配線処理構造及びそれを備えた電子機器
【課題】配線を簡単に処理するとともに電磁波の漏出を簡便且つ低コストで低減可能であり、コンパクトな構成で組み立て作業性も高めた配線処理構造、及びそれを備えた電子機器を提供する。
【解決手段】線処理ガイド部材３０は、第２側板２２に固定される樹脂製の部材であり、電源基板２５ａの配線３１の浮き上がりを防止する複数の配線ガイド３０ａと、フェライトコア３３を取り付ける２箇所のコア取付部３３ｂと、電源基板２５ａの裏面を支持する支持部３０ｃが形成されている。フェライトコア３３は円筒状であり、配線３１を挿通するための貫通孔３３ａが形成されている。
【解決手段】線処理ガイド部材３０は、第２側板２２に固定される樹脂製の部材であり、電源基板２５ａの配線３１の浮き上がりを防止する複数の配線ガイド３０ａと、フェライトコア３３を取り付ける２箇所のコア取付部３３ｂと、電源基板２５ａの裏面を支持する支持部３０ｃが形成されている。フェライトコア３３は円筒状であり、配線３１を挿通するための貫通孔３３ａが形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置等の電子機器に用いられる配線の処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置等の電子機器においては、装置内部に多種の電子部品が配設されているが、それらの電子部品どうしを電気的に接続させるため、各電子部品に設けられている接続用コネクターと接合させるためのコネクターを両端部に設けた配線ケーブルを用いるのが一般的である。このような配線ケーブルを使用した接続方式では、樹脂製のガイド部材や結束バンドを用いて配線ケーブルの処理を行っていた。
【０００３】
また、配線ケーブルから電磁波ノイズが放出され、その電磁波ノイズがさらに装置外部にも漏れ出て画像形成装置の周囲にある他の電子機器に影響を与えるおそれがある。特に、複数の導電線が互いに平行に一体化された配線ケーブルを用いる場合、電磁波ノイズの放出は顕著なものとなる。
【０００４】
従来、この電磁波ノイズの漏出を防止する対策としては、配線ケーブルのコード部分にフェライトコア（磁性体）を取り付ける方法や、コード部分を導電性テープや金属メッシュで覆うか、板ばね等を用いて電子部品を装置本体に接触させるなどして、装置本体を介しての接地（アース）を強化する方法が採られていた。
【０００５】
しかし、配線処理用のガイド部材や結束具と、電磁波ノイズ対策用の部材とが別個に設けられていたため、部材点数の増加によりコストアップとなっていた。また、単にフェライトコアを配線に取り付けただけでは配線の揺動によりフェライトコアが基板に衝突してしまい、基板が破損するおそれがあった。
【０００６】
そこで、配線処理用の部材と電磁波ノイズ対策用の部材とを一体化した構成が提案されており、例えば特許文献１には、磁性体としてフェライト粉粒子を含有する樹脂で形成された配線用結束具及び配線用ノイズ除去具が開示されている。また、特許文献２には、配線基板に設けられた突出片部にフラットケーブルを重ね合わせ、リング状のフェライトコアの挿入孔に挿入するフェライトコア取付構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−２５４５６１号公報
【特許文献２】特開２００２−４３１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１の方法では、フェライト粉粒子を含有する樹脂で配線用結束具及び配線用ノイズ除去具を形成するため、結束具のコストアップに繋がる。また、特許文献２の方法では、配線基板に設けられた突出片部にフェライトコアを直接固定するため、フェライトコアの取り付け位置が限定される。従って、複数種の配線基板を使用する際には各基板の所定の位置に固定構造（突出片部）を設ける必要があり、配線基板を成型する金型の構造が複雑になるとともにフェライトコアの取り付け位置の裕度も小さくなる。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑み、配線を簡単に処理するとともに電磁波の漏出を簡便且つ低コストで低減可能であり、コンパクトな構成で組立作業性も高めた配線処理構造、及びそれを備えた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、電子機器のフレーム板に取り付けられ、電子機器本体に接続される配線の位置決めを行う線処理ガイド部材と、該線処理ガイド部材のコア取付部に固定され、前記配線を挿通する貫通孔が形成されたフェライトコアと、を備えた配線処理構造である。
【００１１】
また本発明は、上記構成の配線処理構造において、前記フェライトコアは、前記貫通孔が前記フレーム板に形成された開口を貫通するように配置されることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の配線処理構造において、前記線処理ガイド部材は、前記フレーム板に取り付けられる基板と電子機器本体とに接続される配線の位置決めを行うとともに、前記基板を支持する支持部材を兼ねることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の配線処理構造を備えた電子機器である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１の構成によれば、電磁波ノイズ対策用のフェライトコアが配線のガイド機能も兼備するため、部材点数を削減してコストダウンを図ることができる。また、線処理ガイド部材にフェライトコアを固定したので、基板側にフェライトコアの固定構造を設ける必要がなく、基板を成型する金型の構造が簡単になるとともにフェライトコアの取り付け位置の裕度も大きくなる。また、フェライトコアが配線と共に揺動しないため、フェライトコアの衝突による基板の破損を確実に防止できる。
【００１５】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の配線処理構造において、フェライトコアを貫通孔がフレーム板に形成された開口を貫通するように配置することにより、フェライトコアは、配線をフレーム板の表面側から裏面側へ引き回すとともに配線を開口に固定するためのブッシュとしての役割を果たす。従って、配線が引っ張られたときに配線のコネクターが抜けたり、基板に負荷が掛かったりするのを防止することができる。また、別部材としてブッシュを用いる構成に比べて低コストとなる。
【００１６】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成の配線処理構造において、線処理ガイド部材が基板を支持する支持部材を兼ねることにより、基板をフレーム板と間隔を隔てて支持することができ、基板の冷却効果が高くなる。また、基板の支持部材を別途設ける必要がないため部材点数を削減することができる。
【００１７】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の配線処理構造を備えることにより、配線を簡単に処理するとともに電磁波の漏出を簡便且つ低コストで低減可能であり、コンパクトな構成で組立作業性も高めた電子機器となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の配線処理構造を備えた画像形成装置の全体構成を示す概略図
【図２】画像形成装置の外装カバーを取り外してフレーム側板を露出させた状態を示す側面図
【図３】図２における電源基板２５ａ付近の部分拡大図
【図４】電源基板２５ａを取り外して線処理ガイド部材３０を露出させた状態を示す斜視図
【図５】電源基板２５ａ及び線処理ガイド部材３０の部分断面図
【図６】線処理ガイド部材３０を表面側から見た斜視図
【図７】線処理ガイド部材３０を裏面側から見た斜視図
【図８】本発明の配線処理構造に用いられる線処理ガイド部材３０の他の構成例を示す部分断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の配線処理構造を備えた画像形成装置の概略断面図であり、ここではタンデム方式のカラー画像形成装置について示している。カラープリンター１００本体内には４つの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄが、搬送方向上流側（図１では右側）から順に配設されている。これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、異なる４色（マゼンタ、シアン、イエロー及びブラック）の画像に対応して設けられており、それぞれ帯電、露光、現像及び転写の各工程によりマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックの画像を順次形成する。
【００２０】
これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄには、各色の可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ及び１ｄが配設されており、さらに駆動手段（図示せず）により図１において時計回りに回転する中間転写ベルト８が各画像形成部Ｐａ〜Ｐｄに隣接して設けられている。これらの感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に形成されたトナー像が、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに当接しながら移動する中間転写ベルト８上に順次一次転写されて重畳された後、二次転写ローラー９の作用によって記録媒体の一例としての転写紙Ｐ上に二次転写され、さらに、定着部１３において転写紙Ｐ上に定着された後、装置本体より排出される。感光体ドラム１ａ〜１ｄを図１において反時計回りに回転させながら、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに対する画像形成プロセスが実行される。
【００２１】
トナー像が転写される転写紙Ｐは、カラープリンター１００の本体下部に配置された用紙カセット１６内に収容されており、給紙ローラー１２ａ及びレジストローラー対１２ｂを介して二次転写ローラー９と後述する中間転写ベルト８の駆動ローラー１１とのニップ部へと搬送される。中間転写ベルト８には誘電体樹脂製のシートが用いられ、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが主に用いられる。また、二次転写ローラー９の下流側には中間転写ベルト８表面に残存するトナー等を除去するためのブレード状のベルトクリーナー１９が配置されている。
【００２２】
次に、画像形成部Ｐａ〜Ｐｄについて説明する。回転自在に配設された感光体ドラム１ａ〜１ｄの周囲及び下方には、感光体ドラム１ａ〜１ｄを帯電させる帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄと、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに画像情報を露光する露光装置５と、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上にトナー像を形成する現像装置３ａ、３ｂ、３ｃ及び３ｄと、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に残留した現像剤（トナー）等を除去するクリーニング部７ａ、７ｂ、７ｃ及び７ｄが設けられている。
【００２３】
パソコン等の上位装置から画像データが入力されると、先ず、帯電器２ａ〜２ｄによって感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面を一様に帯電させ、次いで露光装置５によって画像データに応じて光照射し、各感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に画像データに応じた静電潜像を形成する。現像装置３ａ〜３ｄには、それぞれマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックの各色のトナーを含む二成分現像剤が所定量充填されている。なお、後述のトナー像の形成によって各現像装置３ａ〜３ｄ内に充填された二成分現像剤中のトナーの割合が規定値を下回った場合にはトナーコンテナ４ａ〜４ｄから各現像装置３ａ〜３ｄにトナーが補給される。この現像剤中のトナーは、現像装置３ａ〜３ｄにより感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に供給され、静電的に付着することにより、露光装置５からの露光により形成された静電潜像に応じたトナー像が形成される。
【００２４】
そして、一次転写ローラー６ａ〜６ｄにより一次転写ローラー６ａ〜６ｄと感光体ドラム１ａ〜１ｄとの間に所定の転写電圧で電界が付与され、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上のマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックのトナー像が中間転写ベルト８上に一次転写される。これらの４色の画像は、所定のフルカラー画像形成のために予め定められた所定の位置関係をもって形成される。その後、引き続き行われる新たな静電潜像の形成に備え、一次転写後に感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面に残留したトナー等がクリーニング部７ａ〜７ｄにより除去される。
【００２５】
中間転写ベルト８は、上流側の従動ローラー１０と、下流側の駆動ローラー１１とに掛け渡されており、駆動モーター（図示せず）による駆動ローラー１１の回転に伴い中間転写ベルト８が時計回りに回転を開始すると、転写紙Ｐがレジストローラー１２ｂから所定のタイミングで駆動ローラー１１とこれに隣接して設けられた二次転写ローラー９とのニップ部（二次転写ニップ部）へ搬送され、中間転写ベルト８上のフルカラー画像が転写紙Ｐ上に転写される。トナー像が転写された転写紙Ｐは定着部１３へと搬送される。
【００２６】
定着部１３に搬送された転写紙Ｐは、定着ローラー対１３ａにより加熱及び加圧されてトナー像が転写紙Ｐの表面に定着され、所定のフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が形成された転写紙Ｐは、複数方向に分岐した分岐部１４によって搬送方向が振り分けられる。転写紙Ｐの片面のみに画像を形成する場合は、そのまま排出ローラー対１５によって排出トレイ１７に排出される。
【００２７】
一方、転写紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着部１３を通過した転写紙Ｐは一旦排出ローラー対１５方向に搬送され、転写紙Ｐの後端が分岐部１４を通過した後に排出ローラー対１５を逆回転させるとともに分岐部１４の搬送方向を切り換えることで、転写紙Ｐの後端から用紙搬送路１８に振り分けられ、画像面を反転させた状態で二次転写ニップ部に再搬送される。そして、中間転写ベルト８上に形成された次の画像が二次転写ローラー９により転写紙Ｐの画像が形成されていない面に転写され、定着部１３に搬送されてトナー像が定着された後、排出トレイ１７に排出される。
【００２８】
図２は、図１における画像形成装置の外装カバーを取り外してフレーム側板を露出させた状態を示す側面図である。図２に示すように、画像形成装置１００本体の背面側（図の前面側）に配置されたフレーム側板２０は、上側に配置された第１側板２１と下側に配置された第２側板２２とから構成されている。第１側板２１には高圧基板２３ａ〜２３ｄが配設されている。第２側板２２には電源基板２５ａ、制御基板２５ｂが配設されており、電源基板２５ａには電源コンセント２７が接続されている。
【００２９】
図３は、図２における電源基板２５ａ付近の部分拡大図、図４は、図３の電源基板２５ａを取り外して線処理ガイド部材３０を露出させた状態を示す図、図５は、電源基板２５ａ及び線処理ガイド部材３０の部分断面図（図３のＸＸ′矢視断面図）、図６及び図７は、それぞれ線処理ガイド部材３０を表面側及び裏面側から見た斜視図である。図２と共通する部分には共通する符号を付して説明を省略する。なお、図５では配線３１の記載を省略している。
【００３０】
線処理ガイド部材３０は、第２側板２２に固定される樹脂製の部材である。線処理ガイド部材３０の表面側には、電源基板２５ａの配線３１の浮き上がりを防止する複数（ここでは３箇所）の配線ガイド３０ａと、フェライトコア３３を取り付ける２箇所のコア取付部３０ｂと、電源基板２５ａの裏面を支持する複数の支持部３０ｃとが形成されている。線処理ガイド部材３０の裏面側には、第２側板２２に固定するための係止爪３０ｄが突設されている。
【００３１】
また、線処理ガイド部材３０には電源基板２５ａをビス固定するためのビス孔３５ａが形成された基板固定金具３５が付設されている。フェライトコア３３は円筒状であり、配線３１を挿通するための貫通孔３３ａが形成されている。
【００３２】
第２側板２２に電源基板２５ａを取り付ける場合、先ず配線３１をフェライトコア３３の貫通孔３３ａに挿通し、配線３１を配線ガイド３０ａの下方に押し込みながらフェライトコア３３をコア取付部３０ｂに嵌めこむ。そして、線処理ガイド部材３０の係止爪３０ｄを第２側板２２に差し込んで固定し、最後に電源基板２５ａを線処理ガイド部材３０にビス固定することにより、電源基板２５ａの取り付け時における電磁波ノイズ対策と配線処理とを同時に且つ簡単に行うことができる。
【００３３】
この構成により、電磁波ノイズ対策用のフェライトコア３３が配線３１のガイド機能も兼備するため、部材点数を削減してコストダウンを図ることができる。また、線処理ガイド部材３０にフェライトコア３３を固定したので、電源基板２５ａ側にフェライトコア３３の固定構造を設ける必要がなく、基板を成型する金型の構造が簡単になるとともにフェライトコア３３の取り付け位置の裕度も大きくなる。
【００３４】
また、仮に配線３１が配線ガイド３０ａから外れたとしてもフェライトコア３３が配線３１と共に揺動しないため、フェライトコア３３の衝突による電源基板２５ａの破損を確実に防止できる。
【００３５】
さらに、線処理ガイド部材３０は電源基板２５ａを支持する支持部材を兼ねるため、図５に示すように電源基板２５ａを第２側板２２と間隔を隔てて支持することができ、電源基板２５ａの冷却効果が高くなる。また、支持部材を別途設ける必要がないため部材点数の削減にも寄与する。
【００３６】
図８は、線処理ガイド部材３０の他の構成例を示す部分断面図である。図８に示すように、線処理ガイド部材３０のコア取付部３０ｂに固定されたフェライトコア３３は、貫通孔３３ａが第２側板２２に形成された開口２２ａを表面側から裏面側へ貫通するように配置されている。なお、図８では、図５と同様に配線３１の記載を省略している。
【００３７】
図８の構成によれば、フェライトコア３３は、配線３１を第２側板２２の表面側から裏面側へ引き回すとともに配線３１を開口２２ａに固定するためのブッシュとしての役割を果たしている。従って、配線３１が引っ張られたときに配線３１のコネクター（図示せず）が抜けたり、電源基板２５ａに負荷が掛かったりするのを防止することができる。また、別部材としてブッシュを用いる構成に比べてコスト面でも有利となる。
【００３８】
その他、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、線処理ガイド部材３０を第２側板２２に取り付けられる電源基板２５ａの配線処理及び電磁波ノイズ対策に使用する場合について説明したが、制御基板２５ｂ、或いは第１側板２１に取り付けられる高圧基板２３ａ〜２３ｄの配線処理及び電磁波ノイズ対策にも全く同様に使用することができる。
【００３９】
また、線処理ガイド部材３０やフェライトコア３３の形状、個数についても特に制限はなく、基板や配線の数に応じて適宜設定すれば良い。
【００４０】
また、本発明の配線処理構造は、図１に示したようなタンデム型のカラープリンターに限らず、モノクロ及びカラー複写機、デジタル複合機、モノクロプリンター等の他のタイプの画像形成装置にも適用でき、画像形成装置以外の電子機器の配線処理構造にも適用できるのはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、画像形成装置等の電子機器に用いられる配線の処理構造に利用可能である。本発明の利用により、電磁波ノイズ対策と配線処理とを簡易な構成で同時に達成することができる。
【符号の説明】
【００４２】
Ｐａ〜Ｐｄ 画像形成部
２０ フレーム側板（フレーム板）
２１ 第１側板
２２ 第２側板
２２ａ 開口
２３ａ〜２３ｄ 高圧基板
２５ａ 電源基板
２５ｂ 制御基板
３０ 線処理ガイド部材
３０ａ 配線ガイド
３０ｂ コア取付部
３０ｃ 支持部
３０ｄ 係止爪
３１ 配線
３３ フェライトコア
３３ａ 貫通孔
１００ カラープリンター（電子機器）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置等の電子機器に用いられる配線の処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置等の電子機器においては、装置内部に多種の電子部品が配設されているが、それらの電子部品どうしを電気的に接続させるため、各電子部品に設けられている接続用コネクターと接合させるためのコネクターを両端部に設けた配線ケーブルを用いるのが一般的である。このような配線ケーブルを使用した接続方式では、樹脂製のガイド部材や結束バンドを用いて配線ケーブルの処理を行っていた。
【０００３】
また、配線ケーブルから電磁波ノイズが放出され、その電磁波ノイズがさらに装置外部にも漏れ出て画像形成装置の周囲にある他の電子機器に影響を与えるおそれがある。特に、複数の導電線が互いに平行に一体化された配線ケーブルを用いる場合、電磁波ノイズの放出は顕著なものとなる。
【０００４】
従来、この電磁波ノイズの漏出を防止する対策としては、配線ケーブルのコード部分にフェライトコア（磁性体）を取り付ける方法や、コード部分を導電性テープや金属メッシュで覆うか、板ばね等を用いて電子部品を装置本体に接触させるなどして、装置本体を介しての接地（アース）を強化する方法が採られていた。
【０００５】
しかし、配線処理用のガイド部材や結束具と、電磁波ノイズ対策用の部材とが別個に設けられていたため、部材点数の増加によりコストアップとなっていた。また、単にフェライトコアを配線に取り付けただけでは配線の揺動によりフェライトコアが基板に衝突してしまい、基板が破損するおそれがあった。
【０００６】
そこで、配線処理用の部材と電磁波ノイズ対策用の部材とを一体化した構成が提案されており、例えば特許文献１には、磁性体としてフェライト粉粒子を含有する樹脂で形成された配線用結束具及び配線用ノイズ除去具が開示されている。また、特許文献２には、配線基板に設けられた突出片部にフラットケーブルを重ね合わせ、リング状のフェライトコアの挿入孔に挿入するフェライトコア取付構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−２５４５６１号公報
【特許文献２】特開２００２−４３１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１の方法では、フェライト粉粒子を含有する樹脂で配線用結束具及び配線用ノイズ除去具を形成するため、結束具のコストアップに繋がる。また、特許文献２の方法では、配線基板に設けられた突出片部にフェライトコアを直接固定するため、フェライトコアの取り付け位置が限定される。従って、複数種の配線基板を使用する際には各基板の所定の位置に固定構造（突出片部）を設ける必要があり、配線基板を成型する金型の構造が複雑になるとともにフェライトコアの取り付け位置の裕度も小さくなる。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑み、配線を簡単に処理するとともに電磁波の漏出を簡便且つ低コストで低減可能であり、コンパクトな構成で組立作業性も高めた配線処理構造、及びそれを備えた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、電子機器のフレーム板に取り付けられ、電子機器本体に接続される配線の位置決めを行う線処理ガイド部材と、該線処理ガイド部材のコア取付部に固定され、前記配線を挿通する貫通孔が形成されたフェライトコアと、を備えた配線処理構造である。
【００１１】
また本発明は、上記構成の配線処理構造において、前記フェライトコアは、前記貫通孔が前記フレーム板に形成された開口を貫通するように配置されることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の配線処理構造において、前記線処理ガイド部材は、前記フレーム板に取り付けられる基板と電子機器本体とに接続される配線の位置決めを行うとともに、前記基板を支持する支持部材を兼ねることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の配線処理構造を備えた電子機器である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１の構成によれば、電磁波ノイズ対策用のフェライトコアが配線のガイド機能も兼備するため、部材点数を削減してコストダウンを図ることができる。また、線処理ガイド部材にフェライトコアを固定したので、基板側にフェライトコアの固定構造を設ける必要がなく、基板を成型する金型の構造が簡単になるとともにフェライトコアの取り付け位置の裕度も大きくなる。また、フェライトコアが配線と共に揺動しないため、フェライトコアの衝突による基板の破損を確実に防止できる。
【００１５】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の配線処理構造において、フェライトコアを貫通孔がフレーム板に形成された開口を貫通するように配置することにより、フェライトコアは、配線をフレーム板の表面側から裏面側へ引き回すとともに配線を開口に固定するためのブッシュとしての役割を果たす。従って、配線が引っ張られたときに配線のコネクターが抜けたり、基板に負荷が掛かったりするのを防止することができる。また、別部材としてブッシュを用いる構成に比べて低コストとなる。
【００１６】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成の配線処理構造において、線処理ガイド部材が基板を支持する支持部材を兼ねることにより、基板をフレーム板と間隔を隔てて支持することができ、基板の冷却効果が高くなる。また、基板の支持部材を別途設ける必要がないため部材点数を削減することができる。
【００１７】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の配線処理構造を備えることにより、配線を簡単に処理するとともに電磁波の漏出を簡便且つ低コストで低減可能であり、コンパクトな構成で組立作業性も高めた電子機器となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の配線処理構造を備えた画像形成装置の全体構成を示す概略図
【図２】画像形成装置の外装カバーを取り外してフレーム側板を露出させた状態を示す側面図
【図３】図２における電源基板２５ａ付近の部分拡大図
【図４】電源基板２５ａを取り外して線処理ガイド部材３０を露出させた状態を示す斜視図
【図５】電源基板２５ａ及び線処理ガイド部材３０の部分断面図
【図６】線処理ガイド部材３０を表面側から見た斜視図
【図７】線処理ガイド部材３０を裏面側から見た斜視図
【図８】本発明の配線処理構造に用いられる線処理ガイド部材３０の他の構成例を示す部分断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の配線処理構造を備えた画像形成装置の概略断面図であり、ここではタンデム方式のカラー画像形成装置について示している。カラープリンター１００本体内には４つの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄが、搬送方向上流側（図１では右側）から順に配設されている。これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、異なる４色（マゼンタ、シアン、イエロー及びブラック）の画像に対応して設けられており、それぞれ帯電、露光、現像及び転写の各工程によりマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックの画像を順次形成する。
【００２０】
これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄには、各色の可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ及び１ｄが配設されており、さらに駆動手段（図示せず）により図１において時計回りに回転する中間転写ベルト８が各画像形成部Ｐａ〜Ｐｄに隣接して設けられている。これらの感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に形成されたトナー像が、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに当接しながら移動する中間転写ベルト８上に順次一次転写されて重畳された後、二次転写ローラー９の作用によって記録媒体の一例としての転写紙Ｐ上に二次転写され、さらに、定着部１３において転写紙Ｐ上に定着された後、装置本体より排出される。感光体ドラム１ａ〜１ｄを図１において反時計回りに回転させながら、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに対する画像形成プロセスが実行される。
【００２１】
トナー像が転写される転写紙Ｐは、カラープリンター１００の本体下部に配置された用紙カセット１６内に収容されており、給紙ローラー１２ａ及びレジストローラー対１２ｂを介して二次転写ローラー９と後述する中間転写ベルト８の駆動ローラー１１とのニップ部へと搬送される。中間転写ベルト８には誘電体樹脂製のシートが用いられ、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが主に用いられる。また、二次転写ローラー９の下流側には中間転写ベルト８表面に残存するトナー等を除去するためのブレード状のベルトクリーナー１９が配置されている。
【００２２】
次に、画像形成部Ｐａ〜Ｐｄについて説明する。回転自在に配設された感光体ドラム１ａ〜１ｄの周囲及び下方には、感光体ドラム１ａ〜１ｄを帯電させる帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄと、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに画像情報を露光する露光装置５と、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上にトナー像を形成する現像装置３ａ、３ｂ、３ｃ及び３ｄと、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に残留した現像剤（トナー）等を除去するクリーニング部７ａ、７ｂ、７ｃ及び７ｄが設けられている。
【００２３】
パソコン等の上位装置から画像データが入力されると、先ず、帯電器２ａ〜２ｄによって感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面を一様に帯電させ、次いで露光装置５によって画像データに応じて光照射し、各感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に画像データに応じた静電潜像を形成する。現像装置３ａ〜３ｄには、それぞれマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックの各色のトナーを含む二成分現像剤が所定量充填されている。なお、後述のトナー像の形成によって各現像装置３ａ〜３ｄ内に充填された二成分現像剤中のトナーの割合が規定値を下回った場合にはトナーコンテナ４ａ〜４ｄから各現像装置３ａ〜３ｄにトナーが補給される。この現像剤中のトナーは、現像装置３ａ〜３ｄにより感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に供給され、静電的に付着することにより、露光装置５からの露光により形成された静電潜像に応じたトナー像が形成される。
【００２４】
そして、一次転写ローラー６ａ〜６ｄにより一次転写ローラー６ａ〜６ｄと感光体ドラム１ａ〜１ｄとの間に所定の転写電圧で電界が付与され、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上のマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックのトナー像が中間転写ベルト８上に一次転写される。これらの４色の画像は、所定のフルカラー画像形成のために予め定められた所定の位置関係をもって形成される。その後、引き続き行われる新たな静電潜像の形成に備え、一次転写後に感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面に残留したトナー等がクリーニング部７ａ〜７ｄにより除去される。
【００２５】
中間転写ベルト８は、上流側の従動ローラー１０と、下流側の駆動ローラー１１とに掛け渡されており、駆動モーター（図示せず）による駆動ローラー１１の回転に伴い中間転写ベルト８が時計回りに回転を開始すると、転写紙Ｐがレジストローラー１２ｂから所定のタイミングで駆動ローラー１１とこれに隣接して設けられた二次転写ローラー９とのニップ部（二次転写ニップ部）へ搬送され、中間転写ベルト８上のフルカラー画像が転写紙Ｐ上に転写される。トナー像が転写された転写紙Ｐは定着部１３へと搬送される。
【００２６】
定着部１３に搬送された転写紙Ｐは、定着ローラー対１３ａにより加熱及び加圧されてトナー像が転写紙Ｐの表面に定着され、所定のフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が形成された転写紙Ｐは、複数方向に分岐した分岐部１４によって搬送方向が振り分けられる。転写紙Ｐの片面のみに画像を形成する場合は、そのまま排出ローラー対１５によって排出トレイ１７に排出される。
【００２７】
一方、転写紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着部１３を通過した転写紙Ｐは一旦排出ローラー対１５方向に搬送され、転写紙Ｐの後端が分岐部１４を通過した後に排出ローラー対１５を逆回転させるとともに分岐部１４の搬送方向を切り換えることで、転写紙Ｐの後端から用紙搬送路１８に振り分けられ、画像面を反転させた状態で二次転写ニップ部に再搬送される。そして、中間転写ベルト８上に形成された次の画像が二次転写ローラー９により転写紙Ｐの画像が形成されていない面に転写され、定着部１３に搬送されてトナー像が定着された後、排出トレイ１７に排出される。
【００２８】
図２は、図１における画像形成装置の外装カバーを取り外してフレーム側板を露出させた状態を示す側面図である。図２に示すように、画像形成装置１００本体の背面側（図の前面側）に配置されたフレーム側板２０は、上側に配置された第１側板２１と下側に配置された第２側板２２とから構成されている。第１側板２１には高圧基板２３ａ〜２３ｄが配設されている。第２側板２２には電源基板２５ａ、制御基板２５ｂが配設されており、電源基板２５ａには電源コンセント２７が接続されている。
【００２９】
図３は、図２における電源基板２５ａ付近の部分拡大図、図４は、図３の電源基板２５ａを取り外して線処理ガイド部材３０を露出させた状態を示す図、図５は、電源基板２５ａ及び線処理ガイド部材３０の部分断面図（図３のＸＸ′矢視断面図）、図６及び図７は、それぞれ線処理ガイド部材３０を表面側及び裏面側から見た斜視図である。図２と共通する部分には共通する符号を付して説明を省略する。なお、図５では配線３１の記載を省略している。
【００３０】
線処理ガイド部材３０は、第２側板２２に固定される樹脂製の部材である。線処理ガイド部材３０の表面側には、電源基板２５ａの配線３１の浮き上がりを防止する複数（ここでは３箇所）の配線ガイド３０ａと、フェライトコア３３を取り付ける２箇所のコア取付部３０ｂと、電源基板２５ａの裏面を支持する複数の支持部３０ｃとが形成されている。線処理ガイド部材３０の裏面側には、第２側板２２に固定するための係止爪３０ｄが突設されている。
【００３１】
また、線処理ガイド部材３０には電源基板２５ａをビス固定するためのビス孔３５ａが形成された基板固定金具３５が付設されている。フェライトコア３３は円筒状であり、配線３１を挿通するための貫通孔３３ａが形成されている。
【００３２】
第２側板２２に電源基板２５ａを取り付ける場合、先ず配線３１をフェライトコア３３の貫通孔３３ａに挿通し、配線３１を配線ガイド３０ａの下方に押し込みながらフェライトコア３３をコア取付部３０ｂに嵌めこむ。そして、線処理ガイド部材３０の係止爪３０ｄを第２側板２２に差し込んで固定し、最後に電源基板２５ａを線処理ガイド部材３０にビス固定することにより、電源基板２５ａの取り付け時における電磁波ノイズ対策と配線処理とを同時に且つ簡単に行うことができる。
【００３３】
この構成により、電磁波ノイズ対策用のフェライトコア３３が配線３１のガイド機能も兼備するため、部材点数を削減してコストダウンを図ることができる。また、線処理ガイド部材３０にフェライトコア３３を固定したので、電源基板２５ａ側にフェライトコア３３の固定構造を設ける必要がなく、基板を成型する金型の構造が簡単になるとともにフェライトコア３３の取り付け位置の裕度も大きくなる。
【００３４】
また、仮に配線３１が配線ガイド３０ａから外れたとしてもフェライトコア３３が配線３１と共に揺動しないため、フェライトコア３３の衝突による電源基板２５ａの破損を確実に防止できる。
【００３５】
さらに、線処理ガイド部材３０は電源基板２５ａを支持する支持部材を兼ねるため、図５に示すように電源基板２５ａを第２側板２２と間隔を隔てて支持することができ、電源基板２５ａの冷却効果が高くなる。また、支持部材を別途設ける必要がないため部材点数の削減にも寄与する。
【００３６】
図８は、線処理ガイド部材３０の他の構成例を示す部分断面図である。図８に示すように、線処理ガイド部材３０のコア取付部３０ｂに固定されたフェライトコア３３は、貫通孔３３ａが第２側板２２に形成された開口２２ａを表面側から裏面側へ貫通するように配置されている。なお、図８では、図５と同様に配線３１の記載を省略している。
【００３７】
図８の構成によれば、フェライトコア３３は、配線３１を第２側板２２の表面側から裏面側へ引き回すとともに配線３１を開口２２ａに固定するためのブッシュとしての役割を果たしている。従って、配線３１が引っ張られたときに配線３１のコネクター（図示せず）が抜けたり、電源基板２５ａに負荷が掛かったりするのを防止することができる。また、別部材としてブッシュを用いる構成に比べてコスト面でも有利となる。
【００３８】
その他、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、線処理ガイド部材３０を第２側板２２に取り付けられる電源基板２５ａの配線処理及び電磁波ノイズ対策に使用する場合について説明したが、制御基板２５ｂ、或いは第１側板２１に取り付けられる高圧基板２３ａ〜２３ｄの配線処理及び電磁波ノイズ対策にも全く同様に使用することができる。
【００３９】
また、線処理ガイド部材３０やフェライトコア３３の形状、個数についても特に制限はなく、基板や配線の数に応じて適宜設定すれば良い。
【００４０】
また、本発明の配線処理構造は、図１に示したようなタンデム型のカラープリンターに限らず、モノクロ及びカラー複写機、デジタル複合機、モノクロプリンター等の他のタイプの画像形成装置にも適用でき、画像形成装置以外の電子機器の配線処理構造にも適用できるのはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、画像形成装置等の電子機器に用いられる配線の処理構造に利用可能である。本発明の利用により、電磁波ノイズ対策と配線処理とを簡易な構成で同時に達成することができる。
【符号の説明】
【００４２】
Ｐａ〜Ｐｄ 画像形成部
２０ フレーム側板（フレーム板）
２１ 第１側板
２２ 第２側板
２２ａ 開口
２３ａ〜２３ｄ 高圧基板
２５ａ 電源基板
２５ｂ 制御基板
３０ 線処理ガイド部材
３０ａ 配線ガイド
３０ｂ コア取付部
３０ｃ 支持部
３０ｄ 係止爪
３１ 配線
３３ フェライトコア
３３ａ 貫通孔
１００ カラープリンター（電子機器）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器のフレーム板に取り付けられ、電子機器本体に接続される配線の位置決めを行う線処理ガイド部材と、
該線処理ガイド部材のコア取付部に固定され、前記配線を挿通する貫通孔が形成されたフェライトコアと、
を備えた配線処理構造。
【請求項２】
前記フェライトコアは、前記貫通孔が前記フレーム板に形成された開口を貫通するように配置されることを特徴とする請求項１に記載の配線処理構造。
【請求項３】
前記線処理ガイド部材は、前記フレーム板に取り付けられる基板と電子機器本体とに接続される配線の位置決めを行うとともに、前記基板を支持する支持部材を兼ねることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の配線処理構造。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の配線処理構造を備えた電子機器。
【請求項１】
電子機器のフレーム板に取り付けられ、電子機器本体に接続される配線の位置決めを行う線処理ガイド部材と、
該線処理ガイド部材のコア取付部に固定され、前記配線を挿通する貫通孔が形成されたフェライトコアと、
を備えた配線処理構造。
【請求項２】
前記フェライトコアは、前記貫通孔が前記フレーム板に形成された開口を貫通するように配置されることを特徴とする請求項１に記載の配線処理構造。
【請求項３】
前記線処理ガイド部材は、前記フレーム板に取り付けられる基板と電子機器本体とに接続される配線の位置決めを行うとともに、前記基板を支持する支持部材を兼ねることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の配線処理構造。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の配線処理構造を備えた電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−２０９５０３（Ｐ２０１２−２０９５０３Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７５５３９（Ｐ２０１１−７５５３９）
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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