部品計数装置
【課題】本発明は、部品計数装置に関する。
【解決手段】本発明による部品計数装置は、複数の部品を個別部品に分離する分離部と、前記分離部で分離された部品が移動する管路と、前記管路上に位置して前記管路を通過する部品を計数する計数部と、前記管路の端部に位置する真空吸入部と、を含み、微小電子部品の数量を正確かつ迅速に計数することができる。また、迅速かつ正確な部品計数により、工程間に生じる電子部品の損失を追跡することができる。
【解決手段】本発明による部品計数装置は、複数の部品を個別部品に分離する分離部と、前記分離部で分離された部品が移動する管路と、前記管路上に位置して前記管路を通過する部品を計数する計数部と、前記管路の端部に位置する真空吸入部と、を含み、微小電子部品の数量を正確かつ迅速に計数することができる。また、迅速かつ正確な部品計数により、工程間に生じる電子部品の損失を追跡することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計数装置に関し、より詳細には、多数（複数）の微小部品を正確かつ迅速に計数することができる部品計数装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、電子部品は、小型かつ軽量であり、大量生産されるということを特徴とする。特に、チップ（Ｃｈｉｐ）抵抗またはＭＬＣＣ（Ｍｕｌｔｉ−Ｌａｙｅｒ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｃａｐａｃｉｔｏｒ）などの電子部品は、例えば、そのサイズが横０．４ｍｍ、縦０．２ｍｍに過ぎない程度で非常に小さい。これは髪の毛の太さに近いサイズであって、肉眼ではその形状が区分できないほどのサイズである。また、その重量は９０μｇ程度の超軽量であるため、静電気力により互いにくっ付くこともある。
【０００３】
このような微小電子部品の数量を個々それぞれ計数するには非常に多い時間がかかるため、個々または一部をサンプルとしてとってその重量を測定した後、測定された重量と全体部品の重量とを比較することにより、数量を計算する重量法が用いられている。
【０００４】
しかし、上記のような重量法は、数量でなく重量を利用して大体の数量を計算する方式であるため、正確な数量を把握することが不可能であるという致命的な短所を有する。そのため、工程間の部品損失管理が難しいという問題点がある。
【０００５】
また、電子部品がますます精密／小型化するにつれて、重量法でも測定が難しくなっており、今後の精密／小型化する部品の数量測定により工程間の損失原因を分析して管理するためには、個々の数量を正確に測定することができる部品計数装置の開発が急務である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２６４４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するために導き出されたものであり、微小部品の数量を迅速かつ正確に測定することができる部品計数装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を果たすための本発明の部品計数装置は、多数の部品を個別部品に分離する分離部と、前記分離部で分離された部品が移動する管路と、前記管路上に位置して前記管路を通過する部品を計数する計数部と、前記管路の端部に位置する真空吸入部と、を含むことができる。
【０００９】
また、前記部品計数装置は、前記分離部を振動させる第１振動部をさらに含むことができ、前記分離部は、個別部品が一列に整列されて前記管路に移動する通路であるライン状溝が形成されることができる。
【００１０】
さらに、前記ライン状溝及び前記管路は、多数個であってもよい。
【００１１】
一方、前記分離部には、互いに隣接したライン状溝の間に位置し、部品を前記ライン状溝に誘導する誘導部が形成されることができる。
【００１２】
また、前記分離部は、アノダイジング（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）加工されることができ、表面の微細孔をカバーするシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）加工されることができる。
【００１３】
そして、前記部品計数装置は、多数の部品が保存され、前記分離部に部品を供給する供給部をさらに含むことができ、前記供給部を振動させる第２振動部をさらに含むことができる。
【００１４】
また、前記部品計数装置は、前記供給部の重量を検知する重量検知センサをさらに含むことができる。
【００１５】
そして、前記供給部は、多数個の孔が形成されたブラケットを含み、部品が前記孔を通過して前記分離部に落下することができる。
【００１６】
さらに、前記計数部は、光センサを利用して部品を計数することができる。
【００１７】
一方、前記部品計数装置は、前記管路の端部に連結され、計数が完了された部品が保存される部品保存部をさらに含むことができ、前記真空吸入部は、前記部品保存部を介して前記管路に連結されることができる。
【００１８】
また、前記部品計数装置は、前記管路を振動させる第３振動部をさらに含むことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による部品計数装置によると、微小電子部品の数量を正確かつ迅速に計数することができる。
【００２０】
また、正確かつ迅速な部品計数により、工程間に生じる電子部品の損失を追跡することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による部品計数装置の側面図である。
【図２】図１に図示された供給部及び分離部を示す斜視図である。
【図３】図２に図示された供給部及び分離部の部分を拡大した部分拡大図である。
【図４】図１に図示された計数部の部分を拡大した部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を説明する。しかし、これは例示に過ぎず、本発明はこれに限定されない。
【００２３】
本発明を説明するにあたり、本発明に係わる公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不明瞭にする可能性があると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。そして、後述する用語は本発明においての機能を考慮して定義された用語であり、これは使用者、運用者の意図または慣例などによって変わることができる。従って、その定義は本明細書の全体における内容を基に下すべきであろう。
【００２４】
本発明の技術的思想は特許請求の範囲によって決まり、以下の実施例は本発明の技術的思想を本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者に効率的に説明するための一つの手段に過ぎない。
【００２５】
図１は、本発明による部品計数装置の側面図であり、図２は、図１に図示された供給部及び分離部を示す斜視図であり、図３は、図２に図示された供給部及び分離部の部分を拡大した部分拡大図であり、図４は、図１に図示された計数部の部分を拡大した部分拡大図である。
【００２６】
図１〜図４を参照すると、本発明による部品計数装置１００は、分離部１２０と、管路１４０と、計数部１５０と、真空吸入部１６０と、を含む。
【００２７】
前記分離部１２０は、計数する多数の部品を個々の個別部品に分離する機能を行う。この分離部１２０は、一側が高く、他側が低く傾斜しており、計数する部品が分離部の傾斜に沿って移動しながら個々の部品に分離される。
【００２８】
また、前記分離部１２０で個別部品に分離された部品は、前記分離部１２０の他側に形成された管路連結孔１２５を通過して管路１４０に移動する。前記管路１４０は、垂直方向に立設され、管路に移動された部品は、管路１４０の内部を通過して落下するとともに管路の端部に移動する。
【００２９】
一方、前記管路１４０には管路を通過する部品を計数する計数部１５０が位置する。計数部１５０は、光センサなどを用いて、管路を通過する部品を計数する機能を行う。
【００３０】
そして、前記管路１４０の端部には真空吸入部１６０が位置する。この真空吸入部１６０は、モータ１６５を利用した真空ポンプであってもよい。この真空ポンプは、管路１４０内部の空気を吸着する機能を行い、これにより管路１４０内部の部品を引き寄せる。
【００３１】
従って、管路１４０に投入された部品は、自由落下速度よりはるかに速い速度で管路１４０の内部を移動して計数部１５０を通過し、その結果、計数速度を著しく向上させる効果を得ることができる。
【００３２】
また、真空吸入部１６０を利用して部品を引き寄せることにより、部品が静電気などによって管路１４０の内壁に付着して管路１４０を塞いだり部品が計数部１５０まで到逹することができない現象を防止することができる。従って、全ての部品が計数部１５０を通過することができ、計数正確度が著しく向上する。
【００３３】
このように本発明による部品計数装置１００は、真空吸入部１６０を利用して部品を引き寄せることにより、速い速度で正確に部品を計数することができるという長所がある。
【００３４】
一方、本発明による部品計数装置１００は、前記分離部１２０を振動させる第１振動部１３０ａ、１３０ｂをさらに含むことができる。第１振動部１３０ａ、１３０ｂは、高周波振動子を利用して前記分離部１２０を高周波に振動させ、この振動により分離部１２０に位置した計数対象部品が移動する。また、この高周波振動が部品に伝達されることにより、互いに付着していた部品の分離効果をさらに向上させることができる。
【００３５】
ここで、前記第１振動部１３０ａ、１３０ｂは、分離部１２０の下部に２個が設けられていると説明したが、分離部１２０の大きさなどに応じて２個以上の第１振動部１３０ａ、１３０ｂが設けられることができることは言うまでもない。
【００３６】
また、前記分離部１２０には、長さ方向にライン状溝１２３がさらに形成されることができる。部品が分離しながら、このライン状溝１２３に沿って前記管路１４０の方に移動することになる。部品は、このライン状溝１２３に沿って移動しながら一列に整列し、整列した部品が順に前記管路１４０に投入される。
【００３７】
前記ライン状溝１２３は、多数個であることが好ましく、前記管路１４０もライン状溝１２３に対応して多数個が設けられることができる。前記多数個のライン状溝１２３及び管路１４０に沿って部品が並列形態に移動するため、一回に多数の部品を処理することができる。
【００３８】
さらに、前記分離部１２０には、互いに隣接したライン状溝１２３の間に位置し、部品を前記ライン状溝１２３に誘導する誘導部がさらに形成されることができる。この誘導部は、ライン状溝１２３でなく他の部分に位置した部品が、前記ライン状溝１２３に移動できるように上部に尖って突出した形状であってもよい。
【００３９】
また、前記分離部１２０は、アノダイジング（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）加工されることができる。アノダイジングは、アルミニウムの表面後処理方式であり、電気−化学反応によりアルミニウムの表面に酸化物を塗装する工程を意味する。アルミニウムは、物理的、化学的性質が弱く、変質／腐食されやすいため、これを防止するためにアノダイジング処理を施すものである。
【００４０】
さらに、前記分離部１２０には、表面の微細孔をカバーするシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）加工が施されることができる。分離部１２０をアノダイジング加工した後、残りの微細孔にシーリング処理を施すことにより、分離部１２０に残り部品や異物などが付着されることを防止することができる。
【００４１】
一方、本発明による部品計数装置１００は、供給部１１０をさらに含むことができる。供給部１１０には、分離前の状態である多数の部品が保存され、前記分離部１２０に、計数する部品を供給する機能を行う。
【００４２】
ここで、前記供給部１１０は、前記分離部１２０の上部に位置し、じょうご状のホッパーであることが好ましい。前記供給部１１０は、第２振動部１１５によって振動しながら供給部１１０に保存された部品を落下させることにより、分離部１２０に計数する部品を供給する。
【００４３】
また、本発明による部品計数装置１００は、前記供給部１１０の重量を検知する重量検知センサ１１７をさらに含むことができる。供給部１１０に保存された部品が前記分離部１２０に供給されることで供給部１１０の重量が変化するが、この際、共振周波数も変化するため、分離部１２０に供給される部品の数が変化するという問題点がある。
【００４４】
本発明では重量検知センサ１１７により供給部１１０の重量変化をリアルタイムで測定しながら第２振動部１１５の振動周波数を調節することにより、供給部１１０の共振周波数を一定に維持することができる。従って、供給部１１０に保存された部品の数に関係なく、一定に（部品の数を変化させずに）部品を分離部１２０に供給することができる。
【００４５】
さらに、前記供給部１１０は、多数個の孔が形成されたブラケット１１９をさらに含むことができる。前記ブラケット１１９は、供給部１１０の下端に位置し、部品はブラケット１１９に形成された孔を通過して分離部１２０に落下する。前記孔は多数個が分散して位置するため、部品も孔の位置に応じて分散して分離部１２０に落下する。これにより、部品が均一に分散供給されることができる。
【００４６】
また、前記分離部１２０には、供給部１１０から部品が落下する部分に三角形の形状に突出した拡散部１２７が形成されることができる。供給部１１０から落下した部品は、この拡散部１２７の傾斜面によりさらに均一に分散される。
【００４７】
一方、前記計数部１５０は、光センサを利用して部品を計数することができる。光センサは非接触方式により部品を計数することができるため、部品の移動に影響を与えず、物理的な駆動部がないため、反応速度が速く、多くの部品を迅速に計数することができる。
【００４８】
また、本発明による部品計数装置１００は、前記管路１４０の端部に連結され、計数が完了された部品が保存される部品保存部１７０をさらに含むことができる。この部品保存部１７０は、計数が完了され、管路１４０の端部を通過して排出された部品が保存されるため、計数が完了された部品の取り扱いを容易にする。
【００４９】
さらに、前記真空吸入部１６０は、部品保存部１７０を介して前記管路１４０に連結されることができる。真空吸入部１６０が前記管路１４０に直接連結される場合、管路１４０を通過した部品が真空吸入部１６０に吸い込まれる可能性があるため、計数が完了された部品の回収が難しくなる。そのため、真空吸入部１６０が部品保存部１７０を介して管路１４０に連結されるようにすることで、管路１４０から排出された部品が真空吸入部１６０に吸い込まれることを防止することができる。
【００５０】
真空吸入部１６０に部品が吸い込まれることを防止するための他の方法として、真空吸入部１６０にエアフィルターを装着することができる。万が一の場合、部品が真空吸入部１６０に吸い込まれてもエアフィルターで濾過されるため、部品の損失や真空吸入部１６０の故障を防止することができる。
【００５１】
一方、本発明による部品計数装置１００は、管路１４０を振動させる第３振動部１３０ｃをさらに含むことができる。前記第３振動部１３０ｃは、前記管路連結孔１２５部分に設けられ、管路１４０を振動させる。管路１４０が振動することにより、静電気などによって管路１４０の内壁に部品が付着する現象を防止することができる。即ち、前記第３振動部１３０ｃが、部品が円滑に管路１４０を通過できるようにすることで、計数速度及び計数正確性を向上させることができる。
【００５２】
さらに、本発明による部品計数装置１００は、第１振動部１３０ａ、１３０ｂと、第２振動部１１５と、計数部１５０と、真空吸入部１６０と、を制御する制御部１９０及び計数された部品の数量または計数時間などの様々な情報が出力されるディスプレイ１９５をさらに含むことができる。また、本発明による部品計数装置１００は、移動及び設置が容易になるように、下部に移動用ホイールが設けられた本体部１８０をさらに含むことができる。
【００５３】
以上、代表的な実施例を参照して本発明に対して詳細に説明したが、本発明に属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、上述の実施例に対して本発明の範囲を外れない限度内で多様な変形が可能であることを理解するであろう。
【００５４】
従って、本発明の権利範囲は上述の実施例に限定されてはならず、後述する特許請求範囲だけでなくこの特許請求の範囲と均等なものによって決められるべきである。
【符号の説明】
【００５５】
１００ 部品計数装置
１１０ 供給部
１１５ 第２振動部
１１７ 重量検知センサ
１１９ ブラケット
１２０ 分離部
１２３ ライン状溝
１２５ 管路連結孔
１２７ 拡散部
１３０ａ、１３０ｂ 第１振動部
１３０ｃ 第３振動部
１４０ 管路
１５０ 計数部
１６０ 真空吸入部
１６５ モータ
１７０ 部品保存部
１８０ 本体
１９０ 制御部
１９５ ディスプレイ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計数装置に関し、より詳細には、多数（複数）の微小部品を正確かつ迅速に計数することができる部品計数装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、電子部品は、小型かつ軽量であり、大量生産されるということを特徴とする。特に、チップ（Ｃｈｉｐ）抵抗またはＭＬＣＣ（Ｍｕｌｔｉ−Ｌａｙｅｒ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｃａｐａｃｉｔｏｒ）などの電子部品は、例えば、そのサイズが横０．４ｍｍ、縦０．２ｍｍに過ぎない程度で非常に小さい。これは髪の毛の太さに近いサイズであって、肉眼ではその形状が区分できないほどのサイズである。また、その重量は９０μｇ程度の超軽量であるため、静電気力により互いにくっ付くこともある。
【０００３】
このような微小電子部品の数量を個々それぞれ計数するには非常に多い時間がかかるため、個々または一部をサンプルとしてとってその重量を測定した後、測定された重量と全体部品の重量とを比較することにより、数量を計算する重量法が用いられている。
【０００４】
しかし、上記のような重量法は、数量でなく重量を利用して大体の数量を計算する方式であるため、正確な数量を把握することが不可能であるという致命的な短所を有する。そのため、工程間の部品損失管理が難しいという問題点がある。
【０００５】
また、電子部品がますます精密／小型化するにつれて、重量法でも測定が難しくなっており、今後の精密／小型化する部品の数量測定により工程間の損失原因を分析して管理するためには、個々の数量を正確に測定することができる部品計数装置の開発が急務である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２６４４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するために導き出されたものであり、微小部品の数量を迅速かつ正確に測定することができる部品計数装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を果たすための本発明の部品計数装置は、多数の部品を個別部品に分離する分離部と、前記分離部で分離された部品が移動する管路と、前記管路上に位置して前記管路を通過する部品を計数する計数部と、前記管路の端部に位置する真空吸入部と、を含むことができる。
【０００９】
また、前記部品計数装置は、前記分離部を振動させる第１振動部をさらに含むことができ、前記分離部は、個別部品が一列に整列されて前記管路に移動する通路であるライン状溝が形成されることができる。
【００１０】
さらに、前記ライン状溝及び前記管路は、多数個であってもよい。
【００１１】
一方、前記分離部には、互いに隣接したライン状溝の間に位置し、部品を前記ライン状溝に誘導する誘導部が形成されることができる。
【００１２】
また、前記分離部は、アノダイジング（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）加工されることができ、表面の微細孔をカバーするシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）加工されることができる。
【００１３】
そして、前記部品計数装置は、多数の部品が保存され、前記分離部に部品を供給する供給部をさらに含むことができ、前記供給部を振動させる第２振動部をさらに含むことができる。
【００１４】
また、前記部品計数装置は、前記供給部の重量を検知する重量検知センサをさらに含むことができる。
【００１５】
そして、前記供給部は、多数個の孔が形成されたブラケットを含み、部品が前記孔を通過して前記分離部に落下することができる。
【００１６】
さらに、前記計数部は、光センサを利用して部品を計数することができる。
【００１７】
一方、前記部品計数装置は、前記管路の端部に連結され、計数が完了された部品が保存される部品保存部をさらに含むことができ、前記真空吸入部は、前記部品保存部を介して前記管路に連結されることができる。
【００１８】
また、前記部品計数装置は、前記管路を振動させる第３振動部をさらに含むことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による部品計数装置によると、微小電子部品の数量を正確かつ迅速に計数することができる。
【００２０】
また、正確かつ迅速な部品計数により、工程間に生じる電子部品の損失を追跡することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による部品計数装置の側面図である。
【図２】図１に図示された供給部及び分離部を示す斜視図である。
【図３】図２に図示された供給部及び分離部の部分を拡大した部分拡大図である。
【図４】図１に図示された計数部の部分を拡大した部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を説明する。しかし、これは例示に過ぎず、本発明はこれに限定されない。
【００２３】
本発明を説明するにあたり、本発明に係わる公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不明瞭にする可能性があると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。そして、後述する用語は本発明においての機能を考慮して定義された用語であり、これは使用者、運用者の意図または慣例などによって変わることができる。従って、その定義は本明細書の全体における内容を基に下すべきであろう。
【００２４】
本発明の技術的思想は特許請求の範囲によって決まり、以下の実施例は本発明の技術的思想を本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者に効率的に説明するための一つの手段に過ぎない。
【００２５】
図１は、本発明による部品計数装置の側面図であり、図２は、図１に図示された供給部及び分離部を示す斜視図であり、図３は、図２に図示された供給部及び分離部の部分を拡大した部分拡大図であり、図４は、図１に図示された計数部の部分を拡大した部分拡大図である。
【００２６】
図１〜図４を参照すると、本発明による部品計数装置１００は、分離部１２０と、管路１４０と、計数部１５０と、真空吸入部１６０と、を含む。
【００２７】
前記分離部１２０は、計数する多数の部品を個々の個別部品に分離する機能を行う。この分離部１２０は、一側が高く、他側が低く傾斜しており、計数する部品が分離部の傾斜に沿って移動しながら個々の部品に分離される。
【００２８】
また、前記分離部１２０で個別部品に分離された部品は、前記分離部１２０の他側に形成された管路連結孔１２５を通過して管路１４０に移動する。前記管路１４０は、垂直方向に立設され、管路に移動された部品は、管路１４０の内部を通過して落下するとともに管路の端部に移動する。
【００２９】
一方、前記管路１４０には管路を通過する部品を計数する計数部１５０が位置する。計数部１５０は、光センサなどを用いて、管路を通過する部品を計数する機能を行う。
【００３０】
そして、前記管路１４０の端部には真空吸入部１６０が位置する。この真空吸入部１６０は、モータ１６５を利用した真空ポンプであってもよい。この真空ポンプは、管路１４０内部の空気を吸着する機能を行い、これにより管路１４０内部の部品を引き寄せる。
【００３１】
従って、管路１４０に投入された部品は、自由落下速度よりはるかに速い速度で管路１４０の内部を移動して計数部１５０を通過し、その結果、計数速度を著しく向上させる効果を得ることができる。
【００３２】
また、真空吸入部１６０を利用して部品を引き寄せることにより、部品が静電気などによって管路１４０の内壁に付着して管路１４０を塞いだり部品が計数部１５０まで到逹することができない現象を防止することができる。従って、全ての部品が計数部１５０を通過することができ、計数正確度が著しく向上する。
【００３３】
このように本発明による部品計数装置１００は、真空吸入部１６０を利用して部品を引き寄せることにより、速い速度で正確に部品を計数することができるという長所がある。
【００３４】
一方、本発明による部品計数装置１００は、前記分離部１２０を振動させる第１振動部１３０ａ、１３０ｂをさらに含むことができる。第１振動部１３０ａ、１３０ｂは、高周波振動子を利用して前記分離部１２０を高周波に振動させ、この振動により分離部１２０に位置した計数対象部品が移動する。また、この高周波振動が部品に伝達されることにより、互いに付着していた部品の分離効果をさらに向上させることができる。
【００３５】
ここで、前記第１振動部１３０ａ、１３０ｂは、分離部１２０の下部に２個が設けられていると説明したが、分離部１２０の大きさなどに応じて２個以上の第１振動部１３０ａ、１３０ｂが設けられることができることは言うまでもない。
【００３６】
また、前記分離部１２０には、長さ方向にライン状溝１２３がさらに形成されることができる。部品が分離しながら、このライン状溝１２３に沿って前記管路１４０の方に移動することになる。部品は、このライン状溝１２３に沿って移動しながら一列に整列し、整列した部品が順に前記管路１４０に投入される。
【００３７】
前記ライン状溝１２３は、多数個であることが好ましく、前記管路１４０もライン状溝１２３に対応して多数個が設けられることができる。前記多数個のライン状溝１２３及び管路１４０に沿って部品が並列形態に移動するため、一回に多数の部品を処理することができる。
【００３８】
さらに、前記分離部１２０には、互いに隣接したライン状溝１２３の間に位置し、部品を前記ライン状溝１２３に誘導する誘導部がさらに形成されることができる。この誘導部は、ライン状溝１２３でなく他の部分に位置した部品が、前記ライン状溝１２３に移動できるように上部に尖って突出した形状であってもよい。
【００３９】
また、前記分離部１２０は、アノダイジング（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）加工されることができる。アノダイジングは、アルミニウムの表面後処理方式であり、電気−化学反応によりアルミニウムの表面に酸化物を塗装する工程を意味する。アルミニウムは、物理的、化学的性質が弱く、変質／腐食されやすいため、これを防止するためにアノダイジング処理を施すものである。
【００４０】
さらに、前記分離部１２０には、表面の微細孔をカバーするシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）加工が施されることができる。分離部１２０をアノダイジング加工した後、残りの微細孔にシーリング処理を施すことにより、分離部１２０に残り部品や異物などが付着されることを防止することができる。
【００４１】
一方、本発明による部品計数装置１００は、供給部１１０をさらに含むことができる。供給部１１０には、分離前の状態である多数の部品が保存され、前記分離部１２０に、計数する部品を供給する機能を行う。
【００４２】
ここで、前記供給部１１０は、前記分離部１２０の上部に位置し、じょうご状のホッパーであることが好ましい。前記供給部１１０は、第２振動部１１５によって振動しながら供給部１１０に保存された部品を落下させることにより、分離部１２０に計数する部品を供給する。
【００４３】
また、本発明による部品計数装置１００は、前記供給部１１０の重量を検知する重量検知センサ１１７をさらに含むことができる。供給部１１０に保存された部品が前記分離部１２０に供給されることで供給部１１０の重量が変化するが、この際、共振周波数も変化するため、分離部１２０に供給される部品の数が変化するという問題点がある。
【００４４】
本発明では重量検知センサ１１７により供給部１１０の重量変化をリアルタイムで測定しながら第２振動部１１５の振動周波数を調節することにより、供給部１１０の共振周波数を一定に維持することができる。従って、供給部１１０に保存された部品の数に関係なく、一定に（部品の数を変化させずに）部品を分離部１２０に供給することができる。
【００４５】
さらに、前記供給部１１０は、多数個の孔が形成されたブラケット１１９をさらに含むことができる。前記ブラケット１１９は、供給部１１０の下端に位置し、部品はブラケット１１９に形成された孔を通過して分離部１２０に落下する。前記孔は多数個が分散して位置するため、部品も孔の位置に応じて分散して分離部１２０に落下する。これにより、部品が均一に分散供給されることができる。
【００４６】
また、前記分離部１２０には、供給部１１０から部品が落下する部分に三角形の形状に突出した拡散部１２７が形成されることができる。供給部１１０から落下した部品は、この拡散部１２７の傾斜面によりさらに均一に分散される。
【００４７】
一方、前記計数部１５０は、光センサを利用して部品を計数することができる。光センサは非接触方式により部品を計数することができるため、部品の移動に影響を与えず、物理的な駆動部がないため、反応速度が速く、多くの部品を迅速に計数することができる。
【００４８】
また、本発明による部品計数装置１００は、前記管路１４０の端部に連結され、計数が完了された部品が保存される部品保存部１７０をさらに含むことができる。この部品保存部１７０は、計数が完了され、管路１４０の端部を通過して排出された部品が保存されるため、計数が完了された部品の取り扱いを容易にする。
【００４９】
さらに、前記真空吸入部１６０は、部品保存部１７０を介して前記管路１４０に連結されることができる。真空吸入部１６０が前記管路１４０に直接連結される場合、管路１４０を通過した部品が真空吸入部１６０に吸い込まれる可能性があるため、計数が完了された部品の回収が難しくなる。そのため、真空吸入部１６０が部品保存部１７０を介して管路１４０に連結されるようにすることで、管路１４０から排出された部品が真空吸入部１６０に吸い込まれることを防止することができる。
【００５０】
真空吸入部１６０に部品が吸い込まれることを防止するための他の方法として、真空吸入部１６０にエアフィルターを装着することができる。万が一の場合、部品が真空吸入部１６０に吸い込まれてもエアフィルターで濾過されるため、部品の損失や真空吸入部１６０の故障を防止することができる。
【００５１】
一方、本発明による部品計数装置１００は、管路１４０を振動させる第３振動部１３０ｃをさらに含むことができる。前記第３振動部１３０ｃは、前記管路連結孔１２５部分に設けられ、管路１４０を振動させる。管路１４０が振動することにより、静電気などによって管路１４０の内壁に部品が付着する現象を防止することができる。即ち、前記第３振動部１３０ｃが、部品が円滑に管路１４０を通過できるようにすることで、計数速度及び計数正確性を向上させることができる。
【００５２】
さらに、本発明による部品計数装置１００は、第１振動部１３０ａ、１３０ｂと、第２振動部１１５と、計数部１５０と、真空吸入部１６０と、を制御する制御部１９０及び計数された部品の数量または計数時間などの様々な情報が出力されるディスプレイ１９５をさらに含むことができる。また、本発明による部品計数装置１００は、移動及び設置が容易になるように、下部に移動用ホイールが設けられた本体部１８０をさらに含むことができる。
【００５３】
以上、代表的な実施例を参照して本発明に対して詳細に説明したが、本発明に属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、上述の実施例に対して本発明の範囲を外れない限度内で多様な変形が可能であることを理解するであろう。
【００５４】
従って、本発明の権利範囲は上述の実施例に限定されてはならず、後述する特許請求範囲だけでなくこの特許請求の範囲と均等なものによって決められるべきである。
【符号の説明】
【００５５】
１００ 部品計数装置
１１０ 供給部
１１５ 第２振動部
１１７ 重量検知センサ
１１９ ブラケット
１２０ 分離部
１２３ ライン状溝
１２５ 管路連結孔
１２７ 拡散部
１３０ａ、１３０ｂ 第１振動部
１３０ｃ 第３振動部
１４０ 管路
１５０ 計数部
１６０ 真空吸入部
１６５ モータ
１７０ 部品保存部
１８０ 本体
１９０ 制御部
１９５ ディスプレイ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部品を個別部品に分離する分離部と、
前記分離部で分離された部品が移動する管路と、
前記管路上に位置して前記管路を通過する部品を計数する計数部と、
前記管路の端部に位置する真空吸入部と、
を含む部品計数装置。
【請求項２】
前記部品計数装置は、
前記分離部を振動させる第１振動部をさらに含む請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項３】
前記分離部には、
個別部品が一列に整列されて前記管路に移動する通路であるライン状溝が形成される請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項４】
前記ライン状溝及び前記管路は、複数個である請求項３に記載の部品計数装置。
【請求項５】
前記分離部には、
互いに隣接したライン状溝の間に位置し、部品を前記ライン状溝に誘導する誘導部が形成される請求項３に記載の部品計数装置。
【請求項６】
前記分離部は、
アノダイジング加工される請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項７】
前記分離部は、
表面の微細孔をカバーするシーリング加工される請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項８】
前記部品計数装置は、
複数の部品が保存され、前記分離部に部品を供給する供給部をさらに含む請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項９】
前記部品計数装置は、
前記供給部を振動させる第２振動部をさらに含む請求項８に記載の部品計数装置。
【請求項１０】
前記部品計数装置は、
前記供給部の重量を検知する重量検知センサをさらに含む請求項８に記載の部品計数装置。
【請求項１１】
前記供給部は、
複数個の孔が形成されたブラケットを含み、
部品が前記孔を通過して前記分離部に落下する請求項８に記載の部品計数装置。
【請求項１２】
前記計数部は、
光センサを利用して部品を計数する請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項１３】
前記部品計数装置は、
前記管路の端部に連結され、計数が完了された部品が保存される部品保存部をさらに含む請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項１４】
前記真空吸入部は、
前記部品保存部を介して前記管路に連結される請求項１３に記載の部品計数装置。
【請求項１５】
前記部品計数装置は、
前記管路を振動させる第３振動部をさらに含む請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項１】
複数の部品を個別部品に分離する分離部と、
前記分離部で分離された部品が移動する管路と、
前記管路上に位置して前記管路を通過する部品を計数する計数部と、
前記管路の端部に位置する真空吸入部と、
を含む部品計数装置。
【請求項２】
前記部品計数装置は、
前記分離部を振動させる第１振動部をさらに含む請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項３】
前記分離部には、
個別部品が一列に整列されて前記管路に移動する通路であるライン状溝が形成される請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項４】
前記ライン状溝及び前記管路は、複数個である請求項３に記載の部品計数装置。
【請求項５】
前記分離部には、
互いに隣接したライン状溝の間に位置し、部品を前記ライン状溝に誘導する誘導部が形成される請求項３に記載の部品計数装置。
【請求項６】
前記分離部は、
アノダイジング加工される請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項７】
前記分離部は、
表面の微細孔をカバーするシーリング加工される請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項８】
前記部品計数装置は、
複数の部品が保存され、前記分離部に部品を供給する供給部をさらに含む請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項９】
前記部品計数装置は、
前記供給部を振動させる第２振動部をさらに含む請求項８に記載の部品計数装置。
【請求項１０】
前記部品計数装置は、
前記供給部の重量を検知する重量検知センサをさらに含む請求項８に記載の部品計数装置。
【請求項１１】
前記供給部は、
複数個の孔が形成されたブラケットを含み、
部品が前記孔を通過して前記分離部に落下する請求項８に記載の部品計数装置。
【請求項１２】
前記計数部は、
光センサを利用して部品を計数する請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項１３】
前記部品計数装置は、
前記管路の端部に連結され、計数が完了された部品が保存される部品保存部をさらに含む請求項１に記載の部品計数装置。
【請求項１４】
前記真空吸入部は、
前記部品保存部を介して前記管路に連結される請求項１３に記載の部品計数装置。
【請求項１５】
前記部品計数装置は、
前記管路を振動させる第３振動部をさらに含む請求項１に記載の部品計数装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−８０４７２（Ｐ２０１３−８０４７２Ａ）
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−２１６０６８（Ｐ２０１２−２１６０６８）
【出願日】平成２４年９月２８日（２０１２．９．２８）
【出願人】（５９４０２３７２２）サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． (1,585)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年９月２８日（２０１２．９．２８）
【出願人】（５９４０２３７２２）サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． (1,585)
【Ｆターム（参考）】
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