遮水シートの接合構造
【課題】ボルト等の締結具により遮水シートを接合する際に、接合部の遮水性能とせん断強さを確保しつつ、敷設地盤面等への追随性を有する遮水シート接合構造を提供する。
【解決手段】互いに接合する遮水シート１，２の重ね合せ部における遮水シート間に中間帯状止水材１５を、最上部の遮水シート１上及び最下部の遮水シート２下にそれぞれ上下の帯状止水材１６，１７を配置し、その上下に可撓性押え板２０，２１を重ね、その上下の可撓性押え板の外面側に、該押え板の長さ方向に間隔を隔てて多数の上下部の締結平板５，８を重ね、この上下の締結平板間をボルト６とナット１０によって締結することによって両遮水シート１，２間を接合するものであり、かつ、前記上面側及び下面側及び又は中間部のそれぞれの帯状止水材に重ね、且つ前記重ね合せ部の長さ方向に並んでいる多数のボルト６をジグザグに縫う配置に補強ワイヤー２２，２３を設置する。
【解決手段】互いに接合する遮水シート１，２の重ね合せ部における遮水シート間に中間帯状止水材１５を、最上部の遮水シート１上及び最下部の遮水シート２下にそれぞれ上下の帯状止水材１６，１７を配置し、その上下に可撓性押え板２０，２１を重ね、その上下の可撓性押え板の外面側に、該押え板の長さ方向に間隔を隔てて多数の上下部の締結平板５，８を重ね、この上下の締結平板間をボルト６とナット１０によって締結することによって両遮水シート１，２間を接合するものであり、かつ、前記上面側及び下面側及び又は中間部のそれぞれの帯状止水材に重ね、且つ前記重ね合せ部の長さ方向に並んでいる多数のボルト６をジグザグに縫う配置に補強ワイヤー２２，２３を設置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば廃棄物の最終処分場、特に水面埋立処分場に使用する遮水シートの接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、廃棄物の最終処分場にあっては、廃棄物を投入する埋立地の表面に遮水シートを敷設しているが、その際の遮水シートは、工場から搬入される一定幅のものを多数接合して埋立地の表面を覆う大きさにしている。
【０００３】
この遮水シートの接合は、従来、互いに隣り合わせた遮水シート縁部の重ね合せ部分を、接着剤を用いて接着する方法、熱融着させる方法が知られている(例えば非特許文献１)。
【０００４】
また、機械器具を使用する方法としては、ボルト等の締結具を使用して遮水シートの重ね合せ部分を締結する構造や、重ね合せ部分間に止水パッキンを介在させて締結具により締結する構造が、接合部における遮水性能を確保しつつ、経済性や作業性の向上、水中での接合作業を可能とするものとして提案されている(例えば特許文献１，２)。
【０００５】
更に、最終処分場において使用する遮水シートには、遮水性、接合部強度性能等、一定以上の性能が要求されている(例えば非特許文献２)。
【非特許文献１】平成１１年２月１５日環境産業新聞社発行、「廃棄物最終処分場技術システムハンドブック」第３３３頁〜第３３８頁に記載の「６．２．３ しゃ水シートの接合」
【非特許文献２】平成１３年１１月２８日発行 社団法人全国都市清掃会議編集、「廃棄物最終処分場整備の計画・設計要領」第４４６頁〜第４４７頁に記載の「表５．２−１ 最終処分場で使用する遮水シートの目安一覧」
【特許文献１】特開２００１−２１２５３８号公報
【特許文献２】特開２００５−１３９６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の如き、作業性の向上や水中での接合作業を可能とする方法を提供する締結具等を使用した従来の技術では、接合部の遮水性能を確保できるにとどまり、接合部に要求されるせん断強さが、十分に確保できないという問題があった。
【０００７】
また、遮水シートの敷設後、遮水シート上に投入される土砂や埋立処分される廃棄物の荷重により、敷設される地盤面の凹凸への「馴染み」として遮水シートに変形が生じるが、その際、遮水シートよりも大きな剛性を有する締結具等による接合部は、遮水シートよりも地盤面の凹凸に馴染みにくいため、より大きな荷重が作用して破損しやすい状況におかれるという問題もあった。
【０００８】
この問題は、遮水シートが敷設された後に、地盤面が沈下等により変形する場合にも生じる問題である。
【０００９】
本発明は、上述の如き従来の問題に鑑み、ボルト等の締結具により遮水シートを接合する際に、接合部の遮水性能とせん断強さを確保しつつ、敷設地盤面等への追随性を有する遮水シート接合構造を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する請求項１に記載の発明の特徴は、互いに隣り合う遮水シートの縁部を所定幅だけ重ね合せ、その重ね合せ部分の遮水シート間に柔軟性を有する中間部帯状止水材を介在させ、該重ね合わせ部分の上下側に上部締結平板及び下部締結平板を重ね合わせ、該上下部締結平板間をボルトナットによって締め付けることにより重ね合わせ部分の遮水シート間を水密性を持たせて接合する遮水シートの接合構造であって、前記重ね合せ部の最上部の遮水シート上に重ね合せた柔軟性を有する上側帯状止水材と、該上側帯状止水材上に重ね合わせた帯状の上側可撓性押え板と、該上側可撓性押え板の上面にその長さ方向に間隔を隔てて多数並べた配置に重ね合わせた前記上部締結平板と、前記重ね合せ部の最下部の遮水シート下に重ね合わせた柔軟性を有する下面側帯状止水材と、該下面側帯状止水材下に重ね合わせた帯状の下側可撓性押え板と、該下側可撓性押え板の下面に重ね合せ、該押え板の長さ方向に間隔を隔てて多数並べられた前記下部締結平板と、該下部締結平板の上面に一体に立設され、前記上部締結平板までの各部材を貫通させて上面に突出させたボルトと、該ボルトの上端に螺嵌され、上下部締結平板間を締め付け固定したナットとを備えたことにある。
【００１１】
請求項２に記載の発明の特徴は、前記請求項１の構成に加え、前記遮水シートは１層構造であることにある。
【００１２】
請求項３に記載の発明の特徴は、前記請求項１の構成に加え、前記遮水シートは、２枚の上下不透水性シート材の間に不織布などの中間材料が介在されている複層構造であり、前記遮水シートの重ね合せ部は、一方の遮水シートの前記中間材料を該重ね合せ部分の幅分だけ除去し、他方の遮水シートを前記一方の遮水シートの上下不透水性シート材間にそれぞれ前記帯状止水材を介在させて挟み込んでいることにある。
【００１３】
請求項４に記載の発明の特徴は、前記請求項１〜３のいずれか１の請求項の構成に加え、前記上面側及び下面側及び又は中間部のそれぞれの帯状止水材に重ね、且つ前記重ね合せ部の長さ方向に並んでいる多数のボルトをジグザグに縫う配置に補強ワイヤーを設置したことにある。
【００１４】
請求項５に記載の発明の特徴は、前記請求項１〜４のいずれか１の請求項の構成に加え、前記各帯状止水材は、柔軟性と粘着性と遮水性とを有する合成樹脂材料からなるものである。
【００１５】
請求項６に記載の発明の特徴は、前記請求項５の構成に加え、前記帯状止水材は、ブチルゴムと長鎖飽和高分子と活性化樹脂とを主成分とする素材をもって形成されていることにある。
【発明の効果】
【００１６】
上述したように、本発明においては、互いに接合する遮水シートの重ね合せ部における遮水シート間、最上部の遮水シート上及び最下部の遮水シート下にそれぞれ帯状止水材を配置し、その上下に可撓性押え板を重ね、その上下の可撓性押え板の外面側に、該押え板の長さ方向に間隔を隔てて多数の上下部の締結平板を重ね、この上下の締結平板間をボルトとナットによって締結したことにより、隣り合う上部締結平板同士或いは下部締結平板同士の間に設けられた間隔によって接合部に変形を許容する性能が付加され、遮水シート敷設時における地盤表面の凹凸に対する追随性能が確保されるとともに、敷設後における地盤表面の変動に対しても接合部の追随性能が確保される。
【００１７】
また、本発明においては、２枚の上下不透水性シート材の間に不織布などの中間材料が介在されている複層構造の遮水シートの接合に際し、前記遮水シートの重ね合せ部は、一方の遮水シートの前記中間材料を該重ね合せ部分の幅分だけ除去し、他方の遮水シートを前記一方の遮水シートの上下不透水性シート材間にそれぞれ前記帯状止水材を介在させて挟み込むようにしていることにより、上側の不透水性シート材同士及び下側の不透水性シート材同士を接合するとともに、接合部の地盤表面の凹凸に対する追随性能を確保した接合構造が得られる。
【００１８】
更に、本発明においては、上述した接合部において、前記上面側及び下面側及び又は中間部のそれぞれの帯状止水材に重ね、且つ前記重ね合せ部の長さ方向に並んでいる多数のボルトをジグザグに縫う配置に補強ワイヤーを設置することにより、遮水シートの接合部に張力が作用した際に、この補強ワイヤーがこの張力に対抗することとなり、上下にボルトを貫通させているボルト挿通孔に対する応力集中が大幅に緩和されることなり、接合部の強度が増強される。
【００１９】
更に、本発明においては、上記補強ワイヤーと、柔軟性、粘着性及び遮水性を有するブチルゴムと長鎖飽和高分子と活性化樹脂とを主成分とする素材をもって形成されている材料からなる帯状止水材とを使用することによって、ボルトナットの締め付けによる帯状止水材の密着効果と、この帯状止水材が、接合部の上下に貫通開口させたボルト挿通孔の隙間から滲み出して自着する効果とにより、接合部の高い遮水性能が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に本発明を実施するための最良の形態を、図面に示した実施例に基づいて説明する。
【００２１】
先ず、図１〜図５に基づき、本発明を、一層構造の遮水シート同士を水中接合する場合の第一実施例について説明する。図において符号１，２はそれぞれの縁部が互いに重ね合わせられて接合される第1及び第２の遮水シート、３は両遮水シート１，２の縁部が重なり合った接合部である。
【００２２】
両遮水シート１，２はポリ塩化ビニル製で、工場より２〜１０ｍ幅のロール状に巻いて搬送されたものを、所望長さに切断し、これを熱溶着や接着によって複数枚幅方向に接合させることによって拡幅したものであって、一例として、厚み３ｍｍ、長さ（接合部長手方向の長さ）約５０ｍ、幅（接合部長手方向に直角方向の長さ）約３０ｍ のものが使用される。この他、遮水シートとしては、合成ゴム、ポリエチレン等の素材を使用したものであってもよく、厚さは上記の他１．５〜３ｍｍ 程度のものが使用できる。
【００２３】
この接合部には、接合部３を上下に締め付けるための多数の締結金具４を使用する。この締結金具４は、接合部を締め付けることによる密着効果が十分に発揮されるように、鉄やステンレス等といった剛性の高い素材が好ましい。
【００２４】
締結金具４は、矩形状をした下部締結平板５と、その上面に一体に立設した２本のボルト６，６、該ボルト６，６が上下に挿通される貫通孔７，７を有する矩形状をした上部締結平板８、ボルト６，６に嵌め合わされるワッシャ９，９及びナット１０，１０からなっている。
【００２５】
尚、各部分の寸法は、一例としてこの実施例では、ボルトナット６，１０及びワッシャ８は公称径１６ｍｍのもの、ボルト６は長さ１２０ｍｍのものを使用し、下部締結平板５に１００ｍｍ のピッチで設置する。上部締結平板８とボルト６付きの下部締結平板５の大きさは、長さ（接合部３の長さ方向の長さ）が１８０ｍｍ、幅（接合部３の長さ方向に対する直角方向の長さ）が６５ｍｍ の矩形で、厚みは２ｍｍのものを使用している。この他、上下部締結平板８，５は、幅５〜２０ｃｍ程度までのものが使用できる。
【００２６】
接合部３には、第１、第２の両遮水シート１，２間に中間部帯状止水材１５を介在させ、上側の第１の遮水シート１の上面に上側帯状止水材１６が、また下側の第２の遮水シート２の下面に下側帯状止水材１７が配置されている。
【００２７】
これらの帯状止水材１５〜１７は、柔軟性と粘着性と遮水性とを有する合成樹脂材料が使用されている。これには例えば、ブチルゴムと長鎖飽和高分子と活性化樹脂とを主成分とする自着性素材を使用することができる。また、その大きさは、一例として幅６０ｍｍ、長さ１０００ｍｍのものが使用できる。
【００２８】
この上側帯状止水材１５の上面に上側可撓性押え板２０が、また下側帯状止水材１７の下面には下側可撓性押え板２１がそれぞれ重ね合わされている。この各可撓性押え板２０，２１は、手作業にて容易に湾曲させることができる程度の可撓性を有している材料が好ましく、例えばポリ塩化ビニル板が使用できる。また、その大きさは一例として、幅６５ｍｍ、長さ２０００ｍｍ、厚み５ｍｍのものを使用する。
【００２９】
この上下側可撓性押え板２０，２１は、前述の密着効果と、後述のワイヤーと帯状遮水シートとの喰い込み効果とが十分に発揮されるように、遮水シートと同様の素材を使用できる。また、その厚さは、上記の他に遮水シート１，２の厚みの１／２程度から１０ｍｍ 程度までのものが使用できる。
【００３０】
上下の帯状止水材１５，１６と、上下の可撓性押え板２０，２１との間には、それぞれ上下の補強ワイヤー２２，２３が介在されている。この両補強ワイヤー２２，２３は、波型のジグザグ状になっており、互いに隣り合うボルト６，６の中間位置を両補強ワイヤー２２，２３が斜めに横切る配置、即ち、ボルト６，６……をジグザグ状に縫う配置で設置されている。
【００３１】
また、上下の補強ワイヤー２２，２３は、上下の補強ワイヤー２２，２３が、前記ボルト６，６の中間位置において、互いに逆向きの傾斜にてクロスするように設置されている。
【００３２】
この、補強ワイヤー２２，２３としては、例えばステンレス製のワイヤーロープで、公称径３ｍｍ、長さ２２００ｍｍのものを使用する。この他鉄等の高い引張強さを有する素材が使用できる。直径は上記の他、遮水シートの厚みの１／２程度から２倍程度までのものが使用できる。
【００３３】
締結金具４は、上述した上下の可撓性押え板２０，２１間を、上部締結平板８と下部締結平板５によって挟み込むことによって締結するものであり、第１、第２の遮水シート１，２及び上下の可撓性押え板２０，２１及び帯状止水材１５，１６，１７には、前記ボルト６，６と同ピッチにて多数のボルト貫通口２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２５ｅ，２５ｆ，２５ｇをそれぞれ接合部３の幅方向の中央部分に、同一直線上配置に開口させている。各ボルト貫通口２５ａ〜２５ｇの大きさは、例えば、直径１７〜１８ｍｍ 程度とし、ボルト６の径（公称径１６ｍｍ）よりも少し大きな開口径となっている。
【００３４】
各締結金具４は、そのボルト６，６を、接合部３の表裏に重なり合っている上記各ボルト貫通口２５ａ〜２５ｇに、接合部３の底面の下側可撓性押え板２１側から挿入して上側可撓性押え板２０上に突出させ、これにワッシャ９を嵌め合せ、ナット１０を螺嵌して締結することによって接合部３を一体化させている。
【００３５】
このようにしてナット１０を締め付けることによって、遮水シート１，２に帯状止水材１５〜１７が密着すると同時に、圧縮されることによって変形してボルト１０と各遮水シートその他のボルト貫通口の内周面との隙間に入り込み、滲み出て自着することにより、接合部３の上下面間の完全な止水がなされるとともに、接合部３に張力が作用した際にも、ボルト１０が貫通されている遮水シート１，２のボルト貫通口２５ｃ、２５ｅ位置での応力集中が緩和され、高耐力の接合部が構成されることとなる。
【００３６】
また、接合部３が締結金具４により締め付けられることにより、上下の補強ワイヤー２２，２３が上下の帯状止水材１６，１７と上下の可撓性押え板２０，２１に喰い込む。この喰い込み効果と補強ワイヤーの配置により、接合部３に大きな引張力が作用した場合にも、遮水シート１，２のボルト貫通口２５ｃ，２５ｅ位置への応力集中が大幅に緩和され、接合部での強度性能が確保される。
【００３７】
尚、上述した実施例においては、補強ワイヤー２２，２３を帯状止水材１６，１７と可撓性押え板２０，２１との間に介在させた場合を示しているが、これに加えて遮水シート１，２と帯状止水材１６，１７との間にも同様にして介在させても良く、更に帯状止水材１６，１７と可撓性押え板２０，２１との間に代えて、遮水シート１，２と帯状止水材１６，１７との間のみに介在させても良い。
【００３８】
更に、帯状止水材１５〜１７は、上述したように全体を同一材料によって形成した１層構造のものの他、図５に示すように、中央に伸縮性の高いスポンジ等の遮水性帯状材１８の表裏に前述した止水材１９，１９貼り付けた複合構造のものであってもよい。
【００３９】
次に、上述した第一実施例の遮水シートの接合構造を、水底地盤上に施工する方法について説明する。
【００４０】
遮水シート１，２を水中の所定の位置に沈設する前に、陸上において或いは水面上の台船上等において、ボルト６付き下部締結平板５の上に、下側可撓性押え板２１、下補強ワイヤー２３、下側帯状止水材１７、第２の遮水シート２、中間帯状止水材１５の順に重ね、各ボルト貫通口にボルト６を貫通させて積層し、中間帯状止水材１５の上面に突出させたボルト６にナット１０を仮止めする。
【００４１】
この状態で第１及び第２の遮水シート１，２を水中の所定の位置に沈設する。水底において、潜水士が上記ナット１０を外して中間帯状止水材１５の上に、第１の遮水シート１、上側帯状止水材１６、上補強ワイヤー２２、上側可撓性押え板２０、上側締結平板８の順に重ね、各ボルト貫通口にボルト６を貫通させて積層する。次いで、上側締結平板８上に突出させたボルト６にワッシャ９を嵌め、ナット１０を螺嵌し、締め付けることにより接合作業が完了する。
【００４２】
なお、ナット１０の適正な締め付けトルク値、或いはナット１０のボルト６天端からの適正な位置を事前の確認試験で求めておけば、ナット１０を締め付ける度合の潜水士による管理が可能である。
【００４３】
また、遮水シート１，２は２枚のみの場合に限らず、接合後に必要な広さとなるように所用枚数の遮水シートを同時に沈設し、各遮水シート間を前述と同様にして接合するものである。
【００４４】
次に、図６に基づき、本発明を、複数層の複合構造をした遮水シート同士を水中接合する場合の第二実施例について説明する。尚、前述した実施例と同じ部分には同じ符号を付してその重複説明を省略する。
【００４５】
図において符号３０，３１は互いに隣り合い、接合部３においてそれぞれの縁部を互いに重ね合わせて接合される第1及び第２の遮水シートである。この遮水シート３０，３１は共に上下の不透水性シート材３２，３３の間に不織布からなる中間材料３４を挟み込んで一体化させた３層構造となっている。
【００４６】
この接合構造では、第２の遮水シート３１の中間材料３４を、接合部３の幅分だけ除去し、上下の不透水性シート材３２，３３間に第１の遮水シート３０の縁部を挟み込んでいる。そして、２枚の上下中間帯状止水材１５ａ，１５ｂを使用し、それぞれを、第２の遮水シート３１の上下の不透水性シート材３２，３３と、第１の遮水シート３０の上下面との間に介在させる。
【００４７】
また、第１、第２の遮水シート３０，３１の互いに重なり合っている接合部３には、互いに同軸心配置となる位置に、ボルト貫通口２５ｃ，２５ｅが開口されている。
【００４８】
尚、締結金具４、上側可撓性押え板２０、下側可撓性押え板２１、上補強ワイヤー２２及び下補強ワイヤー２３の設置状態は前述の実施例と同様であり、また、補強ワイヤー２２，２３を帯状止水材１６，１７と可撓性押え板２０，２１との間に介在させた場合を示しているが、これに加えて遮水シート３０，３１の不透水性シート材３２，３３と帯状止水材１５、１６，１７との間にも同様にして介在させても良く、帯状止水材１６，１７と可撓性押え板２０，２１との間に代えて、遮水シート３０，３１の不透水性シート材３２，３３と帯状止水材１５，１６，１７との間のみに介在させても良い。
【００４９】
この遮水シートの接合構造の水底面への施工は、遮水シート３０，３１を水中の所定の位置に沈設する前に、陸上或いは水面上の台船上等において、ボルト６付き下部締結平板５の上に、下側可撓性押え板２１、下補強ワイヤー２３、下側帯状止水材１７、第２の遮水シート３１の下不透水性シート材３３、下中間帯状止水材１５ｂを順に積層し、下中間帯状止水材１５ｂの上面に突出させたボルト６にナット１０を仮止めする。
【００５０】
この状態で第１及び第２の遮水シート３０，３１を水中の所定の位置に沈設する。水底において、潜水士が上記ナット１０を外して下中間帯状止水材１５ｂの上に、第１の遮水シート３０、上中間帯状止水材１５ａ、第２の遮水シート３１の上不透水性シート材３２、上側帯状止水材１６、上補強ワイヤー２２、上側可撓性押え板２０、上側締結平板８の順に重ね、各ボルト貫通口にボルト６を貫通させて積層する。次いで、上側締結平板８上に突出させたボルト６にワッシャ９を嵌め、ナット１０を螺嵌し、締め付けることにより接合作業が完了する。
【００５１】
尚、ナット締め付け度合の管理、及び、遮水シート３０，３１は２枚のみの場合に限らず、所用枚数の遮水シートを同時に沈設し、各遮水シート間をそれぞれ同様にして接合することに関しては前述の実施例と同様である。
【００５２】
上述した各遮水シートの接合構造は、主として例えば幅３０ｍ、長さ５０ｍといった大きさの遮水シートの接合について説明したが、この他、図７に示す第三実施例のように、遮水シート４０（第１の遮水シート）の一部に形成された方形状の窓穴４２を、同じ構造をした他の遮水シート４１（第２の遮水シート）をもって塞ぐ場合にも実施できるものであり、この場合には、窓穴の内周縁部と、及びこれを塞ぐための遮水シートの外周縁部とを互いに重なり合わせて接合部とし、単層、複層構造に応じて、前記各実施例と同様に実施することができる。尚、図７は、図１、図２に示した実施例と同様に単層構造の遮水シート相互間を接合する場合を示している。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第一実施例の遮水シートの接合構造の分解斜視図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】同上の平面図である。
【図４】本発明に使用する締結金具の一例を示す分解斜視図である。
【図５】本発明に使用する帯状止水材の他の例を示す斜視図である。
【図６】本発明の第二実施例の遮水シートの接合構造の断面図である。
【図７】本発明の第三実施例の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ 第1の遮水シート
２ 第２の遮水シート
３ 接合部
４ 締結金具
５ 下部締結平板
６ ボルト
７ 貫通孔
８ 上部締結平板
９ ワッシャ
１０ ナット
１５ 中間部帯状止水材
１５ａ 上中間部帯状止水材
１５ｂ 下中間部帯状止水材
１６ 上側帯状止水材
１７ 下側帯状止水材
１８ 遮水性帯状材
１９ 帯状止水材
２０ 上側可撓性押え板
２１ 下側可撓性押え板
２２ 上補強ワイヤー
２３ 下補強ワイヤー
２５ａ ボルト貫通口（上側可撓性押え板の）
２５ｂ ボルト貫通口（上側帯状止水材）
２５ｃ ボルト貫通口（第１の遮水シートの）
２５ｄ ボルト貫通口（中間部帯状止水材の）
２５ｅ ボルト貫通口（第２遮水シートの）
２５ｆ ボルト貫通口（下側帯状止水材の）
２５ｇ ボルト貫通口（下側可撓性押え板の）
３０ 第１の遮水シート
３１ 第２の遮水シート
３２，３３ 不透水性シート材
３４ 中間材料
４０ 遮水シート（第１の遮水シート）
４１ 遮水シート（第２の遮水シート）
４２ 窓穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば廃棄物の最終処分場、特に水面埋立処分場に使用する遮水シートの接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、廃棄物の最終処分場にあっては、廃棄物を投入する埋立地の表面に遮水シートを敷設しているが、その際の遮水シートは、工場から搬入される一定幅のものを多数接合して埋立地の表面を覆う大きさにしている。
【０００３】
この遮水シートの接合は、従来、互いに隣り合わせた遮水シート縁部の重ね合せ部分を、接着剤を用いて接着する方法、熱融着させる方法が知られている(例えば非特許文献１)。
【０００４】
また、機械器具を使用する方法としては、ボルト等の締結具を使用して遮水シートの重ね合せ部分を締結する構造や、重ね合せ部分間に止水パッキンを介在させて締結具により締結する構造が、接合部における遮水性能を確保しつつ、経済性や作業性の向上、水中での接合作業を可能とするものとして提案されている(例えば特許文献１，２)。
【０００５】
更に、最終処分場において使用する遮水シートには、遮水性、接合部強度性能等、一定以上の性能が要求されている(例えば非特許文献２)。
【非特許文献１】平成１１年２月１５日環境産業新聞社発行、「廃棄物最終処分場技術システムハンドブック」第３３３頁〜第３３８頁に記載の「６．２．３ しゃ水シートの接合」
【非特許文献２】平成１３年１１月２８日発行 社団法人全国都市清掃会議編集、「廃棄物最終処分場整備の計画・設計要領」第４４６頁〜第４４７頁に記載の「表５．２−１ 最終処分場で使用する遮水シートの目安一覧」
【特許文献１】特開２００１−２１２５３８号公報
【特許文献２】特開２００５−１３９６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の如き、作業性の向上や水中での接合作業を可能とする方法を提供する締結具等を使用した従来の技術では、接合部の遮水性能を確保できるにとどまり、接合部に要求されるせん断強さが、十分に確保できないという問題があった。
【０００７】
また、遮水シートの敷設後、遮水シート上に投入される土砂や埋立処分される廃棄物の荷重により、敷設される地盤面の凹凸への「馴染み」として遮水シートに変形が生じるが、その際、遮水シートよりも大きな剛性を有する締結具等による接合部は、遮水シートよりも地盤面の凹凸に馴染みにくいため、より大きな荷重が作用して破損しやすい状況におかれるという問題もあった。
【０００８】
この問題は、遮水シートが敷設された後に、地盤面が沈下等により変形する場合にも生じる問題である。
【０００９】
本発明は、上述の如き従来の問題に鑑み、ボルト等の締結具により遮水シートを接合する際に、接合部の遮水性能とせん断強さを確保しつつ、敷設地盤面等への追随性を有する遮水シート接合構造を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する請求項１に記載の発明の特徴は、互いに隣り合う遮水シートの縁部を所定幅だけ重ね合せ、その重ね合せ部分の遮水シート間に柔軟性を有する中間部帯状止水材を介在させ、該重ね合わせ部分の上下側に上部締結平板及び下部締結平板を重ね合わせ、該上下部締結平板間をボルトナットによって締め付けることにより重ね合わせ部分の遮水シート間を水密性を持たせて接合する遮水シートの接合構造であって、前記重ね合せ部の最上部の遮水シート上に重ね合せた柔軟性を有する上側帯状止水材と、該上側帯状止水材上に重ね合わせた帯状の上側可撓性押え板と、該上側可撓性押え板の上面にその長さ方向に間隔を隔てて多数並べた配置に重ね合わせた前記上部締結平板と、前記重ね合せ部の最下部の遮水シート下に重ね合わせた柔軟性を有する下面側帯状止水材と、該下面側帯状止水材下に重ね合わせた帯状の下側可撓性押え板と、該下側可撓性押え板の下面に重ね合せ、該押え板の長さ方向に間隔を隔てて多数並べられた前記下部締結平板と、該下部締結平板の上面に一体に立設され、前記上部締結平板までの各部材を貫通させて上面に突出させたボルトと、該ボルトの上端に螺嵌され、上下部締結平板間を締め付け固定したナットとを備えたことにある。
【００１１】
請求項２に記載の発明の特徴は、前記請求項１の構成に加え、前記遮水シートは１層構造であることにある。
【００１２】
請求項３に記載の発明の特徴は、前記請求項１の構成に加え、前記遮水シートは、２枚の上下不透水性シート材の間に不織布などの中間材料が介在されている複層構造であり、前記遮水シートの重ね合せ部は、一方の遮水シートの前記中間材料を該重ね合せ部分の幅分だけ除去し、他方の遮水シートを前記一方の遮水シートの上下不透水性シート材間にそれぞれ前記帯状止水材を介在させて挟み込んでいることにある。
【００１３】
請求項４に記載の発明の特徴は、前記請求項１〜３のいずれか１の請求項の構成に加え、前記上面側及び下面側及び又は中間部のそれぞれの帯状止水材に重ね、且つ前記重ね合せ部の長さ方向に並んでいる多数のボルトをジグザグに縫う配置に補強ワイヤーを設置したことにある。
【００１４】
請求項５に記載の発明の特徴は、前記請求項１〜４のいずれか１の請求項の構成に加え、前記各帯状止水材は、柔軟性と粘着性と遮水性とを有する合成樹脂材料からなるものである。
【００１５】
請求項６に記載の発明の特徴は、前記請求項５の構成に加え、前記帯状止水材は、ブチルゴムと長鎖飽和高分子と活性化樹脂とを主成分とする素材をもって形成されていることにある。
【発明の効果】
【００１６】
上述したように、本発明においては、互いに接合する遮水シートの重ね合せ部における遮水シート間、最上部の遮水シート上及び最下部の遮水シート下にそれぞれ帯状止水材を配置し、その上下に可撓性押え板を重ね、その上下の可撓性押え板の外面側に、該押え板の長さ方向に間隔を隔てて多数の上下部の締結平板を重ね、この上下の締結平板間をボルトとナットによって締結したことにより、隣り合う上部締結平板同士或いは下部締結平板同士の間に設けられた間隔によって接合部に変形を許容する性能が付加され、遮水シート敷設時における地盤表面の凹凸に対する追随性能が確保されるとともに、敷設後における地盤表面の変動に対しても接合部の追随性能が確保される。
【００１７】
また、本発明においては、２枚の上下不透水性シート材の間に不織布などの中間材料が介在されている複層構造の遮水シートの接合に際し、前記遮水シートの重ね合せ部は、一方の遮水シートの前記中間材料を該重ね合せ部分の幅分だけ除去し、他方の遮水シートを前記一方の遮水シートの上下不透水性シート材間にそれぞれ前記帯状止水材を介在させて挟み込むようにしていることにより、上側の不透水性シート材同士及び下側の不透水性シート材同士を接合するとともに、接合部の地盤表面の凹凸に対する追随性能を確保した接合構造が得られる。
【００１８】
更に、本発明においては、上述した接合部において、前記上面側及び下面側及び又は中間部のそれぞれの帯状止水材に重ね、且つ前記重ね合せ部の長さ方向に並んでいる多数のボルトをジグザグに縫う配置に補強ワイヤーを設置することにより、遮水シートの接合部に張力が作用した際に、この補強ワイヤーがこの張力に対抗することとなり、上下にボルトを貫通させているボルト挿通孔に対する応力集中が大幅に緩和されることなり、接合部の強度が増強される。
【００１９】
更に、本発明においては、上記補強ワイヤーと、柔軟性、粘着性及び遮水性を有するブチルゴムと長鎖飽和高分子と活性化樹脂とを主成分とする素材をもって形成されている材料からなる帯状止水材とを使用することによって、ボルトナットの締め付けによる帯状止水材の密着効果と、この帯状止水材が、接合部の上下に貫通開口させたボルト挿通孔の隙間から滲み出して自着する効果とにより、接合部の高い遮水性能が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に本発明を実施するための最良の形態を、図面に示した実施例に基づいて説明する。
【００２１】
先ず、図１〜図５に基づき、本発明を、一層構造の遮水シート同士を水中接合する場合の第一実施例について説明する。図において符号１，２はそれぞれの縁部が互いに重ね合わせられて接合される第1及び第２の遮水シート、３は両遮水シート１，２の縁部が重なり合った接合部である。
【００２２】
両遮水シート１，２はポリ塩化ビニル製で、工場より２〜１０ｍ幅のロール状に巻いて搬送されたものを、所望長さに切断し、これを熱溶着や接着によって複数枚幅方向に接合させることによって拡幅したものであって、一例として、厚み３ｍｍ、長さ（接合部長手方向の長さ）約５０ｍ、幅（接合部長手方向に直角方向の長さ）約３０ｍ のものが使用される。この他、遮水シートとしては、合成ゴム、ポリエチレン等の素材を使用したものであってもよく、厚さは上記の他１．５〜３ｍｍ 程度のものが使用できる。
【００２３】
この接合部には、接合部３を上下に締め付けるための多数の締結金具４を使用する。この締結金具４は、接合部を締め付けることによる密着効果が十分に発揮されるように、鉄やステンレス等といった剛性の高い素材が好ましい。
【００２４】
締結金具４は、矩形状をした下部締結平板５と、その上面に一体に立設した２本のボルト６，６、該ボルト６，６が上下に挿通される貫通孔７，７を有する矩形状をした上部締結平板８、ボルト６，６に嵌め合わされるワッシャ９，９及びナット１０，１０からなっている。
【００２５】
尚、各部分の寸法は、一例としてこの実施例では、ボルトナット６，１０及びワッシャ８は公称径１６ｍｍのもの、ボルト６は長さ１２０ｍｍのものを使用し、下部締結平板５に１００ｍｍ のピッチで設置する。上部締結平板８とボルト６付きの下部締結平板５の大きさは、長さ（接合部３の長さ方向の長さ）が１８０ｍｍ、幅（接合部３の長さ方向に対する直角方向の長さ）が６５ｍｍ の矩形で、厚みは２ｍｍのものを使用している。この他、上下部締結平板８，５は、幅５〜２０ｃｍ程度までのものが使用できる。
【００２６】
接合部３には、第１、第２の両遮水シート１，２間に中間部帯状止水材１５を介在させ、上側の第１の遮水シート１の上面に上側帯状止水材１６が、また下側の第２の遮水シート２の下面に下側帯状止水材１７が配置されている。
【００２７】
これらの帯状止水材１５〜１７は、柔軟性と粘着性と遮水性とを有する合成樹脂材料が使用されている。これには例えば、ブチルゴムと長鎖飽和高分子と活性化樹脂とを主成分とする自着性素材を使用することができる。また、その大きさは、一例として幅６０ｍｍ、長さ１０００ｍｍのものが使用できる。
【００２８】
この上側帯状止水材１５の上面に上側可撓性押え板２０が、また下側帯状止水材１７の下面には下側可撓性押え板２１がそれぞれ重ね合わされている。この各可撓性押え板２０，２１は、手作業にて容易に湾曲させることができる程度の可撓性を有している材料が好ましく、例えばポリ塩化ビニル板が使用できる。また、その大きさは一例として、幅６５ｍｍ、長さ２０００ｍｍ、厚み５ｍｍのものを使用する。
【００２９】
この上下側可撓性押え板２０，２１は、前述の密着効果と、後述のワイヤーと帯状遮水シートとの喰い込み効果とが十分に発揮されるように、遮水シートと同様の素材を使用できる。また、その厚さは、上記の他に遮水シート１，２の厚みの１／２程度から１０ｍｍ 程度までのものが使用できる。
【００３０】
上下の帯状止水材１５，１６と、上下の可撓性押え板２０，２１との間には、それぞれ上下の補強ワイヤー２２，２３が介在されている。この両補強ワイヤー２２，２３は、波型のジグザグ状になっており、互いに隣り合うボルト６，６の中間位置を両補強ワイヤー２２，２３が斜めに横切る配置、即ち、ボルト６，６……をジグザグ状に縫う配置で設置されている。
【００３１】
また、上下の補強ワイヤー２２，２３は、上下の補強ワイヤー２２，２３が、前記ボルト６，６の中間位置において、互いに逆向きの傾斜にてクロスするように設置されている。
【００３２】
この、補強ワイヤー２２，２３としては、例えばステンレス製のワイヤーロープで、公称径３ｍｍ、長さ２２００ｍｍのものを使用する。この他鉄等の高い引張強さを有する素材が使用できる。直径は上記の他、遮水シートの厚みの１／２程度から２倍程度までのものが使用できる。
【００３３】
締結金具４は、上述した上下の可撓性押え板２０，２１間を、上部締結平板８と下部締結平板５によって挟み込むことによって締結するものであり、第１、第２の遮水シート１，２及び上下の可撓性押え板２０，２１及び帯状止水材１５，１６，１７には、前記ボルト６，６と同ピッチにて多数のボルト貫通口２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２５ｅ，２５ｆ，２５ｇをそれぞれ接合部３の幅方向の中央部分に、同一直線上配置に開口させている。各ボルト貫通口２５ａ〜２５ｇの大きさは、例えば、直径１７〜１８ｍｍ 程度とし、ボルト６の径（公称径１６ｍｍ）よりも少し大きな開口径となっている。
【００３４】
各締結金具４は、そのボルト６，６を、接合部３の表裏に重なり合っている上記各ボルト貫通口２５ａ〜２５ｇに、接合部３の底面の下側可撓性押え板２１側から挿入して上側可撓性押え板２０上に突出させ、これにワッシャ９を嵌め合せ、ナット１０を螺嵌して締結することによって接合部３を一体化させている。
【００３５】
このようにしてナット１０を締め付けることによって、遮水シート１，２に帯状止水材１５〜１７が密着すると同時に、圧縮されることによって変形してボルト１０と各遮水シートその他のボルト貫通口の内周面との隙間に入り込み、滲み出て自着することにより、接合部３の上下面間の完全な止水がなされるとともに、接合部３に張力が作用した際にも、ボルト１０が貫通されている遮水シート１，２のボルト貫通口２５ｃ、２５ｅ位置での応力集中が緩和され、高耐力の接合部が構成されることとなる。
【００３６】
また、接合部３が締結金具４により締め付けられることにより、上下の補強ワイヤー２２，２３が上下の帯状止水材１６，１７と上下の可撓性押え板２０，２１に喰い込む。この喰い込み効果と補強ワイヤーの配置により、接合部３に大きな引張力が作用した場合にも、遮水シート１，２のボルト貫通口２５ｃ，２５ｅ位置への応力集中が大幅に緩和され、接合部での強度性能が確保される。
【００３７】
尚、上述した実施例においては、補強ワイヤー２２，２３を帯状止水材１６，１７と可撓性押え板２０，２１との間に介在させた場合を示しているが、これに加えて遮水シート１，２と帯状止水材１６，１７との間にも同様にして介在させても良く、更に帯状止水材１６，１７と可撓性押え板２０，２１との間に代えて、遮水シート１，２と帯状止水材１６，１７との間のみに介在させても良い。
【００３８】
更に、帯状止水材１５〜１７は、上述したように全体を同一材料によって形成した１層構造のものの他、図５に示すように、中央に伸縮性の高いスポンジ等の遮水性帯状材１８の表裏に前述した止水材１９，１９貼り付けた複合構造のものであってもよい。
【００３９】
次に、上述した第一実施例の遮水シートの接合構造を、水底地盤上に施工する方法について説明する。
【００４０】
遮水シート１，２を水中の所定の位置に沈設する前に、陸上において或いは水面上の台船上等において、ボルト６付き下部締結平板５の上に、下側可撓性押え板２１、下補強ワイヤー２３、下側帯状止水材１７、第２の遮水シート２、中間帯状止水材１５の順に重ね、各ボルト貫通口にボルト６を貫通させて積層し、中間帯状止水材１５の上面に突出させたボルト６にナット１０を仮止めする。
【００４１】
この状態で第１及び第２の遮水シート１，２を水中の所定の位置に沈設する。水底において、潜水士が上記ナット１０を外して中間帯状止水材１５の上に、第１の遮水シート１、上側帯状止水材１６、上補強ワイヤー２２、上側可撓性押え板２０、上側締結平板８の順に重ね、各ボルト貫通口にボルト６を貫通させて積層する。次いで、上側締結平板８上に突出させたボルト６にワッシャ９を嵌め、ナット１０を螺嵌し、締め付けることにより接合作業が完了する。
【００４２】
なお、ナット１０の適正な締め付けトルク値、或いはナット１０のボルト６天端からの適正な位置を事前の確認試験で求めておけば、ナット１０を締め付ける度合の潜水士による管理が可能である。
【００４３】
また、遮水シート１，２は２枚のみの場合に限らず、接合後に必要な広さとなるように所用枚数の遮水シートを同時に沈設し、各遮水シート間を前述と同様にして接合するものである。
【００４４】
次に、図６に基づき、本発明を、複数層の複合構造をした遮水シート同士を水中接合する場合の第二実施例について説明する。尚、前述した実施例と同じ部分には同じ符号を付してその重複説明を省略する。
【００４５】
図において符号３０，３１は互いに隣り合い、接合部３においてそれぞれの縁部を互いに重ね合わせて接合される第1及び第２の遮水シートである。この遮水シート３０，３１は共に上下の不透水性シート材３２，３３の間に不織布からなる中間材料３４を挟み込んで一体化させた３層構造となっている。
【００４６】
この接合構造では、第２の遮水シート３１の中間材料３４を、接合部３の幅分だけ除去し、上下の不透水性シート材３２，３３間に第１の遮水シート３０の縁部を挟み込んでいる。そして、２枚の上下中間帯状止水材１５ａ，１５ｂを使用し、それぞれを、第２の遮水シート３１の上下の不透水性シート材３２，３３と、第１の遮水シート３０の上下面との間に介在させる。
【００４７】
また、第１、第２の遮水シート３０，３１の互いに重なり合っている接合部３には、互いに同軸心配置となる位置に、ボルト貫通口２５ｃ，２５ｅが開口されている。
【００４８】
尚、締結金具４、上側可撓性押え板２０、下側可撓性押え板２１、上補強ワイヤー２２及び下補強ワイヤー２３の設置状態は前述の実施例と同様であり、また、補強ワイヤー２２，２３を帯状止水材１６，１７と可撓性押え板２０，２１との間に介在させた場合を示しているが、これに加えて遮水シート３０，３１の不透水性シート材３２，３３と帯状止水材１５、１６，１７との間にも同様にして介在させても良く、帯状止水材１６，１７と可撓性押え板２０，２１との間に代えて、遮水シート３０，３１の不透水性シート材３２，３３と帯状止水材１５，１６，１７との間のみに介在させても良い。
【００４９】
この遮水シートの接合構造の水底面への施工は、遮水シート３０，３１を水中の所定の位置に沈設する前に、陸上或いは水面上の台船上等において、ボルト６付き下部締結平板５の上に、下側可撓性押え板２１、下補強ワイヤー２３、下側帯状止水材１７、第２の遮水シート３１の下不透水性シート材３３、下中間帯状止水材１５ｂを順に積層し、下中間帯状止水材１５ｂの上面に突出させたボルト６にナット１０を仮止めする。
【００５０】
この状態で第１及び第２の遮水シート３０，３１を水中の所定の位置に沈設する。水底において、潜水士が上記ナット１０を外して下中間帯状止水材１５ｂの上に、第１の遮水シート３０、上中間帯状止水材１５ａ、第２の遮水シート３１の上不透水性シート材３２、上側帯状止水材１６、上補強ワイヤー２２、上側可撓性押え板２０、上側締結平板８の順に重ね、各ボルト貫通口にボルト６を貫通させて積層する。次いで、上側締結平板８上に突出させたボルト６にワッシャ９を嵌め、ナット１０を螺嵌し、締め付けることにより接合作業が完了する。
【００５１】
尚、ナット締め付け度合の管理、及び、遮水シート３０，３１は２枚のみの場合に限らず、所用枚数の遮水シートを同時に沈設し、各遮水シート間をそれぞれ同様にして接合することに関しては前述の実施例と同様である。
【００５２】
上述した各遮水シートの接合構造は、主として例えば幅３０ｍ、長さ５０ｍといった大きさの遮水シートの接合について説明したが、この他、図７に示す第三実施例のように、遮水シート４０（第１の遮水シート）の一部に形成された方形状の窓穴４２を、同じ構造をした他の遮水シート４１（第２の遮水シート）をもって塞ぐ場合にも実施できるものであり、この場合には、窓穴の内周縁部と、及びこれを塞ぐための遮水シートの外周縁部とを互いに重なり合わせて接合部とし、単層、複層構造に応じて、前記各実施例と同様に実施することができる。尚、図７は、図１、図２に示した実施例と同様に単層構造の遮水シート相互間を接合する場合を示している。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第一実施例の遮水シートの接合構造の分解斜視図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】同上の平面図である。
【図４】本発明に使用する締結金具の一例を示す分解斜視図である。
【図５】本発明に使用する帯状止水材の他の例を示す斜視図である。
【図６】本発明の第二実施例の遮水シートの接合構造の断面図である。
【図７】本発明の第三実施例の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ 第1の遮水シート
２ 第２の遮水シート
３ 接合部
４ 締結金具
５ 下部締結平板
６ ボルト
７ 貫通孔
８ 上部締結平板
９ ワッシャ
１０ ナット
１５ 中間部帯状止水材
１５ａ 上中間部帯状止水材
１５ｂ 下中間部帯状止水材
１６ 上側帯状止水材
１７ 下側帯状止水材
１８ 遮水性帯状材
１９ 帯状止水材
２０ 上側可撓性押え板
２１ 下側可撓性押え板
２２ 上補強ワイヤー
２３ 下補強ワイヤー
２５ａ ボルト貫通口（上側可撓性押え板の）
２５ｂ ボルト貫通口（上側帯状止水材）
２５ｃ ボルト貫通口（第１の遮水シートの）
２５ｄ ボルト貫通口（中間部帯状止水材の）
２５ｅ ボルト貫通口（第２遮水シートの）
２５ｆ ボルト貫通口（下側帯状止水材の）
２５ｇ ボルト貫通口（下側可撓性押え板の）
３０ 第１の遮水シート
３１ 第２の遮水シート
３２，３３ 不透水性シート材
３４ 中間材料
４０ 遮水シート（第１の遮水シート）
４１ 遮水シート（第２の遮水シート）
４２ 窓穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに隣り合う遮水シートの縁部を所定幅だけ重ね合せ、その重ね合せ部分の遮水シート間に柔軟性を有する中間部帯状止水材を介在させ、該重ね合わせ部分の上下側に上部締結平板及び下部締結平板を重ね合わせ、該上下部締結平板間をボルトナットによって締め付けることにより重ね合わせ部分の遮水シート間を水密性を持たせて接合する遮水シートの接合構造であって、
前記重ね合せ部の最上部の遮水シート上に重ね合せた柔軟性を有する上側帯状止水材と、
該上側帯状止水材上に重ね合わせた帯状の上側可撓性押え板と、
該上側可撓性押え板の上面にその長さ方向に間隔を隔てて多数並べた配置に重ね合わせた前記上部締結平板と、
前記重ね合せ部の最下部の遮水シート下に重ね合わせた柔軟性を有する下面側帯状止水材と、
該下面側帯状止水材下に重ね合わせた帯状の下側可撓性押え板と、
該下側可撓性押え板の下面に重ね合せ、該押え板の長さ方向に間隔を隔てて多数並べられた前記下部締結平板と、
該下部締結平板の上面に一体に立設され、前記上部締結平板までの各部材を貫通させて上面に突出させたボルトと、
該ボルトの上端に螺嵌され、上下部締結平板間を締め付け固定したナットとを備えたことを特徴としてなる遮水シートの接合構造。
【請求項２】
前記遮水シートは１層構造である請求項１に記載の遮水シートの接合構造。
【請求項３】
前記遮水シートは、２枚の上下不透水性シート材の間に不織布などの中間材料が介在されている複層構造であり、
前記遮水シートの重ね合せ部は、一方の遮水シートの前記中間材料を該重ね合せ部分の幅分だけ除去し、他方の遮水シートを前記一方の遮水シートの上下不透水性シート材間にそれぞれ前記帯状止水材を介在させて挟み込んでいる請求項１に記載の遮水シートの接合構造。
【請求項４】
前記上面側及び下面側及び又は中間部のそれぞれの帯状止水材に重ね、且つ前記重ね合せ部の長さ方向に並んでいる多数のボルトをジグザグに縫う配置に補強ワイヤーを設置した請求項１〜３のいずれか１の請求項に記載の遮水シートの接合構造。
【請求項５】
前記各帯状止水材は、柔軟性と粘着性と遮水性とを有する合成樹脂材料からなるものである請求項１〜４のいずれか１の請求項に記載の遮水シートの接合構造。
【請求項６】
前記帯状止水材は、ブチルゴムと長鎖飽和高分子と活性化樹脂とを主成分とする素材をもって形成されている請求項５に記載の遮水シートの接合構造。
【請求項１】
互いに隣り合う遮水シートの縁部を所定幅だけ重ね合せ、その重ね合せ部分の遮水シート間に柔軟性を有する中間部帯状止水材を介在させ、該重ね合わせ部分の上下側に上部締結平板及び下部締結平板を重ね合わせ、該上下部締結平板間をボルトナットによって締め付けることにより重ね合わせ部分の遮水シート間を水密性を持たせて接合する遮水シートの接合構造であって、
前記重ね合せ部の最上部の遮水シート上に重ね合せた柔軟性を有する上側帯状止水材と、
該上側帯状止水材上に重ね合わせた帯状の上側可撓性押え板と、
該上側可撓性押え板の上面にその長さ方向に間隔を隔てて多数並べた配置に重ね合わせた前記上部締結平板と、
前記重ね合せ部の最下部の遮水シート下に重ね合わせた柔軟性を有する下面側帯状止水材と、
該下面側帯状止水材下に重ね合わせた帯状の下側可撓性押え板と、
該下側可撓性押え板の下面に重ね合せ、該押え板の長さ方向に間隔を隔てて多数並べられた前記下部締結平板と、
該下部締結平板の上面に一体に立設され、前記上部締結平板までの各部材を貫通させて上面に突出させたボルトと、
該ボルトの上端に螺嵌され、上下部締結平板間を締め付け固定したナットとを備えたことを特徴としてなる遮水シートの接合構造。
【請求項２】
前記遮水シートは１層構造である請求項１に記載の遮水シートの接合構造。
【請求項３】
前記遮水シートは、２枚の上下不透水性シート材の間に不織布などの中間材料が介在されている複層構造であり、
前記遮水シートの重ね合せ部は、一方の遮水シートの前記中間材料を該重ね合せ部分の幅分だけ除去し、他方の遮水シートを前記一方の遮水シートの上下不透水性シート材間にそれぞれ前記帯状止水材を介在させて挟み込んでいる請求項１に記載の遮水シートの接合構造。
【請求項４】
前記上面側及び下面側及び又は中間部のそれぞれの帯状止水材に重ね、且つ前記重ね合せ部の長さ方向に並んでいる多数のボルトをジグザグに縫う配置に補強ワイヤーを設置した請求項１〜３のいずれか１の請求項に記載の遮水シートの接合構造。
【請求項５】
前記各帯状止水材は、柔軟性と粘着性と遮水性とを有する合成樹脂材料からなるものである請求項１〜４のいずれか１の請求項に記載の遮水シートの接合構造。
【請求項６】
前記帯状止水材は、ブチルゴムと長鎖飽和高分子と活性化樹脂とを主成分とする素材をもって形成されている請求項５に記載の遮水シートの接合構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１７９９９０（Ｐ２００９−１７９９９０Ａ）
【公開日】平成２１年８月１３日（２００９．８．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９２０２（Ｐ２００８−１９２０２）
【出願日】平成２０年１月３０日（２００８．１．３０）
【出願人】（０００１６６６２７）五洋建設株式会社 (364)
【出願人】（０００２２２６６８）東洋建設株式会社 (131)
【出願人】（５０８０３１４５０）井原工業株式会社 (1)
【出願人】（３９１０５１１１９）洋伸建設株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月１３日（２００９．８．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月３０日（２００８．１．３０）
【出願人】（０００１６６６２７）五洋建設株式会社 (364)
【出願人】（０００２２２６６８）東洋建設株式会社 (131)
【出願人】（５０８０３１４５０）井原工業株式会社 (1)
【出願人】（３９１０５１１１９）洋伸建設株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
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