角型飲料用プラスチック容器及びそれを用いた飲料製品
【課題】本発明の目的は、非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器において、必要な座屈強度を有し、かつ、ボトル曲がりが少ない構造の容器を提供することである。
【解決手段】本発明に係る角型飲料用プラスチック容器は、非炭酸系飲料充填用であり、胴部４に、垂直方向を振幅方向とする横波状のリブ９を、同一形状のリブの波頂部１０，１１が上下揃うように複数本並べかつ側面を周回させて形成し、横波状のリブは、胴部の長辺壁６の幅中央を通る垂直中心線Ｘ上の任意の点を対称点１２とする点対称の波形状を有し、かつ、胴部の短辺壁７の幅中央を通る垂直中心線Ｙ上の任意の点を対称点１３とする点対称の波形状を有し、かつ、長辺壁に形成したリブと短辺壁に形成したリブとは隅壁８にて波形状を維持した状態で接続されてなり、かつ、対称点１２，１３はいずれも同一水平面上にある。
【解決手段】本発明に係る角型飲料用プラスチック容器は、非炭酸系飲料充填用であり、胴部４に、垂直方向を振幅方向とする横波状のリブ９を、同一形状のリブの波頂部１０，１１が上下揃うように複数本並べかつ側面を周回させて形成し、横波状のリブは、胴部の長辺壁６の幅中央を通る垂直中心線Ｘ上の任意の点を対称点１２とする点対称の波形状を有し、かつ、胴部の短辺壁７の幅中央を通る垂直中心線Ｙ上の任意の点を対称点１３とする点対称の波形状を有し、かつ、長辺壁に形成したリブと短辺壁に形成したリブとは隅壁８にて波形状を維持した状態で接続されてなり、かつ、対称点１２，１３はいずれも同一水平面上にある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、お茶、水、果汁飲料、スポーツドリンクなど、非炭酸系飲料の容器として用いられる角型飲料用プラスチック容器に関し、特に、軽量・薄肉でも縦圧縮荷重に対して座屈強度があり、かつ、ボトル曲がり（容器に縦圧縮荷重がかかったときに、無荷重時の容器主軸を基準として容器主軸が横に傾く変形をいう。）の少ない角型飲料用プラスチック容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
お茶、水、果汁飲料、スポーツドリンクなど、非炭酸系飲料の容器として用いられる飲料用プラスチック容器としては、ＰＥＴボトル（ポリエチレンテレフタレート樹脂製ボトル）が多用されている。飲料用プラスチック容器は、環境面及びコスト面から軽量化・薄肉化の要請が強い。その一方で、飲料用プラスチック容器は数本〜数十本単位で段ボール箱に入れられて輸送・保管されるが、このとき段ボール箱は段積みされるため、飲料用プラスチック容器には縦圧縮荷重がかかる。そこで、縦圧縮荷重に対して座屈強度のあるプラスチックボトルの技術が開示されている（例えば特許文献１又は２を参照。）。
【０００３】
特許文献１又は２の技術では、水平方向に直線状のリブ又は水平に周回する環状のリブが座屈の発生を軽減している。ここで、容器に大きな座屈強度が求められるのは、倉庫などにおける荷積みや物流における積載などにおいて一旦座屈すると、容器に座屈変形跡が残り、美観上の商品価値を低下させてしまうからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６‐６９１１４号公報
【特許文献２】特開平１１‐２３６０２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１又は２に記載された技術は、水平方向に直線状のリブ又は水平に周回する環状のリブによって、飲料用プラスチック容器の座屈強度を高めると思われるが、縦圧縮荷重がかかったときのボトル曲がりの抑制は十分でない。
【０００６】
特に、非炭酸系飲料を充填した容器は、内圧が減圧若しくは常圧であるため、高い内圧にて充填されている炭酸系飲料製品と比較して、容器自体がより一層高い座屈強度を有し、かつ、ボトル曲がりが少ないことが望まれる。さらに、１．５リットル又は２リットルの大容量の飲料用プラスチック容器は、冷蔵庫等における収納性を考慮して角型（水平断面形状が隅を落とした矩形であることが多い。）が採用されているが、このような角型容器においても、座屈強度を有し、かつ、ボトル曲がりが少ないことが望まれる。
【０００７】
そこで本発明の目的は、非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器において、必要な座屈強度を有し、かつ、ボトル曲がりが少ない構造の容器を提供することである。また、この軽量化・薄肉化された容器を用いて、美観上の商品価値の低下が起こりにくい非炭酸系飲料製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記の課題を解決するために、鋭意検討した結果、容器の胴部に、特定形状の波状のリブを特定の配置とすることで、縦圧縮荷重がかかったとき座屈を抑制し、かつ、ボトル曲がり軽減できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち本発明に係る角型飲料用プラスチック容器は、上から順に口部、肩部、ラベル部、胴部及び底部を有し、かつ、前記胴部が、長辺壁と、短辺壁と、前記長辺壁と前記短辺壁とをつなぐ隅壁とを有し、非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器において、前記胴部に、垂直方向を振幅方向とする横波状のリブを、同一形状のリブの波頂部が上下揃うように複数本並べかつ側面を周回させて形成し、前記横波状のリブは、前記胴部の長辺壁の幅中央を通る垂直中心線上の任意の点を対称点とする点対称の波形状を有し、かつ、前記胴部の短辺壁の幅中央を通る垂直中心線上の任意の点を対称点とする点対称の波形状を有し、かつ、前記長辺壁に形成したリブと前記短辺壁に形成したリブとは隅壁にて波形状を維持した状態で接続されてなり、かつ、前記対称点はいずれも同一水平面上にあることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る角型飲料用プラスチック容器では、前記隅壁の幅中央を通る垂直中心線上に、前記横波状のリブの対称点があることが好ましい。隅壁においてもリブによる補強効果を均質化することができ、座屈及びボトル曲がりがより抑制されやすくなる。
【００１０】
本発明に係る角型飲料用プラスチック容器では、前記横波状のリブは、前記長辺壁一つ当たり、上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ有し、かつ、前記短辺壁一つ当たり、上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ有することが好ましい。上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ設けることで、長辺壁及び短辺壁のいずれにおいてもリブによる補強効果を均質化することができ、また、波頂部の数を必要最小限の数とすることで、リブ同士の間隔を近づける設計がしやすくなる。
【００１１】
本発明に係る角型飲料用プラスチック容器では、前記胴部のうち、上側に、水平方向に側面を周回させた環状リブを複数本並べて形成し、かつ、下側に、前記横波状のリブを形成することが好ましい。容器の胴部の下方において変形が生じやすいため、当該部位に横波状リブを配置することで、容器の座屈、ボトル曲がりなどの容器変形を効果的に抑制することができる。
【００１２】
本発明に係る角型飲料用プラスチック容器では、前記横波状のリブの振幅は、該リブ幅より大きいことが好ましい。上方向の波頂部におけるリブ下側縁と下方向の波頂部におけるリブ上側縁とが、容器高さ方向を軸としてみると離れあうこととなるから、容器主軸の横断面（すなわち、水平面である。）のうち、横波状のリブを胴全周にわたって横断する面が存在しなくなり、この結果、特にボトル曲がりの抑制に効果がある。
【００１３】
本発明に係る飲料製品は、本発明に係る角型飲料用プラスチック容器に非炭酸系飲料が充填されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器において、必要な座屈強度を有し、かつ、ボトル曲がりを少なくすることができる。また、この軽量化・薄肉化された容器にて非炭酸系飲料製品を提供することができ、このとき物流・保管時における容器変形が抑制され、消費者に着くまでに製品外観を損ねることが少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第１形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図２】図１に示した容器の斜視図である。
【図３】本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第２形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図４】図３に示した容器の斜視図である。
【図５】本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第３形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図６】図５に示した容器の斜視図である。
【図７】容器の圧縮強度の評価の結果を示すグラフである。
【図８】ボトル単体でのボトル曲がりの評価の結果を示すグラフである。
【図９】パレット段積みのときの評価の結果を示すグラフである。
【図１０】比較例１の角型飲料用プラスチック容器を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図１１】図１０に示した容器の斜視図である。
【図１２】比較例２の角型飲料用プラスチック容器を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図１３】図１２に示した容器の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。以下に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明は、以下の実施の形態に制限されるものではない。本発明の効果を奏する限り、種々の形態変更をしてもよい。
【００１７】
図１は、本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第１形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図２は、図１に示した容器の斜視図である。図１及び図２に示した本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器１００は、上から順に口部１、肩部２、ラベル部３、胴部４及び底部５を有し、かつ、胴部４が、長辺壁６（６ａ，６ｂ）と、短辺壁７（７ａ，７ｂ）と、長辺壁６と短辺壁７とをつなぐ隅壁８（８ａ，8ｂ，８ｃ，８ｄ）とを有する非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器である。そして、角型飲料用プラスチック容器１００は、胴部４に、垂直方向を振幅方向とする横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）を、同一形状のリブ９の波頂部１０（１０ａ，１０ｂ），１１（１１ａ，１１ｂ），が上下揃うように複数本並べかつ側面を周回させて形成し、横波状のリブ９は、胴部４の長辺壁６の幅中央を通る垂直中心線Ｘ上の任意の点を対称点１２（１２ａ，１２ｂ）とする点対称の波形状を有し、かつ、胴部４の短辺壁７の幅中央を通る垂直中心線Ｙ上の任意の点を対称点１３（１３ａ，１３ｂ）とする点対称の波形状を有し、かつ、長辺壁６に形成したリブと短辺壁７に形成したリブとは隅壁８にて波形状を維持した状態で接続されてなり、かつ、対称点１２ａ，１３ａはいずれも同一水平面上にあり、対称点１２ｂ，１３ｂはいずれも同一水平面上にある。
【００１８】
口部１は中身の飲料を注ぎやすいように通常、１．５〜４ｃｍの直径で形成されており、また肩部２は、胴径の大きいラベル部３につながるようにラベル部に向かって胴径を拡径させて錐体形状をしている。なお、図１及び図２に示した容器の肩部２は複数のカット面から形成されているが、曲面で形成してもよい。ラベル部３はその外側にシュリンクラベル又はロールラベル等の商品表示ラベルが装着される。胴部４は、主として消費者に把持される箇所であり、ラベル部３とほぼ同様の胴径が与えられるか、或いは、ラベルのこすれを防止するためにラベル部３よりも長辺、短辺共に１ｍｍ程度大きい胴径が与えられる。底部５は、縦リブが複数設けられて強度を向上させており、自立型を実現している。
【００１９】
飲料用プラスチック容器は、ブロー成形、好ましくは２軸延伸ブロー成形によって得られる。飲料用プラスチック容器の材質は、ＰＥＴ樹脂が好ましいが、必要に応じて他の熱可塑性樹脂を用いてもよい。また、プラスチック容器は角型であり、図１及び図２に示すように長辺壁６と短辺壁７と隅壁８とからなる。なお、長辺壁６の長辺と短辺壁７の短辺とが同じ長さである形状、すなわち断面がほぼ正方形の角型であってもよい。図３は本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第２形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図４は、図３に示した容器の斜視図である。図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００に示すように、隅壁８は、水平断面が円弧状又は楕円弧状のＲ面とし、かつ、長辺壁と隅壁との境界２４ｂ及び短辺壁及び隅壁との境界２４ａが曲面上にある形状とすることが好ましい。また、図１及び図２で示すように角が面取りされ、かつ、長辺壁と隅壁との境界２４ｂ及び短辺壁及び隅壁との境界２４ａが曲面上にある形状としてもよい。隅壁８を角が面取りされた形状とすることでカット調の外観を持たせることができる。隅壁８では、縦圧縮荷重を支える構造としつつも水平に周回する環状のリブがあることで弾性変形させることができる。
【００２０】
角型飲料用プラスチック容器は、例えば５００ｍｌ〜２リットルの容量を対象とするが、特に座屈強度が要求される容量１．５〜２リットルの容器を好適な対象とする。例えば、プラスチック容器の高さが２００〜３７０ｍｍ、矩形で外挿した胴径、つまり長辺壁と短辺壁の接線で囲まれる矩形で近似した胴径が（６０〜１２０）×（６０〜１００）ｍｍ、胴部肉厚が０．１０〜０．３０ｍｍである。無菌充填用のボトルの場合、胴部肉厚は０．１０〜０．３０ｍｍとすることが好ましい。また、ホット充填用の容器とすることも可能であり、この場合、胴部肉厚は０．２０〜０．５０ｍｍとすることが好ましい。本発明は、肉厚を薄くすることが求められる無菌充填用のボトルとして、胴部肉厚が０．１０〜０．３０ｍｍである場合に好適である。なお、５００ｍｌ以下の容量で高さが２００ｍｍ未満であるプラスチック容器についても、耐座屈性を有し、ボトル曲がりの少ないプラスチック容器とすることができる。この場合、前記寸法のプラスチック容器を基準として相似形状を維持しながら小型化させることで対応できる。
【００２１】
本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器では、図１又は図２の角型飲料用プラスチック容器１００のように、ラベル部３と胴部４との間の胴径を他の場所のリブ深さよりも深くして絞り形状の掴み部２５を形成してもよい。掴み部の深さは例えは２．０〜４．５ｍｍとし、好ましくは２．５〜３．５ｍｍとする。ラベルとの境界を目立たせ、消費者に容器の掴み所を視認させることができる。また、図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００に示すように、胴部４の上端部の長辺壁６の中央にエンボスを設け、それを把持用エンボス部１５としてもよい。把持用エンボス部１５の深さは、例えば、６〜１５ｍｍとする。
【００２２】
垂直方向を振幅方向とする横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、リブ９ａ，９ｂともに リブ幅が例えば４〜７ｍｍ、好ましくは５〜６ｍｍである。リブ幅は一定幅であることが好ましい。ここで、長辺壁６及び短辺壁７における横波状のリブ９を、隅壁８における横波状のリブ９よりも深くすることが好ましい。長辺壁６及び短辺壁７では、横波状のリブ９が深いため容器を掴むときに壁面を容器内方向に向けて押す力がかかるが、このような力が働いても壁面形状を保ちやすくなる。また、隅壁８では横波状のリブ９の深さが浅いため、縦圧縮荷重に耐えながらも弾力を有する構造となる。そして、図１及び図２に示した角型飲料用プラスチック容器１００又は図３及び図４に示した角型飲料用プラスチック容器２００で示したように、長辺壁６及び短辺壁７における横波状のリブ９は、リブを深く形成するために断面Ｖ文字型溝あることが好ましい。壁面を容器内方向に向けて押す力に対してより強度が向上する。そして、隅壁８ではリブを浅く形成するために断面Ｕ文字型溝であることが好ましい。隅壁８において縦圧縮荷重をより支える構造とすることができる。そして、図３及び図４に示すように隅壁８がＲ面である場合には、長辺壁６と隅壁８との境界と、断面Ｖ文字型溝と断面Ｕ文字型溝との境界とを一致させ、かつ、短辺壁７と隅壁８との境界と、断面Ｖ文字型溝と断面Ｕ文字型溝との境界とを一致させることが好ましい。隅壁８の水平周方向全体にわたって縦圧縮荷重を支えることができ、かつ、長辺壁６及び短辺壁７の全体にわたって壁面を容器内方向に向けて押す力に対して強度が向上する。断面Ｖ文字型溝の深さは、例えば２．０〜４．０ｍｍであり、断面Ｕ文字型溝の深さは例えば１．０〜２．０ｍｍである。断面Ｖ文字型溝の深さは断面Ｕ文字型溝の深さよりも大きいことが好ましい。このような形態実現するために、例えば、断面Ｕ文字型溝を１段溝としたとき、断面Ｖ文字型溝を更に深い２段溝とする。
【００２３】
横波状のリブ９は、同一形状のリブ９ａ，９ｂの上向きの波頂部１０ａ，１０ｂの位置が上下揃うように、かつ、下向きの波頂部１１ａ，１１ｂの位置が上下揃うように、複数本並べて形成する。図１及び図２の角型飲料用プラスチック容器１００では、横波状のリブ９を２本並列させた形態を示し、図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００では、横波状のリブ９を３本並列させた形態を示した。図５は、本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第３形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図６は、図５に示した容器の斜視図である。図５及び図６の角型飲料用プラスチック容器３００では、横波状のリブ９を６本並列させた形態であり、ラベル部３に設けたリブ２６は全て波形でない環状リブであり、胴部に設けたリブ９は全て横波状のリブである。そして、図１〜図６に示したいずれの角型飲料用プラスチック容器においても、横波状のリブ９は、胴部３の側面を周回するよう形成させる。すなわち、横波状のリブ９は、スパイラル状に設けるのではなく、１周するごとにそれぞれが始点と終点が一致しており、閉じている。横波状のリブ９は１本１本それぞれ閉じて、スパイラル状のようにリブの始点及び終点が無いため、ボトル曲がりに対して胴周方向の位置による強度の違いが少ない。
【００２４】
図１（ａ）に示すように、横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、胴部４の長辺壁６の幅中央を通る垂直中心線Ｘ上の任意の点を対称点１２（１２ａ，１２ｂ）とする点対称の波形状を有する。例えば、上方向の波頂部１０ａは、下方向の波頂部１１ａと、対称点１２ａを基準として点対称の位置にある。上方向の波頂部１０ｂは、下方向の波頂部１１ｂと、対称点１２ｂを基準として点対称の位置にある。
【００２５】
また、図１（ｂ）に示すように、横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、胴部４の短辺壁７の幅中央を通る垂直中心線Ｙ上の任意の点を対称点１３（１３ａ，１３ｂ）とする点対称の波形状を有する。このように横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、短辺壁７においても長辺壁６における場合と同様に、点対称の形状をなしている。しかし、短辺壁７は長辺壁６よりも水平幅が小さいので、上方向の波頂部２１ａと対称点１３ａとの距離及び下方向の波頂部２２ａと対称点１３ａとの距離は、長辺壁６におけるそれに相当する距離よりも短い。また、上方向の波頂部２１ｂと対称点１３ｂとの距離及び下方向の波頂部２２ｂと対称点１３ｂとの距離は、長辺壁６におけるそれに相当する距離よりも短い。すなわち、短辺壁７に存在する横波状のリブ９の波長と、長辺壁６に存在する横波状のリブ９の波長とを比較すると、壁の幅に応じて、短辺壁７に存在する横波状のリブ９の波長は短い。このように、波長を壁の幅に応じて調整することで、長辺壁６及び短辺壁７に、上方向の波頂部と下方向の波頂部の両方をそれぞれ同じ数だけ配置させることができるため、座屈強度及びボトル曲がりに対する強度が胴周方向において均一となる。
【００２６】
図１及び図２に示すように、長辺壁６に形成したリブと短辺壁７に形成したリブとは隅壁８にて波形状を維持した状態で接続される。ここで、波形状を維持するために、好ましくは、隅壁８の幅中央を通る垂直中心線Ｚ上に、横波状のリブの対称点１４ａ，１４ｂがあることが好ましい。隅壁においてもリブによる補強効果を均一化することができ、座屈及びボトル曲がりがより抑制されやすくなる。
【００２７】
対称点１２ａと１３ａとは同一水平面上にあり、かつ、対称点１２ｂと１３ｂとは同一水平面上にある。横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、当該同一水平面を中心に垂直方向に振幅する波形状となる。長辺壁６及び短辺壁７において座屈強度及びボトル曲がりに対する強度が胴周方向において均一となる。さらに、対称点１２ａと１３ａと１４ａとは同一水平面上にあり、かつ、対称点１２ｂと１３ｂと１４ｂは同一水平面上にあることが好ましい。長辺壁６及び短辺壁７のみならず、隅壁８においても座屈強度及びボトル曲がりに対する強度が胴周方向において均一となる。
【００２８】
図１及び図２の角型飲料用プラスチック容器１００のように、横波状のリブ９ａは、長辺壁６一つ当たり、上方向の波頂部１０ａと下方向の波頂部１１ａをそれぞれ１つずつ有し、かつ、短辺壁７一つ当たり、上方向の波頂部２２ａと下方向の波頂部２２ｂをそれぞれ１つずつ有することが好ましい。横波状のリブ９ｂについても同様である。上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ設けることで、長辺壁及び短辺壁のいずれにおいてもリブによる補強効果を均一化することができ、かつ、リブの幅は、金型の加工性、容器の成形性及びリブによる強度向上の点から３〜８ｍｍ程度とされるところ、波頂部の数を必要最小限の数とすることで、リブ同士の間隔を近づける設計がしやすくなる。
【００２９】
図１及び図２の角型飲料用プラスチック容器１００、及び、図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００のように、胴部４のうち、上側に、波形でない水平方向に側面を周回させた環状リブ２３を複数本並べて形成し、かつ、下側に、横波状のリブ９を形成することが好ましい。容器の胴部４の下方において変形を生じやすいため、当該部位に横波状リブ９を配置することで、容器の座屈、ボトル曲がりなどの容器変形を効果的に抑制することができる。波形でない水平方向に側面を周回させた環状リブ２３は、均等間隔で配置することがより好ましい。また、横波状のリブ９は、均等間隔で配置することがより好ましい。
【００３０】
図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００のように、横波状のリブ９の振幅は、リブ幅より大きいことが好ましい。上方向の波頂部におけるリブ下側縁３０と下方向の波頂部におけるリブ上側縁３１とが、容器高さ方向を軸としてみると離れあうこととなるから、容器主軸の横断面（すなわち、水平面である。）のうち、横波状のリブを胴全周にわたって横断する面が存在しなくなり、この結果、特にボトル曲がりの抑制に効果がある。なお、図１及び図２の角型飲料用プラスチック容器１００及び図５及び図６の角型飲料用プラスチック容器３００は、横波状のリブの振幅が、リブ幅以下の形態例である。
【００３１】
本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器は、非炭酸系飲料が充填されている製品特に容量１〜２リットル、さらには容量１．５〜２リットル用として好適に使用される。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例を示しながら本発明についてさらに詳細に説明するが、本発明は実施例に限定して解釈されない。
【００３３】
（実施例１）
実施例１として図１及び図２に図示した容器（１．５リットル）の形状とした。すなわち、容器高さを３０７ｍｍ、胴径９０×７７ｍｍ、胴部肉厚０．２１ｍｍ（場所により０．１９〜０．２４ｍｍと肉厚分布があり、平均的な厚さが０．２１ｍｍである）とした。環状リブ１１本のうち、下２本を横波状のリブとした。横波状のリブの幅は６．９０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を１．７０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を２．５０ｍｍとした。ラベル部３に設けた水平に環状（横波でない）のリブの幅は７．８０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を２．８０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を３．７０ｍｍとした。胴部４に設けた水平に環状（横波でない）のリブ（胴部のリブのうち上から４本目まで）の幅は７．８０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を２．８０ｍｍとした。さらにラベル部３と胴部４との境界には、前記環状リブ１１本とは別に、深さ５．００ｍｍ、幅９．００ｍｍの掴み部を一本設けた。ＰＥＴ樹脂使用量は３８ｇとした。この容器に１．５リットルの水を無菌充填で入れて蓋をして密封した。
【００３４】
（容器の圧縮強度の評価）
実施例１の容器に垂直荷重を負荷した。容器の圧縮強度を、２３℃・５０％ＲＨ、圧縮速度５０ｍｍ／ｍｉｎの条件にしたがって測定した。結果を図７に示す。
【００３５】
（ボトル曲がりの評価）
次に、実施例１の容器に垂直荷重４００Ｎを負荷した。このとき、下から１２５ｍｍ高における胴部水平方向の飛び出し量を測定した。結果を図８に示す。
【００３６】
（パレット段積みのときの評価）
市場に流通している段ボール箱（１．５リットル、８本収納用箱）に水入りの容器を入れ、箱を４段積み（一段ごとに交互に積む）を１パレットとし、パレット２段積みとして、最下段の箱に入れられたボトル（ｎ＝９０本）で、ボトル曲がりを評価した。具体的には、パレット２段積みの状態で、３０℃・８０％ＲＨ、１週間保管した後、段ボール箱から水入りの容器を取り出し、ＣＣＤカメラでボトルを観察し、ボトルの傾き具合を観察した。結果を図９に示す。ボトルの傾き具合は、容器底面から高さ３０７ｍｍのところにおけるズレ量を測定した。
【００３７】
実施例１と同様に、容器の圧縮強度の評価、ボトル曲がりの評価及びパレット段積みのときの評価を行った。結果をそれぞれ図７、図８、図９に示す。
【００３８】
（比較例１）
比較例１として図１０及び図１１に図示した容器（１．５リットル）の形状とした。図１０は、比較例１の角型飲料用プラスチック容器を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図１１は、図１０に示した容器の斜視図である。容器高さを３０７ｍｍ、胴径９０×７７ｍｍ、胴部肉厚０．２１ｍｍ（場所により０．１９〜０．２４ｍｍと肉厚分布があり、平均的な厚さが０．２１ｍｍである）とした。環状リブ１２本のうち、下６本を横波状のリブとした。胴部に設けたリブは全て横波状のリブである。ただし、長辺壁及び短辺壁の中央に下向きの波頂部が位置し、隅壁の中央に上向きの波頂部が位置するようにした。横波状のリブ幅は６．９０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を１．７０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を２．５０ｍｍとした。ラベル部３に設けた水平に環状（横波でない）のリブの幅は７．８０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を２．８０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を３．７０ｍｍとした。ラベル部３と胴部４との境界には、掴み部を設けていない。ＰＥＴ樹脂使用量は３８ｇとした。この容器に１．５リットルの水を無菌充填で入れて蓋をして密封した。
【００３９】
実施例１と同様に、容器の圧縮強度の評価、ボトル曲がりの評価及びパレット段積みのときの評価を行った。結果をそれぞれ図７、図８、図９に示す。
【００４０】
（比較例２）
比較例２として図１２及び図１３に示した容器（１．５リットル）を用いた。図１２は、比較例２の角型飲料用プラスチック容器を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図１３は、図１２に示した容器の斜視図である。比較例２の容器は、容器高さを３０７ｍｍ、胴径９０×７７ｍｍ、胴部肉厚０．２１ｍｍ（場所により０．１９〜０．２４ｍｍと肉厚分布があり、平均的な厚さが０．２１ｍｍである）とした。環状リブ１１本の全てを水平に環状（横波でない）のリブとした。水平に環状（横波でない）のリブの幅は７．８０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を２．８０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を３．７０ｍｍとした。さらに胴部４の下端に水平方向に伸びる直線状のリブ２７を長辺壁と短辺壁にそれぞれ形成した。ラベル部３と胴部４との境界には、掴み部２５を設けている。ＰＥＴ樹脂使用量は３８ｇとした。この容器に１．５リットルの水を無菌充填で入れて蓋をして密封した。
【００４１】
実施例１と同様に、容器の圧縮強度の評価、ボトル曲がりの評価及びパレット段積みのときの評価を行った。結果をそれぞれ図７、図８、図９に示す。
【００４２】
図７のグラフによれば、実施例１の圧縮強度は比較例１及び比較例２のそれよりも小さかったが、実用上は十分な圧縮強度を有していることが確認できた。図８のグラフによれば、実施例１の飛び出し量は比較例１及び比較例２のそれよりも小さく、容器の変形量が少ないことが確認できた。図９のグラフによれば、横波状のリブを設けた実施例１及び比較例１は、横波状のリブを設けずに水平方向の環状リブを設けた比較例２と比べて、ボトル曲り、特に最大ボトル曲がり量が低減されていることが確認できた。そして、比較例１は、横波状のリブを設けているが、長辺壁及び短辺壁の中央に下向きの波頂部が位置し、隅壁の中央に上向きの波頂部が位置するようにしたため、実施例１よりも最大ボトル曲がり量が大きく、また、平均ボトル曲がり量、最小ボトル曲がり量のいずれも大きかった。
【符号の説明】
【００４３】
１００，２００，３００，４００角型飲料用プラスチック容器
１ 口部
２ 肩部
３ ラベル部
４ 胴部
５ 底部
６，６ａ，６ｂ 長辺壁
７，７ａ，７ｂ 短辺壁
８，８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ 隅壁
９，９ａ，９ｂ 横波状のリブ
１０，１０ａ，１０ｂ，１１，１１ａ，１１ｂ リブの波頂部
１２，１２ａ，１２ｂ，１３，１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ 対称点
１５ 把持用エンボス部
２１ｂ 上方向の波頂部
２２ｂ 下方向の波頂部
２３ 波形でない水平方向に側面を周回させた環状リブ
２４ａ 短辺壁及び隅壁との境界
２４ｂ 長辺壁と隅壁との境界
２５ 掴み部
２６ ラベル部に設けたリブ
２７ 水平方向に伸びる直線状のリブ
３０ 上方向の波頂部におけるリブ下側縁
３１ 下方向の波頂部におけるリブ上側縁
Ｘ 長辺壁の幅中央を通る垂直中心線
Ｙ 短辺壁の幅中央を通る垂直中心線
Ｚ 隅壁の幅中央を通る垂直中心線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、お茶、水、果汁飲料、スポーツドリンクなど、非炭酸系飲料の容器として用いられる角型飲料用プラスチック容器に関し、特に、軽量・薄肉でも縦圧縮荷重に対して座屈強度があり、かつ、ボトル曲がり（容器に縦圧縮荷重がかかったときに、無荷重時の容器主軸を基準として容器主軸が横に傾く変形をいう。）の少ない角型飲料用プラスチック容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
お茶、水、果汁飲料、スポーツドリンクなど、非炭酸系飲料の容器として用いられる飲料用プラスチック容器としては、ＰＥＴボトル（ポリエチレンテレフタレート樹脂製ボトル）が多用されている。飲料用プラスチック容器は、環境面及びコスト面から軽量化・薄肉化の要請が強い。その一方で、飲料用プラスチック容器は数本〜数十本単位で段ボール箱に入れられて輸送・保管されるが、このとき段ボール箱は段積みされるため、飲料用プラスチック容器には縦圧縮荷重がかかる。そこで、縦圧縮荷重に対して座屈強度のあるプラスチックボトルの技術が開示されている（例えば特許文献１又は２を参照。）。
【０００３】
特許文献１又は２の技術では、水平方向に直線状のリブ又は水平に周回する環状のリブが座屈の発生を軽減している。ここで、容器に大きな座屈強度が求められるのは、倉庫などにおける荷積みや物流における積載などにおいて一旦座屈すると、容器に座屈変形跡が残り、美観上の商品価値を低下させてしまうからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６‐６９１１４号公報
【特許文献２】特開平１１‐２３６０２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１又は２に記載された技術は、水平方向に直線状のリブ又は水平に周回する環状のリブによって、飲料用プラスチック容器の座屈強度を高めると思われるが、縦圧縮荷重がかかったときのボトル曲がりの抑制は十分でない。
【０００６】
特に、非炭酸系飲料を充填した容器は、内圧が減圧若しくは常圧であるため、高い内圧にて充填されている炭酸系飲料製品と比較して、容器自体がより一層高い座屈強度を有し、かつ、ボトル曲がりが少ないことが望まれる。さらに、１．５リットル又は２リットルの大容量の飲料用プラスチック容器は、冷蔵庫等における収納性を考慮して角型（水平断面形状が隅を落とした矩形であることが多い。）が採用されているが、このような角型容器においても、座屈強度を有し、かつ、ボトル曲がりが少ないことが望まれる。
【０００７】
そこで本発明の目的は、非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器において、必要な座屈強度を有し、かつ、ボトル曲がりが少ない構造の容器を提供することである。また、この軽量化・薄肉化された容器を用いて、美観上の商品価値の低下が起こりにくい非炭酸系飲料製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記の課題を解決するために、鋭意検討した結果、容器の胴部に、特定形状の波状のリブを特定の配置とすることで、縦圧縮荷重がかかったとき座屈を抑制し、かつ、ボトル曲がり軽減できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち本発明に係る角型飲料用プラスチック容器は、上から順に口部、肩部、ラベル部、胴部及び底部を有し、かつ、前記胴部が、長辺壁と、短辺壁と、前記長辺壁と前記短辺壁とをつなぐ隅壁とを有し、非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器において、前記胴部に、垂直方向を振幅方向とする横波状のリブを、同一形状のリブの波頂部が上下揃うように複数本並べかつ側面を周回させて形成し、前記横波状のリブは、前記胴部の長辺壁の幅中央を通る垂直中心線上の任意の点を対称点とする点対称の波形状を有し、かつ、前記胴部の短辺壁の幅中央を通る垂直中心線上の任意の点を対称点とする点対称の波形状を有し、かつ、前記長辺壁に形成したリブと前記短辺壁に形成したリブとは隅壁にて波形状を維持した状態で接続されてなり、かつ、前記対称点はいずれも同一水平面上にあることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る角型飲料用プラスチック容器では、前記隅壁の幅中央を通る垂直中心線上に、前記横波状のリブの対称点があることが好ましい。隅壁においてもリブによる補強効果を均質化することができ、座屈及びボトル曲がりがより抑制されやすくなる。
【００１０】
本発明に係る角型飲料用プラスチック容器では、前記横波状のリブは、前記長辺壁一つ当たり、上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ有し、かつ、前記短辺壁一つ当たり、上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ有することが好ましい。上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ設けることで、長辺壁及び短辺壁のいずれにおいてもリブによる補強効果を均質化することができ、また、波頂部の数を必要最小限の数とすることで、リブ同士の間隔を近づける設計がしやすくなる。
【００１１】
本発明に係る角型飲料用プラスチック容器では、前記胴部のうち、上側に、水平方向に側面を周回させた環状リブを複数本並べて形成し、かつ、下側に、前記横波状のリブを形成することが好ましい。容器の胴部の下方において変形が生じやすいため、当該部位に横波状リブを配置することで、容器の座屈、ボトル曲がりなどの容器変形を効果的に抑制することができる。
【００１２】
本発明に係る角型飲料用プラスチック容器では、前記横波状のリブの振幅は、該リブ幅より大きいことが好ましい。上方向の波頂部におけるリブ下側縁と下方向の波頂部におけるリブ上側縁とが、容器高さ方向を軸としてみると離れあうこととなるから、容器主軸の横断面（すなわち、水平面である。）のうち、横波状のリブを胴全周にわたって横断する面が存在しなくなり、この結果、特にボトル曲がりの抑制に効果がある。
【００１３】
本発明に係る飲料製品は、本発明に係る角型飲料用プラスチック容器に非炭酸系飲料が充填されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器において、必要な座屈強度を有し、かつ、ボトル曲がりを少なくすることができる。また、この軽量化・薄肉化された容器にて非炭酸系飲料製品を提供することができ、このとき物流・保管時における容器変形が抑制され、消費者に着くまでに製品外観を損ねることが少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第１形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図２】図１に示した容器の斜視図である。
【図３】本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第２形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図４】図３に示した容器の斜視図である。
【図５】本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第３形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図６】図５に示した容器の斜視図である。
【図７】容器の圧縮強度の評価の結果を示すグラフである。
【図８】ボトル単体でのボトル曲がりの評価の結果を示すグラフである。
【図９】パレット段積みのときの評価の結果を示すグラフである。
【図１０】比較例１の角型飲料用プラスチック容器を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図１１】図１０に示した容器の斜視図である。
【図１２】比較例２の角型飲料用プラスチック容器を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図１３】図１２に示した容器の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。以下に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明は、以下の実施の形態に制限されるものではない。本発明の効果を奏する限り、種々の形態変更をしてもよい。
【００１７】
図１は、本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第１形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図２は、図１に示した容器の斜視図である。図１及び図２に示した本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器１００は、上から順に口部１、肩部２、ラベル部３、胴部４及び底部５を有し、かつ、胴部４が、長辺壁６（６ａ，６ｂ）と、短辺壁７（７ａ，７ｂ）と、長辺壁６と短辺壁７とをつなぐ隅壁８（８ａ，8ｂ，８ｃ，８ｄ）とを有する非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器である。そして、角型飲料用プラスチック容器１００は、胴部４に、垂直方向を振幅方向とする横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）を、同一形状のリブ９の波頂部１０（１０ａ，１０ｂ），１１（１１ａ，１１ｂ），が上下揃うように複数本並べかつ側面を周回させて形成し、横波状のリブ９は、胴部４の長辺壁６の幅中央を通る垂直中心線Ｘ上の任意の点を対称点１２（１２ａ，１２ｂ）とする点対称の波形状を有し、かつ、胴部４の短辺壁７の幅中央を通る垂直中心線Ｙ上の任意の点を対称点１３（１３ａ，１３ｂ）とする点対称の波形状を有し、かつ、長辺壁６に形成したリブと短辺壁７に形成したリブとは隅壁８にて波形状を維持した状態で接続されてなり、かつ、対称点１２ａ，１３ａはいずれも同一水平面上にあり、対称点１２ｂ，１３ｂはいずれも同一水平面上にある。
【００１８】
口部１は中身の飲料を注ぎやすいように通常、１．５〜４ｃｍの直径で形成されており、また肩部２は、胴径の大きいラベル部３につながるようにラベル部に向かって胴径を拡径させて錐体形状をしている。なお、図１及び図２に示した容器の肩部２は複数のカット面から形成されているが、曲面で形成してもよい。ラベル部３はその外側にシュリンクラベル又はロールラベル等の商品表示ラベルが装着される。胴部４は、主として消費者に把持される箇所であり、ラベル部３とほぼ同様の胴径が与えられるか、或いは、ラベルのこすれを防止するためにラベル部３よりも長辺、短辺共に１ｍｍ程度大きい胴径が与えられる。底部５は、縦リブが複数設けられて強度を向上させており、自立型を実現している。
【００１９】
飲料用プラスチック容器は、ブロー成形、好ましくは２軸延伸ブロー成形によって得られる。飲料用プラスチック容器の材質は、ＰＥＴ樹脂が好ましいが、必要に応じて他の熱可塑性樹脂を用いてもよい。また、プラスチック容器は角型であり、図１及び図２に示すように長辺壁６と短辺壁７と隅壁８とからなる。なお、長辺壁６の長辺と短辺壁７の短辺とが同じ長さである形状、すなわち断面がほぼ正方形の角型であってもよい。図３は本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第２形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図４は、図３に示した容器の斜視図である。図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００に示すように、隅壁８は、水平断面が円弧状又は楕円弧状のＲ面とし、かつ、長辺壁と隅壁との境界２４ｂ及び短辺壁及び隅壁との境界２４ａが曲面上にある形状とすることが好ましい。また、図１及び図２で示すように角が面取りされ、かつ、長辺壁と隅壁との境界２４ｂ及び短辺壁及び隅壁との境界２４ａが曲面上にある形状としてもよい。隅壁８を角が面取りされた形状とすることでカット調の外観を持たせることができる。隅壁８では、縦圧縮荷重を支える構造としつつも水平に周回する環状のリブがあることで弾性変形させることができる。
【００２０】
角型飲料用プラスチック容器は、例えば５００ｍｌ〜２リットルの容量を対象とするが、特に座屈強度が要求される容量１．５〜２リットルの容器を好適な対象とする。例えば、プラスチック容器の高さが２００〜３７０ｍｍ、矩形で外挿した胴径、つまり長辺壁と短辺壁の接線で囲まれる矩形で近似した胴径が（６０〜１２０）×（６０〜１００）ｍｍ、胴部肉厚が０．１０〜０．３０ｍｍである。無菌充填用のボトルの場合、胴部肉厚は０．１０〜０．３０ｍｍとすることが好ましい。また、ホット充填用の容器とすることも可能であり、この場合、胴部肉厚は０．２０〜０．５０ｍｍとすることが好ましい。本発明は、肉厚を薄くすることが求められる無菌充填用のボトルとして、胴部肉厚が０．１０〜０．３０ｍｍである場合に好適である。なお、５００ｍｌ以下の容量で高さが２００ｍｍ未満であるプラスチック容器についても、耐座屈性を有し、ボトル曲がりの少ないプラスチック容器とすることができる。この場合、前記寸法のプラスチック容器を基準として相似形状を維持しながら小型化させることで対応できる。
【００２１】
本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器では、図１又は図２の角型飲料用プラスチック容器１００のように、ラベル部３と胴部４との間の胴径を他の場所のリブ深さよりも深くして絞り形状の掴み部２５を形成してもよい。掴み部の深さは例えは２．０〜４．５ｍｍとし、好ましくは２．５〜３．５ｍｍとする。ラベルとの境界を目立たせ、消費者に容器の掴み所を視認させることができる。また、図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００に示すように、胴部４の上端部の長辺壁６の中央にエンボスを設け、それを把持用エンボス部１５としてもよい。把持用エンボス部１５の深さは、例えば、６〜１５ｍｍとする。
【００２２】
垂直方向を振幅方向とする横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、リブ９ａ，９ｂともに リブ幅が例えば４〜７ｍｍ、好ましくは５〜６ｍｍである。リブ幅は一定幅であることが好ましい。ここで、長辺壁６及び短辺壁７における横波状のリブ９を、隅壁８における横波状のリブ９よりも深くすることが好ましい。長辺壁６及び短辺壁７では、横波状のリブ９が深いため容器を掴むときに壁面を容器内方向に向けて押す力がかかるが、このような力が働いても壁面形状を保ちやすくなる。また、隅壁８では横波状のリブ９の深さが浅いため、縦圧縮荷重に耐えながらも弾力を有する構造となる。そして、図１及び図２に示した角型飲料用プラスチック容器１００又は図３及び図４に示した角型飲料用プラスチック容器２００で示したように、長辺壁６及び短辺壁７における横波状のリブ９は、リブを深く形成するために断面Ｖ文字型溝あることが好ましい。壁面を容器内方向に向けて押す力に対してより強度が向上する。そして、隅壁８ではリブを浅く形成するために断面Ｕ文字型溝であることが好ましい。隅壁８において縦圧縮荷重をより支える構造とすることができる。そして、図３及び図４に示すように隅壁８がＲ面である場合には、長辺壁６と隅壁８との境界と、断面Ｖ文字型溝と断面Ｕ文字型溝との境界とを一致させ、かつ、短辺壁７と隅壁８との境界と、断面Ｖ文字型溝と断面Ｕ文字型溝との境界とを一致させることが好ましい。隅壁８の水平周方向全体にわたって縦圧縮荷重を支えることができ、かつ、長辺壁６及び短辺壁７の全体にわたって壁面を容器内方向に向けて押す力に対して強度が向上する。断面Ｖ文字型溝の深さは、例えば２．０〜４．０ｍｍであり、断面Ｕ文字型溝の深さは例えば１．０〜２．０ｍｍである。断面Ｖ文字型溝の深さは断面Ｕ文字型溝の深さよりも大きいことが好ましい。このような形態実現するために、例えば、断面Ｕ文字型溝を１段溝としたとき、断面Ｖ文字型溝を更に深い２段溝とする。
【００２３】
横波状のリブ９は、同一形状のリブ９ａ，９ｂの上向きの波頂部１０ａ，１０ｂの位置が上下揃うように、かつ、下向きの波頂部１１ａ，１１ｂの位置が上下揃うように、複数本並べて形成する。図１及び図２の角型飲料用プラスチック容器１００では、横波状のリブ９を２本並列させた形態を示し、図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００では、横波状のリブ９を３本並列させた形態を示した。図５は、本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器の第３形態を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図６は、図５に示した容器の斜視図である。図５及び図６の角型飲料用プラスチック容器３００では、横波状のリブ９を６本並列させた形態であり、ラベル部３に設けたリブ２６は全て波形でない環状リブであり、胴部に設けたリブ９は全て横波状のリブである。そして、図１〜図６に示したいずれの角型飲料用プラスチック容器においても、横波状のリブ９は、胴部３の側面を周回するよう形成させる。すなわち、横波状のリブ９は、スパイラル状に設けるのではなく、１周するごとにそれぞれが始点と終点が一致しており、閉じている。横波状のリブ９は１本１本それぞれ閉じて、スパイラル状のようにリブの始点及び終点が無いため、ボトル曲がりに対して胴周方向の位置による強度の違いが少ない。
【００２４】
図１（ａ）に示すように、横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、胴部４の長辺壁６の幅中央を通る垂直中心線Ｘ上の任意の点を対称点１２（１２ａ，１２ｂ）とする点対称の波形状を有する。例えば、上方向の波頂部１０ａは、下方向の波頂部１１ａと、対称点１２ａを基準として点対称の位置にある。上方向の波頂部１０ｂは、下方向の波頂部１１ｂと、対称点１２ｂを基準として点対称の位置にある。
【００２５】
また、図１（ｂ）に示すように、横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、胴部４の短辺壁７の幅中央を通る垂直中心線Ｙ上の任意の点を対称点１３（１３ａ，１３ｂ）とする点対称の波形状を有する。このように横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、短辺壁７においても長辺壁６における場合と同様に、点対称の形状をなしている。しかし、短辺壁７は長辺壁６よりも水平幅が小さいので、上方向の波頂部２１ａと対称点１３ａとの距離及び下方向の波頂部２２ａと対称点１３ａとの距離は、長辺壁６におけるそれに相当する距離よりも短い。また、上方向の波頂部２１ｂと対称点１３ｂとの距離及び下方向の波頂部２２ｂと対称点１３ｂとの距離は、長辺壁６におけるそれに相当する距離よりも短い。すなわち、短辺壁７に存在する横波状のリブ９の波長と、長辺壁６に存在する横波状のリブ９の波長とを比較すると、壁の幅に応じて、短辺壁７に存在する横波状のリブ９の波長は短い。このように、波長を壁の幅に応じて調整することで、長辺壁６及び短辺壁７に、上方向の波頂部と下方向の波頂部の両方をそれぞれ同じ数だけ配置させることができるため、座屈強度及びボトル曲がりに対する強度が胴周方向において均一となる。
【００２６】
図１及び図２に示すように、長辺壁６に形成したリブと短辺壁７に形成したリブとは隅壁８にて波形状を維持した状態で接続される。ここで、波形状を維持するために、好ましくは、隅壁８の幅中央を通る垂直中心線Ｚ上に、横波状のリブの対称点１４ａ，１４ｂがあることが好ましい。隅壁においてもリブによる補強効果を均一化することができ、座屈及びボトル曲がりがより抑制されやすくなる。
【００２７】
対称点１２ａと１３ａとは同一水平面上にあり、かつ、対称点１２ｂと１３ｂとは同一水平面上にある。横波状のリブ９（９ａ，９ｂ）は、当該同一水平面を中心に垂直方向に振幅する波形状となる。長辺壁６及び短辺壁７において座屈強度及びボトル曲がりに対する強度が胴周方向において均一となる。さらに、対称点１２ａと１３ａと１４ａとは同一水平面上にあり、かつ、対称点１２ｂと１３ｂと１４ｂは同一水平面上にあることが好ましい。長辺壁６及び短辺壁７のみならず、隅壁８においても座屈強度及びボトル曲がりに対する強度が胴周方向において均一となる。
【００２８】
図１及び図２の角型飲料用プラスチック容器１００のように、横波状のリブ９ａは、長辺壁６一つ当たり、上方向の波頂部１０ａと下方向の波頂部１１ａをそれぞれ１つずつ有し、かつ、短辺壁７一つ当たり、上方向の波頂部２２ａと下方向の波頂部２２ｂをそれぞれ１つずつ有することが好ましい。横波状のリブ９ｂについても同様である。上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ設けることで、長辺壁及び短辺壁のいずれにおいてもリブによる補強効果を均一化することができ、かつ、リブの幅は、金型の加工性、容器の成形性及びリブによる強度向上の点から３〜８ｍｍ程度とされるところ、波頂部の数を必要最小限の数とすることで、リブ同士の間隔を近づける設計がしやすくなる。
【００２９】
図１及び図２の角型飲料用プラスチック容器１００、及び、図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００のように、胴部４のうち、上側に、波形でない水平方向に側面を周回させた環状リブ２３を複数本並べて形成し、かつ、下側に、横波状のリブ９を形成することが好ましい。容器の胴部４の下方において変形を生じやすいため、当該部位に横波状リブ９を配置することで、容器の座屈、ボトル曲がりなどの容器変形を効果的に抑制することができる。波形でない水平方向に側面を周回させた環状リブ２３は、均等間隔で配置することがより好ましい。また、横波状のリブ９は、均等間隔で配置することがより好ましい。
【００３０】
図３及び図４の角型飲料用プラスチック容器２００のように、横波状のリブ９の振幅は、リブ幅より大きいことが好ましい。上方向の波頂部におけるリブ下側縁３０と下方向の波頂部におけるリブ上側縁３１とが、容器高さ方向を軸としてみると離れあうこととなるから、容器主軸の横断面（すなわち、水平面である。）のうち、横波状のリブを胴全周にわたって横断する面が存在しなくなり、この結果、特にボトル曲がりの抑制に効果がある。なお、図１及び図２の角型飲料用プラスチック容器１００及び図５及び図６の角型飲料用プラスチック容器３００は、横波状のリブの振幅が、リブ幅以下の形態例である。
【００３１】
本実施形態に係る角型飲料用プラスチック容器は、非炭酸系飲料が充填されている製品特に容量１〜２リットル、さらには容量１．５〜２リットル用として好適に使用される。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例を示しながら本発明についてさらに詳細に説明するが、本発明は実施例に限定して解釈されない。
【００３３】
（実施例１）
実施例１として図１及び図２に図示した容器（１．５リットル）の形状とした。すなわち、容器高さを３０７ｍｍ、胴径９０×７７ｍｍ、胴部肉厚０．２１ｍｍ（場所により０．１９〜０．２４ｍｍと肉厚分布があり、平均的な厚さが０．２１ｍｍである）とした。環状リブ１１本のうち、下２本を横波状のリブとした。横波状のリブの幅は６．９０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を１．７０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を２．５０ｍｍとした。ラベル部３に設けた水平に環状（横波でない）のリブの幅は７．８０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を２．８０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を３．７０ｍｍとした。胴部４に設けた水平に環状（横波でない）のリブ（胴部のリブのうち上から４本目まで）の幅は７．８０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を２．８０ｍｍとした。さらにラベル部３と胴部４との境界には、前記環状リブ１１本とは別に、深さ５．００ｍｍ、幅９．００ｍｍの掴み部を一本設けた。ＰＥＴ樹脂使用量は３８ｇとした。この容器に１．５リットルの水を無菌充填で入れて蓋をして密封した。
【００３４】
（容器の圧縮強度の評価）
実施例１の容器に垂直荷重を負荷した。容器の圧縮強度を、２３℃・５０％ＲＨ、圧縮速度５０ｍｍ／ｍｉｎの条件にしたがって測定した。結果を図７に示す。
【００３５】
（ボトル曲がりの評価）
次に、実施例１の容器に垂直荷重４００Ｎを負荷した。このとき、下から１２５ｍｍ高における胴部水平方向の飛び出し量を測定した。結果を図８に示す。
【００３６】
（パレット段積みのときの評価）
市場に流通している段ボール箱（１．５リットル、８本収納用箱）に水入りの容器を入れ、箱を４段積み（一段ごとに交互に積む）を１パレットとし、パレット２段積みとして、最下段の箱に入れられたボトル（ｎ＝９０本）で、ボトル曲がりを評価した。具体的には、パレット２段積みの状態で、３０℃・８０％ＲＨ、１週間保管した後、段ボール箱から水入りの容器を取り出し、ＣＣＤカメラでボトルを観察し、ボトルの傾き具合を観察した。結果を図９に示す。ボトルの傾き具合は、容器底面から高さ３０７ｍｍのところにおけるズレ量を測定した。
【００３７】
実施例１と同様に、容器の圧縮強度の評価、ボトル曲がりの評価及びパレット段積みのときの評価を行った。結果をそれぞれ図７、図８、図９に示す。
【００３８】
（比較例１）
比較例１として図１０及び図１１に図示した容器（１．５リットル）の形状とした。図１０は、比較例１の角型飲料用プラスチック容器を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図１１は、図１０に示した容器の斜視図である。容器高さを３０７ｍｍ、胴径９０×７７ｍｍ、胴部肉厚０．２１ｍｍ（場所により０．１９〜０．２４ｍｍと肉厚分布があり、平均的な厚さが０．２１ｍｍである）とした。環状リブ１２本のうち、下６本を横波状のリブとした。胴部に設けたリブは全て横波状のリブである。ただし、長辺壁及び短辺壁の中央に下向きの波頂部が位置し、隅壁の中央に上向きの波頂部が位置するようにした。横波状のリブ幅は６．９０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を１．７０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を２．５０ｍｍとした。ラベル部３に設けた水平に環状（横波でない）のリブの幅は７．８０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を２．８０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を３．７０ｍｍとした。ラベル部３と胴部４との境界には、掴み部を設けていない。ＰＥＴ樹脂使用量は３８ｇとした。この容器に１．５リットルの水を無菌充填で入れて蓋をして密封した。
【００３９】
実施例１と同様に、容器の圧縮強度の評価、ボトル曲がりの評価及びパレット段積みのときの評価を行った。結果をそれぞれ図７、図８、図９に示す。
【００４０】
（比較例２）
比較例２として図１２及び図１３に示した容器（１．５リットル）を用いた。図１２は、比較例２の角型飲料用プラスチック容器を示す概観図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図を示す。図１３は、図１２に示した容器の斜視図である。比較例２の容器は、容器高さを３０７ｍｍ、胴径９０×７７ｍｍ、胴部肉厚０．２１ｍｍ（場所により０．１９〜０．２４ｍｍと肉厚分布があり、平均的な厚さが０．２１ｍｍである）とした。環状リブ１１本の全てを水平に環状（横波でない）のリブとした。水平に環状（横波でない）のリブの幅は７．８０ｍｍ、深さ（Ｕ文字溝）を２．８０ｍｍ、深さ（Ｖ文字溝）を３．７０ｍｍとした。さらに胴部４の下端に水平方向に伸びる直線状のリブ２７を長辺壁と短辺壁にそれぞれ形成した。ラベル部３と胴部４との境界には、掴み部２５を設けている。ＰＥＴ樹脂使用量は３８ｇとした。この容器に１．５リットルの水を無菌充填で入れて蓋をして密封した。
【００４１】
実施例１と同様に、容器の圧縮強度の評価、ボトル曲がりの評価及びパレット段積みのときの評価を行った。結果をそれぞれ図７、図８、図９に示す。
【００４２】
図７のグラフによれば、実施例１の圧縮強度は比較例１及び比較例２のそれよりも小さかったが、実用上は十分な圧縮強度を有していることが確認できた。図８のグラフによれば、実施例１の飛び出し量は比較例１及び比較例２のそれよりも小さく、容器の変形量が少ないことが確認できた。図９のグラフによれば、横波状のリブを設けた実施例１及び比較例１は、横波状のリブを設けずに水平方向の環状リブを設けた比較例２と比べて、ボトル曲り、特に最大ボトル曲がり量が低減されていることが確認できた。そして、比較例１は、横波状のリブを設けているが、長辺壁及び短辺壁の中央に下向きの波頂部が位置し、隅壁の中央に上向きの波頂部が位置するようにしたため、実施例１よりも最大ボトル曲がり量が大きく、また、平均ボトル曲がり量、最小ボトル曲がり量のいずれも大きかった。
【符号の説明】
【００４３】
１００，２００，３００，４００角型飲料用プラスチック容器
１ 口部
２ 肩部
３ ラベル部
４ 胴部
５ 底部
６，６ａ，６ｂ 長辺壁
７，７ａ，７ｂ 短辺壁
８，８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ 隅壁
９，９ａ，９ｂ 横波状のリブ
１０，１０ａ，１０ｂ，１１，１１ａ，１１ｂ リブの波頂部
１２，１２ａ，１２ｂ，１３，１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ 対称点
１５ 把持用エンボス部
２１ｂ 上方向の波頂部
２２ｂ 下方向の波頂部
２３ 波形でない水平方向に側面を周回させた環状リブ
２４ａ 短辺壁及び隅壁との境界
２４ｂ 長辺壁と隅壁との境界
２５ 掴み部
２６ ラベル部に設けたリブ
２７ 水平方向に伸びる直線状のリブ
３０ 上方向の波頂部におけるリブ下側縁
３１ 下方向の波頂部におけるリブ上側縁
Ｘ 長辺壁の幅中央を通る垂直中心線
Ｙ 短辺壁の幅中央を通る垂直中心線
Ｚ 隅壁の幅中央を通る垂直中心線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上から順に口部、肩部、ラベル部、胴部及び底部を有し、かつ、前記胴部が、長辺壁と、短辺壁と、前記長辺壁と前記短辺壁とをつなぐ隅壁とを有し、非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器において、
前記胴部に、垂直方向を振幅方向とする横波状のリブを、同一形状のリブの波頂部が上下揃うように複数本並べかつ側面を周回させて形成し、
前記横波状のリブは、前記胴部の長辺壁の幅中央を通る垂直中心線上の任意の点を対称点とする点対称の波形状を有し、かつ、前記胴部の短辺壁の幅中央を通る垂直中心線上の任意の点を対称点とする点対称の波形状を有し、かつ、前記長辺壁に形成したリブと前記短辺壁に形成したリブとは隅壁にて波形状を維持した状態で接続されてなり、かつ、前記対称点はいずれも同一水平面上にあることを特徴とする角型飲料用プラスチック容器。
【請求項２】
前記隅壁の幅中央を通る垂直中心線上に、前記横波状のリブの対称点があることを特徴とする請求項１に記載の角型飲料用プラスチック容器。
【請求項３】
前記横波状のリブは、前記長辺壁一つ当たり、上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ有し、かつ、前記短辺壁一つ当たり、上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ有することを特徴とする請求項１又は２に記載の角型飲料用プラスチック容器。
【請求項４】
前記胴部のうち、上側に、水平方向に側面を周回させた環状リブを複数本並べて形成し、かつ、下側に、前記横波状のリブを形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の角型飲料用プラスチック容器。
【請求項５】
前記横波状のリブの振幅は、該リブ幅より大きいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の角型飲料用プラスチック容器。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の角型飲料用プラスチック容器に非炭酸系飲料が充填されていることを特徴とする飲料製品。
【請求項１】
上から順に口部、肩部、ラベル部、胴部及び底部を有し、かつ、前記胴部が、長辺壁と、短辺壁と、前記長辺壁と前記短辺壁とをつなぐ隅壁とを有し、非炭酸系飲料充填用の角型飲料用プラスチック容器において、
前記胴部に、垂直方向を振幅方向とする横波状のリブを、同一形状のリブの波頂部が上下揃うように複数本並べかつ側面を周回させて形成し、
前記横波状のリブは、前記胴部の長辺壁の幅中央を通る垂直中心線上の任意の点を対称点とする点対称の波形状を有し、かつ、前記胴部の短辺壁の幅中央を通る垂直中心線上の任意の点を対称点とする点対称の波形状を有し、かつ、前記長辺壁に形成したリブと前記短辺壁に形成したリブとは隅壁にて波形状を維持した状態で接続されてなり、かつ、前記対称点はいずれも同一水平面上にあることを特徴とする角型飲料用プラスチック容器。
【請求項２】
前記隅壁の幅中央を通る垂直中心線上に、前記横波状のリブの対称点があることを特徴とする請求項１に記載の角型飲料用プラスチック容器。
【請求項３】
前記横波状のリブは、前記長辺壁一つ当たり、上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ有し、かつ、前記短辺壁一つ当たり、上方向の波頂部と下方向の波頂部をそれぞれ１つずつ有することを特徴とする請求項１又は２に記載の角型飲料用プラスチック容器。
【請求項４】
前記胴部のうち、上側に、水平方向に側面を周回させた環状リブを複数本並べて形成し、かつ、下側に、前記横波状のリブを形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の角型飲料用プラスチック容器。
【請求項５】
前記横波状のリブの振幅は、該リブ幅より大きいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の角型飲料用プラスチック容器。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の角型飲料用プラスチック容器に非炭酸系飲料が充填されていることを特徴とする飲料製品。
【図１】
【図３】
【図５】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１２】
【図２】
【図４】
【図６】
【図１１】
【図１３】
【図３】
【図５】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１２】
【図２】
【図４】
【図６】
【図１１】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１１６４２８（Ｐ２０１１−１１６４２８Ａ）
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７７２０５（Ｐ２００９−２７７２０５）
【出願日】平成２１年１２月７日（２００９．１２．７）
【出願人】（３０７０２７５７７）麒麟麦酒株式会社 (350)
【出願人】（３９１０５８３８１）キリンビバレッジ株式会社 (94)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月７日（２００９．１２．７）
【出願人】（３０７０２７５７７）麒麟麦酒株式会社 (350)
【出願人】（３９１０５８３８１）キリンビバレッジ株式会社 (94)
【Ｆターム（参考）】
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