電子機器の筐体
【課題】電子部品を効率よく冷却することができる電子機器の筐体の提供する。
【解決手段】ナビゲーション装置の筐体１００は、筐体本体１０と、筐体カバー２０と、を備えている。また、筐体本体１０と筐体カバー２０との間には、複数の電子部品が搭載された基板３０が配置される。筐体本体１０には、筐体内部に筐体外部の外気を取り込むための軸流ファン１３が取り付けられており、天面１２には、軸流ファン１３の設置付近から所定の方向に向かって延びる絞り１４が形成されている。絞り１４は、軸流ファン１３の軸方向に対して所定の角度（例えば、５度〜１７５度）で交わるように筐体本体１０の天面１２に形成されている。
【解決手段】ナビゲーション装置の筐体１００は、筐体本体１０と、筐体カバー２０と、を備えている。また、筐体本体１０と筐体カバー２０との間には、複数の電子部品が搭載された基板３０が配置される。筐体本体１０には、筐体内部に筐体外部の外気を取り込むための軸流ファン１３が取り付けられており、天面１２には、軸流ファン１３の設置付近から所定の方向に向かって延びる絞り１４が形成されている。絞り１４は、軸流ファン１３の軸方向に対して所定の角度（例えば、５度〜１７５度）で交わるように筐体本体１０の天面１２に形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器の筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、軸流ファンを備えたナビゲーション装置が開示されている。このようなナビゲーション装置では、軸流ファンの作り出す気流により、基板上の発熱した電子部品が冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１０３６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献の技術では、軸流ファンの軸方向に位置している電子部品は冷却できるものの、軸方向からずれた電子部品を効率的に冷却することは難しい。
【０００５】
そこで、本発明は、電子部品を効率よく冷却することができる電子機器の筐体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る電子機器の筐体は、外気の進入口から対角方向に向かって延びる出っ張りが表面に形成されている、という構成を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る電子機器の筐体によれば、電子部品を効率よく冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体本体の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体本体の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体本体の側面図である。
【図５】従来の電子機器に係る筐体本体の天面と基板との間の気流を示した図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体本体の天面と基板との間の気流を示した図である。
【図７】本発明の第一変形例に係る電子機器の正面図である。
【図８】本発明の第二変形例に係る電子機器の正面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る絞りの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態に係る電子機器について説明する。
【００１０】
図１は、本実施形態に係る電子機器の一例であるナビゲーション装置の筐体１００を示した図である。同図に示すように、ナビゲーション装置の筐体１００は、筐体本体１０と、筐体カバー２０と、を備えている。また、筐体本体１０と筐体カバー２０との間には、複数の電子部品が搭載された基板３０が配置される。なお、ナビゲーション装置とは、地図情報や交通情報の表示、推奨経路の探索、経路誘導、といった一般的なナビゲーション機能を実現することができるナビゲーション装置のことである。
【００１１】
筐体本体１０は、ナビゲーション機能を実現するための装置などを収容する部材であって、ナビゲーション装置の骨格となるものである。筐体本体１０は、少なくとも１つ以上の装置を収容するための内部空間を有している。具体的には、筐体本体１０は、底面（図示せず）と、底面から垂直方向に立ち上がり、底面の周囲を取り囲む側面１１と、底面に対向する天面１２と、を有する箱形の形状に形成されている。なお、底面、側面１１、天面１２のうち、少なくとも一つの面は開口しており、内部空間に装置が収容された後に、かかる開口を塞ぐ板材が筐体本体１０にネジ止め等される。
【００１２】
また、筐体本体１０は、収容する装置を保護するため、所望の強度が得られるように、例えば、アルミ、ステンレス、スチール、その他の金属合金などの板金から形成される。なお、板金は、例えば、１ｍｍ〜４ｍｍ程度の厚みに形成されているものが用いられればよい。
【００１３】
また、筐体本体１０の天面には、軸流ファン１３の軸方向に所定の角度で交わる絞り１４が形成されている。なお、絞り１４の詳細については後述する。
【００１４】
筐体本体１０には、種々のナビゲーション機能を実現するための装置が収容され、固定されている。具体的には、筐体本体には、地図情報や交通情報といった所定の情報が記憶されているＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）、メモリーカードなどの記憶媒体、ユーザから受け付けた指示に基づいて経路探索や地図情報の表示などの演算処理を実行する演算処理装置など、所定のナビゲーション装置を実現するための装置が収容されている。
【００１５】
筐体本体１０には、筐体内部に筐体外部の外気を取り込むための軸流ファン１３が取り付けられている。ここで、軸流ファン１３とは、複数の羽根が固定されるファンの中心軸の軸方向に空気を送り出し、または、軸方向に空気を吸引する機能を備えたファンのことである。また、本実施形態では、外気を筐体１００内に取り込む吸引式の軸流ファンを想定する。
【００１６】
筐体カバー２０は、筐体本体１０に被せられる金属性の部材であって、例えば、電子部品３１などが搭載された基板３０を筐体本体１０との間に挟み込んでいる。また、筐体カバー２０は、例えば、カバー天面２１と、カバー天面から垂直方向に延び、カバー天面の周囲を取り囲むカバー側面２２と、を有している。また、カバー側面２２には、筐体本体１０に取り付けられる軸流ファン１３が外気を取り込むための換気窓２３が形成されている。なお、カバー天面２１に対向するカバー底面（図示せず）は開口しており、筐体カバー２０は、かかる開口から筐体本体１０に被せられる。また、筐体カバー２０は、筐体本体１０や基板３０を保護するため、所望の強度が得られるように、例えば、アルミ、ステンレス、スチール、その他の金属合金などの板金から形成される。なお、板金は、筐体本体１０と同様に、例えば、１ｍｍ〜４ｍｍ程度の厚みに形成されているものが用いられればよい。
【００１７】
基板３０は、種々の電子部品３１が搭載されたプリント配線基板などの電子回路基板である。そのため、基板３０上には、ナビゲーション装置の種々の機能を実現するため、複数の電子部品３１が搭載されている。また、基板３０は、筐体本体１０と筐体カバー２０との間に挟み込まれ、筐体本体１０または筐体カバー２０のいずれかにネジ止め等などによって固定される。なお、基板３０は、例えば、一枚の樹脂材などから形成されている。
【００１８】
基板３０上には、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）といった集積回路（ＬＳＩ：Ｌａｒｇｅ Ｓｃａｌｅ Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎを含む）、トランジスタなどの複数の電子部品３１が搭載されている。なお、これらの電子部品３１は、基板３０の表面側または裏面側のどちらに搭載されていてもよいが、本実施形態では、基板３０が筐体１００に収容された際に、筐体本体１０の天面１２に向き合わせられる側、すなわち、基板３０の裏面側に搭載されているものとする。図４は、筐体１００に収容された基板３０および電子部品３１と、筐体本体１０の天面１２との位置関係を示した図である。
【００１９】
図２は、筐体本体１０の斜視図である。また、図３は、筐体本体１０の平面図である。また、図４は、筐体本体１０の側面図である。これらの図に示すように、筐体本体１０の天面１２には、軸流ファン１３の設置付近から所定の方向に向かって延びる絞り１４が形成されている。ここで、絞り１４とは、筐体本体１０を形成する板金から一体的に打ち出された所定の長さ（例えば、５ｃｍ〜１５ｃｍ）および高さ（例えば、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ）を有する出っ張りを意味する。なお、絞り１４は、例えば、筐体本体１０の板金をプレス加工することにより、筐体本体１０の板金から一体的に形成されればよい。
【００２０】
絞り１４は、軸流ファン１３の軸方向に対して所定の角度（例えば、５度〜１７５度）で交わるように筐体本体１０の天面１２に形成されている。図３は、軸流ファン１３の軸方向に対して約４５度の角度で交わり、軸流ファン１３の対角方向に向かって延びる所定長さの絞り１４を示した図である。なお、絞り１４と軸流ファン１３の軸方向とのなす角、絞り１４の長さ、絞り１４の高さは、筐体１００内に取り込んだ外気の気流に応じて適宜に設定される。言い換えれば、絞り１４と軸流ファン１３の軸方向とのなす角、絞り１４の長さ、絞り１４の高さは、かかる気流によって冷却を促す電子部品３１と軸流ファン１３との位置関係に応じて適宜に設定されればよい。
【００２１】
図５は、絞り１４が形成されていない筐体本体１０の天面１２と基板３０との間に取り込まれた外気の気流を示した図である。同図に示すように、絞り１４が形成されていない筐体本体１０では、天面１２の外側すなわち筐体カバー２０の側面２２に沿って気流が発生する。また、この気流は、筐体カバー２０の側面にぶつかった後、その向きを変え、天面１２の中央付近に滞留する。その結果、発熱した電子部品３１の効率的な冷却を促すことができない。
【００２２】
一方で、図６は、絞り１４が形成されている筐体本体１０の天面１２と基板３０との間に取り込まれた外気の流れを示した図である。同図に示すように、絞り１４が形成されている筐体本体１０では、筐体１００内に取り込まれた外気が絞りに沿って軸流ファン１３の対角方向に進む。そのため、絞り１４が形成されていない筐体本体１０に比べて、天面１２の中央付近に外気が滞留することがない。その結果、軸流ファン１３の対角方向に位置する発熱した電子部品３１の効率的な冷却を促すことができる。
【００２３】
なお、本発明者は、絞り１４が形成されている筐体本体１０と、絞り１４が形成されていない筐体本体１０とにおいて、基板３０との間の空気温度の違いを検証した。その結果、絞り１４が形成されている筐体本体１０と基板３０との間の空気温度は１２４．７℃であり、絞り１４が形成されていない筐体本体１０と基板３０との間の空気温度は１４３．６℃であることが分かった。すなわち、絞り１４が形成されていない筐体本体１０に比べて、絞り１４が形成されている筐体本体１０と基板３０との間の空気温度がより低くなることが証明された。
【００２４】
このような発明によれば、電子部品３１を効率よく冷却することができる。また、絞り１４が形成されることにより、筐体本体１０の強度を強くすることができる。また、従来は、例えば、軸流ファン近くに電子部品付近まで外気を導く筒状のダクトを用いる場合もあったが、本発明によれば、このようなダクトの設置を省略することができるため、部品点数の削減をも実現することができる。
【００２５】
なお、上記実施形態では、軸流ファン１３からの距離に関わらず、絞り１４の始点が一列に、すなわち、軸方向に一直線上に並ぶように形成されていた。しかしながら、本発明は本実施形態に限られるものではない。図７は、上記実施形態の第一変形例を示した図である。同図に示すように、第一変形例に係る絞り４０の始点は、軸流ファン１３からの距離に応じて異なるように形成されている。具体的には、軸流ファン１３から軸方向の縁端まで引いた直線Ｌ上に始点が揃う絞り４０が形成される。なお、その他の絞り４０の形状などは前述の実施形態と同様である。
【００２６】
このような絞り４０によれば、軸流ファン１３から取り込まれた外気は、絞り４０同士の間に進入し易くなる。その結果、変形例に係る絞り４０では、外気が軸流ファン１３の対角に向かって流れ易くなる。したがって、筐体本体１０の天面１２と基板３０との間の効率的な冷却をより促進させることができる。また、絞り４０が形成されることにより、筐体本体１０の強度を強くすることができる。
【００２７】
また、上記実施形態の第二変形例では、筐体本体１０の天面１２に対向する基板３０上の電子部品３１に向かって延びる湾曲した絞り５０が形成される。図８は、かかる湾曲した絞り５０を示す図である。同図に示すように、第二変形例に係る絞り５０は、軸流ファン１３付近の始点から、電子部品３１が位置する方向に向かって緩やかに湾曲している。また、かかる絞り５０は、絞り５０同士の間に電子部品３１が位置するような間隔に形成されている。
【００２８】
このような絞り５０によれば、軸流ファン１３から取り込まれた外気は、絞り５０に沿って軸流ファン１３の対角方向まで導かれる。その結果、筐体本体１０の天面１２と基板３０との間の効率的な冷却をより促進させることができる。また、絞り５０が形成されることにより、筐体本体１０の強度を強くすることができる。
【００２９】
また、絞りを長手方向に直交する方向に切断した場合、その断面形状が軸流ファン側とその反対側とで非対称となるようにしてもよい。図９は、かかる断面形状を示した図である。同図に示すように、絞り６０の軸流ファン側の断面形状は、軸流ファンの軸方向に直交する平面６１となるように形成されている。一方で、軸流ファンの反対側の断面形状は、筐体本体の天面に向かって緩やかにカーブする面６２となるように形成されている。
【００３０】
このような絞り６０によれば、軸流ファン１３から取り込まれた外気は、絞り５０に沿って軸流ファン１３の対角方向まで導かれる。その結果、筐体本体１０の天面１２と基板３０との間の効率的な冷却をより促進させることができる。また、軸流ファン側の断面形状が、軸方向に直交する平面となるように形成されることで、例えば、緩やかなカーブ状に形成される場合に比べて、取り込まれた外気を絞り６０に沿って、軸流ファンの対角方向まで導き易くなる。また、絞り６０が形成されることにより、筐体本体１０の強度を強くすることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１００・・・電子機器の筐体、
１０・・・筐体本体、２０・・・筐体カバー、３０・・・基板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器の筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、軸流ファンを備えたナビゲーション装置が開示されている。このようなナビゲーション装置では、軸流ファンの作り出す気流により、基板上の発熱した電子部品が冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１０３６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献の技術では、軸流ファンの軸方向に位置している電子部品は冷却できるものの、軸方向からずれた電子部品を効率的に冷却することは難しい。
【０００５】
そこで、本発明は、電子部品を効率よく冷却することができる電子機器の筐体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る電子機器の筐体は、外気の進入口から対角方向に向かって延びる出っ張りが表面に形成されている、という構成を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る電子機器の筐体によれば、電子部品を効率よく冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体本体の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体本体の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体本体の側面図である。
【図５】従来の電子機器に係る筐体本体の天面と基板との間の気流を示した図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る電子機器の筐体本体の天面と基板との間の気流を示した図である。
【図７】本発明の第一変形例に係る電子機器の正面図である。
【図８】本発明の第二変形例に係る電子機器の正面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る絞りの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態に係る電子機器について説明する。
【００１０】
図１は、本実施形態に係る電子機器の一例であるナビゲーション装置の筐体１００を示した図である。同図に示すように、ナビゲーション装置の筐体１００は、筐体本体１０と、筐体カバー２０と、を備えている。また、筐体本体１０と筐体カバー２０との間には、複数の電子部品が搭載された基板３０が配置される。なお、ナビゲーション装置とは、地図情報や交通情報の表示、推奨経路の探索、経路誘導、といった一般的なナビゲーション機能を実現することができるナビゲーション装置のことである。
【００１１】
筐体本体１０は、ナビゲーション機能を実現するための装置などを収容する部材であって、ナビゲーション装置の骨格となるものである。筐体本体１０は、少なくとも１つ以上の装置を収容するための内部空間を有している。具体的には、筐体本体１０は、底面（図示せず）と、底面から垂直方向に立ち上がり、底面の周囲を取り囲む側面１１と、底面に対向する天面１２と、を有する箱形の形状に形成されている。なお、底面、側面１１、天面１２のうち、少なくとも一つの面は開口しており、内部空間に装置が収容された後に、かかる開口を塞ぐ板材が筐体本体１０にネジ止め等される。
【００１２】
また、筐体本体１０は、収容する装置を保護するため、所望の強度が得られるように、例えば、アルミ、ステンレス、スチール、その他の金属合金などの板金から形成される。なお、板金は、例えば、１ｍｍ〜４ｍｍ程度の厚みに形成されているものが用いられればよい。
【００１３】
また、筐体本体１０の天面には、軸流ファン１３の軸方向に所定の角度で交わる絞り１４が形成されている。なお、絞り１４の詳細については後述する。
【００１４】
筐体本体１０には、種々のナビゲーション機能を実現するための装置が収容され、固定されている。具体的には、筐体本体には、地図情報や交通情報といった所定の情報が記憶されているＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）、メモリーカードなどの記憶媒体、ユーザから受け付けた指示に基づいて経路探索や地図情報の表示などの演算処理を実行する演算処理装置など、所定のナビゲーション装置を実現するための装置が収容されている。
【００１５】
筐体本体１０には、筐体内部に筐体外部の外気を取り込むための軸流ファン１３が取り付けられている。ここで、軸流ファン１３とは、複数の羽根が固定されるファンの中心軸の軸方向に空気を送り出し、または、軸方向に空気を吸引する機能を備えたファンのことである。また、本実施形態では、外気を筐体１００内に取り込む吸引式の軸流ファンを想定する。
【００１６】
筐体カバー２０は、筐体本体１０に被せられる金属性の部材であって、例えば、電子部品３１などが搭載された基板３０を筐体本体１０との間に挟み込んでいる。また、筐体カバー２０は、例えば、カバー天面２１と、カバー天面から垂直方向に延び、カバー天面の周囲を取り囲むカバー側面２２と、を有している。また、カバー側面２２には、筐体本体１０に取り付けられる軸流ファン１３が外気を取り込むための換気窓２３が形成されている。なお、カバー天面２１に対向するカバー底面（図示せず）は開口しており、筐体カバー２０は、かかる開口から筐体本体１０に被せられる。また、筐体カバー２０は、筐体本体１０や基板３０を保護するため、所望の強度が得られるように、例えば、アルミ、ステンレス、スチール、その他の金属合金などの板金から形成される。なお、板金は、筐体本体１０と同様に、例えば、１ｍｍ〜４ｍｍ程度の厚みに形成されているものが用いられればよい。
【００１７】
基板３０は、種々の電子部品３１が搭載されたプリント配線基板などの電子回路基板である。そのため、基板３０上には、ナビゲーション装置の種々の機能を実現するため、複数の電子部品３１が搭載されている。また、基板３０は、筐体本体１０と筐体カバー２０との間に挟み込まれ、筐体本体１０または筐体カバー２０のいずれかにネジ止め等などによって固定される。なお、基板３０は、例えば、一枚の樹脂材などから形成されている。
【００１８】
基板３０上には、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）といった集積回路（ＬＳＩ：Ｌａｒｇｅ Ｓｃａｌｅ Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎを含む）、トランジスタなどの複数の電子部品３１が搭載されている。なお、これらの電子部品３１は、基板３０の表面側または裏面側のどちらに搭載されていてもよいが、本実施形態では、基板３０が筐体１００に収容された際に、筐体本体１０の天面１２に向き合わせられる側、すなわち、基板３０の裏面側に搭載されているものとする。図４は、筐体１００に収容された基板３０および電子部品３１と、筐体本体１０の天面１２との位置関係を示した図である。
【００１９】
図２は、筐体本体１０の斜視図である。また、図３は、筐体本体１０の平面図である。また、図４は、筐体本体１０の側面図である。これらの図に示すように、筐体本体１０の天面１２には、軸流ファン１３の設置付近から所定の方向に向かって延びる絞り１４が形成されている。ここで、絞り１４とは、筐体本体１０を形成する板金から一体的に打ち出された所定の長さ（例えば、５ｃｍ〜１５ｃｍ）および高さ（例えば、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ）を有する出っ張りを意味する。なお、絞り１４は、例えば、筐体本体１０の板金をプレス加工することにより、筐体本体１０の板金から一体的に形成されればよい。
【００２０】
絞り１４は、軸流ファン１３の軸方向に対して所定の角度（例えば、５度〜１７５度）で交わるように筐体本体１０の天面１２に形成されている。図３は、軸流ファン１３の軸方向に対して約４５度の角度で交わり、軸流ファン１３の対角方向に向かって延びる所定長さの絞り１４を示した図である。なお、絞り１４と軸流ファン１３の軸方向とのなす角、絞り１４の長さ、絞り１４の高さは、筐体１００内に取り込んだ外気の気流に応じて適宜に設定される。言い換えれば、絞り１４と軸流ファン１３の軸方向とのなす角、絞り１４の長さ、絞り１４の高さは、かかる気流によって冷却を促す電子部品３１と軸流ファン１３との位置関係に応じて適宜に設定されればよい。
【００２１】
図５は、絞り１４が形成されていない筐体本体１０の天面１２と基板３０との間に取り込まれた外気の気流を示した図である。同図に示すように、絞り１４が形成されていない筐体本体１０では、天面１２の外側すなわち筐体カバー２０の側面２２に沿って気流が発生する。また、この気流は、筐体カバー２０の側面にぶつかった後、その向きを変え、天面１２の中央付近に滞留する。その結果、発熱した電子部品３１の効率的な冷却を促すことができない。
【００２２】
一方で、図６は、絞り１４が形成されている筐体本体１０の天面１２と基板３０との間に取り込まれた外気の流れを示した図である。同図に示すように、絞り１４が形成されている筐体本体１０では、筐体１００内に取り込まれた外気が絞りに沿って軸流ファン１３の対角方向に進む。そのため、絞り１４が形成されていない筐体本体１０に比べて、天面１２の中央付近に外気が滞留することがない。その結果、軸流ファン１３の対角方向に位置する発熱した電子部品３１の効率的な冷却を促すことができる。
【００２３】
なお、本発明者は、絞り１４が形成されている筐体本体１０と、絞り１４が形成されていない筐体本体１０とにおいて、基板３０との間の空気温度の違いを検証した。その結果、絞り１４が形成されている筐体本体１０と基板３０との間の空気温度は１２４．７℃であり、絞り１４が形成されていない筐体本体１０と基板３０との間の空気温度は１４３．６℃であることが分かった。すなわち、絞り１４が形成されていない筐体本体１０に比べて、絞り１４が形成されている筐体本体１０と基板３０との間の空気温度がより低くなることが証明された。
【００２４】
このような発明によれば、電子部品３１を効率よく冷却することができる。また、絞り１４が形成されることにより、筐体本体１０の強度を強くすることができる。また、従来は、例えば、軸流ファン近くに電子部品付近まで外気を導く筒状のダクトを用いる場合もあったが、本発明によれば、このようなダクトの設置を省略することができるため、部品点数の削減をも実現することができる。
【００２５】
なお、上記実施形態では、軸流ファン１３からの距離に関わらず、絞り１４の始点が一列に、すなわち、軸方向に一直線上に並ぶように形成されていた。しかしながら、本発明は本実施形態に限られるものではない。図７は、上記実施形態の第一変形例を示した図である。同図に示すように、第一変形例に係る絞り４０の始点は、軸流ファン１３からの距離に応じて異なるように形成されている。具体的には、軸流ファン１３から軸方向の縁端まで引いた直線Ｌ上に始点が揃う絞り４０が形成される。なお、その他の絞り４０の形状などは前述の実施形態と同様である。
【００２６】
このような絞り４０によれば、軸流ファン１３から取り込まれた外気は、絞り４０同士の間に進入し易くなる。その結果、変形例に係る絞り４０では、外気が軸流ファン１３の対角に向かって流れ易くなる。したがって、筐体本体１０の天面１２と基板３０との間の効率的な冷却をより促進させることができる。また、絞り４０が形成されることにより、筐体本体１０の強度を強くすることができる。
【００２７】
また、上記実施形態の第二変形例では、筐体本体１０の天面１２に対向する基板３０上の電子部品３１に向かって延びる湾曲した絞り５０が形成される。図８は、かかる湾曲した絞り５０を示す図である。同図に示すように、第二変形例に係る絞り５０は、軸流ファン１３付近の始点から、電子部品３１が位置する方向に向かって緩やかに湾曲している。また、かかる絞り５０は、絞り５０同士の間に電子部品３１が位置するような間隔に形成されている。
【００２８】
このような絞り５０によれば、軸流ファン１３から取り込まれた外気は、絞り５０に沿って軸流ファン１３の対角方向まで導かれる。その結果、筐体本体１０の天面１２と基板３０との間の効率的な冷却をより促進させることができる。また、絞り５０が形成されることにより、筐体本体１０の強度を強くすることができる。
【００２９】
また、絞りを長手方向に直交する方向に切断した場合、その断面形状が軸流ファン側とその反対側とで非対称となるようにしてもよい。図９は、かかる断面形状を示した図である。同図に示すように、絞り６０の軸流ファン側の断面形状は、軸流ファンの軸方向に直交する平面６１となるように形成されている。一方で、軸流ファンの反対側の断面形状は、筐体本体の天面に向かって緩やかにカーブする面６２となるように形成されている。
【００３０】
このような絞り６０によれば、軸流ファン１３から取り込まれた外気は、絞り５０に沿って軸流ファン１３の対角方向まで導かれる。その結果、筐体本体１０の天面１２と基板３０との間の効率的な冷却をより促進させることができる。また、軸流ファン側の断面形状が、軸方向に直交する平面となるように形成されることで、例えば、緩やかなカーブ状に形成される場合に比べて、取り込まれた外気を絞り６０に沿って、軸流ファンの対角方向まで導き易くなる。また、絞り６０が形成されることにより、筐体本体１０の強度を強くすることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１００・・・電子機器の筐体、
１０・・・筐体本体、２０・・・筐体カバー、３０・・・基板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気の進入口から対角方向に向かって延びる出っ張りが表面に形成されている
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器の筐体において、
前記筐体の表面には、相互に平行な前記出っ張りが複数本形成されている
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項３】
請求項２に記載の電子機器の筐体において、
前記出っ張りの始点の位置は、前記外気の進入方向に沿って一列に並んでいる
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項４】
請求項２に記載の電子機器の筐体において、
前記出っ張りの始点の位置は、前記進入口から、前記対角方向とは逆の方向に向かって狭まる
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の電子機器の筐体において、
前記進入口の対角方向には、前記筐体の表面に向き合わせられる電子部品が取り付けられている
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項１】
外気の進入口から対角方向に向かって延びる出っ張りが表面に形成されている
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器の筐体において、
前記筐体の表面には、相互に平行な前記出っ張りが複数本形成されている
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項３】
請求項２に記載の電子機器の筐体において、
前記出っ張りの始点の位置は、前記外気の進入方向に沿って一列に並んでいる
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項４】
請求項２に記載の電子機器の筐体において、
前記出っ張りの始点の位置は、前記進入口から、前記対角方向とは逆の方向に向かって狭まる
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の電子機器の筐体において、
前記進入口の対角方向には、前記筐体の表面に向き合わせられる電子部品が取り付けられている
ことを特徴とする電子機器の筐体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−４６３４（Ｐ２０１３−４６３４Ａ）
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３２６９６（Ｐ２０１１−１３２６９６）
【出願日】平成２３年６月１４日（２０１１．６．１４）
【出願人】（０００００１４８７）クラリオン株式会社 (1,722)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月１４日（２０１１．６．１４）
【出願人】（０００００１４８７）クラリオン株式会社 (1,722)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]