隔膜式圧力計の校正装置
【課題】計測される流体の圧力変動を再現性よく反映できる、隔膜式圧力計の校正装置を提供する。
【解決手段】計測される流体が導入される導入管１１、導入管１１の流路を開閉する元弁１ａ、導入管１１の末端を閉塞するように配置され、流体を受圧する隔膜２ｄ、及び隔膜２ｄで受圧した圧力がキャピラリチューブ２１を介して伝動される圧力計本体２２を有する隔膜式圧力計において、校正装置１０は、導入管１１の末端部側に設けた第１フランジ１１ｆと、隔膜２ｄで中央部が閉塞された第２フランジ２１ｆで挟持され、導入管１１の流路と隔膜２ｄを連通する校正室３０を内部に有する円筒状の校正器３を備える。校正器３は、校正室３０に連通し、校正用流体Ｇを導入可能に、校正用配管４１が接続される接続ポート３１ｐを有する。
【解決手段】計測される流体が導入される導入管１１、導入管１１の流路を開閉する元弁１ａ、導入管１１の末端を閉塞するように配置され、流体を受圧する隔膜２ｄ、及び隔膜２ｄで受圧した圧力がキャピラリチューブ２１を介して伝動される圧力計本体２２を有する隔膜式圧力計において、校正装置１０は、導入管１１の末端部側に設けた第１フランジ１１ｆと、隔膜２ｄで中央部が閉塞された第２フランジ２１ｆで挟持され、導入管１１の流路と隔膜２ｄを連通する校正室３０を内部に有する円筒状の校正器３を備える。校正器３は、校正室３０に連通し、校正用流体Ｇを導入可能に、校正用配管４１が接続される接続ポート３１ｐを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隔膜式圧力計の校正装置に関する。特に、計測される流体を隔膜（ダイヤフラム）で受圧して、この流体の圧力を計測する隔膜式圧力計を校正する装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所や火力発電所などのプラントでは、液体や気体といった各種の流体を移送するために多数の配管を敷設している。又、これらのプラントでは、各種の流体や気体をタンクなどの容器に貯留している。又、これらのプラントでは、これらの流体の圧力を計測する圧力計を随所に配置している。そして、圧力計で計測されたデータに基づいて、プラントを適正に管理することにより、プラントを安全かつ確実に稼働できる。
【０００３】
原子力発電所などの発電プラントでは、圧力計として隔膜式圧力計を用いている。隔膜式圧力計は、指示計を有する圧力計本体、液体が封入されたキャピラリチューブ、計測される流体を受圧する隔膜（ダイヤフラム）などで構成している。なお、圧力計本体には、計測された圧力データを送信できる通信機能付きのものも含まれる。
【０００４】
例えば、流体が流通する配管から分岐した導入管に計測される流体が導入され、この導入管の閉塞された末端に、隔膜式圧力計の隔膜を配置している。そして、隔膜で受圧された圧力がキャピラリチューブで圧力計本体に伝達され、配管に流通する流体の圧力が計測される。隔膜式圧力計は、計測される流体を隔膜で密閉しているので、この流体と外気との接触を避けることができ、例えば、圧力計本体の腐食を防止できるという利点がある。
【０００５】
原子力発電所などでは、隔膜式圧力計の校正を定期的に実施している。この校正作業は、例えば、以下のように実施されている。最初に、導入管の分岐側に設けた元弁（開閉弁）を閉じて、流体の流出を遮断する。
【０００６】
次に、凹部の底面に隔膜を取り付けたハット（帽子）状の検出配管を導入管の末端部から取り外す。通常、導入管の末端部と検出配管とは、パッキンを介して、互いのフランジで結合しているので、これらのフランジを締結するボルト及びナットを取り外すことにより、導入管の末端部から検出配管を取り外すことができる。この場合、検出配管は、キャピラリチューブを介して、圧力計本体が接続されている。
【０００７】
次に、検出配管に残留した流体を除去した後に、校正作業を実施する。この校正作業では、検出配管と同形状のハット体（帽体）で検出配管を予め密閉しておく。次に、このハット体側から隔膜にＮ２（窒素）ガス又は空気などの気体を充填し、隔膜を加圧して校正を実施する。このハット体側から送出される気体の圧力は、標準器（基準器）となるマノメータ（例えば、水銀柱圧力計）で計測されながら可変され、マノメータの指示値と圧力計本体の指示値が対比されて、隔膜式圧力計の校正が実施される。
【０００８】
ところで、上述した一連の校正作業は、導入管の末端部と検出配管の分解作業を必要とし、又、導入管の末端部と検出配管の再組立作業を必要としているので、煩雑であり時間を要すものとなっている。特に、原子力発電所では、一度、取り外されたパッキンは、再利用することなく、新品のパッキンに交換していたので、コスト的にも問題を孕むものであった。
【０００９】
このような不具合を解消するため、隔膜式圧力計をプラントに取り付けた状態で、圧力計本体の校正を実施できる隔膜式圧力計の校正装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開昭６１−１６７５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図３は、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置の構成を示す図であり、図３（Ａ）は、隔膜式圧力計の校正装置の配管図、図３（Ｂ）は、隔膜式圧力計の校正装置に備わる校正用隔膜式置換器の縦断面図である。なお、本願の図３（Ａ）は、特許文献１の図１に相当し、本願の図３（Ｂ）は、特許文献１の図２に相当している。
【００１２】
図３（Ａ）を参照すると、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置７０は、円筒状の校正用隔膜式置換器（以下、置換器と略称する）７、キャピラリチューブ７１、及び圧力計本体７２を備えている。配管１には、流体が流通している。配管１は、導入管１１を接続している。導入管１１には、計測される流体を配管１から導入できる。
【００１３】
図３（Ａ）を参照すると、導入管１１の末端には、置換器７を接続している。導入管１１の配管１側には、元弁（開閉弁）１ａを設けている。元弁１ａを閉じると、導入管１１の管路を遮断できる。つまり、元弁１ａを閉じると、配管１から置換器７側に向けて、流体が導入されることを阻止でき、置換器７側から配管１に向けて、流体が逆流することを阻止できる。
【００１４】
図３（Ａ）を参照すると、導入管１１は、元弁１ａと置換器７の間に、圧力逃し弁（開閉弁）１ｂを設けている。元弁１ａを開いて、圧力逃し弁１ｂを閉じておくと、導入管１１を閉回路（流体回路）にできる。一方、元弁１ａを閉じて、圧力逃し弁１ｂを開くと、元弁１ａと置換器７の間の導入管１１に残留した流体を大気圧と同じ圧力にでき、再び、圧力逃し弁１ｂを閉じると、残留した流体を大気圧の状態で貯留できる。
【００１５】
図３（Ｂ）を参照すると、置換器７は、一対のフランジ７１ｆ・７２ｆを両端部に設けている。一方のフランジ７１ｆの中央部に設けた開口は、第１隔膜（ダイヤフラム）７ａで密閉されている。他方のフランジ７１ｆの中央部に設けた開口は、第２隔膜（ダイヤフラム）７ｂで密閉されている。つまり、置換器７は、密閉容器となっている。
【００１６】
図３（Ｂ）を参照すると、置換器７は、非圧縮性流体（例えば、純水）を内部に封入している。置換器７は、非圧縮性流体を内部に封入するときに、空気を抜くためのベント孔７３を上部に開口している。又、置換器７は、内部のドレンを排出するためのドレン孔７４を下部に開口している。なお、ベント孔７３及びドレン孔７４は、通常は密栓されている。
【００１７】
図３を参照すると、フランジ７１ｆは、導入管１１の末端に設けたフランジに結合している。そして、導入管１１に導入された流体が第１隔膜７ａで受圧される。一方、フランジ７２ｆは、キャピラリチューブ７１の端部に設けたフランジに結合している。第２隔膜７ｂの圧力変動がキャピラリチューブ７１の内部液体に伝動される。つまり、配管１の流体圧力は、第１隔膜７ａ→置換器７の内部流体→第２隔膜７ｂ→キャピラリチューブ７１→圧力計本体７２の経路を経て伝達され、配管１の流体圧力が圧力計本体７２で計測される。
【００１８】
図３を参照すると、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置７０は、校正用配管８１、テスト弁（開閉弁）８ａ、及び加圧装置９を更に備えている。校正用配管８１の一端は、置換器７に設けたポート７５ｐに接続している。校正用配管８１の他端は、テスト弁８ａに接続している。加圧装置９は、プラグ９ａをテスト弁８ａに接続して、校正用の流体を置換器７に導入でき、置換器７の内部圧力を変動できる。なお、圧力計本体７２、テスト弁８ａ、及び加圧装置９は、壁Ｗを隔てて、置換器７とは別の場所に設置されている。
【００１９】
図３を参照して、圧力計本体７２の校正は、以下のように実施する。最初に、元弁１ａを閉じ、次に、圧力逃し弁１ｂを開いて、元弁１ａと置換器７の間の導入管１１に残留した流体を大気圧と同じ圧力にした後に、圧力逃し弁１ｂを閉じる。次に、プラグ９ａをテスト弁８ａに接続して、テスト弁８ａを開き、加圧装置９により置換器７の内部圧力を変動させて、圧力計本体７２を校正できる。
【００２０】
特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置は、プラントに取り付けた状態で、圧力計本体を校正でき、構成を簡略化できる、としている。
【００２１】
しかし、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置は、置換器の内部圧力を変動させて、圧力計本体を校正している。図３を参照すると、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置７０は、配管１から導入された流体を第１隔膜７ａで受圧しているので、その校正結果は、第１隔膜７ａの特性を加味した、配管１に流通する流体の圧力変動を再現性よく反映することが困難であるという問題がある。
【００２２】
計測される流体を隔膜で受圧して、この流体の圧力を圧力計本体で計測する隔膜式圧力計において、計測される流体の圧力変動を再現性よく反映できる校正装置が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００２３】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、プラントに取り付けた状態で、圧力計本体を校正できると共に、計測される流体の圧力変動を再現性よく反映できる、隔膜式圧力計の校正装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明者は、計測される流体が導入される導入管の末端に配置した隔膜で前記流体を受圧し、この隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して圧力計本体に伝動されて、前記流体の圧力を計測する隔膜式圧力計において、前記導入管の流路を開閉する元弁を閉じた状態で、隔膜と元弁の間の閉路に介在された校正器の内部に校正用流体を導入し、隔膜で受圧される校正用流体の圧力を変動させて、圧力計本体を校正することにより、この課題が解決可能であると考え、これに基づいて、以下のような新たな隔膜式圧力計の校正装置を発明するに至った。
【００２５】
（１）本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、計測される流体が導入される導入管の流路を開閉する元弁、前記導入管の末端を閉塞するように配置され、前記流体を受圧する隔膜、及びこの隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して伝動される圧力計本体を有する隔膜式圧力計の校正装置であって、前記元弁を閉じた状態で、前記隔膜と前記元弁の間の閉路に介在され、前記導入管の流路と前記隔膜を連通し、前記隔膜を加圧する校正用流体を充填可能な校正室を内部に有する円筒状の校正器を備える。
【００２６】
（２）本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、前記校正器と着脱自在に接続する校正用配管と、前記元弁を閉じた状態で、前記校正用配管を介して、前記校正用流体を前記校正室に充填させる校正用流体源と、前記校正用配管に接続し、前記校正用流体が前記隔膜を加圧する圧力を計測する基準器と、を更に備え、前記校正用流体源の圧力を変動し、前記基準器の指示値に基づいて、前記圧力計本体の指示値を校正することが好ましい。
【００２７】
（３）本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、前記導入管の末端部側に設けた第１フランジと、前記隔膜で中央部が閉塞され、前記第１フランジに着脱自在に結合可能な第２フランジと、を更に備え、前記校正器は、前記第１フランジと前記第２フランジで挟持されると共に、前記校正用流体を導入可能に前記校正室に連通し、前記校正用配管が接続される接続ポートを有することが好ましい。
【００２８】
（４）前記校正器は、前記校正室を介して、前記元弁と前記隔膜の間の閉路に滞留するドレンを排出可能なドレン孔を有することが好ましい。
【００２９】
（５）前記校正器は、前記接続ポート又は前記ドレン孔の少なくともいずれか一方を封止可能な密栓を有することが好ましい。
【００３０】
（６）前記校正用配管は、前記校正用流体源と前記校正器の間に接続された圧力逃し弁を更に有することが好ましい。
【００３１】
（７）前記校正器は、ステンレス鋼からなることが好ましい。
【００３２】
（８）本発明による隔膜式圧力計の校正方法は、計測される流体が導入される導入管、この導入管の流路を開閉する元弁、前記導入管の末端を閉塞するように配置され、前記流体を受圧する隔膜、及びこの隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して伝動される圧力計本体を有する隔膜式圧力計において、前記元弁と前記隔膜の間に接続した校正用配管と、前記元弁を閉じた状態で、当該元弁と前記隔膜の間の閉路に前記校正用配管を介して校正用流体を充填させる校正用流体源と、前記校正用配管に接続し、校正用流体が前記隔膜を加圧する圧力を計測する基準器と、を備える校正装置を用いた隔膜式圧力計の校正方法であって、前記校正用流体源の圧力を変動し、前記基準器の指示値に基づいて、前記圧力計本体の指示値を校正する。
【発明の効果】
【００３３】
本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、計測される流体が導入される導入管の末端に配置した隔膜で前記流体を受圧し、この隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して圧力計本体に伝動されて、前記流体の圧力を計測する隔膜式圧力計において、前記導入管の流路を開閉する元弁を閉じた状態で、隔膜と元弁の間の閉路に介在された校正器の内部に校正用流体を導入し、隔膜で受圧される校正用流体の圧力を変動させて、圧力計本体を校正できるので、その校正結果は、隔膜の特性を加味した、計測される流体の圧力変動を再現性よく反映できる。
【００３４】
又、本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、導入管の末端部側に設けた第１フランジと、隔膜で中央部が閉塞された第２フランジで挟持され、導入管の流路と隔膜を連通する校正室を内部に有する校正器を備え、校正器は、校正室に連通し、校正用流体を導入可能に、校正用配管が接続される接続ポートを有するので、プラントに取り付けた状態で、圧力計本体を校正できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態による隔膜式圧力計の校正装置の構成を示す配管図であり、要部を実体的に記載している。
【図２】前記実施形態による隔膜式圧力計の校正装置に備わる校正器、及びこの校正器に接続する構成品の斜視分解組立図である。
【図３】従来技術による隔膜式圧力計の校正装置の構成を示す図であり、図３（Ａ）は、隔膜式圧力計の校正装置の配管図、図３（Ｂ）は、隔膜式圧力計の校正装置に備わる校正用隔膜式置換器の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［隔膜式圧力計の校正装置の構成］
最初に、本発明の一実施形態による隔膜式圧力計の校正装置の構成を説明する。
【００３７】
図１は、本発明の一実施形態による隔膜式圧力計の校正装置の構成を示す配管図であり、要部を実体的に記載している。図２は、前記実施形態による隔膜式圧力計の校正装置に備わる校正器、及びこの校正器に接続する構成品の斜視分解組立図である。なお、図３で使用した符号と同じ符号を有する構成品は、その作用を同一とするので、以下では説明を割愛する場合がある。
【００３８】
図１を参照すると、本発明の一実施形態による隔膜式圧力計の校正装置（以下、校正装置という）１０は、円筒状の校正器３、キャピラリチューブ２１、及び圧力計本体２２を備えている。配管１には、流体が流通している。配管１は、導入管１１を接続している。導入管１１には、計測される流体を配管１から導入できる。
【００３９】
図１を参照すると、導入管１１の末端には、校正器３を接続している。導入管１１の配管１側には、元弁（開閉弁）１ａを設けている。元弁１ａを閉じると、導入管１１の管路を遮断できる。つまり、元弁１ａを閉じると、配管１から校正器３側に向けて、流体が導入されることを阻止でき、校正器３側から配管１に向けて、流体が逆流することを阻止できる。
【００４０】
図２を参照すると、実体として、導入管１１の末端側には、第１フランジ１１ｆを設けている。第１フランジ１１ｆには、ボルト５ｂ及ナット５ｎで締結するため複数の穴１１ｂを開口している。一方、キャピラリチューブ２１の一端部には、第２フランジ２１ｆを設けている。第２フランジ２１ｆには、ボルト５ｂ及ナット５ｎで締結するため複数の穴２１ｂを開口している。
【００４１】
図１又は図２を参照すると、第２フランジ２１ｆの中央部に設けた開口は、隔膜（ダイヤフラム）２ｄで密閉されている。隔膜２ｄの内部には、非圧縮性流体が封入されている。隔膜２ｄで受圧した圧力は、キャピラリチューブ２１を介して、圧力計本体２２に伝動され、圧力計本体２２で前記圧力が計測される。
【００４２】
図１又は図２を参照すると、従来は、第１フランジ１１ｆと第２フランジ２１ｆを直結していた。そして、配管１に流通する流体の圧力を圧力計本体２２で計測していた。このため、圧力計本体２２を校正するときには、第１フランジ１１ｆと第２フランジ２１ｆを分解して、校正用流体で隔膜２ｄを加圧して校正を実施していた。又、校正作業が終了後は、第１フランジ１１ｆと第２フランジ２１ｆを再び組み立てていた。実施形態による校正装置１０は、煩雑であり時間を要する上記の校正作業を以下のとおり解決した。
【００４３】
図２を参照すると、校正器３は、ボルト５ｂが挿通される複数の穴３１ｂを開口している。そして、校正器３は、第１フランジ１１ｆと第２フランジ２１ｆで挟持されるように、ボルト５ｂ及ナット５ｎで締結されている。つまり、校正器３は、元弁１ａを閉じた状態で隔膜２ｄと元弁１ａの間の閉路に介在されている。
【００４４】
又、図１を参照すると、校正器３は、導入管１１の流路と隔膜２ｄを連通する校正室３０を内部に有している。校正室３０には、隔膜２ｄを加圧する校正用流体Ｇを充填することができる。校正器３は、ステンレス鋼からなることが好ましく、腐食を防止できる。
【００４５】
図１を参照すると、実施形態による隔膜式圧力計の校正装置１０は、校正用配管４１、校正用流体源４ｄ、及び基準器４ａを更に備えている。校正用配管４１は、校正室３０に連通するように、その一端が校正器３に接続されている。
【００４６】
図２を参照すると、実体として、校正用配管４１の端部に設けた管継手４１ｃを校正室３０に連通した接続ポート３１ｐに接続している。つまり、校正用配管４１は、元弁１ａと隔膜２ｄの間に接続されている（図１参照）。
【００４７】
図１を参照すると、校正用配管４１の遠端部には、校正用流体源４ｄを接続している。校正用流体源４ｄは、実体として、Ｎ２（窒素）ガスなどの校正用流体Ｇを貯蔵したタンク（又はボンベ）であり、校正用配管４１に接続した開閉弁４ｃを開くことより、校正用流体Ｇを校正室３０に充填できる（図２参照）。そして、元弁１ａを閉じた状態において、校正用流体Ｇで隔膜２ｄを加圧できる。
【００４８】
図１を参照すると、校正用配管４１には、基準器４ａを接続している。基準器４ａは、例えば、マノメータであり、校正用流体Ｇが隔膜２ｄを加圧する圧力を計測できる。そして、校正用流体源４ｄの圧力を変動し、基準器４ａの指示値に基づいて、圧力計本体２２の指示値を校正できる。
【００４９】
図１又は図２を参照すると、校正器３は、校正室３０に連通するドレン孔３２ｐを開口している。ドレン孔３２ｐは、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路に滞留するドレンを計測される流体と共に排出できる。
【００５０】
又、図１又は図２を参照すると、校正器３は、接続ポート３１ｐ又はドレン孔３２ｐの少なくともいずれか一方を封止可能な密栓３ｎを有している。通常は、接続ポート３１ｐに管継手４１ｃが接続され、ドレンが排出された後に、ドレン孔３２ｐが密栓３ｎで封止されている。管継手４１ｃは、ドレン孔３２ｐに接続することもでき、この場合、接続ポート３１ｐを密栓３ｎで封止できる。
【００５１】
図１を参照すると、校正用配管４１は、校正用流体源４ｄと接続ポート３１ｐの間に接続された圧力逃し弁４ｂを更に有している。元弁１ａを閉じて、圧力逃し弁４ｂを開くと、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路に滞留する流体を大気圧と同じ圧力にでき、再び、圧力逃し弁１ｂを閉じると、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路に校正用流体Ｇを大気圧以上の圧力で充填できる。
【００５２】
［隔膜式圧力計の校正装置の作用］
次に、実施形態による校正装置１０を用いた校正方法を説明しながら、校正装置１０の作用及び効果を説明する。
【００５３】
図１を参照して、最初に、元弁１ａを閉じ、ドレン孔３２ｐを開けて、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路（校正室３０を含む）に滞留したドレンを計測される流体と共に排出する。この場合、ドレンが排出し易いように、圧力逃し弁４ｂを開いておくことが好ましく、校正用流体Ｇを吹きつけて、ドレンの排出を加速してもよい。そして、ドレンを排出後に、ドレン孔３２ｐを密栓３ｎで封止する。
【００５４】
図１を参照して、次に、開閉弁４ｃを開いて、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路に校正用流体Ｇを充填する。なお、開閉弁４ｃを開く前に、前記閉路を一旦、大気圧の状態にしておくことが好ましい。次に、校正用流体Ｇの圧力を変動し、基準器４ａの指示値に基づいて、隔膜２ｄで受圧される圧力計本体２２の指示値を校正する。そして、校正作業が終了後は、接続ポート３１ｐを密栓３ｎで封止すると共に、元弁１ａを開いて、通常の計測状態に復帰できる。
【００５５】
実施形態による校正装置１０を用いた校正方法は、計測される流体が導入される導入管１１の末端に配置した隔膜２ｄで前記流体を受圧し、隔膜２ｄで受圧した圧力がキャピラリチューブ２１を介して圧力計本体２２に伝動されて、前記流体の圧力を計測する隔膜式圧力計において、導入管１１の流路を開閉する元弁１ａを閉じた状態で、隔膜２ｄと元弁１ａの間の閉路（校正室３０を含む）に校正用流体Ｇを導入し、隔膜２ｄで受圧される校正用流体Ｇの圧力を変動させて、圧力計本体２２を校正できる。
【００５６】
実施形態による校正装置１０は、プラントに取り付けた状態で、圧力計本体を校正できるので、従来のような、校正に伴うフランジの分解作業及び再組立作業を省略できる。又、実施形態による校正装置１０は、その校正結果が隔膜２ｄの特性を加味しているので、配管１に流通する流体の圧力変動を再現性よく反映できるという特別の効果がある。
【００５７】
実施形態による校正装置１０は、配管に流通する流体の圧力の校正するために好適な実施例を開示したが、本発明による隔膜式圧力計の校正装置及び校正方法は、これに限定されない。例えば、本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、圧力流体を貯蔵するタンク、又は流体を送出するポンプなどに接続することもできる。
【符号の説明】
【００５８】
１ａ 元弁
２ｄ 隔膜
３ 校正器
４ａ 基準器
４ｄ 校正用流体源
１０ 校正装置（隔膜式圧力計の校正装置）
１１ 導入管
１１ｆ 第１フランジ
２１ キャピラリチューブ
２１ｆ 第２フランジ
２２ 圧力計本体
Ｇ 校正用流体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隔膜式圧力計の校正装置に関する。特に、計測される流体を隔膜（ダイヤフラム）で受圧して、この流体の圧力を計測する隔膜式圧力計を校正する装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所や火力発電所などのプラントでは、液体や気体といった各種の流体を移送するために多数の配管を敷設している。又、これらのプラントでは、各種の流体や気体をタンクなどの容器に貯留している。又、これらのプラントでは、これらの流体の圧力を計測する圧力計を随所に配置している。そして、圧力計で計測されたデータに基づいて、プラントを適正に管理することにより、プラントを安全かつ確実に稼働できる。
【０００３】
原子力発電所などの発電プラントでは、圧力計として隔膜式圧力計を用いている。隔膜式圧力計は、指示計を有する圧力計本体、液体が封入されたキャピラリチューブ、計測される流体を受圧する隔膜（ダイヤフラム）などで構成している。なお、圧力計本体には、計測された圧力データを送信できる通信機能付きのものも含まれる。
【０００４】
例えば、流体が流通する配管から分岐した導入管に計測される流体が導入され、この導入管の閉塞された末端に、隔膜式圧力計の隔膜を配置している。そして、隔膜で受圧された圧力がキャピラリチューブで圧力計本体に伝達され、配管に流通する流体の圧力が計測される。隔膜式圧力計は、計測される流体を隔膜で密閉しているので、この流体と外気との接触を避けることができ、例えば、圧力計本体の腐食を防止できるという利点がある。
【０００５】
原子力発電所などでは、隔膜式圧力計の校正を定期的に実施している。この校正作業は、例えば、以下のように実施されている。最初に、導入管の分岐側に設けた元弁（開閉弁）を閉じて、流体の流出を遮断する。
【０００６】
次に、凹部の底面に隔膜を取り付けたハット（帽子）状の検出配管を導入管の末端部から取り外す。通常、導入管の末端部と検出配管とは、パッキンを介して、互いのフランジで結合しているので、これらのフランジを締結するボルト及びナットを取り外すことにより、導入管の末端部から検出配管を取り外すことができる。この場合、検出配管は、キャピラリチューブを介して、圧力計本体が接続されている。
【０００７】
次に、検出配管に残留した流体を除去した後に、校正作業を実施する。この校正作業では、検出配管と同形状のハット体（帽体）で検出配管を予め密閉しておく。次に、このハット体側から隔膜にＮ２（窒素）ガス又は空気などの気体を充填し、隔膜を加圧して校正を実施する。このハット体側から送出される気体の圧力は、標準器（基準器）となるマノメータ（例えば、水銀柱圧力計）で計測されながら可変され、マノメータの指示値と圧力計本体の指示値が対比されて、隔膜式圧力計の校正が実施される。
【０００８】
ところで、上述した一連の校正作業は、導入管の末端部と検出配管の分解作業を必要とし、又、導入管の末端部と検出配管の再組立作業を必要としているので、煩雑であり時間を要すものとなっている。特に、原子力発電所では、一度、取り外されたパッキンは、再利用することなく、新品のパッキンに交換していたので、コスト的にも問題を孕むものであった。
【０００９】
このような不具合を解消するため、隔膜式圧力計をプラントに取り付けた状態で、圧力計本体の校正を実施できる隔膜式圧力計の校正装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開昭６１−１６７５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図３は、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置の構成を示す図であり、図３（Ａ）は、隔膜式圧力計の校正装置の配管図、図３（Ｂ）は、隔膜式圧力計の校正装置に備わる校正用隔膜式置換器の縦断面図である。なお、本願の図３（Ａ）は、特許文献１の図１に相当し、本願の図３（Ｂ）は、特許文献１の図２に相当している。
【００１２】
図３（Ａ）を参照すると、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置７０は、円筒状の校正用隔膜式置換器（以下、置換器と略称する）７、キャピラリチューブ７１、及び圧力計本体７２を備えている。配管１には、流体が流通している。配管１は、導入管１１を接続している。導入管１１には、計測される流体を配管１から導入できる。
【００１３】
図３（Ａ）を参照すると、導入管１１の末端には、置換器７を接続している。導入管１１の配管１側には、元弁（開閉弁）１ａを設けている。元弁１ａを閉じると、導入管１１の管路を遮断できる。つまり、元弁１ａを閉じると、配管１から置換器７側に向けて、流体が導入されることを阻止でき、置換器７側から配管１に向けて、流体が逆流することを阻止できる。
【００１４】
図３（Ａ）を参照すると、導入管１１は、元弁１ａと置換器７の間に、圧力逃し弁（開閉弁）１ｂを設けている。元弁１ａを開いて、圧力逃し弁１ｂを閉じておくと、導入管１１を閉回路（流体回路）にできる。一方、元弁１ａを閉じて、圧力逃し弁１ｂを開くと、元弁１ａと置換器７の間の導入管１１に残留した流体を大気圧と同じ圧力にでき、再び、圧力逃し弁１ｂを閉じると、残留した流体を大気圧の状態で貯留できる。
【００１５】
図３（Ｂ）を参照すると、置換器７は、一対のフランジ７１ｆ・７２ｆを両端部に設けている。一方のフランジ７１ｆの中央部に設けた開口は、第１隔膜（ダイヤフラム）７ａで密閉されている。他方のフランジ７１ｆの中央部に設けた開口は、第２隔膜（ダイヤフラム）７ｂで密閉されている。つまり、置換器７は、密閉容器となっている。
【００１６】
図３（Ｂ）を参照すると、置換器７は、非圧縮性流体（例えば、純水）を内部に封入している。置換器７は、非圧縮性流体を内部に封入するときに、空気を抜くためのベント孔７３を上部に開口している。又、置換器７は、内部のドレンを排出するためのドレン孔７４を下部に開口している。なお、ベント孔７３及びドレン孔７４は、通常は密栓されている。
【００１７】
図３を参照すると、フランジ７１ｆは、導入管１１の末端に設けたフランジに結合している。そして、導入管１１に導入された流体が第１隔膜７ａで受圧される。一方、フランジ７２ｆは、キャピラリチューブ７１の端部に設けたフランジに結合している。第２隔膜７ｂの圧力変動がキャピラリチューブ７１の内部液体に伝動される。つまり、配管１の流体圧力は、第１隔膜７ａ→置換器７の内部流体→第２隔膜７ｂ→キャピラリチューブ７１→圧力計本体７２の経路を経て伝達され、配管１の流体圧力が圧力計本体７２で計測される。
【００１８】
図３を参照すると、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置７０は、校正用配管８１、テスト弁（開閉弁）８ａ、及び加圧装置９を更に備えている。校正用配管８１の一端は、置換器７に設けたポート７５ｐに接続している。校正用配管８１の他端は、テスト弁８ａに接続している。加圧装置９は、プラグ９ａをテスト弁８ａに接続して、校正用の流体を置換器７に導入でき、置換器７の内部圧力を変動できる。なお、圧力計本体７２、テスト弁８ａ、及び加圧装置９は、壁Ｗを隔てて、置換器７とは別の場所に設置されている。
【００１９】
図３を参照して、圧力計本体７２の校正は、以下のように実施する。最初に、元弁１ａを閉じ、次に、圧力逃し弁１ｂを開いて、元弁１ａと置換器７の間の導入管１１に残留した流体を大気圧と同じ圧力にした後に、圧力逃し弁１ｂを閉じる。次に、プラグ９ａをテスト弁８ａに接続して、テスト弁８ａを開き、加圧装置９により置換器７の内部圧力を変動させて、圧力計本体７２を校正できる。
【００２０】
特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置は、プラントに取り付けた状態で、圧力計本体を校正でき、構成を簡略化できる、としている。
【００２１】
しかし、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置は、置換器の内部圧力を変動させて、圧力計本体を校正している。図３を参照すると、特許文献１による隔膜式圧力計の校正装置７０は、配管１から導入された流体を第１隔膜７ａで受圧しているので、その校正結果は、第１隔膜７ａの特性を加味した、配管１に流通する流体の圧力変動を再現性よく反映することが困難であるという問題がある。
【００２２】
計測される流体を隔膜で受圧して、この流体の圧力を圧力計本体で計測する隔膜式圧力計において、計測される流体の圧力変動を再現性よく反映できる校正装置が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００２３】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、プラントに取り付けた状態で、圧力計本体を校正できると共に、計測される流体の圧力変動を再現性よく反映できる、隔膜式圧力計の校正装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明者は、計測される流体が導入される導入管の末端に配置した隔膜で前記流体を受圧し、この隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して圧力計本体に伝動されて、前記流体の圧力を計測する隔膜式圧力計において、前記導入管の流路を開閉する元弁を閉じた状態で、隔膜と元弁の間の閉路に介在された校正器の内部に校正用流体を導入し、隔膜で受圧される校正用流体の圧力を変動させて、圧力計本体を校正することにより、この課題が解決可能であると考え、これに基づいて、以下のような新たな隔膜式圧力計の校正装置を発明するに至った。
【００２５】
（１）本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、計測される流体が導入される導入管の流路を開閉する元弁、前記導入管の末端を閉塞するように配置され、前記流体を受圧する隔膜、及びこの隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して伝動される圧力計本体を有する隔膜式圧力計の校正装置であって、前記元弁を閉じた状態で、前記隔膜と前記元弁の間の閉路に介在され、前記導入管の流路と前記隔膜を連通し、前記隔膜を加圧する校正用流体を充填可能な校正室を内部に有する円筒状の校正器を備える。
【００２６】
（２）本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、前記校正器と着脱自在に接続する校正用配管と、前記元弁を閉じた状態で、前記校正用配管を介して、前記校正用流体を前記校正室に充填させる校正用流体源と、前記校正用配管に接続し、前記校正用流体が前記隔膜を加圧する圧力を計測する基準器と、を更に備え、前記校正用流体源の圧力を変動し、前記基準器の指示値に基づいて、前記圧力計本体の指示値を校正することが好ましい。
【００２７】
（３）本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、前記導入管の末端部側に設けた第１フランジと、前記隔膜で中央部が閉塞され、前記第１フランジに着脱自在に結合可能な第２フランジと、を更に備え、前記校正器は、前記第１フランジと前記第２フランジで挟持されると共に、前記校正用流体を導入可能に前記校正室に連通し、前記校正用配管が接続される接続ポートを有することが好ましい。
【００２８】
（４）前記校正器は、前記校正室を介して、前記元弁と前記隔膜の間の閉路に滞留するドレンを排出可能なドレン孔を有することが好ましい。
【００２９】
（５）前記校正器は、前記接続ポート又は前記ドレン孔の少なくともいずれか一方を封止可能な密栓を有することが好ましい。
【００３０】
（６）前記校正用配管は、前記校正用流体源と前記校正器の間に接続された圧力逃し弁を更に有することが好ましい。
【００３１】
（７）前記校正器は、ステンレス鋼からなることが好ましい。
【００３２】
（８）本発明による隔膜式圧力計の校正方法は、計測される流体が導入される導入管、この導入管の流路を開閉する元弁、前記導入管の末端を閉塞するように配置され、前記流体を受圧する隔膜、及びこの隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して伝動される圧力計本体を有する隔膜式圧力計において、前記元弁と前記隔膜の間に接続した校正用配管と、前記元弁を閉じた状態で、当該元弁と前記隔膜の間の閉路に前記校正用配管を介して校正用流体を充填させる校正用流体源と、前記校正用配管に接続し、校正用流体が前記隔膜を加圧する圧力を計測する基準器と、を備える校正装置を用いた隔膜式圧力計の校正方法であって、前記校正用流体源の圧力を変動し、前記基準器の指示値に基づいて、前記圧力計本体の指示値を校正する。
【発明の効果】
【００３３】
本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、計測される流体が導入される導入管の末端に配置した隔膜で前記流体を受圧し、この隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して圧力計本体に伝動されて、前記流体の圧力を計測する隔膜式圧力計において、前記導入管の流路を開閉する元弁を閉じた状態で、隔膜と元弁の間の閉路に介在された校正器の内部に校正用流体を導入し、隔膜で受圧される校正用流体の圧力を変動させて、圧力計本体を校正できるので、その校正結果は、隔膜の特性を加味した、計測される流体の圧力変動を再現性よく反映できる。
【００３４】
又、本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、導入管の末端部側に設けた第１フランジと、隔膜で中央部が閉塞された第２フランジで挟持され、導入管の流路と隔膜を連通する校正室を内部に有する校正器を備え、校正器は、校正室に連通し、校正用流体を導入可能に、校正用配管が接続される接続ポートを有するので、プラントに取り付けた状態で、圧力計本体を校正できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態による隔膜式圧力計の校正装置の構成を示す配管図であり、要部を実体的に記載している。
【図２】前記実施形態による隔膜式圧力計の校正装置に備わる校正器、及びこの校正器に接続する構成品の斜視分解組立図である。
【図３】従来技術による隔膜式圧力計の校正装置の構成を示す図であり、図３（Ａ）は、隔膜式圧力計の校正装置の配管図、図３（Ｂ）は、隔膜式圧力計の校正装置に備わる校正用隔膜式置換器の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［隔膜式圧力計の校正装置の構成］
最初に、本発明の一実施形態による隔膜式圧力計の校正装置の構成を説明する。
【００３７】
図１は、本発明の一実施形態による隔膜式圧力計の校正装置の構成を示す配管図であり、要部を実体的に記載している。図２は、前記実施形態による隔膜式圧力計の校正装置に備わる校正器、及びこの校正器に接続する構成品の斜視分解組立図である。なお、図３で使用した符号と同じ符号を有する構成品は、その作用を同一とするので、以下では説明を割愛する場合がある。
【００３８】
図１を参照すると、本発明の一実施形態による隔膜式圧力計の校正装置（以下、校正装置という）１０は、円筒状の校正器３、キャピラリチューブ２１、及び圧力計本体２２を備えている。配管１には、流体が流通している。配管１は、導入管１１を接続している。導入管１１には、計測される流体を配管１から導入できる。
【００３９】
図１を参照すると、導入管１１の末端には、校正器３を接続している。導入管１１の配管１側には、元弁（開閉弁）１ａを設けている。元弁１ａを閉じると、導入管１１の管路を遮断できる。つまり、元弁１ａを閉じると、配管１から校正器３側に向けて、流体が導入されることを阻止でき、校正器３側から配管１に向けて、流体が逆流することを阻止できる。
【００４０】
図２を参照すると、実体として、導入管１１の末端側には、第１フランジ１１ｆを設けている。第１フランジ１１ｆには、ボルト５ｂ及ナット５ｎで締結するため複数の穴１１ｂを開口している。一方、キャピラリチューブ２１の一端部には、第２フランジ２１ｆを設けている。第２フランジ２１ｆには、ボルト５ｂ及ナット５ｎで締結するため複数の穴２１ｂを開口している。
【００４１】
図１又は図２を参照すると、第２フランジ２１ｆの中央部に設けた開口は、隔膜（ダイヤフラム）２ｄで密閉されている。隔膜２ｄの内部には、非圧縮性流体が封入されている。隔膜２ｄで受圧した圧力は、キャピラリチューブ２１を介して、圧力計本体２２に伝動され、圧力計本体２２で前記圧力が計測される。
【００４２】
図１又は図２を参照すると、従来は、第１フランジ１１ｆと第２フランジ２１ｆを直結していた。そして、配管１に流通する流体の圧力を圧力計本体２２で計測していた。このため、圧力計本体２２を校正するときには、第１フランジ１１ｆと第２フランジ２１ｆを分解して、校正用流体で隔膜２ｄを加圧して校正を実施していた。又、校正作業が終了後は、第１フランジ１１ｆと第２フランジ２１ｆを再び組み立てていた。実施形態による校正装置１０は、煩雑であり時間を要する上記の校正作業を以下のとおり解決した。
【００４３】
図２を参照すると、校正器３は、ボルト５ｂが挿通される複数の穴３１ｂを開口している。そして、校正器３は、第１フランジ１１ｆと第２フランジ２１ｆで挟持されるように、ボルト５ｂ及ナット５ｎで締結されている。つまり、校正器３は、元弁１ａを閉じた状態で隔膜２ｄと元弁１ａの間の閉路に介在されている。
【００４４】
又、図１を参照すると、校正器３は、導入管１１の流路と隔膜２ｄを連通する校正室３０を内部に有している。校正室３０には、隔膜２ｄを加圧する校正用流体Ｇを充填することができる。校正器３は、ステンレス鋼からなることが好ましく、腐食を防止できる。
【００４５】
図１を参照すると、実施形態による隔膜式圧力計の校正装置１０は、校正用配管４１、校正用流体源４ｄ、及び基準器４ａを更に備えている。校正用配管４１は、校正室３０に連通するように、その一端が校正器３に接続されている。
【００４６】
図２を参照すると、実体として、校正用配管４１の端部に設けた管継手４１ｃを校正室３０に連通した接続ポート３１ｐに接続している。つまり、校正用配管４１は、元弁１ａと隔膜２ｄの間に接続されている（図１参照）。
【００４７】
図１を参照すると、校正用配管４１の遠端部には、校正用流体源４ｄを接続している。校正用流体源４ｄは、実体として、Ｎ２（窒素）ガスなどの校正用流体Ｇを貯蔵したタンク（又はボンベ）であり、校正用配管４１に接続した開閉弁４ｃを開くことより、校正用流体Ｇを校正室３０に充填できる（図２参照）。そして、元弁１ａを閉じた状態において、校正用流体Ｇで隔膜２ｄを加圧できる。
【００４８】
図１を参照すると、校正用配管４１には、基準器４ａを接続している。基準器４ａは、例えば、マノメータであり、校正用流体Ｇが隔膜２ｄを加圧する圧力を計測できる。そして、校正用流体源４ｄの圧力を変動し、基準器４ａの指示値に基づいて、圧力計本体２２の指示値を校正できる。
【００４９】
図１又は図２を参照すると、校正器３は、校正室３０に連通するドレン孔３２ｐを開口している。ドレン孔３２ｐは、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路に滞留するドレンを計測される流体と共に排出できる。
【００５０】
又、図１又は図２を参照すると、校正器３は、接続ポート３１ｐ又はドレン孔３２ｐの少なくともいずれか一方を封止可能な密栓３ｎを有している。通常は、接続ポート３１ｐに管継手４１ｃが接続され、ドレンが排出された後に、ドレン孔３２ｐが密栓３ｎで封止されている。管継手４１ｃは、ドレン孔３２ｐに接続することもでき、この場合、接続ポート３１ｐを密栓３ｎで封止できる。
【００５１】
図１を参照すると、校正用配管４１は、校正用流体源４ｄと接続ポート３１ｐの間に接続された圧力逃し弁４ｂを更に有している。元弁１ａを閉じて、圧力逃し弁４ｂを開くと、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路に滞留する流体を大気圧と同じ圧力にでき、再び、圧力逃し弁１ｂを閉じると、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路に校正用流体Ｇを大気圧以上の圧力で充填できる。
【００５２】
［隔膜式圧力計の校正装置の作用］
次に、実施形態による校正装置１０を用いた校正方法を説明しながら、校正装置１０の作用及び効果を説明する。
【００５３】
図１を参照して、最初に、元弁１ａを閉じ、ドレン孔３２ｐを開けて、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路（校正室３０を含む）に滞留したドレンを計測される流体と共に排出する。この場合、ドレンが排出し易いように、圧力逃し弁４ｂを開いておくことが好ましく、校正用流体Ｇを吹きつけて、ドレンの排出を加速してもよい。そして、ドレンを排出後に、ドレン孔３２ｐを密栓３ｎで封止する。
【００５４】
図１を参照して、次に、開閉弁４ｃを開いて、元弁１ａと隔膜２ｄの間の閉路に校正用流体Ｇを充填する。なお、開閉弁４ｃを開く前に、前記閉路を一旦、大気圧の状態にしておくことが好ましい。次に、校正用流体Ｇの圧力を変動し、基準器４ａの指示値に基づいて、隔膜２ｄで受圧される圧力計本体２２の指示値を校正する。そして、校正作業が終了後は、接続ポート３１ｐを密栓３ｎで封止すると共に、元弁１ａを開いて、通常の計測状態に復帰できる。
【００５５】
実施形態による校正装置１０を用いた校正方法は、計測される流体が導入される導入管１１の末端に配置した隔膜２ｄで前記流体を受圧し、隔膜２ｄで受圧した圧力がキャピラリチューブ２１を介して圧力計本体２２に伝動されて、前記流体の圧力を計測する隔膜式圧力計において、導入管１１の流路を開閉する元弁１ａを閉じた状態で、隔膜２ｄと元弁１ａの間の閉路（校正室３０を含む）に校正用流体Ｇを導入し、隔膜２ｄで受圧される校正用流体Ｇの圧力を変動させて、圧力計本体２２を校正できる。
【００５６】
実施形態による校正装置１０は、プラントに取り付けた状態で、圧力計本体を校正できるので、従来のような、校正に伴うフランジの分解作業及び再組立作業を省略できる。又、実施形態による校正装置１０は、その校正結果が隔膜２ｄの特性を加味しているので、配管１に流通する流体の圧力変動を再現性よく反映できるという特別の効果がある。
【００５７】
実施形態による校正装置１０は、配管に流通する流体の圧力の校正するために好適な実施例を開示したが、本発明による隔膜式圧力計の校正装置及び校正方法は、これに限定されない。例えば、本発明による隔膜式圧力計の校正装置は、圧力流体を貯蔵するタンク、又は流体を送出するポンプなどに接続することもできる。
【符号の説明】
【００５８】
１ａ 元弁
２ｄ 隔膜
３ 校正器
４ａ 基準器
４ｄ 校正用流体源
１０ 校正装置（隔膜式圧力計の校正装置）
１１ 導入管
１１ｆ 第１フランジ
２１ キャピラリチューブ
２１ｆ 第２フランジ
２２ 圧力計本体
Ｇ 校正用流体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
計測される流体が導入される導入管の流路を開閉する元弁、前記導入管の末端を閉塞するように配置され、前記流体を受圧する隔膜、及びこの隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して伝動される圧力計本体を有する隔膜式圧力計の校正装置であって、
前記元弁を閉じた状態で、前記隔膜と前記元弁の間の閉路に介在され、前記導入管の流路と前記隔膜を連通し、前記隔膜を加圧する校正用流体を充填可能な校正室を内部に有する円筒状の校正器を備える隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項２】
前記校正器と着脱自在に接続する校正用配管と、
前記元弁を閉じた状態で、前記校正用配管を介して、前記校正用流体を前記校正室に充填させる校正用流体源と、
前記校正用配管に接続し、前記校正用流体が前記隔膜を加圧する圧力を計測する基準器と、を更に備え、
前記校正用流体源の圧力を変動し、前記基準器の指示値に基づいて、前記圧力計本体の指示値を校正する請求項１記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項３】
前記導入管の末端部側に設けた第１フランジと、
前記隔膜で中央部が閉塞され、前記第１フランジに着脱自在に結合可能な第２フランジと、を更に備え、
前記校正器は、前記第１フランジと前記第２フランジで挟持されると共に、前記校正用流体を導入可能に前記校正室に連通し、前記校正用配管が接続される接続ポートを有する請求項２記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項４】
前記校正器は、前記校正室を介して、前記元弁と前記隔膜の間の閉路に滞留するドレンを排出可能なドレン孔を有する請求項３記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項５】
前記校正器は、前記接続ポート又は前記ドレン孔の少なくともいずれか一方を封止可能な密栓を有する請求項４記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項６】
前記校正用配管は、前記校正用流体源と前記校正器の間に接続された圧力逃し弁を更に有する請求項２から５のいずれかに記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項７】
前記校正器は、ステンレス鋼からなる請求項１から６のいずれかに記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項８】
計測される流体が導入される導入管の流路を開閉する元弁、前記導入管の末端を閉塞するように配置され、前記流体を受圧する隔膜、及びこの隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して伝動される圧力計本体を有する隔膜式圧力計の校正装置であって、前記元弁を閉じた状態で、前記隔膜と前記元弁の間の閉路に介在され、前記導入管の流路と前記隔膜を連通し、前記隔膜を加圧する校正用流体を充填可能な校正室を内部に有する円筒状の校正器と、前記校正器と着脱自在に接続する校正用配管と、前記元弁を閉じた状態で、前記校正用配管を介して、前記校正室に校正用流体を充填させる校正用流体源と、前記校正用配管に接続し、校正用流体が前記隔膜を加圧する圧力を計測する基準器と、を更に備えを備える校正装置を用いた隔膜式圧力計の校正方法であって、
前記校正用流体源の圧力を変動し、前記基準器の指示値に基づいて、前記圧力計本体の指示値を校正する隔膜式圧力計の校正方法。
【請求項１】
計測される流体が導入される導入管の流路を開閉する元弁、前記導入管の末端を閉塞するように配置され、前記流体を受圧する隔膜、及びこの隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して伝動される圧力計本体を有する隔膜式圧力計の校正装置であって、
前記元弁を閉じた状態で、前記隔膜と前記元弁の間の閉路に介在され、前記導入管の流路と前記隔膜を連通し、前記隔膜を加圧する校正用流体を充填可能な校正室を内部に有する円筒状の校正器を備える隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項２】
前記校正器と着脱自在に接続する校正用配管と、
前記元弁を閉じた状態で、前記校正用配管を介して、前記校正用流体を前記校正室に充填させる校正用流体源と、
前記校正用配管に接続し、前記校正用流体が前記隔膜を加圧する圧力を計測する基準器と、を更に備え、
前記校正用流体源の圧力を変動し、前記基準器の指示値に基づいて、前記圧力計本体の指示値を校正する請求項１記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項３】
前記導入管の末端部側に設けた第１フランジと、
前記隔膜で中央部が閉塞され、前記第１フランジに着脱自在に結合可能な第２フランジと、を更に備え、
前記校正器は、前記第１フランジと前記第２フランジで挟持されると共に、前記校正用流体を導入可能に前記校正室に連通し、前記校正用配管が接続される接続ポートを有する請求項２記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項４】
前記校正器は、前記校正室を介して、前記元弁と前記隔膜の間の閉路に滞留するドレンを排出可能なドレン孔を有する請求項３記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項５】
前記校正器は、前記接続ポート又は前記ドレン孔の少なくともいずれか一方を封止可能な密栓を有する請求項４記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項６】
前記校正用配管は、前記校正用流体源と前記校正器の間に接続された圧力逃し弁を更に有する請求項２から５のいずれかに記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項７】
前記校正器は、ステンレス鋼からなる請求項１から６のいずれかに記載の隔膜式圧力計の校正装置。
【請求項８】
計測される流体が導入される導入管の流路を開閉する元弁、前記導入管の末端を閉塞するように配置され、前記流体を受圧する隔膜、及びこの隔膜で受圧した圧力がキャピラリチューブを介して伝動される圧力計本体を有する隔膜式圧力計の校正装置であって、前記元弁を閉じた状態で、前記隔膜と前記元弁の間の閉路に介在され、前記導入管の流路と前記隔膜を連通し、前記隔膜を加圧する校正用流体を充填可能な校正室を内部に有する円筒状の校正器と、前記校正器と着脱自在に接続する校正用配管と、前記元弁を閉じた状態で、前記校正用配管を介して、前記校正室に校正用流体を充填させる校正用流体源と、前記校正用配管に接続し、校正用流体が前記隔膜を加圧する圧力を計測する基準器と、を更に備えを備える校正装置を用いた隔膜式圧力計の校正方法であって、
前記校正用流体源の圧力を変動し、前記基準器の指示値に基づいて、前記圧力計本体の指示値を校正する隔膜式圧力計の校正方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２２０３６０（Ｐ２０１２−２２０３６０Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８７２７８（Ｐ２０１１−８７２７８）
【出願日】平成２３年４月１１日（２０１１．４．１１）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１１日（２０１１．４．１１）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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