錠装置
【課題】ハンドルを操作せずに障子を閉めた際に、従来と比較して錠装置を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することが可能な錠装置を提供する。
【解決手段】本発明の錠装置２０は、締め出しの発生を抑制するために、ハンドル３５を操作しない限り、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの当接とによってポール４３の回動が規制されるようになっている。そして、部品の加工形状のばらつきにより、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの当接が不十分であったとしても、ラッチ４２が係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖに備えたクリアランス生成突起４２Ｘに乗り上がって第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの間にクリアランスＣ１を発生させ、第２回動規制レバー４５Ａを第２回動規制面４３Ｗと十分に当接可能な位置まで移動することができる。
【解決手段】本発明の錠装置２０は、締め出しの発生を抑制するために、ハンドル３５を操作しない限り、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの当接とによってポール４３の回動が規制されるようになっている。そして、部品の加工形状のばらつきにより、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの当接が不十分であったとしても、ラッチ４２が係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖに備えたクリアランス生成突起４２Ｘに乗り上がって第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの間にクリアランスＣ１を発生させ、第２回動規制レバー４５Ａを第２回動規制面４３Ｗと十分に当接可能な位置まで移動することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、障子の戸先框の内向き面に取り付けられ、障子支持枠に固定されたストライカに係合して施錠される錠装置に関し、特に、上下方向に延びたレバー構造のハンドルを回動可能に備え、ハンドルを障子が閉じる側に傾けた閉操作位置に保持して障子を閉じたことを条件にして施錠される一方、ハンドルを障子が開く側に傾けた開操作位置に向かって回動させたことを条件にして解錠されると共に、常には、ハンドルが開操作位置と閉操作位置との間の中立位置に配置されるように付勢された錠装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の錠装置は、図１９〜図２３に示すように、互いに平行な回動軸を中心に回動可能なラッチ１、ポール２及びハンドル連動盤３を備えている。ラッチ１は、ストライカ４に係合した係合位置（図２３参照）とその係合を解除した係合解除位置（図１９〜図２１参照）との間を回動する。ポール２は、ラッチ１の回動を許容するラッチ回動許容位置（図１９参照）と、ラッチ１の回動を規制するラッチロック位置（図２３参照）との間を回動する。ハンドル連動盤３は、ハンドル５と連動して中立位置（図１９参照）と閉操作位置（図２０参照）との間を回動する。そして、ラッチ１は、引っ張りバネ６によって係合解除位置に付勢され、ポール２は、引っ張りバネ６によってラッチロック位置に付勢され、ハンドル５及びハンドル連動盤３は、トーションバネ７によって中立位置に付勢されている。
【０００３】
また、ポール２の側面には、ラッチ１側に第１回動規制面２Ａ、ハンドル連動盤３側に第２回動規制面２Ｂが備えられている。
【０００４】
ラッチ１には、ポール２に向かって突出した第１回動規制レバー１Ａが備えられている。この第１回動規制レバー１Ａは、ラッチ１が係合解除位置から係合位置の手前まで回動する間は、図１９及び図２２に示すように第１回動規制面２Ａに突き合わされてポール２をラッチ回動許容位置に保持し、ラッチ１が係合位置に至ったときに、図２３に示すように、第１回動規制面２Ａから外れて、ポール２がラッチロック位置へと回動することを許容する。
【０００５】
ハンドル連動盤３には、ポール２に向かって突出した第２回動規制レバー３Ａが備えられている。この第２回動規制レバー３Ａは、ハンドル連動盤３が中立位置から閉操作位置の手前まで回動する間は、図１９に示すように、第２回動規制面２Ｂに突き合わされてポール２がラッチロック位置へと回動することを規制し、ハンドル連動盤３が閉操作位置に至ったときに、図２０に示すように、第２回動規制面２Ｂから外れて、ポール２がラッチロック位置へと回動することを許容する。
【０００６】
この錠装置は、障子を開けた状態では、ハンドル５とハンドル連動盤３は中立位置に保持され、ラッチ１は係合解除位置に配置され、ポールは第１と第２の回動規制レバー１Ａ，３Ａにより回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持される。そして、ハンドル５とハンドル連動盤３とを閉操作位置に傾けて保持して障子を閉じると、ハンドル連動盤３の第２回動規制レバー３Ａがポール２の第２回動規制面２Ｂから外れ、先ずは、第２回動規制レバー３Ａによるポール２の回動規制が解除された状態になる。この状態で、ラッチ１がストライカ４に押されて係合解除位置から係合位置まで回動し、ラッチ１の第１回動規制レバー１Ａがポール２の第１回動規制面２Ａから外れると、第２回動規制レバー３Ａによるポール２の回動規制も解除され、ラッチロック位置に回動し、錠装置が施錠される。
【０００７】
これに対し、ハンドル５を操作せずに、ハンドル５及びハンドル連動盤３を中立位置に保持して障子を閉じると、第２回動規制レバー３Ａによるポール２の回動規制が解除されない状態で、第１回動規制レバー１Ａによるポールの回動規制のみが解除されることになる。このため、ラッチ１がストライカ４に押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポール２がラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−３０３１８３号公報（請求項１、第１図、第５図、第６図、第１０図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記した錠装置では、障子を開けた状態で、図２０に示すように、ハンドル５を閉操作位置に回動操作してから手を離すと、図１９に示すように、トーションバネ７の付勢力によってハンドル５及びハンドル連動盤３が中立位置に戻るように設計されている。ところが、ラッチ１、ポール２、ハンドル連動盤３等の部品形状のばらつきにより、図２１及び図２２に示すように、ハンドル連動盤３の第２回動規制レバー３Ａがポール２の第２回動規制面２Ｂにおける端部といった不正規位置に係止し、トーションバネ７の付勢力では、ハンドル５及びハンドル連動盤３が中立位置に戻り切らない場合がある。このような錠装置では、障子の外側でハンドル５を操作せずに障子を閉めたときに、図２３に示すようにポール２がラッチロック位置に回動して錠装置が施錠され、室内に入ることができなくなるという、所謂、締め出しが起こり得た。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、ハンドルを操作せずに障子を閉めた際に、従来と比較して錠装置を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することが可能な錠装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る錠装置は、障子の戸先框の内向き面に取り付けられ、ストライカに係合して施錠される錠装置であって、上下方向に延びたレバー構造のハンドルを回動可能に備え、ハンドルを障子が閉じる側に傾けた閉操作位置に保持して障子を閉じたことを条件にして施錠される一方、ハンドルを障子が開く側に傾けた開操作位置に向かって回動させたことを条件にして解錠されると共に、常には、ハンドルが開操作位置と閉操作位置との間の中立位置に配置されるように付勢された錠装置において、互いに平行な回動軸を中心に回動可能なラッチ、ポール及びハンドル連動盤を備えると共に、ラッチとハンドル連動盤との間にポールが配置され、ラッチは、ストライカに係合した係合位置とその係合を解除した係合解除位置との間を回動し、ポールは、ラッチの回動を許容するラッチ回動許容位置と、ラッチの回動を規制するラッチロック位置との間を回動しかつポール付勢手段によってラッチロック位置に付勢され、ハンドル連動盤は、ハンドルと共に中立位置と閉操作位置との間を回動しかつハンドル付勢手段によって中立位置に付勢され、ポールには、ラッチ側の側部に第１回動規制面、ハンドル連動盤側の側部に第２回動規制面が設けられ、ラッチには、ラッチが係合解除位置から係合位置の手前まで回動する間は、第１回動規制面に突き合わされてポールがラッチロック位置へと回動することを規制し、ラッチが係合位置に至ったときに第１回動規制面から外れて、ポールがラッチロック位置へと回動することを許容する第１回動規制レバーが突出形成され、ハンドル連動盤には、ハンドル連動盤が中立位置から閉操作位置の手前まで回動する間は、第２回動規制面に突き合わされてポールがラッチロック位置へと回動することを規制し、ハンドル連動盤が閉操作位置に至ったときに第２回動規制面から外れて、ポールがラッチロック位置へと回動することを許容する第２回動規制レバーが突出形成され、第１回動規制面は、ラッチが係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバーとの摺接によりポール付勢手段に抗してポールを回動させて、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスを発生させるところに特徴を有する。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の錠装置において、第１回動規制面には、ラッチが係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバーが乗り上がり、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスを発生させるためのクリアランス生成突起が備えられたところに特徴を有する。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１に記載の錠装置において、第１回動規制面は湾曲面であり、ラッチが係合解除位置に配置された状態で、第１回動規制レバーの先端位置で、第１回動規制レバーの先端回動軌跡円と第１回動規制面とが交差し、かつその交点から離れるに従って第１回動規制面が先端回動軌跡円の内側に徐々に入り込むように構成されたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１３】
［請求項１の発明］
請求項１の錠装置は、障子を開けた状態では、ハンドル及びハンドル連動盤はハンドル付勢手段によって中立位置に保持され、ラッチはストライカとの係合が解除された係合解除位置に配置され、ポールはラッチに備えた第１回動規制レバーとハンドル連動盤に備えた第２回動規制レバーとにより回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持される。
【００１４】
そして、ハンドルとハンドル連動盤とを閉操作位置に傾けて障子を閉じると、ハンドル連動盤の第２回動規制レバーがポールの第２回動規制面から外れ、先ずは、第２回動規制レバーによるポールの回動規制が解除された状態になる。この状態で、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動すると、第１回動規制レバーによるポールの回動規制も解除され、ポールがポール付勢手段の付勢力によってラッチロック位置に回動し、錠装置が施錠される。
【００１５】
これに対し、ハンドルを操作せずに、ハンドル及びハンドル連動盤が中立位置に保持された状態で障子を閉じると、第２回動規制レバーによるポールの回動規制が解除されない状態で、第１回動規制レバーによるポールの回動規制のみが解除されることになる。このため、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポールがラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない。
【００１６】
さて、錠装置を構成する部品形状のばらつきにより、第２回動規制レバーが第２回動規制面の端部に係止し、ハンドル連動盤がハンドル付勢手段の付勢力では中立位置に戻り切らない状態が生じ得る。本発明の錠装置では、この状態でハンドルを操作せずに障子を閉じた場合、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動する間に、第１回動規制面と第１回動規制レバーとの摺接によりポール付勢手段に抗してポールが回動し、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスが発生する。このクリアランスにより、例えば、部品形状のばらつきにより第２回動規制レバーが第２回動規制面の端部といった不正規位置に係止されても、その係止が好適に解除され、ハンドル連動盤がハンドル付勢手段の付勢力によって中立位置に戻り切ることができる。そして、ラッチが係合位置まで回動し、第１回動規制レバーが第１回動規制面から外れたときには、第２回動規制レバーがポールの回動を規制した状態になっている。これにより、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポールがラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない。即ち、本発明の錠装置によれば、ハンドルを操作せずに障子を閉めた場合に、錠装置を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することができる。
【００１７】
［請求項２の発明］
上記したようにハンドル連動盤がハンドル付勢手段の付勢力によって中立位置に戻り切らない状態において、ハンドル及びハンドル連動盤を中立位置に保持した状態で障子を閉じた場合、請求項２の本発明に係る錠装置では、第１回動規制面におけるクリアランス生成突起に第１回動規制レバーが乗り上がることでポールがポール付勢手段の付勢方向に抗して回動し、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスが発生する。この結果、第１回動規制レバーが第１回動規制面から外れる前に、第２回動規制レバーが第２回動規制面の端部との係止から解放されて、ハンドル連動盤が中立位置に戻り切る。これにより、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポールがラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない。即ち、本発明の錠装置によれば、ハンドルを操作せずに障子を閉めた場合に、錠装置を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することができる。
【００１８】
［請求項３の発明］
上記したようにハンドル連動盤がハンドル付勢手段の付勢力によって中立位置に戻り切らない状態において、ハンドル及びハンドル連動盤を中立位置に保持した状態で障子を閉じた場合、請求項３の本発明に係る錠装置では、ラッチが係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバーの先端回動軌跡円の内側に入り込んだ第１回動規制面を、第１回動規制レバーが先端回動軌跡円の外側に押し出すようにしてポールをポール付勢手段の付勢力に抗して回動させ、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスを発生させる。この結果、第１回動規制レバーが第１回動規制面から外れる前に、第２回動規制レバーが第２回動規制面の端部との係止から解放されて、ハンドル連動盤が中立位置に戻り切る。これにより、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポールがラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない。即ち、本発明の錠装置によれば、ハンドルを操作せずに障子を閉めた場合に、錠装置を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
［第１実施形態］
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１６に基づいて説明する。図１に示した障子１２は、矩形枠状の框１２Ｋの内側にガラス板１２Ｇを張った構造をなし、建物の壁に形成された障子支持枠１１の内側に対をなして設けられている。それら対になった障子１２，１２は、障子支持枠１１内で互いに擦れ違うようにスライドして開閉される。
【００２０】
図２に示すように、框１２Ｋのうち戸先框１２Ａの先端面１２Ｓからは、障子支持枠１１に向けて１対の突壁１２Ｔ，１２Ｔが突出している。ここで、「戸先框」とは、框１２Ｋのうち障子１２を閉めたときに、その障子支持枠１１の内面１１Ａに接合される側の端部をいう。その障子支持枠１１の内面１１Ａには、図３に示すように、縦溝１１Ｍが形成されている。そして、障子１２が閉じられると、突壁１２Ｔ，１２Ｔが、障子支持枠１１の縦溝１１Ｍ内に突入する。
【００２１】
障子支持枠１１の内面１１Ａのうち縦溝１１Ｍより室内側に位置した部分には、ストライカ６０が取り付けられている。ストライカ６０は、板金製のストライカ本体６１に樹脂製のストライカカバー６２を組み付けてなる。ストライカ本体６１は、上下方向に延びた帯形板金を中間部分で密着曲げして水平突部６１Ｓを形成した構造になっている。また、ストライカ本体６１のうち上下方向の両端部には、螺子孔６１Ｎ，６１Ｎが形成され、ここに通した螺子を障子支持枠１１にねじ込むことでストライカ６０が障子支持枠１１に固定されている。さらに、水平突部６１Ｓには先端部と両側部とを残して四角形の貫通孔６１Ｋが形成されている。そして、水平突部６１Ｓの先端部に残された係合部６０Ａが後述するラッチ４２に係合する。
【００２２】
一方、ストライカカバー６２は、縦長の枠体６２Ｗの両側部から略半円形の１対の対向壁６２Ｔ，６２Ｔを突出して備えている。また、両対向壁６２Ｔ，６２Ｔにおける湾曲した縁部からは、互いに接近する側にアーチ壁６２Ａ，６２Ａが張り出している。そして、枠体６２Ｗがストライカ本体６１の外縁部に嵌合し、対向壁６２Ｔ，６２Ｔが水平突部６１Ｓの両側部を覆っている。
【００２３】
図１に示すように、錠装置２０は、各障子１２の戸先框１２Ａのうち室内側を向いた内向き面１２Ｖに取り付けられている。図２に示すように、錠装置２０は、錠装置本体４０にハンドル３５を回動可能に備えている。ハンドル３５は上下方向に延び、ハンドル３５の下端寄り位置からストライカ６０側に向かって突部３５Ｔが突出している。これに対し、錠装置本体４０の上端寄り位置からは、室内側に向かってハンドル連結軸５１Ｐが突出しており、そのハンドル連結軸５１Ｐにハンドル３５の突部３５Ｔは固定されている。そして、ハンドル３５のうち回動軸Ｊ１より上側部分が、錠装置本体４０より上方に延び、戸先框１２Ａの内向き面１２Ｖとの間に手を差し込む隙間を有して、把持可能になっている。これに対し、ハンドル３５のうち回動軸Ｊ１より下側部分は、錠装置本体４０に重なっているため、把持不能になっている。
【００２４】
錠装置本体４０は、図２に示した縦長箱状の固定ベース４１の内部に図４に示したラッチ４２、ポール４３等の複数の可動部品を組み付けて備えている。その固定ベース４１の上下の両端部からは、図２に示すように、固定片２０Ｋ，２０Ｋが張り出しており、各固定片２０Ｋが戸先框１２Ａに螺子止めされている。なお、固定ベース４１は、金属製のベース本体４１Ｂを樹脂製のカバー４１Ａ（図２参照）で覆ってなり、ベース本体４１Ｂ側にラッチ４２，ポール４３等が組み付けられている。
【００２５】
図２に示すように、固定ベース４１のうち上下方向の中間部には、ストライカ６０側を向いた側面にアシスト窓４１Ｗが形成されている。そして、このアシスト窓４１Ｗから後述するアシスト連結盤４９及び当接ローラ５３が突き出るようになっている。また、固定ベース４１の下端寄り位置には、ストライカカバー６２（図３参照）の対向壁６２Ｔ，６２Ｔ間に突入可能なストライカ係合部４１Ｔが形成され、そのストライカ係合部４１Ｔにストライカ受容溝４１Ｓが形成されている。ストライカ受容溝４１Ｓは、水平方向に延びた溝状をなしかつ、ストライカ６０に向かって開放している。そして、障子１２を閉めると、図６及び図１０に示すように、ストライカ６０の係合部６０Ａが、ストライカ受容溝４１Ｓに受容される（以下、単に、ストライカ６０がストライカ受容溝４１Ｓに受容されるという）。
【００２６】
図４に示すように、固定ベース４１のうちストライカ受容溝４１Ｓより下側部分には、第１支持ピン４２Ｐが起立しており、その第１支持ピン４２Ｐにラッチ４２が回動可能に軸支されている。この第１支持ピン４２Ｐを始め、後述する第２支持ピン４３Ｐ、第３支持ピン４５Ｐ、連結ピン４７Ｐ１、摺動ピン４７Ｐ２，４９Ｔ等のピンは、何れも中心軸がハンドル３５の回動軸Ｊ１と平行になっている。
【００２７】
ラッチ４２の上縁部には、前側係合爪４２Ａ１、後側係合爪４２Ａ２及び第１回動規制レバー４２Ｂが、ストライカ６０に近い側（以下、これを「前側」という）から遠い側（以下、これを「後側」という）に向かって順番に並べて形成されている。これらのうち第１回動規制レバー４２Ｂは、第１支持ピン４２Ｐから最も大きく突出し、第１回動規制レバー４２Ｂの先端部は先細り状になりかつ、先端面は丸みを帯びている。そして、後側係合爪４２Ａ２が第１回動規制レバー４２Ｂの側面から突出し、後側係合爪４２Ａ２と第１回動規制レバー４２Ｂの先端部との間がロック凹部４２Ｋになっている。また、ラッチ４２における後端部には、バネ取付片４２Ｃが形成されている。バネ取付片４２Ｃには、引張コイルバネ構造のラッチポール付勢バネ４４（本発明の「ポール付勢手段」に相当する）の一端が取り付けられ、このラッチポール付勢バネ４４の弾発力によりラッチ４２が次述する係合解除位置に向けて付勢されている。
【００２８】
障子１２を開いた状態では、図４に示すように、ラッチ４２は、固定ベース４１に形成された下ストッパ４１Ｇに当接し、係合解除位置に位置決めされる。ラッチ４２が、この係合解除位置に位置決めされると、前側係合爪４２Ａ１は、ストライカ受容溝４１Ｓにおける受容口の下方に退避し、後側係合爪４２Ａ２が、ストライカ受容溝４１Ｓの中間部分に突入し、さらに、第１回動規制レバー４２Ｂが、ストライカ受容溝４１Ｓより上方に突出した状態になる。この状態で、障子１２を閉めて、ストライカ受容溝４１Ｓにストライカ６０が受容されると、図５及び図９に示すように、ストライカ６０によって後側係合爪４２Ａ２が押されてラッチ４２が係合位置に移動し、ラッチ４２が係合位置に至ると、図６及び図１０に示すように、前側係合爪４２Ａ１がストライカ受容溝４１Ｓのうちストライカ６０より受容口側を遮蔽する。
【００２９】
図４に示すように、固定ベース４１のうちストライカ受容溝４１Ｓより上側部分には、第２支持ピン４３Ｐが起立しており、その第２支持ピン４３Ｐにポール４３が回動可能に軸支されている。このポール４３は、ラッチ４２側にラッチロック片４３Ａを備え、図６に示すように、ラッチロック片４３Ａがラッチ４２における第１回動規制レバー４２Ｂと後側係合爪４２Ａ２との間のロック凹部４２Ｋに係合したラッチロック位置と、図４、図５，図７〜図１１に示すようにラッチロック片４３Ａがラッチ４２のロック凹部４２Ｋから離脱して、ラッチ４２の回動を許容したロック解除位置との間を回動する。
【００３０】
具体的には、図１３に示すように、ポール４３には、第２支持ピン４３Ｐを中心にした円板部４３Ｅが備えられ、ラッチロック片４３Ａは円板部４３Ｅから後方（図１３の左方）に向けて張り出されている。そのラッチロック片４３Ａのうち第２支持ピン４３Ｐから離れた外縁部は、その第２支持ピン４３Ｐを中心とした円弧形状になっている。そして、ポール４３の側面のうちラッチロック片４３Ａの外縁部の側面である外周円弧面４３Ｆと円板部４３Ｅの外周面との間が、本発明に係る第１回動規制面４３Ｖになっている。
【００３１】
第１回動規制面４３Ｖは、中央にクリアランス生成突起４３Ｘを有し、そのクリアランス生成突起４３Ｘの両側がそれぞれラッチ４２から離れる側に僅かに湾曲した１対の円弧面４３Ｖ１，４３Ｖ２になっている。そして、図１３に示すように、ラッチ４２が係合解除位置に配置されたときには、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖのうち円板部４３Ｅ側の端部に突き合わされて、ラッチロック片４３Ａの下方への回動を禁止する。この状態で、クリアランス生成突起４３Ｘは、第１回動規制レバー４２Ｂの先端の回動軌跡円４２Ｘの内側に位置している。そして、ラッチ４２が係合解除位置から係合位置の手前まで移動する間は、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖに摺接してポール４３がラッチ４２側に回動することを規制すると共に、その第１回動規制面４３Ｖの中間位置で図１４に示すように第１回動規制レバー４２Ｂがクリアランス生成突起４３Ｘに乗り上がり、そのクリアランス生成突起４３Ｘを第１回動規制レバー４２Ｂの先端の回動軌跡円４２Ｘから外側に押し出すようにして、ポール４３をラッチ４２から離す側に僅かに回動させる。そして、図６に示すように、ラッチ４２が係合位置に位置したときには、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖの後端部から外周円弧面４３Ｆ側に外れて、ラッチロック片４３Ａの下方への回動を許容する。
【００３２】
図１３に示すように、ラッチロック片４３Ａの後端部の上端寄り位置からは、後方に向かってパイロット突起４３Ｂが突出している。パイロット突起４３Ｂには、前記ラッチポール付勢バネ４４の他端が取り付けられている。このラッチポール付勢バネ４４によってポール４３が、ラッチロック位置（図６参照）に付勢されると共に、ラッチ４２が係合解除位置に付勢されている。
【００３３】
ポール４３には、回動中心から上方に向けてレバー当接片４３Ｃが張り出されている。レバー当接片４３Ｃの先端部には、本発明に係る第２回動規制面４３Ｗが形成されている。詳細には、図１３に示すように、レバー当接片４３Ｃのうち第２回動規制面４３Ｗより前側（図１３の右側）の側面４３Ｗ１は、ポール４３がラッチ回動許容位置に配置された状態で円板部４３Ｅから上方に立ち上がって延び、その側面４３Ｗ１の上端部から第２回動規制面４３Ｗが斜め後側下方に向かって延びている。また、第２回動規制面４３Ｗは、後述する第２回動規制レバー４５Ａの先端面に当接した状態で、後述する第３支持ピン４５Ｐを中心とした円に重なる円弧状になっている。なお、レバー当接片４３Ｃのうち第２回動規制面４３Ｗより後側（図１３の左側）の側面４３Ｗ２は、第２回動規制面４３Ｗより急斜面になって第２回動規制面４３Ｗの下端部から斜め後ろ側下方に延びている。
【００３４】
ポール４３のうちラッチロック片４３Ａの中間部分には、引上リンク４７が連結ピン４７Ｐ１にて回動可能に連結されている。引上リンク４７は、ポール４３から斜め後側上方に向かって延び、その引上リンク４７の上端部にはその引上リンク４７の長手方向に沿って延びた長円孔４７Ａが形成されている。
【００３５】
図５に示すように、固定ベース４１のうち第２支持ピン４３Ｐが起立した部分より上側部分には、第３支持ピン４５Ｐが起立しており、この第３支持ピン４５Ｐには、図１２に示したハンドル連動盤４５と中継盤４６とが重ねられた状態で回動可能に軸支されている。中継盤４６は、回動中心から互いに略１２０度異なる方向に延びたオープンレバー４６Ａと連結レバー４６Ｂとを備えている。そして、図５に示すように、連結レバー４６Ｂが第３支持ピン４５Ｐに対して上方に向かって延び、オープンレバー４６Ａが第３支持ピン４５Ｐに対して斜め後側下方に向かって延びている。また、オープンレバー４６Ａから起立した摺動ピン４７Ｐ２が、前記引上リンク４７の長円孔４７Ａ内に直動可能に係合している。さらに、中継盤４６における連結レバー４６Ｂの先端部からは摺動ピン４９Ｔが起立している。
【００３６】
図１２に示すように、ハンドル連動盤４５は、回動中心から互いに略１２０度異なる方向に延びた第２回動規制レバー４５Ａと連結アーム４５Ｂとを備え、連結アーム４５Ｂから中継盤４６に向かって連結突起４５Ｃが起立している。また、第２回動規制レバー４５Ａの先端面は、第３支持ピン４５Ｐを中心として湾曲した円弧形状になっている。そして、図５に示すように、第２回動規制レバー４５Ａが第３支持ピン４５Ｐに対して斜め前側下方に向かって延び、連結アーム４５Ｂが第３支持ピン４５Ｐに対して上方に突出し、連結突起４５Ｃが中継盤４６における連結レバー４６Ｂより後側に配置されている。また、ハンドル連動盤４５と中継盤４６との間にはトーションコイルバネ５４が組み付けられ、そのトーションコイルバネ５４の付勢力によって連結突起４５Ｃが連結レバー４６Ｂの側面に押し付けられている。さらに、第２回動規制レバー４５Ａは、ハンドル連動盤４５の回動位置に応じて、ポール４３におけるレバー当接片４３Ｃの回動可能領域の内側に配置された状態（図４，図７，図８，図９，図１０，図１１参照）と、その回動可能領域の外側に配置された状態（図５及び図６参照）とに変更される。
【００３７】
図４に示すように、固定ベース４１のうち上端寄り位置には、トルク伝達シャフト５１Ｊが回動可能に軸支されている。トルク伝達シャフト５１Ｊは、円柱形状をなし、そのトルク伝達シャフト５１Ｊの一端面から角柱状のハンドル連結軸５１Ｐが突出している。そして、前記したようにハンドル連結軸５１Ｐにハンドル３５が一体回転可能に固定されている。また、トルク伝達シャフト５１Ｊの外周面からアシスト連結盤４９が側方に張り出している。詳細には、アシスト連結盤４９は、トルク伝達シャフト５１Ｊと一体回転するようにトルク伝達シャフト５１Ｊの外周面に固定又は一体形成され、固定ベース４１における上下方向の中間位置まで延び、トルク伝達シャフト５１Ｊの中心軸方向でハンドル連動盤４５、中継盤４６等に重ねて配置されている。
【００３８】
アシスト連結盤４９には、トルク伝達シャフト５１Ｊの外周面から前方に突出した上係止部４９Ａと下係止部４９Ｂが備えられている。また、固定ベース４１から突出したハンドル回動ストッパ４１Ｊが、上係止部４９Ａと下係止部４９Ｂとの間に配置されている。そして、ハンドル３５を障子１２（図１参照）が閉じる側に傾けると、そのハンドル３５と共にアシスト連結盤４９が図４における時計回り方向に回動して、図５に示すように上係止部４９Ａがハンドル回動ストッパ４１Ｊに当接し、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が本発明に係る閉操作位置に位置決めされる。
【００３９】
一方、ハンドル３５を障子１２（図１参照）が開く側に傾けると、ハンドル３５と共にアシスト連結盤４９が図１における反時計回り方向に回動して、図８に示すように下係止部４９Ｂがハンドル回動ストッパ４１Ｊに当接し、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が本発明に係る開操作位置に位置決めされる。
【００４０】
ハンドル３５及びアシスト連結盤４９は、ハンドル付勢バネ５２（本発明の「ハンドル付勢手段」に相当する）により、通常は、開操作位置と閉操作位置との間の中立位置に配置されている。具体的には、ハンドル付勢バネ５２は、トルク伝達シャフト５１Ｊを中心に巻回されたコイル部５２Ａと、そのコイル部５２Ａの両端末をトルク伝達シャフト５１Ｊの後方に直線状に延ばして対峙させた１対の直線部５２Ｂ，５２Ｂとを備えている。それら１対の直線部５２Ｂ，５２Ｂの間には、固定ベース４１から起立した固定突片４１Ｈとアシスト連結盤４９から起立した可動突片４９Ｈと配置されている。また、固定突片４１Ｈと可動突片４９Ｈは、コイル部５２Ａの径方向に並べられ、通常は、両方の直線部５２Ｂ，５２Ｂが、固定突片４１Ｈの両側部と可動突片４９Ｈの両側部とにそれぞれ当接することで、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が中立位置に位置決めされている。そして、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を閉操作位置側に回動すると、図５に示すように可動突片４９Ｈが同図の上方側の直線部５２Ｂを上方に押し上げてハンドル付勢バネ５２が弾性変形し、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を中立位置に戻す付勢力が作用する。一方、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を開操作位置側に回動すると、図８に示すように、可動突片４９Ｈが同図の下方に直線部５２Ｂを下方に押し下げてハンドル付勢バネ５２が弾性変形し、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を中立位置に戻す付勢力が作用する。
【００４１】
図４に示すように、アシスト連結盤４９のうち上下方向の中間部分には係合溝５０が形成されている。その係合溝５０は、略水平方向に延びかつ緩やかに湾曲した円弧部５０Ａと、その円弧部５０Ａの前側端部を上方に屈曲させたピン保持部５０Ｂとからなり、この係合溝５０に中継盤４６の前記摺動ピン４９Ｔが収容されている。そして、図４に示すように、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が中立位置に配置された状態では、摺動ピン４９Ｔはピン保持部５０Ｂ内に配置されて、前後方向でピン保持部５０Ｂの１対の内側面に挟まれ、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９と共に中継盤４６及びハンドル連動盤４５も中立位置に位置決めされる。
【００４２】
ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を、図４に示した中立位置から図５に示した閉操作位置に回動したときには、摺動ピン４９Ｔがピン保持部５０Ｂ内に配置された状態で、ピン保持部５０Ｂの前側の内側面によって摺動ピン４９Ｔが後方に押されて、中継盤４６及びハンドル連動盤４５が図４の反時計回り方向に回動する。そして、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が、上係止部４９Ａとハンドル回動ストッパ４１Ｊとの当接によって閉操作位置に位置決めされたときには、中継盤４６及びハンドル連動盤４５も閉操作位置に位置決めされる。このとき、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａは、レバー当接片４３Ｃの回動領域から上方に退避した状態になる。
【００４３】
ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を、図６に示した中立位置から図８に示した開操作位置に回動したときには、その回動途中で摺動ピン４９Ｔがピン保持部５０Ｂから円弧部５０Ａの一端部に移動する。すると、円弧部５０Ａのうちピン保持部５０Ｂ側の端部から反対側の端部に摺動ピン４９Ｔが進むに従って、摺動ピン４９Ｔが前側下方に押され、中継盤４６及びハンドル連動盤４５が図４における時計方向に回動する。そして、その中継盤４６の回動途中で、図７に示すように摺動ピン４７Ｐ２が引上リンク４７の長円孔４７Ａにおける端部に当接し、その状態で中継盤４６がハンドル３５及びアシスト連結盤４９と共に図８に示した開操作位置まで回動すると、ポール４３の後端部が引上リンク４７を介して中継盤４６のオープンレバー４６Ａによって引き上げられ、ポール４３がラッチロック位置からラッチ回動許容位置に戻される。
【００４４】
また、ポール４３がラッチロック位置からラッチ回動許容位置に戻る間に、第２回動規制レバー４５Ａとレバー当接片４３Ｃの先端とが干渉し、トーションコイルバネ５４の付勢力に抗してハンドル連動盤４５が中継盤４６に対して図７における反時計回り方向に相対的に回動する。また、ポール４３がラッチ回動許容位置に戻ったときに、第２回動規制レバー４５Ａはレバー当接片４３Ｃとの干渉から解放され、トーションコイルバネ５４の付勢力によってハンドル連動盤４５が逆回転し、連結突起４５Ｃが中継盤４６の側面に当接した位置に復帰する。そして、第２回動規制レバー４５Ａの先端部がレバー当接片４３Ｃの回動領域内に配置される。その後、ハンドル３５から手を離すと、ハンドル付勢バネ５２の付勢力によってハンドル３５、アシスト連結盤４９、中継盤４６及びハンドル連動盤４５が中立位置に戻り、ポール４３がラッチポール付勢バネ４４の付勢力によって引上リンク４７を引き寄せるように若干回動して第２回動規制面４３Ｗが第３支持ピン４５Ｐを中心とした円と重なる位置まで戻る。すると、図４に示すように、第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の第２回動規制面４３Ｗに突き合わされた状態になる。
【００４５】
図８に示すように、アシスト連結盤４９の下端部には、その前縁部から支持ピン５３Ｐが起立しており、その支持ピン５３Ｐに当接ローラ５３が回転可能に軸支されている。当接ローラ５３は、アシスト連結盤４９の前縁部より前側に張り出す大きさになっている。また、当接ローラ５３は、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が中立位置に配置された状態では（図４参照）、固定ベース４１の内部に収容され、固定ベース４１のアシスト窓４１Ｗに臨んでいる。そして、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を開操作位置に向けて回動すると、図７及び図８に示すように、アシスト連結盤４９の一部がアシスト窓４１Ｗ（図２参照）から前方に突き出て、当接ローラ５３が障子支持枠１１の内面１１Ａに当接する。
【００４６】
本実施形態の構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態の作用効果について説明する。障子１２を開けた状態では、ハンドル３５及びハンドル連動盤４５は、ハンドル付勢バネ５２によって図４に示すように中立位置に保持されている。このとき、ラッチ４２はストライカ６０との係合が解除された係合解除位置に配置される。また、ポール４３は、ラッチ４２の第１回動規制レバー４２Ｂとポール４３の第１回動規制面４３Ｖとの当接と、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａとポール４３の第２回動規制面４３Ｗとの当接により、回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持される。即ち、障子１２が開かれ、ハンドル３５及が中立位置に配置された状態では、ポール４３は、第１と第２の回動規制レバー４２Ｂ，４５Ａの両方によって回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持される。
【００４７】
図５に示すように、障子１２の内側に居る者が障子１２を閉じて施錠（ロック）する場合には、ハンドル３５に手を掛けて障子１２を閉塞側に押す又は引く。これにより、ハンドル３５と共にハンドル連動盤４５が閉操作位置に回動して第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の第２回動規制面４３Ｗから外れ、先ずは、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が解除される。この状態で、障子１２が閉じられると、ラッチ４２がストライカ６０に押されて係合解除位置から係合位置まで回動する。すると、第１回動規制レバー４２Ｂによるポール４３の回動規制も解除され、図６に示すように、ポール４３がラッチポール付勢バネ４４の付勢力によってラッチロック位置に回動し、ラッチロック片４３Ａがラッチ４２のロック凹部４２Ｋに係合する。これにより、ラッチ４２が係合解除位置に逆回転できなくなり、錠装置２０が施錠された状態になる。
【００４８】
施錠された状態でハンドル３５から手を離すと、図６に示すように、ハンドル３５は、ハンドル付勢バネ５２の付勢力によって中立位置に戻り、これに伴い、アシスト連結盤４９、中継盤４６及びハンドル連動盤４５も中立位置に戻る。
【００４９】
障子１２の内側に居る者が錠装置２０を解錠して障子１２を開ける場合には、ハンドル３５に手を掛けて障子１２を開放側に押す又は引く。これにより、図７に示すように、ハンドル３５と共にアシスト連結盤４９が中立位置から開操作位置に向かって回動する。すると、アシスト連結盤４９の回動力が摺動ピン４９Ｔを介してハンドル連動盤４５に伝達され、ハンドル連動盤４５は図７の時計回り方向に回動する。すると、ハンドル連動盤４５の回動力が摺動ピン４７Ｐ２を介して引上リンク４７に伝達され、引上リンク４７が上方向に引き上げられる。そして、引上リンク４７の引き上げ力が連結ピン４７Ｐ１を介してポール４３を上方向に引き上げ、ポール４３はラッチロック位置からラッチ回動許容位置に回動してラッチ４２との係合を解除する。このとき、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａが、ポール４３におけるレバー当接片４３Ｃの回動領域内に配置された状態に戻ると共に、ラッチポール付勢バネ４４の付勢力により、ラッチ４２が係合位置から係合解除位置に回動する。
【００５０】
さらに、ハンドル３５が回動されると、図８に示すように、アシスト連結盤４９の下端部の当接ローラ５３が、固定ベース４１のアシスト窓４１Ｗ（図２参照）から外側に移動して障子支持枠１１の内面１１Ａ（図３）を押すことになる。これにより障子１２の初動時の負荷が軽減される。そして、障子１２を開放後にハンドル３５から手を離すと、ハンドル３５、アシスト連結盤４９、中継盤４６、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻ると共に、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の第２回動規制面４３Ｗに突き合わされ、ラッチ４２の第１回動規制レバー４２Ｂがポール４３の第１回動規制面４３Ｖに突き合わされた状態に戻る。即ち、障子１２が開かれ、ハンドル３５が中立位置に配置された状態で、ポール４３が、第１と第２の回動規制レバー４２Ｂ，４５Ａの両方によって回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持された状態に戻る。
【００５１】
障子１２の外側に出て、外側から障子１２を閉めた場合には、障子１２の外向き面にはハンドル３５がないので、ハンドル３５が中立位置に位置した状態で障子１２が閉められる。すると、図４から図９、図１０の変化に示すように、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が維持された状態で、ラッチ４２が係合解除位置から係合位置に回動し、第１回動規制レバー４２Ｂによるポール４３の回動規制のみが解除されることになる。このため、ラッチ４２がストライカ６０と噛み合って係合位置に配置されても、第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の回動規制を行っているので、ポール４３がラッチロック位置に回動することはなく、錠装置２０は施錠されない。これにより、締め出しの発生を抑制することができる。
【００５２】
ところで、障子を開けた状態で、ハンドル３５を閉操作位置に回動操作してから手を離すと、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａが、図１１の二点鎖線で示したようにポール４３のレバー当接片４３Ｃから上方に離間してから、ハンドル付勢バネ５２の付勢力によってレバー当接片４３Ｃ側に戻る。このとき、錠装置２０を構成する部品形状のばらつきにより、ハンドル付勢バネ５２の付勢力、又は、ハンドル付勢バネ５２の付勢力をハンドル連動盤４５に伝達するトーションコイルバネ５４の付勢力が、第２回動規制レバー４５Ａとレバー当接片４３Ｃの第２回動規制面４３Ｗとの摩擦抵抗に負けて、図１１の実線で示すように、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻り切らない場合が生じ得る。このため、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの突き合わせの対向面積が極めて小さくなり、障子１２が開いた状態で第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が機能しなくなる場合が生じ得る。
【００５３】
また、図示しないが、錠装置２０を構成する部品形状のばらつきにより、ロック解除位置に位置したポール４３の第１回動規制面４３Ｖと係合解除位置に位置したラッチ４２の第１回動規制レバー４２Ｂとの間に僅かな隙間が生じている場合には、第２回動規制レバー４５Ａがレバー当接片４３Ｃから上方に離間した際に、ラッチポール付勢バネ４４の付勢力によってポール４３がラッチ４２側に回動し、レバー当接片４３Ｃの先端が第２回動規制レバー４５Ａの回動領域の内側に進入する。このため、ハンドル３５から手を離したときに、レバー当接片４３Ｃの先端が第２回動規制レバー４５Ａの先端寄り側面に当接し、障子１２が開いた状態で、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻り切らなくなり、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が機能しなくなる場合が生じ得る。
【００５４】
しかしながら、このような場合、本実施形態の錠装置２０では、ハンドル３５を操作せずに障子１２を閉じても、以下、詳説するように、締め出しの発生は抑制される。即ち、図１３に拡大して示すように、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻り切らないために、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が機能していない状態でハンドル３５を操作せずに障子１２を閉じると、ラッチ４２がストライカ６０に押されて係合解除位置から係合位置まで回動し、その回動に伴って第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖを摺接移動する。すると、その摺動移動の途中で、図１４に示すように、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖに備えたクリアランス生成突起４３Ｘに乗り上がり、ポール４３がラッチポール付勢バネ４４に抗して回動する。これにより、第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａとの間にクリアランスＣ１が発生し、そのクリアランスＣ１により第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗの端部との不正規位置での係止が解除される。
【００５５】
また、第１回動規制レバー４２Ｂが、クリアランス生成突起４３Ｘを乗り越えた後、第１回動規制面４３Ｖにおける円弧面４３Ｖ２を摺接移動する間に、第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａの先端面が接近する。そして、ラッチ４２が係合位置まで回動し、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖから外れたときには、第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の回動を規制した状態になる。これにより、締め出しの発生を抑制することができる。
【００５６】
このように本実施形態の錠装置２０によれば、ハンドル３５を操作せずに障子１２を閉めた場合に、錠装置２０を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することができる。また、部品の加工精度を上げずに第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａとの間にクリアランスＣ１を設けたことで、締め出し発生の抑制度を向上させたので、製造コストを抑えることができる。また、本実施形態の錠装置２０では、第１回動規制レバー４２Ｂがクリアランス生成突起４３Ｘを乗り越えた後、第１回動規制面４３Ｖにおける円弧面４３Ｖ２を摺接移動することでクリアランスＣ１が徐々に小さくなる。そして、クリアランスＣ１が小さくなってから第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖから外れるので、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの間の衝突による異音の発生が抑えられる。
【００５７】
なお、図１５に示すように、ハンドル連動盤４５が中立位置に配置され、ラッチ４２の第１回動規制レバー４２Ｂによってポール４３がラッチ回動許容位置に保持された状態で、第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａの先端面との間にクリアランスＣ２が形成される構造によっても、上記した第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとが不正規位置での係止を防止することができる。しかしながら、この構造では、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖから外れて、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの当接のみによってポール４３の回動を規制した状態で、図１６に示すように、第２回動規制レバー４５Ａの第２回動規制面４３Ｗに対する突き合わせの対向面積が極めて小さくなり、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制の機能が低下するという問題も生じる。しかしながら、本実施形態の錠装置２０では、上記問題は生じない。
【００５８】
［第２実施形態］
本実施形態の錠装置２０Ｕは、図１７及び図１８に示されており、第１回動規制面４３Ｕの形状が前記第１実施形態の第１回動規制面４３Ｖとは異なる。即ち、本実施形態の第１回動規制面４３Ｕは、ラッチ４２から離れる側に僅かに湾曲した円弧状になっている。また、第１回動規制面４３Ｕと外周円弧面４３Ｆとの間の角部は丸みを帯びた形状になっている。そして、図１７に示すように、ラッチ４２が係合解除位置に配置されたときには、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｕのうち円板部４３Ｅ側の端部に突き合わされた状態で、第１回動規制レバー４２Ｂの先端の回動軌跡円４２Ｘと、第１回動規制レバー４２Ｂの先端位置で交差すると共に、その交点から離れるに従って先端回動軌跡円４２Ｘの内側に徐々に入り込むように構成されている。その他の構成に関しては、第１実施形態と同様であるので、重複した説明は省略する。
【００５９】
本実施形態の錠装置２０Ｕによれば、上記したようにハンドル連動盤４５がハンドル付勢バネ５２の付勢力によって中立位置に戻り切らない状態で障子１２を閉じた場合、ラッチ４２が係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバー４２Ｂの先端の回動軌跡円４２Ｘの内側に入り込んだ第１回動規制面４３Ｕを、第１回動規制レバー４２Ｂが先端の回動軌跡円４２Ｘの外側に押し出すようにしてポール４３をラッチポール付勢バネ４４の付勢力に抗して回動させ、図１８に示すように、第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａとの間にクリアランスＣ１を発生させる。この結果、第１実施形態の錠装置２０と同様に、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｕから外れる前に、第２回動規制レバー４５Ａが第２回動規制面４３Ｗの端部との係止から解放されて、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻り切り、締め出しの発生を抑制することができる。
【００６０】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００６１】
（１）前記実施形態では、障子支持枠１１内で互いにすれ違うようにスライドする１対の障子１２，１２に本発明の錠装置２０が取り付けられていたが、障子支持枠１１内に１つだけ設けられた障子に本発明の錠装置２０を取り付けてもよい。また、障子支持枠１１の同一直線上に並べられて、観音開きされる１対の障子１２，１２のうち一方の障子１２の戸先框に錠装置を備え、他方の障子の戸先框にストライカを設けてもよい。
【００６２】
（２）前記実施形態の障子１２は、ガラス板１２Ｇを張った所謂ガラス戸であったが、障子は、木戸又は金属製の戸であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る障子ユニットの正面図
【図２】錠装置と戸先框の斜視図
【図３】ストライカの斜視図
【図４】障子が開いた状態における錠装置の正断面図
【図５】ハンドルが閉操作位置に配置された状態の錠装置の部分正断面図
【図６】施錠状態で障子が閉じた状態の錠装置の部分正断面図
【図７】ハンドルが開操作位置に移動する過程の錠装置の部分正断面図
【図８】ハンドルが開操作位置に配置された状態の錠装置の部分正断面図
【図９】ハンドルが中立位置のまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図１０】非施錠状態で障子が閉じた状態の錠装置の部分正断面図
【図１１】ハンドルが中立位置に移動する過程の錠装置の部分正断面図
【図１２】中継盤とコントロールレバーの斜視図
【図１３】障子が開いた状態における錠装置の部分正断面図
【図１４】ハンドルが中立位置のまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図１５】障子が開いた状態における錠装置の部分正断面図
【図１６】ハンドルが中立位置のまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図１７】第２実施形態の障子が開いた状態における錠装置の部分正断面図
【図１８】ハンドルが中立位置のまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図１９】従来の障子が開いた状態における錠装置の部分正断面図
【図２０】ハンドルが開操作位置に配置された状態の錠装置の部分正断面図
【図２１】ハンドルが中立位置に移動する過程の錠装置の部分正断面図
【図２２】ハンドルが中立位置に戻り切らないまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図２３】施錠状態で障子が閉じた状態の錠装置の部分正断面図
【符号の説明】
【００６４】
１ ラッチ
１Ａ 第１回動規制レバー
２ ポール
２Ａ 第１回動規制面
２Ｂ 第２回動規制面
３ ハンドル連動盤
３Ａ 第２回動規制レバー
４ ストライカ
５ ハンドル
６ バネ
７ トーションバネ
１１ 障子支持枠
１２ 障子
１２Ａ 戸先框
２０，２０Ｕ 錠装置
３５ ハンドル
４０ 錠装置本体
４１ 固定ベース
４１Ｓ ストライカ受容溝
４２ ラッチ
４２Ｂ 第１回動規制レバー
４２Ｋ ロック凹部
４２Ｘ 先端回動軌跡円
４３ ポール
４３Ａ ラッチロック片
４３Ｃ レバー当接片
４３Ｖ，４３Ｕ 第１回動規制面
４３Ｗ 第２回動規制面
４３Ｘ クリアランス生成突起
４４ ラッチポール付勢バネ（ポール付勢手段）
４５ ハンドル連動盤
４５Ａ 第２回動規制レバー
４５Ｂ 連結アーム
４５Ｃ 連結突起
４６ 中継盤
４７ 引上リンク
４９ アシスト連結盤
５０ 係合溝
５２ ハンドル付勢バネ（ハンドル付勢手段）
５４ トーションコイルバネ
６０ ストライカ
Ｃ１，Ｃ２ クリアランス
Ｊ１ 回動軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、障子の戸先框の内向き面に取り付けられ、障子支持枠に固定されたストライカに係合して施錠される錠装置に関し、特に、上下方向に延びたレバー構造のハンドルを回動可能に備え、ハンドルを障子が閉じる側に傾けた閉操作位置に保持して障子を閉じたことを条件にして施錠される一方、ハンドルを障子が開く側に傾けた開操作位置に向かって回動させたことを条件にして解錠されると共に、常には、ハンドルが開操作位置と閉操作位置との間の中立位置に配置されるように付勢された錠装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の錠装置は、図１９〜図２３に示すように、互いに平行な回動軸を中心に回動可能なラッチ１、ポール２及びハンドル連動盤３を備えている。ラッチ１は、ストライカ４に係合した係合位置（図２３参照）とその係合を解除した係合解除位置（図１９〜図２１参照）との間を回動する。ポール２は、ラッチ１の回動を許容するラッチ回動許容位置（図１９参照）と、ラッチ１の回動を規制するラッチロック位置（図２３参照）との間を回動する。ハンドル連動盤３は、ハンドル５と連動して中立位置（図１９参照）と閉操作位置（図２０参照）との間を回動する。そして、ラッチ１は、引っ張りバネ６によって係合解除位置に付勢され、ポール２は、引っ張りバネ６によってラッチロック位置に付勢され、ハンドル５及びハンドル連動盤３は、トーションバネ７によって中立位置に付勢されている。
【０００３】
また、ポール２の側面には、ラッチ１側に第１回動規制面２Ａ、ハンドル連動盤３側に第２回動規制面２Ｂが備えられている。
【０００４】
ラッチ１には、ポール２に向かって突出した第１回動規制レバー１Ａが備えられている。この第１回動規制レバー１Ａは、ラッチ１が係合解除位置から係合位置の手前まで回動する間は、図１９及び図２２に示すように第１回動規制面２Ａに突き合わされてポール２をラッチ回動許容位置に保持し、ラッチ１が係合位置に至ったときに、図２３に示すように、第１回動規制面２Ａから外れて、ポール２がラッチロック位置へと回動することを許容する。
【０００５】
ハンドル連動盤３には、ポール２に向かって突出した第２回動規制レバー３Ａが備えられている。この第２回動規制レバー３Ａは、ハンドル連動盤３が中立位置から閉操作位置の手前まで回動する間は、図１９に示すように、第２回動規制面２Ｂに突き合わされてポール２がラッチロック位置へと回動することを規制し、ハンドル連動盤３が閉操作位置に至ったときに、図２０に示すように、第２回動規制面２Ｂから外れて、ポール２がラッチロック位置へと回動することを許容する。
【０００６】
この錠装置は、障子を開けた状態では、ハンドル５とハンドル連動盤３は中立位置に保持され、ラッチ１は係合解除位置に配置され、ポールは第１と第２の回動規制レバー１Ａ，３Ａにより回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持される。そして、ハンドル５とハンドル連動盤３とを閉操作位置に傾けて保持して障子を閉じると、ハンドル連動盤３の第２回動規制レバー３Ａがポール２の第２回動規制面２Ｂから外れ、先ずは、第２回動規制レバー３Ａによるポール２の回動規制が解除された状態になる。この状態で、ラッチ１がストライカ４に押されて係合解除位置から係合位置まで回動し、ラッチ１の第１回動規制レバー１Ａがポール２の第１回動規制面２Ａから外れると、第２回動規制レバー３Ａによるポール２の回動規制も解除され、ラッチロック位置に回動し、錠装置が施錠される。
【０００７】
これに対し、ハンドル５を操作せずに、ハンドル５及びハンドル連動盤３を中立位置に保持して障子を閉じると、第２回動規制レバー３Ａによるポール２の回動規制が解除されない状態で、第１回動規制レバー１Ａによるポールの回動規制のみが解除されることになる。このため、ラッチ１がストライカ４に押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポール２がラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−３０３１８３号公報（請求項１、第１図、第５図、第６図、第１０図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記した錠装置では、障子を開けた状態で、図２０に示すように、ハンドル５を閉操作位置に回動操作してから手を離すと、図１９に示すように、トーションバネ７の付勢力によってハンドル５及びハンドル連動盤３が中立位置に戻るように設計されている。ところが、ラッチ１、ポール２、ハンドル連動盤３等の部品形状のばらつきにより、図２１及び図２２に示すように、ハンドル連動盤３の第２回動規制レバー３Ａがポール２の第２回動規制面２Ｂにおける端部といった不正規位置に係止し、トーションバネ７の付勢力では、ハンドル５及びハンドル連動盤３が中立位置に戻り切らない場合がある。このような錠装置では、障子の外側でハンドル５を操作せずに障子を閉めたときに、図２３に示すようにポール２がラッチロック位置に回動して錠装置が施錠され、室内に入ることができなくなるという、所謂、締め出しが起こり得た。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、ハンドルを操作せずに障子を閉めた際に、従来と比較して錠装置を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することが可能な錠装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る錠装置は、障子の戸先框の内向き面に取り付けられ、ストライカに係合して施錠される錠装置であって、上下方向に延びたレバー構造のハンドルを回動可能に備え、ハンドルを障子が閉じる側に傾けた閉操作位置に保持して障子を閉じたことを条件にして施錠される一方、ハンドルを障子が開く側に傾けた開操作位置に向かって回動させたことを条件にして解錠されると共に、常には、ハンドルが開操作位置と閉操作位置との間の中立位置に配置されるように付勢された錠装置において、互いに平行な回動軸を中心に回動可能なラッチ、ポール及びハンドル連動盤を備えると共に、ラッチとハンドル連動盤との間にポールが配置され、ラッチは、ストライカに係合した係合位置とその係合を解除した係合解除位置との間を回動し、ポールは、ラッチの回動を許容するラッチ回動許容位置と、ラッチの回動を規制するラッチロック位置との間を回動しかつポール付勢手段によってラッチロック位置に付勢され、ハンドル連動盤は、ハンドルと共に中立位置と閉操作位置との間を回動しかつハンドル付勢手段によって中立位置に付勢され、ポールには、ラッチ側の側部に第１回動規制面、ハンドル連動盤側の側部に第２回動規制面が設けられ、ラッチには、ラッチが係合解除位置から係合位置の手前まで回動する間は、第１回動規制面に突き合わされてポールがラッチロック位置へと回動することを規制し、ラッチが係合位置に至ったときに第１回動規制面から外れて、ポールがラッチロック位置へと回動することを許容する第１回動規制レバーが突出形成され、ハンドル連動盤には、ハンドル連動盤が中立位置から閉操作位置の手前まで回動する間は、第２回動規制面に突き合わされてポールがラッチロック位置へと回動することを規制し、ハンドル連動盤が閉操作位置に至ったときに第２回動規制面から外れて、ポールがラッチロック位置へと回動することを許容する第２回動規制レバーが突出形成され、第１回動規制面は、ラッチが係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバーとの摺接によりポール付勢手段に抗してポールを回動させて、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスを発生させるところに特徴を有する。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の錠装置において、第１回動規制面には、ラッチが係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバーが乗り上がり、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスを発生させるためのクリアランス生成突起が備えられたところに特徴を有する。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１に記載の錠装置において、第１回動規制面は湾曲面であり、ラッチが係合解除位置に配置された状態で、第１回動規制レバーの先端位置で、第１回動規制レバーの先端回動軌跡円と第１回動規制面とが交差し、かつその交点から離れるに従って第１回動規制面が先端回動軌跡円の内側に徐々に入り込むように構成されたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１３】
［請求項１の発明］
請求項１の錠装置は、障子を開けた状態では、ハンドル及びハンドル連動盤はハンドル付勢手段によって中立位置に保持され、ラッチはストライカとの係合が解除された係合解除位置に配置され、ポールはラッチに備えた第１回動規制レバーとハンドル連動盤に備えた第２回動規制レバーとにより回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持される。
【００１４】
そして、ハンドルとハンドル連動盤とを閉操作位置に傾けて障子を閉じると、ハンドル連動盤の第２回動規制レバーがポールの第２回動規制面から外れ、先ずは、第２回動規制レバーによるポールの回動規制が解除された状態になる。この状態で、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動すると、第１回動規制レバーによるポールの回動規制も解除され、ポールがポール付勢手段の付勢力によってラッチロック位置に回動し、錠装置が施錠される。
【００１５】
これに対し、ハンドルを操作せずに、ハンドル及びハンドル連動盤が中立位置に保持された状態で障子を閉じると、第２回動規制レバーによるポールの回動規制が解除されない状態で、第１回動規制レバーによるポールの回動規制のみが解除されることになる。このため、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポールがラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない。
【００１６】
さて、錠装置を構成する部品形状のばらつきにより、第２回動規制レバーが第２回動規制面の端部に係止し、ハンドル連動盤がハンドル付勢手段の付勢力では中立位置に戻り切らない状態が生じ得る。本発明の錠装置では、この状態でハンドルを操作せずに障子を閉じた場合、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動する間に、第１回動規制面と第１回動規制レバーとの摺接によりポール付勢手段に抗してポールが回動し、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスが発生する。このクリアランスにより、例えば、部品形状のばらつきにより第２回動規制レバーが第２回動規制面の端部といった不正規位置に係止されても、その係止が好適に解除され、ハンドル連動盤がハンドル付勢手段の付勢力によって中立位置に戻り切ることができる。そして、ラッチが係合位置まで回動し、第１回動規制レバーが第１回動規制面から外れたときには、第２回動規制レバーがポールの回動を規制した状態になっている。これにより、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポールがラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない。即ち、本発明の錠装置によれば、ハンドルを操作せずに障子を閉めた場合に、錠装置を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することができる。
【００１７】
［請求項２の発明］
上記したようにハンドル連動盤がハンドル付勢手段の付勢力によって中立位置に戻り切らない状態において、ハンドル及びハンドル連動盤を中立位置に保持した状態で障子を閉じた場合、請求項２の本発明に係る錠装置では、第１回動規制面におけるクリアランス生成突起に第１回動規制レバーが乗り上がることでポールがポール付勢手段の付勢方向に抗して回動し、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスが発生する。この結果、第１回動規制レバーが第１回動規制面から外れる前に、第２回動規制レバーが第２回動規制面の端部との係止から解放されて、ハンドル連動盤が中立位置に戻り切る。これにより、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポールがラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない。即ち、本発明の錠装置によれば、ハンドルを操作せずに障子を閉めた場合に、錠装置を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することができる。
【００１８】
［請求項３の発明］
上記したようにハンドル連動盤がハンドル付勢手段の付勢力によって中立位置に戻り切らない状態において、ハンドル及びハンドル連動盤を中立位置に保持した状態で障子を閉じた場合、請求項３の本発明に係る錠装置では、ラッチが係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバーの先端回動軌跡円の内側に入り込んだ第１回動規制面を、第１回動規制レバーが先端回動軌跡円の外側に押し出すようにしてポールをポール付勢手段の付勢力に抗して回動させ、第２回動規制面と第２回動規制レバーとの間にクリアランスを発生させる。この結果、第１回動規制レバーが第１回動規制面から外れる前に、第２回動規制レバーが第２回動規制面の端部との係止から解放されて、ハンドル連動盤が中立位置に戻り切る。これにより、ラッチがストライカに押されて係合解除位置から係合位置まで回動しても、ポールがラッチロック位置に回動することはなく、錠装置は施錠されない。即ち、本発明の錠装置によれば、ハンドルを操作せずに障子を閉めた場合に、錠装置を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
［第１実施形態］
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１６に基づいて説明する。図１に示した障子１２は、矩形枠状の框１２Ｋの内側にガラス板１２Ｇを張った構造をなし、建物の壁に形成された障子支持枠１１の内側に対をなして設けられている。それら対になった障子１２，１２は、障子支持枠１１内で互いに擦れ違うようにスライドして開閉される。
【００２０】
図２に示すように、框１２Ｋのうち戸先框１２Ａの先端面１２Ｓからは、障子支持枠１１に向けて１対の突壁１２Ｔ，１２Ｔが突出している。ここで、「戸先框」とは、框１２Ｋのうち障子１２を閉めたときに、その障子支持枠１１の内面１１Ａに接合される側の端部をいう。その障子支持枠１１の内面１１Ａには、図３に示すように、縦溝１１Ｍが形成されている。そして、障子１２が閉じられると、突壁１２Ｔ，１２Ｔが、障子支持枠１１の縦溝１１Ｍ内に突入する。
【００２１】
障子支持枠１１の内面１１Ａのうち縦溝１１Ｍより室内側に位置した部分には、ストライカ６０が取り付けられている。ストライカ６０は、板金製のストライカ本体６１に樹脂製のストライカカバー６２を組み付けてなる。ストライカ本体６１は、上下方向に延びた帯形板金を中間部分で密着曲げして水平突部６１Ｓを形成した構造になっている。また、ストライカ本体６１のうち上下方向の両端部には、螺子孔６１Ｎ，６１Ｎが形成され、ここに通した螺子を障子支持枠１１にねじ込むことでストライカ６０が障子支持枠１１に固定されている。さらに、水平突部６１Ｓには先端部と両側部とを残して四角形の貫通孔６１Ｋが形成されている。そして、水平突部６１Ｓの先端部に残された係合部６０Ａが後述するラッチ４２に係合する。
【００２２】
一方、ストライカカバー６２は、縦長の枠体６２Ｗの両側部から略半円形の１対の対向壁６２Ｔ，６２Ｔを突出して備えている。また、両対向壁６２Ｔ，６２Ｔにおける湾曲した縁部からは、互いに接近する側にアーチ壁６２Ａ，６２Ａが張り出している。そして、枠体６２Ｗがストライカ本体６１の外縁部に嵌合し、対向壁６２Ｔ，６２Ｔが水平突部６１Ｓの両側部を覆っている。
【００２３】
図１に示すように、錠装置２０は、各障子１２の戸先框１２Ａのうち室内側を向いた内向き面１２Ｖに取り付けられている。図２に示すように、錠装置２０は、錠装置本体４０にハンドル３５を回動可能に備えている。ハンドル３５は上下方向に延び、ハンドル３５の下端寄り位置からストライカ６０側に向かって突部３５Ｔが突出している。これに対し、錠装置本体４０の上端寄り位置からは、室内側に向かってハンドル連結軸５１Ｐが突出しており、そのハンドル連結軸５１Ｐにハンドル３５の突部３５Ｔは固定されている。そして、ハンドル３５のうち回動軸Ｊ１より上側部分が、錠装置本体４０より上方に延び、戸先框１２Ａの内向き面１２Ｖとの間に手を差し込む隙間を有して、把持可能になっている。これに対し、ハンドル３５のうち回動軸Ｊ１より下側部分は、錠装置本体４０に重なっているため、把持不能になっている。
【００２４】
錠装置本体４０は、図２に示した縦長箱状の固定ベース４１の内部に図４に示したラッチ４２、ポール４３等の複数の可動部品を組み付けて備えている。その固定ベース４１の上下の両端部からは、図２に示すように、固定片２０Ｋ，２０Ｋが張り出しており、各固定片２０Ｋが戸先框１２Ａに螺子止めされている。なお、固定ベース４１は、金属製のベース本体４１Ｂを樹脂製のカバー４１Ａ（図２参照）で覆ってなり、ベース本体４１Ｂ側にラッチ４２，ポール４３等が組み付けられている。
【００２５】
図２に示すように、固定ベース４１のうち上下方向の中間部には、ストライカ６０側を向いた側面にアシスト窓４１Ｗが形成されている。そして、このアシスト窓４１Ｗから後述するアシスト連結盤４９及び当接ローラ５３が突き出るようになっている。また、固定ベース４１の下端寄り位置には、ストライカカバー６２（図３参照）の対向壁６２Ｔ，６２Ｔ間に突入可能なストライカ係合部４１Ｔが形成され、そのストライカ係合部４１Ｔにストライカ受容溝４１Ｓが形成されている。ストライカ受容溝４１Ｓは、水平方向に延びた溝状をなしかつ、ストライカ６０に向かって開放している。そして、障子１２を閉めると、図６及び図１０に示すように、ストライカ６０の係合部６０Ａが、ストライカ受容溝４１Ｓに受容される（以下、単に、ストライカ６０がストライカ受容溝４１Ｓに受容されるという）。
【００２６】
図４に示すように、固定ベース４１のうちストライカ受容溝４１Ｓより下側部分には、第１支持ピン４２Ｐが起立しており、その第１支持ピン４２Ｐにラッチ４２が回動可能に軸支されている。この第１支持ピン４２Ｐを始め、後述する第２支持ピン４３Ｐ、第３支持ピン４５Ｐ、連結ピン４７Ｐ１、摺動ピン４７Ｐ２，４９Ｔ等のピンは、何れも中心軸がハンドル３５の回動軸Ｊ１と平行になっている。
【００２７】
ラッチ４２の上縁部には、前側係合爪４２Ａ１、後側係合爪４２Ａ２及び第１回動規制レバー４２Ｂが、ストライカ６０に近い側（以下、これを「前側」という）から遠い側（以下、これを「後側」という）に向かって順番に並べて形成されている。これらのうち第１回動規制レバー４２Ｂは、第１支持ピン４２Ｐから最も大きく突出し、第１回動規制レバー４２Ｂの先端部は先細り状になりかつ、先端面は丸みを帯びている。そして、後側係合爪４２Ａ２が第１回動規制レバー４２Ｂの側面から突出し、後側係合爪４２Ａ２と第１回動規制レバー４２Ｂの先端部との間がロック凹部４２Ｋになっている。また、ラッチ４２における後端部には、バネ取付片４２Ｃが形成されている。バネ取付片４２Ｃには、引張コイルバネ構造のラッチポール付勢バネ４４（本発明の「ポール付勢手段」に相当する）の一端が取り付けられ、このラッチポール付勢バネ４４の弾発力によりラッチ４２が次述する係合解除位置に向けて付勢されている。
【００２８】
障子１２を開いた状態では、図４に示すように、ラッチ４２は、固定ベース４１に形成された下ストッパ４１Ｇに当接し、係合解除位置に位置決めされる。ラッチ４２が、この係合解除位置に位置決めされると、前側係合爪４２Ａ１は、ストライカ受容溝４１Ｓにおける受容口の下方に退避し、後側係合爪４２Ａ２が、ストライカ受容溝４１Ｓの中間部分に突入し、さらに、第１回動規制レバー４２Ｂが、ストライカ受容溝４１Ｓより上方に突出した状態になる。この状態で、障子１２を閉めて、ストライカ受容溝４１Ｓにストライカ６０が受容されると、図５及び図９に示すように、ストライカ６０によって後側係合爪４２Ａ２が押されてラッチ４２が係合位置に移動し、ラッチ４２が係合位置に至ると、図６及び図１０に示すように、前側係合爪４２Ａ１がストライカ受容溝４１Ｓのうちストライカ６０より受容口側を遮蔽する。
【００２９】
図４に示すように、固定ベース４１のうちストライカ受容溝４１Ｓより上側部分には、第２支持ピン４３Ｐが起立しており、その第２支持ピン４３Ｐにポール４３が回動可能に軸支されている。このポール４３は、ラッチ４２側にラッチロック片４３Ａを備え、図６に示すように、ラッチロック片４３Ａがラッチ４２における第１回動規制レバー４２Ｂと後側係合爪４２Ａ２との間のロック凹部４２Ｋに係合したラッチロック位置と、図４、図５，図７〜図１１に示すようにラッチロック片４３Ａがラッチ４２のロック凹部４２Ｋから離脱して、ラッチ４２の回動を許容したロック解除位置との間を回動する。
【００３０】
具体的には、図１３に示すように、ポール４３には、第２支持ピン４３Ｐを中心にした円板部４３Ｅが備えられ、ラッチロック片４３Ａは円板部４３Ｅから後方（図１３の左方）に向けて張り出されている。そのラッチロック片４３Ａのうち第２支持ピン４３Ｐから離れた外縁部は、その第２支持ピン４３Ｐを中心とした円弧形状になっている。そして、ポール４３の側面のうちラッチロック片４３Ａの外縁部の側面である外周円弧面４３Ｆと円板部４３Ｅの外周面との間が、本発明に係る第１回動規制面４３Ｖになっている。
【００３１】
第１回動規制面４３Ｖは、中央にクリアランス生成突起４３Ｘを有し、そのクリアランス生成突起４３Ｘの両側がそれぞれラッチ４２から離れる側に僅かに湾曲した１対の円弧面４３Ｖ１，４３Ｖ２になっている。そして、図１３に示すように、ラッチ４２が係合解除位置に配置されたときには、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖのうち円板部４３Ｅ側の端部に突き合わされて、ラッチロック片４３Ａの下方への回動を禁止する。この状態で、クリアランス生成突起４３Ｘは、第１回動規制レバー４２Ｂの先端の回動軌跡円４２Ｘの内側に位置している。そして、ラッチ４２が係合解除位置から係合位置の手前まで移動する間は、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖに摺接してポール４３がラッチ４２側に回動することを規制すると共に、その第１回動規制面４３Ｖの中間位置で図１４に示すように第１回動規制レバー４２Ｂがクリアランス生成突起４３Ｘに乗り上がり、そのクリアランス生成突起４３Ｘを第１回動規制レバー４２Ｂの先端の回動軌跡円４２Ｘから外側に押し出すようにして、ポール４３をラッチ４２から離す側に僅かに回動させる。そして、図６に示すように、ラッチ４２が係合位置に位置したときには、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖの後端部から外周円弧面４３Ｆ側に外れて、ラッチロック片４３Ａの下方への回動を許容する。
【００３２】
図１３に示すように、ラッチロック片４３Ａの後端部の上端寄り位置からは、後方に向かってパイロット突起４３Ｂが突出している。パイロット突起４３Ｂには、前記ラッチポール付勢バネ４４の他端が取り付けられている。このラッチポール付勢バネ４４によってポール４３が、ラッチロック位置（図６参照）に付勢されると共に、ラッチ４２が係合解除位置に付勢されている。
【００３３】
ポール４３には、回動中心から上方に向けてレバー当接片４３Ｃが張り出されている。レバー当接片４３Ｃの先端部には、本発明に係る第２回動規制面４３Ｗが形成されている。詳細には、図１３に示すように、レバー当接片４３Ｃのうち第２回動規制面４３Ｗより前側（図１３の右側）の側面４３Ｗ１は、ポール４３がラッチ回動許容位置に配置された状態で円板部４３Ｅから上方に立ち上がって延び、その側面４３Ｗ１の上端部から第２回動規制面４３Ｗが斜め後側下方に向かって延びている。また、第２回動規制面４３Ｗは、後述する第２回動規制レバー４５Ａの先端面に当接した状態で、後述する第３支持ピン４５Ｐを中心とした円に重なる円弧状になっている。なお、レバー当接片４３Ｃのうち第２回動規制面４３Ｗより後側（図１３の左側）の側面４３Ｗ２は、第２回動規制面４３Ｗより急斜面になって第２回動規制面４３Ｗの下端部から斜め後ろ側下方に延びている。
【００３４】
ポール４３のうちラッチロック片４３Ａの中間部分には、引上リンク４７が連結ピン４７Ｐ１にて回動可能に連結されている。引上リンク４７は、ポール４３から斜め後側上方に向かって延び、その引上リンク４７の上端部にはその引上リンク４７の長手方向に沿って延びた長円孔４７Ａが形成されている。
【００３５】
図５に示すように、固定ベース４１のうち第２支持ピン４３Ｐが起立した部分より上側部分には、第３支持ピン４５Ｐが起立しており、この第３支持ピン４５Ｐには、図１２に示したハンドル連動盤４５と中継盤４６とが重ねられた状態で回動可能に軸支されている。中継盤４６は、回動中心から互いに略１２０度異なる方向に延びたオープンレバー４６Ａと連結レバー４６Ｂとを備えている。そして、図５に示すように、連結レバー４６Ｂが第３支持ピン４５Ｐに対して上方に向かって延び、オープンレバー４６Ａが第３支持ピン４５Ｐに対して斜め後側下方に向かって延びている。また、オープンレバー４６Ａから起立した摺動ピン４７Ｐ２が、前記引上リンク４７の長円孔４７Ａ内に直動可能に係合している。さらに、中継盤４６における連結レバー４６Ｂの先端部からは摺動ピン４９Ｔが起立している。
【００３６】
図１２に示すように、ハンドル連動盤４５は、回動中心から互いに略１２０度異なる方向に延びた第２回動規制レバー４５Ａと連結アーム４５Ｂとを備え、連結アーム４５Ｂから中継盤４６に向かって連結突起４５Ｃが起立している。また、第２回動規制レバー４５Ａの先端面は、第３支持ピン４５Ｐを中心として湾曲した円弧形状になっている。そして、図５に示すように、第２回動規制レバー４５Ａが第３支持ピン４５Ｐに対して斜め前側下方に向かって延び、連結アーム４５Ｂが第３支持ピン４５Ｐに対して上方に突出し、連結突起４５Ｃが中継盤４６における連結レバー４６Ｂより後側に配置されている。また、ハンドル連動盤４５と中継盤４６との間にはトーションコイルバネ５４が組み付けられ、そのトーションコイルバネ５４の付勢力によって連結突起４５Ｃが連結レバー４６Ｂの側面に押し付けられている。さらに、第２回動規制レバー４５Ａは、ハンドル連動盤４５の回動位置に応じて、ポール４３におけるレバー当接片４３Ｃの回動可能領域の内側に配置された状態（図４，図７，図８，図９，図１０，図１１参照）と、その回動可能領域の外側に配置された状態（図５及び図６参照）とに変更される。
【００３７】
図４に示すように、固定ベース４１のうち上端寄り位置には、トルク伝達シャフト５１Ｊが回動可能に軸支されている。トルク伝達シャフト５１Ｊは、円柱形状をなし、そのトルク伝達シャフト５１Ｊの一端面から角柱状のハンドル連結軸５１Ｐが突出している。そして、前記したようにハンドル連結軸５１Ｐにハンドル３５が一体回転可能に固定されている。また、トルク伝達シャフト５１Ｊの外周面からアシスト連結盤４９が側方に張り出している。詳細には、アシスト連結盤４９は、トルク伝達シャフト５１Ｊと一体回転するようにトルク伝達シャフト５１Ｊの外周面に固定又は一体形成され、固定ベース４１における上下方向の中間位置まで延び、トルク伝達シャフト５１Ｊの中心軸方向でハンドル連動盤４５、中継盤４６等に重ねて配置されている。
【００３８】
アシスト連結盤４９には、トルク伝達シャフト５１Ｊの外周面から前方に突出した上係止部４９Ａと下係止部４９Ｂが備えられている。また、固定ベース４１から突出したハンドル回動ストッパ４１Ｊが、上係止部４９Ａと下係止部４９Ｂとの間に配置されている。そして、ハンドル３５を障子１２（図１参照）が閉じる側に傾けると、そのハンドル３５と共にアシスト連結盤４９が図４における時計回り方向に回動して、図５に示すように上係止部４９Ａがハンドル回動ストッパ４１Ｊに当接し、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が本発明に係る閉操作位置に位置決めされる。
【００３９】
一方、ハンドル３５を障子１２（図１参照）が開く側に傾けると、ハンドル３５と共にアシスト連結盤４９が図１における反時計回り方向に回動して、図８に示すように下係止部４９Ｂがハンドル回動ストッパ４１Ｊに当接し、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が本発明に係る開操作位置に位置決めされる。
【００４０】
ハンドル３５及びアシスト連結盤４９は、ハンドル付勢バネ５２（本発明の「ハンドル付勢手段」に相当する）により、通常は、開操作位置と閉操作位置との間の中立位置に配置されている。具体的には、ハンドル付勢バネ５２は、トルク伝達シャフト５１Ｊを中心に巻回されたコイル部５２Ａと、そのコイル部５２Ａの両端末をトルク伝達シャフト５１Ｊの後方に直線状に延ばして対峙させた１対の直線部５２Ｂ，５２Ｂとを備えている。それら１対の直線部５２Ｂ，５２Ｂの間には、固定ベース４１から起立した固定突片４１Ｈとアシスト連結盤４９から起立した可動突片４９Ｈと配置されている。また、固定突片４１Ｈと可動突片４９Ｈは、コイル部５２Ａの径方向に並べられ、通常は、両方の直線部５２Ｂ，５２Ｂが、固定突片４１Ｈの両側部と可動突片４９Ｈの両側部とにそれぞれ当接することで、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が中立位置に位置決めされている。そして、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を閉操作位置側に回動すると、図５に示すように可動突片４９Ｈが同図の上方側の直線部５２Ｂを上方に押し上げてハンドル付勢バネ５２が弾性変形し、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を中立位置に戻す付勢力が作用する。一方、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を開操作位置側に回動すると、図８に示すように、可動突片４９Ｈが同図の下方に直線部５２Ｂを下方に押し下げてハンドル付勢バネ５２が弾性変形し、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を中立位置に戻す付勢力が作用する。
【００４１】
図４に示すように、アシスト連結盤４９のうち上下方向の中間部分には係合溝５０が形成されている。その係合溝５０は、略水平方向に延びかつ緩やかに湾曲した円弧部５０Ａと、その円弧部５０Ａの前側端部を上方に屈曲させたピン保持部５０Ｂとからなり、この係合溝５０に中継盤４６の前記摺動ピン４９Ｔが収容されている。そして、図４に示すように、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が中立位置に配置された状態では、摺動ピン４９Ｔはピン保持部５０Ｂ内に配置されて、前後方向でピン保持部５０Ｂの１対の内側面に挟まれ、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９と共に中継盤４６及びハンドル連動盤４５も中立位置に位置決めされる。
【００４２】
ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を、図４に示した中立位置から図５に示した閉操作位置に回動したときには、摺動ピン４９Ｔがピン保持部５０Ｂ内に配置された状態で、ピン保持部５０Ｂの前側の内側面によって摺動ピン４９Ｔが後方に押されて、中継盤４６及びハンドル連動盤４５が図４の反時計回り方向に回動する。そして、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が、上係止部４９Ａとハンドル回動ストッパ４１Ｊとの当接によって閉操作位置に位置決めされたときには、中継盤４６及びハンドル連動盤４５も閉操作位置に位置決めされる。このとき、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａは、レバー当接片４３Ｃの回動領域から上方に退避した状態になる。
【００４３】
ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を、図６に示した中立位置から図８に示した開操作位置に回動したときには、その回動途中で摺動ピン４９Ｔがピン保持部５０Ｂから円弧部５０Ａの一端部に移動する。すると、円弧部５０Ａのうちピン保持部５０Ｂ側の端部から反対側の端部に摺動ピン４９Ｔが進むに従って、摺動ピン４９Ｔが前側下方に押され、中継盤４６及びハンドル連動盤４５が図４における時計方向に回動する。そして、その中継盤４６の回動途中で、図７に示すように摺動ピン４７Ｐ２が引上リンク４７の長円孔４７Ａにおける端部に当接し、その状態で中継盤４６がハンドル３５及びアシスト連結盤４９と共に図８に示した開操作位置まで回動すると、ポール４３の後端部が引上リンク４７を介して中継盤４６のオープンレバー４６Ａによって引き上げられ、ポール４３がラッチロック位置からラッチ回動許容位置に戻される。
【００４４】
また、ポール４３がラッチロック位置からラッチ回動許容位置に戻る間に、第２回動規制レバー４５Ａとレバー当接片４３Ｃの先端とが干渉し、トーションコイルバネ５４の付勢力に抗してハンドル連動盤４５が中継盤４６に対して図７における反時計回り方向に相対的に回動する。また、ポール４３がラッチ回動許容位置に戻ったときに、第２回動規制レバー４５Ａはレバー当接片４３Ｃとの干渉から解放され、トーションコイルバネ５４の付勢力によってハンドル連動盤４５が逆回転し、連結突起４５Ｃが中継盤４６の側面に当接した位置に復帰する。そして、第２回動規制レバー４５Ａの先端部がレバー当接片４３Ｃの回動領域内に配置される。その後、ハンドル３５から手を離すと、ハンドル付勢バネ５２の付勢力によってハンドル３５、アシスト連結盤４９、中継盤４６及びハンドル連動盤４５が中立位置に戻り、ポール４３がラッチポール付勢バネ４４の付勢力によって引上リンク４７を引き寄せるように若干回動して第２回動規制面４３Ｗが第３支持ピン４５Ｐを中心とした円と重なる位置まで戻る。すると、図４に示すように、第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の第２回動規制面４３Ｗに突き合わされた状態になる。
【００４５】
図８に示すように、アシスト連結盤４９の下端部には、その前縁部から支持ピン５３Ｐが起立しており、その支持ピン５３Ｐに当接ローラ５３が回転可能に軸支されている。当接ローラ５３は、アシスト連結盤４９の前縁部より前側に張り出す大きさになっている。また、当接ローラ５３は、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９が中立位置に配置された状態では（図４参照）、固定ベース４１の内部に収容され、固定ベース４１のアシスト窓４１Ｗに臨んでいる。そして、ハンドル３５及びアシスト連結盤４９を開操作位置に向けて回動すると、図７及び図８に示すように、アシスト連結盤４９の一部がアシスト窓４１Ｗ（図２参照）から前方に突き出て、当接ローラ５３が障子支持枠１１の内面１１Ａに当接する。
【００４６】
本実施形態の構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態の作用効果について説明する。障子１２を開けた状態では、ハンドル３５及びハンドル連動盤４５は、ハンドル付勢バネ５２によって図４に示すように中立位置に保持されている。このとき、ラッチ４２はストライカ６０との係合が解除された係合解除位置に配置される。また、ポール４３は、ラッチ４２の第１回動規制レバー４２Ｂとポール４３の第１回動規制面４３Ｖとの当接と、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａとポール４３の第２回動規制面４３Ｗとの当接により、回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持される。即ち、障子１２が開かれ、ハンドル３５及が中立位置に配置された状態では、ポール４３は、第１と第２の回動規制レバー４２Ｂ，４５Ａの両方によって回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持される。
【００４７】
図５に示すように、障子１２の内側に居る者が障子１２を閉じて施錠（ロック）する場合には、ハンドル３５に手を掛けて障子１２を閉塞側に押す又は引く。これにより、ハンドル３５と共にハンドル連動盤４５が閉操作位置に回動して第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の第２回動規制面４３Ｗから外れ、先ずは、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が解除される。この状態で、障子１２が閉じられると、ラッチ４２がストライカ６０に押されて係合解除位置から係合位置まで回動する。すると、第１回動規制レバー４２Ｂによるポール４３の回動規制も解除され、図６に示すように、ポール４３がラッチポール付勢バネ４４の付勢力によってラッチロック位置に回動し、ラッチロック片４３Ａがラッチ４２のロック凹部４２Ｋに係合する。これにより、ラッチ４２が係合解除位置に逆回転できなくなり、錠装置２０が施錠された状態になる。
【００４８】
施錠された状態でハンドル３５から手を離すと、図６に示すように、ハンドル３５は、ハンドル付勢バネ５２の付勢力によって中立位置に戻り、これに伴い、アシスト連結盤４９、中継盤４６及びハンドル連動盤４５も中立位置に戻る。
【００４９】
障子１２の内側に居る者が錠装置２０を解錠して障子１２を開ける場合には、ハンドル３５に手を掛けて障子１２を開放側に押す又は引く。これにより、図７に示すように、ハンドル３５と共にアシスト連結盤４９が中立位置から開操作位置に向かって回動する。すると、アシスト連結盤４９の回動力が摺動ピン４９Ｔを介してハンドル連動盤４５に伝達され、ハンドル連動盤４５は図７の時計回り方向に回動する。すると、ハンドル連動盤４５の回動力が摺動ピン４７Ｐ２を介して引上リンク４７に伝達され、引上リンク４７が上方向に引き上げられる。そして、引上リンク４７の引き上げ力が連結ピン４７Ｐ１を介してポール４３を上方向に引き上げ、ポール４３はラッチロック位置からラッチ回動許容位置に回動してラッチ４２との係合を解除する。このとき、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａが、ポール４３におけるレバー当接片４３Ｃの回動領域内に配置された状態に戻ると共に、ラッチポール付勢バネ４４の付勢力により、ラッチ４２が係合位置から係合解除位置に回動する。
【００５０】
さらに、ハンドル３５が回動されると、図８に示すように、アシスト連結盤４９の下端部の当接ローラ５３が、固定ベース４１のアシスト窓４１Ｗ（図２参照）から外側に移動して障子支持枠１１の内面１１Ａ（図３）を押すことになる。これにより障子１２の初動時の負荷が軽減される。そして、障子１２を開放後にハンドル３５から手を離すと、ハンドル３５、アシスト連結盤４９、中継盤４６、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻ると共に、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の第２回動規制面４３Ｗに突き合わされ、ラッチ４２の第１回動規制レバー４２Ｂがポール４３の第１回動規制面４３Ｖに突き合わされた状態に戻る。即ち、障子１２が開かれ、ハンドル３５が中立位置に配置された状態で、ポール４３が、第１と第２の回動規制レバー４２Ｂ，４５Ａの両方によって回動を規制されてラッチ回動許容位置に保持された状態に戻る。
【００５１】
障子１２の外側に出て、外側から障子１２を閉めた場合には、障子１２の外向き面にはハンドル３５がないので、ハンドル３５が中立位置に位置した状態で障子１２が閉められる。すると、図４から図９、図１０の変化に示すように、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が維持された状態で、ラッチ４２が係合解除位置から係合位置に回動し、第１回動規制レバー４２Ｂによるポール４３の回動規制のみが解除されることになる。このため、ラッチ４２がストライカ６０と噛み合って係合位置に配置されても、第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の回動規制を行っているので、ポール４３がラッチロック位置に回動することはなく、錠装置２０は施錠されない。これにより、締め出しの発生を抑制することができる。
【００５２】
ところで、障子を開けた状態で、ハンドル３５を閉操作位置に回動操作してから手を離すと、ハンドル連動盤４５の第２回動規制レバー４５Ａが、図１１の二点鎖線で示したようにポール４３のレバー当接片４３Ｃから上方に離間してから、ハンドル付勢バネ５２の付勢力によってレバー当接片４３Ｃ側に戻る。このとき、錠装置２０を構成する部品形状のばらつきにより、ハンドル付勢バネ５２の付勢力、又は、ハンドル付勢バネ５２の付勢力をハンドル連動盤４５に伝達するトーションコイルバネ５４の付勢力が、第２回動規制レバー４５Ａとレバー当接片４３Ｃの第２回動規制面４３Ｗとの摩擦抵抗に負けて、図１１の実線で示すように、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻り切らない場合が生じ得る。このため、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの突き合わせの対向面積が極めて小さくなり、障子１２が開いた状態で第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が機能しなくなる場合が生じ得る。
【００５３】
また、図示しないが、錠装置２０を構成する部品形状のばらつきにより、ロック解除位置に位置したポール４３の第１回動規制面４３Ｖと係合解除位置に位置したラッチ４２の第１回動規制レバー４２Ｂとの間に僅かな隙間が生じている場合には、第２回動規制レバー４５Ａがレバー当接片４３Ｃから上方に離間した際に、ラッチポール付勢バネ４４の付勢力によってポール４３がラッチ４２側に回動し、レバー当接片４３Ｃの先端が第２回動規制レバー４５Ａの回動領域の内側に進入する。このため、ハンドル３５から手を離したときに、レバー当接片４３Ｃの先端が第２回動規制レバー４５Ａの先端寄り側面に当接し、障子１２が開いた状態で、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻り切らなくなり、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が機能しなくなる場合が生じ得る。
【００５４】
しかしながら、このような場合、本実施形態の錠装置２０では、ハンドル３５を操作せずに障子１２を閉じても、以下、詳説するように、締め出しの発生は抑制される。即ち、図１３に拡大して示すように、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻り切らないために、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制が機能していない状態でハンドル３５を操作せずに障子１２を閉じると、ラッチ４２がストライカ６０に押されて係合解除位置から係合位置まで回動し、その回動に伴って第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖを摺接移動する。すると、その摺動移動の途中で、図１４に示すように、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖに備えたクリアランス生成突起４３Ｘに乗り上がり、ポール４３がラッチポール付勢バネ４４に抗して回動する。これにより、第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａとの間にクリアランスＣ１が発生し、そのクリアランスＣ１により第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗの端部との不正規位置での係止が解除される。
【００５５】
また、第１回動規制レバー４２Ｂが、クリアランス生成突起４３Ｘを乗り越えた後、第１回動規制面４３Ｖにおける円弧面４３Ｖ２を摺接移動する間に、第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａの先端面が接近する。そして、ラッチ４２が係合位置まで回動し、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖから外れたときには、第２回動規制レバー４５Ａがポール４３の回動を規制した状態になる。これにより、締め出しの発生を抑制することができる。
【００５６】
このように本実施形態の錠装置２０によれば、ハンドル３５を操作せずに障子１２を閉めた場合に、錠装置２０を解錠状態に保持することができ、締め出しの発生を抑制することができる。また、部品の加工精度を上げずに第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａとの間にクリアランスＣ１を設けたことで、締め出し発生の抑制度を向上させたので、製造コストを抑えることができる。また、本実施形態の錠装置２０では、第１回動規制レバー４２Ｂがクリアランス生成突起４３Ｘを乗り越えた後、第１回動規制面４３Ｖにおける円弧面４３Ｖ２を摺接移動することでクリアランスＣ１が徐々に小さくなる。そして、クリアランスＣ１が小さくなってから第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖから外れるので、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの間の衝突による異音の発生が抑えられる。
【００５７】
なお、図１５に示すように、ハンドル連動盤４５が中立位置に配置され、ラッチ４２の第１回動規制レバー４２Ｂによってポール４３がラッチ回動許容位置に保持された状態で、第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａの先端面との間にクリアランスＣ２が形成される構造によっても、上記した第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとが不正規位置での係止を防止することができる。しかしながら、この構造では、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｖから外れて、第２回動規制レバー４５Ａと第２回動規制面４３Ｗとの当接のみによってポール４３の回動を規制した状態で、図１６に示すように、第２回動規制レバー４５Ａの第２回動規制面４３Ｗに対する突き合わせの対向面積が極めて小さくなり、第２回動規制レバー４５Ａによるポール４３の回動規制の機能が低下するという問題も生じる。しかしながら、本実施形態の錠装置２０では、上記問題は生じない。
【００５８】
［第２実施形態］
本実施形態の錠装置２０Ｕは、図１７及び図１８に示されており、第１回動規制面４３Ｕの形状が前記第１実施形態の第１回動規制面４３Ｖとは異なる。即ち、本実施形態の第１回動規制面４３Ｕは、ラッチ４２から離れる側に僅かに湾曲した円弧状になっている。また、第１回動規制面４３Ｕと外周円弧面４３Ｆとの間の角部は丸みを帯びた形状になっている。そして、図１７に示すように、ラッチ４２が係合解除位置に配置されたときには、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｕのうち円板部４３Ｅ側の端部に突き合わされた状態で、第１回動規制レバー４２Ｂの先端の回動軌跡円４２Ｘと、第１回動規制レバー４２Ｂの先端位置で交差すると共に、その交点から離れるに従って先端回動軌跡円４２Ｘの内側に徐々に入り込むように構成されている。その他の構成に関しては、第１実施形態と同様であるので、重複した説明は省略する。
【００５９】
本実施形態の錠装置２０Ｕによれば、上記したようにハンドル連動盤４５がハンドル付勢バネ５２の付勢力によって中立位置に戻り切らない状態で障子１２を閉じた場合、ラッチ４２が係合解除位置から係合位置に回動する間に、第１回動規制レバー４２Ｂの先端の回動軌跡円４２Ｘの内側に入り込んだ第１回動規制面４３Ｕを、第１回動規制レバー４２Ｂが先端の回動軌跡円４２Ｘの外側に押し出すようにしてポール４３をラッチポール付勢バネ４４の付勢力に抗して回動させ、図１８に示すように、第２回動規制面４３Ｗと第２回動規制レバー４５Ａとの間にクリアランスＣ１を発生させる。この結果、第１実施形態の錠装置２０と同様に、第１回動規制レバー４２Ｂが第１回動規制面４３Ｕから外れる前に、第２回動規制レバー４５Ａが第２回動規制面４３Ｗの端部との係止から解放されて、ハンドル連動盤４５が中立位置に戻り切り、締め出しの発生を抑制することができる。
【００６０】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００６１】
（１）前記実施形態では、障子支持枠１１内で互いにすれ違うようにスライドする１対の障子１２，１２に本発明の錠装置２０が取り付けられていたが、障子支持枠１１内に１つだけ設けられた障子に本発明の錠装置２０を取り付けてもよい。また、障子支持枠１１の同一直線上に並べられて、観音開きされる１対の障子１２，１２のうち一方の障子１２の戸先框に錠装置を備え、他方の障子の戸先框にストライカを設けてもよい。
【００６２】
（２）前記実施形態の障子１２は、ガラス板１２Ｇを張った所謂ガラス戸であったが、障子は、木戸又は金属製の戸であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る障子ユニットの正面図
【図２】錠装置と戸先框の斜視図
【図３】ストライカの斜視図
【図４】障子が開いた状態における錠装置の正断面図
【図５】ハンドルが閉操作位置に配置された状態の錠装置の部分正断面図
【図６】施錠状態で障子が閉じた状態の錠装置の部分正断面図
【図７】ハンドルが開操作位置に移動する過程の錠装置の部分正断面図
【図８】ハンドルが開操作位置に配置された状態の錠装置の部分正断面図
【図９】ハンドルが中立位置のまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図１０】非施錠状態で障子が閉じた状態の錠装置の部分正断面図
【図１１】ハンドルが中立位置に移動する過程の錠装置の部分正断面図
【図１２】中継盤とコントロールレバーの斜視図
【図１３】障子が開いた状態における錠装置の部分正断面図
【図１４】ハンドルが中立位置のまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図１５】障子が開いた状態における錠装置の部分正断面図
【図１６】ハンドルが中立位置のまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図１７】第２実施形態の障子が開いた状態における錠装置の部分正断面図
【図１８】ハンドルが中立位置のまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図１９】従来の障子が開いた状態における錠装置の部分正断面図
【図２０】ハンドルが開操作位置に配置された状態の錠装置の部分正断面図
【図２１】ハンドルが中立位置に移動する過程の錠装置の部分正断面図
【図２２】ハンドルが中立位置に戻り切らないまま障子が閉じる過程の錠装置の部分正断面図
【図２３】施錠状態で障子が閉じた状態の錠装置の部分正断面図
【符号の説明】
【００６４】
１ ラッチ
１Ａ 第１回動規制レバー
２ ポール
２Ａ 第１回動規制面
２Ｂ 第２回動規制面
３ ハンドル連動盤
３Ａ 第２回動規制レバー
４ ストライカ
５ ハンドル
６ バネ
７ トーションバネ
１１ 障子支持枠
１２ 障子
１２Ａ 戸先框
２０，２０Ｕ 錠装置
３５ ハンドル
４０ 錠装置本体
４１ 固定ベース
４１Ｓ ストライカ受容溝
４２ ラッチ
４２Ｂ 第１回動規制レバー
４２Ｋ ロック凹部
４２Ｘ 先端回動軌跡円
４３ ポール
４３Ａ ラッチロック片
４３Ｃ レバー当接片
４３Ｖ，４３Ｕ 第１回動規制面
４３Ｗ 第２回動規制面
４３Ｘ クリアランス生成突起
４４ ラッチポール付勢バネ（ポール付勢手段）
４５ ハンドル連動盤
４５Ａ 第２回動規制レバー
４５Ｂ 連結アーム
４５Ｃ 連結突起
４６ 中継盤
４７ 引上リンク
４９ アシスト連結盤
５０ 係合溝
５２ ハンドル付勢バネ（ハンドル付勢手段）
５４ トーションコイルバネ
６０ ストライカ
Ｃ１，Ｃ２ クリアランス
Ｊ１ 回動軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
障子の戸先框の内向き面に取り付けられ、ストライカに係合して施錠される錠装置であって、上下方向に延びたレバー構造のハンドルを回動可能に備え、前記ハンドルを前記障子が閉じる側に傾けた閉操作位置に保持して前記障子を閉じたことを条件にして施錠される一方、前記ハンドルを前記障子が開く側に傾けた開操作位置に向かって回動させたことを条件にして解錠されると共に、常には、前記ハンドルが前記開操作位置と前記閉操作位置との間の中立位置に配置されるように付勢された錠装置において、
互いに平行な回動軸を中心に回動可能なラッチ、ポール及びハンドル連動盤を備えると共に、前記ラッチと前記ハンドル連動盤との間に前記ポールが配置され、
前記ラッチは、前記ストライカに係合した係合位置とその係合を解除した係合解除位置との間を回動し、
前記ポールは、前記ラッチの回動を許容するラッチ回動許容位置と、前記ラッチの回動を規制するラッチロック位置との間を回動しかつポール付勢手段によって前記ラッチロック位置に付勢され、
前記ハンドル連動盤は、前記ハンドルと共に中立位置と閉操作位置との間を回動しかつハンドル付勢手段によって前記中立位置に付勢され、
前記ポールには、前記ラッチ側の側部に第１回動規制面、前記ハンドル連動盤側の側部に第２回動規制面が設けられ、
前記ラッチには、前記ラッチが前記係合解除位置から前記係合位置の手前まで回動する間は、前記第１回動規制面に突き合わされて前記ポールが前記ラッチロック位置へと回動することを規制し、前記ラッチが前記係合位置に至ったときに前記第１回動規制面から外れて、前記ポールが前記ラッチロック位置へと回動することを許容する第１回動規制レバーが突出形成され、
前記ハンドル連動盤には、前記ハンドル連動盤が前記中立位置から前記閉操作位置の手前まで回動する間は、前記第２回動規制面に突き合わされて前記ポールが前記ラッチロック位置へと回動することを規制し、前記ハンドル連動盤が前記閉操作位置に至ったときに前記第２回動規制面から外れて、前記ポールが前記ラッチロック位置へと回動することを許容する第２回動規制レバーが突出形成され、
前記第１回動規制面は、前記ラッチが前記係合解除位置から前記係合位置に回動する間に、前記第１回動規制レバーとの摺接により前記ポール付勢手段に抗して前記ポールを回動させて、前記第２回動規制面と前記第２回動規制レバーとの間にクリアランスを発生させることを特徴とする錠装置。
【請求項２】
前記第１回動規制面には、前記ラッチが前記係合解除位置から前記係合位置に回動する間に、前記第１回動規制レバーが乗り上がり、前記第２回動規制面と前記第２回動規制レバーとの間に前記クリアランスを発生させるためのクリアランス生成突起が備えられたことを特徴とする請求項１に記載の錠装置。
【請求項３】
前記第１回動規制面は湾曲面であり、前記ラッチが前記係合解除位置に配置された状態で、前記第１回動規制レバーの先端位置で、前記第１回動規制レバーの先端回動軌跡円と前記第１回動規制面とが交差し、かつその交点から離れるに従って前記第１回動規制面が前記先端回動軌跡円の内側に徐々に入り込むように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の錠装置。
【請求項１】
障子の戸先框の内向き面に取り付けられ、ストライカに係合して施錠される錠装置であって、上下方向に延びたレバー構造のハンドルを回動可能に備え、前記ハンドルを前記障子が閉じる側に傾けた閉操作位置に保持して前記障子を閉じたことを条件にして施錠される一方、前記ハンドルを前記障子が開く側に傾けた開操作位置に向かって回動させたことを条件にして解錠されると共に、常には、前記ハンドルが前記開操作位置と前記閉操作位置との間の中立位置に配置されるように付勢された錠装置において、
互いに平行な回動軸を中心に回動可能なラッチ、ポール及びハンドル連動盤を備えると共に、前記ラッチと前記ハンドル連動盤との間に前記ポールが配置され、
前記ラッチは、前記ストライカに係合した係合位置とその係合を解除した係合解除位置との間を回動し、
前記ポールは、前記ラッチの回動を許容するラッチ回動許容位置と、前記ラッチの回動を規制するラッチロック位置との間を回動しかつポール付勢手段によって前記ラッチロック位置に付勢され、
前記ハンドル連動盤は、前記ハンドルと共に中立位置と閉操作位置との間を回動しかつハンドル付勢手段によって前記中立位置に付勢され、
前記ポールには、前記ラッチ側の側部に第１回動規制面、前記ハンドル連動盤側の側部に第２回動規制面が設けられ、
前記ラッチには、前記ラッチが前記係合解除位置から前記係合位置の手前まで回動する間は、前記第１回動規制面に突き合わされて前記ポールが前記ラッチロック位置へと回動することを規制し、前記ラッチが前記係合位置に至ったときに前記第１回動規制面から外れて、前記ポールが前記ラッチロック位置へと回動することを許容する第１回動規制レバーが突出形成され、
前記ハンドル連動盤には、前記ハンドル連動盤が前記中立位置から前記閉操作位置の手前まで回動する間は、前記第２回動規制面に突き合わされて前記ポールが前記ラッチロック位置へと回動することを規制し、前記ハンドル連動盤が前記閉操作位置に至ったときに前記第２回動規制面から外れて、前記ポールが前記ラッチロック位置へと回動することを許容する第２回動規制レバーが突出形成され、
前記第１回動規制面は、前記ラッチが前記係合解除位置から前記係合位置に回動する間に、前記第１回動規制レバーとの摺接により前記ポール付勢手段に抗して前記ポールを回動させて、前記第２回動規制面と前記第２回動規制レバーとの間にクリアランスを発生させることを特徴とする錠装置。
【請求項２】
前記第１回動規制面には、前記ラッチが前記係合解除位置から前記係合位置に回動する間に、前記第１回動規制レバーが乗り上がり、前記第２回動規制面と前記第２回動規制レバーとの間に前記クリアランスを発生させるためのクリアランス生成突起が備えられたことを特徴とする請求項１に記載の錠装置。
【請求項３】
前記第１回動規制面は湾曲面であり、前記ラッチが前記係合解除位置に配置された状態で、前記第１回動規制レバーの先端位置で、前記第１回動規制レバーの先端回動軌跡円と前記第１回動規制面とが交差し、かつその交点から離れるに従って前記第１回動規制面が前記先端回動軌跡円の内側に徐々に入り込むように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の錠装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１０−５３６３０（Ｐ２０１０−５３６３０Ａ）
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２１４１８（Ｐ２００８−２２１４１８）
【出願日】平成２０年８月２９日（２００８．８．２９）
【出願人】（０００１００８２７）アイシン機工株式会社 (122)
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２９日（２００８．８．２９）
【出願人】（０００１００８２７）アイシン機工株式会社 (122)
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