苗帽子
【課題】二股の固定串により環状鍔を簡単かつ確実に地面に止められるようにした苗帽子を提供する。
【解決手段】苗帽子１は、透光性材料からなる帽子本体２と、この帽子本体２の下端外周に形成され、苗の周囲の地面に載置される環状鍔３とを備えている。環状鍔３の所定位置には、二股の固定串の串間距離に等しい間隔を保ち、かつ、この串径より若干大きな内径をもつ串案内孔Ｈ，Ｈが設けられる。環状鍔３は、その板幅が前記串案内孔の周辺部にかけて拡大する拡大鍔部３ａ〜３ｄを有するとよい。また、環状鍔３の周端部の板面に、周方向に沿って連なる環状リブ５を形成するとよい。さらに、帽子本体２の下端部に、環状鍔３の内周端から立ち上がって径内側に向けて連なる環状段差部２ｂを設けてもよい。
【解決手段】苗帽子１は、透光性材料からなる帽子本体２と、この帽子本体２の下端外周に形成され、苗の周囲の地面に載置される環状鍔３とを備えている。環状鍔３の所定位置には、二股の固定串の串間距離に等しい間隔を保ち、かつ、この串径より若干大きな内径をもつ串案内孔Ｈ，Ｈが設けられる。環状鍔３は、その板幅が前記串案内孔の周辺部にかけて拡大する拡大鍔部３ａ〜３ｄを有するとよい。また、環状鍔３の周端部の板面に、周方向に沿って連なる環状リブ５を形成するとよい。さらに、帽子本体２の下端部に、環状鍔３の内周端から立ち上がって径内側に向けて連なる環状段差部２ｂを設けてもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農作物等の苗を保護するのに用いる苗帽子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、野菜や果物等の苗に被せて霜や鳥などの害から苗を保護するようにした苗帽子が知られている。この種の苗帽子は、傘状の本体と、その本体の下端外周に延びる環状鍔とを有している。本体の頂部には通気孔が設けられており、これらの各部が透光性の樹脂材料で一体成形によって形成される。
使用時、苗に苗帽子を被せ、その環状鍔に固定用の串を突き刺して地面に止めている。このような固定串は、コの字形で二股になった形状のものが多く、これらの串の繋ぎの直線部分で環状鍔を地面に押し付けるようにしている。
なお、苗帽子に関連する先行技術としては、下記特許文献１等が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】意匠登録第４７９６８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の苗帽子は、環状鍔の板面に串を突き刺して使用するものであるため、苗帽子の設置時に作業者の負担が大きい。特に、苗の数が多い畑では、このような突き刺し作業を繰り返すことで腕に疲労が溜まって作業効率が低下しやすくなる。
【０００５】
本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、二股の固定串によって環状鍔を簡単かつ確実に地面に止められるようにした苗帽子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［第１発明］
前記課題を解決するための本発明（第１発明）の苗帽子は、
透光性を有する帽子本体と、
この帽子本体の下端外周に形成され、苗の周囲の地面に載置される環状鍔とを備え、
前記環状鍔を二股の固定串により地面に止めるようにした苗帽子であって、
前記環状鍔の所定位置に、前記固定串の串間距離に等しい間隔を保ち、かつ、この串径より若干大きな内径をもつ串案内孔を設ける構成とした。
【０００７】
このような構成によれば、環状鍔に予め二股の固定串の幅と等距離の串案内孔が形成されているため、固定串の先端をこれらの孔に合わせて押し込むだけで、極めて簡単に環状鍔を地面に止めることができる。これにより、苗帽子の設置の際に、鍔の突き刺しに必要な力がいらなくなり、作業者の負担が大幅に軽減される。
【０００８】
なお、前記「固定串」は、コの字形の二股の串であることが望ましいが、本発明においては、必ずしも二股に限られず、三股以上に分かれてるものであってもよい。また、固定串は、一方の串先が他方の串先よりも若干長くなっていることが望ましい。このように串先の長さに差を付けると、串案内孔の一方に長い方の串先を先に入れて、この串先を軸に回しながら、他方の串案内孔に短い方の串先を入れることができ、固定串の挿入作業がより簡単になる。
【０００９】
［第２発明］
通常、苗帽子の環状鍔は、苗帽子の設置面積を小さくするために、環状鍔の幅が数ｍｍ程度の短い幅に設定されている。このような短い幅の環状鍔に前述したような串案内孔を形成すると、環状鍔の板面の強度が十分に保てないおそれがあり、また、特に孔の周辺が破れやすくなる。
【００１０】
本発明（第２発明）の苗帽子は、第１発明の構成を備えるものであって、
前記環状鍔は、その板幅が前記串案内孔の周辺部にかけて拡大する拡大鍔部を有することを特徴としている。
【００１１】
このような構成によれば、串案内孔の周りに比較的広い面積の板面（拡大鍔部）が確保されるため、孔周辺の強度が低下することなく、孔付近が破れにくくなる。また、固定串の止め状態が安定するため、苗帽子が地面から外れにくくなる。
なお、拡大鍔部の位置については、正方形の頂点方向に環状鍔が拡大するようにするとよい。このような構成によれば、複数の苗帽子を並べるときに、環状鍔の拡大しない部分を隣り合わせることで、苗帽子同士を接近して置くことができ、保管や運搬等の取り扱いが有利になる。
【００１２】
［第３発明］
環状鍔の板幅を広くすると、樹脂成形上の理由によりその成形品の環状鍔が波打つように撓みやすくなる。このような波打ち形状の環状鍔では、地面との接地が不十分になって苗帽子が不安定になりやすい。
【００１３】
本発明（第３発明）の苗帽子は、第１発明の構成を備えるものであって、
前記環状鍔の周端部の板面に、周方向に沿って連なる環状リブを形成したことを特徴としている。
【００１４】
このような構成によれば、環状鍔の板面に環状リブによって張りがもたらされるため、環状鍔の板面の波打が防止され、平らな板面状態を保ちやすくなる。この結果、苗帽子を地面の上に安定して保持することが可能になる。
【００１５】
［第４発明］
苗帽子の下部は、横方向から力を受けると、中央側に凹みやすく、これにつられて環状鍔も変形しやすい。作業中に不用意に苗帽子の側面を押すと、このようなことが起こりやすくなる。特に、苗帽子の設置時に環状鍔の変形が起こると、孔の位置がズレてしまうため、固定串の挿入作業が行いにくくなる。
【００１６】
本発明（第４発明）の苗帽子は、第１発明の構成を備えるものであって、
前記帽子本体の下端部に、前記環状鍔の内周端から立ち上がって径内側に向けて連なる環状段差部を設けたことを特徴としている。
【００１７】
本発明の構成によれば、苗帽子の下端に環状段差部が形成されるため、この段差部が苗帽子の下端の環状形状を安定させる役割を果たす。すなわち、苗帽子に横方向から力を加えても、環状段差部が突っ張って中央側へ凹むのを抑えるため、環状鍔の変形による串案内孔の位置ズレが防止され、串案内孔に固定串を挿入する作業をより快適に行うことが可能になる。
なお、前記環状段差部の側面には、縦方向（高さ方向）に延びる複数の畝部を周方向に間隔を保って設けることが望ましい。
このような畝部を形成することにより、環状段差部が上下方向の荷重に対しても十分な強度を発揮することができる。
【００１８】
本発明の苗帽子は、果菜植物や花の苗の定植に使用することができる。例えば、トマト、キュウリ、ナス、カボチャ、スイカ等の苗に用いる場合、これらの苗の草丈が数十ｃｍ位になるまで苗帽子を被せておく。その他の植物の苗にも使用できるのはもちろんである。
【００１９】
本発明（第１〜４発明）は、単独で適用してもよいし、これらの発明を必要に応じて組み合わせて適用してもよい。また、本発明（第１〜４発明）に本明細書に記載される他の発明を組み合わせてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
図１および図２は、本実施形態の苗帽子１を示している。本実施形態の苗帽子１は、例えばＰＥＴ樹脂等の透明な樹脂材料を真空成形機にかけて形成されるものである。苗帽子１を地面に止める串には、図５に示すコ字形で二股の固定串Ｋが用いられる。
【００２１】
図１に示すように、苗帽子１１は、傘状の本体２と、その下端外周に延びる環状鍔３とを備えている。本体２の下端外周にほぼ９０゜折れ曲がって環状鍔３が延びている。
【００２２】
本体２は、傘部２ａと環状段差部２ｂとからなる。傘部２ａは、丸みを帯びたドーム状のもので、外周部から中央部にかけて板面が高くなっており、その中心部２ｃに通気孔Ｐ（図２参照）が形成される。傘部２ａの縦方向には、周方向に等間隔で大畝部Ｕ１が形成される。これらの大畝部Ｕ１によって傘部２ａの板面の強度が増し、上下方向の荷重に対して傘部２ａが潰れにくくなっている。
【００２３】
環状段差部２ｂは、環状鍔３の内周端から垂直に立ち上がり、径内側に折れ曲がって傘部２ａの下端に連なっている。環状段差部２ｂの段差の高さは、傘部２ａの下端を取り囲むように、環状鍔３の板面から一定の位置に保たれる。これにより、苗帽子１の下端開口部の環状形状が安定に保たれる。
【００２４】
環状段差部２ｂの周方向の側面には、縦方向に複数の小畝部Ｕ２が形成されている。これらの小畝部Ｕ２は、周方向に複数間隔を保って連続形成される。このように環状段差部２ｂの側面に小畝部Ｕ２が形成されることで、環状段差部２ｂの上下方向の板面の強度が増している。
なお、小畝部Ｕ２は、大畝部Ｕ３と同様に縦方向に延びているが、このように各畝部の向きを縦向きに合わせることで、苗帽子の成形時の型抜きを行いやすくことができる。
【００２５】
図２に示すように、環状鍔３は、その板面の直径方向に向き合う位置に串案内孔Ｈ，Ｈを有している。串案内孔Ｈ，Ｈの間隔Ｓ１（図３参照）は、固定串Ｋの串間距離Ｓ２（図５参照）とほぼ等しい間隔になっており、これらの孔Ｈ，Ｈの孔径は、固定串Ｋの串径より若干大きい程度になっている。
【００２６】
環状鍔３を上から見ると、正方形の頂点方向に鍔の板幅が拡がるようになっており、これらの拡大鍔部３ａ〜３ｄのうち、対角線方向の拡大鍔部３ａと３ｃに串案内孔Ｈ，Ｈが形成されている。これらの拡大鍔部３ａ，３ｃは、串案内孔Ｈ，Ｈの周辺部の板面の強度が低下するのを防ぐ。例えば、串案内孔Ｈ，Ｈの孔縁を固定串Ｋで引っ張るようなことがあっても、孔の周囲の板面が簡単には破れない。
また、環状鍔３の幅が拡大することによって環状鍔３の接地面が大きくなるため、苗帽子１が取付状態の安定感が増す。
【００２７】
環状鍔３の周端部には、環状リブ５が形成される。環状リブ５は、均一な高さで環状鍔３の板面から盛り上がって、その外周端からやや内側に入った位置で全周に連なっている。環状リブ５の横断面は鉾形で、その厚みは環状鍔３の板厚にほぼ等しい。
このように環状鍔３に環状リブ５を設けることで、環状鍔３の板面に張りがもたらされる。
なお、環状リブ５と串案内孔Ｈ，Ｈとの位置関係については、環状リブ５の環の内側に串案内孔Ｈ，Ｈが入るように配置されている。苗帽子１の使用時に固定串Ｋが径方向の外側に引っ張られたとき、万一、環状鍔３の板面が破れたとしても、環状リブ５によって固定串Ｋが環状鍔３から外れるのが防止される。
【００２８】
苗帽子１の使用状態を図４に示した。
苗帽子１を使用する場合、苗の上を傘部２ａで覆うように、苗帽子１を被せ、この内側空間の中央に苗が来るように配置する。このような状態で環状鍔３の串案内孔Ｈ，Ｈに固定串Ｋの先端を合わせ（図５（Ａ）参照）、地面にそのまま差し込む（図４（Ｂ）参照）。直径方向に向き合う位置で、２組の串案内孔Ｈ，Ｈに固定串Ｋを差し込むことで、苗帽子１がズレることなく地面に固定されることになる。
【００２９】
このように本実施形態の苗帽子１は、環状鍔３の串案内孔Ｈ，Ｈに固定串Ｋの先端を合わせて押し込めば、環状鍔３を簡単かつ確実に地面に止めることができる。このため、苗帽子１の取付作業が極めて簡単になる。苗の数が多い場合でも、作業者の腕等にかかる負担が少なく、作業効率が大幅に向上する。
【００３０】
また、図６（Ｂ）に示すように、環状リブ５が環状鍔３の板面を水平方向に真っ直ぐに保つように安定させるため、串案内孔Ｈ，Ｈが環状鍔３の板面と共に傾いたりすることがなくなり、串の先端の位置合わせが簡単に行える。
例えば図６（Ａ）に示すように、環状リブ５がない場合には、環状鍔３が成形時の温度変化などの影響で端に行く程、撓みやすくなる。このような撓みは、環状鍔３が幅広になる程大きくなる。しかしながら、本実施形態では、環状リブ５によって環状鍔３の板面に張りがもたらされるために、串案内孔Ｈ，Ｈ付近の板面が撓むことなく、串案内孔Ｈ，Ｈと固定串Ｋとの位置合わせが行いやすくなる。
【００３１】
さらに、本実施形態の苗帽子１は、傘部２ａの下に環状段差部２ｂが設けられているため、苗帽子１の側面が凹みにくく、環状鍔３の位置ズレも少なくなる。例えば図７（Ａ）に示すように、環状段差部２ｂがない場合、横方向から力がかかると、本体２が中央側に凹んで、それに追随して環状鍔３も内側にズレる。このような場合、凹みの量に応じて、直径方向に向き合う串案内孔Ｈ，Ｈの距離Ｌ０が環状鍔３と共に変化してしまう。
これに対し、本実施形態では、環状段差部２ｂが本体２の凹みを防止し、環状鍔３を安定した環状形状に保つため（図７（Ｂ）参照）、苗帽子１の使用時に、作業者が不用意にその側面を押したりしても、環状鍔３が変形することなく、串案内孔Ｈ，Ｈの距離Ｌ１がほぼ一定に保たれる。この結果、環状鍔３への串止め作業をより快適に行うことができる。
【００３２】
本発明の実施形態による苗帽子１を説明したが、実施形態の構成はこれに限られることなく、種々の変更を伴うことができる。
例えば図８に示す苗帽子１０は、大畝部Ｕ３の畝幅を幅広にしたものである。このような構成によれば、苗帽子１の内側に大畝部Ｕ３を通して光がより差し込みやすくなる。苗の葉数が多い場合などに苗帽子を大型サイズにするときには、このような構成が有効である。
【００３３】
また、前記実施形態では、直径方向に向き合う拡大鍔部３ａと３ｃに串案内孔Ｈ，Ｈをそれぞれ設けているが、これらと反対側の拡大鍔部３ｂと３ｄにも、串案内孔Ｈ，Ｈを設けてもよい。このように２組（合計８個）の串案内孔Ｈ，Ｈに固定串Ｋを使用すると、苗帽子１の取付けをより確実に行える。
また、環状鍔３の周方向に等間隔に串案内孔Ｈ，Ｈを複数設けることで、固定串Ｋを差す孔を選択できるようにすると、環状鍔３の串止め作業の自由度が高まる。例えば地面の柔らかい場所や固い場所に応じて串を差す位置を変えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態による苗帽子を示す側面図である。
【図２】同苗帽子の平面図である。
【図３】同苗帽子の部分拡大平面図である。
【図４】同苗帽子の使用状態を示す図２のIV−IV線断面図である。
【図５】同苗帽子の使用状態を示す図２のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】同苗帽子の環状鍔の作用を説明するもので、（Ａ）は従来例の環状鍔を示す部分拡大断面図、（Ｂ）は本実施形態の環状鍔を示す部分拡大断面図である。
【図７】同苗帽子の環状段差部の作用を説明するもので、（Ａ）は従来例を示す部分拡大断面図、（Ｂ）は本実施形態を示す部分拡大断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態による苗帽子を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 苗帽子
２ 本体（帽子本体）
２ａ 傘部
２ｂ 環状段差部
２ｃ 中心部
３ 環状鍔
３ａ〜３ｄ 拡大鍔部
５ 環状リブ
Ｈ，Ｈ 串案内孔
Ｋ 固定串
Ｓ１ 串案内孔の間隔
Ｓ２ 串間距離
Ｕ１ 大畝部
Ｕ２ 小畝部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農作物等の苗を保護するのに用いる苗帽子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、野菜や果物等の苗に被せて霜や鳥などの害から苗を保護するようにした苗帽子が知られている。この種の苗帽子は、傘状の本体と、その本体の下端外周に延びる環状鍔とを有している。本体の頂部には通気孔が設けられており、これらの各部が透光性の樹脂材料で一体成形によって形成される。
使用時、苗に苗帽子を被せ、その環状鍔に固定用の串を突き刺して地面に止めている。このような固定串は、コの字形で二股になった形状のものが多く、これらの串の繋ぎの直線部分で環状鍔を地面に押し付けるようにしている。
なお、苗帽子に関連する先行技術としては、下記特許文献１等が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】意匠登録第４７９６８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の苗帽子は、環状鍔の板面に串を突き刺して使用するものであるため、苗帽子の設置時に作業者の負担が大きい。特に、苗の数が多い畑では、このような突き刺し作業を繰り返すことで腕に疲労が溜まって作業効率が低下しやすくなる。
【０００５】
本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、二股の固定串によって環状鍔を簡単かつ確実に地面に止められるようにした苗帽子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［第１発明］
前記課題を解決するための本発明（第１発明）の苗帽子は、
透光性を有する帽子本体と、
この帽子本体の下端外周に形成され、苗の周囲の地面に載置される環状鍔とを備え、
前記環状鍔を二股の固定串により地面に止めるようにした苗帽子であって、
前記環状鍔の所定位置に、前記固定串の串間距離に等しい間隔を保ち、かつ、この串径より若干大きな内径をもつ串案内孔を設ける構成とした。
【０００７】
このような構成によれば、環状鍔に予め二股の固定串の幅と等距離の串案内孔が形成されているため、固定串の先端をこれらの孔に合わせて押し込むだけで、極めて簡単に環状鍔を地面に止めることができる。これにより、苗帽子の設置の際に、鍔の突き刺しに必要な力がいらなくなり、作業者の負担が大幅に軽減される。
【０００８】
なお、前記「固定串」は、コの字形の二股の串であることが望ましいが、本発明においては、必ずしも二股に限られず、三股以上に分かれてるものであってもよい。また、固定串は、一方の串先が他方の串先よりも若干長くなっていることが望ましい。このように串先の長さに差を付けると、串案内孔の一方に長い方の串先を先に入れて、この串先を軸に回しながら、他方の串案内孔に短い方の串先を入れることができ、固定串の挿入作業がより簡単になる。
【０００９】
［第２発明］
通常、苗帽子の環状鍔は、苗帽子の設置面積を小さくするために、環状鍔の幅が数ｍｍ程度の短い幅に設定されている。このような短い幅の環状鍔に前述したような串案内孔を形成すると、環状鍔の板面の強度が十分に保てないおそれがあり、また、特に孔の周辺が破れやすくなる。
【００１０】
本発明（第２発明）の苗帽子は、第１発明の構成を備えるものであって、
前記環状鍔は、その板幅が前記串案内孔の周辺部にかけて拡大する拡大鍔部を有することを特徴としている。
【００１１】
このような構成によれば、串案内孔の周りに比較的広い面積の板面（拡大鍔部）が確保されるため、孔周辺の強度が低下することなく、孔付近が破れにくくなる。また、固定串の止め状態が安定するため、苗帽子が地面から外れにくくなる。
なお、拡大鍔部の位置については、正方形の頂点方向に環状鍔が拡大するようにするとよい。このような構成によれば、複数の苗帽子を並べるときに、環状鍔の拡大しない部分を隣り合わせることで、苗帽子同士を接近して置くことができ、保管や運搬等の取り扱いが有利になる。
【００１２】
［第３発明］
環状鍔の板幅を広くすると、樹脂成形上の理由によりその成形品の環状鍔が波打つように撓みやすくなる。このような波打ち形状の環状鍔では、地面との接地が不十分になって苗帽子が不安定になりやすい。
【００１３】
本発明（第３発明）の苗帽子は、第１発明の構成を備えるものであって、
前記環状鍔の周端部の板面に、周方向に沿って連なる環状リブを形成したことを特徴としている。
【００１４】
このような構成によれば、環状鍔の板面に環状リブによって張りがもたらされるため、環状鍔の板面の波打が防止され、平らな板面状態を保ちやすくなる。この結果、苗帽子を地面の上に安定して保持することが可能になる。
【００１５】
［第４発明］
苗帽子の下部は、横方向から力を受けると、中央側に凹みやすく、これにつられて環状鍔も変形しやすい。作業中に不用意に苗帽子の側面を押すと、このようなことが起こりやすくなる。特に、苗帽子の設置時に環状鍔の変形が起こると、孔の位置がズレてしまうため、固定串の挿入作業が行いにくくなる。
【００１６】
本発明（第４発明）の苗帽子は、第１発明の構成を備えるものであって、
前記帽子本体の下端部に、前記環状鍔の内周端から立ち上がって径内側に向けて連なる環状段差部を設けたことを特徴としている。
【００１７】
本発明の構成によれば、苗帽子の下端に環状段差部が形成されるため、この段差部が苗帽子の下端の環状形状を安定させる役割を果たす。すなわち、苗帽子に横方向から力を加えても、環状段差部が突っ張って中央側へ凹むのを抑えるため、環状鍔の変形による串案内孔の位置ズレが防止され、串案内孔に固定串を挿入する作業をより快適に行うことが可能になる。
なお、前記環状段差部の側面には、縦方向（高さ方向）に延びる複数の畝部を周方向に間隔を保って設けることが望ましい。
このような畝部を形成することにより、環状段差部が上下方向の荷重に対しても十分な強度を発揮することができる。
【００１８】
本発明の苗帽子は、果菜植物や花の苗の定植に使用することができる。例えば、トマト、キュウリ、ナス、カボチャ、スイカ等の苗に用いる場合、これらの苗の草丈が数十ｃｍ位になるまで苗帽子を被せておく。その他の植物の苗にも使用できるのはもちろんである。
【００１９】
本発明（第１〜４発明）は、単独で適用してもよいし、これらの発明を必要に応じて組み合わせて適用してもよい。また、本発明（第１〜４発明）に本明細書に記載される他の発明を組み合わせてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
図１および図２は、本実施形態の苗帽子１を示している。本実施形態の苗帽子１は、例えばＰＥＴ樹脂等の透明な樹脂材料を真空成形機にかけて形成されるものである。苗帽子１を地面に止める串には、図５に示すコ字形で二股の固定串Ｋが用いられる。
【００２１】
図１に示すように、苗帽子１１は、傘状の本体２と、その下端外周に延びる環状鍔３とを備えている。本体２の下端外周にほぼ９０゜折れ曲がって環状鍔３が延びている。
【００２２】
本体２は、傘部２ａと環状段差部２ｂとからなる。傘部２ａは、丸みを帯びたドーム状のもので、外周部から中央部にかけて板面が高くなっており、その中心部２ｃに通気孔Ｐ（図２参照）が形成される。傘部２ａの縦方向には、周方向に等間隔で大畝部Ｕ１が形成される。これらの大畝部Ｕ１によって傘部２ａの板面の強度が増し、上下方向の荷重に対して傘部２ａが潰れにくくなっている。
【００２３】
環状段差部２ｂは、環状鍔３の内周端から垂直に立ち上がり、径内側に折れ曲がって傘部２ａの下端に連なっている。環状段差部２ｂの段差の高さは、傘部２ａの下端を取り囲むように、環状鍔３の板面から一定の位置に保たれる。これにより、苗帽子１の下端開口部の環状形状が安定に保たれる。
【００２４】
環状段差部２ｂの周方向の側面には、縦方向に複数の小畝部Ｕ２が形成されている。これらの小畝部Ｕ２は、周方向に複数間隔を保って連続形成される。このように環状段差部２ｂの側面に小畝部Ｕ２が形成されることで、環状段差部２ｂの上下方向の板面の強度が増している。
なお、小畝部Ｕ２は、大畝部Ｕ３と同様に縦方向に延びているが、このように各畝部の向きを縦向きに合わせることで、苗帽子の成形時の型抜きを行いやすくことができる。
【００２５】
図２に示すように、環状鍔３は、その板面の直径方向に向き合う位置に串案内孔Ｈ，Ｈを有している。串案内孔Ｈ，Ｈの間隔Ｓ１（図３参照）は、固定串Ｋの串間距離Ｓ２（図５参照）とほぼ等しい間隔になっており、これらの孔Ｈ，Ｈの孔径は、固定串Ｋの串径より若干大きい程度になっている。
【００２６】
環状鍔３を上から見ると、正方形の頂点方向に鍔の板幅が拡がるようになっており、これらの拡大鍔部３ａ〜３ｄのうち、対角線方向の拡大鍔部３ａと３ｃに串案内孔Ｈ，Ｈが形成されている。これらの拡大鍔部３ａ，３ｃは、串案内孔Ｈ，Ｈの周辺部の板面の強度が低下するのを防ぐ。例えば、串案内孔Ｈ，Ｈの孔縁を固定串Ｋで引っ張るようなことがあっても、孔の周囲の板面が簡単には破れない。
また、環状鍔３の幅が拡大することによって環状鍔３の接地面が大きくなるため、苗帽子１が取付状態の安定感が増す。
【００２７】
環状鍔３の周端部には、環状リブ５が形成される。環状リブ５は、均一な高さで環状鍔３の板面から盛り上がって、その外周端からやや内側に入った位置で全周に連なっている。環状リブ５の横断面は鉾形で、その厚みは環状鍔３の板厚にほぼ等しい。
このように環状鍔３に環状リブ５を設けることで、環状鍔３の板面に張りがもたらされる。
なお、環状リブ５と串案内孔Ｈ，Ｈとの位置関係については、環状リブ５の環の内側に串案内孔Ｈ，Ｈが入るように配置されている。苗帽子１の使用時に固定串Ｋが径方向の外側に引っ張られたとき、万一、環状鍔３の板面が破れたとしても、環状リブ５によって固定串Ｋが環状鍔３から外れるのが防止される。
【００２８】
苗帽子１の使用状態を図４に示した。
苗帽子１を使用する場合、苗の上を傘部２ａで覆うように、苗帽子１を被せ、この内側空間の中央に苗が来るように配置する。このような状態で環状鍔３の串案内孔Ｈ，Ｈに固定串Ｋの先端を合わせ（図５（Ａ）参照）、地面にそのまま差し込む（図４（Ｂ）参照）。直径方向に向き合う位置で、２組の串案内孔Ｈ，Ｈに固定串Ｋを差し込むことで、苗帽子１がズレることなく地面に固定されることになる。
【００２９】
このように本実施形態の苗帽子１は、環状鍔３の串案内孔Ｈ，Ｈに固定串Ｋの先端を合わせて押し込めば、環状鍔３を簡単かつ確実に地面に止めることができる。このため、苗帽子１の取付作業が極めて簡単になる。苗の数が多い場合でも、作業者の腕等にかかる負担が少なく、作業効率が大幅に向上する。
【００３０】
また、図６（Ｂ）に示すように、環状リブ５が環状鍔３の板面を水平方向に真っ直ぐに保つように安定させるため、串案内孔Ｈ，Ｈが環状鍔３の板面と共に傾いたりすることがなくなり、串の先端の位置合わせが簡単に行える。
例えば図６（Ａ）に示すように、環状リブ５がない場合には、環状鍔３が成形時の温度変化などの影響で端に行く程、撓みやすくなる。このような撓みは、環状鍔３が幅広になる程大きくなる。しかしながら、本実施形態では、環状リブ５によって環状鍔３の板面に張りがもたらされるために、串案内孔Ｈ，Ｈ付近の板面が撓むことなく、串案内孔Ｈ，Ｈと固定串Ｋとの位置合わせが行いやすくなる。
【００３１】
さらに、本実施形態の苗帽子１は、傘部２ａの下に環状段差部２ｂが設けられているため、苗帽子１の側面が凹みにくく、環状鍔３の位置ズレも少なくなる。例えば図７（Ａ）に示すように、環状段差部２ｂがない場合、横方向から力がかかると、本体２が中央側に凹んで、それに追随して環状鍔３も内側にズレる。このような場合、凹みの量に応じて、直径方向に向き合う串案内孔Ｈ，Ｈの距離Ｌ０が環状鍔３と共に変化してしまう。
これに対し、本実施形態では、環状段差部２ｂが本体２の凹みを防止し、環状鍔３を安定した環状形状に保つため（図７（Ｂ）参照）、苗帽子１の使用時に、作業者が不用意にその側面を押したりしても、環状鍔３が変形することなく、串案内孔Ｈ，Ｈの距離Ｌ１がほぼ一定に保たれる。この結果、環状鍔３への串止め作業をより快適に行うことができる。
【００３２】
本発明の実施形態による苗帽子１を説明したが、実施形態の構成はこれに限られることなく、種々の変更を伴うことができる。
例えば図８に示す苗帽子１０は、大畝部Ｕ３の畝幅を幅広にしたものである。このような構成によれば、苗帽子１の内側に大畝部Ｕ３を通して光がより差し込みやすくなる。苗の葉数が多い場合などに苗帽子を大型サイズにするときには、このような構成が有効である。
【００３３】
また、前記実施形態では、直径方向に向き合う拡大鍔部３ａと３ｃに串案内孔Ｈ，Ｈをそれぞれ設けているが、これらと反対側の拡大鍔部３ｂと３ｄにも、串案内孔Ｈ，Ｈを設けてもよい。このように２組（合計８個）の串案内孔Ｈ，Ｈに固定串Ｋを使用すると、苗帽子１の取付けをより確実に行える。
また、環状鍔３の周方向に等間隔に串案内孔Ｈ，Ｈを複数設けることで、固定串Ｋを差す孔を選択できるようにすると、環状鍔３の串止め作業の自由度が高まる。例えば地面の柔らかい場所や固い場所に応じて串を差す位置を変えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態による苗帽子を示す側面図である。
【図２】同苗帽子の平面図である。
【図３】同苗帽子の部分拡大平面図である。
【図４】同苗帽子の使用状態を示す図２のIV−IV線断面図である。
【図５】同苗帽子の使用状態を示す図２のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】同苗帽子の環状鍔の作用を説明するもので、（Ａ）は従来例の環状鍔を示す部分拡大断面図、（Ｂ）は本実施形態の環状鍔を示す部分拡大断面図である。
【図７】同苗帽子の環状段差部の作用を説明するもので、（Ａ）は従来例を示す部分拡大断面図、（Ｂ）は本実施形態を示す部分拡大断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態による苗帽子を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 苗帽子
２ 本体（帽子本体）
２ａ 傘部
２ｂ 環状段差部
２ｃ 中心部
３ 環状鍔
３ａ〜３ｄ 拡大鍔部
５ 環状リブ
Ｈ，Ｈ 串案内孔
Ｋ 固定串
Ｓ１ 串案内孔の間隔
Ｓ２ 串間距離
Ｕ１ 大畝部
Ｕ２ 小畝部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する帽子本体と、
この帽子本体の下端外周に形成され、苗の周囲の地面に載置される環状鍔とを備え、
前記環状鍔を二股の固定串により地面に止めるようにした苗帽子であって、
前記環状鍔の所定位置に、前記固定串の串間距離に等しい間隔を保ち、かつ、この串径より若干大きな内径をもつ串案内孔を設けたことを特徴とする苗帽子。
【請求項２】
前記環状鍔は、その板幅が前記串案内孔の周辺部にかけて拡大する拡大鍔部を有する、請求項１記載の苗帽子。
【請求項３】
前記環状鍔の周端部の板面に、周方向に沿って連なる環状リブを形成してなる、請求項１記載の苗帽子。
【請求項４】
前記帽子本体の下端部に、前記環状鍔の内周端から立ち上がって径内側に向けて連なる環状段差部を設ける、請求項１記載の苗帽子。
【請求項１】
透光性を有する帽子本体と、
この帽子本体の下端外周に形成され、苗の周囲の地面に載置される環状鍔とを備え、
前記環状鍔を二股の固定串により地面に止めるようにした苗帽子であって、
前記環状鍔の所定位置に、前記固定串の串間距離に等しい間隔を保ち、かつ、この串径より若干大きな内径をもつ串案内孔を設けたことを特徴とする苗帽子。
【請求項２】
前記環状鍔は、その板幅が前記串案内孔の周辺部にかけて拡大する拡大鍔部を有する、請求項１記載の苗帽子。
【請求項３】
前記環状鍔の周端部の板面に、周方向に沿って連なる環状リブを形成してなる、請求項１記載の苗帽子。
【請求項４】
前記帽子本体の下端部に、前記環状鍔の内周端から立ち上がって径内側に向けて連なる環状段差部を設ける、請求項１記載の苗帽子。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−２９６３６６（Ｐ２００６−２９６３６６Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１２６３４６（Ｐ２００５−１２６３４６）
【出願日】平成１７年４月２５日（２００５．４．２５）
【出願人】（３９２００３２２５）第一ビニール株式会社 (27)
【出願人】（０００２３７８８０）富川化学工業株式会社 (2)
【出願人】（５９３１４６６５９）明和株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年４月２５日（２００５．４．２５）
【出願人】（３９２００３２２５）第一ビニール株式会社 (27)
【出願人】（０００２３７８８０）富川化学工業株式会社 (2)
【出願人】（５９３１４６６５９）明和株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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