防煙垂れ壁及びシート端部保持具
【課題】 防煙垂れ壁の形成に用いる部品の運搬や取扱いが容易で且つ施工も容易にでき、しかも地震等の際に例え落下しても、板ガラスのように大きく飛び散って重大事故を引き起こす恐れの無い、見栄えの良い防煙垂れ壁を提供する。
【解決手段】 繊維強化樹脂シート６の両端をシート端部保持具８、８に保持させ、そのシート６に張力を加えてしわの無い状態に張り、そのシート６の上縁領域を天井に配したシート取付レール５に保持させ、下縁領域に化粧レール７を取り付けて、防煙垂れ壁１を形成する。シート端部保持具８は、シートをその全幅にわたり、両側から互い違いにシート延在方向（Ｘ方向）に対して略直角方向に押圧してシートに張力を付与する構成を有しており、シート６を延在方向に引っ張ると共に幅方向にも拡げ、シートをしわのない状態に張ることができ、見栄えの良い防煙垂れ壁を形成できる。
【解決手段】 繊維強化樹脂シート６の両端をシート端部保持具８、８に保持させ、そのシート６に張力を加えてしわの無い状態に張り、そのシート６の上縁領域を天井に配したシート取付レール５に保持させ、下縁領域に化粧レール７を取り付けて、防煙垂れ壁１を形成する。シート端部保持具８は、シートをその全幅にわたり、両側から互い違いにシート延在方向（Ｘ方向）に対して略直角方向に押圧してシートに張力を付与する構成を有しており、シート６を延在方向に引っ張ると共に幅方向にも拡げ、シートをしわのない状態に張ることができ、見栄えの良い防煙垂れ壁を形成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の天井に設けられる防煙垂れ壁及びそれに用いるのに好適なシート端部保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、オフィスビル、ショッピングモール等の建築物の天井に防煙垂れ壁が設けられており、通常、その防煙垂れ壁には、視野を妨げないようにガラス板が使用されている。そのガラス板を天井に取り付けるには、ガラス板に穴をあけて、吊り金具で天井から吊り下げる方式や、天井に固定した吊り下げボルトにガラス受けを取り付け、そのガラス受けでガラス板の下端を支持する方式等が一般的である。ところが、これらの方式では構成部品が多く、施工も煩雑であるという問題があった。また、ガラス板を用いた防煙垂れ壁は、地震によってガラスが破損して落下するとか、ガラスが落下して大きく破損し、飛び散るといったことがあり、重大な事故につながる恐れがあるという問題もあった。
【０００３】
そこで、ガラス板に替えて繊維強化樹脂シートを用いることが提案されている（例えば、特開２００７−２９１０９号公報参照）。この公報に記載の防煙垂れ壁は、ガラス繊維強化樹脂シートなどのシート材を巻き取ったシート材巻体を収容したボックスを天井面に垂直となるように取り付け、そのボックスからシート材を、上縁領域を天井に設けたガイドレールに保持させた状態で引き出し、先端を天井面に垂直に取り付けられた枠体に取り付けることで、シート材をボックスと枠体の間に張った構造のものである。この構造の防煙垂れ壁は、ガラス板に替えて繊維強化樹脂シートを用いているので、破損の恐れが無く、安全であり、また軽量であるので施工が容易である等の利点を有している。ところが、この防煙垂れ壁にも更に改良すべき点があった。すなわち、この防煙垂れ壁では、シート材を巻き取ったシート材巻体を収容したボックスを用いているため、このボックスがかさばるという問題があった。また、シート材をボックスと枠体の間に張っているが、シート材として繊維強化樹脂シートを用いた場合、そのシート材は伸びが小さいためしわが発生しやすく、特に垂直方向の１箇所或いは複数箇所に水平方向に延びるようにしわが生じやすく、シート材に加える張力を大きくしても、水平方向に延びるしわはなかなか無くならず、見栄えが悪くなりやすく、施工に熟練を要するという問題もあった。
【特許文献１】特開２００７−２９１０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたもので、繊維強化樹脂シートを用いながら、簡単な構造で且つ容易にその繊維強化樹脂シートをしわのない状態に張って天井に取り付けることができる、コンパクトな防煙垂れ壁を提供することを課題とする。また、その防煙垂れ壁において、繊維強化樹脂シートの両端を保持し、その繊維強化樹脂シートをしわを生じないように張るために用いるのに好適なシート端部保持具を提供することも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決すべくなされた本願請求項１に係る発明の防煙垂れ壁は、天井に配したシート取付レールと、該シート取付レールに上縁領域を把持されて吊下げられた繊維強化樹脂シートと、該繊維強化樹脂シートの両端を保持するように設けられた一対のシート端部保持具とを備え、該シート端部保持具は、前記繊維強化樹脂シートの端部を保持するシート端部保持手段と、該シート端部保持手段で保持された前記繊維強化樹脂シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記繊維強化樹脂シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記繊維強化樹脂シートに張力を付与するＺ方向張力付与手段を有するという構成としたものである。なお、本明細書において、繊維強化樹脂シートの延在方向とは、一対のシート端部保持具の間に張られている繊維強化樹脂シートの張り方向すなわち天井に配したシート取付レールに平行な方向（通常、繊維強化樹脂シートの長手方向）を意味するものとする。そして、その繊維強化樹脂シートの延在方向をＸ方向とし、繊維強化樹脂シート平面上のＸ方向に直角な方向、すなわちシート端部保持具の延在方向に平行な方向をＹ方向とし、Ｘ方向、Ｙ方向に直角な方向、すなわち繊維強化樹脂シート面に直角な方向をＺ方向とする。
【０００６】
請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る防煙垂れ壁において、前記シート端部保持具のＺ方向張力付与手段が、前記繊維強化樹脂シートを、一方の面からその全幅にわたって押圧可能な第一押圧用リブを備えた第一パーツと、前記繊維強化樹脂シートを、他方の面からその全幅にわたって且つ前記第一押圧用リブによる押圧位置とは異なる位置で押圧可能な第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えるという構成としたものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、上記請求項２に係る防煙垂れ壁において、前記シート端部保持具のシート端部保持手段が、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記繊維強化樹脂シートを押し付けて固定する取付用筒体を備えるという構成としたものである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、上記請求項１、２又は３に係る防煙垂れ壁において、前記シート端部保持具が、更に、前記シート端部保持手段を、前記繊維強化樹脂シートの延在方向に移動させて前記繊維強化樹脂シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えているという構成としたものである。
【０００９】
請求項５に係る発明は、シートを、該シートの端部を保持して張るためのシート端部保持具であって、前記シートの端部を保持するシート端部保持手段と、該シート端部保持手段の近傍で前記シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記シートに張力を付与するＺ方向張力付与手段を有するという構成としたものである。
【００１０】
請求項６に係る発明は、上記請求項５に係るシート端部保持具において、前記Ｚ方向張力付与手段が、前記シートを、一方の面からその全幅にわたって押圧可能な第一押圧用リブを備えた第一パーツと、前記シートを、他方の面からその全幅にわたって且つ前記第一押圧用リブによる押圧位置とは異なる位置で押圧可能な第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えるという構成としたものである。
【００１１】
請求項７に係る発明は、上記請求項６に係るシート端部保持具において、前記シート端部保持具のシート端部保持手段が、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記シートを押し付けて固定する取付用筒体を備えるという構成としたものである。
【００１２】
請求項８に係る発明は、上記請求項５、６又は７に係るシート端部保持具において、前記シート端部保持具が、更に、前記シート端部保持手段を、前記シートの延在方向に移動させて前記シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えているという構成としたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の防煙垂れ壁は、繊維強化樹脂シートを張って防煙垂れ壁を形成したので、従来用いていたガラス板に比べて軽量で、施工性がよく、また、地震等で落下したとしても割れて飛び散るということがなく安全である。更に、この繊維強化樹脂シートは、その両端をシート端部保持具で引っ張っており、しかも、そのシート端部保持具は、繊維強化樹脂シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記繊維強化樹脂シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記繊維強化樹脂シートに張力を付与する構成としているので、繊維強化樹脂シートに延在方向（長手方向）すなわちＸ方向の張力を付与するのみならず、幅方向すなわちＹ方向に拡げる作用も得られ、しわの発生、特に水平方向に延びるしわの発生を効果的に防止できる。このため、この防煙垂れ壁はきわめて見栄えが良い。更に、繊維強化樹脂シートの両端に配置するシート端部保持具は、特許文献１に示す防煙垂れ壁に設けているボックスのように、繊維強化樹脂シートを収容しておく必要はないので、小型とすることができ、このため、防煙垂れ壁をコンパクトとすることができる。
【００１４】
ここで、前記シート端部保持具のＺ方向張力付与手段を、第一押圧用リブを備えた第一パーツと、第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えた構成とすると、調整ねじによって第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整することで、第一押圧用リブと第二押圧用リブによって繊維強化樹脂シートを互い違いにに押圧する量を調整し、繊維強化樹脂シートに付与する張力を調整してしわの発生を防止でき、容易に繊維強化樹脂シートをしわの無い状態に張ることができ、従って、繊維強化樹脂シートの張り作業を容易に行うことができる。
【００１５】
また、前記シート端部保持具のシート端部保持手段が、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記繊維強化樹脂シートを押し付けて固定する取付用筒体を備える構成としておくと、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方の前に繊維強化樹脂シートの端部を位置させ、その上から取付用筒体を押し当て、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方にねじ等によって固定することで、繊維強化樹脂シートの端部を前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に固定して保持させることができ、従って、繊維強化樹脂シートの端部の長手方向（Ｘ方向）の所望位置を容易に第一パーツと第二パーツのいずれか一方に固定、保持させることができる。
【００１６】
また、前記シート端部保持具が、更に、前記シート端部保持手段を、前記繊維強化樹脂シートの延在方向に移動させて前記繊維強化樹脂シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えた構成とすると、繊維強化樹脂シートに対する前記したＺ方向張力付与手段による張力付与と、Ｘ方向張力調整手段による張力付与を併用して一層精密に張力調整を行うことができ、しわの発生を一層確実に防止できる。
【００１７】
本発明のシート端部保持具は、所定位置に張るべきシートの端部をシート端部保持手段で固定保持し、Ｚ方向張力付与手段によって前記シートに張力を付与することで、シートを、適当な張力を加えた状態で張ることができ、しかも、Ｚ方向張力付与手段は、前記シートをＹ方向の全幅にわたり、両側から互い違いに前記シートの延在方向に対して略直角方向にすなわち略Ｚ方向に押圧して前記シートに張力を付与するので、シートに延在方向（Ｘ方向）の張力を付与するのみならず、幅方向（Ｙ方向）に拡げる作用も得られ、繊維強化樹脂シートのような伸びが小さく、しわの発生しやすいシートであっても、そのシートを、しわの無い状態で、特に水平方向に延びるしわの無い状態で張ることができる。かくして、このシート端部保持具を、繊維強化樹脂シートを張って防煙垂れ壁を形成する際に、その繊維強化樹脂シートの両端を保持して張るための手段として用いることで、繊維強化樹脂シートをしわの無い状態で張った、見栄えのよい防煙垂れ壁を形成できる。なお、本発明のシート端部保持具は、防煙垂れ壁を形成するために繊維強化樹脂シートを張るために用いるのに好適であるが、この用途に限定されるものではなく、また、張る対象のシートも繊維強化樹脂シートに限定されるものではなく、任意の用途において任意のシートを張るために用いてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態に係る防煙垂れ壁を示す概略正面図、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ矢視概略断面図、図２（ｂ）は図１のＢ−Ｂ矢視概略断面図、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はシート取付レールのカバー部材をレール本体から取り外す手順を示す概略断面図、図４は図１のＣ−Ｃ矢視概略断面図、図５は図４に示すシート端部保持具を分解して示す概略断面図、図６はシート端部保持具の主要部品を分解して示す概略斜視図、図７はシート端部保持具のカバーを示す概略斜視図、図８はシート端部保持具を、シートを保持させる途中の状態で示す概略断面図、図９はシート端部保持具の変形例を示す概略断面図である。なお、図１及び図４において本願明細書で用いるＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向を示す。ここで、図１におけるＺ方向、図４におけるＹ方向は図の紙面に直角な方向である。図１、図２において、全体を参照符号１で示す、本発明の実施の形態に係る防煙垂れ壁は、天井２と壁、梁、柱等の側面３、３に囲まれた領域に配置されており、天井２に配したシート取付レール５と、該シート取付レール５に上縁領域を把持されて吊下げられた繊維強化樹脂シート（以下シートと略称する）６と、該シート６の下縁領域に取り付けられた化粧レール７と、シート６の両端を保持するように設けられた一対のシート端部保持具８、８と、シート取付レール５と化粧レール７とに両端を固定して設けられた板ばね９等を備えている。
【００１９】
シート６には、煙の拡散を防止しうる強度を備えると共に難燃性を備えた繊維強化樹脂シートが用いられる。このような特性を持ったシート６としては、ガラス繊維強化樹脂シートを例示でき、特に、透明性を備えたものを用いることが、視界を遮ることがなく、防煙垂れ壁に美観を与えるので好ましい。透明性を備えたガラス繊維強化樹脂シートの好適な例としては、特許文献１に記載されているものを挙げることができる。
【００２０】
シート取付レール５は、シート６の上端を保持して吊り下げることができるものであれば、その構造は任意であるが、この実施の形態では、シート６の上端領域をほぼ全長に渡って把持して吊り下げることができるものが使用されている。このシート取付レール５は、図２、図３から良く分かるように、ねじ１１によって天井２に取り付けられるレール本体１２と、そのレール本体１２に着脱可能なカバー部材１３を有している。レール本体１２及びカバー部材１３は、アルミ、ステンレス等の金属材で作られ、全長に亘ってほぼ同一断面の型材で形成されている。レール本体１２は、天井に固定するための頂壁１２ａと、その頂壁１２ａの一端から下方に延び、下端領域にシート把持用の本体側把持面１２ｃを形成した本体側側壁１２ｂと、その本体側側壁１２ｂの中央領域から内側にほぼ水平に延び先端を上向きに折り曲げた形状の本体側係止爪１２ｄと、頂壁１２ａの他端近傍に下方に延びるように形成されたストッパ１２ｅを備えている。一方、カバー部材１３は、レール本体１２に取り付けた状態で、本体側側壁１２ｂに対向するように設けられたカバー側側壁１３ｂと、カバー側側壁１３ｂの中央領域から内側にほぼ水平に延び先端を下向きに折り曲げた形状のカバー側係止爪１３ｄと、カバー側側壁１３ｂの下端から略Ｌ字状に延びるように形成され、本体側把持面１２ｃに対向したカバー側把持面１３ｃを形成するシート把持部１３ｅと、そのカバー側把持面１３ｃを本体側把持面１２ｃに向かって押すためにカバー側把持面１３ｃの背後を押すことができるようカバー側側壁１３ｂにねじ込まれた押しボルト１５を備えている。押しボルト１５はカバー側把持面１３ｃの全長をあまりむらが生じないように押してシートを良好に把持できるよう、シート取付レール５の長手方向に適当な間隔をあけて複数個が設けられている。このように、シート６をカバー側把持面１３ｃを介して押しボルト１５で押す構成としたことで、シート６を広い面積で押すことができ、シート６にしわを生じることなく、把持できる。
【００２１】
このレール本体１２とカバー部材１３とは、図３（ａ）に示すように、本体側係止爪１２ｄとカバー側係止爪１３ｄとを互いに係止させることで、カバー部材１３の上端がレール本体１２の頂壁１２ａの端部下面とストッパ１２ｅに突き当たり、且つカバー側把持面１３ｃが本体側把持面１２ｃに近接して対向する位置となる状態で、カバー部材１３をレール本体１２にパチンと取り付けることができる形状に作られている。また、本体側側壁１２ｂとカバー側側壁１３ｂの外面形状は、シート取付レール５の垂直な中心軸線に対してほぼ対称となるように定めている。この構成により、シート取付レール５に良好な外観を与えることができる。
【００２２】
図３（ａ）に示すように、レール本体１２にカバー部材１３を取り付けた状態から、カバー部材１３を取り外すには、図３（ｂ）に示すように、カバー部材１３を時計方向に旋回させてカバー側側壁１３ｂの上端をレール本体１２の頂壁１２ａから外し、次いで、図３（ｃ）に示すように、カバー部材１３を斜め上方に押し上げることで、本体側係止爪１２ｄとカバー側係止爪１３ｄとの係止を解除してカバー部材１３を取り外すことができる。また、この逆の動作でカバー部材１３をレール本体１２に容易にパチンと取り付けることができる。
【００２３】
シート取付レール５の本体側把持面１２ｃとカバー側把持面１３ｃの上方には、シート６を挿入させるための空間１６が形成されている。この空間１６を設けたことにより、図２（ａ）に示すように、シート６の上縁を空間１６内に挿入させた状態でシート６を把持でき、天井面に上下方向の大きいうねりがあって、それに取り付けたシート取付レール６にもうねりが生じていた場合でも、空間１６内に挿入されるシート６の長さが変わるのみで、シート６に無理な力を加えることなく、そのシート６をシート取付レール５で良好に把持できる。このため、シート６にしわが生じることはほとんどない。更に、シート取付レール５の本体側把持面１２ｃとカバー側把持面１３ｃとは、シート取付レール６の全長に延びており、このため、シート６の上縁領域の全長をはさみ付けて把持でき、この点からもシート６にしわが生じることはほとんどない。
【００２４】
化粧レール７は、シート６の下縁領域に取り付けてシート６の下縁領域の見栄えを良くすると共に、シート６の下縁領域をはさみ付けることでシート６の下端領域にしわが発生するのを更に確実に抑制するため、及びぶつかり防止のためのものである。この化粧レール７は、略Ｕ字状の化粧レール本体１８と、その中に配置された当て板１９と、当て板１９の背面を押すことができるように化粧レール本体１８にねじ込まれた押しボルト２０を備えている。化粧レール本体１８と当て板１９の互いに向かい合った面は、化粧レール７の全長に亘って延びており、シート６の下縁領域をはさみ付けて把持する把持面１８ａ、１９ａとなっている。この把持面１８ａ、１９ａでシート６の下縁領域をはさみ付けることで、化粧レール７がシート６に取り付けられると共に、そのシート６にしわが入らないように拘束することができる。押しボルト２０は当て板１９の全長をあまりむらが生じないように押してシート６を良好に把持面１８ａに押し付けることができるよう、化粧レール７の長手方向に適当な間隔をあけて複数個が設けられている。
【００２５】
図１、図２（ｂ）において、板ばね９はその両端をシート取付レール５及び化粧レール７に固定して設けられている。この板ばね９は、シート取付レール５及び化粧レール７に固定された位置間の長さが、同じ位置に取り付けられているシート６の長さよりも長くなるように定められている。このため、図２（ｂ）に誇張して示すように、板ばね９は湾曲した状態となっており、バネ力によってシート６に幅方向（Ｙ方向）の張力を付与することができる。これによっても、シート６にしわが入るのを防止できる。なお、図面の実施の形態では、板ばね９の両端を、シート６と一緒にシート取付レール５及び化粧レール７に把持させる構成としているが、板ばね９の取付方法はこれに限らず、ねじ等によって板ばね９のみをシート取付レール５や化粧レール７に固定する構造としてもよい。また、設置場所によっては、化粧レール７及び／又は板ばね９は省略してもよい。
【００２６】
図４〜図８において、シート６の両端を保持するシート端部保持具８は、シート６の端部を固定、保持するシート端部保持手段２２と、該シート端部保持手段２２で保持されているシート６をＹ方向の全幅にわたり、両側から互い違いに、シートの延在方向（Ｘ方向、以下シート延在方向という）に対して略直角方向に押圧してシート６に張力を付与するＺ方向張力付与手段２３と、シート端部保持手段２２を、シート延在方向に移動させてシート６の張力を調整するＸ方向張力調整手段２４と、カバー２５等を備えている。
【００２７】
Ｚ方向張力付与手段２３は、第一パーツ２６と、それに向かい合うように配置された第二パーツ２７と、第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじ２８等を備えている。第一パーツ２６と第二パーツ２７はそれぞれ、アルミ、ステンレス等の金属材や繊維強化樹脂等で作られ、全長にわたってほぼ同一断面の部材で構成されており、その長さは、シート６のＹ方向の全幅（天井から吊り下げたシート６の垂直方向の全幅）以上に設定されている。
【００２８】
第一パーツ２６は、その中央領域に、取付用筒体３１をシート６を介して嵌合可能な大きさの凹部３０を形成している。取付用筒体３１は、第一パーツ２６の凹部３０にシート６のほぼ全幅を押し付けて固定するためのもので、アルミ、ステンレス等の金属材や繊維強化樹脂等で作られ、全体が角筒状をなしており、長手方向の適当な箇所に、取付ねじ３３を通すための穴３４を形成している。この取付用筒体３１及び第一パーツ２６の凹部３０を形成した領域は、シート６の端部を固定、保持するシート端部保持手段２２を構成するものである。図５に示すように、第一パーツ２６の前にシート６の端部を位置させ、その上から取付用筒体３１を押し当て、その取付用筒体３１を凹部３０内に押し込み、取付ねじ３３で凹部３０の底面に固定することで、図８に示すように、シート６の端部を第一パーツ２６に容易に固定することができる。また、その際、第一パーツ２６の前に位置させるシート６の長手方向の位置を所望のようにしておくことで、シート６の長手方向の所望の位置を第一パーツ２６に固定することができる。なお、図５に示すように、取付ねじ３３を第一パーツ２６の凹部３０の底面にねじ止めするため、第一パーツ２６にはねじ穴３５を設けているが、このねじ穴３５は、あらかじめ形成しておいてもよいし、取付ねじ３３をねじ打ち機でねじ込むことで、ねじ込みと同時にねじ穴３５を形成してもよい。また、取付用筒体３１でシート６の端部を固定する際、取付用筒体３１にあらかじめシート６の端部を巻き付けて固定しておき、その状態で取付用筒体３１を第一パーツ２６に固定してもよい。
【００２９】
第一パーツ２６には更に、凹部３０よりも先端側に、間隔をあけて２個の第一押圧用リブ３６を設けている。この第一押圧用リブ３６は、一対のシート端部保持具８、８間にシート６を張った時にそのシートの張り方向すなわちシート延在方向（Ｘ方向）に対して略直角になるように形成されており、その先端にシート６を押圧するための押圧面３６ａを備えている。この押圧面３６ａはシート６のＹ方向の全幅にわたる長さを有しており、シート延在方向（Ｘ方向）に直角で且つシート面に平行にすなわちＹ方向に、直線状に延びるように形成されている。押圧面３６ａの形状は、平面状でもよいし、両端の角部に丸みを付けた形状でもよいし、円弧面状でもよい。第二パーツ２７は、第一パーツ２６の第一押圧用リブ３６に向かい合うように且つシート延在方向（Ｘ方向）に位置をずらせて交互にシート６に接触するように配置された２個の第二押圧用リブ３７を備えている。この第二押圧用リブ３７も、シート延在方向（Ｘ方向）に対して略直角になるように形成されており、且つその先端に押圧面３７ａを備えている。この押圧面３７ａもシート６のＹ方向の全幅にわたる長さを有しており、シート延在方向（Ｘ方向）に直角で且つシート面に平行にすなわちＹ方向に、直線状に延びるように形成されている。押圧面３７ａの形状も、平面状でもよいし、両端の角部に丸みを付けた形状でもよいし、円弧面状でもよい。第二パーツ２７には、長手方向の適当な箇所に、調整ねじ２８を通すための穴４０が形成されており、第一パーツ２６には穴４０に対向する位置にねじ穴４１が形成されている。ねじ穴４１は調整ねじ２８を取り付ける前にあらかじめ形成しておいてもよいし、調整ねじ２８をねじ打ち機でねじ込む際にねじ込みによって形成してもよい。これらの構成により、図４、図８に示すように、第一パーツ２６の凹部３０に取付用筒体３１によってシート６の端部を固定し、第二パーツ２７をシート６をはさむように第一パーツに向かい合わせ、第二パーツ２７側から調整ねじ２８を通し、第一パーツ２６にねじ込んで行くことで、シート６をその全幅にわたり、両側から互い違いにシート延在方向に対して略直角方向に押圧してシート６に張力を付与することができ、一対のシート端部保持具８、８の間にシート６をしわの無い状態で張ることができる。
【００３０】
ここで、シート端部保持具８によってシート６を張るには、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７によってシート６をその面に略直角方向に押さなくても、シート６の端部を固定、保持している第一パーツ２６及び取付用枠体３１をシート延在方向（Ｘ方向）に引っ張って、シート６にシート延在方向の張力を加え、シート６を張ることは可能である。ところが、単に第一パーツ２６及び取付用枠体３１をシート延在方向に引っ張ってシート６を張った場合、第一パーツ２６と取付用枠体３１でシート６を全幅にわたって均等に固定、保持していても、シート６を引っ張った際にシート６に幅を縮小させる方向の力が作用するためか、シート６の幅方向の１箇所或いは複数箇所に、シート延在方向に延びるしわが生じてしまい、張力を増減させても、そのしわはなかなか取れない。これに対し、本実施の形態では、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７の押圧面３６ａ、３７ａがシート６を互い違いにシート延在方向に直角に押圧しているので、シート６がその押圧面３６ａ、３７ａに強く押し付けられ、シート６の幅方向に直線状に延びている押圧面３６ａ、３７ａで拘束されることでシート６が幅方向に拡げられるようになる。このため、シート６を押圧面３６ａ、３７ａに沿って幅方向に拡げることができ、しわの発生を防止することができる。ここで、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７はそれぞれ１個ずつでも、シート６に対して或る程度のしわ防止効果を得られるので、１個ずつ設ける構成としてもよいが、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７によるしわ防止効果は、これらの使用個数が多いほど、また、シート６が第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７に対してなす角度を小さくしてシート６に対する第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７の押圧力を高くするほど、大きくなるので、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７は、合わせて３個以上（一方を１個以上、他方を２個以上）設けることが好ましく、図面の実施の形態では、それぞれ２個ずつ設けている。
【００３１】
シート端部保持具８のＸ方向張力調整手段２４は、壁面等の側面３に取付ねじ４４で取付可能なフランジ部４５ａを備えた、断面略コ字状の連結部材４５と、その連結部材４５のフランジ部４５ａとは反対側にあるフランジ部４５ｂに形成している穴４６に通された張力調整ねじ４７と、第一パーツ２６の、凹部３０をはさんで第一押圧用リブ３６とは反対側に第一押圧用リブ３６と平行に（従って、シート延在方向に直角に）形成された連結用壁４８と、その連結用壁４８に形成されたねじ穴４９等を備えている。張力調整ねじ４７及びねじ穴４９はシート６の幅方向における張力分布を調整できるよう、連結部材４５及び連結用壁４８の長さ方向の複数箇所に設けられている。図６から良く分かるように、連結部材４５のフランジ部４５ａには、取付ねじ４４を通して固定するための溝５１が形成されており、また、張力調整ねじ４７を通す穴４６の延長上に、張力調整ねじ４７の頭部を通り抜けさせるための穴５２も形成されている。連結部材４５も、アルミ、ステンレス等の金属材や繊維強化樹脂等で作られている。第一パーツ２６には更に、連結用壁４８の両側に直角にガイド部５０ａ、５０ｂが形成されており、連結部材４５を嵌合させうるようになっている。これらの構成により、図４、図８に示すように、連結部材４５を壁、梁、柱等の側面３に取付ねじ４４で取り付け、その連結部材４５が第一パーツ２６のガイド部５０ａ、５０ｂの間に入り込むように第一パーツ２６を配置し、張力調整ねじ４７を連結用壁４８のねじ穴４９にねじ込むことで、第一パーツ２６を連結部材４５を介して側面３に固定することができ、更に、張力調整ねじ４７を締めたり、ゆるめたりすることで、第一パーツ２６をシート延在方向（Ｘ方向）に動かし、その第一パーツ２６に固定しているシート６の、シート延在方向（Ｘ方向）の張力を直接調整できる。なお、この実施の形態では、第一パーツ２６に一対のガイド部５０ａ、５０ｂを形成し、その間に連結部材４５を挿入させる構成としており、これによって連結部材４５に対する第一パーツ２６の取付位置を容易に定めることができる利点を有しているが、ガイド部材５０ａ、５０ｂはなくても、第一パーツ２６の連結部材４５に対する取付は可能であるので、ガイド部材５０ａ、５０ｂの一方若しくは双方を省略してもよい。
【００３２】
図４〜図８において、カバー２５は、組み立てた状態の連結部材４５、第一パーツ２６、第二パーツ２７を覆うものであり、この実施の形態では、側面２５ａ、２５ａ、前面２５ｂ、底面２５ｃを備えた一体構造のものが用いられている。なお、前面２５ｂにはシート６を通すためのスリット２５ｄが形成されている。カバー２５は、金属材、樹脂等で作られる。
【００３３】
次に、上記構成の防煙垂れ壁１の施工方法を説明する。図１〜図３において、まず、天井２にシート取付レール５のレール本体１２をねじ止めし、図８に示すように、壁、梁、柱等の側面３、３にシート端部保持具８の連結部材４５をねじ止めし、その連結部材４５に第一パーツ２６を取り付ける。次いで、シート６の両端をそれぞれ、シート端部保持具８の第一パーツ２６に取付用筒体３１によって固定し、その後、第二パーツ２７をシート６をはさむように第一パーツに向かい合わせ、第二パーツ２７側から調整ねじ２８を通し、第一パーツ２６にねじ込んで行く。これにより、図４に示すように、第一パーツ２６の第一押圧用リブ３６と第二パーツ２７の第二押圧用リブ３７がシート６をその全幅にわたり、両側から互い違いにシート延在方向に対して略直角方向に押圧し、シート６に張力を付与する。そして、調整ねじ２８の締め込み量を調整してシート６に加える張力を調整する。また、必要に応じ、連結部材４５と第一パーツ２６を連結している張力調整ねじ４７の締め込み量を調整してシート６に加える張力を調整する。これらの調整により一対のシート端部保持具８、８の間にシート６をしわの無い状態で張ることができる。なお、この時、図２、図３において、シート取付レール５のカバー部材１３はレール本体１２から取り外しておく。また、シート端部保持具８に対するシート６の高さ方向の取付位置は、シート６の上縁がレール本体１２の把持面１２ｃより上となるように定めておく。これにより、両側のシート端部保持具８でシート６を張った時、その上縁領域はレール本体１２の把持面１２ｃに面する位置となる。
【００３４】
次に、図２（ａ）に示すように、シート取付レール５のレール本体１２にカバー部材１３をパチンと取り付ける。これにより、シート６の上縁領域は、向かい合った把持面１２ｃ、１３ｃではさまれた状態となり、その後、押しボルト１５を締め込むことで、シート６の上縁領域の把持面１２ｃ、１３ｃによる把持を確実とできる。次に、シート６の下端領域に化粧レール７を取り付け、押しボルト２０を締め込むことで、シート６の下端領域を把持面１８ａ、１９ａではさみ付ける。その後、板ばね９をシート取付レール５と化粧レール７に取り付ける。以上により、シート６をしわのない状態に張ってシート取付レール５に保持させた構造の防煙垂れ壁１が形成される。なお、防煙垂れ壁１の施工方法は、上記に限らず、例えば、シート６を固定した第一パーツ２６に連結部材４５を取り付けるか或いは第一パーツ２６にまず連結部材４５を取り付け、シート６を第一パーツ２６に固定し、その後に、連結部材４５を側面３、３にねじ止めし、第二パーツ２７を第一パーツ２６に調整ねじ２８によって取り付けてシート６に張力を付与し、必要に応じて張力調整ねじ４７の締め込み量を調整するという方法を採っても良い。
【００３５】
以上のように、この防煙垂れ壁１は、シート６の両端をシート端部保持具８、８に取り付け、上縁領域をシート取付レール５に保持させ、下縁領域に化粧レール７を取り付け、更に板ばね９を取り付けるという操作によって形成できるので、施工がきわめて簡単で且つ短時間で施工できる。形成された防煙垂れ壁１はガラス板を用いておらず、ガラス繊維強化樹脂シートなどの軽量なシート６を用いているので、地震等においても破損して落下するということが起こり難く、しかも例え落下したとしても、ガラス板のように割れて周囲に飛び散るということがなく、安全である。更に、シート６をしわの無い状態に張ることができるので、きわめて美観が良く、しかもシート６の両端にはシート６に張力を付与する機構を備えたシート端部保持具８を配置するのみで良いので、あまり嵩張らず、コンパクトな構造とできるといった利点も有している。
【００３６】
なお、以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で適宜変更可能である。例えば、前記した実施の形態におけるシート端部保持具８はＸ方向張力調整手段２４を備え、シートのシート延在方向の張力を直接調整可能としており、Ｘ方向張力調整手段２４とＺ方向張力付与手段２３を併用して精密な張力調整が可能であるという利点を有しているが、このＸ方向張力調整手段は省略してもよい。図９はその場合の実施の形態に係るシート端部保持具８Ａを示すものである。このシート端部保持具８Ａでは、第一パーツ２６Ａの一端に、壁、柱等の側面３にねじ止めするための取付用壁５５を備え、第一パーツ２６Ａを直接側面３に固定する構成としている。その他の構成は、図４〜図８に示すシート端部保持具８と同様である。図９に示すシート端部保持具８Ａにおいても、第一パーツ２６Ａに第二パーツ２７を調整ねじ２８で締め込むことで、第一パーツ２６Ａの第一押圧用リブ３６と第二パーツ２７の第二押圧用リブ３７でシート６をその全幅にわたり、両側から互い違いにシート延在方向に対して略直角方向に押圧し、シート６に張力を付与することができ、シート６をしわの無い状態で張ることができる。
【００３７】
また、前記した実施の形態では、シート６の端部を第一バーツ２６に固定しているが、これに代えて第二パーツ２７に固定する構成としてもよいし、更には、Ｚ方向張力付与手段２３を構成する第一パーツ２６、第二パーツ２７とは別の部品を設け、それにシート６を固定、保持させる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係る防煙垂れ壁を示す概略正面図
【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ矢視概略断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ矢視概略断面図
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はシート取付レールのカバー部材をレール本体から取り外す手順を示す概略断面図
【図４】図１のＣ−Ｃ矢視概略断面図
【図５】図４に示すシート端部保持具を分解して示す概略断面図
【図６】シート端部保持具の主要部品を分解して示す概略斜視図
【図７】シート端部保持具のカバーを示す概略斜視図
【図８】シート端部保持具を、シートを保持させる途中の状態で示す概略断面図
【図９】シート端部保持具の変形例を示す概略断面図
【符号の説明】
【００３９】
１ 防煙垂れ壁
２ 天井
３ 側面
５ シート取付レール
６ 繊維強化樹脂シート（シート）
７ 化粧レール
８、８Ａ シート端部保持具
９ 板ばね
１１ ねじ
１２ レール本体
１３ カバー部材
１８ 化粧レール本体
１９ 当て板
２２ シート端部保持手段
２３ Ｚ方向張力付与手段
２４ Ｘ方向張力調整手段
２５ カバー
２６、２６Ａ 第一パーツ
２７ 第二パーツ
２８ 調整ねじ
３０ 凹部
３１ 取付用筒体
３３ 取付ねじ
３４ 穴
３５ ねじ穴
３６ 第一押圧用リブ
３６ａ 押圧面
３７ 第二押圧用リブ
３７ａ 押圧面
４０ 穴
４１ ねじ穴
４４ 取付ねじ
４５ 連結部材
４６ 穴
４７ 張力調整ねじ
４８ 連結用壁
４９ ねじ穴
５０ａ、５０ｂ ガイド部
５１ 溝
５２ 穴
５５ 取付用壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の天井に設けられる防煙垂れ壁及びそれに用いるのに好適なシート端部保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、オフィスビル、ショッピングモール等の建築物の天井に防煙垂れ壁が設けられており、通常、その防煙垂れ壁には、視野を妨げないようにガラス板が使用されている。そのガラス板を天井に取り付けるには、ガラス板に穴をあけて、吊り金具で天井から吊り下げる方式や、天井に固定した吊り下げボルトにガラス受けを取り付け、そのガラス受けでガラス板の下端を支持する方式等が一般的である。ところが、これらの方式では構成部品が多く、施工も煩雑であるという問題があった。また、ガラス板を用いた防煙垂れ壁は、地震によってガラスが破損して落下するとか、ガラスが落下して大きく破損し、飛び散るといったことがあり、重大な事故につながる恐れがあるという問題もあった。
【０００３】
そこで、ガラス板に替えて繊維強化樹脂シートを用いることが提案されている（例えば、特開２００７−２９１０９号公報参照）。この公報に記載の防煙垂れ壁は、ガラス繊維強化樹脂シートなどのシート材を巻き取ったシート材巻体を収容したボックスを天井面に垂直となるように取り付け、そのボックスからシート材を、上縁領域を天井に設けたガイドレールに保持させた状態で引き出し、先端を天井面に垂直に取り付けられた枠体に取り付けることで、シート材をボックスと枠体の間に張った構造のものである。この構造の防煙垂れ壁は、ガラス板に替えて繊維強化樹脂シートを用いているので、破損の恐れが無く、安全であり、また軽量であるので施工が容易である等の利点を有している。ところが、この防煙垂れ壁にも更に改良すべき点があった。すなわち、この防煙垂れ壁では、シート材を巻き取ったシート材巻体を収容したボックスを用いているため、このボックスがかさばるという問題があった。また、シート材をボックスと枠体の間に張っているが、シート材として繊維強化樹脂シートを用いた場合、そのシート材は伸びが小さいためしわが発生しやすく、特に垂直方向の１箇所或いは複数箇所に水平方向に延びるようにしわが生じやすく、シート材に加える張力を大きくしても、水平方向に延びるしわはなかなか無くならず、見栄えが悪くなりやすく、施工に熟練を要するという問題もあった。
【特許文献１】特開２００７−２９１０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたもので、繊維強化樹脂シートを用いながら、簡単な構造で且つ容易にその繊維強化樹脂シートをしわのない状態に張って天井に取り付けることができる、コンパクトな防煙垂れ壁を提供することを課題とする。また、その防煙垂れ壁において、繊維強化樹脂シートの両端を保持し、その繊維強化樹脂シートをしわを生じないように張るために用いるのに好適なシート端部保持具を提供することも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決すべくなされた本願請求項１に係る発明の防煙垂れ壁は、天井に配したシート取付レールと、該シート取付レールに上縁領域を把持されて吊下げられた繊維強化樹脂シートと、該繊維強化樹脂シートの両端を保持するように設けられた一対のシート端部保持具とを備え、該シート端部保持具は、前記繊維強化樹脂シートの端部を保持するシート端部保持手段と、該シート端部保持手段で保持された前記繊維強化樹脂シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記繊維強化樹脂シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記繊維強化樹脂シートに張力を付与するＺ方向張力付与手段を有するという構成としたものである。なお、本明細書において、繊維強化樹脂シートの延在方向とは、一対のシート端部保持具の間に張られている繊維強化樹脂シートの張り方向すなわち天井に配したシート取付レールに平行な方向（通常、繊維強化樹脂シートの長手方向）を意味するものとする。そして、その繊維強化樹脂シートの延在方向をＸ方向とし、繊維強化樹脂シート平面上のＸ方向に直角な方向、すなわちシート端部保持具の延在方向に平行な方向をＹ方向とし、Ｘ方向、Ｙ方向に直角な方向、すなわち繊維強化樹脂シート面に直角な方向をＺ方向とする。
【０００６】
請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る防煙垂れ壁において、前記シート端部保持具のＺ方向張力付与手段が、前記繊維強化樹脂シートを、一方の面からその全幅にわたって押圧可能な第一押圧用リブを備えた第一パーツと、前記繊維強化樹脂シートを、他方の面からその全幅にわたって且つ前記第一押圧用リブによる押圧位置とは異なる位置で押圧可能な第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えるという構成としたものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、上記請求項２に係る防煙垂れ壁において、前記シート端部保持具のシート端部保持手段が、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記繊維強化樹脂シートを押し付けて固定する取付用筒体を備えるという構成としたものである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、上記請求項１、２又は３に係る防煙垂れ壁において、前記シート端部保持具が、更に、前記シート端部保持手段を、前記繊維強化樹脂シートの延在方向に移動させて前記繊維強化樹脂シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えているという構成としたものである。
【０００９】
請求項５に係る発明は、シートを、該シートの端部を保持して張るためのシート端部保持具であって、前記シートの端部を保持するシート端部保持手段と、該シート端部保持手段の近傍で前記シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記シートに張力を付与するＺ方向張力付与手段を有するという構成としたものである。
【００１０】
請求項６に係る発明は、上記請求項５に係るシート端部保持具において、前記Ｚ方向張力付与手段が、前記シートを、一方の面からその全幅にわたって押圧可能な第一押圧用リブを備えた第一パーツと、前記シートを、他方の面からその全幅にわたって且つ前記第一押圧用リブによる押圧位置とは異なる位置で押圧可能な第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えるという構成としたものである。
【００１１】
請求項７に係る発明は、上記請求項６に係るシート端部保持具において、前記シート端部保持具のシート端部保持手段が、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記シートを押し付けて固定する取付用筒体を備えるという構成としたものである。
【００１２】
請求項８に係る発明は、上記請求項５、６又は７に係るシート端部保持具において、前記シート端部保持具が、更に、前記シート端部保持手段を、前記シートの延在方向に移動させて前記シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えているという構成としたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の防煙垂れ壁は、繊維強化樹脂シートを張って防煙垂れ壁を形成したので、従来用いていたガラス板に比べて軽量で、施工性がよく、また、地震等で落下したとしても割れて飛び散るということがなく安全である。更に、この繊維強化樹脂シートは、その両端をシート端部保持具で引っ張っており、しかも、そのシート端部保持具は、繊維強化樹脂シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記繊維強化樹脂シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記繊維強化樹脂シートに張力を付与する構成としているので、繊維強化樹脂シートに延在方向（長手方向）すなわちＸ方向の張力を付与するのみならず、幅方向すなわちＹ方向に拡げる作用も得られ、しわの発生、特に水平方向に延びるしわの発生を効果的に防止できる。このため、この防煙垂れ壁はきわめて見栄えが良い。更に、繊維強化樹脂シートの両端に配置するシート端部保持具は、特許文献１に示す防煙垂れ壁に設けているボックスのように、繊維強化樹脂シートを収容しておく必要はないので、小型とすることができ、このため、防煙垂れ壁をコンパクトとすることができる。
【００１４】
ここで、前記シート端部保持具のＺ方向張力付与手段を、第一押圧用リブを備えた第一パーツと、第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えた構成とすると、調整ねじによって第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整することで、第一押圧用リブと第二押圧用リブによって繊維強化樹脂シートを互い違いにに押圧する量を調整し、繊維強化樹脂シートに付与する張力を調整してしわの発生を防止でき、容易に繊維強化樹脂シートをしわの無い状態に張ることができ、従って、繊維強化樹脂シートの張り作業を容易に行うことができる。
【００１５】
また、前記シート端部保持具のシート端部保持手段が、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記繊維強化樹脂シートを押し付けて固定する取付用筒体を備える構成としておくと、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方の前に繊維強化樹脂シートの端部を位置させ、その上から取付用筒体を押し当て、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方にねじ等によって固定することで、繊維強化樹脂シートの端部を前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に固定して保持させることができ、従って、繊維強化樹脂シートの端部の長手方向（Ｘ方向）の所望位置を容易に第一パーツと第二パーツのいずれか一方に固定、保持させることができる。
【００１６】
また、前記シート端部保持具が、更に、前記シート端部保持手段を、前記繊維強化樹脂シートの延在方向に移動させて前記繊維強化樹脂シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えた構成とすると、繊維強化樹脂シートに対する前記したＺ方向張力付与手段による張力付与と、Ｘ方向張力調整手段による張力付与を併用して一層精密に張力調整を行うことができ、しわの発生を一層確実に防止できる。
【００１７】
本発明のシート端部保持具は、所定位置に張るべきシートの端部をシート端部保持手段で固定保持し、Ｚ方向張力付与手段によって前記シートに張力を付与することで、シートを、適当な張力を加えた状態で張ることができ、しかも、Ｚ方向張力付与手段は、前記シートをＹ方向の全幅にわたり、両側から互い違いに前記シートの延在方向に対して略直角方向にすなわち略Ｚ方向に押圧して前記シートに張力を付与するので、シートに延在方向（Ｘ方向）の張力を付与するのみならず、幅方向（Ｙ方向）に拡げる作用も得られ、繊維強化樹脂シートのような伸びが小さく、しわの発生しやすいシートであっても、そのシートを、しわの無い状態で、特に水平方向に延びるしわの無い状態で張ることができる。かくして、このシート端部保持具を、繊維強化樹脂シートを張って防煙垂れ壁を形成する際に、その繊維強化樹脂シートの両端を保持して張るための手段として用いることで、繊維強化樹脂シートをしわの無い状態で張った、見栄えのよい防煙垂れ壁を形成できる。なお、本発明のシート端部保持具は、防煙垂れ壁を形成するために繊維強化樹脂シートを張るために用いるのに好適であるが、この用途に限定されるものではなく、また、張る対象のシートも繊維強化樹脂シートに限定されるものではなく、任意の用途において任意のシートを張るために用いてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態に係る防煙垂れ壁を示す概略正面図、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ矢視概略断面図、図２（ｂ）は図１のＢ−Ｂ矢視概略断面図、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はシート取付レールのカバー部材をレール本体から取り外す手順を示す概略断面図、図４は図１のＣ−Ｃ矢視概略断面図、図５は図４に示すシート端部保持具を分解して示す概略断面図、図６はシート端部保持具の主要部品を分解して示す概略斜視図、図７はシート端部保持具のカバーを示す概略斜視図、図８はシート端部保持具を、シートを保持させる途中の状態で示す概略断面図、図９はシート端部保持具の変形例を示す概略断面図である。なお、図１及び図４において本願明細書で用いるＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向を示す。ここで、図１におけるＺ方向、図４におけるＹ方向は図の紙面に直角な方向である。図１、図２において、全体を参照符号１で示す、本発明の実施の形態に係る防煙垂れ壁は、天井２と壁、梁、柱等の側面３、３に囲まれた領域に配置されており、天井２に配したシート取付レール５と、該シート取付レール５に上縁領域を把持されて吊下げられた繊維強化樹脂シート（以下シートと略称する）６と、該シート６の下縁領域に取り付けられた化粧レール７と、シート６の両端を保持するように設けられた一対のシート端部保持具８、８と、シート取付レール５と化粧レール７とに両端を固定して設けられた板ばね９等を備えている。
【００１９】
シート６には、煙の拡散を防止しうる強度を備えると共に難燃性を備えた繊維強化樹脂シートが用いられる。このような特性を持ったシート６としては、ガラス繊維強化樹脂シートを例示でき、特に、透明性を備えたものを用いることが、視界を遮ることがなく、防煙垂れ壁に美観を与えるので好ましい。透明性を備えたガラス繊維強化樹脂シートの好適な例としては、特許文献１に記載されているものを挙げることができる。
【００２０】
シート取付レール５は、シート６の上端を保持して吊り下げることができるものであれば、その構造は任意であるが、この実施の形態では、シート６の上端領域をほぼ全長に渡って把持して吊り下げることができるものが使用されている。このシート取付レール５は、図２、図３から良く分かるように、ねじ１１によって天井２に取り付けられるレール本体１２と、そのレール本体１２に着脱可能なカバー部材１３を有している。レール本体１２及びカバー部材１３は、アルミ、ステンレス等の金属材で作られ、全長に亘ってほぼ同一断面の型材で形成されている。レール本体１２は、天井に固定するための頂壁１２ａと、その頂壁１２ａの一端から下方に延び、下端領域にシート把持用の本体側把持面１２ｃを形成した本体側側壁１２ｂと、その本体側側壁１２ｂの中央領域から内側にほぼ水平に延び先端を上向きに折り曲げた形状の本体側係止爪１２ｄと、頂壁１２ａの他端近傍に下方に延びるように形成されたストッパ１２ｅを備えている。一方、カバー部材１３は、レール本体１２に取り付けた状態で、本体側側壁１２ｂに対向するように設けられたカバー側側壁１３ｂと、カバー側側壁１３ｂの中央領域から内側にほぼ水平に延び先端を下向きに折り曲げた形状のカバー側係止爪１３ｄと、カバー側側壁１３ｂの下端から略Ｌ字状に延びるように形成され、本体側把持面１２ｃに対向したカバー側把持面１３ｃを形成するシート把持部１３ｅと、そのカバー側把持面１３ｃを本体側把持面１２ｃに向かって押すためにカバー側把持面１３ｃの背後を押すことができるようカバー側側壁１３ｂにねじ込まれた押しボルト１５を備えている。押しボルト１５はカバー側把持面１３ｃの全長をあまりむらが生じないように押してシートを良好に把持できるよう、シート取付レール５の長手方向に適当な間隔をあけて複数個が設けられている。このように、シート６をカバー側把持面１３ｃを介して押しボルト１５で押す構成としたことで、シート６を広い面積で押すことができ、シート６にしわを生じることなく、把持できる。
【００２１】
このレール本体１２とカバー部材１３とは、図３（ａ）に示すように、本体側係止爪１２ｄとカバー側係止爪１３ｄとを互いに係止させることで、カバー部材１３の上端がレール本体１２の頂壁１２ａの端部下面とストッパ１２ｅに突き当たり、且つカバー側把持面１３ｃが本体側把持面１２ｃに近接して対向する位置となる状態で、カバー部材１３をレール本体１２にパチンと取り付けることができる形状に作られている。また、本体側側壁１２ｂとカバー側側壁１３ｂの外面形状は、シート取付レール５の垂直な中心軸線に対してほぼ対称となるように定めている。この構成により、シート取付レール５に良好な外観を与えることができる。
【００２２】
図３（ａ）に示すように、レール本体１２にカバー部材１３を取り付けた状態から、カバー部材１３を取り外すには、図３（ｂ）に示すように、カバー部材１３を時計方向に旋回させてカバー側側壁１３ｂの上端をレール本体１２の頂壁１２ａから外し、次いで、図３（ｃ）に示すように、カバー部材１３を斜め上方に押し上げることで、本体側係止爪１２ｄとカバー側係止爪１３ｄとの係止を解除してカバー部材１３を取り外すことができる。また、この逆の動作でカバー部材１３をレール本体１２に容易にパチンと取り付けることができる。
【００２３】
シート取付レール５の本体側把持面１２ｃとカバー側把持面１３ｃの上方には、シート６を挿入させるための空間１６が形成されている。この空間１６を設けたことにより、図２（ａ）に示すように、シート６の上縁を空間１６内に挿入させた状態でシート６を把持でき、天井面に上下方向の大きいうねりがあって、それに取り付けたシート取付レール６にもうねりが生じていた場合でも、空間１６内に挿入されるシート６の長さが変わるのみで、シート６に無理な力を加えることなく、そのシート６をシート取付レール５で良好に把持できる。このため、シート６にしわが生じることはほとんどない。更に、シート取付レール５の本体側把持面１２ｃとカバー側把持面１３ｃとは、シート取付レール６の全長に延びており、このため、シート６の上縁領域の全長をはさみ付けて把持でき、この点からもシート６にしわが生じることはほとんどない。
【００２４】
化粧レール７は、シート６の下縁領域に取り付けてシート６の下縁領域の見栄えを良くすると共に、シート６の下縁領域をはさみ付けることでシート６の下端領域にしわが発生するのを更に確実に抑制するため、及びぶつかり防止のためのものである。この化粧レール７は、略Ｕ字状の化粧レール本体１８と、その中に配置された当て板１９と、当て板１９の背面を押すことができるように化粧レール本体１８にねじ込まれた押しボルト２０を備えている。化粧レール本体１８と当て板１９の互いに向かい合った面は、化粧レール７の全長に亘って延びており、シート６の下縁領域をはさみ付けて把持する把持面１８ａ、１９ａとなっている。この把持面１８ａ、１９ａでシート６の下縁領域をはさみ付けることで、化粧レール７がシート６に取り付けられると共に、そのシート６にしわが入らないように拘束することができる。押しボルト２０は当て板１９の全長をあまりむらが生じないように押してシート６を良好に把持面１８ａに押し付けることができるよう、化粧レール７の長手方向に適当な間隔をあけて複数個が設けられている。
【００２５】
図１、図２（ｂ）において、板ばね９はその両端をシート取付レール５及び化粧レール７に固定して設けられている。この板ばね９は、シート取付レール５及び化粧レール７に固定された位置間の長さが、同じ位置に取り付けられているシート６の長さよりも長くなるように定められている。このため、図２（ｂ）に誇張して示すように、板ばね９は湾曲した状態となっており、バネ力によってシート６に幅方向（Ｙ方向）の張力を付与することができる。これによっても、シート６にしわが入るのを防止できる。なお、図面の実施の形態では、板ばね９の両端を、シート６と一緒にシート取付レール５及び化粧レール７に把持させる構成としているが、板ばね９の取付方法はこれに限らず、ねじ等によって板ばね９のみをシート取付レール５や化粧レール７に固定する構造としてもよい。また、設置場所によっては、化粧レール７及び／又は板ばね９は省略してもよい。
【００２６】
図４〜図８において、シート６の両端を保持するシート端部保持具８は、シート６の端部を固定、保持するシート端部保持手段２２と、該シート端部保持手段２２で保持されているシート６をＹ方向の全幅にわたり、両側から互い違いに、シートの延在方向（Ｘ方向、以下シート延在方向という）に対して略直角方向に押圧してシート６に張力を付与するＺ方向張力付与手段２３と、シート端部保持手段２２を、シート延在方向に移動させてシート６の張力を調整するＸ方向張力調整手段２４と、カバー２５等を備えている。
【００２７】
Ｚ方向張力付与手段２３は、第一パーツ２６と、それに向かい合うように配置された第二パーツ２７と、第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじ２８等を備えている。第一パーツ２６と第二パーツ２７はそれぞれ、アルミ、ステンレス等の金属材や繊維強化樹脂等で作られ、全長にわたってほぼ同一断面の部材で構成されており、その長さは、シート６のＹ方向の全幅（天井から吊り下げたシート６の垂直方向の全幅）以上に設定されている。
【００２８】
第一パーツ２６は、その中央領域に、取付用筒体３１をシート６を介して嵌合可能な大きさの凹部３０を形成している。取付用筒体３１は、第一パーツ２６の凹部３０にシート６のほぼ全幅を押し付けて固定するためのもので、アルミ、ステンレス等の金属材や繊維強化樹脂等で作られ、全体が角筒状をなしており、長手方向の適当な箇所に、取付ねじ３３を通すための穴３４を形成している。この取付用筒体３１及び第一パーツ２６の凹部３０を形成した領域は、シート６の端部を固定、保持するシート端部保持手段２２を構成するものである。図５に示すように、第一パーツ２６の前にシート６の端部を位置させ、その上から取付用筒体３１を押し当て、その取付用筒体３１を凹部３０内に押し込み、取付ねじ３３で凹部３０の底面に固定することで、図８に示すように、シート６の端部を第一パーツ２６に容易に固定することができる。また、その際、第一パーツ２６の前に位置させるシート６の長手方向の位置を所望のようにしておくことで、シート６の長手方向の所望の位置を第一パーツ２６に固定することができる。なお、図５に示すように、取付ねじ３３を第一パーツ２６の凹部３０の底面にねじ止めするため、第一パーツ２６にはねじ穴３５を設けているが、このねじ穴３５は、あらかじめ形成しておいてもよいし、取付ねじ３３をねじ打ち機でねじ込むことで、ねじ込みと同時にねじ穴３５を形成してもよい。また、取付用筒体３１でシート６の端部を固定する際、取付用筒体３１にあらかじめシート６の端部を巻き付けて固定しておき、その状態で取付用筒体３１を第一パーツ２６に固定してもよい。
【００２９】
第一パーツ２６には更に、凹部３０よりも先端側に、間隔をあけて２個の第一押圧用リブ３６を設けている。この第一押圧用リブ３６は、一対のシート端部保持具８、８間にシート６を張った時にそのシートの張り方向すなわちシート延在方向（Ｘ方向）に対して略直角になるように形成されており、その先端にシート６を押圧するための押圧面３６ａを備えている。この押圧面３６ａはシート６のＹ方向の全幅にわたる長さを有しており、シート延在方向（Ｘ方向）に直角で且つシート面に平行にすなわちＹ方向に、直線状に延びるように形成されている。押圧面３６ａの形状は、平面状でもよいし、両端の角部に丸みを付けた形状でもよいし、円弧面状でもよい。第二パーツ２７は、第一パーツ２６の第一押圧用リブ３６に向かい合うように且つシート延在方向（Ｘ方向）に位置をずらせて交互にシート６に接触するように配置された２個の第二押圧用リブ３７を備えている。この第二押圧用リブ３７も、シート延在方向（Ｘ方向）に対して略直角になるように形成されており、且つその先端に押圧面３７ａを備えている。この押圧面３７ａもシート６のＹ方向の全幅にわたる長さを有しており、シート延在方向（Ｘ方向）に直角で且つシート面に平行にすなわちＹ方向に、直線状に延びるように形成されている。押圧面３７ａの形状も、平面状でもよいし、両端の角部に丸みを付けた形状でもよいし、円弧面状でもよい。第二パーツ２７には、長手方向の適当な箇所に、調整ねじ２８を通すための穴４０が形成されており、第一パーツ２６には穴４０に対向する位置にねじ穴４１が形成されている。ねじ穴４１は調整ねじ２８を取り付ける前にあらかじめ形成しておいてもよいし、調整ねじ２８をねじ打ち機でねじ込む際にねじ込みによって形成してもよい。これらの構成により、図４、図８に示すように、第一パーツ２６の凹部３０に取付用筒体３１によってシート６の端部を固定し、第二パーツ２７をシート６をはさむように第一パーツに向かい合わせ、第二パーツ２７側から調整ねじ２８を通し、第一パーツ２６にねじ込んで行くことで、シート６をその全幅にわたり、両側から互い違いにシート延在方向に対して略直角方向に押圧してシート６に張力を付与することができ、一対のシート端部保持具８、８の間にシート６をしわの無い状態で張ることができる。
【００３０】
ここで、シート端部保持具８によってシート６を張るには、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７によってシート６をその面に略直角方向に押さなくても、シート６の端部を固定、保持している第一パーツ２６及び取付用枠体３１をシート延在方向（Ｘ方向）に引っ張って、シート６にシート延在方向の張力を加え、シート６を張ることは可能である。ところが、単に第一パーツ２６及び取付用枠体３１をシート延在方向に引っ張ってシート６を張った場合、第一パーツ２６と取付用枠体３１でシート６を全幅にわたって均等に固定、保持していても、シート６を引っ張った際にシート６に幅を縮小させる方向の力が作用するためか、シート６の幅方向の１箇所或いは複数箇所に、シート延在方向に延びるしわが生じてしまい、張力を増減させても、そのしわはなかなか取れない。これに対し、本実施の形態では、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７の押圧面３６ａ、３７ａがシート６を互い違いにシート延在方向に直角に押圧しているので、シート６がその押圧面３６ａ、３７ａに強く押し付けられ、シート６の幅方向に直線状に延びている押圧面３６ａ、３７ａで拘束されることでシート６が幅方向に拡げられるようになる。このため、シート６を押圧面３６ａ、３７ａに沿って幅方向に拡げることができ、しわの発生を防止することができる。ここで、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７はそれぞれ１個ずつでも、シート６に対して或る程度のしわ防止効果を得られるので、１個ずつ設ける構成としてもよいが、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７によるしわ防止効果は、これらの使用個数が多いほど、また、シート６が第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７に対してなす角度を小さくしてシート６に対する第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７の押圧力を高くするほど、大きくなるので、第一押圧用リブ３６、第二押圧用リブ３７は、合わせて３個以上（一方を１個以上、他方を２個以上）設けることが好ましく、図面の実施の形態では、それぞれ２個ずつ設けている。
【００３１】
シート端部保持具８のＸ方向張力調整手段２４は、壁面等の側面３に取付ねじ４４で取付可能なフランジ部４５ａを備えた、断面略コ字状の連結部材４５と、その連結部材４５のフランジ部４５ａとは反対側にあるフランジ部４５ｂに形成している穴４６に通された張力調整ねじ４７と、第一パーツ２６の、凹部３０をはさんで第一押圧用リブ３６とは反対側に第一押圧用リブ３６と平行に（従って、シート延在方向に直角に）形成された連結用壁４８と、その連結用壁４８に形成されたねじ穴４９等を備えている。張力調整ねじ４７及びねじ穴４９はシート６の幅方向における張力分布を調整できるよう、連結部材４５及び連結用壁４８の長さ方向の複数箇所に設けられている。図６から良く分かるように、連結部材４５のフランジ部４５ａには、取付ねじ４４を通して固定するための溝５１が形成されており、また、張力調整ねじ４７を通す穴４６の延長上に、張力調整ねじ４７の頭部を通り抜けさせるための穴５２も形成されている。連結部材４５も、アルミ、ステンレス等の金属材や繊維強化樹脂等で作られている。第一パーツ２６には更に、連結用壁４８の両側に直角にガイド部５０ａ、５０ｂが形成されており、連結部材４５を嵌合させうるようになっている。これらの構成により、図４、図８に示すように、連結部材４５を壁、梁、柱等の側面３に取付ねじ４４で取り付け、その連結部材４５が第一パーツ２６のガイド部５０ａ、５０ｂの間に入り込むように第一パーツ２６を配置し、張力調整ねじ４７を連結用壁４８のねじ穴４９にねじ込むことで、第一パーツ２６を連結部材４５を介して側面３に固定することができ、更に、張力調整ねじ４７を締めたり、ゆるめたりすることで、第一パーツ２６をシート延在方向（Ｘ方向）に動かし、その第一パーツ２６に固定しているシート６の、シート延在方向（Ｘ方向）の張力を直接調整できる。なお、この実施の形態では、第一パーツ２６に一対のガイド部５０ａ、５０ｂを形成し、その間に連結部材４５を挿入させる構成としており、これによって連結部材４５に対する第一パーツ２６の取付位置を容易に定めることができる利点を有しているが、ガイド部材５０ａ、５０ｂはなくても、第一パーツ２６の連結部材４５に対する取付は可能であるので、ガイド部材５０ａ、５０ｂの一方若しくは双方を省略してもよい。
【００３２】
図４〜図８において、カバー２５は、組み立てた状態の連結部材４５、第一パーツ２６、第二パーツ２７を覆うものであり、この実施の形態では、側面２５ａ、２５ａ、前面２５ｂ、底面２５ｃを備えた一体構造のものが用いられている。なお、前面２５ｂにはシート６を通すためのスリット２５ｄが形成されている。カバー２５は、金属材、樹脂等で作られる。
【００３３】
次に、上記構成の防煙垂れ壁１の施工方法を説明する。図１〜図３において、まず、天井２にシート取付レール５のレール本体１２をねじ止めし、図８に示すように、壁、梁、柱等の側面３、３にシート端部保持具８の連結部材４５をねじ止めし、その連結部材４５に第一パーツ２６を取り付ける。次いで、シート６の両端をそれぞれ、シート端部保持具８の第一パーツ２６に取付用筒体３１によって固定し、その後、第二パーツ２７をシート６をはさむように第一パーツに向かい合わせ、第二パーツ２７側から調整ねじ２８を通し、第一パーツ２６にねじ込んで行く。これにより、図４に示すように、第一パーツ２６の第一押圧用リブ３６と第二パーツ２７の第二押圧用リブ３７がシート６をその全幅にわたり、両側から互い違いにシート延在方向に対して略直角方向に押圧し、シート６に張力を付与する。そして、調整ねじ２８の締め込み量を調整してシート６に加える張力を調整する。また、必要に応じ、連結部材４５と第一パーツ２６を連結している張力調整ねじ４７の締め込み量を調整してシート６に加える張力を調整する。これらの調整により一対のシート端部保持具８、８の間にシート６をしわの無い状態で張ることができる。なお、この時、図２、図３において、シート取付レール５のカバー部材１３はレール本体１２から取り外しておく。また、シート端部保持具８に対するシート６の高さ方向の取付位置は、シート６の上縁がレール本体１２の把持面１２ｃより上となるように定めておく。これにより、両側のシート端部保持具８でシート６を張った時、その上縁領域はレール本体１２の把持面１２ｃに面する位置となる。
【００３４】
次に、図２（ａ）に示すように、シート取付レール５のレール本体１２にカバー部材１３をパチンと取り付ける。これにより、シート６の上縁領域は、向かい合った把持面１２ｃ、１３ｃではさまれた状態となり、その後、押しボルト１５を締め込むことで、シート６の上縁領域の把持面１２ｃ、１３ｃによる把持を確実とできる。次に、シート６の下端領域に化粧レール７を取り付け、押しボルト２０を締め込むことで、シート６の下端領域を把持面１８ａ、１９ａではさみ付ける。その後、板ばね９をシート取付レール５と化粧レール７に取り付ける。以上により、シート６をしわのない状態に張ってシート取付レール５に保持させた構造の防煙垂れ壁１が形成される。なお、防煙垂れ壁１の施工方法は、上記に限らず、例えば、シート６を固定した第一パーツ２６に連結部材４５を取り付けるか或いは第一パーツ２６にまず連結部材４５を取り付け、シート６を第一パーツ２６に固定し、その後に、連結部材４５を側面３、３にねじ止めし、第二パーツ２７を第一パーツ２６に調整ねじ２８によって取り付けてシート６に張力を付与し、必要に応じて張力調整ねじ４７の締め込み量を調整するという方法を採っても良い。
【００３５】
以上のように、この防煙垂れ壁１は、シート６の両端をシート端部保持具８、８に取り付け、上縁領域をシート取付レール５に保持させ、下縁領域に化粧レール７を取り付け、更に板ばね９を取り付けるという操作によって形成できるので、施工がきわめて簡単で且つ短時間で施工できる。形成された防煙垂れ壁１はガラス板を用いておらず、ガラス繊維強化樹脂シートなどの軽量なシート６を用いているので、地震等においても破損して落下するということが起こり難く、しかも例え落下したとしても、ガラス板のように割れて周囲に飛び散るということがなく、安全である。更に、シート６をしわの無い状態に張ることができるので、きわめて美観が良く、しかもシート６の両端にはシート６に張力を付与する機構を備えたシート端部保持具８を配置するのみで良いので、あまり嵩張らず、コンパクトな構造とできるといった利点も有している。
【００３６】
なお、以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で適宜変更可能である。例えば、前記した実施の形態におけるシート端部保持具８はＸ方向張力調整手段２４を備え、シートのシート延在方向の張力を直接調整可能としており、Ｘ方向張力調整手段２４とＺ方向張力付与手段２３を併用して精密な張力調整が可能であるという利点を有しているが、このＸ方向張力調整手段は省略してもよい。図９はその場合の実施の形態に係るシート端部保持具８Ａを示すものである。このシート端部保持具８Ａでは、第一パーツ２６Ａの一端に、壁、柱等の側面３にねじ止めするための取付用壁５５を備え、第一パーツ２６Ａを直接側面３に固定する構成としている。その他の構成は、図４〜図８に示すシート端部保持具８と同様である。図９に示すシート端部保持具８Ａにおいても、第一パーツ２６Ａに第二パーツ２７を調整ねじ２８で締め込むことで、第一パーツ２６Ａの第一押圧用リブ３６と第二パーツ２７の第二押圧用リブ３７でシート６をその全幅にわたり、両側から互い違いにシート延在方向に対して略直角方向に押圧し、シート６に張力を付与することができ、シート６をしわの無い状態で張ることができる。
【００３７】
また、前記した実施の形態では、シート６の端部を第一バーツ２６に固定しているが、これに代えて第二パーツ２７に固定する構成としてもよいし、更には、Ｚ方向張力付与手段２３を構成する第一パーツ２６、第二パーツ２７とは別の部品を設け、それにシート６を固定、保持させる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係る防煙垂れ壁を示す概略正面図
【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ矢視概略断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ矢視概略断面図
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はシート取付レールのカバー部材をレール本体から取り外す手順を示す概略断面図
【図４】図１のＣ−Ｃ矢視概略断面図
【図５】図４に示すシート端部保持具を分解して示す概略断面図
【図６】シート端部保持具の主要部品を分解して示す概略斜視図
【図７】シート端部保持具のカバーを示す概略斜視図
【図８】シート端部保持具を、シートを保持させる途中の状態で示す概略断面図
【図９】シート端部保持具の変形例を示す概略断面図
【符号の説明】
【００３９】
１ 防煙垂れ壁
２ 天井
３ 側面
５ シート取付レール
６ 繊維強化樹脂シート（シート）
７ 化粧レール
８、８Ａ シート端部保持具
９ 板ばね
１１ ねじ
１２ レール本体
１３ カバー部材
１８ 化粧レール本体
１９ 当て板
２２ シート端部保持手段
２３ Ｚ方向張力付与手段
２４ Ｘ方向張力調整手段
２５ カバー
２６、２６Ａ 第一パーツ
２７ 第二パーツ
２８ 調整ねじ
３０ 凹部
３１ 取付用筒体
３３ 取付ねじ
３４ 穴
３５ ねじ穴
３６ 第一押圧用リブ
３６ａ 押圧面
３７ 第二押圧用リブ
３７ａ 押圧面
４０ 穴
４１ ねじ穴
４４ 取付ねじ
４５ 連結部材
４６ 穴
４７ 張力調整ねじ
４８ 連結用壁
４９ ねじ穴
５０ａ、５０ｂ ガイド部
５１ 溝
５２ 穴
５５ 取付用壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井に配したシート取付レールと、該シート取付レールに上縁領域を把持されて吊下げられた繊維強化樹脂シートと、該繊維強化樹脂シートの両端を保持するように設けられた一対のシート端部保持具とを備え、該シート端部保持具は、前記繊維強化樹脂シートの端部を保持するシート端部保持手段と、該シート端部保持手段で保持された前記繊維強化樹脂シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記繊維強化樹脂シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記繊維強化樹脂シートに張力を付与するＺ方向張力付与手段を有することを特徴とする防煙垂れ壁。
【請求項２】
前記シート端部保持具のＺ方向張力付与手段が、前記繊維強化樹脂シートを、一方の面からその全幅にわたって押圧可能な第一押圧用リブを備えた第一パーツと、前記繊維強化樹脂シートを、他方の面からその全幅にわたって且つ前記第一押圧用リブによる押圧位置とは異なる位置で押圧可能な第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えていることを特徴とする請求項１記載の防煙垂れ壁。
【請求項３】
前記シート端部保持具のシート端部保持手段は、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記繊維強化樹脂シートを押し付けて固定する取付用筒体を備えていることを特徴とする請求項２の記載の防煙垂れ壁。
【請求項４】
前記シート端部保持具は、更に、前記シート端部保持手段を、前記繊維強化樹脂シートの延在方向に移動させて前記繊維強化樹脂シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の防煙垂れ壁。
【請求項５】
シートを、該シートの端部を保持して張るためのシート端部保持具であって、前記シートの端部を保持するシート端部保持手段と、該シート端部保持手段で保持された前記シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記シートに張力を付与するＺ方向張力付与手段を有することを特徴とするシート端部保持具。
【請求項６】
前記Ｚ方向張力付与手段が、前記シートを、一方の面からその全幅にわたって押圧可能な第一押圧用リブを備えた第一パーツと、前記シートを、他方の面からその全幅にわたって且つ前記第一押圧用リブによる押圧位置とは異なる位置で押圧可能な第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えていることを特徴とする請求項５記載のシート端部保持具。
【請求項７】
前記シート端部保持手段は、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記シートを押し付けて固定する取付用筒体を備えていることを特徴とする請求項６の記載のシート端部保持具。
【請求項８】
更に、前記シート端部保持手段を、前記シートの延在方向に移動させて前記シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えていることを特徴とする請求項５、６又は７記載のシート端部保持具。
【請求項１】
天井に配したシート取付レールと、該シート取付レールに上縁領域を把持されて吊下げられた繊維強化樹脂シートと、該繊維強化樹脂シートの両端を保持するように設けられた一対のシート端部保持具とを備え、該シート端部保持具は、前記繊維強化樹脂シートの端部を保持するシート端部保持手段と、該シート端部保持手段で保持された前記繊維強化樹脂シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記繊維強化樹脂シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記繊維強化樹脂シートに張力を付与するＺ方向張力付与手段を有することを特徴とする防煙垂れ壁。
【請求項２】
前記シート端部保持具のＺ方向張力付与手段が、前記繊維強化樹脂シートを、一方の面からその全幅にわたって押圧可能な第一押圧用リブを備えた第一パーツと、前記繊維強化樹脂シートを、他方の面からその全幅にわたって且つ前記第一押圧用リブによる押圧位置とは異なる位置で押圧可能な第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えていることを特徴とする請求項１記載の防煙垂れ壁。
【請求項３】
前記シート端部保持具のシート端部保持手段は、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記繊維強化樹脂シートを押し付けて固定する取付用筒体を備えていることを特徴とする請求項２の記載の防煙垂れ壁。
【請求項４】
前記シート端部保持具は、更に、前記シート端部保持手段を、前記繊維強化樹脂シートの延在方向に移動させて前記繊維強化樹脂シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の防煙垂れ壁。
【請求項５】
シートを、該シートの端部を保持して張るためのシート端部保持具であって、前記シートの端部を保持するシート端部保持手段と、該シート端部保持手段で保持された前記シートをその全幅にわたり、両側から互い違いに前記シートの延在方向に対して略直角方向に押圧して前記シートに張力を付与するＺ方向張力付与手段を有することを特徴とするシート端部保持具。
【請求項６】
前記Ｚ方向張力付与手段が、前記シートを、一方の面からその全幅にわたって押圧可能な第一押圧用リブを備えた第一パーツと、前記シートを、他方の面からその全幅にわたって且つ前記第一押圧用リブによる押圧位置とは異なる位置で押圧可能な第二押圧用リブを備えた第二パーツと、前記第一パーツと第二パーツのＺ方向の間隔を調整する調整ねじを備えていることを特徴とする請求項５記載のシート端部保持具。
【請求項７】
前記シート端部保持手段は、前記第一パーツと第二パーツのいずれか一方に前記シートを押し付けて固定する取付用筒体を備えていることを特徴とする請求項６の記載のシート端部保持具。
【請求項８】
更に、前記シート端部保持手段を、前記シートの延在方向に移動させて前記シートの張力を調整するＸ方向張力調整手段を備えていることを特徴とする請求項５、６又は７記載のシート端部保持具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−６０９６５（Ｐ２００９−６０９６５Ａ）
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２９２１３（Ｐ２００７−２２９２１３）
【出願日】平成１９年９月４日（２００７．９．４）
【出願人】（０００００３９７５）日東紡績株式会社 (251)
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月４日（２００７．９．４）
【出願人】（０００００３９７５）日東紡績株式会社 (251)
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