袋状容器の箱詰め方法
【課題】流動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器を複数個、その長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めするに際し、バケットのような補助具を用いることなく箱詰めできる方法を提供する。
【解決手段】横倒しの半起函状態にしたカートン１に、長手方向を水平にしたスタンディングパウチＳを挿入する。この時点で上を向くカートン１の側面を、サイドパネル１１を接着しないでおくことにより開放部とし、そこからスタンディングパウチＳを所定個数ずつ挿入する。スタンディングパウチＳを入れ終わったらサイドパネル１１を閉じ、天面フラップ１１Ｔ、底面フラップ１１Ｂ、のりしろ部１１ａを対応する他のパネル（そのパネルのフラップ）に糊で接着する。封緘完了後、カートン１を横倒し状態から引き起こし、天面が上を向き、底面が下を向いた正規の姿勢にする。
【解決手段】横倒しの半起函状態にしたカートン１に、長手方向を水平にしたスタンディングパウチＳを挿入する。この時点で上を向くカートン１の側面を、サイドパネル１１を接着しないでおくことにより開放部とし、そこからスタンディングパウチＳを所定個数ずつ挿入する。スタンディングパウチＳを入れ終わったらサイドパネル１１を閉じ、天面フラップ１１Ｔ、底面フラップ１１Ｂ、のりしろ部１１ａを対応する他のパネル（そのパネルのフラップ）に糊で接着する。封緘完了後、カートン１を横倒し状態から引き起こし、天面が上を向き、底面が下を向いた正規の姿勢にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は袋状容器をカートンに箱詰めする方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
流動体や粉粒体を袋状容器に入れ、その袋状容器を段ボール紙や厚紙からなるカートンに詰めて出荷する際、袋状容器が、全体形状が細長く、その長手方向を垂直にして立てた状態を通常の使用姿勢とするもの（例えばスタンディングパウチ、液体を入れた四方シール袋、流動体を入れたラミネートチューブ）である場合には、開梱した際にすぐ使用態様で取り出せるよう、袋状容器の長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めするのが通例である。そのように箱詰めをしたものの例を図７、８に示す。図７は袋状容器を入れて封緘したカートンの垂直断面図、図８は図７と直角の方向から見たカートンの垂直断面図である。図７、８の例では、カートン１０１の中にスタンディングパウチＳが１列６本ずつ２列、計１２個入れられている。
【０００３】
液体やジェルのような流動体や、粉粒体を入れた袋状容器は、細長い容器を縦にすると内容物が重力で下の方に集まり、下の方ほど膨れる傾向がある。そのため、図９に示すようにカートン１０１の上部を開放しておき、１列分のスタンディングパウチＳをメカニカルチャック１０２でつまみ上げ、メカニカルチャック１０２からぶら下げた状態でカートン１０１に入れようとした場合、下の方では個々のスタンディングパウチＳの膨らみが積み重なってカートン１０１の幅をかなりはみ出し、そのままスタンディングパウチＳを下ろしていってもカートン１０１に入れることができないという事態が発生していた。
【０００４】
上記問題に対処するため、従来は、例えば特許文献１に見られるように、バケットに所定個数の袋状容器を保持させ、袋状容器をバケットぐるみカートンに入れた後、バケットを引き抜いて袋状容器をカートンの中に残す、という方法が採用されていた。但しこの方法ではバケットという補助具が必要となり、またバケットだけを引き抜く機構も必要となり、装置コストがはね上がるという問題があった。
【特許文献１】特許第３４７４６７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、流動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器を複数個、その長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めするに際し、バケットのような補助具を用いることなく箱詰めできる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明による袋状容器の箱詰め方法は、流動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器を複数個、その長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めするに際し、前記カートンを横倒しにし、そのとき上を向くカートンの側面を、該側面を構成するサイドパネルを接着しないでおくことにより開放部とし、長手方向を水平にした前記袋状容器を所定個数、前記開放部を通じて前記カートンに挿入した後、前記サイドパネルを閉じ、該パネルの糊付け部を他のパネルに糊で接着することを特徴としている。
【０００７】
この構成によると、細長い袋状容器を縦にしてカートンに入れるのでなく横にしてカートンに入れるので、多少は重力の影響を受けるにせよ、細長い容器を縦にしたときほどには内容物が下の方に集まろうとしない。そのため袋状容器の下の方が膨れる度合いは小さく、バケットのような補助具がなくても箱詰めを行うことができる。箱詰め後、カートンを横倒し状態から天地が正しい方向を向いた正規の姿勢にすれば、これまでと同じようにカートンの天面を開梱し、立った状態の袋状容器を取り出すことができる。
【０００８】
また本発明は、上記袋状容器の箱詰め方法において、前記袋状容器は、長手方向を垂直にして立てた状態が通常の使用姿勢であることを特徴としている。
【０００９】
長手方向を垂直にして立てた状態が通常の使用姿勢である袋状容器は、内容物が重力で沈下しやすく、下の方が膨らみやすい。スタンディングパウチやラミネートチューブなど、内部収容空間の水平断面積が底面に向かうほど大きくなっているものにあっては特にその傾向が強い。このような袋状容器であっても、本発明により補助具なしでカートンに箱詰めすることが可能になる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、縦にした状態では補助具なしでは箱詰め困難な袋状容器を補助具なしで箱詰めすることが可能であり、補助具やそれを動かすために必要な機構のコストを削減することができる。開梱時にはカートンの天面を開梱し、立った状態の袋状容器を取り出せばよいから、開梱から陳列という作業を従来通りスムーズに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施形態を図１から図６に示す。図１は袋状容器をカートンに箱詰めする状況を示す斜視図、図２は図１に対応する垂直断面図、図３は箱詰め完了状態のカートンの垂直断面図、図４は箱詰め完了状態のカートンの斜視図、図５は箱詰め完了状態のカートンを正規の姿勢にしたときの斜視図、図６はカートンのブランクシートの平面図である。
【００１２】
最初にカートン１の構成を説明する。カートン１は完成形態が直方体となるものであり、計４枚のサイドパネル１１、１２、１３、１４（図６参照）が四周を構成する。サイドパネル１１、１３は矩形の長辺となり、サイドパネル１２、１４は矩形の短辺となる。サイドパネル１１には、カートン１の天面の一部を構成する天面フラップ１１Ｔと、カートン１の底面の一部を構成する底面フラップ１１Ｂが連設されている。同様にサイドパネル１２には天面フラップ１２Ｔと底面フラップ１２Ｂが連設され、サイドパネル１３には天面フラップ１３Ｔと底面フラップ１３Ｂが連設され、サイドパネル１４には天面フラップ１４Ｔと底面フラップ１４Ｂが連設されている。加えてサイドフラップ１１には、サイドパネル１２との連設部と反対側の端に幅の狭いのりしろ部１１ａが連設されている。
【００１３】
図６のブランクシートを図１及び図２に示す半起函状態にする。すなわちサイドパネル１３を下にしてサイドパネル１２、１４を直角に折り曲げ、サイドパネル１２からは天面フラップ１２Ｔと底面フラップ１２Ｂを直角に折り曲げ、サイドパネル１４からは天面フラップ１４Ｔと底面フラップ１４Ｂを直角に折り曲げる。そしてサイドパネル１３から天面フラップ１３Ｔを折り曲げて天面フラップ１２Ｔ、１４Ｔの外面に糊（ホットメルト接着剤）で接着し、また底面フラップ１３Ｂを折り曲げて底面フラップ１２Ｂ、１４Ｂの外面に糊で接着する。その結果、サイドパネル１３を下に横倒しにし、上を向く側面となるサイドパネル１１を接着しないでおくことにより上面が開放部となった、半起函状態のカートン１が得られることになる。
【００１４】
上記半起函状態のカートン１に、流動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器であって、長手方向を垂直にして立てた状態が通常の使用姿勢であるものを所定個数、長手方向を水平にする倒伏横姿勢にして上から挿入する。図では６個のスタンディングパウチＳを１列に並べて挿入している。この時も図９に示すようなメカニカルチャックでスタンディングパウチＳをつまみ上げてハンドリングを行う。スタンディングパウチＳの内容物は重力により下の方に集まろうとするが、この時下になっているのは通常であればスタンディングパウチＳの側縁部となる箇所であって、先細り形状なので、そこが多少膨らんだとしても、隣接するスタンディングパウチＳを押しのけるほどの形状変化は生じない。そのため、メカニカルチャックを下げて行けばスタンディングパウチＳはさしたる抵抗を受けることもなくスムーズにカートン１に入る。
【００１５】
サイドパネル１３の上に１列目の６本のスタンディングパウチＳを置き、その上に２列目の６本のスタンディングパウチＳを置いたら、図３に示すようにサイドパネル１１を折り曲げて上面開放部を閉ざし、糊付け部である天面フラップ１１Ｔ、底面フラップ１１Ｂ、及びのりしろ部１１ａを、それらに対応する他のパネル（ここでは当該パネルに付属するフラップも含めて「パネル」と表現する）に糊で接着する。すなわち天面フラップ１１Ｔを折り曲げて天面フラップ１２Ｔ、１４Ｔの外面に糊で接着し、底面フラップ１１Ｂを折り曲げて底面フラップ１２Ｂ、１４Ｂの外面に糊で接着する。またのりしろ部１１ａを折り曲げてサイドパネル１４の外面に糊で接着する。これにより、箱詰め製函作業における糊付け工程は終了する。
【００１６】
次いで図４に示すように天面フラップ１１Ｔ、１３Ｔの合わせ目と底面フラップ１１Ｂ、１３Ｂの合わせ目をそれぞれ粘着テープ１５で封緘する。封緘後カートン１を引き起こし、図５に示すように、天面フラップ１１Ｔ、１３Ｔが上で底面フラップ１１Ｂ、１３Ｂが下になるようにする。すなわち横倒し状態であったカートン１を天地が正しい方向を向いた正規の姿勢にする。天面フラップ１１Ｔ、１３Ｔの方からカートン１を開梱すれば、立った状態のスタンディングパウチＳを取り出すことができる。カートン１には天地の別を明確にする識別マークを付しておく。
【００１７】
カートン１の形状は最もオーソドックスな直方体としたが、八角柱形等の異型カートンを用いることもできる。要は、カートンを横倒しにし、そのとき上を向くカートンの側面を開放部としたとき、その開放部から所定個数の袋状容器を入れることができればよい。
【００１８】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器を複数個、その長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めする際に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】袋状容器をカートンに箱詰めする状況を示す斜視図
【図２】図１に対応する垂直断面図
【図３】箱詰め完了状態のカートンの垂直断面図
【図４】箱詰め完了状態のカートンの斜視図
【図５】箱詰め完了状態のカートンを正規の姿勢にしたときの斜視図
【図６】カートンのブランクシートの平面図
【図７】箱詰め構造の従来例を示すものにして、袋状容器を入れて封緘したカートンの垂直断面図
【図８】図７のカートンを図７と直角の方向から見た垂直断面図
【図９】図７の箱詰め構造の問題点を説明する図
【符号の説明】
【００２１】
１ カートン
１１、１２、１３、１４ サイドパネル
１１Ｔ、１２Ｔ、１３Ｔ、１４Ｔ 天面フラップ
１１Ｂ、１２Ｂ、１３Ｂ、１４Ｃ 底面フラップ
１１ａ のりしろ部
Ｓ スタンディングパウチ
【技術分野】
【０００１】
本発明は袋状容器をカートンに箱詰めする方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
流動体や粉粒体を袋状容器に入れ、その袋状容器を段ボール紙や厚紙からなるカートンに詰めて出荷する際、袋状容器が、全体形状が細長く、その長手方向を垂直にして立てた状態を通常の使用姿勢とするもの（例えばスタンディングパウチ、液体を入れた四方シール袋、流動体を入れたラミネートチューブ）である場合には、開梱した際にすぐ使用態様で取り出せるよう、袋状容器の長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めするのが通例である。そのように箱詰めをしたものの例を図７、８に示す。図７は袋状容器を入れて封緘したカートンの垂直断面図、図８は図７と直角の方向から見たカートンの垂直断面図である。図７、８の例では、カートン１０１の中にスタンディングパウチＳが１列６本ずつ２列、計１２個入れられている。
【０００３】
液体やジェルのような流動体や、粉粒体を入れた袋状容器は、細長い容器を縦にすると内容物が重力で下の方に集まり、下の方ほど膨れる傾向がある。そのため、図９に示すようにカートン１０１の上部を開放しておき、１列分のスタンディングパウチＳをメカニカルチャック１０２でつまみ上げ、メカニカルチャック１０２からぶら下げた状態でカートン１０１に入れようとした場合、下の方では個々のスタンディングパウチＳの膨らみが積み重なってカートン１０１の幅をかなりはみ出し、そのままスタンディングパウチＳを下ろしていってもカートン１０１に入れることができないという事態が発生していた。
【０００４】
上記問題に対処するため、従来は、例えば特許文献１に見られるように、バケットに所定個数の袋状容器を保持させ、袋状容器をバケットぐるみカートンに入れた後、バケットを引き抜いて袋状容器をカートンの中に残す、という方法が採用されていた。但しこの方法ではバケットという補助具が必要となり、またバケットだけを引き抜く機構も必要となり、装置コストがはね上がるという問題があった。
【特許文献１】特許第３４７４６７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、流動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器を複数個、その長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めするに際し、バケットのような補助具を用いることなく箱詰めできる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明による袋状容器の箱詰め方法は、流動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器を複数個、その長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めするに際し、前記カートンを横倒しにし、そのとき上を向くカートンの側面を、該側面を構成するサイドパネルを接着しないでおくことにより開放部とし、長手方向を水平にした前記袋状容器を所定個数、前記開放部を通じて前記カートンに挿入した後、前記サイドパネルを閉じ、該パネルの糊付け部を他のパネルに糊で接着することを特徴としている。
【０００７】
この構成によると、細長い袋状容器を縦にしてカートンに入れるのでなく横にしてカートンに入れるので、多少は重力の影響を受けるにせよ、細長い容器を縦にしたときほどには内容物が下の方に集まろうとしない。そのため袋状容器の下の方が膨れる度合いは小さく、バケットのような補助具がなくても箱詰めを行うことができる。箱詰め後、カートンを横倒し状態から天地が正しい方向を向いた正規の姿勢にすれば、これまでと同じようにカートンの天面を開梱し、立った状態の袋状容器を取り出すことができる。
【０００８】
また本発明は、上記袋状容器の箱詰め方法において、前記袋状容器は、長手方向を垂直にして立てた状態が通常の使用姿勢であることを特徴としている。
【０００９】
長手方向を垂直にして立てた状態が通常の使用姿勢である袋状容器は、内容物が重力で沈下しやすく、下の方が膨らみやすい。スタンディングパウチやラミネートチューブなど、内部収容空間の水平断面積が底面に向かうほど大きくなっているものにあっては特にその傾向が強い。このような袋状容器であっても、本発明により補助具なしでカートンに箱詰めすることが可能になる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、縦にした状態では補助具なしでは箱詰め困難な袋状容器を補助具なしで箱詰めすることが可能であり、補助具やそれを動かすために必要な機構のコストを削減することができる。開梱時にはカートンの天面を開梱し、立った状態の袋状容器を取り出せばよいから、開梱から陳列という作業を従来通りスムーズに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施形態を図１から図６に示す。図１は袋状容器をカートンに箱詰めする状況を示す斜視図、図２は図１に対応する垂直断面図、図３は箱詰め完了状態のカートンの垂直断面図、図４は箱詰め完了状態のカートンの斜視図、図５は箱詰め完了状態のカートンを正規の姿勢にしたときの斜視図、図６はカートンのブランクシートの平面図である。
【００１２】
最初にカートン１の構成を説明する。カートン１は完成形態が直方体となるものであり、計４枚のサイドパネル１１、１２、１３、１４（図６参照）が四周を構成する。サイドパネル１１、１３は矩形の長辺となり、サイドパネル１２、１４は矩形の短辺となる。サイドパネル１１には、カートン１の天面の一部を構成する天面フラップ１１Ｔと、カートン１の底面の一部を構成する底面フラップ１１Ｂが連設されている。同様にサイドパネル１２には天面フラップ１２Ｔと底面フラップ１２Ｂが連設され、サイドパネル１３には天面フラップ１３Ｔと底面フラップ１３Ｂが連設され、サイドパネル１４には天面フラップ１４Ｔと底面フラップ１４Ｂが連設されている。加えてサイドフラップ１１には、サイドパネル１２との連設部と反対側の端に幅の狭いのりしろ部１１ａが連設されている。
【００１３】
図６のブランクシートを図１及び図２に示す半起函状態にする。すなわちサイドパネル１３を下にしてサイドパネル１２、１４を直角に折り曲げ、サイドパネル１２からは天面フラップ１２Ｔと底面フラップ１２Ｂを直角に折り曲げ、サイドパネル１４からは天面フラップ１４Ｔと底面フラップ１４Ｂを直角に折り曲げる。そしてサイドパネル１３から天面フラップ１３Ｔを折り曲げて天面フラップ１２Ｔ、１４Ｔの外面に糊（ホットメルト接着剤）で接着し、また底面フラップ１３Ｂを折り曲げて底面フラップ１２Ｂ、１４Ｂの外面に糊で接着する。その結果、サイドパネル１３を下に横倒しにし、上を向く側面となるサイドパネル１１を接着しないでおくことにより上面が開放部となった、半起函状態のカートン１が得られることになる。
【００１４】
上記半起函状態のカートン１に、流動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器であって、長手方向を垂直にして立てた状態が通常の使用姿勢であるものを所定個数、長手方向を水平にする倒伏横姿勢にして上から挿入する。図では６個のスタンディングパウチＳを１列に並べて挿入している。この時も図９に示すようなメカニカルチャックでスタンディングパウチＳをつまみ上げてハンドリングを行う。スタンディングパウチＳの内容物は重力により下の方に集まろうとするが、この時下になっているのは通常であればスタンディングパウチＳの側縁部となる箇所であって、先細り形状なので、そこが多少膨らんだとしても、隣接するスタンディングパウチＳを押しのけるほどの形状変化は生じない。そのため、メカニカルチャックを下げて行けばスタンディングパウチＳはさしたる抵抗を受けることもなくスムーズにカートン１に入る。
【００１５】
サイドパネル１３の上に１列目の６本のスタンディングパウチＳを置き、その上に２列目の６本のスタンディングパウチＳを置いたら、図３に示すようにサイドパネル１１を折り曲げて上面開放部を閉ざし、糊付け部である天面フラップ１１Ｔ、底面フラップ１１Ｂ、及びのりしろ部１１ａを、それらに対応する他のパネル（ここでは当該パネルに付属するフラップも含めて「パネル」と表現する）に糊で接着する。すなわち天面フラップ１１Ｔを折り曲げて天面フラップ１２Ｔ、１４Ｔの外面に糊で接着し、底面フラップ１１Ｂを折り曲げて底面フラップ１２Ｂ、１４Ｂの外面に糊で接着する。またのりしろ部１１ａを折り曲げてサイドパネル１４の外面に糊で接着する。これにより、箱詰め製函作業における糊付け工程は終了する。
【００１６】
次いで図４に示すように天面フラップ１１Ｔ、１３Ｔの合わせ目と底面フラップ１１Ｂ、１３Ｂの合わせ目をそれぞれ粘着テープ１５で封緘する。封緘後カートン１を引き起こし、図５に示すように、天面フラップ１１Ｔ、１３Ｔが上で底面フラップ１１Ｂ、１３Ｂが下になるようにする。すなわち横倒し状態であったカートン１を天地が正しい方向を向いた正規の姿勢にする。天面フラップ１１Ｔ、１３Ｔの方からカートン１を開梱すれば、立った状態のスタンディングパウチＳを取り出すことができる。カートン１には天地の別を明確にする識別マークを付しておく。
【００１７】
カートン１の形状は最もオーソドックスな直方体としたが、八角柱形等の異型カートンを用いることもできる。要は、カートンを横倒しにし、そのとき上を向くカートンの側面を開放部としたとき、その開放部から所定個数の袋状容器を入れることができればよい。
【００１８】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器を複数個、その長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めする際に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】袋状容器をカートンに箱詰めする状況を示す斜視図
【図２】図１に対応する垂直断面図
【図３】箱詰め完了状態のカートンの垂直断面図
【図４】箱詰め完了状態のカートンの斜視図
【図５】箱詰め完了状態のカートンを正規の姿勢にしたときの斜視図
【図６】カートンのブランクシートの平面図
【図７】箱詰め構造の従来例を示すものにして、袋状容器を入れて封緘したカートンの垂直断面図
【図８】図７のカートンを図７と直角の方向から見た垂直断面図
【図９】図７の箱詰め構造の問題点を説明する図
【符号の説明】
【００２１】
１ カートン
１１、１２、１３、１４ サイドパネル
１１Ｔ、１２Ｔ、１３Ｔ、１４Ｔ 天面フラップ
１１Ｂ、１２Ｂ、１３Ｂ、１４Ｃ 底面フラップ
１１ａ のりしろ部
Ｓ スタンディングパウチ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器を複数個、その長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めするに際し、
前記カートンを横倒しにし、そのとき上を向くカートンの側面を、該側面を構成するサイドパネルを接着しないでおくことにより開放部とし、長手方向を水平にした前記袋状容器を所定個数、前記開放部を通じて前記カートンに挿入した後、前記サイドパネルを閉じ、該パネルの糊付け部を他のパネルに糊で接着することを特徴とする袋状容器の箱詰め方法。
【請求項２】
前記袋状容器は、長手方向を垂直にして立てた状態が通常の使用姿勢であることを特徴とする請求項１に記載の袋状容器の箱詰め方法。
【請求項１】
流動体や粉粒体を入れた細長い袋状容器を複数個、その長手方向をカートンの天地方向に一致させてカートンに箱詰めするに際し、
前記カートンを横倒しにし、そのとき上を向くカートンの側面を、該側面を構成するサイドパネルを接着しないでおくことにより開放部とし、長手方向を水平にした前記袋状容器を所定個数、前記開放部を通じて前記カートンに挿入した後、前記サイドパネルを閉じ、該パネルの糊付け部を他のパネルに糊で接着することを特徴とする袋状容器の箱詰め方法。
【請求項２】
前記袋状容器は、長手方向を垂直にして立てた状態が通常の使用姿勢であることを特徴とする請求項１に記載の袋状容器の箱詰め方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−６４１６（Ｐ２０１０−６４１６Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６７５９６（Ｐ２００８−１６７５９６）
【出願日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【出願人】（０００１４１８８６）株式会社京都製作所 (83)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【出願人】（０００１４１８８６）株式会社京都製作所 (83)
【Ｆターム（参考）】
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