電子パネル
【課題】有機材料層に電圧を印加したり、有機材料層によって電位差が生じたりする電極に接続された配線が、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成された場合であっても、有機材料層が設けられた領域に水分や空気が入り込んでしまうことを防止する。
【解決手段】カソード電極６１ａ，６１ｂに電圧を印加するための配線６２ａ，６２ｂが、樹脂バインダーに導電性材料が含有された導電ペーストによって形成されているものの、この配線６２ａ，６２ｂが、バリア層４０ａ，４０ｂによる封止領域内にて断線部分６３ａ，６３ｂを有し、この断線部分６３ａ，６３ｂが、ＩＴＯからなる導通部５３ａ，５３ｂによって接続されている。
【解決手段】カソード電極６１ａ，６１ｂに電圧を印加するための配線６２ａ，６２ｂが、樹脂バインダーに導電性材料が含有された導電ペーストによって形成されているものの、この配線６２ａ，６２ｂが、バリア層４０ａ，４０ｂによる封止領域内にて断線部分６３ａ，６３ｂを有し、この断線部分６３ａ，６３ｂが、ＩＴＯからなる導通部５３ａ，５３ｂによって接続されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子表示パネルや太陽電池等の発光／発電機能を有する有機材料を封止してなる電子パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、情報を表示する表示装置として、ＣＲＴディスプレイや液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ等が用いられており、これらは、テレビ受像機に用いられることによりテレビ局から送信されたテレビ映像を表示したり、パソコンのディスプレイとして用いられることにより、パソコンに保存された情報やインターネットを介して配信された情報を表示したりすることができる。これらの表示装置は、それぞれ一長一短を有しており、例えば、ＣＲＴディスプレイは、視野角が広いものの奥行きサイズが厚く、また、液晶ディスプレイは、奥行きサイズが薄いものの視野角が狭く、また、プラズマディスプレイは、視野角が広く奥行きサイズが薄いものの消費電力が多い。
【０００３】
近年、上述したような表示装置に加えて、デジタル情報を紙のように薄い表示媒体に表示する薄型の電子表示パネルが普及しはじめている。このような薄型の電子表示パネルは、互いに対向する２つの電極間に、電極に電圧が印加されると発光する有機材料を配置し、この有機材料の発光によって情報を表示するものである。そして、紙のように薄いために携帯がしやすいとともに、消費電力が少なく、また視野角が広いことから、今後のさらなる普及が予想される。
【０００４】
ところが、このような電子表示パネルにおいては、有機材料の発光特性が酸素や水分によって劣化するため、それに伴って表示性能も劣化してしまう。そこで、基板上の有機材料が積層された領域をシール材によって封止する技術が特許文献１に開示されている。この技術においては、金属からなる電極及び配線が形成された基板上の領域のうち、有機材料が積層された領域がシール材によって封止されており、それにより、基板上の有機材料が積層された領域に侵入する空気や水分を低減することができ、表示性能の劣化を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１８３２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように電極及び配線が形成された基板上にシール材によって封止を施す場合、配線上にシール材を配置することになるが、配線を構成する材料が、導電ペーストのように樹脂バインダーに導電性材料が含有してなるものである場合、シール材によって封止を施していても、水分や空気がこの配線を伝って封止された領域に入り込んでしまい、表示性能が劣化してしまうという問題点がある。また、有機材料が積層された領域をシール材によって封止するだけであるため、有機材料が積層された領域の封止が十分であるとは言い難く、そのため、上述したように、配線を構成する材料が、導電ペーストのように樹脂バインダーに導電性材料が含有してなるものである場合、水分や空気が封止された領域に入り込んでしまい、表示性能が劣化してしまうことになる。
【０００７】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、有機材料層に電圧を印加したり、有機材料層によって電位差が生じたりする電極に接続された配線が、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成された場合であっても、有機材料層が設けられた領域に水分や空気が入り込んでしまうことを防止できる電子パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、
金属化合物から構成された第１の電極及びそれに接続された第１の配線からなる第１の導電層と、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成された第２の電極及びそれに接続された第２の配線からなる第２の導電層と、前記第１の電極と前記第２の電極との間に挟み込まれた有機材料層と、前記第１及び第２の電極、並びに前記有機材料層を封止する封止層とを有し、前記第１及び第２の配線から前記第１及び第２の電極を介して前記有機材料層に電圧が印加され、または、前記有機材料層によって前記第１の電極と前記第２の電極との間に生じた電位差が前記第１及び第２の配線を介して取り出される電子パネルにおいて、
前記第２の配線は、前記封止層による封止領域内にて断線部分を有し、該断線部分が前記第１の導電層によって接続されていることを特徴とする。
【０００９】
上記のように構成された本発明においては、第１及び第２の電極と、これら第１の電極と第２の電極とに挟み込まれた有機材料層とが、封止層によって封止されて構成されている。第１及び第２の電極には、第１及び第２の電極を介して有機材料層に電圧を印加したり、有機材料層によって第１の電極と第２の電極との間に生じた電位差を取り出したりするための第１及び第２の配線がそれぞれ接続されているが、そのうち第２の配線が、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成されているため、有機材料層が封止層によって封止されているものの、この第２の配線を伝って水分や空気が入り込み、有機材料層に付着してしまう。ところが、第２の配線が、封止層による封止領域内にて断線部分を有し、この断線部分が、第１の電極及び第１の配線を構成する金属化合物からなる第１の導電層によって接続されているので、外部から第２の配線を伝って空気や水分が入り込んだとしても、この断線部分にてその空気や水分が遮断され、有機材料層に付着することがない。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように本発明においては、第１及び第２の電極を介して有機材料層に電圧を印加したり、有機材料層によって第１の電極と第２の電極との間に生じた電位差を取り出したりするための第１及び第２の配線のうち、第２の配線が、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成されているものの、この第２の配線が、第１及び第２の電極、並びに有機材料層を封止する封止層による封止領域内にて断線部分を有し、この断線部分が、第１の電極及び第１の配線を構成する金属化合物からなる第１の導電層によって接続されているので、外部から第２の配線を伝って空気や水分が入り込んだとしても、この断線部分にてその空気や水分が遮断され、有機材料層に付着することがなく、有機材料層が設けられた領域に水分や空気が入り込んでしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による電子表示パネルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示したアノード電極を含む第１の導電層の構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したカソード電極を含む第２の導電層の構成を示す図、（ｅ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。
【図２】図１に示した電子表示パネルにおける配線の断線部分及び導通部による作用を説明するための図であり、（ａ）は配線の断線部分と導通部との位置関係を示す図、（ｂ）は配線の断線部分における断面図、（ｃ）は配線、導通部及びカソード電極からなる等価回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本発明による電子表示パネルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示したアノード電極５１ａ，５１ｂを含む第１の導電層の構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したカソード電極６１ａ，６１ｂを含む第２の導電層の構成を示す図、（ｅ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。
【００１４】
本形態における電子表示パネルは図１に示すように、保護フィルム３０の一方の面に、封止層であるバリア層４０ａと、第１の電極であるアノード電極５１ａ，５１ｂとが順次積層され、さらに、アノード電極５１ａ，５１ｂ上には、有機材料層である有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂと、第２の電極であるカソード電極６１ａ，６１ｂとが積層され、これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂを覆うように封止層であるバリア層４０ｂが積層され、そのバリア層４０ｂに表面シート２０が積層されて構成されている。これにより、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとに挟み込まれた形状となっている。また、バリア層４０ａ上には、アノード電極５１ａ，５１ｂとともに、導通部５３ａ，５３ｂと、アノード電極５１ａ，５１ｂにそれぞれ接続された第１の配線５２ａ，５２ｂとが積層されている。また、これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂ、並びに有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが積層されたバリア層４０ａには、カソード電極６１ａ，６１ｂとともに、カソード電極６１ａ，６１ｂにそれぞれ接続された第２の配線６２ａ，６２ｂが積層されている。また、保護フィルム３０の表面シート２０とは反対側には、表面シート１０が粘着剤層１２によって接着されている。
【００１５】
表面シート１０は、アノード電極５１ａ，５１ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂに対向する領域に、アノード電極５１ａ，５１ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂと略同一形状を有する窓部１１ａ，１１ｂが形成されている。この窓部１１ａ，１１ｂは、表面シート１０が透明な材料から構成され、窓部１１ａ，１１ｂ以外の領域が着色されることにより形成される。
【００１６】
保護フィルム３０は、透明なＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）等からなり、例えば、１２５μｍ程度の厚さを有する。
【００１７】
表面シート２０は、ＰＥＴやＰＥＮ、あるいはアルミ等のフレキシブル性を有するものからなり、例えば、１２５μｍ程度の厚さを有する。
【００１８】
バリア層４０ａ，４０ｂは、表面シート２０及び保護フィルム３０のそれぞれの一方の面の全面に積層されており、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂへの外部からの水分や酸素を遮断するものであって、例えば、窒化チタン、窒化酸化チタン、窒化シリコン、窒化酸化シリコン、酸化アルミニウム等の無機物質と、感光性アクリル酸塩ポリマー等の有機物質との積層構造をなしており、１〜５μｍの厚さを有する。これにより、アノード電極５１ａ，５１ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂがバリア層４０ａ，４０ｂによって封止されている。なお、バリア層４０ａ，４０ｂとして粘着性を有するものを用いることにより、バリア層４０ａ，４０ｂどうし、また、バリア層４０ａ，４０ｂと表面シート２０及び保護フィルム３０とを接着することや、バリア層４０ａ，４０ｂに粘着層を新たに積層させ、この粘着層によって、バリア層４０ａ，４０ｂどうし、また、バリア層４０ａ，４０ｂと表面シート２０及び保護フィルム３０とを接着することが考えられる。
【００１９】
アノード電極５１ａ，５１ｂは、それぞれ電子表示パネル１にて表示すべき情報を示す形状を有し、アノード電極５１ａは“Ｔ”、アノード電極５１ｂは“Ｆ”の形状を有している。また、配線５２ａ，５２ｂは、その一端がアノード電極５１ａ，５１ｂに接続され、他端が、アノード電極５１ａ，５１ｂに電圧を印加するための端子（不図示）に接続されている。また、導通部５３ａ，５３ｂは、後述する配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂに対向する領域に設けられている。これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂは、透明な金属化合物からなるＩＴＯ（Indium Tin Oxide）から構成され、保護フィルム３０上に積層されたバリア層４０ａ上に、例えば、１０００〜１５００Åの厚さを有して第１の導電層として積層されている。
【００２０】
有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂは、バリア層４０ａ上に積層されたアノード電極５２ａ，５２ｂ上に積層されており、厚さが、例えば、１００〜１０００ｎｍであり、アノード電極５２ａ，５２ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂの形状よりも一回り大きな形状を有している。このように、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂの形状を、アノード電極５２ａ，５２ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂの形状よりも一回り大きな形状とすることにより、アノード電極５２ａ，５２ｂ間、カソード電極６１ａ，６１ｂ間、または、アノード電極５２ａ，５２ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとの間における電気的短絡を防止することができるようになる。有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂは、ポリフェニレンビニレン等に代表されるπ共役系ポリマー、もしくは色素含有系ポリマーを有機溶媒に溶解させた溶液からなるものである。この有機溶媒としては、トルエン・キシレン・ジエチルベンゼン・クロロベンゼン等の芳香族系溶媒、あるいはシクロヘキサノン等、環状炭化水素系溶媒の少なくとも１つからなるものが挙げられ、その中でも、有機溶媒はクロロベンゼンが好ましい。
【００２１】
カソード電極６１ａ，６１ｂは、アノード電極５２ａ，５２ｂ上に積層された有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ上に積層されており、それぞれ、電子表示パネル１にて表示すべき情報を示す形状を有し、アノード電極５２ａ，５２ｂと同様に、カソード電極６１ａは“Ｔ”、カソード電極６１ｂは“Ｆ”の形状を有している。また、配線６２ａ，６２ｂは、その一端がカソード電極６１ａ，６１ｂに接続され、他端が、カソード電極６１ａ，６１ｂに電圧を印加するための端子（不図示）に接続されており、この両端の間に、電気的に切断された断線部分６３ａ，６３ｂを有している。これらカソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂは、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂ、並びに有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが積層されたバリア層４０ａ上に、樹脂バインダー中に銀等の導電性材料が含有されてなる導電ペーストによって、例えば、１〜５μｍの厚さを有して第２の導電層として積層されている。すなわち、断線部分６３ａ，６３ｂは、バリア層４０ａ，４０ｂにおける封止領域内に設けられていることになる。
【００２２】
粘着剤層１２は、表面シート１０の窓部１１ａ，１１ｂに対向する領域には積層されていない。それにより、電子表示パネル１を表面シート１０側から視認した場合、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂの発光による表示を視認することが可能となる。なお、粘着剤層１２を透明な粘着剤から構成すれば、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂの発光による表示を視認可能としながらも、窓部１１ａ，１１ｂに対向する領域にも粘着剤層１２を積層して表面シート１０と保護フィルム３０とをその全面で接着することができる。
【００２３】
上記のように構成された電子表示パネル１においては、配線５２ａ，５２ｂ，６２ａ，６２ｂを介して、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとに互いに異なる電圧が印加されると、アノード電極５１ａ，５１ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂに印加された電圧に応じた電圧が有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂに印加され、それにより、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが発光し、その発光によって情報“ＴＦ”が表示されることになる。
【００２４】
以下に、上述した電子表示パネル１の製造方法について説明する。
【００２５】
図１に示した電子表示パネル１を製造する場合は、まず、保護フィルム３０の一方の面の全面にバリア層４０ａ及びＩＴＯを順次積層する。そして、ＩＴＯをパターニングすることにより、バリア層４０ａ上に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂを形成する。この際、ＩＴＯのパターンニングは、アノード電極５１ａ，５１ｂの形状が、上述したように、それぞれ、電子表示パネル１にて表示すべき情報である“Ｔ”、“Ｆ”となるように行われる。
【００２６】
次に、バリア層４０ａ上に形成されたアノード電極５１ａ，５１ｂ上に、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂを積層する。なお、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂは、上述したように、アノード電極５２ａ，５２ｂの形状よりも一回り大きな形状となるように積層する。
【００２７】
次に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂ、並びに有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが積層されたバリア層４０ａ上に、樹脂バインダー中に銀等の導電性材料が含有されてなる導電ペーストを用いた印刷によって、アノード電極５１ａ，５１ｂと同一の形状にカソード電極６１ａ，６１ｂを形成するとともに、断線部分６３ａ，６３ｂを有する配線６２ａ，６２ｂを形成する。なお、カソード電極６１ａ，６１ｂは、アノード電極５１ａ，５１ｂと重なるように有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ上に形成するが、配線６２ａ，６２ｂは、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとが電気的に短絡しないようにするために配線５２ａ，５２ｂに重ならないように形成する必要がある。
【００２８】
次に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂが積層されたバリア層４０ａ上の全面に、これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを覆うように、バリア層４０ｂを積層する。
【００２９】
その後、バリア層４０ｂ上に表面シート２０を積層するとともに、保護フィルム３０に粘着剤層１２によって表面シート１０を接着し、図１に示した電子表示パネル１が完成する。
【００３０】
なお、上述した製造方法は、図１に示した電子表示パネル１の製造方法の一例であって、上述したように、バリア層４０ａ上にアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを順次積層し、その後、このバリア層４０ａ上の全面に、これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを覆うように、バリア層４０ｂを積層しているが、バリア層４０ａが積層された保護フィルム３０上に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを順次積層するとともに、表面シート２０上にバリア層４０ｂを積層し、これら保護フィルム３０と表面シート２０とをバリア層４０ａ，４０ｂが互いに対向するように接着することにより、図１に示した電子表示パネル１を製造することも考えられる。
【００３１】
また、バリア層４０ａの全面に積層されたＩＴＯをパターンニングすることにより、バリア層４０ａ上に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂを形成しているが、バリア層４０ａの全面に積層されたＩＴＯをパターンニングせずに、ＩＴＯのバリア層４０ａとは反対側の面のうち、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂとなる領域以外に絶縁層を積層することによって、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとが電気的に短絡しないようにすることも考えられる。
【００３２】
以下に、上述した電子表示パネル１において、配線６２ａ，６２ｂに設けられた断線部分６３ａ，６３ｂと、この断線部分６３ａ，６３ｂに対向する領域に設けられた導通部５３ａ，５３ｂとによる作用について説明する。
【００３３】
図２は、図１に示した電子表示パネル１における配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂによる作用を説明するための図であり、（ａ）は配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂと導通部５３ａ，５３ｂとの位置関係を示す図、（ｂ）は配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂにおける断面図、（ｃ）は配線６２ａ，６２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂからなる等価回路図である。
【００３４】
上述したように、導通部５３ａ，５３ｂは、配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂに対向する領域に設けられているため、バリア層４０ａ上に導通部５３ａ，５３ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを形成した場合、図２（ａ）に示すように、配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂが導通部５３ａ，５３ｂによってそれぞれ覆われた状態となり、この領域には、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが設けられていないことから、図２（ｂ）に示すように、配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂにおける端部と導通部５３ａ，５３ｂとが接触し、それにより、断線部分６３ａ，６３ｂが導通部５３ａ，５３ｂによって電気的に接続された状態となる。
【００３５】
これにより、図２（ｃ）に示すように、カソード電極６１ａ，６１ｂに電圧を印加するための端子６４ａ，６４ｂがそれぞれ、配線６２ａ，６２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂを介してカソード電極６１ａ，６１ｂと電気的に接続された状態となる。
【００３６】
ここで、カソード電極６１ａ，６１ｂに接続された配線６２ａ，６２ｂが、樹脂バインダーに導電性材料が含有された導電ペーストによって形成されているため、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂがバリア層４０ａ，４０ｂによって封止されているものの、この配線６２ａ，６２ｂを伝って水分や空気が入り込み、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂに付着してしまう。ところが、上述したように、カソード電極６１ａ，６１ｂに接続された配線６２ａ，６２ｂが、バリア層４０ａ，４０ｂによる封止領域内にて断線部分６３ａ，６３ｂを有し、この断線部分６３ａ，６３ｂが、ＩＴＯからなる第１の導電層を構成する導通部５３ａ，５３ｂによって接続されているので、外部から配線６２ａ，６２ｂを伝って空気や水分が入り込んだとしても、この断線部分６３ａ，６３ｂにてその空気や水分が遮断され、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂに付着することがなくなる。なお、導通部５３ａ，５３ｂにおいては、断線部分６３ａ，６３ｂ側となる面にてバリア層４０ｂに十分に接している必要があるため、断線部分６３ａ，６３ｂの長さは、例えば、３ｍｍ以上であることが好ましい。ただし、ＩＴＯはその抵抗値が高いことから、導通部５３ａ，５３ｂの幅を広くとれる場合は、導通部５３ａ，５３ｂの幅を広くすることが好ましい。
【００３７】
このように本形態においては、カソード電極６１ａ，６１ｂに電圧を印加するための配線６２ａ，６２ｂが、樹脂バインダーに導電性材料が含有された導電ペーストによって形成されているものの、この配線６２ａ，６２ｂが、バリア層４０ａ，４０ｂによる封止領域内にて断線部分６３ａ，６３ｂを有し、この断線部分６３ａ，６３ｂが、ＩＴＯからなる第１の導電層を構成する導通部５３ａ，５３ｂによって接続されているので、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが設けられた領域に水分や空気が入り込んでしまうことを防止できる。
【００３８】
なお、本形態においては、電子パネルとして、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとの間に有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが挟み込まれて構成され、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとに配線５２ａ，５２ｂ，６２ａ，６２ｂを介して互いに異なる電圧が印加されると、アノード電極５１ａ，５１ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂに印加された電圧に応じた電圧が有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂに印加され、それにより、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが発光し、その発光によって情報“ＴＦ”を表示する電子表示パネル１を例に挙げて説明したが、本発明の電子パネルとしては、太陽光等の光が照射された場合に自己発電する有機材料層をアノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとの間に挟み込み、有機材料層における自己発電によってアノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとの間に生じた電位差を配線５２ａ，５２ｂ，６２ａ，６２ｂを介して取り出す太陽電池パネルにおいても適用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ 電子表示パネル
１０，２０ 表面シート
１１ａ，１１ｂ 窓部
１２ 粘着剤層
３０ 保護フィルム
４０ａ，４０ｂ バリア層
５１ａ，５１ｂ アノード電極
５２ａ，５２ｂ，６２ａ，６２ｂ 配線
５３ａ，５３ｂ 導通部
６１ａ，６１ｂ カソード電極
６３ａ，６３ｂ 断線部分
６４ａ，６４ｂ 端子
７０ａ，７０ｂ 有機ＥＬ発光層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子表示パネルや太陽電池等の発光／発電機能を有する有機材料を封止してなる電子パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、情報を表示する表示装置として、ＣＲＴディスプレイや液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ等が用いられており、これらは、テレビ受像機に用いられることによりテレビ局から送信されたテレビ映像を表示したり、パソコンのディスプレイとして用いられることにより、パソコンに保存された情報やインターネットを介して配信された情報を表示したりすることができる。これらの表示装置は、それぞれ一長一短を有しており、例えば、ＣＲＴディスプレイは、視野角が広いものの奥行きサイズが厚く、また、液晶ディスプレイは、奥行きサイズが薄いものの視野角が狭く、また、プラズマディスプレイは、視野角が広く奥行きサイズが薄いものの消費電力が多い。
【０００３】
近年、上述したような表示装置に加えて、デジタル情報を紙のように薄い表示媒体に表示する薄型の電子表示パネルが普及しはじめている。このような薄型の電子表示パネルは、互いに対向する２つの電極間に、電極に電圧が印加されると発光する有機材料を配置し、この有機材料の発光によって情報を表示するものである。そして、紙のように薄いために携帯がしやすいとともに、消費電力が少なく、また視野角が広いことから、今後のさらなる普及が予想される。
【０００４】
ところが、このような電子表示パネルにおいては、有機材料の発光特性が酸素や水分によって劣化するため、それに伴って表示性能も劣化してしまう。そこで、基板上の有機材料が積層された領域をシール材によって封止する技術が特許文献１に開示されている。この技術においては、金属からなる電極及び配線が形成された基板上の領域のうち、有機材料が積層された領域がシール材によって封止されており、それにより、基板上の有機材料が積層された領域に侵入する空気や水分を低減することができ、表示性能の劣化を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１８３２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように電極及び配線が形成された基板上にシール材によって封止を施す場合、配線上にシール材を配置することになるが、配線を構成する材料が、導電ペーストのように樹脂バインダーに導電性材料が含有してなるものである場合、シール材によって封止を施していても、水分や空気がこの配線を伝って封止された領域に入り込んでしまい、表示性能が劣化してしまうという問題点がある。また、有機材料が積層された領域をシール材によって封止するだけであるため、有機材料が積層された領域の封止が十分であるとは言い難く、そのため、上述したように、配線を構成する材料が、導電ペーストのように樹脂バインダーに導電性材料が含有してなるものである場合、水分や空気が封止された領域に入り込んでしまい、表示性能が劣化してしまうことになる。
【０００７】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、有機材料層に電圧を印加したり、有機材料層によって電位差が生じたりする電極に接続された配線が、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成された場合であっても、有機材料層が設けられた領域に水分や空気が入り込んでしまうことを防止できる電子パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、
金属化合物から構成された第１の電極及びそれに接続された第１の配線からなる第１の導電層と、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成された第２の電極及びそれに接続された第２の配線からなる第２の導電層と、前記第１の電極と前記第２の電極との間に挟み込まれた有機材料層と、前記第１及び第２の電極、並びに前記有機材料層を封止する封止層とを有し、前記第１及び第２の配線から前記第１及び第２の電極を介して前記有機材料層に電圧が印加され、または、前記有機材料層によって前記第１の電極と前記第２の電極との間に生じた電位差が前記第１及び第２の配線を介して取り出される電子パネルにおいて、
前記第２の配線は、前記封止層による封止領域内にて断線部分を有し、該断線部分が前記第１の導電層によって接続されていることを特徴とする。
【０００９】
上記のように構成された本発明においては、第１及び第２の電極と、これら第１の電極と第２の電極とに挟み込まれた有機材料層とが、封止層によって封止されて構成されている。第１及び第２の電極には、第１及び第２の電極を介して有機材料層に電圧を印加したり、有機材料層によって第１の電極と第２の電極との間に生じた電位差を取り出したりするための第１及び第２の配線がそれぞれ接続されているが、そのうち第２の配線が、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成されているため、有機材料層が封止層によって封止されているものの、この第２の配線を伝って水分や空気が入り込み、有機材料層に付着してしまう。ところが、第２の配線が、封止層による封止領域内にて断線部分を有し、この断線部分が、第１の電極及び第１の配線を構成する金属化合物からなる第１の導電層によって接続されているので、外部から第２の配線を伝って空気や水分が入り込んだとしても、この断線部分にてその空気や水分が遮断され、有機材料層に付着することがない。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように本発明においては、第１及び第２の電極を介して有機材料層に電圧を印加したり、有機材料層によって第１の電極と第２の電極との間に生じた電位差を取り出したりするための第１及び第２の配線のうち、第２の配線が、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成されているものの、この第２の配線が、第１及び第２の電極、並びに有機材料層を封止する封止層による封止領域内にて断線部分を有し、この断線部分が、第１の電極及び第１の配線を構成する金属化合物からなる第１の導電層によって接続されているので、外部から第２の配線を伝って空気や水分が入り込んだとしても、この断線部分にてその空気や水分が遮断され、有機材料層に付着することがなく、有機材料層が設けられた領域に水分や空気が入り込んでしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による電子表示パネルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示したアノード電極を含む第１の導電層の構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したカソード電極を含む第２の導電層の構成を示す図、（ｅ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。
【図２】図１に示した電子表示パネルにおける配線の断線部分及び導通部による作用を説明するための図であり、（ａ）は配線の断線部分と導通部との位置関係を示す図、（ｂ）は配線の断線部分における断面図、（ｃ）は配線、導通部及びカソード電極からなる等価回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本発明による電子表示パネルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ｂ）に示したアノード電極５１ａ，５１ｂを含む第１の導電層の構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したカソード電極６１ａ，６１ｂを含む第２の導電層の構成を示す図、（ｅ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。
【００１４】
本形態における電子表示パネルは図１に示すように、保護フィルム３０の一方の面に、封止層であるバリア層４０ａと、第１の電極であるアノード電極５１ａ，５１ｂとが順次積層され、さらに、アノード電極５１ａ，５１ｂ上には、有機材料層である有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂと、第２の電極であるカソード電極６１ａ，６１ｂとが積層され、これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂを覆うように封止層であるバリア層４０ｂが積層され、そのバリア層４０ｂに表面シート２０が積層されて構成されている。これにより、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとに挟み込まれた形状となっている。また、バリア層４０ａ上には、アノード電極５１ａ，５１ｂとともに、導通部５３ａ，５３ｂと、アノード電極５１ａ，５１ｂにそれぞれ接続された第１の配線５２ａ，５２ｂとが積層されている。また、これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂ、並びに有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが積層されたバリア層４０ａには、カソード電極６１ａ，６１ｂとともに、カソード電極６１ａ，６１ｂにそれぞれ接続された第２の配線６２ａ，６２ｂが積層されている。また、保護フィルム３０の表面シート２０とは反対側には、表面シート１０が粘着剤層１２によって接着されている。
【００１５】
表面シート１０は、アノード電極５１ａ，５１ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂに対向する領域に、アノード電極５１ａ，５１ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂと略同一形状を有する窓部１１ａ，１１ｂが形成されている。この窓部１１ａ，１１ｂは、表面シート１０が透明な材料から構成され、窓部１１ａ，１１ｂ以外の領域が着色されることにより形成される。
【００１６】
保護フィルム３０は、透明なＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）等からなり、例えば、１２５μｍ程度の厚さを有する。
【００１７】
表面シート２０は、ＰＥＴやＰＥＮ、あるいはアルミ等のフレキシブル性を有するものからなり、例えば、１２５μｍ程度の厚さを有する。
【００１８】
バリア層４０ａ，４０ｂは、表面シート２０及び保護フィルム３０のそれぞれの一方の面の全面に積層されており、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂへの外部からの水分や酸素を遮断するものであって、例えば、窒化チタン、窒化酸化チタン、窒化シリコン、窒化酸化シリコン、酸化アルミニウム等の無機物質と、感光性アクリル酸塩ポリマー等の有機物質との積層構造をなしており、１〜５μｍの厚さを有する。これにより、アノード電極５１ａ，５１ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂがバリア層４０ａ，４０ｂによって封止されている。なお、バリア層４０ａ，４０ｂとして粘着性を有するものを用いることにより、バリア層４０ａ，４０ｂどうし、また、バリア層４０ａ，４０ｂと表面シート２０及び保護フィルム３０とを接着することや、バリア層４０ａ，４０ｂに粘着層を新たに積層させ、この粘着層によって、バリア層４０ａ，４０ｂどうし、また、バリア層４０ａ，４０ｂと表面シート２０及び保護フィルム３０とを接着することが考えられる。
【００１９】
アノード電極５１ａ，５１ｂは、それぞれ電子表示パネル１にて表示すべき情報を示す形状を有し、アノード電極５１ａは“Ｔ”、アノード電極５１ｂは“Ｆ”の形状を有している。また、配線５２ａ，５２ｂは、その一端がアノード電極５１ａ，５１ｂに接続され、他端が、アノード電極５１ａ，５１ｂに電圧を印加するための端子（不図示）に接続されている。また、導通部５３ａ，５３ｂは、後述する配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂに対向する領域に設けられている。これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂは、透明な金属化合物からなるＩＴＯ（Indium Tin Oxide）から構成され、保護フィルム３０上に積層されたバリア層４０ａ上に、例えば、１０００〜１５００Åの厚さを有して第１の導電層として積層されている。
【００２０】
有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂは、バリア層４０ａ上に積層されたアノード電極５２ａ，５２ｂ上に積層されており、厚さが、例えば、１００〜１０００ｎｍであり、アノード電極５２ａ，５２ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂの形状よりも一回り大きな形状を有している。このように、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂの形状を、アノード電極５２ａ，５２ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂの形状よりも一回り大きな形状とすることにより、アノード電極５２ａ，５２ｂ間、カソード電極６１ａ，６１ｂ間、または、アノード電極５２ａ，５２ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとの間における電気的短絡を防止することができるようになる。有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂは、ポリフェニレンビニレン等に代表されるπ共役系ポリマー、もしくは色素含有系ポリマーを有機溶媒に溶解させた溶液からなるものである。この有機溶媒としては、トルエン・キシレン・ジエチルベンゼン・クロロベンゼン等の芳香族系溶媒、あるいはシクロヘキサノン等、環状炭化水素系溶媒の少なくとも１つからなるものが挙げられ、その中でも、有機溶媒はクロロベンゼンが好ましい。
【００２１】
カソード電極６１ａ，６１ｂは、アノード電極５２ａ，５２ｂ上に積層された有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ上に積層されており、それぞれ、電子表示パネル１にて表示すべき情報を示す形状を有し、アノード電極５２ａ，５２ｂと同様に、カソード電極６１ａは“Ｔ”、カソード電極６１ｂは“Ｆ”の形状を有している。また、配線６２ａ，６２ｂは、その一端がカソード電極６１ａ，６１ｂに接続され、他端が、カソード電極６１ａ，６１ｂに電圧を印加するための端子（不図示）に接続されており、この両端の間に、電気的に切断された断線部分６３ａ，６３ｂを有している。これらカソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂは、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂ、並びに有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが積層されたバリア層４０ａ上に、樹脂バインダー中に銀等の導電性材料が含有されてなる導電ペーストによって、例えば、１〜５μｍの厚さを有して第２の導電層として積層されている。すなわち、断線部分６３ａ，６３ｂは、バリア層４０ａ，４０ｂにおける封止領域内に設けられていることになる。
【００２２】
粘着剤層１２は、表面シート１０の窓部１１ａ，１１ｂに対向する領域には積層されていない。それにより、電子表示パネル１を表面シート１０側から視認した場合、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂの発光による表示を視認することが可能となる。なお、粘着剤層１２を透明な粘着剤から構成すれば、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂの発光による表示を視認可能としながらも、窓部１１ａ，１１ｂに対向する領域にも粘着剤層１２を積層して表面シート１０と保護フィルム３０とをその全面で接着することができる。
【００２３】
上記のように構成された電子表示パネル１においては、配線５２ａ，５２ｂ，６２ａ，６２ｂを介して、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとに互いに異なる電圧が印加されると、アノード電極５１ａ，５１ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂに印加された電圧に応じた電圧が有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂに印加され、それにより、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが発光し、その発光によって情報“ＴＦ”が表示されることになる。
【００２４】
以下に、上述した電子表示パネル１の製造方法について説明する。
【００２５】
図１に示した電子表示パネル１を製造する場合は、まず、保護フィルム３０の一方の面の全面にバリア層４０ａ及びＩＴＯを順次積層する。そして、ＩＴＯをパターニングすることにより、バリア層４０ａ上に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂを形成する。この際、ＩＴＯのパターンニングは、アノード電極５１ａ，５１ｂの形状が、上述したように、それぞれ、電子表示パネル１にて表示すべき情報である“Ｔ”、“Ｆ”となるように行われる。
【００２６】
次に、バリア層４０ａ上に形成されたアノード電極５１ａ，５１ｂ上に、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂを積層する。なお、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂは、上述したように、アノード電極５２ａ，５２ｂの形状よりも一回り大きな形状となるように積層する。
【００２７】
次に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂ、並びに有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが積層されたバリア層４０ａ上に、樹脂バインダー中に銀等の導電性材料が含有されてなる導電ペーストを用いた印刷によって、アノード電極５１ａ，５１ｂと同一の形状にカソード電極６１ａ，６１ｂを形成するとともに、断線部分６３ａ，６３ｂを有する配線６２ａ，６２ｂを形成する。なお、カソード電極６１ａ，６１ｂは、アノード電極５１ａ，５１ｂと重なるように有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ上に形成するが、配線６２ａ，６２ｂは、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとが電気的に短絡しないようにするために配線５２ａ，５２ｂに重ならないように形成する必要がある。
【００２８】
次に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂが積層されたバリア層４０ａ上の全面に、これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを覆うように、バリア層４０ｂを積層する。
【００２９】
その後、バリア層４０ｂ上に表面シート２０を積層するとともに、保護フィルム３０に粘着剤層１２によって表面シート１０を接着し、図１に示した電子表示パネル１が完成する。
【００３０】
なお、上述した製造方法は、図１に示した電子表示パネル１の製造方法の一例であって、上述したように、バリア層４０ａ上にアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを順次積層し、その後、このバリア層４０ａ上の全面に、これらアノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを覆うように、バリア層４０ｂを積層しているが、バリア層４０ａが積層された保護フィルム３０上に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂ、カソード電極６１ａ，６１ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを順次積層するとともに、表面シート２０上にバリア層４０ｂを積層し、これら保護フィルム３０と表面シート２０とをバリア層４０ａ，４０ｂが互いに対向するように接着することにより、図１に示した電子表示パネル１を製造することも考えられる。
【００３１】
また、バリア層４０ａの全面に積層されたＩＴＯをパターンニングすることにより、バリア層４０ａ上に、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂを形成しているが、バリア層４０ａの全面に積層されたＩＴＯをパターンニングせずに、ＩＴＯのバリア層４０ａとは反対側の面のうち、アノード電極５１ａ，５１ｂ、配線５２ａ，５２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂとなる領域以外に絶縁層を積層することによって、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとが電気的に短絡しないようにすることも考えられる。
【００３２】
以下に、上述した電子表示パネル１において、配線６２ａ，６２ｂに設けられた断線部分６３ａ，６３ｂと、この断線部分６３ａ，６３ｂに対向する領域に設けられた導通部５３ａ，５３ｂとによる作用について説明する。
【００３３】
図２は、図１に示した電子表示パネル１における配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂによる作用を説明するための図であり、（ａ）は配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂと導通部５３ａ，５３ｂとの位置関係を示す図、（ｂ）は配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂにおける断面図、（ｃ）は配線６２ａ，６２ｂ、導通部５３ａ，５３ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂからなる等価回路図である。
【００３４】
上述したように、導通部５３ａ，５３ｂは、配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂに対向する領域に設けられているため、バリア層４０ａ上に導通部５３ａ，５３ｂ及び配線６２ａ，６２ｂを形成した場合、図２（ａ）に示すように、配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂが導通部５３ａ，５３ｂによってそれぞれ覆われた状態となり、この領域には、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが設けられていないことから、図２（ｂ）に示すように、配線６２ａ，６２ｂの断線部分６３ａ，６３ｂにおける端部と導通部５３ａ，５３ｂとが接触し、それにより、断線部分６３ａ，６３ｂが導通部５３ａ，５３ｂによって電気的に接続された状態となる。
【００３５】
これにより、図２（ｃ）に示すように、カソード電極６１ａ，６１ｂに電圧を印加するための端子６４ａ，６４ｂがそれぞれ、配線６２ａ，６２ｂ及び導通部５３ａ，５３ｂを介してカソード電極６１ａ，６１ｂと電気的に接続された状態となる。
【００３６】
ここで、カソード電極６１ａ，６１ｂに接続された配線６２ａ，６２ｂが、樹脂バインダーに導電性材料が含有された導電ペーストによって形成されているため、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂがバリア層４０ａ，４０ｂによって封止されているものの、この配線６２ａ，６２ｂを伝って水分や空気が入り込み、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂに付着してしまう。ところが、上述したように、カソード電極６１ａ，６１ｂに接続された配線６２ａ，６２ｂが、バリア層４０ａ，４０ｂによる封止領域内にて断線部分６３ａ，６３ｂを有し、この断線部分６３ａ，６３ｂが、ＩＴＯからなる第１の導電層を構成する導通部５３ａ，５３ｂによって接続されているので、外部から配線６２ａ，６２ｂを伝って空気や水分が入り込んだとしても、この断線部分６３ａ，６３ｂにてその空気や水分が遮断され、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂに付着することがなくなる。なお、導通部５３ａ，５３ｂにおいては、断線部分６３ａ，６３ｂ側となる面にてバリア層４０ｂに十分に接している必要があるため、断線部分６３ａ，６３ｂの長さは、例えば、３ｍｍ以上であることが好ましい。ただし、ＩＴＯはその抵抗値が高いことから、導通部５３ａ，５３ｂの幅を広くとれる場合は、導通部５３ａ，５３ｂの幅を広くすることが好ましい。
【００３７】
このように本形態においては、カソード電極６１ａ，６１ｂに電圧を印加するための配線６２ａ，６２ｂが、樹脂バインダーに導電性材料が含有された導電ペーストによって形成されているものの、この配線６２ａ，６２ｂが、バリア層４０ａ，４０ｂによる封止領域内にて断線部分６３ａ，６３ｂを有し、この断線部分６３ａ，６３ｂが、ＩＴＯからなる第１の導電層を構成する導通部５３ａ，５３ｂによって接続されているので、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが設けられた領域に水分や空気が入り込んでしまうことを防止できる。
【００３８】
なお、本形態においては、電子パネルとして、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとの間に有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが挟み込まれて構成され、アノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとに配線５２ａ，５２ｂ，６２ａ，６２ｂを介して互いに異なる電圧が印加されると、アノード電極５１ａ，５１ｂ及びカソード電極６１ａ，６１ｂに印加された電圧に応じた電圧が有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂに印加され、それにより、有機ＥＬ発光層７０ａ，７０ｂが発光し、その発光によって情報“ＴＦ”を表示する電子表示パネル１を例に挙げて説明したが、本発明の電子パネルとしては、太陽光等の光が照射された場合に自己発電する有機材料層をアノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとの間に挟み込み、有機材料層における自己発電によってアノード電極５１ａ，５１ｂとカソード電極６１ａ，６１ｂとの間に生じた電位差を配線５２ａ，５２ｂ，６２ａ，６２ｂを介して取り出す太陽電池パネルにおいても適用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ 電子表示パネル
１０，２０ 表面シート
１１ａ，１１ｂ 窓部
１２ 粘着剤層
３０ 保護フィルム
４０ａ，４０ｂ バリア層
５１ａ，５１ｂ アノード電極
５２ａ，５２ｂ，６２ａ，６２ｂ 配線
５３ａ，５３ｂ 導通部
６１ａ，６１ｂ カソード電極
６３ａ，６３ｂ 断線部分
６４ａ，６４ｂ 端子
７０ａ，７０ｂ 有機ＥＬ発光層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属化合物から構成された第１の電極及びそれに接続された第１の配線からなる第１の導電層と、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成された第２の電極及びそれに接続された第２の配線からなる第２の導電層と、前記第１の電極と前記第２の電極との間に挟み込まれた有機材料層と、前記第１及び第２の電極、並びに前記有機材料層を封止する封止層とを有し、前記第１及び第２の配線から前記第１及び第２の電極を介して前記有機材料層に電圧が印加され、または、前記有機材料層によって前記第１の電極と前記第２の電極との間に生じた電位差が前記第１及び第２の配線を介して取り出される電子パネルにおいて、
前記第２の配線は、前記封止層による封止領域内にて断線部分を有し、該断線部分が前記第１の導電層によって接続されていることを特徴とする電子パネル。
【請求項１】
金属化合物から構成された第１の電極及びそれに接続された第１の配線からなる第１の導電層と、樹脂材料に導電性材料が含有されたものから構成された第２の電極及びそれに接続された第２の配線からなる第２の導電層と、前記第１の電極と前記第２の電極との間に挟み込まれた有機材料層と、前記第１及び第２の電極、並びに前記有機材料層を封止する封止層とを有し、前記第１及び第２の配線から前記第１及び第２の電極を介して前記有機材料層に電圧が印加され、または、前記有機材料層によって前記第１の電極と前記第２の電極との間に生じた電位差が前記第１及び第２の配線を介して取り出される電子パネルにおいて、
前記第２の配線は、前記封止層による封止領域内にて断線部分を有し、該断線部分が前記第１の導電層によって接続されていることを特徴とする電子パネル。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１１−１７５８４５（Ｐ２０１１−１７５８４５Ａ）
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３８８１８（Ｐ２０１０−３８８１８）
【出願日】平成２２年２月２４日（２０１０．２．２４）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２４日（２０１０．２．２４）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
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