身体支持用弾性経編地
【課題】プラスチック製品に似た表面光沢がなく、滑り難く、柔らかい感触を与え、編幅方向と編成長さ方向との伸度のバランスがとれ、身体支持装置品のクッション面に張設して柔らかい感触を与え、通気性に富み、表面が梨子地調で清涼感があり、清楚な印象を与える身体支持用弾性経編地を得る。
【解決手段】ニードルループを形成することなく編み込まれる弾性糸に成る挿入糸１１と、ニードルループ１２とシンカーループ１３を形成して挿入糸１１を係止する地経糸１４とによって編成されて弾性ベース経編地のシンカーループ面に、単繊維繊度１０ｄｔｅｘ以下の多繊糸条に成る表糸１５を、糸抜き筬によって、弾性ベース経編地の地経糸１４のニードルループ１２と一体になったニードルループ１６を形成して編み込み、その表糸１５のシンカーループ１７の有無による凹凸を身体支持用弾性経編地の表面に形成する。
【解決手段】ニードルループを形成することなく編み込まれる弾性糸に成る挿入糸１１と、ニードルループ１２とシンカーループ１３を形成して挿入糸１１を係止する地経糸１４とによって編成されて弾性ベース経編地のシンカーループ面に、単繊維繊度１０ｄｔｅｘ以下の多繊糸条に成る表糸１５を、糸抜き筬によって、弾性ベース経編地の地経糸１４のニードルループ１２と一体になったニードルループ１６を形成して編み込み、その表糸１５のシンカーループ１７の有無による凹凸を身体支持用弾性経編地の表面に形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座椅子、椅子、腰掛け、背凭れ、脚載せ、座席、ソファー、ベット等の身体を支えるために屋内、屋外、車内等で使用される身体支持装置品のフレームの向き合う支桿と支桿の間に張設して身体を弾力的に支える腰掛け面や背凭れ面等のクッション面を構成するために使用される身体支持用弾性経編地に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
経編機により編糸によって編成され、その編糸の形成するニードルループよりも大きく複数コースにわたって連続した開口が形成されているメッシュ経編地は公知である（例えば、特許文献１、２、３参照）。
経編機により主編糸によって編成されるベース編地のコース方向（編成長さ方向）やウエール方向（編幅方向）に一直線状に挿入糸が編み込まれている緯糸挿入経編地や経糸挿入経編地は公知である（例えば、特許文献４、５参照）。
経編地に弾性糸を編み込むことは公知である（例えば、特許文献４、６、７参照）。
経編地に編み込む弾性糸としてポリエーテル系エステル弾性糸を使用することは公知である（例えば、特許文献６参照）。
【０００３】
メッシュ経編地を身体支持装置品のクッション面に使用すると、通気性がよく、蒸れ感を与えないが、弛緩して弛み皺が発生し易く、身体支持装置品の耐久性が損なわれる。
その点、弾性糸を挿入糸としてベース編地に編み込んだ緯糸挿入経編地や経糸挿入経編地では、弛緩した窪みや弛み皺が発生せず、耐久性の点で優れている。
そのためには、その弾性糸の長さ方向における１０％伸長時の伸長応力が１００（Ｎ／５ｃｍ）以上になるように、単糸繊度が１５０ｄｔｅｘ以上の太いモノフィラメント弾性糸を緻密に編み込む必要がある。
しかし、そのように単糸繊度が太いモノフィラメント弾性糸は釣糸のように平滑で表面光沢が強いので、経編地特有の落ち着きのある外観や柔らかい触感・風合いが失われ、その外観はプラスチック製品に似た単調なものとなり、滑り易く、商品価値のある身体支持装置品は得られない。
【０００４】
ダブルラッシェル経編機によって二重に編成される表布と裏布を連結糸によって連結して成り、その表布を開口面積１ｍｍ2 以上の糸抜きメッシュ孔のあるメッシュ経編地とし、その裏布と連結糸に弾性糸を使用した二重弾性経編地は公知である（例えば、特許文献８参照）。
この二重弾性経編地は、表布と裏布の間が連結糸の林立した空隙層となっているのでクッション性に富み、弾性糸に成る裏布が非弾性糸に成る表布に被覆されているので、光沢が少なく、滑り難く、柔らかく落ち着いた繊細な外観を呈し、身体支持装置品のクッション面に好適である。
【０００５】
複数コースにわたって連続したニードルループよりも大きい糸抜きメッシュ孔のあるメッシュ経編地に、表面が平滑で強い光沢のある弾性糸と共に、無数の繊維毛羽やパイル繊維によって表面が構成されており、嵩高で見掛け太さが太い挿入糸を、コース方向またはウエール方向に一直線状に編み込んだ平編弾性経編地は公知である（例えば、特許文献９参照）。
この平編弾性経編地は、無数の繊維毛羽やパイル繊維に包まれた太い挿入糸によって、弾性糸の光沢や平滑性が抑えられるので、光沢が少なく、滑り難く、柔らかく落ち着いた繊細な印象を与え、糸抜きメッシュ孔があることからして通気性が高く、清涼感を与え、蒸れ感を与えず、身体支持装置品のクッション面に好適である。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２７９９０６号公報
【特許文献２】実開昭５６−１０３０８０号公報
【特許文献３】実開昭５４−１３９７７９号公報
【特許文献４】特開平１１−２７９９０７号公報
【特許文献５】実公平３−３６５５５号公報
【特許文献６】特許第３０９６３５６号公報
【特許文献７】特公昭６２−６０４８９号公報
【特許文献８】国際公開ＷＯ２００４／０１５１８１公報（特許第３９２８１７８号）
【特許文献９】国際公開ＷＯ２００４／０２２８２７公報（特許３９２８１７９号）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献８に開示された二重弾性経編地では、表布と裏布の間の空隙層を押し潰され難くするために、表布と裏布を連結する連結糸に、裏布地の裏糸と同じ弾性糸が使用される（前記特許文献８、段落００６０、００６４参照）。
この連結糸は、裏布において裏糸と一体になったニードルループを形成すると共に、表布において表糸と一体になったニードルループを形成する。
その表糸と一体になった弾性糸（連結糸）のニードルループは、二重弾性経編地（表布）の表面に露出する。
このため、弾性糸に成る裏布の光沢や滑りが、表布に被覆されて緩和されるとしても、プラスチック調の光沢や滑り易さは解消されず、課題として残されている。
【０００８】
前記特許文献９に開示された平編弾性経編地では、弾性糸による光沢や滑りを抑えるために、モール糸等の繊維毛羽やパイル繊維に包まれた太い挿入糸を多用すると、その使用する挿入糸の数、即ち、弾性糸の使用量に対する挿入糸の相対的使用比率に応じて平編弾性経編地の弾性が低下する。
その場合、糸抜きメッシュ孔のあるメッシュ経編地を構成する編糸に弾性糸を使用するときは、平編弾性経編地全体が強い光沢を帯び、滑り易く、プラスチック製品に似た単調なものとなり、それによっては商品価値のある身体支持装置品は得られない。
【０００９】
そこで、弾性糸と多繊糸条に成る平編弾性経編地の編成長さ方向（ウェール方向）における弾性強度を確保するために、弾性糸を地経糸としてフロント筬に導入して編み込み、その弾性糸によって編成長さ方向に続く鎖編目列を編成してみた。
しかし、弾性糸のシンカーループとニードルループが、それを押圧しても多繊糸条のシンカーループやニードルループのようには押し潰されず扁平に変形し難いので、その弾性糸のシンカーループやニードルループに触れるときは、顆粒体に触れたように硬く感じられ、感触の柔らかい平編弾性経編地は得られない。
【００１０】
そこで本発明は、プラスチック製品に似た表面光沢がなく、表面が単繊維繊度の細かい繊維に覆われていて滑り難く、柔らかい感触を与える弾性経編地を得ることを第１の目的とする。
本発明の第２の目的は、編幅方向と編成長さ方向の伸度と伸長応力のバランスがとれ、編幅方向と編成長さ方向との二方向に緊張して張設することが出来、編幅方向にだけ強く緊張する必要がなく、身体支持装置品に張設してクッション面に加わる体重が編幅方向と編成長さ方向との二方向に均等に分散し、柔らかい感触を与える弾性経編地を得ることにある。
本発明の第３の目的は、身体支持装置品のクッション面に張設して使用するとき、蒸れ感を与えない通気性に富む弾性経編地を得ることにある。
本発明の他の目的は、目付けが少なく薄く、表面に細かい凹凸があって梨子地調の感触を与え、見るからに清涼感を与える外観の清楚な弾性経編地を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る身体支持用弾性経編地は、（１） １０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上の弾性糸に成り、ニードルループを形成することなく複数列のウェール間で編幅方向２３に振り動かされて移動して編み込まれる挿入糸１１と、（２） ニードルループ１２とシンカーループ１３を形成しつつ編み込まれて挿入糸１１を係止する地経糸１４によって弾性ベース経編地が編成されており、（３） 地経糸１４のシンカーループ１３によって全面が構成される弾性ベース経編地の表面に、多数の繊維によって構成された表糸１５が編み込まれており、（４） その表糸１５が弾性ベース経編地の地経糸１４が形成するニードルループ１２と一体になったニードルループ１６を形成しており、その表糸１５のシンカーループ１７が身体支持用弾性経編地の表面を構成しており、（５） 表糸１５が単繊維繊度１０ｄｔｅｘ以下の多数の繊維によって構成されていることを第１の特徴とする。
【００１２】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、（１） 表糸１５が部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれており、（２） 身体支持用弾性経編地の表面に、隣り合うウェールのニードルループ１６とニードルループ１６の間に表糸１５のシンカーループ１７の介在しない糸抜き凹部１８と表糸１５のシンカーループ１７が介在する凸部１９による凹凸が形成されている点にある。
【００１３】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第３の特徴は、上記第２の特徴に加えて、表糸１５が弾性ベース経編地の表面にメッシュ経編地を形成しており、糸抜き凹部１８が凸部１９によって囲まれた糸抜き穴２０を形成している点にある。
【００１４】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第４の特徴は、上記第１、第２、第３の何れかの特徴に加えて、（１） 地経糸１４が鎖編みされて編成長さ方向２４に続く鎖編目列２１を形成しており、（２） 単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る弾性糸に成る絡み糸２２が、編幅方向２３に振り動かされて、地経糸の鎖編目列２１に絡み付いている点にある。
【００１５】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第５の特徴は、上記第４の特徴に加えて、地経糸１４が、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る弾性糸によって構成されている点にある。
【００１６】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第６の特徴は、上記第５の特徴に加えて、（１） 挿入糸１１と地経糸１４と絡み糸２２の各弾性糸の単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、（２） それらの弾性糸（１１・１４・２２）の１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、（３） 表糸１５の総繊度が、それらの各弾性糸の総繊度よりも太い点にある。
【００１７】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第７の特徴は、上記第４の特徴に加えて、地経糸１４が、表糸１５よりも総繊度の細い多繊糸条である点にある。
【００１８】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第８の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７の何れかの特徴に加えて、表糸１５の総繊度が、弾性ベース経編地の挿入糸１１の総繊度と地経糸１４の総繊度の１．１倍〜４．０倍である点にある。
【００１９】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第９の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８の何れかの特徴に加えて、挿入糸１１が、同じコースにおいて複数列のウェール間で振り動かされる移動方向（２３）が互いに逆向きとなる第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂに成る点にある。
【００２０】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第１０の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９の何れかの特徴に加えて、弾性ベース経編地を構成する挿入糸１１と地経糸１４が、それぞれ部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれている点にある。
【００２１】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第１１の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０の何れかの特徴に加えて、（１） 編成長さ方向２４の単位長さ（２５．４ｍｍ）当りに挿入糸１１が編幅方向２３に振り動かされて移動して編み込まれるコースの数として示される挿入糸編込密度Ｐ（単位：コース数／２５．４ｍｍ）と、挿入糸１１が編み込まれるコースにおいて編幅方向２３に振り動かされて移動するウェール列の数Ｌ（単位：ウェール数）との積で示される挿入糸編込量Ｒが、編成長さ方向２４において変化しており、（２） 編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力が、その挿入糸編込量Ｒに応じて編成長さ方向２４において変化している点にある。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の身体支持用弾性経編地は、挿入糸１１と地経糸１４に成る弾性ベース経編地の表面が、単繊維繊度が１０ｄｔｅｘ以下の多数の繊維によって構成されており、総繊度が弾性ベース経編地の挿入糸１１と地経糸１４よりも見かけ太さの太い多繊糸条に成る表糸１５のシンカーループ１７の細かい繊維に覆われているので、弾性ベース経編地の光沢が抑えられ、プラスチック製品に似た光沢がなく、滑り難く柔らかい感触を与える。
【００２３】
多繊糸条に成る表糸１５が、弾性ベース経編地の地経糸１４が形成するニードルループ１２と一体になったニードルループ１６を形成していても、部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれ、その表糸１５のシンカーループ１７の有無によるループパイル状の凹凸を形成しているので梨子地調の感触を与え、仮令、地経糸１４に釣糸のように太い弾性モノフィラメント糸が使用されていても、その太い弾性糸のニードルループ１２に触れて硬く感じられることはない。
そして多繊糸条に成る表糸１５が非弾性糸であっても、部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれ、シンカーループ１７の介在しない糸抜き凹部１８とシンカーループ１７が介在する凸部１９による凹凸を形成しているので、挿入糸１１と地経糸１４に成る弾性ベース経編地の伸縮弾性を阻害することはない。
【００２４】
本発明の身体支持用弾性経編地が、表糸１５によるメッシュ経編地と、挿入糸１１と地経糸１４による弾性ベース経編地とから成る二層構造を成していても、前記特許文献８に開示されたダブルラッシェル二重弾性経編地とは異なり、弾性ベース経編地とメッシュ経編地の間に連結糸が林立した空隙層は介在しておらず、弾性ベース経編地のニードルループ１２とメッシュ経編地のニードルループ１６が一体になっている。
従って、本発明の身体支持用弾性経編地は、前記特許文献８に開示されたダブルラッシェル二重弾性経編地に比してクッション性を欠くとしても、ダブルラッシェル二重弾性経編地のように重厚ではなく、暑苦しい印象を与えず、薄く、柔らかく、梨子地調の清楚な印象を与える。
【００２５】
在来の挿入糸と地経糸に成る弾性経編地では、その挿入糸と地経糸に同一仕様の弾性モノフィラメント糸が使用されていても、挿入糸１１は、複数列のウェール間で直線状になっており、編幅方向に強い伸長応力を発揮し、編成長さ方向には格別伸長応力を発揮しない。
一方、地経糸はニードルループを形成しており、挿入糸のように地経糸が直線状を成す部分は介在せず、地経糸は、編幅方向にも編成長さ方向にも強い伸長応力を発揮しない。
特に、鎖編みされて編成長さ方向に続く鎖編目列を形成している地経糸は、編幅方向には格別伸長応力を発揮しない。
従って、挿入糸と地経糸に弾性糸を用いた在来の弾性経編地は、挿入糸が直線状となっている編幅方向には伸び難く、編成長さ方向に伸び易い。
そのように縦横の伸縮弾性が異なる在来の弾性経編地は、その伸び難い編幅方向に強く緊張して身体支持装置品の支桿と支桿の間に張設することになるので、その張設面（クッション面）は平板のように硬くなる。
【００２６】
この点、本発明の身体支持用弾性経編地では、弾性糸に成る絡み糸２２が、ニードルループもシンカーループも形成することなく、鎖編目列２１にジグザグに絡み付いているので、編成長さ方向２４に強い伸長応力を発揮する。
そのため、本発明の身体支持用弾性経編地は、編幅方向２３に伸縮して伸長応力を発揮する挿入糸１１と、編成長さ方向２４に伸縮して伸長応力を発揮する絡み糸２２とによって縦横の伸縮弾性のバランスのとれたものとなる。
従って、本発明の身体支持用弾性経編地では、身体支持装置品に張設する際に編幅方向２３にだけ強く緊張する必要はなく、編幅方向２３での挿入糸１１による伸長応力と編成長さ方向２４での絡み糸２２による伸長応力によって張設面（クッション面）の緊張状態が保たれる。
そのように、編成長さ方向２４での絡み糸２２による伸長応力によっても張設面（クッション面）の緊張状態が保たれるので、編幅方向２３での挿入糸１１による伸長応力を弱めることが出来るので、身体支持装置品に張設してクッション面に加わる体重が編幅方向２３と編成長さ方向２４との二方向に均等に分散し、柔らかい感触を与える身体支持用弾性経編地を得ることが出来る。
【００２７】
そのように、編幅方向２３にだけ強く緊張する必要はないので、身体支持用弾性経編地の編成長さ方向２４における１０％伸長時の伸長応力を共に編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力をそれぞれ１５０Ｎ／５ｃｍ以下に設定することが出来る。
【００２８】
鎖編目列２１では、地経糸１４がニードルループ１２とシンカーループ１３を形成していて構造的に伸縮自在になっており、その鎖編目列２１の地経糸１４に弾性糸を適用しても、その地経糸１４は、直線状に編み込まれる挿入糸１１に比して強い伸長応力を発揮しない。
従って、弾性糸に成る絡み糸２２を鎖編目列２１に絡み付ける場合には、地経糸１４には、弾性糸ではなく、表糸１５に比して総繊度の小さい（細い）多数の非弾性繊維に成る多繊糸条を使用することが出来る。
【００２９】
そのように多繊糸条に成る地経糸のニードルループ（１２）は、弾性糸に成る地経糸のニードルループ（１２）に比して押し潰され易く、扁平に変形し易く、弾性糸に成る地経糸のニードルループ（１２）のように硬い顆粒状の感触を与えない。
従って、挿入糸１１や絡み糸２２に使用の弾性糸よりも総繊度の細い多繊糸条を地経糸１４に用いるときは、感触が一層柔らかい身体支持用弾性経編地を得ることが出来る。
【００３０】
挿入糸１１と地経糸１４と絡み糸２２に、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、釣糸のように太く滑り易い弾性モノフィラメント糸が使用されていても、表糸１５の総繊度を、それら挿入糸１１と地経糸１４と絡み糸２２の何れもの総繊度の１．１倍〜４．０倍にすることによって、滑り難く、柔らかい感触を与える身体支持用弾性経編地を得ることが出来る。
【００３１】
本発明では、挿入糸を第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの二群に分け、それら二群の挿入糸１１ａ・１１ｂを互いに逆向きに振り動かして編み込んでいるので、編組織が安定した身体支持用弾性経編地が得られる。
【００３２】
本発明では、表糸１５だけではなく、挿入糸１１と地経糸１４も部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれているので、弾性ベース経編地がポーラスで伸縮し易く、通気性に富み、身体支持装置品のクッション面に張設して蒸れ感を与えない身体支持用弾性経編地が得られる。
【００３３】
このように本発明によると、
（１） 挿入糸１１と地経糸１４と絡み糸２２の各弾性糸の単繊維繊度が１５０ｄｔｅｘ以上であり、弾性糸の１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、釣糸のように太くて滑り易く、伸び難く硬い弾性モノフィラメント糸によって構成されていても、身体支持装置品に張設されて身体に触れる表面が、単繊維繊度が１０ｄｔｅｘ以下であり、総繊度が弾性ベース経編地の挿入糸１１と地経糸１４の１．１倍〜４．０倍の太い多繊糸条に成る表糸１５のシンカーループ１７の細かい凹凸に覆われており、そのシンカーループ１７による細かい凹凸が全面に分布しているので、プラスチック製品に似た表面光沢がなく、柔らかく滑り難く、
（２） 編幅方向と編成長さ方向との伸度のバランスがとれ、編幅方向と編成長さ方向との二方向に緊張して張設することが出来、編幅方向にだけ強く緊張する必要がなく、身体支持装置品に張設してクッション面に加わる体重が編幅方向と編成長さ方向との二方向に均等に分散して柔らかい感触を与え、
（３） 表糸１５のみならず挿入糸１１と地経糸１４も部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれているので、弾性ベース経編地がポーラスで伸縮し易く通気性に富み、身体支持装置品のクッション面に張設して蒸れ感を与えず、而も、
（４） 弾性ベース経編地のニードルループ１２とメッシュ経編地のニードルループ１６が一体になっているので、ダブルラッシェル二重弾性経編地のように分厚く暑苦しい印象を与えず、薄く柔らかく梨子地調の清楚な印象を与える身体支持用弾性経編地が得られる。
【００３４】
加えて、本発明では、複数列のウェール間を移動してニットループを形成することなく編み込まれる挿入糸１１は、その移動した複数列のウェール間では編幅方向２３に真っ直ぐ連続した直線糸条になっており、挿入糸編込密度Ｐが緻密なコースでは、編成長さ方向２４における単位長さ当たりの挿入糸１１の直線糸条部分の数も多いので、その緻密なコースでの編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力は、挿入糸編込密度Ｐが粗いコースでの編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力に比して強くなる。
挿入糸１１が編幅方向２３に移動する距離、即ち、その移動する過程で交叉するウェールの数Ｌが多ければ、その移動するコースにおいて挿入糸１１の編幅方向２３に真っ直ぐ連続した直線糸条部分の長さＬｂが、挿入糸１１が編幅方向２３に移動して交叉するウェールの数Ｌの少ないコースにおいて編幅方向２３に真っ直ぐ連続した挿入糸１１の直線糸条部分の長さＬａに比して長くなる。
従って、挿入糸１１が編幅方向２３に移動して交叉するウェールの数Ｌの多いコースにおける挿入糸１１の編込量が、挿入糸１１が編幅方向２３に移動して交叉するウェールの数Ｌの少ないコースにおける挿入糸１１の編込量に比して多くなる。
そして、編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力は、挿入糸１１の編込量に比例して増減するので、挿入糸１１の移動するウェールの数Ｌの多いコースでの編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力は、挿入糸１１の移動するウェールの数Ｌの少ないコースでの編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力に比して強くなる。
【００３５】
このように、挿入糸編込密度Ｐと挿入糸の移動距離（ウェール数）Ｌに比例して、編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力が強くなるので、それらの積（Ｐ×Ｌ）として示される挿入糸編込量Ｒに比例して編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力が強くなる。
そして、経編機では、編成過程において筬をサーボモーターによって編幅方向２３に往復駆動（筬振り運動）することが出来、その筬の移動量に応じて挿入糸１１が編幅方向２３に移動して交叉するウェールの数Ｌを制御することが出来る。
又、経編機では、編成過程において編成される経編地を引き出す巻取ロールをサーボモーターによって回転駆動することが出来、その巻取ロールの回転速度に応じて経編地のコース間隔Ｈが変化するので、挿入糸編込密度Ｐを巻取ロールの回転速度によって制御することが出来る。
従って、本発明によると、挿入糸編込密度Ｐと挿入糸の移動ウェール数Ｌとの積（Ｐ×Ｌ）として示される挿入糸編込量Ｒを変えて、編幅方向２３での１０％伸長時の伸長応力が編成長さ方向２４において部分的に異なる身体支持用部分異硬度弾性経編地を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
弾性糸には、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、好ましくは０．２〜０．８ｃＮ／ｄｔｅｘ、更に好ましくは０．２〜０．４ｃＮ／ｄｔｅｘの弾性モノフィラメント糸、例えばポリエーテル系エステルエラストマーに成るモノフィラメント糸やマルチフィラメント糸を使用し、多繊糸条には捲縮ポリエステルマルチフィラメント糸を使用するとよい。
弾性フィラメントとしては、鞘成分ポリマーが芯成分ポリマーよりも融点が低く、熱融着性のある芯鞘構造複合フィラメントが好適である。
本発明において、表糸の総繊度を弾性糸の総繊度の１．１倍〜４．０倍にするとは、表糸に総繊度が弾性糸よりも太い多繊糸条を使用することを意味し、その１．１倍とは、表糸と弾性糸の総繊度が略同じであってもよいことを意味する。
表糸の総繊度を弾性糸の総繊度の４．０倍以下とするのは、表糸によって弾性糸の伸縮性が妨げられないようにすると共に、身体支持用弾性経編地が在来のダブルラッシェル二重弾性経編地のように分厚くならないようにするためである。
【００３７】
本発明に使用の弾性糸の仕様を、破断伸度が６０％以上、１５％伸長後の弾性回復率が９０％以上と規定するのは、１％程度の僅かな伸長後の弾性回復率が９０％以上となるポリエステル繊維やポリプロピレン繊維、アクリル繊維、ナイロン、ビニロン等の通常の熱可塑性合成繊維と本発明に使用の弾性糸を区別するためである。
本発明に使用の弾性糸の仕様を、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上と規定するのは、ゴム糸やポリウレタン弾性糸のように伸び易い弾性糸は、本発明に使用の弾性糸から除外されることを意味する。
本発明に使用の弾性糸の仕様を、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上と規定するのは、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以下の弾性糸では、その使用本数を多くしなければ、強度的に安定した身体支持用弾性経編地は得られず、その使用本数を多くすれば、経編地が緻密になって通気性が損なわれるからである。
弾性糸の最大総繊度は２０００ｄｔｅｘ以下にすればよい。
【００３８】
編幅方向２３および編成長さ方向２４における１０％伸長時の伸長応力は、１５〜３００Ｎ／５ｃｍに設定するとよい。
その場合、編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）を編成長さ方向２４における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）の０．７倍〜１．４倍、好ましくは０．２倍〜１．２倍に設定する。
そのように、編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）と編成長さ方向２４における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）を同じ程度に設定する場合、その何れか一方の１０％伸長時の伸長応力（Ｖ・Ｗ）を１５〜５０Ｎ／５ｃｍに設定することが望ましい。
【００３９】
身体支持用弾性経編地を編成するためには、５枚以上の筬を備え、筬針のゲージが５．５本／ｃｍ（１４ゲージ／吋）から９．５本／ｃｍ（２４ゲージ／吋）の経編機を使用するとよい。
筬針のゲージが５．５本／ｃｍ（１４ゲージ／吋）の経編機を使用する場合、ウェール密度が概して１８ウェール／２５．４ｍｍの身体支持用弾性経編地が得られる。
挿入糸１１と地経糸１４に成る弾性ベース経編地のシンカーループ面に表糸１５のシンカーループ１７による凹凸を形成するためには、フロント筬からバック筬に向かって順次、第１筬（フロント筬）と第２筬には表糸１５ａ・１５ｂを、第３筬には地経糸１４を、第４筬には絡み糸２２を、第５筬と第６筬（バック筬）には挿入糸１１ａ・１１ｂを導入する。
【００４０】
５枚筬経編機には、絡み糸２２は適用されず、地経糸１４に弾性糸が適用される。
表糸１５ａ・１５ｂを導入する第１筬（フロント筬）と第２筬では、数本おきの筬針に表糸１５が挿通され、その数本の筬針が糸抜きとなる。隣り合う表糸１５と表糸１５の間の糸抜き筬針の本数が複数本であれば、他の隣り合う表糸１５と表糸１５の間の糸抜き筬針の本数が１本であってもよい。
地経糸１４と絡み糸２２は１本おきの筬針に挿通し、その１本おきの筬針を糸抜きにするとよい。
挿入糸１１を、同じコースにおいて複数列のウェール間で振り動かされる方向（２３）が互いに逆向きとなる第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの二群に分けて２枚の筬に導入する場合、それら二群の挿入糸１１ａ・１１ｂは、それぞれ１本おきの筬針に挿通し、その１本おきの筬針を糸抜きにするとよい。
８枚以上の筬を備えた経編機では、弾性糸（挿入糸１１）１１を第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂと第３群の挿入糸１１ｃと第４群の挿入糸１１ｄの四群に分け、それぞれ異なる筬に導入することが出来る。
このことは、地経糸１４や表糸１５についても同様である。
【００４１】
身体支持用弾性経編地の編成過程では、所要のコースにおいて挿入糸１１の編幅方向２３に振り動かされて移動する移動距離、即ち、移動ウェール数Ｌを変え、その振り動かされて複数列のウェールの間で曲折することなく編幅方向に直線状に続く挿入糸１１の直線部分の長さＬを変え、或いは、所要のコースにおいて身体支持用弾性経編地の巻取速度を身体支持用弾性経編地の挿入糸編込密度Ｐを変えることが出来る。
そのように、編み込まれる挿入糸１１の移動するウェール数Ｌ（直線部分の長さＬ）や挿入糸編込密度Ｐを所要のコースにおいて変えることによって、身体支持用弾性経編地の編幅方向における各１０％伸長時の伸長応力を部分的に変えることが出来る。
そのようにすると、一枚の連続した弾性経編地を座椅子や椅子の背凭れ部から腰掛け部まで連続して張設する場合、その張設する左右幅方向において向かい合う支桿と支桿との距離（座椅子や椅子の幅）が同じであっても、背凭れ部の脊椎対応部分や腰掛け部の端縁側の太股対応部分では編幅方向に強く緊張し、腰掛け部の仙骨戴承部では編幅方向に緩めて張設し、そのように緊張強度を部分的に変えて張設することによって体圧が分散し易い体圧分散型の身体支持装置を得ることが出来、必ずしも脊椎対応部分にランパーサポートを張設したり、太股対応部分にバックアップシートを張設する必要はなくなり、身体支持装置品の構造を単純にすることが出来る。
【００４２】
身体支持用弾性経編地の編成過程において、挿入糸編込密度Ｐについては、筬を編幅方向２３に往復駆動（筬振り運動）するサーボモーターによって制御することが出来、又、挿入糸の移動ウェール数Ｌについても、経編地を引き出す巻取ロールを回転駆動するサーボモーターによって制御することが出来る。
しかし、挿入糸編込密度Ｐや挿入糸の移動ウェール数Ｌの制御手段については、サーボモーターだけに限定されるものではなく、チェーン・カム機構や歯車変速機構、変速プーリー機構等を適用することも出来る。
【実施例】
【００４３】
［実施例１］
図２（ａ）は、本発明の第１実施例に係る表糸１５と地経糸１４と挿入糸１１によって編成される身体支持用弾性経編地の編組織を図示する。
図２（ｂ）は、本発明の第１実施例に表糸１５と地経糸１４と挿入糸１１の各糸条の編組織を図示する。
表糸１５には、総繊度４５０（ｄｔｅｘ）のポリエステル・マルチフイラメント糸が使用されている。
地経糸１４と挿入糸１１には、総繊度３００（ｄｔｅｘ）のポリエーテル系エステル・モノフイラメント弾性糸が使用されている。
【００４４】
表糸は、第１群の表糸１５ａと第２群の表糸１５ｂとの２群に分けられ、第１筬（フロント筬）と第２筬に分かれて導入されている。
第１筬（フロント筬）と第２筬では、それぞれ１本の筬針に表糸１５を挿通し、それに続く３本の筬針を糸抜きとし、筬針４本につき１本の割合で表糸１５を挿通し、筬針４本につき３本の割合で糸抜きとしている。
地経糸１４は、第３筬に導入され、１本の筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
挿入糸は、第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの２群に分けられ、第４筬と第５筬（バック筬）に分かれて導入されている。
第４筬と第５筬（バック筬）では、それぞれ１本の筬針に挿入糸１１を挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
【００４５】
第１筬Ｌ１（フロント筬）は、２−３／１−０／２−３／１−０／………と続く編組織を編成している。
第２筬Ｌ２は、２−３／１−０／２−３／１−０／………と続く編組織を編成している。
第３筬Ｌ３は、１−０／０−１／１−０／０−１／………と続く編組織を編成している。
第４筬Ｌ４は、０−０／５−５／０−０／５−５／………と続く編組織を編成している。
第５筬Ｌ５（バック筬）は、５−５／０−０／５−５／０−０／………と続く編組織を編成している。
【００４６】
実施例１により得られた身体支持用弾性経編地のコース密度は２０（コース／２５．４ｍｍ）であり、ウェール密度は２０（ウェール／２５．４ｍｍ）であり、編幅方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）は１２０（Ｎ／５ｃｍ）であり、編成長さ方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）は１１０（Ｎ／５ｃｍ）であり、編幅方向における伸長応力（Ｗ）は編成長さ方向における伸長応力（Ｖ）の１．１倍であった。
【００４７】
［実施例２］
図３（ａ）は、本発明の第２実施例に係る表糸１５と地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１によって編成される身体支持用弾性経編地の編組織を図示する。
図３（ｂ）は、本発明の第１実施例に表糸１５と地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１の各糸条の編組織を図示する。
表糸１５には、総繊度４５０（ｄｔｅｘ）のポリエステル・マルチフイラメント糸が使用されている。
地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１には、総繊度３００（ｄｔｅｘ）のポリエーテル系エステル・モノフイラメント弾性糸が使用されている。
【００４８】
表糸は、第１群の表糸１５ａと第２群の表糸１５ｂとの２群に分けられ、第１筬（フロント筬）と第２筬に分かれて導入されている。
第１筬（フロント筬）と第２筬では、それぞれ１本の筬針に表糸１５を挿通し、それに続く３本の筬針を糸抜きとし、それに続く１本の筬針に表糸１５を挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、合計筬針６本につき合計２本の割合で表糸１５を挿通し、合計筬針６本につき合計４本の割合で糸抜きとしている。
地経糸１４は、第３筬に導入され、１本の筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
絡み糸２２は、第４筬に導入され、１本の筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
挿入糸は、第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの２群に分けられ、第５筬と第６筬（バック筬）に分かれて導入されている。
第５筬と第６筬（バック筬）では、それぞれ１本の筬針に挿入糸１１を挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
【００４９】
第１筬Ｌ１（フロント筬）は、１−０／２−３／１−０／２−３／４−５／３−２／４−５／３−２／………と続く編組織を編成している。
第２筬Ｌ２は、４−５／３−２／４−５／３−２／１−０／２−３／１−０／２−３／………と続く編組織を編成している。
第３筬Ｌ３は、１−０／０−１／１−０／０−１／………と続く編組織を編成している。
第４筬Ｌ４は、１−１／０−０／１−１／０−０／………と続く編組織を編成している。
第５筬Ｌ５は、５−５／０−０／５−５／０−０／………と続く編組織を編成している。
第６筬Ｌ６（バック筬）は、０−０／５−５／０−０／５−５／………と続く編組織を編成している。
【００５０】
実施例２により得られた身体支持用弾性経編地のコース密度は２２（コース／２５．４ｍｍ）であり、ウェール密度は２０（ウェール／２５．４ｍｍ）であり、編幅方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）は１１０（Ｎ／５ｃｍ）であり、編成長さ方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）は９５（Ｎ／５ｃｍ）であり、編幅方向における伸長応力（Ｗ）は編成長さ方向における伸長応力（Ｖ）の１．１６倍であった。
【００５１】
［実施例３］
図４（ａ）は、本発明の第３実施例に係る表糸１５と地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１によって編成される身体支持用弾性経編地の編組織を図示する。
図４（ｂ）は、本発明の第１実施例に表糸１５と地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１の各糸条の編組織を図示する。
表糸１５には、総繊度４５０（ｄｔｅｘ）のポリエステル・マルチフイラメント糸が使用されている。
地経糸１４には、総繊度１５０（ｄｔｅｘ）のポリエステル・マルチフイラメント糸が使用されている。
絡み糸２２と挿入糸１１には、総繊度３００（ｄｔｅｘ）のポリエーテル系エステル・モノフイラメント弾性糸が使用されている。
【００５２】
表糸は、第１群の表糸１５ａと第２群の表糸１５ｂとの２群に分けられ、第１筬（フロント筬）と第２筬に分かれて導入されている。
第１筬（フロント筬）と第２筬では、それぞれ隣り合う２本の筬針に表糸１５を挿通し、それに続く４本の筬針を糸抜きとし、合計筬針６本につき合計２本の割合で表糸１５を挿通し、合計筬針６本につき合計４本の割合で糸抜きとしている。
地経糸１４は、第３筬に導入され、隣り合う２本筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、合計筬針３本につき合計２本の割合で地経糸１４を挿通し、合計筬針３本につき１本の割合で糸抜きとしている。
絡み糸２２は、第４筬に導入され、隣り合う２本筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、合計筬針３本につき合計２本の割合で絡み糸２２を挿通し、合計筬針３本につき１本の割合で糸抜きとしている。
挿入糸は、第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの２群に分けられ、第５筬と第６筬（バック筬）に分かれて導入されている。
第５筬と第６筬（バック筬）では、それぞれ隣り合う２本筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、合計筬針３本につき合計２本の割合で挿入糸１１を挿通し、合計筬針３本につき１本の割合で糸抜きとしている。
【００５３】
第１筬Ｌ１（フロント筬）は、１−０／３−４／１−０／３−４／６−７／４−３／６−７／４−３／………と続く編組織を編成している。
第２筬Ｌ２は、６−７／４−３／６−７／４−３／１−０／３−４／１−０／３−４／………と続く編組織を編成している。
第３筬Ｌ３は、１−０／０−１／１−０／０−１／………と続く編組織を編成している。
第４筬Ｌ４は、１−１／０−０／１−１／０−０／………と続く編組織を編成している。
第５筬Ｌ５は、４−４／０−０／４−４／０−０／………と続く編組織を編成している。
第６筬Ｌ６（バック筬）は、０−０／４−４／０−０／４−４／………と続く編組織を編成している。
【００５４】
実施例３により得られた身体支持用弾性経編地のコース密度は２１（コース／２５．４ｍｍ）であり、ウェール密度は２０（ウェール／２５．４ｍｍ）であり、編幅方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）は１２５（Ｎ／５ｃｍ）であり、編成長さ方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）は５０（Ｎ／５ｃｍ）であり、編幅方向における伸長応力（Ｗ）は編成長さ方向における伸長応力（Ｖ）の２．５倍であった。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る身体支持用弾性経編地の表面拡大図である。
【図２】本発明に係る身体支持用弾性経編地の編組織図である。
【図３】本発明に係る身体支持用弾性経編地の編組織図である。
【図４】本発明に係る身体支持用弾性経編地の編組織図である。
【符号の説明】
【００５６】
１１：挿入糸
１２：ニードルループ
１３：シンカーループ
１４：地経糸
１５：表糸
１６：ニードルループ
１７：シンカーループ
１８：凹部
１９：凸部
２０：糸抜き穴
２１：鎖編目列
２２：絡み糸
２３：編幅方向
２４：編成長さ方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座椅子、椅子、腰掛け、背凭れ、脚載せ、座席、ソファー、ベット等の身体を支えるために屋内、屋外、車内等で使用される身体支持装置品のフレームの向き合う支桿と支桿の間に張設して身体を弾力的に支える腰掛け面や背凭れ面等のクッション面を構成するために使用される身体支持用弾性経編地に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
経編機により編糸によって編成され、その編糸の形成するニードルループよりも大きく複数コースにわたって連続した開口が形成されているメッシュ経編地は公知である（例えば、特許文献１、２、３参照）。
経編機により主編糸によって編成されるベース編地のコース方向（編成長さ方向）やウエール方向（編幅方向）に一直線状に挿入糸が編み込まれている緯糸挿入経編地や経糸挿入経編地は公知である（例えば、特許文献４、５参照）。
経編地に弾性糸を編み込むことは公知である（例えば、特許文献４、６、７参照）。
経編地に編み込む弾性糸としてポリエーテル系エステル弾性糸を使用することは公知である（例えば、特許文献６参照）。
【０００３】
メッシュ経編地を身体支持装置品のクッション面に使用すると、通気性がよく、蒸れ感を与えないが、弛緩して弛み皺が発生し易く、身体支持装置品の耐久性が損なわれる。
その点、弾性糸を挿入糸としてベース編地に編み込んだ緯糸挿入経編地や経糸挿入経編地では、弛緩した窪みや弛み皺が発生せず、耐久性の点で優れている。
そのためには、その弾性糸の長さ方向における１０％伸長時の伸長応力が１００（Ｎ／５ｃｍ）以上になるように、単糸繊度が１５０ｄｔｅｘ以上の太いモノフィラメント弾性糸を緻密に編み込む必要がある。
しかし、そのように単糸繊度が太いモノフィラメント弾性糸は釣糸のように平滑で表面光沢が強いので、経編地特有の落ち着きのある外観や柔らかい触感・風合いが失われ、その外観はプラスチック製品に似た単調なものとなり、滑り易く、商品価値のある身体支持装置品は得られない。
【０００４】
ダブルラッシェル経編機によって二重に編成される表布と裏布を連結糸によって連結して成り、その表布を開口面積１ｍｍ2 以上の糸抜きメッシュ孔のあるメッシュ経編地とし、その裏布と連結糸に弾性糸を使用した二重弾性経編地は公知である（例えば、特許文献８参照）。
この二重弾性経編地は、表布と裏布の間が連結糸の林立した空隙層となっているのでクッション性に富み、弾性糸に成る裏布が非弾性糸に成る表布に被覆されているので、光沢が少なく、滑り難く、柔らかく落ち着いた繊細な外観を呈し、身体支持装置品のクッション面に好適である。
【０００５】
複数コースにわたって連続したニードルループよりも大きい糸抜きメッシュ孔のあるメッシュ経編地に、表面が平滑で強い光沢のある弾性糸と共に、無数の繊維毛羽やパイル繊維によって表面が構成されており、嵩高で見掛け太さが太い挿入糸を、コース方向またはウエール方向に一直線状に編み込んだ平編弾性経編地は公知である（例えば、特許文献９参照）。
この平編弾性経編地は、無数の繊維毛羽やパイル繊維に包まれた太い挿入糸によって、弾性糸の光沢や平滑性が抑えられるので、光沢が少なく、滑り難く、柔らかく落ち着いた繊細な印象を与え、糸抜きメッシュ孔があることからして通気性が高く、清涼感を与え、蒸れ感を与えず、身体支持装置品のクッション面に好適である。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２７９９０６号公報
【特許文献２】実開昭５６−１０３０８０号公報
【特許文献３】実開昭５４−１３９７７９号公報
【特許文献４】特開平１１−２７９９０７号公報
【特許文献５】実公平３−３６５５５号公報
【特許文献６】特許第３０９６３５６号公報
【特許文献７】特公昭６２−６０４８９号公報
【特許文献８】国際公開ＷＯ２００４／０１５１８１公報（特許第３９２８１７８号）
【特許文献９】国際公開ＷＯ２００４／０２２８２７公報（特許３９２８１７９号）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献８に開示された二重弾性経編地では、表布と裏布の間の空隙層を押し潰され難くするために、表布と裏布を連結する連結糸に、裏布地の裏糸と同じ弾性糸が使用される（前記特許文献８、段落００６０、００６４参照）。
この連結糸は、裏布において裏糸と一体になったニードルループを形成すると共に、表布において表糸と一体になったニードルループを形成する。
その表糸と一体になった弾性糸（連結糸）のニードルループは、二重弾性経編地（表布）の表面に露出する。
このため、弾性糸に成る裏布の光沢や滑りが、表布に被覆されて緩和されるとしても、プラスチック調の光沢や滑り易さは解消されず、課題として残されている。
【０００８】
前記特許文献９に開示された平編弾性経編地では、弾性糸による光沢や滑りを抑えるために、モール糸等の繊維毛羽やパイル繊維に包まれた太い挿入糸を多用すると、その使用する挿入糸の数、即ち、弾性糸の使用量に対する挿入糸の相対的使用比率に応じて平編弾性経編地の弾性が低下する。
その場合、糸抜きメッシュ孔のあるメッシュ経編地を構成する編糸に弾性糸を使用するときは、平編弾性経編地全体が強い光沢を帯び、滑り易く、プラスチック製品に似た単調なものとなり、それによっては商品価値のある身体支持装置品は得られない。
【０００９】
そこで、弾性糸と多繊糸条に成る平編弾性経編地の編成長さ方向（ウェール方向）における弾性強度を確保するために、弾性糸を地経糸としてフロント筬に導入して編み込み、その弾性糸によって編成長さ方向に続く鎖編目列を編成してみた。
しかし、弾性糸のシンカーループとニードルループが、それを押圧しても多繊糸条のシンカーループやニードルループのようには押し潰されず扁平に変形し難いので、その弾性糸のシンカーループやニードルループに触れるときは、顆粒体に触れたように硬く感じられ、感触の柔らかい平編弾性経編地は得られない。
【００１０】
そこで本発明は、プラスチック製品に似た表面光沢がなく、表面が単繊維繊度の細かい繊維に覆われていて滑り難く、柔らかい感触を与える弾性経編地を得ることを第１の目的とする。
本発明の第２の目的は、編幅方向と編成長さ方向の伸度と伸長応力のバランスがとれ、編幅方向と編成長さ方向との二方向に緊張して張設することが出来、編幅方向にだけ強く緊張する必要がなく、身体支持装置品に張設してクッション面に加わる体重が編幅方向と編成長さ方向との二方向に均等に分散し、柔らかい感触を与える弾性経編地を得ることにある。
本発明の第３の目的は、身体支持装置品のクッション面に張設して使用するとき、蒸れ感を与えない通気性に富む弾性経編地を得ることにある。
本発明の他の目的は、目付けが少なく薄く、表面に細かい凹凸があって梨子地調の感触を与え、見るからに清涼感を与える外観の清楚な弾性経編地を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る身体支持用弾性経編地は、（１） １０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上の弾性糸に成り、ニードルループを形成することなく複数列のウェール間で編幅方向２３に振り動かされて移動して編み込まれる挿入糸１１と、（２） ニードルループ１２とシンカーループ１３を形成しつつ編み込まれて挿入糸１１を係止する地経糸１４によって弾性ベース経編地が編成されており、（３） 地経糸１４のシンカーループ１３によって全面が構成される弾性ベース経編地の表面に、多数の繊維によって構成された表糸１５が編み込まれており、（４） その表糸１５が弾性ベース経編地の地経糸１４が形成するニードルループ１２と一体になったニードルループ１６を形成しており、その表糸１５のシンカーループ１７が身体支持用弾性経編地の表面を構成しており、（５） 表糸１５が単繊維繊度１０ｄｔｅｘ以下の多数の繊維によって構成されていることを第１の特徴とする。
【００１２】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、（１） 表糸１５が部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれており、（２） 身体支持用弾性経編地の表面に、隣り合うウェールのニードルループ１６とニードルループ１６の間に表糸１５のシンカーループ１７の介在しない糸抜き凹部１８と表糸１５のシンカーループ１７が介在する凸部１９による凹凸が形成されている点にある。
【００１３】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第３の特徴は、上記第２の特徴に加えて、表糸１５が弾性ベース経編地の表面にメッシュ経編地を形成しており、糸抜き凹部１８が凸部１９によって囲まれた糸抜き穴２０を形成している点にある。
【００１４】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第４の特徴は、上記第１、第２、第３の何れかの特徴に加えて、（１） 地経糸１４が鎖編みされて編成長さ方向２４に続く鎖編目列２１を形成しており、（２） 単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る弾性糸に成る絡み糸２２が、編幅方向２３に振り動かされて、地経糸の鎖編目列２１に絡み付いている点にある。
【００１５】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第５の特徴は、上記第４の特徴に加えて、地経糸１４が、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る弾性糸によって構成されている点にある。
【００１６】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第６の特徴は、上記第５の特徴に加えて、（１） 挿入糸１１と地経糸１４と絡み糸２２の各弾性糸の単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、（２） それらの弾性糸（１１・１４・２２）の１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、（３） 表糸１５の総繊度が、それらの各弾性糸の総繊度よりも太い点にある。
【００１７】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第７の特徴は、上記第４の特徴に加えて、地経糸１４が、表糸１５よりも総繊度の細い多繊糸条である点にある。
【００１８】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第８の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７の何れかの特徴に加えて、表糸１５の総繊度が、弾性ベース経編地の挿入糸１１の総繊度と地経糸１４の総繊度の１．１倍〜４．０倍である点にある。
【００１９】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第９の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８の何れかの特徴に加えて、挿入糸１１が、同じコースにおいて複数列のウェール間で振り動かされる移動方向（２３）が互いに逆向きとなる第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂに成る点にある。
【００２０】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第１０の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９の何れかの特徴に加えて、弾性ベース経編地を構成する挿入糸１１と地経糸１４が、それぞれ部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれている点にある。
【００２１】
本発明に係る身体支持用弾性経編地の第１１の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０の何れかの特徴に加えて、（１） 編成長さ方向２４の単位長さ（２５．４ｍｍ）当りに挿入糸１１が編幅方向２３に振り動かされて移動して編み込まれるコースの数として示される挿入糸編込密度Ｐ（単位：コース数／２５．４ｍｍ）と、挿入糸１１が編み込まれるコースにおいて編幅方向２３に振り動かされて移動するウェール列の数Ｌ（単位：ウェール数）との積で示される挿入糸編込量Ｒが、編成長さ方向２４において変化しており、（２） 編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力が、その挿入糸編込量Ｒに応じて編成長さ方向２４において変化している点にある。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の身体支持用弾性経編地は、挿入糸１１と地経糸１４に成る弾性ベース経編地の表面が、単繊維繊度が１０ｄｔｅｘ以下の多数の繊維によって構成されており、総繊度が弾性ベース経編地の挿入糸１１と地経糸１４よりも見かけ太さの太い多繊糸条に成る表糸１５のシンカーループ１７の細かい繊維に覆われているので、弾性ベース経編地の光沢が抑えられ、プラスチック製品に似た光沢がなく、滑り難く柔らかい感触を与える。
【００２３】
多繊糸条に成る表糸１５が、弾性ベース経編地の地経糸１４が形成するニードルループ１２と一体になったニードルループ１６を形成していても、部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれ、その表糸１５のシンカーループ１７の有無によるループパイル状の凹凸を形成しているので梨子地調の感触を与え、仮令、地経糸１４に釣糸のように太い弾性モノフィラメント糸が使用されていても、その太い弾性糸のニードルループ１２に触れて硬く感じられることはない。
そして多繊糸条に成る表糸１５が非弾性糸であっても、部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれ、シンカーループ１７の介在しない糸抜き凹部１８とシンカーループ１７が介在する凸部１９による凹凸を形成しているので、挿入糸１１と地経糸１４に成る弾性ベース経編地の伸縮弾性を阻害することはない。
【００２４】
本発明の身体支持用弾性経編地が、表糸１５によるメッシュ経編地と、挿入糸１１と地経糸１４による弾性ベース経編地とから成る二層構造を成していても、前記特許文献８に開示されたダブルラッシェル二重弾性経編地とは異なり、弾性ベース経編地とメッシュ経編地の間に連結糸が林立した空隙層は介在しておらず、弾性ベース経編地のニードルループ１２とメッシュ経編地のニードルループ１６が一体になっている。
従って、本発明の身体支持用弾性経編地は、前記特許文献８に開示されたダブルラッシェル二重弾性経編地に比してクッション性を欠くとしても、ダブルラッシェル二重弾性経編地のように重厚ではなく、暑苦しい印象を与えず、薄く、柔らかく、梨子地調の清楚な印象を与える。
【００２５】
在来の挿入糸と地経糸に成る弾性経編地では、その挿入糸と地経糸に同一仕様の弾性モノフィラメント糸が使用されていても、挿入糸１１は、複数列のウェール間で直線状になっており、編幅方向に強い伸長応力を発揮し、編成長さ方向には格別伸長応力を発揮しない。
一方、地経糸はニードルループを形成しており、挿入糸のように地経糸が直線状を成す部分は介在せず、地経糸は、編幅方向にも編成長さ方向にも強い伸長応力を発揮しない。
特に、鎖編みされて編成長さ方向に続く鎖編目列を形成している地経糸は、編幅方向には格別伸長応力を発揮しない。
従って、挿入糸と地経糸に弾性糸を用いた在来の弾性経編地は、挿入糸が直線状となっている編幅方向には伸び難く、編成長さ方向に伸び易い。
そのように縦横の伸縮弾性が異なる在来の弾性経編地は、その伸び難い編幅方向に強く緊張して身体支持装置品の支桿と支桿の間に張設することになるので、その張設面（クッション面）は平板のように硬くなる。
【００２６】
この点、本発明の身体支持用弾性経編地では、弾性糸に成る絡み糸２２が、ニードルループもシンカーループも形成することなく、鎖編目列２１にジグザグに絡み付いているので、編成長さ方向２４に強い伸長応力を発揮する。
そのため、本発明の身体支持用弾性経編地は、編幅方向２３に伸縮して伸長応力を発揮する挿入糸１１と、編成長さ方向２４に伸縮して伸長応力を発揮する絡み糸２２とによって縦横の伸縮弾性のバランスのとれたものとなる。
従って、本発明の身体支持用弾性経編地では、身体支持装置品に張設する際に編幅方向２３にだけ強く緊張する必要はなく、編幅方向２３での挿入糸１１による伸長応力と編成長さ方向２４での絡み糸２２による伸長応力によって張設面（クッション面）の緊張状態が保たれる。
そのように、編成長さ方向２４での絡み糸２２による伸長応力によっても張設面（クッション面）の緊張状態が保たれるので、編幅方向２３での挿入糸１１による伸長応力を弱めることが出来るので、身体支持装置品に張設してクッション面に加わる体重が編幅方向２３と編成長さ方向２４との二方向に均等に分散し、柔らかい感触を与える身体支持用弾性経編地を得ることが出来る。
【００２７】
そのように、編幅方向２３にだけ強く緊張する必要はないので、身体支持用弾性経編地の編成長さ方向２４における１０％伸長時の伸長応力を共に編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力をそれぞれ１５０Ｎ／５ｃｍ以下に設定することが出来る。
【００２８】
鎖編目列２１では、地経糸１４がニードルループ１２とシンカーループ１３を形成していて構造的に伸縮自在になっており、その鎖編目列２１の地経糸１４に弾性糸を適用しても、その地経糸１４は、直線状に編み込まれる挿入糸１１に比して強い伸長応力を発揮しない。
従って、弾性糸に成る絡み糸２２を鎖編目列２１に絡み付ける場合には、地経糸１４には、弾性糸ではなく、表糸１５に比して総繊度の小さい（細い）多数の非弾性繊維に成る多繊糸条を使用することが出来る。
【００２９】
そのように多繊糸条に成る地経糸のニードルループ（１２）は、弾性糸に成る地経糸のニードルループ（１２）に比して押し潰され易く、扁平に変形し易く、弾性糸に成る地経糸のニードルループ（１２）のように硬い顆粒状の感触を与えない。
従って、挿入糸１１や絡み糸２２に使用の弾性糸よりも総繊度の細い多繊糸条を地経糸１４に用いるときは、感触が一層柔らかい身体支持用弾性経編地を得ることが出来る。
【００３０】
挿入糸１１と地経糸１４と絡み糸２２に、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、釣糸のように太く滑り易い弾性モノフィラメント糸が使用されていても、表糸１５の総繊度を、それら挿入糸１１と地経糸１４と絡み糸２２の何れもの総繊度の１．１倍〜４．０倍にすることによって、滑り難く、柔らかい感触を与える身体支持用弾性経編地を得ることが出来る。
【００３１】
本発明では、挿入糸を第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの二群に分け、それら二群の挿入糸１１ａ・１１ｂを互いに逆向きに振り動かして編み込んでいるので、編組織が安定した身体支持用弾性経編地が得られる。
【００３２】
本発明では、表糸１５だけではなく、挿入糸１１と地経糸１４も部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれているので、弾性ベース経編地がポーラスで伸縮し易く、通気性に富み、身体支持装置品のクッション面に張設して蒸れ感を与えない身体支持用弾性経編地が得られる。
【００３３】
このように本発明によると、
（１） 挿入糸１１と地経糸１４と絡み糸２２の各弾性糸の単繊維繊度が１５０ｄｔｅｘ以上であり、弾性糸の１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、釣糸のように太くて滑り易く、伸び難く硬い弾性モノフィラメント糸によって構成されていても、身体支持装置品に張設されて身体に触れる表面が、単繊維繊度が１０ｄｔｅｘ以下であり、総繊度が弾性ベース経編地の挿入糸１１と地経糸１４の１．１倍〜４．０倍の太い多繊糸条に成る表糸１５のシンカーループ１７の細かい凹凸に覆われており、そのシンカーループ１７による細かい凹凸が全面に分布しているので、プラスチック製品に似た表面光沢がなく、柔らかく滑り難く、
（２） 編幅方向と編成長さ方向との伸度のバランスがとれ、編幅方向と編成長さ方向との二方向に緊張して張設することが出来、編幅方向にだけ強く緊張する必要がなく、身体支持装置品に張設してクッション面に加わる体重が編幅方向と編成長さ方向との二方向に均等に分散して柔らかい感触を与え、
（３） 表糸１５のみならず挿入糸１１と地経糸１４も部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれているので、弾性ベース経編地がポーラスで伸縮し易く通気性に富み、身体支持装置品のクッション面に張設して蒸れ感を与えず、而も、
（４） 弾性ベース経編地のニードルループ１２とメッシュ経編地のニードルループ１６が一体になっているので、ダブルラッシェル二重弾性経編地のように分厚く暑苦しい印象を与えず、薄く柔らかく梨子地調の清楚な印象を与える身体支持用弾性経編地が得られる。
【００３４】
加えて、本発明では、複数列のウェール間を移動してニットループを形成することなく編み込まれる挿入糸１１は、その移動した複数列のウェール間では編幅方向２３に真っ直ぐ連続した直線糸条になっており、挿入糸編込密度Ｐが緻密なコースでは、編成長さ方向２４における単位長さ当たりの挿入糸１１の直線糸条部分の数も多いので、その緻密なコースでの編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力は、挿入糸編込密度Ｐが粗いコースでの編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力に比して強くなる。
挿入糸１１が編幅方向２３に移動する距離、即ち、その移動する過程で交叉するウェールの数Ｌが多ければ、その移動するコースにおいて挿入糸１１の編幅方向２３に真っ直ぐ連続した直線糸条部分の長さＬｂが、挿入糸１１が編幅方向２３に移動して交叉するウェールの数Ｌの少ないコースにおいて編幅方向２３に真っ直ぐ連続した挿入糸１１の直線糸条部分の長さＬａに比して長くなる。
従って、挿入糸１１が編幅方向２３に移動して交叉するウェールの数Ｌの多いコースにおける挿入糸１１の編込量が、挿入糸１１が編幅方向２３に移動して交叉するウェールの数Ｌの少ないコースにおける挿入糸１１の編込量に比して多くなる。
そして、編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力は、挿入糸１１の編込量に比例して増減するので、挿入糸１１の移動するウェールの数Ｌの多いコースでの編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力は、挿入糸１１の移動するウェールの数Ｌの少ないコースでの編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力に比して強くなる。
【００３５】
このように、挿入糸編込密度Ｐと挿入糸の移動距離（ウェール数）Ｌに比例して、編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力が強くなるので、それらの積（Ｐ×Ｌ）として示される挿入糸編込量Ｒに比例して編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力が強くなる。
そして、経編機では、編成過程において筬をサーボモーターによって編幅方向２３に往復駆動（筬振り運動）することが出来、その筬の移動量に応じて挿入糸１１が編幅方向２３に移動して交叉するウェールの数Ｌを制御することが出来る。
又、経編機では、編成過程において編成される経編地を引き出す巻取ロールをサーボモーターによって回転駆動することが出来、その巻取ロールの回転速度に応じて経編地のコース間隔Ｈが変化するので、挿入糸編込密度Ｐを巻取ロールの回転速度によって制御することが出来る。
従って、本発明によると、挿入糸編込密度Ｐと挿入糸の移動ウェール数Ｌとの積（Ｐ×Ｌ）として示される挿入糸編込量Ｒを変えて、編幅方向２３での１０％伸長時の伸長応力が編成長さ方向２４において部分的に異なる身体支持用部分異硬度弾性経編地を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
弾性糸には、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、好ましくは０．２〜０．８ｃＮ／ｄｔｅｘ、更に好ましくは０．２〜０．４ｃＮ／ｄｔｅｘの弾性モノフィラメント糸、例えばポリエーテル系エステルエラストマーに成るモノフィラメント糸やマルチフィラメント糸を使用し、多繊糸条には捲縮ポリエステルマルチフィラメント糸を使用するとよい。
弾性フィラメントとしては、鞘成分ポリマーが芯成分ポリマーよりも融点が低く、熱融着性のある芯鞘構造複合フィラメントが好適である。
本発明において、表糸の総繊度を弾性糸の総繊度の１．１倍〜４．０倍にするとは、表糸に総繊度が弾性糸よりも太い多繊糸条を使用することを意味し、その１．１倍とは、表糸と弾性糸の総繊度が略同じであってもよいことを意味する。
表糸の総繊度を弾性糸の総繊度の４．０倍以下とするのは、表糸によって弾性糸の伸縮性が妨げられないようにすると共に、身体支持用弾性経編地が在来のダブルラッシェル二重弾性経編地のように分厚くならないようにするためである。
【００３７】
本発明に使用の弾性糸の仕様を、破断伸度が６０％以上、１５％伸長後の弾性回復率が９０％以上と規定するのは、１％程度の僅かな伸長後の弾性回復率が９０％以上となるポリエステル繊維やポリプロピレン繊維、アクリル繊維、ナイロン、ビニロン等の通常の熱可塑性合成繊維と本発明に使用の弾性糸を区別するためである。
本発明に使用の弾性糸の仕様を、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上と規定するのは、ゴム糸やポリウレタン弾性糸のように伸び易い弾性糸は、本発明に使用の弾性糸から除外されることを意味する。
本発明に使用の弾性糸の仕様を、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上と規定するのは、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以下の弾性糸では、その使用本数を多くしなければ、強度的に安定した身体支持用弾性経編地は得られず、その使用本数を多くすれば、経編地が緻密になって通気性が損なわれるからである。
弾性糸の最大総繊度は２０００ｄｔｅｘ以下にすればよい。
【００３８】
編幅方向２３および編成長さ方向２４における１０％伸長時の伸長応力は、１５〜３００Ｎ／５ｃｍに設定するとよい。
その場合、編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）を編成長さ方向２４における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）の０．７倍〜１．４倍、好ましくは０．２倍〜１．２倍に設定する。
そのように、編幅方向２３における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）と編成長さ方向２４における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）を同じ程度に設定する場合、その何れか一方の１０％伸長時の伸長応力（Ｖ・Ｗ）を１５〜５０Ｎ／５ｃｍに設定することが望ましい。
【００３９】
身体支持用弾性経編地を編成するためには、５枚以上の筬を備え、筬針のゲージが５．５本／ｃｍ（１４ゲージ／吋）から９．５本／ｃｍ（２４ゲージ／吋）の経編機を使用するとよい。
筬針のゲージが５．５本／ｃｍ（１４ゲージ／吋）の経編機を使用する場合、ウェール密度が概して１８ウェール／２５．４ｍｍの身体支持用弾性経編地が得られる。
挿入糸１１と地経糸１４に成る弾性ベース経編地のシンカーループ面に表糸１５のシンカーループ１７による凹凸を形成するためには、フロント筬からバック筬に向かって順次、第１筬（フロント筬）と第２筬には表糸１５ａ・１５ｂを、第３筬には地経糸１４を、第４筬には絡み糸２２を、第５筬と第６筬（バック筬）には挿入糸１１ａ・１１ｂを導入する。
【００４０】
５枚筬経編機には、絡み糸２２は適用されず、地経糸１４に弾性糸が適用される。
表糸１５ａ・１５ｂを導入する第１筬（フロント筬）と第２筬では、数本おきの筬針に表糸１５が挿通され、その数本の筬針が糸抜きとなる。隣り合う表糸１５と表糸１５の間の糸抜き筬針の本数が複数本であれば、他の隣り合う表糸１５と表糸１５の間の糸抜き筬針の本数が１本であってもよい。
地経糸１４と絡み糸２２は１本おきの筬針に挿通し、その１本おきの筬針を糸抜きにするとよい。
挿入糸１１を、同じコースにおいて複数列のウェール間で振り動かされる方向（２３）が互いに逆向きとなる第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの二群に分けて２枚の筬に導入する場合、それら二群の挿入糸１１ａ・１１ｂは、それぞれ１本おきの筬針に挿通し、その１本おきの筬針を糸抜きにするとよい。
８枚以上の筬を備えた経編機では、弾性糸（挿入糸１１）１１を第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂと第３群の挿入糸１１ｃと第４群の挿入糸１１ｄの四群に分け、それぞれ異なる筬に導入することが出来る。
このことは、地経糸１４や表糸１５についても同様である。
【００４１】
身体支持用弾性経編地の編成過程では、所要のコースにおいて挿入糸１１の編幅方向２３に振り動かされて移動する移動距離、即ち、移動ウェール数Ｌを変え、その振り動かされて複数列のウェールの間で曲折することなく編幅方向に直線状に続く挿入糸１１の直線部分の長さＬを変え、或いは、所要のコースにおいて身体支持用弾性経編地の巻取速度を身体支持用弾性経編地の挿入糸編込密度Ｐを変えることが出来る。
そのように、編み込まれる挿入糸１１の移動するウェール数Ｌ（直線部分の長さＬ）や挿入糸編込密度Ｐを所要のコースにおいて変えることによって、身体支持用弾性経編地の編幅方向における各１０％伸長時の伸長応力を部分的に変えることが出来る。
そのようにすると、一枚の連続した弾性経編地を座椅子や椅子の背凭れ部から腰掛け部まで連続して張設する場合、その張設する左右幅方向において向かい合う支桿と支桿との距離（座椅子や椅子の幅）が同じであっても、背凭れ部の脊椎対応部分や腰掛け部の端縁側の太股対応部分では編幅方向に強く緊張し、腰掛け部の仙骨戴承部では編幅方向に緩めて張設し、そのように緊張強度を部分的に変えて張設することによって体圧が分散し易い体圧分散型の身体支持装置を得ることが出来、必ずしも脊椎対応部分にランパーサポートを張設したり、太股対応部分にバックアップシートを張設する必要はなくなり、身体支持装置品の構造を単純にすることが出来る。
【００４２】
身体支持用弾性経編地の編成過程において、挿入糸編込密度Ｐについては、筬を編幅方向２３に往復駆動（筬振り運動）するサーボモーターによって制御することが出来、又、挿入糸の移動ウェール数Ｌについても、経編地を引き出す巻取ロールを回転駆動するサーボモーターによって制御することが出来る。
しかし、挿入糸編込密度Ｐや挿入糸の移動ウェール数Ｌの制御手段については、サーボモーターだけに限定されるものではなく、チェーン・カム機構や歯車変速機構、変速プーリー機構等を適用することも出来る。
【実施例】
【００４３】
［実施例１］
図２（ａ）は、本発明の第１実施例に係る表糸１５と地経糸１４と挿入糸１１によって編成される身体支持用弾性経編地の編組織を図示する。
図２（ｂ）は、本発明の第１実施例に表糸１５と地経糸１４と挿入糸１１の各糸条の編組織を図示する。
表糸１５には、総繊度４５０（ｄｔｅｘ）のポリエステル・マルチフイラメント糸が使用されている。
地経糸１４と挿入糸１１には、総繊度３００（ｄｔｅｘ）のポリエーテル系エステル・モノフイラメント弾性糸が使用されている。
【００４４】
表糸は、第１群の表糸１５ａと第２群の表糸１５ｂとの２群に分けられ、第１筬（フロント筬）と第２筬に分かれて導入されている。
第１筬（フロント筬）と第２筬では、それぞれ１本の筬針に表糸１５を挿通し、それに続く３本の筬針を糸抜きとし、筬針４本につき１本の割合で表糸１５を挿通し、筬針４本につき３本の割合で糸抜きとしている。
地経糸１４は、第３筬に導入され、１本の筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
挿入糸は、第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの２群に分けられ、第４筬と第５筬（バック筬）に分かれて導入されている。
第４筬と第５筬（バック筬）では、それぞれ１本の筬針に挿入糸１１を挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
【００４５】
第１筬Ｌ１（フロント筬）は、２−３／１−０／２−３／１−０／………と続く編組織を編成している。
第２筬Ｌ２は、２−３／１−０／２−３／１−０／………と続く編組織を編成している。
第３筬Ｌ３は、１−０／０−１／１−０／０−１／………と続く編組織を編成している。
第４筬Ｌ４は、０−０／５−５／０−０／５−５／………と続く編組織を編成している。
第５筬Ｌ５（バック筬）は、５−５／０−０／５−５／０−０／………と続く編組織を編成している。
【００４６】
実施例１により得られた身体支持用弾性経編地のコース密度は２０（コース／２５．４ｍｍ）であり、ウェール密度は２０（ウェール／２５．４ｍｍ）であり、編幅方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）は１２０（Ｎ／５ｃｍ）であり、編成長さ方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）は１１０（Ｎ／５ｃｍ）であり、編幅方向における伸長応力（Ｗ）は編成長さ方向における伸長応力（Ｖ）の１．１倍であった。
【００４７】
［実施例２］
図３（ａ）は、本発明の第２実施例に係る表糸１５と地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１によって編成される身体支持用弾性経編地の編組織を図示する。
図３（ｂ）は、本発明の第１実施例に表糸１５と地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１の各糸条の編組織を図示する。
表糸１５には、総繊度４５０（ｄｔｅｘ）のポリエステル・マルチフイラメント糸が使用されている。
地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１には、総繊度３００（ｄｔｅｘ）のポリエーテル系エステル・モノフイラメント弾性糸が使用されている。
【００４８】
表糸は、第１群の表糸１５ａと第２群の表糸１５ｂとの２群に分けられ、第１筬（フロント筬）と第２筬に分かれて導入されている。
第１筬（フロント筬）と第２筬では、それぞれ１本の筬針に表糸１５を挿通し、それに続く３本の筬針を糸抜きとし、それに続く１本の筬針に表糸１５を挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、合計筬針６本につき合計２本の割合で表糸１５を挿通し、合計筬針６本につき合計４本の割合で糸抜きとしている。
地経糸１４は、第３筬に導入され、１本の筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
絡み糸２２は、第４筬に導入され、１本の筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
挿入糸は、第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの２群に分けられ、第５筬と第６筬（バック筬）に分かれて導入されている。
第５筬と第６筬（バック筬）では、それぞれ１本の筬針に挿入糸１１を挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、筬針１本おきに挿通される。
【００４９】
第１筬Ｌ１（フロント筬）は、１−０／２−３／１−０／２−３／４−５／３−２／４−５／３−２／………と続く編組織を編成している。
第２筬Ｌ２は、４−５／３−２／４−５／３−２／１−０／２−３／１−０／２−３／………と続く編組織を編成している。
第３筬Ｌ３は、１−０／０−１／１−０／０−１／………と続く編組織を編成している。
第４筬Ｌ４は、１−１／０−０／１−１／０−０／………と続く編組織を編成している。
第５筬Ｌ５は、５−５／０−０／５−５／０−０／………と続く編組織を編成している。
第６筬Ｌ６（バック筬）は、０−０／５−５／０−０／５−５／………と続く編組織を編成している。
【００５０】
実施例２により得られた身体支持用弾性経編地のコース密度は２２（コース／２５．４ｍｍ）であり、ウェール密度は２０（ウェール／２５．４ｍｍ）であり、編幅方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）は１１０（Ｎ／５ｃｍ）であり、編成長さ方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）は９５（Ｎ／５ｃｍ）であり、編幅方向における伸長応力（Ｗ）は編成長さ方向における伸長応力（Ｖ）の１．１６倍であった。
【００５１】
［実施例３］
図４（ａ）は、本発明の第３実施例に係る表糸１５と地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１によって編成される身体支持用弾性経編地の編組織を図示する。
図４（ｂ）は、本発明の第１実施例に表糸１５と地経糸１４と絡み糸２２と挿入糸１１の各糸条の編組織を図示する。
表糸１５には、総繊度４５０（ｄｔｅｘ）のポリエステル・マルチフイラメント糸が使用されている。
地経糸１４には、総繊度１５０（ｄｔｅｘ）のポリエステル・マルチフイラメント糸が使用されている。
絡み糸２２と挿入糸１１には、総繊度３００（ｄｔｅｘ）のポリエーテル系エステル・モノフイラメント弾性糸が使用されている。
【００５２】
表糸は、第１群の表糸１５ａと第２群の表糸１５ｂとの２群に分けられ、第１筬（フロント筬）と第２筬に分かれて導入されている。
第１筬（フロント筬）と第２筬では、それぞれ隣り合う２本の筬針に表糸１５を挿通し、それに続く４本の筬針を糸抜きとし、合計筬針６本につき合計２本の割合で表糸１５を挿通し、合計筬針６本につき合計４本の割合で糸抜きとしている。
地経糸１４は、第３筬に導入され、隣り合う２本筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、合計筬針３本につき合計２本の割合で地経糸１４を挿通し、合計筬針３本につき１本の割合で糸抜きとしている。
絡み糸２２は、第４筬に導入され、隣り合う２本筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、合計筬針３本につき合計２本の割合で絡み糸２２を挿通し、合計筬針３本につき１本の割合で糸抜きとしている。
挿入糸は、第１群の挿入糸１１ａと第２群の挿入糸１１ｂとの２群に分けられ、第５筬と第６筬（バック筬）に分かれて導入されている。
第５筬と第６筬（バック筬）では、それぞれ隣り合う２本筬針に挿通し、それに続く１本の筬針を糸抜きとし、合計筬針３本につき合計２本の割合で挿入糸１１を挿通し、合計筬針３本につき１本の割合で糸抜きとしている。
【００５３】
第１筬Ｌ１（フロント筬）は、１−０／３−４／１−０／３−４／６−７／４−３／６−７／４−３／………と続く編組織を編成している。
第２筬Ｌ２は、６−７／４−３／６−７／４−３／１−０／３−４／１−０／３−４／………と続く編組織を編成している。
第３筬Ｌ３は、１−０／０−１／１−０／０−１／………と続く編組織を編成している。
第４筬Ｌ４は、１−１／０−０／１−１／０−０／………と続く編組織を編成している。
第５筬Ｌ５は、４−４／０−０／４−４／０−０／………と続く編組織を編成している。
第６筬Ｌ６（バック筬）は、０−０／４−４／０−０／４−４／………と続く編組織を編成している。
【００５４】
実施例３により得られた身体支持用弾性経編地のコース密度は２１（コース／２５．４ｍｍ）であり、ウェール密度は２０（ウェール／２５．４ｍｍ）であり、編幅方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｗ）は１２５（Ｎ／５ｃｍ）であり、編成長さ方向における１０％伸長時の伸長応力（Ｖ）は５０（Ｎ／５ｃｍ）であり、編幅方向における伸長応力（Ｗ）は編成長さ方向における伸長応力（Ｖ）の２．５倍であった。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る身体支持用弾性経編地の表面拡大図である。
【図２】本発明に係る身体支持用弾性経編地の編組織図である。
【図３】本発明に係る身体支持用弾性経編地の編組織図である。
【図４】本発明に係る身体支持用弾性経編地の編組織図である。
【符号の説明】
【００５６】
１１：挿入糸
１２：ニードルループ
１３：シンカーループ
１４：地経糸
１５：表糸
１６：ニードルループ
１７：シンカーループ
１８：凹部
１９：凸部
２０：糸抜き穴
２１：鎖編目列
２２：絡み糸
２３：編幅方向
２４：編成長さ方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１） １０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上の弾性糸に成り、ニードルループを形成することなく複数列のウェール間で編幅方向（２３）に振り動かされて移動して編み込まれる挿入糸（１１）と、
（２） ニードルループ（１２）とシンカーループ（１３）を形成しつつ編み込まれて挿入糸（１１）を係止する地経糸（１４）によって弾性ベース経編地が編成されており、
（３） 地経糸（１４）のシンカーループ（１３）によって全面が構成される弾性ベース経編地の表面に、多数の繊維によって構成された表糸（１５）が編み込まれており、
（４） その表糸（１５）が弾性ベース経編地の地経糸（１４）が形成するニードルループ（１２）と一体になったニードルループ（１６）を形成しており、その表糸（１５）のシンカーループ（１７）が身体支持用弾性経編地の表面を構成しており、
（５） 表糸（１５）が単繊維繊度１０ｄｔｅｘ以下の多数の繊維によって構成されていることを特徴とする身体支持用弾性経編地。
【請求項２】
（１） 表糸（１５）が部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれており、
（２） 身体支持用弾性経編地の表面に、隣り合うウェールのニードルループ（１６）とニードルループ（１６）の間に表糸（１５）のシンカーループ（１７）の介在しない糸抜き凹部（１８）と表糸（１５）のシンカーループ（１７）が介在する凸部（１９）による凹凸が形成されている前掲請求項１に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項３】
（１） 表糸（１５）が弾性ベース経編地の表面にメッシュ経編地を形成しており、
（２） 糸抜き凹部（１８）が凸部（１９）によって囲まれた糸抜き穴（２０）を形成している前掲請求項２に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項４】
（１） 地経糸（１４）が鎖編みされて編成長さ方向（２４）に続く鎖編目列（２１）を形成しており、
（２） 単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る弾性糸に成る絡み糸（２２）が、編幅方向（２３）に振り動かされて、地経糸の鎖編目列（２１）に絡み付いている前掲請求項１と２と３の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項５】
地経糸（１４）が、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る弾性糸によって構成されている前掲請求項４に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項６】
（１） 挿入糸（１１）と地経糸（１４）と絡み糸（２２）の各弾性糸の単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、
（２） それらの弾性糸（１１・１４・２２）の１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、
（３） 表糸（１５）の総繊度が、それらの各弾性糸（１１・１４・２２）の総繊度よりも太い前掲請求項５に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項７】
地経糸（１４）が、表糸（１５）よりも総繊度の細い多繊糸条である前掲請求項４に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項８】
表糸（１５）の総繊度が、弾性ベース経編地の挿入糸（１１）の総繊度と地経糸（１４）の総繊度の１．１倍〜４．０倍である前掲請求項１と２と３と４と５と６と７の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項９】
挿入糸（１１）が、同じコースにおいて複数列のウェール間で振り動かされて移動する方向（２３）が互いに逆向きとなる第１群の挿入糸（１１ａ）と第２群の挿入糸（１１ｂ）に成る前掲請求項１と２と３と４と５と６と７と８の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項１０】
弾性ベース経編地を構成する挿入糸（１１）と地経糸（１４）が、それぞれ部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれている前掲請求項１と２と３と４と５と６と７と８と９の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項１１】
（１） 編成長さ方向（２４）の単位長さ当りに挿入糸（１１）が編幅方向（２３）に振り動かされて移動して編み込まれるコースの数として示される挿入糸編込密度Ｐと、挿入糸（１１）が編み込まれるコースにおいて編幅方向（２３）に振り動かされて移動するウェール列の数Ｌとの積で示される挿入糸編込量Ｒが編成長さ方向（２４）において変化しており、
（２） 編幅方向（２３）における１０％伸長時の伸長応力が、その挿入糸編込量Ｒに応じて編成長さ方向（２４）において変化している前掲請求項１と２と３と４と５と６と７と８と９と１０の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項１】
（１） １０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上の弾性糸に成り、ニードルループを形成することなく複数列のウェール間で編幅方向（２３）に振り動かされて移動して編み込まれる挿入糸（１１）と、
（２） ニードルループ（１２）とシンカーループ（１３）を形成しつつ編み込まれて挿入糸（１１）を係止する地経糸（１４）によって弾性ベース経編地が編成されており、
（３） 地経糸（１４）のシンカーループ（１３）によって全面が構成される弾性ベース経編地の表面に、多数の繊維によって構成された表糸（１５）が編み込まれており、
（４） その表糸（１５）が弾性ベース経編地の地経糸（１４）が形成するニードルループ（１２）と一体になったニードルループ（１６）を形成しており、その表糸（１５）のシンカーループ（１７）が身体支持用弾性経編地の表面を構成しており、
（５） 表糸（１５）が単繊維繊度１０ｄｔｅｘ以下の多数の繊維によって構成されていることを特徴とする身体支持用弾性経編地。
【請求項２】
（１） 表糸（１５）が部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれており、
（２） 身体支持用弾性経編地の表面に、隣り合うウェールのニードルループ（１６）とニードルループ（１６）の間に表糸（１５）のシンカーループ（１７）の介在しない糸抜き凹部（１８）と表糸（１５）のシンカーループ（１７）が介在する凸部（１９）による凹凸が形成されている前掲請求項１に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項３】
（１） 表糸（１５）が弾性ベース経編地の表面にメッシュ経編地を形成しており、
（２） 糸抜き凹部（１８）が凸部（１９）によって囲まれた糸抜き穴（２０）を形成している前掲請求項２に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項４】
（１） 地経糸（１４）が鎖編みされて編成長さ方向（２４）に続く鎖編目列（２１）を形成しており、
（２） 単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る弾性糸に成る絡み糸（２２）が、編幅方向（２３）に振り動かされて、地経糸の鎖編目列（２１）に絡み付いている前掲請求項１と２と３の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項５】
地経糸（１４）が、単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のエラストマーに成る弾性糸によって構成されている前掲請求項４に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項６】
（１） 挿入糸（１１）と地経糸（１４）と絡み糸（２２）の各弾性糸の単繊維繊度が７０ｄｔｅｘ以上であり、
（２） それらの弾性糸（１１・１４・２２）の１０％伸長時の伸長応力が０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、
（３） 表糸（１５）の総繊度が、それらの各弾性糸（１１・１４・２２）の総繊度よりも太い前掲請求項５に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項７】
地経糸（１４）が、表糸（１５）よりも総繊度の細い多繊糸条である前掲請求項４に記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項８】
表糸（１５）の総繊度が、弾性ベース経編地の挿入糸（１１）の総繊度と地経糸（１４）の総繊度の１．１倍〜４．０倍である前掲請求項１と２と３と４と５と６と７の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項９】
挿入糸（１１）が、同じコースにおいて複数列のウェール間で振り動かされて移動する方向（２３）が互いに逆向きとなる第１群の挿入糸（１１ａ）と第２群の挿入糸（１１ｂ）に成る前掲請求項１と２と３と４と５と６と７と８の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項１０】
弾性ベース経編地を構成する挿入糸（１１）と地経糸（１４）が、それぞれ部分的に糸抜きされた筬によって編み込まれている前掲請求項１と２と３と４と５と６と７と８と９の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【請求項１１】
（１） 編成長さ方向（２４）の単位長さ当りに挿入糸（１１）が編幅方向（２３）に振り動かされて移動して編み込まれるコースの数として示される挿入糸編込密度Ｐと、挿入糸（１１）が編み込まれるコースにおいて編幅方向（２３）に振り動かされて移動するウェール列の数Ｌとの積で示される挿入糸編込量Ｒが編成長さ方向（２４）において変化しており、
（２） 編幅方向（２３）における１０％伸長時の伸長応力が、その挿入糸編込量Ｒに応じて編成長さ方向（２４）において変化している前掲請求項１と２と３と４と５と６と７と８と９と１０の何れかに記載の身体支持用弾性経編地。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−５２１４９（Ｐ２００９−５２１４９Ａ）
【公開日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１６９５１（Ｐ２００７−２１６９５１）
【出願日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【出願人】（０００１４８１５１）株式会社川島織物セルコン (104)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【出願人】（０００１４８１５１）株式会社川島織物セルコン (104)
【Ｆターム（参考）】
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