電子機器用筐体及び電子機器用筐体の製造方法
【課題】押出し成形によって、部品点数を増やすことなく、デザイン性に優れ、かつ必要な強度を確保することができる電子機器用筐体を提供する。
【解決手段】デジタルカメラ筐体１は、金属材料で形成されており、主として、上下押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部１０と、厚肉部１２に設けられたストラップ用の孔１４と、厚肉部１２に設けられた三脚ネジ穴１５で構成される。本体部１０は。一定の肉厚を有する周壁１１と、周壁１１の肉厚より肉厚の厚い厚肉部１２と、押出し方向（上下方向）に貫通した空洞部１３とにより構成される。押出し成形により本体部１０を形成し、機械加工により、ストラップ用の孔１４と三脚ネジ穴１４を形成する。
【解決手段】デジタルカメラ筐体１は、金属材料で形成されており、主として、上下押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部１０と、厚肉部１２に設けられたストラップ用の孔１４と、厚肉部１２に設けられた三脚ネジ穴１５で構成される。本体部１０は。一定の肉厚を有する周壁１１と、周壁１１の肉厚より肉厚の厚い厚肉部１２と、押出し方向（上下方向）に貫通した空洞部１３とにより構成される。押出し成形により本体部１０を形成し、機械加工により、ストラップ用の孔１４と三脚ネジ穴１４を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器用筐体及び電子機器用筐体の製造方法に係り、特に押出し成形により形成された電子機器用筐体及び電子機器用筐体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、押出し成形などにより成形された部材に鍛造加工を施して偏肉部を形成することで、筐体全体の強度と曲げ剛性が向上された筐体が提案されている。
【０００３】
特許文献２には、押出し材を用いた筐体の開口部を塞ぐことにより、筐体内部に音響空間が形成される電子鍵盤楽器が提案されている。
【特許文献１】特開２００７―５２６１６号公報
【特許文献２】特開２００６―１９５２６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の筐体は、押出し成形により形成されているが、これらの筐体は板状の部材であるため、筐体のつなぎ目が外部から見えてしまい、デザイン性に欠けるという問題がある。
【０００５】
また、特許文献２に記載の筐体は、内部に部品等を組み込むための筐体ではないため、強度、外観等を考慮していない。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、押出し成形によって、部品点数を増やすことなく、デザイン性に優れ、かつ必要な強度を確保することができる電子機器用筐体及び電子機器用筐体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の電子機器用筐体は、押出し成形により形成された中空の筒状の部材であって、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する筒状の部材と、前記厚肉部に設けられたストラップ用の孔と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の電子機器用筐体によれば、押出し成形により、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する筒状の部材が形成される。また、厚肉部には、ストラップ用の孔が形成される。これにより、複数の部品を組み立てる必要がないため、筐体の強度を確保しつつ、部品点数を減らすことができる。また、ストラップ用の孔が形成された部材を取り付ける場合と比較して、ストラップ用の孔の部分の強度を確保し、かつ筐体の部品点数及び組立工程を減らすことができるまた、押出し成形により筒状に形成されることにより、筐体の外周に組み立てなどによる接続面が現れないため、外観を良くすることができる。
【０００９】
請求項２に記載の電子機器用筐体は、請求項１に記載の電子機器用筐体において、前記肉厚部は、把持部として利用されることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の電子機器用筐体によれば、把持部として利用される肉厚部が一体となった筒状の部材が押出し成形により形成される。これにより、部品点数を減らすことができる。
【００１１】
請求項３に記載の電子機器用筐体は、請求項１又は２に記載の電子機器用筐体において、前記ストラップ用の孔は、後加工により形成されることを特徴とする。これにより、ストラップ用の孔が形成された部材を筐体に取り付ける必要がなく、筐体の部品点数及び組立工程を減らすことができる。また、ストラップ用の孔が形成された部材を取り付ける場合と比較して、ストラップ用の孔の部分の強度を確保することができる。また、特に押出し方向に直交する切断面に対して所定の角度だけ斜め方向のストラップ用の孔を形成した場合には、ストラップ用の孔を形成するためのスペースを省スペース化することができる。
【００１２】
請求項４に記載の電子機器用筐体は、請求項３に記載の電子機器用筐体において、前記筒状の部材は略矩形状に形成され、前記厚肉部は前記筒状の部材の角部に形成された電子機器用筐体であって、前記ストラップ用の孔は、前記厚肉部が形成された角に隣接する２つの面にそれぞれ穴が現れるように形成されたことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の電子機器用筐体によれば、略矩形状の筒状の部材の角部に厚肉部画形成され、厚肉部が形成された角に隣接する２つの面にそれぞれ穴が現れるようにストラップ用の穴が形成される。これにより、小さいスペースでストラップ用の孔を形成することができる。
【００１４】
請求項５に記載の電子機器用筐体は、請求項３に記載の電子機器用筐体において、前記ストラップ用の孔は、一方の穴が前記筒状の部材の切断面に形成され、他方の穴が前記筒状の部材の外周面に形成されたことを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の電子機器用筐体によれば、一方の穴が筒状の部材の切断面に形成され、他方の穴が筒状の部材の外周面に形成されるように、ストラップ用の孔が形成される。これにより、小さいスペースでストラップ用の孔を形成することができる。
【００１６】
請求項６に記載の電子機器用筐体は、請求項１又は２に記載の電子機器用筐体において、前記ストラップ用の孔は、押出し成型により前記筒状の部材と同時に形成されることを特徴とする。これにより、後加工の工程を削減することができる。また、複数の孔を設ける場合においても、工程数が増えることがないため、手間をかけずに様々な位置に、様々の大きさのストラップ用の孔を設けることが出来る。
【００１７】
請求項７に記載の電子機器用筐体は、請求項６に記載の電子機器用筐体において、前記ストラップ用の孔の長さが前記筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、前記厚肉部の一部が後加工されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項７に記載の電子機器用筐体によれば、ストラップ用の孔の長さが筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、厚肉部の一部が後加工される。これにより、ユーザーが使用しやすいストラップ用の孔を形成することが出来る。
【００１９】
請求項８に記載の電子機器用筐体の製造方法は、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する中空の筒状の棒材を押出し成形により形成し、前記押出し成形により形成された筒状の棒材を所定の長さに切断して筒状の部材を形成し、前記形成された筒状の部材の前記厚肉部に、ストラップ用の孔を後加工により形成することを特徴とする。
【００２０】
請求項９に記載の電子機器用筐体の製造方法は、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部と、前記厚肉部を貫通するストラップ用の孔とを有する中空の筒状の棒材を押出し成形により形成し、前記押出し成形により形成された筒状の棒材を所定の長さに切断して筒状の部材を形成することを特徴とする。
【００２１】
請求項１０に記載の電子機器用筐体の製造方法は、請求項９に記載の電子機器用筐体の製造方法において、前記押出し成形により形成されたストラップ用の孔の長さが前記筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、前記厚肉部の一部を後加工することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、押出し成形によって、部品点数を増やすことなく、デザイン性に優れ、かつ必要な強度を確保することができる電子機器用筐体及び電子機器用筐体の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
第１の実施の形態は、筐体の上下方向に押出し成形を行い（上下押出し）、後加工によりストラップ用の孔を形成するものである。
【００２４】
図１は本発明の第１の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体１の斜視図であり、図２は図１の押出し成形により形成され、後加工が行われる前のデジタルカメラ筐体１を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ―Ａ断面図である。
【００２５】
デジタルカメラ筐体１は、アルミニウム合金で形成されており、主として、上下押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部１０と、厚肉部１２に設けられたストラップ用の孔１４と、厚肉部１２に設けられた三脚ネジ穴１５で構成される。デジタルカメラ筐体１に用いるアルミニウム合金としては、強度、成形性、コストなどを考慮し、押出性に優れ、耐食性、表面処理性も良好なＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のＡ６０６３、Ａｌ−Ｍｎ系のＡ３００３、Ａ３００４などを使用することができる。
【００２６】
本体部１０は、一定の肉厚を有する周壁１１と、周壁１１の肉厚より肉厚の厚い厚肉部１２と、上下方向に貫通した空洞部１３とにより構成される。
【００２７】
周壁１１は、後加工により前面及び背面に孔（図示せず）が開けられ、前面の孔にはレンズ等が組み立てられ、背面の孔には液晶パネルなどの表示手段が組み立てられる。
【００２８】
厚肉部１２は、周壁１１と一体形成され、ユーザーがデジタルカメラを把持するためのグリップ部として利用される。また、ユーザーが把持しやすいように、厚肉部１２の前面は全体的に凸形状となるように形成されている。
【００２９】
空洞部１３には、押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部１３に内蔵物が組み立てられた後で、上面及び底面の切断面ｘを板状の部材などで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００３０】
ストラップ用の孔１４は、厚肉部１２に設けられ、デジタルカメラ筐体１の前後方向に貫通する孔であり、本体部１０の切断面ｘと平行に設けられている。ユーザーがストラップ用の孔１４に紐を通すことでストラップが取り付けられる。
【００３１】
三脚ネジ穴１５は、厚肉部１２の底面側に設けられる。
【００３２】
次に、デジタルカメラ筐体１の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、図２（ａ）にしめす略矩形の断面形状を有する中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形の中空の筒状の棒材を丸鋸等で図２（ｂ）に示すような所定の長さに切断することにより、本体部１０を形成する。
【００３３】
次に、機械加工により、厚肉部１２にストラップ用の孔１４を形成する。押出し成形により形成された本体部１０を、前面を上にしてマシニングセンタ等に設置して、前面側から穴あけ加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、ストラップ用の孔１４を形成する。
【００３４】
また、機械加工により、厚肉部１２の底面側に三脚ネジ穴１５を形成する。ストラップ用の孔１４が形成された本体部１０を、底面を上にしてマシニングセンタ等に設置して、穴あけ加工、ネジ切り加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、三脚ネジ穴１５を形成する。
【００３５】
本実施の形態によれば、ストラップ用の孔が形成された部材を筐体に取り付ける必要がなく、筐体の部品点数や組立工程の数を減らすことができる。また、ストラップ用の孔が形成された部材を取り付ける場合と比較して、ストラップ用の孔の部分の強度を確保することができ、落下などの衝撃による破壊を防止することができる。
【００３６】
また、前枠と後枠とを組み立てる従来の筐体では、前枠と後枠との接続面が外観上現れてしまうが、本実施の形態によれば、本体部が押出し成形により筒状に形成されることにより、筐体の外周に接続面が現れないため、外観を良くすることができる。
【００３７】
また、本実施の形態によれば、押出し成形により本体部を形成するため、ダイキャストにより形成された場合と比較して、バリ取りなどの追加工を減らすことができる。また、ダイキャストにより形成された場合には、熱収縮により厚肉部にヒケが発生することがあるが、押出し成形により形成することにより収縮量を減らすことができる。このように押出し成形により筐体を製造することで、外観を良くすることができる。
【００３８】
なお、本実施の形態では、ストラップ用の孔を厚肉部に１個形成したが、ストラップ用の孔を複数形成してもよい。複数のストラップ用の孔を設けることにより、ユーザーの好みの位置でストラップを装着することができ、またストラップの他にアクセサリー等を装着することができるため、ユーザーが自分のデジタルカメラをカスタマイズすることができ、他のデジタルカメラとの差別化を図ることができる。
【００３９】
また、本実施の形態では、押出し成形により形成された本体部の形状をそのまま用いてデジタルカメラ筐体を作成したが、端面削り加工などにより押出し成形により形成された本体部の形状を変えてもよい。図３に示すように、厚肉部１２にストラップ用の孔１４’を形成し、厚肉部１２の外縁を厚肉部１２’を残して削る（図３斜線部を削る）ことで、本体部１０’を任意の形状とすることもできる。
＜第２の実施の形態＞
第２の実施の形態は、筐体の上下方向に押出し成形を行い（上下押出し）、後加工によりストラップ用の孔を形成する点で第１の実施の形態と同様であるが、厚肉部及びストラップ用の穴の設け方が第１の実施の形態と異なるものである。
【００４０】
図４は本発明の第２の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体２を示す図であり、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は（ａ）の平面Ｂにおける断面図を示す。なお、第１の実施の形態と同一の部分については説明を省略する。
【００４１】
デジタルカメラ筐体２は、アルミニウム合金で形成されており、主として、上下押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部２０と、厚肉部２２に設けられたストラップ用の孔２４とで構成される。
【００４２】
本体部２０は、一定の肉厚を有する周壁２１と、周壁２１の肉厚より肉厚の厚い厚肉部２２と、上下方向に貫通した空洞部２３とにより構成される。
【００４３】
周壁２１は、後加工により前面及び背面に孔（図示せず）が開けられ、前面の孔にはレンズ等が組み立てられ、背面の孔には液晶パネルなどの表示手段が組み立てられる。
【００４４】
厚肉部２２は、周壁２１の背面側の一方の角部に、その内面（空洞部側）が凸となるように設けられている。これにより、本体部２０の内部に空洞部２３を有効に配置することができる。
【００４５】
空洞部２３には、押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部２３に内蔵物が組み立てられた後で、上面と底面とを板状の部材などで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００４６】
ストラップ用の孔２４は、厚肉部２２に設けられ、デジタルカメラ筐体２の角を三角に突っ切るように貫通する孔であり、一方の穴が側面に設けられ、もう一方の穴が背面に設けられる。
【００４７】
次に、デジタルカメラ筐体１の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、図４（ａ）の断面形状を有する略矩形の中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形の中空の筒状の棒材を丸鋸等で所定の長さに切断することにより、本体部２０を形成する。
【００４８】
次に、機械加工により、厚肉部２２にストラップ用の孔２４を形成する。押出し成形により形成された本体部２０を、マシニングセンタ等に斜め方向に設置して、穴あけ加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、ストラップ用の孔２４を形成する。
【００４９】
本実施の形態によれば、略矩形状の本体部２０の角部に厚肉部２２を設け、かつ本体部２０の面に対して斜め方向にストラップ用の孔を形成するため、ストラップ用の孔を形成するためのスペースを省スペース化することができる。また、厚肉部２２を本体部２０の角部に設けることで、本体部２０の内部に空洞部２３を有効に配置することができ、本体部２０を小型化することができる。
【００５０】
＜第３の実施の形態＞
第３の実施の形態は、押出し成形により本体部を作成し、後加工によりストラップ用の孔を形成する点で第１の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態は筐体の上下方向に押出し成形を行う（上下押出し）のに対して、第３の実施の形態は筐体の左右方向に押出し成形を行う（横押出し）の点で第１の実施の形態と異なるものである。
【００５１】
図５は本発明の第３の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体３を示す図であり、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は（ａ）のＣ矢視図を示す。なお、第１の実施の形態と同一の部分については説明を省略する。
【００５２】
デジタルカメラ筐体３は、アルミニウム合金で形成されており、主として、横押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部３０と、厚肉部３２に設けられたストラップ用の孔３４ａ、３４ｂとで構成される。
【００５３】
本体部３０は、肉厚ｔ１の前面、上面、底面の壁３１と、肉厚より肉厚の厚い肉厚ｔ２の背面の壁３２と、左右方向に貫通した空洞部３３とにより構成される。
【００５４】
本体部３０の前面及び背面の壁には、後加工により孔（図示せず）が開けられ、前面の孔にはレンズ等が組み立てられ、背面の孔には液晶パネルなどの表示手段が組み立てられる。
【００５５】
空洞部３３は略矩形状であり、その内部には押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部３３に内蔵物が組み立てられた後で、左面と右面とを板状の部材などで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００５６】
ストラップ用の孔３４は、背面の壁３２の内部を貫通する孔であり、デジタルカメラ筐体３の切断面ｘに対して所定の角度だけ斜め方向に設けられる。ストラップ用の孔３４ａは、一方の穴が側面に設けられ、もう一方の穴が上面に設けられる。また、ストラップ用の孔３４ｂは、一方の穴が側面に設けられ、もう一方の穴が背面に設けられる。
【００５７】
次に、デジタルカメラ筐体３の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、略矩形の中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形状の中空の筒状の棒材を丸鋸等で所定の長さに切断することにより、本体部３０を形成する。
【００５８】
次に、機械加工により、背面の壁３２に２個のストラップ用の孔３４ａ、３４ｂを形成する。押出し成形により形成された本体部３０を、マシニングセンタ等に斜め方向に設置して、穴あけ加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、ストラップ用の孔３４ａ、３４ｂを形成する。
【００５９】
本実施の形態によれば、略矩形状の本体部３０の背面を厚肉とし、一方の穴が切断面ｘに設けられ、他方の穴が外周面に設けられるようにストラップ用の穴が形成されるため、背面の壁３２の内部にストラップ用の孔を形成することができる。これにより、ストラップ用の孔を形成するためのスペースを別に設ける必要がなく省スペース化することができる。
【００６０】
また、本実施の形態によれば、略矩形状の本体部３０の背面を厚肉とすることで、本空洞部２３は略矩形状となり、内蔵物を効率よく組み立てることができる。
【００６１】
なお、本実施の形態では、ストラップ用の孔を２個設けたが、ストラップ用の孔の数は２個に限らず、１個でもよいし、３個以上でもよい。
【００６２】
＜第４の実施の形態＞
第４の実施の形態は、筐体の上下方向に押出し成形を行う（上下押出し）点で第１の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態が後加工によりストラップ用の孔を形成するのに対して、第４の実施の形態は押出し成形によりストラップ用の孔を形成する点で第１の実施の形態と異なる。
【００６３】
図６は本発明の第４の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体４を示す図であり、（ａ）は押出し成形後の本体部の斜視図を示し、（ｂ）は後加工後の本体部の斜視図を示し、（ｃ）は押出し成形によりストラップ用の孔を形成する別の例を示す。なお、第１の実施の形態と同一の部分については説明を省略する。
【００６４】
デジタルカメラ筐体４は、アルミニウム合金で形成されており、主として、上下押出しにより押出し成形され、一定の肉厚を有する周壁４１と、周壁４１の肉厚より肉厚の厚い厚肉部４２と、上下方向に貫通した空洞部４３と、ストラップ用の孔４４とで構成された中空の筒状の部材である。
【００６５】
周壁４１は、後加工により前面及び背面に孔（図示せず）が開けられ、前面の孔にはレンズ等が組み立てられ、背面の孔には液晶パネルなどの表示手段が組み立てられる。
【００６６】
厚肉部４２は、周壁４１と一体形成され、ユーザーがデジタルカメラを把持するためのグリップ部として利用される。また、ユーザーが把持しやすいように、厚肉部４２の前面は全体的に凸形状となるように形成されている。
【００６７】
空洞部４３には、押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部４３に内蔵物が組み立てられた後で、上面と底面とを板状の部材などで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００６８】
ストラップ用の孔４４は、空洞部４３と同じく、厚肉部４２を押出し方向に貫通するように設けられた孔である。
【００６９】
次に、デジタルカメラ筐体１の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、図６（ａ）の切断面ｘと等しい断面形状を有する略矩形の中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形の中空の筒状の棒材を丸鋸等で所定の長さに切断することにより、図６（ａ）に示すような筒状の部材を形成する。
【００７０】
次に、機械加工により厚肉部４２を削り、デジタルカメラ筐体４を任意の外形に仕上げる。図６（ａ）に示す部材の底面を上にしてマシニングセンタ等に設置し、端面削り加工などにより厚肉部４２を残して削る（図６（ｂ）斜線部を削る）ことで、図６（ｂ）に示すような形状とする。
【００７１】
本実施の形態によれば、押出し成形によりストラップ孔が形成されるので、後加工の工程数を削減することができる。
【００７２】
なお、本実施の形態では、ストラップ用の孔を１個設けたが、複数の孔を設けることもできる。押出し成形によりストラップ用の孔を作成することで、複数の孔を設ける場合においても加工の工程が増えることがないため、手間をかけずに様々な位置に、様々の大きさのストラップ用の孔を設けることが出来る。
【００７３】
また、図６（ｂ）に示す場合に限らず、肉厚部の底面側及び上面側に対して端面削り加工などを行うことで、図６（ｃ）に示すような外形に仕上げることもできる。また、肉厚部の底面側の一部や上面側の一部を残すように、肉厚部を削ることもできる。これにより、ストラップ用の孔の長さが短くなるため、ユーザーがストラップ用の孔にストラップを通しやすくなる。また、肉厚部の底面側の一部及び上面側の一部を残すことで、工程数を増やすことなく、複数のストラップ用の孔を形成することも出来る。
＜第５の実施の形態＞
第５の実施の形態は、押出し成形によりストラップ用の孔を形成する点で第４の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態が筐体の上下方向に押出し成形を行う（上下押出し）のに対して、第５の実施の形態は筐体の前後方向に押出し成形を行う（正面押出し）店で第４の実施の形態と異なる。
【００７４】
図７は本発明の第５の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体５を示す図である。なお、第１の実施の形態及び第４の実施の形態と同一の部分については説明を省略する。
【００７５】
デジタルカメラ筐体５は、主として、正面押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部５０と、後加工により形成される三脚ネジ穴１５とで構成される。
【００７６】
本体部５０は、一定の肉厚を有する周壁５１と、周壁５１の肉厚より肉厚の厚肉部５２と、前後方向に貫通した空洞部５３と、前後方向に貫通したストラップ用の孔５４とにより構成される。
【００７７】
厚肉部５２は、周壁５１と一体形成され、ユーザーがデジタルカメラを把持するためのグリップ部として利用される。
【００７８】
空洞部５３は、押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部５３の前面の穴をレンズ等で覆い、内部に内蔵物を組み立て、背面の穴を液晶パネルなどで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００７９】
ストラップ用の孔５４は、空洞部５３と同様に押出し方向に貫通するように厚肉部５２に設けられた孔である。ユーザーがストラップ用の孔５４に紐を通すことでストラップが取り付けられる。
【００８０】
三脚ネジ穴５５は、厚肉部５２の底面側に、底面と略直交する方向、すなわち押出し方向と略直交する方向に設けられる。
【００８１】
次に、デジタルカメラ筐体５の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、図５の切断面ｘと等しい略矩形状の断面形状を有する中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形状の中空の筒状の棒材を丸鋸等で所定の長さに切断することにより、本体部５０を形成する。
【００８２】
次に、機械加工により、厚肉部５２の底面側に三脚ネジ穴５５を形成する。本体部５０を、底面を上にしてマシニングセンタ等に設置して、穴あけ加工、ネジ切り加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、三脚ネジ穴５５を形成する。なお、ユーザーがストラップ用の孔にストラップを通しやすくするため、厚肉部５２の一部を押出し方向に削り、ストラップ用の孔５４の長さを短くする機械加工を行なうようにしてもよい。
【００８３】
本実施の形態によれば、正面押出しにより空洞部５３を形成するため、レンズや液晶パネルなどを組み立てる穴を形成する必要がなく、後加工の工程数を削減することができる。
【００８４】
なお、本発明は、デジタルカメラ筐体のみでなく、携帯電話、ＰＤＡ、音楽プレーヤーなどの様々な電子機器に適用することができる。また、本発明は、アルミニウム合金を用いて押出し成形を行ったが、アルミニウムに限らず、押出し成形が可能な様々な材料を用いることができる。例えば、マグネシウム合金やステンレスなどの金属材料を用いてもよいし、プラスチック材料を用いてもよい。
【００８５】
また、本発明では、筐体の形状が略矩形状の場合を例に説明したが、略矩形状に限らず、様々な形状を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明が適用された第１の実施の形態のデジタルカメラ筐体の斜視図である。
【図２】上記デジタルカメラ筐体の本体部を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】第１の実施の形態の別の例である。
【図４】本発明が適用された第２の実施の形態のデジタルカメラ筐体を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の平面Ｂにおける断面図である。
【図５】発明が適用された第３の実施の形態のデジタルカメラ筐体を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ矢視図である。
【図６】発明が適用された第４の実施の形態のデジタルカメラ筐体を示す図であり、（ａ）は後加工前の斜視図であり、（ｂ）は後加工後の斜視図であり、（ｃ）は後加工後の別の例の斜視図である。
【図７】発明が適用された第５の実施の形態のデジタルカメラ筐体の斜視図である。
【符号の説明】
【００８７】
１、２、３、４、５：デジタルカメラ筐体、１１、２１、３１、４１、５１：周壁、１２、２２、３２、４２、５２：厚肉部、１３、２３、３３、４３、５３：空洞部、１４、２４、３４ａ、３４ｂ、４４、５４：ストラップ用の孔、１５、５５：三脚ネジ穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器用筐体及び電子機器用筐体の製造方法に係り、特に押出し成形により形成された電子機器用筐体及び電子機器用筐体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、押出し成形などにより成形された部材に鍛造加工を施して偏肉部を形成することで、筐体全体の強度と曲げ剛性が向上された筐体が提案されている。
【０００３】
特許文献２には、押出し材を用いた筐体の開口部を塞ぐことにより、筐体内部に音響空間が形成される電子鍵盤楽器が提案されている。
【特許文献１】特開２００７―５２６１６号公報
【特許文献２】特開２００６―１９５２６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の筐体は、押出し成形により形成されているが、これらの筐体は板状の部材であるため、筐体のつなぎ目が外部から見えてしまい、デザイン性に欠けるという問題がある。
【０００５】
また、特許文献２に記載の筐体は、内部に部品等を組み込むための筐体ではないため、強度、外観等を考慮していない。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、押出し成形によって、部品点数を増やすことなく、デザイン性に優れ、かつ必要な強度を確保することができる電子機器用筐体及び電子機器用筐体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の電子機器用筐体は、押出し成形により形成された中空の筒状の部材であって、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する筒状の部材と、前記厚肉部に設けられたストラップ用の孔と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の電子機器用筐体によれば、押出し成形により、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する筒状の部材が形成される。また、厚肉部には、ストラップ用の孔が形成される。これにより、複数の部品を組み立てる必要がないため、筐体の強度を確保しつつ、部品点数を減らすことができる。また、ストラップ用の孔が形成された部材を取り付ける場合と比較して、ストラップ用の孔の部分の強度を確保し、かつ筐体の部品点数及び組立工程を減らすことができるまた、押出し成形により筒状に形成されることにより、筐体の外周に組み立てなどによる接続面が現れないため、外観を良くすることができる。
【０００９】
請求項２に記載の電子機器用筐体は、請求項１に記載の電子機器用筐体において、前記肉厚部は、把持部として利用されることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の電子機器用筐体によれば、把持部として利用される肉厚部が一体となった筒状の部材が押出し成形により形成される。これにより、部品点数を減らすことができる。
【００１１】
請求項３に記載の電子機器用筐体は、請求項１又は２に記載の電子機器用筐体において、前記ストラップ用の孔は、後加工により形成されることを特徴とする。これにより、ストラップ用の孔が形成された部材を筐体に取り付ける必要がなく、筐体の部品点数及び組立工程を減らすことができる。また、ストラップ用の孔が形成された部材を取り付ける場合と比較して、ストラップ用の孔の部分の強度を確保することができる。また、特に押出し方向に直交する切断面に対して所定の角度だけ斜め方向のストラップ用の孔を形成した場合には、ストラップ用の孔を形成するためのスペースを省スペース化することができる。
【００１２】
請求項４に記載の電子機器用筐体は、請求項３に記載の電子機器用筐体において、前記筒状の部材は略矩形状に形成され、前記厚肉部は前記筒状の部材の角部に形成された電子機器用筐体であって、前記ストラップ用の孔は、前記厚肉部が形成された角に隣接する２つの面にそれぞれ穴が現れるように形成されたことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の電子機器用筐体によれば、略矩形状の筒状の部材の角部に厚肉部画形成され、厚肉部が形成された角に隣接する２つの面にそれぞれ穴が現れるようにストラップ用の穴が形成される。これにより、小さいスペースでストラップ用の孔を形成することができる。
【００１４】
請求項５に記載の電子機器用筐体は、請求項３に記載の電子機器用筐体において、前記ストラップ用の孔は、一方の穴が前記筒状の部材の切断面に形成され、他方の穴が前記筒状の部材の外周面に形成されたことを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の電子機器用筐体によれば、一方の穴が筒状の部材の切断面に形成され、他方の穴が筒状の部材の外周面に形成されるように、ストラップ用の孔が形成される。これにより、小さいスペースでストラップ用の孔を形成することができる。
【００１６】
請求項６に記載の電子機器用筐体は、請求項１又は２に記載の電子機器用筐体において、前記ストラップ用の孔は、押出し成型により前記筒状の部材と同時に形成されることを特徴とする。これにより、後加工の工程を削減することができる。また、複数の孔を設ける場合においても、工程数が増えることがないため、手間をかけずに様々な位置に、様々の大きさのストラップ用の孔を設けることが出来る。
【００１７】
請求項７に記載の電子機器用筐体は、請求項６に記載の電子機器用筐体において、前記ストラップ用の孔の長さが前記筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、前記厚肉部の一部が後加工されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項７に記載の電子機器用筐体によれば、ストラップ用の孔の長さが筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、厚肉部の一部が後加工される。これにより、ユーザーが使用しやすいストラップ用の孔を形成することが出来る。
【００１９】
請求項８に記載の電子機器用筐体の製造方法は、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する中空の筒状の棒材を押出し成形により形成し、前記押出し成形により形成された筒状の棒材を所定の長さに切断して筒状の部材を形成し、前記形成された筒状の部材の前記厚肉部に、ストラップ用の孔を後加工により形成することを特徴とする。
【００２０】
請求項９に記載の電子機器用筐体の製造方法は、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部と、前記厚肉部を貫通するストラップ用の孔とを有する中空の筒状の棒材を押出し成形により形成し、前記押出し成形により形成された筒状の棒材を所定の長さに切断して筒状の部材を形成することを特徴とする。
【００２１】
請求項１０に記載の電子機器用筐体の製造方法は、請求項９に記載の電子機器用筐体の製造方法において、前記押出し成形により形成されたストラップ用の孔の長さが前記筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、前記厚肉部の一部を後加工することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、押出し成形によって、部品点数を増やすことなく、デザイン性に優れ、かつ必要な強度を確保することができる電子機器用筐体及び電子機器用筐体の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
第１の実施の形態は、筐体の上下方向に押出し成形を行い（上下押出し）、後加工によりストラップ用の孔を形成するものである。
【００２４】
図１は本発明の第１の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体１の斜視図であり、図２は図１の押出し成形により形成され、後加工が行われる前のデジタルカメラ筐体１を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ―Ａ断面図である。
【００２５】
デジタルカメラ筐体１は、アルミニウム合金で形成されており、主として、上下押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部１０と、厚肉部１２に設けられたストラップ用の孔１４と、厚肉部１２に設けられた三脚ネジ穴１５で構成される。デジタルカメラ筐体１に用いるアルミニウム合金としては、強度、成形性、コストなどを考慮し、押出性に優れ、耐食性、表面処理性も良好なＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のＡ６０６３、Ａｌ−Ｍｎ系のＡ３００３、Ａ３００４などを使用することができる。
【００２６】
本体部１０は、一定の肉厚を有する周壁１１と、周壁１１の肉厚より肉厚の厚い厚肉部１２と、上下方向に貫通した空洞部１３とにより構成される。
【００２７】
周壁１１は、後加工により前面及び背面に孔（図示せず）が開けられ、前面の孔にはレンズ等が組み立てられ、背面の孔には液晶パネルなどの表示手段が組み立てられる。
【００２８】
厚肉部１２は、周壁１１と一体形成され、ユーザーがデジタルカメラを把持するためのグリップ部として利用される。また、ユーザーが把持しやすいように、厚肉部１２の前面は全体的に凸形状となるように形成されている。
【００２９】
空洞部１３には、押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部１３に内蔵物が組み立てられた後で、上面及び底面の切断面ｘを板状の部材などで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００３０】
ストラップ用の孔１４は、厚肉部１２に設けられ、デジタルカメラ筐体１の前後方向に貫通する孔であり、本体部１０の切断面ｘと平行に設けられている。ユーザーがストラップ用の孔１４に紐を通すことでストラップが取り付けられる。
【００３１】
三脚ネジ穴１５は、厚肉部１２の底面側に設けられる。
【００３２】
次に、デジタルカメラ筐体１の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、図２（ａ）にしめす略矩形の断面形状を有する中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形の中空の筒状の棒材を丸鋸等で図２（ｂ）に示すような所定の長さに切断することにより、本体部１０を形成する。
【００３３】
次に、機械加工により、厚肉部１２にストラップ用の孔１４を形成する。押出し成形により形成された本体部１０を、前面を上にしてマシニングセンタ等に設置して、前面側から穴あけ加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、ストラップ用の孔１４を形成する。
【００３４】
また、機械加工により、厚肉部１２の底面側に三脚ネジ穴１５を形成する。ストラップ用の孔１４が形成された本体部１０を、底面を上にしてマシニングセンタ等に設置して、穴あけ加工、ネジ切り加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、三脚ネジ穴１５を形成する。
【００３５】
本実施の形態によれば、ストラップ用の孔が形成された部材を筐体に取り付ける必要がなく、筐体の部品点数や組立工程の数を減らすことができる。また、ストラップ用の孔が形成された部材を取り付ける場合と比較して、ストラップ用の孔の部分の強度を確保することができ、落下などの衝撃による破壊を防止することができる。
【００３６】
また、前枠と後枠とを組み立てる従来の筐体では、前枠と後枠との接続面が外観上現れてしまうが、本実施の形態によれば、本体部が押出し成形により筒状に形成されることにより、筐体の外周に接続面が現れないため、外観を良くすることができる。
【００３７】
また、本実施の形態によれば、押出し成形により本体部を形成するため、ダイキャストにより形成された場合と比較して、バリ取りなどの追加工を減らすことができる。また、ダイキャストにより形成された場合には、熱収縮により厚肉部にヒケが発生することがあるが、押出し成形により形成することにより収縮量を減らすことができる。このように押出し成形により筐体を製造することで、外観を良くすることができる。
【００３８】
なお、本実施の形態では、ストラップ用の孔を厚肉部に１個形成したが、ストラップ用の孔を複数形成してもよい。複数のストラップ用の孔を設けることにより、ユーザーの好みの位置でストラップを装着することができ、またストラップの他にアクセサリー等を装着することができるため、ユーザーが自分のデジタルカメラをカスタマイズすることができ、他のデジタルカメラとの差別化を図ることができる。
【００３９】
また、本実施の形態では、押出し成形により形成された本体部の形状をそのまま用いてデジタルカメラ筐体を作成したが、端面削り加工などにより押出し成形により形成された本体部の形状を変えてもよい。図３に示すように、厚肉部１２にストラップ用の孔１４’を形成し、厚肉部１２の外縁を厚肉部１２’を残して削る（図３斜線部を削る）ことで、本体部１０’を任意の形状とすることもできる。
＜第２の実施の形態＞
第２の実施の形態は、筐体の上下方向に押出し成形を行い（上下押出し）、後加工によりストラップ用の孔を形成する点で第１の実施の形態と同様であるが、厚肉部及びストラップ用の穴の設け方が第１の実施の形態と異なるものである。
【００４０】
図４は本発明の第２の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体２を示す図であり、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は（ａ）の平面Ｂにおける断面図を示す。なお、第１の実施の形態と同一の部分については説明を省略する。
【００４１】
デジタルカメラ筐体２は、アルミニウム合金で形成されており、主として、上下押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部２０と、厚肉部２２に設けられたストラップ用の孔２４とで構成される。
【００４２】
本体部２０は、一定の肉厚を有する周壁２１と、周壁２１の肉厚より肉厚の厚い厚肉部２２と、上下方向に貫通した空洞部２３とにより構成される。
【００４３】
周壁２１は、後加工により前面及び背面に孔（図示せず）が開けられ、前面の孔にはレンズ等が組み立てられ、背面の孔には液晶パネルなどの表示手段が組み立てられる。
【００４４】
厚肉部２２は、周壁２１の背面側の一方の角部に、その内面（空洞部側）が凸となるように設けられている。これにより、本体部２０の内部に空洞部２３を有効に配置することができる。
【００４５】
空洞部２３には、押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部２３に内蔵物が組み立てられた後で、上面と底面とを板状の部材などで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００４６】
ストラップ用の孔２４は、厚肉部２２に設けられ、デジタルカメラ筐体２の角を三角に突っ切るように貫通する孔であり、一方の穴が側面に設けられ、もう一方の穴が背面に設けられる。
【００４７】
次に、デジタルカメラ筐体１の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、図４（ａ）の断面形状を有する略矩形の中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形の中空の筒状の棒材を丸鋸等で所定の長さに切断することにより、本体部２０を形成する。
【００４８】
次に、機械加工により、厚肉部２２にストラップ用の孔２４を形成する。押出し成形により形成された本体部２０を、マシニングセンタ等に斜め方向に設置して、穴あけ加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、ストラップ用の孔２４を形成する。
【００４９】
本実施の形態によれば、略矩形状の本体部２０の角部に厚肉部２２を設け、かつ本体部２０の面に対して斜め方向にストラップ用の孔を形成するため、ストラップ用の孔を形成するためのスペースを省スペース化することができる。また、厚肉部２２を本体部２０の角部に設けることで、本体部２０の内部に空洞部２３を有効に配置することができ、本体部２０を小型化することができる。
【００５０】
＜第３の実施の形態＞
第３の実施の形態は、押出し成形により本体部を作成し、後加工によりストラップ用の孔を形成する点で第１の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態は筐体の上下方向に押出し成形を行う（上下押出し）のに対して、第３の実施の形態は筐体の左右方向に押出し成形を行う（横押出し）の点で第１の実施の形態と異なるものである。
【００５１】
図５は本発明の第３の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体３を示す図であり、（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は（ａ）のＣ矢視図を示す。なお、第１の実施の形態と同一の部分については説明を省略する。
【００５２】
デジタルカメラ筐体３は、アルミニウム合金で形成されており、主として、横押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部３０と、厚肉部３２に設けられたストラップ用の孔３４ａ、３４ｂとで構成される。
【００５３】
本体部３０は、肉厚ｔ１の前面、上面、底面の壁３１と、肉厚より肉厚の厚い肉厚ｔ２の背面の壁３２と、左右方向に貫通した空洞部３３とにより構成される。
【００５４】
本体部３０の前面及び背面の壁には、後加工により孔（図示せず）が開けられ、前面の孔にはレンズ等が組み立てられ、背面の孔には液晶パネルなどの表示手段が組み立てられる。
【００５５】
空洞部３３は略矩形状であり、その内部には押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部３３に内蔵物が組み立てられた後で、左面と右面とを板状の部材などで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００５６】
ストラップ用の孔３４は、背面の壁３２の内部を貫通する孔であり、デジタルカメラ筐体３の切断面ｘに対して所定の角度だけ斜め方向に設けられる。ストラップ用の孔３４ａは、一方の穴が側面に設けられ、もう一方の穴が上面に設けられる。また、ストラップ用の孔３４ｂは、一方の穴が側面に設けられ、もう一方の穴が背面に設けられる。
【００５７】
次に、デジタルカメラ筐体３の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、略矩形の中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形状の中空の筒状の棒材を丸鋸等で所定の長さに切断することにより、本体部３０を形成する。
【００５８】
次に、機械加工により、背面の壁３２に２個のストラップ用の孔３４ａ、３４ｂを形成する。押出し成形により形成された本体部３０を、マシニングセンタ等に斜め方向に設置して、穴あけ加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、ストラップ用の孔３４ａ、３４ｂを形成する。
【００５９】
本実施の形態によれば、略矩形状の本体部３０の背面を厚肉とし、一方の穴が切断面ｘに設けられ、他方の穴が外周面に設けられるようにストラップ用の穴が形成されるため、背面の壁３２の内部にストラップ用の孔を形成することができる。これにより、ストラップ用の孔を形成するためのスペースを別に設ける必要がなく省スペース化することができる。
【００６０】
また、本実施の形態によれば、略矩形状の本体部３０の背面を厚肉とすることで、本空洞部２３は略矩形状となり、内蔵物を効率よく組み立てることができる。
【００６１】
なお、本実施の形態では、ストラップ用の孔を２個設けたが、ストラップ用の孔の数は２個に限らず、１個でもよいし、３個以上でもよい。
【００６２】
＜第４の実施の形態＞
第４の実施の形態は、筐体の上下方向に押出し成形を行う（上下押出し）点で第１の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態が後加工によりストラップ用の孔を形成するのに対して、第４の実施の形態は押出し成形によりストラップ用の孔を形成する点で第１の実施の形態と異なる。
【００６３】
図６は本発明の第４の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体４を示す図であり、（ａ）は押出し成形後の本体部の斜視図を示し、（ｂ）は後加工後の本体部の斜視図を示し、（ｃ）は押出し成形によりストラップ用の孔を形成する別の例を示す。なお、第１の実施の形態と同一の部分については説明を省略する。
【００６４】
デジタルカメラ筐体４は、アルミニウム合金で形成されており、主として、上下押出しにより押出し成形され、一定の肉厚を有する周壁４１と、周壁４１の肉厚より肉厚の厚い厚肉部４２と、上下方向に貫通した空洞部４３と、ストラップ用の孔４４とで構成された中空の筒状の部材である。
【００６５】
周壁４１は、後加工により前面及び背面に孔（図示せず）が開けられ、前面の孔にはレンズ等が組み立てられ、背面の孔には液晶パネルなどの表示手段が組み立てられる。
【００６６】
厚肉部４２は、周壁４１と一体形成され、ユーザーがデジタルカメラを把持するためのグリップ部として利用される。また、ユーザーが把持しやすいように、厚肉部４２の前面は全体的に凸形状となるように形成されている。
【００６７】
空洞部４３には、押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部４３に内蔵物が組み立てられた後で、上面と底面とを板状の部材などで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００６８】
ストラップ用の孔４４は、空洞部４３と同じく、厚肉部４２を押出し方向に貫通するように設けられた孔である。
【００６９】
次に、デジタルカメラ筐体１の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、図６（ａ）の切断面ｘと等しい断面形状を有する略矩形の中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形の中空の筒状の棒材を丸鋸等で所定の長さに切断することにより、図６（ａ）に示すような筒状の部材を形成する。
【００７０】
次に、機械加工により厚肉部４２を削り、デジタルカメラ筐体４を任意の外形に仕上げる。図６（ａ）に示す部材の底面を上にしてマシニングセンタ等に設置し、端面削り加工などにより厚肉部４２を残して削る（図６（ｂ）斜線部を削る）ことで、図６（ｂ）に示すような形状とする。
【００７１】
本実施の形態によれば、押出し成形によりストラップ孔が形成されるので、後加工の工程数を削減することができる。
【００７２】
なお、本実施の形態では、ストラップ用の孔を１個設けたが、複数の孔を設けることもできる。押出し成形によりストラップ用の孔を作成することで、複数の孔を設ける場合においても加工の工程が増えることがないため、手間をかけずに様々な位置に、様々の大きさのストラップ用の孔を設けることが出来る。
【００７３】
また、図６（ｂ）に示す場合に限らず、肉厚部の底面側及び上面側に対して端面削り加工などを行うことで、図６（ｃ）に示すような外形に仕上げることもできる。また、肉厚部の底面側の一部や上面側の一部を残すように、肉厚部を削ることもできる。これにより、ストラップ用の孔の長さが短くなるため、ユーザーがストラップ用の孔にストラップを通しやすくなる。また、肉厚部の底面側の一部及び上面側の一部を残すことで、工程数を増やすことなく、複数のストラップ用の孔を形成することも出来る。
＜第５の実施の形態＞
第５の実施の形態は、押出し成形によりストラップ用の孔を形成する点で第４の実施の形態と同様であるが、第１の実施の形態が筐体の上下方向に押出し成形を行う（上下押出し）のに対して、第５の実施の形態は筐体の前後方向に押出し成形を行う（正面押出し）店で第４の実施の形態と異なる。
【００７４】
図７は本発明の第５の実施の形態に係るデジタルカメラ筐体５を示す図である。なお、第１の実施の形態及び第４の実施の形態と同一の部分については説明を省略する。
【００７５】
デジタルカメラ筐体５は、主として、正面押出しにより押出し成形された中空の筒状の本体部５０と、後加工により形成される三脚ネジ穴１５とで構成される。
【００７６】
本体部５０は、一定の肉厚を有する周壁５１と、周壁５１の肉厚より肉厚の厚肉部５２と、前後方向に貫通した空洞部５３と、前後方向に貫通したストラップ用の孔５４とにより構成される。
【００７７】
厚肉部５２は、周壁５１と一体形成され、ユーザーがデジタルカメラを把持するためのグリップ部として利用される。
【００７８】
空洞部５３は、押出し材の内部を押出し方向に貫通するように設けられた孔であり、デジタルカメラを動作させるのに必要な基板などの内蔵物（図示せず）が組み立てられる。空洞部５３の前面の穴をレンズ等で覆い、内部に内蔵物を組み立て、背面の穴を液晶パネルなどで覆うことにより、デジタルカメラが組み立てられる。
【００７９】
ストラップ用の孔５４は、空洞部５３と同様に押出し方向に貫通するように厚肉部５２に設けられた孔である。ユーザーがストラップ用の孔５４に紐を通すことでストラップが取り付けられる。
【００８０】
三脚ネジ穴５５は、厚肉部５２の底面側に、底面と略直交する方向、すなわち押出し方向と略直交する方向に設けられる。
【００８１】
次に、デジタルカメラ筐体５の製造方法を説明する。まず、押出し機（図示せず）を用いて、アルミニウム合金をダイ（図示せず）から押し出すことによって、図５の切断面ｘと等しい略矩形状の断面形状を有する中空の筒状の棒材を成形する。そのようにして得られた略矩形状の中空の筒状の棒材を丸鋸等で所定の長さに切断することにより、本体部５０を形成する。
【００８２】
次に、機械加工により、厚肉部５２の底面側に三脚ネジ穴５５を形成する。本体部５０を、底面を上にしてマシニングセンタ等に設置して、穴あけ加工、ネジ切り加工を行う。その後、バリ取りなどを行って、三脚ネジ穴５５を形成する。なお、ユーザーがストラップ用の孔にストラップを通しやすくするため、厚肉部５２の一部を押出し方向に削り、ストラップ用の孔５４の長さを短くする機械加工を行なうようにしてもよい。
【００８３】
本実施の形態によれば、正面押出しにより空洞部５３を形成するため、レンズや液晶パネルなどを組み立てる穴を形成する必要がなく、後加工の工程数を削減することができる。
【００８４】
なお、本発明は、デジタルカメラ筐体のみでなく、携帯電話、ＰＤＡ、音楽プレーヤーなどの様々な電子機器に適用することができる。また、本発明は、アルミニウム合金を用いて押出し成形を行ったが、アルミニウムに限らず、押出し成形が可能な様々な材料を用いることができる。例えば、マグネシウム合金やステンレスなどの金属材料を用いてもよいし、プラスチック材料を用いてもよい。
【００８５】
また、本発明では、筐体の形状が略矩形状の場合を例に説明したが、略矩形状に限らず、様々な形状を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明が適用された第１の実施の形態のデジタルカメラ筐体の斜視図である。
【図２】上記デジタルカメラ筐体の本体部を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】第１の実施の形態の別の例である。
【図４】本発明が適用された第２の実施の形態のデジタルカメラ筐体を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の平面Ｂにおける断面図である。
【図５】発明が適用された第３の実施の形態のデジタルカメラ筐体を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ矢視図である。
【図６】発明が適用された第４の実施の形態のデジタルカメラ筐体を示す図であり、（ａ）は後加工前の斜視図であり、（ｂ）は後加工後の斜視図であり、（ｃ）は後加工後の別の例の斜視図である。
【図７】発明が適用された第５の実施の形態のデジタルカメラ筐体の斜視図である。
【符号の説明】
【００８７】
１、２、３、４、５：デジタルカメラ筐体、１１、２１、３１、４１、５１：周壁、１２、２２、３２、４２、５２：厚肉部、１３、２３、３３、４３、５３：空洞部、１４、２４、３４ａ、３４ｂ、４４、５４：ストラップ用の孔、１５、５５：三脚ネジ穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出し成形により形成された中空の筒状の部材であって、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する筒状の部材と、
前記厚肉部に設けられたストラップ用の孔と、
を備えたことを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項２】
前記肉厚部は、把持部として利用されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器用筐体。
【請求項３】
前記ストラップ用の孔は、後加工により形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器用筐体。
【請求項４】
前記筒状の部材は略矩形状に形成され、前記厚肉部は前記筒状の部材の角部に形成された電子機器用筐体であって、
前記ストラップ用の孔は、前記厚肉部が形成された角に隣接する２つの面にそれぞれ穴が現れるように形成された
ことを特徴とする請求項３に記載の電子機器用筐体。
【請求項５】
前記ストラップ用の孔は、一方の穴が前記筒状の部材の切断面に形成され、他方の穴が前記筒状の部材の外周面に形成されたことを特徴とする請求項３に記載の電子機器用筐体。
【請求項６】
前記ストラップ用の孔は、押出し成型により前記筒状の部材と同時に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器用筐体。
【請求項７】
前記ストラップ用の孔の長さが前記筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、前記厚肉部の一部が後加工されていることを特徴とする請求項６に記載の電子機器用筐体。
【請求項８】
一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する中空の筒状の棒材を押出し成形により形成し、
前記押出し成形により形成された筒状の棒材を所定の長さに切断して筒状の部材を形成し、
前記形成された筒状の部材の前記厚肉部に、ストラップ用の孔を後加工により形成する
ことを特徴とする電子機器用筐体の製造方法。
【請求項９】
一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部と、前記厚肉部を貫通するストラップ用の孔とを有する中空の筒状の棒材を押出し成形により形成し、
前記押出し成形により形成された筒状の棒材を所定の長さに切断して筒状の部材を形成する
ことを特徴とする電子機器用筐体の製造方法。
【請求項１０】
前記押出し成形により形成されたストラップ用の孔の長さが前記筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、前記厚肉部の一部を後加工することを特徴とする請求項９に記載の電子機器用筐体の製造方法。
【請求項１】
押出し成形により形成された中空の筒状の部材であって、一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する筒状の部材と、
前記厚肉部に設けられたストラップ用の孔と、
を備えたことを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項２】
前記肉厚部は、把持部として利用されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器用筐体。
【請求項３】
前記ストラップ用の孔は、後加工により形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器用筐体。
【請求項４】
前記筒状の部材は略矩形状に形成され、前記厚肉部は前記筒状の部材の角部に形成された電子機器用筐体であって、
前記ストラップ用の孔は、前記厚肉部が形成された角に隣接する２つの面にそれぞれ穴が現れるように形成された
ことを特徴とする請求項３に記載の電子機器用筐体。
【請求項５】
前記ストラップ用の孔は、一方の穴が前記筒状の部材の切断面に形成され、他方の穴が前記筒状の部材の外周面に形成されたことを特徴とする請求項３に記載の電子機器用筐体。
【請求項６】
前記ストラップ用の孔は、押出し成型により前記筒状の部材と同時に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器用筐体。
【請求項７】
前記ストラップ用の孔の長さが前記筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、前記厚肉部の一部が後加工されていることを特徴とする請求項６に記載の電子機器用筐体。
【請求項８】
一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部とを有する中空の筒状の棒材を押出し成形により形成し、
前記押出し成形により形成された筒状の棒材を所定の長さに切断して筒状の部材を形成し、
前記形成された筒状の部材の前記厚肉部に、ストラップ用の孔を後加工により形成する
ことを特徴とする電子機器用筐体の製造方法。
【請求項９】
一定の肉厚の周壁と、前記一定の肉厚より厚肉の厚肉部と、前記厚肉部を貫通するストラップ用の孔とを有する中空の筒状の棒材を押出し成形により形成し、
前記押出し成形により形成された筒状の棒材を所定の長さに切断して筒状の部材を形成する
ことを特徴とする電子機器用筐体の製造方法。
【請求項１０】
前記押出し成形により形成されたストラップ用の孔の長さが前記筒状の部材の押出し方向の長さよりも短くなるように、前記厚肉部の一部を後加工することを特徴とする請求項９に記載の電子機器用筐体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−７５４７７（Ｐ２００９−７５４７７Ａ）
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４６１７９（Ｐ２００７−２４６１７９）
【出願日】平成１９年９月２１日（２００７．９．２１）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２１日（２００７．９．２１）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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