複合容器
【課題】 排出部を開口後にも所定の排出部位に配置するまでは液体が排出されず、排出部の開口後でも取り扱い易いとともに、液体の保存安定性を確保し易い複合容器を提供する。
【解決手段】 排出部１４及び閉塞された気体導入部１５を備えた硬質液体容器１１と、硬質液体容器１１の気体導入部１５に気密に接続されて密封された気体収容体１２と、気体収容体１２内に外部から操作可能に設けられ、気体導入部１５を開口可能な導入部開口手段１７とを備え、導入部開口手段１７により気体導入部１５が開口されて、気体収容体１２内の気体が硬質液体容器１１内に導入されることにより、液体が排出可能に構成されている。
【解決手段】 排出部１４及び閉塞された気体導入部１５を備えた硬質液体容器１１と、硬質液体容器１１の気体導入部１５に気密に接続されて密封された気体収容体１２と、気体収容体１２内に外部から操作可能に設けられ、気体導入部１５を開口可能な導入部開口手段１７とを備え、導入部開口手段１７により気体導入部１５が開口されて、気体収容体１２内の気体が硬質液体容器１１内に導入されることにより、液体が排出可能に構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、硬質液体容器内に収容された液体を、硬質液体容器内に気体を供給することにより排出する複合容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
薬液等の医療用の液体などを収容する容器として、排出部を開口させて容器内の内圧を上昇させることにより、排出部から液体を排出させるものが多数知られている。
【０００３】
例えば、内視鏡処置時等に投与される局所止血用医薬組成物を封入した容器として、下記特許文献１等が提案されている。
ここでは、排出部を構成するキャップ付きノズルと、可撓性容器本体とからなり、可撓性容器本体が蛇腹構造を備え、内部に局所止血用医薬組成物である液体が収容されたプラスチック製の可撓性容器が提案されている。
【０００４】
この可撓性容器を使用するには、キャップを除去し、ノズルを内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブの送液口金等の所定の排出部位に挿通させ、可撓性容器を圧縮変形させることにより内圧を上昇させて液体を排出することにより、患部に投与して使用される。
【０００５】
このようなプラスチック製の可撓性容器によれば、バイアル瓶に収容された液体を注射針付シリンジに採取してから使用するものに比べて、使用時の取り扱いが容易であり、また、過誤によるミスを防止し易く、更に、注射針を用いないため廃棄等の手間も抑制できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このようなプラスチック製の可撓性容器では、可撓性容器本体を十分に変形し易く形成する必要があるが、排出部を開口後に排出するまでの間、例えば、プラスチック製の可撓性容器を移動させたり、ノズルを所定の排出部位に配置する操作において、可撓性容器が変形されて収容された液体が所定の排出部位以外で排出され易く、そのため容器が取り扱い難いという問題点があった。
【０００７】
しかも、可撓性容器本体を構成する容器壁材料が可撓性を有するものに限定されてしまうため、収容される液体に対して最適な容器壁材料を選択し難く、収容された液体によっては、例えば、一部の成分が容器壁に吸着されたり、他の一部の成分が容器壁を透過し、収容された液体の変質が起こり易く、収容された液体の保持安定性に欠け易いという問題点もあった。
【０００８】
そこで、この発明は、排出部を開口後にも所定の排出部位に配置するまでは液体が排出されず、排出部の開口後でも取り扱い易いとともに、液体の保存安定性を確保し易い複合容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する請求項１に記載の発明は、排出部及び閉塞された気体導入部を備えた硬質液体容器と、該硬質液体容器の前記気体導入部に気密に接続されて密封された気体収容体と、前記気体収容体内に外部から操作可能に設けられ、前記気体導入部を開口可能な導入部開口手段とを備えてなり、前記導入部開口手段により前記気体導入部が開口されて、前記気体収容体内の気体が前記硬質液体容器内に導入されることにより、前記硬質液体容器に収容された液体が前記排出部から排出可能に構成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記硬質液体容器に予め液体が収容された状態で、前記排出部が閉塞されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記硬質液体容器が支持された際に実質的に変形不能な硬質材料により前記硬質液体容器の容器壁が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一つに記載の構成に加え、前記気体収容体の容器壁が、押圧により変形可能な可撓性材料からなることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の構成に加え、前記気体収容体の容積を、前記硬質液体容器の容積より多く減少させることが可能であることを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項４又は５に記載の構成に加え、前記導入部開口手段が、前記硬質液体容器と一体に成形され、容器本体に対して傾倒されることにより破断可能に構成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項４又は５に記載の構成に加え、前記導入部開口手段が、前記気体収容体の内部に配置されて、除菌フィルタを備えた基部と、該基部から前記気体導入部側に向けて延びる中空針とを備え、前記中空針により前記気体導入部を刺通することにより、前記気体収容体内の気体が前記除菌フィルタを経由して前記硬質液体容器内に導入可能に構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、硬質液体容器が閉塞された気体導入部を備え、気体導入部が開口されて気体が導入されることにより、硬質液体容器に収容された液体が排出部から排出可能に構成されているので、排出部が開口された後であっても気体導入部を開口するまでは液体が排出部から排出されることがない。そのため、排出部を所定の排出部位に配置するまで気体導入部を開口させなければ、液体を排出させることがない。また、気体導入部を開口させる導入部開口手段が気体収容体の外部から操作可能に設けられているので、排出部を所定の排出部位に配置した後、容易に気体導入部を開口させることができ、気体導入部の開口後には、密封された気体収容体が気体導入部に気密に接続されているので、気体収容体から硬質液体容器に容易に気体を導入して、硬質液体容器内の内圧を増加させて液体を容易に排出させることができる。そのため、排出部を開口させた状態でも複合容器の取り扱いが容易である。
【００１７】
しかも、硬質液体容器と気体収容体とが気密に接続された別部材からなるので、硬質液体容器を構成する容器壁材料を気体収容体と異ならせることができ、収容する液体に応じて適切な容器壁材料を選択することにより、液体の保持安定性を確保でき、液体の変質を防止することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、硬質液体容器に予め液体が収容された状態で排出部が閉塞されているので、使用時には、排出部を開口させて、所定の排出部位に排出部を配置するだけで、直ちに液体を排出させることができ使い勝手がよい。しかも、硬質液体容器が液体に応じた適切な材料で形成されているため、複合容器の保存時の長期間において、液体の変質を防止することができる。そのため、液体の保存安定性と、使用時の複合容器の取り扱いの容易性とをより向上することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、硬質液体容器が支持された際に実質的に変形不能な硬質材料により硬質液体容器の容器壁が形成されているので、排出部を開口後に誤って硬質液体容器が外部から圧縮されても、液体が排出されることがなく、使用時の複合容器の取り扱いの容易性をより向上することができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、気体収容体の容器壁が押圧により変形可能な可撓性材料からなるので、液体の排出時に気体収容体の容器壁を変形させて気体導入部を開口させることができると共に、気体収容体を圧縮して容積を減少させることにより、硬質液体容器内に気体収容体内の気体を導入することが可能である。そのため、気体を硬質液体容器に供給するための特別な装置が不要で、複合容器の構成を簡単にすることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、気体収容体の容積を硬質液体容器の容積より多く減少させることが可能であるので、液体の排出時に硬質液体容器内の液体の全量を排出させ易くすることができる。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、導入部開口手段が硬質液体容器と一体に成形され、容器本体に対して傾倒されることにより破断可能に構成されているので、気体収容部の外部から気体導入部を容易に開口させることができ、使い勝手がよい。
【００２３】
請求項７に記載の発明によれば、除菌フィルタを備えた基部に中空針を備え、この中空針で気体導入部を刺通することにより、気体収容体内の気体が除菌フィルタを経由して硬質液体容器内に導入可能に構成されているので、除菌された状態の気体により硬質液体容器内の内圧を上昇させることができ、硬質液体容器内の液体が菌により汚染されることを防止し易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
［実施の形態１］
以下、この発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図４は、実施の形態１の複合容器を示す。
図において、符号１０は複合容器を示し、硬質液体容器１１と気体収容体１２とを備えている。
硬質液体容器１１は、中空の略円筒形状を呈する容器本体１３の一方の端部側に、排出部としてのノズル１４が設けられ、他方の端部には閉塞された状態で気体導入部１５が設けられている。
【００２５】
この硬質液体容器１１の容器本体１３内部には、液体が収容されている。この液体は使用時に収容してもよいが、この実施の形態では、予め収容されている。
硬質液体容器１１に収容される液体としては、液体であれば特に限定されるものではなく、例えば薬液等の医療用液体を収容することが可能である。医療用液体としては、経口薬液や内視鏡の鉗子用通路やチューブから胃腸に投与される薬液等を収容でき、エピネフリン注射液等の血管収縮剤、アルギン酸ナトリウム、トロンビン等の止血剤、臭化ブチルスコポラミン、グルカゴン等の顫動抑制剤が挙げられ、Ｌ−メントール等の揮発性成分を含有するものであってもよい。
【００２６】
硬質液体容器１１の内部には、液体と共に気体が収容されていてもよいが、気体導入部１５が閉塞されてノズル１４が開口された状態において、収容された液体がノズル１４から漏出し難いという理由で、気体の収容量を少なくするのが好適である。
【００２７】
このような硬質液体容器１１の容器壁は、使用者が複合容器１０を支持した際、実質的に変形を生じない、即ち、変形による容積変化で収容された液体が滴下しない程度の強度を確保できるような硬質材料により成形されるのが好ましい。具体的には、容器壁が０．１Ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力で押圧した際に変形しない程度の強度を確保できるものが好適である。
この容器壁材料としては、内部に収容される液体に応じて適宜選択して用いることができ、例えば、医療用液体を収容する場合には、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、環状ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂、ガラスなどを用いることが可能である。このうち、可撓性が少なく、揮発性成分に対するバリヤー性が高く、異物の発生が少ない等の理由で、環状ポリオレフィンを用いることがより好ましい。
【００２８】
硬質液体容器１１の一端側のノズル１４は、このような容器本体１３と同一材料により一体に形成されている。このノズル１４の孔径は、特に限定されるものではないが、気体導入部１５が閉塞されてノズル１４が開口された状態において、収容された液体がノズル１４から排出され難いという理由で、φ４ｍｍ以下とするのが好適である。
このノズル１４の先端には、硬質液体容器１１に液体が収容された状態で、着脱可能なキャップ１６が螺合されており、ノズル１４が気密に閉塞されている。
【００２９】
一方、気体導入部１５には、容器本体１３の端面から突出した導入部開口手段としての可倒突片１７が、上述の容器本体１３と同一材料により一体に形成されている。この可倒突片１７は、容器本体１３に対して傾倒させることにより、容器本体１３の端面部分に形成されている括れ部１７ａにおいて破断され、この部分が開口されて容器本体１３の内部と気体収容体１２の内部とが連通されるように構成されている。
【００３０】
次に、気体収容体１２は、中空の収容体本体１８の一端側に硬質液体容器１１との接続用開口部１９が設けられ、他の部分が全て閉塞されて構成されている。この気体収容体１２は収容体本体１８の内部に気体導入部１５の傾倒突片１７が収容された状態で、環状のガスケット１９ａを介して接続用開口部１９を容器本体１３の気体導入部１５側の外周に弾性により気密に嵌合することにより、硬質液体容器１１に一体的に組合わされている。
【００３１】
この実施の形態では、気体収容体１２は、使用者が押圧することにより容易に変形可能な程度の可撓性を有する容器壁材料から形成されている。このような容器壁材料としては、例えば、各種のゴム材料、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性樹脂などを例示することができる。
このうち、内部に配置された傾倒突片を視認可能な程度の透明性を有する樹脂を用いることがより好適である。
気体収容体１２は、これらの可撓性を有する容器壁材料から薄肉、且つ、気密に形成されることが好ましく、接続用開口部１９を収容体本体１８より厚肉に形成することにより接合強度を確保するようにしてもよい。
【００３２】
また、気体収容体１２の大きさは、特に限定されるものではないが、硬質液体容器１１内の液体を全量排出させやすいという理由で、気体収容体１２を変形させた際、硬質液体容器１１の容積より多く容積を減少させることが可能な大きさとするのが好ましい。
【００３３】
以上のような複合容器１０を使用するには、まず、図２に示すように、キャップ１６を取り外し、ノズル１４を開口させる。この状態で、複合容器１０を支持して、ノズル１４を内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブの送液口金等、所定の排出部位としての注入口Ｐに挿入する。
次に、図３に示すように、気体収容体１２を変形させることにより、可倒突片１７を傾倒させて、括れ部１７ａの部位で破断させる。これにより、気体導入部１５を開口する。
【００３４】
そして、図４に示すように、気体収容体１２を更に変形させることにより、気体収容体１２の容積を減少させる。すると、気体収容体１２内の気体が、気体導入部１５に形成された開口を通して、硬質液体容器１１の容器本体１３内に導入される。これにより、容器本体１３内の内圧が上昇し、硬質液体容器１１内に収容されていた液体がノズル１４の先端から排出され、内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブを介して、患部に投与される。
【００３５】
以上のような複合容器１０によれば、バイアル瓶に収容された液体を注射針付シリンジに採取してから使用するものに比べると、採取作業が不要で取り扱いが容易であり、また、シリンジを用いないため過誤により注射液として投与するような取り扱い上のミスを防止でき、更に、注射針を用いないため廃棄等の手間も少ない。
【００３６】
そして、硬質液体容器１１が閉塞された気体導入部１５を備え、気体導入部１５が開口されて気体が硬質液体容器１１内に導入されることにより、収容された液体がノズル１４から排出するように構成されているため、ノズル１４が開口された後であっても気体導入部１５を開口するまでは液体がノズル１４から排出されることがなく、ノズル１４を注入口Ｐに配置するまで、液体を排出させることがない。そのため、液体の無駄を防止でき、周辺に液体を付着させて環境を悪化させることがない。
【００３７】
また、気体導入部１５を開口させる可倒突片１７が気体収容体１２の外部から操作可能に設けられているので、ノズル１４を注入口Ｐに配置した後、容易に気体導入部１５を開口させることができると共に、気体導入部１５の開口後には、密封された気体収容体１２が気体導入部１５に気密に接続されているので、気体収容体１２から硬質液体容器１１に容易に気体を導入して内圧を増加させ、液体を容易に排出させることができる。
従って、ノズル１４を開口させた後に、複合容器１０の取り扱いが容易である。
【００３８】
しかも、硬質液体容器１１と気体収容体１２とが別部材からなるので、硬質液体容器１１を構成する容器壁材料を気体収容体１２と異ならせることができ、その結果、収容する液体に応じて硬質液体容器１１の適切な容器壁材料を選択することで、液体の保持安定性を確保でき、液体の変質を防止することができる。
【００３９】
また、この実施の形態１では、硬質液体容器１１に予め液体が収容された状態でノズル１４が閉塞されているので、使用時に、キャップ１６を取り外して注入口Ｐにノズル１４を配置するだけで、気体導入部１５を開口させて液体を排出させることができて使い勝手がよい上、硬質液体容器１１が液体に応じた適切な材料で形成されているので、長期間保存しても、収容されている液体の変質を防止し易い。
【００４０】
更に、この実施の形態１では、気体収容体１２の容器壁が押圧により変形可能な可撓性材料からなるので、気体収容体１２の容器壁を変形させて気体導入部１５を開口させることができると共に、硬質液体容器１１内に気体収容体１２内の気体を導入することが可能であり、気体を硬質液体容器１１に供給するための特別な装置が不要で、複合容器１０の構成を簡単にすることができる。
【００４１】
ここでは、可倒突片１７が硬質液体容器１１と一体に成形され、容器本体１３に対して傾倒することにより破断可能に構成されているので、気体収容体１２の外部から気体導入部１５を容易に開口させ易い。
【００４２】
なお、上記実施の形態１では、気体収容体１２として、可撓性を有する容器壁材料により形成したものの例について説明したが、例えば、液体容器１１の気体導入部１５に気密に装着できると共に、外部から操作して気体導入部１５を開口させて圧縮気体を噴出可能な圧縮気体の収容体などを用いることも可能である。
【００４３】
また、上記ではノズル１４にキャップ１６を螺合することにより、ノズル１４を気密に閉塞した例について説明したが、ノズル１４の先端に一体的に成形されて破断可能な破断チップを設けることにより閉塞することも可能であり、更に、他の方法によりノズル１４を閉塞することも可能である。
【００４４】
［実施の形態２］
次に、図５を用いて実施の形態２について説明する。
この実施の形態２の複合容器２０は、硬質液体容器１１の気体収容体１２側の端部付近と、気体収容部１２の接続用開口部１９との構成が異なる他は、実施の形態１と同一の構成を有している。
【００４５】
ここでは、硬質液体容器１１の容器本体１３の気体収容体１２側に円筒状の縮径部２２が設けられており、この縮径部２２の端部に実施の形態１と同一の気体導入部１５が設けられている。この縮径部２２の外周には、外径が容器本体１３の縮径部２２近傍の外径と同一で、内径が縮径部２２の外周に嵌合可能な円筒状のガスケット２３が装着されている。
【００４６】
また、容器本体１３の縮径部２２近傍の外周囲には環状に凹部２４が形成されている。
一方、気体収容体１２の接続用開口部１９は、ガスケット２３の外周と嵌合可能であると共に、先端に容器本体１３の凹部２４に嵌合可能な凸部２５が環状に形成されている。
そして、この気体収容体１２は、接続用開口部１９をガスケット２３に嵌合するとともに、凸部２５を容器本体１３の凹部２４に嵌合させて、硬質液体容器１１に一体的に組み合わされている。
【００４７】
このような構成を有する複合容器２０では、実施の形態１と同様の効果を得ることができる上、気体収容体１２と硬質液体容器１１とをより確実に気密に接続することができる。
【００４８】
［実施の形態３］
次に、図６乃至図７を用いて、実施の形態３について説明する。
この実施の形態３の複合容器３０は、硬質液体容器３１と気体収容体３２とを備えている。
硬質液体容器３１は、実施の形態１と同様に、中空の略円筒形状を呈する容器本体３３の一方の端部側に、ノズル３４及びキャップ３６が設けられ、他方の端部には閉塞された状態で平面状の気体導入部３５が設けられている。また、容器本体３３内部には、液体又は液体及び気体が収容されている。
【００４９】
気体収容体３２は、実施の形態１と同様に、中空の収容体本体３８の一端側に硬質液体容器３１との接続用開口部３９が設けられ、他の部分が全て閉塞されて構成されている。
接続用開口部３９は、環状のガスケット３９ａを介して容器本体３３の気体導入部３５側の外周に弾性により気密に嵌合されている。
【００５０】
収容体本体３８の容器壁の側周面には、蛇腹構造部４１が設けられており、ノズル３４及び気体導入部３５が設けられた長手方向、ここでは、ノズル３４の延長方向に収容体本体３８が収縮可能となっている。
【００５１】
収容体本体３８の内部には、収容体本体３８の閉塞端部３８ａ側から硬質液体容器３１側に向けて、気体導入部３５を開口可能な導入部開口手段としての刺通突起部４２が立設されている。
この刺通突起部４２は、樹脂により形成されており、閉塞端部３８ａに設けられた中空基部４３と、中空基部４３から硬質液体容器３１の気体導入部３５側に延びる中空針４４とを備えており、中空基部４３の側面に設けられた連通孔４５と、中空基部４３と中空針４４との接合部に設けられた除菌フィルタ４６とを通して、収容体本体３８の内部と中空針４４の内部とが連通している。
【００５２】
以上のような複合容器３０を使用するには、まず、キャップ３６を取り外し、ノズル３４を開口させる。この状態で、複合容器３０を支持して、ノズル３４を内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブの送液口金等の所定の注入口Ｐに挿入する。
【００５３】
次に、図７に示すように、気体収容体３２の蛇腹構造部４１を硬質液体容器３１側に圧縮して変形させることにより、刺通突起部４２を移動させ、中空針４４の先端で平面状の気体導入部３５を破断して刺通する。このとき、硬質液体容器３１の容器壁材料の肉厚が気体導入部３５では薄く形成されているため、中空針４４により容易に刺通することができる。
【００５４】
更に気体収容体３２の蛇腹構造部４１を硬質液体容器３１側に圧縮して変形させると、収容体本体４８内の気体が、連通孔４５から中空基部４３内を経由し、除菌フィルタ４６を通過した後、中空針４４から硬質液体容器３１内に導入される。
これにより、除菌された状態の気体により容器本体３３内の内圧を上昇させることができ、硬質液体容器３１内の液体が菌により汚染されることなく、ノズル１４の先端から注入口Ｐに排出して、内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブを介して、患部に投与することができる。
【００５５】
以上のような複合容器３０によれば、実施の形態１と同様に、ノズル３４が開口された後であっても気体導入部３５を開口するまでは液体がノズル３４から排出されることがなく、また、気体収容体３２から硬質液体容器３１に容易に気体を導入して液体を排出させることができ、複合容器３０の取り扱いが容易である。しかも、収容する液体に応じて硬質液体容器３１の適切な容器壁材料を選択することで、液体の保持安定性を確保でき、液体の変質を防止することができる。
【００５６】
また、使用時に、キャップ３６を取り外して注入口Ｐにノズル３４を配置して、気体導入部３５を開口させるだけで、液体を排出させることができて使い勝手がよい上、硬質液体容器３１が液体に応じた適切な材料で形成されているので、長期間液体の変質を防止し易い。
【００５７】
更に、蛇腹構造部４１により気体収容体１２を変形させるので、気体導入部３５を容易に開口させることができ、硬質液体容器３１内に気体収容体３２内の気体を容易に導入することができる。
【００５８】
加えて、硬質液体容器３１が、支持された際に実質的に変形不能な硬質材料により形成されているので、ノズル３４を開口後に、誤って硬質液体容器３１が外部から圧縮されても、液体が排出されることがない。
【００５９】
また、気体収容体３２の容積を硬質液体容器３１の容積より多く減少させることが可能に構成されているので、液体の排出時に硬質液体容器３１内の液体の全量を排出させ易い。
【００６０】
［実施の形態４］
次に、図８及び図９を用いて、実施の形態４について説明する。
実施の形態４の複合容器５０は、気体導入部５５及び刺通突起部６２の構成と、接続用開口部５９と硬質液体容器５１との接続部分の構成が異なる他は、実施の形態３と同様である。
【００６１】
ここでは、気体導入部５５は、平面状に設けられた容器本体５３の端部壁５３ａに、ゴム材料等からなる平板パッキン５６を備えている。この平板パッキン５６は、容器本体５３の端部壁５３ａと気体収容体５２の接続用開口部５９との間で液密に挟持されている。
【００６２】
一方、刺通突起部６２は、収容体本体５８の内部に閉塞端部５８ａ側から硬質液体容器５１に向けて立設されており、互いに対向して中間部分で離間する一対の多関節体６１と、両多関節片６１の先端に固定された中空基部６３と、中空基部６３に固定された中空針６４とから構成されている。
【００６３】
一対の多関節体６１は、それぞれ３片のプレート部６１ａ、６１ｂ、６１ｃが関節部６１ｄ、６１ｅにより互いに相対傾倒自在に連結されており、各プレート部６１ａの一端部が収容体本体５８の閉塞端部５８ａに互いに接して傾倒自在に接続されると共に、各プレート部６１ｃの他端が中空基部６３に互いに接して傾倒自在に接続され、各プレート６１ｂが互いに離間した状態配置されている。
なお、中空基部６３及び中空針６４の構成は、実施の形態３と同様である。
【００６４】
この刺通突起部６２は、一対の多関節体６１の互いに対向して離間するプレート６１ｂを、当接させる方向に移動させることにより伸長し、中空基部６３及び中空針６４が硬質液体容器５１側に移動するように構成されている。
【００６５】
また、接続用開口部５９と硬質液体容器５１との接続部分は、接続用開口部５９の先端に設けられた環状の凸部６７が硬質液体容器５１の外周囲に設けられた段差部６８に嵌合することにより、気体収容体６２が硬質液体容器５１の気体導入部５５に気密に接続されている。
【００６６】
このような構成を有する複合容器５０によれば、実施の形態３と同様の効果が得られる。
しかも、気体導入部５５を中空針６４で刺通することにより破断するには、気体収容体５２を側面側から径方向に圧縮することにより、多関節体６１を伸長させ、中空基部６３及び中空針６４を硬質液体容器５１側に移動させればよく、その後に収容体本体５８内の気体を硬質液体容器５１内に導入するには、収容体本体５８を側面側から更に圧縮すればよいため、気体収容体５２を側面側から押し潰すように変形させるだけで硬質液体容器５１のノズル３４から液体を排出させることができる。そのため、気体収容体５２を曲げ方向に変形させる必要がなく、変形させ易くて排出時の操作が容易である。
【００６７】
また、気体導入部５５を中空針６４で刺通後には、中空針６４が平板パッキン５６を貫通して硬質液体容器５１内に挿入されるので、中空針６４と平板パッキン５６との間に隙間が発生することがない。そのため、除菌フィルター４６を経由しない気体が気体収容体５２から硬質液体容器５１内に導入されることがなく、除菌フィルター４６を経由した清浄な気体だけを硬質液体容器５１内に導入させることができ、硬質液体容器５１内の液体の菌による汚染をより防止し易い。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】この発明の実施の形態１の複合容器の側面図である。
【図２】実施の形態１の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口前の状態を示す。
【図３】実施の形態１の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口時の状態を示す。
【図４】実施の形態１の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口後の状態を示す。
【図５】この発明の実施の形態２の複合容器を示す断面図であり、気体導入部の開口前の状態を示す。
【図６】この発明の実施の形態３の複合容器を示す断面図であり、気体導入部の開口前の状態を示す。
【図７】実施の形態３の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口後の状態を示す。
【図８】この発明の実施の形態４の複合容器を示す断面図であり、気体導入部の開口前の状態を示す。
【図９】実施の形態４の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口後の状態を示す。
【符号の説明】
【００６９】
１０、２０、３０、５０ 複合容器
１１、３１、５１ 硬質液体容器
１２、３２、５２ 気体収容体
１３、３３、５３ 容器本体
１４、３４ ノズル
１５、３５ 気体導入部
１６、３６ キャップ
１７ 可倒突片
１８、３８、５８ 収容体本体
３８ａ、５８ａ 閉塞端部
１９、３９、５９ 接続用開口部
１９ａ、２３、３９ａ ガスケット
４１ 蛇腹構造部
４２、６１ 刺通突起部
４３ 中空基部
４４ 中空針
【技術分野】
【０００１】
この発明は、硬質液体容器内に収容された液体を、硬質液体容器内に気体を供給することにより排出する複合容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
薬液等の医療用の液体などを収容する容器として、排出部を開口させて容器内の内圧を上昇させることにより、排出部から液体を排出させるものが多数知られている。
【０００３】
例えば、内視鏡処置時等に投与される局所止血用医薬組成物を封入した容器として、下記特許文献１等が提案されている。
ここでは、排出部を構成するキャップ付きノズルと、可撓性容器本体とからなり、可撓性容器本体が蛇腹構造を備え、内部に局所止血用医薬組成物である液体が収容されたプラスチック製の可撓性容器が提案されている。
【０００４】
この可撓性容器を使用するには、キャップを除去し、ノズルを内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブの送液口金等の所定の排出部位に挿通させ、可撓性容器を圧縮変形させることにより内圧を上昇させて液体を排出することにより、患部に投与して使用される。
【０００５】
このようなプラスチック製の可撓性容器によれば、バイアル瓶に収容された液体を注射針付シリンジに採取してから使用するものに比べて、使用時の取り扱いが容易であり、また、過誤によるミスを防止し易く、更に、注射針を用いないため廃棄等の手間も抑制できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このようなプラスチック製の可撓性容器では、可撓性容器本体を十分に変形し易く形成する必要があるが、排出部を開口後に排出するまでの間、例えば、プラスチック製の可撓性容器を移動させたり、ノズルを所定の排出部位に配置する操作において、可撓性容器が変形されて収容された液体が所定の排出部位以外で排出され易く、そのため容器が取り扱い難いという問題点があった。
【０００７】
しかも、可撓性容器本体を構成する容器壁材料が可撓性を有するものに限定されてしまうため、収容される液体に対して最適な容器壁材料を選択し難く、収容された液体によっては、例えば、一部の成分が容器壁に吸着されたり、他の一部の成分が容器壁を透過し、収容された液体の変質が起こり易く、収容された液体の保持安定性に欠け易いという問題点もあった。
【０００８】
そこで、この発明は、排出部を開口後にも所定の排出部位に配置するまでは液体が排出されず、排出部の開口後でも取り扱い易いとともに、液体の保存安定性を確保し易い複合容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する請求項１に記載の発明は、排出部及び閉塞された気体導入部を備えた硬質液体容器と、該硬質液体容器の前記気体導入部に気密に接続されて密封された気体収容体と、前記気体収容体内に外部から操作可能に設けられ、前記気体導入部を開口可能な導入部開口手段とを備えてなり、前記導入部開口手段により前記気体導入部が開口されて、前記気体収容体内の気体が前記硬質液体容器内に導入されることにより、前記硬質液体容器に収容された液体が前記排出部から排出可能に構成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記硬質液体容器に予め液体が収容された状態で、前記排出部が閉塞されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記硬質液体容器が支持された際に実質的に変形不能な硬質材料により前記硬質液体容器の容器壁が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一つに記載の構成に加え、前記気体収容体の容器壁が、押圧により変形可能な可撓性材料からなることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の構成に加え、前記気体収容体の容積を、前記硬質液体容器の容積より多く減少させることが可能であることを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項４又は５に記載の構成に加え、前記導入部開口手段が、前記硬質液体容器と一体に成形され、容器本体に対して傾倒されることにより破断可能に構成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項４又は５に記載の構成に加え、前記導入部開口手段が、前記気体収容体の内部に配置されて、除菌フィルタを備えた基部と、該基部から前記気体導入部側に向けて延びる中空針とを備え、前記中空針により前記気体導入部を刺通することにより、前記気体収容体内の気体が前記除菌フィルタを経由して前記硬質液体容器内に導入可能に構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、硬質液体容器が閉塞された気体導入部を備え、気体導入部が開口されて気体が導入されることにより、硬質液体容器に収容された液体が排出部から排出可能に構成されているので、排出部が開口された後であっても気体導入部を開口するまでは液体が排出部から排出されることがない。そのため、排出部を所定の排出部位に配置するまで気体導入部を開口させなければ、液体を排出させることがない。また、気体導入部を開口させる導入部開口手段が気体収容体の外部から操作可能に設けられているので、排出部を所定の排出部位に配置した後、容易に気体導入部を開口させることができ、気体導入部の開口後には、密封された気体収容体が気体導入部に気密に接続されているので、気体収容体から硬質液体容器に容易に気体を導入して、硬質液体容器内の内圧を増加させて液体を容易に排出させることができる。そのため、排出部を開口させた状態でも複合容器の取り扱いが容易である。
【００１７】
しかも、硬質液体容器と気体収容体とが気密に接続された別部材からなるので、硬質液体容器を構成する容器壁材料を気体収容体と異ならせることができ、収容する液体に応じて適切な容器壁材料を選択することにより、液体の保持安定性を確保でき、液体の変質を防止することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、硬質液体容器に予め液体が収容された状態で排出部が閉塞されているので、使用時には、排出部を開口させて、所定の排出部位に排出部を配置するだけで、直ちに液体を排出させることができ使い勝手がよい。しかも、硬質液体容器が液体に応じた適切な材料で形成されているため、複合容器の保存時の長期間において、液体の変質を防止することができる。そのため、液体の保存安定性と、使用時の複合容器の取り扱いの容易性とをより向上することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、硬質液体容器が支持された際に実質的に変形不能な硬質材料により硬質液体容器の容器壁が形成されているので、排出部を開口後に誤って硬質液体容器が外部から圧縮されても、液体が排出されることがなく、使用時の複合容器の取り扱いの容易性をより向上することができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、気体収容体の容器壁が押圧により変形可能な可撓性材料からなるので、液体の排出時に気体収容体の容器壁を変形させて気体導入部を開口させることができると共に、気体収容体を圧縮して容積を減少させることにより、硬質液体容器内に気体収容体内の気体を導入することが可能である。そのため、気体を硬質液体容器に供給するための特別な装置が不要で、複合容器の構成を簡単にすることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、気体収容体の容積を硬質液体容器の容積より多く減少させることが可能であるので、液体の排出時に硬質液体容器内の液体の全量を排出させ易くすることができる。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、導入部開口手段が硬質液体容器と一体に成形され、容器本体に対して傾倒されることにより破断可能に構成されているので、気体収容部の外部から気体導入部を容易に開口させることができ、使い勝手がよい。
【００２３】
請求項７に記載の発明によれば、除菌フィルタを備えた基部に中空針を備え、この中空針で気体導入部を刺通することにより、気体収容体内の気体が除菌フィルタを経由して硬質液体容器内に導入可能に構成されているので、除菌された状態の気体により硬質液体容器内の内圧を上昇させることができ、硬質液体容器内の液体が菌により汚染されることを防止し易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
［実施の形態１］
以下、この発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図４は、実施の形態１の複合容器を示す。
図において、符号１０は複合容器を示し、硬質液体容器１１と気体収容体１２とを備えている。
硬質液体容器１１は、中空の略円筒形状を呈する容器本体１３の一方の端部側に、排出部としてのノズル１４が設けられ、他方の端部には閉塞された状態で気体導入部１５が設けられている。
【００２５】
この硬質液体容器１１の容器本体１３内部には、液体が収容されている。この液体は使用時に収容してもよいが、この実施の形態では、予め収容されている。
硬質液体容器１１に収容される液体としては、液体であれば特に限定されるものではなく、例えば薬液等の医療用液体を収容することが可能である。医療用液体としては、経口薬液や内視鏡の鉗子用通路やチューブから胃腸に投与される薬液等を収容でき、エピネフリン注射液等の血管収縮剤、アルギン酸ナトリウム、トロンビン等の止血剤、臭化ブチルスコポラミン、グルカゴン等の顫動抑制剤が挙げられ、Ｌ−メントール等の揮発性成分を含有するものであってもよい。
【００２６】
硬質液体容器１１の内部には、液体と共に気体が収容されていてもよいが、気体導入部１５が閉塞されてノズル１４が開口された状態において、収容された液体がノズル１４から漏出し難いという理由で、気体の収容量を少なくするのが好適である。
【００２７】
このような硬質液体容器１１の容器壁は、使用者が複合容器１０を支持した際、実質的に変形を生じない、即ち、変形による容積変化で収容された液体が滴下しない程度の強度を確保できるような硬質材料により成形されるのが好ましい。具体的には、容器壁が０．１Ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力で押圧した際に変形しない程度の強度を確保できるものが好適である。
この容器壁材料としては、内部に収容される液体に応じて適宜選択して用いることができ、例えば、医療用液体を収容する場合には、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、環状ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂、ガラスなどを用いることが可能である。このうち、可撓性が少なく、揮発性成分に対するバリヤー性が高く、異物の発生が少ない等の理由で、環状ポリオレフィンを用いることがより好ましい。
【００２８】
硬質液体容器１１の一端側のノズル１４は、このような容器本体１３と同一材料により一体に形成されている。このノズル１４の孔径は、特に限定されるものではないが、気体導入部１５が閉塞されてノズル１４が開口された状態において、収容された液体がノズル１４から排出され難いという理由で、φ４ｍｍ以下とするのが好適である。
このノズル１４の先端には、硬質液体容器１１に液体が収容された状態で、着脱可能なキャップ１６が螺合されており、ノズル１４が気密に閉塞されている。
【００２９】
一方、気体導入部１５には、容器本体１３の端面から突出した導入部開口手段としての可倒突片１７が、上述の容器本体１３と同一材料により一体に形成されている。この可倒突片１７は、容器本体１３に対して傾倒させることにより、容器本体１３の端面部分に形成されている括れ部１７ａにおいて破断され、この部分が開口されて容器本体１３の内部と気体収容体１２の内部とが連通されるように構成されている。
【００３０】
次に、気体収容体１２は、中空の収容体本体１８の一端側に硬質液体容器１１との接続用開口部１９が設けられ、他の部分が全て閉塞されて構成されている。この気体収容体１２は収容体本体１８の内部に気体導入部１５の傾倒突片１７が収容された状態で、環状のガスケット１９ａを介して接続用開口部１９を容器本体１３の気体導入部１５側の外周に弾性により気密に嵌合することにより、硬質液体容器１１に一体的に組合わされている。
【００３１】
この実施の形態では、気体収容体１２は、使用者が押圧することにより容易に変形可能な程度の可撓性を有する容器壁材料から形成されている。このような容器壁材料としては、例えば、各種のゴム材料、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性樹脂などを例示することができる。
このうち、内部に配置された傾倒突片を視認可能な程度の透明性を有する樹脂を用いることがより好適である。
気体収容体１２は、これらの可撓性を有する容器壁材料から薄肉、且つ、気密に形成されることが好ましく、接続用開口部１９を収容体本体１８より厚肉に形成することにより接合強度を確保するようにしてもよい。
【００３２】
また、気体収容体１２の大きさは、特に限定されるものではないが、硬質液体容器１１内の液体を全量排出させやすいという理由で、気体収容体１２を変形させた際、硬質液体容器１１の容積より多く容積を減少させることが可能な大きさとするのが好ましい。
【００３３】
以上のような複合容器１０を使用するには、まず、図２に示すように、キャップ１６を取り外し、ノズル１４を開口させる。この状態で、複合容器１０を支持して、ノズル１４を内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブの送液口金等、所定の排出部位としての注入口Ｐに挿入する。
次に、図３に示すように、気体収容体１２を変形させることにより、可倒突片１７を傾倒させて、括れ部１７ａの部位で破断させる。これにより、気体導入部１５を開口する。
【００３４】
そして、図４に示すように、気体収容体１２を更に変形させることにより、気体収容体１２の容積を減少させる。すると、気体収容体１２内の気体が、気体導入部１５に形成された開口を通して、硬質液体容器１１の容器本体１３内に導入される。これにより、容器本体１３内の内圧が上昇し、硬質液体容器１１内に収容されていた液体がノズル１４の先端から排出され、内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブを介して、患部に投与される。
【００３５】
以上のような複合容器１０によれば、バイアル瓶に収容された液体を注射針付シリンジに採取してから使用するものに比べると、採取作業が不要で取り扱いが容易であり、また、シリンジを用いないため過誤により注射液として投与するような取り扱い上のミスを防止でき、更に、注射針を用いないため廃棄等の手間も少ない。
【００３６】
そして、硬質液体容器１１が閉塞された気体導入部１５を備え、気体導入部１５が開口されて気体が硬質液体容器１１内に導入されることにより、収容された液体がノズル１４から排出するように構成されているため、ノズル１４が開口された後であっても気体導入部１５を開口するまでは液体がノズル１４から排出されることがなく、ノズル１４を注入口Ｐに配置するまで、液体を排出させることがない。そのため、液体の無駄を防止でき、周辺に液体を付着させて環境を悪化させることがない。
【００３７】
また、気体導入部１５を開口させる可倒突片１７が気体収容体１２の外部から操作可能に設けられているので、ノズル１４を注入口Ｐに配置した後、容易に気体導入部１５を開口させることができると共に、気体導入部１５の開口後には、密封された気体収容体１２が気体導入部１５に気密に接続されているので、気体収容体１２から硬質液体容器１１に容易に気体を導入して内圧を増加させ、液体を容易に排出させることができる。
従って、ノズル１４を開口させた後に、複合容器１０の取り扱いが容易である。
【００３８】
しかも、硬質液体容器１１と気体収容体１２とが別部材からなるので、硬質液体容器１１を構成する容器壁材料を気体収容体１２と異ならせることができ、その結果、収容する液体に応じて硬質液体容器１１の適切な容器壁材料を選択することで、液体の保持安定性を確保でき、液体の変質を防止することができる。
【００３９】
また、この実施の形態１では、硬質液体容器１１に予め液体が収容された状態でノズル１４が閉塞されているので、使用時に、キャップ１６を取り外して注入口Ｐにノズル１４を配置するだけで、気体導入部１５を開口させて液体を排出させることができて使い勝手がよい上、硬質液体容器１１が液体に応じた適切な材料で形成されているので、長期間保存しても、収容されている液体の変質を防止し易い。
【００４０】
更に、この実施の形態１では、気体収容体１２の容器壁が押圧により変形可能な可撓性材料からなるので、気体収容体１２の容器壁を変形させて気体導入部１５を開口させることができると共に、硬質液体容器１１内に気体収容体１２内の気体を導入することが可能であり、気体を硬質液体容器１１に供給するための特別な装置が不要で、複合容器１０の構成を簡単にすることができる。
【００４１】
ここでは、可倒突片１７が硬質液体容器１１と一体に成形され、容器本体１３に対して傾倒することにより破断可能に構成されているので、気体収容体１２の外部から気体導入部１５を容易に開口させ易い。
【００４２】
なお、上記実施の形態１では、気体収容体１２として、可撓性を有する容器壁材料により形成したものの例について説明したが、例えば、液体容器１１の気体導入部１５に気密に装着できると共に、外部から操作して気体導入部１５を開口させて圧縮気体を噴出可能な圧縮気体の収容体などを用いることも可能である。
【００４３】
また、上記ではノズル１４にキャップ１６を螺合することにより、ノズル１４を気密に閉塞した例について説明したが、ノズル１４の先端に一体的に成形されて破断可能な破断チップを設けることにより閉塞することも可能であり、更に、他の方法によりノズル１４を閉塞することも可能である。
【００４４】
［実施の形態２］
次に、図５を用いて実施の形態２について説明する。
この実施の形態２の複合容器２０は、硬質液体容器１１の気体収容体１２側の端部付近と、気体収容部１２の接続用開口部１９との構成が異なる他は、実施の形態１と同一の構成を有している。
【００４５】
ここでは、硬質液体容器１１の容器本体１３の気体収容体１２側に円筒状の縮径部２２が設けられており、この縮径部２２の端部に実施の形態１と同一の気体導入部１５が設けられている。この縮径部２２の外周には、外径が容器本体１３の縮径部２２近傍の外径と同一で、内径が縮径部２２の外周に嵌合可能な円筒状のガスケット２３が装着されている。
【００４６】
また、容器本体１３の縮径部２２近傍の外周囲には環状に凹部２４が形成されている。
一方、気体収容体１２の接続用開口部１９は、ガスケット２３の外周と嵌合可能であると共に、先端に容器本体１３の凹部２４に嵌合可能な凸部２５が環状に形成されている。
そして、この気体収容体１２は、接続用開口部１９をガスケット２３に嵌合するとともに、凸部２５を容器本体１３の凹部２４に嵌合させて、硬質液体容器１１に一体的に組み合わされている。
【００４７】
このような構成を有する複合容器２０では、実施の形態１と同様の効果を得ることができる上、気体収容体１２と硬質液体容器１１とをより確実に気密に接続することができる。
【００４８】
［実施の形態３］
次に、図６乃至図７を用いて、実施の形態３について説明する。
この実施の形態３の複合容器３０は、硬質液体容器３１と気体収容体３２とを備えている。
硬質液体容器３１は、実施の形態１と同様に、中空の略円筒形状を呈する容器本体３３の一方の端部側に、ノズル３４及びキャップ３６が設けられ、他方の端部には閉塞された状態で平面状の気体導入部３５が設けられている。また、容器本体３３内部には、液体又は液体及び気体が収容されている。
【００４９】
気体収容体３２は、実施の形態１と同様に、中空の収容体本体３８の一端側に硬質液体容器３１との接続用開口部３９が設けられ、他の部分が全て閉塞されて構成されている。
接続用開口部３９は、環状のガスケット３９ａを介して容器本体３３の気体導入部３５側の外周に弾性により気密に嵌合されている。
【００５０】
収容体本体３８の容器壁の側周面には、蛇腹構造部４１が設けられており、ノズル３４及び気体導入部３５が設けられた長手方向、ここでは、ノズル３４の延長方向に収容体本体３８が収縮可能となっている。
【００５１】
収容体本体３８の内部には、収容体本体３８の閉塞端部３８ａ側から硬質液体容器３１側に向けて、気体導入部３５を開口可能な導入部開口手段としての刺通突起部４２が立設されている。
この刺通突起部４２は、樹脂により形成されており、閉塞端部３８ａに設けられた中空基部４３と、中空基部４３から硬質液体容器３１の気体導入部３５側に延びる中空針４４とを備えており、中空基部４３の側面に設けられた連通孔４５と、中空基部４３と中空針４４との接合部に設けられた除菌フィルタ４６とを通して、収容体本体３８の内部と中空針４４の内部とが連通している。
【００５２】
以上のような複合容器３０を使用するには、まず、キャップ３６を取り外し、ノズル３４を開口させる。この状態で、複合容器３０を支持して、ノズル３４を内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブの送液口金等の所定の注入口Ｐに挿入する。
【００５３】
次に、図７に示すように、気体収容体３２の蛇腹構造部４１を硬質液体容器３１側に圧縮して変形させることにより、刺通突起部４２を移動させ、中空針４４の先端で平面状の気体導入部３５を破断して刺通する。このとき、硬質液体容器３１の容器壁材料の肉厚が気体導入部３５では薄く形成されているため、中空針４４により容易に刺通することができる。
【００５４】
更に気体収容体３２の蛇腹構造部４１を硬質液体容器３１側に圧縮して変形させると、収容体本体４８内の気体が、連通孔４５から中空基部４３内を経由し、除菌フィルタ４６を通過した後、中空針４４から硬質液体容器３１内に導入される。
これにより、除菌された状態の気体により容器本体３３内の内圧を上昇させることができ、硬質液体容器３１内の液体が菌により汚染されることなく、ノズル１４の先端から注入口Ｐに排出して、内視鏡鉗子口や薬液噴霧・散布用チューブを介して、患部に投与することができる。
【００５５】
以上のような複合容器３０によれば、実施の形態１と同様に、ノズル３４が開口された後であっても気体導入部３５を開口するまでは液体がノズル３４から排出されることがなく、また、気体収容体３２から硬質液体容器３１に容易に気体を導入して液体を排出させることができ、複合容器３０の取り扱いが容易である。しかも、収容する液体に応じて硬質液体容器３１の適切な容器壁材料を選択することで、液体の保持安定性を確保でき、液体の変質を防止することができる。
【００５６】
また、使用時に、キャップ３６を取り外して注入口Ｐにノズル３４を配置して、気体導入部３５を開口させるだけで、液体を排出させることができて使い勝手がよい上、硬質液体容器３１が液体に応じた適切な材料で形成されているので、長期間液体の変質を防止し易い。
【００５７】
更に、蛇腹構造部４１により気体収容体１２を変形させるので、気体導入部３５を容易に開口させることができ、硬質液体容器３１内に気体収容体３２内の気体を容易に導入することができる。
【００５８】
加えて、硬質液体容器３１が、支持された際に実質的に変形不能な硬質材料により形成されているので、ノズル３４を開口後に、誤って硬質液体容器３１が外部から圧縮されても、液体が排出されることがない。
【００５９】
また、気体収容体３２の容積を硬質液体容器３１の容積より多く減少させることが可能に構成されているので、液体の排出時に硬質液体容器３１内の液体の全量を排出させ易い。
【００６０】
［実施の形態４］
次に、図８及び図９を用いて、実施の形態４について説明する。
実施の形態４の複合容器５０は、気体導入部５５及び刺通突起部６２の構成と、接続用開口部５９と硬質液体容器５１との接続部分の構成が異なる他は、実施の形態３と同様である。
【００６１】
ここでは、気体導入部５５は、平面状に設けられた容器本体５３の端部壁５３ａに、ゴム材料等からなる平板パッキン５６を備えている。この平板パッキン５６は、容器本体５３の端部壁５３ａと気体収容体５２の接続用開口部５９との間で液密に挟持されている。
【００６２】
一方、刺通突起部６２は、収容体本体５８の内部に閉塞端部５８ａ側から硬質液体容器５１に向けて立設されており、互いに対向して中間部分で離間する一対の多関節体６１と、両多関節片６１の先端に固定された中空基部６３と、中空基部６３に固定された中空針６４とから構成されている。
【００６３】
一対の多関節体６１は、それぞれ３片のプレート部６１ａ、６１ｂ、６１ｃが関節部６１ｄ、６１ｅにより互いに相対傾倒自在に連結されており、各プレート部６１ａの一端部が収容体本体５８の閉塞端部５８ａに互いに接して傾倒自在に接続されると共に、各プレート部６１ｃの他端が中空基部６３に互いに接して傾倒自在に接続され、各プレート６１ｂが互いに離間した状態配置されている。
なお、中空基部６３及び中空針６４の構成は、実施の形態３と同様である。
【００６４】
この刺通突起部６２は、一対の多関節体６１の互いに対向して離間するプレート６１ｂを、当接させる方向に移動させることにより伸長し、中空基部６３及び中空針６４が硬質液体容器５１側に移動するように構成されている。
【００６５】
また、接続用開口部５９と硬質液体容器５１との接続部分は、接続用開口部５９の先端に設けられた環状の凸部６７が硬質液体容器５１の外周囲に設けられた段差部６８に嵌合することにより、気体収容体６２が硬質液体容器５１の気体導入部５５に気密に接続されている。
【００６６】
このような構成を有する複合容器５０によれば、実施の形態３と同様の効果が得られる。
しかも、気体導入部５５を中空針６４で刺通することにより破断するには、気体収容体５２を側面側から径方向に圧縮することにより、多関節体６１を伸長させ、中空基部６３及び中空針６４を硬質液体容器５１側に移動させればよく、その後に収容体本体５８内の気体を硬質液体容器５１内に導入するには、収容体本体５８を側面側から更に圧縮すればよいため、気体収容体５２を側面側から押し潰すように変形させるだけで硬質液体容器５１のノズル３４から液体を排出させることができる。そのため、気体収容体５２を曲げ方向に変形させる必要がなく、変形させ易くて排出時の操作が容易である。
【００６７】
また、気体導入部５５を中空針６４で刺通後には、中空針６４が平板パッキン５６を貫通して硬質液体容器５１内に挿入されるので、中空針６４と平板パッキン５６との間に隙間が発生することがない。そのため、除菌フィルター４６を経由しない気体が気体収容体５２から硬質液体容器５１内に導入されることがなく、除菌フィルター４６を経由した清浄な気体だけを硬質液体容器５１内に導入させることができ、硬質液体容器５１内の液体の菌による汚染をより防止し易い。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】この発明の実施の形態１の複合容器の側面図である。
【図２】実施の形態１の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口前の状態を示す。
【図３】実施の形態１の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口時の状態を示す。
【図４】実施の形態１の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口後の状態を示す。
【図５】この発明の実施の形態２の複合容器を示す断面図であり、気体導入部の開口前の状態を示す。
【図６】この発明の実施の形態３の複合容器を示す断面図であり、気体導入部の開口前の状態を示す。
【図７】実施の形態３の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口後の状態を示す。
【図８】この発明の実施の形態４の複合容器を示す断面図であり、気体導入部の開口前の状態を示す。
【図９】実施の形態４の複合容器の操作を説明する断面図であり、気体導入部の開口後の状態を示す。
【符号の説明】
【００６９】
１０、２０、３０、５０ 複合容器
１１、３１、５１ 硬質液体容器
１２、３２、５２ 気体収容体
１３、３３、５３ 容器本体
１４、３４ ノズル
１５、３５ 気体導入部
１６、３６ キャップ
１７ 可倒突片
１８、３８、５８ 収容体本体
３８ａ、５８ａ 閉塞端部
１９、３９、５９ 接続用開口部
１９ａ、２３、３９ａ ガスケット
４１ 蛇腹構造部
４２、６１ 刺通突起部
４３ 中空基部
４４ 中空針
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出部及び閉塞された気体導入部を備えた硬質液体容器と、
該硬質液体容器の前記気体導入部に気密に接続されて密封された気体収容体と、
前記気体収容体内に外部から操作可能に設けられ、前記気体導入部を開口可能な導入部開口手段とを備えてなり、
前記導入部開口手段により前記気体導入部が開口されて、前記気体収容体内の気体が前記硬質液体容器内に導入されることにより、前記硬質液体容器に収容された液体が前記排出部から排出可能に構成されたことを特徴とする複合容器。
【請求項２】
前記硬質液体容器に予め液体が収容された状態で、前記排出部が閉塞されていることを特徴とする請求項１に記載の複合容器。
【請求項３】
前記硬質液体容器が支持された際に実質的に変形不能な硬質材料により前記硬質液体容器の容器壁が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合容器。
【請求項４】
前記気体収容体の容器壁が、押圧により変形可能な可撓性材料からなることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の複合容器。
【請求項５】
前記気体収容体の容積を、前記硬質液体容器の容積より多く減少させることが可能であることを特徴とする請求項４に記載の複合容器。
【請求項６】
前記導入部開口手段が、前記硬質液体容器と一体に成形され、容器本体に対して傾倒されることにより破断可能に構成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の複合容器。
【請求項７】
前記導入部開口手段が、前記気体収容体の内部に配置されて、除菌フィルタを備えた基部と、該基部から前記気体導入部側に向けて延びる中空針とを備え、
前記中空針により前記気体導入部を刺通することにより、前記気体収容体内の気体が前記除菌フィルタを経由して前記硬質液体容器内に導入可能に構成されたことを特徴とする請求項４又は５に記載の複合容器。
【請求項１】
排出部及び閉塞された気体導入部を備えた硬質液体容器と、
該硬質液体容器の前記気体導入部に気密に接続されて密封された気体収容体と、
前記気体収容体内に外部から操作可能に設けられ、前記気体導入部を開口可能な導入部開口手段とを備えてなり、
前記導入部開口手段により前記気体導入部が開口されて、前記気体収容体内の気体が前記硬質液体容器内に導入されることにより、前記硬質液体容器に収容された液体が前記排出部から排出可能に構成されたことを特徴とする複合容器。
【請求項２】
前記硬質液体容器に予め液体が収容された状態で、前記排出部が閉塞されていることを特徴とする請求項１に記載の複合容器。
【請求項３】
前記硬質液体容器が支持された際に実質的に変形不能な硬質材料により前記硬質液体容器の容器壁が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合容器。
【請求項４】
前記気体収容体の容器壁が、押圧により変形可能な可撓性材料からなることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の複合容器。
【請求項５】
前記気体収容体の容積を、前記硬質液体容器の容積より多く減少させることが可能であることを特徴とする請求項４に記載の複合容器。
【請求項６】
前記導入部開口手段が、前記硬質液体容器と一体に成形され、容器本体に対して傾倒されることにより破断可能に構成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の複合容器。
【請求項７】
前記導入部開口手段が、前記気体収容体の内部に配置されて、除菌フィルタを備えた基部と、該基部から前記気体導入部側に向けて延びる中空針とを備え、
前記中空針により前記気体導入部を刺通することにより、前記気体収容体内の気体が前記除菌フィルタを経由して前記硬質液体容器内に導入可能に構成されたことを特徴とする請求項４又は５に記載の複合容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−２４７０００（Ｐ２００６−２４７０００Ａ）
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−６４９４５（Ｐ２００５−６４９４５）
【出願日】平成１７年３月９日（２００５．３．９）
【出願人】（３０２０５３８１４）有限会社ケーアールビジネス (10)
【出願人】（５９７０１７２４７）株式会社ナミコス (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月９日（２００５．３．９）
【出願人】（３０２０５３８１４）有限会社ケーアールビジネス (10)
【出願人】（５９７０１７２４７）株式会社ナミコス (9)
【Ｆターム（参考）】
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