衛生薄葉紙収納箱
【課題】衛生薄葉紙収納箱において、紙箱と樹脂製フィルムを簡易に分離できるようにする。
【解決手段】
樹脂製フィルムの縁部が折り返され、その折り返し縁が紙箱上面に形成された取り出し部形成用の環状ミシン目線内範囲に位置されており、前記取り出し部の形成により折返し縁部が箱外面に露出されるように構成した衛生薄葉紙収納箱により解決される。
【解決手段】
樹脂製フィルムの縁部が折り返され、その折り返し縁が紙箱上面に形成された取り出し部形成用の環状ミシン目線内範囲に位置されており、前記取り出し部の形成により折返し縁部が箱外面に露出されるように構成した衛生薄葉紙収納箱により解決される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティシュペーパー、ペーパータオル、キッチンペーパー等の衛生薄葉紙が収納された衛生薄葉紙収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙箱の上面に環状のミシン目線が形成されており、その環状のミシン目線を切り剥がすと、前記紙箱上面に取り出し部が形成されるとともに、この取り出し部内に取り出し部となるスリットが形成される衛生薄葉紙収納箱はよく知られる。
この種の衛生薄葉紙収納箱は、前記環状ミシン目線を被覆するようにして、紙箱内面にスリットを有する樹脂性フィルムが貼付された構造を採るのが一般的となっている。
他方で、この衛生薄葉紙収納箱においては、使用後廃棄するにあたって、紙資源のリサイクル化やゴミ分別回収の点から、樹脂性フィルムと紙箱との分離が要求される。
しかし、従来製品の多くは紙箱内側の樹脂製フィルムを剥離するにあたって、紙箱を裂開して内部の樹脂製フィルムを剥離するという煩雑な操作を要するものであった。
そこで、これに鑑みて、フィルム貼付部分を囲む別のミシン目線を形成し、使用後にこれを引き剥がすことで、フィルム貼付部分を紙箱本体より分離できるように構成した衛生薄葉紙収納箱が知られる（例えば、特許文献１、２等）。
しかし、この構成を採用しても、分離したフィルム貼付部において、さらに紙部分と樹脂製フィルムとを分別する操作は必要であり、操作の煩雑さは軽減されてはいない。
一方、樹脂製フィルムを用いない衛生薄葉紙収納箱（例えば、特許文献２、３等）も知られるが、樹脂製フィルムを用いた構造のほうが内部の衛生薄葉紙を取り出し易く、また取り出しの雑音も少ない傾向にある。さらに防湿性、シール性及び防水性の点で樹脂製フィルムを用いたほうが優れる点も多い。
【特許文献１】特開２０００−２８１１５５
【特許文献２】特開２００５−３１３９０９
【特許文献３】特開２０００−２５４０３５
【特許文献４】特開２００５−２２５５６３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の主たる課題は、スリットを配した樹脂製フィルムと紙箱とを容易に分別することができ衛生薄葉紙収納箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は、次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
折り畳み重ねられた衛生薄葉紙が収納され、
上面に環状のミシン目線を有する紙箱と、前記ミシン目線内範囲を内側から覆う樹脂製フィルムとを有し、
前記スリットがミシン目線内範囲に位置され、
前記環状ミシン目線に沿ってミシン目線に囲まれる範囲を切り剥がすことにより、上面に取り出し部が形成されるとともに、前記樹脂製フィルム及びそれに形成されたスリットがその取り出し部から露出され、
その露出されたスリットを介して内部に納められた衛生薄葉紙が取り出し可能となる衛生薄葉紙収納箱であって、
前記樹脂製フィルムの縁部が折り返され、その折り返し縁が前記環状ミシン目線内範囲に位置され、前記取り出し部の形成により折返し縁部が箱外面に露出される、ことを特徴とする衛生薄葉紙収納箱。
【０００５】
（作用効果）
本発明は、環状ミシン目の切り剥がし後に樹脂製フィルムの折り返し縁部が箱外面に露出されるため、その折返し縁部を摘んで引っ張ることで、紙箱を破壊したり裂開したりすることなく、取り出し部を介して樹脂製フィルムを紙箱から剥離して分離することができる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
前記樹脂製フィルムは、折り返し縁部に視認可能な目印が付与されている請求項１記載の衛生薄葉紙収納箱。
【０００７】
（作用効果）
折返し縁部を視覚的に認識しやすくなり、折返し縁部を摘みやすくなる。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記樹脂製フィルムは、環状ミシン目線に沿って点線状に配された接着部を介して紙面の内面に接着されている請求項１または２記載の衛生薄用紙収納箱。
【０００９】
（作用効果）
樹脂製フィルムと紙箱とが点線状に配置された接着部により接着されているので、折返し縁部を摘んで引っ張ったときに効果的に樹脂製フィルムが紙箱より剥離される。
【発明の効果】
【００１０】
以上詳述のとおり、本発明によれば、スリットを配した樹脂製フィルムと紙箱部分とを容易に分別することができる、衛生薄葉紙収納箱が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。
本発明の実施の形態を図１〜５を参照しながら以下に詳述する。図１は、本実施形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面の概略斜視図である。図３は、その収納箱の上面を箱内面側からみた図である。図４は、その収納箱の取り出し部形成時の斜視図である。
本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、上面に環状のミシン目線１１を有する紙箱１と、前記ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａを紙箱内側から覆う樹脂製フィルム２とを有する。
【００１２】
紙箱１は、衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の外形をなす紙製の箱体であり、その大きさ、形状、展開形状等は既知の衛生薄葉紙収納箱の紙箱の構成を採用できる。
その形状としては、図示例の一対の平行な長手縁１Ｌ，１Ｌとこれらよりも短い一対の平行な短手縁１Ｓ，１Ｓとで構成される長方形の上面を有する直六面体形状が例示でき、その構造としては、上面、底面及びこれらを連接する側面と、各面の長手方向両側縁に連接された底面側端面片、側面端面片、上面側端面片とを有し、前記側面端面片を箱内面側に折り返した後、これに重ねて上面側端面片と底面側端面片とを折り曲げ、各片の当接部分をホットメルト接着材等により接着して構成される構造が例示できる。
また、紙箱の素材としては、例えば、バージンパルプ、古紙パルプ等の各種のパルプを主原料とする既知の紙素材が採用される。
【００１３】
他方、紙箱１の上面１Ｕに形成される環状のミシン目線１１は、既知の方法により形成することができ、これにより囲まれる範囲１１ａの具体的形状についても限定されない。
ただし、衛生薄葉紙収納箱においては、図示例の如く、紙箱上面１Ｕの長手方向に沿う方向を長辺とする略楕円形状又は矩形が代表的であることから、本発明においても多くの既存の製造ラインで製造可能なこの形状が好適である。
【００１４】
他方、前記樹脂製フィルム２は、前記環状ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａのサイズより大きく、例えば、矩形や楕円形であり、紙箱１上面の内面側において、特に環状ミシン目線１１の切り剥がしに影響がないように、環状ミシン目線１１の外側で接着されている。
この樹脂性フィルム２の好適な素材は、ポリエチレンフィルムであるが、ポリプロピレン、ポリエステルなども例示できる。
樹脂製フィルム２の厚みは、１０〜２００μｍが適する。１０μｍ未満では、強度的に不足し、衛生薄葉紙の取り出し時において裂けあるいは破断の確率が高くなる。逆に、２００μｍを超えると、強度の問題はないものの、取り出し難くなり、またコスト高となる。
【００１５】
他方、この樹脂製フィルム２には、スリット２１が形成されており、このスリット２１はミシン目線により囲まれる範囲１１ａに位置されている。
従って、前記環状ミシン目線１１に沿ってそのミシン目線により囲まれる範囲１１ａを切り剥がすことにより、紙箱上面１Ｕに取り出し部１２が形成されるとともに、前記樹脂製フィルム２及びそれに形成されたスリット２１が取り出し部１２を介して露出され、 収納箱内に納めた衛生薄葉紙が、このスリット２１を介して取り出し可能となる。
【００１６】
ここで、本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、特徴的に前記樹脂製フィルム２の縁部２Ｅが、紙箱外面側に向かって折り返されており、その折り返し縁２ｅが前記環状ミシン目線１１ａ内範囲に位置されている。従って、前記環状のミシン目線１１の切り剥がしによって取り出し部１２が形成されると、樹脂製フィルム２の折り返し縁部２Ｅが箱外面に露出される。
そして、前記樹脂製フィルムは、この折り返し縁部２Ｅの少なくとも露出される部分において、前記折り返し縁２ｅから相対する面が接着されていない部分を有している。
従って、この折返し縁部２Ｅの露出により、本発明の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１では、衛生薄葉紙収納箱内の衛生薄葉紙を全て使用し終えた後等に、箱外面から前記樹脂製フィルム２の折返し縁部２Ｅを摘み引っ張ることができ、これにより樹脂製フィルム２が取り出し部１２を介して外部に引き出され、紙箱１を裂開したり破壊することなく極めて簡易な操作により、紙箱１から引き剥がされて分離される。
【００１７】
なお、折り返し縁部２Ｅの具体的な位置は、環状ミシン目１１の形状により適宜の位置とすることができるが、図示例のように略楕円形状又は矩形の環状ミシン目線１１がその長辺を紙箱上面の長手方向に沿うように構成された一般的形状を採るならば、その環状ミシン目線１１の長手方向の端に折り返し縁部２Ｅ，２Ｅが位置するようにするのが望ましい。また、図示例では、環状ミシン目線１１の長手方向端の両端に折り返し縁部を形成しているが、一方端のみに形成してもよい。
ここで、前記折返し縁部２Ｅは、上述の図示の形態を採るならば、取り出し部１２の長手方向縁１２Ｅから折り返し縁２ｅまでの露出部分長さＬ１を３〜５０ｍｍとするのがよい。好適には８〜１５ｍｍである。３ｍｍ未満であると摘みづらく、５０ｍｍを超えるとスリットからの衛生薄葉紙の取り出し性を悪化させるとともに、不要なコスト高を招くことになるため好ましくない。
【００１８】
他方、この折返し縁部２Ｅは、視覚的に認識しやすくするために、視認可能な目印を付与するのがよい。この目印は、例えば、一般的な透明の樹脂製フィルムを採用するのであれば、有色不透明の模様を配して目印とすることができる。折返し縁部全体が着色されて目印とすることもできる。
樹脂製フィルム２の着色や模様形成は、例えば、樹脂製フィルムの原料となる樹脂に予め適宜の着色料を混合し、これを押し出し延伸によりフィルムとする方法や、フィルム状にした後に適宜の印刷技術により印刷する方法、他の着色された部材を貼付する方法が採用できる。
図示例では、一対の四角形状２０，２０の模様として配しているが、これに限らず、螺旋模様、波模様、ドット模様、亀甲模様、星模様、十字模様、幾何学模様など適宜の文字・図形・絵・記号の単体又はこれらの組み合わせにより構成される適宜の模様を採用することができる。
目印の具体的な色などは限定されないが、衛生薄葉紙の一般的な意図である白色に対して目立つ色、例えば、赤、黒、青、黄、緑等の白色、白色系以外の色とするのが望ましい。
【００１９】
他方、樹脂製フィルム２の紙箱１への接着部分は、従来製品に従って、例えば、環状ミシン目線１１に沿って線状にベタ接着することができる。
本形態では、好適に前記樹脂製フィルム２は、図示例の如く、環状ミシン目線１１に沿って点線状に配された接着部３を介して紙面の内面に接着されている。
このように点線状に配された接着部３により接着することで、折返し縁部を引っ張ったときに、引っ張り方向に近い最初に剥離される単位接着部の剥離後に次の単位接着部までが付勢され当該次単位接着部での剥離が効果的になされる。そして、引っ張りによってこの剥離と付勢とが順次点線に沿って連鎖していくことで、簡易に且つ過度の力なく樹脂製フィルムが引き剥がされる。また、樹脂製フィルムを剥離したときに、紙の表層が剥離して樹脂製フィルムに残るおそれが小さくなり、紙箱と樹脂製フィルムの完全分別が達成さされやすくなる。
ここで、このように点線状の接着部３を配するのであれば、隣接する接着部間の間隔Ｌ２は、１０〜２０ｍｍが最適である。樹脂製フィルムの紙箱への接着性と接着縁部を引き剥がす際の力、さらに一つの接着部の剥離と次の接着部までの付勢との関係が、バランスよく達成される。
【００２０】
他方、紙箱１と樹脂製フィルム２の接着方法は、特に限定されない。例えば、接着剤による接着が好適であるが、超音波融着等の融着処理も採用しうる。これらの双方を用いてもよい。接着剤を使用するのであれば、この種の衛生薄葉紙収納箱に用いられる既知の接着剤が利用できる。例えば、ホットメルト接着剤が使用できる。リサイクルの点で水性接着剤が好適である。
紙箱１と樹脂製フィルム２との接着力（剥離強度）は特に限定されない。従来製品における紙箱１と樹脂製フィルム２との接着力と同程度でよい。
なお、スリット２１の長さは、折返し縁部２Ｅの存在に関係なく、取り出し部１２の長手方向全長より短くすることが望ましいが、取り出し部１２の長手方向全長と同じ長さにすることもでき、さらに、フィルム２の長手方向長さより短い条件の下で、取り出し部１２の長手方向全長より長くすることもできる。
【００２１】
他方、衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の収納される衛生薄葉紙の種類は特に限定されるものではない。ティシュペーパー、キッチンペーパー、拭き取り用ワイプ等が例示される。この種の衛生薄葉紙収納箱を採用することが多いティシュパーパーは特に好適である。
他方、衛生薄葉紙は、所謂ポップアップ形式に折り畳み重ねて衛生薄葉紙束として、内部に収納するのがよい。これによりスリット２１から衛生薄葉紙を一枚一枚順次取り出して使用することができるようになる。
衛生薄葉紙自体の大きさ、紙厚、プライ数及び組成は本発明では限定されない。また、衛生薄葉紙は既知の抄紙技術にしたがって製造することができる。
【００２２】
抄紙には、例えば、抄紙原料を実質的に湿紙に形成するワイヤーパート、湿紙を脱水するプレスパート、脱水された湿紙を乾燥するドライヤーパートの少なくとも３つのパートから成る、公知種々の抄紙機を用いることができる。
衛生薄葉紙は、例えばティシュペーパーとするならば、その好適な坪量は、１０〜４０ｇ／ｍ2（ＪＩＳ Ｐ ８１２４）、１プライあたりの好適な紙厚２５〜８００μｍ程度である。
【００２３】
ポップアップ形式の衛生薄葉紙束の製造は、既知のインターホルダーにより衛生薄葉紙原紙を折り畳んだ後に、所定の大きさに切断する方法を採用できる。
なお、本発明においては、衛生薄葉紙束の高さや大きさ等は特に限定されるものではなく、収容する衛生薄葉紙収納箱の大きさに併せて適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、衛生薄葉紙収納箱に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の斜視図である。
【図２】その取り出し部と樹脂製フィルムとの関係を示す断面斜視図である。
【図３】その収納箱の上面を箱内面側からみた図である。
【図４】その収納箱の取り出し部形成時の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１…紙箱、１Ｕ…紙箱上面、１Ｕ’…紙箱上面の内面側、１Ｌ…上面長手縁、１Ｓ…上面端手縁、２…樹脂製フィルム、２Ｅ…樹脂性フィルムの折り返し縁部、２ｅ…樹脂性フィルムの折り返し縁、１１…ミシン目線、１１ａ…ミシン目線により囲まれる範囲、１２…取り出し部、２１…スリット、Ｘ１…衛生薄葉紙収納箱。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティシュペーパー、ペーパータオル、キッチンペーパー等の衛生薄葉紙が収納された衛生薄葉紙収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙箱の上面に環状のミシン目線が形成されており、その環状のミシン目線を切り剥がすと、前記紙箱上面に取り出し部が形成されるとともに、この取り出し部内に取り出し部となるスリットが形成される衛生薄葉紙収納箱はよく知られる。
この種の衛生薄葉紙収納箱は、前記環状ミシン目線を被覆するようにして、紙箱内面にスリットを有する樹脂性フィルムが貼付された構造を採るのが一般的となっている。
他方で、この衛生薄葉紙収納箱においては、使用後廃棄するにあたって、紙資源のリサイクル化やゴミ分別回収の点から、樹脂性フィルムと紙箱との分離が要求される。
しかし、従来製品の多くは紙箱内側の樹脂製フィルムを剥離するにあたって、紙箱を裂開して内部の樹脂製フィルムを剥離するという煩雑な操作を要するものであった。
そこで、これに鑑みて、フィルム貼付部分を囲む別のミシン目線を形成し、使用後にこれを引き剥がすことで、フィルム貼付部分を紙箱本体より分離できるように構成した衛生薄葉紙収納箱が知られる（例えば、特許文献１、２等）。
しかし、この構成を採用しても、分離したフィルム貼付部において、さらに紙部分と樹脂製フィルムとを分別する操作は必要であり、操作の煩雑さは軽減されてはいない。
一方、樹脂製フィルムを用いない衛生薄葉紙収納箱（例えば、特許文献２、３等）も知られるが、樹脂製フィルムを用いた構造のほうが内部の衛生薄葉紙を取り出し易く、また取り出しの雑音も少ない傾向にある。さらに防湿性、シール性及び防水性の点で樹脂製フィルムを用いたほうが優れる点も多い。
【特許文献１】特開２０００−２８１１５５
【特許文献２】特開２００５−３１３９０９
【特許文献３】特開２０００−２５４０３５
【特許文献４】特開２００５−２２５５６３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の主たる課題は、スリットを配した樹脂製フィルムと紙箱とを容易に分別することができ衛生薄葉紙収納箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は、次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
折り畳み重ねられた衛生薄葉紙が収納され、
上面に環状のミシン目線を有する紙箱と、前記ミシン目線内範囲を内側から覆う樹脂製フィルムとを有し、
前記スリットがミシン目線内範囲に位置され、
前記環状ミシン目線に沿ってミシン目線に囲まれる範囲を切り剥がすことにより、上面に取り出し部が形成されるとともに、前記樹脂製フィルム及びそれに形成されたスリットがその取り出し部から露出され、
その露出されたスリットを介して内部に納められた衛生薄葉紙が取り出し可能となる衛生薄葉紙収納箱であって、
前記樹脂製フィルムの縁部が折り返され、その折り返し縁が前記環状ミシン目線内範囲に位置され、前記取り出し部の形成により折返し縁部が箱外面に露出される、ことを特徴とする衛生薄葉紙収納箱。
【０００５】
（作用効果）
本発明は、環状ミシン目の切り剥がし後に樹脂製フィルムの折り返し縁部が箱外面に露出されるため、その折返し縁部を摘んで引っ張ることで、紙箱を破壊したり裂開したりすることなく、取り出し部を介して樹脂製フィルムを紙箱から剥離して分離することができる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
前記樹脂製フィルムは、折り返し縁部に視認可能な目印が付与されている請求項１記載の衛生薄葉紙収納箱。
【０００７】
（作用効果）
折返し縁部を視覚的に認識しやすくなり、折返し縁部を摘みやすくなる。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記樹脂製フィルムは、環状ミシン目線に沿って点線状に配された接着部を介して紙面の内面に接着されている請求項１または２記載の衛生薄用紙収納箱。
【０００９】
（作用効果）
樹脂製フィルムと紙箱とが点線状に配置された接着部により接着されているので、折返し縁部を摘んで引っ張ったときに効果的に樹脂製フィルムが紙箱より剥離される。
【発明の効果】
【００１０】
以上詳述のとおり、本発明によれば、スリットを配した樹脂製フィルムと紙箱部分とを容易に分別することができる、衛生薄葉紙収納箱が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。
本発明の実施の形態を図１〜５を参照しながら以下に詳述する。図１は、本実施形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面の概略斜視図である。図３は、その収納箱の上面を箱内面側からみた図である。図４は、その収納箱の取り出し部形成時の斜視図である。
本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、上面に環状のミシン目線１１を有する紙箱１と、前記ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａを紙箱内側から覆う樹脂製フィルム２とを有する。
【００１２】
紙箱１は、衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の外形をなす紙製の箱体であり、その大きさ、形状、展開形状等は既知の衛生薄葉紙収納箱の紙箱の構成を採用できる。
その形状としては、図示例の一対の平行な長手縁１Ｌ，１Ｌとこれらよりも短い一対の平行な短手縁１Ｓ，１Ｓとで構成される長方形の上面を有する直六面体形状が例示でき、その構造としては、上面、底面及びこれらを連接する側面と、各面の長手方向両側縁に連接された底面側端面片、側面端面片、上面側端面片とを有し、前記側面端面片を箱内面側に折り返した後、これに重ねて上面側端面片と底面側端面片とを折り曲げ、各片の当接部分をホットメルト接着材等により接着して構成される構造が例示できる。
また、紙箱の素材としては、例えば、バージンパルプ、古紙パルプ等の各種のパルプを主原料とする既知の紙素材が採用される。
【００１３】
他方、紙箱１の上面１Ｕに形成される環状のミシン目線１１は、既知の方法により形成することができ、これにより囲まれる範囲１１ａの具体的形状についても限定されない。
ただし、衛生薄葉紙収納箱においては、図示例の如く、紙箱上面１Ｕの長手方向に沿う方向を長辺とする略楕円形状又は矩形が代表的であることから、本発明においても多くの既存の製造ラインで製造可能なこの形状が好適である。
【００１４】
他方、前記樹脂製フィルム２は、前記環状ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａのサイズより大きく、例えば、矩形や楕円形であり、紙箱１上面の内面側において、特に環状ミシン目線１１の切り剥がしに影響がないように、環状ミシン目線１１の外側で接着されている。
この樹脂性フィルム２の好適な素材は、ポリエチレンフィルムであるが、ポリプロピレン、ポリエステルなども例示できる。
樹脂製フィルム２の厚みは、１０〜２００μｍが適する。１０μｍ未満では、強度的に不足し、衛生薄葉紙の取り出し時において裂けあるいは破断の確率が高くなる。逆に、２００μｍを超えると、強度の問題はないものの、取り出し難くなり、またコスト高となる。
【００１５】
他方、この樹脂製フィルム２には、スリット２１が形成されており、このスリット２１はミシン目線により囲まれる範囲１１ａに位置されている。
従って、前記環状ミシン目線１１に沿ってそのミシン目線により囲まれる範囲１１ａを切り剥がすことにより、紙箱上面１Ｕに取り出し部１２が形成されるとともに、前記樹脂製フィルム２及びそれに形成されたスリット２１が取り出し部１２を介して露出され、 収納箱内に納めた衛生薄葉紙が、このスリット２１を介して取り出し可能となる。
【００１６】
ここで、本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、特徴的に前記樹脂製フィルム２の縁部２Ｅが、紙箱外面側に向かって折り返されており、その折り返し縁２ｅが前記環状ミシン目線１１ａ内範囲に位置されている。従って、前記環状のミシン目線１１の切り剥がしによって取り出し部１２が形成されると、樹脂製フィルム２の折り返し縁部２Ｅが箱外面に露出される。
そして、前記樹脂製フィルムは、この折り返し縁部２Ｅの少なくとも露出される部分において、前記折り返し縁２ｅから相対する面が接着されていない部分を有している。
従って、この折返し縁部２Ｅの露出により、本発明の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１では、衛生薄葉紙収納箱内の衛生薄葉紙を全て使用し終えた後等に、箱外面から前記樹脂製フィルム２の折返し縁部２Ｅを摘み引っ張ることができ、これにより樹脂製フィルム２が取り出し部１２を介して外部に引き出され、紙箱１を裂開したり破壊することなく極めて簡易な操作により、紙箱１から引き剥がされて分離される。
【００１７】
なお、折り返し縁部２Ｅの具体的な位置は、環状ミシン目１１の形状により適宜の位置とすることができるが、図示例のように略楕円形状又は矩形の環状ミシン目線１１がその長辺を紙箱上面の長手方向に沿うように構成された一般的形状を採るならば、その環状ミシン目線１１の長手方向の端に折り返し縁部２Ｅ，２Ｅが位置するようにするのが望ましい。また、図示例では、環状ミシン目線１１の長手方向端の両端に折り返し縁部を形成しているが、一方端のみに形成してもよい。
ここで、前記折返し縁部２Ｅは、上述の図示の形態を採るならば、取り出し部１２の長手方向縁１２Ｅから折り返し縁２ｅまでの露出部分長さＬ１を３〜５０ｍｍとするのがよい。好適には８〜１５ｍｍである。３ｍｍ未満であると摘みづらく、５０ｍｍを超えるとスリットからの衛生薄葉紙の取り出し性を悪化させるとともに、不要なコスト高を招くことになるため好ましくない。
【００１８】
他方、この折返し縁部２Ｅは、視覚的に認識しやすくするために、視認可能な目印を付与するのがよい。この目印は、例えば、一般的な透明の樹脂製フィルムを採用するのであれば、有色不透明の模様を配して目印とすることができる。折返し縁部全体が着色されて目印とすることもできる。
樹脂製フィルム２の着色や模様形成は、例えば、樹脂製フィルムの原料となる樹脂に予め適宜の着色料を混合し、これを押し出し延伸によりフィルムとする方法や、フィルム状にした後に適宜の印刷技術により印刷する方法、他の着色された部材を貼付する方法が採用できる。
図示例では、一対の四角形状２０，２０の模様として配しているが、これに限らず、螺旋模様、波模様、ドット模様、亀甲模様、星模様、十字模様、幾何学模様など適宜の文字・図形・絵・記号の単体又はこれらの組み合わせにより構成される適宜の模様を採用することができる。
目印の具体的な色などは限定されないが、衛生薄葉紙の一般的な意図である白色に対して目立つ色、例えば、赤、黒、青、黄、緑等の白色、白色系以外の色とするのが望ましい。
【００１９】
他方、樹脂製フィルム２の紙箱１への接着部分は、従来製品に従って、例えば、環状ミシン目線１１に沿って線状にベタ接着することができる。
本形態では、好適に前記樹脂製フィルム２は、図示例の如く、環状ミシン目線１１に沿って点線状に配された接着部３を介して紙面の内面に接着されている。
このように点線状に配された接着部３により接着することで、折返し縁部を引っ張ったときに、引っ張り方向に近い最初に剥離される単位接着部の剥離後に次の単位接着部までが付勢され当該次単位接着部での剥離が効果的になされる。そして、引っ張りによってこの剥離と付勢とが順次点線に沿って連鎖していくことで、簡易に且つ過度の力なく樹脂製フィルムが引き剥がされる。また、樹脂製フィルムを剥離したときに、紙の表層が剥離して樹脂製フィルムに残るおそれが小さくなり、紙箱と樹脂製フィルムの完全分別が達成さされやすくなる。
ここで、このように点線状の接着部３を配するのであれば、隣接する接着部間の間隔Ｌ２は、１０〜２０ｍｍが最適である。樹脂製フィルムの紙箱への接着性と接着縁部を引き剥がす際の力、さらに一つの接着部の剥離と次の接着部までの付勢との関係が、バランスよく達成される。
【００２０】
他方、紙箱１と樹脂製フィルム２の接着方法は、特に限定されない。例えば、接着剤による接着が好適であるが、超音波融着等の融着処理も採用しうる。これらの双方を用いてもよい。接着剤を使用するのであれば、この種の衛生薄葉紙収納箱に用いられる既知の接着剤が利用できる。例えば、ホットメルト接着剤が使用できる。リサイクルの点で水性接着剤が好適である。
紙箱１と樹脂製フィルム２との接着力（剥離強度）は特に限定されない。従来製品における紙箱１と樹脂製フィルム２との接着力と同程度でよい。
なお、スリット２１の長さは、折返し縁部２Ｅの存在に関係なく、取り出し部１２の長手方向全長より短くすることが望ましいが、取り出し部１２の長手方向全長と同じ長さにすることもでき、さらに、フィルム２の長手方向長さより短い条件の下で、取り出し部１２の長手方向全長より長くすることもできる。
【００２１】
他方、衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の収納される衛生薄葉紙の種類は特に限定されるものではない。ティシュペーパー、キッチンペーパー、拭き取り用ワイプ等が例示される。この種の衛生薄葉紙収納箱を採用することが多いティシュパーパーは特に好適である。
他方、衛生薄葉紙は、所謂ポップアップ形式に折り畳み重ねて衛生薄葉紙束として、内部に収納するのがよい。これによりスリット２１から衛生薄葉紙を一枚一枚順次取り出して使用することができるようになる。
衛生薄葉紙自体の大きさ、紙厚、プライ数及び組成は本発明では限定されない。また、衛生薄葉紙は既知の抄紙技術にしたがって製造することができる。
【００２２】
抄紙には、例えば、抄紙原料を実質的に湿紙に形成するワイヤーパート、湿紙を脱水するプレスパート、脱水された湿紙を乾燥するドライヤーパートの少なくとも３つのパートから成る、公知種々の抄紙機を用いることができる。
衛生薄葉紙は、例えばティシュペーパーとするならば、その好適な坪量は、１０〜４０ｇ／ｍ2（ＪＩＳ Ｐ ８１２４）、１プライあたりの好適な紙厚２５〜８００μｍ程度である。
【００２３】
ポップアップ形式の衛生薄葉紙束の製造は、既知のインターホルダーにより衛生薄葉紙原紙を折り畳んだ後に、所定の大きさに切断する方法を採用できる。
なお、本発明においては、衛生薄葉紙束の高さや大きさ等は特に限定されるものではなく、収容する衛生薄葉紙収納箱の大きさに併せて適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、衛生薄葉紙収納箱に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の斜視図である。
【図２】その取り出し部と樹脂製フィルムとの関係を示す断面斜視図である。
【図３】その収納箱の上面を箱内面側からみた図である。
【図４】その収納箱の取り出し部形成時の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１…紙箱、１Ｕ…紙箱上面、１Ｕ’…紙箱上面の内面側、１Ｌ…上面長手縁、１Ｓ…上面端手縁、２…樹脂製フィルム、２Ｅ…樹脂性フィルムの折り返し縁部、２ｅ…樹脂性フィルムの折り返し縁、１１…ミシン目線、１１ａ…ミシン目線により囲まれる範囲、１２…取り出し部、２１…スリット、Ｘ１…衛生薄葉紙収納箱。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り畳み重ねられた衛生薄葉紙が収納され、
上面に環状のミシン目線を有する紙箱と、前記ミシン目線内範囲を内側から覆う樹脂製フィルムとを有し、
前記スリットがミシン目線内範囲に位置され、
前記環状ミシン目線に沿ってミシン目線に囲まれる範囲を切り剥がすことにより、上面に取り出し部が形成されるとともに、前記樹脂製フィルム及びそれに形成されたスリットがその取り出し部から露出され、
その露出されたスリットを介して内部に納められた衛生薄葉紙が取り出し可能となる衛生薄葉紙収納箱であって、
前記樹脂製フィルムの縁部が折り返され、その折り返し縁が前記環状ミシン目線内範囲に位置され、前記取り出し部の形成により折返し縁部が箱外面に露出される、ことを特徴とする衛生薄葉紙収納箱。
【請求項２】
前記樹脂製フィルムは、折り返し縁部に視認可能な目印が付与されている請求項１記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項３】
前記樹脂製フィルムは、環状ミシン目線に沿って点線状に配された接着部を介して紙面の内面に接着されている請求項１または２記載の衛生薄用紙収納箱。
【請求項１】
折り畳み重ねられた衛生薄葉紙が収納され、
上面に環状のミシン目線を有する紙箱と、前記ミシン目線内範囲を内側から覆う樹脂製フィルムとを有し、
前記スリットがミシン目線内範囲に位置され、
前記環状ミシン目線に沿ってミシン目線に囲まれる範囲を切り剥がすことにより、上面に取り出し部が形成されるとともに、前記樹脂製フィルム及びそれに形成されたスリットがその取り出し部から露出され、
その露出されたスリットを介して内部に納められた衛生薄葉紙が取り出し可能となる衛生薄葉紙収納箱であって、
前記樹脂製フィルムの縁部が折り返され、その折り返し縁が前記環状ミシン目線内範囲に位置され、前記取り出し部の形成により折返し縁部が箱外面に露出される、ことを特徴とする衛生薄葉紙収納箱。
【請求項２】
前記樹脂製フィルムは、折り返し縁部に視認可能な目印が付与されている請求項１記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項３】
前記樹脂製フィルムは、環状ミシン目線に沿って点線状に配された接着部を介して紙面の内面に接着されている請求項１または２記載の衛生薄用紙収納箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−４６１４４（Ｐ２００９−４６１４４Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１３７７９（Ｐ２００７−２１３７７９）
【出願日】平成１９年８月２０日（２００７．８．２０）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２０日（２００７．８．２０）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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