苗箱並べ機
【課題】苗箱を縦向きに作業能率良く並べることができる簡潔な構成の苗箱並べ機を得ることを課題とする。
【解決手段】車輪７を備えた機体３に進行方向に対して左右横方向のレール４を設け、該レール４上に複数の苗箱Ｃを保持して収容する苗箱収容部１０を備える横移動車６を設け、該苗箱収容部１０に苗箱Ｃをその長手方向が縦方向となるように繰り出す繰出装置９を設けると共に、該繰出装置９は左右方向に複数の苗箱Ｃを苗箱間の間隔が苗箱Ｃの短手方向の長さの自然数倍になるようにして繰り出す構成とした苗箱並べ機。
【解決手段】車輪７を備えた機体３に進行方向に対して左右横方向のレール４を設け、該レール４上に複数の苗箱Ｃを保持して収容する苗箱収容部１０を備える横移動車６を設け、該苗箱収容部１０に苗箱Ｃをその長手方向が縦方向となるように繰り出す繰出装置９を設けると共に、該繰出装置９は左右方向に複数の苗箱Ｃを苗箱間の間隔が苗箱Ｃの短手方向の長さの自然数倍になるようにして繰り出す構成とした苗箱並べ機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苗箱を地面に並べるための苗箱並べ機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、育苗ハウス内に苗箱を縦向きにして左右方向に並べれば、育苗ハウスの左右幅が狭くてもより多くの苗箱を並べて置くことができるので、育苗ハウス内を縦方向に走行させる車輪を備えた機体に横方向のレールを昇降可能に設け、該レール上に複数の苗箱を保持して収容する苗箱収容部を備える横移動車を設けた苗箱並べ機において、苗箱収容部をレール上で左右方向に移動させて育苗ハウス内に苗箱を縦向きに１枚づつ並べていくものがある。
【特許文献１】特開２０００−２２４９２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記背景技術によると、育苗ハウス内に苗箱を縦向きにして左右方向に並べて、育苗ハウスの左右幅が狭くてもより多くの苗箱を並べて置くことができる。然しながら、上記の苗箱並べ機は苗箱を縦向きに１枚づつ並べていくものである為に、作業能率が悪く、育苗時期は短くて然も非常に多くの苗箱にて苗を育苗しないといけないと謂う作業状況にあっては、実用性に課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、上記課題を解決するべく次の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１に係る発明の苗箱並べ機は、車輪７を備えた機体３に進行方向に対して左右横方向のレール４を設け、該レール４上に複数の苗箱Ｃを保持して収容する苗箱収容部１０を備える横移動車６を設け、該苗箱収容部１０に苗箱Ｃをその長手方向が縦方向となるように繰り出す繰出装置９を設けると共に、該繰出装置９は左右方向に複数の苗箱Ｃを苗箱間の間隔が苗箱Ｃの短手方向の長さの自然数倍になるようにして繰り出す構成としたものである。
【０００５】
従って、請求項１に係る苗箱並べ機は、進行方向に対して左右横方向に設けたレール４上に設けた横移動車６の苗箱収容部１０に苗箱Ｃをその長手方向が縦方向となるように繰り出す繰出装置９を設けると共に、該繰出装置９は左右方向に複数の苗箱Ｃを苗箱間の間隔が苗箱Ｃの短手方向の長さの自然数倍になるようにして繰り出す構成としたので、繰り出される複数の苗箱Ｃ間に繰出装置９を配置することができて簡潔な構成で複数の苗箱Ｃを縦向きに並べることができ、更に、複数の苗箱Ｃを苗箱間の間隔が苗箱Ｃの短手方向の長さの自然数倍になるようにして並べる構成であるから、苗箱Ｃを並べられた苗箱Ｃ間に順次並べていくことにより左右方向に苗箱Ｃを整然と並べることができる。
【発明の効果】
【０００６】
よって、請求項１に係る苗箱並べ機は、進行方向に対して左右横方向に設けたレール４上で横移動車６を移動させて左右方向に苗箱を縦向きに作業能率良く並べることができて、簡潔な構成で従来例の課題を解決することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施の一形態を、図面に基づいて説明する。
図１及び図２は苗箱並べ機１を示しており、この苗箱並べ機１は、育苗ハウス内において、地面に敷き詰めるように苗箱Ｃを並べていくためのものである。尚、苗箱並べ機１を使用して床土を入れた後に播種し覆土した苗箱Ｃを地面に並べ、前記育苗ハウス内で出芽させ苗が所定の大きさになるまで育苗する。尚、場合によっては、苗箱並べ機１により出芽させた状態の苗箱Ｃを並べて育苗することもある。
【０００８】
前記苗箱並べ機１は、育苗ハウスの出入口から育苗ハウス内の中央の地面に並行に敷設された２本の走行軌道２上を走行する走行台車３、該走行台車３に支持された左右一体の横移動レール４、該横移動レール４に連結された左右それぞれの踏み板５及び前記横移動レール４上を移動する横移動車６を備えている。尚、前記走行台車３の走行車輪７は、前後左右に計４個設けられ、中央部に溝７ａを備えた構成となっている。尚、この苗箱並べ機１は、左右移動する横移動車６を除いて左右対称に構成されている。この苗箱並べ機１により、走行軌道２の左右にそれぞれ左右１列につき８枚づつ苗箱Ｃを進行方向に沿って縦向きに並べるようになっている（走行軌道２の左右にそれぞれ苗箱Ｃの長手方向が隣接して８枚づつ並べられる。即ち、苗箱Ｃは縦向きに並べられる。）。前記横移動車６は、中央部に溝８ａを設けた４個の横移動車輪８により横移動レール４上を左右方向に移動するようになっており、該横移動車６の前後に設けた回転繰出具９に長手方向を前後方向に向けた苗箱Ｃを上側から載せて係止させる構成となっており、回転繰出具９上に床土を詰めて種籾を播種、覆土した苗箱Ｃ…が複数枚（２０枚）づつ段積みされた苗箱群Ｂを左右に２群載置できる苗箱収容部１０を備えている。
【０００９】
走行台車３の後部には走行ブレ−キペダル１１を設けており、該ペダル１１を踏み込み操作することにより後側２輪の走行車輪７を制動する構成となっている。
横移動レール４は、正面視又は背面視で左右両端部が上位となる逆ヘの字型の形状となっており、前後方向のレール回動支点軸１２を左右中央に固着して設けている。一方、走行台車３の前後には回動軸支持プレ−ト１３をそれぞれ固着して設けており、該回動軸支持プレ−ト１３には前記レール回動支点軸１２が係合する切り欠き部１３ａを設けている。尚、前記切り欠き部１３ａは、前記回動軸支持プレ−ト１３の上側から切り欠いた構成となっており、横移動レール４の前記レール回動支点軸１２が上側から係合するようになっている。従って、横移動レール４は、前記回動軸支持プレ−ト１３により左右両端がシーソー状に上下に回動できるように支持された構成となっている。尚、横移動レール４の左右両端には、接地して該横移動レール４を支持するスタンド１４をそれぞれ設けている。
【００１０】
また、前記横移動レール４のそれぞれ左右方向中途部位置には、横移動車６の左右方向位置を決めるための４つの内側に突出したピン体にて構成した位置決めゲージ１５ａ−１・１５ａ−２・１５ａ−３・１５ａ−４を設け、横移動車６の左右中央部には下方に向けて位置決めストッパー棒１５ｂを延設して設け、横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが横移動レール４の位置決めゲージ１５ａ−１・１５ａ−２・１５ａ−３・１５ａ−４に当接することにより横移動車６の苗箱Ｃを繰出す左右位置を決定するようになっている。また、横移動レール４の左右両端には、横移動車６の横移動を規制する横移動ストッパ１６を設けている。
【００１１】
横移動車６は、左右方向に長い前部フレーム１７と後部フレーム１８とを備えると共に、左右両側部に前部フレーム１７と後部フレーム１８とを繋ぐ前後方向に長い側部フレーム１９をそれぞれ備え、これらのフレーム１７，１８，１９により機体平面視で長方形状の枠体２０が構成されている。前記側部フレーム１９にはそれぞれ上下一対の案内ローラ２２を取り付けており、該案内ローラ２２に案内されて上下方向にスライドするように上下方向に長い昇降ガイド２３を左右に設けている。この左右の昇降ガイド２３に左右２個の苗箱群Ｂを収容する苗箱収容部１０を固着して設け、昇降ガイド２３を左右それぞれの連結リンク２４を介して左右それぞれの昇降ハンドル２５に連結している。
【００１２】
そして、昇降ハンドル２５は、前部フレーム１７に設けた左右方向の回動軸２５ａ回りに上下に回動するように後側に延びた構成となっており、昇降ハンドル２５と後部フレーム１８との間には、昇降ハンドル２５を上側へ回動する方向へ付勢する付勢装置（ガスダンパー）２６を設けている。また、連結リンク２４の上部と昇降ハンドル２５との連結部は、連結リンク２４の上部に形成した長孔２４ａに昇降ハンドル２５に基部が固定された支持ピン２５ａが係合して、左右昇降ハンドル２５にて左右連結リンク２４にて左右２個の苗箱収容部１０を吊り下げ支持した構成となっている。従って、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、それに伴って苗箱収容部１０が下降して地面に近づき、該苗箱収容部１０から苗箱を繰り出して地面に供給する態勢となる。また、前記昇降ハンドル２５を把持して横移動車６を横移動レール４に沿って横移動させることができ、昇降ハンドル２５は横移動車６の移動用操作具を兼用している。
【００１３】
苗箱収容部１０の下部には、前後にそれぞれ回転繰出具９を設けている。該回転繰出具９は、繰出駆動軸２７を中心に互いに１２０度の位置に配置された３本の棒状体２８を備え、繰出駆動軸２７を駆動することにより、各棒状体２８が１２０度づつ間欠的に回転するようになっている。この各棒状体２８の１２０度の回転により、苗箱Ｃが１箱圃場に繰出される構成となっている。そして、左右２個の苗箱収容部１０は、苗箱Ｃの短辺方向の長さ分の間隔をあけて設けられており、左右苗箱収容部１０にて圃場面に苗箱Ｃを縦向きに（長手方向が前後方向に向くように）２個並べて置いたとき、その２つの苗箱Ｃはその間に１つの苗箱Ｃが縦向きに置ける距離だけ離れた位置関係になっている。
【００１４】
そして、横移動車６の枠体２０の左右苗箱収容部１０間の空間部にバッテリーＢＴ及び２つの左タイマー装置Ｔ−Ｌ・右タイマー装置Ｔ−Ｒ及び制御装置Ｓが配置固定されており、左右苗箱収容部１０の各回転繰出具９の繰出駆動軸２７は左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒにて各々駆動される構成となっている。尚、左右苗箱収容部１０は、同じ構成となっている。
【００１５】
横移動車６は、その左右苗箱収容部１０間の空間部にバッテリーＢＴや２つの左タイマー装置Ｔ−Ｌ・右タイマー装置Ｔ−Ｒや制御装置Ｓ、また後述の位置決めストッパー棒１５ｂを配置したので、左右苗箱収容部１０間の空間部を有効に利用して各部材を配置でき、簡潔で小型の構成とすることができる。よって、小型軽量の安価な苗箱並べ機を得ることができる。
【００１６】
また、昇降ハンドル２５と連結リンク２４の上部と連結部には、繰出し作動スイッチ２９が設けられている。そして、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、それに伴って苗箱収容部１０が下降して地面に接当して苗箱を繰り出して地面に供給する態勢となるが、苗箱収容部１０が下降して地面に接当した後、更に、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、連結リンク２４の上部に形成した長孔２４ａの上端部に位置していた昇降ハンドル２５の支持ピン２５ａが長孔２４ａの下端部に移動するまで、左右の昇降ハンドル２５は下動する。この時、連結リンク２４に対して昇降ハンドル２５が下動するので、昇降ハンドル２５に設けた繰出し作動スイッチ２９は連結リンク２４に設けた作動用突起２４ｂによりＯＮ状態になり、バッテリーＢＴにて左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒが作動し、各繰出駆動軸２７が駆動されることにより、各棒状体２８が１２０度回転し、苗箱Ｃが１箱圃場に繰出される。この時、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げを止めて繰出し作動スイッチ２９がＯＦＦになっても、左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒが作動し続けるように（苗箱Ｃの繰出しが終了するまでの２秒間）左右タイマー装置Ｔ−Ｌ・Ｔ−Ｒが作動する。また、各棒状体２８が１２０度回転したことを検出するモータ停止用リミットスイッチＳＷを設けてあり、各棒状体２８が１２０度回転した時に各電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒは停止される構成となっている。
【００１７】
回転繰出具９は、苗箱の左右位置を規制するガイド板３９の下側に位置し、該ガイド板３９よりも苗箱群Ｂ側に張り出す状態で設けられている。そして、ナイロン等の素材で作られた布状体４０が、上端を苗箱収容部１０の外側で且つ回転繰出具９の上方に固定して設けられ、その下部が回転繰出具９と苗箱群Ｂとの間に垂れ掛けられている。回転繰出具９のそれぞれ内側に位置する１本の棒状体２８が苗箱群Ｂの最下段の苗箱Ｃの左右縁部Ｃａに下側から係合することにより、苗箱群Ｂを保持している。この状態で繰出し作動スイッチ２９がＯＮすることにより、回転繰出具９が回転すると、苗箱Ｃの縁部Ｃａに係合していた棒状体２８が縁部Ｃａから外れ、最下段の苗箱Ｃが自重で落下して下方に繰り出される。その際、棒状体２８が回転するのに伴い布状体４０が張った状態となり、棒状体２８が縁部Ｃａの先端に形成されている断面鉤状の補強部Ｃｂから外れやすくなる。苗箱Ｃが下方に繰り出される直前に、次の棒状体２８が新たに最下段になる苗箱Ｃの縁部Ｃａに下側から係合し、苗箱群Ｂを保持する。このように、繰出し作動スイッチ２９がＯＮする度に回転繰出具９が１２０度づつ間欠的に回転することにより、苗箱群Ｂから苗箱Ｃを最下段のものから順に一枚づつ下方に繰り出す。
【００１８】
横移動レール４の左側部分４ａ及び右側部分４ｂの後方には、上に人が載って並べられた苗箱を地面にめり込ませるための踏み板５をそれぞれ設けている。横移動レール４の端部位置には後方へ延びる端部固定吊具４１ａを固着し、横移動レール４の左右両側部分４ａ，４ｂの左右方向略中央位置にはそれぞれ中央固定吊具４２を固着すると共に、走行台車３の後部には機体背面視への字形状の可動吊具４３を前後方向の回動軸４３ａ回りに上下に回動可能に設けている。これらの端部固定吊具４１、中央固定吊具４２及び可動吊具４３からそれぞれの吊下チェーン４４ａを介して踏み板５を取り付け、１枚の踏み板５の前部が計３本の吊下チェーン４４ａにより吊り下げられた構成となっている。また、走行台車３の後方に走行台車３と伴走する苗箱載置用伴走トロッコＨが連結フレームＦにて連結されており、該連結フレームＦに側方に延びる固定吊具４１ｂを固着して設け、吊下スプリング４４ｂを介して踏み板５の後部を吊り下げられた構成となっている（作業者が踏み板５に載った時には、吊下スプリング４４ｂが伸びて、踏み板５は並べられた苗箱Ｃ上面に接当する）。従って、左右踏み板５は、各々前部と後部が吊り下げ支持された構成となっているので、踏み板５の支持が安定すること、及び、横移動レール４の左側部分４ａ及び右側部分４ｂの後方で苗箱載置用伴走トロッコＨよりも前方位置に左右踏み板５を配置したことにより、作業者は左右踏み板５上に載る作業や左右踏み板５上で横移動車６にて地面に苗箱Ｃを並べる作業や苗箱載置用伴走トロッコＨに載置された苗箱Ｃを横移動車６に供給する作業が容易に且つ安全に行なえて作業性が良い。
【００１９】
一方、可動吊具４３は左右の踏み板５に対応して左右に一対設けられ、この左右の可動吊具４３どうしを付勢手段となる下降連動用スプリング４５により繋いでいる。従って、この下降連動用スプリング４５により、左右の可動吊具４３は機体の左右中央側（走行台車３側）で上側へ回動するように付勢され、該可動吊具４３に連結された吊下チェーン４４ａを上側へ引き上げる方向に付勢している。尚、下降連動用スプリング４５は左右いずれの可動吊具４３も回動付勢して左右の可動吊具４３で兼用しているので、部品点数を削減できてコストダウンが図れる。可動吊具４３の中途部には下降連動用ロ−ラ４６を設け、横移動レール４の左右両側部分４ａ，４ｂのレール回動支点軸１２近くには、それぞれ前記下降連動用ロ−ラ４６に当接する下降連動用部材（プレ−ト）４７を横移動レール４に対して外側が上位となるように傾斜姿勢で固着して設けている。
【００２０】
従って、図に示すように、通常は、下降連動用スプリング４５により、左右の可動吊具４３が内側（走行台車３側）へ回動すると、該可動吊具４３の下降連動用ロ−ラ４６がそれぞれ下降連動用部材４７に当接する状態となり、左右の可動吊具４３の回動付勢力がつり合って該可動吊具４３が左右対称となるように回動し、横移動レール４の左右両側部分４ａ，４ｂが左右対称になるよう共に持ち上げられてその端部のスタンド１４が対地浮上した状態となる。このとき、横移動レール４の左右両側部分４ａ，４ｂの上動で端部固定吊具４１及び中央固定吊具４２が上昇すると共に、可動吊具４３の上側へ回動することにより、踏み板５を吊り下げる３本の吊下チェーン４４ａが共に引き上げられ、踏み板５が上動して対地浮上する構成となっている。一方、左右一方の踏み板５に作業者が載ると、図に示すように、該踏み板５側の可動吊具４３に連結した吊下チェーン４４ａが下方へ引かれて当該可動吊具４３が外側（下側）へ回動し、これに伴って下降連動用ロ−ラ４６が左右外側へ移動するため、横移動レール４の下降連動用部材（プレ−ト）４７における前記下降連動用ロ−ラ４６との当接位置が左右外側に変位し、下降連動用部材（プレ−ト）４７が外上がりに形成されている分、横移動レール４は踏み板５に載った側への下降回動が融通されるため、作業者が該踏み板５に載ることにより横移動レール４は端部固定吊具４１及び中央固定吊具４２に連結した吊下チェーン４４ａで下方へ引かれながら回動してスタンド１４が接地する位置まで下降する。この苗箱並べ状態のとき、横移動レール４の回動により該レ−ル４の左右反対側の部分が上昇して左右反対側の下降連動用部材４７が上昇し、該下降連動用部材４７と左右反対側の下降連動用ロ−ラ４６とが離れる状態となるから、左右反対側の可動吊具４３が下降連動用スプリング４５の付勢により若干内側へ回動するが、下降連動用スプリング４５のスプリング長は通常状態より長くなり、該スプリング４５は付勢力が大きくなって通常状態に復帰するように付勢している。従って、前記左右の可動吊具４３、下降連動用ロ−ラ４６、下降連動用部材４７、吊下チェーン４４ａ及び下降連動用スプリング４５等により、踏み板５を下動させるのに連動して横移動レール４を下降させる下降連動機構を構成している。尚、作業者が踏み板５から離れると、下降連動用スプリング４５の付勢力により下降していた横移動レール４及び踏み板５が上昇して、通常状態に復帰する。尚、踏み板５は、地面に並べられている苗箱の上面に当接する高さまで下降するようになっている。
【００２１】
図１０（ａ）及び図１２に基づいて苗箱並べ作業について説明すると、予め地面に根切りネット（図示せず）を敷いておく。そして、踏み板５の上に作業者が載って横移動レール４の左右一方を下降させて（例えば、進行方向で右側を下降させて）苗箱並べ状態にすると共に、作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から一番目の位置決めゲージ１５ａ−１に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる（昇降ハンドル２５を少し押し下げ状態で横移動車６を左右移動させると、位置決めストッパー棒１５ｂが位置決めゲージ１５ａ−１〜４に接当する位置になる。昇降ハンドル２５を押し下げないで横移動車６を左右移動させると、位置決めストッパー棒１５ｂは位置決めゲージ１５ａ−１〜４に接当することがないので、横移動車６を横移動レール４上で自由に左右移動させることができる）。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ１とＣ３）を繰り出して、地面に左右２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられる間隔をあけて並べる。また、一度繰出し作動スイッチ２９がＯＮになれば、左右タイマー装置Ｔ−Ｌ・Ｔ−Ｒにより左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒが作動し続けるので、その間、作業者は昇降ハンドル２５から手を離して自由に踏み板５により前工程で地面に並べられた苗箱Ｃを押圧することができる。
【００２２】
地面に苗箱Ｃ（Ｃ１とＣ３）が並べられたら、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から二番目の位置決めゲージ１５ａ−２に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ２とＣ４）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられ、苗箱Ｃ３の外側に苗箱Ｃ４が並べられる。
【００２３】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から三番目の位置決めゲージ１５ａ−３に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ５とＣ７）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた苗箱Ｃ４の外側に苗箱Ｃ５が並べられ、苗箱Ｃ７は１枚の苗箱Ｃ６が並べられる間隔をあけて並べられる。
【００２４】
更に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から四番目の位置決めゲージ１５ａ−４に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ６とＣ８）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた２枚の苗箱Ｃ５・Ｃ７間に１枚の苗箱Ｃ６が並べられ、苗箱Ｃ７の外側に苗箱Ｃ８が並べられる。
【００２５】
尚、このように走行軌道２の左右一側に８枚の苗箱Ｃを並べる間、作業者は踏み板５上を横移動しながら作業を行うので、踏み板５により作業者の体重をかけて前行程で並べた横一列の計８枚の苗箱Ｃを上方から略均等に押圧することができる。同様に、走行軌道２の左右他側にも横一列に８枚の苗箱Ｃを並べ、走行軌道２部分の地面を苗箱Ｃを並べずに空けて後の育苗管理をするために通路を作り、該通路を挟んで横一列に計８枚づつの苗箱Ｃを並べる。尚、横一列に苗箱Ｃを並べるとき、走行台車３の走行ブレ−キペダル１１を制動状態に固定して機体が前進しないようにするとよい。
【００２６】
左右方向の計８枚づつの苗箱Ｃの並べ作業が完了したならば、作業者は左右の踏み板５から離れて走行台車３の後方に位置し、横移動レール４の左右両側部分を上昇させて、横移動車４を走行台車３の上方となる横移動レール４の左右中央位置へ移動させ、横移動レール４が次行程で苗箱Ｃを並べる位置に到達するまで（苗箱Ｃの長手方向の長さ分）作業者が横移動車６の昇降ハンドル２５を押して走行台車３を走行軌道２に沿って前進させる。尚、走行台車３が惰性により所望の位置を越える位置まで前進しそうなときは、適宜走行ブレ−キペダル１１を踏み込んで走行台車３に走行制動をかける。以下、前述と同様に、順次踏み板５の上に作業者が載って横一列に苗箱Ｃを並べていき、走行軌道２の左右両側に苗箱を敷き詰めるように並べていく。
【００２７】
尚、左右の踏み板５の前後方向の長さは、苗箱Ｃの長手方向の長さの１．５倍にしておくと、苗箱並べ作業時に左右の踏み板５は１枚と半枚分の苗箱上に置かれるようになるので、適切な苗箱の地面への押付け作業が行なえて、育苗時の苗の育成が良好となり、優れた苗を得ることができる。
【００２８】
図１１は、制御装置Ｓの回路図を示すが、ＭＳはメインスイッチで苗箱並べ機の駆動系の全てを停止させるものである。Ｂ−Ｌ・Ｂ−Ｒは左右ブザーであって、各々左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒが作動しているときに報知音を出すようになっている。ＰＬはパイロットランプであって、メインスイッチＭＳをＯＮにしている時に点灯する。そして、ＳＴ−Ｌ・ＳＴ−Ｒは左右起動停止スイッチであって、各々左右の昇降ハンドル２５の把持部下方位置に設けられており、左起動停止スイッチＳＴ−Ｌを操作してＯＦＦにすると、左電動モータＭ−Ｌの作動がしなくなり、左苗箱収容部１０からの苗箱並べが停止される。また、右起動停止スイッチＳＴ−Ｒを操作してＯＦＦにすると、右電動モータＭ−Ｒの作動がしなくなり、右苗箱収容部１０からの苗箱並べが停止される。
【００２９】
次に、走行台車３の左右両側に７枚づつ苗箱Ｃを並べる苗箱並べ機１について説明すると、走行台車３及び横移動レール４及び横移動車６等の基本構成は上記第１実施例と同じであるが、横移動レール４の左側部分４ａ及び右側部分４ｂの左右長さが各々１枚の苗箱Ｃ短手方向分だけ短くなっており、位置決めゲージ１５ａ−１〜４の配置が変えてある。
【００３０】
図１０（ｂ）及び図１３に基づいて走行台車３の左右両側に７枚づつ苗箱Ｃを並べる苗箱並べ作業について説明すると、踏み板５の上に作業者が載って横移動レール４の左右一方を下降させて（例えば、進行方向で右側を下降させて）苗箱並べ状態にすると共に、作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から一番目の位置決めゲージ１５ａ−１に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ１とＣ３）を繰り出して、地面に左右２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられる間隔をあけて並べる。
【００３１】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から二番目の位置決めゲージ１５ａ−２に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ２とＣ４）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられ、苗箱Ｃ３の外側に苗箱Ｃ４が並べられる。
【００３２】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から三番目の位置決めゲージ１５ａ−３に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左起動停止スイッチＳＴ−Ｌを操作してＯＦＦにして、左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂからのみ最下段の右１枚の苗箱Ｃ（Ｃ６）を繰り出して地面に並べる。この時、苗箱Ｃ６は、前工程で並べた苗箱Ｃ４の外側方に１枚の苗箱Ｃ５が並べられる間隔をあけて並べられる。
【００３３】
更に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から四番目の位置決めゲージ１５ａ−４に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ５とＣ７）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた１枚の苗箱Ｃ６の左右両側に並べられる。
【００３４】
そして、同様にして走行台車３の左側にも７枚の苗箱Ｃを並べれば、走行台車３の左右両側に７枚づつ苗箱Ｃを並べることができる。
次に、走行台車３の左右両側に６枚づつ苗箱Ｃを並べる苗箱並べ機１について説明すると、走行台車３及び横移動レール４及び横移動車６等の基本構成は上記第１実施例と同じであるが、横移動レール４の左側部分４ａ及び右側部分４ｂの左右長さが各々２枚の苗箱Ｃ短手方向分だけ短くなっており、位置決めゲージ１５ａ−１〜４の配置が変えてある。
【００３５】
図１０（Ｃ）及び図１４に基づいて走行台車３の左右両側に６枚づつ苗箱Ｃを並べる苗箱並べ作業について説明すると、踏み板５の上に作業者が載って横移動レール４の左右一方を下降させて（例えば、進行方向で右側を下降させて）苗箱並べ状態にすると共に、作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から一番目の位置決めゲージ１５ａ−１に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ１とＣ３）を繰り出して、地面に左右２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられる間隔をあけて並べる。
【００３６】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から二番目の位置決めゲージ１５ａ−２に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ２とＣ４）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられ、苗箱Ｃ３の外側に苗箱Ｃ４が並べられる。
【００３７】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から三番目の位置決めゲージ１５ａ−３に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左起動停止スイッチＳＴ−Ｌを操作してＯＦＦにして、左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂからのみ最下段の右１枚の苗箱Ｃ（Ｃ５）を繰り出して地面に並べる。この時、苗箱Ｃ５は、前工程で並べた苗箱Ｃ４の外側方に並べられる。
【００３８】
更に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から四番目の位置決めゲージ１５ａ−４に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左起動停止スイッチＳＴ−Ｌを操作してＯＦＦにして、左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂからのみ最下段の右１枚の苗箱Ｃ（Ｃ６）を繰り出して地面に並べる。この時、苗箱Ｃ６は、前工程で並べた苗箱Ｃ５の外側方に並べられる。
【００３９】
そして、同様にして走行台車３の左側にも６枚の苗箱Ｃを並べれば、走行台車３の左右両側に６枚づつ苗箱Ｃを並べることができる。
以上により、この苗箱並べ機１は、縦方向に走行させる走行車輪７を備えた機体に横移動レール４を昇降可能に設け、該レール４上に複数の苗箱Ｃを保持して収容する苗箱収容部１０を備える横移動車６を設け、地面に並べた苗箱Ｃを上方から押圧するための踏み板５を下動させるのに連動して前記レール４を下降させる下降連動機構を設けている。従って、作業者が踏み板５に載って該踏み板５を下動させると、下降連動機構により横移動レール４が下降する。そして、該レール４に沿って横移動車６を横移動させながら横一列に苗箱Ｃを並べて作業者が踏み板５から離れることにより、該踏み板５を上動させると共に横移動レール４を上昇させることができる。そして、横移動レール４を上昇させた状態で、順次走行台車３により縦方向へ苗箱１枚分の距離だけ走行し、再度作業者が踏み板５に載って該踏み板５を下動させて横移動レール４を下降させ、次列の苗箱Ｃを並べながら前行程で並べた苗箱Ｃを上方から押圧し、順次苗箱Ｃを地面に並べることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】苗箱並べ機の平面図である。
【図２】苗箱並べ機の背面図である。
【図３】苗箱並べ機の左側面図である。
【図４】苗箱並べ機の作用説明用要部左側面図である。
【図５】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図６】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図７】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図８】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図９】苗箱並べ機の作用説明用要部拡大背断面図である。
【図１０】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図１１】制御装置の電気回路図である。
【図１２】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図１３】苗箱並べ機の他の例を示す作用説明用要部背面図である。
【図１４】苗箱並べ機の他の例を示す作用説明用要部背面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 苗箱並べ機
３ 機体（走行台車）
４ レール（横移動レ−ル）
６ 横移動車
７ 車輪（走行車輪）
９ 繰出装置
１０ 苗箱収容部
Ｃ 苗箱
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苗箱を地面に並べるための苗箱並べ機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、育苗ハウス内に苗箱を縦向きにして左右方向に並べれば、育苗ハウスの左右幅が狭くてもより多くの苗箱を並べて置くことができるので、育苗ハウス内を縦方向に走行させる車輪を備えた機体に横方向のレールを昇降可能に設け、該レール上に複数の苗箱を保持して収容する苗箱収容部を備える横移動車を設けた苗箱並べ機において、苗箱収容部をレール上で左右方向に移動させて育苗ハウス内に苗箱を縦向きに１枚づつ並べていくものがある。
【特許文献１】特開２０００−２２４９２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記背景技術によると、育苗ハウス内に苗箱を縦向きにして左右方向に並べて、育苗ハウスの左右幅が狭くてもより多くの苗箱を並べて置くことができる。然しながら、上記の苗箱並べ機は苗箱を縦向きに１枚づつ並べていくものである為に、作業能率が悪く、育苗時期は短くて然も非常に多くの苗箱にて苗を育苗しないといけないと謂う作業状況にあっては、実用性に課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、上記課題を解決するべく次の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１に係る発明の苗箱並べ機は、車輪７を備えた機体３に進行方向に対して左右横方向のレール４を設け、該レール４上に複数の苗箱Ｃを保持して収容する苗箱収容部１０を備える横移動車６を設け、該苗箱収容部１０に苗箱Ｃをその長手方向が縦方向となるように繰り出す繰出装置９を設けると共に、該繰出装置９は左右方向に複数の苗箱Ｃを苗箱間の間隔が苗箱Ｃの短手方向の長さの自然数倍になるようにして繰り出す構成としたものである。
【０００５】
従って、請求項１に係る苗箱並べ機は、進行方向に対して左右横方向に設けたレール４上に設けた横移動車６の苗箱収容部１０に苗箱Ｃをその長手方向が縦方向となるように繰り出す繰出装置９を設けると共に、該繰出装置９は左右方向に複数の苗箱Ｃを苗箱間の間隔が苗箱Ｃの短手方向の長さの自然数倍になるようにして繰り出す構成としたので、繰り出される複数の苗箱Ｃ間に繰出装置９を配置することができて簡潔な構成で複数の苗箱Ｃを縦向きに並べることができ、更に、複数の苗箱Ｃを苗箱間の間隔が苗箱Ｃの短手方向の長さの自然数倍になるようにして並べる構成であるから、苗箱Ｃを並べられた苗箱Ｃ間に順次並べていくことにより左右方向に苗箱Ｃを整然と並べることができる。
【発明の効果】
【０００６】
よって、請求項１に係る苗箱並べ機は、進行方向に対して左右横方向に設けたレール４上で横移動車６を移動させて左右方向に苗箱を縦向きに作業能率良く並べることができて、簡潔な構成で従来例の課題を解決することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施の一形態を、図面に基づいて説明する。
図１及び図２は苗箱並べ機１を示しており、この苗箱並べ機１は、育苗ハウス内において、地面に敷き詰めるように苗箱Ｃを並べていくためのものである。尚、苗箱並べ機１を使用して床土を入れた後に播種し覆土した苗箱Ｃを地面に並べ、前記育苗ハウス内で出芽させ苗が所定の大きさになるまで育苗する。尚、場合によっては、苗箱並べ機１により出芽させた状態の苗箱Ｃを並べて育苗することもある。
【０００８】
前記苗箱並べ機１は、育苗ハウスの出入口から育苗ハウス内の中央の地面に並行に敷設された２本の走行軌道２上を走行する走行台車３、該走行台車３に支持された左右一体の横移動レール４、該横移動レール４に連結された左右それぞれの踏み板５及び前記横移動レール４上を移動する横移動車６を備えている。尚、前記走行台車３の走行車輪７は、前後左右に計４個設けられ、中央部に溝７ａを備えた構成となっている。尚、この苗箱並べ機１は、左右移動する横移動車６を除いて左右対称に構成されている。この苗箱並べ機１により、走行軌道２の左右にそれぞれ左右１列につき８枚づつ苗箱Ｃを進行方向に沿って縦向きに並べるようになっている（走行軌道２の左右にそれぞれ苗箱Ｃの長手方向が隣接して８枚づつ並べられる。即ち、苗箱Ｃは縦向きに並べられる。）。前記横移動車６は、中央部に溝８ａを設けた４個の横移動車輪８により横移動レール４上を左右方向に移動するようになっており、該横移動車６の前後に設けた回転繰出具９に長手方向を前後方向に向けた苗箱Ｃを上側から載せて係止させる構成となっており、回転繰出具９上に床土を詰めて種籾を播種、覆土した苗箱Ｃ…が複数枚（２０枚）づつ段積みされた苗箱群Ｂを左右に２群載置できる苗箱収容部１０を備えている。
【０００９】
走行台車３の後部には走行ブレ−キペダル１１を設けており、該ペダル１１を踏み込み操作することにより後側２輪の走行車輪７を制動する構成となっている。
横移動レール４は、正面視又は背面視で左右両端部が上位となる逆ヘの字型の形状となっており、前後方向のレール回動支点軸１２を左右中央に固着して設けている。一方、走行台車３の前後には回動軸支持プレ−ト１３をそれぞれ固着して設けており、該回動軸支持プレ−ト１３には前記レール回動支点軸１２が係合する切り欠き部１３ａを設けている。尚、前記切り欠き部１３ａは、前記回動軸支持プレ−ト１３の上側から切り欠いた構成となっており、横移動レール４の前記レール回動支点軸１２が上側から係合するようになっている。従って、横移動レール４は、前記回動軸支持プレ−ト１３により左右両端がシーソー状に上下に回動できるように支持された構成となっている。尚、横移動レール４の左右両端には、接地して該横移動レール４を支持するスタンド１４をそれぞれ設けている。
【００１０】
また、前記横移動レール４のそれぞれ左右方向中途部位置には、横移動車６の左右方向位置を決めるための４つの内側に突出したピン体にて構成した位置決めゲージ１５ａ−１・１５ａ−２・１５ａ−３・１５ａ−４を設け、横移動車６の左右中央部には下方に向けて位置決めストッパー棒１５ｂを延設して設け、横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが横移動レール４の位置決めゲージ１５ａ−１・１５ａ−２・１５ａ−３・１５ａ−４に当接することにより横移動車６の苗箱Ｃを繰出す左右位置を決定するようになっている。また、横移動レール４の左右両端には、横移動車６の横移動を規制する横移動ストッパ１６を設けている。
【００１１】
横移動車６は、左右方向に長い前部フレーム１７と後部フレーム１８とを備えると共に、左右両側部に前部フレーム１７と後部フレーム１８とを繋ぐ前後方向に長い側部フレーム１９をそれぞれ備え、これらのフレーム１７，１８，１９により機体平面視で長方形状の枠体２０が構成されている。前記側部フレーム１９にはそれぞれ上下一対の案内ローラ２２を取り付けており、該案内ローラ２２に案内されて上下方向にスライドするように上下方向に長い昇降ガイド２３を左右に設けている。この左右の昇降ガイド２３に左右２個の苗箱群Ｂを収容する苗箱収容部１０を固着して設け、昇降ガイド２３を左右それぞれの連結リンク２４を介して左右それぞれの昇降ハンドル２５に連結している。
【００１２】
そして、昇降ハンドル２５は、前部フレーム１７に設けた左右方向の回動軸２５ａ回りに上下に回動するように後側に延びた構成となっており、昇降ハンドル２５と後部フレーム１８との間には、昇降ハンドル２５を上側へ回動する方向へ付勢する付勢装置（ガスダンパー）２６を設けている。また、連結リンク２４の上部と昇降ハンドル２５との連結部は、連結リンク２４の上部に形成した長孔２４ａに昇降ハンドル２５に基部が固定された支持ピン２５ａが係合して、左右昇降ハンドル２５にて左右連結リンク２４にて左右２個の苗箱収容部１０を吊り下げ支持した構成となっている。従って、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、それに伴って苗箱収容部１０が下降して地面に近づき、該苗箱収容部１０から苗箱を繰り出して地面に供給する態勢となる。また、前記昇降ハンドル２５を把持して横移動車６を横移動レール４に沿って横移動させることができ、昇降ハンドル２５は横移動車６の移動用操作具を兼用している。
【００１３】
苗箱収容部１０の下部には、前後にそれぞれ回転繰出具９を設けている。該回転繰出具９は、繰出駆動軸２７を中心に互いに１２０度の位置に配置された３本の棒状体２８を備え、繰出駆動軸２７を駆動することにより、各棒状体２８が１２０度づつ間欠的に回転するようになっている。この各棒状体２８の１２０度の回転により、苗箱Ｃが１箱圃場に繰出される構成となっている。そして、左右２個の苗箱収容部１０は、苗箱Ｃの短辺方向の長さ分の間隔をあけて設けられており、左右苗箱収容部１０にて圃場面に苗箱Ｃを縦向きに（長手方向が前後方向に向くように）２個並べて置いたとき、その２つの苗箱Ｃはその間に１つの苗箱Ｃが縦向きに置ける距離だけ離れた位置関係になっている。
【００１４】
そして、横移動車６の枠体２０の左右苗箱収容部１０間の空間部にバッテリーＢＴ及び２つの左タイマー装置Ｔ−Ｌ・右タイマー装置Ｔ−Ｒ及び制御装置Ｓが配置固定されており、左右苗箱収容部１０の各回転繰出具９の繰出駆動軸２７は左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒにて各々駆動される構成となっている。尚、左右苗箱収容部１０は、同じ構成となっている。
【００１５】
横移動車６は、その左右苗箱収容部１０間の空間部にバッテリーＢＴや２つの左タイマー装置Ｔ−Ｌ・右タイマー装置Ｔ−Ｒや制御装置Ｓ、また後述の位置決めストッパー棒１５ｂを配置したので、左右苗箱収容部１０間の空間部を有効に利用して各部材を配置でき、簡潔で小型の構成とすることができる。よって、小型軽量の安価な苗箱並べ機を得ることができる。
【００１６】
また、昇降ハンドル２５と連結リンク２４の上部と連結部には、繰出し作動スイッチ２９が設けられている。そして、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、それに伴って苗箱収容部１０が下降して地面に接当して苗箱を繰り出して地面に供給する態勢となるが、苗箱収容部１０が下降して地面に接当した後、更に、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、連結リンク２４の上部に形成した長孔２４ａの上端部に位置していた昇降ハンドル２５の支持ピン２５ａが長孔２４ａの下端部に移動するまで、左右の昇降ハンドル２５は下動する。この時、連結リンク２４に対して昇降ハンドル２５が下動するので、昇降ハンドル２５に設けた繰出し作動スイッチ２９は連結リンク２４に設けた作動用突起２４ｂによりＯＮ状態になり、バッテリーＢＴにて左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒが作動し、各繰出駆動軸２７が駆動されることにより、各棒状体２８が１２０度回転し、苗箱Ｃが１箱圃場に繰出される。この時、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げを止めて繰出し作動スイッチ２９がＯＦＦになっても、左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒが作動し続けるように（苗箱Ｃの繰出しが終了するまでの２秒間）左右タイマー装置Ｔ−Ｌ・Ｔ−Ｒが作動する。また、各棒状体２８が１２０度回転したことを検出するモータ停止用リミットスイッチＳＷを設けてあり、各棒状体２８が１２０度回転した時に各電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒは停止される構成となっている。
【００１７】
回転繰出具９は、苗箱の左右位置を規制するガイド板３９の下側に位置し、該ガイド板３９よりも苗箱群Ｂ側に張り出す状態で設けられている。そして、ナイロン等の素材で作られた布状体４０が、上端を苗箱収容部１０の外側で且つ回転繰出具９の上方に固定して設けられ、その下部が回転繰出具９と苗箱群Ｂとの間に垂れ掛けられている。回転繰出具９のそれぞれ内側に位置する１本の棒状体２８が苗箱群Ｂの最下段の苗箱Ｃの左右縁部Ｃａに下側から係合することにより、苗箱群Ｂを保持している。この状態で繰出し作動スイッチ２９がＯＮすることにより、回転繰出具９が回転すると、苗箱Ｃの縁部Ｃａに係合していた棒状体２８が縁部Ｃａから外れ、最下段の苗箱Ｃが自重で落下して下方に繰り出される。その際、棒状体２８が回転するのに伴い布状体４０が張った状態となり、棒状体２８が縁部Ｃａの先端に形成されている断面鉤状の補強部Ｃｂから外れやすくなる。苗箱Ｃが下方に繰り出される直前に、次の棒状体２８が新たに最下段になる苗箱Ｃの縁部Ｃａに下側から係合し、苗箱群Ｂを保持する。このように、繰出し作動スイッチ２９がＯＮする度に回転繰出具９が１２０度づつ間欠的に回転することにより、苗箱群Ｂから苗箱Ｃを最下段のものから順に一枚づつ下方に繰り出す。
【００１８】
横移動レール４の左側部分４ａ及び右側部分４ｂの後方には、上に人が載って並べられた苗箱を地面にめり込ませるための踏み板５をそれぞれ設けている。横移動レール４の端部位置には後方へ延びる端部固定吊具４１ａを固着し、横移動レール４の左右両側部分４ａ，４ｂの左右方向略中央位置にはそれぞれ中央固定吊具４２を固着すると共に、走行台車３の後部には機体背面視への字形状の可動吊具４３を前後方向の回動軸４３ａ回りに上下に回動可能に設けている。これらの端部固定吊具４１、中央固定吊具４２及び可動吊具４３からそれぞれの吊下チェーン４４ａを介して踏み板５を取り付け、１枚の踏み板５の前部が計３本の吊下チェーン４４ａにより吊り下げられた構成となっている。また、走行台車３の後方に走行台車３と伴走する苗箱載置用伴走トロッコＨが連結フレームＦにて連結されており、該連結フレームＦに側方に延びる固定吊具４１ｂを固着して設け、吊下スプリング４４ｂを介して踏み板５の後部を吊り下げられた構成となっている（作業者が踏み板５に載った時には、吊下スプリング４４ｂが伸びて、踏み板５は並べられた苗箱Ｃ上面に接当する）。従って、左右踏み板５は、各々前部と後部が吊り下げ支持された構成となっているので、踏み板５の支持が安定すること、及び、横移動レール４の左側部分４ａ及び右側部分４ｂの後方で苗箱載置用伴走トロッコＨよりも前方位置に左右踏み板５を配置したことにより、作業者は左右踏み板５上に載る作業や左右踏み板５上で横移動車６にて地面に苗箱Ｃを並べる作業や苗箱載置用伴走トロッコＨに載置された苗箱Ｃを横移動車６に供給する作業が容易に且つ安全に行なえて作業性が良い。
【００１９】
一方、可動吊具４３は左右の踏み板５に対応して左右に一対設けられ、この左右の可動吊具４３どうしを付勢手段となる下降連動用スプリング４５により繋いでいる。従って、この下降連動用スプリング４５により、左右の可動吊具４３は機体の左右中央側（走行台車３側）で上側へ回動するように付勢され、該可動吊具４３に連結された吊下チェーン４４ａを上側へ引き上げる方向に付勢している。尚、下降連動用スプリング４５は左右いずれの可動吊具４３も回動付勢して左右の可動吊具４３で兼用しているので、部品点数を削減できてコストダウンが図れる。可動吊具４３の中途部には下降連動用ロ−ラ４６を設け、横移動レール４の左右両側部分４ａ，４ｂのレール回動支点軸１２近くには、それぞれ前記下降連動用ロ−ラ４６に当接する下降連動用部材（プレ−ト）４７を横移動レール４に対して外側が上位となるように傾斜姿勢で固着して設けている。
【００２０】
従って、図に示すように、通常は、下降連動用スプリング４５により、左右の可動吊具４３が内側（走行台車３側）へ回動すると、該可動吊具４３の下降連動用ロ−ラ４６がそれぞれ下降連動用部材４７に当接する状態となり、左右の可動吊具４３の回動付勢力がつり合って該可動吊具４３が左右対称となるように回動し、横移動レール４の左右両側部分４ａ，４ｂが左右対称になるよう共に持ち上げられてその端部のスタンド１４が対地浮上した状態となる。このとき、横移動レール４の左右両側部分４ａ，４ｂの上動で端部固定吊具４１及び中央固定吊具４２が上昇すると共に、可動吊具４３の上側へ回動することにより、踏み板５を吊り下げる３本の吊下チェーン４４ａが共に引き上げられ、踏み板５が上動して対地浮上する構成となっている。一方、左右一方の踏み板５に作業者が載ると、図に示すように、該踏み板５側の可動吊具４３に連結した吊下チェーン４４ａが下方へ引かれて当該可動吊具４３が外側（下側）へ回動し、これに伴って下降連動用ロ−ラ４６が左右外側へ移動するため、横移動レール４の下降連動用部材（プレ−ト）４７における前記下降連動用ロ−ラ４６との当接位置が左右外側に変位し、下降連動用部材（プレ−ト）４７が外上がりに形成されている分、横移動レール４は踏み板５に載った側への下降回動が融通されるため、作業者が該踏み板５に載ることにより横移動レール４は端部固定吊具４１及び中央固定吊具４２に連結した吊下チェーン４４ａで下方へ引かれながら回動してスタンド１４が接地する位置まで下降する。この苗箱並べ状態のとき、横移動レール４の回動により該レ−ル４の左右反対側の部分が上昇して左右反対側の下降連動用部材４７が上昇し、該下降連動用部材４７と左右反対側の下降連動用ロ−ラ４６とが離れる状態となるから、左右反対側の可動吊具４３が下降連動用スプリング４５の付勢により若干内側へ回動するが、下降連動用スプリング４５のスプリング長は通常状態より長くなり、該スプリング４５は付勢力が大きくなって通常状態に復帰するように付勢している。従って、前記左右の可動吊具４３、下降連動用ロ−ラ４６、下降連動用部材４７、吊下チェーン４４ａ及び下降連動用スプリング４５等により、踏み板５を下動させるのに連動して横移動レール４を下降させる下降連動機構を構成している。尚、作業者が踏み板５から離れると、下降連動用スプリング４５の付勢力により下降していた横移動レール４及び踏み板５が上昇して、通常状態に復帰する。尚、踏み板５は、地面に並べられている苗箱の上面に当接する高さまで下降するようになっている。
【００２１】
図１０（ａ）及び図１２に基づいて苗箱並べ作業について説明すると、予め地面に根切りネット（図示せず）を敷いておく。そして、踏み板５の上に作業者が載って横移動レール４の左右一方を下降させて（例えば、進行方向で右側を下降させて）苗箱並べ状態にすると共に、作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から一番目の位置決めゲージ１５ａ−１に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる（昇降ハンドル２５を少し押し下げ状態で横移動車６を左右移動させると、位置決めストッパー棒１５ｂが位置決めゲージ１５ａ−１〜４に接当する位置になる。昇降ハンドル２５を押し下げないで横移動車６を左右移動させると、位置決めストッパー棒１５ｂは位置決めゲージ１５ａ−１〜４に接当することがないので、横移動車６を横移動レール４上で自由に左右移動させることができる）。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ１とＣ３）を繰り出して、地面に左右２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられる間隔をあけて並べる。また、一度繰出し作動スイッチ２９がＯＮになれば、左右タイマー装置Ｔ−Ｌ・Ｔ−Ｒにより左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒが作動し続けるので、その間、作業者は昇降ハンドル２５から手を離して自由に踏み板５により前工程で地面に並べられた苗箱Ｃを押圧することができる。
【００２２】
地面に苗箱Ｃ（Ｃ１とＣ３）が並べられたら、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から二番目の位置決めゲージ１５ａ−２に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ２とＣ４）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられ、苗箱Ｃ３の外側に苗箱Ｃ４が並べられる。
【００２３】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から三番目の位置決めゲージ１５ａ−３に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ５とＣ７）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた苗箱Ｃ４の外側に苗箱Ｃ５が並べられ、苗箱Ｃ７は１枚の苗箱Ｃ６が並べられる間隔をあけて並べられる。
【００２４】
更に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から四番目の位置決めゲージ１５ａ−４に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ６とＣ８）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた２枚の苗箱Ｃ５・Ｃ７間に１枚の苗箱Ｃ６が並べられ、苗箱Ｃ７の外側に苗箱Ｃ８が並べられる。
【００２５】
尚、このように走行軌道２の左右一側に８枚の苗箱Ｃを並べる間、作業者は踏み板５上を横移動しながら作業を行うので、踏み板５により作業者の体重をかけて前行程で並べた横一列の計８枚の苗箱Ｃを上方から略均等に押圧することができる。同様に、走行軌道２の左右他側にも横一列に８枚の苗箱Ｃを並べ、走行軌道２部分の地面を苗箱Ｃを並べずに空けて後の育苗管理をするために通路を作り、該通路を挟んで横一列に計８枚づつの苗箱Ｃを並べる。尚、横一列に苗箱Ｃを並べるとき、走行台車３の走行ブレ−キペダル１１を制動状態に固定して機体が前進しないようにするとよい。
【００２６】
左右方向の計８枚づつの苗箱Ｃの並べ作業が完了したならば、作業者は左右の踏み板５から離れて走行台車３の後方に位置し、横移動レール４の左右両側部分を上昇させて、横移動車４を走行台車３の上方となる横移動レール４の左右中央位置へ移動させ、横移動レール４が次行程で苗箱Ｃを並べる位置に到達するまで（苗箱Ｃの長手方向の長さ分）作業者が横移動車６の昇降ハンドル２５を押して走行台車３を走行軌道２に沿って前進させる。尚、走行台車３が惰性により所望の位置を越える位置まで前進しそうなときは、適宜走行ブレ−キペダル１１を踏み込んで走行台車３に走行制動をかける。以下、前述と同様に、順次踏み板５の上に作業者が載って横一列に苗箱Ｃを並べていき、走行軌道２の左右両側に苗箱を敷き詰めるように並べていく。
【００２７】
尚、左右の踏み板５の前後方向の長さは、苗箱Ｃの長手方向の長さの１．５倍にしておくと、苗箱並べ作業時に左右の踏み板５は１枚と半枚分の苗箱上に置かれるようになるので、適切な苗箱の地面への押付け作業が行なえて、育苗時の苗の育成が良好となり、優れた苗を得ることができる。
【００２８】
図１１は、制御装置Ｓの回路図を示すが、ＭＳはメインスイッチで苗箱並べ機の駆動系の全てを停止させるものである。Ｂ−Ｌ・Ｂ−Ｒは左右ブザーであって、各々左右電動モータＭ−Ｌ・Ｍ−Ｒが作動しているときに報知音を出すようになっている。ＰＬはパイロットランプであって、メインスイッチＭＳをＯＮにしている時に点灯する。そして、ＳＴ−Ｌ・ＳＴ−Ｒは左右起動停止スイッチであって、各々左右の昇降ハンドル２５の把持部下方位置に設けられており、左起動停止スイッチＳＴ−Ｌを操作してＯＦＦにすると、左電動モータＭ−Ｌの作動がしなくなり、左苗箱収容部１０からの苗箱並べが停止される。また、右起動停止スイッチＳＴ−Ｒを操作してＯＦＦにすると、右電動モータＭ−Ｒの作動がしなくなり、右苗箱収容部１０からの苗箱並べが停止される。
【００２９】
次に、走行台車３の左右両側に７枚づつ苗箱Ｃを並べる苗箱並べ機１について説明すると、走行台車３及び横移動レール４及び横移動車６等の基本構成は上記第１実施例と同じであるが、横移動レール４の左側部分４ａ及び右側部分４ｂの左右長さが各々１枚の苗箱Ｃ短手方向分だけ短くなっており、位置決めゲージ１５ａ−１〜４の配置が変えてある。
【００３０】
図１０（ｂ）及び図１３に基づいて走行台車３の左右両側に７枚づつ苗箱Ｃを並べる苗箱並べ作業について説明すると、踏み板５の上に作業者が載って横移動レール４の左右一方を下降させて（例えば、進行方向で右側を下降させて）苗箱並べ状態にすると共に、作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から一番目の位置決めゲージ１５ａ−１に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ１とＣ３）を繰り出して、地面に左右２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられる間隔をあけて並べる。
【００３１】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から二番目の位置決めゲージ１５ａ−２に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ２とＣ４）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられ、苗箱Ｃ３の外側に苗箱Ｃ４が並べられる。
【００３２】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から三番目の位置決めゲージ１５ａ−３に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左起動停止スイッチＳＴ−Ｌを操作してＯＦＦにして、左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂからのみ最下段の右１枚の苗箱Ｃ（Ｃ６）を繰り出して地面に並べる。この時、苗箱Ｃ６は、前工程で並べた苗箱Ｃ４の外側方に１枚の苗箱Ｃ５が並べられる間隔をあけて並べられる。
【００３３】
更に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から四番目の位置決めゲージ１５ａ−４に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ５とＣ７）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた１枚の苗箱Ｃ６の左右両側に並べられる。
【００３４】
そして、同様にして走行台車３の左側にも７枚の苗箱Ｃを並べれば、走行台車３の左右両側に７枚づつ苗箱Ｃを並べることができる。
次に、走行台車３の左右両側に６枚づつ苗箱Ｃを並べる苗箱並べ機１について説明すると、走行台車３及び横移動レール４及び横移動車６等の基本構成は上記第１実施例と同じであるが、横移動レール４の左側部分４ａ及び右側部分４ｂの左右長さが各々２枚の苗箱Ｃ短手方向分だけ短くなっており、位置決めゲージ１５ａ−１〜４の配置が変えてある。
【００３５】
図１０（Ｃ）及び図１４に基づいて走行台車３の左右両側に６枚づつ苗箱Ｃを並べる苗箱並べ作業について説明すると、踏み板５の上に作業者が載って横移動レール４の左右一方を下降させて（例えば、進行方向で右側を下降させて）苗箱並べ状態にすると共に、作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から一番目の位置決めゲージ１５ａ−１に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ１とＣ３）を繰り出して、地面に左右２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられる間隔をあけて並べる。
【００３６】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から二番目の位置決めゲージ１５ａ−２に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり左右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂから最下段の左右１枚づつの苗箱Ｃ（Ｃ２とＣ４）を繰り出して地面に並べる。この時、前工程で並べた２枚の苗箱Ｃ１・Ｃ３間に１枚の苗箱Ｃ２が並べられ、苗箱Ｃ３の外側に苗箱Ｃ４が並べられる。
【００３７】
次に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から三番目の位置決めゲージ１５ａ−３に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左起動停止スイッチＳＴ−Ｌを操作してＯＦＦにして、左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂからのみ最下段の右１枚の苗箱Ｃ（Ｃ５）を繰り出して地面に並べる。この時、苗箱Ｃ５は、前工程で並べた苗箱Ｃ４の外側方に並べられる。
【００３８】
更に、同様にして作業者は昇降ハンドル２５を把持して昇降ハンドル２５を少し押し下げて下降させた側の横移動レール４の内側から四番目の位置決めゲージ１５ａ−４に横移動車６の位置決めストッパー棒１５ｂが当接する位置まで該横移動車６を昇降ハンドル２５を把持して横移動させる。その状態で、作業者が左起動停止スイッチＳＴ−Ｌを操作してＯＦＦにして、左右の昇降ハンドル２５を押し下げて苗箱収容部１０を下降させて地面に接当させ、続けて左右の昇降ハンドル２５を押し下げると、繰出し作動スイッチ２９がＯＮとなり右苗箱収容部１０の苗箱群Ｂからのみ最下段の右１枚の苗箱Ｃ（Ｃ６）を繰り出して地面に並べる。この時、苗箱Ｃ６は、前工程で並べた苗箱Ｃ５の外側方に並べられる。
【００３９】
そして、同様にして走行台車３の左側にも６枚の苗箱Ｃを並べれば、走行台車３の左右両側に６枚づつ苗箱Ｃを並べることができる。
以上により、この苗箱並べ機１は、縦方向に走行させる走行車輪７を備えた機体に横移動レール４を昇降可能に設け、該レール４上に複数の苗箱Ｃを保持して収容する苗箱収容部１０を備える横移動車６を設け、地面に並べた苗箱Ｃを上方から押圧するための踏み板５を下動させるのに連動して前記レール４を下降させる下降連動機構を設けている。従って、作業者が踏み板５に載って該踏み板５を下動させると、下降連動機構により横移動レール４が下降する。そして、該レール４に沿って横移動車６を横移動させながら横一列に苗箱Ｃを並べて作業者が踏み板５から離れることにより、該踏み板５を上動させると共に横移動レール４を上昇させることができる。そして、横移動レール４を上昇させた状態で、順次走行台車３により縦方向へ苗箱１枚分の距離だけ走行し、再度作業者が踏み板５に載って該踏み板５を下動させて横移動レール４を下降させ、次列の苗箱Ｃを並べながら前行程で並べた苗箱Ｃを上方から押圧し、順次苗箱Ｃを地面に並べることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】苗箱並べ機の平面図である。
【図２】苗箱並べ機の背面図である。
【図３】苗箱並べ機の左側面図である。
【図４】苗箱並べ機の作用説明用要部左側面図である。
【図５】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図６】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図７】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図８】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図９】苗箱並べ機の作用説明用要部拡大背断面図である。
【図１０】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図１１】制御装置の電気回路図である。
【図１２】苗箱並べ機の作用説明用要部背面図である。
【図１３】苗箱並べ機の他の例を示す作用説明用要部背面図である。
【図１４】苗箱並べ機の他の例を示す作用説明用要部背面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 苗箱並べ機
３ 機体（走行台車）
４ レール（横移動レ−ル）
６ 横移動車
７ 車輪（走行車輪）
９ 繰出装置
１０ 苗箱収容部
Ｃ 苗箱
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪（７）を備えた機体（３）に進行方向に対して左右横方向のレール（４）を設け、該レール（４）上に複数の苗箱（Ｃ）を保持して収容する苗箱収容部（１０）を備える横移動車（６）を設け、該苗箱収容部（１０）に苗箱（Ｃ）をその長手方向が縦方向となるように繰り出す繰出装置（９）を設けると共に、該繰出装置（９）は左右方向に複数の苗箱（Ｃ）を苗箱間の間隔が苗箱（Ｃ）の短手方向の長さの自然数倍になるようにして繰り出す構成としたことを特徴とする苗箱並べ機。
【請求項１】
車輪（７）を備えた機体（３）に進行方向に対して左右横方向のレール（４）を設け、該レール（４）上に複数の苗箱（Ｃ）を保持して収容する苗箱収容部（１０）を備える横移動車（６）を設け、該苗箱収容部（１０）に苗箱（Ｃ）をその長手方向が縦方向となるように繰り出す繰出装置（９）を設けると共に、該繰出装置（９）は左右方向に複数の苗箱（Ｃ）を苗箱間の間隔が苗箱（Ｃ）の短手方向の長さの自然数倍になるようにして繰り出す構成としたことを特徴とする苗箱並べ機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００８−４３２９６（Ｐ２００８−４３２９６Ａ）
【公開日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２２４３４０（Ｐ２００６−２２４３４０）
【出願日】平成１８年８月２１日（２００６．８．２１）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【出願人】（５９７００７１０１）有限会社ピポリー技研製作所 (10)
【出願人】（５９１０７０９９０）本田農機工業株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月２１日（２００６．８．２１）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【出願人】（５９７００７１０１）有限会社ピポリー技研製作所 (10)
【出願人】（５９１０７０９９０）本田農機工業株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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