裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大気開放開口が形成されたセンサー類（例えばエアクリーナインジケータ）、その他の機器類等であって防水を必要とする被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば油圧ショベル等の建設機械に搭載されるディーゼルエンジンの吸気系には、エアクリーナが備えられている。エアクリーナはエアダクトを介してエンジンのインレットマニフォールドに連結されている。エアダクトにはエアクリーナインジケータが装着されている。エアクリーナインジケータは、エアクリーナの下流側の負圧を検出し、該負圧が所定値を越えて過剰に大きくなるとその内部に設けられた警報回路スイッチをＯＮとし、エアクリーナの目詰まりを警報するものである。
【０００３】エアクリーナインジケータは略円筒状の胴部内がダイアフラムにより仕切られ、一方の室がエアダクトに連通し、他方の室は、その内部に上記スイッチが配設されると共に、大気開放通路及び胴部の外周面に形成された大気開放開口を介して大気に連通している。エアクリーナインジケータの胴部は二つの部材を組み付けて構成されているので、胴部には複数の異なった外径を有する外周面が存在する。建設機械においては、一般に上記エアダクトは水平に延在するよう配設されており、その周辺のレイアウトに対応して、上記エアクリーナインジケータは、エアダクトの下側から上向きの姿勢で装着される（位置付けられる）場合と、エアダクトの上側から下向きの姿勢で装着される（位置付けられる）場合とがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した如く、エアクリーナインジケータの胴部には大気開放開口が形成されており、大気開放開口は外部に露呈されている。このため、大気開放開口から大気開放通路を通って胴部内の上記他方の室に水が浸入するおそれがある。胴部内の上記他方の室には警報回路スイッチが配設されているので、水が浸入すると、接点部に錆を発生させたり、接点部の疑似接触によるスイッチの疑似作動を生じさせたりする。このような不具合を防止するためには、通気孔が形成された防水カバーを装着する手段が考えられる。上記エアクリーナインジケータは、その胴部が複数の異なった外径を有する外周面からなり、取り付けの方向性があること（エアダクトに対し上向き及び下向きの二種類の装着姿勢が存在すること）、防水カバーをエアクリーナインジケータの胴部に装着した場合には、水の浸入を確実に防止するため通気孔を常に下側に開口するよう位置付ける必要があること、等に起因して、同じ構成を有するエアクリーナインジケータに使用される防水カバーでありながら、上向き用及び下向き用の２種類の防水カバーを用意する必要があった。このため部品の種類が増大し、製造コストが比較的高価となる。
【０００５】本発明は上記事実に基づいてなされたものであり、その目的は、１種類の部品でありながら、上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた被カバー体に対しても適用することができる、新規な裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体を提供することである。
【０００６】本発明の他の目的は、被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた場合であっても、確実に水の浸入を防止することができる、新規な裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体を提供することである。
【０００７】本発明の更に他の目的は、製造コストを低減することができる、新規な裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体を提供することである。
【０００８】本発明のその他の目的及び特徴は、本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する後の記載から明らかになるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の一局面によれば、被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーであって、円筒部と、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジと、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジと、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起とを含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成されている、ことを特徴とする裏返し可能な弾性防水カバー、が提供される。
【００１０】本発明の他の局面によれば、大気開放開口が形成された中央外周面、該中央外周面の一端と該中央外周面より小径の一端側外周面とで形成される一端側段部、該中央外周面の他端と該一端側外周面より小径の他端側外周面とで形成される他端側段部を有する胴部を備えかつ該一端が上を向く上向きの姿勢又は該一端が下を向く下向きの姿勢のいずれかの姿勢に位置付けられる被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーであって、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、上向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体に装着される裏返されない状態において、該内側突起の各々の内径は、該中央外周面に密着しうるよう、該一端内フランジ及び該他端内フランジの内径より小さく規定され、上端に位置付けられる該一端内フランジの内径は該一端側段部に密着しうる大きさに規定され、下端に位置付けられる該他端内フランジの内径は、該他端内フランジの上面が該中央外周面の該他端に密着しうる大きさに規定され、下向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体に装着される、それぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態において、該外側突起の各々は、該中央外周面に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、上端に位置付けられる該他端外フランジは、該他端側段部に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、下端に位置付けられる該一端外フランジは、該一端側段部に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している、ことを特徴とする裏返し可能な弾性防水カバー、が提供される。
【００１１】本発明の更に他の局面によれば、大気開放開口が形成された胴部を有しかつ上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる被カバー体と、該被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーとからなり、該弾性防水カバーは、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢又は下向きの姿勢の一方の姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返されない状態で装着されると、該一端内フランジ、該他端内フランジ及び該内側突起の各々が該胴部に密着されて該胴部との間に環状のシール空間が形成され、該胴部の該大気開放開口は、該シール空間及び弾性防水カバーの下端に位置付けられた該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢又は下向きの姿勢の他方の姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返しの状態で装着されると、該円筒部の内側に反転された該他端外フランジ、該一端外フランジ及び該外側突起の各々が該胴部に密着されて該胴部との間に環状のシール空間が形成され、該胴部の該大気開放開口は、該シール空間及び該弾性防水カバーの下端に位置付けられた該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、ことを特徴とする防水構造体、が提供される。
【００１２】本発明の更に他の局面によれば、大気開放開口が形成された中央外周面、該中央外周面の一端と該中央外周面より小径の一端側外周面とで形成される一端側段部、該中央外周面の他端と該一端側外周面より小径の他端側外周面とで形成される他端側段部を有する胴部を備えかつ該一端が上を向く上向きの姿勢又は該一端が下を向く下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる被カバー体と、該被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーとからなり、該弾性防水カバーは、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返されない状態で装着されると、該内側突起の各々の内周面は該中央外周面に密着し、上端に位置付けられる該一端内フランジの内周面は該一端側段部に密着し、下端に位置付けられる該他端内フランジの上面は該中央外周面の該他端に密着して、該中央外周面と該弾性防水カバーとの間に環状のシール空間が形成され、該中央外周面の該大気開放開口は、該シール空間及び下端に位置する該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該弾性防水カバーが、下向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部にそれぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態で装着されると、該外側突起の各々は該中央外周面に密着し、上端に位置付けられる該他端外フランジは該他端側段部に密着し、下端に位置付けられる該一端外フランジは該一端側段部に密着して、該中央外周面と該弾性防水カバーとの間に環状のシール空間が形成され、該中央外周面の該大気開放開口は、該シール空間及び下端に位置する該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、ことを特徴とする防水構造体、が提供される。
【００１３】本発明に係る裏返し可能な弾性防水カバーは、被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢の一方の姿勢で位置付けられているときには、裏返されない状態で装着される。また被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢の他方の姿勢で位置付けられているときには、裏返しの状態で装着される。そしていずれの姿勢で装着されても、他端内フランジに形成された通気孔又は通気用スリット、及び一端外フランジに形成された通気孔又は通気用スリット、のうちの一方は下端であって円筒部の半径方向内側に位置付けられる。このように本発明に係る弾性防水カバーによれば、１種類の部品でありながら上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた被カバー体に対しても適用することができる。その結果、部品点数が削減され、製造コストを低減することができると共に防水機能は確実に保証される。本発明に係る弾性防水カバーが、被カバー体の胴部に裏返されない状態で装着されると、一端内フランジ、他端内フランジ及び内側突起の各々が胴部に密着されて胴部との間に環状のシール空間が形成され、大気開放開口は、シール空間及び他端内フランジの通気孔又は通気用スリットを介して大気に連通される。通気孔又は通気用スリットが形成された他端内フランジは弾性防水カバーの下端であって円筒部の内側に位置付けられるので、外部からの水の浸入は確実に防止される。本発明に係る弾性防水カバーが、被カバー体の胴部に裏返しの状態で装着されると、円筒部の内側に反転された他端外フランジ、一端外フランジ及び外側突起の各々が胴部に密着されて胴部との間に環状のシール空間が形成され、大気開放開口は、シール空間及び一端外フランジの通気孔又は通気用スリットを介して大気に連通される。通気孔又は通気用スリットが形成された一端外フランジは弾性防水カバーの下端であって円筒部の内側に位置付けられるので、外部からの水の浸入は確実に防止される。したがって、上記した特徴を有する本発明に係る裏返し可能な弾性防水カバーを使用する防水構造体においても、部品点数が削減され、製造コストを低減することができると共に、外部からの水の浸入を確実に防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発明の好適実施形態について更に詳細に説明する。なお、図１〜図１０において、実質上同一部分は同一符号で示す。
【００１５】図１を参照して、番号２はエアクリーナ・ケース、４はエアクリーナであってエアクリーナ・ケース２の一端に装着されている。エアクリーナ・ケース２にはエア吸入口６が配設されている。エアクリーナ・ケース２の他端は、エアダクト８及び９等を介してディーゼルエンジンのインレット・マニフォールド（いずれも図示せず）に接続されている。図１と共に図２を参照して、エアダクト８には、それ自体周知の構成を有するエアクリーナインジケータ１０がホルダ１２を介して装着されている。被カバー体であるエアクリーナインジケータ１０は、合成樹脂製のケース１４、ケース１４に装着された合成樹脂製のケース１６、ケース１４及び１６間に仕切板１８を介して配設されたダイアフラム２０を備えている。ケース１４はエアダクト８に溶着されているホルダ１２にねじ結合されている。仕切板１８には複数個の通気孔が形成されている。ケース１４及び１６により形成される内部空間は、ダイアフラム２０によって二つの室２２及び２４に仕切られている。ダイアフラム２０は室２２内に配設されたばね２６によりピストン２７を介して仕切板１８に押圧されている。室２２はホルダ１２内に形成された通気流路２８を介してエアダクト８内に連通されている。通気流路２８にはフィルタ２９が配設されている。室２４内には警報回路スイッチ３０が配設されている。３１及び３２は警報回路を構成するリード線の一部である。スイッチ３０は弾性を有する金属部材からなる。ピストン２７には作動ロッド３３が固定され、作動ロッド３３は仕切板１８を貫通してスイッチ３０をＯＦＦ位置に弾性変形させている。
【００１６】ケース１４及び１６により胴部４０が形成されている。胴部４０は、中央外周面４２、中央外周面４２より小径の一端側外周面４４、一端側外周面４４より小径の他端側外周面４６を含んでいる。一端側外周面４４はケース１４により形成され、中央外周面４２及び他端側外周面４６はケース１６により形成されている。ケース１６には大気開放通路４８が形成され、大気開放通路４８の一端は中央外周面４２に形成された大気開放開口５０を介して大気に連通され、他端は室２４内にフィルタ５２を介して連通している。大気開放開口５０は、図２において中央外周面４２の軸方向の下端部付近に形成されている。中央外周面４２の一端と一端側外周面４４との間で一端側段部５４が形成され、中央外周面４２の他端と他端側外周面４６との間で他端側段部５６が形成されている。他端側外周面４６は、中央外周面４２から離れるに従って径が小さくなるような円錐面をなしている。エアクリーナインジケータ１０はエアダクト８に対し、中央外周面４２の一端が上を向く上向きの姿勢で装着されている（位置付けられている）。
【００１７】エアクリーナ４の下流側に配設されたエアダクト８内の負圧が所定値以下の正常な場合には、図２に示すように、スイッチ３０はＯＦＦとされている。しかしながら、エアダクト８内の負圧が所定値を越えて過剰に大きくなると、ダイアフラム２０がばね２６の付勢力に抗してスイッチ３０から離れる方向に移動させられる。それに付随してピストン２７と共に作動ロッド３３も同方向に移動させられるので、スイッチ３０はその弾性力により同方向に復帰移動し、ＯＮとされる。その結果、図示しない警報回路が閉路され、エアクリーナ４の目詰まりが警報される。
【００１８】次に、以上のように構成された被カバー体であるエアクリーナインジケータ１０に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーについて説明する。図５〜図７を参照して、全体を番号６０で示す裏返し可能な弾性防水カバーは、円筒部６２、円筒部６２の一端から半径方向の内方に延びる環状一端内フランジ６４、円筒部６２の一端から半径方向の外方に延びる環状一端外フランジ６６、円筒部６２の他端から半径方向の内方に延びる環状他端内フランジ６８、円筒部６２の他端から半径方向の外方に延びる環状他端外フランジ７０、円筒部６２の軸方向の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内方に延びる複数の内側突起７２、円筒部６２の軸方向の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の外方に延びる複数の外側突起７４を含んでいる。内側突起７２及び外側突起７４の各々は、実質上同一の形状をなし、それぞれ縦方向及び横方向の断面が略矩形状をなしている。内側突起７２の各々と外側突起７４の各々とは、周方向の同一位置に形成されている。内側突起７２の各々の内周面は、エアクリーナインジケータ１０の胴部４０の中央外周面４２に密着しうる円弧面に形成されることが好ましい。また外側突起７４の各々の外周面も、後述するように裏返しの状態にされたときに（該外周面は内周面となる）、上記中央外周面４２に密着しうる円弧面に形成されることが好ましい。一端外フランジ６６には少なくとも１個、この実施形態では８個の通気孔７６が周方向に間隔をおいて形成され、他端内フランジ６８には少なくとも１個、この実施形態では８個の通気孔７８が周方向に間隔をおいて形成されている。通気孔７６及び７８は、それぞれ弾性防水カバー６０の軸方向に延在する貫通孔からなる。弾性防水カバー６０は合成ゴム等の弾性部材から一体成形することができる。
【００１９】弾性防水カバー６０は裏返し可能であることが重要であるが、図５〜図７に示す裏返されない状態において、一端内フランジ６４、内側突起７２の各々及び他端内フランジ６８はそれぞれ円筒部６２の半径方向内側に位置し、また一端外フランジ６６、外側突起７４の各々及び他端外フランジ７０はそれぞれ円筒部６２の半径方向外側に位置している。そして内側突起７２の各々の内径は一端内フランジ６４及び他端内フランジ６８の内径より小さく規定されている。この実施形態において、一端内フランジ６４及び他端内フランジ６８の内径は略同一に規定されているが、他端内フランジ６８の内径の方が若干大きくともよい。外側突起７４の各々の外径は一端外フランジ６６及び他端外フランジ７０の外径より小さく規定されている。
【００２０】図２に示すように、エアダクト８に対し上向きの姿勢で装着されたエアクリーナインジケータ１０との関係において、裏返されない状態における弾性防水カバー６０の構成は次のとおりである。すなわち、内側突起７２の各々の内径は、中央外周面４２に密着しうるよう、一端内フランジ６４及び他端内フランジ６８の内径より小さく規定されている。一端内フランジ６４の内径は、一端側段部５４に密着しうるようその大きさが規定されている。他端内フランジ６８の内径は、他端内フランジ６８の上面６８ａが中央外周面４２の他端に密着しうる程度の大きさに規定されている。
【００２１】弾性防水カバー６０を裏返し状態にした場合には（図４参照）、一端内フランジ６４、内側突起７２の各々及び他端内フランジ６８は、それぞれ円筒部６２の半径方向外側に反転して位置付けられ、また一端外フランジ６６、外側突起７４の各々及び他端外フランジ７０は、それぞれ円筒部６２の半径方向内側に反転して位置付けられる。そして、円筒部６２の内側に反転された外側突起７４の各々は、各々の内径が、裏返されない状態における内側突起７２の各々の内径と実質上同一となるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。円筒部６２の内側に反転された他端外フランジ７０は、その内径が、裏返されない状態における一端内フランジ６４の内径よりも小さくなるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。円筒部６２の内側に反転された一端外フランジ６６は、その内径が、裏返されない状態における一端内フランジ６４の内径と実質上同一となるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。
【００２２】図４に示すように、エアダクト８に対し下向きの姿勢で装着されたエアクリーナインジケータ１０との関係において、裏返された状態における弾性防水カバー６０の構成は次のとおりである。すなわち、円筒部６２の内側に反転された外側突起７４の各々は、中央外周面４２に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。円筒部６２の内側に反転された他端外フランジ７０は、他端側段部５６に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。円筒部６２の内側に反転された一端外フランジ６６は、一端側段部５４に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。弾性防水カバー６０の裏返しは、弾性防水カバー６０の剛性、各部の厚さ等を適宜選定することにより容易に可能である。
【００２３】以上のように構成された弾性防水カバー６０は、図１及び図２に示すように、エアダクト８に対し上向きの姿勢で装着付されたエアクリーナインジケータ１０に対し裏返されない状態で装着される。なおエアダクト８に装着されたエアクリーナインジケータ１０に対する弾性防水カバー６０の嵌合・装着は、リード線３１及び３２の図示しない端部が結線されていない状態のときに、リード線３１及び３２を通して遂行される。弾性防水カバー６０の一端内フランジ６４は胴部４０の一端側段部５４に密着して嵌合される。他端内フランジ６８は胴部４０の中央外周面４２の他端にその上面６８ａが密着するよう嵌合される。内側突起７２の各々は胴部４０の中央外周面４２に密着して嵌合される。したがって、中央外周面４２と、一端内フランジ６４、他端内フランジ６８及び円筒部６２との間に環状のシール空間Ｓが形成される。そして中央外周面４２の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の下端に位置する他端内フランジ６８の通気孔７８を介して大気に連通される。上記の如くして弾性防水カバー６０とエアクリーナインジケータ１０とにより防水構造体が構成される。
【００２４】図３及び図４に示す実施形態において、エアクリーナインジケータ１０はエアダクト８に対し、中央外周面４２の一端が下を向く下向きの姿勢で装着されている。上記弾性防水カバー６０は、下向きの姿勢で位置付けられた被カバー体であるエアクリーナインジケータ１０に対し裏返しの状態で装着される。弾性防水カバー６０の一端外フランジ６６は円筒部６２の内側に反転されて下端に位置付けられ、胴部４０の一端側段部５４に密着される。他端外フランジ７０は円筒部６２の内側に反転されて上端に位置付けられ、胴部４０の他端側段部５６に密着される。他端外フランジ７０の内周面は、他端側外周面４６の外周面に密着するような円錐面をなしている。外側突起７４の各々は、円筒部６２の内側に反転されて胴部４０の中央外周面４２に密着される。したがって、中央外周面４２と、他端外フランジ７０、一端外フランジ６６及び円筒部６２との間に環状のシール空間Ｓが形成される。そして中央外周面４２の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の下端に位置する一端外フランジ６６の通気孔７６を介して大気に連通される。上記の如くして弾性防水カバー６０とエアクリーナインジケータ１０とにより防水構造体が構成される。
【００２５】上記説明から明らかなように、上記弾性防水カバー６０は、被カバー体であるエアクリーナインジケータ１０が上向きの姿勢で装着されているときには、裏返されない状態で装着される。またエアクリーナインジケータ１０が下向きの姿勢で装着されているときには、裏返しの状態で装着される。そしていずれの姿勢で装着されても、他端内フランジ６８に形成された通気孔７８及び一端外フランジ６６に形成された通気孔７６のうちの一方は下端であって円筒部６２の半径方向内側に位置付けられる。このように上記弾性防水カバー６０によれば、１種類の部品でありながら上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられたエアクリーナインジケータ１０に対しても適用することができる。その結果、部品点数が削減され、製造コストを低減することができると共に防水機能は確実に保証される。
【００２６】上記弾性防水カバー６０が、図１及び図２に示す如く、上向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に裏返されない状態で装着された場合には、エアクリーナインジケータ１０の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の他端内フランジ６８の通気孔７８を介して大気に連通される。通気孔７８が形成された他端内フランジ６８は弾性防水カバー６０の下端に位置付けられしかも円筒部６２の内側に位置付けられるので、外部からの水の浸入は確実に防止される。上記弾性防水カバー６０が、図３及び図４に示す如く、下向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に裏返しの状態で装着された場合には、エアクリーナインジケータ１０の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の、円筒部６２の内側に反転された一端外フランジ６６の通気孔７６を介して大気に連通される。通気孔７６が形成された一端外フランジ６６は弾性防水カバー６０の下端に位置付けられしかも円筒部６２の内側に位置付けられるので、外部からの水の浸入は確実に防止される。このように、上記した特徴を有する裏返し可能な弾性防水カバー６０を使用する防水構造体においても、部品点数が削減され、製造コストを低減することができると共に、外部からの水の浸入を確実に防止することができる。
【００２７】図８〜図１０には、本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバー６０の他の実施形態が示されている。この弾性防水カバー６０は、図５〜図７に示す弾性防水カバー６０の通気孔７６及び７８に代えて、通気用スリット８０及び８２を備えており、その他の構成は図５〜図７に示す弾性防水カバー６０と実質上同一である。図８〜図１０を参照して、一端外フランジ６６には少なくとも１個、この実施形態では８個の通気用スリット８０が形成され、他端内フランジ６８には少なくとも１個、この実施形態では８個の通気用スリット８２が形成されている。通気用スリット８０の各々は、周方向に間隔をおいて、一端外フランジ６６の周縁から半径方向内側に向かって円筒部６２の近傍まで延びるよう形成されている。また通気用スリット８２の各々は、周方向に間隔をおいて、他端内フランジ６８の周縁から半径方向内側に向かって円筒部６２の近傍まで延びるよう形成されている。
【００２８】通気用スリット８０及び８２を備えた弾性防水カバー６０を、図１及び図２に示す如く、エアダクト８に対し上向きの姿勢で装着されたエアクリーナインジケータ１０に対し裏返されない状態で装着すると、エアクリーナインジケータ１０の中央外周面４２の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の下端に位置する他端内フランジ６８の通気用スリット８２を介して大気に連通される。また通気用スリット８０及び８２を備えた弾性防水カバー６０を、図３及び図４に示す如く、エアダクト８に対し下向きの姿勢で装着付されたエアクリーナインジケータ１０に対し裏返しの状態で装着すると、エアクリーナインジケータ１０の中央外周面４２の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の下端に位置する一端外フランジ６６の通気用スリット８０を介して大気に連通される。上述の如く、図８〜図１０に示す弾性防水カバー６０は、図５R>５〜図７に示す弾性防水カバー６０に対し、通気孔７６及び７８に代えて、通気用スリット８０及び８２を備えた構成が相違するのみであり、その他の構成は実質上同一であるので、先に説明したとおりの、図５〜図７に示す弾性防水カバー６０と実質上同一の作用効果が得られる。したがって、図８〜図１０に示す裏返し可能な弾性防水カバー６０を使用する防水構造体も、図５〜図７に示す弾性防水カバー６０を使用する防水構造体と実質上同一の作用効果が得られる。
【００２９】以上、本発明を実施形態に基づいて添付図面を参照しながら詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく、更に他の種々の変形あるいは修正が可能である。例えば上記実施形態において、上記弾性防水カバー６０は、上向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に対しては裏返されない状態で装着され、下向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に対しては裏返しの状態で装着されるよう構成されている。これとは逆に、弾性防水カバー６０を、下向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に対しては裏返されない状態で装着され、上向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に対しては裏返しの状態で装着されるよう構成する実施形態もある。また先に述べたように、防水を必要とする被カバー体であればどのような機器であっても適用できる。また上記弾性防水カバー６０は、防水カバーであるのみならず、防塵カバーとしても機能することはいうまでもない。更にはまた、上記弾性防水カバー６０のエアクリーナインジケータ１０に対する誤組付を防止するため、弾性防水カバー６０の一部に上向きあるいは下向きの指示マークを表示したり、エアクリーナインジケータ１０側に誤組付防止機能を備えたりする実施形態もある。
【００３０】
【発明の効果】本発明に係る裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用する防水構造体によれば、１種類の部品でありながら、上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた被カバー体に対しても適用することができるので、部品点数が削減され、製造コストを低減することができる。また被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた場合であっても、確実に水の浸入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバーの実施形態を使用した防水構造体の一つの形態を示す正面図。
【図２】図１の要部断面図。
【図３】本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバーの実施形態を使用した防水構造体の他の形態を示す正面図。
【図４】図３の要部断面図。
【図５】図２示す裏返し可能な弾性防水カバーを、軸線の片側を破断して示す正面図。
【図６】図５の上面図。
【図７】図５の下面図。
【図８】本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバーの他の実施形態を、軸線の片側を破断して示す正面図。
【図９】図８の上面図。
【図１０】図８の下面図。
【符号の説明】
４ エアクリーナ
８ エアダクト
１０ エアクリーナインジケータ
１４、１６ ケース
４０ 胴部
４２ 中央外周面
４４ 一端側外周面
４６ 他端側外周面
４８ 大気開放通路
５０ 大気開放開口
５４ 一端側段部
５６ 他端側段部
６０ 弾性防水カバー
６２ 円筒部
６４ 環状一端内フランジ
６６ 環状一端外フランジ
６８ 環状他端内フランジ
７０ 環状他端外フランジ
７２ 内側突起
７４ 外側突起
７６、７８ 通気孔
８０、８２ 通気用スリット
Ｓ シール空間
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大気開放開口が形成されたセンサー類（例えばエアクリーナインジケータ）、その他の機器類等であって防水を必要とする被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば油圧ショベル等の建設機械に搭載されるディーゼルエンジンの吸気系には、エアクリーナが備えられている。エアクリーナはエアダクトを介してエンジンのインレットマニフォールドに連結されている。エアダクトにはエアクリーナインジケータが装着されている。エアクリーナインジケータは、エアクリーナの下流側の負圧を検出し、該負圧が所定値を越えて過剰に大きくなるとその内部に設けられた警報回路スイッチをＯＮとし、エアクリーナの目詰まりを警報するものである。
【０００３】エアクリーナインジケータは略円筒状の胴部内がダイアフラムにより仕切られ、一方の室がエアダクトに連通し、他方の室は、その内部に上記スイッチが配設されると共に、大気開放通路及び胴部の外周面に形成された大気開放開口を介して大気に連通している。エアクリーナインジケータの胴部は二つの部材を組み付けて構成されているので、胴部には複数の異なった外径を有する外周面が存在する。建設機械においては、一般に上記エアダクトは水平に延在するよう配設されており、その周辺のレイアウトに対応して、上記エアクリーナインジケータは、エアダクトの下側から上向きの姿勢で装着される（位置付けられる）場合と、エアダクトの上側から下向きの姿勢で装着される（位置付けられる）場合とがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した如く、エアクリーナインジケータの胴部には大気開放開口が形成されており、大気開放開口は外部に露呈されている。このため、大気開放開口から大気開放通路を通って胴部内の上記他方の室に水が浸入するおそれがある。胴部内の上記他方の室には警報回路スイッチが配設されているので、水が浸入すると、接点部に錆を発生させたり、接点部の疑似接触によるスイッチの疑似作動を生じさせたりする。このような不具合を防止するためには、通気孔が形成された防水カバーを装着する手段が考えられる。上記エアクリーナインジケータは、その胴部が複数の異なった外径を有する外周面からなり、取り付けの方向性があること（エアダクトに対し上向き及び下向きの二種類の装着姿勢が存在すること）、防水カバーをエアクリーナインジケータの胴部に装着した場合には、水の浸入を確実に防止するため通気孔を常に下側に開口するよう位置付ける必要があること、等に起因して、同じ構成を有するエアクリーナインジケータに使用される防水カバーでありながら、上向き用及び下向き用の２種類の防水カバーを用意する必要があった。このため部品の種類が増大し、製造コストが比較的高価となる。
【０００５】本発明は上記事実に基づいてなされたものであり、その目的は、１種類の部品でありながら、上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた被カバー体に対しても適用することができる、新規な裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体を提供することである。
【０００６】本発明の他の目的は、被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた場合であっても、確実に水の浸入を防止することができる、新規な裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体を提供することである。
【０００７】本発明の更に他の目的は、製造コストを低減することができる、新規な裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体を提供することである。
【０００８】本発明のその他の目的及び特徴は、本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用した防水構造体の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する後の記載から明らかになるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の一局面によれば、被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーであって、円筒部と、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジと、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジと、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起とを含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成されている、ことを特徴とする裏返し可能な弾性防水カバー、が提供される。
【００１０】本発明の他の局面によれば、大気開放開口が形成された中央外周面、該中央外周面の一端と該中央外周面より小径の一端側外周面とで形成される一端側段部、該中央外周面の他端と該一端側外周面より小径の他端側外周面とで形成される他端側段部を有する胴部を備えかつ該一端が上を向く上向きの姿勢又は該一端が下を向く下向きの姿勢のいずれかの姿勢に位置付けられる被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーであって、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、上向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体に装着される裏返されない状態において、該内側突起の各々の内径は、該中央外周面に密着しうるよう、該一端内フランジ及び該他端内フランジの内径より小さく規定され、上端に位置付けられる該一端内フランジの内径は該一端側段部に密着しうる大きさに規定され、下端に位置付けられる該他端内フランジの内径は、該他端内フランジの上面が該中央外周面の該他端に密着しうる大きさに規定され、下向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体に装着される、それぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態において、該外側突起の各々は、該中央外周面に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、上端に位置付けられる該他端外フランジは、該他端側段部に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、下端に位置付けられる該一端外フランジは、該一端側段部に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している、ことを特徴とする裏返し可能な弾性防水カバー、が提供される。
【００１１】本発明の更に他の局面によれば、大気開放開口が形成された胴部を有しかつ上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる被カバー体と、該被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーとからなり、該弾性防水カバーは、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢又は下向きの姿勢の一方の姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返されない状態で装着されると、該一端内フランジ、該他端内フランジ及び該内側突起の各々が該胴部に密着されて該胴部との間に環状のシール空間が形成され、該胴部の該大気開放開口は、該シール空間及び弾性防水カバーの下端に位置付けられた該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢又は下向きの姿勢の他方の姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返しの状態で装着されると、該円筒部の内側に反転された該他端外フランジ、該一端外フランジ及び該外側突起の各々が該胴部に密着されて該胴部との間に環状のシール空間が形成され、該胴部の該大気開放開口は、該シール空間及び該弾性防水カバーの下端に位置付けられた該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、ことを特徴とする防水構造体、が提供される。
【００１２】本発明の更に他の局面によれば、大気開放開口が形成された中央外周面、該中央外周面の一端と該中央外周面より小径の一端側外周面とで形成される一端側段部、該中央外周面の他端と該一端側外周面より小径の他端側外周面とで形成される他端側段部を有する胴部を備えかつ該一端が上を向く上向きの姿勢又は該一端が下を向く下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる被カバー体と、該被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーとからなり、該弾性防水カバーは、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返されない状態で装着されると、該内側突起の各々の内周面は該中央外周面に密着し、上端に位置付けられる該一端内フランジの内周面は該一端側段部に密着し、下端に位置付けられる該他端内フランジの上面は該中央外周面の該他端に密着して、該中央外周面と該弾性防水カバーとの間に環状のシール空間が形成され、該中央外周面の該大気開放開口は、該シール空間及び下端に位置する該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該弾性防水カバーが、下向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部にそれぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態で装着されると、該外側突起の各々は該中央外周面に密着し、上端に位置付けられる該他端外フランジは該他端側段部に密着し、下端に位置付けられる該一端外フランジは該一端側段部に密着して、該中央外周面と該弾性防水カバーとの間に環状のシール空間が形成され、該中央外周面の該大気開放開口は、該シール空間及び下端に位置する該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、ことを特徴とする防水構造体、が提供される。
【００１３】本発明に係る裏返し可能な弾性防水カバーは、被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢の一方の姿勢で位置付けられているときには、裏返されない状態で装着される。また被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢の他方の姿勢で位置付けられているときには、裏返しの状態で装着される。そしていずれの姿勢で装着されても、他端内フランジに形成された通気孔又は通気用スリット、及び一端外フランジに形成された通気孔又は通気用スリット、のうちの一方は下端であって円筒部の半径方向内側に位置付けられる。このように本発明に係る弾性防水カバーによれば、１種類の部品でありながら上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた被カバー体に対しても適用することができる。その結果、部品点数が削減され、製造コストを低減することができると共に防水機能は確実に保証される。本発明に係る弾性防水カバーが、被カバー体の胴部に裏返されない状態で装着されると、一端内フランジ、他端内フランジ及び内側突起の各々が胴部に密着されて胴部との間に環状のシール空間が形成され、大気開放開口は、シール空間及び他端内フランジの通気孔又は通気用スリットを介して大気に連通される。通気孔又は通気用スリットが形成された他端内フランジは弾性防水カバーの下端であって円筒部の内側に位置付けられるので、外部からの水の浸入は確実に防止される。本発明に係る弾性防水カバーが、被カバー体の胴部に裏返しの状態で装着されると、円筒部の内側に反転された他端外フランジ、一端外フランジ及び外側突起の各々が胴部に密着されて胴部との間に環状のシール空間が形成され、大気開放開口は、シール空間及び一端外フランジの通気孔又は通気用スリットを介して大気に連通される。通気孔又は通気用スリットが形成された一端外フランジは弾性防水カバーの下端であって円筒部の内側に位置付けられるので、外部からの水の浸入は確実に防止される。したがって、上記した特徴を有する本発明に係る裏返し可能な弾性防水カバーを使用する防水構造体においても、部品点数が削減され、製造コストを低減することができると共に、外部からの水の浸入を確実に防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発明の好適実施形態について更に詳細に説明する。なお、図１〜図１０において、実質上同一部分は同一符号で示す。
【００１５】図１を参照して、番号２はエアクリーナ・ケース、４はエアクリーナであってエアクリーナ・ケース２の一端に装着されている。エアクリーナ・ケース２にはエア吸入口６が配設されている。エアクリーナ・ケース２の他端は、エアダクト８及び９等を介してディーゼルエンジンのインレット・マニフォールド（いずれも図示せず）に接続されている。図１と共に図２を参照して、エアダクト８には、それ自体周知の構成を有するエアクリーナインジケータ１０がホルダ１２を介して装着されている。被カバー体であるエアクリーナインジケータ１０は、合成樹脂製のケース１４、ケース１４に装着された合成樹脂製のケース１６、ケース１４及び１６間に仕切板１８を介して配設されたダイアフラム２０を備えている。ケース１４はエアダクト８に溶着されているホルダ１２にねじ結合されている。仕切板１８には複数個の通気孔が形成されている。ケース１４及び１６により形成される内部空間は、ダイアフラム２０によって二つの室２２及び２４に仕切られている。ダイアフラム２０は室２２内に配設されたばね２６によりピストン２７を介して仕切板１８に押圧されている。室２２はホルダ１２内に形成された通気流路２８を介してエアダクト８内に連通されている。通気流路２８にはフィルタ２９が配設されている。室２４内には警報回路スイッチ３０が配設されている。３１及び３２は警報回路を構成するリード線の一部である。スイッチ３０は弾性を有する金属部材からなる。ピストン２７には作動ロッド３３が固定され、作動ロッド３３は仕切板１８を貫通してスイッチ３０をＯＦＦ位置に弾性変形させている。
【００１６】ケース１４及び１６により胴部４０が形成されている。胴部４０は、中央外周面４２、中央外周面４２より小径の一端側外周面４４、一端側外周面４４より小径の他端側外周面４６を含んでいる。一端側外周面４４はケース１４により形成され、中央外周面４２及び他端側外周面４６はケース１６により形成されている。ケース１６には大気開放通路４８が形成され、大気開放通路４８の一端は中央外周面４２に形成された大気開放開口５０を介して大気に連通され、他端は室２４内にフィルタ５２を介して連通している。大気開放開口５０は、図２において中央外周面４２の軸方向の下端部付近に形成されている。中央外周面４２の一端と一端側外周面４４との間で一端側段部５４が形成され、中央外周面４２の他端と他端側外周面４６との間で他端側段部５６が形成されている。他端側外周面４６は、中央外周面４２から離れるに従って径が小さくなるような円錐面をなしている。エアクリーナインジケータ１０はエアダクト８に対し、中央外周面４２の一端が上を向く上向きの姿勢で装着されている（位置付けられている）。
【００１７】エアクリーナ４の下流側に配設されたエアダクト８内の負圧が所定値以下の正常な場合には、図２に示すように、スイッチ３０はＯＦＦとされている。しかしながら、エアダクト８内の負圧が所定値を越えて過剰に大きくなると、ダイアフラム２０がばね２６の付勢力に抗してスイッチ３０から離れる方向に移動させられる。それに付随してピストン２７と共に作動ロッド３３も同方向に移動させられるので、スイッチ３０はその弾性力により同方向に復帰移動し、ＯＮとされる。その結果、図示しない警報回路が閉路され、エアクリーナ４の目詰まりが警報される。
【００１８】次に、以上のように構成された被カバー体であるエアクリーナインジケータ１０に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーについて説明する。図５〜図７を参照して、全体を番号６０で示す裏返し可能な弾性防水カバーは、円筒部６２、円筒部６２の一端から半径方向の内方に延びる環状一端内フランジ６４、円筒部６２の一端から半径方向の外方に延びる環状一端外フランジ６６、円筒部６２の他端から半径方向の内方に延びる環状他端内フランジ６８、円筒部６２の他端から半径方向の外方に延びる環状他端外フランジ７０、円筒部６２の軸方向の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内方に延びる複数の内側突起７２、円筒部６２の軸方向の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の外方に延びる複数の外側突起７４を含んでいる。内側突起７２及び外側突起７４の各々は、実質上同一の形状をなし、それぞれ縦方向及び横方向の断面が略矩形状をなしている。内側突起７２の各々と外側突起７４の各々とは、周方向の同一位置に形成されている。内側突起７２の各々の内周面は、エアクリーナインジケータ１０の胴部４０の中央外周面４２に密着しうる円弧面に形成されることが好ましい。また外側突起７４の各々の外周面も、後述するように裏返しの状態にされたときに（該外周面は内周面となる）、上記中央外周面４２に密着しうる円弧面に形成されることが好ましい。一端外フランジ６６には少なくとも１個、この実施形態では８個の通気孔７６が周方向に間隔をおいて形成され、他端内フランジ６８には少なくとも１個、この実施形態では８個の通気孔７８が周方向に間隔をおいて形成されている。通気孔７６及び７８は、それぞれ弾性防水カバー６０の軸方向に延在する貫通孔からなる。弾性防水カバー６０は合成ゴム等の弾性部材から一体成形することができる。
【００１９】弾性防水カバー６０は裏返し可能であることが重要であるが、図５〜図７に示す裏返されない状態において、一端内フランジ６４、内側突起７２の各々及び他端内フランジ６８はそれぞれ円筒部６２の半径方向内側に位置し、また一端外フランジ６６、外側突起７４の各々及び他端外フランジ７０はそれぞれ円筒部６２の半径方向外側に位置している。そして内側突起７２の各々の内径は一端内フランジ６４及び他端内フランジ６８の内径より小さく規定されている。この実施形態において、一端内フランジ６４及び他端内フランジ６８の内径は略同一に規定されているが、他端内フランジ６８の内径の方が若干大きくともよい。外側突起７４の各々の外径は一端外フランジ６６及び他端外フランジ７０の外径より小さく規定されている。
【００２０】図２に示すように、エアダクト８に対し上向きの姿勢で装着されたエアクリーナインジケータ１０との関係において、裏返されない状態における弾性防水カバー６０の構成は次のとおりである。すなわち、内側突起７２の各々の内径は、中央外周面４２に密着しうるよう、一端内フランジ６４及び他端内フランジ６８の内径より小さく規定されている。一端内フランジ６４の内径は、一端側段部５４に密着しうるようその大きさが規定されている。他端内フランジ６８の内径は、他端内フランジ６８の上面６８ａが中央外周面４２の他端に密着しうる程度の大きさに規定されている。
【００２１】弾性防水カバー６０を裏返し状態にした場合には（図４参照）、一端内フランジ６４、内側突起７２の各々及び他端内フランジ６８は、それぞれ円筒部６２の半径方向外側に反転して位置付けられ、また一端外フランジ６６、外側突起７４の各々及び他端外フランジ７０は、それぞれ円筒部６２の半径方向内側に反転して位置付けられる。そして、円筒部６２の内側に反転された外側突起７４の各々は、各々の内径が、裏返されない状態における内側突起７２の各々の内径と実質上同一となるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。円筒部６２の内側に反転された他端外フランジ７０は、その内径が、裏返されない状態における一端内フランジ６４の内径よりも小さくなるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。円筒部６２の内側に反転された一端外フランジ６６は、その内径が、裏返されない状態における一端内フランジ６４の内径と実質上同一となるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。
【００２２】図４に示すように、エアダクト８に対し下向きの姿勢で装着されたエアクリーナインジケータ１０との関係において、裏返された状態における弾性防水カバー６０の構成は次のとおりである。すなわち、円筒部６２の内側に反転された外側突起７４の各々は、中央外周面４２に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。円筒部６２の内側に反転された他端外フランジ７０は、他端側段部５６に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。円筒部６２の内側に反転された一端外フランジ６６は、一端側段部５４に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している。弾性防水カバー６０の裏返しは、弾性防水カバー６０の剛性、各部の厚さ等を適宜選定することにより容易に可能である。
【００２３】以上のように構成された弾性防水カバー６０は、図１及び図２に示すように、エアダクト８に対し上向きの姿勢で装着付されたエアクリーナインジケータ１０に対し裏返されない状態で装着される。なおエアダクト８に装着されたエアクリーナインジケータ１０に対する弾性防水カバー６０の嵌合・装着は、リード線３１及び３２の図示しない端部が結線されていない状態のときに、リード線３１及び３２を通して遂行される。弾性防水カバー６０の一端内フランジ６４は胴部４０の一端側段部５４に密着して嵌合される。他端内フランジ６８は胴部４０の中央外周面４２の他端にその上面６８ａが密着するよう嵌合される。内側突起７２の各々は胴部４０の中央外周面４２に密着して嵌合される。したがって、中央外周面４２と、一端内フランジ６４、他端内フランジ６８及び円筒部６２との間に環状のシール空間Ｓが形成される。そして中央外周面４２の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の下端に位置する他端内フランジ６８の通気孔７８を介して大気に連通される。上記の如くして弾性防水カバー６０とエアクリーナインジケータ１０とにより防水構造体が構成される。
【００２４】図３及び図４に示す実施形態において、エアクリーナインジケータ１０はエアダクト８に対し、中央外周面４２の一端が下を向く下向きの姿勢で装着されている。上記弾性防水カバー６０は、下向きの姿勢で位置付けられた被カバー体であるエアクリーナインジケータ１０に対し裏返しの状態で装着される。弾性防水カバー６０の一端外フランジ６６は円筒部６２の内側に反転されて下端に位置付けられ、胴部４０の一端側段部５４に密着される。他端外フランジ７０は円筒部６２の内側に反転されて上端に位置付けられ、胴部４０の他端側段部５６に密着される。他端外フランジ７０の内周面は、他端側外周面４６の外周面に密着するような円錐面をなしている。外側突起７４の各々は、円筒部６２の内側に反転されて胴部４０の中央外周面４２に密着される。したがって、中央外周面４２と、他端外フランジ７０、一端外フランジ６６及び円筒部６２との間に環状のシール空間Ｓが形成される。そして中央外周面４２の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の下端に位置する一端外フランジ６６の通気孔７６を介して大気に連通される。上記の如くして弾性防水カバー６０とエアクリーナインジケータ１０とにより防水構造体が構成される。
【００２５】上記説明から明らかなように、上記弾性防水カバー６０は、被カバー体であるエアクリーナインジケータ１０が上向きの姿勢で装着されているときには、裏返されない状態で装着される。またエアクリーナインジケータ１０が下向きの姿勢で装着されているときには、裏返しの状態で装着される。そしていずれの姿勢で装着されても、他端内フランジ６８に形成された通気孔７８及び一端外フランジ６６に形成された通気孔７６のうちの一方は下端であって円筒部６２の半径方向内側に位置付けられる。このように上記弾性防水カバー６０によれば、１種類の部品でありながら上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられたエアクリーナインジケータ１０に対しても適用することができる。その結果、部品点数が削減され、製造コストを低減することができると共に防水機能は確実に保証される。
【００２６】上記弾性防水カバー６０が、図１及び図２に示す如く、上向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に裏返されない状態で装着された場合には、エアクリーナインジケータ１０の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の他端内フランジ６８の通気孔７８を介して大気に連通される。通気孔７８が形成された他端内フランジ６８は弾性防水カバー６０の下端に位置付けられしかも円筒部６２の内側に位置付けられるので、外部からの水の浸入は確実に防止される。上記弾性防水カバー６０が、図３及び図４に示す如く、下向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に裏返しの状態で装着された場合には、エアクリーナインジケータ１０の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の、円筒部６２の内側に反転された一端外フランジ６６の通気孔７６を介して大気に連通される。通気孔７６が形成された一端外フランジ６６は弾性防水カバー６０の下端に位置付けられしかも円筒部６２の内側に位置付けられるので、外部からの水の浸入は確実に防止される。このように、上記した特徴を有する裏返し可能な弾性防水カバー６０を使用する防水構造体においても、部品点数が削減され、製造コストを低減することができると共に、外部からの水の浸入を確実に防止することができる。
【００２７】図８〜図１０には、本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバー６０の他の実施形態が示されている。この弾性防水カバー６０は、図５〜図７に示す弾性防水カバー６０の通気孔７６及び７８に代えて、通気用スリット８０及び８２を備えており、その他の構成は図５〜図７に示す弾性防水カバー６０と実質上同一である。図８〜図１０を参照して、一端外フランジ６６には少なくとも１個、この実施形態では８個の通気用スリット８０が形成され、他端内フランジ６８には少なくとも１個、この実施形態では８個の通気用スリット８２が形成されている。通気用スリット８０の各々は、周方向に間隔をおいて、一端外フランジ６６の周縁から半径方向内側に向かって円筒部６２の近傍まで延びるよう形成されている。また通気用スリット８２の各々は、周方向に間隔をおいて、他端内フランジ６８の周縁から半径方向内側に向かって円筒部６２の近傍まで延びるよう形成されている。
【００２８】通気用スリット８０及び８２を備えた弾性防水カバー６０を、図１及び図２に示す如く、エアダクト８に対し上向きの姿勢で装着されたエアクリーナインジケータ１０に対し裏返されない状態で装着すると、エアクリーナインジケータ１０の中央外周面４２の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の下端に位置する他端内フランジ６８の通気用スリット８２を介して大気に連通される。また通気用スリット８０及び８２を備えた弾性防水カバー６０を、図３及び図４に示す如く、エアダクト８に対し下向きの姿勢で装着付されたエアクリーナインジケータ１０に対し裏返しの状態で装着すると、エアクリーナインジケータ１０の中央外周面４２の大気開放開口５０は、シール空間Ｓ及び弾性防水カバー６０の下端に位置する一端外フランジ６６の通気用スリット８０を介して大気に連通される。上述の如く、図８〜図１０に示す弾性防水カバー６０は、図５R>５〜図７に示す弾性防水カバー６０に対し、通気孔７６及び７８に代えて、通気用スリット８０及び８２を備えた構成が相違するのみであり、その他の構成は実質上同一であるので、先に説明したとおりの、図５〜図７に示す弾性防水カバー６０と実質上同一の作用効果が得られる。したがって、図８〜図１０に示す裏返し可能な弾性防水カバー６０を使用する防水構造体も、図５〜図７に示す弾性防水カバー６０を使用する防水構造体と実質上同一の作用効果が得られる。
【００２９】以上、本発明を実施形態に基づいて添付図面を参照しながら詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく、更に他の種々の変形あるいは修正が可能である。例えば上記実施形態において、上記弾性防水カバー６０は、上向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に対しては裏返されない状態で装着され、下向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に対しては裏返しの状態で装着されるよう構成されている。これとは逆に、弾性防水カバー６０を、下向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に対しては裏返されない状態で装着され、上向きの姿勢で位置付けられているエアクリーナインジケータ１０に対しては裏返しの状態で装着されるよう構成する実施形態もある。また先に述べたように、防水を必要とする被カバー体であればどのような機器であっても適用できる。また上記弾性防水カバー６０は、防水カバーであるのみならず、防塵カバーとしても機能することはいうまでもない。更にはまた、上記弾性防水カバー６０のエアクリーナインジケータ１０に対する誤組付を防止するため、弾性防水カバー６０の一部に上向きあるいは下向きの指示マークを表示したり、エアクリーナインジケータ１０側に誤組付防止機能を備えたりする実施形態もある。
【００３０】
【発明の効果】本発明に係る裏返し可能な弾性防水カバー及びそれを使用する防水構造体によれば、１種類の部品でありながら、上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた被カバー体に対しても適用することができるので、部品点数が削減され、製造コストを低減することができる。また被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれの姿勢で位置付けられた場合であっても、確実に水の浸入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバーの実施形態を使用した防水構造体の一つの形態を示す正面図。
【図２】図１の要部断面図。
【図３】本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバーの実施形態を使用した防水構造体の他の形態を示す正面図。
【図４】図３の要部断面図。
【図５】図２示す裏返し可能な弾性防水カバーを、軸線の片側を破断して示す正面図。
【図６】図５の上面図。
【図７】図５の下面図。
【図８】本発明に従って構成された裏返し可能な弾性防水カバーの他の実施形態を、軸線の片側を破断して示す正面図。
【図９】図８の上面図。
【図１０】図８の下面図。
【符号の説明】
４ エアクリーナ
８ エアダクト
１０ エアクリーナインジケータ
１４、１６ ケース
４０ 胴部
４２ 中央外周面
４４ 一端側外周面
４６ 他端側外周面
４８ 大気開放通路
５０ 大気開放開口
５４ 一端側段部
５６ 他端側段部
６０ 弾性防水カバー
６２ 円筒部
６４ 環状一端内フランジ
６６ 環状一端外フランジ
６８ 環状他端内フランジ
７０ 環状他端外フランジ
７２ 内側突起
７４ 外側突起
７６、７８ 通気孔
８０、８２ 通気用スリット
Ｓ シール空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】 被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーであって、円筒部と、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジと、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジと、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起とを含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成されている、ことを特徴とする裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項２】 大気開放開口を有しかつ上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる該被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢の一方の姿勢で位置付けられているときには、裏返されない状態で装着されて該大気開放開口は下端に位置付けられる該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢の他方の姿勢で位置付けられているときには、裏返しの状態で装着されて該大気開放開口は下端に位置付けられる該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、請求項１記載の裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項３】 裏返されない状態において、該内側突起の各々の内径は該一端内フランジ及び該他端内フランジの内径より小さく規定され、該外側突起の各々の外径は該一端外フランジ及び該他端外フランジの外径より小さく規定されている、請求項２記載の裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項４】 それぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態において、該外側突起の各々は、各々の内径が、裏返されない状態における該内側突起の各々の内径と実質上同一となるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、上端に位置付けられる該他端外フランジは、その内径が、裏返されない状態における該一端内フランジの該内径よりも小さくなるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、下端に位置付けられる該一端外フランジは、その内径が、裏返されない状態における該一端内フランジの内径と実質上同一となるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している、請求項３記載の裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項５】 大気開放開口が形成された中央外周面、該中央外周面の一端と該中央外周面より小径の一端側外周面とで形成される一端側段部、該中央外周面の他端と該一端側外周面より小径の他端側外周面とで形成される他端側段部を有する胴部を備えかつ該一端が上を向く上向きの姿勢又は該一端が下を向く下向きの姿勢のいずれかの姿勢に位置付けられる被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーであって、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、上向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体に装着される裏返されない状態において、該内側突起の各々の内径は、該中央外周面に密着しうるよう、該一端内フランジ及び該他端内フランジの内径より小さく規定され、上端に位置付けられる該一端内フランジの内径は該一端側段部に密着しうる大きさに規定され、下端に位置付けられる該他端内フランジの内径は、該他端内フランジの上面が該中央外周面の該他端に密着しうる大きさに規定され、下向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体に装着される、それぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態において、該外側突起の各々は、該中央外周面に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、上端に位置付けられる該他端外フランジは、該他端側段部に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、下端に位置付けられる該一端外フランジは、該一端側段部に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している、ことを特徴とする裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項６】 大気開放開口が形成された胴部を有しかつ上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる被カバー体と、該被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーとからなり、該弾性防水カバーは、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢又は下向きの姿勢の一方の姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返されない状態で装着されると、該一端内フランジ、該他端内フランジ及び該内側突起の各々が該胴部に密着されて該胴部との間に環状のシール空間が形成され、該胴部の該大気開放開口は、該シール空間及び弾性防水カバーの下端に位置付けられた該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢又は下向きの姿勢の他方の姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返しの状態で装着されると、該円筒部の内側に反転された該他端外フランジ、該一端外フランジ及び該外側突起の各々が該胴部に密着されて該胴部との間に環状のシール空間が形成され、該胴部の該大気開放開口は、該シール空間及び該弾性防水カバーの下端に位置付けられた該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、ことを特徴とする防水構造体。
【請求項７】 大気開放開口が形成された中央外周面、該中央外周面の一端と該中央外周面より小径の一端側外周面とで形成される一端側段部、該中央外周面の他端と該一端側外周面より小径の他端側外周面とで形成される他端側段部を有する胴部を備えかつ該一端が上を向く上向きの姿勢又は該一端が下を向く下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる被カバー体と、該被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーとからなり、該弾性防水カバーは、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返されない状態で装着されると、該内側突起の各々の内周面は該中央外周面に密着し、上端に位置付けられる該一端内フランジの内周面は該一端側段部に密着し、下端に位置付けられる該他端内フランジの上面は該中央外周面の該他端に密着して、該中央外周面と該弾性防水カバーとの間に環状のシール空間が形成され、該中央外周面の該大気開放開口は、該シール空間及び下端に位置する該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該弾性防水カバーが、下向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部にそれぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態で装着されると、該外側突起の各々は該中央外周面に密着し、上端に位置付けられる該他端外フランジは該他端側段部に密着し、下端に位置付けられる該一端外フランジは該一端側段部に密着して、該中央外周面と該弾性防水カバーとの間に環状のシール空間が形成され、該中央外周面の該大気開放開口は、該シール空間及び下端に位置する該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、ことを特徴とする防水構造体。
【請求項１】 被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーであって、円筒部と、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジと、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジと、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起とを含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成されている、ことを特徴とする裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項２】 大気開放開口を有しかつ上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる該被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢の一方の姿勢で位置付けられているときには、裏返されない状態で装着されて該大気開放開口は下端に位置付けられる該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該被カバー体が上向きの姿勢又は下向きの姿勢の他方の姿勢で位置付けられているときには、裏返しの状態で装着されて該大気開放開口は下端に位置付けられる該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、請求項１記載の裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項３】 裏返されない状態において、該内側突起の各々の内径は該一端内フランジ及び該他端内フランジの内径より小さく規定され、該外側突起の各々の外径は該一端外フランジ及び該他端外フランジの外径より小さく規定されている、請求項２記載の裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項４】 それぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態において、該外側突起の各々は、各々の内径が、裏返されない状態における該内側突起の各々の内径と実質上同一となるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、上端に位置付けられる該他端外フランジは、その内径が、裏返されない状態における該一端内フランジの該内径よりも小さくなるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、下端に位置付けられる該一端外フランジは、その内径が、裏返されない状態における該一端内フランジの内径と実質上同一となるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している、請求項３記載の裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項５】 大気開放開口が形成された中央外周面、該中央外周面の一端と該中央外周面より小径の一端側外周面とで形成される一端側段部、該中央外周面の他端と該一端側外周面より小径の他端側外周面とで形成される他端側段部を有する胴部を備えかつ該一端が上を向く上向きの姿勢又は該一端が下を向く下向きの姿勢のいずれかの姿勢に位置付けられる被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーであって、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、上向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体に装着される裏返されない状態において、該内側突起の各々の内径は、該中央外周面に密着しうるよう、該一端内フランジ及び該他端内フランジの内径より小さく規定され、上端に位置付けられる該一端内フランジの内径は該一端側段部に密着しうる大きさに規定され、下端に位置付けられる該他端内フランジの内径は、該他端内フランジの上面が該中央外周面の該他端に密着しうる大きさに規定され、下向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体に装着される、それぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態において、該外側突起の各々は、該中央外周面に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、上端に位置付けられる該他端外フランジは、該他端側段部に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有し、下端に位置付けられる該一端外フランジは、該一端側段部に密着しうるよう、予め裏返されない状態において規定された外径寸法を有している、ことを特徴とする裏返し可能な弾性防水カバー。
【請求項６】 大気開放開口が形成された胴部を有しかつ上向きの姿勢又は下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる被カバー体と、該被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーとからなり、該弾性防水カバーは、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環状一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢又は下向きの姿勢の一方の姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返されない状態で装着されると、該一端内フランジ、該他端内フランジ及び該内側突起の各々が該胴部に密着されて該胴部との間に環状のシール空間が形成され、該胴部の該大気開放開口は、該シール空間及び弾性防水カバーの下端に位置付けられた該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢又は下向きの姿勢の他方の姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返しの状態で装着されると、該円筒部の内側に反転された該他端外フランジ、該一端外フランジ及び該外側突起の各々が該胴部に密着されて該胴部との間に環状のシール空間が形成され、該胴部の該大気開放開口は、該シール空間及び該弾性防水カバーの下端に位置付けられた該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、ことを特徴とする防水構造体。
【請求項７】 大気開放開口が形成された中央外周面、該中央外周面の一端と該中央外周面より小径の一端側外周面とで形成される一端側段部、該中央外周面の他端と該一端側外周面より小径の他端側外周面とで形成される他端側段部を有する胴部を備えかつ該一端が上を向く上向きの姿勢又は該一端が下を向く下向きの姿勢のいずれかの姿勢で位置付けられる被カバー体と、該被カバー体に離脱自在に装着される裏返し可能な弾性防水カバーとからなり、該弾性防水カバーは、円筒部、該円筒部の一端から半径方向の内外に延びる環一端内フランジ及び環状一端外フランジ、該円筒部の他端から半径方向の内外に延びる環状他端内フランジ及び環状他端外フランジ、該円筒部の中間部において周方向に間隔をおいて半径方向の内外に延びる複数の内側突起及び外側突起を含み、該一端外フランジ及び該他端内フランジには通気孔又は通気用スリットが形成され、該弾性防水カバーが、上向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部に裏返されない状態で装着されると、該内側突起の各々の内周面は該中央外周面に密着し、上端に位置付けられる該一端内フランジの内周面は該一端側段部に密着し、下端に位置付けられる該他端内フランジの上面は該中央外周面の該他端に密着して、該中央外周面と該弾性防水カバーとの間に環状のシール空間が形成され、該中央外周面の該大気開放開口は、該シール空間及び下端に位置する該他端内フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通され、該弾性防水カバーが、下向きの姿勢で位置付けられた該被カバー体の該胴部にそれぞれ該円筒部の内側に反転された裏返しの状態で装着されると、該外側突起の各々は該中央外周面に密着し、上端に位置付けられる該他端外フランジは該他端側段部に密着し、下端に位置付けられる該一端外フランジは該一端側段部に密着して、該中央外周面と該弾性防水カバーとの間に環状のシール空間が形成され、該中央外周面の該大気開放開口は、該シール空間及び下端に位置する該一端外フランジの該通気孔又は該通気用スリットを介して大気に連通される、ことを特徴とする防水構造体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【特許番号】特許第３４５８２６６号（Ｐ３４５８２６６）
【登録日】平成１５年８月８日（２００３．８．８）
【発行日】平成１５年１０月２０日（２００３．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平１０−１７０４２５
【出願日】平成１０年６月１８日（１９９８．６．１８）
【公開番号】特開２０００−８９７７（Ｐ２０００−８９７７Ａ）
【公開日】平成１２年１月１１日（２０００．１．１１）
【審査請求日】平成１２年９月２０日（２０００．９．２０）
【出願人】（０００１９０２９７）新キャタピラー三菱株式会社 (1,189)
【参考文献】
【文献】特開 平１０−１４２００４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−１５９４９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平８−２１９８０５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−３２５３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開 昭６２−９２４１２（ＪＰ，Ｕ）
【登録日】平成１５年８月８日（２００３．８．８）
【発行日】平成１５年１０月２０日（２００３．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１０年６月１８日（１９９８．６．１８）
【公開番号】特開２０００−８９７７（Ｐ２０００−８９７７Ａ）
【公開日】平成１２年１月１１日（２０００．１．１１）
【審査請求日】平成１２年９月２０日（２０００．９．２０）
【出願人】（０００１９０２９７）新キャタピラー三菱株式会社 (1,189)
【参考文献】
【文献】特開 平１０−１４２００４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−１５９４９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平８−２１９８０５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−３２５３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開 昭６２−９２４１２（ＪＰ，Ｕ）
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