重ね合わせ情報紙およびその製造方法
【課題】 情報の漏洩をより確実に防止することができる重ね合わせ情報紙を提供する。
【解決手段】 仮接着フィルム３が、フィルム状の支持体３１と、この支持体３１の一方の面に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層３２と、支持体３１の他方の面と熱可塑性樹脂層３２の非支持体３１側の面とに形成された接着剤層３３、３４とから構成されている。この仮接着フィルム３の一端部を支持体３１が熱可塑性樹脂層３２よりも外側に位置するように折り重ね、この折り重ね部３ａが重ね合わせた葉書用紙２の開放端部２１ａ、２２ａに位置するように、仮接着フィルム３を紙片２１、２２の間に介在させる。
【解決手段】 仮接着フィルム３が、フィルム状の支持体３１と、この支持体３１の一方の面に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層３２と、支持体３１の他方の面と熱可塑性樹脂層３２の非支持体３１側の面とに形成された接着剤層３３、３４とから構成されている。この仮接着フィルム３の一端部を支持体３１が熱可塑性樹脂層３２よりも外側に位置するように折り重ね、この折り重ね部３ａが重ね合わせた葉書用紙２の開放端部２１ａ、２２ａに位置するように、仮接着フィルム３を紙片２１、２２の間に介在させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、葉書用紙やくじ用紙などを剥離可能に重ね合わせた葉書やくじ紙片などの重ね合わせ情報紙と、その製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、請求書や支払通知書のような個人のプライバシーなどに関する書類を郵送する際には、情報の漏洩を防止するために、葉書用紙（情報用紙）を剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ葉書（重ね合わせ情報紙）などが使用されている。このような重ね合わせ葉書として、折られた葉書用紙の紙片同士が仮接着フィルムを介して剥離可能に仮接着（擬似接着、一時的接着）されたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。すなわち、仮接着フィルムは、ポリエチレンテレフタレートなどの支持体の片面に、容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性エラストマーなどの熱可塑性樹脂層が形成され、さらにその両面にポリエステル樹脂などの感熱接着剤層が形成されたものである。そして、この仮接着フィルムが折られた葉書用紙の紙片間に挟み込まれ、ヒータ部を通過されることで、仮接着フィルムの感熱接着剤層が対向するそれぞれの紙片に接着して、紙片同士が仮接着された重ね合わせ葉書となっている。また、このような重ね合わせ葉書の開放端部（折り目と対向する重ね合わせ端部）などをつまみ、紙片を広げると、仮接着フィルムの熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれて、紙片同士の仮接着が解除される。これにより、紙片が開いて、紙片の内面に印字等された情報を読むことができるものである。
【特許文献１】特開平３−１６２９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のような重ね合わせ葉書では、折り目以外の重ね合わせ端部が密封されておらず、開放端部などをつまんで紙片を広げるだけで、紙片（葉書）を容易に開けることができる。例えば、家族内の特定の人宛に送られた重ね合わせ葉書を、その家族内の別の人が宛名をよく確認せずに間違って開けてしまう場合などがある。そして、どのような理由によってであれ、葉書が開いてしまうと印字等された情報が他人に読まれてしまう、つまり情報が漏洩することになる。
【０００４】
そこで本発明は、情報の漏洩をより確実に防止することができる重ね合わせ情報紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備え、前記支持体が前記熱可塑性樹脂層よりも外側に位置するように前記仮接着フィルムの端部を折り重ねた状態で、この仮接着フィルムを重ね合わせた情報用紙の間に介在させたことを特徴としている。
（作用）
仮接着フィルムの端部を折り重ねた折り重ね部では、支持体が折り曲げの外側に位置し、この支持体の他方の（外側の）面に形成された接着剤層が重ね合わせた情報用紙に接着している。すなわち、仮接着フィルムの折り重ね部においては、重ね合わせた情報用紙が支持体を介して一体となっており、熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれることで重ね合わせた情報用紙の仮接着が解除されることがない。一方、仮接着フィルムの折り重ね部以外においては、重ね合わせた情報用紙の間に一枚（一層）の仮接着フィルムが介在しており、熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれることで重ね合わせた情報用紙の仮接着が解除される。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備えたオープンフィルムと、フィルム状の支持体と、この支持体の両面に形成された接着剤層とを備えたクローズフィルムとから構成され、重ね合わせた情報用紙の間に、前記オープンフィルムと前記クローズフィルムとを同一平面状に介在させたことを特徴としている。
（作用）
重ね合わせた情報用紙の間にオープンフィルムが介在している用紙部では、オープンフィルムの熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれることで、剥離可能となっている。また、クローズフィルムは剥離（分離）構造を有さない接着媒体であり、重ね合わせた情報用紙の間にクローズフィルムが介在している用紙部では、クローズフィルムを介して一体となっており、重ね合わせた情報用紙の接着が解除されない。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備えたオープンフィルムと、フィルム状の支持体と、この支持体の両面に形成された接着剤層とを備えたクローズフィルムとから構成され、前記クローズフィルムの端部が前記オープンフィルムと重ならないように前記オープンフィルムと前記クローズフィルムとを重ねた状態で、前記仮接着フィルムを重ね合わせた情報用紙の間に介在させたことを特徴とする重ね合わせ情報紙。
（作用）
重ね合わせた情報用紙の間にオープンフィルムとクローズフィルムとが重なって介在している用紙部では、オープンフィルムの熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれることで、剥離可能となっている。また、オープンフィルムが重なっていないクローズフィルムの端部が介在している用紙部では、クローズフィルムが剥離（分離）構造を有さない接着媒体であるため、クローズフィルムを介して一体となっており、重ね合わせた情報用紙の接着が解除されない。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の重ね合わせ情報紙の製造方法であって、前記仮接着フィルムの端部を折り曲げながらこの仮接着フィルムを前記情報用紙に重ねるように供給するフィルム供給工程と、前記仮接着フィルムを挟んだ状態で前記情報用紙を折り曲げる折り曲げ工程と、折り曲げられた情報用紙を重ね合わせて仮接着させる接着工程と、を備えたことを特徴としている。
（作用）
フィルム供給工程と折り曲げ工程とによって、折り曲げられた情報用紙の間に端部が折り曲げられた仮接着フィルムが介在され、接着工程によって、重ね合わされた情報用紙が仮接着フィルムを介して仮接着される。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、情報用紙の形状や重ね合わせ方などに応じて仮接着フィルムの折り重ね部を配設することで、情報の漏洩をより確実に防止することができる。例えば、二つ折りの重ね合わせ葉書において、折り目と対向する端部に仮接着フィルムの折り重ね部を配設すると、この端部においては重ね合わせた葉書の仮接着が解除されず、重ね合わせ葉書が密封（密閉）状態となる。そして、重ね合わせ葉書を開けるには、例えば仮接着フィルムの折り重ね部に接着されている葉書の端部を切り離し、残った葉書の新たな端部をつまんで葉書を広げ、仮接着フィルムの熱可塑性樹脂層を支持体から剥がす必要がある。このように、仮接着フィルムの折り重ね部によって、重ね合わせ情報紙を密封状態にすることができ、折り重ね部に接着されている情報用紙の部分を切り離したりしなければ重ね合わせ情報紙を開けることができないようにすることができる。このため、宛名をよく確認せずに間違って（とっさに）開けてしまうことなどをより確実に防止することができるものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、情報用紙の形状や重ね合わせ方などに応じてオープンフィルムとクローズフィルムとを配設することで、情報の漏洩をより確実に防止することができる。例えば、二つ折りの重ね合わせ葉書において、折り目と対向する端部にクローズフィルムを配設し、その他の部分にオープンフィルムを配設する。この場合、クローズフィルムが配設された重ね合わせ葉書の端部においては、重ね合わせた葉書の接着が解除されず、重ね合わせ葉書が密封（密閉）状態となる。そして、重ね合わせ葉書を開けるには、例えばクローズフィルムに接着されている葉書の端部を切り離し、残った葉書の新たな端部をつまんで葉書を広げ、オープンフィルムの熱可塑性樹脂層を支持体から剥がす必要がある。このように、クローズフィルムによって、重ね合わせ情報紙を密封状態にすることができ、クローズフィルムに接着されている情報用紙の部分を切り離したりしなければ重ね合わせ情報紙を開けることができないようにすることができる。このため、宛名をよく確認せずに間違って開けてしまうことなどをより確実に防止することができるものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、情報用紙の形状や重ね合わせ方などに応じて、オープンフィルムが重なっていないクローズフィルムの端部を配設することで、請求項２に記載の発明と同様に、情報の漏洩をより確実に防止することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１に記載の重ね合わせ情報紙を容易に製造することが可能になる。すなわち、仮接着フィルムの端部が折り重なっていない従来の（通常の）重ね合わせ情報紙を製造する場合でも、一般に、仮接着フィルムを情報用紙に重ねるように供給するフィルム供給工程と、仮接着フィルムを挟んだ状態で情報用紙を折り曲げる折り曲げ工程と、折り曲げられた情報用紙を重ね合わせて仮接着させる接着工程とを備えている。このため、従来の重ね合わせ情報紙を製造する際のフィルム供給工程において、仮接着フィルムの端部を折り曲げる加工（作業）を加えだけで、請求項１に記載の重ね合わせ情報紙を製造することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、この発明の実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、この実施の形態に係わる二つ折りの重ね合わせ葉書１（重ね合わせ情報紙）の平面図（ａ）と、正面図（ｂ）と、底面図（ｃ）である。この重ね合わせ葉書１は、葉書用紙２（情報用紙）を半分に折った第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に仮接着フィルム３が介在され、この仮接着フィルム３を介して第１の紙片２１と第２の紙片２２とが剥離可能に重ね合わされている。
【００１５】
仮接着フィルム３は、図２に示すように、フィルム状の支持体３１と、この支持体３１の一方の面に形成された熱可塑性樹脂層３２と、支持体３１の他方の面に形成された第１の接着剤層３３と、熱可塑性樹脂層３２の非支持体３１側の面に形成された第２の接着剤層３４とから構成されている。支持体３１は、本実施形態ではポリエチレンテレフタレート製で、熱可塑性樹脂層３２は、支持体３１から容易に剥離可能であるが自然剥離しないようにビカット軟化温度が４５℃以上で、本実施形態では透明な熱可塑性エラストマー製である。第１の接着剤層３３および第２の接着剤層３４は、ガラス転移温度が３０〜７０℃、若しくはビカット軟化温度が４０〜６５℃の感熱接着剤層で、本実施形態では透明なポリエステル樹脂製である。
【００１６】
このような仮接着フィルム３が、その一端部が折り重ねられた状態で、第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に全面的に介在され（挟まれ）ている。すなわち、葉書用紙２の折り目２ａと対向する端部が、第１の紙片２１と第２の紙片２２との開放端部２１ａ、２２ａに沿って、支持体３１が熱可塑性樹脂層３２よりも外側に位置するように折り重ねられている。従って、一端部を折り重ねる前の仮接着フィルム３の幅は、紙片２１、２２の幅よりも折り重ね代だけ大きく設定されている。このように折り重ねられた折り重ね部３ａでは、支持体３１が折り曲げの外側（第１の紙片２１側および第２の紙片２２側）に位置し、この支持体３１の他方の（非熱可塑性樹脂層３２側の）面に形成された第１の接着剤層３３が第１の紙片２１および第２の紙片２２に接着している。すなわち、仮接着フィルム３の折り重ね部３ａにおいては、第１の紙片２１の開放端部２１ａと第２の紙片２２の開放端部２２ａとが支持体３１を介して一体となり、密封（密閉）状態となっている。このため、開放端部２１ａ、２２ａにおいては、仮接着フィルム３の熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれることで、第１の紙片２１と第２の紙片２２との仮接着が解除されることがない。
【００１７】
一方、仮接着フィルム３の折り重ね部３ａ以外においては、第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に一枚（一層）の仮接着フィルム３が介在しており、熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれることで第１の紙片２１と第２の紙片２２との仮接着が解除されるようになっている。また、折り重ね部３ａの近傍の折り目２ａ側において、第１の紙片２１と第２の紙片２２とに同一線上の切り込み破線２１ｂ、２２ｂが、折り重ね部３ａに沿って形成されている。さらに、第２の紙片２２の切り込み破線２２ｂの一端部には、コーナーカット２２ｃ（切欠き）が形成されている。そして、第１の紙片２１と第２の紙片２２とを開くには、次のようにする。すなわち、図３に示すように、切り込み破線２１ｂ、２２ｂに沿って重ね合わせ葉書１を折り曲げて、第２の紙片２２を切り込み破線２２ｂに沿って切断する。あるいは、切り込み破線２１ｂ、２２ｂに沿って第１の紙片２１と第２の紙片２２とを切断する。続いて、コーナーカット２２ｃの端をつまんで第２の紙片２２を広げると、仮接着フィルム３の熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれて、図４に示すように、第１の紙片２１と第２の紙片２２とが開くものである。なお、第１の紙片２１と第２の紙片２２との内面（仮接着フィルム３側の面）には、情報が印字されている。
【００１８】
次に、このような構成の重ね合わせ葉書１の製造方法について説明する。図５は、本重ね合わせ葉書１の製造工程を示すフロー図であり、図６は、その製造装置１０を示す概略構成図である。
【００１９】
まず、葉書用紙２を製造装置１０の送り台１１上に供給する（ステップＳ１）。ここで、供給される葉書用紙２は、単用紙状の枚葉タイプあるいは連続的につながった連続タイプであるが、ここでは連続タイプの葉書用紙２について説明する。次に、連続フィルム状の仮接着フィルム３をその端部を折り曲げられながら、葉書用紙２の上に重なるように供給する（フィルム供給工程、ステップＳ２）。すなわち、フィルム供給部１２によって、コイル状に巻かれた仮接着フィルム３を複数のガイドローラ１２ａを介して葉書用紙２（第１の紙片２１）の上に案内するとともに、折り曲げローラや折り曲げ棒（図示せず）などによって、仮接着フィルム３の端部を折り曲げる。そして、折り曲げ部１３によって、仮接着フィルム３を挟んだ状態で葉書用紙２を半分に折り曲げる（折り曲げ工程、ステップＳ３）。このフィルム供給工程と折り曲げ工程とは、タイムラグを少なくするために、同時進行的に行われる。すなわち、葉書用紙２を折り曲げながら（折り曲げる途中に）仮接着フィルム３を供給するようになっている。このステップＳ２とステップＳ３とによって、折り曲げられた葉書用紙２の間に端部が折り曲げられた仮接着フィルム３が介在された状態となる。次に、切断部１４によって、葉書用紙２を単用紙状に切断する（ステップＳ４）。続いて、葉書用紙２をヒータ部１５（加熱圧着部）に送り、ヒータ部１５によって葉書用紙２を重ね合わせて仮接着する（接着工程、ステップＳ５）。すなわち、ヒータ部１５には加熱された複数のヒートプレート１５ａを備え、このヒートプレート１５ａ間に葉書用紙２を通過させることで、仮接着フィルム３の接着剤層３３、３４が葉書用紙２の紙片２１、２２に接着する。これにより、重ね合わされた葉書用紙２が仮接着フィルム３を介して仮接着され、重ね合わせ葉書１となる。その後、スタック部１６において、重ね合わせ葉書１をスタックする（ステップＳ６）ものである。
【００２０】
以上のような重ね合わせ葉書１によれば、情報の漏洩をより確実に防止することができる。すなわち、上記のように、仮接着フィルム３の折り重ね部３ａにおいては、第１の紙片２１の開放端部２１ａと第２の紙片２２の開放端部２２ａとが密封状態となっており、第１の紙片２１と第２の紙片２２との仮接着が解除されることがない。そして、重ね合わせ葉書１を開けるには、上記のように、第２の紙片２２を切り込み破線２２ｂに沿って切断などして第２の紙片２２を広げ、仮接着フィルム３の熱可塑性樹脂層３２を支持体３１から剥がす必要がある。このため、宛名をよく確認せずに間違って（とっさに）開けてしまうことなどをより確実に防止することができるものである。
【００２１】
しかも、仮接着フィルム３の一端部を折り重ねて第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に介在させるだけであるため、構造が極めて簡単である。すなわち、紙片２１、２２の幅よりも折り重ね代だけ大きい幅の仮接着フィルム３を使用し、その一端部を折り重ねて紙片２１、２２の間に介在させただけの構成である。このため、簡易かつ安価に重ね合わせ葉書１を作ることができる。
【００２２】
また、上記のような重ね合わせ葉書１の製造方法によれば、重ね合わせ葉書１を容易に製造することが可能になる。すなわち、仮接着フィルムの端部が折り重なっていない従来の二つ折りの重ね合わせ葉書を製造する場合にも、一般に、仮接着フィルムを葉書用紙に重ねるように供給するフィルム供給工程と、仮接着フィルムを挟んだ状態で葉書用紙を折り曲げる折り曲げ工程と、折り曲げられた葉書用紙を重ね合わせて仮接着させる接着工程とを備えている。このため、従来の重ね合わせ葉書を製造する際のフィルム供給工程において、仮接着フィルムの端部を折り曲げる加工（作業）を加えだけで、本重ね合わせ葉書１を製造することが可能になる。この結果、例えば、従来の重ね合わせ葉書を製造する際に使用する製造装置に、仮接着フィルムの端部を折り曲げる加工手段を加えるだけで、重ね合わせ葉書１を製造することが可能になる。
【００２３】
（実施の形態２）
図７は、この実施の形態に係わる二つ折りの重ね合わせ葉書１００（重ね合わせ情報紙）の正面図である。なお、実施の形態１と同様の構成要素については、同一符号を付して説明する。この重ね合わせ葉書１００は、葉書用紙２（情報用紙）を半分に折った第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に仮接着フィルム１０１が介在され、この仮接着フィルム１０１を介して第１の紙片２１と第２の紙片２２とが剥離可能に重ね合わされている。
【００２４】
仮接着フィルム１０１は、オープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とから構成されている。オープンフィルム１０２は、フィルム状の支持体３１と、この支持体３１の一方の面に形成された熱可塑性樹脂層３２と、支持体３１の他方の面に形成された第１の接着剤層３３と、熱可塑性樹脂層３２の非支持体３１側の面に形成された第２の接着剤層３４とから構成されている。また、クローズフィルム１０３は、フィルム状の支持体３１と、この支持体３１の両面に形成された接着剤層３３、３４とから構成されている。そして、重ね合わせた紙片２１、２２の間に、オープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とが同一平面状に介在されている。すなわち、葉書用紙２の折り目２ａと対向する端部側にクローズフィルム１０３が配設され、その他の部分にオープンフィルム１０２が配設されている。
【００２５】
紙片２１、２２の間にオープンフィルム１０２が介在している用紙部では、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれることで、剥離可能となっている。一方、クローズフィルム１０３は剥離構造（熱可塑性樹脂層３２）を有さない接着媒体であり、紙片２１、２２の開放端部２１ａ、２２ａがクローズフィルム１０３を介して一体となり、密封（密閉）状態となっている。このような重ね合わせ葉書１００を開けるには、実施の形態１の場合と同様に、第２の紙片２２を切り込み破線２２ｂに沿って切断などし、コーナーカット２２ｃの端をつまんで第２の紙片２２を広げ、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２を支持体３１から剥がすものである。
【００２６】
このような構成の重ね合わせ葉書１００によれば、実施の形態１の重ね合わせ葉書１と同様に、情報の漏洩をより確実に防止することができる。すなわち、第１の紙片２１の開放端部２１ａと第２の紙片２２の開放端部２２ａとがクローズフィルム１０３によって密封状態となっており、開放端部２１ａ、２２ａから紙片２１、２２の仮接着が解除されることがない。そして、重ね合わせ葉書１００を開けるには、第２の紙片２２を切断などして第２の紙片２２を広げ、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２を支持体３１から剥がす必要がある。このため、宛名をよく確認せずに間違って開けてしまうことなどをより確実に防止することができるものである。
【００２７】
（実施の形態３）
図８は、この実施の形態に係わる二つ折りの重ね合わせ葉書１１０（重ね合わせ情報紙）の正面図である。この重ね合わせ葉書１１０は、クローズフィルム１０３の端部がオープンフィルム１０２と重ならないようにオープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とが重ねられた状態で、仮接着フィルム１１１が重ね合わせた紙片２１、２２の間に介在されている点で、実施の形態２の重ね合わせ葉書１００と構成が異なる。そして、葉書用紙２の折り目２ａと対向する端部側（開放端部２１ａ、２２ａ側）に、オープンフィルム１０２が重なっていないクローズフィルム１０３の端部が配設されている。
【００２８】
紙片２１、２２の間にオープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とが重なって介在している用紙部では、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれることで、剥離可能となっている。一方、オープンフィルム１０２が重なっていないクローズフィルム１０３の端部が介在している用紙部では、クローズフィルム１０３が剥離構造（熱可塑性樹脂層３２）を有さない接着媒体であるため、紙片２１、２２の開放端部２１ａ、２２ａがクローズフィルム１０３を介して一体となり、密封（密閉）状態となっている。このような重ね合わせ葉書１１０を開けるには、実施の形態１、２の場合と同様に、第２の紙片２２を切り込み破線２２ｂに沿って切断などし、コーナーカット２２ｃの端をつまんで第２の紙片２２を広げ、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２を支持体３１から剥がす必要がある。このように、本重ね合わせ葉書１１０によれば、実施の形態２の重ね合わせ葉書１００と同様に、情報の漏洩をより確実に防止することができるものである。
【００２９】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態１〜３に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、実施の形態１〜３では、上記のような材料で仮接着フィルム３、１０１、１１１を構成しているが、支持体３１を、透明もしくは不透明な合成樹脂フィルム、紙とプラスチックとの複合体、染料及び／又は顔料で着色した光吸収性シートなどで構成し、熱可塑性樹脂層３２を、アイオノマー樹脂、低分子量ポリオレフィン樹脂などで構成し、接着剤層３３、３４を、エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン／アクリル酸共重合樹脂、エチレン／アクリル酸エチル共重合樹脂などで構成するようにしてもよい。さらに、支持体３１と熱可塑性樹脂層３２との間に別の層を設けてもよい。
【００３０】
また、実施の形態１〜３では、重ね合わせ情報紙が二つ折りの重ね合わせ葉書１、１００の場合について説明したが、三つ折りの重ね合わせ葉書や折り目のない合わせ葉書などにも適用でき、さらには、くじ紙片などの重ね合わせ情報紙にも適用できることは勿論である。そして、仮接着フィルム３の折り重ね部３ａやクローズフィルム１０３の配設位置は、重ね合わせ情報紙の形状や折り曲げ方などに応じて決定すればよい。つまり、重ね合わせ情報紙が密封状態になるように配設すればよく、折り重ね部３ａやクローズフィルム１０３を複数設けてもよい。また、切り込み破線２１ｂ、２２ｂを設けずに、折り重ね部３ａやクローズフィルム１０３が介在している用紙部をはさみなどで切断するようにしてもよいことは勿論である。
【００３１】
さらに、実施の形態２において、オープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とを近接させているが、重ね合わせ情報紙の形状や大きさ、あるいは取扱性などに応じて、隙間を設けるようにしてもよい。また、仮接着フィルム１０１や重ね合わせ葉書１００の製造性などに応じて、オープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とを一体（１フィルム）にしてもよく、あるいは別体（２フィルム）にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書の平面図（ａ）と、正面図（ｂ）と、底面図（ｃ）である。
【図２】図１の正面図（ｂ）の拡大図（一部切断）である。
【図３】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書を開く状態を示す正面図（一部切断）である。
【図４】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書を開いた状態を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書の製造工程を示すフロー図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書の製造装置を示す概略構成図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係わる重ね合わせ葉書の正面図（一部切断）である。
【図８】本発明の実施の形態３に係わる重ね合わせ葉書の正面図（一部切断）である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 重ね合わせ葉書（重ね合わせ情報紙）
２ 葉書用紙（情報用紙）
２１ 第１の紙片
２１ａ 開放端部
２１ｂ 切り込み破線
２２ 第２の紙片
２２ａ 開放端部
２２ｂ 切り込み破線
２２ｃ コーナーカット
３ 仮接着フィルム
３ａ 折り重ね部
３１ 支持体
３２ 熱可塑性樹脂層
３３ 第１の接着剤層
３４ 第２の接着剤層
１００ 重ね合わせ葉書（重ね合わせ情報紙）
１０１ 仮接着フィルム
１０２ オープンフィルム
１０３ クローズフィルム
１１０ 重ね合わせ葉書（重ね合わせ情報紙）
１１１ 仮接着フィルム
１０ 製造装置
１１ 送り台
１２ フィルム供給部
１３ 折り曲げ部
１４ 切断部
１５ ヒータ部
１６ スタック部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、葉書用紙やくじ用紙などを剥離可能に重ね合わせた葉書やくじ紙片などの重ね合わせ情報紙と、その製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、請求書や支払通知書のような個人のプライバシーなどに関する書類を郵送する際には、情報の漏洩を防止するために、葉書用紙（情報用紙）を剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ葉書（重ね合わせ情報紙）などが使用されている。このような重ね合わせ葉書として、折られた葉書用紙の紙片同士が仮接着フィルムを介して剥離可能に仮接着（擬似接着、一時的接着）されたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。すなわち、仮接着フィルムは、ポリエチレンテレフタレートなどの支持体の片面に、容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性エラストマーなどの熱可塑性樹脂層が形成され、さらにその両面にポリエステル樹脂などの感熱接着剤層が形成されたものである。そして、この仮接着フィルムが折られた葉書用紙の紙片間に挟み込まれ、ヒータ部を通過されることで、仮接着フィルムの感熱接着剤層が対向するそれぞれの紙片に接着して、紙片同士が仮接着された重ね合わせ葉書となっている。また、このような重ね合わせ葉書の開放端部（折り目と対向する重ね合わせ端部）などをつまみ、紙片を広げると、仮接着フィルムの熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれて、紙片同士の仮接着が解除される。これにより、紙片が開いて、紙片の内面に印字等された情報を読むことができるものである。
【特許文献１】特開平３−１６２９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のような重ね合わせ葉書では、折り目以外の重ね合わせ端部が密封されておらず、開放端部などをつまんで紙片を広げるだけで、紙片（葉書）を容易に開けることができる。例えば、家族内の特定の人宛に送られた重ね合わせ葉書を、その家族内の別の人が宛名をよく確認せずに間違って開けてしまう場合などがある。そして、どのような理由によってであれ、葉書が開いてしまうと印字等された情報が他人に読まれてしまう、つまり情報が漏洩することになる。
【０００４】
そこで本発明は、情報の漏洩をより確実に防止することができる重ね合わせ情報紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備え、前記支持体が前記熱可塑性樹脂層よりも外側に位置するように前記仮接着フィルムの端部を折り重ねた状態で、この仮接着フィルムを重ね合わせた情報用紙の間に介在させたことを特徴としている。
（作用）
仮接着フィルムの端部を折り重ねた折り重ね部では、支持体が折り曲げの外側に位置し、この支持体の他方の（外側の）面に形成された接着剤層が重ね合わせた情報用紙に接着している。すなわち、仮接着フィルムの折り重ね部においては、重ね合わせた情報用紙が支持体を介して一体となっており、熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれることで重ね合わせた情報用紙の仮接着が解除されることがない。一方、仮接着フィルムの折り重ね部以外においては、重ね合わせた情報用紙の間に一枚（一層）の仮接着フィルムが介在しており、熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれることで重ね合わせた情報用紙の仮接着が解除される。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備えたオープンフィルムと、フィルム状の支持体と、この支持体の両面に形成された接着剤層とを備えたクローズフィルムとから構成され、重ね合わせた情報用紙の間に、前記オープンフィルムと前記クローズフィルムとを同一平面状に介在させたことを特徴としている。
（作用）
重ね合わせた情報用紙の間にオープンフィルムが介在している用紙部では、オープンフィルムの熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれることで、剥離可能となっている。また、クローズフィルムは剥離（分離）構造を有さない接着媒体であり、重ね合わせた情報用紙の間にクローズフィルムが介在している用紙部では、クローズフィルムを介して一体となっており、重ね合わせた情報用紙の接着が解除されない。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備えたオープンフィルムと、フィルム状の支持体と、この支持体の両面に形成された接着剤層とを備えたクローズフィルムとから構成され、前記クローズフィルムの端部が前記オープンフィルムと重ならないように前記オープンフィルムと前記クローズフィルムとを重ねた状態で、前記仮接着フィルムを重ね合わせた情報用紙の間に介在させたことを特徴とする重ね合わせ情報紙。
（作用）
重ね合わせた情報用紙の間にオープンフィルムとクローズフィルムとが重なって介在している用紙部では、オープンフィルムの熱可塑性樹脂層が支持体から剥がれることで、剥離可能となっている。また、オープンフィルムが重なっていないクローズフィルムの端部が介在している用紙部では、クローズフィルムが剥離（分離）構造を有さない接着媒体であるため、クローズフィルムを介して一体となっており、重ね合わせた情報用紙の接着が解除されない。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の重ね合わせ情報紙の製造方法であって、前記仮接着フィルムの端部を折り曲げながらこの仮接着フィルムを前記情報用紙に重ねるように供給するフィルム供給工程と、前記仮接着フィルムを挟んだ状態で前記情報用紙を折り曲げる折り曲げ工程と、折り曲げられた情報用紙を重ね合わせて仮接着させる接着工程と、を備えたことを特徴としている。
（作用）
フィルム供給工程と折り曲げ工程とによって、折り曲げられた情報用紙の間に端部が折り曲げられた仮接着フィルムが介在され、接着工程によって、重ね合わされた情報用紙が仮接着フィルムを介して仮接着される。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、情報用紙の形状や重ね合わせ方などに応じて仮接着フィルムの折り重ね部を配設することで、情報の漏洩をより確実に防止することができる。例えば、二つ折りの重ね合わせ葉書において、折り目と対向する端部に仮接着フィルムの折り重ね部を配設すると、この端部においては重ね合わせた葉書の仮接着が解除されず、重ね合わせ葉書が密封（密閉）状態となる。そして、重ね合わせ葉書を開けるには、例えば仮接着フィルムの折り重ね部に接着されている葉書の端部を切り離し、残った葉書の新たな端部をつまんで葉書を広げ、仮接着フィルムの熱可塑性樹脂層を支持体から剥がす必要がある。このように、仮接着フィルムの折り重ね部によって、重ね合わせ情報紙を密封状態にすることができ、折り重ね部に接着されている情報用紙の部分を切り離したりしなければ重ね合わせ情報紙を開けることができないようにすることができる。このため、宛名をよく確認せずに間違って（とっさに）開けてしまうことなどをより確実に防止することができるものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、情報用紙の形状や重ね合わせ方などに応じてオープンフィルムとクローズフィルムとを配設することで、情報の漏洩をより確実に防止することができる。例えば、二つ折りの重ね合わせ葉書において、折り目と対向する端部にクローズフィルムを配設し、その他の部分にオープンフィルムを配設する。この場合、クローズフィルムが配設された重ね合わせ葉書の端部においては、重ね合わせた葉書の接着が解除されず、重ね合わせ葉書が密封（密閉）状態となる。そして、重ね合わせ葉書を開けるには、例えばクローズフィルムに接着されている葉書の端部を切り離し、残った葉書の新たな端部をつまんで葉書を広げ、オープンフィルムの熱可塑性樹脂層を支持体から剥がす必要がある。このように、クローズフィルムによって、重ね合わせ情報紙を密封状態にすることができ、クローズフィルムに接着されている情報用紙の部分を切り離したりしなければ重ね合わせ情報紙を開けることができないようにすることができる。このため、宛名をよく確認せずに間違って開けてしまうことなどをより確実に防止することができるものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、情報用紙の形状や重ね合わせ方などに応じて、オープンフィルムが重なっていないクローズフィルムの端部を配設することで、請求項２に記載の発明と同様に、情報の漏洩をより確実に防止することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１に記載の重ね合わせ情報紙を容易に製造することが可能になる。すなわち、仮接着フィルムの端部が折り重なっていない従来の（通常の）重ね合わせ情報紙を製造する場合でも、一般に、仮接着フィルムを情報用紙に重ねるように供給するフィルム供給工程と、仮接着フィルムを挟んだ状態で情報用紙を折り曲げる折り曲げ工程と、折り曲げられた情報用紙を重ね合わせて仮接着させる接着工程とを備えている。このため、従来の重ね合わせ情報紙を製造する際のフィルム供給工程において、仮接着フィルムの端部を折り曲げる加工（作業）を加えだけで、請求項１に記載の重ね合わせ情報紙を製造することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、この発明の実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、この実施の形態に係わる二つ折りの重ね合わせ葉書１（重ね合わせ情報紙）の平面図（ａ）と、正面図（ｂ）と、底面図（ｃ）である。この重ね合わせ葉書１は、葉書用紙２（情報用紙）を半分に折った第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に仮接着フィルム３が介在され、この仮接着フィルム３を介して第１の紙片２１と第２の紙片２２とが剥離可能に重ね合わされている。
【００１５】
仮接着フィルム３は、図２に示すように、フィルム状の支持体３１と、この支持体３１の一方の面に形成された熱可塑性樹脂層３２と、支持体３１の他方の面に形成された第１の接着剤層３３と、熱可塑性樹脂層３２の非支持体３１側の面に形成された第２の接着剤層３４とから構成されている。支持体３１は、本実施形態ではポリエチレンテレフタレート製で、熱可塑性樹脂層３２は、支持体３１から容易に剥離可能であるが自然剥離しないようにビカット軟化温度が４５℃以上で、本実施形態では透明な熱可塑性エラストマー製である。第１の接着剤層３３および第２の接着剤層３４は、ガラス転移温度が３０〜７０℃、若しくはビカット軟化温度が４０〜６５℃の感熱接着剤層で、本実施形態では透明なポリエステル樹脂製である。
【００１６】
このような仮接着フィルム３が、その一端部が折り重ねられた状態で、第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に全面的に介在され（挟まれ）ている。すなわち、葉書用紙２の折り目２ａと対向する端部が、第１の紙片２１と第２の紙片２２との開放端部２１ａ、２２ａに沿って、支持体３１が熱可塑性樹脂層３２よりも外側に位置するように折り重ねられている。従って、一端部を折り重ねる前の仮接着フィルム３の幅は、紙片２１、２２の幅よりも折り重ね代だけ大きく設定されている。このように折り重ねられた折り重ね部３ａでは、支持体３１が折り曲げの外側（第１の紙片２１側および第２の紙片２２側）に位置し、この支持体３１の他方の（非熱可塑性樹脂層３２側の）面に形成された第１の接着剤層３３が第１の紙片２１および第２の紙片２２に接着している。すなわち、仮接着フィルム３の折り重ね部３ａにおいては、第１の紙片２１の開放端部２１ａと第２の紙片２２の開放端部２２ａとが支持体３１を介して一体となり、密封（密閉）状態となっている。このため、開放端部２１ａ、２２ａにおいては、仮接着フィルム３の熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれることで、第１の紙片２１と第２の紙片２２との仮接着が解除されることがない。
【００１７】
一方、仮接着フィルム３の折り重ね部３ａ以外においては、第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に一枚（一層）の仮接着フィルム３が介在しており、熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれることで第１の紙片２１と第２の紙片２２との仮接着が解除されるようになっている。また、折り重ね部３ａの近傍の折り目２ａ側において、第１の紙片２１と第２の紙片２２とに同一線上の切り込み破線２１ｂ、２２ｂが、折り重ね部３ａに沿って形成されている。さらに、第２の紙片２２の切り込み破線２２ｂの一端部には、コーナーカット２２ｃ（切欠き）が形成されている。そして、第１の紙片２１と第２の紙片２２とを開くには、次のようにする。すなわち、図３に示すように、切り込み破線２１ｂ、２２ｂに沿って重ね合わせ葉書１を折り曲げて、第２の紙片２２を切り込み破線２２ｂに沿って切断する。あるいは、切り込み破線２１ｂ、２２ｂに沿って第１の紙片２１と第２の紙片２２とを切断する。続いて、コーナーカット２２ｃの端をつまんで第２の紙片２２を広げると、仮接着フィルム３の熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれて、図４に示すように、第１の紙片２１と第２の紙片２２とが開くものである。なお、第１の紙片２１と第２の紙片２２との内面（仮接着フィルム３側の面）には、情報が印字されている。
【００１８】
次に、このような構成の重ね合わせ葉書１の製造方法について説明する。図５は、本重ね合わせ葉書１の製造工程を示すフロー図であり、図６は、その製造装置１０を示す概略構成図である。
【００１９】
まず、葉書用紙２を製造装置１０の送り台１１上に供給する（ステップＳ１）。ここで、供給される葉書用紙２は、単用紙状の枚葉タイプあるいは連続的につながった連続タイプであるが、ここでは連続タイプの葉書用紙２について説明する。次に、連続フィルム状の仮接着フィルム３をその端部を折り曲げられながら、葉書用紙２の上に重なるように供給する（フィルム供給工程、ステップＳ２）。すなわち、フィルム供給部１２によって、コイル状に巻かれた仮接着フィルム３を複数のガイドローラ１２ａを介して葉書用紙２（第１の紙片２１）の上に案内するとともに、折り曲げローラや折り曲げ棒（図示せず）などによって、仮接着フィルム３の端部を折り曲げる。そして、折り曲げ部１３によって、仮接着フィルム３を挟んだ状態で葉書用紙２を半分に折り曲げる（折り曲げ工程、ステップＳ３）。このフィルム供給工程と折り曲げ工程とは、タイムラグを少なくするために、同時進行的に行われる。すなわち、葉書用紙２を折り曲げながら（折り曲げる途中に）仮接着フィルム３を供給するようになっている。このステップＳ２とステップＳ３とによって、折り曲げられた葉書用紙２の間に端部が折り曲げられた仮接着フィルム３が介在された状態となる。次に、切断部１４によって、葉書用紙２を単用紙状に切断する（ステップＳ４）。続いて、葉書用紙２をヒータ部１５（加熱圧着部）に送り、ヒータ部１５によって葉書用紙２を重ね合わせて仮接着する（接着工程、ステップＳ５）。すなわち、ヒータ部１５には加熱された複数のヒートプレート１５ａを備え、このヒートプレート１５ａ間に葉書用紙２を通過させることで、仮接着フィルム３の接着剤層３３、３４が葉書用紙２の紙片２１、２２に接着する。これにより、重ね合わされた葉書用紙２が仮接着フィルム３を介して仮接着され、重ね合わせ葉書１となる。その後、スタック部１６において、重ね合わせ葉書１をスタックする（ステップＳ６）ものである。
【００２０】
以上のような重ね合わせ葉書１によれば、情報の漏洩をより確実に防止することができる。すなわち、上記のように、仮接着フィルム３の折り重ね部３ａにおいては、第１の紙片２１の開放端部２１ａと第２の紙片２２の開放端部２２ａとが密封状態となっており、第１の紙片２１と第２の紙片２２との仮接着が解除されることがない。そして、重ね合わせ葉書１を開けるには、上記のように、第２の紙片２２を切り込み破線２２ｂに沿って切断などして第２の紙片２２を広げ、仮接着フィルム３の熱可塑性樹脂層３２を支持体３１から剥がす必要がある。このため、宛名をよく確認せずに間違って（とっさに）開けてしまうことなどをより確実に防止することができるものである。
【００２１】
しかも、仮接着フィルム３の一端部を折り重ねて第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に介在させるだけであるため、構造が極めて簡単である。すなわち、紙片２１、２２の幅よりも折り重ね代だけ大きい幅の仮接着フィルム３を使用し、その一端部を折り重ねて紙片２１、２２の間に介在させただけの構成である。このため、簡易かつ安価に重ね合わせ葉書１を作ることができる。
【００２２】
また、上記のような重ね合わせ葉書１の製造方法によれば、重ね合わせ葉書１を容易に製造することが可能になる。すなわち、仮接着フィルムの端部が折り重なっていない従来の二つ折りの重ね合わせ葉書を製造する場合にも、一般に、仮接着フィルムを葉書用紙に重ねるように供給するフィルム供給工程と、仮接着フィルムを挟んだ状態で葉書用紙を折り曲げる折り曲げ工程と、折り曲げられた葉書用紙を重ね合わせて仮接着させる接着工程とを備えている。このため、従来の重ね合わせ葉書を製造する際のフィルム供給工程において、仮接着フィルムの端部を折り曲げる加工（作業）を加えだけで、本重ね合わせ葉書１を製造することが可能になる。この結果、例えば、従来の重ね合わせ葉書を製造する際に使用する製造装置に、仮接着フィルムの端部を折り曲げる加工手段を加えるだけで、重ね合わせ葉書１を製造することが可能になる。
【００２３】
（実施の形態２）
図７は、この実施の形態に係わる二つ折りの重ね合わせ葉書１００（重ね合わせ情報紙）の正面図である。なお、実施の形態１と同様の構成要素については、同一符号を付して説明する。この重ね合わせ葉書１００は、葉書用紙２（情報用紙）を半分に折った第１の紙片２１と第２の紙片２２との間に仮接着フィルム１０１が介在され、この仮接着フィルム１０１を介して第１の紙片２１と第２の紙片２２とが剥離可能に重ね合わされている。
【００２４】
仮接着フィルム１０１は、オープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とから構成されている。オープンフィルム１０２は、フィルム状の支持体３１と、この支持体３１の一方の面に形成された熱可塑性樹脂層３２と、支持体３１の他方の面に形成された第１の接着剤層３３と、熱可塑性樹脂層３２の非支持体３１側の面に形成された第２の接着剤層３４とから構成されている。また、クローズフィルム１０３は、フィルム状の支持体３１と、この支持体３１の両面に形成された接着剤層３３、３４とから構成されている。そして、重ね合わせた紙片２１、２２の間に、オープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とが同一平面状に介在されている。すなわち、葉書用紙２の折り目２ａと対向する端部側にクローズフィルム１０３が配設され、その他の部分にオープンフィルム１０２が配設されている。
【００２５】
紙片２１、２２の間にオープンフィルム１０２が介在している用紙部では、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれることで、剥離可能となっている。一方、クローズフィルム１０３は剥離構造（熱可塑性樹脂層３２）を有さない接着媒体であり、紙片２１、２２の開放端部２１ａ、２２ａがクローズフィルム１０３を介して一体となり、密封（密閉）状態となっている。このような重ね合わせ葉書１００を開けるには、実施の形態１の場合と同様に、第２の紙片２２を切り込み破線２２ｂに沿って切断などし、コーナーカット２２ｃの端をつまんで第２の紙片２２を広げ、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２を支持体３１から剥がすものである。
【００２６】
このような構成の重ね合わせ葉書１００によれば、実施の形態１の重ね合わせ葉書１と同様に、情報の漏洩をより確実に防止することができる。すなわち、第１の紙片２１の開放端部２１ａと第２の紙片２２の開放端部２２ａとがクローズフィルム１０３によって密封状態となっており、開放端部２１ａ、２２ａから紙片２１、２２の仮接着が解除されることがない。そして、重ね合わせ葉書１００を開けるには、第２の紙片２２を切断などして第２の紙片２２を広げ、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２を支持体３１から剥がす必要がある。このため、宛名をよく確認せずに間違って開けてしまうことなどをより確実に防止することができるものである。
【００２７】
（実施の形態３）
図８は、この実施の形態に係わる二つ折りの重ね合わせ葉書１１０（重ね合わせ情報紙）の正面図である。この重ね合わせ葉書１１０は、クローズフィルム１０３の端部がオープンフィルム１０２と重ならないようにオープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とが重ねられた状態で、仮接着フィルム１１１が重ね合わせた紙片２１、２２の間に介在されている点で、実施の形態２の重ね合わせ葉書１００と構成が異なる。そして、葉書用紙２の折り目２ａと対向する端部側（開放端部２１ａ、２２ａ側）に、オープンフィルム１０２が重なっていないクローズフィルム１０３の端部が配設されている。
【００２８】
紙片２１、２２の間にオープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とが重なって介在している用紙部では、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２が支持体３１から剥がれることで、剥離可能となっている。一方、オープンフィルム１０２が重なっていないクローズフィルム１０３の端部が介在している用紙部では、クローズフィルム１０３が剥離構造（熱可塑性樹脂層３２）を有さない接着媒体であるため、紙片２１、２２の開放端部２１ａ、２２ａがクローズフィルム１０３を介して一体となり、密封（密閉）状態となっている。このような重ね合わせ葉書１１０を開けるには、実施の形態１、２の場合と同様に、第２の紙片２２を切り込み破線２２ｂに沿って切断などし、コーナーカット２２ｃの端をつまんで第２の紙片２２を広げ、オープンフィルム１０２の熱可塑性樹脂層３２を支持体３１から剥がす必要がある。このように、本重ね合わせ葉書１１０によれば、実施の形態２の重ね合わせ葉書１００と同様に、情報の漏洩をより確実に防止することができるものである。
【００２９】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態１〜３に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、実施の形態１〜３では、上記のような材料で仮接着フィルム３、１０１、１１１を構成しているが、支持体３１を、透明もしくは不透明な合成樹脂フィルム、紙とプラスチックとの複合体、染料及び／又は顔料で着色した光吸収性シートなどで構成し、熱可塑性樹脂層３２を、アイオノマー樹脂、低分子量ポリオレフィン樹脂などで構成し、接着剤層３３、３４を、エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン／アクリル酸共重合樹脂、エチレン／アクリル酸エチル共重合樹脂などで構成するようにしてもよい。さらに、支持体３１と熱可塑性樹脂層３２との間に別の層を設けてもよい。
【００３０】
また、実施の形態１〜３では、重ね合わせ情報紙が二つ折りの重ね合わせ葉書１、１００の場合について説明したが、三つ折りの重ね合わせ葉書や折り目のない合わせ葉書などにも適用でき、さらには、くじ紙片などの重ね合わせ情報紙にも適用できることは勿論である。そして、仮接着フィルム３の折り重ね部３ａやクローズフィルム１０３の配設位置は、重ね合わせ情報紙の形状や折り曲げ方などに応じて決定すればよい。つまり、重ね合わせ情報紙が密封状態になるように配設すればよく、折り重ね部３ａやクローズフィルム１０３を複数設けてもよい。また、切り込み破線２１ｂ、２２ｂを設けずに、折り重ね部３ａやクローズフィルム１０３が介在している用紙部をはさみなどで切断するようにしてもよいことは勿論である。
【００３１】
さらに、実施の形態２において、オープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とを近接させているが、重ね合わせ情報紙の形状や大きさ、あるいは取扱性などに応じて、隙間を設けるようにしてもよい。また、仮接着フィルム１０１や重ね合わせ葉書１００の製造性などに応じて、オープンフィルム１０２とクローズフィルム１０３とを一体（１フィルム）にしてもよく、あるいは別体（２フィルム）にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書の平面図（ａ）と、正面図（ｂ）と、底面図（ｃ）である。
【図２】図１の正面図（ｂ）の拡大図（一部切断）である。
【図３】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書を開く状態を示す正面図（一部切断）である。
【図４】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書を開いた状態を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書の製造工程を示すフロー図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係わる重ね合わせ葉書の製造装置を示す概略構成図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係わる重ね合わせ葉書の正面図（一部切断）である。
【図８】本発明の実施の形態３に係わる重ね合わせ葉書の正面図（一部切断）である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 重ね合わせ葉書（重ね合わせ情報紙）
２ 葉書用紙（情報用紙）
２１ 第１の紙片
２１ａ 開放端部
２１ｂ 切り込み破線
２２ 第２の紙片
２２ａ 開放端部
２２ｂ 切り込み破線
２２ｃ コーナーカット
３ 仮接着フィルム
３ａ 折り重ね部
３１ 支持体
３２ 熱可塑性樹脂層
３３ 第１の接着剤層
３４ 第２の接着剤層
１００ 重ね合わせ葉書（重ね合わせ情報紙）
１０１ 仮接着フィルム
１０２ オープンフィルム
１０３ クローズフィルム
１１０ 重ね合わせ葉書（重ね合わせ情報紙）
１１１ 仮接着フィルム
１０ 製造装置
１１ 送り台
１２ フィルム供給部
１３ 折り曲げ部
１４ 切断部
１５ ヒータ部
１６ スタック部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、
前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備え、
前記支持体が前記熱可塑性樹脂層よりも外側に位置するように前記仮接着フィルムの端部を折り重ねた状態で、この仮接着フィルムを重ね合わせた情報用紙の間に介在させたことを特徴とする重ね合わせ情報紙。
【請求項２】
葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、
前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備えたオープンフィルムと、
フィルム状の支持体と、この支持体の両面に形成された接着剤層とを備えたクローズフィルムとから構成され、
重ね合わせた情報用紙の間に、前記オープンフィルムと前記クローズフィルムとを同一平面状に介在させたことを特徴とする重ね合わせ情報紙。
【請求項３】
葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、
前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備えたオープンフィルムと、
フィルム状の支持体と、この支持体の両面に形成された接着剤層とを備えたクローズフィルムとから構成され、
前記クローズフィルムの端部が前記オープンフィルムと重ならないように前記オープンフィルムと前記クローズフィルムとを重ねた状態で、前記仮接着フィルムを重ね合わせた情報用紙の間に介在させたことを特徴とする重ね合わせ情報紙。
【請求項４】
請求項１に記載の重ね合わせ情報紙の製造方法であって、
前記仮接着フィルムの端部を折り曲げながらこの仮接着フィルムを前記情報用紙に重ねるように供給するフィルム供給工程と、前記仮接着フィルムを挟んだ状態で前記情報用紙を折り曲げる折り曲げ工程と、折り曲げられた情報用紙を重ね合わせて仮接着させる接着工程と、を備えたことを特徴とする重ね合わせ情報紙の製造方法。
【請求項１】
葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、
前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備え、
前記支持体が前記熱可塑性樹脂層よりも外側に位置するように前記仮接着フィルムの端部を折り重ねた状態で、この仮接着フィルムを重ね合わせた情報用紙の間に介在させたことを特徴とする重ね合わせ情報紙。
【請求項２】
葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、
前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備えたオープンフィルムと、
フィルム状の支持体と、この支持体の両面に形成された接着剤層とを備えたクローズフィルムとから構成され、
重ね合わせた情報用紙の間に、前記オープンフィルムと前記クローズフィルムとを同一平面状に介在させたことを特徴とする重ね合わせ情報紙。
【請求項３】
葉書用紙やくじ用紙などの情報用紙を仮接着フィルムを介して剥離可能に重ね合わせた重ね合わせ情報紙であって、
前記仮接着フィルムが、フィルム状の支持体と、この支持体の一方の面側に形成され容易に剥離可能であるが自然剥離しない熱可塑性樹脂層と、前記支持体の他方の面と前記熱可塑性樹脂層の非支持体側の面とに形成された接着剤層とを備えたオープンフィルムと、
フィルム状の支持体と、この支持体の両面に形成された接着剤層とを備えたクローズフィルムとから構成され、
前記クローズフィルムの端部が前記オープンフィルムと重ならないように前記オープンフィルムと前記クローズフィルムとを重ねた状態で、前記仮接着フィルムを重ね合わせた情報用紙の間に介在させたことを特徴とする重ね合わせ情報紙。
【請求項４】
請求項１に記載の重ね合わせ情報紙の製造方法であって、
前記仮接着フィルムの端部を折り曲げながらこの仮接着フィルムを前記情報用紙に重ねるように供給するフィルム供給工程と、前記仮接着フィルムを挟んだ状態で前記情報用紙を折り曲げる折り曲げ工程と、折り曲げられた情報用紙を重ね合わせて仮接着させる接着工程と、を備えたことを特徴とする重ね合わせ情報紙の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−２３０１５９（Ｐ２００７−２３０１５９Ａ）
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５７０５０（Ｐ２００６−５７０５０）
【出願日】平成１８年３月３日（２００６．３．３）
【出願人】（５０００７９１０４）株式会社キョクエツ・コーポレーション (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月３日（２００６．３．３）
【出願人】（５０００７９１０４）株式会社キョクエツ・コーポレーション (3)
【Ｆターム（参考）】
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