防火窓
【課題】透視窓の窓枠に、安価な非耐熱ガラス板を用い、通常は透視窓を通して外部から内部の状況を見ることができ、火災発生時に金属製の遮蔽板が落下して透視窓を遮蔽するようにして、製造価格を大幅に低減すると共に、設置スペースがない場所でも設置することができる防火窓を提供するものである。
【解決手段】扉１に設けた透視窓４の窓枠５に、間隔をおいて２枚の非耐熱ガラス板７、７を取付け、この間の透視窓４の隙間８の上方に、この隙間８と連通する遮蔽板収納部１０を設け、これと透視窓４の隙間８の左右両側にガイドレール１１を縦方向に設け、遮蔽板収納部１０内のガイドレール１１にガイドされる金属製の遮蔽板１３を温度ヒューズ１５で支持した構成をなし、火災が発生して温度が上昇すると前記温度ヒューズ１４が融解して遮蔽板収納部１０内の遮蔽板１３がガイドレール１１にガイドされて落下し、透視窓４を遮蔽するようにしたものである。
【解決手段】扉１に設けた透視窓４の窓枠５に、間隔をおいて２枚の非耐熱ガラス板７、７を取付け、この間の透視窓４の隙間８の上方に、この隙間８と連通する遮蔽板収納部１０を設け、これと透視窓４の隙間８の左右両側にガイドレール１１を縦方向に設け、遮蔽板収納部１０内のガイドレール１１にガイドされる金属製の遮蔽板１３を温度ヒューズ１５で支持した構成をなし、火災が発生して温度が上昇すると前記温度ヒューズ１４が融解して遮蔽板収納部１０内の遮蔽板１３がガイドレール１１にガイドされて落下し、透視窓４を遮蔽するようにしたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防火窓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建物の出入口や、非常階段の出入口、廊下の途中などに防火扉が設けられている。この防火扉は金属板で形成され、火災による炎や熱風を遮断して延焼を防止している。しかしながら、内部の状況か確認できないため、扉の中間に透視窓を設け、ここに耐熱ガラス板を嵌め込んだ防火扉（特許文献１）がある。しかしながら、この耐熱ガラス板は、窓などに通常使用されているガラス板に比べて極めて高く、透視窓のないものに比べて３倍程度の価格になっている。
【０００３】
このため通常のガラス板を取付けた扉や窓の内側に、遮蔽板（シャッター）収納部を設け、火災発生時に温度ヒューズが融解してストッパーが外れて遮蔽板が進出して、扉や窓全体を遮蔽する構造の防火シャッター（特許文献２）も提案されている。しかしながらこの防火シャッターは、扉や窓の内側に別個に取付けなければならず、設置スペースが必要で、施工費用も高くなる問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−４０２８５号公報
【特許文献２】実開平５−２４８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題を改善し、扉または壁に設けた透視窓の窓枠に、通用使用されている安価な非耐熱ガラス板を用い、普段は透視窓を通して外部から内部の状況を見ることができ、火災発生時に金属製の遮蔽板が落下して透視窓を遮蔽するようにして、製造価格を大幅に低減すると共に、防火シャッターのスペースがない場所でも設置することができる防火窓を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載の防火窓は、扉または壁に設けた透視窓の窓枠に、間隔をおいて２枚の非耐熱ガラス板を取付け、この間の透視窓の隙間の上方に、この隙間と連通する遮蔽板収納部を設け、この遮蔽板収納部と、前記透視窓の隙間の左右両側にガイドレールを縦方向に設け、前記遮蔽板収納部内のガイドレールにガイドされる金属製の遮蔽板を温度ヒューズで支持した構成をなし、火災が発生して温度が上昇すると前記温度ヒューズが融解して遮蔽板収納部内の遮蔽板がガイドレールにガイドされて落下し、透視窓を遮蔽するようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項２記載の防火窓は、請求項１において、透視窓の隙間と遮蔽板収納部との左右両側に、下部の高さが異なる複数本のガイドレールを併設し、このガイドレールにガイドされる複数枚の金属製の遮蔽板を前記遮蔽板収納部に配置し、各遮蔽板には係止突起を設け、隣接する遮蔽板は前記係止突起で互いに支持して重ねた状態に保持すると共に、一端側の遮蔽板を温度ヒューズで支持した構成をなし、所定の温度で前記温度ヒューズが融解して一端側の遮蔽板がガイドレールにガイドされて落下すると同時に、係止突起で互いに支持した他の遮蔽板が順次ガイドレールにガイドされて落下し、ブラインド状に異なる位置で停止して透視窓全体を遮蔽するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項３記載の防火窓は、請求項２において、一端側の遮蔽板の上部中央側に突起部を設け、この突起部を載置するアームが、その一端側で支持軸に回動自在に支持されていると共に、アームの他端側が温度ヒューズで支持された構成をなし、所定の温度で前記温度ヒューズが融解してアームが支持軸を中心に回動すると、この上に載置されていた、一端側の遮蔽板に取付けた突起部が外れて各遮蔽板が落下するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る請求項１記載の防火窓によれば、通常は遮蔽板収納部に遮蔽板が収納されているので、透視窓を通して外部から内部の状況を見ることができる。火災が発生すると、炎や熱風により温度ヒューズが加熱され、その融解温度に達して融解すると、これに支持されていた遮蔽板がガイドレールに沿って落下し透視窓を遮蔽板で遮蔽して火災による延焼を防止することができる。また透視窓に嵌め込まれた非耐熱ガラス板は、耐熱ガラス板に比べて安価であり、製造価格を大幅に低減することができる。また透視窓と遮蔽板が一体に組込まれているので防火シャッターのスペースがない場所でも設置することができる防火窓を提供するものである。
【００１０】
また請求項２記載の防火窓によれば、火災が発生して炎や熱風により温度ヒューズが加熱され、温度ヒューズの融解温度に達すると融解して、これに支持されていた一端側の遮蔽板が落下すると同時に、これに隣接する各遮蔽板が落下して透視窓の異なる位置で停止して透視窓全体を遮蔽することができる。各遮蔽板は遮蔽板収納部に重なった状態で収納されているので、コンパクトな構造にすることができる。
【００１１】
また請求項３記載の防火窓によれば、アームは、その一端側が支持軸で回動自在に支持され、他端側が温度ヒューズで支持され、この間のアームに遮蔽板に接続した突起部が載置されて支持されているので、テコの原理により、温度ヒューズに加わる荷重が、複数枚の遮蔽板の全体重量に比べて軽くなり、外径の細い安価な温度ヒューズを用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明の実施の一形態を図１ないし図４を参照して詳細に説明する。図において１は扉で、その枠体２の前後に金属製の表面板３、３が取付けられ、この表面板３、３の上部側に防火窓となる透視窓４の窓枠５が形成されている。この窓枠５には間隔をおいて２個のガラス板取付部６、６が形成され、ここに非耐熱ガラス板７、７が嵌め込まれて、この間に隙間８が形成されている。この非耐熱ガラス板７は、家庭の窓などに通常使用されている安価なガラス板が用いられている。
【００１３】
この透視窓４の隙間８の上方には、この隙間８と連通する遮蔽板収納部１０が形成されている。この遮蔽板収納部１０と隙間８の左右両側に図２に示すようにガイドレール１１が縦方向に設けられ、遮蔽板収納部１０内のガイドレール１１に金属製の遮蔽板１３が取付けられている。この遮蔽板１３は図１に示すように上部がコ字形に折曲し、このコ字形部１４に、表面板３に取付けたリベット型の温度ヒューズ１５が貫通して遮蔽板１３が支持されている。
【００１４】
上記構成の扉１は、通常は閉じた状態で、透視窓４を通して外部から内部の状況を見ることができる。火災が発生して炎や熱風により温度ヒューズ１５が加熱され、その融解温度に達すると融解して、これに支持されていた遮蔽板１３がガイドレール１１に沿って落下し図３および図４に示すように遮蔽板１３の隙間８の間に位置する。この結果、非耐熱ガラス板７、７の間が金属製の遮蔽板１３で遮蔽された状態となり、火災による延焼を防止することができる。また透視窓４に嵌め込まれた非耐熱ガラス板７は、耐熱ガラス板に比べて安価であり、扉１の価格は耐熱ガラス板を使用した場合に比べて３分の１程度に低減することができる。
【００１５】
図５ないし図８は本発明の他の実施の形態を示すもので、壁１６に防火窓となる透視窓４の窓枠５が嵌め込まれた構造のものである。この窓枠５には間隔をおいて２個のガラス板取付部６、６が形成され、ここに非耐熱ガラス板７、７が嵌め込まれて、この間に隙間８が形成されている。
【００１６】
この透視窓４の隙間８の上方には、この隙間８と連通する遮蔽板収納部１０が形成されている。この遮蔽板収納部１０と隙間８の左右両側には、４本のガイドレール１１Ａ〜１１Ｄが縦方向に並設され、遮蔽板収納部１０内のガイドレール１１Ａ〜１１Ｄには４枚の遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄが取付けられている。これら各遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄは周縁が折曲したトレー状に形成されている。３枚の遮蔽板１３Ａ〜１３Ｃ側の下部折曲部の中間には、隣接する遮蔽板１３Ｂ〜１３Ｄの下部を支えるように長く形成された係止突起１７Ａ〜１７Ｃが突設されている。
【００１７】
従って遮蔽板１３Ａの係止突起１７Ａは、隣接する遮蔽板１３Ｂの係止突起１７Ｂの下部を支え、この係止突起１７Ｂは隣接する遮蔽板１３Ｃの係止突起１７Ｃの下部を支え、更にこの係止突起１７Ｃは隣接する遮蔽板１３Ｄの係止突起１７Ｄの下部を支え、全体として遮蔽板１３Ａが、遮蔽板１３Ｂ〜１３Ｄを一体に支持した構造となっている。また一端側の遮蔽板１３Ａの上部中央にはピン状の突起部１８が突設されている。
【００１８】
また１９はチャンネル状のアームで、その一端側上部に図７に示すようにブラケット２０が形成されている。このブラケット２０は、遮蔽板収納部１０の表面に形成した凹部２１に、支持軸２２で回動自在に支持されている。またアーム１９の他端側には、前記凹部２１に取付けたリベット型の温度ヒューズ１５が貫通してアーム１９が支持されている。
【００１９】
このチャンネル状のアーム１９の中間の上面に、図６および図７に示すように一端側の遮蔽板１３Ａの上部中央に突設した突起部１８が載置され、この突起部１８により遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄが保持された状態となっている。また図５に示すようにガイドレール１１Ａの下部にはゴムで形成されたストッパー２３Ａが設けられ、またガイドレール１１Ｂ〜１１Ｄは下部の高さが順次高く形成され、その下部にストッパー２３Ｂ〜２３Ｄが設けられている。
【００２０】
上記構成の防火窓は、通常は防火窓となっている透視窓４を通して外部から内部の状況を見ることができる。火災が発生して炎や熱風により温度ヒューズ１５が加熱され、温度ヒューズ１５の融解温度に達すると融解して、これに支持されていたアーム１９が図７に仮想線で示すように、支持軸２２を回動支点として下方に回転する。この結果、アーム１９の上部中間に載置されていた突起部１８が滑って落下する。この突起部１８は、一端側の遮蔽板１３Ａの上部中央に一体に連結されているので遮蔽板１３Ａもガイドレール１１Ａにガイドされて落下する。
【００２１】
これに伴って図８に示すように遮蔽板１３Ａの係止突起１７Ａで支持されていた隣接する遮蔽板１３Ｂもガイドレール１１Ｂにガイドされて落下してストッパー２３Ｂで停止する。また同時に遮蔽板１３Ｂの係止突起１７Ｂに支持されていた隣接する遮蔽板１３Ｃもガイドレール１１Ｃにガイドされて落下してストッパー２３Ｃで停止する。また同時に遮蔽板１３Ｃの係止突起１７Ｃに支持されていた隣接する遮蔽板１３Ｄもガイドレール１１Ｄにガイドされて落下してストッパー２３Ｄで停止し、全体として４枚の遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄがブラインド状に透視窓４の隙間８の全体を遮蔽した状態となる。
【００２２】
従って上記構成の防火窓は、通常は透視窓４を通して外部から内部の状況を見ることができる。火災が発生して温度ヒューズ１５が融解すると、非耐熱ガラス板７、７の間が落下してきた金属製の遮蔽板１３で遮蔽された状態となり、火災による延焼を防止することができる。また遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄは４枚で構成され、遮蔽板収納部１０に収納されている時には重なった状態となっているので、コンパクトな構造となり、小さな透視窓４の場合に好適である。
【００２３】
更に図７に示すようにアーム１９は、その一端側に設けたブラケット２０が支持軸２２で回動自在に支持され、他端側が温度ヒューズ１５で支持され、この間で突起部１８が載置されて支持されているので、支持軸２２を支点として、これと突起部１８との距離Ｌ１が、支持軸２２炉と温度ヒューズ１５との間の距離Ｌ２より短く形成され、テコの原理により、温度ヒューズ１５に加わる荷重は、遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄの全体重量のＬ１／Ｌ２となり、外径の細い安価な温度ヒューズ１５を用いることができる。
【００２４】
なお上記説明では４枚の遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄを組合せた構造の場合について示したが２枚、３枚または５枚以上組合せた構造でも良い。またこの防火窓は壁１６に嵌め込んだ場合について示したが扉１に取付けた構造でも良い。また扉１は引き違い戸や内倒し戸、外倒し戸、観音開き戸など何れの構造にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の一形態による防火窓を設けた扉の縦断面図である。
【図２】図１のＡーＡ線断面図である。
【図３】図１の遮蔽板が落下して透視窓を遮蔽した状態を示す扉の縦断面図である。
【図４】図３のＢーＢ線断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態による壁に嵌め込んだ防火窓の縦断面図である。
【図６】図５のＣーＣ線断面図である。
【図７】遮蔽板収納部内のアームに支持された遮蔽板を示す斜視図である。
【図８】図５の遮蔽板が落下して透視窓を遮蔽した状態を示す防火窓の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ 扉
２ 枠体
３ 表面板
４ 透視窓
５ 窓枠
６ ガラス板取付部
７ 非耐熱ガラス板
８ 隙間
１０ 遮蔽板収納部
１１、１１Ａ〜１１Ｄ ガイドレール
１３、１３Ａ〜１３Ｄ 遮蔽板
１４ コ字形部
１５ 温度ヒューズ
１６ 壁
１７Ａ〜１７Ｄ 係止突起
１８ 突起部
１９ アーム
２０ ブラケット
２１ 凹部
２２ 支持軸
２３Ａ〜２３Ｄ ストッパー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防火窓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建物の出入口や、非常階段の出入口、廊下の途中などに防火扉が設けられている。この防火扉は金属板で形成され、火災による炎や熱風を遮断して延焼を防止している。しかしながら、内部の状況か確認できないため、扉の中間に透視窓を設け、ここに耐熱ガラス板を嵌め込んだ防火扉（特許文献１）がある。しかしながら、この耐熱ガラス板は、窓などに通常使用されているガラス板に比べて極めて高く、透視窓のないものに比べて３倍程度の価格になっている。
【０００３】
このため通常のガラス板を取付けた扉や窓の内側に、遮蔽板（シャッター）収納部を設け、火災発生時に温度ヒューズが融解してストッパーが外れて遮蔽板が進出して、扉や窓全体を遮蔽する構造の防火シャッター（特許文献２）も提案されている。しかしながらこの防火シャッターは、扉や窓の内側に別個に取付けなければならず、設置スペースが必要で、施工費用も高くなる問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−４０２８５号公報
【特許文献２】実開平５−２４８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題を改善し、扉または壁に設けた透視窓の窓枠に、通用使用されている安価な非耐熱ガラス板を用い、普段は透視窓を通して外部から内部の状況を見ることができ、火災発生時に金属製の遮蔽板が落下して透視窓を遮蔽するようにして、製造価格を大幅に低減すると共に、防火シャッターのスペースがない場所でも設置することができる防火窓を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載の防火窓は、扉または壁に設けた透視窓の窓枠に、間隔をおいて２枚の非耐熱ガラス板を取付け、この間の透視窓の隙間の上方に、この隙間と連通する遮蔽板収納部を設け、この遮蔽板収納部と、前記透視窓の隙間の左右両側にガイドレールを縦方向に設け、前記遮蔽板収納部内のガイドレールにガイドされる金属製の遮蔽板を温度ヒューズで支持した構成をなし、火災が発生して温度が上昇すると前記温度ヒューズが融解して遮蔽板収納部内の遮蔽板がガイドレールにガイドされて落下し、透視窓を遮蔽するようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項２記載の防火窓は、請求項１において、透視窓の隙間と遮蔽板収納部との左右両側に、下部の高さが異なる複数本のガイドレールを併設し、このガイドレールにガイドされる複数枚の金属製の遮蔽板を前記遮蔽板収納部に配置し、各遮蔽板には係止突起を設け、隣接する遮蔽板は前記係止突起で互いに支持して重ねた状態に保持すると共に、一端側の遮蔽板を温度ヒューズで支持した構成をなし、所定の温度で前記温度ヒューズが融解して一端側の遮蔽板がガイドレールにガイドされて落下すると同時に、係止突起で互いに支持した他の遮蔽板が順次ガイドレールにガイドされて落下し、ブラインド状に異なる位置で停止して透視窓全体を遮蔽するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項３記載の防火窓は、請求項２において、一端側の遮蔽板の上部中央側に突起部を設け、この突起部を載置するアームが、その一端側で支持軸に回動自在に支持されていると共に、アームの他端側が温度ヒューズで支持された構成をなし、所定の温度で前記温度ヒューズが融解してアームが支持軸を中心に回動すると、この上に載置されていた、一端側の遮蔽板に取付けた突起部が外れて各遮蔽板が落下するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る請求項１記載の防火窓によれば、通常は遮蔽板収納部に遮蔽板が収納されているので、透視窓を通して外部から内部の状況を見ることができる。火災が発生すると、炎や熱風により温度ヒューズが加熱され、その融解温度に達して融解すると、これに支持されていた遮蔽板がガイドレールに沿って落下し透視窓を遮蔽板で遮蔽して火災による延焼を防止することができる。また透視窓に嵌め込まれた非耐熱ガラス板は、耐熱ガラス板に比べて安価であり、製造価格を大幅に低減することができる。また透視窓と遮蔽板が一体に組込まれているので防火シャッターのスペースがない場所でも設置することができる防火窓を提供するものである。
【００１０】
また請求項２記載の防火窓によれば、火災が発生して炎や熱風により温度ヒューズが加熱され、温度ヒューズの融解温度に達すると融解して、これに支持されていた一端側の遮蔽板が落下すると同時に、これに隣接する各遮蔽板が落下して透視窓の異なる位置で停止して透視窓全体を遮蔽することができる。各遮蔽板は遮蔽板収納部に重なった状態で収納されているので、コンパクトな構造にすることができる。
【００１１】
また請求項３記載の防火窓によれば、アームは、その一端側が支持軸で回動自在に支持され、他端側が温度ヒューズで支持され、この間のアームに遮蔽板に接続した突起部が載置されて支持されているので、テコの原理により、温度ヒューズに加わる荷重が、複数枚の遮蔽板の全体重量に比べて軽くなり、外径の細い安価な温度ヒューズを用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明の実施の一形態を図１ないし図４を参照して詳細に説明する。図において１は扉で、その枠体２の前後に金属製の表面板３、３が取付けられ、この表面板３、３の上部側に防火窓となる透視窓４の窓枠５が形成されている。この窓枠５には間隔をおいて２個のガラス板取付部６、６が形成され、ここに非耐熱ガラス板７、７が嵌め込まれて、この間に隙間８が形成されている。この非耐熱ガラス板７は、家庭の窓などに通常使用されている安価なガラス板が用いられている。
【００１３】
この透視窓４の隙間８の上方には、この隙間８と連通する遮蔽板収納部１０が形成されている。この遮蔽板収納部１０と隙間８の左右両側に図２に示すようにガイドレール１１が縦方向に設けられ、遮蔽板収納部１０内のガイドレール１１に金属製の遮蔽板１３が取付けられている。この遮蔽板１３は図１に示すように上部がコ字形に折曲し、このコ字形部１４に、表面板３に取付けたリベット型の温度ヒューズ１５が貫通して遮蔽板１３が支持されている。
【００１４】
上記構成の扉１は、通常は閉じた状態で、透視窓４を通して外部から内部の状況を見ることができる。火災が発生して炎や熱風により温度ヒューズ１５が加熱され、その融解温度に達すると融解して、これに支持されていた遮蔽板１３がガイドレール１１に沿って落下し図３および図４に示すように遮蔽板１３の隙間８の間に位置する。この結果、非耐熱ガラス板７、７の間が金属製の遮蔽板１３で遮蔽された状態となり、火災による延焼を防止することができる。また透視窓４に嵌め込まれた非耐熱ガラス板７は、耐熱ガラス板に比べて安価であり、扉１の価格は耐熱ガラス板を使用した場合に比べて３分の１程度に低減することができる。
【００１５】
図５ないし図８は本発明の他の実施の形態を示すもので、壁１６に防火窓となる透視窓４の窓枠５が嵌め込まれた構造のものである。この窓枠５には間隔をおいて２個のガラス板取付部６、６が形成され、ここに非耐熱ガラス板７、７が嵌め込まれて、この間に隙間８が形成されている。
【００１６】
この透視窓４の隙間８の上方には、この隙間８と連通する遮蔽板収納部１０が形成されている。この遮蔽板収納部１０と隙間８の左右両側には、４本のガイドレール１１Ａ〜１１Ｄが縦方向に並設され、遮蔽板収納部１０内のガイドレール１１Ａ〜１１Ｄには４枚の遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄが取付けられている。これら各遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄは周縁が折曲したトレー状に形成されている。３枚の遮蔽板１３Ａ〜１３Ｃ側の下部折曲部の中間には、隣接する遮蔽板１３Ｂ〜１３Ｄの下部を支えるように長く形成された係止突起１７Ａ〜１７Ｃが突設されている。
【００１７】
従って遮蔽板１３Ａの係止突起１７Ａは、隣接する遮蔽板１３Ｂの係止突起１７Ｂの下部を支え、この係止突起１７Ｂは隣接する遮蔽板１３Ｃの係止突起１７Ｃの下部を支え、更にこの係止突起１７Ｃは隣接する遮蔽板１３Ｄの係止突起１７Ｄの下部を支え、全体として遮蔽板１３Ａが、遮蔽板１３Ｂ〜１３Ｄを一体に支持した構造となっている。また一端側の遮蔽板１３Ａの上部中央にはピン状の突起部１８が突設されている。
【００１８】
また１９はチャンネル状のアームで、その一端側上部に図７に示すようにブラケット２０が形成されている。このブラケット２０は、遮蔽板収納部１０の表面に形成した凹部２１に、支持軸２２で回動自在に支持されている。またアーム１９の他端側には、前記凹部２１に取付けたリベット型の温度ヒューズ１５が貫通してアーム１９が支持されている。
【００１９】
このチャンネル状のアーム１９の中間の上面に、図６および図７に示すように一端側の遮蔽板１３Ａの上部中央に突設した突起部１８が載置され、この突起部１８により遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄが保持された状態となっている。また図５に示すようにガイドレール１１Ａの下部にはゴムで形成されたストッパー２３Ａが設けられ、またガイドレール１１Ｂ〜１１Ｄは下部の高さが順次高く形成され、その下部にストッパー２３Ｂ〜２３Ｄが設けられている。
【００２０】
上記構成の防火窓は、通常は防火窓となっている透視窓４を通して外部から内部の状況を見ることができる。火災が発生して炎や熱風により温度ヒューズ１５が加熱され、温度ヒューズ１５の融解温度に達すると融解して、これに支持されていたアーム１９が図７に仮想線で示すように、支持軸２２を回動支点として下方に回転する。この結果、アーム１９の上部中間に載置されていた突起部１８が滑って落下する。この突起部１８は、一端側の遮蔽板１３Ａの上部中央に一体に連結されているので遮蔽板１３Ａもガイドレール１１Ａにガイドされて落下する。
【００２１】
これに伴って図８に示すように遮蔽板１３Ａの係止突起１７Ａで支持されていた隣接する遮蔽板１３Ｂもガイドレール１１Ｂにガイドされて落下してストッパー２３Ｂで停止する。また同時に遮蔽板１３Ｂの係止突起１７Ｂに支持されていた隣接する遮蔽板１３Ｃもガイドレール１１Ｃにガイドされて落下してストッパー２３Ｃで停止する。また同時に遮蔽板１３Ｃの係止突起１７Ｃに支持されていた隣接する遮蔽板１３Ｄもガイドレール１１Ｄにガイドされて落下してストッパー２３Ｄで停止し、全体として４枚の遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄがブラインド状に透視窓４の隙間８の全体を遮蔽した状態となる。
【００２２】
従って上記構成の防火窓は、通常は透視窓４を通して外部から内部の状況を見ることができる。火災が発生して温度ヒューズ１５が融解すると、非耐熱ガラス板７、７の間が落下してきた金属製の遮蔽板１３で遮蔽された状態となり、火災による延焼を防止することができる。また遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄは４枚で構成され、遮蔽板収納部１０に収納されている時には重なった状態となっているので、コンパクトな構造となり、小さな透視窓４の場合に好適である。
【００２３】
更に図７に示すようにアーム１９は、その一端側に設けたブラケット２０が支持軸２２で回動自在に支持され、他端側が温度ヒューズ１５で支持され、この間で突起部１８が載置されて支持されているので、支持軸２２を支点として、これと突起部１８との距離Ｌ１が、支持軸２２炉と温度ヒューズ１５との間の距離Ｌ２より短く形成され、テコの原理により、温度ヒューズ１５に加わる荷重は、遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄの全体重量のＬ１／Ｌ２となり、外径の細い安価な温度ヒューズ１５を用いることができる。
【００２４】
なお上記説明では４枚の遮蔽板１３Ａ〜１３Ｄを組合せた構造の場合について示したが２枚、３枚または５枚以上組合せた構造でも良い。またこの防火窓は壁１６に嵌め込んだ場合について示したが扉１に取付けた構造でも良い。また扉１は引き違い戸や内倒し戸、外倒し戸、観音開き戸など何れの構造にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の一形態による防火窓を設けた扉の縦断面図である。
【図２】図１のＡーＡ線断面図である。
【図３】図１の遮蔽板が落下して透視窓を遮蔽した状態を示す扉の縦断面図である。
【図４】図３のＢーＢ線断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態による壁に嵌め込んだ防火窓の縦断面図である。
【図６】図５のＣーＣ線断面図である。
【図７】遮蔽板収納部内のアームに支持された遮蔽板を示す斜視図である。
【図８】図５の遮蔽板が落下して透視窓を遮蔽した状態を示す防火窓の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ 扉
２ 枠体
３ 表面板
４ 透視窓
５ 窓枠
６ ガラス板取付部
７ 非耐熱ガラス板
８ 隙間
１０ 遮蔽板収納部
１１、１１Ａ〜１１Ｄ ガイドレール
１３、１３Ａ〜１３Ｄ 遮蔽板
１４ コ字形部
１５ 温度ヒューズ
１６ 壁
１７Ａ〜１７Ｄ 係止突起
１８ 突起部
１９ アーム
２０ ブラケット
２１ 凹部
２２ 支持軸
２３Ａ〜２３Ｄ ストッパー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉または壁に設けた透視窓の窓枠に、間隔をおいて２枚の非耐熱ガラス板を取付け、この間の透視窓の隙間の上方に、この隙間と連通する遮蔽板収納部を設け、この遮蔽板収納部と、前記透視窓の隙間の左右両側にガイドレールを縦方向に設け、前記遮蔽板収納部内のガイドレールにガイドされる金属製の遮蔽板を温度ヒューズで支持した構成をなし、火災が発生して温度が上昇すると前記温度ヒューズが融解して遮蔽板収納部内の遮蔽板がガイドレールにガイドされて落下し、透視窓を遮蔽するようにしたことを特徴とする防火窓。
【請求項２】
透視窓の隙間と遮蔽板収納部との左右両側に、下部の高さが異なる複数本のガイドレールを併設し、このガイドレールにガイドされる複数枚の金属製の遮蔽板を前記遮蔽板収納部に配置し、各遮蔽板には係止突起を設け、隣接する遮蔽板は前記係止突起で互いに支持して重ねた状態に保持すると共に、一端側の遮蔽板を温度ヒューズで支持した構成をなし、所定の温度で前記温度ヒューズが融解して一端側の遮蔽板がガイドレールにガイドされて落下すると同時に、係止突起で互いに支持した他の遮蔽板が順次ガイドレールにガイドされて落下し、ブラインド状に異なる位置で停止して透視窓全体を遮蔽するようにしたことを特徴とする請求項１記載の防火窓。
【請求項３】
一端側の遮蔽板の上部中央側に突起部を設け、この突起部を載置するアームが、その一端側で支持軸に回動自在に支持されていると共に、アームの他端側が温度ヒューズで支持された構成をなし、所定の温度で前記温度ヒューズが融解してアームが支持軸を中心に回動すると、この上に載置されていた、一端側の遮蔽板に取付けた突起部が外れて各遮蔽板が落下するようにしたことを特徴とする請求項２記載の防火窓。
【請求項１】
扉または壁に設けた透視窓の窓枠に、間隔をおいて２枚の非耐熱ガラス板を取付け、この間の透視窓の隙間の上方に、この隙間と連通する遮蔽板収納部を設け、この遮蔽板収納部と、前記透視窓の隙間の左右両側にガイドレールを縦方向に設け、前記遮蔽板収納部内のガイドレールにガイドされる金属製の遮蔽板を温度ヒューズで支持した構成をなし、火災が発生して温度が上昇すると前記温度ヒューズが融解して遮蔽板収納部内の遮蔽板がガイドレールにガイドされて落下し、透視窓を遮蔽するようにしたことを特徴とする防火窓。
【請求項２】
透視窓の隙間と遮蔽板収納部との左右両側に、下部の高さが異なる複数本のガイドレールを併設し、このガイドレールにガイドされる複数枚の金属製の遮蔽板を前記遮蔽板収納部に配置し、各遮蔽板には係止突起を設け、隣接する遮蔽板は前記係止突起で互いに支持して重ねた状態に保持すると共に、一端側の遮蔽板を温度ヒューズで支持した構成をなし、所定の温度で前記温度ヒューズが融解して一端側の遮蔽板がガイドレールにガイドされて落下すると同時に、係止突起で互いに支持した他の遮蔽板が順次ガイドレールにガイドされて落下し、ブラインド状に異なる位置で停止して透視窓全体を遮蔽するようにしたことを特徴とする請求項１記載の防火窓。
【請求項３】
一端側の遮蔽板の上部中央側に突起部を設け、この突起部を載置するアームが、その一端側で支持軸に回動自在に支持されていると共に、アームの他端側が温度ヒューズで支持された構成をなし、所定の温度で前記温度ヒューズが融解してアームが支持軸を中心に回動すると、この上に載置されていた、一端側の遮蔽板に取付けた突起部が外れて各遮蔽板が落下するようにしたことを特徴とする請求項２記載の防火窓。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２３６６４５（Ｐ２０１１−２３６６４５Ａ）
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０９１３７（Ｐ２０１０−１０９１３７）
【出願日】平成２２年５月１１日（２０１０．５．１１）
【出願人】（３１００１１２６２）
【出願人】（５１０１２９６８０）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１１日（２０１０．５．１１）
【出願人】（３１００１１２６２）
【出願人】（５１０１２９６８０）
【Ｆターム（参考）】
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