自脱型コンバインの穀稈供給構造

【課題】機体前部に刈取り部を横移動可能に配備した自脱型コンバインの穀稈供給構造において、穀稈供給台を簡単な構造で所定位置に維持することができるようにする。
【解決手段】脱穀装置５に備えられたフィードチェーン１５の始端部を上方から覆い隠す枕脱穀用の穀稈供給台４５を刈取り部３の機体横外側部位に横移動自在に支持するとともに、この穀稈供給台４５に係脱自在な係止部材５２を脱穀装置５に装備し、係止部材５２が穀稈供給台４５に係合した状態では、刈取り部３の横移動にかかわらず穀稈供給台４５がフィードチェーン１５に対して横方向一定位置に保持されるよう構成してある。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体前部に刈取り部を横移動可能に配備した自脱型コンバインの穀稈供給構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
刈取り部を横移動可能に機体前部に連結する技術は、機体横幅に対して刈取り部の刈り幅が小さい２条刈り程度の小型の自脱型コンバインに有効に利用されるものであり、通常の刈取り形態である回り刈り時には、未刈り側となる機体横一側方（一般には左側方）に刈取り部を移動させ、圃場の中央を突っ切る中割り作業時や非作業時には刈取り部を逆方向に移動させて機体横幅内に位置させる。
【０００３】
つまり、刈取り部を機体横一側方に移動させる回り刈り時においては、刈取り部は走行機体よりも未刈り側に突出して、刈り幅が未刈り側のクローラ走行装置の踏み代より未刈り側に張り出した状態とし、これによって、未刈り側のクローラ走行装置で未刈り穀稈の株元を踏みつけたり、未刈り側のクローラ走行装置の圃場への沈下によって排出された泥が未刈り穀稈の株元近くで盛り上がるのを防止して、次行程で刈取り装置が泥をかみ込むことなく刈取りを行うことができるのである。ここで、刈取り部の刈幅（左右両端のデバイダの間隔）は基準刈取り条数（２条）より１条多い刈取りが可能な寸法に予め設定されており、刈取り部を機体横幅内に移動させて行う中割り作業においては、左右のクローラ走行装置で未刈り穀稈を踏み倒すことなく３条刈りを行うことができるのである。
【０００４】
ところで、自脱型コンバインにおける作業の一環として、枕地形成のために手刈りした穀稈を脱穀処理する枕脱穀作業がある。この枕脱穀作業においては、機体を停止するとともに、刈取り部の駆動を休止し、手刈り穀稈を脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部に手挿し供給することになる。この手挿し供給を容易に行うために、刈取り部に装備した穀稈供給台をフィードチェーンの始端部近くまで延出し、手刈り穀稈を穀稈供給台に一旦仮り置きした後、適量づつフィードチェーンの始端部に供給することができるように構成したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
前記穀稈供給台は、枕脱穀作業における穀稈の仮り置きに利用するのみならず、通常の刈取り作業中には搬送されてくる刈取り穀稈の株元部を上方から押さえ込んでフィードチェーンの始端部に導くガイド部材としての機能を備えており、刈取り部の横移動にかかわらずフィードチェーンに対しては横方向一定位置に維持されていることが必要となる。
【０００６】
そこで、上記特許文献１の従来手段では、刈取り部に備えた横向きロッドに穀稈供給台を横スライド可能に支持するとともに、コイルバネによって横外方にスライド付勢し、かつ、ワイヤによって所定位置から横外方へ移動するのを牽制阻止し、もって、回り刈りのために刈取り部が横外方に移動操作されても、コイルバネを圧縮変形させることで穀稈供給台を所定位置に維持するようにしている。
【特許文献１】特開２００４−２７５０３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、穀稈供給台は、刈取り穀稈が搬送されることで塵埃やワラ屑が多く飛散する刈取り部に装備されているものであるために、塵埃やワラ屑がコイルスプリングやワイヤに付着して機能が低下するおそれがあるとともに、穀稈供給台の位置を維持するための必要部品が多く、コスト高になるきらいがあった。
【０００８】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、横移動する刈取り部に穀稈供給台を装備する穀稈供給構造において、穀稈供給台を簡単な構造で所定位置に維持することができるようにすることを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、機体前部に刈取り部を横移動可能に配備した自脱型コンバインの穀稈供給構造であって、
脱穀装置に備えられたフィードチェーンの始端部を上方から覆い隠す枕脱穀用の穀稈供給台を前記刈取り部の機体横外側部位に横移動自在に支持するとともに、この穀稈供給台に係脱自在な係止部材を脱穀装置に装備し、係止部材が穀稈供給台に係合した状態では、刈取り部の横移動にかかわらず穀稈供給台がフィードチェーンに対して横方向一定位置に保持されるよう構成してあることを特徴とする。
【００１０】
上記構成によると、通常時には、係止部材を穀稈供給台に係合させておくことで、刈取り部の横移動にかかわらず穀稈供給台をフィードチェーンに対して横方向一定位置に保持しておくことができ、また、係止部材を穀稈供給台から外すことで、刈取り部を正規の取り付け位置から移動させて刈取り部内方のメンテナンスを行うことができる。
【００１１】
従って、第１の発明によると、穀稈供給台を横移動可能に刈取り部に支持する箇所に、横移動用のコイルバネや移動規制用のワイヤなどを装備する必要がなく、穀稈から発生した塵埃やワラ屑の付着によって機能が損なわれるおそれなく、かつ、部品点数が少なく故障の発生し難い簡素な構造で穀稈供給台の位置保持を行うことが可能となった。
【００１２】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記係止部材を前記脱穀装置の前部に上下揺動可能に連結して、下方への揺動によって前記係止部材が穀稈供給台に係合し、上方への揺動によって前記係止部材が穀稈供給台から離れるよう構成してあるものである。
【００１３】
上記構成によると、係止部材が自重によって穀稈供給台に係合作用することになり、簡単な構造で所望の係合状態を確実に維持させることができ、第１の発明の上記効果を助長する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１に、自脱型コンバインが示されている。この自脱型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に２条刈り仕様の刈取り部３が昇降および横移動自在に連結されるとともに、走行機体２に運転部４、脱穀装置５、および、穀粒回収タンク６、等が搭載された構造となっている。
【００１５】
刈取り部３には、植立穀稈を所定の刈取り姿勢に引起す左右一対の引起し装置７、引起した植立穀稈を切断するバリカン型の刈取り装置８、刈取り穀稈を後方に掻き込む左右一対の補助搬送ベルト９、刈取り穀稈の株元を掻き込み合流す左右一対の回転パッカ１０、刈取り穀稈を後方上方に向けて搬送する供給搬送装置１１、等を備えて構成されており、刈取り部３全体が後部基端の横向き支点Ｐを中心に上下揺動自在に支持されるとともに、油圧シリンダ１２で昇降駆動されるようになっている。
【００１６】
前記供給搬送装置１１は、株元挟持搬送機構１３と穂先係止搬送機構１４とから構成されており、供給搬送装置１１全体を前記横向き支点Ｐを中心に上下揺動調節することで、刈取り穀稈に対する挟持位置を上下に変更して、脱穀装置５の横外側に備えられたフィードチェーン１５への穀稈受渡し位置を稈長方向に変更調節する扱き深さ調節機能が備えられている。なお、供給搬送装置１１は刈取り穀稈の稈長検出に基づいて図示されない駆動機構によって上下揺動駆動され、稈長にかかわらず脱穀装置５に挿入される穀稈長さを一定に維持する自動扱深さ制御が行われるようになっている。
【００１７】
刈取り部３には、引起し装置７、刈取り装置８、補助搬送ベルト９、回転パッカ１０、等を支持する角パイプ材からなる刈取り部フレーム１７が前下がり傾斜姿勢で備えられており、この刈取り部フレーム１７の後端基部が、走行機体２の前端部に配備された基台１８の上部に前記横向き支点Ｐを中心として上下揺動可能に連結支持されている。前記油圧シリンダ１２は単動型のものが使用されており、その伸長作動によって刈取り部３が駆動上昇され、油圧シリンダ１２の自由短縮作動によって刈取り部３が自重下降されるようになっている。
【００１８】
図５，６に示すように、前記刈取りフレーム１７の基部には前記横向き支点Ｐと同心の筒状に構成された横向き基端ボス部１７ａが備えられており、この横向き基端ボス部１７ａに左右に貫通されたカウンター軸１９が、前記基台１８の上部に配備された左右一対の軸受けブラケット２１，２２を介して回転自在に支架されている。なお、以後の説明における左右方向の呼称は機体に対する呼称であり、図５，６の正面図では呼称と図面での左右方向とが逆になる。
【００１９】
前記カウンター軸１９の右端には入力プーリ２３が取り付けられており、ミッションケース２４に備えられたＰＴＯ軸（図示せず）とカウンター軸１９とがベルトテンション式の刈取りクラッチを介してベルト連動されている。また、前記基端ボス部１７ａからは前方上方に向けて丸パイプ材からなる伝動ケース２５が延出され、この伝動ケース２５に挿通した伝動軸２６とカウンター軸１９とがベベルギヤ連動され、カウンター軸１９から伝動軸２６に伝達された動力で引起し装置７、刈取り装置８、補助搬送ベルト９、回転パッカ１０が駆動されるようになっている。
【００２０】
図４に示すように、左側の軸受けブラケット２１から左外方に貫通突出されたカウンター軸１９には、カウンター軸軸心周り、つまり、横向き支点Ｐ周りに回動可能にベベルギヤケース２７が装備されるとともに、カウンター軸１９にベベルギヤ連動された伝動軸２８がベべルギヤケース２７から斜め上方に延出され、この伝動軸２８から取り出された動力で前記供給搬送装置１１の株元挟持搬送機構１３および穂先係止搬送機構１４が駆動されるようになっている。
【００２１】
なお、カウンター軸１９に刈取り部駆動用動力を伝達する図示されない前記ＰＴＯ軸は前進走行速度と同調した速度で駆動されるものであり、これによって、刈取り部３の各機構が走行速度と同調した速度で駆動されるようになっている。
【００２２】
上記のように構成された刈取り部３は横移動および旋回開放可能に支持されており、以下にそれらの構造を図５〜図８に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
前記基台１８の左側箇所には縦向き軸心Ｘを中心に旋回可能な鋳造製の旋回ブラケット３１が配備され、この旋回ブラケット３１の上面に左側の軸受けブラケット２１が連結固定されるとともに、旋回ブラケット３１から右方向（機体内方）に向けて板金構造の旋回アーム３２が延出されている。この旋回アーム３２から更に右方向に突出された延長支持部３２ａに右側の軸受けブラケット２２が支持され、この軸受けブラケット２２が主フレーム１６に立設した右側基台１８ａの上面にボルト３３によって脱着自在に連結されている。
【００２４】
前記旋回アーム３２には刈取り部横移動機構３４が装着されている。この刈取り部横移動機構３４には、旋回アーム３２に横向き支点ａ周りに揺動可能に支持された矩形ループ状の揺動支持枠３５、この揺動支持枠３５の左右アーム間に亘って横架支承されたネジ軸３６、ネジ軸３６に螺合装着された可動片３７、揺動支持枠３５に装備されたネジ軸駆動用の電動モータ３８、等が備えられており、前記揺動支持枠３５の下端横杆部３５ａに備えた連結片３５ｂと前記油圧シリンダ１２のピストンロッド１２ａとが挿抜可能な連結ピン３９で連結されている。なお、図１３に示すように、連結ピン３９には連結板３９ａと取っ手３９ｂが備えられており、通常は連結板３９ａをボルト４０によって連結片３５ｂに締付け固定することでピストンロッド１２ａとの連結状態が維持され、ボルト４０を外して連結ピン３９を抜き取ることで刈取り部横移動機構３４と油圧シリンダ１２との連結が解除されるようになっている。
【００２５】
刈取りフレーム部１７の横向き基端ボス部１７ａは左右の軸受けブラケット２１，２２の間においてカウンター軸１９に沿って左右にスライド移動可能に支持されるとともに、横向き支点Ｐ周りに自重下降揺動可能な刈取り部フレーム１７が前記揺動支持枠３５の下端横杆部３５ａに受け止め支持されており、油圧シリンダ１２によって揺動支持枠３５が横向き支点ａ周りに揺動されることで、この揺動支持枠３５に受け止め支持された刈取り部３が横向き支点Ｐ周りに上下揺動されるようになっている。そして、揺動支持枠３５による刈取り部フレーム受止め箇所の上方において刈取り部フレーム１７が前記可動片３７に荷重を掛けることなく上方から係合されており、ネジ軸３６が電動モータ３８によって回転駆動されて可動片３７が左右にネジ送り移動されることによって刈取り部３全体が一定ストロークで横移動されるようになっている。なお、揺動支持枠３５には刈取り部フレーム１７の上面近接位置を横切る規制ロッド４１が横架固定されており、刈取り部フレーム１７が揺動支持枠３５の下端横杆部３５ａから浮き上がって可動片３７から外れることが阻止されている。
【００２６】
横移動可能な刈取り部３は、基本的には左右のストロークエンドのいずれか一方に移動されて使用されるものであり、通常の刈取り形態である回り刈り作業時には、図３に示すように、刈取り部３を左側ストロークエンド（図６参照）まで移動させて、刈取り部３の左端を左側クローラ走行装置１の踏み代より左側に張り出した状態とする。また、圃場の中央を突っ切って刈取り収穫する中割り作業時には、刈取り部３を右側ストロークエンド（図５参照）に移動させて機体横幅内に位置させる。また、圃場外での移動走行、トラック荷台へ搭載しての移動、あるいは、ガレージへの格納、等の非作業時にも刈取り部３を右側ストロークエンドに移動させる。
【００２７】
なお、図４に示すように、刈取り部３に装備された供給搬送装置１１の前端部は、横向き支点Ｐを中心とする円弧状に形成されて立設固定された案内杆４２に上下スライド可能に係合案内されて、供給搬送装置１１が上下揺動して扱き深さ調節作動できるように構成されるとともに、刈取り部３が横移動されると供給搬送装置１１が基端の伝動軸２８の軸心ｂ周りに相対的に横揺動されるようになっている。つまり、刈取り部３が横移動されると、案内杆４２に前端部を係合支持された供給搬送装置１１の前端部は常に引起し装置７の後方位置に在るよう追従移動するが、供給搬送装置１１の後端部はフィードチェーン１５の始端近傍位置に在り、これによって、刈取り部３の横移動位置にかかわらず引起し装置７から供給搬送装置１１の始端部への穀稈受け渡し、および、供給搬送装置１１の終端部からフィードチェーン１５の始端部への穀稈受け渡しがそれぞれ円滑に行われるようになっている。
【００２８】
図１４，１５に示すように、刈取り部３の左外側部には枕脱穀作業に用いる穀稈供給台４５が装備されている。図１６，１７に示すように、穀稈供給台４５は、金属板材を比較的大きい左右幅を有する下向きコの字状に屈曲して形成されたものであり、左側の引起し装置７の背部に引起し装置支持フレームを兼ねて立設されたパイプ製の引起し駆動ケース４６に支持アーム４７を介して上下揺動可能に装着支持されている。この支持アーム４７は丸棒材を略Ｌ形に屈曲して形成したものであり、その横軸部４７ａが引起し駆動ケース４６に設けたパイプ製のブラケット４８に横移動可能かつ横向き支点ｃを中心に上下揺動可能に挿通支持されている。そして、前記支持アーム４７の後端部に穀稈供給台４５の後部が横向き支点ｅを中心に上下揺動可能に枢支連結されるとともに、穀稈供給台４５の下方に備えられたガイド杆４９がフィードチェーン１５の始端部に上方から自重載置されるようになっている。
【００２９】
また、脱穀装置５の左側面の上部には、フィードチェーン１５に上方から対向して配備される挟持レール５０を支持するレール台５１が固定配備されるとともに、このレール台５１の前端部に、支点ｆ周りに上下揺動可能な係止部材５２が装備されている。この係止部材５２の遊端部には、穀稈供給台４５の前後中間付近に上方から係合する下向きコの字状の係合作用部５２ａが備えられている。この係合作用部５２ａは前後方向に比較的長く構成されており、係合作用部５２ａに係合された穀稈供給台４５は前後向き姿勢のままで左右移動が阻止された状態となる。
【００３０】
従って、図１７に示すように、係止部材５２を振り下ろしてその係合作用部５２ａを穀稈供給台４５に係合させておくと、刈取り部３が横移動されても、支持アーム７対してブラケット８が横移動するだけとなり、刈取り部３がいかなる横方向位置にあっても穀稈供給台４５はフィードチェーン１５に対して一定の横方向位置に保持され、供給搬送装置１１によって搬送されてきた穀稈の株元がガイド杆４９の下面で案内されてフィードチェーン１５の始端部に円滑に乗り上げ供給されることになる。
【００３１】
また、走行を停止するとともに刈取り部３の駆動を休止して枕脱穀作業を行う場合には、図１４中の仮想線で示すように、係止部材５２を振り上げで穀稈供給台４５の上面を開放し、手刈り穀稈を停止している供給搬送装置１１の上に載せかけるとともにその株元側を穀稈供給台４５に仮置きし、仮置きした穀稈から適当量づつ掴み分けたの穀稈を穀稈供給台４５の後方に移動させて、供給台後方に露出しているフィードチェーン１５に供給するのである。
【００３２】
このコンバインにおいては、通常の刈取り収穫作業において刈取り部３を地面高さに応じて追従昇降させて刈高さを一定にするために以下のような構造が備えられている。
【００３３】
つまり、図９に示すように、刈取り部３が刈取り作業高さ域まで自重下降されると、前記刈取り部横移動機構３４における揺動支持枠３５の下端横杆部３５ａが、走行機体２の前端下部に装着された弾性バランス機構６１に弾性的に接当支持されるようになっている。
【００３４】
この弾性バランス機構６１は、走行機体２を構成する主フレーム１６の前端部に初期圧縮を与えられたコイルバネ６２を所定の前向き突出姿勢に配備して構成されたものであり、主フレーム１６に固定された後方のバネ受けカップ６４ａと、カップ中心に装着した支持ロッド６３に支持された前方のバネ受けカップ６４ｂとの間に前記コイルバネ６２を所定姿勢で挟持し、支持ロッド６３の前端に装着したナット６５を締め込み操作してコイルバネ６２の初期圧縮量を調整することができるようになっている。また、前方のバネ受けカップ６４ｂの前面には受け板６７が斜め交差して装着されており、この受け板６７が揺動支持枠３５の下端横杆部３５ａを接当支持するよう構成されている。
【００３５】
このように構成された弾性バランス機構６１の初期圧縮荷重は刈取り部３の重量より幾分小さい値となるように上記調節手段を用いて予め調整されており、揺動支持枠３５の下端横杆部３５ａを接当支持することで圧縮変形され、刈取り部３の重量の一部が弾性バランス機構６１のバネ力によって相殺され、刈取り部３の前方下部に配備した橇状の接地体６８が比較的小さい接地圧で圃場面に接地するようになっている。このように、刈取り部３を自重下降させて軽く接地支持させて刈取り走行を行うことで、圃場に起伏があったり、走行機体２の前後傾斜姿勢が変化しても、刈取り部３が圃場面に接地追従して一定の刈り高さが維持されるのである。なお、前記弾性バランス機構６１におけるコイルバネ６２の周囲にはゴム製の泥除けカバー６９が巻き付け装着されて、弾性バランス機構６１への泥などの異物の付着および侵入が防止されている。
【００３６】
なお、前記接地体６８は平面形状が先細りで断面形状を舟形に形成した板金材で構成されており、図１８，１９に示すように、刈取り部３の前端に配備された３つのデバイダ７１の支持杆７２に溶接固定されている。また、接地体６８の後部は、前記支持杆７２を差込み連結するパイプ製の分草フレーム７３の下方にまで延出され、接地体６８に働く接地圧が分草フレーム７３によっても直接に支持されるようになっている。
【００３７】
また、上記のように構成された刈取り部３は、点検整備のために左横外側方に旋回揺動することが可能となっている。つまり、右側の軸受けブラケット２２および旋回アーム３２の遊端部を基台１８ａに連結しているボルト３３を外すと、旋回アーム３２と旋回ブラケット３１とが一体に縦向き支点Ｘ周りに旋回可能となり、この旋回アーム３２に支持されている刈取り部３が刈取り部横移動機構３４とともに旋回可能となる。
【００３８】
軸受けブラケット２１には操作ロッド８１が横スライド可能に挿通支持され、この操作ロッド８１の右側貫通端部に下降ロック用のブロック部材８２が連結されている。また、操作ロッド８１の左側端部は延出されて操作ノブ８３が取り付けられており、機体横外方から操作ロッド８１を押し引き操作できるようになっている。なお、通常は操作ロッド８１が機体外方に引き出し操作されて、ブロック部材８２は旋回ブラケット３１の上面端部より左側に寄ったロック解除位置ｕｒ（図５参照）に載置保持されている。
【００３９】
刈取り部３を前方に向かう通常の収穫用位置から、図３に示すように、機体の左横外側方に旋回開放するには、先ず、刈取り部３を所定高さ以上に上昇させた状態で左側ストロークエンドまで横移動させる。次に、操作ロッド８１を機体内方に押し込み操作してブロック部材８２を前記ロック解除位置ｕｒから旋回ブラケット３１の端部近くの下降ロック位置ｒ（図６参照）に移動させる。次に、刈取り部３を下降（自重下降）させて、刈取り部フレーム１７の基部に連結固定した接当金具８４と旋回ブラケット３１の上面との間にブロック部材８２を挟持して、それ以上に刈取り部３が下降されるのを阻止する。このようにブロック部材８２を介して下降が阻止された状態では刈取り部３は地上から少し浮き上がった高さで保持されることになる。
【００４０】
次に、刈取り部フレーム７と油圧シリンダ９のピストンロッド９ａとを連結していた連結ピン２９を引き抜いてその連結を解除するとともに、右側の軸受けブラケット２２および旋回アーム３２の遊端部を基台８に連結していたボルト３３を外す。これによって刈取り部３を地面から少し浮かした状態のまま縦軸心Ｘ周りに揺動開放することができる。
【００４１】
なお、刈取り部３が左側ストロークエンドまで移動されていない状態では、前記接当金具８４が旋回ブラケット３１から右横方向に外れていて、上記のようにロック部材８２を介しての下降ロックを行うことができず、刈取り部３の旋回開放操作ができない状態となっている。
【００４２】
また、刈取り部３の旋回開放操作に先立って、図１４中の仮想線で示すように、穀稈供給台４５を支持アーム４７と共に前端の支点ｃ周りに振り上げ揺動して、前倒れ姿勢の起立格納姿勢に切り換えて後方に倒れないようにするとともに、刈取り部３の未刈り側である左外側部に起伏揺動可能に配備した分草杆７５を取外しておく。
【００４３】
図１８，２１に示すように、前記分草杆７５の前端には後ろ向きの支点ピン７６が備えられ、左端デバイダ７１の背部に設けられた支持金具７７に前方から差し込み支持されている。また、刈取り部３の左側下方箇所に前記支点ピン７６を通る前後方向軸心ｄ周りに回動可能かつ摩擦保持可能に基端回動アーム７８が配備され、分草杆７５の前後中間に一体装備された中間支持アーム７５ａが前記基端回動アーム７８に連結ピン７９を介して脱着自在に連結されている。そして、これら支点ピン７６および連結ピン７９に装着された抜け止めピン８０を抜き取ることで、分草杆７５全体を前方に抜き外すことができるようになっている。
【００４４】
〔他の実施例〕
【００４５】
（１）図２２に示すように、前記接地体６８を、固定された機体内側の接地部材６８ａと、前端支点ｇ周りに横揺動可能な機体外側の接地部材６８ｂとで構成するとともに、機体外側の接地部材６８ｂをバネ７０によって外側に揺動付勢し、機体外側の接地部材６８ｂが障害物Ｓに接触しても自動的に後退変位するようにして実施するもよい。
【００４６】
（２）図２３に示すように、前記接地体６８を、固定された機体内側の接地部材６８ａと、前端支点ｇ周りに横揺動可能、かつ、長孔・ボルト９１によって調節固定可能な機体外側の接地部材６８ｂとで構成し、地面の硬軟等に応じて接地体６８の接地幅を調節できるようにして実施するもよい。
【００４７】
（３）前記係止部材５２の先端部に前後一対の係止ピン（あるいは前後に長い係止板）を下向きに突設し、この係止ピンあるいは係止板を穀稈供給台４５の上面の前後に形成した一対の係止孔（あるいは前後に長いスリット）に挿入係合させることで、刈取り部３の横移動にかかわらず穀稈供給台４５を前後向き姿勢のままで横方向一定位置に保持しておくこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】自脱型コンバインの側面図
【図２】自脱型コンバインの平面図
【図３】刈取り部開放作動を示す平面図
【図４】刈取り部における基部を示す側面図
【図５】旋回操作不能位置に横移動された刈取り部の基部を示す正面図
【図６】旋回操作可能位置に横移動された刈取り部の基部を示す正面図
【図７】刈取り部の基部を示す平面図
【図８】刈取り部の横移動構造を示す側面図
【図９】刈取り部の弾性バランス支持構造を示す側面図
【図１０】弾性バランス機構の正面図
【図１１】弾性バランス機構の横断平面図
【図１２】刈取り部横移動機構を示す側面図
【図１３】油圧シリンダ連結部の縦断正面図
【図１４】脱穀装置の穀稈供給部を示す側面図
【図１５】穀稈供給台の平面図
【図１６】位置規制が解除された穀稈供給台の縦断正面図
【図１７】位置規制された穀稈供給台の縦断正面図
【図１８】刈取り部の接地部を示す側面図
【図１９】刈取り部の接地部を示す平面図
【図２０】接地体の縦断正面図
【図２１】分草杆支持構造を示す一部切欠き平面図
【図２２】別実施例の接地体を示す横断平面図
【図２３】更に別の実施例の接地体を示す横断平面図
【符号の説明】
【００４９】
３刈取り部
５脱穀装置
１５フィードチェーン
４５穀稈供給台
５２係止部材

【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体前部に刈取り部を横移動可能に配備した自脱型コンバインの穀稈供給構造であって、
脱穀装置に備えられたフィードチェーンの始端部を上方から覆い隠す枕脱穀用の穀稈供給台を前記刈取り部の機体横外側部位に横移動自在に支持するとともに、この穀稈供給台に係脱自在な係止部材を脱穀装置に装備し、係止部材が穀稈供給台に係合した状態では、刈取り部の横移動にかかわらず穀稈供給台がフィードチェーンに対して横方向一定位置に保持されるよう構成してあることを特徴とする自脱型コンバインの穀稈供給構造。
【請求項２】
前記係止部材を前記脱穀装置の前部に上下揺動可能に連結して、下方への揺動によって前記係止部材が穀稈供給台に係合し、上方への揺動によって前記係止部材が穀稈供給台から離れるよう構成してある請求項１記載の自脱型コンバインの穀稈供給構造。

【図１】