除塵装置
【課題】空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易な除塵装置を提供する。
【解決手段】放電針と、放電針に電圧を印加してイオンを発生させる電圧印加手段と、放電針の針先付近へ空気を供給してイオンを噴射する空気噴射手段と、光源と、少なくとも、空気噴射手段による空気の噴射が停止した後の期間（Ａ期間）、光源を点灯し、当該期間の終了時に光源を消灯する光源制御手段と、を備える。作業者は光源の点灯を自身で行わなくてもよいので、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易である。
【解決手段】放電針と、放電針に電圧を印加してイオンを発生させる電圧印加手段と、放電針の針先付近へ空気を供給してイオンを噴射する空気噴射手段と、光源と、少なくとも、空気噴射手段による空気の噴射が停止した後の期間（Ａ期間）、光源を点灯し、当該期間の終了時に光源を消灯する光源制御手段と、を備える。作業者は光源の点灯を自身で行わなくてもよいので、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、イオン化した空気を除塵対象物に吹き付けて埃塵を除塵する除塵装置において、イオン化した空気を噴射するエアノズルの周辺に照光部を設け、照光部から発光される光で除塵対象物を照らすエアガン（除塵装置）が知られている（例えば特許文献１参照）。このエアガンでは、エアーの噴射を制御するためのエアー噴射ボタンと照光部の点灯を制御するための照光ボタンとがそれぞれ独立して設けられており、作業者がエアー噴射ボタンをオンにするとイオン化した空気が噴射され、照光ボタンをオンにすると照光部が点灯する。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１３５８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のエアガンによると、イオン化した空気の噴射が停止した後に除塵対象物を光で照らして除塵の結果を確認するとき、作業者は照光部を点灯させるために照光ボタンを操作しなければならない。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易な除塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、除塵装置であって、放電針と、前記放電針に電圧を印加してイオンを発生させる電圧印加手段と、前記放電針の針先付近へ空気を供給して前記イオンを噴射する空気噴射手段と、光源と、少なくとも、前記空気噴射手段による空気の噴射が停止した後の期間、前記光源を点灯し、前記期間の終了時に前記光源を消灯する光源制御手段と、を備える。
この発明によると、少なくとも、空気噴射手段による空気の噴射が停止した後の期間、光源を自動で点灯するので、作業者は空気の噴射が停止した後に光源からの光で除塵対象物を照らして除塵の結果を確認することができる。すなわち、作業者は空気の噴射が停止した後に除塵対象物を光で照らして除塵の効果を確認するとき、光源を点灯する作業を自身で行わなくてよい。
よってこの発明によると、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易である。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明の除塵装置であって、前記光源制御手段は、前記空気噴射手段による空気の噴射が停止してから所定時間が経過すると前記光源を消灯する。
この発明によると、空気噴射手段による空気の噴射が停止してから所定時間が経過すると光源が自動的に消灯されるので、無駄な点灯による電力消費を低減できる。
【０００７】
第３の発明は、第１又は第２の発明の除塵装置であって、トリガ信号を入力する入力手段を更に備え、前記光源制御手段は前記入力手段により前記トリガ信号が入力されると前記光源を点灯させ、前記空気噴射手段は前記光源制御手段によって前記光源が点灯されてから所定時間が経過すると空気の噴射を開始する。
この発明によると、空気噴射手段による空気の噴射前に所定時間光源が点灯されるので、除塵対象物のうち塵埃の多い箇所を事前に確認でき、そこを重点的に除塵させることができる。
【０００８】
第４の発明は、第３の発明の除塵装置であって、前記空気噴射手段による空気の噴射方向に存在する物体を検出して検出信号を出力する光電センサを更に備え、前記トリガ信号は前記光電センサから出力される検出信号である。
この発明によると、光電センサから出力される検出信号をトリガとして光源を自動で点灯させることができる。
【０００９】
第５の発明は、第１〜第４のいずれかの発明の除塵装置であって、前記光源制御手段は、前記空気噴射手段による空気の噴射中にも前記光源を点灯させる。
この発明によると、空気の噴射中にも光源が点灯するので、空気の噴射中にも除塵の効果を確認できる上、作業者は空気の噴射中であることを光源の点灯によって知ることができる。
【００１０】
第６の発明は、第１〜第５のいずれかの発明の除塵装置であって、前記光源の点灯及び消灯を自動で行う自動制御モードと手動で行う手動制御モードとを切り替えるモード切替手段と、前記光源を点灯及び消灯する操作スイッチとを更に備え、前記自動制御モードでは前記光源制御手段により前記光源を点灯及び消灯し、前記手動制御モードでは作業者による前記操作スイッチの操作により前記光源を点灯及び消灯する。
この発明によると、光源制御手段による光源の制御が所望の状態でない場合に、手動制御モードに切り替え、手動で点灯、消灯を制御できるので、所望の状態に光源の点灯、消灯を制御することができる。
【００１１】
第７の発明は、第１〜第６のいずれかの発明の除塵装置であって、除塵対象物を収容する収容室を有する筺体を備え、前記空気噴射手段は前記収容室内に空気を噴射し、前記光源は、前記収容室内を照射するように前記筺体の壁面に設けられ、前記壁面から前記収容室内に突出している。
光源の表面に埃が付着すると光量が低下する虞がある。この発明によると、光源が壁面から突出しているので、付着した埃を容易に拭き取ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図９によって説明する。
（１）除電除塵装置の概略
図１は本発明の実施形態１に係る除電除塵装置１（除塵装置の一例）を表側から見た斜視図であり、図２は除電除塵装置１を裏側から見た斜視図である。除電除塵装置１は空気をイオン化して除電除塵対象物（除塵対象物の一例）に吹き付けることにより、除電除塵対象物を除電、除塵するための装置である。
【００１４】
図１に示すように除電除塵装置１の筺体１１は略Ｌ字状に形成されており、筺体１１と透明な板状の部材１２、１３、１４とによって収容室１５が形成されている。収容室１５の前面は開放されており、前面から除電除塵対象物が収容室１５内に搬入、搬出される。
筺体１１の上部にはコロナ放電によって空気をイオン化するタイプのイオン発生器１６（以下「イオナイザ」という）が設けられている。イオナイザ１６は収容室１５の上方に設けられており、外部のエアコンプレッサから供給される圧縮空気をイオン化して収容室１５内に向けて吹き付ける。
【００１５】
例えば電子部品のように静電気によって破損する虞がある除電除塵対象物の場合は、イオン化した空気を吹き付けて静電気を中和することにより、静電気を除電することができる。
また、例えば静電気によって塵埃が付着した除電除塵対象物の場合は、イオン化した空気を吹き付けて除電することにより静電気による付着力を失わせ、風圧によって塵埃を飛散させることにより塵埃を除塵することができる。
【００１６】
筺体１１の台座部１７は上側が開口しており、その開口は多数の通気孔が形成されているエキスパンドメタル１８によって覆われている。エキスパンドメタル１８は台座部１７の開口を覆うことにより開口から筺体１１内へ異物が進入することを防止している。吹き付けられた空気は筺体１１内に設けられている排気ファン２７（図５参照）によって開口から筺体１１内に吸い込まれ、排気ダクト３６（図２参照）から筺体１１外に排気される。除電除塵装置１によると塵埃を筺体１１内に吸い込むので、塵埃が再び除電除塵対象物に付着することを防止できる。
【００１７】
図３は、除電除塵装置１を斜め下から見た斜視図である。図示するように筺体１１の上部１ａは収容室１５の上方まで張り出しており、張り出している上部１ａの下側の端面１ｂに３つの白色ＬＥＤ５０（光源の一例）が設けられている。３つの白色ＬＥＤ５０（以下「光源」という）は除電除塵対象物を照らすためのものであり、作業者は光源５０から発光される光で除電除塵対象物を照らすことにより、除塵の結果を確認することが容易になる。
【００１８】
図４は、光源５０が端面１ｂから収容室１５内に突出する様子を示す模式図である。図示するように光源５０は端面１ｂから収容室１５内に突出するように設けられている。光源５０を端面１ｂから突出させると光源５０の表面に塵埃が付着しても容易に拭き取ることができるので、塵埃が付着して光源５０の光量が低下したとしても容易に回復させることができる。
【００１９】
（２）除電除塵装置の構成
図５は、除電除塵装置１の要部構成を示すブロック図である。除電除塵装置１は、制御回路３５、継手１９、２０、２１、レギュレータ２２、圧力センサ２３、エアバルブ２４、イオナイザ１６、光電センサ２５、動作設定部２６、排気ファン２７、操作パネル２８、光源５０などを備えている。
【００２０】
継手１９には外部のエアコンプレッサが接続される。継手１９とレギュレータ２２、レギュレータ２２と継手２０、継手２０と圧力センサ２３、継手２０とエアバルブ２４、エアバルブ２４と継手２１、及び継手２１とイオナイザ１６はそれぞれ樹脂製のチューブ２９〜３４によって接続されている。複数の継手１９〜２１及びチューブ２９〜３４はエアコンプレッサからの空気をイオナイザ１６の放電針１６ｂ（図６参照）の針先付近へ供給してイオンを除電除塵対象物へ吹き付けるための空気供給流路部を構成している。
【００２１】
制御回路３５（電圧印加手段、及び光源制御手段の一例）は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、フラッシュメモリ、各種の入出力インタフェースなどを有するマイクロコンピュータである。制御回路３５にはレギュレータ２２、圧力センサ２３、エアバルブ２４、イオナイザ１６、光電センサ２５、動作設定部２６、排気ファン２７、操作パネル２８、光源５０などが電気的に接続されており、制御回路３５はこれら各部の作動を制御する。
【００２２】
レギュレータ２２は、エアコンプレッサから供給された空気の圧力脈動などを除去して空気の圧力を安定させる。
圧力センサ２３は、空気供給流路部内の空気の圧力を検出して制御回路３５に出力する。図示するように圧力センサ２３はレギュレータ２２とエアバルブ２４との間の空気の圧力を測定し、制御回路３５は圧力センサ２３によって圧力異常を検出すると所定の異常時処理を実行する。
【００２３】
エアバルブ２４（空気噴射手段の一例）は、空気供給流路部を開閉する電磁弁である。エアバルブ２４は制御回路３５から出力される開閉信号によって駆動され、例えば開信号（ＯＮ）のとき空気供給流路部を開き、閉信号（ＯＦＦ）のとき空気供給流路部を閉じる。
イオナイザ１６（空気噴射手段の一例）は、放電針に交流電圧を印加して接地電極との間にコロナ放電を起こすいわゆる交流電圧タイプのものである。なお、イオナイザ１６は交流電圧タイプのものに限定されず、例えば正極性及び負極性の直流電圧がそれぞれ印加される正負１対の放電針を備えたいわゆる直流電圧タイプのものを用いてもよい。
【００２４】
光電センサ２５（入力手段の一例）は、投光器２５ａと受光器２５ｂとを有している。投光器２５ａと受光器２５ｂとは収容室１５内に上下に分かれて配置されており、投光器２５ａは図３に示すように光源５０が設けられている端面１ｂに設けられている。
収容室１５内に除電除塵対象物が搬入されていないときは投光器２５ａから発光された光が受光器２５ｂに入光する。除電除塵対象物が収容室１５内に搬入されると投光器２５ａから発光された光が除電除塵対象物によって遮られ、受光器２５ｂから制御回路３５に検出信号が出力される。制御回路３５は受光器２５ｂから検出信号が出力されることにより、収容室１５内に除電除塵対象物が搬入されたことを検知する。
【００２５】
動作設定部２６（モード切替手段の一例）は、作業者が除電除塵装置１の動作を設定するためのものである。動作設定部２６は図２に示すように除電除塵装置１の背面側に設けられており、各種の動作を設定するための複数のディップスイッチで構成されている。動作設定部２６の詳細については後述する。
排気ファン２７は、モータと当該モータによって回転駆動されるファンなどで構成されている。除電除塵対象物に吹き付けられたイオン化空気は排気ファン２７によって開口から筺体１１内に吸引され、筺体１１の背面に設けられている排気ダクト３６（図２参照）から外部に排気される。なお、排気ダクト３６に図示しない連通ダクトを接続して集塵フィルタなどに集塵空気を案内することにより、塵埃をフィルタに集めるようにしてもよい。
【００２６】
操作パネル２８は、動作設定部２６で設定される項目以外の設定項目を設定するためのものであり、設定情報や除電除塵装置１の動作状態といった各種の情報を表示するための表示装置、作業者が設定操作を行うための複数の押しボタン、光源５０を点灯及び消灯する光源操作スイッチ（操作スイッチの一例）などで構成されている。
【００２７】
（３）イオナイザの内部構造
図６は、イオナイザ１６の内部構造を示す模式図である。イオナイザ１６は、イオン生成室１６ａ、イオン生成室１６ａ内に配置されている放電針１６ｂ、接地電極１６ｃなどを有している。
接地電極１６ｃは金属の筒状部材で構成されており、イオン生成室１６ａにネジ固定されている。図示するように筒状の接地電極１６ｃの内周部には放電針１６ｂに近い側に筒状の絶縁物１６ｆが嵌合されている。
【００２８】
イオン生成室１６ａには空気供給流路部からイオン生成室１６ａ内に空気を流入させる空気流入口１６ｄ、及び空気流入口１６ｄから流入した空気を外部へ放出する空気放出口１６ｅが形成されている。
イオナイザ１６は放電針１６ｂに交流電圧を印加して接地電極１６ｃとの間にコロナ放電を起こすことにより、放電針１６ｂの周囲の空気をプラスイオンとマイナスイオンとに交互にイオン化する。
【００２９】
（４）動作設定部の詳細
図７は、動作設定部２６によって設定される設定項目を示す模式図である。動作設定部２６は７つのディップスイッチＳＷ１〜ＳＷ７を有しており、各ディップスイッチ（以下「スイッチ」という）はそれぞれ１（ＯＮ）又は０（ＯＦＦ）が選択的に設定される。
【００３０】
スイッチＳＷ１及びスイッチＳＷ２は、除電・除塵の動作時間を切り替えるためのスイッチであり、スイッチＳＷ１のＯＮ／ＯＦＦとスイッチＳＷ２のＯＮ／ＯＦＦとの組み合わせにより４つの動作時間のいずれかを設定できる。
スイッチＳＷ３は、スイッチＳＷ１及びスイッチＳＷ２によって設定される「除電・除塵動作時間切替」、並びにスイッチＳＷ６によって設定される「排気ファン切替」において、光電センサ２５の出力信号（検出信号）又は外部入力のいずれに従って動作するかを設定するためのものである。
【００３１】
ここで外部入力とは、筺体１１に設けられているインタフェース部４１（図２参照）を介して外部から入力される信号（外部入力信号）をいい、作業者は外部入力信号を入力することによっても除電除塵装置１を動作させることが可能である。
スイッチＳＷ４は、制御回路３５がエアバルブ２４に出力するパルス信号のモードを設定するためのスイッチである。「パルス」モードが設定されているときはパルス幅の短いパルスが一定のパルス間隔で出力される。一方、「ノーマル」モードが設定されているときはパルス幅の長い一つのパルス信号が連続的に出力される。
【００３２】
スイッチＳＷ５は、スイッチＳＷ４で「パルス」モードが設定されているときのパルス信号のデューティ比を選択するためのスイッチである。本実施形態ではパルス信号の周波数は１０Ｈｚで固定であり、ディーティ比として５０％又は１０％のいずれかを選択できる。
スイッチＳＷ６は、排気ファン２７の動作タイミングを設定するためのスイッチである。
【００３３】
スイッチＳＷ７は、光源５０の制御モードを設定するためのスイッチである。本実施形態では光源５０の制御モードとして、光源５０の点灯及び消灯を制御回路３５が自動で行う自動制御モード、又は光源５０の点灯及び消灯を作業者が手動で行う手動制御モードのいずれかを設定することができる。手動制御モードを設定した場合、作業者は前述した操作パネル２８に設けられている光源操作スイッチを操作することにより、任意のタイミングで光源５０を点灯及び消灯することができる。
【００３４】
（５）除電除塵装置の作動
図８は、制御回路３５に入出力される信号のタイミングチャートである。実施形態１では、光電センサ２５から検出信号が入力されると光源５０を点灯させ、光源５０を点灯させてから所定時間経過後に空気の噴射を開始し、空気の噴射が停止してから所定時間が経過すると光源５０を消灯する。以下、動作設定部２６が図９に示すように設定されているものとして除電除塵装置１の作動を具体的に説明する。
【００３５】
投光器２５ａから発光された光が除電除塵対象物によって遮光されると、受光器２５ｂから制御回路３５に検出信号（ＯＮ信号）が出力される。
制御回路３５は、光電センサ２５から検出信号が出力されてからＴ１ミリ秒［ｍｓ］が経過すると、排気ファン２７に駆動信号を出力するとともに、光源５０に点灯信号を出力する。これにより排気ファン２７が動作を開始するとともに、光源５０が点灯する。なお、排気ファン２７を動作させるタイミングと光源５０を点灯させるタイミングとは同じでなくてもよい。
【００３６】
制御回路３５は、排気ファン２７を動作させてからＴ２ミリ秒が経過すると、イオナイザ１６に放電許可信号を出力する。これによりイオナイザ１６がコロナ放電を開始する。
制御回路３５は、排気ファン２７を動作させてからＴ３ミリ秒が経過すると、エアバルブ２４に開信号を出力する。これによりエアバルブ２４が空気供給流路部を開き、イオン化された空気の噴射が開始される。
【００３７】
制御回路３５は、エアバルブ２４への開信号の出力を開始してから５秒が経過すると、イオナイザ１６への放電許可信号の出力を停止するとともに、エアバルブ２４への開信号の出力を停止する。これによりイオナイザ１６でのコロナ放電が停止するとともに、エアバルブ２４が閉状態となって空気の噴射が停止する。
【００３８】
制御回路３５は、イオナイザ１６への放電許可信号の出力及びエアバルブ２４への開信号の出力を停止してからＴ４ミリ秒が経過すると、排気ファン２７への駆動信号の出力を停止するとともに、光源５０への点灯信号の出力を停止する。これにより排気ファン２７が停止するとともに、光源５０が消灯する。なお、排気ファン２７を停止させるタイミングと光源５０を消灯させるタイミングとは同じでなくてもよい。
【００３９】
図示する例では除電除塵対象物が搬出された後に再度光電センサ２５から検知信号４５が出力されている。しかしながら検知信号４５は排気ファン２７が停止する前であるため無視される。
また、排気ファン２７が停止された後に検知信号４６が出力されているが、検知信号４６はＴ１ミリ秒未満である。Ｔ１ミリ秒未満である場合は何等かの電気的なノイズである可能性が高いので、検知信号４６についても無視される。
【００４０】
（６）実施形態の効果
以上説明した除電除塵装置１によると、少なくとも、エアバルブ２４を閉じてイオナイザ１６による空気の噴射が停止した後の期間（図中のＡ期間）、光源５０を自動で点灯するので、作業者は空気の噴射が停止した後に光源５０からの光で除電除塵対象物を照らして除塵の結果を確認することができる。すなわち、作業者は空気の噴射が停止した後に除電除塵対象物を光で照らして除塵の効果を確認するとき、光源５０を点灯する作業を自身で行わなくてよい。
よってこの発明によると、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易である。
【００４１】
更に、除電除塵装置１によると、エアバルブ２４を閉じてイオナイザ１６による空気の噴射が停止してから所定時間（図８ではＴ４ミリ秒）が経過すると光源５０が消灯されるので、無駄な点灯による電力消費を低減できる。
【００４２】
更に、除電除塵装置１によると、空気の噴射中にも光源５０が点灯するので、空気の噴射中にも除塵の効果を確認できる上、作業者は空気の噴射中であることを光源５０の点灯によって知ることができる。
更に、除電除塵装置１によると、エアバルブ２４を開いてイオナイザ１６による空気の噴射を開始するより前に所定時間（図８ではＴ３ミリ秒）光源５０が点灯される。この所定時間を適宜に設定することにより、除電除塵対象物のうち塵埃の多い箇所を空気の噴射が開始される前に事前に確認でき、そこを重点的に除塵させることができる。
【００４３】
更に、除電除塵装置１によると、イオナイザ１６による空気の噴射方向に存在する除電除塵対象物を検出する光電センサ２５からの検出信号をトリガとして光源５０を自動で点灯させることができる。
更に、除電除塵装置１によると、制御回路３５による光源５０の制御が所望の状態でない場合に、手動制御モードに切り替え、手動で点灯、消灯を制御できるので、所望の状態に光源５０の点灯、消灯を制御することができる。
【００４４】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１０によって説明する。
図１０は、制御回路３５に入出力される信号のタイミングチャートである。実施形態２も動作設定部２６が図９に示すように設定されているものとする。実施形態２では光電センサ２５により検出信号が入力されると、空気の噴射を開始するとともに光源５０を点灯させ、光電センサ２５からの検出信号が停止してから所定時間が経過すると光源５０を消灯する。
【００４５】
投光器２５ａから発光された光が除電除塵対象物によって遮光されると、受光器２５ｂから制御回路３５に検出信号（ＯＮ信号）が出力される。
制御回路３５は、光電センサ２５から検出信号が出力されてからＴ１ミリ秒［ｍｓ］が経過すると、排気ファン２７に駆動信号を出力する。これにより排気ファン２７が動作を開始する。
【００４６】
制御回路３５は、排気ファン２７を作動させてからＴ２ミリ秒が経過すると、イオナイザ１６に放電許可信号を出力する。これによりイオナイザ１６がコロナ放電を開始する。
制御回路３５は、排気ファン２７を作動させてからＴ３ミリ秒が経過すると、エアバルブ２４に開信号を出力するとともに、光源５０に点灯信号を出力する。これによりエアバルブ２４が空気供給流路部を開いてイオン化された空気の噴射が開始されるとともに、光源５０が点灯する。
【００４７】
制御回路３５は、エアバルブ２４への開信号の出力を開始してから５秒が経過すると、イオナイザ１６への放電許可信号の出力を停止するとともに、エアバルブ２４への開信号の出力を停止する。これによりイオナイザ１６でのコロナ放電が停止するとともに、エアバルブ２４が閉状態となって空気の噴射が停止する。
【００４８】
除電除塵対象物が搬出されて投光器２５ａから発光された光が受光器２５ｂに入光すると、光電センサ２５の検出信号がＯＦＦになる。制御回路３５は検出信号がＯＦＦになってからＴ４ミリ秒が経過すると、排気ファン２７への駆動信号の出力を停止するとともに、光源５０への点灯信号の出力を停止する。これにより排気ファン２７が停止するとともに、光源５０が消灯する。
【００４９】
なお、検出信号がＯＦＦになってからＴ４ミリ秒が経過した後に光源５０を消灯するのではなく、検出信号がＯＦＦになると直ちに光源５０を消灯してもよい。
また、排気ファン２７を停止させるタイミングと光源５０を消灯させるタイミングとは同じでなくてもよい。
【００５０】
実施形態２によると、エアバルブ２４が閉状態となって空気の噴射が停止した後も、除電除塵対象物が収容室１５内にある間は光源５０を消灯しない。したがって作業者は自身が納得するまで結果の確認を行うことができる。そして、作業者が確認を終えて除電除塵対象物を収容室１５から搬出するとＴ４ｍｓ後に光源５０を消灯するので、無駄な点灯による電力消費を低減できる。
【００５１】
＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図１１によって説明する。
図１１は、制御回路３５に入出力される信号のタイミングチャートである。実施形態３も動作設定部２６が図９に示すように設定されているものとする。実施形態３では空気の噴射が停止すると光源５０を点灯させ、光源５０を点灯させてから所定時間が経過すると光源５０を消灯する。
【００５２】
投光器２５ａから発光された光が除電除塵対象物によって遮光されると、受光器２５ｂから制御回路３５に検出信号（ＯＮ信号）が出力される。
制御回路３５は、光電センサ２５から検出信号が出力されてからＴ１ミリ秒［ｍｓ］が経過すると、排気ファン２７に駆動信号を出力する。これにより排気ファン２７が動作を開始する。
【００５３】
制御回路３５は、排気ファン２７を動作させてからＴ２ミリ秒が経過すると、イオナイザ１６に放電許可信号を出力する。これによりイオナイザ１６がコロナ放電を開始する。
制御回路３５は、排気ファン２７を動作させてからＴ３ミリ秒が経過すると、エアバルブ２４に開信号を出力する。これによりエアバルブ２４が空気供給流路部を開き、イオン化された空気の噴射が開始される。
【００５４】
制御回路３５は、エアバルブ２４への開信号の出力を開始してから５秒が経過すると、イオナイザ１６への放電許可信号の出力を停止するとともに、エアバルブ２４への開信号の出力を停止する。これによりイオナイザ１６でのコロナ放電が停止するとともに、エアバルブ２４が閉状態となって空気の噴射が停止する。制御回路３５は、これと同時に光源５０に点灯信号を出力する。これにより光源５０が点灯する。
なお、空気の噴射の停止と光源５０の点灯とは必ずしも同時でなくてもよく、例えば空気の噴射を停止してから遅れて光源５０を点灯させてもよい。
【００５５】
制御回路３５は、イオナイザ１６への放電許可信号の出力及びエアバルブ２４への開信号の出力を停止してからＴ４ミリ秒が経過すると、排気ファン２７への駆動信号の出力を停止するとともに、光源５０への点灯信号の出力を停止する。これにより排気ファン２７が停止するとともに、光源５０が消灯する。なお、排気ファン２７を停止させるタイミングと光源５０を消灯させるタイミングとは同じでなくてもよい。
【００５６】
実施形態３によると、イオナイザ１６による空気の噴射が停止してから光源５０を点灯させるので、電力消費を低減できる。
【００５７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５８】
（１）上記実施形態では光源５０として白色ＬＥＤを例に説明したが、光源５０は白色ＬＥＤ以外であってもよく、例えば蛍光灯を用いてもよい。
【００５９】
（２）上記実施形態ではトリガ信号として、イオナイザ１６による空気の噴射方向に存在する物体を検出する光電センサ２５の検出信号を例に説明したが、トリガ信号は外部機器から入力される信号であってもよい。
【００６０】
（３）上記実施形態１及び２ではイオナイザ１６による空気の噴射中と空気の噴射が停止した後とで光源から放射される光の明るさは同じであるが、例えばイオナイザ１６による空気の噴射中は相対的に暗い光を放射し、空気の噴射が停止した後の期間は相対的に明るい光を放射するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係る除電除塵装置を表側から見た斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係る除電除塵装置を裏側から見た斜視図。
【図３】本発明の一実施形態に係る除電除塵装置を斜め下から見た斜視図。
【図４】本発明の一実施形態に係る光源を正面から見た模式図。
【図５】本発明の一実施形態に係る除電除塵装置のブロック図。
【図６】本発明の一実施形態に係る空気噴射手段の断面を示す模式図。
【図７】本発明の一実施形態に係る動作設定部の設定項目を示す模式図。
【図８】本発明の一実施形態に係るタイミングチャート。
【図９】本発明の一実施形態に係る設定の一例を示す模式図。
【図１０】本発明の一実施形態に係るタイミングチャート。
【図１１】本発明の一実施形態に係るタイミングチャート。
【符号の説明】
【００６２】
１・・・除電除塵装置
１ｂ・・・壁面（筺体の壁面）
１１・・・筺体
１５・・・収容室
１６・・・イオナイザ（空気噴射手段）
２４・・・エアバルブ（空気噴射手段）
２５・・・光電センサ（入力手段）
２６・・・動作設定部（モード切替手段）
２８・・・操作パネル（操作スイッチ）
３５・・・制御回路（電圧印加手段、光源制御手段）
５０・・・白色ＬＥＤ（光源）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、イオン化した空気を除塵対象物に吹き付けて埃塵を除塵する除塵装置において、イオン化した空気を噴射するエアノズルの周辺に照光部を設け、照光部から発光される光で除塵対象物を照らすエアガン（除塵装置）が知られている（例えば特許文献１参照）。このエアガンでは、エアーの噴射を制御するためのエアー噴射ボタンと照光部の点灯を制御するための照光ボタンとがそれぞれ独立して設けられており、作業者がエアー噴射ボタンをオンにするとイオン化した空気が噴射され、照光ボタンをオンにすると照光部が点灯する。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１３５８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のエアガンによると、イオン化した空気の噴射が停止した後に除塵対象物を光で照らして除塵の結果を確認するとき、作業者は照光部を点灯させるために照光ボタンを操作しなければならない。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易な除塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、除塵装置であって、放電針と、前記放電針に電圧を印加してイオンを発生させる電圧印加手段と、前記放電針の針先付近へ空気を供給して前記イオンを噴射する空気噴射手段と、光源と、少なくとも、前記空気噴射手段による空気の噴射が停止した後の期間、前記光源を点灯し、前記期間の終了時に前記光源を消灯する光源制御手段と、を備える。
この発明によると、少なくとも、空気噴射手段による空気の噴射が停止した後の期間、光源を自動で点灯するので、作業者は空気の噴射が停止した後に光源からの光で除塵対象物を照らして除塵の結果を確認することができる。すなわち、作業者は空気の噴射が停止した後に除塵対象物を光で照らして除塵の効果を確認するとき、光源を点灯する作業を自身で行わなくてよい。
よってこの発明によると、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易である。
【０００６】
第２の発明は、第１の発明の除塵装置であって、前記光源制御手段は、前記空気噴射手段による空気の噴射が停止してから所定時間が経過すると前記光源を消灯する。
この発明によると、空気噴射手段による空気の噴射が停止してから所定時間が経過すると光源が自動的に消灯されるので、無駄な点灯による電力消費を低減できる。
【０００７】
第３の発明は、第１又は第２の発明の除塵装置であって、トリガ信号を入力する入力手段を更に備え、前記光源制御手段は前記入力手段により前記トリガ信号が入力されると前記光源を点灯させ、前記空気噴射手段は前記光源制御手段によって前記光源が点灯されてから所定時間が経過すると空気の噴射を開始する。
この発明によると、空気噴射手段による空気の噴射前に所定時間光源が点灯されるので、除塵対象物のうち塵埃の多い箇所を事前に確認でき、そこを重点的に除塵させることができる。
【０００８】
第４の発明は、第３の発明の除塵装置であって、前記空気噴射手段による空気の噴射方向に存在する物体を検出して検出信号を出力する光電センサを更に備え、前記トリガ信号は前記光電センサから出力される検出信号である。
この発明によると、光電センサから出力される検出信号をトリガとして光源を自動で点灯させることができる。
【０００９】
第５の発明は、第１〜第４のいずれかの発明の除塵装置であって、前記光源制御手段は、前記空気噴射手段による空気の噴射中にも前記光源を点灯させる。
この発明によると、空気の噴射中にも光源が点灯するので、空気の噴射中にも除塵の効果を確認できる上、作業者は空気の噴射中であることを光源の点灯によって知ることができる。
【００１０】
第６の発明は、第１〜第５のいずれかの発明の除塵装置であって、前記光源の点灯及び消灯を自動で行う自動制御モードと手動で行う手動制御モードとを切り替えるモード切替手段と、前記光源を点灯及び消灯する操作スイッチとを更に備え、前記自動制御モードでは前記光源制御手段により前記光源を点灯及び消灯し、前記手動制御モードでは作業者による前記操作スイッチの操作により前記光源を点灯及び消灯する。
この発明によると、光源制御手段による光源の制御が所望の状態でない場合に、手動制御モードに切り替え、手動で点灯、消灯を制御できるので、所望の状態に光源の点灯、消灯を制御することができる。
【００１１】
第７の発明は、第１〜第６のいずれかの発明の除塵装置であって、除塵対象物を収容する収容室を有する筺体を備え、前記空気噴射手段は前記収容室内に空気を噴射し、前記光源は、前記収容室内を照射するように前記筺体の壁面に設けられ、前記壁面から前記収容室内に突出している。
光源の表面に埃が付着すると光量が低下する虞がある。この発明によると、光源が壁面から突出しているので、付着した埃を容易に拭き取ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図９によって説明する。
（１）除電除塵装置の概略
図１は本発明の実施形態１に係る除電除塵装置１（除塵装置の一例）を表側から見た斜視図であり、図２は除電除塵装置１を裏側から見た斜視図である。除電除塵装置１は空気をイオン化して除電除塵対象物（除塵対象物の一例）に吹き付けることにより、除電除塵対象物を除電、除塵するための装置である。
【００１４】
図１に示すように除電除塵装置１の筺体１１は略Ｌ字状に形成されており、筺体１１と透明な板状の部材１２、１３、１４とによって収容室１５が形成されている。収容室１５の前面は開放されており、前面から除電除塵対象物が収容室１５内に搬入、搬出される。
筺体１１の上部にはコロナ放電によって空気をイオン化するタイプのイオン発生器１６（以下「イオナイザ」という）が設けられている。イオナイザ１６は収容室１５の上方に設けられており、外部のエアコンプレッサから供給される圧縮空気をイオン化して収容室１５内に向けて吹き付ける。
【００１５】
例えば電子部品のように静電気によって破損する虞がある除電除塵対象物の場合は、イオン化した空気を吹き付けて静電気を中和することにより、静電気を除電することができる。
また、例えば静電気によって塵埃が付着した除電除塵対象物の場合は、イオン化した空気を吹き付けて除電することにより静電気による付着力を失わせ、風圧によって塵埃を飛散させることにより塵埃を除塵することができる。
【００１６】
筺体１１の台座部１７は上側が開口しており、その開口は多数の通気孔が形成されているエキスパンドメタル１８によって覆われている。エキスパンドメタル１８は台座部１７の開口を覆うことにより開口から筺体１１内へ異物が進入することを防止している。吹き付けられた空気は筺体１１内に設けられている排気ファン２７（図５参照）によって開口から筺体１１内に吸い込まれ、排気ダクト３６（図２参照）から筺体１１外に排気される。除電除塵装置１によると塵埃を筺体１１内に吸い込むので、塵埃が再び除電除塵対象物に付着することを防止できる。
【００１７】
図３は、除電除塵装置１を斜め下から見た斜視図である。図示するように筺体１１の上部１ａは収容室１５の上方まで張り出しており、張り出している上部１ａの下側の端面１ｂに３つの白色ＬＥＤ５０（光源の一例）が設けられている。３つの白色ＬＥＤ５０（以下「光源」という）は除電除塵対象物を照らすためのものであり、作業者は光源５０から発光される光で除電除塵対象物を照らすことにより、除塵の結果を確認することが容易になる。
【００１８】
図４は、光源５０が端面１ｂから収容室１５内に突出する様子を示す模式図である。図示するように光源５０は端面１ｂから収容室１５内に突出するように設けられている。光源５０を端面１ｂから突出させると光源５０の表面に塵埃が付着しても容易に拭き取ることができるので、塵埃が付着して光源５０の光量が低下したとしても容易に回復させることができる。
【００１９】
（２）除電除塵装置の構成
図５は、除電除塵装置１の要部構成を示すブロック図である。除電除塵装置１は、制御回路３５、継手１９、２０、２１、レギュレータ２２、圧力センサ２３、エアバルブ２４、イオナイザ１６、光電センサ２５、動作設定部２６、排気ファン２７、操作パネル２８、光源５０などを備えている。
【００２０】
継手１９には外部のエアコンプレッサが接続される。継手１９とレギュレータ２２、レギュレータ２２と継手２０、継手２０と圧力センサ２３、継手２０とエアバルブ２４、エアバルブ２４と継手２１、及び継手２１とイオナイザ１６はそれぞれ樹脂製のチューブ２９〜３４によって接続されている。複数の継手１９〜２１及びチューブ２９〜３４はエアコンプレッサからの空気をイオナイザ１６の放電針１６ｂ（図６参照）の針先付近へ供給してイオンを除電除塵対象物へ吹き付けるための空気供給流路部を構成している。
【００２１】
制御回路３５（電圧印加手段、及び光源制御手段の一例）は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、フラッシュメモリ、各種の入出力インタフェースなどを有するマイクロコンピュータである。制御回路３５にはレギュレータ２２、圧力センサ２３、エアバルブ２４、イオナイザ１６、光電センサ２５、動作設定部２６、排気ファン２７、操作パネル２８、光源５０などが電気的に接続されており、制御回路３５はこれら各部の作動を制御する。
【００２２】
レギュレータ２２は、エアコンプレッサから供給された空気の圧力脈動などを除去して空気の圧力を安定させる。
圧力センサ２３は、空気供給流路部内の空気の圧力を検出して制御回路３５に出力する。図示するように圧力センサ２３はレギュレータ２２とエアバルブ２４との間の空気の圧力を測定し、制御回路３５は圧力センサ２３によって圧力異常を検出すると所定の異常時処理を実行する。
【００２３】
エアバルブ２４（空気噴射手段の一例）は、空気供給流路部を開閉する電磁弁である。エアバルブ２４は制御回路３５から出力される開閉信号によって駆動され、例えば開信号（ＯＮ）のとき空気供給流路部を開き、閉信号（ＯＦＦ）のとき空気供給流路部を閉じる。
イオナイザ１６（空気噴射手段の一例）は、放電針に交流電圧を印加して接地電極との間にコロナ放電を起こすいわゆる交流電圧タイプのものである。なお、イオナイザ１６は交流電圧タイプのものに限定されず、例えば正極性及び負極性の直流電圧がそれぞれ印加される正負１対の放電針を備えたいわゆる直流電圧タイプのものを用いてもよい。
【００２４】
光電センサ２５（入力手段の一例）は、投光器２５ａと受光器２５ｂとを有している。投光器２５ａと受光器２５ｂとは収容室１５内に上下に分かれて配置されており、投光器２５ａは図３に示すように光源５０が設けられている端面１ｂに設けられている。
収容室１５内に除電除塵対象物が搬入されていないときは投光器２５ａから発光された光が受光器２５ｂに入光する。除電除塵対象物が収容室１５内に搬入されると投光器２５ａから発光された光が除電除塵対象物によって遮られ、受光器２５ｂから制御回路３５に検出信号が出力される。制御回路３５は受光器２５ｂから検出信号が出力されることにより、収容室１５内に除電除塵対象物が搬入されたことを検知する。
【００２５】
動作設定部２６（モード切替手段の一例）は、作業者が除電除塵装置１の動作を設定するためのものである。動作設定部２６は図２に示すように除電除塵装置１の背面側に設けられており、各種の動作を設定するための複数のディップスイッチで構成されている。動作設定部２６の詳細については後述する。
排気ファン２７は、モータと当該モータによって回転駆動されるファンなどで構成されている。除電除塵対象物に吹き付けられたイオン化空気は排気ファン２７によって開口から筺体１１内に吸引され、筺体１１の背面に設けられている排気ダクト３６（図２参照）から外部に排気される。なお、排気ダクト３６に図示しない連通ダクトを接続して集塵フィルタなどに集塵空気を案内することにより、塵埃をフィルタに集めるようにしてもよい。
【００２６】
操作パネル２８は、動作設定部２６で設定される項目以外の設定項目を設定するためのものであり、設定情報や除電除塵装置１の動作状態といった各種の情報を表示するための表示装置、作業者が設定操作を行うための複数の押しボタン、光源５０を点灯及び消灯する光源操作スイッチ（操作スイッチの一例）などで構成されている。
【００２７】
（３）イオナイザの内部構造
図６は、イオナイザ１６の内部構造を示す模式図である。イオナイザ１６は、イオン生成室１６ａ、イオン生成室１６ａ内に配置されている放電針１６ｂ、接地電極１６ｃなどを有している。
接地電極１６ｃは金属の筒状部材で構成されており、イオン生成室１６ａにネジ固定されている。図示するように筒状の接地電極１６ｃの内周部には放電針１６ｂに近い側に筒状の絶縁物１６ｆが嵌合されている。
【００２８】
イオン生成室１６ａには空気供給流路部からイオン生成室１６ａ内に空気を流入させる空気流入口１６ｄ、及び空気流入口１６ｄから流入した空気を外部へ放出する空気放出口１６ｅが形成されている。
イオナイザ１６は放電針１６ｂに交流電圧を印加して接地電極１６ｃとの間にコロナ放電を起こすことにより、放電針１６ｂの周囲の空気をプラスイオンとマイナスイオンとに交互にイオン化する。
【００２９】
（４）動作設定部の詳細
図７は、動作設定部２６によって設定される設定項目を示す模式図である。動作設定部２６は７つのディップスイッチＳＷ１〜ＳＷ７を有しており、各ディップスイッチ（以下「スイッチ」という）はそれぞれ１（ＯＮ）又は０（ＯＦＦ）が選択的に設定される。
【００３０】
スイッチＳＷ１及びスイッチＳＷ２は、除電・除塵の動作時間を切り替えるためのスイッチであり、スイッチＳＷ１のＯＮ／ＯＦＦとスイッチＳＷ２のＯＮ／ＯＦＦとの組み合わせにより４つの動作時間のいずれかを設定できる。
スイッチＳＷ３は、スイッチＳＷ１及びスイッチＳＷ２によって設定される「除電・除塵動作時間切替」、並びにスイッチＳＷ６によって設定される「排気ファン切替」において、光電センサ２５の出力信号（検出信号）又は外部入力のいずれに従って動作するかを設定するためのものである。
【００３１】
ここで外部入力とは、筺体１１に設けられているインタフェース部４１（図２参照）を介して外部から入力される信号（外部入力信号）をいい、作業者は外部入力信号を入力することによっても除電除塵装置１を動作させることが可能である。
スイッチＳＷ４は、制御回路３５がエアバルブ２４に出力するパルス信号のモードを設定するためのスイッチである。「パルス」モードが設定されているときはパルス幅の短いパルスが一定のパルス間隔で出力される。一方、「ノーマル」モードが設定されているときはパルス幅の長い一つのパルス信号が連続的に出力される。
【００３２】
スイッチＳＷ５は、スイッチＳＷ４で「パルス」モードが設定されているときのパルス信号のデューティ比を選択するためのスイッチである。本実施形態ではパルス信号の周波数は１０Ｈｚで固定であり、ディーティ比として５０％又は１０％のいずれかを選択できる。
スイッチＳＷ６は、排気ファン２７の動作タイミングを設定するためのスイッチである。
【００３３】
スイッチＳＷ７は、光源５０の制御モードを設定するためのスイッチである。本実施形態では光源５０の制御モードとして、光源５０の点灯及び消灯を制御回路３５が自動で行う自動制御モード、又は光源５０の点灯及び消灯を作業者が手動で行う手動制御モードのいずれかを設定することができる。手動制御モードを設定した場合、作業者は前述した操作パネル２８に設けられている光源操作スイッチを操作することにより、任意のタイミングで光源５０を点灯及び消灯することができる。
【００３４】
（５）除電除塵装置の作動
図８は、制御回路３５に入出力される信号のタイミングチャートである。実施形態１では、光電センサ２５から検出信号が入力されると光源５０を点灯させ、光源５０を点灯させてから所定時間経過後に空気の噴射を開始し、空気の噴射が停止してから所定時間が経過すると光源５０を消灯する。以下、動作設定部２６が図９に示すように設定されているものとして除電除塵装置１の作動を具体的に説明する。
【００３５】
投光器２５ａから発光された光が除電除塵対象物によって遮光されると、受光器２５ｂから制御回路３５に検出信号（ＯＮ信号）が出力される。
制御回路３５は、光電センサ２５から検出信号が出力されてからＴ１ミリ秒［ｍｓ］が経過すると、排気ファン２７に駆動信号を出力するとともに、光源５０に点灯信号を出力する。これにより排気ファン２７が動作を開始するとともに、光源５０が点灯する。なお、排気ファン２７を動作させるタイミングと光源５０を点灯させるタイミングとは同じでなくてもよい。
【００３６】
制御回路３５は、排気ファン２７を動作させてからＴ２ミリ秒が経過すると、イオナイザ１６に放電許可信号を出力する。これによりイオナイザ１６がコロナ放電を開始する。
制御回路３５は、排気ファン２７を動作させてからＴ３ミリ秒が経過すると、エアバルブ２４に開信号を出力する。これによりエアバルブ２４が空気供給流路部を開き、イオン化された空気の噴射が開始される。
【００３７】
制御回路３５は、エアバルブ２４への開信号の出力を開始してから５秒が経過すると、イオナイザ１６への放電許可信号の出力を停止するとともに、エアバルブ２４への開信号の出力を停止する。これによりイオナイザ１６でのコロナ放電が停止するとともに、エアバルブ２４が閉状態となって空気の噴射が停止する。
【００３８】
制御回路３５は、イオナイザ１６への放電許可信号の出力及びエアバルブ２４への開信号の出力を停止してからＴ４ミリ秒が経過すると、排気ファン２７への駆動信号の出力を停止するとともに、光源５０への点灯信号の出力を停止する。これにより排気ファン２７が停止するとともに、光源５０が消灯する。なお、排気ファン２７を停止させるタイミングと光源５０を消灯させるタイミングとは同じでなくてもよい。
【００３９】
図示する例では除電除塵対象物が搬出された後に再度光電センサ２５から検知信号４５が出力されている。しかしながら検知信号４５は排気ファン２７が停止する前であるため無視される。
また、排気ファン２７が停止された後に検知信号４６が出力されているが、検知信号４６はＴ１ミリ秒未満である。Ｔ１ミリ秒未満である場合は何等かの電気的なノイズである可能性が高いので、検知信号４６についても無視される。
【００４０】
（６）実施形態の効果
以上説明した除電除塵装置１によると、少なくとも、エアバルブ２４を閉じてイオナイザ１６による空気の噴射が停止した後の期間（図中のＡ期間）、光源５０を自動で点灯するので、作業者は空気の噴射が停止した後に光源５０からの光で除電除塵対象物を照らして除塵の結果を確認することができる。すなわち、作業者は空気の噴射が停止した後に除電除塵対象物を光で照らして除塵の効果を確認するとき、光源５０を点灯する作業を自身で行わなくてよい。
よってこの発明によると、空気の噴射が停止した後の除塵結果の確認が容易である。
【００４１】
更に、除電除塵装置１によると、エアバルブ２４を閉じてイオナイザ１６による空気の噴射が停止してから所定時間（図８ではＴ４ミリ秒）が経過すると光源５０が消灯されるので、無駄な点灯による電力消費を低減できる。
【００４２】
更に、除電除塵装置１によると、空気の噴射中にも光源５０が点灯するので、空気の噴射中にも除塵の効果を確認できる上、作業者は空気の噴射中であることを光源５０の点灯によって知ることができる。
更に、除電除塵装置１によると、エアバルブ２４を開いてイオナイザ１６による空気の噴射を開始するより前に所定時間（図８ではＴ３ミリ秒）光源５０が点灯される。この所定時間を適宜に設定することにより、除電除塵対象物のうち塵埃の多い箇所を空気の噴射が開始される前に事前に確認でき、そこを重点的に除塵させることができる。
【００４３】
更に、除電除塵装置１によると、イオナイザ１６による空気の噴射方向に存在する除電除塵対象物を検出する光電センサ２５からの検出信号をトリガとして光源５０を自動で点灯させることができる。
更に、除電除塵装置１によると、制御回路３５による光源５０の制御が所望の状態でない場合に、手動制御モードに切り替え、手動で点灯、消灯を制御できるので、所望の状態に光源５０の点灯、消灯を制御することができる。
【００４４】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１０によって説明する。
図１０は、制御回路３５に入出力される信号のタイミングチャートである。実施形態２も動作設定部２６が図９に示すように設定されているものとする。実施形態２では光電センサ２５により検出信号が入力されると、空気の噴射を開始するとともに光源５０を点灯させ、光電センサ２５からの検出信号が停止してから所定時間が経過すると光源５０を消灯する。
【００４５】
投光器２５ａから発光された光が除電除塵対象物によって遮光されると、受光器２５ｂから制御回路３５に検出信号（ＯＮ信号）が出力される。
制御回路３５は、光電センサ２５から検出信号が出力されてからＴ１ミリ秒［ｍｓ］が経過すると、排気ファン２７に駆動信号を出力する。これにより排気ファン２７が動作を開始する。
【００４６】
制御回路３５は、排気ファン２７を作動させてからＴ２ミリ秒が経過すると、イオナイザ１６に放電許可信号を出力する。これによりイオナイザ１６がコロナ放電を開始する。
制御回路３５は、排気ファン２７を作動させてからＴ３ミリ秒が経過すると、エアバルブ２４に開信号を出力するとともに、光源５０に点灯信号を出力する。これによりエアバルブ２４が空気供給流路部を開いてイオン化された空気の噴射が開始されるとともに、光源５０が点灯する。
【００４７】
制御回路３５は、エアバルブ２４への開信号の出力を開始してから５秒が経過すると、イオナイザ１６への放電許可信号の出力を停止するとともに、エアバルブ２４への開信号の出力を停止する。これによりイオナイザ１６でのコロナ放電が停止するとともに、エアバルブ２４が閉状態となって空気の噴射が停止する。
【００４８】
除電除塵対象物が搬出されて投光器２５ａから発光された光が受光器２５ｂに入光すると、光電センサ２５の検出信号がＯＦＦになる。制御回路３５は検出信号がＯＦＦになってからＴ４ミリ秒が経過すると、排気ファン２７への駆動信号の出力を停止するとともに、光源５０への点灯信号の出力を停止する。これにより排気ファン２７が停止するとともに、光源５０が消灯する。
【００４９】
なお、検出信号がＯＦＦになってからＴ４ミリ秒が経過した後に光源５０を消灯するのではなく、検出信号がＯＦＦになると直ちに光源５０を消灯してもよい。
また、排気ファン２７を停止させるタイミングと光源５０を消灯させるタイミングとは同じでなくてもよい。
【００５０】
実施形態２によると、エアバルブ２４が閉状態となって空気の噴射が停止した後も、除電除塵対象物が収容室１５内にある間は光源５０を消灯しない。したがって作業者は自身が納得するまで結果の確認を行うことができる。そして、作業者が確認を終えて除電除塵対象物を収容室１５から搬出するとＴ４ｍｓ後に光源５０を消灯するので、無駄な点灯による電力消費を低減できる。
【００５１】
＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図１１によって説明する。
図１１は、制御回路３５に入出力される信号のタイミングチャートである。実施形態３も動作設定部２６が図９に示すように設定されているものとする。実施形態３では空気の噴射が停止すると光源５０を点灯させ、光源５０を点灯させてから所定時間が経過すると光源５０を消灯する。
【００５２】
投光器２５ａから発光された光が除電除塵対象物によって遮光されると、受光器２５ｂから制御回路３５に検出信号（ＯＮ信号）が出力される。
制御回路３５は、光電センサ２５から検出信号が出力されてからＴ１ミリ秒［ｍｓ］が経過すると、排気ファン２７に駆動信号を出力する。これにより排気ファン２７が動作を開始する。
【００５３】
制御回路３５は、排気ファン２７を動作させてからＴ２ミリ秒が経過すると、イオナイザ１６に放電許可信号を出力する。これによりイオナイザ１６がコロナ放電を開始する。
制御回路３５は、排気ファン２７を動作させてからＴ３ミリ秒が経過すると、エアバルブ２４に開信号を出力する。これによりエアバルブ２４が空気供給流路部を開き、イオン化された空気の噴射が開始される。
【００５４】
制御回路３５は、エアバルブ２４への開信号の出力を開始してから５秒が経過すると、イオナイザ１６への放電許可信号の出力を停止するとともに、エアバルブ２４への開信号の出力を停止する。これによりイオナイザ１６でのコロナ放電が停止するとともに、エアバルブ２４が閉状態となって空気の噴射が停止する。制御回路３５は、これと同時に光源５０に点灯信号を出力する。これにより光源５０が点灯する。
なお、空気の噴射の停止と光源５０の点灯とは必ずしも同時でなくてもよく、例えば空気の噴射を停止してから遅れて光源５０を点灯させてもよい。
【００５５】
制御回路３５は、イオナイザ１６への放電許可信号の出力及びエアバルブ２４への開信号の出力を停止してからＴ４ミリ秒が経過すると、排気ファン２７への駆動信号の出力を停止するとともに、光源５０への点灯信号の出力を停止する。これにより排気ファン２７が停止するとともに、光源５０が消灯する。なお、排気ファン２７を停止させるタイミングと光源５０を消灯させるタイミングとは同じでなくてもよい。
【００５６】
実施形態３によると、イオナイザ１６による空気の噴射が停止してから光源５０を点灯させるので、電力消費を低減できる。
【００５７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５８】
（１）上記実施形態では光源５０として白色ＬＥＤを例に説明したが、光源５０は白色ＬＥＤ以外であってもよく、例えば蛍光灯を用いてもよい。
【００５９】
（２）上記実施形態ではトリガ信号として、イオナイザ１６による空気の噴射方向に存在する物体を検出する光電センサ２５の検出信号を例に説明したが、トリガ信号は外部機器から入力される信号であってもよい。
【００６０】
（３）上記実施形態１及び２ではイオナイザ１６による空気の噴射中と空気の噴射が停止した後とで光源から放射される光の明るさは同じであるが、例えばイオナイザ１６による空気の噴射中は相対的に暗い光を放射し、空気の噴射が停止した後の期間は相対的に明るい光を放射するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係る除電除塵装置を表側から見た斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係る除電除塵装置を裏側から見た斜視図。
【図３】本発明の一実施形態に係る除電除塵装置を斜め下から見た斜視図。
【図４】本発明の一実施形態に係る光源を正面から見た模式図。
【図５】本発明の一実施形態に係る除電除塵装置のブロック図。
【図６】本発明の一実施形態に係る空気噴射手段の断面を示す模式図。
【図７】本発明の一実施形態に係る動作設定部の設定項目を示す模式図。
【図８】本発明の一実施形態に係るタイミングチャート。
【図９】本発明の一実施形態に係る設定の一例を示す模式図。
【図１０】本発明の一実施形態に係るタイミングチャート。
【図１１】本発明の一実施形態に係るタイミングチャート。
【符号の説明】
【００６２】
１・・・除電除塵装置
１ｂ・・・壁面（筺体の壁面）
１１・・・筺体
１５・・・収容室
１６・・・イオナイザ（空気噴射手段）
２４・・・エアバルブ（空気噴射手段）
２５・・・光電センサ（入力手段）
２６・・・動作設定部（モード切替手段）
２８・・・操作パネル（操作スイッチ）
３５・・・制御回路（電圧印加手段、光源制御手段）
５０・・・白色ＬＥＤ（光源）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電針と、
前記放電針に電圧を印加してイオンを発生させる電圧印加手段と、
前記放電針の針先付近へ空気を供給して前記イオンを噴射する空気噴射手段と、
光源と、
少なくとも、前記空気噴射手段による空気の噴射が停止した後の期間、前記光源を点灯し、前記期間の終了時に前記光源を消灯する光源制御手段と、
を備える除塵装置。
【請求項２】
前記光源制御手段は、前記空気噴射手段による空気の噴射が停止してから所定時間が経過すると前記光源を消灯する請求項１に記載の除塵装置。
【請求項３】
トリガ信号を入力する入力手段を更に備え、
前記光源制御手段は前記入力手段により前記トリガ信号が入力されると前記光源を点灯させ、前記空気噴射手段は前記光源制御手段によって前記光源が点灯されてから所定時間が経過すると空気の噴射を開始する請求項１又は請求項２に記載の除塵装置。
【請求項４】
前記空気噴射手段による空気の噴射方向に存在する物体を検出して検出信号を出力する光電センサを更に備え、
前記トリガ信号は前記光電センサから出力される検出信号である請求項３に記載の除塵装置。
【請求項５】
前記光源制御手段は、前記空気噴射手段による空気の噴射中にも前記光源を点灯させる請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の除塵装置。
【請求項６】
前記光源の点灯及び消灯を自動で行う自動制御モードと手動で行う手動制御モードとを切り替えるモード切替手段と、
前記光源を点灯及び消灯する操作スイッチとを更に備え、
前記自動制御モードでは前記光源制御手段により前記光源を点灯及び消灯し、
前記手動制御モードでは作業者による前記操作スイッチの操作により前記光源を点灯及び消灯する請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の除塵装置。
【請求項７】
除塵対象物を収容する収容室を有する筺体を備え、
前記空気噴射手段は前記収容室内に空気を噴射し、
前記光源は、前記収容室内を照射するように前記筺体の壁面に設けられ、前記壁面から前記収容室内に突出している請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の除塵装置。
【請求項１】
放電針と、
前記放電針に電圧を印加してイオンを発生させる電圧印加手段と、
前記放電針の針先付近へ空気を供給して前記イオンを噴射する空気噴射手段と、
光源と、
少なくとも、前記空気噴射手段による空気の噴射が停止した後の期間、前記光源を点灯し、前記期間の終了時に前記光源を消灯する光源制御手段と、
を備える除塵装置。
【請求項２】
前記光源制御手段は、前記空気噴射手段による空気の噴射が停止してから所定時間が経過すると前記光源を消灯する請求項１に記載の除塵装置。
【請求項３】
トリガ信号を入力する入力手段を更に備え、
前記光源制御手段は前記入力手段により前記トリガ信号が入力されると前記光源を点灯させ、前記空気噴射手段は前記光源制御手段によって前記光源が点灯されてから所定時間が経過すると空気の噴射を開始する請求項１又は請求項２に記載の除塵装置。
【請求項４】
前記空気噴射手段による空気の噴射方向に存在する物体を検出して検出信号を出力する光電センサを更に備え、
前記トリガ信号は前記光電センサから出力される検出信号である請求項３に記載の除塵装置。
【請求項５】
前記光源制御手段は、前記空気噴射手段による空気の噴射中にも前記光源を点灯させる請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の除塵装置。
【請求項６】
前記光源の点灯及び消灯を自動で行う自動制御モードと手動で行う手動制御モードとを切り替えるモード切替手段と、
前記光源を点灯及び消灯する操作スイッチとを更に備え、
前記自動制御モードでは前記光源制御手段により前記光源を点灯及び消灯し、
前記手動制御モードでは作業者による前記操作スイッチの操作により前記光源を点灯及び消灯する請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の除塵装置。
【請求項７】
除塵対象物を収容する収容室を有する筺体を備え、
前記空気噴射手段は前記収容室内に空気を噴射し、
前記光源は、前記収容室内を照射するように前記筺体の壁面に設けられ、前記壁面から前記収容室内に突出している請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の除塵装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−５６００（Ｐ２０１０−５６００Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７１３５７（Ｐ２００８−１７１３５７）
【出願日】平成２０年６月３０日（２００８．６．３０）
【出願人】（０００１０６２２１）サンクス株式会社 (578)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月３０日（２００８．６．３０）
【出願人】（０００１０６２２１）サンクス株式会社 (578)
【Ｆターム（参考）】
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