転がり軸受用保持器
【課題】保持器の製造コストの上昇を抑制しつつ、潤滑剤を効率良く潤滑に寄与させ、転動体とポケットの凹面部との間に潤滑剤を適切に供給可能とし、攪拌抵抗の増加を抑制することによって、回転トルクの上昇を抑制した転がり軸受用保持器を提供する。
【解決手段】本発明による転がり軸受用保持器４０は、複数の転動体を転動自在に保持し、転動体が位置する凹面部４２を有するポケット４１と、ポケット４１間に形成された柱部４３と、柱部４３に形成された空洞部４４を有するものであって、凹面部４２には、空洞部４４と連通する多数の小孔５６が設けられている。
【解決手段】本発明による転がり軸受用保持器４０は、複数の転動体を転動自在に保持し、転動体が位置する凹面部４２を有するポケット４１と、ポケット４１間に形成された柱部４３と、柱部４３に形成された空洞部４４を有するものであって、凹面部４２には、空洞部４４と連通する多数の小孔５６が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転がり軸受の内輪軌道及び外輪軌道間に配置される複数の転動体を転動自在に保持する転がり軸受用保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
転がり軸受は自動車や各種産業機械等の各種回転機械装置で回転軸等を支持する軸受部に広く使用されている。この転がり軸受の従来例の概略的構成を図４に示す。図４の転がり軸受は、ラジアル玉軸受１０であり、ラジアル玉軸受１０は、外周面に内輪軌道１を形成した内輪２と、内周面に外輪軌道３を形成した外輪４とを同心に配置し、内輪軌道１と外輪軌道３との間に複数個の玉５を転動自在に設けて構成されている。複数個の玉５は保持器６により転動自在に保持されている。図５に図４の保持器６の斜視図を示す。
【０００３】
図５に示した、保持器６は、冠型保持器であり、合成樹脂を射出成形することにより形成される。保持器６は、円環状の主部１７の円周方向の複数個所に玉５（図４）を転動自在に保持するポケット１８と、ポケット１８の両側に設けられた弾性変形可能な一対の弾性片１６ａ、１６ｂとを複数組有する。各ポケット１８において、主部１７に互いに間隔をあけて配置された一対の弾性片１６ａと１６ｂとの間から底部に向けて形成された凹面部１９がほぼ全体に球面状に構成されている。各ポケット１８の図の上部には一対の弾性片１６ａ、１６ｂ間に開口部Ｔが形成される。
【０００４】
図５の冠型保持器６を用いて図４のようなラジアル玉軸受を組み立てる場合、玉５を、ポケット１ ８の一対の弾性片１６ａ、１６ｂの先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げて弾性片１６ａ、１６ｂの間の開口部Ｔから押し込むようにして挿入する。このように、冠型保持器６は各ポケット１８内に各玉５を抱き込むことで、玉５を内輪軌道１と外輪軌道３との間で転動自在に保持する。
【０００５】
図６は図５の保持器６の要部を径方向外方からみた図である。保持器６が二点鎖線で示す玉５をポケット１８内に保持した状態で図４のラジアル玉軸受１０で使用されると、軸受の回転に伴い、玉５は保持器６のポケット１８内で転動中心軸ｖを中心にして転動（自転）するが、このとき、軸受内部に充填されたグリース等の潤滑剤が玉５とポケット１８の凹面部１９の端部１９ａとの接触により掻き取られてしまうこと等に起因してポケット１８内に潤滑剤が溜り難くなってしまう。
【０００６】
このため、例えば、玉５とポケット１８の凹面部１９との間に潤滑剤Ｇの膜が図６の破線のように部分的にしか形成されなくなってしまうと、玉５と凹面部１９との間の摩擦が大きくなり、ポケット１８の磨耗や玉５の焼き付きや騒音発生等の問題が生じる場合がある。また、玉５と凹面部１９
との間に潤滑剤を充分に供給するために、潤滑剤の軸受内部への充填量を増やすことが考えられるが、そうすると、軸受内部における潤滑剤の撹拌抵抗が増加してしまい、回転トルクの上昇につながってしまう。
【０００７】
このような問題の対策として、図７や図８や図９に示すラジアル玉軸受用保持器が提案されている(特許文献１参照)。この保持器は円環状の主部の円周方向に等間隔に形成された複数のポケット１８を備え、ポケット１８は玉５が位置する球面状の凹面部１９を有しており、各ポケット１８とその隣のポケット１８の間の柱部２９の内部には、空洞部２１，２２，２３が形成され、さらに、凹面部１９と空洞部２１，２２，２３とを連通する連通部２１ａ、２１ｂ、２２ｂ、２３ａが設けられている。空洞部２１，２２，２３内にはグリース等の潤滑剤Gを予め充填、貯蔵している。ラジアル玉軸受が回転した際には、潤滑剤が連通部２１ａ、２１ｂ、２２ｂ、２３ａ内に入り込んで、各ポケット１８の凹面部１９に適量の潤滑剤を滲み出すことができる。
【０００８】
また、図９に示す保持器では、空洞部２１，２２，２３が蓋部材３１，３２，３３により閉塞されているので、ラジアル玉軸受が回転した際に、空洞部２１．２２．２３内に充填したグリース等の潤滑剤が保持器の外に漏れ出ることを防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−２６１４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、図７を矢印IIの軸方向から見た図８では、空洞部２１、２２、２３が、背面２６の開口部２１ｃ、２２ｃ、２３ｃに開口している為、前記開口部から潤滑剤が保持器外部に漏れる恐れがある。また、図９では、開口部が蓋部材３１、３２、３３にて閉塞されている。そのため、潤滑剤が保持器外部に漏れる恐れは低いが、前記蓋部材を空洞部毎に設けている為、蓋部材の取り付けに手間が掛かるので、保持器の製造コストが上昇することになる。
【００１１】
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、保持器の製造コストの上昇を抑制しつつ、潤滑剤を効率良く潤滑に寄与させ、転動体とポケットの凹面部との間に潤滑剤を適切に供給可能とし、攪拌抵抗の増加を抑制することによって、回転トルクの上昇を抑制した転がり軸受用保持器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明による転がり軸受用保持器は、転がり軸受の内輪軌道と外輪軌道との間に配置される複数の転動体を転動自在に保持し、転動体が位置する凹面部を有するポケットと、ポケット間に形成された柱部と、柱部に形成された空洞部を有する転がり軸受用保持器において、前記凹面部には、前記空洞部と連通する複数の小孔が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
また、本発明の転がり軸受用保持器は、保持器が外側部材と内側部材とから成り、外側部材と内側部材の相対する面には、それぞれねじ溝が形成され、相対回転させて両者を結合させたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の転がり軸受用保持器によれば、保持器の製造コストの上昇を抑制しつつ、組み付け性を向上させることができる。また、潤滑剤を効率良く潤滑に寄与させ、転動体とポケットの凹面部との間に潤滑剤を適切に供給可能とし、攪拌抵抗の増加を抑制することによって、回転トルクの上昇を抑制した転がり軸受用保持器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る転がり軸受用保持器の斜視図
【図２】本発明に係る転がり軸受用保持器用外側部材の斜視図
【図３】本発明に係る転がり軸受用保持器用内側部材の斜視図
【図４】従来の転がり軸受の斜視図
【図５】従来の転がり軸受用保持器の斜視図
【図６】従来の転がり軸受用保持器を径方向外方から見た図
【図７】従来の転がり軸受用保持器を径方向外方から見た図
【図８】従来の転がり軸受用保持器を軸方向から見た側面図
【図９】従来の転がり軸受用保持器を径方向外方から見た図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態による転がり軸受用保持器の斜視図である。本発明による転がり軸受用保持器４０は、外側部材５０と内側部材６０とを組み合わせたもので、転がり軸受の内輪軌道と外輪軌道との間に配置される複数の転動体を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して、円周方向の複数箇所にポケット４１を設け、該ポケット４１には前記転動体が位置する凹面部４２が設けられている。ポケット４１、４１の間には、柱部４３が設けられている。
【００１７】
図２は、図１の転がり軸受用保持器４０の外側部材５０を示す。図３は、転がり軸受用保持器４０の内側部材６０を示す。転がり軸受用保持器４０は、これら外側部材５０と内側部材６０を組み合わせることにより構成される。図２に示す外側部材５０は、ホケット５１とポケット５１に転動体が位置する凹面部５２を有し、ポケット５１，５１の間には柱部５３が設けられている。また、柱部５３には肉ぬすみ部５４が設けられている。さらに、凹面部５２には、肉ぬすみ部５４に連通する切り欠き部５５及び多数の小孔５６が設けられている。
【００１８】
図３に示す内側部材６０は、ポケット６１とポケット６１に転動体が位置する凹面部６２を有し、ポケット６１，６１の間には柱部６３が設けられている。また、柱部６３には肉ぬすみ部６４が設けられている。さらに、凹面部６２には、肉ぬすみ部６４に連通する切り欠き部６５及び多数の小孔６６が設けられている。
【００１９】
外側部材５０の内側面５７には、ねじ溝が形成されている。また、外側部材５０の内側面５７と相対する面となる内側部材６０の外側面６７にもねじ溝が形成されている。これら相対する面に形成されたねじ溝を螺合することにより、外側部材５０と内側部材６０を一体化させ保持器４０としている。尚、ねじ部としては、テーパねじとするのが組立上より好ましい。一体化した保持器４０は、外側部材５０の肉ぬすみ部５４と内側部材６０の肉ぬすみ部６４により空洞部が形成される。また、外側部材５０の切り欠き部５５と内側部材の切り欠き部６５により、グリース注入口４５が形成される。
【００２０】
本発明の保持器４０は、例えば樹脂を射出成型することにより形成される。樹脂材料としては、６６ナイロンを用いることができるが、高温強度や耐熱性に優れる４６ナイロンを用いることが好ましい。また、例えば、耐摩耗性や耐油性や耐熱性が求められる用途においては、耐摩耗性や耐油性や耐熱性に優れた直鎖型ポリフェニレンサルファイドを用いることがより好ましい。
【００２１】
転がり軸受に組み込まれる保持器４０の空洞部には、潤滑剤としてグリースが凹面部４２に設けられたグリース注入口４５から封入される。本構成によると、グリースは空洞部に密封に近い状態で封入されている。グリースの封入量は、空洞部を完全に埋め尽くすような量とする。軸受が回転すると、グリースは流動を始めるが、潤滑は小孔６６から染み出す基油によって行なわれる。本構成の潤滑は、空洞部に封入したグリースから染み出す基油を毛細管現象により、転送面に供給する構造としている。このため、染み出した基油は、効率よく確実に転送面に供給される。また、密封に近い状態にあることから、グリースの漏れ対策にも効果的であり、周囲の環境汚染をすることもない。
【００２２】
潤滑剤はグリースとし、グリースの種類は特に限定しないが、グリースのおかれる環境は剪断がかかり難いので、稠度は大、基油粘度は小、そして温度変化に対して粘度変化は小の流動特性を示すグリースが好ましい。例えば、基油は、鉱油またはジエステル油、シリコーン油等の合成油等が使用できる。増ちょう剤としては、各種の金属石けん、ベントナイト等の無機質増ちょう剤、あるいはウレア、ふっ素化合物等の耐熱性有機質増ちょう剤が使用できる。また、本構成では、図９の様な蓋部材３１、３２、３３が不要なので、蓋部材自体や蓋部材を保持器に組み付けるコストは必要無い。以上の様に、本発明の転がり軸受用保持器によれば、保持器の製造コストの上昇を抑制しつつ、潤滑剤を効率良く潤滑に寄与させ、転動体とポケットの凹面部との間に潤滑剤を充分に供給可能とできる。また、グリースそのものによる潤滑ではなく、液膜として供給された基油により淳渇するため、攪拌抵抗を低減でき、回転トルクの上昇を抑制した転がり軸受用保持器を提供できる。
【００２３】
さらに、外側部材５０の内側面５６に形成したねじ溝と内側部材６０の外側面６６に形成したねじ溝とを螺合させることにより、保持器４０を一体化させることができるので、組付け性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 内輪軌道
２ 内輪
３ 外輪軌道
４ 外輪
５ 玉
６、４０ 保持器
１０ ラジアル玉軸受
１６ａ、１６ｂ 弾性片
１７ 主部
１８、４１、５１、６１ ポケット
１９ 、４２，５２，６２ 凹面部
２０、３０ ラジアル玉軸受用保持器
２１ａ、２１ｂ、２２ｂ、２３ａ 連結部
２１ｃ、２２ｃ、２３ｃ 開口部
２６ 背面
２９、４３，５３，６３ 柱部
３１、３２、３３ 蓋部材
４２，５２，６２ 凹面部
４５ グリース注入口
５０ 外側部材
５４，６４ 肉ぬすみ部
５５、６５ 切り欠き部
５６、５６ 小穴
５７ 内側面
６０ 内側部材
６７ 外側面
Ｔ 開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転がり軸受の内輪軌道及び外輪軌道間に配置される複数の転動体を転動自在に保持する転がり軸受用保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
転がり軸受は自動車や各種産業機械等の各種回転機械装置で回転軸等を支持する軸受部に広く使用されている。この転がり軸受の従来例の概略的構成を図４に示す。図４の転がり軸受は、ラジアル玉軸受１０であり、ラジアル玉軸受１０は、外周面に内輪軌道１を形成した内輪２と、内周面に外輪軌道３を形成した外輪４とを同心に配置し、内輪軌道１と外輪軌道３との間に複数個の玉５を転動自在に設けて構成されている。複数個の玉５は保持器６により転動自在に保持されている。図５に図４の保持器６の斜視図を示す。
【０００３】
図５に示した、保持器６は、冠型保持器であり、合成樹脂を射出成形することにより形成される。保持器６は、円環状の主部１７の円周方向の複数個所に玉５（図４）を転動自在に保持するポケット１８と、ポケット１８の両側に設けられた弾性変形可能な一対の弾性片１６ａ、１６ｂとを複数組有する。各ポケット１８において、主部１７に互いに間隔をあけて配置された一対の弾性片１６ａと１６ｂとの間から底部に向けて形成された凹面部１９がほぼ全体に球面状に構成されている。各ポケット１８の図の上部には一対の弾性片１６ａ、１６ｂ間に開口部Ｔが形成される。
【０００４】
図５の冠型保持器６を用いて図４のようなラジアル玉軸受を組み立てる場合、玉５を、ポケット１ ８の一対の弾性片１６ａ、１６ｂの先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げて弾性片１６ａ、１６ｂの間の開口部Ｔから押し込むようにして挿入する。このように、冠型保持器６は各ポケット１８内に各玉５を抱き込むことで、玉５を内輪軌道１と外輪軌道３との間で転動自在に保持する。
【０００５】
図６は図５の保持器６の要部を径方向外方からみた図である。保持器６が二点鎖線で示す玉５をポケット１８内に保持した状態で図４のラジアル玉軸受１０で使用されると、軸受の回転に伴い、玉５は保持器６のポケット１８内で転動中心軸ｖを中心にして転動（自転）するが、このとき、軸受内部に充填されたグリース等の潤滑剤が玉５とポケット１８の凹面部１９の端部１９ａとの接触により掻き取られてしまうこと等に起因してポケット１８内に潤滑剤が溜り難くなってしまう。
【０００６】
このため、例えば、玉５とポケット１８の凹面部１９との間に潤滑剤Ｇの膜が図６の破線のように部分的にしか形成されなくなってしまうと、玉５と凹面部１９との間の摩擦が大きくなり、ポケット１８の磨耗や玉５の焼き付きや騒音発生等の問題が生じる場合がある。また、玉５と凹面部１９
との間に潤滑剤を充分に供給するために、潤滑剤の軸受内部への充填量を増やすことが考えられるが、そうすると、軸受内部における潤滑剤の撹拌抵抗が増加してしまい、回転トルクの上昇につながってしまう。
【０００７】
このような問題の対策として、図７や図８や図９に示すラジアル玉軸受用保持器が提案されている(特許文献１参照)。この保持器は円環状の主部の円周方向に等間隔に形成された複数のポケット１８を備え、ポケット１８は玉５が位置する球面状の凹面部１９を有しており、各ポケット１８とその隣のポケット１８の間の柱部２９の内部には、空洞部２１，２２，２３が形成され、さらに、凹面部１９と空洞部２１，２２，２３とを連通する連通部２１ａ、２１ｂ、２２ｂ、２３ａが設けられている。空洞部２１，２２，２３内にはグリース等の潤滑剤Gを予め充填、貯蔵している。ラジアル玉軸受が回転した際には、潤滑剤が連通部２１ａ、２１ｂ、２２ｂ、２３ａ内に入り込んで、各ポケット１８の凹面部１９に適量の潤滑剤を滲み出すことができる。
【０００８】
また、図９に示す保持器では、空洞部２１，２２，２３が蓋部材３１，３２，３３により閉塞されているので、ラジアル玉軸受が回転した際に、空洞部２１．２２．２３内に充填したグリース等の潤滑剤が保持器の外に漏れ出ることを防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−２６１４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、図７を矢印IIの軸方向から見た図８では、空洞部２１、２２、２３が、背面２６の開口部２１ｃ、２２ｃ、２３ｃに開口している為、前記開口部から潤滑剤が保持器外部に漏れる恐れがある。また、図９では、開口部が蓋部材３１、３２、３３にて閉塞されている。そのため、潤滑剤が保持器外部に漏れる恐れは低いが、前記蓋部材を空洞部毎に設けている為、蓋部材の取り付けに手間が掛かるので、保持器の製造コストが上昇することになる。
【００１１】
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、保持器の製造コストの上昇を抑制しつつ、潤滑剤を効率良く潤滑に寄与させ、転動体とポケットの凹面部との間に潤滑剤を適切に供給可能とし、攪拌抵抗の増加を抑制することによって、回転トルクの上昇を抑制した転がり軸受用保持器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明による転がり軸受用保持器は、転がり軸受の内輪軌道と外輪軌道との間に配置される複数の転動体を転動自在に保持し、転動体が位置する凹面部を有するポケットと、ポケット間に形成された柱部と、柱部に形成された空洞部を有する転がり軸受用保持器において、前記凹面部には、前記空洞部と連通する複数の小孔が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
また、本発明の転がり軸受用保持器は、保持器が外側部材と内側部材とから成り、外側部材と内側部材の相対する面には、それぞれねじ溝が形成され、相対回転させて両者を結合させたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の転がり軸受用保持器によれば、保持器の製造コストの上昇を抑制しつつ、組み付け性を向上させることができる。また、潤滑剤を効率良く潤滑に寄与させ、転動体とポケットの凹面部との間に潤滑剤を適切に供給可能とし、攪拌抵抗の増加を抑制することによって、回転トルクの上昇を抑制した転がり軸受用保持器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る転がり軸受用保持器の斜視図
【図２】本発明に係る転がり軸受用保持器用外側部材の斜視図
【図３】本発明に係る転がり軸受用保持器用内側部材の斜視図
【図４】従来の転がり軸受の斜視図
【図５】従来の転がり軸受用保持器の斜視図
【図６】従来の転がり軸受用保持器を径方向外方から見た図
【図７】従来の転がり軸受用保持器を径方向外方から見た図
【図８】従来の転がり軸受用保持器を軸方向から見た側面図
【図９】従来の転がり軸受用保持器を径方向外方から見た図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態による転がり軸受用保持器の斜視図である。本発明による転がり軸受用保持器４０は、外側部材５０と内側部材６０とを組み合わせたもので、転がり軸受の内輪軌道と外輪軌道との間に配置される複数の転動体を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して、円周方向の複数箇所にポケット４１を設け、該ポケット４１には前記転動体が位置する凹面部４２が設けられている。ポケット４１、４１の間には、柱部４３が設けられている。
【００１７】
図２は、図１の転がり軸受用保持器４０の外側部材５０を示す。図３は、転がり軸受用保持器４０の内側部材６０を示す。転がり軸受用保持器４０は、これら外側部材５０と内側部材６０を組み合わせることにより構成される。図２に示す外側部材５０は、ホケット５１とポケット５１に転動体が位置する凹面部５２を有し、ポケット５１，５１の間には柱部５３が設けられている。また、柱部５３には肉ぬすみ部５４が設けられている。さらに、凹面部５２には、肉ぬすみ部５４に連通する切り欠き部５５及び多数の小孔５６が設けられている。
【００１８】
図３に示す内側部材６０は、ポケット６１とポケット６１に転動体が位置する凹面部６２を有し、ポケット６１，６１の間には柱部６３が設けられている。また、柱部６３には肉ぬすみ部６４が設けられている。さらに、凹面部６２には、肉ぬすみ部６４に連通する切り欠き部６５及び多数の小孔６６が設けられている。
【００１９】
外側部材５０の内側面５７には、ねじ溝が形成されている。また、外側部材５０の内側面５７と相対する面となる内側部材６０の外側面６７にもねじ溝が形成されている。これら相対する面に形成されたねじ溝を螺合することにより、外側部材５０と内側部材６０を一体化させ保持器４０としている。尚、ねじ部としては、テーパねじとするのが組立上より好ましい。一体化した保持器４０は、外側部材５０の肉ぬすみ部５４と内側部材６０の肉ぬすみ部６４により空洞部が形成される。また、外側部材５０の切り欠き部５５と内側部材の切り欠き部６５により、グリース注入口４５が形成される。
【００２０】
本発明の保持器４０は、例えば樹脂を射出成型することにより形成される。樹脂材料としては、６６ナイロンを用いることができるが、高温強度や耐熱性に優れる４６ナイロンを用いることが好ましい。また、例えば、耐摩耗性や耐油性や耐熱性が求められる用途においては、耐摩耗性や耐油性や耐熱性に優れた直鎖型ポリフェニレンサルファイドを用いることがより好ましい。
【００２１】
転がり軸受に組み込まれる保持器４０の空洞部には、潤滑剤としてグリースが凹面部４２に設けられたグリース注入口４５から封入される。本構成によると、グリースは空洞部に密封に近い状態で封入されている。グリースの封入量は、空洞部を完全に埋め尽くすような量とする。軸受が回転すると、グリースは流動を始めるが、潤滑は小孔６６から染み出す基油によって行なわれる。本構成の潤滑は、空洞部に封入したグリースから染み出す基油を毛細管現象により、転送面に供給する構造としている。このため、染み出した基油は、効率よく確実に転送面に供給される。また、密封に近い状態にあることから、グリースの漏れ対策にも効果的であり、周囲の環境汚染をすることもない。
【００２２】
潤滑剤はグリースとし、グリースの種類は特に限定しないが、グリースのおかれる環境は剪断がかかり難いので、稠度は大、基油粘度は小、そして温度変化に対して粘度変化は小の流動特性を示すグリースが好ましい。例えば、基油は、鉱油またはジエステル油、シリコーン油等の合成油等が使用できる。増ちょう剤としては、各種の金属石けん、ベントナイト等の無機質増ちょう剤、あるいはウレア、ふっ素化合物等の耐熱性有機質増ちょう剤が使用できる。また、本構成では、図９の様な蓋部材３１、３２、３３が不要なので、蓋部材自体や蓋部材を保持器に組み付けるコストは必要無い。以上の様に、本発明の転がり軸受用保持器によれば、保持器の製造コストの上昇を抑制しつつ、潤滑剤を効率良く潤滑に寄与させ、転動体とポケットの凹面部との間に潤滑剤を充分に供給可能とできる。また、グリースそのものによる潤滑ではなく、液膜として供給された基油により淳渇するため、攪拌抵抗を低減でき、回転トルクの上昇を抑制した転がり軸受用保持器を提供できる。
【００２３】
さらに、外側部材５０の内側面５６に形成したねじ溝と内側部材６０の外側面６６に形成したねじ溝とを螺合させることにより、保持器４０を一体化させることができるので、組付け性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 内輪軌道
２ 内輪
３ 外輪軌道
４ 外輪
５ 玉
６、４０ 保持器
１０ ラジアル玉軸受
１６ａ、１６ｂ 弾性片
１７ 主部
１８、４１、５１、６１ ポケット
１９ 、４２，５２，６２ 凹面部
２０、３０ ラジアル玉軸受用保持器
２１ａ、２１ｂ、２２ｂ、２３ａ 連結部
２１ｃ、２２ｃ、２３ｃ 開口部
２６ 背面
２９、４３，５３，６３ 柱部
３１、３２、３３ 蓋部材
４２，５２，６２ 凹面部
４５ グリース注入口
５０ 外側部材
５４，６４ 肉ぬすみ部
５５、６５ 切り欠き部
５６、５６ 小穴
５７ 内側面
６０ 内側部材
６７ 外側面
Ｔ 開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転がり軸受の内輪軌道と外輪軌道との間に配置される複数の転動体を転動自在に保持し、転動体が位置する凹面部を有するポケットと、ポケット間に形成された柱部と、柱部に形成された空洞部とを有する転がり軸受用保持器において、前記凹面部には前記空洞部と連通する多数の小孔が設けられていることを特徴とする転がり軸受用保持器。
【請求項２】
保持器が外側部材と内側部材とから成り、外側部材と内側部材の相対する面にはそれぞれねじ溝が形成され、相対回転させて外側部材と内側部材とを結合させたことを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受用保持器。
【請求項１】
転がり軸受の内輪軌道と外輪軌道との間に配置される複数の転動体を転動自在に保持し、転動体が位置する凹面部を有するポケットと、ポケット間に形成された柱部と、柱部に形成された空洞部とを有する転がり軸受用保持器において、前記凹面部には前記空洞部と連通する多数の小孔が設けられていることを特徴とする転がり軸受用保持器。
【請求項２】
保持器が外側部材と内側部材とから成り、外側部材と内側部材の相対する面にはそれぞれねじ溝が形成され、相対回転させて外側部材と内側部材とを結合させたことを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受用保持器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−４４３４６（Ｐ２０１３−４４３４６Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８０５５８（Ｐ２０１１−１８０５５８）
【出願日】平成２３年８月２２日（２０１１．８．２２）
【出願人】（０００００４２０４）日本精工株式会社 (8,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２２日（２０１１．８．２２）
【出願人】（０００００４２０４）日本精工株式会社 (8,378)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]