローラ３に押圧されたままで、プレスローラ１２をサーフェスローラ３より離間させる。
【００２７】
この実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置によれば以下の効果を奏する。
尚、第１実施形態の（１）〜（７）の効果は共通なので省略し、それ以外の効果を記す。（１）カム３０はカム板３１とカム板３２より構成され、ピン１８を中心とする円周方向の取り付け角度調整可能となっているので、出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａとの当接状態の微調整を行うことができる。
（２）カム板３１及びカム板３２それぞれの突出部３１ａ、３２ａを互いに同一方向に向けて角度調整することにより、プレスローラ４又はプレスローラ１２のどちらか一方のみを、サーフェスローラ３より離間させることができる。
【００２８】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。
○ 第１、第２の実施形態では、カムユニットを織機に脱着可能に構成するとして説明したが、組み込み式であっても構わない。
○ 第１、第２の実施形態では、駆動部材としてカムを用い、操作レバーを人力により動かしカムを回転するとして説明したが、例えばカムにモータを取り付けて自動的にカムを回転させ、プレスローラをサーフェスローラより離間させるようにしても良い。
○ 第１、第２の実施形態では、駆動部材としてカムを用いるとして説明したが、カムに換えて例えばモータとか油圧機器を用い、プレスローラを取り付けた支持レバーを動かすようにしても良い。
○ 第１、第２の実施形態では、左右一対の操作レバーをそれぞれ取り付け、両方の操作レバーを同時に動かすことによりプレスローラをサーフェスローラより離間させるとして説明したが、左右の操作レバーを連結部材で連結し一体化することにより、片方の操作レバーを操作するだけで両方の操作レバーを同時に動かすようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１の実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置の要部側面図である。（プレスローラとサーフェスローラは接触状態）
【図２】第１の実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置の要部正面図である。
【図３】第１の実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置の要部側面図である。（プレスローラとサーフェスローラは離間状態）
【図４】第１の実施形態に係るカム部の拡大図である。（ａ）拡大側面図を示す。（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】第２の実施形態に係るカム部の拡大図である。（ａ）拡大側面図を示す。（ｂ）（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】第２の実施形態の変形例に係るカム部の拡大図である。（ａ）拡大側面図を示す。（ｂ）（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１、２ フレーム
３ サーフェスローラ
４ プレスローラ
５ 支持レバー
５ａ 出っ張り部
６ 回転軸
１２ プレスローラ
１３ 支持レバー
１３ａ アーム部
１４ 回転軸
１６ カム
１８ ピン
Ｗ 織布
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機におけるプレスローラ接離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、サーフェスローラに対して接離可能に設けられた複数のプレスローラを備えたプレスローラ装置２が開示されている。
織布１２をサーフェスローラ４の周面に押さえる複数のプレスローラ６は、第１プレスローラ６ａ及び第２プレスローラ６ｂより構成されている。第１プレスローラ６ａ及び第２プレスローラ６ｂは、それぞれ左右一対の第１プレスレバー１０及び第２プレスレバー１１に回転可能に取り付けられ、これらは固定軸１４、１５を介してフレーム１３に回転可能に支持されている。又、引っ張りバネ１６によって第１プレスローラ６ａ及び第２プレスローラ６ｂをサーフェスローラ４側に押圧している。
【０００３】
第１プレスローラ６ａ及び第２プレスローラ６ｂをサーフェスローラ４から引き離すために、第１プレスローラ６ａの運動を第２プレスローラ６ｂに伝達する伝達部材７としての突起部８、９が、第１プレスレバー１０及び第２プレスレバー１１のボス部にそれぞれ形成されている。
左右一対の第１プレスレバー１０には、それぞれリフトアップレバー１７がピン２１により回転可能に取り付けられており、リフトアップレバー１７の反時計方向への回転に伴い、第１プレスレバー１０に支持された第１プレスローラ６ａをサーフェスローラ４から離間可能となっている。
【０００４】
以上の構成を持つプレスローラ装置２において、作業者がリフトアップレバー１７を反時計方向に回転させると、第１プレスレバー１０及びこれと一体の第１プレスローラ６ａは、引っ張りバネ１６の引っ張り力に抗して、固定軸１４を中心とした回転運動を行い、第１プレスローラ６ａをサーフェスローラ４から離間させる。
第１プレスレバー１０の反時計方向への回転運動に伴い、第１プレスレバー１０と一体の突起部８は、突起部９に係合し、第２プレスレバー１１を時計方向に回転させる。第２プレスレバー１１は、回転軸１５を中心として時計方向に回転する過程で、第２プレスローラ６ｂを同時にサーフェスローラ４から離間させる。
【特許文献１】特開２００５−９０２５号公報（第３〜５頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１で開示された技術では、伝達部材７としての突起部８、９に係合時に大きな力が作用することにより、突起部８、９が摩耗して錆が発生する問題がある。又、突起部８、９の回転支点としての回転軸１４、１５が突起部８、９の近傍にあることにより、第１プレスレバー１０の回転運動を突起部８、９を介して第２プレスレバー１１に伝達する時に、より大きな力を必要とし、装置が大型化する問題がある。又、第１プレスローラ６ａ又は第２プレスローラ６ｂをサーフェスローラ４から個別に離間できない問題がある。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、簡単な構成と操作により複数のプレスローラをサーフェスローラから同時に又は各プレスローラを個別に離間できるようにした織機におけるプレスローラ接離装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、織布を巻き取るサーフェスローラと、該サーフェスローラに接離可能に設けられた複数のプレスローラと、該プレスローラ端部を支持する複数のレバーを備えた織機におけるプレスローラ接離装置において、前記複数のレバーにそれぞれ被駆動部材を設け、該被駆動部材の互いに対向する対向面に形成された接触部に当接して前記レバーを離間方向に駆動する駆動部材を設けたことを特徴とする。
請求項１記載の発明によれば、駆動部材を駆動させることにより駆動部材と当接する被駆動部材を動かすことができ、駆動部材を複数の被駆動部材の両方に当接させることで、被駆動部材と一体の複数のレバーに取り付けられている複数のプレスローラを同時にサーフェスローラから離間させることが可能である。また、駆動部材が複数の被駆動部材のどちらか一方に当接するように当接態様を変更することにより、複数のプレスローラを個別にサーフェスローラから離間させることも可能である。さらに、構造が簡単であり、複雑な操作を必要とすることがなく操作が簡単である。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の織機におけるプレスローラ接離装置において、前記駆動部材と前記被駆動部材との接触部の少なくともどちらか一方に保護パッドを設けることを特徴とする。
請求項２記載の発明によれば、駆動部材と被駆動部材が当接することにより接触部が摩耗し錆が発生する恐れがあるが、駆動部材と被駆動部材それぞれの少なくともどちらか一方の接触部に保護パッドが設けられているので、摩耗を防止することができ、又錆の発生を防止できる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の織機におけるプレスローラ接離装置において、前記駆動部材を突出部を有するカムで構成し、該カムを前記フレームに対しピンにより回転可能に支持すると共に前記カムに操作レバーを取り付けることを特徴とする。
請求項３記載の発明によれば、カムに取り付けられた操作レバーを操作しカムをピンの周りに回転させることにより、カムの突出部と被駆動部材とを当接させ、被駆動部材を動かすことができる。構造と操作が簡単であり、比較的小さな力で操作可能である。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項３に記載の織機におけるプレスローラ接離装置において、前記カムは外周平面部を有し、前記外周平面部が前記被駆動部材の接触部に当接することで前記レバーが離間状態に維持されることを特徴とする。
請求項４記載の発明によれば、カムの外周平面部と被駆動部材の接触部との当接により、ロック状態を維持するための特別の機構を新たに設けなくても良い。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項３又は４に記載の織機におけるプレスローラ接離装置において、前記カムを円周方向にそれぞれ一つの突出部を有する２枚板構造とし、一方のカム板を他方のカム板に対しピンを中心に円周方向に取り付け角度調整可能に設けたことを特徴とする。
請求項５記載の発明によれば、２枚のカム板それぞれの突出部を反対方向に向けて配置し角度調整を行うことにより、２本のプレスローラの同時離間用のカムを作成でき、又、それぞれの突出部を同一方向に向けて配置し角度調整を行うことにより、どちらかのプレスローラのみの個別離間用のカムを作成可能である。それぞれ別々にカムを持つ必要がないので、部品点数の削減ができ、部品管理上も楽である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、駆動部材の被駆動部材への当接態様を変更することにより複数のプレスローラを同時にも又個別にも離間可能となる。また、構造が簡単であり、複雑な操作を必要とすることがなく操作が簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、第１の実施形態での織機におけるプレスローラ接離装置では、サーフェスローラ３の周りに２本のプレスローラ４、１２が設けられている。織布Ｗを巻き取るサーフェスローラ３が織機のフレーム１、２間に回転可能に保持されており、サーフェスローラ３は図示しない織機駆動モータから駆動力を得て回転する。製織された織布Ｗは、プレスローラ４、サーフェスローラ３、プレスローラ１２に順次巻き掛けられ、図示しない巻取りロールの外周に巻き取られる。
【００１４】
織布Ｗをサーフェスローラ３の周面に押さえるプレスローラ４は、その両端部を左右一対の支持レバー５によって回転可能に支持されており、支持レバー５は回転軸６を介してフレーム１、２にそれぞれ回転可能に取り付けられている。支持レバー５の回転軸６の挿通個所に対してプレスローラ４側の端部に引っ張り棒７を介して引っ張りバネ８が取り付けられており、引っ張りバネ８によってプレスローラ４は、織布Ｗをサーフェスローラ３に押圧している。又、支持レバー５の回転軸６に対してプレスローラ４側に出っ張り部５ａが形成されており、出っ張り部５ａは被駆動部材に相当し、出っ張り部５ａの下面は後で説明する駆動部材が当接する接触部となっている。そして、接触部には保護パッド１１がビスにより取り付けられている。保護パッド１１は、対摩耗性に優れた樹脂を用いている。
【００１５】
サーフェスローラ３とプレスローラ４との織布挟圧部よりも下流側には、織布Ｗをサーフェスローラ３の周面に押さえる二つ目のプレスローラ１２が配設されており、プレスローラ１２はその両端部を左右一対の支持レバー１３によって回転可能に支持されており、支持レバー１３は回転軸１４を介してフレーム１、２にそれぞれ回転可能に取り付けられている。支持レバー１３の回転軸１４の挿通個所に対してプレスローラ１２側の端部に引っ張り棒７を介して引っ張りバネ８が取り付けられており、引っ張りバネ８によってプレスローラ１２は、織布Ｗをサーフェスローラ３に押圧している。又、支持レバー１３の回転軸１４に対してプレスローラ１２とは反対側にアーム部１３ａが形成されており、アーム部１３ａは被駆動部材に相当し、アーム部１３ａの上面は後で説明する駆動部材が当接する接触部となっている。そして、接触部には保護パッド１５がビスにより取り付けられている。保護パッド１５は、対摩耗性に優れた樹脂を用いている。出っ張り部５ａの下面とアーム部１３ａの上面とは互いに対向する対向面を構成する。
【００１６】
支持レバー５の出っ張り部５ａと支持レバー１３のアーム部１３ａの間には、駆動部材としてのカム１６が設けられ、カム１６はカムホルダー１７に固定されており、カムホルダー１７がピン１８を介してフレーム１、２にそれぞれ回転可能に取り付けられている。又、カムホルダー１７の外周面に操作レバー１９が放射方向に向けて取り付けられている。カム１６は、円周方向に二つの突出部１６ａ、１６ｂを有している。尚、円周方向とは、カム１６がピン１８を中心として回転駆動する方向を指す。カム１６、カムホルダー１７、ピン１８及び操作レバー１９でカムユニット２０を構成し、カムユニット２０は工具として織機（フレーム１、２）に脱着可能となっている。
【００１７】
図３に示すように、操作レバー１９を反時計方向に回転させ、カム１６の二つの突出部１６ａ、１６ｂを、出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａのそれぞれに装着された保護パッド１１、１５に当接させることにより、左右一対の支持レバー５は回転軸６を中心に時計方向に回転し支持レバー５と一体のプレスローラ４はサーフェスローラ３より離間する。同時に、左右一対の支持レバー１３は回転軸１４を中心に反時計方向に回転し支持レバー１３と一体のプレスローラ１２はサーフェスローラ３より離間する。
【００１８】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、カム１６は円周方向に二つの突出部１６ａ、１６ｂを有する矩形の平板（長辺の長さを２ｃ、短辺をｄとすれば、２ｃ＞ｄ）であり、カム１６の外周面１６ｃ、１６ｄは平面で形成され、対角線上の一方のエッジ部（図４（ａ）で右上隅と左下隅）１６ｅ、１６ｆは湾曲面となっている。カム１６は反時計方向に回転することにより、突出部１６ａ、１６ｂを構成する外周平面部１６ｃ、１６ｄ及びエッジ部１６ｅ、１６ｆが、保護パッド１１、１５とそれぞれ当接する。又、カム１６は、二本の皿ビス２１によってカムホルダー１７に固定されている。
【００１９】
以上の構成を持つ織機におけるプレスローラ接離装置についてその作用を説明する。
先ず、作業者は、左右一対のカムユニット２０を織機（フレーム１、２）に装着する。そして、操作レバー１９を左右同時に、図１で反時計方向に回転させると、カム１６はピン１８を中心に回転し、カム１６の二つの突出部１６ａ、１６ｂは、保護パッド１１、１５を介して出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａにそれぞれ当接する。この時、左右一対の支持レバー５は引っ張りバネ８の引っ張り力に抗して、回転軸６を中心に時計方向に回転運動を行い、支持レバー５と一体のプレスローラ４をサーフェスローラ３より離間させる。同時に、左右一対の支持レバー１３は引っ張りバネ８の引っ張り力に抗して、回転軸１４を中心に反時計方向に回転運動を行い、支持レバー１３と一体のプレスローラ１２をサーフェスローラ３より離間させる。
【００２０】
図４（ａ）において、カム１６を反時計方向に回転させカム１６の二つの突出部１６ａ、１６ｂを出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａにそれぞれ当接させる時に、最初にエッジ部１６ｅ、１６ｆがそれぞれに出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａに装着された保護パッド１１、１５に当接するが、エッジ部１６ｅ、１６ｆが湾曲面を有しているので、抵抗無くスムースに回転運動を行う。そして外周平面部１６ｃ、１６ｄが保護バッド１１、１５に当接した状態となり、平面接触状態で接触を強化する方向に引っ張りバネ８、８のバネ力が作用し、カム１６を上下より挟圧する方向に力が作用することにより、カム１６はロック状態となる。この為、作業者が操作レバー１９から手を離しても、プレスローラ４、１２の離間状態は維持されたままである。
【００２１】
作業者は、この状態で織り付け作業（巻取りロール側の織布に経糸を結び、その織布を巻き取り経路に通し、シート状の経糸を案内する作業）等を行う。織り付け作業終了後に、プレスローラ４、１２を元の位置に復帰させる時には、操作レバー１９を逆方向に回転させれば良い。（図３で時計方向）この復帰操作により、プレスローラ４、１２は、同時に元の位置に復帰し、織布Ｗをサーフェスローラ３に押圧する。そして、左右一対のカムユニット２０を織機より取り外す。なお、プレスローラ４、１２のいずれか一方のみを個別に離間したい場合には、一つの突出部しか有しない別のカム（図示せず）を、操作レバー１９の回転によりカムの突出部が出っ張り部５ａ又はアーム部１３ａのどちらか一方に当接するようにカムホルダー１７に取り付ける。
【００２２】
この実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置によれば以下の効果を奏する。
（１）カム１６を回転させカム１６の二つの突出部１６ａ、１６ｂを出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａに当接させることにより、支持レバー５、１３を回転させることができ、支持レバー５、１３と一体に取り付けられたプレスローラ４、１２をそれぞれサーフェスローラ３より同時に離間させることができる。また、カムの種類を変えることにより、プレスローラ４、１２のいずれか一方のみを個別に離間させることもできる。さらに、構造が簡単であり、複雑な操作を必要とすることがなく操作が簡単である。
（２）カム１６と当接する出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａのそれぞれの接触部に保護パッド１１、１５が装着されているので、繰り返し接触による摩耗を防止でき、又、錆の発生を防止できる。
（３）カム１６には操作レバー１９が取り付けられているので、作業者は操作レバー１９を操作するだけで、カム１６を回転させプレスローラ４、１２をサーフェスローラ３より同時に離間させることができる。簡単な操作と、比較的小さな力で操作可能であり、作業性を向上できる。
（４）カム１６と出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａとの接触部が、支持レバー５及び１３の回転軸６、１４より離れた位置にあることにより、てこの原理よりカム１６の回転操作を小さな力で行うことができる。又、接触部に過大な負荷がかからないので、装置を簡略化できる。
（５）カムユニット２０は工具として織機に脱着可能に取り付けられているので、必要に応じてカムユニット２０を織機に取り付けてプレスローラ４、１２の離間を行うことができ、必要の無いときにはカムユニット２０を取り外しておけば良いので、通常作業の邪魔にならず便利である。
（６）カム１６の外周平面部１６ｃ、１６ｄを出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａに当接させた状態において、引っ張りバネ８のバネ力の作用により、カム１６はロック状態となるので、ロック状態を維持するための特別の機構を新たに設けなくても良い。
（７）カム１６の突出部１６ａ、１６ｂの突出量（図４のｃに該当）を変えることにより、プレスローラ４、１２のサーフェスローラ３からの離間量を任意に設定できる。
【００２３】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置を図５、図６に基づいて説明する。
この実施形態は、第１の実施形態において、カム１６を２枚板構造としたものである。
従って、ここでは、説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。
【００２４】
図５（ａ）に示すように、カム３０はカム板３１とカム板３２より構成されている。カム板３１及びカム板３２は、それぞれ円周方向に一つの突出部３１ａ、３２ａを有する矩形の平板であり、挿通孔３１ｄ、３２ｄがそれぞれ形成され、挿通孔３１ｄ、３２ｄの中心（軸心）Ｏより外周平面部３１ｂ又は３２ｂまでの距離をｃとし、それと反対側の外周面までの距離をｅとすれば、ｃ＋ｅ（ｃ＞ｅ）が長辺の長さであり、それと直角の短辺の長さがｄとなっている。即ち、カム板３１とカム板３２は同一形状をしている。
【００２５】
図５（ｂ）に示すように、カム板３１及びカム板３２の挿通孔３１ｄ、３２ｄを、カムホルダー３４の突出した円筒形のボス部３４ａの外周面に挿通し、カム板３１及びカム板３２それぞれの突出部３１ａ、３２ａを互いに反対方向に向けて（取り付け角度１８０°）角度調整し、ビス３３によりそれぞれカムホルダー３４に固定する。
このように構成されたカム３０は、ピン１８を中心に回転することにより、カム板３１の外周平面部３１ｂが出っ張り部５ａに当接し、プレスローラ４をサーフェスローラ３より離間させる。同時に、カム板３２の外周平面部３２ｂがアーム部１３ａに当接し、プレスローラ１２をサーフェスローラ３より離間させる。
【００２６】
図６においては、カム板３１及びカム板３２それぞれの突出部３１ａ、３２ａを互いに同一方向に向けて（取り付け角度０°）角度調整した場合を示す。
このように構成されたカム３０は、ピン１８を中心に回転することにより、カム板３１及び３２の外周平面部３１ｂ、３２ｂが出っ張り部５ａに当接し、プレスローラ４をサーフェスローラ３より離間させる。一方、アーム部１３ａには当接しないので、プレスローラ１２はサーフェスローラ３に押圧されたままである。
もし、カム板３１及びカム板３２を１８０°反対方向に向けて（図６で左方向）角度調整し取り付けた場合には、プレスローラ４はサーフェスローラ３に押圧されたままで、プレスローラ１２をサーフェスローラ３より離間させる。
【００２７】
この実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置によれば以下の効果を奏する。
尚、第１実施形態の（１）〜（７）の効果は共通なので省略し、それ以外の効果を記す。（１）カム３０はカム板３１とカム板３２より構成され、ピン１８を中心とする円周方向の取り付け角度調整可能となっているので、出っ張り部５ａ及びアーム部１３ａとの当接状態の微調整を行うことができる。
（２）カム板３１及びカム板３２それぞれの突出部３１ａ、３２ａを互いに同一方向に向けて角度調整することにより、プレスローラ４又はプレスローラ１２のどちらか一方のみを、サーフェスローラ３より離間させることができる。
【００２８】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。
○ 第１、第２の実施形態では、カムユニットを織機に脱着可能に構成するとして説明したが、組み込み式であっても構わない。
○ 第１、第２の実施形態では、駆動部材としてカムを用い、操作レバーを人力により動かしカムを回転するとして説明したが、例えばカムにモータを取り付けて自動的にカムを回転させ、プレスローラをサーフェスローラより離間させるようにしても良い。
○ 第１、第２の実施形態では、駆動部材としてカムを用いるとして説明したが、カムに換えて例えばモータとか油圧機器を用い、プレスローラを取り付けた支持レバーを動かすようにしても良い。
○ 第１、第２の実施形態では、左右一対の操作レバーをそれぞれ取り付け、両方の操作レバーを同時に動かすことによりプレスローラをサーフェスローラより離間させるとして説明したが、左右の操作レバーを連結部材で連結し一体化することにより、片方の操作レバーを操作するだけで両方の操作レバーを同時に動かすようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１の実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置の要部側面図である。（プレスローラとサーフェスローラは接触状態）
【図２】第１の実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置の要部正面図である。
【図３】第１の実施形態に係る織機におけるプレスローラ接離装置の要部側面図である。（プレスローラとサーフェスローラは離間状態）
【図４】第１の実施形態に係るカム部の拡大図である。（ａ）拡大側面図を示す。（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】第２の実施形態に係るカム部の拡大図である。（ａ）拡大側面図を示す。（ｂ）（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】第２の実施形態の変形例に係るカム部の拡大図である。（ａ）拡大側面図を示す。（ｂ）（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１、２ フレーム
３ サーフェスローラ
４ プレスローラ
５ 支持レバー
５ａ 出っ張り部
６ 回転軸
１２ プレスローラ
１３ 支持レバー
１３ａ アーム部
１４ 回転軸
１６ カム
１８ ピン
Ｗ 織布
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織布を巻き取るサーフェスローラと、該サーフェスローラに接離可能に設けられた複数のプレスローラと、該プレスローラ端部を支持する複数のレバーを備えた織機におけるプレスローラ接離装置において、
前記複数のレバーにそれぞれ被駆動部材を設け、該被駆動部材の互いに対向する対向面に形成された接触部に当接して前記レバーを離間方向に駆動する駆動部材を設けたことを特徴とする織機におけるプレスローラ接離装置。
【請求項２】
前記駆動部材と前記被駆動部材との接触部の少なくともどちらか一方に保護パッドを設けることを特徴とする請求項１に記載の織機におけるプレスローラ接離装置。
【請求項３】
前記駆動部材を突出部を有するカムで構成し、該カムをピンにより回転可能に支持すると共に前記カムに操作レバーを取り付けることを特徴とする請求項１又は２に記載の織機におけるプレスローラ接離装置。
【請求項４】
前記カムは外周平面部を有し、前記外周平面部が前記被駆動部材の接触部に当接することで前記レバーが離間状態に維持されることを特徴とする請求項３に記載の織機におけるプレスローラ接離装置。
【請求項５】
前記カムを円周方向にそれぞれ一つの突出部を有する２枚板構造とし、一方のカム板を他方のカム板に対しピンを中心に円周方向に取り付け角度調整可能に設けたことを特徴とする請求項３又は４に記載の織機におけるプレスローラ接離装置。
【請求項１】
織布を巻き取るサーフェスローラと、該サーフェスローラに接離可能に設けられた複数のプレスローラと、該プレスローラ端部を支持する複数のレバーを備えた織機におけるプレスローラ接離装置において、
前記複数のレバーにそれぞれ被駆動部材を設け、該被駆動部材の互いに対向する対向面に形成された接触部に当接して前記レバーを離間方向に駆動する駆動部材を設けたことを特徴とする織機におけるプレスローラ接離装置。
【請求項２】
前記駆動部材と前記被駆動部材との接触部の少なくともどちらか一方に保護パッドを設けることを特徴とする請求項１に記載の織機におけるプレスローラ接離装置。
【請求項３】
前記駆動部材を突出部を有するカムで構成し、該カムをピンにより回転可能に支持すると共に前記カムに操作レバーを取り付けることを特徴とする請求項１又は２に記載の織機におけるプレスローラ接離装置。
【請求項４】
前記カムは外周平面部を有し、前記外周平面部が前記被駆動部材の接触部に当接することで前記レバーが離間状態に維持されることを特徴とする請求項３に記載の織機におけるプレスローラ接離装置。
【請求項５】
前記カムを円周方向にそれぞれ一つの突出部を有する２枚板構造とし、一方のカム板を他方のカム板に対しピンを中心に円周方向に取り付け角度調整可能に設けたことを特徴とする請求項３又は４に記載の織機におけるプレスローラ接離装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−１００２７１（Ｐ２００７−１００２７１Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９４３９２（Ｐ２００５−２９４３９２）
【出願日】平成１７年１０月７日（２００５．１０．７）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月７日（２００５．１０．７）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
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