開閉蓋付き容器
【課題】開閉蓋に対する容器本体の密閉を簡単かつシンプルな構成にて実現可能にする。
【解決手段】容器本体１２の開口部の外周に係止縁２５が突設され、開閉蓋１１に容器本体１２の開口を覆う天部１３と係止縁２５を含む容器本体１２の側壁周辺を囲んで前記天部１３周辺から垂下するフランジ１４とを設け、このフランジ１４より内方の前記天部１３の下面にリング状のシールパッキン２４を装着し、前記フランジ１４の一部に形成された切欠１７に係止部材１９を設け、この係止部材１９に容器本体１２の係止縁２５に係止可能な係止突起２０を設けた構成である。
【解決手段】容器本体１２の開口部の外周に係止縁２５が突設され、開閉蓋１１に容器本体１２の開口を覆う天部１３と係止縁２５を含む容器本体１２の側壁周辺を囲んで前記天部１３周辺から垂下するフランジ１４とを設け、このフランジ１４より内方の前記天部１３の下面にリング状のシールパッキン２４を装着し、前記フランジ１４の一部に形成された切欠１７に係止部材１９を設け、この係止部材１９に容器本体１２の係止縁２５に係止可能な係止突起２０を設けた構成である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上方に開口を有する容器の開口部に開閉蓋を着脱可能に取り付けてなる開閉蓋付き容器に関するものである。特に、ガラス製、樹脂製、陶磁器製の容器に適用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭で調理された惣菜等の食品を密閉保存するのに、従来から合成樹脂製の開閉蓋付き容器が広く用いられている。この密閉タイプの開閉蓋付き容器は、これに惣菜等を収納して冷蔵庫に保管した場合に、その惣菜等の臭いや水分、汁などが外に漏れ出して、他の食品に付着したり、移ったりすることを防止できる点で有用である。
【０００３】
この開閉蓋付き容器は、容器本体と、この容器本体の開口部を塞ぐための開閉蓋と、この開閉蓋を容器本体の開口部に密着保持させるための係止部材を持つ。そして、容器本体内からの臭いや水分漏れを防止するため、および容器本体の開口部に対する開閉蓋の密閉度を高めるために、前記係止部材に種々の工夫がなされている。例えば、四角形（弁当箱形）の開閉蓋付き容器では、開閉蓋の対向する二側に、この開閉蓋を容器本体に密着させるための係止部材を設け、これらの係止部材を容器本体外側のフランジと係止（ロック）させることで、開閉蓋を容器本体の開口部に密着させ、容器本体内を密閉するというものがある（例えば、特許文献１参照）。しかし、このような対向する二側に係止部材を形成したものでは、まだ密閉度が十分ではなく、開閉蓋の四側全てに係止部材を設け、容器本体内を密閉するものも開発されていた（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０６−１５６５１９号公報
【特許文献２】特開２００４−３０７０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の開閉蓋付き容器では、良好な密閉状態を得るために、開閉蓋の四側に係止部材が取り付けられているので、開蓋時および閉蓋時ごとに４個の係止部材を前記容器本体の係止縁に係止または係止解除操作しなければならなかった。この係止解除操作は、使用者にとって大変煩わしく、四側の係止部材全てを係止させずに使用する状況が危惧されていた。また、従来の開閉蓋付き容器では、係止縁や係止機構が明確に分かるように外部に露出して、容器全体の美観を損ねていた。
【０００６】
本発明はかかる従来の問題点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、開閉蓋と容器本体とを係止箇所を少なくしても、良好な密閉度が得られ、かつ意匠性に優れた開閉蓋付き容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明にかかる開閉蓋付き容器は、上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、前記フランジ内方の前記天部の下面に装着されたリング状のシールパッキンと、前記フランジの一部に切欠を有し、この切欠に形成された係止部材と、該係止部材に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明にかかる開閉蓋付き容器は、上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面であって前記容器本体の開口端に対応する位置に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジの少なくとも１箇所に切欠を有し、この切欠に形成された該フランジの外方へ開くように回動操作可能に連設された係止部材と、
該係止部材の内側に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な第１の係止突起と、
前記係止部材が設けられたフランジに対向する他のフランジの内側位置に突設され、前記容器本体の係止縁に係止可能な第２の係止突起と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明にかかる開閉蓋付き容器は、
上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面であって、前記容器本体の開口端に対応する位置に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジのうち対向するまたは隣接するフランジの少なくとも１箇所に切欠を有し、この切欠に形成された前記フランジの外方へ開くように回動操作可能に連設された係止部材と、
該係止部材の内側に突設され、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、係止縁を含む容器本体の側壁周辺を囲むように開閉蓋にフランジを形成し、かつフランジの切欠に係止部材を形成したことにより、係止時に開閉蓋がずれることなく確実に容器本体に開閉蓋を圧着できる。また、容器本体の側壁周辺は、少なくとも係止縁が覆われるようにフランジおよび係止部材で囲まれているので、開閉蓋の圧着後も開閉蓋がずれにくくなり、密閉を維持しやすくなる。さらに、容器本体の側壁周辺を係止縁が覆われるようにフランジおよび係止部材を形成したため、開閉蓋付き容器全体の外観がシンプルになり、意匠性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による開閉蓋付き容器を示す正面図である。
【図２】図１に示した開閉蓋で第１の係止部材を外方へ開けた状態の正面図である。
【図３】図１に示した開閉蓋の左側面図である。
【図４】図１に示した開閉蓋で第２の係止部材を外したときの右側面図である。
【図５】図２に示した開閉蓋の平面図である。
【図６】図２に示した開閉蓋の底面図である。
【図７】図５に示した開閉蓋のＡ‐Ａ線断面図である。
【図８】図５に示した開閉蓋のＢ‐Ｂ線断面図である。
【図９】図７に示した開閉蓋要部の拡大図である。
【図１０】図７に示すシールパッキンの正面図である。
【図１１】図１における容器本体を一部破断して示す正面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態を示す縦断面図である。
【図１３】図１２に示した実施形態の平面図である。
【図１４】図１３に示した開閉蓋のＣ‐Ｃ線断面図である。
【図１５】本発明の他の実施形態による開閉蓋付き容器を示す斜視図である。
【図１６】図１５における係止部材の開放状態を示す斜視図である。
【図１７】本発明の他の実施形態による開閉蓋付き容器を示す斜視図である。
【図１８】図１７における係止部材の開放状態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の他の実施形態による開閉蓋付き容器を示す斜視図である。
【図２０】図１９における係止部材の開放状態を示す斜視図である。
【図２１】本発明の他の実施形態による開閉蓋付き容器を示す斜視図である。
【図２２】図２１における係止部材の分離状態を示す斜視図である。
【図２３】図２２における開閉蓋付き容器を中央部付近で切断して示す縦断面図である。
【図２４】図２１における開閉蓋付き容器のＡ‐Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態を、添付の図面を参照して詳細に説明する。
まず、本発明の実施の形態にかかる開閉蓋付き容器は、上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、該容器本体の開口を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、前記フランジより内方の前記天部の下面に装着されたリング状のシールパッキンと、前記フランジの一部に切欠を有し、この切欠に形成された係止部材と、該係止部材に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたものである。
（実施例１）
この実施例は、容器本体および開閉蓋が四側を有する矩形であり、開閉蓋に異なる２種類の形状の係止部材を対向配置した例である。
【００１３】
以下、この開閉蓋付き容器の実施例を、図１〜図１１を参照しながら具体的に説明する。本実施例の開閉蓋付き容器は開閉蓋１１と、耐熱ガラス製の容器本体１２とを備えて構成される。これらのうち開閉蓋１１は合成樹脂製の成形品で、硬質であるが全体として僅かに変形可能な弾性を持つ。具体的には、ポリプロピレン樹脂やシリコーン樹脂である。
【００１４】
この開閉蓋１１は平面視で略正方形または矩形をなす天部１３と、この天部１３の四周縁から下方に垂下するフランジ１４とを一体に有する。天部１３は、図７および図８に示すように、周辺部の所定幅に亘って平らな環状平坦部１３ａと、この環状平坦部１３ａから天部１３の中央部に向かって傾斜する傾斜部１３ｂと、この傾斜部１３ｂに続き、前記環状平坦部１３ａより低位の矩形平坦部１３ｃとを一体に有する。
【００１５】
フランジ１４は、天部１３の周縁から僅か斜め下方に、しかも外方へ僅か湾曲するような形態をなし、天部１３との接続部付近の所定長部分は厚肉部１４ａとなっており、その下部の短い部分は天部１３と略同一厚みの肉薄部１４ｂとなっており、さらにその下部は下方に向かって徐々に厚肉となる厚肉変化部１４ｃとなっている。このフランジ１４の垂下長（上下方向の幅）は、前記容器本体１２の上下幅の略１／３〜１／２に達し、後述の容器本体１２の係止縁２５を外方から十分に覆うサイズの長さを持つ。
【００１６】
また、前記天部１３の下面であって、具体的には天部１３における環状平板部１３ａが傾斜部１３ｂに連続する部位には、矩形リング状の垂下片１５が突設されている。この垂下片１５の下端部外周は、下方に向かって徐々に肉薄となるテーパ部１５ａとされる。そして、この垂下片１５と、フランジ１４の厚肉部１４ａと、平板部１３ａとで囲まれた間には矩形のリング溝１６が形成されている。このリング溝１６は、下方に向けて開放されており、内部に後述のシールパッキン２４が装着される。
【００１７】
図３および図７に示すように、前記フランジ１４の左側面の中央部には、このフランジ１４の内外に貫通し、かつ下方に開口する切欠１７が形成されている。この切欠１７の開口幅は開閉蓋１１の幅寸法の略１／２程度（本体容器１２の側壁の直線部とほぼ同じ長さ）と広幅になっている。この切欠１７には、環状平板部１３ａの上面に連続する極薄の肉薄部分１８を介して、第１の係止部材１９が収容可能になっている。この肉薄部分１８は図９に示す通りである。なお、この第１の係止部材１９の幅Ｗ２は、開閉蓋１１の幅寸法Ｗ１の略１／２程度と広幅になっている。すなわち、切欠１７と第１の係止部材１９との幅はほぼ同じである。
【００１８】
従って、この第１の係止部材１９は、前記肉薄部分１８を中心として、つまりこの肉薄部分１８をヒンジ部として回動可能になり、切欠１７内に収容および取り外し可能になっている。図１及び図４には、第１の係止部材１９が切欠１７に収容している状態を示し、図２、図３、図５、図６および図７は、その係止を解除して第１の係止部材１９を容器本体１２の側方へ跳ね上げた状態を示す。
【００１９】
第１の係止部材１９の内側面には第１の係止突起２０が突設されている。この第１の係止突起２０は第１の係止部材１９の中ほどに、第１の係止部材１９の長さＷ２と同じだけ幅方向に水平に延設されている。このように第１の係止突起２０の幅方向の長さとしたことによって、容器本体１２の側壁の直線部と同じ長さとなり、一側全体を係止可能とすることができる。この第１の係止突起２０はその先端部上縁に、図９に示すように、係止爪部２０ａが前記延設方向に突設されている。この係止爪部２０ａは容器本体１２の外側に設けられた後述の係止縁２５に係止可能になっている。ここで、第１の係止部材１９の外側面は、係止爪部２０ａを係止縁２５に係止させたときに、フランジ１４の外側面と面一となるように形成され、下端部（摘み片１９ａ）はフランジ１４の下端よりも長くなるように形成されている。これにより、使用者が第１の係止部材１９を容易に判別できる。また、係止縁２５との距離を長くできるので、係止後の取り外しを容易に行うことができる。なお、下端部のみを湾曲させることでも、判別させることは可能である。なお、上記や図１では、第１の係止部材１９の下端部をフランジ１４の下端よりも長くするものを示したが、第１の係止部材１９の下端部とフランジ１４の下端とを同じ長さとしたものは、意匠性の点から好ましい形状である。上記したように、第１の係止突起２０を第１の係止部材１９の垂下長の中ほどに形成することで、第１の係止突起２０から第１の係止部材１９の下端までの距離が長くなり、係止および係止解除を非常に容易に行うことができる。すなわち、「薄肉部分１８から第１の係止突起２０までの長さ」と、「第１係止突起２０から第１の係止部材の下端までの長さ」との関係を、「薄肉部分１８から第１の係止突起２０までの長さ」≦「第１係止突起２０から第１の係止部材１９の下端までの長さ」を満たすようにすることが好ましい。
【００２０】
一方、前記フランジ１４の右側面の中央部には、図４に示すように、側方および下方に開口する切欠２１が形成されている。この切欠２１はフランジ１４の一部に肉薄部２１ａを残すように形成されている。この切欠２１の開口幅Ｗ３は開閉蓋１１の幅寸法Ｗ１の略１／２程度（本体容器１２の側壁の直線部とほぼ同じ長さ）と広幅とされている。そして、この肉薄部２１ａの中央部には、長方形の突起挿入孔２１ｂが貫通するように設けられている。
【００２１】
前記切欠２１には、この切欠２１の適合する第２の係止部材２２が、図７に示すように嵌め込まれている。この第２の係止部材２２の厚みおよび形状は、これが切欠２１に嵌め込まれたとき、この第２の係止部材２２を含む部位の厚みが、この切欠２１が設けられない部位のフランジ１４の厚みと同等とされている。そして、この第２の係止部材２２の内側面には、第２の係止突起２３が一体に突設されている。この第２の係止突起２３は前記突起挿入孔２１ｂを通してフランジ１４の内側面からこれの中心方向に向かって突出している。
【００２２】
また、この第２の係止突起２３の先端部にも前記第１の係止突起２０に設けられたものと同様の係止爪部を設けてもよい。なお、この係止突起２３を持つ第２の係止部材２２を切欠２１に嵌め込む理由は、開閉蓋１１のフランジ１４の内側面に突出する係止突起を一体成形することが、一回の成形工程では困難であることによる。
【００２３】
前記リング溝１６にはシールパッキン２４が嵌挿されている。このシールパッキン２４はリング溝１６に対し着脱可能とすることで、このシールパッキン２４とともにリング溝１６の洗浄を容易化している。シールパッキン２４はゴムや合成樹脂などの弾性部材（特に、シリコーン樹脂）からなり、ここではリング状のゴムチューブが用いられる。このシールパッキン２４はリング溝１６に圧縮状態で係止され、リング溝１６から容易に脱落することはない。なお、シールパッキン２４は一部（下部）がリング溝１６の開口部の外に食み出している。シールパッキン２４としては、中空で断面矩形のシリコーン樹脂製のものが特に好ましい。なお、図１０ではシールパッキン２４の形状が、断面矩形であることを分かりやすく説明するために、棒状のものを示した。実際にリング溝１６内に嵌挿するときには、棒状のものの両端を接着した環状のものとして使用する。
【００２４】
一方、容器本体１２は、ガラス製、樹脂製、陶磁器製を使用することが可能である。例えば耐熱ガラス製ならば、電子レンジやオーブンでの食品の加熱処理に利用可能である。この容器本体１２は平面視で略矩形をなす。この容器本体１２は開口縁付近の外側面（外周面）に係止縁２５が突設されている。この係止縁２５の下面は、前記第１の係止突起２０の係止爪２０ａおよび前記第２の係止突起２３の先端部または図示しない係止爪部が係止可能な、例えば円弧状切欠形状となっている。
【００２５】
かかる構成になる開閉蓋１１は、容器本体１２に対し、以下のように装着される。まず、開閉蓋１１の第１の係止部材１９を、肉薄部分１８を中心にして回動して、図２、図３、図５〜図７および図９に示すように、略水平方向に立ち上げておく。続いて、図１１に示すような容器本体１２上に、図７に示すような開閉蓋１１を対向させ、さらに開閉蓋１１を容器本体１２の開口を覆う方向に下降させる。この開閉蓋１１の下降操作の当初は、開閉蓋１１を右下がりに構えて、第２の係止突起２３を容器本体１２の係止縁２５の下面に入り込ませるように、開閉蓋１１を操作する。そして、第２の係止突起２３と係止縁２５との係合状態を維持したまま、開閉蓋１１を水平状態に戻す。
【００２６】
この状態では、第２の係止突起２３と係止縁２５とが係止状態になるとともに、容器本体１２の開口縁の一部がリング溝１６内のシールパッキン２４に当接される。続いて、天部１３の上面を指先等で押し下げる。すると、容器本体１２の開口縁全周にリング溝１６内のシールパッキン２４が接触する。そこで、第１の係止部材１９を肉薄部分１８を中心として下方へ回動操作し、この第１の係止部材１９をフランジ１４側部に形成された切欠１７に収容させる。
【００２７】
この回動操作は容器本体１２の外側面に向けて少し強めの力で行う。このため、この第１の係止部材１９の第１の係止突起２０が、これに対応する容器本体１２所定部位における係止縁２５の下面に滑り込むようにして入り込む。この動作では、第１の係止突起２０がその係止縁２５を上方に持ち上げるように支持し、第１の係止突起２０とその係止縁２５とが係止状態になる。
【００２８】
従って、かかる係止状態では、容器本体１２の開口縁がリング溝１６内のシールパッキン２４にさらに強く突き当てられるとともに、第２の係止突起２３側においても、容器本体１２の開口縁がリング溝１６内のシールパッキン２４に強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁に押されて撓み変形し、開閉蓋１１はシールパッキン２４を介して容器本体１２の開口部を図１２に示すように圧着され容器を密閉する。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの匂いなどが外に漏れないようになる。
【００２９】
一方、開閉蓋１１を容器本体１２から外すには、第１の係止部材１９の摘み片１９ａを指先で持ち上げ、これを肉薄部分１８を中心にして上方に跳ね上げるように回動させる。これにより、この第１の係止部材１９の第１の係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から外され、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において開閉蓋１１が容器本体１２の開口縁より上方に僅か浮き上がる。
【００３０】
これにより開閉蓋１１は第２の係止突起２３と容器本体１２の係止縁２５の係止部を中心に左上りに傾き、その係止部の係合状態も緩む。そこで、この係止状態を解除する方向に開閉蓋１１を回動操作しながら容器本体１２から引き離すことで、この係止状態が解消され、容器本体１２の開口が開かれる。これによれ容器本体１２内の惣菜などの収納物を取り出すことができる。つまり、開閉蓋１１は第１の係止部材１９を指で持ち上げるという簡単な操作で、容器本体１２の開口を開くことができる。
【００３１】
（実施例２）
この実施例は、容器本体および開閉蓋が四側を有する矩形であり、開閉蓋に同形状の係止部材を対向配置した例である。
前記実施例１では、開閉蓋１１の一側（面）の一箇所にのみ、第１の係止突起２０付きの第１の係止部材１９を取り付けた場合を示した。この実施例２では、図１２から図１４に示すように、開閉蓋１１Ａの対向する二側（面）の各一箇所に、前記実施例１で示した第１の係止部材１９と同じ係止部材１９Ａを取り付けた構成である。
【００３２】
この場合には、図７に示したフランジ１４側面の切欠２１、薄肉部２１ａ、突起挿入孔２１ｂおよび第２の係止突起２３付きの第２の係止部材２２が省かれる。この開閉蓋１１Ａでは、これを容器本体１２に装着する際に、各係止部材１９Ａを上方に跳ね上げておき、この開閉蓋１１Ａを略水平状態にして容器本体１２の開口部に被せ、さらに天部１３を指で軽く押し下げる。そして容器本体１２の開口縁に前記シールパッキン２４が接触した時点で、対向する２つの係止部材１９Ａを別々にまたは同時に下方に向けて回動操作する。
【００３３】
これによりこれら係止部材１９Ａの第１の係止突起（以下、単に係止突起という）２０が、それぞれ容器本体１２の係止縁２５の下面に滑り込んでこれに係止される。このため開閉蓋１１Ａは容器本体１２に対して係止部材１９Ａの操作量に応じて下降し、容器本体１２の開口縁がリング溝１６内のシールパッキン２４に強い圧力で突き当てられる。このため開閉蓋１１Ａと容器本体１２の開口部との間が水密的、気密的に封止できる。
【００３４】
この実施例でも、各係止部材１９Ａは、開閉蓋１１Ａの一辺の幅の半分程度の長さの幅を持ち、前記フランジ１４は係止縁２５を含む容器本体１２の側壁を囲むように略L字状に下方に垂下する形態で、天板を含む他部に比べ厚肉に形成されている。これにより、係止部材１９Ａの係止突起２０を容器本体１２の係止縁２５に強制的に係止させるときに、係止部材１９Ａは容易に撓むことがなく、開閉蓋１１Ａに装着されたシールパッキン２４に対し容器本体１２の開口縁を強い力で圧着させることができる。
【００３５】
このため、この係止部材１９Ａの操作によって、この係止部材１９Ａ対応部位以外の開閉蓋１１Ａと容器本体１２との十分な圧着状態も合わせて得られ、内部に収容された惣菜や汁物の水分や匂いが冷蔵庫内に漏れ出ることを防止できる。また、前記係止突起２０に対応する容器本体１２の係止縁２５は係止部材１９Ａおよびフランジ１４により、外から覆うため、これらは開閉蓋１１や容器本体１２の外から看取されず、外見を良好に維持することができる。
容器本体１２の外周には係止縁２５以外に突出物が他に存在せず、前記開閉蓋１１とともにこの容器本体の取扱いや洗浄作業も簡単になり、コストを低く抑えることができる。また、容器本体の開口端から係止縁２５までの形状を曲線形状の斜面としたことにより、開閉蓋１１を取り外した容器本体自体を食卓へ並べても違和感なく使用できる。
上記実施例では、開閉蓋の対向位置に係止部材を２つ形成したものであったが、矩形容器であれば、四側全てに係止部材を形成してもよいし、対向位置のフランジの各々に係止部材を２つ以上形成してもよい。水平断面が円形の容器であれば、係止部材を偶数箇所（２または４箇所）形成することはもちろんのこと、奇数箇所（３または５箇所）形成することもできる。また、図１２から図１４では、第１の係止部材１９の下端部をフランジ１４の下端よりも長くするものを示したが、第１の係止部材１９の下端部とフランジ１４の下端とを同じ長さとしたものは、意匠性の点から好ましい形状である。なお、第１の係止突起２０から係止部材１９Ａの下端までの距離を１０ｍｍ以上確保できる状態であれば、係止部材１９Ａの下端部がフランジ１４の下端よりも短くてもよい。
【００３６】
（実施例３）
この実施例３の開閉蓋付き容器は、図１５の概念図に示すように、容器本体１２および開閉蓋１１Ｂが平面視で矩形をなすものである。これらのうち開閉蓋１１Ｂは四側にフランジ１４を有し、これらのうち互いに隣接する２つのフランジ１４の中央部に切欠１７を有する。これらの切欠１７はフランジ１４の内外に貫通し、かつ下方に開口している。また、これらの切欠１７の上縁は開閉蓋１１Ｂの天部１３の周縁部にまで及んでいる。これらの切欠１７にはその天部１３の周縁部に連続する、図１４に示したものと同様の肉薄部分１８を介して各一の係止部材１９Ｂが収納可能になっている。
【００３７】
ここで、係止部材１９Ｂの幅は開閉蓋１１の幅寸法の略１／２程度と広幅であり、かつ前記切欠１７と略同一幅である。従って、この係止部材１９Ｂは、前記肉薄部分１８を中心として、つまりこの肉薄部分１８をヒンジ部として回動可能になり、切欠１７内に収容および取り外し可能になっている。図１５は、係止部材１９Ｂが切欠１７に収容している状態を示し、図１６は、その係止を解除して係止部材１９Ｂを容器１２の側方へ跳ね上げた状態を示す。
【００３８】
図１５に示す嵌合状態では、係止部材１９Ｂの外側面は、フランジ１４の外側面と面一とされる。また、前述と同様に係止部材１９Ｂに設けられた係止突起２０には、先端部上縁に図９に示したものと同様の係止爪部２０ａが突設され、この係止爪部２０ａが容器本体１２の係止縁２５に係止可能になっている。さらに、図１５および図１６では省略したが、図８に示すような開閉蓋１１Ｂ下面のリング溝１６に、前記同様の形態でシールパッキン２４が嵌挿されている。
【００３９】
係止突起２０は係止部材１９Ｂの中ほどにこの係止部材１９Ｂと同じ長さ分、幅方向に水平に延設されている。このような係止突起２０とすることによって、係止爪部２０ａの全長分を容器本体１２の係止縁２５に確実に係止させることができる。この結果、開閉蓋１１Ｂの容器本体１２に対する密着度、密閉度を高めることができる。
【００４０】
一方、容器本体１２は耐熱ガラスからなり、これが電子レンジやオーブンでの食品の加熱処理に利用可能になっている。この容器本体１２は開口縁付近の外側面（外周面）に前述の係止縁２５が突設されている。この係止縁２５の下面は、前記係止突起２０の係止爪部２０ａが係止可能な形状となっている。
【００４１】
かかる構成になる開閉蓋１１Ｂは、容器本体１２に対し、以下のように装着される。まず、開閉蓋１１Ｂの係止部材１９Ｂを、肉薄部分１８を中心にして回動させ、図１６に示すように斜め上方に向けて立ち上げておく。続いて、図１１に示すような容器本体１２上に、開閉蓋１１Ｂを対向させ、この開閉蓋１１Ｂを容器本体１２の開口部を覆う方向に下降させる。この開閉蓋１１Ｂの下降操作の当初は、容器本体１２の開口縁上に開閉蓋１１Ｂの天板１３下面が少し当るように載置する。これにより容器本体１２の開口縁上面がリング溝１６内のシールパッキン２４に軽く圧接される。続いて、係止部材１９Ｂを薄肉部１８を中心に回動して、切欠１７内に嵌め込む。
【００４２】
この嵌め込み（嵌合）操作は容器本体１２の外側面に向けて少し強めの力で行う。このため、この係止部材１９Ｂにおける係止突起２０が、これに対向する容器本体１２の所定部位における係止縁２５の下面に滑り込むようにして入り込む。この動作では、係止突起２０がその係止縁２５を上方に持ち上げるように支持し、係止突起２０とその係止縁２５とが十分な嵌合状態になる。この状態では、係止部材１９Ｂが設けられていない他の各フランジ１４は、内側面が対向する係止縁２５の外側面に突き当てられるようにしてこの係止縁２５に圧接保持される。
【００４３】
従って、かかる嵌合状態では、容器本体１２の開口縁上面がリング溝１６内のシールパッキン２４に強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁上面に押されて撓み変形し、開閉蓋１１Ｂはシールパッキン２４を介して容器本体１２の開口部を密閉する。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの匂いなどが外に漏れないように封止することができる。
【００４４】
一方、開閉蓋１１を容器本体１２から外すには、係止部材１９Ｂの下端部を指先で持ち上げ、これを肉薄部分１８を中心にして上方に跳ね上げるように回動させる。これにより、係止部材１９Ｂにおける係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から外れ、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において開閉蓋１１Ｂが容器本体１２の開口縁より上方に浮き上がる。
【００４５】
そこで、この開閉蓋１１Ｂを容器本体１２から引き離すことで、容器本体１２の開口部が開かれる。これにより容器本体１２内から惣菜などの収納物を取り出すことができる。つまり、開閉蓋１１Ｂは係止部材１９Ｂを指で持ち上げるという操作で、容器本体１２の開口部を簡単に開くことができる。なお、この実施の形態において、係止部材１９Ｂが設けられない側のフランジの内側面に、図７に示した第２の係止突起２３と同様の係止突起（図示しない）を設けることで、開閉蓋１１Ｂによる容器本体１２の開口部の密閉をより確実にすることができる。
【００４６】
（実施例４）
この実施例４の開閉蓋付き容器は、図１７の概念図に示すように、容器本体１２および開閉蓋１１Ｃが平面視で略矩形をなす。これらのうち、開閉蓋１１Ｃは四側にフランジ１４を一体に有し、これら四側のフランジ１４の中央部にはそれぞれ各一の切欠（切溝）１７Ａを有する。これらの切欠１７Ａはフランジ１４の下縁からこのフランジの天部１３の周縁部まで垂直に延びている。そして、前記フランジ１４のうち隣接する２つのフランジ１４の前記切欠１７Ａが前記天部１３の周縁部に達する位置を結ぶ直線上に折り目（折り曲げ線）３１が型付けされている。これにより天部１３の三角形状の開閉領域３２が、図１８に示すようにその折り目３１を中心に上方へ折り返し（回動）可能になっている。
【００４７】
三角形状の各開閉領域３２およびこれらに連続するフランジ１４は係止部材１９Ｃを構成し、図上、二つの開閉領域３２によって挟まれた残りの天部１３に対し、折り目３１を中心に回動可能である。この回動によって容器本体１２のうち対向する二つの角部付近の開口部を前記開閉領域３２が開閉する。係止部材１９Ｃにおけるフランジ１４の内側面には、この内側面の全長に亘って、図示しないが前述同様の係止爪部２０ａを持つ係止突起２０が設けられている。これらの係止突起２０は、図１８に示す状態の開閉領域３２側の天部１３を押し下げて、前記折り目３１をヒンジ部として回動することにより、容器本体１２外側の係止縁２５に嵌合可能になる。
【００４８】
一方、その開閉領域３２側の天部１３を折り目を中心に跳ね上げることにより、図１８に示すように容器本体１２の角部の開口部を開放可能にする。ここで、前記係止部材１９Ｃは、開閉蓋１１Ｃの素材が前述のような合成樹脂によって所定の撓み特性、伸縮特性を持つように形成されているため、前記係止縁２５に対する嵌合、嵌合解除操作をスムースに行える。
【００４９】
一方、容器本体１２は例えば耐熱ガラスからなり、これが電子レンジやオーブンでの食品の加熱処理に利用可能になっている。この容器本体１２は開口縁付近の外側面（外周面）に前述のような係止縁２５が突設されている。この係止縁２５の下面は、前記係止突起２０の係止爪部２０ａが係止可能な形状となっている。
【００５０】
かかる構成になる開閉蓋１１Ｃは容器本体１２に対し、以下のようにして装着される。まず、容器本体１２とは分離状態にある開閉蓋１１Ｃの係止部材１９Ｃを、折り目３１を中心に回動し、図１８に示すように、角部を斜め上方に向けて持ち上げておく。続いて、容器本体１２上に開閉蓋１１Ｃを対向させ、水平に保ちながらさらに容器本体１２の開口部を覆うように下降させる。これにより開閉蓋１１Ｃはその開口部上にこれを塞ぐように載置される。続いて、天部１３の領域３２上に指を当てて係止部材１９Ｃを折り目３１を中心に強めに回動操作する。これにより、係止突起２０はこれに対向する容器本体１２の係止縁２５の下面に、前述同様に滑り込むようにして嵌合し、図１７に示す状態になる。
【００５１】
従って、かかる嵌合状態では、容器本体１２の開口縁がリング溝１６内のシールパッキン２４に強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁に押されて撓み変形し、開閉蓋１１Ｃはシールパッキン２４を介して容器本体１２の開口部を密閉する。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの水分や匂いなどが外に漏れないように封止することができる。
【００５２】
ここで、シールパッキン２４は開閉蓋１１Ｃの全体、つまり開閉領域３２およびこの開閉領域３２を除く部位を含む天部１３下面のリング溝１６内に、前述のように設けられており、係止部材１９Ｃの開閉時には伸縮する。従って、係止部材１９Ｃを図１７に示すように閉じた際にはシールパッキン２４が圧縮され、容器本体１２内の前記汁や匂いが外に漏れることはない。また、係止部材１９Ｃの開放操作をシールパッキン２４が妨げることもない。
【００５３】
開閉蓋１１を容器本体１２から外すには、係止部材１９Ｃ角部下縁を指先で持ち上げ、これを、折り目３１を中心にして上方に跳ね上げるように回動操作する。これにより、係止部材１９Ｃにおける係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から外れ、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において、係止部材１Ｃの開閉領域３２が容器本体１２の開口縁より上方に浮き上がる。
【００５４】
そこで、この係止部材１Ｃの開閉領域３２を容器本体１２から引き離し、さらにこれらの開閉領域３２に隣接する天部１３を同時に容器本体１２から引き上げる。これにより容器本体１２全体の開口部が開かれる。これにより容器本体１２内の惣菜などの収納物を取り出すことができる。つまり、開閉蓋１１Ｃは係止部材１９Ｃを指で持ち上げるという操作で、容器本体１２の開口部を簡単に開くことができる。
【００５５】
（実施例５）
この実施例５の開閉蓋付き容器は、図１９の概念図で示すように、容器本体１２および開閉蓋１１Ｄが平面視で略長方形を成すものである。これらのうち、開閉蓋１１Ｄは四側にフランジ１４を有し、これらのフランジ１４の対向する長辺のフランジ１４にはその長さ（水平方向の長さ）を所定比率で三等分した位置に２本ずつの切欠（切溝）１７Ｂが形成されている。これらの切欠１７Ｂはフランジ１４の下縁からフランジ１４の天部１３の周縁部まで垂直に延びている。
【００５６】
そして対向する２つの長辺のフランジ１４において、前記切欠１７Ｂが天部１３の周縁部に達する位置どうしを結ぶ線上に、折り目（折り曲げ線）３４が型付けされている。この折り目３４は、天部１３に長方形状の開閉領域３３を上方へ折り返し可能にしている。これらの開閉領域３３およびこれらに連続し、平面視でコ字状をなすフランジ１４はそれぞれ係止部材１９Ｄを構成し、開閉領域３３，３３間の残りの領域の天部１３に対し、折り目３４を中心に回動可能になっている。この回動によって容器本体１２の開口部のうち長さ方向両端部の二つの領域（各一の開閉領域）３３が開閉する。
【００５７】
また、これらの係止部材１９Ｄにおけるフランジ（平面視でコ字状をなす）１４の容器本体の短辺に対応する内側面には、これらの内側面の全長に亘って前述したものと同様の係止爪部２０ａを持った係止突起２０が水平配置されている。これらの係止突起２０はこれらの開閉領域３３側の天部１３を押し下げるように、折り目３４を中心に回動することにより、容器本体１２外側の前記係止縁２５に嵌合可能になっている。一方、その開閉領域３３側の天部１３を折り目３４を中心に跳ね上げることにより、容器本体１２の開口部両端付近が開放する。ここで、前記係止部材１９Ｄは、開閉蓋１１Ｄの素材が前述のような合成樹脂によって所定の撓み特性、伸縮特性を持つように形成されているため、前記係止縁２５に対する嵌合および嵌合解除操作が容易に行える。
【００５８】
容器本体１２は前述同様に耐熱ガラスからなり、これが電子レンジやオーブンでの食品の加熱処理に利用可能になっている。この容器本体１２は開口縁付近の外側面（外周面）に前述のような係止縁２５が突設されている。この係止縁２５の下面は、前記係止突起２０の係止爪部２０ａが係止可能な形状となっている。
【００５９】
かかる構成になる開閉蓋１１Ｄは容器本体１２に対し、以下に示すように装着される。まず、容器本体１２とは分離状態にある開閉蓋１１Ｄの開閉領域３３を、折り目３４を中心に回動し、図２０に示すように斜め上方に向けて持ち上げておく。続いて、容器本体１２上に開閉蓋１１Ｄを対向させ、水平に保ちながらさらに容器本体１２の開口部を覆うように下降させる。これにより開閉蓋１１Ｄはその開口部上にこれを覆うように載置される。続いて、係止部材１９Ｄの開閉領域３３を折り目３４を中心に強めに押し下げるように回動操作する。これにより、係止突起２０はこれに対向する容器本体１２の係止縁２５の下面に滑り込むようにして嵌合し、図１９に示す状態になる。
【００６０】
従って、かかる嵌合状態では、容器本体１２の開口縁に、開閉蓋１１Ｄ下面のリング状のリング溝１６内のシールパッキン２４が強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁に押されて撓み変形し、開閉蓋１１Ｄはシールパッキン２４を介して容器本体１２の開口部の全体を密閉する。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの匂いなどが外に漏れないように封止することができる。
【００６１】
一方、開閉蓋１１を容器本体１２から外すには、係止部材１９Ｄ側のフランジ１４下縁を指先で持ち上げ、これを折り目３４を中心にして上方に跳ね上げるように回動させる。これにより、この係止部材１９Ｄにおける係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から外れ、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において開閉蓋１１Ｄが容器本体１２の開口縁より上方に僅か浮き上がる。
【００６２】
続いて開閉蓋１１Ｄの全体を容器本体１２から引き離すことで、相互の係合状態が解消され、容器本体１２の開口部全体が開かれる。これにより容器本体１２内の惣菜などの収納物を取り出すことができる。つまり、開閉蓋１１Ｄは係止部材１９Ｄを指で持ち上げるという操作で、容器本体１２の開口部を簡単に開くことができる。
【００６３】
（実施例６）この実施例６の開閉蓋付き容器は、図２１の概念図に示すように、容器本体１２および開閉蓋１１Ｅが平面視で略矩形を成すものである。これらのうち開閉蓋１１Ｅは合成樹脂製で比較的厚みが大きい板材からなる。この開閉蓋１１Ｅは天部１３Ａとこの天部１３Ａの四側に連続するフランジ１４を有し、天部１３Ａおよびこの天部１３Ａに続くフランジ１４のそれぞれに、図２２に示すような所定深さ（板材の厚みより小さい）の切欠であるガイド切欠３５ａおよび３５ｂが形成されている。
【００６４】
これらのガイド切欠３５ａおよび３５ｂには、図２２に示すようなコ字状に曲折された係止部材３６が装着可能になっている。この係止部材３６は開閉蓋１１Ｅの板材の厚みより薄めの合成樹脂によってコ字状に成形されて、全体として所定の弾力性および撓み特性を持つ厚さとされる。この係止部材３６は、水平片３６ａとこの水平片３６ａの両端に垂下するように延設された係止片３６ｂとからなる。各係止片３６ｂの内側面には、図９に示したものと同様の係止爪部２０ａを持つ係止突起２０が突設されている。また、水平片３６ａの両端に係止片３６ｂが連続する部位は、図９に示したものと同様の肉薄部分１８となっている。このため、各係止片３６ｂは肉薄部分１８をヒンジとして回動可能になり、それぞれが鎖線で示すように外方へ跳ね上げ可能になっている。なお、開閉蓋１１Ｅの下面に形成された図７、図８に示したものと同様のリング溝１６には、シールパッキン２４が嵌挿されている。
【００６５】
かかる構成になる開閉蓋１１Ｅは、容器本体１２の開口部を塞ぐことができるサイズであり、図２２および図２３に示すように、その開口部上を覆うように載置する。次に、係止部材３６をその開閉蓋１１Ｅの上方にかざして、図２３の矢印方向に下降させ、水平片３６ａをガイド切欠３５ａに嵌め込む。そして、水平片３６ａを押さえつつ係止片３６ｂを下方に向けて回動操作する。これにより、係止部材３６の水平片３６ａおよび係止片３６ｂがそれぞれガイド切欠３５ａ、３５ｂに密着するとともに、係止片３６ｂ内側の係止突起２０が、これに対向する容器本体１２の前記係止縁２５の下面に滑り込むように入り込む。
【００６６】
従って、かかる係止部材３６を開閉蓋１１Ｅを介して容器本体１２に嵌合させた状態では、容器本体１２の開口縁が開閉蓋１１Ｅ下面のシールパッキン２４にさらに強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁に押されて撓み変形し、開閉蓋１１Ｅはシールパッキン２４を介して、容器本体１２の開口部を図２１および図２４に示すように密閉状態に塞ぐ。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの匂いなどが外に漏れないように封止することができる。
【００６７】
一方、開閉蓋１１Ｅを容器本体１２から外すには、係止部材３６の係止片３６ｂ下縁を指先で持ち上げる。これにより、この係止部材３６の係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から強制的に外され、係止片３６ｂが外方へ跳ね上げられる。このとき、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において開閉蓋１１Ｅの全体が容器本体１２の開口縁より上方に僅か浮き上がる。
【００６８】
これにより開閉蓋１１Ｅを容器本体１２から上方へ引き離すことで、この係合状態が解消され、容器本体１２の開口部が開かれる。従って、容器本体１２内の惣菜などの収納物を取り出すことができる、前述と同様に、開閉蓋１１は係止部材３６を指で持ち上げるという簡単な操作で、容器本体１２の開口部を開くことができる。
【００６９】
なお、図示しないが、前記係止部材１９を、前記開閉蓋１１の天部１３周辺から垂下するフランジ１４の四周全てに設けることもできる。この場合にも、開閉蓋１１による容器本体の良好な密閉状態が得られ、かつ優れた意匠性が得られる。さらに、係止部材１９を、前記天部１３周辺から垂下する複数のフランジ１４の少なくとも１つに２個以上設けることもできる。この場合にも、開閉蓋１１による容器本体１２のさらに良好な密閉状態が得られ、かつ優れた意匠性が得られる。
【００７０】
以上のように、本実施の形態によれば、開閉蓋１１の容器本体１２に対する係止箇所を、開閉蓋１１および容器本体１２における一側の一箇所または対向する二側の各一箇所としても、開閉蓋１１に対する容器本体１２の密閉を簡単かつシンプルな構成に実現できるとともに、しかも洗浄が容易で、美観を損ねることがない開閉蓋付き容器を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は開閉蓋に対する容器本体の密閉を簡単かつシンプルな構成に実現でき、しかも洗浄が容易で、美観を損ねることがないという効果を有し、ガラス容器等の開口部に開閉蓋を着脱可能に取り付けてなる開閉蓋付き容器等に有用である。
【符号の説明】
【００７２】
１１、１１Ａ〜１１Ｅ 開閉蓋
１２ 容器本体
１３ 天部
１３ａ 環状平坦部
１３ｂ 傾斜部
１３ｃ 矩形平坦部
１４ フランジ
１４ａ 厚肉部
１４ｂ 薄肉部
１４ｃ 厚肉変化部
１５ 垂下片
１５ａ テーパ面
１６ リング溝
１７、１７Ａ、１７Ｂ 切欠
１８ 薄肉部分
１９ 第１の係止部材
１９ａ 摘み片
１９Ａ〜１９Ｄ 係止部材
２０ 第１の係止突起（係止突起）
２０ａ 係止爪部
２１ 切欠
２１ａ 薄肉部
２１ｂ 突起挿入孔
２２ 第２の係止部材
２３ 第２の係止突起
２４ シールパッキン
２５ 係止縁
３５ａ、３５ｂ ガイド切欠
３６ 係止部材
３６ａ 水平片
３６ｂ 係止片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上方に開口を有する容器の開口部に開閉蓋を着脱可能に取り付けてなる開閉蓋付き容器に関するものである。特に、ガラス製、樹脂製、陶磁器製の容器に適用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭で調理された惣菜等の食品を密閉保存するのに、従来から合成樹脂製の開閉蓋付き容器が広く用いられている。この密閉タイプの開閉蓋付き容器は、これに惣菜等を収納して冷蔵庫に保管した場合に、その惣菜等の臭いや水分、汁などが外に漏れ出して、他の食品に付着したり、移ったりすることを防止できる点で有用である。
【０００３】
この開閉蓋付き容器は、容器本体と、この容器本体の開口部を塞ぐための開閉蓋と、この開閉蓋を容器本体の開口部に密着保持させるための係止部材を持つ。そして、容器本体内からの臭いや水分漏れを防止するため、および容器本体の開口部に対する開閉蓋の密閉度を高めるために、前記係止部材に種々の工夫がなされている。例えば、四角形（弁当箱形）の開閉蓋付き容器では、開閉蓋の対向する二側に、この開閉蓋を容器本体に密着させるための係止部材を設け、これらの係止部材を容器本体外側のフランジと係止（ロック）させることで、開閉蓋を容器本体の開口部に密着させ、容器本体内を密閉するというものがある（例えば、特許文献１参照）。しかし、このような対向する二側に係止部材を形成したものでは、まだ密閉度が十分ではなく、開閉蓋の四側全てに係止部材を設け、容器本体内を密閉するものも開発されていた（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０６−１５６５１９号公報
【特許文献２】特開２００４−３０７０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の開閉蓋付き容器では、良好な密閉状態を得るために、開閉蓋の四側に係止部材が取り付けられているので、開蓋時および閉蓋時ごとに４個の係止部材を前記容器本体の係止縁に係止または係止解除操作しなければならなかった。この係止解除操作は、使用者にとって大変煩わしく、四側の係止部材全てを係止させずに使用する状況が危惧されていた。また、従来の開閉蓋付き容器では、係止縁や係止機構が明確に分かるように外部に露出して、容器全体の美観を損ねていた。
【０００６】
本発明はかかる従来の問題点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、開閉蓋と容器本体とを係止箇所を少なくしても、良好な密閉度が得られ、かつ意匠性に優れた開閉蓋付き容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明にかかる開閉蓋付き容器は、上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、前記フランジ内方の前記天部の下面に装着されたリング状のシールパッキンと、前記フランジの一部に切欠を有し、この切欠に形成された係止部材と、該係止部材に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明にかかる開閉蓋付き容器は、上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面であって前記容器本体の開口端に対応する位置に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジの少なくとも１箇所に切欠を有し、この切欠に形成された該フランジの外方へ開くように回動操作可能に連設された係止部材と、
該係止部材の内側に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な第１の係止突起と、
前記係止部材が設けられたフランジに対向する他のフランジの内側位置に突設され、前記容器本体の係止縁に係止可能な第２の係止突起と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明にかかる開閉蓋付き容器は、
上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面であって、前記容器本体の開口端に対応する位置に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジのうち対向するまたは隣接するフランジの少なくとも１箇所に切欠を有し、この切欠に形成された前記フランジの外方へ開くように回動操作可能に連設された係止部材と、
該係止部材の内側に突設され、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、係止縁を含む容器本体の側壁周辺を囲むように開閉蓋にフランジを形成し、かつフランジの切欠に係止部材を形成したことにより、係止時に開閉蓋がずれることなく確実に容器本体に開閉蓋を圧着できる。また、容器本体の側壁周辺は、少なくとも係止縁が覆われるようにフランジおよび係止部材で囲まれているので、開閉蓋の圧着後も開閉蓋がずれにくくなり、密閉を維持しやすくなる。さらに、容器本体の側壁周辺を係止縁が覆われるようにフランジおよび係止部材を形成したため、開閉蓋付き容器全体の外観がシンプルになり、意匠性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による開閉蓋付き容器を示す正面図である。
【図２】図１に示した開閉蓋で第１の係止部材を外方へ開けた状態の正面図である。
【図３】図１に示した開閉蓋の左側面図である。
【図４】図１に示した開閉蓋で第２の係止部材を外したときの右側面図である。
【図５】図２に示した開閉蓋の平面図である。
【図６】図２に示した開閉蓋の底面図である。
【図７】図５に示した開閉蓋のＡ‐Ａ線断面図である。
【図８】図５に示した開閉蓋のＢ‐Ｂ線断面図である。
【図９】図７に示した開閉蓋要部の拡大図である。
【図１０】図７に示すシールパッキンの正面図である。
【図１１】図１における容器本体を一部破断して示す正面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態を示す縦断面図である。
【図１３】図１２に示した実施形態の平面図である。
【図１４】図１３に示した開閉蓋のＣ‐Ｃ線断面図である。
【図１５】本発明の他の実施形態による開閉蓋付き容器を示す斜視図である。
【図１６】図１５における係止部材の開放状態を示す斜視図である。
【図１７】本発明の他の実施形態による開閉蓋付き容器を示す斜視図である。
【図１８】図１７における係止部材の開放状態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の他の実施形態による開閉蓋付き容器を示す斜視図である。
【図２０】図１９における係止部材の開放状態を示す斜視図である。
【図２１】本発明の他の実施形態による開閉蓋付き容器を示す斜視図である。
【図２２】図２１における係止部材の分離状態を示す斜視図である。
【図２３】図２２における開閉蓋付き容器を中央部付近で切断して示す縦断面図である。
【図２４】図２１における開閉蓋付き容器のＡ‐Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態を、添付の図面を参照して詳細に説明する。
まず、本発明の実施の形態にかかる開閉蓋付き容器は、上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、該容器本体の開口を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、前記フランジより内方の前記天部の下面に装着されたリング状のシールパッキンと、前記フランジの一部に切欠を有し、この切欠に形成された係止部材と、該係止部材に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたものである。
（実施例１）
この実施例は、容器本体および開閉蓋が四側を有する矩形であり、開閉蓋に異なる２種類の形状の係止部材を対向配置した例である。
【００１３】
以下、この開閉蓋付き容器の実施例を、図１〜図１１を参照しながら具体的に説明する。本実施例の開閉蓋付き容器は開閉蓋１１と、耐熱ガラス製の容器本体１２とを備えて構成される。これらのうち開閉蓋１１は合成樹脂製の成形品で、硬質であるが全体として僅かに変形可能な弾性を持つ。具体的には、ポリプロピレン樹脂やシリコーン樹脂である。
【００１４】
この開閉蓋１１は平面視で略正方形または矩形をなす天部１３と、この天部１３の四周縁から下方に垂下するフランジ１４とを一体に有する。天部１３は、図７および図８に示すように、周辺部の所定幅に亘って平らな環状平坦部１３ａと、この環状平坦部１３ａから天部１３の中央部に向かって傾斜する傾斜部１３ｂと、この傾斜部１３ｂに続き、前記環状平坦部１３ａより低位の矩形平坦部１３ｃとを一体に有する。
【００１５】
フランジ１４は、天部１３の周縁から僅か斜め下方に、しかも外方へ僅か湾曲するような形態をなし、天部１３との接続部付近の所定長部分は厚肉部１４ａとなっており、その下部の短い部分は天部１３と略同一厚みの肉薄部１４ｂとなっており、さらにその下部は下方に向かって徐々に厚肉となる厚肉変化部１４ｃとなっている。このフランジ１４の垂下長（上下方向の幅）は、前記容器本体１２の上下幅の略１／３〜１／２に達し、後述の容器本体１２の係止縁２５を外方から十分に覆うサイズの長さを持つ。
【００１６】
また、前記天部１３の下面であって、具体的には天部１３における環状平板部１３ａが傾斜部１３ｂに連続する部位には、矩形リング状の垂下片１５が突設されている。この垂下片１５の下端部外周は、下方に向かって徐々に肉薄となるテーパ部１５ａとされる。そして、この垂下片１５と、フランジ１４の厚肉部１４ａと、平板部１３ａとで囲まれた間には矩形のリング溝１６が形成されている。このリング溝１６は、下方に向けて開放されており、内部に後述のシールパッキン２４が装着される。
【００１７】
図３および図７に示すように、前記フランジ１４の左側面の中央部には、このフランジ１４の内外に貫通し、かつ下方に開口する切欠１７が形成されている。この切欠１７の開口幅は開閉蓋１１の幅寸法の略１／２程度（本体容器１２の側壁の直線部とほぼ同じ長さ）と広幅になっている。この切欠１７には、環状平板部１３ａの上面に連続する極薄の肉薄部分１８を介して、第１の係止部材１９が収容可能になっている。この肉薄部分１８は図９に示す通りである。なお、この第１の係止部材１９の幅Ｗ２は、開閉蓋１１の幅寸法Ｗ１の略１／２程度と広幅になっている。すなわち、切欠１７と第１の係止部材１９との幅はほぼ同じである。
【００１８】
従って、この第１の係止部材１９は、前記肉薄部分１８を中心として、つまりこの肉薄部分１８をヒンジ部として回動可能になり、切欠１７内に収容および取り外し可能になっている。図１及び図４には、第１の係止部材１９が切欠１７に収容している状態を示し、図２、図３、図５、図６および図７は、その係止を解除して第１の係止部材１９を容器本体１２の側方へ跳ね上げた状態を示す。
【００１９】
第１の係止部材１９の内側面には第１の係止突起２０が突設されている。この第１の係止突起２０は第１の係止部材１９の中ほどに、第１の係止部材１９の長さＷ２と同じだけ幅方向に水平に延設されている。このように第１の係止突起２０の幅方向の長さとしたことによって、容器本体１２の側壁の直線部と同じ長さとなり、一側全体を係止可能とすることができる。この第１の係止突起２０はその先端部上縁に、図９に示すように、係止爪部２０ａが前記延設方向に突設されている。この係止爪部２０ａは容器本体１２の外側に設けられた後述の係止縁２５に係止可能になっている。ここで、第１の係止部材１９の外側面は、係止爪部２０ａを係止縁２５に係止させたときに、フランジ１４の外側面と面一となるように形成され、下端部（摘み片１９ａ）はフランジ１４の下端よりも長くなるように形成されている。これにより、使用者が第１の係止部材１９を容易に判別できる。また、係止縁２５との距離を長くできるので、係止後の取り外しを容易に行うことができる。なお、下端部のみを湾曲させることでも、判別させることは可能である。なお、上記や図１では、第１の係止部材１９の下端部をフランジ１４の下端よりも長くするものを示したが、第１の係止部材１９の下端部とフランジ１４の下端とを同じ長さとしたものは、意匠性の点から好ましい形状である。上記したように、第１の係止突起２０を第１の係止部材１９の垂下長の中ほどに形成することで、第１の係止突起２０から第１の係止部材１９の下端までの距離が長くなり、係止および係止解除を非常に容易に行うことができる。すなわち、「薄肉部分１８から第１の係止突起２０までの長さ」と、「第１係止突起２０から第１の係止部材の下端までの長さ」との関係を、「薄肉部分１８から第１の係止突起２０までの長さ」≦「第１係止突起２０から第１の係止部材１９の下端までの長さ」を満たすようにすることが好ましい。
【００２０】
一方、前記フランジ１４の右側面の中央部には、図４に示すように、側方および下方に開口する切欠２１が形成されている。この切欠２１はフランジ１４の一部に肉薄部２１ａを残すように形成されている。この切欠２１の開口幅Ｗ３は開閉蓋１１の幅寸法Ｗ１の略１／２程度（本体容器１２の側壁の直線部とほぼ同じ長さ）と広幅とされている。そして、この肉薄部２１ａの中央部には、長方形の突起挿入孔２１ｂが貫通するように設けられている。
【００２１】
前記切欠２１には、この切欠２１の適合する第２の係止部材２２が、図７に示すように嵌め込まれている。この第２の係止部材２２の厚みおよび形状は、これが切欠２１に嵌め込まれたとき、この第２の係止部材２２を含む部位の厚みが、この切欠２１が設けられない部位のフランジ１４の厚みと同等とされている。そして、この第２の係止部材２２の内側面には、第２の係止突起２３が一体に突設されている。この第２の係止突起２３は前記突起挿入孔２１ｂを通してフランジ１４の内側面からこれの中心方向に向かって突出している。
【００２２】
また、この第２の係止突起２３の先端部にも前記第１の係止突起２０に設けられたものと同様の係止爪部を設けてもよい。なお、この係止突起２３を持つ第２の係止部材２２を切欠２１に嵌め込む理由は、開閉蓋１１のフランジ１４の内側面に突出する係止突起を一体成形することが、一回の成形工程では困難であることによる。
【００２３】
前記リング溝１６にはシールパッキン２４が嵌挿されている。このシールパッキン２４はリング溝１６に対し着脱可能とすることで、このシールパッキン２４とともにリング溝１６の洗浄を容易化している。シールパッキン２４はゴムや合成樹脂などの弾性部材（特に、シリコーン樹脂）からなり、ここではリング状のゴムチューブが用いられる。このシールパッキン２４はリング溝１６に圧縮状態で係止され、リング溝１６から容易に脱落することはない。なお、シールパッキン２４は一部（下部）がリング溝１６の開口部の外に食み出している。シールパッキン２４としては、中空で断面矩形のシリコーン樹脂製のものが特に好ましい。なお、図１０ではシールパッキン２４の形状が、断面矩形であることを分かりやすく説明するために、棒状のものを示した。実際にリング溝１６内に嵌挿するときには、棒状のものの両端を接着した環状のものとして使用する。
【００２４】
一方、容器本体１２は、ガラス製、樹脂製、陶磁器製を使用することが可能である。例えば耐熱ガラス製ならば、電子レンジやオーブンでの食品の加熱処理に利用可能である。この容器本体１２は平面視で略矩形をなす。この容器本体１２は開口縁付近の外側面（外周面）に係止縁２５が突設されている。この係止縁２５の下面は、前記第１の係止突起２０の係止爪２０ａおよび前記第２の係止突起２３の先端部または図示しない係止爪部が係止可能な、例えば円弧状切欠形状となっている。
【００２５】
かかる構成になる開閉蓋１１は、容器本体１２に対し、以下のように装着される。まず、開閉蓋１１の第１の係止部材１９を、肉薄部分１８を中心にして回動して、図２、図３、図５〜図７および図９に示すように、略水平方向に立ち上げておく。続いて、図１１に示すような容器本体１２上に、図７に示すような開閉蓋１１を対向させ、さらに開閉蓋１１を容器本体１２の開口を覆う方向に下降させる。この開閉蓋１１の下降操作の当初は、開閉蓋１１を右下がりに構えて、第２の係止突起２３を容器本体１２の係止縁２５の下面に入り込ませるように、開閉蓋１１を操作する。そして、第２の係止突起２３と係止縁２５との係合状態を維持したまま、開閉蓋１１を水平状態に戻す。
【００２６】
この状態では、第２の係止突起２３と係止縁２５とが係止状態になるとともに、容器本体１２の開口縁の一部がリング溝１６内のシールパッキン２４に当接される。続いて、天部１３の上面を指先等で押し下げる。すると、容器本体１２の開口縁全周にリング溝１６内のシールパッキン２４が接触する。そこで、第１の係止部材１９を肉薄部分１８を中心として下方へ回動操作し、この第１の係止部材１９をフランジ１４側部に形成された切欠１７に収容させる。
【００２７】
この回動操作は容器本体１２の外側面に向けて少し強めの力で行う。このため、この第１の係止部材１９の第１の係止突起２０が、これに対応する容器本体１２所定部位における係止縁２５の下面に滑り込むようにして入り込む。この動作では、第１の係止突起２０がその係止縁２５を上方に持ち上げるように支持し、第１の係止突起２０とその係止縁２５とが係止状態になる。
【００２８】
従って、かかる係止状態では、容器本体１２の開口縁がリング溝１６内のシールパッキン２４にさらに強く突き当てられるとともに、第２の係止突起２３側においても、容器本体１２の開口縁がリング溝１６内のシールパッキン２４に強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁に押されて撓み変形し、開閉蓋１１はシールパッキン２４を介して容器本体１２の開口部を図１２に示すように圧着され容器を密閉する。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの匂いなどが外に漏れないようになる。
【００２９】
一方、開閉蓋１１を容器本体１２から外すには、第１の係止部材１９の摘み片１９ａを指先で持ち上げ、これを肉薄部分１８を中心にして上方に跳ね上げるように回動させる。これにより、この第１の係止部材１９の第１の係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から外され、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において開閉蓋１１が容器本体１２の開口縁より上方に僅か浮き上がる。
【００３０】
これにより開閉蓋１１は第２の係止突起２３と容器本体１２の係止縁２５の係止部を中心に左上りに傾き、その係止部の係合状態も緩む。そこで、この係止状態を解除する方向に開閉蓋１１を回動操作しながら容器本体１２から引き離すことで、この係止状態が解消され、容器本体１２の開口が開かれる。これによれ容器本体１２内の惣菜などの収納物を取り出すことができる。つまり、開閉蓋１１は第１の係止部材１９を指で持ち上げるという簡単な操作で、容器本体１２の開口を開くことができる。
【００３１】
（実施例２）
この実施例は、容器本体および開閉蓋が四側を有する矩形であり、開閉蓋に同形状の係止部材を対向配置した例である。
前記実施例１では、開閉蓋１１の一側（面）の一箇所にのみ、第１の係止突起２０付きの第１の係止部材１９を取り付けた場合を示した。この実施例２では、図１２から図１４に示すように、開閉蓋１１Ａの対向する二側（面）の各一箇所に、前記実施例１で示した第１の係止部材１９と同じ係止部材１９Ａを取り付けた構成である。
【００３２】
この場合には、図７に示したフランジ１４側面の切欠２１、薄肉部２１ａ、突起挿入孔２１ｂおよび第２の係止突起２３付きの第２の係止部材２２が省かれる。この開閉蓋１１Ａでは、これを容器本体１２に装着する際に、各係止部材１９Ａを上方に跳ね上げておき、この開閉蓋１１Ａを略水平状態にして容器本体１２の開口部に被せ、さらに天部１３を指で軽く押し下げる。そして容器本体１２の開口縁に前記シールパッキン２４が接触した時点で、対向する２つの係止部材１９Ａを別々にまたは同時に下方に向けて回動操作する。
【００３３】
これによりこれら係止部材１９Ａの第１の係止突起（以下、単に係止突起という）２０が、それぞれ容器本体１２の係止縁２５の下面に滑り込んでこれに係止される。このため開閉蓋１１Ａは容器本体１２に対して係止部材１９Ａの操作量に応じて下降し、容器本体１２の開口縁がリング溝１６内のシールパッキン２４に強い圧力で突き当てられる。このため開閉蓋１１Ａと容器本体１２の開口部との間が水密的、気密的に封止できる。
【００３４】
この実施例でも、各係止部材１９Ａは、開閉蓋１１Ａの一辺の幅の半分程度の長さの幅を持ち、前記フランジ１４は係止縁２５を含む容器本体１２の側壁を囲むように略L字状に下方に垂下する形態で、天板を含む他部に比べ厚肉に形成されている。これにより、係止部材１９Ａの係止突起２０を容器本体１２の係止縁２５に強制的に係止させるときに、係止部材１９Ａは容易に撓むことがなく、開閉蓋１１Ａに装着されたシールパッキン２４に対し容器本体１２の開口縁を強い力で圧着させることができる。
【００３５】
このため、この係止部材１９Ａの操作によって、この係止部材１９Ａ対応部位以外の開閉蓋１１Ａと容器本体１２との十分な圧着状態も合わせて得られ、内部に収容された惣菜や汁物の水分や匂いが冷蔵庫内に漏れ出ることを防止できる。また、前記係止突起２０に対応する容器本体１２の係止縁２５は係止部材１９Ａおよびフランジ１４により、外から覆うため、これらは開閉蓋１１や容器本体１２の外から看取されず、外見を良好に維持することができる。
容器本体１２の外周には係止縁２５以外に突出物が他に存在せず、前記開閉蓋１１とともにこの容器本体の取扱いや洗浄作業も簡単になり、コストを低く抑えることができる。また、容器本体の開口端から係止縁２５までの形状を曲線形状の斜面としたことにより、開閉蓋１１を取り外した容器本体自体を食卓へ並べても違和感なく使用できる。
上記実施例では、開閉蓋の対向位置に係止部材を２つ形成したものであったが、矩形容器であれば、四側全てに係止部材を形成してもよいし、対向位置のフランジの各々に係止部材を２つ以上形成してもよい。水平断面が円形の容器であれば、係止部材を偶数箇所（２または４箇所）形成することはもちろんのこと、奇数箇所（３または５箇所）形成することもできる。また、図１２から図１４では、第１の係止部材１９の下端部をフランジ１４の下端よりも長くするものを示したが、第１の係止部材１９の下端部とフランジ１４の下端とを同じ長さとしたものは、意匠性の点から好ましい形状である。なお、第１の係止突起２０から係止部材１９Ａの下端までの距離を１０ｍｍ以上確保できる状態であれば、係止部材１９Ａの下端部がフランジ１４の下端よりも短くてもよい。
【００３６】
（実施例３）
この実施例３の開閉蓋付き容器は、図１５の概念図に示すように、容器本体１２および開閉蓋１１Ｂが平面視で矩形をなすものである。これらのうち開閉蓋１１Ｂは四側にフランジ１４を有し、これらのうち互いに隣接する２つのフランジ１４の中央部に切欠１７を有する。これらの切欠１７はフランジ１４の内外に貫通し、かつ下方に開口している。また、これらの切欠１７の上縁は開閉蓋１１Ｂの天部１３の周縁部にまで及んでいる。これらの切欠１７にはその天部１３の周縁部に連続する、図１４に示したものと同様の肉薄部分１８を介して各一の係止部材１９Ｂが収納可能になっている。
【００３７】
ここで、係止部材１９Ｂの幅は開閉蓋１１の幅寸法の略１／２程度と広幅であり、かつ前記切欠１７と略同一幅である。従って、この係止部材１９Ｂは、前記肉薄部分１８を中心として、つまりこの肉薄部分１８をヒンジ部として回動可能になり、切欠１７内に収容および取り外し可能になっている。図１５は、係止部材１９Ｂが切欠１７に収容している状態を示し、図１６は、その係止を解除して係止部材１９Ｂを容器１２の側方へ跳ね上げた状態を示す。
【００３８】
図１５に示す嵌合状態では、係止部材１９Ｂの外側面は、フランジ１４の外側面と面一とされる。また、前述と同様に係止部材１９Ｂに設けられた係止突起２０には、先端部上縁に図９に示したものと同様の係止爪部２０ａが突設され、この係止爪部２０ａが容器本体１２の係止縁２５に係止可能になっている。さらに、図１５および図１６では省略したが、図８に示すような開閉蓋１１Ｂ下面のリング溝１６に、前記同様の形態でシールパッキン２４が嵌挿されている。
【００３９】
係止突起２０は係止部材１９Ｂの中ほどにこの係止部材１９Ｂと同じ長さ分、幅方向に水平に延設されている。このような係止突起２０とすることによって、係止爪部２０ａの全長分を容器本体１２の係止縁２５に確実に係止させることができる。この結果、開閉蓋１１Ｂの容器本体１２に対する密着度、密閉度を高めることができる。
【００４０】
一方、容器本体１２は耐熱ガラスからなり、これが電子レンジやオーブンでの食品の加熱処理に利用可能になっている。この容器本体１２は開口縁付近の外側面（外周面）に前述の係止縁２５が突設されている。この係止縁２５の下面は、前記係止突起２０の係止爪部２０ａが係止可能な形状となっている。
【００４１】
かかる構成になる開閉蓋１１Ｂは、容器本体１２に対し、以下のように装着される。まず、開閉蓋１１Ｂの係止部材１９Ｂを、肉薄部分１８を中心にして回動させ、図１６に示すように斜め上方に向けて立ち上げておく。続いて、図１１に示すような容器本体１２上に、開閉蓋１１Ｂを対向させ、この開閉蓋１１Ｂを容器本体１２の開口部を覆う方向に下降させる。この開閉蓋１１Ｂの下降操作の当初は、容器本体１２の開口縁上に開閉蓋１１Ｂの天板１３下面が少し当るように載置する。これにより容器本体１２の開口縁上面がリング溝１６内のシールパッキン２４に軽く圧接される。続いて、係止部材１９Ｂを薄肉部１８を中心に回動して、切欠１７内に嵌め込む。
【００４２】
この嵌め込み（嵌合）操作は容器本体１２の外側面に向けて少し強めの力で行う。このため、この係止部材１９Ｂにおける係止突起２０が、これに対向する容器本体１２の所定部位における係止縁２５の下面に滑り込むようにして入り込む。この動作では、係止突起２０がその係止縁２５を上方に持ち上げるように支持し、係止突起２０とその係止縁２５とが十分な嵌合状態になる。この状態では、係止部材１９Ｂが設けられていない他の各フランジ１４は、内側面が対向する係止縁２５の外側面に突き当てられるようにしてこの係止縁２５に圧接保持される。
【００４３】
従って、かかる嵌合状態では、容器本体１２の開口縁上面がリング溝１６内のシールパッキン２４に強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁上面に押されて撓み変形し、開閉蓋１１Ｂはシールパッキン２４を介して容器本体１２の開口部を密閉する。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの匂いなどが外に漏れないように封止することができる。
【００４４】
一方、開閉蓋１１を容器本体１２から外すには、係止部材１９Ｂの下端部を指先で持ち上げ、これを肉薄部分１８を中心にして上方に跳ね上げるように回動させる。これにより、係止部材１９Ｂにおける係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から外れ、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において開閉蓋１１Ｂが容器本体１２の開口縁より上方に浮き上がる。
【００４５】
そこで、この開閉蓋１１Ｂを容器本体１２から引き離すことで、容器本体１２の開口部が開かれる。これにより容器本体１２内から惣菜などの収納物を取り出すことができる。つまり、開閉蓋１１Ｂは係止部材１９Ｂを指で持ち上げるという操作で、容器本体１２の開口部を簡単に開くことができる。なお、この実施の形態において、係止部材１９Ｂが設けられない側のフランジの内側面に、図７に示した第２の係止突起２３と同様の係止突起（図示しない）を設けることで、開閉蓋１１Ｂによる容器本体１２の開口部の密閉をより確実にすることができる。
【００４６】
（実施例４）
この実施例４の開閉蓋付き容器は、図１７の概念図に示すように、容器本体１２および開閉蓋１１Ｃが平面視で略矩形をなす。これらのうち、開閉蓋１１Ｃは四側にフランジ１４を一体に有し、これら四側のフランジ１４の中央部にはそれぞれ各一の切欠（切溝）１７Ａを有する。これらの切欠１７Ａはフランジ１４の下縁からこのフランジの天部１３の周縁部まで垂直に延びている。そして、前記フランジ１４のうち隣接する２つのフランジ１４の前記切欠１７Ａが前記天部１３の周縁部に達する位置を結ぶ直線上に折り目（折り曲げ線）３１が型付けされている。これにより天部１３の三角形状の開閉領域３２が、図１８に示すようにその折り目３１を中心に上方へ折り返し（回動）可能になっている。
【００４７】
三角形状の各開閉領域３２およびこれらに連続するフランジ１４は係止部材１９Ｃを構成し、図上、二つの開閉領域３２によって挟まれた残りの天部１３に対し、折り目３１を中心に回動可能である。この回動によって容器本体１２のうち対向する二つの角部付近の開口部を前記開閉領域３２が開閉する。係止部材１９Ｃにおけるフランジ１４の内側面には、この内側面の全長に亘って、図示しないが前述同様の係止爪部２０ａを持つ係止突起２０が設けられている。これらの係止突起２０は、図１８に示す状態の開閉領域３２側の天部１３を押し下げて、前記折り目３１をヒンジ部として回動することにより、容器本体１２外側の係止縁２５に嵌合可能になる。
【００４８】
一方、その開閉領域３２側の天部１３を折り目を中心に跳ね上げることにより、図１８に示すように容器本体１２の角部の開口部を開放可能にする。ここで、前記係止部材１９Ｃは、開閉蓋１１Ｃの素材が前述のような合成樹脂によって所定の撓み特性、伸縮特性を持つように形成されているため、前記係止縁２５に対する嵌合、嵌合解除操作をスムースに行える。
【００４９】
一方、容器本体１２は例えば耐熱ガラスからなり、これが電子レンジやオーブンでの食品の加熱処理に利用可能になっている。この容器本体１２は開口縁付近の外側面（外周面）に前述のような係止縁２５が突設されている。この係止縁２５の下面は、前記係止突起２０の係止爪部２０ａが係止可能な形状となっている。
【００５０】
かかる構成になる開閉蓋１１Ｃは容器本体１２に対し、以下のようにして装着される。まず、容器本体１２とは分離状態にある開閉蓋１１Ｃの係止部材１９Ｃを、折り目３１を中心に回動し、図１８に示すように、角部を斜め上方に向けて持ち上げておく。続いて、容器本体１２上に開閉蓋１１Ｃを対向させ、水平に保ちながらさらに容器本体１２の開口部を覆うように下降させる。これにより開閉蓋１１Ｃはその開口部上にこれを塞ぐように載置される。続いて、天部１３の領域３２上に指を当てて係止部材１９Ｃを折り目３１を中心に強めに回動操作する。これにより、係止突起２０はこれに対向する容器本体１２の係止縁２５の下面に、前述同様に滑り込むようにして嵌合し、図１７に示す状態になる。
【００５１】
従って、かかる嵌合状態では、容器本体１２の開口縁がリング溝１６内のシールパッキン２４に強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁に押されて撓み変形し、開閉蓋１１Ｃはシールパッキン２４を介して容器本体１２の開口部を密閉する。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの水分や匂いなどが外に漏れないように封止することができる。
【００５２】
ここで、シールパッキン２４は開閉蓋１１Ｃの全体、つまり開閉領域３２およびこの開閉領域３２を除く部位を含む天部１３下面のリング溝１６内に、前述のように設けられており、係止部材１９Ｃの開閉時には伸縮する。従って、係止部材１９Ｃを図１７に示すように閉じた際にはシールパッキン２４が圧縮され、容器本体１２内の前記汁や匂いが外に漏れることはない。また、係止部材１９Ｃの開放操作をシールパッキン２４が妨げることもない。
【００５３】
開閉蓋１１を容器本体１２から外すには、係止部材１９Ｃ角部下縁を指先で持ち上げ、これを、折り目３１を中心にして上方に跳ね上げるように回動操作する。これにより、係止部材１９Ｃにおける係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から外れ、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において、係止部材１Ｃの開閉領域３２が容器本体１２の開口縁より上方に浮き上がる。
【００５４】
そこで、この係止部材１Ｃの開閉領域３２を容器本体１２から引き離し、さらにこれらの開閉領域３２に隣接する天部１３を同時に容器本体１２から引き上げる。これにより容器本体１２全体の開口部が開かれる。これにより容器本体１２内の惣菜などの収納物を取り出すことができる。つまり、開閉蓋１１Ｃは係止部材１９Ｃを指で持ち上げるという操作で、容器本体１２の開口部を簡単に開くことができる。
【００５５】
（実施例５）
この実施例５の開閉蓋付き容器は、図１９の概念図で示すように、容器本体１２および開閉蓋１１Ｄが平面視で略長方形を成すものである。これらのうち、開閉蓋１１Ｄは四側にフランジ１４を有し、これらのフランジ１４の対向する長辺のフランジ１４にはその長さ（水平方向の長さ）を所定比率で三等分した位置に２本ずつの切欠（切溝）１７Ｂが形成されている。これらの切欠１７Ｂはフランジ１４の下縁からフランジ１４の天部１３の周縁部まで垂直に延びている。
【００５６】
そして対向する２つの長辺のフランジ１４において、前記切欠１７Ｂが天部１３の周縁部に達する位置どうしを結ぶ線上に、折り目（折り曲げ線）３４が型付けされている。この折り目３４は、天部１３に長方形状の開閉領域３３を上方へ折り返し可能にしている。これらの開閉領域３３およびこれらに連続し、平面視でコ字状をなすフランジ１４はそれぞれ係止部材１９Ｄを構成し、開閉領域３３，３３間の残りの領域の天部１３に対し、折り目３４を中心に回動可能になっている。この回動によって容器本体１２の開口部のうち長さ方向両端部の二つの領域（各一の開閉領域）３３が開閉する。
【００５７】
また、これらの係止部材１９Ｄにおけるフランジ（平面視でコ字状をなす）１４の容器本体の短辺に対応する内側面には、これらの内側面の全長に亘って前述したものと同様の係止爪部２０ａを持った係止突起２０が水平配置されている。これらの係止突起２０はこれらの開閉領域３３側の天部１３を押し下げるように、折り目３４を中心に回動することにより、容器本体１２外側の前記係止縁２５に嵌合可能になっている。一方、その開閉領域３３側の天部１３を折り目３４を中心に跳ね上げることにより、容器本体１２の開口部両端付近が開放する。ここで、前記係止部材１９Ｄは、開閉蓋１１Ｄの素材が前述のような合成樹脂によって所定の撓み特性、伸縮特性を持つように形成されているため、前記係止縁２５に対する嵌合および嵌合解除操作が容易に行える。
【００５８】
容器本体１２は前述同様に耐熱ガラスからなり、これが電子レンジやオーブンでの食品の加熱処理に利用可能になっている。この容器本体１２は開口縁付近の外側面（外周面）に前述のような係止縁２５が突設されている。この係止縁２５の下面は、前記係止突起２０の係止爪部２０ａが係止可能な形状となっている。
【００５９】
かかる構成になる開閉蓋１１Ｄは容器本体１２に対し、以下に示すように装着される。まず、容器本体１２とは分離状態にある開閉蓋１１Ｄの開閉領域３３を、折り目３４を中心に回動し、図２０に示すように斜め上方に向けて持ち上げておく。続いて、容器本体１２上に開閉蓋１１Ｄを対向させ、水平に保ちながらさらに容器本体１２の開口部を覆うように下降させる。これにより開閉蓋１１Ｄはその開口部上にこれを覆うように載置される。続いて、係止部材１９Ｄの開閉領域３３を折り目３４を中心に強めに押し下げるように回動操作する。これにより、係止突起２０はこれに対向する容器本体１２の係止縁２５の下面に滑り込むようにして嵌合し、図１９に示す状態になる。
【００６０】
従って、かかる嵌合状態では、容器本体１２の開口縁に、開閉蓋１１Ｄ下面のリング状のリング溝１６内のシールパッキン２４が強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁に押されて撓み変形し、開閉蓋１１Ｄはシールパッキン２４を介して容器本体１２の開口部の全体を密閉する。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの匂いなどが外に漏れないように封止することができる。
【００６１】
一方、開閉蓋１１を容器本体１２から外すには、係止部材１９Ｄ側のフランジ１４下縁を指先で持ち上げ、これを折り目３４を中心にして上方に跳ね上げるように回動させる。これにより、この係止部材１９Ｄにおける係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から外れ、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において開閉蓋１１Ｄが容器本体１２の開口縁より上方に僅か浮き上がる。
【００６２】
続いて開閉蓋１１Ｄの全体を容器本体１２から引き離すことで、相互の係合状態が解消され、容器本体１２の開口部全体が開かれる。これにより容器本体１２内の惣菜などの収納物を取り出すことができる。つまり、開閉蓋１１Ｄは係止部材１９Ｄを指で持ち上げるという操作で、容器本体１２の開口部を簡単に開くことができる。
【００６３】
（実施例６）この実施例６の開閉蓋付き容器は、図２１の概念図に示すように、容器本体１２および開閉蓋１１Ｅが平面視で略矩形を成すものである。これらのうち開閉蓋１１Ｅは合成樹脂製で比較的厚みが大きい板材からなる。この開閉蓋１１Ｅは天部１３Ａとこの天部１３Ａの四側に連続するフランジ１４を有し、天部１３Ａおよびこの天部１３Ａに続くフランジ１４のそれぞれに、図２２に示すような所定深さ（板材の厚みより小さい）の切欠であるガイド切欠３５ａおよび３５ｂが形成されている。
【００６４】
これらのガイド切欠３５ａおよび３５ｂには、図２２に示すようなコ字状に曲折された係止部材３６が装着可能になっている。この係止部材３６は開閉蓋１１Ｅの板材の厚みより薄めの合成樹脂によってコ字状に成形されて、全体として所定の弾力性および撓み特性を持つ厚さとされる。この係止部材３６は、水平片３６ａとこの水平片３６ａの両端に垂下するように延設された係止片３６ｂとからなる。各係止片３６ｂの内側面には、図９に示したものと同様の係止爪部２０ａを持つ係止突起２０が突設されている。また、水平片３６ａの両端に係止片３６ｂが連続する部位は、図９に示したものと同様の肉薄部分１８となっている。このため、各係止片３６ｂは肉薄部分１８をヒンジとして回動可能になり、それぞれが鎖線で示すように外方へ跳ね上げ可能になっている。なお、開閉蓋１１Ｅの下面に形成された図７、図８に示したものと同様のリング溝１６には、シールパッキン２４が嵌挿されている。
【００６５】
かかる構成になる開閉蓋１１Ｅは、容器本体１２の開口部を塞ぐことができるサイズであり、図２２および図２３に示すように、その開口部上を覆うように載置する。次に、係止部材３６をその開閉蓋１１Ｅの上方にかざして、図２３の矢印方向に下降させ、水平片３６ａをガイド切欠３５ａに嵌め込む。そして、水平片３６ａを押さえつつ係止片３６ｂを下方に向けて回動操作する。これにより、係止部材３６の水平片３６ａおよび係止片３６ｂがそれぞれガイド切欠３５ａ、３５ｂに密着するとともに、係止片３６ｂ内側の係止突起２０が、これに対向する容器本体１２の前記係止縁２５の下面に滑り込むように入り込む。
【００６６】
従って、かかる係止部材３６を開閉蓋１１Ｅを介して容器本体１２に嵌合させた状態では、容器本体１２の開口縁が開閉蓋１１Ｅ下面のシールパッキン２４にさらに強く突き当てられる。このため、シールパッキン２４は容器本体１２の開口縁に押されて撓み変形し、開閉蓋１１Ｅはシールパッキン２４を介して、容器本体１２の開口部を図２１および図２４に示すように密閉状態に塞ぐ。これにより、容器本体１２内の惣菜や汁ものの匂いなどが外に漏れないように封止することができる。
【００６７】
一方、開閉蓋１１Ｅを容器本体１２から外すには、係止部材３６の係止片３６ｂ下縁を指先で持ち上げる。これにより、この係止部材３６の係止突起２０が容器本体１２の係止縁２５の下面から強制的に外され、係止片３６ｂが外方へ跳ね上げられる。このとき、シールパッキン２４の反発力も加わって、この部位において開閉蓋１１Ｅの全体が容器本体１２の開口縁より上方に僅か浮き上がる。
【００６８】
これにより開閉蓋１１Ｅを容器本体１２から上方へ引き離すことで、この係合状態が解消され、容器本体１２の開口部が開かれる。従って、容器本体１２内の惣菜などの収納物を取り出すことができる、前述と同様に、開閉蓋１１は係止部材３６を指で持ち上げるという簡単な操作で、容器本体１２の開口部を開くことができる。
【００６９】
なお、図示しないが、前記係止部材１９を、前記開閉蓋１１の天部１３周辺から垂下するフランジ１４の四周全てに設けることもできる。この場合にも、開閉蓋１１による容器本体の良好な密閉状態が得られ、かつ優れた意匠性が得られる。さらに、係止部材１９を、前記天部１３周辺から垂下する複数のフランジ１４の少なくとも１つに２個以上設けることもできる。この場合にも、開閉蓋１１による容器本体１２のさらに良好な密閉状態が得られ、かつ優れた意匠性が得られる。
【００７０】
以上のように、本実施の形態によれば、開閉蓋１１の容器本体１２に対する係止箇所を、開閉蓋１１および容器本体１２における一側の一箇所または対向する二側の各一箇所としても、開閉蓋１１に対する容器本体１２の密閉を簡単かつシンプルな構成に実現できるとともに、しかも洗浄が容易で、美観を損ねることがない開閉蓋付き容器を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は開閉蓋に対する容器本体の密閉を簡単かつシンプルな構成に実現でき、しかも洗浄が容易で、美観を損ねることがないという効果を有し、ガラス容器等の開口部に開閉蓋を着脱可能に取り付けてなる開閉蓋付き容器等に有用である。
【符号の説明】
【００７２】
１１、１１Ａ〜１１Ｅ 開閉蓋
１２ 容器本体
１３ 天部
１３ａ 環状平坦部
１３ｂ 傾斜部
１３ｃ 矩形平坦部
１４ フランジ
１４ａ 厚肉部
１４ｂ 薄肉部
１４ｃ 厚肉変化部
１５ 垂下片
１５ａ テーパ面
１６ リング溝
１７、１７Ａ、１７Ｂ 切欠
１８ 薄肉部分
１９ 第１の係止部材
１９ａ 摘み片
１９Ａ〜１９Ｄ 係止部材
２０ 第１の係止突起（係止突起）
２０ａ 係止爪部
２１ 切欠
２１ａ 薄肉部
２１ｂ 突起挿入孔
２２ 第２の係止部材
２３ 第２の係止突起
２４ シールパッキン
２５ 係止縁
３５ａ、３５ｂ ガイド切欠
３６ 係止部材
３６ａ 水平片
３６ｂ 係止片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジの一部に切欠を有し、この切欠に形成された係止部材と、
該係止部材に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたことを特徴とする開閉蓋付き容器。
【請求項２】
前記係止部材が２箇所以上に形成された請求項１記載の開閉蓋付き容器。
【請求項３】
前記係止部材の少なくとも１箇所が、前記フランジの外方へ開くように回動操作可能である請求項２記載の開閉蓋付き容器。
【請求項４】
前記係止部材が対向配置された請求項２または３記載の開閉蓋付き容器。
【請求項５】
前記係止部材の垂下長が、前記フランジの垂下長よりも長い請求項１〜４のいずれかに記載の開閉蓋付き容器。
【請求項６】
上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下する肉厚のフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面であって前記容器本体の開口端に対応する位置に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジの少なくとも１箇所に切欠を有し、この切欠に形成された該フランジの外方へ開くように回動操作可能に連設された係止部材と、
該係止部材の内側に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な第１の係止突起と、
前記係止部材が設けられたフランジに対向する他のフランジの内側位置に突設され、前記容器本体の係止縁に係止可能な第２の係止突起と、を備えたことを特徴とする開閉蓋付き容器。
【請求項７】
前記第１の係止突起は、前記係止部材の撓みによって容器本体の前記係止縁に係脱可能であることを特徴とする請求項６に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項８】
上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下する肉厚のフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面であって、前記容器本体の開口端に対応する位置に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジのうち対向するまたは隣接するフランジの少なくとも１箇所に切欠を有し、この切欠に形成された前記フランジの外方へ開くように回動操作可能に連設された係止部材と、
該係止部材の内側に突設され、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたことを特徴とする開閉蓋付き容器。
【請求項９】
前記係止部材が前記開閉蓋の天部の一部を開閉領域として含むことを特徴とする請求項８に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１０】
前記係止部材が前記開閉蓋の天部に型付けされた折り目で折り曲げ可能とされていることを特徴とする請求項８または９に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１１】
前記係止突起は、前記係止部材の撓みによって容器本体の前記係止縁に係脱可能であることを特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１２】
前記係止部材の垂下長が、前記フランジの垂下長よりも長いことを特徴とする請求項６〜１１に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１３】
前記係止部材が、前記天部周辺から垂下するフランジの四周全てに設けられていることを特徴とする請求項６〜１２に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１４】
前記係止部材が、天部周辺から垂下する複数のフランジの少なくとも１つに２個以上設けられることを特徴とする請求項６〜１３に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１５】
前記開閉蓋が合成樹脂性の成形品であることを特徴とする請求項６〜１４に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１６】
前記容器本体がガラス製であることを特徴とする請求項６〜１５に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１】
上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下するフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジの一部に切欠を有し、この切欠に形成された係止部材と、
該係止部材に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたことを特徴とする開閉蓋付き容器。
【請求項２】
前記係止部材が２箇所以上に形成された請求項１記載の開閉蓋付き容器。
【請求項３】
前記係止部材の少なくとも１箇所が、前記フランジの外方へ開くように回動操作可能である請求項２記載の開閉蓋付き容器。
【請求項４】
前記係止部材が対向配置された請求項２または３記載の開閉蓋付き容器。
【請求項５】
前記係止部材の垂下長が、前記フランジの垂下長よりも長い請求項１〜４のいずれかに記載の開閉蓋付き容器。
【請求項６】
上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下する肉厚のフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面であって前記容器本体の開口端に対応する位置に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジの少なくとも１箇所に切欠を有し、この切欠に形成された該フランジの外方へ開くように回動操作可能に連設された係止部材と、
該係止部材の内側に設けられ、容器本体の前記係止縁に係止可能な第１の係止突起と、
前記係止部材が設けられたフランジに対向する他のフランジの内側位置に突設され、前記容器本体の係止縁に係止可能な第２の係止突起と、を備えたことを特徴とする開閉蓋付き容器。
【請求項７】
前記第１の係止突起は、前記係止部材の撓みによって容器本体の前記係止縁に係脱可能であることを特徴とする請求項６に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項８】
上方に開口し、この開口部の外周に係止縁が突設された容器本体と、
該容器本体の開口部を覆う天部と、前記係止縁を含む前記容器本体の側壁周辺を囲むように、前記天部周辺から垂下する肉厚のフランジとを有する開閉蓋と、
前記フランジより内方の前記天部の下面であって、前記容器本体の開口端に対応する位置に装着されたリング状のシールパッキンと、
前記フランジのうち対向するまたは隣接するフランジの少なくとも１箇所に切欠を有し、この切欠に形成された前記フランジの外方へ開くように回動操作可能に連設された係止部材と、
該係止部材の内側に突設され、容器本体の前記係止縁に係止可能な係止突起と、を備えたことを特徴とする開閉蓋付き容器。
【請求項９】
前記係止部材が前記開閉蓋の天部の一部を開閉領域として含むことを特徴とする請求項８に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１０】
前記係止部材が前記開閉蓋の天部に型付けされた折り目で折り曲げ可能とされていることを特徴とする請求項８または９に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１１】
前記係止突起は、前記係止部材の撓みによって容器本体の前記係止縁に係脱可能であることを特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１２】
前記係止部材の垂下長が、前記フランジの垂下長よりも長いことを特徴とする請求項６〜１１に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１３】
前記係止部材が、前記天部周辺から垂下するフランジの四周全てに設けられていることを特徴とする請求項６〜１２に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１４】
前記係止部材が、天部周辺から垂下する複数のフランジの少なくとも１つに２個以上設けられることを特徴とする請求項６〜１３に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１５】
前記開閉蓋が合成樹脂性の成形品であることを特徴とする請求項６〜１４に記載の開閉蓋付き容器。
【請求項１６】
前記容器本体がガラス製であることを特徴とする請求項６〜１５に記載の開閉蓋付き容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【公開番号】特開２０１２−１９２９７６（Ｐ２０１２−１９２９７６Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５８３３３（Ｐ２０１１−１５８３３３）
【出願日】平成２３年７月１９日（２０１１．７．１９）
【出願人】（５０８３１５４８６）株式会社岩城ハウスウエア (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月１９日（２０１１．７．１９）
【出願人】（５０８３１５４８６）株式会社岩城ハウスウエア (6)
【Ｆターム（参考）】
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