自動車洗浄システム用の回転ブラシ
自動車洗浄システム用の螺旋形回転ブラシであって、拘束された継手連結手段を通して、中心支持要素に連結される複数の小片を備え、適切に輪郭をつけられた棒要素を収容するように設計されたスロットを備え、前記スロットが中心支持要素上に螺旋形配置によって配置されている、回転ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車洗浄システムのために特に設計される回転ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
既に知られているように、自動自動車洗浄システムは、従来は洗浄ブラシ要素を備える。
【０００３】
従来の回転ブラシ要素は概ね円筒形状の支持体を備え、および、回転部材に連結されている。
【０００４】
支持要素の外部表面上に、お互い隣接し、かつ端部分で前記支持要素に、それに対して直角に連結する、複数の柔軟な清掃要素が設けられている。
【０００５】
自動車ボディの自動清掃および洗浄は、上記の開示された種類の複数のブラシを適切に回転させることによって達成され、それらの柔軟な要素が、回転ブラシによって発生される遠心力の影響の下で予め設定された形状に保持されるようにし、水および／または適切な洗浄溶液またはエマルジョンの挿入を通して自動車ボディに影響を与える。
【０００６】
上述した従来の清掃要素は、特に、現在ワイヤの形状のポリエチレン材料でできているか、または、それらは小片または帯の形状のフェルト材料を備える。
【０００７】
最初の場合では、洗浄表面を増大すると共に、より大きい表面上にその衝撃圧力を分配するように、各前記ワイヤの幅を増大するために、「フェザーリング」と呼ばれる特に設計された方法によって、ワイヤを形成する各ブラシの自由端が、押しつぶされている。
【０００８】
この端部分上に、上述した処理の後、石または金属質のどちらかの、設定された粗さおよび多孔性の微粒子が付着されるにつれて、前記粒子が前に清掃された表面から集められる。
【０００９】
除去された粒子は、前述の粗くて多孔質の部分に入り、その中に外皮で覆われ、それによって摩滅領域を形成し、それは洗浄される自動車の塗料を傷つけ、その上に微小な引っかき傷を発生させる可能性がある。
【００１０】
フェルト要素が使われる場合、スポンジ状の性質のフェルト材料は容易にその中に摩滅粒子を埋め込みやすく、この同じ欠点がさらに増強されて生じる。
【００１１】
さらに、フェルト洗浄要素によって、フェルト材料が大きな液体吸収特性を有するので、ゼロの近くの温度で更なる欠点が生じ、および、洗浄ブラシ運動によって発生する蒸発作用によって生じる冷却効果のため、この要素が、完全にまたは部分的に凍結する傾向があり、それによって洗浄システムが硬化して適切に作動するのを妨げる。
【００１２】
帯要素から作られる洗浄ブラシ要素は、帯要素を通して部分的に切断することによって形成される複数の小片または紐を備える。
【００１３】
前記小片は同調シャフトの軸線に対して垂直に配置され、それによって、前記帯が拘束される。
【００１４】
この構造上の解決策は、一連の問題を発生させる。
【００１５】
実際、適切な洗浄表面を設けるために、接近した配置によってセクタまたは剛毛支持小片の組立を実行し、洗浄むら作用が生じるのを防止する必要がある。
【００１６】
従来の洗浄ブラシでは剛毛支持セクタまたは小片が間隔を置かれる場合、間隔を置かれた表面部分において、このブラシ剛毛が、自動車ボディの一部の領域の洗浄に否定的に影響を及ぼすすき間を有する。
【００１７】
さらに、従来の帯要素がお互いに近い間隔で配置される場合、それらは小片の望ましくないブリッジングまたはオーバラップを形成し、それに伴う隣接した帯小片の早すぎる摩耗の可能性を有する。
【００１８】
さらに、均一な洗浄特性を提供するために、接近した関係で配置される複数の帯支持セクタまたは小片を支持シャフトに取り付ける必要があり、およびそのために、前述の帯要素によって引き起こされる応力に対して機械的に抵抗するために、適切なサイズの支持シャフトを使用する必要がある。
【００１９】
したがって、上述した大型化のため、洗浄ブラシは、消費される動力の大きい増大、回転部材のより大きな摩耗および、それに応じて、洗浄システム障害の増大と共に、比較的大きい重さを有する。
【００２０】
さらに、複数の近くに配置された帯を含む従来の回転ブラシは、自動車アンテナおよびリアウインドを傷つける可能性がある。
【００２１】
上記に加えられるべきことは、上述した帯要素が頻繁に発泡材料でできており、リベット、短いバーおよびその他のようないくつかの種類の接続手段によって支持シャフトに固定されることである。
【００２２】
技術的な理由のために、前記帯要素の数は最小数から１ないし３倍大きい数まで変化する可能性があり、および、述べられたように、シャフトの側面の配置はあまりに近い、または、あまりに離れて間隔を置かれる可能性がある。
【００２３】
次いで、このように設計された洗浄ブラシが回転可能に駆動されるので、帯要素中を通り抜ける紐の分布は内部円筒上の前記帯要素の配置を反映させる。
【００２４】
管または支持シャフトの表面上の隙間の欠如に関連した全てのトレードオフが、このように形成された円筒状ブラシの側面上で鏡のように反射される。
【００２５】
しかしながら、洗浄ブラシの領域内に、最小量の帯要素を使用するように設けられるので、従来の挿入部材によって固定される、後者は、洗浄円筒上に合理的な配置によって配置されることができない。
【発明の開示】
【００２６】
したがって、本発明の目的は上述した欠点を克服するような自動車洗浄システム用の回転ブラシを提供することである。
【００２７】
上述した目的の範囲内で、本発明の主要な目的が上述した紐または帯要素が容易に固定されることができ、かつ大きい機械的強度を有するような洗浄回転ブラシを提供することである。
【００２８】
本発明の別の目的は、洗浄動作の強さおよびカバリングに関して、洗浄紐をよりよく活用することを可能にするような洗浄回転ブラシを提供することである。
【００２９】
さらに、本発明の別の目的は、達成されるべきブラシ直径に従い、可変幾何学形状を有するような洗浄回転ブラシを提供することである。
【００３０】
本発明の一態様によれば、上述した意図および目的、同じく以下により明白になるさらに他の目的が、自動車洗浄システム用の洗浄回転ブラシによって達成され、前記洗浄回転ブラシが、固定した継手連結手段を通して、中心支持部材に連結される複数の帯要素を備えることを特徴とする。
【００３１】
本発明の更なる態様によれば、固定した継手連結手段が中心支持要素上に螺旋状に配置される複数のスロットを備える。
【００３２】
上述した図の番号参照を参照して、参照番号１によって全体として指示された本発明に従う洗浄回転ブラシは、各々が参照番号２によって指示される複数の帯要素を備え、それは連結手段４を通して、中心支持体３に連結されることができる。
【００３３】
より詳しくは、各前記帯要素２は、独立気泡発泡プラスチック材料またはフェルト材料で都合よくできていることができるプレートのような本体５を備える。
【００３４】
前記プレートのような本体５は帯要素の長手方向の軸に沿って実質的に伸長される形状を有し、および、前記プレートのような本体５上で、複数の平行の小片７を設けるように、複数の切込み６が形成されている。
【００３５】
本発明の主要な特徴は、プレートのような本体５が、２つのセクタを規定するようにその長手方向の軸のまわりに１８０°で折り重ねられ、それによってお互いの上へ重なり合うことができる点である。
【００３６】
前記プレートのような本体の端部分は、設定された傾斜角度で傾けられるかまたは斜めにされることができ、それによって、それが図７ないし９内に明らかに示されるように、前記セクタがそれぞれ反対方向付けられた傾斜角を有する複数の小片７を規定するようにさせる。
【００３７】
したがって、上記の開示されたブラシ１の具備は、小片７の相互の傾きまたは傾斜がその有効な洗浄高さの増大を提供するので、帯要素２の数がより少なく、同じ洗浄特性を提供することを可能にする。
【００３８】
換言すれば、直線形状の、従来の帯要素２が、１５ｃｍの平坦な幅を有する場合、それがその中央の長手方向に対して折り重ねられるので、それは、約８−９ｃｍの表面を有する小片を洗浄することが可能である。
【００３９】
上記の開示された帯要素２に対して、開始幅は同じであり、それが長手方向に沿って１８０°で折り重ねられるので、相互傾斜のため、１５から２０ｃｍまでの幅を有する領域を通して洗浄するのに適している小片７が、提供される。
【００４０】
したがって、有効な作業または洗浄表面の増大はより少ない数の帯要素２を使用することを可能にし、洗浄シャフト長さは同じであり、それに伴う電力削減を備えた、より小さい重さのブラシ組立体を提供し、それによって隣接した帯要素間のすき間の除去によって、洗浄均等性を向上させる。
【００４１】
１８０°で帯要素２を折り重ねたあと、前記帯要素は中心支持要素３に連結されるその中央のクロス軸のまわりにさらに巻かれる。
【００４２】
したがって、組立体は、洗われるべき表面上でより精密な方法で動作するように構成されて提供され、それによって振動を減少させ、および洗浄要素を支持する軸受のより長い持続時間を確実にする。
【００４３】
中心に対して非対称方法で、帯要素２を中央のクロス軸に巻くことが可能であり、それによって区別された長さを有する複数の小片要素７を提供する。
【００４４】
本発明に従って、中心支持要素３の準線ラインに沿って形成されるスロット９の１つ内に差し込みピンのように係合される付加または型締棒要素８を含む特に設計された連結手段４によって、中心支持要素３への帯要素２の接続が実行される。
【００４５】
係合の後、棒要素８の端部分はぴったりと、かつ、安全に中心支持要素３と接触し、それによってその安全溶接を可能にする。
【００４６】
この点について、指摘されなければならないことは、本発明に従う連結手段は、特に設計された連結ツールを使用する必要なしで接続を提供することを可能にするとともに、物理的な労力が必要に応じて最小限に減少させられることができることである。
【００４７】
棒要素８は、円筒３に締着される帯要素２を保持するように設計される。
【００４８】
示すように、前記棒要素８は拡大端面部分１０を備え、前記棒要素のもう一方の端部分が歯要素１１を含む。
【００４９】
拡大端面部分１０は、支持要素３上の各スロット９と隣接した関係で形成される適切な凹部１２に係合され、一方、歯１１は各前記スロット９のもう一方の端部分に形成される穴１３内に係合されることができる。
【００５０】
歯１１は、支持要素３を包含する環状リム１４上でここにスナップ係合される。
【００５１】
棒要素８の幅は、複数の等間隔に設置されたスロット９を提供するように設計される。
【００５２】
図１９および２０は、本発明に従う洗浄回転ブラシの２つの更なる実施態様を示す。
【００５３】
図１９の番号参照を参照して、参照番号１０１によって全体として指示される、本発明に従う洗浄回転ブラシは、各々参照番号２によって識別される複数の帯要素を備え、前記帯要素は、連結手段１０４を通して中心支持要素１０３に連結されるのに適している。
【００５４】
特に、中心支持体１０３への帯要素２の連結は、中心支持要素１０３の表面に螺旋状に配置されるスロット１０９の１つに差し込みピンのような方法で係合されるのに適している型締棒要素１０８を備えた連結手段１０４によって、図１９内に示される実施態様に従って、実行される。
【００５５】
この係合を実行したあと、棒要素１０８の端部分はぴったりとかつ安全に支持要素１０３と接触し、それによって安全溶接作業を実行することを可能にする。
【００５６】
本発明に従う連結手段は、特に設計されたツールを使用する必要なく連結を実行することを可能にし、および、必要に応じて、物理的な労力を最小限に減少させることができる。
【００５７】
棒要素１０８は、円筒１０３に締着される帯要素２を保持するように設けられる。
【００５８】
図１９内に示される実施態様において、棒要素１０８、同じく対応スロット１０９、は実質的に直線的である。
【００５９】
したがって、棒要素１０８は締着されるべき帯要素上ですべることができず、それによって製造歩どまりを減少させるであろう過熱現象が生じるのを防止する。
【００６０】
図２０内に示される実施態様において、参照番号２０３によって全体として指示される中心支持要素は、スロット２０９内部でそれぞれの帯要素上のいかなる摩擦運動も妨げるように適切にカーブする、示されていないそれぞれの棒要素によって係合されることができる螺旋形スロット２０９を備える。
【００６１】
両方の上記の開示された実施態様において、棒要素１０８の幅は複数の等間隔のスロットを提供するように設計される。
【００６２】
本発明に従う連結システムは、多数の異なる利点を提供する。
【００６３】
このシステムは、ずっと容易な方法で取り扱われることができる。
【００６４】
実際、低圧縮によって取得されることができるわずかなまたは短い差し込みピン摺動（数ミリメートルの）によって、清掃要素を締着するかまたはロックする操作が達成されるので、設定位置配置を得るためのいかなる手動操作も大いに減少させられる。
【００６５】
このシステムは、さらにずっと信頼性が高い。
【００６６】
実際、連結を実行する際に、棒要素の足部は貫通した方法で係合され、および、頭部は類似した方法で次に連結される。
【００６７】
従来のシステムとは異なって、組立操作において、および、適切な使用において、本発明に従う連結手段は、いかなる回転または抜け出し運動も可能にしない。
【００６８】
主題システムは、さらに、突出端部分が支持本体と接触することにより、きわめて迅速且つ容易な溶接作業を実行することを可能にする。
【００６９】
さらに、本発明に従う連結システムが、例えば発泡材料またはフェルト材料等とともに、多数の異なる用途に使われることができる。
【００７０】
本発明が意図された目的および目標を完全に達成することが分かった。
【００７１】
実際、本発明は、洗浄紐または要素のより良い分布を有する洗浄ブラシを提供し、それは、傾斜する配置に帯要素を折り重ねた後に、お互いと平行でなく、しかし接触されるべき表面の方へ適切にドクターブレードを形成するように配置される。
【００７２】
これは、洗浄紐７のより良い活用を提供し、それは、それらが回転軸線に対して垂直に、およびそれに応じてお互いと平行に配置されるであろう場合、一方をもう一方の向こうに「完全に隠す」傾向があるであろうし、それによって不十分な強度の洗浄操作（いわゆる「ドミノ」効果）を提供する。
【００７３】
さらに、本発明に従うシステムは、さもなければ、複数の接触されない領域の発生を伴うであろう平行の配置によってあいているままにされる隙間の完全な閉止または埋まりを実行する可能性をもたらす。
【００７４】
さらに、本発明に従うシステムは、良好な強度特性および長い持続時間を提供すると共に、非常により容易な組立を実行することを可能にする。
【００７５】
この種の最適化された分布は、洗浄ブラシをきわめて均質にし、それによってその洗浄効率を向上させる。
【００７６】
さらに、このシステムは、達成されるべき洗浄ブラシの直径に従い、さまざまなタイプの幾何学形状を提供することを可能にする。
【００７７】
さらに、本発明に従う洗浄ブラシは、上方へまたは下方へ数度だけ紐の傾斜または傾きを変えることによって、運転成果を最適化することを可能にし、および、これが主題洗浄ブラシの直径に依存する。
【００７８】
さらに、紐７の切込み６の傾斜は端部分の合流点の距離を規定する。
【００７９】
より近い合流または出会点は、切込みのより大きい傾斜に対応する。
【００８０】
さらに本発明に従うシステムは、帯要素２がドクターブレードとして洗浄されるべき表面に接触するので、大いに洗浄力を増加させることを可能にする。
【００８１】
換言すれば、帯要素２がそのベースの隙間のほぼ二倍まで離れて広げられることができるので、その洗浄力は大いに向上される。
【００８２】
さらに、紐７の切込み６の傾斜は前記紐がいっそう良く周囲に配置されることを可能にして、紐がよりよく機能することを可能にする。
【００８３】
帯要素２の量が同じであって、主題洗浄ブラシ１はしたがって、平行のおよび垂直な帯要素を含む洗浄ブラシに対してずっと効果的である。
【００８４】
中心に面する対角線の帯要素２によってどちらか一方の端部分から始まるセクタを組立てることによって、車両包囲効果を得ることが可能であり、それによって、端接触エッジでの洗浄効率を大いに向上させる。
【００８５】
この点について、さらに指摘されなければならないことは、本発明が、特に切断された帯要素配置を使用することを提供し、図５および６内に示されるポケットのような空の領域を洗浄ブラシの内側に残し、したがって、後部ミラーまたはタクシーサインのような、アーチのような配置を通過することができると共に、対向関係で取り付けられる２つの洗浄円筒が、突出要素を適切に洗浄することが可能であろう。
【００８６】
実際、帯要素２の端部分は後部ミラーの近くでその領域と適切に接触することが可能であり、それによって後部ミラーが前述のポケットによって包含させられることがきる。
【００８７】
これは洗浄ブラシがその洗浄動作を提供するために車両の方へ変位されるので、洗浄ブラシによる突出物体の摩擦を大いに減少させ、およびしたがって、主題洗浄ブラシがまた、例えばタクシーサインまたはパトカー明滅ランプ同じくうしろの引っ張りフックブロックに対する損傷を防止するために、水平表面の中心部で使われることができる。
【００８８】
更なる利点は、垂直洗浄ブラシの回転方向はリアウインドが折りたたまれるのを防止するためにリアウインド近くで変えられることである。
【００８９】
この点について、さらに指摘されなければならないことは、回転ブラシ１の中心本体３内に形成されるスロット９、１０９の１つ内に差し込みピンのような係合配置で係合される型締棒要素８、１０８が、それぞれの端部分１１を熱間スエージされるようにすることである。
【００９０】
換言すれば、その凹部またはハウジング内に、帯２に対するロック要素として動作する棒要素８の位置決めをした後に、前記棒要素８の１つの端部分１１に設けられる歯１１’が、ロックされた状態でそれを保持するブリッジ１３の下に配置される。
【００９１】
設定された温度で較正された、適切な器具によって、前記棒要素８の突出端部分１１は前記棒要素８に、その端部分１１で釘の頭１１’の形状をとらせるように変形させられる。
【００９２】
述べられたように、棒要素８、１０８の端部分１１は、スエージされるか、または、それは組立体を保持する中心クラウン３に溶融されることができる。
【００９３】
棒要素１０８は、その係合スロット９内に前記帯要素２を保持するために、その端部分１１だけでなく、中心支持体３の他の部分でもブラシの中心本体３、１０３に溶接されることができる。
【００９４】
使用する中央シャフトがプラスチック材料管によって構成される場合、サンドイッチ構造を形成するように、第２の本体の溶接作業によって中心本体３、１０３に帯要素２を拘束することもまた、可能である。
【００９５】
この点について、さらに指摘されなければならないことは、本発明はさらに、発泡材料洗浄帯要素２またはフェルト帯要素に対して、帯要素２を締着するかまたはロックするために使用されるものと同じ棒要素を用いて回転ブラシ１の中心本体３に施着され、かつ拘束されることができる、従来のポリエチレン糸を使用することを提供する。
【００９６】
本発明を実施する際に、使用する材料、同じく付随するサイズおよび形状は、要求条件に従い、いずれででもあることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
本発明の更なる特性および利点は好ましいがしかし排他的でない本発明の実施態様の次の詳細な開示から以下により明白になり、添付の図面内に示すが、限定しない例として例示され、そこで：
【００９８】
【図１】自動車洗浄システム内の複数の洗浄回転ブラシの配置を図式的に示す正面立面図である。
【図２】帯要素の平面図である。
【図３】その長手方向の軸に沿って巻回されるか丸められる位置で示される帯要素の斜視図である。
【図４】洗浄ブラシが傾斜軸帯要素をその中に備える自動車洗浄システム内の、複数の洗浄回転ブラシの配置を図式的に示す更なる正面立面図である。
【図５】洗浄ブラシが複数の傾斜軸帯要素をその中に備える、自動車洗浄システムの、複数の洗浄回転ブラシのさらに別の配置を示す、更なる正面立面図である。
【図６】突出するボディを含む自動車上の洗浄ブラシの動作を示す、前の図と同様の更なる正面立面図である。
【図７】傾けられるかまたは斜めにされる軸帯要素の更なる平面図である。
【図８】図７内に示される帯要素の更なる平面図であり、その長手方向の軸に折り重ねられる。
【図９】その回転支持体への帯要素の施着を示す更なる略図である。
【図１０】本発明に従う洗浄回転ブラシの斜視図である。
【図１１】より詳細な方法で帯要素のその支持体への施着を示す更なる分解斜視図である。
【図１２】詳細な方法で、その支持体への帯要素の施着を示す更なる斜視図である。
【図１３】前の図に対して拡大された、更なる分解斜視図であり、詳細な方法でその支持体への帯要素の施着を示す。
【図１４】支持体および挿入組立体を示す更なる分解斜視図である。
【図１５】図１４に類似した図であり、その挿入されたか係合された状態の挿入物を示す。
【図１６】分解斜視図であり、その支持体への帯要素の施着を詳細な方法で示す。
【図１７】その差込みおよび支持座部の詳細の拡大された、更なる斜視図である。
【図１８】拡大された、その差込みおよび支持座部または凹部のさらに別の詳細の、更なる斜視図である。
【図１９】詳細な方法で、本発明の更なる態様に従う、その支持体への帯要素の施着を示す更なる分解斜視図である。
【図２０】詳細な方法で、本発明の更なる態様に従う、その支持体への帯要素の施着を示す更なる斜視図である。
【図２１】横に見て、洗浄回転ブッシュの中心本体の支持体から形成されるそれらの収容座部または凹部内に係合されるように、複数の剛毛型締棒要素を含む洗浄回転ブラシを示す側面図である。
【図２２】図２１に示すのと同じ図であるが、ブラシ中心本体内に形成されるスロット内に係合されている型締または固定棒要素を有し、それらの側端部分の１つにおけるその適切な変形の後、それによって釘の頭部の形状をとる図を表す。
【符号の説明】
【００９９】
１洗浄回転ブラシ
２帯要素
３中心支持体
４連結手段
５本体
６切込み
７小片
８型締棒要素
９スロット
１０拡大端面部分
１１歯、端部分
１１’歯、釘の頭
１２凹部
１３穴
１４環状リム
１０１洗浄回転ブラシ
１０３中心支持体
１０４連結手段
１０８棒要素
１０９スロット
２０３中心支持体
２０９螺旋形スロット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車洗浄システムのために特に設計される回転ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
既に知られているように、自動自動車洗浄システムは、従来は洗浄ブラシ要素を備える。
【０００３】
従来の回転ブラシ要素は概ね円筒形状の支持体を備え、および、回転部材に連結されている。
【０００４】
支持要素の外部表面上に、お互い隣接し、かつ端部分で前記支持要素に、それに対して直角に連結する、複数の柔軟な清掃要素が設けられている。
【０００５】
自動車ボディの自動清掃および洗浄は、上記の開示された種類の複数のブラシを適切に回転させることによって達成され、それらの柔軟な要素が、回転ブラシによって発生される遠心力の影響の下で予め設定された形状に保持されるようにし、水および／または適切な洗浄溶液またはエマルジョンの挿入を通して自動車ボディに影響を与える。
【０００６】
上述した従来の清掃要素は、特に、現在ワイヤの形状のポリエチレン材料でできているか、または、それらは小片または帯の形状のフェルト材料を備える。
【０００７】
最初の場合では、洗浄表面を増大すると共に、より大きい表面上にその衝撃圧力を分配するように、各前記ワイヤの幅を増大するために、「フェザーリング」と呼ばれる特に設計された方法によって、ワイヤを形成する各ブラシの自由端が、押しつぶされている。
【０００８】
この端部分上に、上述した処理の後、石または金属質のどちらかの、設定された粗さおよび多孔性の微粒子が付着されるにつれて、前記粒子が前に清掃された表面から集められる。
【０００９】
除去された粒子は、前述の粗くて多孔質の部分に入り、その中に外皮で覆われ、それによって摩滅領域を形成し、それは洗浄される自動車の塗料を傷つけ、その上に微小な引っかき傷を発生させる可能性がある。
【００１０】
フェルト要素が使われる場合、スポンジ状の性質のフェルト材料は容易にその中に摩滅粒子を埋め込みやすく、この同じ欠点がさらに増強されて生じる。
【００１１】
さらに、フェルト洗浄要素によって、フェルト材料が大きな液体吸収特性を有するので、ゼロの近くの温度で更なる欠点が生じ、および、洗浄ブラシ運動によって発生する蒸発作用によって生じる冷却効果のため、この要素が、完全にまたは部分的に凍結する傾向があり、それによって洗浄システムが硬化して適切に作動するのを妨げる。
【００１２】
帯要素から作られる洗浄ブラシ要素は、帯要素を通して部分的に切断することによって形成される複数の小片または紐を備える。
【００１３】
前記小片は同調シャフトの軸線に対して垂直に配置され、それによって、前記帯が拘束される。
【００１４】
この構造上の解決策は、一連の問題を発生させる。
【００１５】
実際、適切な洗浄表面を設けるために、接近した配置によってセクタまたは剛毛支持小片の組立を実行し、洗浄むら作用が生じるのを防止する必要がある。
【００１６】
従来の洗浄ブラシでは剛毛支持セクタまたは小片が間隔を置かれる場合、間隔を置かれた表面部分において、このブラシ剛毛が、自動車ボディの一部の領域の洗浄に否定的に影響を及ぼすすき間を有する。
【００１７】
さらに、従来の帯要素がお互いに近い間隔で配置される場合、それらは小片の望ましくないブリッジングまたはオーバラップを形成し、それに伴う隣接した帯小片の早すぎる摩耗の可能性を有する。
【００１８】
さらに、均一な洗浄特性を提供するために、接近した関係で配置される複数の帯支持セクタまたは小片を支持シャフトに取り付ける必要があり、およびそのために、前述の帯要素によって引き起こされる応力に対して機械的に抵抗するために、適切なサイズの支持シャフトを使用する必要がある。
【００１９】
したがって、上述した大型化のため、洗浄ブラシは、消費される動力の大きい増大、回転部材のより大きな摩耗および、それに応じて、洗浄システム障害の増大と共に、比較的大きい重さを有する。
【００２０】
さらに、複数の近くに配置された帯を含む従来の回転ブラシは、自動車アンテナおよびリアウインドを傷つける可能性がある。
【００２１】
上記に加えられるべきことは、上述した帯要素が頻繁に発泡材料でできており、リベット、短いバーおよびその他のようないくつかの種類の接続手段によって支持シャフトに固定されることである。
【００２２】
技術的な理由のために、前記帯要素の数は最小数から１ないし３倍大きい数まで変化する可能性があり、および、述べられたように、シャフトの側面の配置はあまりに近い、または、あまりに離れて間隔を置かれる可能性がある。
【００２３】
次いで、このように設計された洗浄ブラシが回転可能に駆動されるので、帯要素中を通り抜ける紐の分布は内部円筒上の前記帯要素の配置を反映させる。
【００２４】
管または支持シャフトの表面上の隙間の欠如に関連した全てのトレードオフが、このように形成された円筒状ブラシの側面上で鏡のように反射される。
【００２５】
しかしながら、洗浄ブラシの領域内に、最小量の帯要素を使用するように設けられるので、従来の挿入部材によって固定される、後者は、洗浄円筒上に合理的な配置によって配置されることができない。
【発明の開示】
【００２６】
したがって、本発明の目的は上述した欠点を克服するような自動車洗浄システム用の回転ブラシを提供することである。
【００２７】
上述した目的の範囲内で、本発明の主要な目的が上述した紐または帯要素が容易に固定されることができ、かつ大きい機械的強度を有するような洗浄回転ブラシを提供することである。
【００２８】
本発明の別の目的は、洗浄動作の強さおよびカバリングに関して、洗浄紐をよりよく活用することを可能にするような洗浄回転ブラシを提供することである。
【００２９】
さらに、本発明の別の目的は、達成されるべきブラシ直径に従い、可変幾何学形状を有するような洗浄回転ブラシを提供することである。
【００３０】
本発明の一態様によれば、上述した意図および目的、同じく以下により明白になるさらに他の目的が、自動車洗浄システム用の洗浄回転ブラシによって達成され、前記洗浄回転ブラシが、固定した継手連結手段を通して、中心支持部材に連結される複数の帯要素を備えることを特徴とする。
【００３１】
本発明の更なる態様によれば、固定した継手連結手段が中心支持要素上に螺旋状に配置される複数のスロットを備える。
【００３２】
上述した図の番号参照を参照して、参照番号１によって全体として指示された本発明に従う洗浄回転ブラシは、各々が参照番号２によって指示される複数の帯要素を備え、それは連結手段４を通して、中心支持体３に連結されることができる。
【００３３】
より詳しくは、各前記帯要素２は、独立気泡発泡プラスチック材料またはフェルト材料で都合よくできていることができるプレートのような本体５を備える。
【００３４】
前記プレートのような本体５は帯要素の長手方向の軸に沿って実質的に伸長される形状を有し、および、前記プレートのような本体５上で、複数の平行の小片７を設けるように、複数の切込み６が形成されている。
【００３５】
本発明の主要な特徴は、プレートのような本体５が、２つのセクタを規定するようにその長手方向の軸のまわりに１８０°で折り重ねられ、それによってお互いの上へ重なり合うことができる点である。
【００３６】
前記プレートのような本体の端部分は、設定された傾斜角度で傾けられるかまたは斜めにされることができ、それによって、それが図７ないし９内に明らかに示されるように、前記セクタがそれぞれ反対方向付けられた傾斜角を有する複数の小片７を規定するようにさせる。
【００３７】
したがって、上記の開示されたブラシ１の具備は、小片７の相互の傾きまたは傾斜がその有効な洗浄高さの増大を提供するので、帯要素２の数がより少なく、同じ洗浄特性を提供することを可能にする。
【００３８】
換言すれば、直線形状の、従来の帯要素２が、１５ｃｍの平坦な幅を有する場合、それがその中央の長手方向に対して折り重ねられるので、それは、約８−９ｃｍの表面を有する小片を洗浄することが可能である。
【００３９】
上記の開示された帯要素２に対して、開始幅は同じであり、それが長手方向に沿って１８０°で折り重ねられるので、相互傾斜のため、１５から２０ｃｍまでの幅を有する領域を通して洗浄するのに適している小片７が、提供される。
【００４０】
したがって、有効な作業または洗浄表面の増大はより少ない数の帯要素２を使用することを可能にし、洗浄シャフト長さは同じであり、それに伴う電力削減を備えた、より小さい重さのブラシ組立体を提供し、それによって隣接した帯要素間のすき間の除去によって、洗浄均等性を向上させる。
【００４１】
１８０°で帯要素２を折り重ねたあと、前記帯要素は中心支持要素３に連結されるその中央のクロス軸のまわりにさらに巻かれる。
【００４２】
したがって、組立体は、洗われるべき表面上でより精密な方法で動作するように構成されて提供され、それによって振動を減少させ、および洗浄要素を支持する軸受のより長い持続時間を確実にする。
【００４３】
中心に対して非対称方法で、帯要素２を中央のクロス軸に巻くことが可能であり、それによって区別された長さを有する複数の小片要素７を提供する。
【００４４】
本発明に従って、中心支持要素３の準線ラインに沿って形成されるスロット９の１つ内に差し込みピンのように係合される付加または型締棒要素８を含む特に設計された連結手段４によって、中心支持要素３への帯要素２の接続が実行される。
【００４５】
係合の後、棒要素８の端部分はぴったりと、かつ、安全に中心支持要素３と接触し、それによってその安全溶接を可能にする。
【００４６】
この点について、指摘されなければならないことは、本発明に従う連結手段は、特に設計された連結ツールを使用する必要なしで接続を提供することを可能にするとともに、物理的な労力が必要に応じて最小限に減少させられることができることである。
【００４７】
棒要素８は、円筒３に締着される帯要素２を保持するように設計される。
【００４８】
示すように、前記棒要素８は拡大端面部分１０を備え、前記棒要素のもう一方の端部分が歯要素１１を含む。
【００４９】
拡大端面部分１０は、支持要素３上の各スロット９と隣接した関係で形成される適切な凹部１２に係合され、一方、歯１１は各前記スロット９のもう一方の端部分に形成される穴１３内に係合されることができる。
【００５０】
歯１１は、支持要素３を包含する環状リム１４上でここにスナップ係合される。
【００５１】
棒要素８の幅は、複数の等間隔に設置されたスロット９を提供するように設計される。
【００５２】
図１９および２０は、本発明に従う洗浄回転ブラシの２つの更なる実施態様を示す。
【００５３】
図１９の番号参照を参照して、参照番号１０１によって全体として指示される、本発明に従う洗浄回転ブラシは、各々参照番号２によって識別される複数の帯要素を備え、前記帯要素は、連結手段１０４を通して中心支持要素１０３に連結されるのに適している。
【００５４】
特に、中心支持体１０３への帯要素２の連結は、中心支持要素１０３の表面に螺旋状に配置されるスロット１０９の１つに差し込みピンのような方法で係合されるのに適している型締棒要素１０８を備えた連結手段１０４によって、図１９内に示される実施態様に従って、実行される。
【００５５】
この係合を実行したあと、棒要素１０８の端部分はぴったりとかつ安全に支持要素１０３と接触し、それによって安全溶接作業を実行することを可能にする。
【００５６】
本発明に従う連結手段は、特に設計されたツールを使用する必要なく連結を実行することを可能にし、および、必要に応じて、物理的な労力を最小限に減少させることができる。
【００５７】
棒要素１０８は、円筒１０３に締着される帯要素２を保持するように設けられる。
【００５８】
図１９内に示される実施態様において、棒要素１０８、同じく対応スロット１０９、は実質的に直線的である。
【００５９】
したがって、棒要素１０８は締着されるべき帯要素上ですべることができず、それによって製造歩どまりを減少させるであろう過熱現象が生じるのを防止する。
【００６０】
図２０内に示される実施態様において、参照番号２０３によって全体として指示される中心支持要素は、スロット２０９内部でそれぞれの帯要素上のいかなる摩擦運動も妨げるように適切にカーブする、示されていないそれぞれの棒要素によって係合されることができる螺旋形スロット２０９を備える。
【００６１】
両方の上記の開示された実施態様において、棒要素１０８の幅は複数の等間隔のスロットを提供するように設計される。
【００６２】
本発明に従う連結システムは、多数の異なる利点を提供する。
【００６３】
このシステムは、ずっと容易な方法で取り扱われることができる。
【００６４】
実際、低圧縮によって取得されることができるわずかなまたは短い差し込みピン摺動（数ミリメートルの）によって、清掃要素を締着するかまたはロックする操作が達成されるので、設定位置配置を得るためのいかなる手動操作も大いに減少させられる。
【００６５】
このシステムは、さらにずっと信頼性が高い。
【００６６】
実際、連結を実行する際に、棒要素の足部は貫通した方法で係合され、および、頭部は類似した方法で次に連結される。
【００６７】
従来のシステムとは異なって、組立操作において、および、適切な使用において、本発明に従う連結手段は、いかなる回転または抜け出し運動も可能にしない。
【００６８】
主題システムは、さらに、突出端部分が支持本体と接触することにより、きわめて迅速且つ容易な溶接作業を実行することを可能にする。
【００６９】
さらに、本発明に従う連結システムが、例えば発泡材料またはフェルト材料等とともに、多数の異なる用途に使われることができる。
【００７０】
本発明が意図された目的および目標を完全に達成することが分かった。
【００７１】
実際、本発明は、洗浄紐または要素のより良い分布を有する洗浄ブラシを提供し、それは、傾斜する配置に帯要素を折り重ねた後に、お互いと平行でなく、しかし接触されるべき表面の方へ適切にドクターブレードを形成するように配置される。
【００７２】
これは、洗浄紐７のより良い活用を提供し、それは、それらが回転軸線に対して垂直に、およびそれに応じてお互いと平行に配置されるであろう場合、一方をもう一方の向こうに「完全に隠す」傾向があるであろうし、それによって不十分な強度の洗浄操作（いわゆる「ドミノ」効果）を提供する。
【００７３】
さらに、本発明に従うシステムは、さもなければ、複数の接触されない領域の発生を伴うであろう平行の配置によってあいているままにされる隙間の完全な閉止または埋まりを実行する可能性をもたらす。
【００７４】
さらに、本発明に従うシステムは、良好な強度特性および長い持続時間を提供すると共に、非常により容易な組立を実行することを可能にする。
【００７５】
この種の最適化された分布は、洗浄ブラシをきわめて均質にし、それによってその洗浄効率を向上させる。
【００７６】
さらに、このシステムは、達成されるべき洗浄ブラシの直径に従い、さまざまなタイプの幾何学形状を提供することを可能にする。
【００７７】
さらに、本発明に従う洗浄ブラシは、上方へまたは下方へ数度だけ紐の傾斜または傾きを変えることによって、運転成果を最適化することを可能にし、および、これが主題洗浄ブラシの直径に依存する。
【００７８】
さらに、紐７の切込み６の傾斜は端部分の合流点の距離を規定する。
【００７９】
より近い合流または出会点は、切込みのより大きい傾斜に対応する。
【００８０】
さらに本発明に従うシステムは、帯要素２がドクターブレードとして洗浄されるべき表面に接触するので、大いに洗浄力を増加させることを可能にする。
【００８１】
換言すれば、帯要素２がそのベースの隙間のほぼ二倍まで離れて広げられることができるので、その洗浄力は大いに向上される。
【００８２】
さらに、紐７の切込み６の傾斜は前記紐がいっそう良く周囲に配置されることを可能にして、紐がよりよく機能することを可能にする。
【００８３】
帯要素２の量が同じであって、主題洗浄ブラシ１はしたがって、平行のおよび垂直な帯要素を含む洗浄ブラシに対してずっと効果的である。
【００８４】
中心に面する対角線の帯要素２によってどちらか一方の端部分から始まるセクタを組立てることによって、車両包囲効果を得ることが可能であり、それによって、端接触エッジでの洗浄効率を大いに向上させる。
【００８５】
この点について、さらに指摘されなければならないことは、本発明が、特に切断された帯要素配置を使用することを提供し、図５および６内に示されるポケットのような空の領域を洗浄ブラシの内側に残し、したがって、後部ミラーまたはタクシーサインのような、アーチのような配置を通過することができると共に、対向関係で取り付けられる２つの洗浄円筒が、突出要素を適切に洗浄することが可能であろう。
【００８６】
実際、帯要素２の端部分は後部ミラーの近くでその領域と適切に接触することが可能であり、それによって後部ミラーが前述のポケットによって包含させられることがきる。
【００８７】
これは洗浄ブラシがその洗浄動作を提供するために車両の方へ変位されるので、洗浄ブラシによる突出物体の摩擦を大いに減少させ、およびしたがって、主題洗浄ブラシがまた、例えばタクシーサインまたはパトカー明滅ランプ同じくうしろの引っ張りフックブロックに対する損傷を防止するために、水平表面の中心部で使われることができる。
【００８８】
更なる利点は、垂直洗浄ブラシの回転方向はリアウインドが折りたたまれるのを防止するためにリアウインド近くで変えられることである。
【００８９】
この点について、さらに指摘されなければならないことは、回転ブラシ１の中心本体３内に形成されるスロット９、１０９の１つ内に差し込みピンのような係合配置で係合される型締棒要素８、１０８が、それぞれの端部分１１を熱間スエージされるようにすることである。
【００９０】
換言すれば、その凹部またはハウジング内に、帯２に対するロック要素として動作する棒要素８の位置決めをした後に、前記棒要素８の１つの端部分１１に設けられる歯１１’が、ロックされた状態でそれを保持するブリッジ１３の下に配置される。
【００９１】
設定された温度で較正された、適切な器具によって、前記棒要素８の突出端部分１１は前記棒要素８に、その端部分１１で釘の頭１１’の形状をとらせるように変形させられる。
【００９２】
述べられたように、棒要素８、１０８の端部分１１は、スエージされるか、または、それは組立体を保持する中心クラウン３に溶融されることができる。
【００９３】
棒要素１０８は、その係合スロット９内に前記帯要素２を保持するために、その端部分１１だけでなく、中心支持体３の他の部分でもブラシの中心本体３、１０３に溶接されることができる。
【００９４】
使用する中央シャフトがプラスチック材料管によって構成される場合、サンドイッチ構造を形成するように、第２の本体の溶接作業によって中心本体３、１０３に帯要素２を拘束することもまた、可能である。
【００９５】
この点について、さらに指摘されなければならないことは、本発明はさらに、発泡材料洗浄帯要素２またはフェルト帯要素に対して、帯要素２を締着するかまたはロックするために使用されるものと同じ棒要素を用いて回転ブラシ１の中心本体３に施着され、かつ拘束されることができる、従来のポリエチレン糸を使用することを提供する。
【００９６】
本発明を実施する際に、使用する材料、同じく付随するサイズおよび形状は、要求条件に従い、いずれででもあることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
本発明の更なる特性および利点は好ましいがしかし排他的でない本発明の実施態様の次の詳細な開示から以下により明白になり、添付の図面内に示すが、限定しない例として例示され、そこで：
【００９８】
【図１】自動車洗浄システム内の複数の洗浄回転ブラシの配置を図式的に示す正面立面図である。
【図２】帯要素の平面図である。
【図３】その長手方向の軸に沿って巻回されるか丸められる位置で示される帯要素の斜視図である。
【図４】洗浄ブラシが傾斜軸帯要素をその中に備える自動車洗浄システム内の、複数の洗浄回転ブラシの配置を図式的に示す更なる正面立面図である。
【図５】洗浄ブラシが複数の傾斜軸帯要素をその中に備える、自動車洗浄システムの、複数の洗浄回転ブラシのさらに別の配置を示す、更なる正面立面図である。
【図６】突出するボディを含む自動車上の洗浄ブラシの動作を示す、前の図と同様の更なる正面立面図である。
【図７】傾けられるかまたは斜めにされる軸帯要素の更なる平面図である。
【図８】図７内に示される帯要素の更なる平面図であり、その長手方向の軸に折り重ねられる。
【図９】その回転支持体への帯要素の施着を示す更なる略図である。
【図１０】本発明に従う洗浄回転ブラシの斜視図である。
【図１１】より詳細な方法で帯要素のその支持体への施着を示す更なる分解斜視図である。
【図１２】詳細な方法で、その支持体への帯要素の施着を示す更なる斜視図である。
【図１３】前の図に対して拡大された、更なる分解斜視図であり、詳細な方法でその支持体への帯要素の施着を示す。
【図１４】支持体および挿入組立体を示す更なる分解斜視図である。
【図１５】図１４に類似した図であり、その挿入されたか係合された状態の挿入物を示す。
【図１６】分解斜視図であり、その支持体への帯要素の施着を詳細な方法で示す。
【図１７】その差込みおよび支持座部の詳細の拡大された、更なる斜視図である。
【図１８】拡大された、その差込みおよび支持座部または凹部のさらに別の詳細の、更なる斜視図である。
【図１９】詳細な方法で、本発明の更なる態様に従う、その支持体への帯要素の施着を示す更なる分解斜視図である。
【図２０】詳細な方法で、本発明の更なる態様に従う、その支持体への帯要素の施着を示す更なる斜視図である。
【図２１】横に見て、洗浄回転ブッシュの中心本体の支持体から形成されるそれらの収容座部または凹部内に係合されるように、複数の剛毛型締棒要素を含む洗浄回転ブラシを示す側面図である。
【図２２】図２１に示すのと同じ図であるが、ブラシ中心本体内に形成されるスロット内に係合されている型締または固定棒要素を有し、それらの側端部分の１つにおけるその適切な変形の後、それによって釘の頭部の形状をとる図を表す。
【符号の説明】
【００９９】
１洗浄回転ブラシ
２帯要素
３中心支持体
４連結手段
５本体
６切込み
７小片
８型締棒要素
９スロット
１０拡大端面部分
１１歯、端部分
１１’歯、釘の頭
１２凹部
１３穴
１４環状リム
１０１洗浄回転ブラシ
１０３中心支持体
１０４連結手段
１０８棒要素
１０９スロット
２０３中心支持体
２０９螺旋形スロット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車洗浄システム用の洗浄回転ブラシであって、前記洗浄回転ブラシが、固定継手連結手段を通して中心支持体に連結される複数の帯要素を備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄回転ブラシであって、前記連結手段が、前記中心支持体の準線ラインに沿って形成される複数のスロットの１つに差し込みピンのように係合される型締棒要素を備え、それによって、係合の後、前記棒要素の端部分がぴったりとかつ安全に前記支持体と接触する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の洗浄回転ブラシであって、前記連結手段が、特に設計された器具を使用することなくかつ減少した物理的労力によって連結を実行するように設計されている、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素が、拡大端面部分および歯を含む他の端部分を備え、前記拡大端面部分が、前記支持体上に隣接して各前記スロットを形成される係合凹部内に係合されるのに適しており、前記歯が各スロットのもう一方の端部分に形成される穴内に係合されるのに適しており、前記歯が前記支持体を包含する環状リム上にスナップ係合する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素が、複数の等間隔のスロットを設けるような幅を有する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、各前記帯要素が、独立気泡発泡プラスチック材料またはフェルト材料のどちらかで作られたプレートのような本体を備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記プレートのような本体が、前記帯要素の長手方向の軸に従って実質的に細長い形状を有し、かつ複数の平行に延伸する小片を形成するように複数の切込みを備えている、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記プレートのような本体が、前記長手方向の軸のまわりに１８０°で折り重ねられて、２つの重なり合うセクタを形成することができる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記プレートのような本体が、設定された角度で傾斜する端部分を有し、それによって、前記セクタが相互に対向する傾斜を有する複数の小片を形成する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素を１８０°で折り重ねた後に、前記中心支持体に連結するために、前記帯要素がさらにその中央の横軸に巻かれる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素がその中央のクロス軸のまわりに、前記中心に対して非対称に、折り畳み可能であり、区別された長さを有する複数の小片を設ける、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素が近傍の帯要素に対して切り離されて何もない領域を前記ブラシの内側に残し、前記車両から突出する物体がそれを通して通過することができる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素が、長手方向の軸に従って伸長されるプレートのような本体および前記中央のクロス軸に対して対向する傾斜を有する中央の切り込みを備えて分離されたセクタを規定し、そこで前記中央の切り込みに実質的に平行して複数の切込みが設けられ、それによって複数の洗浄小片を形成し、前記プレートのような本体が、前記分離されたセクタの相互オーバラップによってその長手方向の軸に沿って折り畳み可能であり、前記オーバーラップセクタに対して傾けられる洗浄小片を規定する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記分離されたセクタが、前記長手方向の軸のまわりに折り重なった後に、前記小片の前記端部分で、前記洗浄有効幅の増大を与える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、それが、その中央の部分にセンタリング窓を備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、それが、前記洗浄ブラシ軸に対して実質的に垂直な長手方向の軸を有する洗浄ブラシ上に配置されることができる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記固定した継手連結手段が、前記中心支持体上に螺旋状に配置される複数のスロットを備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記連結手段が、前記中心支持体上に螺旋状に形成される前記スロットの１つに差し込みピンのように係合される型締棒要素を備え、それによって、前記係合の後、前記棒要素が、前記支持体とぴったりとかつ安全に接触するその端を有する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素および対応スロットが、実質的に直線的であり、前記スロットが前記中心支持体の前記準線ラインに対して傾斜している、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記中心支持体が、それぞれの湾曲した棒要素に係合される複数の螺旋形スロットを備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２１】
請求項１〜２０のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素がロックされるべきそのそれぞれの帯要素上ですべることができないように、各前記棒要素がそのそれぞれのスロット内に係合され、それによって前記棒および帯要素が過熱されるのを防止する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２２】
請求項１〜２１のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記型締またはロック棒要素が、前記回転ブラシの前記中心本体内に形成されるそれぞれのスロット内に差し込みピンのように係合され、かつその端部分を熱間スエージされるようにする、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２３】
請求項１〜２２のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、そのハウジングまたは凹部内に、前記帯要素用のロック部材として働く各前記棒要素を配置した後に、前記棒要素の一端に配置される前記歯が、ロックされた状態で前記歯を保持するブリッジ要素の下に位置される、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２４】
請求項１〜２３のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素の前記突出端部分が設定温度較正ツールによって変形させられて、前記棒要素に、その端部分で釘の頭の形状をとらせる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２５】
請求項１〜２４のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素の前記突出端部分が、前記組立体を拘束する前記中心クラウン要素とともに鋳造される、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２６】
請求項１〜２５のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素が、その前記端部分だけでなく、前記中心支持体の他の部分でも、前記回転ブラシの前記中心本体に溶接されて前記スロット内に前記それぞれの洗浄材料帯要素の前記それぞれの帯要素を保持する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２７】
請求項１〜２６のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素が、交互重ね配置を形成するように第２の本体を溶接することによって前記中心本体内に拘束され、前記中央シャフトがプラスチック材料管である、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２８】
請求項１〜２７のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記回転ブラシが、発泡材料、フェルト材料等の前記洗浄帯要素に加えて、さらに、前記回転ブラシの前記中心本体に設けられて、かつ、前記帯要素をロックするために用いる前記同じ棒要素を用いて前記中心本体によって拘束される、ポリエチレンワイヤを備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２９】
請求項１〜２８のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記洗浄回転ブラシが、前記開示されたおよび／または例示された特性の一つ以上を備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１】
自動車洗浄システム用の洗浄回転ブラシであって、前記洗浄回転ブラシが、固定継手連結手段を通して中心支持体に連結される複数の帯要素を備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄回転ブラシであって、前記連結手段が、前記中心支持体の準線ラインに沿って形成される複数のスロットの１つに差し込みピンのように係合される型締棒要素を備え、それによって、係合の後、前記棒要素の端部分がぴったりとかつ安全に前記支持体と接触する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の洗浄回転ブラシであって、前記連結手段が、特に設計された器具を使用することなくかつ減少した物理的労力によって連結を実行するように設計されている、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素が、拡大端面部分および歯を含む他の端部分を備え、前記拡大端面部分が、前記支持体上に隣接して各前記スロットを形成される係合凹部内に係合されるのに適しており、前記歯が各スロットのもう一方の端部分に形成される穴内に係合されるのに適しており、前記歯が前記支持体を包含する環状リム上にスナップ係合する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素が、複数の等間隔のスロットを設けるような幅を有する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、各前記帯要素が、独立気泡発泡プラスチック材料またはフェルト材料のどちらかで作られたプレートのような本体を備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記プレートのような本体が、前記帯要素の長手方向の軸に従って実質的に細長い形状を有し、かつ複数の平行に延伸する小片を形成するように複数の切込みを備えている、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記プレートのような本体が、前記長手方向の軸のまわりに１８０°で折り重ねられて、２つの重なり合うセクタを形成することができる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記プレートのような本体が、設定された角度で傾斜する端部分を有し、それによって、前記セクタが相互に対向する傾斜を有する複数の小片を形成する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素を１８０°で折り重ねた後に、前記中心支持体に連結するために、前記帯要素がさらにその中央の横軸に巻かれる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素がその中央のクロス軸のまわりに、前記中心に対して非対称に、折り畳み可能であり、区別された長さを有する複数の小片を設ける、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素が近傍の帯要素に対して切り離されて何もない領域を前記ブラシの内側に残し、前記車両から突出する物体がそれを通して通過することができる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素が、長手方向の軸に従って伸長されるプレートのような本体および前記中央のクロス軸に対して対向する傾斜を有する中央の切り込みを備えて分離されたセクタを規定し、そこで前記中央の切り込みに実質的に平行して複数の切込みが設けられ、それによって複数の洗浄小片を形成し、前記プレートのような本体が、前記分離されたセクタの相互オーバラップによってその長手方向の軸に沿って折り畳み可能であり、前記オーバーラップセクタに対して傾けられる洗浄小片を規定する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記分離されたセクタが、前記長手方向の軸のまわりに折り重なった後に、前記小片の前記端部分で、前記洗浄有効幅の増大を与える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、それが、その中央の部分にセンタリング窓を備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、それが、前記洗浄ブラシ軸に対して実質的に垂直な長手方向の軸を有する洗浄ブラシ上に配置されることができる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記固定した継手連結手段が、前記中心支持体上に螺旋状に配置される複数のスロットを備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記連結手段が、前記中心支持体上に螺旋状に形成される前記スロットの１つに差し込みピンのように係合される型締棒要素を備え、それによって、前記係合の後、前記棒要素が、前記支持体とぴったりとかつ安全に接触するその端を有する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素および対応スロットが、実質的に直線的であり、前記スロットが前記中心支持体の前記準線ラインに対して傾斜している、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記中心支持体が、それぞれの湾曲した棒要素に係合される複数の螺旋形スロットを備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２１】
請求項１〜２０のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素がロックされるべきそのそれぞれの帯要素上ですべることができないように、各前記棒要素がそのそれぞれのスロット内に係合され、それによって前記棒および帯要素が過熱されるのを防止する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２２】
請求項１〜２１のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記型締またはロック棒要素が、前記回転ブラシの前記中心本体内に形成されるそれぞれのスロット内に差し込みピンのように係合され、かつその端部分を熱間スエージされるようにする、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２３】
請求項１〜２２のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、そのハウジングまたは凹部内に、前記帯要素用のロック部材として働く各前記棒要素を配置した後に、前記棒要素の一端に配置される前記歯が、ロックされた状態で前記歯を保持するブリッジ要素の下に位置される、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２４】
請求項１〜２３のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素の前記突出端部分が設定温度較正ツールによって変形させられて、前記棒要素に、その端部分で釘の頭の形状をとらせる、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２５】
請求項１〜２４のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素の前記突出端部分が、前記組立体を拘束する前記中心クラウン要素とともに鋳造される、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２６】
請求項１〜２５のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記棒要素が、その前記端部分だけでなく、前記中心支持体の他の部分でも、前記回転ブラシの前記中心本体に溶接されて前記スロット内に前記それぞれの洗浄材料帯要素の前記それぞれの帯要素を保持する、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２７】
請求項１〜２６のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記帯要素が、交互重ね配置を形成するように第２の本体を溶接することによって前記中心本体内に拘束され、前記中央シャフトがプラスチック材料管である、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２８】
請求項１〜２７のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記回転ブラシが、発泡材料、フェルト材料等の前記洗浄帯要素に加えて、さらに、前記回転ブラシの前記中心本体に設けられて、かつ、前記帯要素をロックするために用いる前記同じ棒要素を用いて前記中心本体によって拘束される、ポリエチレンワイヤを備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【請求項２９】
請求項１〜２８のいずれかに記載の洗浄回転ブラシであって、前記洗浄回転ブラシが、前記開示されたおよび／または例示された特性の一つ以上を備える、ことを特徴とする洗浄回転ブラシ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公表番号】特表２００９−５２０５６１（Ｐ２００９−５２０５６１Ａ）
【公表日】平成２１年５月２８日（２００９．５．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５４６８３４（Ｐ２００８−５４６８３４）
【出願日】平成１８年５月４日（２００６．５．４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＴ２００６／０００３１０
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０７２５２４
【国際公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【出願人】（５０５１４９９７４）ファヴァグロッサ エドアルド エス．アール．エル． (2)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年５月２８日（２００９．５．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月４日（２００６．５．４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＴ２００６／０００３１０
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０７２５２４
【国際公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【出願人】（５０５１４９９７４）ファヴァグロッサ エドアルド エス．アール．エル． (2)
【Ｆターム（参考）】
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