缶開封器
【課題】金属缶の天板を安全かつ容易に開封できるとともに、内容物の移し変え作業を効率よく行うことができる缶開封器を提供する。
【解決手段】缶開封器１は、金属缶１６に対して側板１８と天板１７の接続部分を切断することにより既存の注ぎ口（図示せず）よりも大きな開口部を形成する装置であり、平面視直角二等辺三角形の二辺をなす金属製の切断板２及びガイド部３と、切断板２の上部に設置されるスペーサ５，５及び取付具６と、切断板２の上方に設置されるハンドル７と、平面視して直角二等辺三角形の二辺をなす切断板２の内側に配置され取付具６を用いて切断板２の上方に固設される折り曲げ具８を備えている。
【解決手段】缶開封器１は、金属缶１６に対して側板１８と天板１７の接続部分を切断することにより既存の注ぎ口（図示せず）よりも大きな開口部を形成する装置であり、平面視直角二等辺三角形の二辺をなす金属製の切断板２及びガイド部３と、切断板２の上部に設置されるスペーサ５，５及び取付具６と、切断板２の上方に設置されるハンドル７と、平面視して直角二等辺三角形の二辺をなす切断板２の内側に配置され取付具６を用いて切断板２の上方に固設される折り曲げ具８を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１８リットル缶等の金属缶の天板を開封する缶開封器に係り、特に、内容物の移し変え作業を効率よく行うことができる缶開封器に関する。
【背景技術】
【０００２】
気密性が高く、塗料や食用油などの保存用容器として用いられる金属缶は、通常、まとめて運搬したり、貯蔵したりする際の邪魔にならないように、持ち手がないか、又は小さく作られている。従って、頻繁に持ち上げたり、傾けたりする作業には適していない。そのため、一旦開封した後は、小型の容器に内容物を移し変えることが行われる。しかしながら、上記金属缶においては、一般に、天板に設けられた注ぎ口が小さく、内容物の移し変え作業に時間がかかるという課題があった。また、注ぎ口が天板の縁から離れているため、全ての内容物を完全に缶から出すことができずに「注ぎ残し」が生じてしまうという課題があった。
そこで、このような課題に対処するべく、従来、１８リットル缶等の金属缶の天板を開封する技術について様々な研究や開発がなされており、それに関してこれまでにも既に幾つかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ペール缶などの中型缶の蓋又は底蓋を円滑に切開できる「缶カッター」に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、缶形状に沿った円弧状部分及び端部が直角に折れ曲がった形状を有する切開板と、この切開板の内側近傍に設けられる噛付き阻止片とを備えるものである。
このような構造の「缶カッター」においては、床上等に載置された缶カッターに対して缶を押し下げると、底蓋に切開板がくい込んで切開するという作用を有する。また、噛付き阻止片が底蓋の切開された縁部分を押し曲げて、切開板と切開された縁部分との間の噛付きを阻止するという作用を有する。
【０００４】
特許文献２には、「足踏み型缶切り具」という名称で、１８リットル缶等の中型缶の天板コーナーを開孔するための缶切り具に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、足踏み動作によって切り刃を縦杆に沿って下降させて天板コーナーを開孔させるとともに、てこ杆を用いて開孔部の切り片を内側に折り込むことを特徴とするものである。
このような構造の「缶切り具」においては、縦杆等のガイド作用により天板コーナーに対して安定状態で切り込みを行うことができる。また、足踏み動作によって切り刃を押し込むため、切り刃に力が加わり易い。従って、熟練者でなくとも上記作業を容易に行うことができる。さらに、切り片が内側に折り込まれるため、安全である。
【０００５】
特許文献３には、ブリキ板等で形成された四角柱状缶の内部から充填物を取り出すための開口を缶蓋に開設するための「缶の開蓋装置」に関する考案が開示されている。
特許文献３に開示された考案は、缶の側壁表面に添設可能な内面形状を有するとともに折曲部が中間に縦設されたガイド手段と、缶の側壁の厚さ分の間隔をあけてこのガイド手段に並設される略三角形状の開缶刃とを備えるものである。そして、開缶刃の折曲部内面方向に下部を残して突部が形成されたことを特徴とする。
このような構造によれば、ガイド手段によって缶が支持されるため、刃先が缶蓋に対して正確に配置されるという作用を有する。そして、折曲部に突出部が形成されているので開蓋縁が上向きにならないように蓋を開くことが可能となっている。
【特許文献１】特開２００４−１８２３３３号公報
【特許文献２】特開２００１−２８７７９２号公報
【特許文献３】実開平０１−０３５８９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の従来技術である特許文献１に開示された発明においては、切開された縁部分が噛付き阻止片によって折り曲げられるものの、折り曲げ角度を調整できないため、所望の大きさの開口部を確保できないおそれがある。また、本発明は、缶の持ち難さの改善を目的とするものではない。従って、従来技術と同様に、缶を持ち上げたり、傾けたりすることが容易でないという課題を有している。
【０００７】
また、特許文献２に開示された発明において、てこ杆を用いて切り片を缶の内側に折り込むには、操作杵を外側下方に倒す必要がある。この場合、操作杆が操作者の邪魔になるおそれがある。また、本発明によっても内容物の移し変え作業の効率は改善されない。
【０００８】
特許文献３に開示された考案においては、突出部によって開蓋縁が折り曲げられて開口部が形成されるものの、十分な大きさの開口部が形成されないおそれがある。また、本考案は、内容物の移し変え作業の効率の改善を目的とするものではない。
【０００９】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、金属缶の天板を安全かつ容易に開封できるとともに、内容物の移し変え作業を効率よく行うことができる缶開封器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、金属缶の天板を開封する缶開封器において、平面視直角三角形の二辺をなし、かつ、正面視して頂点を下に向けた三角形状をなす金属製の切断板と、平面視して切断板の外側に位置するように金属缶の側板を挿入可能な間隔をあけて切断板に並設されるガイド部と、切断板の上方に設置されるハンドルと、切断板の上部に設置される取付具と、平面視して切断板の内側に配置され天板の少なくとも一部を折り曲げ可能に取付具を用いて切断板の上方に固設される折り曲げ具とを備え、切断板は正面視三角形の斜辺を構成する端縁に切刃が形成されたことを特徴とするものである。
上記構成の缶開封器においては、金属缶の側板に沿って直線的に上昇又は下降するように切断板をガイド部が案内するという作用を有する。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１記載の缶開封器において、折り曲げ具は、取付具に固設される取付板と、この取付板に立設される支持板と、この支持板にそれぞれ基端部が枢設される押圧用アーム及びリンクと、一端が押圧用アームの基端部及びリンクの先端部にそれぞれ枢設される駆動レバーと、押圧用アームの下面前方に設置される押板とを備え、押圧用レバーは駆動レバーの回動に連動して押板を用いて天板の少なくとも一部を１８０度に折り曲げ可能に回動し、この折り曲げられた天板は押板と取付板によって挟持されることを特徴とするものである。
上記構成の缶開封器においては、天板が１８０度折り曲げられることにより金属缶のコーナーに通常設けられる既存の注ぎ口よりも大きな開口部が形成されるという作用を有する。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の缶開封器において、折り曲げ具は、天板を１８０度折り曲げた場合に押圧用レバーの回動が拘束され、この押圧用レバーの拘束状態は駆動レバーの回動によって解除されることを特徴とするものである。
このような缶開封器によれば、押板に下向きの力が加わった場合でも駆動レバーを操作しない限り、押板と取付板の位置関係が維持されるため、缶開封器を引き上げる際に、折り曲げ具が天板を保持するという作用を有する。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の缶開封器において、ガイド部は平面視直角三角形の二辺をなし、かつ、切刃の表面を被覆可能に正面視Ｖ字状をなすことを特徴とするものである。
このような構造の缶開封器においては、操作者が切刃に触れて怪我をするおそれがない。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の缶開封器において、支持板は、金属缶の側板を切断板とガイド部の間に挿入した状態で平面視して切断板の直角三角形の頂点を通る金属缶の第一の対角線に対して平行に設置されることを特徴とするものである。
このような構造の缶開封器においては、押板を回動させる力が天板に対して第一の対角線を中心として左右対称に、すなわち、均等に加えられるという作用を有する。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項５記載の缶開封器において、ハンドルは、平面視して金属缶の第一の対角線を挟んで対称に、かつ、第一の対角線に対して平行に配置される一対の押圧部と、平面視して第一の対角線に直交する第二の対角線上に配置される把持部とからなることを特徴とするものである。
このような構造の缶開封器においては、一対の押圧部に加えられた力が切断板を介して金属缶の天板に対して均等に加わるという作用を有する。また、把持部を持って金属缶を持ち上げた場合、金属缶が傾き難いという作用を有する。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の缶開封器において、切断板は開口部を有することを特徴とするものである。
このような構造の缶開封器においては、開口部を設けることにより、切断板が金属缶の内容物に接触する面積が小さくなるため、切断板に対する内容物の粘性抵抗が小さくなるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の缶開封器においては、金属缶の天板に対し、所望の箇所に切刃を正確にあてるとともに、切刃を押し下げる力を天板に効率よく伝えることができる。従って、天板の所望の箇所を正確、かつ容易に切断することが可能である。
【００１８】
本発明の請求項２に記載の缶開封器においては、金属缶の内容物の移し変え作業に要する時間を短縮することができる。また、いわゆる「注ぎ残し」がないように、金属缶から内容物を完全に出し尽くすことができる。
【００１９】
本発明の請求項３に記載の発明においては、缶開封器を金属缶の持ち手として利用できるため、金属缶を容易に持ち上げたり、傾けたりすることができる。従って、金属缶の内容物の移し変え作業の効率が向上する。
【００２０】
本発明の請求項４に記載の缶開封器においては、作業時の安全性を高めることができる。
【００２１】
本発明の請求項５に記載の缶開封器においては、金属缶の天板を折り曲げ具によって均一に折り曲げることができる。
【００２２】
本発明の請求項６に記載の缶開封器においては、操作者が一対の押圧部をそれぞれ手に持って体重をかけながら、ハンドルを押し下げることができる。この場合、比較的弱い力でも金属缶を確実に開封することができる。これにより、金属缶を持ち上げる作業が容易となるため、内容物の移し変え作業の効率が向上する。
【００２３】
本発明の請求項７に記載の缶開封器においては、金属缶の内容物の粘性が高い場合でも切断板を金属缶の内部から無理なく引き上げることができる。また、開口部の形成により切断板の軽量化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係る缶開封器の実施例について図１乃至図５を用いて説明する。
【実施例】
【００２５】
本実施例の缶開封器の構造について図１及び図２を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る缶開封器の実施例の外観斜視図である。また、図２（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本実施例の缶開封器の上面図及び背面図である。なお、図１において、金属缶１６の対角線１６ａ，１６ｂの方向をそれぞれＸ軸及びＹ軸としている。また、金属缶１６の天板１７を切刃２ａによって押し切る方向をＺ軸の正方向としている。
図１及び図２に示すように、缶開封器１は、１８リットル缶等の金属缶１６に対して側板１８と天板１７の接続部分を切断することにより既存の注ぎ口（図示せず）よりも大きな開口部を形成する装置であり、平面視直角二等辺三角形の二辺をなす金属製の切断板２及びガイド部３と、切断板２の上部に設置されるスペーサ５，５及び取付具６と、切断板２の上方に設置されるハンドル７と、平面視して直角二等辺三角形の二辺をなす切断板２の内側に配置され取付具６を用いて切断板２の上方に固設される折り曲げ具８を備えている。
【００２６】
平坦部に開口部２ｂが設けられた切断板２は正面視して頂点が下に向いた三角形状をなし、その斜辺を構成する端縁に切刃２ａが形成されている。正面視Ｖ字状をなすガイド部３は平面視して直角二等辺三角形の二辺をなす切断板２の外側に切刃２ａとその近傍の外表面を覆うように配置され、金属缶１６の側板１８よりも厚いスペーサ５を介してボルト４ａ及びナット４ｂにより切断板２にネジ止めされている。すなわち、ガイド部３は金属缶１６の側板１８を挿入可能な間隔をあけて切断板２に並設されている。
取付具６は平面視した場合に切断板２によって二辺が構成される直角二等辺三角形の斜辺をなすように切断板２の上部に、折曲された両端６ａ，６ａを上方に向けた状態で跨設されている。ハンドル７は金属缶１６の側板１８を切断板２とガイド部３の間に挿入した状態で平面視して切断板２によって二辺が構成される直角二等辺三角形の頂点を通る金属缶１６の対角線１６ａを挟んで対称に、かつ、対角線１６ａに対して平行に配置される一対の押圧部７ａ，７ａと、平面視して対角線１６ｂ上に配置される把持部７ｂとからなる。すなわち、平面視「コ」の字状をなす円筒形状のハンドル７は、押圧部７ａ，７ａが取付具６の両端６ａ，６ａにそれぞれ取り付けられ、金属缶１６の天板１７に対して平行に設置されている。
なお、上述の説明において、直角二等辺三角形、三角形、Ｖ字状及び「コ」の字状には、それぞれ略直角二等辺三角形、略三角形、略Ｖ字状及び略「コ」の字状の場合が含まれるものとする。
【００２７】
このような構造の缶開封器１においては、ガイド部３が切刃２ａに触れて怪我をすることがないように操作者を保護するという作用を有する。これにより、作業時の安全性が高まる。また、ハンドル７の押圧部７ａ，７ａが水平に、かつ互いに平行に設置されているため、缶開封器１の操作者が押圧部７ａ，７ａを持って缶開封器１を押し下げた場合に、押圧部７ａ，７ａに加えられた力が切断板２を介して金属缶１６の天板１７に対して均等に加わることになる。そして、操作者は押圧部７ａ，７ａを左手と右手にそれぞれ持って体重をかけながら、ハンドル７を押し下げることができるため、比較的弱い力でも金属缶１６を確実に開封することができる。なお、本実施例の缶開封器１では、押圧部７ａと取付具６の接合部が天板１７の上方に位置する構造となっている。従って、この接合部付近を握って押圧部７ａ，７ａを押し下げるようにすれば、金属缶１６を転倒させることなく、安全に開封することができる。
また、取付板６が天板１７に接触するまで缶開封器１を押し下げた後、金属缶１６を持ち上げる場合、ハンドル７の把持部７ｂが対角線１６ｂ上にあるため、把持部７ｂを持つことで、金属缶１６を傾かせずに持ち上げることができる。これにより、金属缶１６を持ち上げる作業が容易となり、内容物を移し変える作業を効率よく行うことが可能となる。
【００２８】
折り曲げ具８は駆動レバー１３の操作により押板１４を回動させて、側板１８との接続部分が切刃２ａによって切断された天板１７の一部を折り曲げるものであり、取付具６の略中央に設置されている。以下、図３を用いて折り曲げ具８の構造について詳しく説明する。
図３（ａ）乃至（ｃ）は本実施例の缶開封器を構成する折り曲げ具の側面図である。
図３（ａ）に示すように、折り曲げ具８は、ボルト４ａ（図２参照）を用いて取付具６にネジ止めされる取付板９に支持板１０が立設され、支持板１０に押圧用アーム１１の基端部が枢軸１５ａを介して枢設され、支持板１０の上部にリンク１２の基端部が枢軸１５ｂを介して枢設された構造となっている。そして、駆動レバー１３の後端は枢軸１５ｃを介して押圧用アーム１１の基端部に枢設されるとともに、枢軸１５ｄを介してリンク１２の先端部に枢設されている。さらに、押圧用アーム１１の下面前方には略二等辺三角形状をなす金属製の押板１４が取り付けられている。なお、支持板１０は、金属缶１６の側板１８を切断板２とガイド部３の間に挿入した状態で平面視した場合に、対角線１６ａに対して平行になるように設置されている。そして、押圧用アーム１１、リンク１２及び駆動レバー１３は支持板１０に対して平行になるように設置されている。
【００２９】
図３（ａ）において、駆動レバー１３を矢印Ａの向きに回動させると、枢軸１５ｄは枢軸１５ｂを中心として矢印Ｂの向きに回動し、枢軸１５ｃは枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動する。その結果、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動し、図３（ｂ）の状態になる。
図３（ｂ）において、駆動レバー１３を矢印Ａの向きに回動させると、枢軸１５ｄは枢軸１５ｂを中心として矢印Ｄの向き（矢印Ｂの逆向き）に回動し、枢軸１５ｃは１５ｄの回動の向きと無関係に、枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動する。その結果、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動し、最終的に図３（ｃ）の状態になる。
図３（ｃ）において、駆動レバー１３を矢印Ｅの向き（矢印Ａの逆向き）に回動させると、枢軸１５ｄは枢軸１５ｂを中心として矢印Ｂの向きに回動し、枢軸１５ｃは枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向き（矢印Ｃの逆向き）に回動する。これにより、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向きに回動し、図３（ｂ）の状態になる。そして、駆動レバー１３を矢印Ｅの向きにさらに回動させると、枢軸１５ｄは枢軸１５ｂを中心として矢印Ｄの向きに回動し、枢軸１５ｃは枢軸１５ｄの回動の向きと無関係に、枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向きに回動する。その結果、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向きに回動し、最終的に図３（ａ）の状態に戻る。
また、図３（ｃ）において、押板１４に対して下向き（Ｚ軸の正方向）の力を加えた場合、枢軸１５ａを中心として枢軸１５ｃを矢印Ｆの向きに回動させようとするモーメントが発生するが、枢軸１５ｄが矢印Ｂの向きに回動しないため、枢軸１５ｃは矢印Ｆの向きに回動することはない。なお、前述したように、駆動レバー１３を操作して枢軸１５ｄを矢印Ｂの向きに所定の角度だけ回動させた状態であれば、押板１４に下向きの力を加えることで枢軸１５ｃは枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向きに容易に回動する。すなわち、図３（ｃ）に示すように押板１４が取付板９と平行になるまで回動した場合には、たとえ押板１４に対して下向きの力が加わったとしても、駆動レバー１３を操作しない限り、押板１４と取付板９との位置関係は維持される。
【００３０】
次に、切断板２とガイド部３の作用について図４を用いて説明する。
図４（ａ）は図２（ａ）におけるＧ−Ｇ線矢視断面図であり、（ｂ）は同図（ａ）の部分拡大図である。なお、切断板２、ガイド部３及びスペーサ５以外の構成要素については図示を省略している。また、図４（ｂ）における破線は、切断板２の切刃２ａによって天板１７が切断される際の金属缶１６の位置を示している。
図４（ａ）に示すように、切断板２とガイド部３にはスペーサ５の厚さ分の隙間があいており、スペーサ５は金属缶１６の側板１８よりも厚いため、この隙間には金属缶１６の側板１８を挿入することができる。従って、隣り合う２枚の側板１８がこの切断板２とガイド部３の隙間に挿入可能なように、金属缶１６に対して缶開封器１を配置した後、缶開封器１を下向き（Ｚ軸の正方向）に移動させると、図４（ｂ）に示したように、切断板２の切刃２ａによって天板１７と側板１８の接続部分が切断される。
このような構成によれば、切断板２はガイド部３に案内されて側板１８に沿って直線的に上昇又は下降するという作用を有する。これにより、比較的弱い力でも缶開封器１を扱うことができる。また、切刃２ａを天板１７の所望の箇所に正確にあてるとともに、缶開封器１を下降させる力を天板１７に対して効率よく伝えることができる。従って、天板１７の所望の箇所を正確、かつ容易に切断することが可能である。また、切断板２の開口部２ｂは、切断板２と金属缶１６の内容物との間に生じる粘性抵抗を小さくするという作用を有する。これにより、内容物の粘性が高い場合でも切断板２を金属缶１６の内部から無理なく引き上げることができる。また、開口部２ｂを設けることで切断板２の軽量化を図ることができる。なお、開口部２ｂを設ける箇所や形状及び個数は、本実施例に示す場合に限定されるものではなく、適宜変更可能である。ただし、開口部２ｂが大きいと切断板２の剛性が低下する上、切断板２を引き上げる際、切断された天板１７と側板１８の接続部分に残った切断片が開口部２ｂに引っ掛かり易くなるおそれがある。従って、開口部２ｂは大きくし過ぎないようにするとともに、本実施例に示したように開口部２ｂの縁を円弧状に形成することが望ましい。
【００３１】
さらに、折り曲げ具８の作用について図５を用いて説明する。
図５（ａ）及び（ｂ）は図２（ａ）におけるＨ−Ｈ線矢視断面図である。なお、図５（ａ）は切断板２の切刃２ａによって天板１７と側板１８の接続部分の一部が切断された様子を示している。また、切断板２、スペーサ５、取付具６、ハンドル７、折り曲げ具８及び金属缶１６以外の構成要素については図示を省略している。
図５（ａ）において、駆動レバー１３を矢印Ａの向きに回動させると、既に図３（ａ）乃至（ｃ）を用いて説明したように、枢軸１５ｃは枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動し、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動する。これにより、側板１８との接続部分が切断された天板１７ａは押板１４によって矢印Ｃの向きに折り曲げられる。そして、最終的には、図５（ｂ）に示すように天板１７ａは１８０度折り曲げられて金属缶１６のコーナーに通常設けられる既存の注ぎ口（図示せず）よりも大きな開口部が形成される。これにより、内容物の移し変え作業を短時間で行うことが可能となる。また、内容物を金属缶１６から完全に出し尽くすことができるため、いわゆる「注ぎ残し」が生じるおそれがない。さらに、図５（ａ）において、支持板１０、押圧用アーム１１、リンク１２及び駆動レバー１３が、金属缶１６の対角線１６ａ（図１参照）に対して平行になるように設置されているため、押板１４を回動させる力が天板１７ａに対して対角線１６ａを中心として左右対称に、すなわち、均等に作用する。これにより、天板１７ａは均一に折り曲げられる。
図５（ｂ）に示すように、１８０度折り曲げられた天板１７ａは天板１７とともに、取付具６を介して押板１４及び取付板９によって挟持される。この状態では、既に図３（ｃ）を用いて説明したように、たとえ押板１４に対して下向きの力が加わったとしても駆動レバー１３を操作しない限り、押板１４と取付板９との位置関係が維持される。すなわち、図５（ｂ）において、ハンドル７の把持部７ｂを持って缶開封器１を引き上げた場合、折り曲げ具８は天板１７及び天板１７ａを保持するという作用を有する。この場合、缶開封器１を金属缶１６の持ち手として利用することができる。これにより、金属缶１６を持ち上げたり、傾けたりする作業が容易になる。従って、内容物の移し変え作業を効率よく行うことができる。
なお、上述の説明における「１８０度」には、「略１８０度」の場合が含まれるものとする。
【００３２】
本発明の缶開封器は、本実施例に示す場合に限定されるものではない。例えば、金属缶１６が角缶ではなく、円缶の場合には、切断板２及びガイド部３を平面視円弧状をなすような形状とすることが望ましい。また、ガイド部３を板状ではなく、棒状として、平面視した場合に折り曲げ具８を挟んで対称となる箇所に１本ずつ、切断板２の外側に所定の間隔をあけて併設する構造としても良い。この場合、ガイド部３は平面視して２箇所で側板１８を案内することになるため、金属缶１６が角缶であっても円缶であっても対応することができる。特に、金属缶１６が円缶の場合には、側板１８の曲率によらず、対応可能である。また、切断板２は全体が金属製である必要はなく、切刃２ａ以外の部分を例えば、硬質の樹脂製とすることもできる。同様に、ガイド部３も金属製に限らず、硬質の樹脂製であっても良い。さらに、切断板２及びガイド部３を平面視した場合に直角二等辺三角形状でなく、単に直角三角形状とすることもでき、また、切断板２を正面視した場合、特に、二等辺三角形状をなすようにすることもできる。この場合には、天板１７に対して切刃２ａを押し付ける力が均等に作用するというメリットがある。さらに、ハンドル７は必ずしも平面視略「コ」の字状でなくとも良く、例えば、押圧部７ａと把持部７ｂが分離した構造であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の請求項１乃至請求項７に記載された発明は、密閉された状態の金属容器を開封する場合に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態に係る缶開封器の実施例の外観斜視図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本実施例の缶開封器の上面図及び背面図である。
【図３】（ａ）乃至（ｃ）は本実施例の缶開封器を構成する折り曲げ具の側面図である。
【図４】（ａ）は図２（ａ）におけるＧ−Ｇ線矢視断面図であり、（ｂ）は同図（ａ）の部分拡大図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は図２（ａ）におけるＨ−Ｈ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…缶開封器 ２…切断板 ２ａ…切刃 ２ｂ…開口部 ３…ガイド部 ４ａ…ボルト ４ｂ…ナット ５…スペーサ ６…取付具 ６ａ…端部 ７…ハンドル ７ａ…押圧部 ７ｂ…把持部 ８…折り曲げ具 ９…取付板 １０…支持板 １１…押圧用アーム １２…リンク １３…駆動レバー １４…押板 １５ａ〜１５ｄ…枢軸 １６…金属缶 １６ａ，１６ｂ…対角線 １７，１７ａ…天板 １８…側板 Ａ〜Ｆ…矢印
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１８リットル缶等の金属缶の天板を開封する缶開封器に係り、特に、内容物の移し変え作業を効率よく行うことができる缶開封器に関する。
【背景技術】
【０００２】
気密性が高く、塗料や食用油などの保存用容器として用いられる金属缶は、通常、まとめて運搬したり、貯蔵したりする際の邪魔にならないように、持ち手がないか、又は小さく作られている。従って、頻繁に持ち上げたり、傾けたりする作業には適していない。そのため、一旦開封した後は、小型の容器に内容物を移し変えることが行われる。しかしながら、上記金属缶においては、一般に、天板に設けられた注ぎ口が小さく、内容物の移し変え作業に時間がかかるという課題があった。また、注ぎ口が天板の縁から離れているため、全ての内容物を完全に缶から出すことができずに「注ぎ残し」が生じてしまうという課題があった。
そこで、このような課題に対処するべく、従来、１８リットル缶等の金属缶の天板を開封する技術について様々な研究や開発がなされており、それに関してこれまでにも既に幾つかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ペール缶などの中型缶の蓋又は底蓋を円滑に切開できる「缶カッター」に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、缶形状に沿った円弧状部分及び端部が直角に折れ曲がった形状を有する切開板と、この切開板の内側近傍に設けられる噛付き阻止片とを備えるものである。
このような構造の「缶カッター」においては、床上等に載置された缶カッターに対して缶を押し下げると、底蓋に切開板がくい込んで切開するという作用を有する。また、噛付き阻止片が底蓋の切開された縁部分を押し曲げて、切開板と切開された縁部分との間の噛付きを阻止するという作用を有する。
【０００４】
特許文献２には、「足踏み型缶切り具」という名称で、１８リットル缶等の中型缶の天板コーナーを開孔するための缶切り具に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、足踏み動作によって切り刃を縦杆に沿って下降させて天板コーナーを開孔させるとともに、てこ杆を用いて開孔部の切り片を内側に折り込むことを特徴とするものである。
このような構造の「缶切り具」においては、縦杆等のガイド作用により天板コーナーに対して安定状態で切り込みを行うことができる。また、足踏み動作によって切り刃を押し込むため、切り刃に力が加わり易い。従って、熟練者でなくとも上記作業を容易に行うことができる。さらに、切り片が内側に折り込まれるため、安全である。
【０００５】
特許文献３には、ブリキ板等で形成された四角柱状缶の内部から充填物を取り出すための開口を缶蓋に開設するための「缶の開蓋装置」に関する考案が開示されている。
特許文献３に開示された考案は、缶の側壁表面に添設可能な内面形状を有するとともに折曲部が中間に縦設されたガイド手段と、缶の側壁の厚さ分の間隔をあけてこのガイド手段に並設される略三角形状の開缶刃とを備えるものである。そして、開缶刃の折曲部内面方向に下部を残して突部が形成されたことを特徴とする。
このような構造によれば、ガイド手段によって缶が支持されるため、刃先が缶蓋に対して正確に配置されるという作用を有する。そして、折曲部に突出部が形成されているので開蓋縁が上向きにならないように蓋を開くことが可能となっている。
【特許文献１】特開２００４−１８２３３３号公報
【特許文献２】特開２００１−２８７７９２号公報
【特許文献３】実開平０１−０３５８９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の従来技術である特許文献１に開示された発明においては、切開された縁部分が噛付き阻止片によって折り曲げられるものの、折り曲げ角度を調整できないため、所望の大きさの開口部を確保できないおそれがある。また、本発明は、缶の持ち難さの改善を目的とするものではない。従って、従来技術と同様に、缶を持ち上げたり、傾けたりすることが容易でないという課題を有している。
【０００７】
また、特許文献２に開示された発明において、てこ杆を用いて切り片を缶の内側に折り込むには、操作杵を外側下方に倒す必要がある。この場合、操作杆が操作者の邪魔になるおそれがある。また、本発明によっても内容物の移し変え作業の効率は改善されない。
【０００８】
特許文献３に開示された考案においては、突出部によって開蓋縁が折り曲げられて開口部が形成されるものの、十分な大きさの開口部が形成されないおそれがある。また、本考案は、内容物の移し変え作業の効率の改善を目的とするものではない。
【０００９】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、金属缶の天板を安全かつ容易に開封できるとともに、内容物の移し変え作業を効率よく行うことができる缶開封器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、金属缶の天板を開封する缶開封器において、平面視直角三角形の二辺をなし、かつ、正面視して頂点を下に向けた三角形状をなす金属製の切断板と、平面視して切断板の外側に位置するように金属缶の側板を挿入可能な間隔をあけて切断板に並設されるガイド部と、切断板の上方に設置されるハンドルと、切断板の上部に設置される取付具と、平面視して切断板の内側に配置され天板の少なくとも一部を折り曲げ可能に取付具を用いて切断板の上方に固設される折り曲げ具とを備え、切断板は正面視三角形の斜辺を構成する端縁に切刃が形成されたことを特徴とするものである。
上記構成の缶開封器においては、金属缶の側板に沿って直線的に上昇又は下降するように切断板をガイド部が案内するという作用を有する。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１記載の缶開封器において、折り曲げ具は、取付具に固設される取付板と、この取付板に立設される支持板と、この支持板にそれぞれ基端部が枢設される押圧用アーム及びリンクと、一端が押圧用アームの基端部及びリンクの先端部にそれぞれ枢設される駆動レバーと、押圧用アームの下面前方に設置される押板とを備え、押圧用レバーは駆動レバーの回動に連動して押板を用いて天板の少なくとも一部を１８０度に折り曲げ可能に回動し、この折り曲げられた天板は押板と取付板によって挟持されることを特徴とするものである。
上記構成の缶開封器においては、天板が１８０度折り曲げられることにより金属缶のコーナーに通常設けられる既存の注ぎ口よりも大きな開口部が形成されるという作用を有する。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の缶開封器において、折り曲げ具は、天板を１８０度折り曲げた場合に押圧用レバーの回動が拘束され、この押圧用レバーの拘束状態は駆動レバーの回動によって解除されることを特徴とするものである。
このような缶開封器によれば、押板に下向きの力が加わった場合でも駆動レバーを操作しない限り、押板と取付板の位置関係が維持されるため、缶開封器を引き上げる際に、折り曲げ具が天板を保持するという作用を有する。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の缶開封器において、ガイド部は平面視直角三角形の二辺をなし、かつ、切刃の表面を被覆可能に正面視Ｖ字状をなすことを特徴とするものである。
このような構造の缶開封器においては、操作者が切刃に触れて怪我をするおそれがない。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の缶開封器において、支持板は、金属缶の側板を切断板とガイド部の間に挿入した状態で平面視して切断板の直角三角形の頂点を通る金属缶の第一の対角線に対して平行に設置されることを特徴とするものである。
このような構造の缶開封器においては、押板を回動させる力が天板に対して第一の対角線を中心として左右対称に、すなわち、均等に加えられるという作用を有する。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項５記載の缶開封器において、ハンドルは、平面視して金属缶の第一の対角線を挟んで対称に、かつ、第一の対角線に対して平行に配置される一対の押圧部と、平面視して第一の対角線に直交する第二の対角線上に配置される把持部とからなることを特徴とするものである。
このような構造の缶開封器においては、一対の押圧部に加えられた力が切断板を介して金属缶の天板に対して均等に加わるという作用を有する。また、把持部を持って金属缶を持ち上げた場合、金属缶が傾き難いという作用を有する。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の缶開封器において、切断板は開口部を有することを特徴とするものである。
このような構造の缶開封器においては、開口部を設けることにより、切断板が金属缶の内容物に接触する面積が小さくなるため、切断板に対する内容物の粘性抵抗が小さくなるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の缶開封器においては、金属缶の天板に対し、所望の箇所に切刃を正確にあてるとともに、切刃を押し下げる力を天板に効率よく伝えることができる。従って、天板の所望の箇所を正確、かつ容易に切断することが可能である。
【００１８】
本発明の請求項２に記載の缶開封器においては、金属缶の内容物の移し変え作業に要する時間を短縮することができる。また、いわゆる「注ぎ残し」がないように、金属缶から内容物を完全に出し尽くすことができる。
【００１９】
本発明の請求項３に記載の発明においては、缶開封器を金属缶の持ち手として利用できるため、金属缶を容易に持ち上げたり、傾けたりすることができる。従って、金属缶の内容物の移し変え作業の効率が向上する。
【００２０】
本発明の請求項４に記載の缶開封器においては、作業時の安全性を高めることができる。
【００２１】
本発明の請求項５に記載の缶開封器においては、金属缶の天板を折り曲げ具によって均一に折り曲げることができる。
【００２２】
本発明の請求項６に記載の缶開封器においては、操作者が一対の押圧部をそれぞれ手に持って体重をかけながら、ハンドルを押し下げることができる。この場合、比較的弱い力でも金属缶を確実に開封することができる。これにより、金属缶を持ち上げる作業が容易となるため、内容物の移し変え作業の効率が向上する。
【００２３】
本発明の請求項７に記載の缶開封器においては、金属缶の内容物の粘性が高い場合でも切断板を金属缶の内部から無理なく引き上げることができる。また、開口部の形成により切断板の軽量化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係る缶開封器の実施例について図１乃至図５を用いて説明する。
【実施例】
【００２５】
本実施例の缶開封器の構造について図１及び図２を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る缶開封器の実施例の外観斜視図である。また、図２（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本実施例の缶開封器の上面図及び背面図である。なお、図１において、金属缶１６の対角線１６ａ，１６ｂの方向をそれぞれＸ軸及びＹ軸としている。また、金属缶１６の天板１７を切刃２ａによって押し切る方向をＺ軸の正方向としている。
図１及び図２に示すように、缶開封器１は、１８リットル缶等の金属缶１６に対して側板１８と天板１７の接続部分を切断することにより既存の注ぎ口（図示せず）よりも大きな開口部を形成する装置であり、平面視直角二等辺三角形の二辺をなす金属製の切断板２及びガイド部３と、切断板２の上部に設置されるスペーサ５，５及び取付具６と、切断板２の上方に設置されるハンドル７と、平面視して直角二等辺三角形の二辺をなす切断板２の内側に配置され取付具６を用いて切断板２の上方に固設される折り曲げ具８を備えている。
【００２６】
平坦部に開口部２ｂが設けられた切断板２は正面視して頂点が下に向いた三角形状をなし、その斜辺を構成する端縁に切刃２ａが形成されている。正面視Ｖ字状をなすガイド部３は平面視して直角二等辺三角形の二辺をなす切断板２の外側に切刃２ａとその近傍の外表面を覆うように配置され、金属缶１６の側板１８よりも厚いスペーサ５を介してボルト４ａ及びナット４ｂにより切断板２にネジ止めされている。すなわち、ガイド部３は金属缶１６の側板１８を挿入可能な間隔をあけて切断板２に並設されている。
取付具６は平面視した場合に切断板２によって二辺が構成される直角二等辺三角形の斜辺をなすように切断板２の上部に、折曲された両端６ａ，６ａを上方に向けた状態で跨設されている。ハンドル７は金属缶１６の側板１８を切断板２とガイド部３の間に挿入した状態で平面視して切断板２によって二辺が構成される直角二等辺三角形の頂点を通る金属缶１６の対角線１６ａを挟んで対称に、かつ、対角線１６ａに対して平行に配置される一対の押圧部７ａ，７ａと、平面視して対角線１６ｂ上に配置される把持部７ｂとからなる。すなわち、平面視「コ」の字状をなす円筒形状のハンドル７は、押圧部７ａ，７ａが取付具６の両端６ａ，６ａにそれぞれ取り付けられ、金属缶１６の天板１７に対して平行に設置されている。
なお、上述の説明において、直角二等辺三角形、三角形、Ｖ字状及び「コ」の字状には、それぞれ略直角二等辺三角形、略三角形、略Ｖ字状及び略「コ」の字状の場合が含まれるものとする。
【００２７】
このような構造の缶開封器１においては、ガイド部３が切刃２ａに触れて怪我をすることがないように操作者を保護するという作用を有する。これにより、作業時の安全性が高まる。また、ハンドル７の押圧部７ａ，７ａが水平に、かつ互いに平行に設置されているため、缶開封器１の操作者が押圧部７ａ，７ａを持って缶開封器１を押し下げた場合に、押圧部７ａ，７ａに加えられた力が切断板２を介して金属缶１６の天板１７に対して均等に加わることになる。そして、操作者は押圧部７ａ，７ａを左手と右手にそれぞれ持って体重をかけながら、ハンドル７を押し下げることができるため、比較的弱い力でも金属缶１６を確実に開封することができる。なお、本実施例の缶開封器１では、押圧部７ａと取付具６の接合部が天板１７の上方に位置する構造となっている。従って、この接合部付近を握って押圧部７ａ，７ａを押し下げるようにすれば、金属缶１６を転倒させることなく、安全に開封することができる。
また、取付板６が天板１７に接触するまで缶開封器１を押し下げた後、金属缶１６を持ち上げる場合、ハンドル７の把持部７ｂが対角線１６ｂ上にあるため、把持部７ｂを持つことで、金属缶１６を傾かせずに持ち上げることができる。これにより、金属缶１６を持ち上げる作業が容易となり、内容物を移し変える作業を効率よく行うことが可能となる。
【００２８】
折り曲げ具８は駆動レバー１３の操作により押板１４を回動させて、側板１８との接続部分が切刃２ａによって切断された天板１７の一部を折り曲げるものであり、取付具６の略中央に設置されている。以下、図３を用いて折り曲げ具８の構造について詳しく説明する。
図３（ａ）乃至（ｃ）は本実施例の缶開封器を構成する折り曲げ具の側面図である。
図３（ａ）に示すように、折り曲げ具８は、ボルト４ａ（図２参照）を用いて取付具６にネジ止めされる取付板９に支持板１０が立設され、支持板１０に押圧用アーム１１の基端部が枢軸１５ａを介して枢設され、支持板１０の上部にリンク１２の基端部が枢軸１５ｂを介して枢設された構造となっている。そして、駆動レバー１３の後端は枢軸１５ｃを介して押圧用アーム１１の基端部に枢設されるとともに、枢軸１５ｄを介してリンク１２の先端部に枢設されている。さらに、押圧用アーム１１の下面前方には略二等辺三角形状をなす金属製の押板１４が取り付けられている。なお、支持板１０は、金属缶１６の側板１８を切断板２とガイド部３の間に挿入した状態で平面視した場合に、対角線１６ａに対して平行になるように設置されている。そして、押圧用アーム１１、リンク１２及び駆動レバー１３は支持板１０に対して平行になるように設置されている。
【００２９】
図３（ａ）において、駆動レバー１３を矢印Ａの向きに回動させると、枢軸１５ｄは枢軸１５ｂを中心として矢印Ｂの向きに回動し、枢軸１５ｃは枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動する。その結果、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動し、図３（ｂ）の状態になる。
図３（ｂ）において、駆動レバー１３を矢印Ａの向きに回動させると、枢軸１５ｄは枢軸１５ｂを中心として矢印Ｄの向き（矢印Ｂの逆向き）に回動し、枢軸１５ｃは１５ｄの回動の向きと無関係に、枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動する。その結果、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動し、最終的に図３（ｃ）の状態になる。
図３（ｃ）において、駆動レバー１３を矢印Ｅの向き（矢印Ａの逆向き）に回動させると、枢軸１５ｄは枢軸１５ｂを中心として矢印Ｂの向きに回動し、枢軸１５ｃは枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向き（矢印Ｃの逆向き）に回動する。これにより、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向きに回動し、図３（ｂ）の状態になる。そして、駆動レバー１３を矢印Ｅの向きにさらに回動させると、枢軸１５ｄは枢軸１５ｂを中心として矢印Ｄの向きに回動し、枢軸１５ｃは枢軸１５ｄの回動の向きと無関係に、枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向きに回動する。その結果、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向きに回動し、最終的に図３（ａ）の状態に戻る。
また、図３（ｃ）において、押板１４に対して下向き（Ｚ軸の正方向）の力を加えた場合、枢軸１５ａを中心として枢軸１５ｃを矢印Ｆの向きに回動させようとするモーメントが発生するが、枢軸１５ｄが矢印Ｂの向きに回動しないため、枢軸１５ｃは矢印Ｆの向きに回動することはない。なお、前述したように、駆動レバー１３を操作して枢軸１５ｄを矢印Ｂの向きに所定の角度だけ回動させた状態であれば、押板１４に下向きの力を加えることで枢軸１５ｃは枢軸１５ａを中心として矢印Ｆの向きに容易に回動する。すなわち、図３（ｃ）に示すように押板１４が取付板９と平行になるまで回動した場合には、たとえ押板１４に対して下向きの力が加わったとしても、駆動レバー１３を操作しない限り、押板１４と取付板９との位置関係は維持される。
【００３０】
次に、切断板２とガイド部３の作用について図４を用いて説明する。
図４（ａ）は図２（ａ）におけるＧ−Ｇ線矢視断面図であり、（ｂ）は同図（ａ）の部分拡大図である。なお、切断板２、ガイド部３及びスペーサ５以外の構成要素については図示を省略している。また、図４（ｂ）における破線は、切断板２の切刃２ａによって天板１７が切断される際の金属缶１６の位置を示している。
図４（ａ）に示すように、切断板２とガイド部３にはスペーサ５の厚さ分の隙間があいており、スペーサ５は金属缶１６の側板１８よりも厚いため、この隙間には金属缶１６の側板１８を挿入することができる。従って、隣り合う２枚の側板１８がこの切断板２とガイド部３の隙間に挿入可能なように、金属缶１６に対して缶開封器１を配置した後、缶開封器１を下向き（Ｚ軸の正方向）に移動させると、図４（ｂ）に示したように、切断板２の切刃２ａによって天板１７と側板１８の接続部分が切断される。
このような構成によれば、切断板２はガイド部３に案内されて側板１８に沿って直線的に上昇又は下降するという作用を有する。これにより、比較的弱い力でも缶開封器１を扱うことができる。また、切刃２ａを天板１７の所望の箇所に正確にあてるとともに、缶開封器１を下降させる力を天板１７に対して効率よく伝えることができる。従って、天板１７の所望の箇所を正確、かつ容易に切断することが可能である。また、切断板２の開口部２ｂは、切断板２と金属缶１６の内容物との間に生じる粘性抵抗を小さくするという作用を有する。これにより、内容物の粘性が高い場合でも切断板２を金属缶１６の内部から無理なく引き上げることができる。また、開口部２ｂを設けることで切断板２の軽量化を図ることができる。なお、開口部２ｂを設ける箇所や形状及び個数は、本実施例に示す場合に限定されるものではなく、適宜変更可能である。ただし、開口部２ｂが大きいと切断板２の剛性が低下する上、切断板２を引き上げる際、切断された天板１７と側板１８の接続部分に残った切断片が開口部２ｂに引っ掛かり易くなるおそれがある。従って、開口部２ｂは大きくし過ぎないようにするとともに、本実施例に示したように開口部２ｂの縁を円弧状に形成することが望ましい。
【００３１】
さらに、折り曲げ具８の作用について図５を用いて説明する。
図５（ａ）及び（ｂ）は図２（ａ）におけるＨ−Ｈ線矢視断面図である。なお、図５（ａ）は切断板２の切刃２ａによって天板１７と側板１８の接続部分の一部が切断された様子を示している。また、切断板２、スペーサ５、取付具６、ハンドル７、折り曲げ具８及び金属缶１６以外の構成要素については図示を省略している。
図５（ａ）において、駆動レバー１３を矢印Ａの向きに回動させると、既に図３（ａ）乃至（ｃ）を用いて説明したように、枢軸１５ｃは枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動し、押板１４は押圧用アーム１１とともに枢軸１５ａを中心として矢印Ｃの向きに回動する。これにより、側板１８との接続部分が切断された天板１７ａは押板１４によって矢印Ｃの向きに折り曲げられる。そして、最終的には、図５（ｂ）に示すように天板１７ａは１８０度折り曲げられて金属缶１６のコーナーに通常設けられる既存の注ぎ口（図示せず）よりも大きな開口部が形成される。これにより、内容物の移し変え作業を短時間で行うことが可能となる。また、内容物を金属缶１６から完全に出し尽くすことができるため、いわゆる「注ぎ残し」が生じるおそれがない。さらに、図５（ａ）において、支持板１０、押圧用アーム１１、リンク１２及び駆動レバー１３が、金属缶１６の対角線１６ａ（図１参照）に対して平行になるように設置されているため、押板１４を回動させる力が天板１７ａに対して対角線１６ａを中心として左右対称に、すなわち、均等に作用する。これにより、天板１７ａは均一に折り曲げられる。
図５（ｂ）に示すように、１８０度折り曲げられた天板１７ａは天板１７とともに、取付具６を介して押板１４及び取付板９によって挟持される。この状態では、既に図３（ｃ）を用いて説明したように、たとえ押板１４に対して下向きの力が加わったとしても駆動レバー１３を操作しない限り、押板１４と取付板９との位置関係が維持される。すなわち、図５（ｂ）において、ハンドル７の把持部７ｂを持って缶開封器１を引き上げた場合、折り曲げ具８は天板１７及び天板１７ａを保持するという作用を有する。この場合、缶開封器１を金属缶１６の持ち手として利用することができる。これにより、金属缶１６を持ち上げたり、傾けたりする作業が容易になる。従って、内容物の移し変え作業を効率よく行うことができる。
なお、上述の説明における「１８０度」には、「略１８０度」の場合が含まれるものとする。
【００３２】
本発明の缶開封器は、本実施例に示す場合に限定されるものではない。例えば、金属缶１６が角缶ではなく、円缶の場合には、切断板２及びガイド部３を平面視円弧状をなすような形状とすることが望ましい。また、ガイド部３を板状ではなく、棒状として、平面視した場合に折り曲げ具８を挟んで対称となる箇所に１本ずつ、切断板２の外側に所定の間隔をあけて併設する構造としても良い。この場合、ガイド部３は平面視して２箇所で側板１８を案内することになるため、金属缶１６が角缶であっても円缶であっても対応することができる。特に、金属缶１６が円缶の場合には、側板１８の曲率によらず、対応可能である。また、切断板２は全体が金属製である必要はなく、切刃２ａ以外の部分を例えば、硬質の樹脂製とすることもできる。同様に、ガイド部３も金属製に限らず、硬質の樹脂製であっても良い。さらに、切断板２及びガイド部３を平面視した場合に直角二等辺三角形状でなく、単に直角三角形状とすることもでき、また、切断板２を正面視した場合、特に、二等辺三角形状をなすようにすることもできる。この場合には、天板１７に対して切刃２ａを押し付ける力が均等に作用するというメリットがある。さらに、ハンドル７は必ずしも平面視略「コ」の字状でなくとも良く、例えば、押圧部７ａと把持部７ｂが分離した構造であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の請求項１乃至請求項７に記載された発明は、密閉された状態の金属容器を開封する場合に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態に係る缶開封器の実施例の外観斜視図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本実施例の缶開封器の上面図及び背面図である。
【図３】（ａ）乃至（ｃ）は本実施例の缶開封器を構成する折り曲げ具の側面図である。
【図４】（ａ）は図２（ａ）におけるＧ−Ｇ線矢視断面図であり、（ｂ）は同図（ａ）の部分拡大図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は図２（ａ）におけるＨ−Ｈ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…缶開封器 ２…切断板 ２ａ…切刃 ２ｂ…開口部 ３…ガイド部 ４ａ…ボルト ４ｂ…ナット ５…スペーサ ６…取付具 ６ａ…端部 ７…ハンドル ７ａ…押圧部 ７ｂ…把持部 ８…折り曲げ具 ９…取付板 １０…支持板 １１…押圧用アーム １２…リンク １３…駆動レバー １４…押板 １５ａ〜１５ｄ…枢軸 １６…金属缶 １６ａ，１６ｂ…対角線 １７，１７ａ…天板 １８…側板 Ａ〜Ｆ…矢印
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属缶の天板を開封する缶開封器において、平面視直角三角形の二辺をなし、かつ、正面視して頂点を下に向けた三角形状をなす金属製の切断板と、平面視して前記切断板の外側に位置するように前記金属缶の側板を挿入可能な間隔をあけて前記切断板に並設されるガイド部と、前記切断板の上方に設置されるハンドルと、前記切断板の上部に設置される取付具と、平面視して前記切断板の内側に配置され前記天板の少なくとも一部を折り曲げ可能に前記取付具を用いて前記切断板の上方に固設される折り曲げ具とを備え、前記切断板は正面視前記三角形の斜辺を構成する端縁に切刃が形成されたことを特徴とする缶開封器。
【請求項２】
前記折り曲げ具は、前記取付具に固設される取付板と、この取付板に立設される支持板と、この支持板にそれぞれ基端部が枢設される押圧用アーム及びリンクと、一端が前記押圧用アームの基端部及び前記リンクの先端部にそれぞれ枢設される駆動レバーと、前記押圧用アームの下面前方に設置される押板とを備え、前記押圧用レバーは前記駆動レバーの回動に連動して前記押板を用いて前記天板の少なくとも一部を１８０度に折り曲げ可能に回動し、この折り曲げられた天板は前記押板と前記取付板によって挟持されることを特徴とする請求項１記載の缶開封器。
【請求項３】
前記折り曲げ具は、前記天板を１８０度折り曲げた場合に前記押圧用レバーの回動が拘束され、この押圧用レバーの拘束状態は前記駆動レバーの回動によって解除されることを特徴とする請求項２記載の缶開封器。
【請求項４】
前記ガイド部は平面視直角三角形の二辺をなし、かつ、前記切刃の表面を被覆可能に正面視Ｖ字状をなすことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の缶開封器。
【請求項５】
前記支持板は、前記金属缶の前記側板を前記切断板と前記ガイド部の間に挿入した状態で平面視して前記切断板の前記直角三角形の頂点を通る前記金属缶の第一の対角線に対して平行に設置されることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の缶開封器。
【請求項６】
前記ハンドルは、平面視して前記金属缶の前記第一の対角線を挟んで対称に、かつ、前記第一の対角線に対して平行に配置される一対の押圧部と、平面視して前記第一の対角線に直交する前記第二の対角線上に配置される把持部とからなることを特徴とする請求項５記載の缶開封器。
【請求項７】
前記切断板は開口部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の缶開封器。
【請求項１】
金属缶の天板を開封する缶開封器において、平面視直角三角形の二辺をなし、かつ、正面視して頂点を下に向けた三角形状をなす金属製の切断板と、平面視して前記切断板の外側に位置するように前記金属缶の側板を挿入可能な間隔をあけて前記切断板に並設されるガイド部と、前記切断板の上方に設置されるハンドルと、前記切断板の上部に設置される取付具と、平面視して前記切断板の内側に配置され前記天板の少なくとも一部を折り曲げ可能に前記取付具を用いて前記切断板の上方に固設される折り曲げ具とを備え、前記切断板は正面視前記三角形の斜辺を構成する端縁に切刃が形成されたことを特徴とする缶開封器。
【請求項２】
前記折り曲げ具は、前記取付具に固設される取付板と、この取付板に立設される支持板と、この支持板にそれぞれ基端部が枢設される押圧用アーム及びリンクと、一端が前記押圧用アームの基端部及び前記リンクの先端部にそれぞれ枢設される駆動レバーと、前記押圧用アームの下面前方に設置される押板とを備え、前記押圧用レバーは前記駆動レバーの回動に連動して前記押板を用いて前記天板の少なくとも一部を１８０度に折り曲げ可能に回動し、この折り曲げられた天板は前記押板と前記取付板によって挟持されることを特徴とする請求項１記載の缶開封器。
【請求項３】
前記折り曲げ具は、前記天板を１８０度折り曲げた場合に前記押圧用レバーの回動が拘束され、この押圧用レバーの拘束状態は前記駆動レバーの回動によって解除されることを特徴とする請求項２記載の缶開封器。
【請求項４】
前記ガイド部は平面視直角三角形の二辺をなし、かつ、前記切刃の表面を被覆可能に正面視Ｖ字状をなすことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の缶開封器。
【請求項５】
前記支持板は、前記金属缶の前記側板を前記切断板と前記ガイド部の間に挿入した状態で平面視して前記切断板の前記直角三角形の頂点を通る前記金属缶の第一の対角線に対して平行に設置されることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の缶開封器。
【請求項６】
前記ハンドルは、平面視して前記金属缶の前記第一の対角線を挟んで対称に、かつ、前記第一の対角線に対して平行に配置される一対の押圧部と、平面視して前記第一の対角線に直交する前記第二の対角線上に配置される把持部とからなることを特徴とする請求項５記載の缶開封器。
【請求項７】
前記切断板は開口部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の缶開封器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−６４３４（Ｐ２０１０−６４３４Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６９３５２（Ｐ２００８−１６９３５２）
【出願日】平成２０年６月２７日（２００８．６．２７）
【出願人】（５０８１９４０３２）有限会社リンクス (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月２７日（２００８．６．２７）
【出願人】（５０８１９４０３２）有限会社リンクス (1)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]