表示装置
【課題】非点灯時の装飾性を高めることができる。
【解決手段】遮光部２１と開口部２２とが交互に配列されパララックスバリアを形成するマスク２０と、このマスク２０の裏面側に設けられた特定の表示画像を形成する画像形成部１１とを具備し、マスク２０における遮光部２１の表面側が鏡面処理層２１ａとされている表示装置１０を提供する。
【解決手段】遮光部２１と開口部２２とが交互に配列されパララックスバリアを形成するマスク２０と、このマスク２０の裏面側に設けられた特定の表示画像を形成する画像形成部１１とを具備し、マスク２０における遮光部２１の表面側が鏡面処理層２１ａとされている表示装置１０を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイなどに用いられる表示装置に関し、詳しくは画像が立体視可能に表示される表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像を裸眼で立体視可能に表示する立体視表示方式として、パララックスバリア方式やレンズアレイ方式といった視差を利用した方式が知られている。このうちパララックスバリア方式は、遮光部と開口部が交互かつ所定の繰り返しピッチで並んだマスクを用い（パララックスバリア）、その背後に複数の視点ごとの画像を分割して、上記繰り返しピッチで並べた画像を配置し、視差を利用して視点ごとに異なる画像が見えるようにしたものである。なお、視点ごとの画像を並べた画像（以下、分割画像ともいう）は、通常、印刷画像か液晶表示画面上の表示画像として形成される。
【０００３】
パララックスバリア方式においては、分割画像とマスクとを一定の距離だけ離して設ける必要がある。例えば図６に示すように、分割画像としての印刷画像１１２を印刷ベース１１１に形成した画像形成シート１１０を用い、この画像形成シート１１０とマスク１２０の間に一定厚みのスペーサ１３０を挟み込む手法が採用できる。あるいは例えば、スペーサ１３０裏面に直接画像を印刷する手法なども採用できる。マスク１２０としては、例えば、透明シートの印刷ベース１２１に黒色の遮光インクの印刷によって一定の繰り返しピッチの遮光部１２２を形成したものが採用される。
【０００４】
このような印刷画像を用いる立体視表示方式としては、例えば、図６の例のように、画像形成シート１１０の背後から光を照射するバックライト１４０を組み込んだ内照式のものが知られている。なお、図６において、符号１４１は光源、１４２は反射板である。
また、印刷によらずに特定の画像を表示する立体視表示方式としては、例えば、切削やレーザ加工、その他成形によって導光板に凹凸の加工を施し、この凹凸で導光板を伝播した光を反射散乱させ、この反射散乱光がなすパターンを画像として表示させるものがある（例えば特許文献１）。この導光板を用いる立体視表示方式では、一定の厚みを持つ導光板を前記スペーサとして機能させて、専用部材を省いた構成とすることも可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２９５１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、パララックスバリア方式においては、遮光性確保のため、通常、マスクを黒色印刷によって形成する。しかしながら、バックライトや導光板の光源を点灯しない非点灯時には、観察者のいる表面側からは、黒色のマスク面と暗い画像が見えるだけの状態であり、装飾性に欠けていた。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、非点灯時の装飾性を高めることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するべく、以下の構成を提供する。
本発明は、遮光部と開口部とが交互に配列されパララックスバリアを形成するマスクと、このマスクの裏面側に設けられた特定の表示画像を形成する画像形成部とを具備し、前記マスクにおける前記遮光部の表面側が鏡面処理層であることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記マスクにおける前記遮光部の裏面側が無反射処理層であることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記画像形成部が、前記マスクの裏面側に配置した導光板と、この導光板にその端面から光を入射させる光源とを具備し、前記導光板が、前記光源から前記導光板に入射された入射光を反射、散乱させて導光板表面からマスクに向けて出射させる反射散乱部を有し、前記画像形成部が、前記導光板の反射散乱部からの反射散乱光がなす所定のパターンを表示画像として形成することを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記鏡面処理層がめっき又は蒸着により形成した金属層であることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記マスクの前記遮光部のうち、鏡面処理層を形成した部分以外の部分が、表面側から特定の色で彩色されていることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記マスクでは、遮光部に対する開口部の割合が３０％以下であることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記導光板の裏面に、前記反射散乱部として前記光源からの光を反射する反射面を有するドット状の切り欠きであるドット状反射部を複数設け、前記ドット状反射部の反射面は、前記導光板の裏面に対して４０〜６０度の角度で光源側に傾斜して形成されていることを特徴とする表示装置を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の表示装置によれば、非点灯時の装飾性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る第１実施形態の表示装置の縦断面図である。
【図２】図１の表示装置の平面図である。
【図３】装置表面を形成する表層部（表面形成積層体）として、ベースフィルム片面に鏡面処理層である遮光部からなるマスクが形成され、マスク裏面に無反射処理層が形成されていないものを採用した構成の表示装置の縦断面図である。
【図４】反射散乱部として凹凸加工部を形成した導光板を採用した表示装置を示す縦断面図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態の表示装置の縦断面図である。
【図６】従来のバックライト内照式の表示装置を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る表示装置について図面を参照して説明する。
【００１２】
（第１実施形態）
図１、図２に示すように、本発明の第１実施形態である表示装置１０は、導光板を用いたパララックスバリア方式の表示装置であって、導光板１１と、この導光板１１にその外周の端面から光を入射するための光源１２と、前記導光板１１の表面１１ａ側に配置されパララックスバリアを形成するマスク２０とを具備する概略構成となっている。
そして、この表示装置１０は、前記導光板１１に前記光源１２から入射された入射光を反射、散乱させて導光板表面１１ａからマスク２０に向けて出射させる凹凸（凹部及び／又は凸部）である反射散乱部１３が形成されており、前記入射光を反射散乱部１３にて反射、散乱させ導光板１１からマスク２０側に出射させた光（反射散乱光）によって、画像を観察者側であるマスク２０表面側（図１上側、図２紙面手前側。詳細には後述の表面形成積層体１９の表面側）から立体視可能に表示するものである。
【００１３】
前記表示装置１０は前記光源１２として発光ダイオード１４（発光素子。以下、ＬＥＤとも言う。LED:Light Emitting Diode）を採用している。
図１、図２に例示した表示装置１０は、矩形板状の導光板１１の外周の４端面のひとつ（図２において符号１１ｃの端面）に沿って延在する細長ケース１５ａの長手方向の複数箇所にＬＥＤ１４を収納してなる光源ユニット１５と、この光源ユニット１５のＬＥＤ１４に給電して点灯させる給電装置１６をも含む。
前記光源ユニット１５は、前記細長ケース１５ａの導光板１１側の開口から前記ＬＥＤ１４の出射光を導光板１１に入射する。導光板１１には前記端面１１ｃ（以下、入射端面とも言う）からＬＥＤ１４の出射光が入射される。
給電装置１６は、例えば商用電力を直流電力に変換してＬＥＤ１４に給電するためのＡＣ／ＤＣコンバータ等の不図示の電力変換回路を内蔵するものであるが、本発明に係る表示装置は直流電源からＬＥＤ１４に直接給電する構成も採用可能である。
【００１４】
なお、光源１２としてはＬＥＤ１４に限定されず、例えば蛍光灯、冷陰極管、白熱電球等も採用可能である。
また、導光板１１はその外周に、前記光源１２からの出射光を入射するための端面を有する構成であれば良く、上述のように矩形状のものに限定されず、その形状に特には限定は無い。
【００１５】
導光板１１は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、シクロポリオレフィン樹脂等の合成樹脂材料を用いて透明な板形状に形成されている。導光板１１は、表面１１ａ側から背景を透かして見ることができる程度の光透過性を有することが好ましい。
【００１６】
なお、本発明において、透明であるとは、導光板裏面１１ｂ側に形成された反射散乱部１３からの反射散乱光をマスク２０表面側（詳細には後述の表面形成積層体１９の表面側）から視認できる程度の光透過性をもつことをいう。この定義は本発明において共通に用いられる。
【００１７】
図１に示すように、図示例の表示装置１０にあっては、導光板１１の反射散乱部１３として、導光板１１の裏面１１ｂ側に形成された断面視Ｖ字状の切り欠き（断面略三角形状の凹状の切り欠き）であるドット状反射部１７を採用している。ドット状反射部１７は、対向する２面のうちの一方が前記入射端面１１ｃに向かって前側、前記２面の他方が後側に配置されるように形成されており、前側（入射端面１１ｃ側）の面が、前記光源１２から導光板１１に入射された入射光を導光板表面１１ａ側に反射（散乱も生じる）して導光板表面１１ａから出射させる反射面１７ａとされている。
【００１８】
ドット状反射部１７は、導光板１１の裏面１１ｂから表面１１ａに向けて導光板１１の板厚寸法Ｔよりも小さい高さ寸法γで内部に内側空間を有して凹設されている。そして、ドット状反射部１７は、その内側の空気と導光板１１との屈折率差によって光源１２からの入射光を反射面１７ａによって導光板表面１１ａ側に反射、散乱させる。
【００１９】
反射面１７ａは、導光板裏面１１ｂから表面１１ａ側に行くに従って入射端面１１ｃから離隔する、導光板裏面１１ｂに対して傾斜された面である。
反射面１７ａは、導光板裏面１１ｂに対して傾斜角度α（導光板裏面１１ｂの前記反射面１７ａから後側に位置する部分に対する傾斜角度）が４０度以上６０度以下となるように光源１２側に傾斜して形成されている。これにより、ドット状反射部１７の反射面１７ａに高い反射効率を確保でき、反射光の視認性を高めることができる。また、前記傾斜角度αは５０度以上５５度以下であることがさらに好ましい。
【００２０】
また、前記反射面１７ａは平滑な平坦面とされている。このことも、反射面１７ａにおける光の反射効率の向上に有効に寄与する。
【００２１】
上述のドット状反射部１７であれば、少ない平面視の面積（導光板裏面１１ｂに占める形成面積が小さい）でも効率的に光を反射することができるので、微細な表現でもより明るい画像を表示することが可能となる。
【００２２】
なお、導光板１１に形成する反射散乱部１３としては、上述のドット状反射部１７に限定されず、例えば図４に例示するように、導光板裏面１１ｂ側の複数箇所に例えばレーザ加工、サンドブラスト等によって形成した凹凸加工部１８や、シボ加工部等であっても良い。
また、反射散乱部は、光源１２から導光板１１に入射された入射光を導光板表面１１ａ側に反射、散乱させ、導光板表面１１ａから出射させることが可能な構成であれば良く、導光板表面１１ａ側の複数箇所に形成しても良い。
【００２３】
図１に示すように、前記マスク２０は、具体的には、透明のベースフィルム２３の片面に形成された遮光部２１とスリット状の開口部２２とが交互に配列された構成となっている。前記開口部２２は例えば３０〜１００μｍ程度のスリット幅で互いに平行に形成されている。図２に示すように、前記遮光部２１は前記開口部２２を介してストライプ状をなすように互いに平行に形成されている。なお、図２は、ベースフィルム２３を透視して示した図である。
【００２４】
前記遮光部２１の表面側は、鏡面処理層２１ａである。該鏡面処理層２１ａは、めっき又は蒸着により形成した金属層であり、遮光性を有している。遮光部２１の前記ベースフィルム２３に被着されている表面は鏡面を形成している。
なお、鏡面処理層２１ａは、金属めっき層、金属蒸着層以外、例えば、金属パウダーを混入分散したインクの印刷等によって形成しても良い。
【００２５】
前記マスク２０の裏面側は、各鏡面処理層２１ａに積層した無反射処理層２１ｂであり、無反射処理されている。
図示例の表示装置１０において前記無反射処理層２１ｂは具体的には黒色インクの印刷によって形成した黒色無反射層（黒色印刷層）である。
前記無反射処理層２１ｂは、導光板１１側からの出射光がマスク２０裏面にて反射して導光板１１内の迷光を生じることを防ぐ機能を果たす。この無反射処理層２１ｂは、マスク２０の各遮光部２１を構成する鏡面処理層２１ａの裏面全面を覆うように形成される。
また、マスク２０の遮光部２１の裏面側の無反射処理は、黒色印刷層である前記黒色無反射層の形成に限定されず、例えば金属蒸着等による無反射処理（いわゆる無反射蒸着）なども採用可能である。
【００２６】
なお、図１においては、前記ベースフィルム２３の片面に前記マスク２０を形成した構成の表面形成積層体１９を、前記無反射処理層２１ｂ側である裏面側が導光板１１側となる向きで導光板１１の表面１１ａに重ね合わせて配置した構成の表示装置１０を例示しているが、表面形成積層体１９は導光板１１から離隔させて配置しても良い。また、表面形成積層体１９と導光板１１との間に透明板等のスペーサを介在配置しても良い。
表面形成積層体１９は、前記ベースフィルム２３側の面である表面が表示装置１０の装置表面を形成するものであり、表示装置１０の表層部（装置表層部）として機能する。
【００２７】
この表示装置１０にあっては、反射散乱部１３が前記入射光を反射して導光板表面１１ａから出射させた出射光のうち、マスク２０の開口部２２を通過したもののみが表面形成積層体１９表面側（装置表面側）に放射され、表面形成積層体１９表面側（観察者側）にて視認される。
前記反射散乱部１３は、導光板１１の複数箇所（平面視複数箇所）に形成されており、その配列パターンによって、観察者側の複数の視点ごとの画像を分割してマスク２０の開口部２２のピッチで並べた画像を形成し、かつ観察者側から視差を利用して視点ごとに異なる画像が見えるように配列されている。
【００２８】
この表示装置１０にあっては、前記導光板１１自体、さらに詳細には前記反射散乱部１３の配列パターンが、本発明に係る画像形成部を構成する。
また、この表示装置１０は、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光自体によって、観察者側に画像を立体視可能に表示する構成であるので、バックライトを使用する既述の内照式の表示装置に比べて非常に明るく鮮明な画像表示が可能である。
【００２９】
この表示装置１０によれば、光源１２の点灯時には、装置表面側（観察者側）にて、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光によって立体視可能な画像を観察できる。また、光源１２の非点灯時には、装置表面側から、透明のベースフィルム２３を介して、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面が形成する鏡面が目視可能となる。このため、従来構成の表示装置と比べて、光源１２の非点灯時の装飾性を良好にすることができる。
【００３０】
マスク２０の遮光部２１に対する開口部２２の割合は３０％以下、より好ましくは１０％以下であり、光源１２の非点灯時には装置表面側から開口部２２を観察者が視認することは困難である。このため、光源１２の非点灯時（消灯時）には、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面が形成する鏡面が、実質的に開口部が存在しない滑らかな連続面に視認される。
光源１２の非点灯時に装置表面側から連続する滑らかな鏡面に視認されるマスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面は、例えば前記マスク２０の表面側全面が黒、青、赤等に彩色された彩色面である場合に比べて視覚的に奥行きを感じさせる。消灯状態の光源１２を点灯させたときに表面形成積層体１９の装置表面側から鏡面に見える部分から表面側に立体視可能な画像が出現することは、マスク２０の表面側全面が黒、青、赤等に彩色された彩色面である場合に比べて観察者に意外感を与える。このため、画像出現の有無が観察者にとって認識しやすくなる。
【００３１】
また、図２に示すように、この表示装置１０は、表面形成積層体１９に装置表面側から目視可能であり、特定の色で彩色された彩色部２４を有しており、装置表面側（観察者側）から見て一部が前記彩色部２４、他の部分が前記彩色部２４が存在せず、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面が形成する鏡面を透明プラスチック製フィルムであるベースフィルム２３を介して装置表面側から目視可能な領域（以下、鏡面視認可能部２５とも言う）とされている。
前記彩色部２４の形成は、光源１２の非点灯時の装飾性を一層良好にすることに有効に寄与するものである。
【００３２】
図示例の表示装置１０は、装置表面側（観察者側）から見て、表面形成積層体１９の中央部に前記鏡面視認可能部２５が円形に確保され、該鏡面視認可能部２５以外の部分全体が前記彩色部２４とされている。
図示例の表面形成積層体１９の前記彩色部２４は、黒色以外の色のカラーインクの表面形成積層体１９表面への塗布、印刷等によって形成された塗膜層によって構成されている。この彩色部２４は、ここでは遮光性の塗膜であるが、透光性の着色塗膜を採用することも可能である。また、彩色部２４としては塗膜層の他、例えば、表面形成積層体１９表面をなすベースフィルム２３表面に形成しためっき層（無電解めっき層）、蒸着膜などであっても良い。
また、この彩色部２４は、光源１２の非点灯時の装飾性を良好にするべく、文字、模様、図形のいずれかを形成するように設けられる。図２のように、円形の鏡面視認可能部２５を確保する構成に限定されない。
【００３３】
図２に例示した表示装置１０は、表面形成積層体１９の前記鏡面視認可能部２５の裏面側のみならず、彩色部２４が形成された部分の背後（裏面側）にも導光板１１が存在し、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光によって前記鏡面視認可能部２５のみならず、前記彩色部２４が形成された部分の表面側にも立体視可能な画像表示が可能となっている。
【００３４】
ところで、図３に示すように、本発明は、導光板１１を適用した表示装置１０Ａとして、マスク２０の遮光部２１の裏面側に無反射処理層２１ｂを設けず、遮光部２１の鏡面処理層２１ａをマスク２０の背後（裏面側）の導光板１１に直接対面配置した構成も含む。
この表示装置１０Ａでは、前記遮光部２１を構成する鏡面処理層２１ａが導光板１１に対面配置され、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光が鏡面処理層２１ａの鏡面に照射可能になっている。このため、この表示装置１０Ａでは、光源１２の点灯時に、導光板１１の反射散乱部１３にて反射散乱された光の一部がマスク２０の鏡面処理層２１ａにて反射して導光板１１に戻り、導光板１１内で多重反射を繰り返して迷光（符号ＳＬで示す）を生じやすい。これにより、この表示装置１０Ａでは、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）の裏面側に無反射処理層２１ｂを設けた構成の表示装置１０に比べて、コントラストの向上の点で不利である。
【００３５】
これに対し、図１、図２に示した表示装置１０では、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）の裏面側が無反射処理層２１ｂによって覆われ無反射処理されているため、光源１２の点灯時に、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光がマスク２０の鏡面処理層２１ａ裏面にて反射されることは無く、マスク２０側から導光板１１に再入射する光の発生を防止できるため、前記迷光を生ずることがない。このため、図３に例示した表示装置１０Ａに比べて、観察者側にて目視される画像のコントラストの向上を容易に実現できる。
【００３６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態の表示装置について説明する。なお、以下の第２実施形態において、上述した第１実施形態との共通部分には共通の符号を付し、説明を簡略化あるいは省略する。
【００３７】
図５に示すように、本発明の第２実施形態の表示装置５０は、表面形成積層体１９の背後（裏面側）に、透明シートである印刷ベース５１ａに印刷によって所定の画像（分割画像）を形成する透光性印刷層５１ｂを設けた構成の画像形成シート５１（印刷物）と、この画像形成シート５１の背後（裏面側）から該画像形成シート５１に光を照射するバックライト５２（光源）とを具備する内照式のパララックスバリア方式の表示装置である。
【００３８】
また、図示例の表示装置５０は具体的には、表面形成積層体１９、画像形成シート５１、バックライト５２の他に、前記表面形成積層体１９と画像形成シート５１との間に介在された透明板であるスペーサ５３、及び画像形成シート５１の背後に設けられた反射板５４も具備する構成となっている。
【００３９】
前記バックライト５２としては特に限定は無く、例えば蛍光灯、冷陰極管、白熱電球。ＬＥＤ等を採用できる。
また、前記バックライト５２は、前記反射板５４の表面側（画像形成シート５１側）に配置されている。前記反射板５４は前記バックライト５２からの出射光のうち、前記バックライト５２から装置裏面側に放射された光を反射して装置表面側（図５において表面形成積層体１９の上側）に向ける機能を果たす。前記バックライト５２は前記反射板５４表面側の複数箇所に配置されている。
図示例の前記反射板５４は折板状に形成されているが、反射板の形状としては折板状に限定されず、例えば平板状のもの等も採用可能である。
【００４０】
この表示装置５０にあっては、前記バックライト５２から出射され画像形成シート５１及びスペーサ５３を透過し前記マスク２０の開口部２２を通過して表面形成積層体１９表面側（装置表面側）に放射される光によって、装置表面側にて立体視可能な画像表示を実現できる。
バックライト５２からの出射光は、画像形成シート５１の透光性印刷層５１ｂを透過することで、前記分割画像を装置表面側から目視可能に表示する。前記画像形成シート５１、さらに詳細には前記透光性印刷層５１ｂが、本発明に係る画像形成部として機能する。画像形成シート５１の透光性印刷層５１ｂが形成する前記分割画像は、例えば文字、記号、図形、模様のうちのいずれか１つ、あるいはこれらから選択される複数の組み合わせであることが好ましい。
【００４１】
この実施形態の表示装置５０においても、バックライト５２（光源）の消灯時には、装置表面側から透明のベースフィルム２３を介して、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面が形成する鏡面が目視可能であり、装飾性を良好にすることができる。
【００４２】
なお、図５に示すように、この実施形態では、遮光部２１の裏面側に無反射処理層２１ｂを具備する表面形成積層体１９を採用した構成の表示装置を例示したが、本発明はこの表示装置５０の表面形成積層体１９から無反射処理層２１ｂを省略した表層部を具備する構成も含む。
【００４３】
（その他の実施の形態）
上記のように、本発明の第１実施形態、第２実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を含むことは勿論である。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
例えば、マスクとして、スリット状の開口部が形成されたものにかえて、孔状の開口部が複数形成された構成のものを採用することも可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１０…表示装置、１１…導光板（画像形成部）、１２…光源、１３…反射散乱部、１４…光源（発光ダイオード）、１７…反射散乱部（ドット状反射部）、１７ａ…反射面、１８…反射散乱部（凹凸加工部）、
１９…表層部（表面形成積層体）、２０…マスク、２１…遮光部、２１ａ…鏡面処理層、２１ｂ…無反射処理層（黒色無反射層）、２２…開口部、２３…ベースフィルム、２４…彩色部、２５…鏡面視認可能部、
５０…表示装置、５１…画像形成シート、５１ｂ…透光性印刷層（画像形成部）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイなどに用いられる表示装置に関し、詳しくは画像が立体視可能に表示される表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像を裸眼で立体視可能に表示する立体視表示方式として、パララックスバリア方式やレンズアレイ方式といった視差を利用した方式が知られている。このうちパララックスバリア方式は、遮光部と開口部が交互かつ所定の繰り返しピッチで並んだマスクを用い（パララックスバリア）、その背後に複数の視点ごとの画像を分割して、上記繰り返しピッチで並べた画像を配置し、視差を利用して視点ごとに異なる画像が見えるようにしたものである。なお、視点ごとの画像を並べた画像（以下、分割画像ともいう）は、通常、印刷画像か液晶表示画面上の表示画像として形成される。
【０００３】
パララックスバリア方式においては、分割画像とマスクとを一定の距離だけ離して設ける必要がある。例えば図６に示すように、分割画像としての印刷画像１１２を印刷ベース１１１に形成した画像形成シート１１０を用い、この画像形成シート１１０とマスク１２０の間に一定厚みのスペーサ１３０を挟み込む手法が採用できる。あるいは例えば、スペーサ１３０裏面に直接画像を印刷する手法なども採用できる。マスク１２０としては、例えば、透明シートの印刷ベース１２１に黒色の遮光インクの印刷によって一定の繰り返しピッチの遮光部１２２を形成したものが採用される。
【０００４】
このような印刷画像を用いる立体視表示方式としては、例えば、図６の例のように、画像形成シート１１０の背後から光を照射するバックライト１４０を組み込んだ内照式のものが知られている。なお、図６において、符号１４１は光源、１４２は反射板である。
また、印刷によらずに特定の画像を表示する立体視表示方式としては、例えば、切削やレーザ加工、その他成形によって導光板に凹凸の加工を施し、この凹凸で導光板を伝播した光を反射散乱させ、この反射散乱光がなすパターンを画像として表示させるものがある（例えば特許文献１）。この導光板を用いる立体視表示方式では、一定の厚みを持つ導光板を前記スペーサとして機能させて、専用部材を省いた構成とすることも可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２９５１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、パララックスバリア方式においては、遮光性確保のため、通常、マスクを黒色印刷によって形成する。しかしながら、バックライトや導光板の光源を点灯しない非点灯時には、観察者のいる表面側からは、黒色のマスク面と暗い画像が見えるだけの状態であり、装飾性に欠けていた。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、非点灯時の装飾性を高めることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するべく、以下の構成を提供する。
本発明は、遮光部と開口部とが交互に配列されパララックスバリアを形成するマスクと、このマスクの裏面側に設けられた特定の表示画像を形成する画像形成部とを具備し、前記マスクにおける前記遮光部の表面側が鏡面処理層であることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記マスクにおける前記遮光部の裏面側が無反射処理層であることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記画像形成部が、前記マスクの裏面側に配置した導光板と、この導光板にその端面から光を入射させる光源とを具備し、前記導光板が、前記光源から前記導光板に入射された入射光を反射、散乱させて導光板表面からマスクに向けて出射させる反射散乱部を有し、前記画像形成部が、前記導光板の反射散乱部からの反射散乱光がなす所定のパターンを表示画像として形成することを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記鏡面処理層がめっき又は蒸着により形成した金属層であることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記マスクの前記遮光部のうち、鏡面処理層を形成した部分以外の部分が、表面側から特定の色で彩色されていることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記マスクでは、遮光部に対する開口部の割合が３０％以下であることを特徴とする表示装置を提供する。
また、本発明は、前記導光板の裏面に、前記反射散乱部として前記光源からの光を反射する反射面を有するドット状の切り欠きであるドット状反射部を複数設け、前記ドット状反射部の反射面は、前記導光板の裏面に対して４０〜６０度の角度で光源側に傾斜して形成されていることを特徴とする表示装置を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の表示装置によれば、非点灯時の装飾性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る第１実施形態の表示装置の縦断面図である。
【図２】図１の表示装置の平面図である。
【図３】装置表面を形成する表層部（表面形成積層体）として、ベースフィルム片面に鏡面処理層である遮光部からなるマスクが形成され、マスク裏面に無反射処理層が形成されていないものを採用した構成の表示装置の縦断面図である。
【図４】反射散乱部として凹凸加工部を形成した導光板を採用した表示装置を示す縦断面図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態の表示装置の縦断面図である。
【図６】従来のバックライト内照式の表示装置を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る表示装置について図面を参照して説明する。
【００１２】
（第１実施形態）
図１、図２に示すように、本発明の第１実施形態である表示装置１０は、導光板を用いたパララックスバリア方式の表示装置であって、導光板１１と、この導光板１１にその外周の端面から光を入射するための光源１２と、前記導光板１１の表面１１ａ側に配置されパララックスバリアを形成するマスク２０とを具備する概略構成となっている。
そして、この表示装置１０は、前記導光板１１に前記光源１２から入射された入射光を反射、散乱させて導光板表面１１ａからマスク２０に向けて出射させる凹凸（凹部及び／又は凸部）である反射散乱部１３が形成されており、前記入射光を反射散乱部１３にて反射、散乱させ導光板１１からマスク２０側に出射させた光（反射散乱光）によって、画像を観察者側であるマスク２０表面側（図１上側、図２紙面手前側。詳細には後述の表面形成積層体１９の表面側）から立体視可能に表示するものである。
【００１３】
前記表示装置１０は前記光源１２として発光ダイオード１４（発光素子。以下、ＬＥＤとも言う。LED:Light Emitting Diode）を採用している。
図１、図２に例示した表示装置１０は、矩形板状の導光板１１の外周の４端面のひとつ（図２において符号１１ｃの端面）に沿って延在する細長ケース１５ａの長手方向の複数箇所にＬＥＤ１４を収納してなる光源ユニット１５と、この光源ユニット１５のＬＥＤ１４に給電して点灯させる給電装置１６をも含む。
前記光源ユニット１５は、前記細長ケース１５ａの導光板１１側の開口から前記ＬＥＤ１４の出射光を導光板１１に入射する。導光板１１には前記端面１１ｃ（以下、入射端面とも言う）からＬＥＤ１４の出射光が入射される。
給電装置１６は、例えば商用電力を直流電力に変換してＬＥＤ１４に給電するためのＡＣ／ＤＣコンバータ等の不図示の電力変換回路を内蔵するものであるが、本発明に係る表示装置は直流電源からＬＥＤ１４に直接給電する構成も採用可能である。
【００１４】
なお、光源１２としてはＬＥＤ１４に限定されず、例えば蛍光灯、冷陰極管、白熱電球等も採用可能である。
また、導光板１１はその外周に、前記光源１２からの出射光を入射するための端面を有する構成であれば良く、上述のように矩形状のものに限定されず、その形状に特には限定は無い。
【００１５】
導光板１１は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、シクロポリオレフィン樹脂等の合成樹脂材料を用いて透明な板形状に形成されている。導光板１１は、表面１１ａ側から背景を透かして見ることができる程度の光透過性を有することが好ましい。
【００１６】
なお、本発明において、透明であるとは、導光板裏面１１ｂ側に形成された反射散乱部１３からの反射散乱光をマスク２０表面側（詳細には後述の表面形成積層体１９の表面側）から視認できる程度の光透過性をもつことをいう。この定義は本発明において共通に用いられる。
【００１７】
図１に示すように、図示例の表示装置１０にあっては、導光板１１の反射散乱部１３として、導光板１１の裏面１１ｂ側に形成された断面視Ｖ字状の切り欠き（断面略三角形状の凹状の切り欠き）であるドット状反射部１７を採用している。ドット状反射部１７は、対向する２面のうちの一方が前記入射端面１１ｃに向かって前側、前記２面の他方が後側に配置されるように形成されており、前側（入射端面１１ｃ側）の面が、前記光源１２から導光板１１に入射された入射光を導光板表面１１ａ側に反射（散乱も生じる）して導光板表面１１ａから出射させる反射面１７ａとされている。
【００１８】
ドット状反射部１７は、導光板１１の裏面１１ｂから表面１１ａに向けて導光板１１の板厚寸法Ｔよりも小さい高さ寸法γで内部に内側空間を有して凹設されている。そして、ドット状反射部１７は、その内側の空気と導光板１１との屈折率差によって光源１２からの入射光を反射面１７ａによって導光板表面１１ａ側に反射、散乱させる。
【００１９】
反射面１７ａは、導光板裏面１１ｂから表面１１ａ側に行くに従って入射端面１１ｃから離隔する、導光板裏面１１ｂに対して傾斜された面である。
反射面１７ａは、導光板裏面１１ｂに対して傾斜角度α（導光板裏面１１ｂの前記反射面１７ａから後側に位置する部分に対する傾斜角度）が４０度以上６０度以下となるように光源１２側に傾斜して形成されている。これにより、ドット状反射部１７の反射面１７ａに高い反射効率を確保でき、反射光の視認性を高めることができる。また、前記傾斜角度αは５０度以上５５度以下であることがさらに好ましい。
【００２０】
また、前記反射面１７ａは平滑な平坦面とされている。このことも、反射面１７ａにおける光の反射効率の向上に有効に寄与する。
【００２１】
上述のドット状反射部１７であれば、少ない平面視の面積（導光板裏面１１ｂに占める形成面積が小さい）でも効率的に光を反射することができるので、微細な表現でもより明るい画像を表示することが可能となる。
【００２２】
なお、導光板１１に形成する反射散乱部１３としては、上述のドット状反射部１７に限定されず、例えば図４に例示するように、導光板裏面１１ｂ側の複数箇所に例えばレーザ加工、サンドブラスト等によって形成した凹凸加工部１８や、シボ加工部等であっても良い。
また、反射散乱部は、光源１２から導光板１１に入射された入射光を導光板表面１１ａ側に反射、散乱させ、導光板表面１１ａから出射させることが可能な構成であれば良く、導光板表面１１ａ側の複数箇所に形成しても良い。
【００２３】
図１に示すように、前記マスク２０は、具体的には、透明のベースフィルム２３の片面に形成された遮光部２１とスリット状の開口部２２とが交互に配列された構成となっている。前記開口部２２は例えば３０〜１００μｍ程度のスリット幅で互いに平行に形成されている。図２に示すように、前記遮光部２１は前記開口部２２を介してストライプ状をなすように互いに平行に形成されている。なお、図２は、ベースフィルム２３を透視して示した図である。
【００２４】
前記遮光部２１の表面側は、鏡面処理層２１ａである。該鏡面処理層２１ａは、めっき又は蒸着により形成した金属層であり、遮光性を有している。遮光部２１の前記ベースフィルム２３に被着されている表面は鏡面を形成している。
なお、鏡面処理層２１ａは、金属めっき層、金属蒸着層以外、例えば、金属パウダーを混入分散したインクの印刷等によって形成しても良い。
【００２５】
前記マスク２０の裏面側は、各鏡面処理層２１ａに積層した無反射処理層２１ｂであり、無反射処理されている。
図示例の表示装置１０において前記無反射処理層２１ｂは具体的には黒色インクの印刷によって形成した黒色無反射層（黒色印刷層）である。
前記無反射処理層２１ｂは、導光板１１側からの出射光がマスク２０裏面にて反射して導光板１１内の迷光を生じることを防ぐ機能を果たす。この無反射処理層２１ｂは、マスク２０の各遮光部２１を構成する鏡面処理層２１ａの裏面全面を覆うように形成される。
また、マスク２０の遮光部２１の裏面側の無反射処理は、黒色印刷層である前記黒色無反射層の形成に限定されず、例えば金属蒸着等による無反射処理（いわゆる無反射蒸着）なども採用可能である。
【００２６】
なお、図１においては、前記ベースフィルム２３の片面に前記マスク２０を形成した構成の表面形成積層体１９を、前記無反射処理層２１ｂ側である裏面側が導光板１１側となる向きで導光板１１の表面１１ａに重ね合わせて配置した構成の表示装置１０を例示しているが、表面形成積層体１９は導光板１１から離隔させて配置しても良い。また、表面形成積層体１９と導光板１１との間に透明板等のスペーサを介在配置しても良い。
表面形成積層体１９は、前記ベースフィルム２３側の面である表面が表示装置１０の装置表面を形成するものであり、表示装置１０の表層部（装置表層部）として機能する。
【００２７】
この表示装置１０にあっては、反射散乱部１３が前記入射光を反射して導光板表面１１ａから出射させた出射光のうち、マスク２０の開口部２２を通過したもののみが表面形成積層体１９表面側（装置表面側）に放射され、表面形成積層体１９表面側（観察者側）にて視認される。
前記反射散乱部１３は、導光板１１の複数箇所（平面視複数箇所）に形成されており、その配列パターンによって、観察者側の複数の視点ごとの画像を分割してマスク２０の開口部２２のピッチで並べた画像を形成し、かつ観察者側から視差を利用して視点ごとに異なる画像が見えるように配列されている。
【００２８】
この表示装置１０にあっては、前記導光板１１自体、さらに詳細には前記反射散乱部１３の配列パターンが、本発明に係る画像形成部を構成する。
また、この表示装置１０は、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光自体によって、観察者側に画像を立体視可能に表示する構成であるので、バックライトを使用する既述の内照式の表示装置に比べて非常に明るく鮮明な画像表示が可能である。
【００２９】
この表示装置１０によれば、光源１２の点灯時には、装置表面側（観察者側）にて、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光によって立体視可能な画像を観察できる。また、光源１２の非点灯時には、装置表面側から、透明のベースフィルム２３を介して、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面が形成する鏡面が目視可能となる。このため、従来構成の表示装置と比べて、光源１２の非点灯時の装飾性を良好にすることができる。
【００３０】
マスク２０の遮光部２１に対する開口部２２の割合は３０％以下、より好ましくは１０％以下であり、光源１２の非点灯時には装置表面側から開口部２２を観察者が視認することは困難である。このため、光源１２の非点灯時（消灯時）には、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面が形成する鏡面が、実質的に開口部が存在しない滑らかな連続面に視認される。
光源１２の非点灯時に装置表面側から連続する滑らかな鏡面に視認されるマスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面は、例えば前記マスク２０の表面側全面が黒、青、赤等に彩色された彩色面である場合に比べて視覚的に奥行きを感じさせる。消灯状態の光源１２を点灯させたときに表面形成積層体１９の装置表面側から鏡面に見える部分から表面側に立体視可能な画像が出現することは、マスク２０の表面側全面が黒、青、赤等に彩色された彩色面である場合に比べて観察者に意外感を与える。このため、画像出現の有無が観察者にとって認識しやすくなる。
【００３１】
また、図２に示すように、この表示装置１０は、表面形成積層体１９に装置表面側から目視可能であり、特定の色で彩色された彩色部２４を有しており、装置表面側（観察者側）から見て一部が前記彩色部２４、他の部分が前記彩色部２４が存在せず、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面が形成する鏡面を透明プラスチック製フィルムであるベースフィルム２３を介して装置表面側から目視可能な領域（以下、鏡面視認可能部２５とも言う）とされている。
前記彩色部２４の形成は、光源１２の非点灯時の装飾性を一層良好にすることに有効に寄与するものである。
【００３２】
図示例の表示装置１０は、装置表面側（観察者側）から見て、表面形成積層体１９の中央部に前記鏡面視認可能部２５が円形に確保され、該鏡面視認可能部２５以外の部分全体が前記彩色部２４とされている。
図示例の表面形成積層体１９の前記彩色部２４は、黒色以外の色のカラーインクの表面形成積層体１９表面への塗布、印刷等によって形成された塗膜層によって構成されている。この彩色部２４は、ここでは遮光性の塗膜であるが、透光性の着色塗膜を採用することも可能である。また、彩色部２４としては塗膜層の他、例えば、表面形成積層体１９表面をなすベースフィルム２３表面に形成しためっき層（無電解めっき層）、蒸着膜などであっても良い。
また、この彩色部２４は、光源１２の非点灯時の装飾性を良好にするべく、文字、模様、図形のいずれかを形成するように設けられる。図２のように、円形の鏡面視認可能部２５を確保する構成に限定されない。
【００３３】
図２に例示した表示装置１０は、表面形成積層体１９の前記鏡面視認可能部２５の裏面側のみならず、彩色部２４が形成された部分の背後（裏面側）にも導光板１１が存在し、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光によって前記鏡面視認可能部２５のみならず、前記彩色部２４が形成された部分の表面側にも立体視可能な画像表示が可能となっている。
【００３４】
ところで、図３に示すように、本発明は、導光板１１を適用した表示装置１０Ａとして、マスク２０の遮光部２１の裏面側に無反射処理層２１ｂを設けず、遮光部２１の鏡面処理層２１ａをマスク２０の背後（裏面側）の導光板１１に直接対面配置した構成も含む。
この表示装置１０Ａでは、前記遮光部２１を構成する鏡面処理層２１ａが導光板１１に対面配置され、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光が鏡面処理層２１ａの鏡面に照射可能になっている。このため、この表示装置１０Ａでは、光源１２の点灯時に、導光板１１の反射散乱部１３にて反射散乱された光の一部がマスク２０の鏡面処理層２１ａにて反射して導光板１１に戻り、導光板１１内で多重反射を繰り返して迷光（符号ＳＬで示す）を生じやすい。これにより、この表示装置１０Ａでは、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）の裏面側に無反射処理層２１ｂを設けた構成の表示装置１０に比べて、コントラストの向上の点で不利である。
【００３５】
これに対し、図１、図２に示した表示装置１０では、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）の裏面側が無反射処理層２１ｂによって覆われ無反射処理されているため、光源１２の点灯時に、導光板１１の反射散乱部１３からの反射散乱光がマスク２０の鏡面処理層２１ａ裏面にて反射されることは無く、マスク２０側から導光板１１に再入射する光の発生を防止できるため、前記迷光を生ずることがない。このため、図３に例示した表示装置１０Ａに比べて、観察者側にて目視される画像のコントラストの向上を容易に実現できる。
【００３６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態の表示装置について説明する。なお、以下の第２実施形態において、上述した第１実施形態との共通部分には共通の符号を付し、説明を簡略化あるいは省略する。
【００３７】
図５に示すように、本発明の第２実施形態の表示装置５０は、表面形成積層体１９の背後（裏面側）に、透明シートである印刷ベース５１ａに印刷によって所定の画像（分割画像）を形成する透光性印刷層５１ｂを設けた構成の画像形成シート５１（印刷物）と、この画像形成シート５１の背後（裏面側）から該画像形成シート５１に光を照射するバックライト５２（光源）とを具備する内照式のパララックスバリア方式の表示装置である。
【００３８】
また、図示例の表示装置５０は具体的には、表面形成積層体１９、画像形成シート５１、バックライト５２の他に、前記表面形成積層体１９と画像形成シート５１との間に介在された透明板であるスペーサ５３、及び画像形成シート５１の背後に設けられた反射板５４も具備する構成となっている。
【００３９】
前記バックライト５２としては特に限定は無く、例えば蛍光灯、冷陰極管、白熱電球。ＬＥＤ等を採用できる。
また、前記バックライト５２は、前記反射板５４の表面側（画像形成シート５１側）に配置されている。前記反射板５４は前記バックライト５２からの出射光のうち、前記バックライト５２から装置裏面側に放射された光を反射して装置表面側（図５において表面形成積層体１９の上側）に向ける機能を果たす。前記バックライト５２は前記反射板５４表面側の複数箇所に配置されている。
図示例の前記反射板５４は折板状に形成されているが、反射板の形状としては折板状に限定されず、例えば平板状のもの等も採用可能である。
【００４０】
この表示装置５０にあっては、前記バックライト５２から出射され画像形成シート５１及びスペーサ５３を透過し前記マスク２０の開口部２２を通過して表面形成積層体１９表面側（装置表面側）に放射される光によって、装置表面側にて立体視可能な画像表示を実現できる。
バックライト５２からの出射光は、画像形成シート５１の透光性印刷層５１ｂを透過することで、前記分割画像を装置表面側から目視可能に表示する。前記画像形成シート５１、さらに詳細には前記透光性印刷層５１ｂが、本発明に係る画像形成部として機能する。画像形成シート５１の透光性印刷層５１ｂが形成する前記分割画像は、例えば文字、記号、図形、模様のうちのいずれか１つ、あるいはこれらから選択される複数の組み合わせであることが好ましい。
【００４１】
この実施形態の表示装置５０においても、バックライト５２（光源）の消灯時には、装置表面側から透明のベースフィルム２３を介して、マスク２０の鏡面処理層２１ａ（遮光部）表面が形成する鏡面が目視可能であり、装飾性を良好にすることができる。
【００４２】
なお、図５に示すように、この実施形態では、遮光部２１の裏面側に無反射処理層２１ｂを具備する表面形成積層体１９を採用した構成の表示装置を例示したが、本発明はこの表示装置５０の表面形成積層体１９から無反射処理層２１ｂを省略した表層部を具備する構成も含む。
【００４３】
（その他の実施の形態）
上記のように、本発明の第１実施形態、第２実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を含むことは勿論である。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
例えば、マスクとして、スリット状の開口部が形成されたものにかえて、孔状の開口部が複数形成された構成のものを採用することも可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１０…表示装置、１１…導光板（画像形成部）、１２…光源、１３…反射散乱部、１４…光源（発光ダイオード）、１７…反射散乱部（ドット状反射部）、１７ａ…反射面、１８…反射散乱部（凹凸加工部）、
１９…表層部（表面形成積層体）、２０…マスク、２１…遮光部、２１ａ…鏡面処理層、２１ｂ…無反射処理層（黒色無反射層）、２２…開口部、２３…ベースフィルム、２４…彩色部、２５…鏡面視認可能部、
５０…表示装置、５１…画像形成シート、５１ｂ…透光性印刷層（画像形成部）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮光部と開口部とが交互に配列されパララックスバリアを形成するマスクと、このマスクの裏面側に設けられた特定の表示画像を形成する画像形成部とを具備し、
前記マスクにおける前記遮光部の表面側が鏡面処理層であることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記マスクにおける前記遮光部の裏面側が無反射処理層であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記画像形成部は、前記マスクの裏面側に配置した導光板と、この導光板にその端面から光を入射させる光源とを具備し、
前記導光板は、前記光源から前記導光板に入射された入射光を反射、散乱させて導光板表面からマスクに向けて出射させる反射散乱部を有し、
前記画像形成部は、前記導光板の反射散乱部からの反射散乱光がなす所定のパターンを表示画像として形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記鏡面処理層がめっき又は蒸着により形成した金属層であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記マスクの前記遮光部のうち、鏡面処理層を形成した部分以外の部分は、表面側から特定の色で彩色されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項６】
前記マスクでは、遮光部に対する開口部の割合が３０％以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記導光板の裏面に、前記反射散乱部として前記光源からの光を反射する反射面を有するドット状の切り欠きであるドット状反射部を複数設け、
前記ドット状反射部の反射面は、前記導光板の裏面に対して４０〜６０度の角度で光源側に傾斜して形成されていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項１】
遮光部と開口部とが交互に配列されパララックスバリアを形成するマスクと、このマスクの裏面側に設けられた特定の表示画像を形成する画像形成部とを具備し、
前記マスクにおける前記遮光部の表面側が鏡面処理層であることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記マスクにおける前記遮光部の裏面側が無反射処理層であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記画像形成部は、前記マスクの裏面側に配置した導光板と、この導光板にその端面から光を入射させる光源とを具備し、
前記導光板は、前記光源から前記導光板に入射された入射光を反射、散乱させて導光板表面からマスクに向けて出射させる反射散乱部を有し、
前記画像形成部は、前記導光板の反射散乱部からの反射散乱光がなす所定のパターンを表示画像として形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記鏡面処理層がめっき又は蒸着により形成した金属層であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記マスクの前記遮光部のうち、鏡面処理層を形成した部分以外の部分は、表面側から特定の色で彩色されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項６】
前記マスクでは、遮光部に対する開口部の割合が３０％以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記導光板の裏面に、前記反射散乱部として前記光源からの光を反射する反射面を有するドット状の切り欠きであるドット状反射部を複数設け、
前記ドット状反射部の反射面は、前記導光板の裏面に対して４０〜６０度の角度で光源側に傾斜して形成されていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１１８３３１（Ｐ２０１２−１１８３３１Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６８５４３（Ｐ２０１０−２６８５４３）
【出願日】平成２２年１２月１日（２０１０．１２．１）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１日（２０１０．１２．１）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
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