耐震装置
【課題】情報機器や通信機器等が収容される筐体を床に設置する耐震装置において、筐体を床に固定する力が低下せず、筐体を床に固定する力が大きく、耐震性に優れた耐震装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
筐体１に取り付けられた１又は連結金具１５を用いて一体化された複数の吸盤１３と、床３の面上に速乾性のアクリル系樹脂塗料を塗布すること等で形成され、吸盤１３が吸着する非通気性層４とから構成された耐震装置である。
【解決手段】
筐体１に取り付けられた１又は連結金具１５を用いて一体化された複数の吸盤１３と、床３の面上に速乾性のアクリル系樹脂塗料を塗布すること等で形成され、吸盤１３が吸着する非通気性層４とから構成された耐震装置である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報機器や通信機器等が収容される筐体を床に設置する耐震装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、情報機器や通信機器等が収容される筐体を床に設置する場合、床と筐体とはアンカボルトを用いて固定している。
しかし、アンカボルトを用いて筐体を床に固定する工法では、床にアンカボルトを挿入する穴を形成する際に、震動や騒音が発生する。又、塵埃も多く発生する。一方、情報機器や通信機器等は、塵埃や震動を嫌う。よって、これらの機器をアンカボルトを用いて床に固定する際には、機器の運用を停止しなければならない。
【０００３】
この問題点を解決するために、アンカボルトの代わりに吸盤を用いることが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２８０１９５号公報（段落番号００７３、図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
情報機器や通信機器等が収容される筐体が設置される床は、コンクリート床の場合が多い。コンクリート床は、コンクリート硬化時の化学反応による発熱で水分が水蒸気となって蒸発し、多孔質となっている。
【０００５】
よって、特許文献１に記載のように吸盤を床に吸着させても、床がコンクリート床の場合には、吸着力が発生せず、地震等により容易に転倒する問題点がある。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、筐体を床に固定する力が低下せず、筐体を床に固定する力が大きく、耐震性に優れた耐震装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する請求項１に係る発明は、筐体を床面に固定する耐震装置において、筐体に取り付けられた吸盤と、前記床面上に形成され、前記吸盤が吸着する非通気性層とからなることを特徴とする耐震装置である。
【０００７】
筐体に取り付けられた吸盤が、床に形成された非通気層の表面に吸着し、筐体が床に設置される。
請求項２に係る発明は、前記吸盤は、前記床面上に形成された非通気性層に当接し、前記非通気性層との間に大気圧より気圧の低い低気圧室を形成する吸着部を有する吸盤本体と、該吸盤本体に設けられた一方の端部側の開口が開放面となった有底円筒状のシリンダと、該シリンダの開放面となった開口より前記シリンダの内部に嵌合し、移動することにより前記シリンダ内に体積が変化する気密室を形成するピストンと、前記ピストンが前記シリンダの開放面となった開口より突出する方向に付勢する付勢手段と、前記シリンダに形成された気密室と、前記吸盤本体の低気圧室とを接続する管路とを有することを特徴とする請求項１記載の耐震装置である。
【０００８】
吸盤本体の低気圧室と、シリンダ、ピストンで形成される気密室とは、接続された管路によって、同じ気圧となる。
吸盤本体の吸着部が床の非通気性層に当接した状態で、ピストンを付勢手段の付勢力に抗して押すと、シリンダ、ピストンで形成される気密室内の空気が圧縮され、吸盤本体の吸着部と、床の非通気性層との間から空気が押し出される。
【０００９】
ピストンを付勢手段の付勢力に抗して押す操作を停止すると、付勢手段の反発力により、ピストンは元位置に向かって移動し、気密室の体積が増加し、吸盤本体の低気圧室、シリンダ、ピストンで形成される気密室、管路内の気圧が大気圧より低くなる。よって、吸盤本体と床面上に形成された非通気層との間に吸着力が発生する。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記吸盤、前記管路、前記シリンダのいずれかに、前記低気圧室、前記管路、前記気密室の気密を開放する開放手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の耐震装置である。
【００１１】
開放手段を駆動すると、吸盤本体の低気圧室、シリンダ、ピストンで形成される気密室、管路内の気圧が大気圧と同じになる。
請求項４に係る発明は、前記吸盤は、前記吸盤を１又は複数保持する連結金具を介して、筐体に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の耐震装置である。
【００１２】
請求項５に係る発明は、前記非通気性層は、塗料により形成される層であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の耐震装置である。
塗料としては、例えば、速乾性のアクリル系樹脂塗料があるが限定するものではない。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１−５に係る発明によれば、筐体に取り付けられた吸盤と、前記床面上に形成され、前記吸盤が吸着する非通気性層とからなることにより、吸盤の吸着力が低下せず、筐体を床に固定する力が大きく、耐震性に優れる。
【００１４】
請求項２に係る発明によれば、ピストンを付勢手段の付勢力に抗して移動させるだけで、容易に吸盤本体と床面上に形成された非通気層との間に吸着力を発生させることができる。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、前記吸盤、前記管路、前記シリンダのいずれかに、前記低気圧室、前記管路、前記気密室の気密を開放する開放手段を設けたことにより、開放手段を操作することにより、容易に吸盤本体と床面上に形成された非通気層との間の吸着力をなくすことができる。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、前記吸盤は、前記吸盤を１又は複数保持する連結金具を介して、筐体に取り付けられる。連結金具に保持される吸盤の数を適切に設定することにより、所望の固定力を得ることができる。
【００１７】
請求項５に係る発明によれば、塗料を塗布するだけで、容易に床の上に非通気性層が形成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
最初に、本形態例の耐震装置を用いた筐体の全体構成を図１を用いて説明する。図において、１は情報機器や通信機器等が収容される筐体である。本形態例では、床３から一定の空間を空けて作られたフリーアクセスフロア５上の筐体１は設置されるようになっている。
【００１９】
そして、筐体１の底面には、ナット９を用いて、フリーアクセスフロア５を貫通し、床３に向かって延びるずん切りボルト１１が設けられている。
床３側には、床３に吸着する吸盤１３を複数（本形態例では２つ）保持する連結金具１５が設けられている。この連結金具１５には、筐体１の底面に向かって延びるボルト１６が設けられている。そして、ボルト１６の上端部と、ずん切りボルト１１の下端部とは、連結ナット１８を用いて連結されている。
【００２０】
又、吸盤１３が吸着する床３の面上には、非通気性層４が形成されている。本形態例では、非通気性層４は、速乾性のアクリル系樹脂塗料を床３上に塗布することで形成した。
次に、図２−図４を用いて吸盤１３の説明を行なう。図２は吸盤１３を説明する図で（ａ）図は上面図、（ｂ）図は下面図、（ｃ）図は正面図、図３は図２の開放レバーを説明する図で、（ａ）図は分解斜視図、（ｂ）図は（ａ）図の切断線Ａ−Ａ断面図、図４は吸盤１３の作動を説明する図である。
【００２１】
図２において、吸盤１３は、大別して吸盤本体１４、シリンダ１７、ピストン１９からなっている。吸盤本体１４には、床３と吸着する吸着部２１が形成されている。具体的には、吸着部２１の床３と対向する面には、断面形状が三角形の突起２３が円状に形成され、この突起２３で囲まれた吸着部２１の床３と対向する面２１ａと、突起２３と、床３の非通気性層４とで囲まれた空間に、大気圧より気圧の低い低気圧室２４を形成するようになっている。
【００２２】
吸盤本体１４上には、ブラケット３１、３１’を用いてシリンダ１７が設けられている。シリンダ１７は一方の端部側の開口１７ａが開放面となった有底円筒状であり、シリンダ１７の開放面となった開口１７ａよりピストン１９が嵌合している。従って、シリンダ１７内には、ピストン１９が移動することにより体積が変化する気密室３３が形成されている。また、ピストン１９の先端部側には、シリンダ１７の内壁面に密着し、シリンダ１７の内部に形成された気密室３３の気密を保持するパッキン３５が設けられている。尚、本形態例では、パッキン３５の材質はニトリルゴムとした。
【００２３】
気密室３３内には、一端部がシリンダ１７の底部に当接し、他端部がピストン１９に当接し、ピストン１９がシリンダ１７の開放面となった開口１７ａより突出する方向に付勢するスプリング３７が設けられている。
【００２４】
図２、図３に示すように、ブラケット３１には、開放手段としての開放レバー４１を回転可能に支持する開放レバーブラケット４３が設けられている。
図３に示すように、開放レバーブラケット４３には、開放レバー４１が配置され、床３に対して略垂直に延びる溝４５が形成されている。溝４５には、開放レバー４１の下部と対向する第１の底部４５ａと第１の底部４５ａより深さが深い第２の底部４５ｂとが形成されている。第１の底部４５ａの両側に形成された立壁部４５ｃには、開放レバー４１の側面に設けられたヒンジピン４７が嵌合する穴４５ｄが形成されている。
【００２５】
吸盤本体１４と、開放レバーブラケット４３とには、シリンダ１７に形成された気密室３３と、吸盤本体１４の低気圧室２４とを接続する管路１４ａと、管路４３ａが形成されている。また、管路４３ａには、管路４３ａより分岐して溝４５の第１の底部４５ａに開口４３ｃを有する開放管路４３ｂが接続されている。尚、図２（ｂ）に示すように、吸着部２１の床３と対向する面２１ａであって、円状の突起２３の内側には、管路１４ａの開口１４ｂが形成されている。
【００２６】
そして、溝４５の第２の底部４５ｂと開放レバー４１のヒンジピン４７より上方にある裏面との間には、開放レバー４１の下部の裏面が開放管路４３ｂの開口４３ｃを塞ぐ方向に付勢するスプリング４９が設けられている。
【００２７】
従って、スプリング４９の付勢力に抗して開放レバー４１の上部を押すと、開放管路４３ｂの開口４３ｃを塞いでいる開放レバー４１の下部が移動し、開放管路４３ｂの開口４３ｃが開放面となることとなる。
【００２８】
次に、図４を用いて、吸盤１３の作動を説明する。（ａ）図は、気密室３３、管路４３ａ、管路１４ａ、低気圧室２４、開放管路４３ａ内の圧力が大気圧と同じ状態である。この状態では、吸盤１３の吸着力は発生していない。
【００２９】
吸盤本体１４の吸着部２１が床３の非通気性層４に当接した（ａ）図の状態から、（ｂ）図に示すように、ピストン１９をスプリング（付勢手段）３７の付勢力に抗して押すと、シリンダ１７、ピストン１９で形成される気密室３３内の空気が圧縮され、吸盤本体１４の吸着部２１の突起２３と、床３の非通気性層４との間から空気が押し出される。
【００３０】
（ｃ）図に示すように、ピストン１９をスプリング３７の付勢力に抗して押す操作を停止すると、スプリング３７の反発力により、ピストン１９は元位置に向かって移動し、気密室３３の体積が増加し、吸盤本体１４の低気圧室２４、シリンダ１７、ピストン１９で形成される気密室３３、管路４３ａ、管路１４ａ、開放管路４３ｂ内の気圧が大気圧より低くなる。よって、吸盤本体１４と床面３上に形成された非通気層４との間に吸着力が発生する。
【００３１】
そして、スプリング４９の付勢力に抗して開放レバー４１の上部を押すと、開放管路４３ｂの開口４３ｃを塞いでいる開放レバー４１の下部が移動し、開放管路４３ｂの開口４３ｃが開放面となり、吸盤本体１４の低気圧室２４、シリンダ１７、ピストン１９で形成される気密室３３、管路４３ａ、管路１４ａ、開放管路４３ｂ内の気圧が大気圧と同じとなる（ａ）図に状態となる。
【００３２】
尚、本形態例では、開放レバーを管路４３ａ近傍に設けたが、管路１４ａやシリンダ１７や吸盤本体１４に設けてもよい。
次に、図５、図６を用いて連結金具１５の説明を行なう。図５は連結金具と吸盤との取り付けを説明する図で、（ａ）図は上面図、（ｂ）図は正面図、図６は連結金具を説明する図で（ａ）図は連結金具の背面図、（ｂ）図は上面図、（ｃ）図は正面図、（ｄ）図は（ｂ）図の右側面図である。
【００３３】
図５に示すように、連結金具１５は、２つの吸盤１３を保持するようになっている。
図６に示すように、連結金具１５は、板状の本体部１５ａと本体部１５ａの一方の面の長手方向中央部に形成され、本体部１５ａと平行な天面１５ｅを有するボルト支持部１５ｂと、本体部１５ａの他方の面側の長手方向両側部中央から略９０°折曲し、ボルト支持部１５ｂから離れる方向に延出する第１及び第２の補強部１５ｃ、１５ｄからなっている。
【００３４】
ボルト支持部１５ｂの天面１５ｅには、ボルト１６が挿通する穴１５ｆが形成され、本体部１５ａには、穴１５ｆに対向し、ボルト１６が挿通する穴１５ｇが形成されている。そして、図５（ｂ）に示すように、穴１５ｇ側からボルト１６が挿入され、ボルト支持部１５ｂの天面１５ｅに密着するナット１８により、ボルト１６は固定されている。
【００３５】
本体部１５ａには、ボルト支持部１５ｂを介して、一方の側に４つの穴１５ｈ−１５ｋが形成されている。また、他方の側に４つの穴１５ｌ−１５ｏが形成されている。
図５に示すように、連結金具１５と一方の吸盤１３とは、吸盤１３のシリンダ１７に係合し連結金具１５の穴１５ｈ、穴１５ｉを挿通し、ナット５１で固定されるＵボルト５３と、吸盤１３のシリンダ１７に係合し連結金具１５の穴１５ｊ、穴１５ｋを挿通し、ナット５５で固定されるＵボルト５７とで固定されている。
【００３６】
連結金具１５と他方の吸盤１３とは、吸盤１３のシリンダ１７に係合し連結金具１５の穴１５ｌ、穴１５ｍを挿通し、ナット５９で固定されるＵボルト６１と、吸盤１３のシリンダ１７に係合し連結金具１５の穴１５ｎ、穴１５ｏを挿通し、ナット６３で固定されるＵボルト６５とで固定されている。
【００３７】
尚、本形態例では、連結金具１５は、２つの吸盤１３を保持するようにしたが、１つでもよい。また、図７（ａ）に示すように、２つの吸盤１３を保持する連結金具１５の第２の補強部１５ｄに、１つの吸盤１３を保持する第２の連結金具７１を接続するようにすれば、３つの吸盤１３を保持することができる。また、図７（ｂ）に示すように、２つの吸盤１３を保持する連結金具１５、１５’の第２の補強部１５ｄ、１５ｄ’どうしを第３の連結金具７３で接続するようにすれば、４つの吸盤１３を保持することができる。
【００３８】
このような構成によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）筐体１に取り付けられた吸盤１３と、床３の面上に形成され、吸盤１３が吸着する非通気性層４とからなることにより、吸盤１３の吸着力が低下せず、筐体１を床３に固定する力が大きく、耐震性に優れる。
（２）ピストン１９をスプリング３７の付勢力に抗して移動させるだけで、容易に吸盤本体１４と床３の面上に形成された非通気層４との間に吸着力を発生させることができる。
（３）管路４３ａに、吸盤本体１４の低気圧室２４、シリンダ１７、ピストン１９で形成される気密室３３、管路４３ａ、管路１４ａ、開放管路４３ｂ内の気密を開放する開放手段としての開放レバー４１を設けたことにより、開放レバー４１を操作することにより、容易に吸盤本体１４と床３の面上に形成された非通気層４との間の吸着力をなくすことができる。
（４）吸盤１３は、吸盤１３を１または複数保持する連結金具を介して、筐体１に取り付けられる。連結金具に保持される吸盤１３の数を適切に設定することにより、所望の固定力を得ることができる。
（５）塗料を塗布するだけで、容易に床３の上に非通気性層４が形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】形態例の耐震装置を用いた筐体の全体構成を説明する図である。
【図２】図１の吸盤を説明する図で（ａ）図は上面図、（ｂ）図は下面図、（ｃ）図は正面図である。
【図３】図３は図２の開放レバーを説明する図で、（ａ）図は分解斜視図、（ｂ）図は（ａ）図の切断線Ａ−Ａ断面図である。
【図４】吸盤の作動を説明する図である。
【図５】連結金具と吸盤との取り付けを説明する図で、（ａ）図は上面図、（ｂ）図は正面図である。
【図６】連結金具を説明する図で（ａ）図は連結金具の背面図、（ｂ）図は上面図、（ｃ）図は正面図、（ｄ）図は（ｂ）図の右側面図である。
【図７】連結金具の他の形態例を説明する図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 筐体
３ 床
４ 非通気性層
１３ 吸盤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報機器や通信機器等が収容される筐体を床に設置する耐震装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、情報機器や通信機器等が収容される筐体を床に設置する場合、床と筐体とはアンカボルトを用いて固定している。
しかし、アンカボルトを用いて筐体を床に固定する工法では、床にアンカボルトを挿入する穴を形成する際に、震動や騒音が発生する。又、塵埃も多く発生する。一方、情報機器や通信機器等は、塵埃や震動を嫌う。よって、これらの機器をアンカボルトを用いて床に固定する際には、機器の運用を停止しなければならない。
【０００３】
この問題点を解決するために、アンカボルトの代わりに吸盤を用いることが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２８０１９５号公報（段落番号００７３、図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
情報機器や通信機器等が収容される筐体が設置される床は、コンクリート床の場合が多い。コンクリート床は、コンクリート硬化時の化学反応による発熱で水分が水蒸気となって蒸発し、多孔質となっている。
【０００５】
よって、特許文献１に記載のように吸盤を床に吸着させても、床がコンクリート床の場合には、吸着力が発生せず、地震等により容易に転倒する問題点がある。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、筐体を床に固定する力が低下せず、筐体を床に固定する力が大きく、耐震性に優れた耐震装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する請求項１に係る発明は、筐体を床面に固定する耐震装置において、筐体に取り付けられた吸盤と、前記床面上に形成され、前記吸盤が吸着する非通気性層とからなることを特徴とする耐震装置である。
【０００７】
筐体に取り付けられた吸盤が、床に形成された非通気層の表面に吸着し、筐体が床に設置される。
請求項２に係る発明は、前記吸盤は、前記床面上に形成された非通気性層に当接し、前記非通気性層との間に大気圧より気圧の低い低気圧室を形成する吸着部を有する吸盤本体と、該吸盤本体に設けられた一方の端部側の開口が開放面となった有底円筒状のシリンダと、該シリンダの開放面となった開口より前記シリンダの内部に嵌合し、移動することにより前記シリンダ内に体積が変化する気密室を形成するピストンと、前記ピストンが前記シリンダの開放面となった開口より突出する方向に付勢する付勢手段と、前記シリンダに形成された気密室と、前記吸盤本体の低気圧室とを接続する管路とを有することを特徴とする請求項１記載の耐震装置である。
【０００８】
吸盤本体の低気圧室と、シリンダ、ピストンで形成される気密室とは、接続された管路によって、同じ気圧となる。
吸盤本体の吸着部が床の非通気性層に当接した状態で、ピストンを付勢手段の付勢力に抗して押すと、シリンダ、ピストンで形成される気密室内の空気が圧縮され、吸盤本体の吸着部と、床の非通気性層との間から空気が押し出される。
【０００９】
ピストンを付勢手段の付勢力に抗して押す操作を停止すると、付勢手段の反発力により、ピストンは元位置に向かって移動し、気密室の体積が増加し、吸盤本体の低気圧室、シリンダ、ピストンで形成される気密室、管路内の気圧が大気圧より低くなる。よって、吸盤本体と床面上に形成された非通気層との間に吸着力が発生する。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記吸盤、前記管路、前記シリンダのいずれかに、前記低気圧室、前記管路、前記気密室の気密を開放する開放手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の耐震装置である。
【００１１】
開放手段を駆動すると、吸盤本体の低気圧室、シリンダ、ピストンで形成される気密室、管路内の気圧が大気圧と同じになる。
請求項４に係る発明は、前記吸盤は、前記吸盤を１又は複数保持する連結金具を介して、筐体に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の耐震装置である。
【００１２】
請求項５に係る発明は、前記非通気性層は、塗料により形成される層であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の耐震装置である。
塗料としては、例えば、速乾性のアクリル系樹脂塗料があるが限定するものではない。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１−５に係る発明によれば、筐体に取り付けられた吸盤と、前記床面上に形成され、前記吸盤が吸着する非通気性層とからなることにより、吸盤の吸着力が低下せず、筐体を床に固定する力が大きく、耐震性に優れる。
【００１４】
請求項２に係る発明によれば、ピストンを付勢手段の付勢力に抗して移動させるだけで、容易に吸盤本体と床面上に形成された非通気層との間に吸着力を発生させることができる。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、前記吸盤、前記管路、前記シリンダのいずれかに、前記低気圧室、前記管路、前記気密室の気密を開放する開放手段を設けたことにより、開放手段を操作することにより、容易に吸盤本体と床面上に形成された非通気層との間の吸着力をなくすことができる。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、前記吸盤は、前記吸盤を１又は複数保持する連結金具を介して、筐体に取り付けられる。連結金具に保持される吸盤の数を適切に設定することにより、所望の固定力を得ることができる。
【００１７】
請求項５に係る発明によれば、塗料を塗布するだけで、容易に床の上に非通気性層が形成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
最初に、本形態例の耐震装置を用いた筐体の全体構成を図１を用いて説明する。図において、１は情報機器や通信機器等が収容される筐体である。本形態例では、床３から一定の空間を空けて作られたフリーアクセスフロア５上の筐体１は設置されるようになっている。
【００１９】
そして、筐体１の底面には、ナット９を用いて、フリーアクセスフロア５を貫通し、床３に向かって延びるずん切りボルト１１が設けられている。
床３側には、床３に吸着する吸盤１３を複数（本形態例では２つ）保持する連結金具１５が設けられている。この連結金具１５には、筐体１の底面に向かって延びるボルト１６が設けられている。そして、ボルト１６の上端部と、ずん切りボルト１１の下端部とは、連結ナット１８を用いて連結されている。
【００２０】
又、吸盤１３が吸着する床３の面上には、非通気性層４が形成されている。本形態例では、非通気性層４は、速乾性のアクリル系樹脂塗料を床３上に塗布することで形成した。
次に、図２−図４を用いて吸盤１３の説明を行なう。図２は吸盤１３を説明する図で（ａ）図は上面図、（ｂ）図は下面図、（ｃ）図は正面図、図３は図２の開放レバーを説明する図で、（ａ）図は分解斜視図、（ｂ）図は（ａ）図の切断線Ａ−Ａ断面図、図４は吸盤１３の作動を説明する図である。
【００２１】
図２において、吸盤１３は、大別して吸盤本体１４、シリンダ１７、ピストン１９からなっている。吸盤本体１４には、床３と吸着する吸着部２１が形成されている。具体的には、吸着部２１の床３と対向する面には、断面形状が三角形の突起２３が円状に形成され、この突起２３で囲まれた吸着部２１の床３と対向する面２１ａと、突起２３と、床３の非通気性層４とで囲まれた空間に、大気圧より気圧の低い低気圧室２４を形成するようになっている。
【００２２】
吸盤本体１４上には、ブラケット３１、３１’を用いてシリンダ１７が設けられている。シリンダ１７は一方の端部側の開口１７ａが開放面となった有底円筒状であり、シリンダ１７の開放面となった開口１７ａよりピストン１９が嵌合している。従って、シリンダ１７内には、ピストン１９が移動することにより体積が変化する気密室３３が形成されている。また、ピストン１９の先端部側には、シリンダ１７の内壁面に密着し、シリンダ１７の内部に形成された気密室３３の気密を保持するパッキン３５が設けられている。尚、本形態例では、パッキン３５の材質はニトリルゴムとした。
【００２３】
気密室３３内には、一端部がシリンダ１７の底部に当接し、他端部がピストン１９に当接し、ピストン１９がシリンダ１７の開放面となった開口１７ａより突出する方向に付勢するスプリング３７が設けられている。
【００２４】
図２、図３に示すように、ブラケット３１には、開放手段としての開放レバー４１を回転可能に支持する開放レバーブラケット４３が設けられている。
図３に示すように、開放レバーブラケット４３には、開放レバー４１が配置され、床３に対して略垂直に延びる溝４５が形成されている。溝４５には、開放レバー４１の下部と対向する第１の底部４５ａと第１の底部４５ａより深さが深い第２の底部４５ｂとが形成されている。第１の底部４５ａの両側に形成された立壁部４５ｃには、開放レバー４１の側面に設けられたヒンジピン４７が嵌合する穴４５ｄが形成されている。
【００２５】
吸盤本体１４と、開放レバーブラケット４３とには、シリンダ１７に形成された気密室３３と、吸盤本体１４の低気圧室２４とを接続する管路１４ａと、管路４３ａが形成されている。また、管路４３ａには、管路４３ａより分岐して溝４５の第１の底部４５ａに開口４３ｃを有する開放管路４３ｂが接続されている。尚、図２（ｂ）に示すように、吸着部２１の床３と対向する面２１ａであって、円状の突起２３の内側には、管路１４ａの開口１４ｂが形成されている。
【００２６】
そして、溝４５の第２の底部４５ｂと開放レバー４１のヒンジピン４７より上方にある裏面との間には、開放レバー４１の下部の裏面が開放管路４３ｂの開口４３ｃを塞ぐ方向に付勢するスプリング４９が設けられている。
【００２７】
従って、スプリング４９の付勢力に抗して開放レバー４１の上部を押すと、開放管路４３ｂの開口４３ｃを塞いでいる開放レバー４１の下部が移動し、開放管路４３ｂの開口４３ｃが開放面となることとなる。
【００２８】
次に、図４を用いて、吸盤１３の作動を説明する。（ａ）図は、気密室３３、管路４３ａ、管路１４ａ、低気圧室２４、開放管路４３ａ内の圧力が大気圧と同じ状態である。この状態では、吸盤１３の吸着力は発生していない。
【００２９】
吸盤本体１４の吸着部２１が床３の非通気性層４に当接した（ａ）図の状態から、（ｂ）図に示すように、ピストン１９をスプリング（付勢手段）３７の付勢力に抗して押すと、シリンダ１７、ピストン１９で形成される気密室３３内の空気が圧縮され、吸盤本体１４の吸着部２１の突起２３と、床３の非通気性層４との間から空気が押し出される。
【００３０】
（ｃ）図に示すように、ピストン１９をスプリング３７の付勢力に抗して押す操作を停止すると、スプリング３７の反発力により、ピストン１９は元位置に向かって移動し、気密室３３の体積が増加し、吸盤本体１４の低気圧室２４、シリンダ１７、ピストン１９で形成される気密室３３、管路４３ａ、管路１４ａ、開放管路４３ｂ内の気圧が大気圧より低くなる。よって、吸盤本体１４と床面３上に形成された非通気層４との間に吸着力が発生する。
【００３１】
そして、スプリング４９の付勢力に抗して開放レバー４１の上部を押すと、開放管路４３ｂの開口４３ｃを塞いでいる開放レバー４１の下部が移動し、開放管路４３ｂの開口４３ｃが開放面となり、吸盤本体１４の低気圧室２４、シリンダ１７、ピストン１９で形成される気密室３３、管路４３ａ、管路１４ａ、開放管路４３ｂ内の気圧が大気圧と同じとなる（ａ）図に状態となる。
【００３２】
尚、本形態例では、開放レバーを管路４３ａ近傍に設けたが、管路１４ａやシリンダ１７や吸盤本体１４に設けてもよい。
次に、図５、図６を用いて連結金具１５の説明を行なう。図５は連結金具と吸盤との取り付けを説明する図で、（ａ）図は上面図、（ｂ）図は正面図、図６は連結金具を説明する図で（ａ）図は連結金具の背面図、（ｂ）図は上面図、（ｃ）図は正面図、（ｄ）図は（ｂ）図の右側面図である。
【００３３】
図５に示すように、連結金具１５は、２つの吸盤１３を保持するようになっている。
図６に示すように、連結金具１５は、板状の本体部１５ａと本体部１５ａの一方の面の長手方向中央部に形成され、本体部１５ａと平行な天面１５ｅを有するボルト支持部１５ｂと、本体部１５ａの他方の面側の長手方向両側部中央から略９０°折曲し、ボルト支持部１５ｂから離れる方向に延出する第１及び第２の補強部１５ｃ、１５ｄからなっている。
【００３４】
ボルト支持部１５ｂの天面１５ｅには、ボルト１６が挿通する穴１５ｆが形成され、本体部１５ａには、穴１５ｆに対向し、ボルト１６が挿通する穴１５ｇが形成されている。そして、図５（ｂ）に示すように、穴１５ｇ側からボルト１６が挿入され、ボルト支持部１５ｂの天面１５ｅに密着するナット１８により、ボルト１６は固定されている。
【００３５】
本体部１５ａには、ボルト支持部１５ｂを介して、一方の側に４つの穴１５ｈ−１５ｋが形成されている。また、他方の側に４つの穴１５ｌ−１５ｏが形成されている。
図５に示すように、連結金具１５と一方の吸盤１３とは、吸盤１３のシリンダ１７に係合し連結金具１５の穴１５ｈ、穴１５ｉを挿通し、ナット５１で固定されるＵボルト５３と、吸盤１３のシリンダ１７に係合し連結金具１５の穴１５ｊ、穴１５ｋを挿通し、ナット５５で固定されるＵボルト５７とで固定されている。
【００３６】
連結金具１５と他方の吸盤１３とは、吸盤１３のシリンダ１７に係合し連結金具１５の穴１５ｌ、穴１５ｍを挿通し、ナット５９で固定されるＵボルト６１と、吸盤１３のシリンダ１７に係合し連結金具１５の穴１５ｎ、穴１５ｏを挿通し、ナット６３で固定されるＵボルト６５とで固定されている。
【００３７】
尚、本形態例では、連結金具１５は、２つの吸盤１３を保持するようにしたが、１つでもよい。また、図７（ａ）に示すように、２つの吸盤１３を保持する連結金具１５の第２の補強部１５ｄに、１つの吸盤１３を保持する第２の連結金具７１を接続するようにすれば、３つの吸盤１３を保持することができる。また、図７（ｂ）に示すように、２つの吸盤１３を保持する連結金具１５、１５’の第２の補強部１５ｄ、１５ｄ’どうしを第３の連結金具７３で接続するようにすれば、４つの吸盤１３を保持することができる。
【００３８】
このような構成によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）筐体１に取り付けられた吸盤１３と、床３の面上に形成され、吸盤１３が吸着する非通気性層４とからなることにより、吸盤１３の吸着力が低下せず、筐体１を床３に固定する力が大きく、耐震性に優れる。
（２）ピストン１９をスプリング３７の付勢力に抗して移動させるだけで、容易に吸盤本体１４と床３の面上に形成された非通気層４との間に吸着力を発生させることができる。
（３）管路４３ａに、吸盤本体１４の低気圧室２４、シリンダ１７、ピストン１９で形成される気密室３３、管路４３ａ、管路１４ａ、開放管路４３ｂ内の気密を開放する開放手段としての開放レバー４１を設けたことにより、開放レバー４１を操作することにより、容易に吸盤本体１４と床３の面上に形成された非通気層４との間の吸着力をなくすことができる。
（４）吸盤１３は、吸盤１３を１または複数保持する連結金具を介して、筐体１に取り付けられる。連結金具に保持される吸盤１３の数を適切に設定することにより、所望の固定力を得ることができる。
（５）塗料を塗布するだけで、容易に床３の上に非通気性層４が形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】形態例の耐震装置を用いた筐体の全体構成を説明する図である。
【図２】図１の吸盤を説明する図で（ａ）図は上面図、（ｂ）図は下面図、（ｃ）図は正面図である。
【図３】図３は図２の開放レバーを説明する図で、（ａ）図は分解斜視図、（ｂ）図は（ａ）図の切断線Ａ−Ａ断面図である。
【図４】吸盤の作動を説明する図である。
【図５】連結金具と吸盤との取り付けを説明する図で、（ａ）図は上面図、（ｂ）図は正面図である。
【図６】連結金具を説明する図で（ａ）図は連結金具の背面図、（ｂ）図は上面図、（ｃ）図は正面図、（ｄ）図は（ｂ）図の右側面図である。
【図７】連結金具の他の形態例を説明する図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 筐体
３ 床
４ 非通気性層
１３ 吸盤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体を床面に固定する耐震装置において、
筐体に取り付けられた吸盤と、
前記床面上に形成され、前記吸盤が吸着する非通気性層と、
からなることを特徴とする耐震装置。
【請求項２】
前記吸盤は、
前記床面上に形成された非通気性層に当接し、前記非通気性層との間に大気圧より気圧の低い低気圧室を形成する吸着部を有する吸盤本体と、
該吸盤本体に設けられた一方の端部側の開口が開放面となった有底円筒状のシリンダと、
該シリンダの開放面となった開口より前記シリンダの内部に嵌合し、移動することにより前記シリンダ内に体積が変化する気密室を形成するピストンと、
前記ピストンが前記シリンダの開放面となった開口より突出する方向に付勢する付勢手段と、
前記シリンダに形成された気密室と、前記吸盤本体の低気圧室とを接続する管路と、
を有することを特徴とする請求項１記載の耐震装置。
【請求項３】
前記吸盤、前記管路、前記シリンダのいずれかに、前記低気圧室、前記管路、前記気密室の気密を開放する開放手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の耐震装置。
【請求項４】
前記吸盤は、前記吸盤を１又は複数保持する連結金具を介して、筐体に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の耐震装置。
【請求項５】
前記非通気性層は、塗料により形成される層であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の耐震装置。
【請求項１】
筐体を床面に固定する耐震装置において、
筐体に取り付けられた吸盤と、
前記床面上に形成され、前記吸盤が吸着する非通気性層と、
からなることを特徴とする耐震装置。
【請求項２】
前記吸盤は、
前記床面上に形成された非通気性層に当接し、前記非通気性層との間に大気圧より気圧の低い低気圧室を形成する吸着部を有する吸盤本体と、
該吸盤本体に設けられた一方の端部側の開口が開放面となった有底円筒状のシリンダと、
該シリンダの開放面となった開口より前記シリンダの内部に嵌合し、移動することにより前記シリンダ内に体積が変化する気密室を形成するピストンと、
前記ピストンが前記シリンダの開放面となった開口より突出する方向に付勢する付勢手段と、
前記シリンダに形成された気密室と、前記吸盤本体の低気圧室とを接続する管路と、
を有することを特徴とする請求項１記載の耐震装置。
【請求項３】
前記吸盤、前記管路、前記シリンダのいずれかに、前記低気圧室、前記管路、前記気密室の気密を開放する開放手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の耐震装置。
【請求項４】
前記吸盤は、前記吸盤を１又は複数保持する連結金具を介して、筐体に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の耐震装置。
【請求項５】
前記非通気性層は、塗料により形成される層であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の耐震装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−２３２０２７（Ｐ２００７−２３２０２７Ａ）
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５２８１１（Ｐ２００６−５２８１１）
【出願日】平成１８年２月２８日（２００６．２．２８）
【出願人】（０００００５２２３）富士通株式会社 (25,993)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月２８日（２００６．２．２８）
【出願人】（０００００５２２３）富士通株式会社 (25,993)
【Ｆターム（参考）】
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