色柄として表現される編地が重ねられた編地の編成方法および編地
【課題】本発明は、ニット編地に対して、後工程の刺繍などで表現するような小さな色柄の形成を、編地の編成として簡単に表現することができる編成方法とその編地を提供することを目的とする。
【解決手段】第１編地の編成を行い、その第１編地の一部の連続した複数の編目を対向する針床の空針に移動させる。さらに移動した複数の編目を係止する編針とその編針に対向する針床の空針を用いて、第２編地の編出し編成を行う。編出しに用いた編針に係止する編目のうち、少なくとも編出し編成で形成した掛け目に続いて第２編地を編成し、対向する針床の編針に移動させた第１編地の一部の連続した複数の編目、またはその編目に続く新たな編目を、移動する前の針床に戻すことで第２編地の編目と重ねた後に、第１編地の編成を行う。
【解決手段】第１編地の編成を行い、その第１編地の一部の連続した複数の編目を対向する針床の空針に移動させる。さらに移動した複数の編目を係止する編針とその編針に対向する針床の空針を用いて、第２編地の編出し編成を行う。編出しに用いた編針に係止する編目のうち、少なくとも編出し編成で形成した掛け目に続いて第２編地を編成し、対向する針床の編針に移動させた第１編地の一部の連続した複数の編目、またはその編目に続く新たな編目を、移動する前の針床に戻すことで第２編地の編目と重ねた後に、第１編地の編成を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニット編地における色柄として表現される編地が、編成により重ね合わされた編地の編成方法およびその編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
ニット編地による製品としては、セーター、ベストなどのニットウェアや、ネクタイやバッグなどのニット小物を挙げることができる。無地や色柄など様々なものがあるが、編糸を変えることで表現する色柄は、デザインバリエーションを大きく広げる。その色柄を形成する公知の編成方法には、例えば色や素材が異なる複数の編地を編成で繋ぎ合わせて柄とするインターシャ編成がある。別々の給糸口を順次移動させて編針に給糸し、タック繋ぎをして隣接する編地同士をウェール方向の境界部で結合するインターシャ柄を編成する方法も開示されている
(特許文献１参照）。また、異なる複数の編糸を並行して使い、柄として表現したい編糸を表面に出し、他の編糸は裏面に隠す状態で編成するジャカード編成についても、ゴム組織編成のジャカード編地を編成する方法として開示されている (特許文献２参照)。
【０００３】
しかしながら、インターシャ編成は、編地全体を薄く仕上げることができるものの、細かな柄での編糸の入れ替えは給糸口の干渉などの問題があり難しく、またジャカード編成は、細かな柄の編成は容易であるが、使用しない編糸を裏面側に配置する必要があり、色柄以外の編地全体に厚みが出てしまう。以上のようなことから、例えば小物などのネクタイでは、小さな柄を全体に散りばめたい場合には、後工程で刺繍を使って表現することが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３５０３１２公報
【特許文献２】特開平５−２８７６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、ニット編地に対して、後工程の刺繍などで表現するような小さな色柄の形成を、編地の編成として簡単に表現することができる編成方法と、その編成により得られる編地を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、少なくとも前後一対の針床と、各針床に複数配置される編針に編糸を供給させる給糸口とを備える横編機を用いて、第１編地に対し、異なる編糸を用いた第２編地の編成を行うことで、第２編地が第１編地に対する色柄となる編地の編成方法において、第１編地の編成を行い、第１編地の一部の連続した複数の編目を対向する針床の空針に移動させる工程と、該移動した複数の編目を係止する編針とその編針に対向する針床の空針を用いて、第２編地の編出し編成を行う工程と、前記編出しに用いた編針に係止する編目のうち、少なくとも編出しで形成した掛け目に続いて、第２編地を編成する工程と、前記対向する針床の編針に移動させた第１編地の一部の連続した複数の編目またはその編目に続く新たな編目を、移動する前の針床に戻して第２編地の編目と重ねた後に、第１編地の編成を行う工程を含むことを特徴とする。
【０００７】
また本発明では、前記第２編地の編成は、第１編地の編成を一旦休止して行い、前後針床における前記編出しに用いた編針を用いて、袋状に編成することを特徴とする。
【０００８】
さらに本発明では、少なくとも前後一対の針床と、各針床に複数配置される編針に編糸を供給させる給糸口とを備える横編機を用いて編成された第２編地が、第１編地に対する色柄となる編地であって、第１編地の一部の連続した複数の編目と編出し部が接合された第２編地は、単層または２層で形成され、第２編地のウェール方向終端部にて第１編地の一部の編目またはその編目に続く新たな編目と繋がっていることを特徴とする編地である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、第２編地を形成するため、ベースとなる第１編地に対して、色柄を形成したい位置にあたる編針に係止する編目を対向する針床の空針に目移しをして仮置きし、新たな空針が形成できれば、該空針を利用して編出しからウェール方向終端部までの
第２編地としての色柄が容易に形成できる。
【００１０】
また、前記第２編地の編成は、前後針床における前記編出しに用いた編針で、袋状に編成することで第２編地の裏面側が隠れ、ベース編地となる第１編地と第２編地の境界が綺麗である。
【００１１】
また、本発明による編地は、ベース編地としての第１編地の外面側に第２編地が重ねられて多層となり、第１編地の一部の連続した複数の編目と第２編地の編出し部の編目が、第２編地のウェール方向終端部の編目が第１編地の連続した複数の編目と接合されており、色柄として表現される編地に厚みを付けることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例であるニットタイ１を示す図である。
【図２】本発明の実施例であるニットタイ１の編成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例として、ニットタイ１の説明を行う。編成に使用する横編機は、前後一対の針床を備えた２枚ベッド横編機であり、後針床が前針床に対してラッキング可能で、針床の上方に複数の給糸口を有するものである。またこの横編機は、空針なしでも編目の側方移しが可能なトランスファージャックを備える横編機（特開平６−１３６６４１公報参照）でもある。編成図は、説明の便宜上、針数を実際の編成よりも少なくしている。
【実施例】
【００１４】
図１は、ニットタイ１を示す図である。本実施例で編成されるニットタイ１はすべて天竺で編成する。図で示すように、ニットタイ１の全体には、ベースとなる筒状編地２に対し、別の編糸による矩形状の色柄３が散りばめられている。編出し部４から編み始め、矢印Ｗの方向に向かって１つの給糸口を用いて筒状に編成を進める。また、増やし部５では公知の増やし編成を行いニットタイ１の形を整えている。色柄３の編成を行う際には、別の給糸口を用いる。図１で示す色柄３は、給糸口を変えれば個々に異なる色柄とすることが可能であるが、本実施例では色柄３は全て同一のものとし、同一コースの２箇所に並ぶ場合は、向かって右側の色柄３を編成した後、ベース編地を編成する前に左側の色柄３を編成する。破線Ｘ−Ｘの位置における第１編地と第２編地の編成を、図２を使って説明する。
【００１５】
図２は、実施例として図１で示すニットタイ１の編成図である。編成図では、図中左側の数字は編成ステップ（Ｓ）を示し、左右方向の矢印は編成方向を、上下斜め方向の矢印は目移し方向を示し、ＦＢは前針床を、ＢＢは後針床を示す。大文字のＡ〜ＰはＦＢの編針を、小文字のａ〜ｐはＢＢの編針を示す。丸印はその編成ステップで形成される新たな編目または目移しされる編目を、Ｖ印は掛け目を、二重丸印は重ね目を示す。尚、その編成ステップでの編成に関係せず、編針に係止されたままの編目については図示を省略する。また、ＦＢ側を表面側、ＢＢ側を裏面側と表現する場合もある。
【００１６】
図２で示す編成ステップＳ１〜Ｓ１１について説明する。Ｓ１は、ニットタイ１の全幅の編成を示し、給糸口６はキャリッジ（不図示）により左方向に移動され、ＦＢの編針Ｏ〜Ａで１本置きに編目を形成する。Ｓ２では、右方向に編針ｂ〜編針ｐで１本置きに編目を形成する。Ｓ１とＳ２により、図１で示す筒状編地２の１コースが完成する。 Ｓ３では、筒状編地２の表面側となるＦＢの編針Ｇと編針Ｉの編目を、裏面側となるＢＢの編針ｇ〜編針ｉに目移しする。ここでは、編針ｇと編針ｉは空針であった為、重ね目にはならず、単独の編目として夫々編針に係止され、筒状編地２の形を保っている。
【００１７】
Ｓ４では、色柄３を第２編地として編成するため、左方向に向けて新たに給糸口７を編入れ、ＦＢとＢＢを交互に編成する。移動した第１編地の編目を係止するＢＢでは編針ｉ，ｇに新たな編目を、その編針ｉ，ｇに対向するＦＢでは編針Ｊ，Ｈ，Ｆに掛け目を形成し、第２編地の編出しとしている。なお、ＦＢでの掛け目の形成は、ＦＢの編針Ｇ，Ｉを含めた形でも良い。Ｓ５では、右方向にＢＢの編針ｇ，ｉで編目を形成する。Ｓ６では、左方向にＦＢの編針Ｊ，Ｈ，Ｆで編目を形成する。Ｓ５とＳ６では、Ｓ４で行った第２編地の編出しに続き、袋編成を行う。Ｓ７では、右方向にＢＢの編針ｇ，ｉで編目を形成する。色柄３の大きさ（膨らみ）は、図２で示すＡのステップ（Ｓ６とＳ７）の繰返し回数で調整する。実施例では３回の繰返しを行っている。光沢感のある編糸を使えば、適度な膨らみの相乗効果により、刺繍のような表現が可能となる。また図面では、給糸口７の位置をＢＢの編針ｊ近傍に示したが、そのまま右方向に移動させて編幅外の位置に送り出しても良いし、次に配置したい位置が左方であれば、その方向に移動させても良い。
【００１８】
Ｓ８では、ＦＢの編針Ｊ，Ｈ，Ｆに係止する編目をＦＢの編針Ｇ，Ｉ，Ｋに目移しする。この場合、空針なしでも編目の側方移しが可能なトランスファージャックを備える横編機を使っているため、そのままの状態で目移しができる。ＦＢの編針Ｇ，Ｉは、空針であったので、単独の編目で、編針Ｋでは第１編地との重ね目で、編目が係止される。Ｓ９では、ＢＢの編針ｇ，ｉの編目が、ＦＢの編針Ｇ，Ｉに目移しされ、第２編地同士の重ね目となる。なお、第１編地と第２編地の接合に際し、その接合する編針の位置はＦＢの編針Ｇ，Ｉに限らない。Ｓ８を省略し、Ｓ９で行う目移しの位置を針床のラッキングでずらし、ＦＢの編針Ｆ，Ｈに目移しを行っても良い。Ｓ３〜Ｓ９では、第２編地のみが形成されて色柄３が完成すると同時に、第２編地のウェール方向終端部の編目が、第１編地と接合する為の準備も完了する。
【００１９】
Ｓ１０では、ニットタイ１の全幅の編成を示し、再び給糸口６を用いて左方向にＦＢの編針Ｏ〜Ａで１本置きに編目を形成する。Ｓ１１では、右方向に編針ｂ〜編針ｐで１本置きに編目を形成する。Ｓ１０とＳ１１により、筒状編地２の１コースが完成するとともに、第２編地となる色柄３が接合され、固定される。ベースとなる筒状編地２は、Ｓ３〜Ｓ９の間、給糸口６での編成が行われなかった為、編地の増加が無く、筒状編地２の編成の再開により、色柄３の編出し部と終端部が近づく為に、袋編成による２層の編地であることと合わせ、厚みを持たせることができる。
【００２０】
完成したニットタイ１でみると、ベースとなる筒状編地２に対して、色柄３を形成する第２編地は自由な位置に形成することができる。実施例では、表面側に色柄３を形成したが、同様に裏面側にも形成でき、表面と裏面の位置がずれていれば、並行して編成することもできる。なお、横方向に複数の色柄３が並んだ場合には、別々の給糸口を用いて並行して編成したり、同じ給糸口であれば、１つ毎に順番に編成していけばよい。実施例では、図２で示すＡのステップ（Ｓ６とＳ７）で袋編成を行っているが、Ｓ７のＢＢの編針ｇ，ｉの代わりに、Ｓ６と同じＦＢの編針Ｆ，Ｈ，Ｊで編目を形成し、ＦＢの編針Ｆ，Ｈ，Ｊを往復編成しても良い。単層の編地となり、色柄３の厚みを抑えることができる。
【００２１】
さらに、実施例では、色柄３の形成の間、第１編地の編成を一旦止めていたが、色柄３の編成に並行して編成を再開し、色柄３の編目を係止する編針を開口部となるように、ＦＢとＢＢの針床を跨ぎ、給糸口６を用いてＣ字状に折り返し編成を行っても良い。筒状編地２と色柄３の編成コース数の差が減り、色柄３の大きさ（膨らみ）を抑えることができる。このＣ字状の編成コース数は、色柄３の編成コース数と異なっても良く、編成コース数を調整すれば色柄３の見栄えを変えることができる。また、実施例では第１編地と第２編地ともに天竺で編成したが、組織を伴う編成にしても良く、第１編地を筒状編地としたが、単層の編地でも良い。さらにまた、実施例では２枚ベッドの横編機での編成を示したが、４枚ベッドの横編機でも編成が可能なことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２２】
１ ニットタイ
２ 筒状編地
３ 色柄
６，７ 給糸口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニット編地における色柄として表現される編地が、編成により重ね合わされた編地の編成方法およびその編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
ニット編地による製品としては、セーター、ベストなどのニットウェアや、ネクタイやバッグなどのニット小物を挙げることができる。無地や色柄など様々なものがあるが、編糸を変えることで表現する色柄は、デザインバリエーションを大きく広げる。その色柄を形成する公知の編成方法には、例えば色や素材が異なる複数の編地を編成で繋ぎ合わせて柄とするインターシャ編成がある。別々の給糸口を順次移動させて編針に給糸し、タック繋ぎをして隣接する編地同士をウェール方向の境界部で結合するインターシャ柄を編成する方法も開示されている
(特許文献１参照）。また、異なる複数の編糸を並行して使い、柄として表現したい編糸を表面に出し、他の編糸は裏面に隠す状態で編成するジャカード編成についても、ゴム組織編成のジャカード編地を編成する方法として開示されている (特許文献２参照)。
【０００３】
しかしながら、インターシャ編成は、編地全体を薄く仕上げることができるものの、細かな柄での編糸の入れ替えは給糸口の干渉などの問題があり難しく、またジャカード編成は、細かな柄の編成は容易であるが、使用しない編糸を裏面側に配置する必要があり、色柄以外の編地全体に厚みが出てしまう。以上のようなことから、例えば小物などのネクタイでは、小さな柄を全体に散りばめたい場合には、後工程で刺繍を使って表現することが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３５０３１２公報
【特許文献２】特開平５−２８７６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、ニット編地に対して、後工程の刺繍などで表現するような小さな色柄の形成を、編地の編成として簡単に表現することができる編成方法と、その編成により得られる編地を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、少なくとも前後一対の針床と、各針床に複数配置される編針に編糸を供給させる給糸口とを備える横編機を用いて、第１編地に対し、異なる編糸を用いた第２編地の編成を行うことで、第２編地が第１編地に対する色柄となる編地の編成方法において、第１編地の編成を行い、第１編地の一部の連続した複数の編目を対向する針床の空針に移動させる工程と、該移動した複数の編目を係止する編針とその編針に対向する針床の空針を用いて、第２編地の編出し編成を行う工程と、前記編出しに用いた編針に係止する編目のうち、少なくとも編出しで形成した掛け目に続いて、第２編地を編成する工程と、前記対向する針床の編針に移動させた第１編地の一部の連続した複数の編目またはその編目に続く新たな編目を、移動する前の針床に戻して第２編地の編目と重ねた後に、第１編地の編成を行う工程を含むことを特徴とする。
【０００７】
また本発明では、前記第２編地の編成は、第１編地の編成を一旦休止して行い、前後針床における前記編出しに用いた編針を用いて、袋状に編成することを特徴とする。
【０００８】
さらに本発明では、少なくとも前後一対の針床と、各針床に複数配置される編針に編糸を供給させる給糸口とを備える横編機を用いて編成された第２編地が、第１編地に対する色柄となる編地であって、第１編地の一部の連続した複数の編目と編出し部が接合された第２編地は、単層または２層で形成され、第２編地のウェール方向終端部にて第１編地の一部の編目またはその編目に続く新たな編目と繋がっていることを特徴とする編地である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、第２編地を形成するため、ベースとなる第１編地に対して、色柄を形成したい位置にあたる編針に係止する編目を対向する針床の空針に目移しをして仮置きし、新たな空針が形成できれば、該空針を利用して編出しからウェール方向終端部までの
第２編地としての色柄が容易に形成できる。
【００１０】
また、前記第２編地の編成は、前後針床における前記編出しに用いた編針で、袋状に編成することで第２編地の裏面側が隠れ、ベース編地となる第１編地と第２編地の境界が綺麗である。
【００１１】
また、本発明による編地は、ベース編地としての第１編地の外面側に第２編地が重ねられて多層となり、第１編地の一部の連続した複数の編目と第２編地の編出し部の編目が、第２編地のウェール方向終端部の編目が第１編地の連続した複数の編目と接合されており、色柄として表現される編地に厚みを付けることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例であるニットタイ１を示す図である。
【図２】本発明の実施例であるニットタイ１の編成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例として、ニットタイ１の説明を行う。編成に使用する横編機は、前後一対の針床を備えた２枚ベッド横編機であり、後針床が前針床に対してラッキング可能で、針床の上方に複数の給糸口を有するものである。またこの横編機は、空針なしでも編目の側方移しが可能なトランスファージャックを備える横編機（特開平６−１３６６４１公報参照）でもある。編成図は、説明の便宜上、針数を実際の編成よりも少なくしている。
【実施例】
【００１４】
図１は、ニットタイ１を示す図である。本実施例で編成されるニットタイ１はすべて天竺で編成する。図で示すように、ニットタイ１の全体には、ベースとなる筒状編地２に対し、別の編糸による矩形状の色柄３が散りばめられている。編出し部４から編み始め、矢印Ｗの方向に向かって１つの給糸口を用いて筒状に編成を進める。また、増やし部５では公知の増やし編成を行いニットタイ１の形を整えている。色柄３の編成を行う際には、別の給糸口を用いる。図１で示す色柄３は、給糸口を変えれば個々に異なる色柄とすることが可能であるが、本実施例では色柄３は全て同一のものとし、同一コースの２箇所に並ぶ場合は、向かって右側の色柄３を編成した後、ベース編地を編成する前に左側の色柄３を編成する。破線Ｘ−Ｘの位置における第１編地と第２編地の編成を、図２を使って説明する。
【００１５】
図２は、実施例として図１で示すニットタイ１の編成図である。編成図では、図中左側の数字は編成ステップ（Ｓ）を示し、左右方向の矢印は編成方向を、上下斜め方向の矢印は目移し方向を示し、ＦＢは前針床を、ＢＢは後針床を示す。大文字のＡ〜ＰはＦＢの編針を、小文字のａ〜ｐはＢＢの編針を示す。丸印はその編成ステップで形成される新たな編目または目移しされる編目を、Ｖ印は掛け目を、二重丸印は重ね目を示す。尚、その編成ステップでの編成に関係せず、編針に係止されたままの編目については図示を省略する。また、ＦＢ側を表面側、ＢＢ側を裏面側と表現する場合もある。
【００１６】
図２で示す編成ステップＳ１〜Ｓ１１について説明する。Ｓ１は、ニットタイ１の全幅の編成を示し、給糸口６はキャリッジ（不図示）により左方向に移動され、ＦＢの編針Ｏ〜Ａで１本置きに編目を形成する。Ｓ２では、右方向に編針ｂ〜編針ｐで１本置きに編目を形成する。Ｓ１とＳ２により、図１で示す筒状編地２の１コースが完成する。 Ｓ３では、筒状編地２の表面側となるＦＢの編針Ｇと編針Ｉの編目を、裏面側となるＢＢの編針ｇ〜編針ｉに目移しする。ここでは、編針ｇと編針ｉは空針であった為、重ね目にはならず、単独の編目として夫々編針に係止され、筒状編地２の形を保っている。
【００１７】
Ｓ４では、色柄３を第２編地として編成するため、左方向に向けて新たに給糸口７を編入れ、ＦＢとＢＢを交互に編成する。移動した第１編地の編目を係止するＢＢでは編針ｉ，ｇに新たな編目を、その編針ｉ，ｇに対向するＦＢでは編針Ｊ，Ｈ，Ｆに掛け目を形成し、第２編地の編出しとしている。なお、ＦＢでの掛け目の形成は、ＦＢの編針Ｇ，Ｉを含めた形でも良い。Ｓ５では、右方向にＢＢの編針ｇ，ｉで編目を形成する。Ｓ６では、左方向にＦＢの編針Ｊ，Ｈ，Ｆで編目を形成する。Ｓ５とＳ６では、Ｓ４で行った第２編地の編出しに続き、袋編成を行う。Ｓ７では、右方向にＢＢの編針ｇ，ｉで編目を形成する。色柄３の大きさ（膨らみ）は、図２で示すＡのステップ（Ｓ６とＳ７）の繰返し回数で調整する。実施例では３回の繰返しを行っている。光沢感のある編糸を使えば、適度な膨らみの相乗効果により、刺繍のような表現が可能となる。また図面では、給糸口７の位置をＢＢの編針ｊ近傍に示したが、そのまま右方向に移動させて編幅外の位置に送り出しても良いし、次に配置したい位置が左方であれば、その方向に移動させても良い。
【００１８】
Ｓ８では、ＦＢの編針Ｊ，Ｈ，Ｆに係止する編目をＦＢの編針Ｇ，Ｉ，Ｋに目移しする。この場合、空針なしでも編目の側方移しが可能なトランスファージャックを備える横編機を使っているため、そのままの状態で目移しができる。ＦＢの編針Ｇ，Ｉは、空針であったので、単独の編目で、編針Ｋでは第１編地との重ね目で、編目が係止される。Ｓ９では、ＢＢの編針ｇ，ｉの編目が、ＦＢの編針Ｇ，Ｉに目移しされ、第２編地同士の重ね目となる。なお、第１編地と第２編地の接合に際し、その接合する編針の位置はＦＢの編針Ｇ，Ｉに限らない。Ｓ８を省略し、Ｓ９で行う目移しの位置を針床のラッキングでずらし、ＦＢの編針Ｆ，Ｈに目移しを行っても良い。Ｓ３〜Ｓ９では、第２編地のみが形成されて色柄３が完成すると同時に、第２編地のウェール方向終端部の編目が、第１編地と接合する為の準備も完了する。
【００１９】
Ｓ１０では、ニットタイ１の全幅の編成を示し、再び給糸口６を用いて左方向にＦＢの編針Ｏ〜Ａで１本置きに編目を形成する。Ｓ１１では、右方向に編針ｂ〜編針ｐで１本置きに編目を形成する。Ｓ１０とＳ１１により、筒状編地２の１コースが完成するとともに、第２編地となる色柄３が接合され、固定される。ベースとなる筒状編地２は、Ｓ３〜Ｓ９の間、給糸口６での編成が行われなかった為、編地の増加が無く、筒状編地２の編成の再開により、色柄３の編出し部と終端部が近づく為に、袋編成による２層の編地であることと合わせ、厚みを持たせることができる。
【００２０】
完成したニットタイ１でみると、ベースとなる筒状編地２に対して、色柄３を形成する第２編地は自由な位置に形成することができる。実施例では、表面側に色柄３を形成したが、同様に裏面側にも形成でき、表面と裏面の位置がずれていれば、並行して編成することもできる。なお、横方向に複数の色柄３が並んだ場合には、別々の給糸口を用いて並行して編成したり、同じ給糸口であれば、１つ毎に順番に編成していけばよい。実施例では、図２で示すＡのステップ（Ｓ６とＳ７）で袋編成を行っているが、Ｓ７のＢＢの編針ｇ，ｉの代わりに、Ｓ６と同じＦＢの編針Ｆ，Ｈ，Ｊで編目を形成し、ＦＢの編針Ｆ，Ｈ，Ｊを往復編成しても良い。単層の編地となり、色柄３の厚みを抑えることができる。
【００２１】
さらに、実施例では、色柄３の形成の間、第１編地の編成を一旦止めていたが、色柄３の編成に並行して編成を再開し、色柄３の編目を係止する編針を開口部となるように、ＦＢとＢＢの針床を跨ぎ、給糸口６を用いてＣ字状に折り返し編成を行っても良い。筒状編地２と色柄３の編成コース数の差が減り、色柄３の大きさ（膨らみ）を抑えることができる。このＣ字状の編成コース数は、色柄３の編成コース数と異なっても良く、編成コース数を調整すれば色柄３の見栄えを変えることができる。また、実施例では第１編地と第２編地ともに天竺で編成したが、組織を伴う編成にしても良く、第１編地を筒状編地としたが、単層の編地でも良い。さらにまた、実施例では２枚ベッドの横編機での編成を示したが、４枚ベッドの横編機でも編成が可能なことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２２】
１ ニットタイ
２ 筒状編地
３ 色柄
６，７ 給糸口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床と、各針床に複数配置される編針に編糸を供給させる給糸口とを備える横編機を用いて、第１編地に対し、異なる編糸を用いた第２編地の編成を行うことで、第２編地が第１編地に対する色柄となる編地の編成方法において、
第１編地の編成を行い、第１編地の一部の連続した複数の編目を対向する針床の空針に移動させる工程と、
該移動した複数の編目を係止する編針とその編針に対向する針床の空針を用いて、第２編地の編出し編成を行う工程と、
前記編出しに用いた編針に係止する編目のうち、少なくとも編出しで形成した掛け目に続いて、第２編地を編成する工程と、
前記対向する針床の編針に移動させた第１編地の一部の連続した複数の編目またはその編目に続く新たな編目を、移動する前の針床に戻して第２編地の編目と重ねた後に、第１編地の編成を行う工程を含むことを特徴とする第２編地が第１編地に対する色柄となる編地の編成方法。
【請求項２】
前記第２編地の編成は、第１編地の編成を一旦休止して行い、前後針床における前記編出しに用いた編針を用いて、袋状に形成することを特徴とする請求項１記載の第２編地が第１編地に対する色柄となる編地の編成方法。
【請求項３】
少なくとも前後一対の針床と、各針床に複数配置される編針に編糸を供給させる給糸口とを備える横編機を用いて編成された第２編地が、第１編地に対する色柄となる編地であって、
第１編地の一部の連続した複数の編目と編出し部が接合された第２編地は、単層または２層で形成され、第２編地のウェール方向終端部にて第１編地の一部の編目またはその編目に続く新たな編目と繋がっていることを特徴とする編地。
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床と、各針床に複数配置される編針に編糸を供給させる給糸口とを備える横編機を用いて、第１編地に対し、異なる編糸を用いた第２編地の編成を行うことで、第２編地が第１編地に対する色柄となる編地の編成方法において、
第１編地の編成を行い、第１編地の一部の連続した複数の編目を対向する針床の空針に移動させる工程と、
該移動した複数の編目を係止する編針とその編針に対向する針床の空針を用いて、第２編地の編出し編成を行う工程と、
前記編出しに用いた編針に係止する編目のうち、少なくとも編出しで形成した掛け目に続いて、第２編地を編成する工程と、
前記対向する針床の編針に移動させた第１編地の一部の連続した複数の編目またはその編目に続く新たな編目を、移動する前の針床に戻して第２編地の編目と重ねた後に、第１編地の編成を行う工程を含むことを特徴とする第２編地が第１編地に対する色柄となる編地の編成方法。
【請求項２】
前記第２編地の編成は、第１編地の編成を一旦休止して行い、前後針床における前記編出しに用いた編針を用いて、袋状に形成することを特徴とする請求項１記載の第２編地が第１編地に対する色柄となる編地の編成方法。
【請求項３】
少なくとも前後一対の針床と、各針床に複数配置される編針に編糸を供給させる給糸口とを備える横編機を用いて編成された第２編地が、第１編地に対する色柄となる編地であって、
第１編地の一部の連続した複数の編目と編出し部が接合された第２編地は、単層または２層で形成され、第２編地のウェール方向終端部にて第１編地の一部の編目またはその編目に続く新たな編目と繋がっていることを特徴とする編地。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−１８６０（Ｐ２０１２−１８６０Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３９８８５（Ｐ２０１０−１３９８８５）
【出願日】平成２２年６月１８日（２０１０．６．１８）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１８日（２０１０．６．１８）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
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