通い箱
【課題】個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる通い箱を、低コストで提供すること。
【解決手段】通い箱は、物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、ケースの固定部に物品が配置された状態で、物品を収容するようにケースと嵌合される蓋体と、を備える。ケースの各固定部を仕切る仕切り部には、固定部に対応して固定部の並び順に通し番号が表示されている。また、蓋体には、ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、ケースの仕切り部に表示された通し番号を確認するための番号確認用窓部が、各通し番号に対応して複数形成されている。
【解決手段】通い箱は、物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、ケースの固定部に物品が配置された状態で、物品を収容するようにケースと嵌合される蓋体と、を備える。ケースの各固定部を仕切る仕切り部には、固定部に対応して固定部の並び順に通し番号が表示されている。また、蓋体には、ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、ケースの仕切り部に表示された通し番号を確認するための番号確認用窓部が、各通し番号に対応して複数形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を搬送するための通い箱に関し、特にケースに物品を全数分ではなく端数分配置した状態で作業者が物品の個数を確認し、ケースに蓋体がされた状態で、別の作業者が物品の個数を再度確認するダブルチェックに適した通い箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に示されるように、物品を搬送するための通い箱が知られている。特許文献１に示される通い箱は、物品（フィルムカートリッジ）を収納可能な凹部（収納部）を複数有するケース（箱体）と、ケースに重ね合わせられて物品を被覆する蓋体と、物品を保持する複数の孔部を有し、ケースの収納部形成面（天面）に固定される保持部材と、を備えている。そして、保持部材における孔部近傍に、収納部に対応して番号が表示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３０２１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１によれば、ケースに保持部材を接着固定した状態で、作業者が保持部材の孔部を介してケースの凹部に物品を配置することとなる。このため、物品を端数分配置した場合でも、保持部材に表示された番号から、作業者は配置後に物品の個数を効率よく確認することができる。
【０００５】
しかしながら、個数を確認するために、箱体とは別の保持部材を必要とする。すなわち、部品点数が多いため、コストが増加する。また、ケースに蓋体をした状態で、物品を配置する作業者とは別の作業者が、再度物品の個数を確認する際には、蓋体を取り外し、ケースに配置されている物品を視認しなければならない。このため、作業効率が悪い。
【０００６】
なお、特許文献１には、蓋体として透明度の高いものとすると、蓋体を外すことなく物品の有無や本数の確認が可能との記載もある。しかしながら、蓋体の材料として透明度の高い材料を採用しなければならず、コストが増加する。また、材料選択の自由度も低い。さらには、透明といえど、蓋体を介して保持部材の番号を確認しなければならないため、番号の確認がしにくく、作業効率が低下する。なお、透明な蓋体を介して、ケースに配置された物品の個数を確認することも考えられるが、この場合も作業効率が低下する。さらには、保持部材の番号表示を大きくすることで、透明な蓋体を介しての視認性を向上させることも考えられるが、この場合、番号表示部分が大きいため、通い箱に収納できる物品の個数が少なくなり、コストが増加する。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑み、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる通い箱を、低コストで提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１に記載の通い箱は、
物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、
ケースの固定部に物品が配置された状態で、物品を収容するようにケースに嵌合される蓋体と、を備える。
【０００９】
そして、ケースの一面において各固定部を仕切る仕切り部には、固定部に対応して固定部の並び順に通し番号が表示され、
蓋体には、ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、ケースの仕切り部に表示された通し番号を確認するための番号確認用窓部が、各通し番号に対応して複数形成されていること特徴とする。
【００１０】
これによれば、作業者は物品の配置後に、通し番号によって効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。特に、ケースに物品を全数（例えば８０個）分ではなく端数（例えば２０個）分配置する場合であっても、効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。
【００１１】
また、蓋体には、物品を確認するための物品確認用窓部と通し番号を確認するための番号確認用窓部が形成されている。このため、ケースに蓋体をした状態で、物品を配置する作業者とは別の作業者が、再度物品の個数を確認する際に、蓋体を取り外さずとも、物品確認用窓部と番号確認用窓部を介して、物品と通し番号を併せて確認することができる。したがって、蓋体をした状態においても、効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。
【００１２】
また、従来のように、ケース及び蓋体とは別の部材を必要としないため、部品点数を削減することができる。また、蓋体の材料として透明度の高い材料を採用しなくとも良い。このため、従来に較べてコストを低減することもできる。
【００１３】
以上より、本発明の通い箱によれば、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる。また、このような通い箱を、低コストで提供することができる。
【００１４】
請求項２に記載のように、
同一の固定部に対応する物品確認用窓部と番号確認用窓部とが、一体的に連結していることが好ましい。
【００１５】
これによれば、物品確認用窓部と番号確認用窓部とが連結されておらず、離れて設けられている構成に較べて、作業効率を向上することができる。また、異なる固定部に対応する番号用確認窓部を介して通し番号を読む読み違いを低減することができる。
【００１６】
請求項３に記載のように、
物品確認用窓部が、物品の位置ズレを抑制するための保持部を兼ねる場合、
物品確認用窓部と番号確認用窓部との連結部分の幅が、物品確認用窓部にて保持される物品の部分の外径よりも狭いと良い。
【００１７】
このように、物品確認用窓部が保持部を兼ねる構成とすると、搬送中などに、通い箱内において物品の位置がずれる（荷崩れする）のを、固定部とともに効果的に抑制することができる。
【００１８】
また、物品確認用窓部と番号確認用窓部とが、一体的に連結していながらも、番号確認用窓部側へ物品が移動するのを防ぐことができる。
【００１９】
請求項４に記載のように、
物品用確認窓部のほうが番号確認用窓部よりも大きいと良い。
【００２０】
これによれば、番号確認用窓部のほうが大きい構成に較べて、通い箱に収容できる物品の個数を増やすことができる。すなわち、コストをより低減することができる。
【００２１】
次いで、請求項５に記載の通い箱は、
物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、
ケースの固定部に物品が配置された状態で、物品を収容するようにケースに嵌合される蓋体と、を備える。
【００２２】
そして、ケースの一面において各固定部を仕切る仕切り部には、固定部に対応して固定部の並び順に通し番号が表示され、
蓋体には、ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、物品確認用窓部を仕切る仕切り部の表面に、物品確認用窓部に対応して、物品確認用窓部の対応する固定部の並び順に通し番号が表示されていること特徴とする。
【００２３】
これによれば、ケースに物品を全数（例えば８０個）分ではなく端数（例えば２０個）分配置する場合であっても、作業者は物品の配置後に、通し番号によって効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。
【００２４】
また、蓋体には、物品を確認するための物品確認用窓部が形成されるとともに、ケースの通し番号に対応して通し番号が表示されている。このため、ケースに蓋体をした状態で、物品を配置する作業者とは別の作業者が、再度物品の個数を確認する際に、蓋体を取り外さずとも、物品確認用窓部を通して見える物品と、蓋体の通し番号とを併せて確認することができる。したがって、蓋体をした状態においても、効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。
【００２５】
また、従来のように、ケース及び蓋体とは別の部材を必要としないため、部品点数を削減することができる。また、蓋体の材料として透明度の高い材料を採用しなくとも良い。このため、従来に較べてコストを低減することもできる。
【００２６】
以上より、本発明の通い箱によっても、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる。また、このような通い箱を、低コストで提供することができる。
【００２７】
請求項６に記載のように、
蓋体における仕切り部の表面には、物品確認用窓部及び該物品確認用窓部に対応する通し番号を、互いに区画する区画線が表示された構成とすると良い。
【００２８】
これによれば、区画線によって区画された１つの領域内に、１組の物品確認用窓部及び通し番号のみが存在するため、読み違いを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１実施形態に係る通い箱の概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】ケースの概略構成を示す上面視平面図である。
【図３】蓋体の概略構成を示す上面視平面図である。
【図４】通い箱に製品を収容した状態を示す上面視平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】変形例を示す上面視平面図である。
【図７】第２実施形態に係る通い箱の概略構成を示す上面視平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に示す各図において、共通乃至関連する要素には同一の符号を付与するものとする。また、図４、図６、図７では、物品（製品１００）を区別するために、便宜上ハッチングを施している。
【００３１】
（第１実施形態）
図１に示す通い箱１０は、例えば車両の制御に用いられる圧力センサなどの製品１００（図５参照）を出荷する際の搬送用の通い箱として構成されている。この通い箱１０は、ケース２０と蓋体３０とを備える。ケース２０及び蓋体３０の構成材料は特に限定されるものではない。例えばＰＰ、発泡スチレンなどを採用することができる。なお、製品１００が、特許請求の範囲に記載の物品に相当する。
【００３２】
ケース２０は、少なくともその一面２１ａに製品１００が配置される凹部２３を複数有するものである。この凹部２３が、特許請求の範囲に記載の固定部に相当する。本実施形態のケース２０は、平面矩形状の底部２１（図５参照）と、該底部２１の矩形端部の４辺に立設された側壁部２２と、を有しており、側壁部２２の上面２２ａ側に開口する箱状をなしている。そして、底部２１の内面が、製品１００が配置される一面２１ａとなっている。以下、一面２１ａを底部内面２１ａと示す。図２に示すように、この底部内面２１ａには、複数の凹部２３、一例として８０個の凹部２３が８行×１０列の配置で形成されている。
【００３３】
そして、ケース２０の各凹部２３を仕切る仕切り部２４には、凹部２３に対応して凹部２３の並び順に通し番号Ｎ１が表示されている。本実施形態では、上記したように、底部内面２１ａに対して凹部２３が形成されており、底部内面２１ａのうち、凹部２３を除く部分が仕切り部２４となっている。
【００３４】
凹部２３の配置は、図２の紙面上下方向において、上端が一行目、下端が８行目となっている。一方、紙面左右方向において、左端が１列目、右端が１０列目となっている。このように配置された凹部２３に対し、作業者は、１行目の左端から右端に向けて製品１００を配置する。そして、１行目の配置が完了すると、２行目について、左端から右端に向けて製品１００を配置する。このため、仕切り部２４には、作業者の作業順に応じて、凹部２３の近傍に通し番号Ｎ１が表示されている。すなわち、１行目、且つ、１列目の凹部２３近傍に通し番号Ｎ１として１が表示され、８行目、且つ、１０列目の凹部２３近傍に通し番号Ｎ１として８０が表示されている。本実施形態では、図２に示すように、凹部２３の右上に、対応する通し番号Ｎ１が表示されている。
【００３５】
蓋体３０は、ケース２０の凹部２３に製品１００が配置された状態で、製品１００を収容するようにケース２０に嵌合されるものである。本実施形態では、箱状のケース２０の開口を塞ぐように、ケース２０に嵌合される。具体的には、図１に示すように、ケース２０における側壁部２２の上面２２ａ側から箱の内部空間に一部が配置される矩形柱状の基部３１と、基部３１の上端から延びたフランジ３２と、を有している。蓋体３０の上面３０ａは、基部３１とフランジ３２とにより平坦となっている。このような構成の蓋体３０は、基部３１の一部がケース２０の箱内に配置された状態で、フランジ３２の上面３０ａと反対の面がケース２０における側壁部２２の上面２２ａに当接し、ケース２０に嵌合されるようになっている。
【００３６】
この蓋体３０には、ケース２０の凹部２３に収容された製品１００を確認するための製品確認用窓３３が形成されている。製品確認用窓３３は、特許請求の範囲に記載の物品確認用窓部に相当し、各凹部２３に対応して複数形成されている。すなわち、１つの凹部２３につき、１つの製品確認用窓３３が形成されている。この製品確認用窓３３は、蓋体３０の基部３１を貫通して設けられている。
【００３７】
また、蓋体３０には、ケース２０の仕切り部２４に表示された通し番号Ｎ１を確認するための番号確認用窓３４が形成されている。番号確認用窓３４は、特許請求の範囲に記載の番号確認用窓部に相当し、各通し番号Ｎ１に対応して複数形成されている。すなわち、１つの通し番号Ｎ１につき、１つの番号確認用窓３４が形成されている。この番号確認用窓３４は、蓋体３０の基部３１を貫通して設けられている。
【００３８】
そして、同一の凹部２３に対応する製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが、一体的に連結して１つの窓３５をなしている。この窓３５は、その輪郭が達磨状をなしている。すなわち、輪郭が貫通方向で一定の円形状をなす製品確認用窓３３と、輪郭が貫通方向で一定の円形状をなし、その開口面積Ｓ２が製品確認用窓３３の開口面積Ｓ１よりも小さい番号確認用窓３４とを、連結してなる。
【００３９】
また、本実施形態では、製品確認用窓３３が、該製品確認用窓３３の貫通方向に垂直な方向において、製品１００の位置ズレを抑制するための保持部を兼ねている。製品１００は、図５に示すように、ハウジング内にセンサチップなどが収容された本体部１０１と、該本体部１０１に連結され、センサチップに測定流体を導くための圧力導入孔を有する突出部１０２と、本体部１０１に対して突出部１０２と反対側で連結された外部接続用のコネクタ部１０３を有する。そして、この製品１００のうち、突出部１０２がケース２０の凹部２３に配置され、コネクタ部１０３が、蓋体３０の製品確認用窓３３に配置される。製品確認用窓３３の貫通方向に垂直な方向において、コネクタ部１０３の外形は、製品確認用窓３３の輪郭に対応した円形状となっている。また、製品確認用窓３３の直径は、コネクタ部１０３の外径に対して若干大きい値（例えば＋１０％程度）となっている。このため、製品確認用窓３３にて製品１００（コネクタ部１０３）を保持することができる。なお、製品１００のコネクタ部１０３は、製品確認用窓３３に配置された状態で、蓋体３０の上面３０ａから突出せず、上面３０ａよりも下方に位置している。すなわち、製品１００は通い箱１０に収容されている。
【００４０】
さらに、本実施形態では、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４との連結部分の幅Ｗ１が、製品確認用窓３３にて保持される製品１００の部分（コネクタ部１０３）の外径Ｗ２よりも狭くなっている。
【００４１】
次に、製品１００を出荷するまでの、作業者が行う作業について説明する。以下においては、ケースに製品１００を全数分（８０個分）ではなく端数分（２０個分）配置し手出荷する際の例について説明する。
【００４２】
先ず作業者Ａは、ケース２０に表示された通し番号Ｎ１の順に、対応する凹部２３へ製品１００を配置する。例えば製品１００を２０個配置する場合、作業者Ａは、ケース２０の凹部２３に、１行目の左端から右端に向けて製品１００を配置する。そして、１行目の配置が完了すると、２行目について、左端から右端に向けて製品１００を配置する。この配置が完了すると、作業者Ａは、ケース２０に配置された製品１００の個数を確認する。そして、所定の個数（この場合、２０個）であると、作業者Ａは、製品１００を収容するように、ケース２０に蓋体３０を嵌合させる。この状態を図４に示す。
【００４３】
次に、作業者Ａとは別の作業者Ｂが、出荷前の個数確認を行う。このとき、作業者Ｂは、蓋体３０を外すことなく、製品１００の個数を確認する。具体的には、蓋体３０に形成された製品確認用窓３３を介して製品１００を確認しつつ、番号確認用窓３４を介してケース２０の通し番号Ｎ１を確認する。この作業により、製品１００の現認と、個数の確認をすることができる。このように、個数のダブルチェックを経て、製品１００は出荷される。
【００４４】
次に、上記した通い箱１０の特徴部分の効果について説明する。
【００４５】
本実施形態では、ケース２０の仕切り部２４に、凹部２３に対応して通し番号Ｎ１が表示されている。このため、作業者（作業者Ａ）は製品１００をケース２０に配置した後に、通し番号Ｎ１によって効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。特に、図４に例示するように、ケース２０に製品１００を全数（例えば８０個）分ではなく端数（例えば２０個）分配置する場合であっても、効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。
【００４６】
また、蓋体３０には、製品１００を確認するための製品確認用窓３３と通し番号Ｎ１を確認するための番号確認用窓３４が形成されている。このため、ケース２０に蓋体３０をした状態で、製品１００を配置する作業者（作業者Ａ）とは別の作業者（作業者Ｂ）が、再度製品１００の個数を確認する際に、蓋体３０を取り外さずとも、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４を介して、製品１００と通し番号を併せて確認することができる。したがって、蓋体３０をした状態においても、効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。
【００４７】
また、従来のように、ケース２０及び蓋体３０とは別の部材を必要としないため、部品点数を削減することができる。また、蓋体３０の材料として透明度の高い材料を採用しなくとも良い。このため、従来に較べてコストを低減することもできる。
【００４８】
以上より、本実施形態の通い箱１０によれば、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる。また、このような通い箱１０を、低コストで提供することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、同一の凹部２３に対応する製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが、１つの窓３５として一体的に連結されている。これにより、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが連結されておらず、離れて設けられている構成に較べて、製品１００と対応する通し番号Ｎ１との確認がしやすく、作業者（作業者Ｂ）は、個数確認の作業効率を向上することができる。また、異なる凹部２３に対応する番号確認用窓３４を介して通し番号Ｎ１を読む読み違いを低減することができる。しかしながら、図６に示すように、蓋体３０において、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが連結されておらず、離れて設けられた構成を採用することもできる。
【００５０】
また、本実施形態では、蓋体３０に形成された製品確認用窓３３が、製品１００のコネクタ部１０３を保持する保持部を兼ねている。これにより、凹部２３のみにより製品１００が固定される構成に較べて、搬送中などに、通い箱１０内において製品１００の位置がずれる（荷崩れする）のを抑制することができる。しかしながら、製品確認用窓３３が製品１００を保持しない構成、すなわち、ケース２０に配置された製品１００を確認するための覗き窓としての機能のみを有する構成を採用することもできる。
【００５１】
また、本実施形態では、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４との連結部分の幅Ｗ１が、製品確認用窓３３にて保持される製品１００の部分（コネクタ部１０３）の外径Ｗ２よりも狭くなっている。これにより、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが、一体的に連結して１つの窓３５を構成しながらも、番号確認用窓３４側へ製品１００が移動するのを防ぐことができる。しかしながら、幅Ｗ１が、製品確認用窓３３にて保持される製品１００の部分（コネクタ部１０３）の外径Ｗ２と等しい構成や、外径Ｗ２よりも広い構成を採用することもできる。例えば、楕円形状の輪郭を有する窓３５を採用しても良い。特に、製品確認用窓３３が製品１００を保持する機能を有さなくて良い場合には、窓３５の形状の自由度が向上する。
【００５２】
さらに、本実施形態では、製品確認用窓３３の開口面積Ｓ１のほうが、番号確認用窓３４の開口面積Ｓ２よりも大きくなっている。これによれば、製品確認用窓３３の開口面積Ｓ１を同じとすると、番号確認用窓３４のほうが大きい構成に較べて、通い箱１０に収容できる製品１００の個数を増やすことができる。すなわち、コストをより低減することができる。しかしながら、通し番号Ｎ１を確認しやすくするために、番号確認用窓３４の開口面積Ｓ２のほうが、製品確認用窓３３の開口面積Ｓ１よりも大きい構成とすることもできる。
【００５３】
（第２実施形態）
本実施形態において、上記実施形態に示した通い箱１０と共通する部分についての説明は割愛する。第１実施形態では、通い箱１０を構成する蓋体３０に、ケース２０に表示された通し番号Ｎ１を確認するための番号確認用窓３４が形成される例を示した。これに対し、本実施形態では、番号確認用窓３４に代えて、製品確認用窓３３を仕切る仕切り部３６の上面３０ａに、製品確認用窓３３に対応して、製品確認用窓３３の対応する凹部２３の並び順に通し番号Ｎ２が表示されていること特徴とする。なお、蓋体３０の基部３１のうち、製品確認用窓３３を除く部分が仕切り部３６となっている。また、仕切り部３６の上面３０ａが、特許請求の範囲に記載の仕切り部の表面に相当する。
【００５４】
換言すれば、蓋体３０には、製品１００を確認するための製品確認用窓３３が形成されるとともに、仕切り部３６の上面３０ａに、ケース２０の通し番号Ｎ１に対応して通し番号Ｎ２が表示されている。例えば、通し番号Ｎ１が「１」の凹部２３に配置された製品１００を確認するための製品確認用窓３３に対しては、通し番号Ｎ２として「１」が表示されている。本実施形態では、蓋体３０の上面３０ａに、通し番号Ｎ２が印刷されている。
【００５５】
図７に示す蓋体３０においては、第１実施形態に示したケース２０の通し番号Ｎ１の並び順に対応して、製品確認用窓３３の近傍に通し番号Ｎ２が表示されている。具体的には、図７に示す製品確認用窓３３の配置を、ケース２０の凹部２３同様、紙面上端で１行目、下端で８行目、紙面左端で１列目、右端で１０列目とする。そして、１行目、且つ、１列目の製品確認用窓３３近傍に通し番号Ｎ２として１が表示され、８行目、且つ、１０列目の製品確認用窓３３近傍に通し番号Ｎ２として８０が表示されている。本実施形態では、図７に示すように、製品確認用窓３３の右上に、対応する通し番号Ｎ２が表示されている。
【００５６】
さらに、蓋体３０における仕切り部３６の上面３０ａに、製品確認用窓３３及び該製品確認用窓３３に対応する通し番号Ｎ２を、互いに区画する区画線３７が表示されている。本実施形態では、図７に示すように、格子状の区画線３７が印刷により表示されている。
【００５７】
次に、製品１００を出荷するまでの、作業者が行う作業について説明する。以下においては、ケースに製品１００を全数分（８０個分）ではなく端数分（２０個分）配置し手出荷する際の例について説明する。
【００５８】
作業者Ａは、第１実施形態と同じ作業をする。すなわち、ケース２０に表示された通し番号Ｎ１の順に、対応する凹部２３へ製品１００を配置する。例えば製品１００を２０個配置する場合、ケース２０の凹部２３に、１行目の左端から右端に向けて製品１００を配置する。そして、１行目の配置が完了すると、２行目について、左端から右端に向けて製品１００を配置する。この配置が完了すると、作業者Ａは、ケース２０に配置された製品１００の個数を確認する。そして、所定の個数（この場合、２０個）であると、作業者Ａは、製品１００を収容するように、ケース２０に蓋体３０を嵌合させる。この状態を図７に示す。
【００５９】
次に、作業者Ａとは別の作業者Ｂが、出荷前の個数確認を行う。このとき、作業者Ｂは、蓋体３０を外すことなく、製品１００の個数を確認する。具体的には、蓋体３０に形成された製品確認用窓３３を介して製品１００を確認しつつ、蓋体３０の上面３０ａに表示された通し番号Ｎ２を確認する。この作業により、製品１００の現認と、個数の確認をすることができる。このように、個数のダブルチェックを経て、製品１００は出荷される。
【００６０】
次に、上記した通い箱１０の特徴部分の効果について説明する。
【００６１】
本実施形態では、ケース２０の仕切り部２４に、凹部２３に対応して通し番号Ｎ１が表示されている。このため、作業者（作業者Ａ）は製品１００をケース２０に配置した後に、通し番号Ｎ１によって効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。特に、ケース２０に製品１００を端数（例えば２０個）分配置する場合であっても、効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。
【００６２】
また、蓋体３０には、製品１００を確認するための製品確認用窓３３が形成されるとともに、該製品確認用窓３３に対応する通し番号Ｎ２が表示されている。このため、ケース２０に蓋体３０をした状態で、製品１００を配置する作業者（作業者Ａ）とは別の作業者（作業者Ｂ）が、再度製品１００の個数を確認する際に、蓋体３０を取り外さずとも、製品確認用窓３３により製品１００を確認しつつ通し番号Ｎ２により個数を確認することができる。したがって、蓋体３０をした状態においても、効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。
【００６３】
また、本実施形態においても、従来のように、ケース２０及び蓋体３０とは別の部材を必要としないため、部品点数を削減することができる。また、蓋体３０の材料として透明度の高い材料を採用しなくとも良い。このため、従来に較べてコストを低減することもできる。
【００６４】
以上より、本実施形態の通い箱１０によっても、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる。また、このような通い箱１０を、低コストで提供することができる。
【００６５】
また、本実施形態では、蓋体３０における仕切り部３６の上面３０ａに、区画線３７が表示されている。このため、区画線３７によって区画された１つの領域内に、１組の製品確認用窓３３及び通し番号Ｎ２のみが存在しており、これにより作業者（作業者Ｂ）の読み違いを低減することができる。しかしながら、蓋体３０として、区画線３７が表示されない構成を採用することもできる。
【００６６】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。
【００６７】
ケース２０の固定部は、凹部２３に限定されるものではない。例えば、製品１００の凹部に挿入配置される凸部を採用することもできる。
【００６８】
ケース２０と蓋体３０の態様は、上記例に限定されるものではない。例えば箱状のケース２０に嵌合される蓋体３０を、上記例においてフランジ３２を有さず、基部３１のみからなる構成としても良い。また、ケース２０を平板とし、蓋体３０を一面に開口する箱状としても良い。
【００６９】
製品確認用窓３３、番号確認用窓３４の輪郭形状は上記例に限定されるものではない。例えば矩形状としても良い。
【００７０】
通し番号Ｎ１、通し番号Ｎ２、区画線３７が、いずれも印刷により、対応するケース２０、蓋体３０において表示される例を示した。しかしながら、表示の手法としては印刷に限定されるものではない。表示されたシールを貼りつけても良い。凹凸により、区画線３７などを構成しても良い。
【符号の説明】
【００７１】
１０・・・通い箱
２０・・・ケース
２１・・・底部
２１ａ・・・底部内面（一面）
２３・・・凹部（固定部）
２４・・・仕切り部
３０・・・蓋体
３０ａ・・・上面
３３・・・製品確認用窓（物品確認用窓部）
３４・・・番号確認用窓（番号確認用窓部）
３６・・・仕切り部
３７・・・区画線
１００・・・製品
Ｎ１・・・（ケースに表示された）通し番号
Ｎ２・・・（蓋体に表示された）通し番号
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を搬送するための通い箱に関し、特にケースに物品を全数分ではなく端数分配置した状態で作業者が物品の個数を確認し、ケースに蓋体がされた状態で、別の作業者が物品の個数を再度確認するダブルチェックに適した通い箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に示されるように、物品を搬送するための通い箱が知られている。特許文献１に示される通い箱は、物品（フィルムカートリッジ）を収納可能な凹部（収納部）を複数有するケース（箱体）と、ケースに重ね合わせられて物品を被覆する蓋体と、物品を保持する複数の孔部を有し、ケースの収納部形成面（天面）に固定される保持部材と、を備えている。そして、保持部材における孔部近傍に、収納部に対応して番号が表示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３０２１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１によれば、ケースに保持部材を接着固定した状態で、作業者が保持部材の孔部を介してケースの凹部に物品を配置することとなる。このため、物品を端数分配置した場合でも、保持部材に表示された番号から、作業者は配置後に物品の個数を効率よく確認することができる。
【０００５】
しかしながら、個数を確認するために、箱体とは別の保持部材を必要とする。すなわち、部品点数が多いため、コストが増加する。また、ケースに蓋体をした状態で、物品を配置する作業者とは別の作業者が、再度物品の個数を確認する際には、蓋体を取り外し、ケースに配置されている物品を視認しなければならない。このため、作業効率が悪い。
【０００６】
なお、特許文献１には、蓋体として透明度の高いものとすると、蓋体を外すことなく物品の有無や本数の確認が可能との記載もある。しかしながら、蓋体の材料として透明度の高い材料を採用しなければならず、コストが増加する。また、材料選択の自由度も低い。さらには、透明といえど、蓋体を介して保持部材の番号を確認しなければならないため、番号の確認がしにくく、作業効率が低下する。なお、透明な蓋体を介して、ケースに配置された物品の個数を確認することも考えられるが、この場合も作業効率が低下する。さらには、保持部材の番号表示を大きくすることで、透明な蓋体を介しての視認性を向上させることも考えられるが、この場合、番号表示部分が大きいため、通い箱に収納できる物品の個数が少なくなり、コストが増加する。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑み、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる通い箱を、低コストで提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１に記載の通い箱は、
物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、
ケースの固定部に物品が配置された状態で、物品を収容するようにケースに嵌合される蓋体と、を備える。
【０００９】
そして、ケースの一面において各固定部を仕切る仕切り部には、固定部に対応して固定部の並び順に通し番号が表示され、
蓋体には、ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、ケースの仕切り部に表示された通し番号を確認するための番号確認用窓部が、各通し番号に対応して複数形成されていること特徴とする。
【００１０】
これによれば、作業者は物品の配置後に、通し番号によって効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。特に、ケースに物品を全数（例えば８０個）分ではなく端数（例えば２０個）分配置する場合であっても、効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。
【００１１】
また、蓋体には、物品を確認するための物品確認用窓部と通し番号を確認するための番号確認用窓部が形成されている。このため、ケースに蓋体をした状態で、物品を配置する作業者とは別の作業者が、再度物品の個数を確認する際に、蓋体を取り外さずとも、物品確認用窓部と番号確認用窓部を介して、物品と通し番号を併せて確認することができる。したがって、蓋体をした状態においても、効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。
【００１２】
また、従来のように、ケース及び蓋体とは別の部材を必要としないため、部品点数を削減することができる。また、蓋体の材料として透明度の高い材料を採用しなくとも良い。このため、従来に較べてコストを低減することもできる。
【００１３】
以上より、本発明の通い箱によれば、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる。また、このような通い箱を、低コストで提供することができる。
【００１４】
請求項２に記載のように、
同一の固定部に対応する物品確認用窓部と番号確認用窓部とが、一体的に連結していることが好ましい。
【００１５】
これによれば、物品確認用窓部と番号確認用窓部とが連結されておらず、離れて設けられている構成に較べて、作業効率を向上することができる。また、異なる固定部に対応する番号用確認窓部を介して通し番号を読む読み違いを低減することができる。
【００１６】
請求項３に記載のように、
物品確認用窓部が、物品の位置ズレを抑制するための保持部を兼ねる場合、
物品確認用窓部と番号確認用窓部との連結部分の幅が、物品確認用窓部にて保持される物品の部分の外径よりも狭いと良い。
【００１７】
このように、物品確認用窓部が保持部を兼ねる構成とすると、搬送中などに、通い箱内において物品の位置がずれる（荷崩れする）のを、固定部とともに効果的に抑制することができる。
【００１８】
また、物品確認用窓部と番号確認用窓部とが、一体的に連結していながらも、番号確認用窓部側へ物品が移動するのを防ぐことができる。
【００１９】
請求項４に記載のように、
物品用確認窓部のほうが番号確認用窓部よりも大きいと良い。
【００２０】
これによれば、番号確認用窓部のほうが大きい構成に較べて、通い箱に収容できる物品の個数を増やすことができる。すなわち、コストをより低減することができる。
【００２１】
次いで、請求項５に記載の通い箱は、
物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、
ケースの固定部に物品が配置された状態で、物品を収容するようにケースに嵌合される蓋体と、を備える。
【００２２】
そして、ケースの一面において各固定部を仕切る仕切り部には、固定部に対応して固定部の並び順に通し番号が表示され、
蓋体には、ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、物品確認用窓部を仕切る仕切り部の表面に、物品確認用窓部に対応して、物品確認用窓部の対応する固定部の並び順に通し番号が表示されていること特徴とする。
【００２３】
これによれば、ケースに物品を全数（例えば８０個）分ではなく端数（例えば２０個）分配置する場合であっても、作業者は物品の配置後に、通し番号によって効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。
【００２４】
また、蓋体には、物品を確認するための物品確認用窓部が形成されるとともに、ケースの通し番号に対応して通し番号が表示されている。このため、ケースに蓋体をした状態で、物品を配置する作業者とは別の作業者が、再度物品の個数を確認する際に、蓋体を取り外さずとも、物品確認用窓部を通して見える物品と、蓋体の通し番号とを併せて確認することができる。したがって、蓋体をした状態においても、効率よく物品の個数を確認（把握）することができる。
【００２５】
また、従来のように、ケース及び蓋体とは別の部材を必要としないため、部品点数を削減することができる。また、蓋体の材料として透明度の高い材料を採用しなくとも良い。このため、従来に較べてコストを低減することもできる。
【００２６】
以上より、本発明の通い箱によっても、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる。また、このような通い箱を、低コストで提供することができる。
【００２７】
請求項６に記載のように、
蓋体における仕切り部の表面には、物品確認用窓部及び該物品確認用窓部に対応する通し番号を、互いに区画する区画線が表示された構成とすると良い。
【００２８】
これによれば、区画線によって区画された１つの領域内に、１組の物品確認用窓部及び通し番号のみが存在するため、読み違いを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１実施形態に係る通い箱の概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】ケースの概略構成を示す上面視平面図である。
【図３】蓋体の概略構成を示す上面視平面図である。
【図４】通い箱に製品を収容した状態を示す上面視平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】変形例を示す上面視平面図である。
【図７】第２実施形態に係る通い箱の概略構成を示す上面視平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に示す各図において、共通乃至関連する要素には同一の符号を付与するものとする。また、図４、図６、図７では、物品（製品１００）を区別するために、便宜上ハッチングを施している。
【００３１】
（第１実施形態）
図１に示す通い箱１０は、例えば車両の制御に用いられる圧力センサなどの製品１００（図５参照）を出荷する際の搬送用の通い箱として構成されている。この通い箱１０は、ケース２０と蓋体３０とを備える。ケース２０及び蓋体３０の構成材料は特に限定されるものではない。例えばＰＰ、発泡スチレンなどを採用することができる。なお、製品１００が、特許請求の範囲に記載の物品に相当する。
【００３２】
ケース２０は、少なくともその一面２１ａに製品１００が配置される凹部２３を複数有するものである。この凹部２３が、特許請求の範囲に記載の固定部に相当する。本実施形態のケース２０は、平面矩形状の底部２１（図５参照）と、該底部２１の矩形端部の４辺に立設された側壁部２２と、を有しており、側壁部２２の上面２２ａ側に開口する箱状をなしている。そして、底部２１の内面が、製品１００が配置される一面２１ａとなっている。以下、一面２１ａを底部内面２１ａと示す。図２に示すように、この底部内面２１ａには、複数の凹部２３、一例として８０個の凹部２３が８行×１０列の配置で形成されている。
【００３３】
そして、ケース２０の各凹部２３を仕切る仕切り部２４には、凹部２３に対応して凹部２３の並び順に通し番号Ｎ１が表示されている。本実施形態では、上記したように、底部内面２１ａに対して凹部２３が形成されており、底部内面２１ａのうち、凹部２３を除く部分が仕切り部２４となっている。
【００３４】
凹部２３の配置は、図２の紙面上下方向において、上端が一行目、下端が８行目となっている。一方、紙面左右方向において、左端が１列目、右端が１０列目となっている。このように配置された凹部２３に対し、作業者は、１行目の左端から右端に向けて製品１００を配置する。そして、１行目の配置が完了すると、２行目について、左端から右端に向けて製品１００を配置する。このため、仕切り部２４には、作業者の作業順に応じて、凹部２３の近傍に通し番号Ｎ１が表示されている。すなわち、１行目、且つ、１列目の凹部２３近傍に通し番号Ｎ１として１が表示され、８行目、且つ、１０列目の凹部２３近傍に通し番号Ｎ１として８０が表示されている。本実施形態では、図２に示すように、凹部２３の右上に、対応する通し番号Ｎ１が表示されている。
【００３５】
蓋体３０は、ケース２０の凹部２３に製品１００が配置された状態で、製品１００を収容するようにケース２０に嵌合されるものである。本実施形態では、箱状のケース２０の開口を塞ぐように、ケース２０に嵌合される。具体的には、図１に示すように、ケース２０における側壁部２２の上面２２ａ側から箱の内部空間に一部が配置される矩形柱状の基部３１と、基部３１の上端から延びたフランジ３２と、を有している。蓋体３０の上面３０ａは、基部３１とフランジ３２とにより平坦となっている。このような構成の蓋体３０は、基部３１の一部がケース２０の箱内に配置された状態で、フランジ３２の上面３０ａと反対の面がケース２０における側壁部２２の上面２２ａに当接し、ケース２０に嵌合されるようになっている。
【００３６】
この蓋体３０には、ケース２０の凹部２３に収容された製品１００を確認するための製品確認用窓３３が形成されている。製品確認用窓３３は、特許請求の範囲に記載の物品確認用窓部に相当し、各凹部２３に対応して複数形成されている。すなわち、１つの凹部２３につき、１つの製品確認用窓３３が形成されている。この製品確認用窓３３は、蓋体３０の基部３１を貫通して設けられている。
【００３７】
また、蓋体３０には、ケース２０の仕切り部２４に表示された通し番号Ｎ１を確認するための番号確認用窓３４が形成されている。番号確認用窓３４は、特許請求の範囲に記載の番号確認用窓部に相当し、各通し番号Ｎ１に対応して複数形成されている。すなわち、１つの通し番号Ｎ１につき、１つの番号確認用窓３４が形成されている。この番号確認用窓３４は、蓋体３０の基部３１を貫通して設けられている。
【００３８】
そして、同一の凹部２３に対応する製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが、一体的に連結して１つの窓３５をなしている。この窓３５は、その輪郭が達磨状をなしている。すなわち、輪郭が貫通方向で一定の円形状をなす製品確認用窓３３と、輪郭が貫通方向で一定の円形状をなし、その開口面積Ｓ２が製品確認用窓３３の開口面積Ｓ１よりも小さい番号確認用窓３４とを、連結してなる。
【００３９】
また、本実施形態では、製品確認用窓３３が、該製品確認用窓３３の貫通方向に垂直な方向において、製品１００の位置ズレを抑制するための保持部を兼ねている。製品１００は、図５に示すように、ハウジング内にセンサチップなどが収容された本体部１０１と、該本体部１０１に連結され、センサチップに測定流体を導くための圧力導入孔を有する突出部１０２と、本体部１０１に対して突出部１０２と反対側で連結された外部接続用のコネクタ部１０３を有する。そして、この製品１００のうち、突出部１０２がケース２０の凹部２３に配置され、コネクタ部１０３が、蓋体３０の製品確認用窓３３に配置される。製品確認用窓３３の貫通方向に垂直な方向において、コネクタ部１０３の外形は、製品確認用窓３３の輪郭に対応した円形状となっている。また、製品確認用窓３３の直径は、コネクタ部１０３の外径に対して若干大きい値（例えば＋１０％程度）となっている。このため、製品確認用窓３３にて製品１００（コネクタ部１０３）を保持することができる。なお、製品１００のコネクタ部１０３は、製品確認用窓３３に配置された状態で、蓋体３０の上面３０ａから突出せず、上面３０ａよりも下方に位置している。すなわち、製品１００は通い箱１０に収容されている。
【００４０】
さらに、本実施形態では、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４との連結部分の幅Ｗ１が、製品確認用窓３３にて保持される製品１００の部分（コネクタ部１０３）の外径Ｗ２よりも狭くなっている。
【００４１】
次に、製品１００を出荷するまでの、作業者が行う作業について説明する。以下においては、ケースに製品１００を全数分（８０個分）ではなく端数分（２０個分）配置し手出荷する際の例について説明する。
【００４２】
先ず作業者Ａは、ケース２０に表示された通し番号Ｎ１の順に、対応する凹部２３へ製品１００を配置する。例えば製品１００を２０個配置する場合、作業者Ａは、ケース２０の凹部２３に、１行目の左端から右端に向けて製品１００を配置する。そして、１行目の配置が完了すると、２行目について、左端から右端に向けて製品１００を配置する。この配置が完了すると、作業者Ａは、ケース２０に配置された製品１００の個数を確認する。そして、所定の個数（この場合、２０個）であると、作業者Ａは、製品１００を収容するように、ケース２０に蓋体３０を嵌合させる。この状態を図４に示す。
【００４３】
次に、作業者Ａとは別の作業者Ｂが、出荷前の個数確認を行う。このとき、作業者Ｂは、蓋体３０を外すことなく、製品１００の個数を確認する。具体的には、蓋体３０に形成された製品確認用窓３３を介して製品１００を確認しつつ、番号確認用窓３４を介してケース２０の通し番号Ｎ１を確認する。この作業により、製品１００の現認と、個数の確認をすることができる。このように、個数のダブルチェックを経て、製品１００は出荷される。
【００４４】
次に、上記した通い箱１０の特徴部分の効果について説明する。
【００４５】
本実施形態では、ケース２０の仕切り部２４に、凹部２３に対応して通し番号Ｎ１が表示されている。このため、作業者（作業者Ａ）は製品１００をケース２０に配置した後に、通し番号Ｎ１によって効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。特に、図４に例示するように、ケース２０に製品１００を全数（例えば８０個）分ではなく端数（例えば２０個）分配置する場合であっても、効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。
【００４６】
また、蓋体３０には、製品１００を確認するための製品確認用窓３３と通し番号Ｎ１を確認するための番号確認用窓３４が形成されている。このため、ケース２０に蓋体３０をした状態で、製品１００を配置する作業者（作業者Ａ）とは別の作業者（作業者Ｂ）が、再度製品１００の個数を確認する際に、蓋体３０を取り外さずとも、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４を介して、製品１００と通し番号を併せて確認することができる。したがって、蓋体３０をした状態においても、効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。
【００４７】
また、従来のように、ケース２０及び蓋体３０とは別の部材を必要としないため、部品点数を削減することができる。また、蓋体３０の材料として透明度の高い材料を採用しなくとも良い。このため、従来に較べてコストを低減することもできる。
【００４８】
以上より、本実施形態の通い箱１０によれば、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる。また、このような通い箱１０を、低コストで提供することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、同一の凹部２３に対応する製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが、１つの窓３５として一体的に連結されている。これにより、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが連結されておらず、離れて設けられている構成に較べて、製品１００と対応する通し番号Ｎ１との確認がしやすく、作業者（作業者Ｂ）は、個数確認の作業効率を向上することができる。また、異なる凹部２３に対応する番号確認用窓３４を介して通し番号Ｎ１を読む読み違いを低減することができる。しかしながら、図６に示すように、蓋体３０において、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが連結されておらず、離れて設けられた構成を採用することもできる。
【００５０】
また、本実施形態では、蓋体３０に形成された製品確認用窓３３が、製品１００のコネクタ部１０３を保持する保持部を兼ねている。これにより、凹部２３のみにより製品１００が固定される構成に較べて、搬送中などに、通い箱１０内において製品１００の位置がずれる（荷崩れする）のを抑制することができる。しかしながら、製品確認用窓３３が製品１００を保持しない構成、すなわち、ケース２０に配置された製品１００を確認するための覗き窓としての機能のみを有する構成を採用することもできる。
【００５１】
また、本実施形態では、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４との連結部分の幅Ｗ１が、製品確認用窓３３にて保持される製品１００の部分（コネクタ部１０３）の外径Ｗ２よりも狭くなっている。これにより、製品確認用窓３３と番号確認用窓３４とが、一体的に連結して１つの窓３５を構成しながらも、番号確認用窓３４側へ製品１００が移動するのを防ぐことができる。しかしながら、幅Ｗ１が、製品確認用窓３３にて保持される製品１００の部分（コネクタ部１０３）の外径Ｗ２と等しい構成や、外径Ｗ２よりも広い構成を採用することもできる。例えば、楕円形状の輪郭を有する窓３５を採用しても良い。特に、製品確認用窓３３が製品１００を保持する機能を有さなくて良い場合には、窓３５の形状の自由度が向上する。
【００５２】
さらに、本実施形態では、製品確認用窓３３の開口面積Ｓ１のほうが、番号確認用窓３４の開口面積Ｓ２よりも大きくなっている。これによれば、製品確認用窓３３の開口面積Ｓ１を同じとすると、番号確認用窓３４のほうが大きい構成に較べて、通い箱１０に収容できる製品１００の個数を増やすことができる。すなわち、コストをより低減することができる。しかしながら、通し番号Ｎ１を確認しやすくするために、番号確認用窓３４の開口面積Ｓ２のほうが、製品確認用窓３３の開口面積Ｓ１よりも大きい構成とすることもできる。
【００５３】
（第２実施形態）
本実施形態において、上記実施形態に示した通い箱１０と共通する部分についての説明は割愛する。第１実施形態では、通い箱１０を構成する蓋体３０に、ケース２０に表示された通し番号Ｎ１を確認するための番号確認用窓３４が形成される例を示した。これに対し、本実施形態では、番号確認用窓３４に代えて、製品確認用窓３３を仕切る仕切り部３６の上面３０ａに、製品確認用窓３３に対応して、製品確認用窓３３の対応する凹部２３の並び順に通し番号Ｎ２が表示されていること特徴とする。なお、蓋体３０の基部３１のうち、製品確認用窓３３を除く部分が仕切り部３６となっている。また、仕切り部３６の上面３０ａが、特許請求の範囲に記載の仕切り部の表面に相当する。
【００５４】
換言すれば、蓋体３０には、製品１００を確認するための製品確認用窓３３が形成されるとともに、仕切り部３６の上面３０ａに、ケース２０の通し番号Ｎ１に対応して通し番号Ｎ２が表示されている。例えば、通し番号Ｎ１が「１」の凹部２３に配置された製品１００を確認するための製品確認用窓３３に対しては、通し番号Ｎ２として「１」が表示されている。本実施形態では、蓋体３０の上面３０ａに、通し番号Ｎ２が印刷されている。
【００５５】
図７に示す蓋体３０においては、第１実施形態に示したケース２０の通し番号Ｎ１の並び順に対応して、製品確認用窓３３の近傍に通し番号Ｎ２が表示されている。具体的には、図７に示す製品確認用窓３３の配置を、ケース２０の凹部２３同様、紙面上端で１行目、下端で８行目、紙面左端で１列目、右端で１０列目とする。そして、１行目、且つ、１列目の製品確認用窓３３近傍に通し番号Ｎ２として１が表示され、８行目、且つ、１０列目の製品確認用窓３３近傍に通し番号Ｎ２として８０が表示されている。本実施形態では、図７に示すように、製品確認用窓３３の右上に、対応する通し番号Ｎ２が表示されている。
【００５６】
さらに、蓋体３０における仕切り部３６の上面３０ａに、製品確認用窓３３及び該製品確認用窓３３に対応する通し番号Ｎ２を、互いに区画する区画線３７が表示されている。本実施形態では、図７に示すように、格子状の区画線３７が印刷により表示されている。
【００５７】
次に、製品１００を出荷するまでの、作業者が行う作業について説明する。以下においては、ケースに製品１００を全数分（８０個分）ではなく端数分（２０個分）配置し手出荷する際の例について説明する。
【００５８】
作業者Ａは、第１実施形態と同じ作業をする。すなわち、ケース２０に表示された通し番号Ｎ１の順に、対応する凹部２３へ製品１００を配置する。例えば製品１００を２０個配置する場合、ケース２０の凹部２３に、１行目の左端から右端に向けて製品１００を配置する。そして、１行目の配置が完了すると、２行目について、左端から右端に向けて製品１００を配置する。この配置が完了すると、作業者Ａは、ケース２０に配置された製品１００の個数を確認する。そして、所定の個数（この場合、２０個）であると、作業者Ａは、製品１００を収容するように、ケース２０に蓋体３０を嵌合させる。この状態を図７に示す。
【００５９】
次に、作業者Ａとは別の作業者Ｂが、出荷前の個数確認を行う。このとき、作業者Ｂは、蓋体３０を外すことなく、製品１００の個数を確認する。具体的には、蓋体３０に形成された製品確認用窓３３を介して製品１００を確認しつつ、蓋体３０の上面３０ａに表示された通し番号Ｎ２を確認する。この作業により、製品１００の現認と、個数の確認をすることができる。このように、個数のダブルチェックを経て、製品１００は出荷される。
【００６０】
次に、上記した通い箱１０の特徴部分の効果について説明する。
【００６１】
本実施形態では、ケース２０の仕切り部２４に、凹部２３に対応して通し番号Ｎ１が表示されている。このため、作業者（作業者Ａ）は製品１００をケース２０に配置した後に、通し番号Ｎ１によって効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。特に、ケース２０に製品１００を端数（例えば２０個）分配置する場合であっても、効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。
【００６２】
また、蓋体３０には、製品１００を確認するための製品確認用窓３３が形成されるとともに、該製品確認用窓３３に対応する通し番号Ｎ２が表示されている。このため、ケース２０に蓋体３０をした状態で、製品１００を配置する作業者（作業者Ａ）とは別の作業者（作業者Ｂ）が、再度製品１００の個数を確認する際に、蓋体３０を取り外さずとも、製品確認用窓３３により製品１００を確認しつつ通し番号Ｎ２により個数を確認することができる。したがって、蓋体３０をした状態においても、効率よく製品１００の個数を確認（把握）することができる。
【００６３】
また、本実施形態においても、従来のように、ケース２０及び蓋体３０とは別の部材を必要としないため、部品点数を削減することができる。また、蓋体３０の材料として透明度の高い材料を採用しなくとも良い。このため、従来に較べてコストを低減することもできる。
【００６４】
以上より、本実施形態の通い箱１０によっても、個数確認のダブルチェックを効率よく行うことができる。また、このような通い箱１０を、低コストで提供することができる。
【００６５】
また、本実施形態では、蓋体３０における仕切り部３６の上面３０ａに、区画線３７が表示されている。このため、区画線３７によって区画された１つの領域内に、１組の製品確認用窓３３及び通し番号Ｎ２のみが存在しており、これにより作業者（作業者Ｂ）の読み違いを低減することができる。しかしながら、蓋体３０として、区画線３７が表示されない構成を採用することもできる。
【００６６】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。
【００６７】
ケース２０の固定部は、凹部２３に限定されるものではない。例えば、製品１００の凹部に挿入配置される凸部を採用することもできる。
【００６８】
ケース２０と蓋体３０の態様は、上記例に限定されるものではない。例えば箱状のケース２０に嵌合される蓋体３０を、上記例においてフランジ３２を有さず、基部３１のみからなる構成としても良い。また、ケース２０を平板とし、蓋体３０を一面に開口する箱状としても良い。
【００６９】
製品確認用窓３３、番号確認用窓３４の輪郭形状は上記例に限定されるものではない。例えば矩形状としても良い。
【００７０】
通し番号Ｎ１、通し番号Ｎ２、区画線３７が、いずれも印刷により、対応するケース２０、蓋体３０において表示される例を示した。しかしながら、表示の手法としては印刷に限定されるものではない。表示されたシールを貼りつけても良い。凹凸により、区画線３７などを構成しても良い。
【符号の説明】
【００７１】
１０・・・通い箱
２０・・・ケース
２１・・・底部
２１ａ・・・底部内面（一面）
２３・・・凹部（固定部）
２４・・・仕切り部
３０・・・蓋体
３０ａ・・・上面
３３・・・製品確認用窓（物品確認用窓部）
３４・・・番号確認用窓（番号確認用窓部）
３６・・・仕切り部
３７・・・区画線
１００・・・製品
Ｎ１・・・（ケースに表示された）通し番号
Ｎ２・・・（蓋体に表示された）通し番号
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、
前記ケースの固定部に物品が配置された状態で、前記物品を収容するように前記ケースに嵌合される蓋体と、を備えた通い箱であって、
前記ケースの一面において各固定部を仕切る仕切り部には、前記固定部に対応して前記固定部の並び順に通し番号が表示され、
前記蓋体には、前記ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、前記ケースの仕切り部に表示された通し番号を確認するための番号確認用窓部が、各通し番号に対応して複数形成されていること特徴とする通い箱。
【請求項２】
同一の前記固定部に対応する前記物品確認用窓部と前記番号確認用窓部とが、一体的に連結していることを特徴とする請求項１に記載の通い箱。
【請求項３】
前記物品確認用窓部が、物品の位置ズレを抑制するための保持部を兼ねており、
前記物品確認用窓部と前記番号確認用窓部との連結部分の幅が、前記物品確認用窓部にて保持される物品の部分の外径よりも狭いことを特徴とする請求項２に記載の通い箱。
【請求項４】
前記物品用確認窓部のほうが前記番号確認用窓部よりも大きいことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の通い箱。
【請求項５】
物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、
前記ケースの固定部に物品が配置された状態で、前記物品を収容するように前記ケースに嵌合される蓋体と、を備えた通い箱であって、
前記ケースの一面において各固定部を仕切る仕切り部には、前記固定部に対応して前記固定部の並び順に通し番号が表示され、
前記蓋体には、前記ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、前記物品確認用窓部を仕切る仕切り部の表面に、前記物品確認用窓部に対応して、前記物品確認用窓部の対応する固定部の並び順に通し番号が表示されていること特徴とする通い箱。
【請求項６】
前記蓋体の仕切り部の表面には、前記物品確認用窓部及び該物品確認用窓部に対応する通し番号を、互いに区画する区画線が表示されていることを特徴とする請求項５に記載の通い箱。
【請求項１】
物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、
前記ケースの固定部に物品が配置された状態で、前記物品を収容するように前記ケースに嵌合される蓋体と、を備えた通い箱であって、
前記ケースの一面において各固定部を仕切る仕切り部には、前記固定部に対応して前記固定部の並び順に通し番号が表示され、
前記蓋体には、前記ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、前記ケースの仕切り部に表示された通し番号を確認するための番号確認用窓部が、各通し番号に対応して複数形成されていること特徴とする通い箱。
【請求項２】
同一の前記固定部に対応する前記物品確認用窓部と前記番号確認用窓部とが、一体的に連結していることを特徴とする請求項１に記載の通い箱。
【請求項３】
前記物品確認用窓部が、物品の位置ズレを抑制するための保持部を兼ねており、
前記物品確認用窓部と前記番号確認用窓部との連結部分の幅が、前記物品確認用窓部にて保持される物品の部分の外径よりも狭いことを特徴とする請求項２に記載の通い箱。
【請求項４】
前記物品用確認窓部のほうが前記番号確認用窓部よりも大きいことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の通い箱。
【請求項５】
物品を固定するための固定部が一面に複数形成されたケースと、
前記ケースの固定部に物品が配置された状態で、前記物品を収容するように前記ケースに嵌合される蓋体と、を備えた通い箱であって、
前記ケースの一面において各固定部を仕切る仕切り部には、前記固定部に対応して前記固定部の並び順に通し番号が表示され、
前記蓋体には、前記ケースの固定部に収容された物品を確認するための物品確認用窓部が各固定部に対応して複数形成されるともに、前記物品確認用窓部を仕切る仕切り部の表面に、前記物品確認用窓部に対応して、前記物品確認用窓部の対応する固定部の並び順に通し番号が表示されていること特徴とする通い箱。
【請求項６】
前記蓋体の仕切り部の表面には、前記物品確認用窓部及び該物品確認用窓部に対応する通し番号を、互いに区画する区画線が表示されていることを特徴とする請求項５に記載の通い箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−１４３５６（Ｐ２０１３−１４３５６Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４７７９８（Ｐ２０１１−１４７７９８）
【出願日】平成２３年７月２日（２０１１．７．２）
【出願人】（０００００４２６０）株式会社デンソー (27,639)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２日（２０１１．７．２）
【出願人】（０００００４２６０）株式会社デンソー (27,639)
【Ｆターム（参考）】
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