電子機器
【課題】開閉カバーを閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持する。
【解決手段】筐体２と、回動軸ｋまわりに回動可能となるように筐体２に支持される開閉カバー５とを有し、開閉カバー５は、左壁面５Ｄと右壁面５Ｃとを備え、左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃは被係止部１６を備え、筐体２は、開閉カバー５の閉じ方向への回動により回動軸ｋを中心とした円弧軌跡Ｃに沿って到来する上記被係止部１６に対し前方側から係合して後方側へと弾性的に押圧する係止部１５を備える。
【解決手段】筐体２と、回動軸ｋまわりに回動可能となるように筐体２に支持される開閉カバー５とを有し、開閉カバー５は、左壁面５Ｄと右壁面５Ｃとを備え、左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃは被係止部１６を備え、筐体２は、開閉カバー５の閉じ方向への回動により回動軸ｋを中心とした円弧軌跡Ｃに沿って到来する上記被係止部１６に対し前方側から係合して後方側へと弾性的に押圧する係止部１５を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体の開口部を開閉カバーで開閉する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置の外郭を構成する筐体に設けた開口部を、回動可能な開閉カバーによって開閉する電子機器として、例えば特許文献１記載のものが知られている。この従来技術による電子機器（テープ印刷装置）は、筐体（本体筐体）の開口部を開閉するために開閉カバー（上カバー）が設けられる。開閉カバーは、筐体の背面側に略水平方向に配設された回動軸まわりに回動可能に構成されている。また開閉カバーは、左右両側（言い換えれば上記回動軸の軸方向一方側及び他方側）にそれぞれ側壁面を備えている。開閉カバーが開き方向又は閉じ方向へ回動するときには、上記左右の側壁面が上記回動軸を中心とした円弧軌跡を描く。
【０００３】
そして、開閉カバーが閉じ方向に回動して開口部を閉じる際には、係止部（係止突起）と被係止部（係合凹部）とが互いに係止しロックが行われる。係止部は筐体の側面に左右方向を向いて設けられ、被係止部は開閉カバーの上記左右の側壁面に設けられる。開閉カバーの被係止部は上記円弧軌跡に沿って筐体の係止部に近づき、接触する。その際、開閉カバーの左側の被係止部の右側に、筐体の左側の係止部が水平方向（言い換えれば上記回動軸の軸方向）に接触し、当該左側の被係止部を左側へ弾性的に押圧することにより、係止（ロック）を行う。同様に、開閉カバーの右側の被係止部の左側に、筐体の右側の係止部が水平方向に接触し、当該右側の被係止部を右側へ弾性的に押圧することにより、係止（ロック）を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２８９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、上記従来技術で、係止部が被係止部を押圧し係止する動作は、左右方向すなわち回動軸の軸方向に沿って行われる。この結果、例えば開閉カバーの変形や製造寸法誤差等により、上記左右の側壁面（軸方向一方側及び他方側の壁面）と筐体との相対位置関係が僅かにずれた場合、係止部と被係止部との距離が変化するため、係止状態の精度に対し影響を与える場合があり得る。この場合、開閉カバーを閉じたときのロック状態を、堅固な状態に維持することが困難となる。
【０００６】
本発明の目的は、開閉カバーを閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持できる、電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本願発明は、装置の外郭を構成するとともに開口部を備える筐体と、所定の回動軸まわりに回動可能となるように前記筐体に支持され、当該回動により前記開口部を開閉する開閉カバーと、を有する電子機器であって、前記開閉カバーは、前記回動軸の軸方向における一方側に設けられた一方側壁面と、前記回動軸の軸方向における他方側に設けられた他方側壁面と、を備えており、前記一方側壁面及び前記他方側壁面と前記筐体とのうち、いずれか一方は、被係止部を備えており、前記一方側壁面及び前記他方側壁面と前記筐体とのうち、いずれか他方は、前記開閉カバーの閉じ方向への回動により前記回動軸を中心とした円弧軌跡に沿って相対的に到来する前記被係止部に対し、前記一方側壁面及び前記他方側壁面の面方向に沿って、前記軸方向と直交する直交方向における一方側から係合して他方側へと弾性的に押圧する、係止部を備えている
ことを特徴とする。
【０００８】
本願発明の電子機器は、開口部を備えた筐体を有している。この開口部を開閉するために開閉カバーが設けられる。開閉カバーは、所定の回動軸まわりに回動可能に構成されており、当該回動軸の軸方向一方側に一方側壁面を備えるとともに軸方向他方側に他方側壁面を備える。開き方向又は閉じ方向へ回動するときには、上記一方側壁面及び他方側壁面が上記回動軸を中心とした円弧軌跡を描く。
【０００９】
開閉カバーが閉じ方向に回動して開口部を閉じる際には、係止部と被係止部とが互いに係止しロックが行われる。これら係止部及び被係止部のうち一方は筐体に設けられ、他方が開閉カバーの上記一方側壁面及び上記他方側壁面に設けられる。上記のように一方側壁面及び他方側壁面は、上記回動軸を中心とした円弧軌跡を描くことから、係止部と被係止部とは、上記円弧軌跡に沿って相対的に近づき、接触する。その際、係止部は、上記回動軸の軸方向と直交する直交方向における一方側から被係止部に接触し当該被係止部を他方側へと弾性的に押圧することにより、ロックを行う。
【００１０】
すなわち、本願発明においては、係止部による被係止部に対する係止動作は、回動軸の軸方向に沿って行われるのではなく、回動軸の軸方向に直交する方向に沿って（言い換えれば上記一方側壁面及び他方側壁面の面方向に沿って）行われる。この結果、例えば開閉カバーの変形や製造寸法誤差等により、上記軸方向における一方側壁面及び他方側壁面と筐体との相対位置関係が僅かにずれたとしても、係止部と被係止部との係止状態の精度に対し影響を与えることがない。この結果、開閉カバーを閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、開閉カバーを閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る印字ラベル作成装置の外観を表す斜視図である。
【図２】印字ラベル作成装置の平面図である。
【図３】印字ラベル作成装置の背面図である。
【図４】印字ラベル作成装置にロールシートホルダが装着された状態を開閉カバーを開けて示す斜視図である。
【図５】ロールシートホルダを印字ラベル作成装置に装着した状態を示す側断面図である。
【図６】印字ラベル作成装置の開閉カバーを開けた状態を示す平面図である。
【図７】図６に示す状態からさらに開閉カバーを開きリンクレバーが外れた状態を示す平面図である。
【図８】印字ラベル作成装置の開閉カバーを開けた状態を示す斜視図である。
【図９】印字ラベル作成装置の開閉カバーを外した状態を示す左側面図である。
【図１０】印字ラベル作成装置の開閉カバーを外した状態を示す側断面図、及び図１０（ａ）中Ｘ−Ｘ′断面による横断面図である。
【図１１】印字ラベル作成装置の開閉カバーを外した状態を示す斜視図である。
【図１２】開閉カバーを開いた状態で筐体側の係止部及びガイド部の要部を示す、図１１の部分拡大図である。
【図１３】図１に示す構造より開閉カバーを抽出した状態に相当する、閉じ状態における開閉カバーを表す右側面図である。
【図１４】開閉カバーの側断面図、及び図１４（ａ）中ＸＩＶ−ＸＩＶ′断面による横断面図である。である。
【図１５】図６中の開閉カバーを抽出して表す拡大平面図である。
【図１６】開閉カバーの被係止部の要部を示す、図１５の部分拡大図である。
【図１７】開閉カバーを閉めた状態で筐体側の係止部に開閉カバーの被係止部が係止された状態を示す、要部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
本実施形態は、本発明を電子機器としての印字ラベル作成装置１に適用したものである。先ず、本実施形態に係るロールシートホルダの上側を覆う開閉カバー５を備えた印字ラベル作成装置１の概略構成について図１乃至図１０に基づき説明する。
【００１５】
＜印字ラベル作成装置１の概略構造＞
図１乃至図４に示すように、印字ラベル作成装置１は、当該装置１の外郭を構成するとともに、所定幅のロールシート３Ａ（各請求項記載の被印字テープに相当）が巻回されたロールシートホルダ３を収納するロールシートホルダ収納部４を備える樹脂製の筐体２と、シートホルダ収納部４の上側を覆うように後側上端縁部に、後部側左右一対のヒンジ部６０（筐体側ヒンジ６０Ａとカバー側ヒンジ６０Ｂとから構成される）を介して開閉自在に取り付けられた透明樹脂製の開閉カバー５と、を有している。
【００１６】
ロールシート３Ａは、自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）や、該感熱シートの片面に粘着剤を介して離形紙が貼り合わされた長尺状のラベルシート等で構成され、ロールシートホルダ３に巻回されている。
【００１７】
開閉カバー５は、回動軸ｋまわりに回動可能となるようにカバー側ヒンジ６０Ｂを介して筐体２の筐体側ヒンジ６０Ａに支持され、当該回動によりロールシートホルダ収納部４上方の開口部ＯＰを開閉する。この開閉カバー５では、左側（上記回動軸ｋの軸方向一方側に相当）に設けられた左壁面５Ｄと、右側（上記回動軸ｋの軸方向他方側に相当）に設けられた右壁面５Ｃと、左壁面５Ｄと右壁面５Ｃとを接続するように軸方向に延設される中間壁面５Ｅとが、略コの字形状となって一体に構成されている。さらに、開閉カバー５には、略コの字形状の左壁面５Ｄ、中間壁面５Ｅ、右壁面５Ｃの内縁部を覆うように、当該左壁面５Ｄ、中間壁面５Ｅ、右壁面５Ｃとは別部材の天板５Ｆが取り付けられている。なお、左壁面５Ｄ、右壁面５Ｃ、中間壁面５Ｅが各請求項記載の第１壁部を構成し、天板５Ｆが各請求項記載の第２壁部を構成する。
【００１８】
また、開閉カバー５の前側のフロントカバー６には、印刷されたロールシート３Ａを外部に排出するシート排出口６Ａが形成されている。また、このシート排出口６Ａの上側の前面部には電源ボタン７Ａ、押下することによってシート排出口６Ａの内側に設けられたカッターユニット８（後述の図５参照）を駆動させてロールシート３Ａを所望の長さに切断し印字ラベル（図示せず）を生成するカットボタン７Ｂ、押下している間ロールシート３Ａを搬送方向に排出するフィードボタン７Ｃ、その他のボタン７Ｄの合計４個のボタンが略水平に配置されている。
【００１９】
また、開閉カバー５の凹み部５Ａの正面左側には、前側方向に所定長さ突出した押し爪部５Ｂが設けられている。また、開閉カバー５を閉じた場合に、筐体２の当該押し爪部５Ｂが当接する位置には、マイクロスイッチ等から構成されて、この押し爪部５Ｂによって押下されたか否か、即ち、開閉カバー５が閉じられたか否かを判別するための開閉カバー検出スイッチ１８が配置されている。
【００２０】
また、筐体２の背面部には不図示の電源コードが接続されるインレット１０が配設されると共に、その横側（図３中の左側）には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）コネクタ１１が設けられている。
【００２１】
＜ロールシートホルダ収納部の詳細＞
図４〜図８に示すように、ロールシートホルダ収納部４の搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図４中、右側側端縁部）に、ホルダ支持部材２３が設けられている。このホルダ支持部材２３には、上方に開口すると共に幅方向両側に開口する側面視略縦長Ｕの字状の第１位置決め溝部２４が形成されており、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材２０の外側方向に突設される、断面略矩形状の取付部材２１を嵌め込むことができる。
【００２２】
また、ロールシート３Ａを挿入する挿入口２６（図５参照）の後端縁部からロールシートホルダ収納部４の前側上端縁部まで略水平に延出された載置部２９が設けられている。また、この載置部２９の搬送方向後側の端縁角部には、ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の５個の第２位置決め溝部３０Ａ〜３０Ｅが形成されている。この各第２位置決め溝部３０Ａ〜３０Ｅは、図５に示すように、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２８の載置部２９に当接する先端下端部分を、上方から嵌め込むことができるように形成されている。
【００２３】
また、ロールシートホルダ収納部４の底面部には、ホルダ支持部材２３の内側基端部から対向する側面部基端部まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａが、所定深さで形成されている。この位置決め凹部４Ａの搬送方向幅寸法は、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材２０及びガイド部材２８の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。
【００２４】
また、位置決め凹部４Ａのホルダ支持部材２３の内側基端部には、搬送方向に縦長の平面視長四角形の判別凹部４Ｂが形成されている。この判別凹部４Ｂは、位置決め保持部材２０の下端縁部から略直角内側方向に延出されるシート判別部（不図示）に対向しており、位置決め凹部４Ａよりもさらに所定深さだけ深くなるように形成されている。
【００２５】
そして、この判別凹部４Ｂには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されて、ロールシート３Ａの種別、材質、ロールシート幅等を判別するための５個のシート判別センサＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５がＬ字状に設けられている。この各シート判別センサＰ１〜Ｐ５は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、該各プランジャーの上端部は、該判別凹部４Ｂの底面部から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出るように設けられている。そして、この各シート判別センサＰ１〜Ｐ５は、それらセンサＰ１〜Ｐ５に対し位置決め保持部材２０の下端縁部から略直角内側方向に延出されるシート判別部に形成される各センサ孔（不図示）が有るか否かを検出して、そのオン・オフ信号によりロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別、材質、ロールシート幅等を検出する。
【００２６】
尚、本実施形態の場合は、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５は、そのプランジャーが常には、判別凹部４Ｂの底面から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出しており、マイクロスイッチがオフ状態になっている。そして、シート判別部の各センサ孔が、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５に対向する位置に有る場合には、プランジャーが押下されずマイクロスイッチがオフ状態にあるので、オフ信号が出力される。一方、シート判別部の各センサ孔が、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるので、オン信号が出力される。従って、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５によって５ビットの「０」、「１」信号が出力され、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５が全てオフ状態の場合、即ち、ロールシートホルダ３が装着されていない場合には、５ビットの「０００００」の信号が出力される。
【００２７】
また、挿入口２６のホルダ支持部材２３側の側端縁部には、載置部２９のほぼ搬送方向後端部まで案内部３１が形成され、ロールシート３Ａを挿入口２６まで案内している。ここで、この案内部３１の内側端面３１Ａ（図６中、左側端面）は、該ホルダ支持部材２３に嵌め込まれる位置決め部材２０の内側端面に対向する位置、つまり、同一平面上に位置するように形成されている。これにより、ロールシートホルダ３から引き出されたロールシート３Ａの外側の側端縁部は、この案内部３１の内側端面に当接して、挿入口２６へ案内される
【００２８】
＜サーマルヘッド・カッターユニット等の内部機器＞
また、上記図５及び、図９、図１０に示すように、挿入口２６のロールシート搬送方向奥側には、プラテンローラ３５（搬送手段）が回転自在に軸支されている。また、サーマルヘッド３２（印字手段）が、押圧バネ３６によって上方に付勢されているヘッド支持部材３７の上面に固定されている。また、このヘッド支持部材３７の搬送方向に対して後側の端縁部は、フレーム３８の背面部によって上下方向に揺動可能に支持されている。そして、ホルダ収納部４のホルダ支持部材２３と反対側の側端縁部に対向する、筐体２の開口部ＯＰ周縁の内側には、断面円形状でリンクレバー３４の厚さにほぼ等しい高さに形成された係合軸３３（図４、図７参照）が立設されている。この係合軸３３には、サーマルヘッド３２を上下動させるリンクレバー３４の一方の端縁部に形成された貫通孔３４Ａが嵌め込まれ、このリンクレバー３４の端縁部が回動可能且つ着脱可能に取り付けられている。そして、開閉カバー５を開閉すると、リンクレバー３４が前後方向に移動し、リリースレバー５１、レバー軸５０を介して、サーマルヘッド３２が上下動される。すなわち、上記開閉カバー５の閉じ動作に伴うレバー軸５０の回動によって、押圧バネ３６によって上方に付勢されているサーマルヘッド３２が、プラテンローラ３５にロールシート３Ａを押圧付勢して印字可能な状態になる。また、開閉カバー５の開き動作に伴うレバー軸５０の上記とは逆方向への回動によって、サーマルヘッド３２が、プラテンローラ３５から離間し、ロールシート３Ａを挿入口２６から挿通して、プラテンローラ３５とサーマルヘッド３２との間に挿通可能な状態になる。
【００２９】
また、プラテンローラ３５及びサーマルヘッド３２から、ロールシート３Ａの搬送方向下流側（図５、図１０（ａ）中左側）には、カッターユニット８が設けられている。このカッターユニット８は、図５に示すように、固定刃８Ａと可動刃８Ｂとを有している。前述したカットボタン７Ｂが押下された場合には、可動刃８ＢがＤＣモータ等で構成される切断用モータ８Ｃにより上下方向に往復移動される。これにより、上記サーマルヘッド３２による印字がなされた後のロールシート３Ａが固定刃８Ａと可動刃８Ｂとによって所望の長さに切断されて印字ラベルが生成され、シート排出口６Ａから排出される。尚、可動刃８Ｂは正面視Ｖ字形に構成されている。
【００３０】
一方、ロールシートホルダ収納部４の下側には、仕切壁３９を介して、制御基板４０が設けられている。この制御基板４０には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令によりサーマルヘッド３２等の各機構部を駆動制御する制御回路部が形成されると共に、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５が電気的に接続されている。また、上記フレーム３８の下方には、仕切壁３９を介して、電源回路部が形成された電源基板４１が設けられている。なお、上記サーマルヘッド３２は、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）４３によって、制御基板４０の底面側に設けられたコネクタ４４に接続されている。そして、制御基板４０及び電源基板４１は、底面部にネジ止めされた薄い鋼板製の底面カバー４５によって覆われている。
【００３１】
＜係止部及び被係止部＞
以上の基本構成において、本実施形態の最大の特徴は、開閉カバー５を閉じたときに係止するために設けられる、係止部１５及び被係止部１６の構成にある。すなわち、前述の図６、図７、図８に示すように、ロールシート収納部４の前側の壁部には、爪状の左右の係止部１５，１５が設けられている（なお、前述の図４では、上記係止部１５及び被係止部１６の図示は省略されている）。そして、係止部１５，１５に対向するように、上記開閉カバー５の天板５Ｆの左右両端下方側には、水平リブ状の被係止部１６，１６が設けられている。これにより、開閉カバー５を開いた状態から前側方向に回動させることにより、各係止部１５と各被係止部１６とが係合し、開閉カバー５が閉じられた状態で保持される。また、開閉カバー５の前端中央部に形成される凹み部５Ａに指を掛けて後側方向に回動させることによって、各係止部１５と各被係止部１６との係合が外れ、開閉カバー５を開くことが可能となる。以下、係止部１５及び被係止部１６の詳細構成を図１１乃至図１７に基づき詳細に説明する。
【００３２】
図１１及び図１２に示すように、ロールシート収納部４の前側の上記案内部３１には、後方へ弾性変形可能に形成された爪状の係止部１５，１５が左右２箇所に設けられている。各係止部１５は、基部１５Ａと、開閉カバー５係止用の爪部１５Ｂと、開口部１５Ｃとを備えている。開口部１５Ｃは、案内部３１に縦長矩形状に穿設されている。基部１５Ａは、開口部１５Ｃの開口内縁下側から当該開口部１５Ｃ内上方に向けて延設されており、上記ヒンジ部６０の回動軸ｋに直交する方向である、前後方向（上記図６、図７、及び後述の図１７中の矢印ＡＢ方向）に撓曲可能に構成されている。爪部１５Ｂは、基部１５Ａの先端から後方に向けて突設されており、例えば側断面三角形状（もしくは側断面楔状）に形成されている。
【００３３】
一方、図１３及び図１４に示すように、上記係止部１５，１５に対向すべく、開閉カバー５の左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃの内壁部上縁側（すなわち天板５Ｆの左右両端に接続される左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃの縁部内側）には、水平リブ状の被係止部１６，１６が形成されている。被係止部１６は、図１３に示すように、閉じ状態の開閉カバー５において、後方（言い換えればヒンジ部６０の回動軸ｋに直交する方向：上記図６、図７、及び図９中の矢印Ｂ方向）に向かって水平よりやや上向きになるように延設されている。また被係止部１６の前方側先端部は、若干下方に向けて湾曲した形状となっており、係止部１５の上記爪部１５Ｂと係止した後のロック状態を確実に維持できるように図られている（後述の図１７も参照）。
【００３４】
また、図１５、図１６、図１７に示すように、各被係止部１６の互いの内側には略Ｌ字状の切り欠き部１６Ａが形成されている。この切り欠き部１６Ａには、各係止部１５の位置よりも左右方向内側に設けられた縦長リブ形状のガイド部７０（図１７及び上記図１１、図１２参照）が、係合可能となっている。これによって、開閉カバー５の閉じ方向への回動によりヒンジ部６０の回動軸ｋを中心とした円弧軌跡Ｃ（図１４（ａ）、図１７参照）に沿って到来する各被係止部１６に対し、ガイド部１７が上記左右方向内側から接触して左右方向外側へとガイドするようになっている。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態においては、開閉カバー５は、ヒンジ部６０の回動軸ｋまわりに回動可能に構成されており、開き方向又は閉じ方向へ回動するときには、上記左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃは、図１４（ａ）、図１７の被係止部１６の円弧軌跡Ｃと同様、上記回動軸ｋを中心とした円弧軌跡を描く。そして、開閉カバー５が閉じ方向に回動して筐体２の開口部ＯＰを閉じる際には、図１７に示すように、各係止部１５と各被係止部１６とが互いに係止しロックが行われる。すなわち、上記のように左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃは、上記回動軸ｋを中心とした円弧軌跡を描くことから、被係止部１６が、上記円弧軌跡Ｃに沿って（言い換えれば左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃの面方向に沿って）係止部１５に近づき、接触する。その際、係止部１５は、上記前方側（回動軸ｋと直交する方向における一方側）から被係止部１６に接触し、当該被係止部１６を後方側（回動軸ｋと直交する方向における他方側）へと弾性的に押圧することにより、ロックを行う。
【００３６】
具体的には、図１７に示すように、開閉カバー５が閉じるとき、係止部１５の爪部１５Ｂにおける上側傾斜面１５１に、被係止部１６の先端が当接する。開閉カバー５が更に閉じ方向に回動すると、被係止部１６の先端１６１が、撓曲可能な基部１５Ａにより係止部１５を矢印Ｂ方向へ押し退けながら、爪部１５Ｂの上側傾斜面１５１に沿ってスライドして行く。そして、爪部１５Ｂの下側水平面１５２の位置に被係止部１６の先端１６１が到達した時には、撓曲可能な基部１５Ａが弾性復帰することによって爪部１５Ｂが元の位置へ向かって（矢印Ａ方向）に戻り、被係止部１６の先端１６１の上面が爪部１５Ｂの下側水平面１５２によって係止される。
【００３７】
このように、本実施形態においては、係止部１５による被係止部１６に対する係止動作は、従来構造のように左右方向に沿って（言い換えればヒンジ部６０の回動軸ｋに沿って）行われるのではなく、前後方向に沿って（言い換えれば回動軸ｋに直交する方向に沿って）行われる。この結果、例えば開閉カバー５の変形や製造寸法誤差等により、上記回動軸ｋ方向における左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃと筐体２との相対位置関係が僅かにずれたとしても、係止部１５と被係止部１６との係止状態の精度に対し影響を与えることがない。この結果、開閉カバー５を閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持することができる。
【００３８】
すなわち、ロールシート３Ａを搬送して所望の印刷を行うことで印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置１において、係止部１５と被係止部１６との係止状態の精度を維持し、開閉カバー５を閉じたときの堅固なロック状態を確保することができる。
【００３９】
また、本実施形態においては、特に、開閉カバー５の一部の左壁面５Ｄ、右壁面５Ｃ、中間壁面５Ｅを一体物で構成することにより、部品点数の低減及び製造工程の簡素化を図ることができる。そして、そのようにして製造された開閉カバー５が当該コの字形状が開くように変形し、左右方向における左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃと筐体２との相対位置関係が僅かにずれたとしても、上記堅固なロック状態を確実に維持することができる。
【００４０】
特に、本実施形態では、開閉カバー５のコの字形状の内縁部を覆うように別部材の天板５Ｆが取り付けられているため、天板５Ｆが一体物として構成される場合と異なり、上記開閉カバー５のコの字形状が開くような変形が生じやすい。したがって、前後方向に沿って（回動軸ｋに直交する方向に沿って）係止部１５の係止動作が行われる、上記のような本実施形態の構成が効果的である。
【００４１】
また、本実施形態においては、特に、被係止部１６に対し左右方向内側から接触し左右方向外側へとガイドするガイド部７０を備え、各係止部１５に各被係止部１６が上記円弧軌跡Ｃに沿って近づくとき、被係止部１６を左右方向に沿ってガイドする。これにより、係止部１５によるさらに円滑なロック動作を確保することができる。
【００４２】
なお、上記実施形態においては、係止部１５は筐体２に設けられ、被係止部１６は開閉カバー５の上記左壁面５Ｄ及び上記右壁面５Ｃに設けられているが、これとは逆に、被係止部１６と同等の構造を筐体２に設け、係止部１５と同等の構造を開閉カバー５の上記左壁面５Ｄ及び上記右壁面５Ｃに設け、それらによって上記同様の前後方向の係止を行うようにしてもよい。この場合も同様の効果を得る。
【００４３】
また、上記は、電子機器として、被印字テープに所望の印刷を行って印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置に対し、本発明を適用したが、これに限られない。例えば、バッテリ電源により駆動される携帯用プリンタや、例えばＡ４、Ａ３、Ｂ４、Ｂ５サイズ等の通常の被印刷用紙に画像を形成したり文字を印刷するプリンタ等の、他のタイプの印刷装置に本発明を適用してもよい。また印刷装置にも限られず、開口部を備えた筐体を有する電子機器であれば他のものに対しても本発明は適用でき、この場合も同様の効果を得る。
【００４４】
また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例を適宜組み合わせて利用しても良い。
【００４５】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【符号の説明】
【００４６】
１ 印字ラベル作成装置（電子機器）
２ 筐体
３ ロールシートホルダ
３Ａ ロールシート（被印字媒体）
５ 開閉カバー
５Ｃ 右壁面（他方側壁面、第１壁部）
５Ｄ 左壁面（一方側壁面、第１壁部）
５Ｅ 中間壁面（第１壁部）
５Ｆ 天板（第２壁部）
１５ 係止部
１６ 被係止部
３２ サーマルヘッド（印字手段）
３４ リンクレバー
３５ プラテンローラ（搬送手段）
６０ ヒンジ部
７０ ガイド部
Ｃ 円弧軌跡
ｋ 回動軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体の開口部を開閉カバーで開閉する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置の外郭を構成する筐体に設けた開口部を、回動可能な開閉カバーによって開閉する電子機器として、例えば特許文献１記載のものが知られている。この従来技術による電子機器（テープ印刷装置）は、筐体（本体筐体）の開口部を開閉するために開閉カバー（上カバー）が設けられる。開閉カバーは、筐体の背面側に略水平方向に配設された回動軸まわりに回動可能に構成されている。また開閉カバーは、左右両側（言い換えれば上記回動軸の軸方向一方側及び他方側）にそれぞれ側壁面を備えている。開閉カバーが開き方向又は閉じ方向へ回動するときには、上記左右の側壁面が上記回動軸を中心とした円弧軌跡を描く。
【０００３】
そして、開閉カバーが閉じ方向に回動して開口部を閉じる際には、係止部（係止突起）と被係止部（係合凹部）とが互いに係止しロックが行われる。係止部は筐体の側面に左右方向を向いて設けられ、被係止部は開閉カバーの上記左右の側壁面に設けられる。開閉カバーの被係止部は上記円弧軌跡に沿って筐体の係止部に近づき、接触する。その際、開閉カバーの左側の被係止部の右側に、筐体の左側の係止部が水平方向（言い換えれば上記回動軸の軸方向）に接触し、当該左側の被係止部を左側へ弾性的に押圧することにより、係止（ロック）を行う。同様に、開閉カバーの右側の被係止部の左側に、筐体の右側の係止部が水平方向に接触し、当該右側の被係止部を右側へ弾性的に押圧することにより、係止（ロック）を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２８９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、上記従来技術で、係止部が被係止部を押圧し係止する動作は、左右方向すなわち回動軸の軸方向に沿って行われる。この結果、例えば開閉カバーの変形や製造寸法誤差等により、上記左右の側壁面（軸方向一方側及び他方側の壁面）と筐体との相対位置関係が僅かにずれた場合、係止部と被係止部との距離が変化するため、係止状態の精度に対し影響を与える場合があり得る。この場合、開閉カバーを閉じたときのロック状態を、堅固な状態に維持することが困難となる。
【０００６】
本発明の目的は、開閉カバーを閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持できる、電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本願発明は、装置の外郭を構成するとともに開口部を備える筐体と、所定の回動軸まわりに回動可能となるように前記筐体に支持され、当該回動により前記開口部を開閉する開閉カバーと、を有する電子機器であって、前記開閉カバーは、前記回動軸の軸方向における一方側に設けられた一方側壁面と、前記回動軸の軸方向における他方側に設けられた他方側壁面と、を備えており、前記一方側壁面及び前記他方側壁面と前記筐体とのうち、いずれか一方は、被係止部を備えており、前記一方側壁面及び前記他方側壁面と前記筐体とのうち、いずれか他方は、前記開閉カバーの閉じ方向への回動により前記回動軸を中心とした円弧軌跡に沿って相対的に到来する前記被係止部に対し、前記一方側壁面及び前記他方側壁面の面方向に沿って、前記軸方向と直交する直交方向における一方側から係合して他方側へと弾性的に押圧する、係止部を備えている
ことを特徴とする。
【０００８】
本願発明の電子機器は、開口部を備えた筐体を有している。この開口部を開閉するために開閉カバーが設けられる。開閉カバーは、所定の回動軸まわりに回動可能に構成されており、当該回動軸の軸方向一方側に一方側壁面を備えるとともに軸方向他方側に他方側壁面を備える。開き方向又は閉じ方向へ回動するときには、上記一方側壁面及び他方側壁面が上記回動軸を中心とした円弧軌跡を描く。
【０００９】
開閉カバーが閉じ方向に回動して開口部を閉じる際には、係止部と被係止部とが互いに係止しロックが行われる。これら係止部及び被係止部のうち一方は筐体に設けられ、他方が開閉カバーの上記一方側壁面及び上記他方側壁面に設けられる。上記のように一方側壁面及び他方側壁面は、上記回動軸を中心とした円弧軌跡を描くことから、係止部と被係止部とは、上記円弧軌跡に沿って相対的に近づき、接触する。その際、係止部は、上記回動軸の軸方向と直交する直交方向における一方側から被係止部に接触し当該被係止部を他方側へと弾性的に押圧することにより、ロックを行う。
【００１０】
すなわち、本願発明においては、係止部による被係止部に対する係止動作は、回動軸の軸方向に沿って行われるのではなく、回動軸の軸方向に直交する方向に沿って（言い換えれば上記一方側壁面及び他方側壁面の面方向に沿って）行われる。この結果、例えば開閉カバーの変形や製造寸法誤差等により、上記軸方向における一方側壁面及び他方側壁面と筐体との相対位置関係が僅かにずれたとしても、係止部と被係止部との係止状態の精度に対し影響を与えることがない。この結果、開閉カバーを閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、開閉カバーを閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る印字ラベル作成装置の外観を表す斜視図である。
【図２】印字ラベル作成装置の平面図である。
【図３】印字ラベル作成装置の背面図である。
【図４】印字ラベル作成装置にロールシートホルダが装着された状態を開閉カバーを開けて示す斜視図である。
【図５】ロールシートホルダを印字ラベル作成装置に装着した状態を示す側断面図である。
【図６】印字ラベル作成装置の開閉カバーを開けた状態を示す平面図である。
【図７】図６に示す状態からさらに開閉カバーを開きリンクレバーが外れた状態を示す平面図である。
【図８】印字ラベル作成装置の開閉カバーを開けた状態を示す斜視図である。
【図９】印字ラベル作成装置の開閉カバーを外した状態を示す左側面図である。
【図１０】印字ラベル作成装置の開閉カバーを外した状態を示す側断面図、及び図１０（ａ）中Ｘ−Ｘ′断面による横断面図である。
【図１１】印字ラベル作成装置の開閉カバーを外した状態を示す斜視図である。
【図１２】開閉カバーを開いた状態で筐体側の係止部及びガイド部の要部を示す、図１１の部分拡大図である。
【図１３】図１に示す構造より開閉カバーを抽出した状態に相当する、閉じ状態における開閉カバーを表す右側面図である。
【図１４】開閉カバーの側断面図、及び図１４（ａ）中ＸＩＶ−ＸＩＶ′断面による横断面図である。である。
【図１５】図６中の開閉カバーを抽出して表す拡大平面図である。
【図１６】開閉カバーの被係止部の要部を示す、図１５の部分拡大図である。
【図１７】開閉カバーを閉めた状態で筐体側の係止部に開閉カバーの被係止部が係止された状態を示す、要部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
本実施形態は、本発明を電子機器としての印字ラベル作成装置１に適用したものである。先ず、本実施形態に係るロールシートホルダの上側を覆う開閉カバー５を備えた印字ラベル作成装置１の概略構成について図１乃至図１０に基づき説明する。
【００１５】
＜印字ラベル作成装置１の概略構造＞
図１乃至図４に示すように、印字ラベル作成装置１は、当該装置１の外郭を構成するとともに、所定幅のロールシート３Ａ（各請求項記載の被印字テープに相当）が巻回されたロールシートホルダ３を収納するロールシートホルダ収納部４を備える樹脂製の筐体２と、シートホルダ収納部４の上側を覆うように後側上端縁部に、後部側左右一対のヒンジ部６０（筐体側ヒンジ６０Ａとカバー側ヒンジ６０Ｂとから構成される）を介して開閉自在に取り付けられた透明樹脂製の開閉カバー５と、を有している。
【００１６】
ロールシート３Ａは、自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）や、該感熱シートの片面に粘着剤を介して離形紙が貼り合わされた長尺状のラベルシート等で構成され、ロールシートホルダ３に巻回されている。
【００１７】
開閉カバー５は、回動軸ｋまわりに回動可能となるようにカバー側ヒンジ６０Ｂを介して筐体２の筐体側ヒンジ６０Ａに支持され、当該回動によりロールシートホルダ収納部４上方の開口部ＯＰを開閉する。この開閉カバー５では、左側（上記回動軸ｋの軸方向一方側に相当）に設けられた左壁面５Ｄと、右側（上記回動軸ｋの軸方向他方側に相当）に設けられた右壁面５Ｃと、左壁面５Ｄと右壁面５Ｃとを接続するように軸方向に延設される中間壁面５Ｅとが、略コの字形状となって一体に構成されている。さらに、開閉カバー５には、略コの字形状の左壁面５Ｄ、中間壁面５Ｅ、右壁面５Ｃの内縁部を覆うように、当該左壁面５Ｄ、中間壁面５Ｅ、右壁面５Ｃとは別部材の天板５Ｆが取り付けられている。なお、左壁面５Ｄ、右壁面５Ｃ、中間壁面５Ｅが各請求項記載の第１壁部を構成し、天板５Ｆが各請求項記載の第２壁部を構成する。
【００１８】
また、開閉カバー５の前側のフロントカバー６には、印刷されたロールシート３Ａを外部に排出するシート排出口６Ａが形成されている。また、このシート排出口６Ａの上側の前面部には電源ボタン７Ａ、押下することによってシート排出口６Ａの内側に設けられたカッターユニット８（後述の図５参照）を駆動させてロールシート３Ａを所望の長さに切断し印字ラベル（図示せず）を生成するカットボタン７Ｂ、押下している間ロールシート３Ａを搬送方向に排出するフィードボタン７Ｃ、その他のボタン７Ｄの合計４個のボタンが略水平に配置されている。
【００１９】
また、開閉カバー５の凹み部５Ａの正面左側には、前側方向に所定長さ突出した押し爪部５Ｂが設けられている。また、開閉カバー５を閉じた場合に、筐体２の当該押し爪部５Ｂが当接する位置には、マイクロスイッチ等から構成されて、この押し爪部５Ｂによって押下されたか否か、即ち、開閉カバー５が閉じられたか否かを判別するための開閉カバー検出スイッチ１８が配置されている。
【００２０】
また、筐体２の背面部には不図示の電源コードが接続されるインレット１０が配設されると共に、その横側（図３中の左側）には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）コネクタ１１が設けられている。
【００２１】
＜ロールシートホルダ収納部の詳細＞
図４〜図８に示すように、ロールシートホルダ収納部４の搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図４中、右側側端縁部）に、ホルダ支持部材２３が設けられている。このホルダ支持部材２３には、上方に開口すると共に幅方向両側に開口する側面視略縦長Ｕの字状の第１位置決め溝部２４が形成されており、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材２０の外側方向に突設される、断面略矩形状の取付部材２１を嵌め込むことができる。
【００２２】
また、ロールシート３Ａを挿入する挿入口２６（図５参照）の後端縁部からロールシートホルダ収納部４の前側上端縁部まで略水平に延出された載置部２９が設けられている。また、この載置部２９の搬送方向後側の端縁角部には、ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の５個の第２位置決め溝部３０Ａ〜３０Ｅが形成されている。この各第２位置決め溝部３０Ａ〜３０Ｅは、図５に示すように、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２８の載置部２９に当接する先端下端部分を、上方から嵌め込むことができるように形成されている。
【００２３】
また、ロールシートホルダ収納部４の底面部には、ホルダ支持部材２３の内側基端部から対向する側面部基端部まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａが、所定深さで形成されている。この位置決め凹部４Ａの搬送方向幅寸法は、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材２０及びガイド部材２８の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。
【００２４】
また、位置決め凹部４Ａのホルダ支持部材２３の内側基端部には、搬送方向に縦長の平面視長四角形の判別凹部４Ｂが形成されている。この判別凹部４Ｂは、位置決め保持部材２０の下端縁部から略直角内側方向に延出されるシート判別部（不図示）に対向しており、位置決め凹部４Ａよりもさらに所定深さだけ深くなるように形成されている。
【００２５】
そして、この判別凹部４Ｂには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されて、ロールシート３Ａの種別、材質、ロールシート幅等を判別するための５個のシート判別センサＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５がＬ字状に設けられている。この各シート判別センサＰ１〜Ｐ５は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、該各プランジャーの上端部は、該判別凹部４Ｂの底面部から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出るように設けられている。そして、この各シート判別センサＰ１〜Ｐ５は、それらセンサＰ１〜Ｐ５に対し位置決め保持部材２０の下端縁部から略直角内側方向に延出されるシート判別部に形成される各センサ孔（不図示）が有るか否かを検出して、そのオン・オフ信号によりロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別、材質、ロールシート幅等を検出する。
【００２６】
尚、本実施形態の場合は、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５は、そのプランジャーが常には、判別凹部４Ｂの底面から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出しており、マイクロスイッチがオフ状態になっている。そして、シート判別部の各センサ孔が、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５に対向する位置に有る場合には、プランジャーが押下されずマイクロスイッチがオフ状態にあるので、オフ信号が出力される。一方、シート判別部の各センサ孔が、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるので、オン信号が出力される。従って、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５によって５ビットの「０」、「１」信号が出力され、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５が全てオフ状態の場合、即ち、ロールシートホルダ３が装着されていない場合には、５ビットの「０００００」の信号が出力される。
【００２７】
また、挿入口２６のホルダ支持部材２３側の側端縁部には、載置部２９のほぼ搬送方向後端部まで案内部３１が形成され、ロールシート３Ａを挿入口２６まで案内している。ここで、この案内部３１の内側端面３１Ａ（図６中、左側端面）は、該ホルダ支持部材２３に嵌め込まれる位置決め部材２０の内側端面に対向する位置、つまり、同一平面上に位置するように形成されている。これにより、ロールシートホルダ３から引き出されたロールシート３Ａの外側の側端縁部は、この案内部３１の内側端面に当接して、挿入口２６へ案内される
【００２８】
＜サーマルヘッド・カッターユニット等の内部機器＞
また、上記図５及び、図９、図１０に示すように、挿入口２６のロールシート搬送方向奥側には、プラテンローラ３５（搬送手段）が回転自在に軸支されている。また、サーマルヘッド３２（印字手段）が、押圧バネ３６によって上方に付勢されているヘッド支持部材３７の上面に固定されている。また、このヘッド支持部材３７の搬送方向に対して後側の端縁部は、フレーム３８の背面部によって上下方向に揺動可能に支持されている。そして、ホルダ収納部４のホルダ支持部材２３と反対側の側端縁部に対向する、筐体２の開口部ＯＰ周縁の内側には、断面円形状でリンクレバー３４の厚さにほぼ等しい高さに形成された係合軸３３（図４、図７参照）が立設されている。この係合軸３３には、サーマルヘッド３２を上下動させるリンクレバー３４の一方の端縁部に形成された貫通孔３４Ａが嵌め込まれ、このリンクレバー３４の端縁部が回動可能且つ着脱可能に取り付けられている。そして、開閉カバー５を開閉すると、リンクレバー３４が前後方向に移動し、リリースレバー５１、レバー軸５０を介して、サーマルヘッド３２が上下動される。すなわち、上記開閉カバー５の閉じ動作に伴うレバー軸５０の回動によって、押圧バネ３６によって上方に付勢されているサーマルヘッド３２が、プラテンローラ３５にロールシート３Ａを押圧付勢して印字可能な状態になる。また、開閉カバー５の開き動作に伴うレバー軸５０の上記とは逆方向への回動によって、サーマルヘッド３２が、プラテンローラ３５から離間し、ロールシート３Ａを挿入口２６から挿通して、プラテンローラ３５とサーマルヘッド３２との間に挿通可能な状態になる。
【００２９】
また、プラテンローラ３５及びサーマルヘッド３２から、ロールシート３Ａの搬送方向下流側（図５、図１０（ａ）中左側）には、カッターユニット８が設けられている。このカッターユニット８は、図５に示すように、固定刃８Ａと可動刃８Ｂとを有している。前述したカットボタン７Ｂが押下された場合には、可動刃８ＢがＤＣモータ等で構成される切断用モータ８Ｃにより上下方向に往復移動される。これにより、上記サーマルヘッド３２による印字がなされた後のロールシート３Ａが固定刃８Ａと可動刃８Ｂとによって所望の長さに切断されて印字ラベルが生成され、シート排出口６Ａから排出される。尚、可動刃８Ｂは正面視Ｖ字形に構成されている。
【００３０】
一方、ロールシートホルダ収納部４の下側には、仕切壁３９を介して、制御基板４０が設けられている。この制御基板４０には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令によりサーマルヘッド３２等の各機構部を駆動制御する制御回路部が形成されると共に、各シート判別センサＰ１〜Ｐ５が電気的に接続されている。また、上記フレーム３８の下方には、仕切壁３９を介して、電源回路部が形成された電源基板４１が設けられている。なお、上記サーマルヘッド３２は、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）４３によって、制御基板４０の底面側に設けられたコネクタ４４に接続されている。そして、制御基板４０及び電源基板４１は、底面部にネジ止めされた薄い鋼板製の底面カバー４５によって覆われている。
【００３１】
＜係止部及び被係止部＞
以上の基本構成において、本実施形態の最大の特徴は、開閉カバー５を閉じたときに係止するために設けられる、係止部１５及び被係止部１６の構成にある。すなわち、前述の図６、図７、図８に示すように、ロールシート収納部４の前側の壁部には、爪状の左右の係止部１５，１５が設けられている（なお、前述の図４では、上記係止部１５及び被係止部１６の図示は省略されている）。そして、係止部１５，１５に対向するように、上記開閉カバー５の天板５Ｆの左右両端下方側には、水平リブ状の被係止部１６，１６が設けられている。これにより、開閉カバー５を開いた状態から前側方向に回動させることにより、各係止部１５と各被係止部１６とが係合し、開閉カバー５が閉じられた状態で保持される。また、開閉カバー５の前端中央部に形成される凹み部５Ａに指を掛けて後側方向に回動させることによって、各係止部１５と各被係止部１６との係合が外れ、開閉カバー５を開くことが可能となる。以下、係止部１５及び被係止部１６の詳細構成を図１１乃至図１７に基づき詳細に説明する。
【００３２】
図１１及び図１２に示すように、ロールシート収納部４の前側の上記案内部３１には、後方へ弾性変形可能に形成された爪状の係止部１５，１５が左右２箇所に設けられている。各係止部１５は、基部１５Ａと、開閉カバー５係止用の爪部１５Ｂと、開口部１５Ｃとを備えている。開口部１５Ｃは、案内部３１に縦長矩形状に穿設されている。基部１５Ａは、開口部１５Ｃの開口内縁下側から当該開口部１５Ｃ内上方に向けて延設されており、上記ヒンジ部６０の回動軸ｋに直交する方向である、前後方向（上記図６、図７、及び後述の図１７中の矢印ＡＢ方向）に撓曲可能に構成されている。爪部１５Ｂは、基部１５Ａの先端から後方に向けて突設されており、例えば側断面三角形状（もしくは側断面楔状）に形成されている。
【００３３】
一方、図１３及び図１４に示すように、上記係止部１５，１５に対向すべく、開閉カバー５の左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃの内壁部上縁側（すなわち天板５Ｆの左右両端に接続される左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃの縁部内側）には、水平リブ状の被係止部１６，１６が形成されている。被係止部１６は、図１３に示すように、閉じ状態の開閉カバー５において、後方（言い換えればヒンジ部６０の回動軸ｋに直交する方向：上記図６、図７、及び図９中の矢印Ｂ方向）に向かって水平よりやや上向きになるように延設されている。また被係止部１６の前方側先端部は、若干下方に向けて湾曲した形状となっており、係止部１５の上記爪部１５Ｂと係止した後のロック状態を確実に維持できるように図られている（後述の図１７も参照）。
【００３４】
また、図１５、図１６、図１７に示すように、各被係止部１６の互いの内側には略Ｌ字状の切り欠き部１６Ａが形成されている。この切り欠き部１６Ａには、各係止部１５の位置よりも左右方向内側に設けられた縦長リブ形状のガイド部７０（図１７及び上記図１１、図１２参照）が、係合可能となっている。これによって、開閉カバー５の閉じ方向への回動によりヒンジ部６０の回動軸ｋを中心とした円弧軌跡Ｃ（図１４（ａ）、図１７参照）に沿って到来する各被係止部１６に対し、ガイド部１７が上記左右方向内側から接触して左右方向外側へとガイドするようになっている。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態においては、開閉カバー５は、ヒンジ部６０の回動軸ｋまわりに回動可能に構成されており、開き方向又は閉じ方向へ回動するときには、上記左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃは、図１４（ａ）、図１７の被係止部１６の円弧軌跡Ｃと同様、上記回動軸ｋを中心とした円弧軌跡を描く。そして、開閉カバー５が閉じ方向に回動して筐体２の開口部ＯＰを閉じる際には、図１７に示すように、各係止部１５と各被係止部１６とが互いに係止しロックが行われる。すなわち、上記のように左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃは、上記回動軸ｋを中心とした円弧軌跡を描くことから、被係止部１６が、上記円弧軌跡Ｃに沿って（言い換えれば左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃの面方向に沿って）係止部１５に近づき、接触する。その際、係止部１５は、上記前方側（回動軸ｋと直交する方向における一方側）から被係止部１６に接触し、当該被係止部１６を後方側（回動軸ｋと直交する方向における他方側）へと弾性的に押圧することにより、ロックを行う。
【００３６】
具体的には、図１７に示すように、開閉カバー５が閉じるとき、係止部１５の爪部１５Ｂにおける上側傾斜面１５１に、被係止部１６の先端が当接する。開閉カバー５が更に閉じ方向に回動すると、被係止部１６の先端１６１が、撓曲可能な基部１５Ａにより係止部１５を矢印Ｂ方向へ押し退けながら、爪部１５Ｂの上側傾斜面１５１に沿ってスライドして行く。そして、爪部１５Ｂの下側水平面１５２の位置に被係止部１６の先端１６１が到達した時には、撓曲可能な基部１５Ａが弾性復帰することによって爪部１５Ｂが元の位置へ向かって（矢印Ａ方向）に戻り、被係止部１６の先端１６１の上面が爪部１５Ｂの下側水平面１５２によって係止される。
【００３７】
このように、本実施形態においては、係止部１５による被係止部１６に対する係止動作は、従来構造のように左右方向に沿って（言い換えればヒンジ部６０の回動軸ｋに沿って）行われるのではなく、前後方向に沿って（言い換えれば回動軸ｋに直交する方向に沿って）行われる。この結果、例えば開閉カバー５の変形や製造寸法誤差等により、上記回動軸ｋ方向における左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃと筐体２との相対位置関係が僅かにずれたとしても、係止部１５と被係止部１６との係止状態の精度に対し影響を与えることがない。この結果、開閉カバー５を閉じたときの堅固なロック状態を確実に維持することができる。
【００３８】
すなわち、ロールシート３Ａを搬送して所望の印刷を行うことで印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置１において、係止部１５と被係止部１６との係止状態の精度を維持し、開閉カバー５を閉じたときの堅固なロック状態を確保することができる。
【００３９】
また、本実施形態においては、特に、開閉カバー５の一部の左壁面５Ｄ、右壁面５Ｃ、中間壁面５Ｅを一体物で構成することにより、部品点数の低減及び製造工程の簡素化を図ることができる。そして、そのようにして製造された開閉カバー５が当該コの字形状が開くように変形し、左右方向における左壁面５Ｄ及び右壁面５Ｃと筐体２との相対位置関係が僅かにずれたとしても、上記堅固なロック状態を確実に維持することができる。
【００４０】
特に、本実施形態では、開閉カバー５のコの字形状の内縁部を覆うように別部材の天板５Ｆが取り付けられているため、天板５Ｆが一体物として構成される場合と異なり、上記開閉カバー５のコの字形状が開くような変形が生じやすい。したがって、前後方向に沿って（回動軸ｋに直交する方向に沿って）係止部１５の係止動作が行われる、上記のような本実施形態の構成が効果的である。
【００４１】
また、本実施形態においては、特に、被係止部１６に対し左右方向内側から接触し左右方向外側へとガイドするガイド部７０を備え、各係止部１５に各被係止部１６が上記円弧軌跡Ｃに沿って近づくとき、被係止部１６を左右方向に沿ってガイドする。これにより、係止部１５によるさらに円滑なロック動作を確保することができる。
【００４２】
なお、上記実施形態においては、係止部１５は筐体２に設けられ、被係止部１６は開閉カバー５の上記左壁面５Ｄ及び上記右壁面５Ｃに設けられているが、これとは逆に、被係止部１６と同等の構造を筐体２に設け、係止部１５と同等の構造を開閉カバー５の上記左壁面５Ｄ及び上記右壁面５Ｃに設け、それらによって上記同様の前後方向の係止を行うようにしてもよい。この場合も同様の効果を得る。
【００４３】
また、上記は、電子機器として、被印字テープに所望の印刷を行って印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置に対し、本発明を適用したが、これに限られない。例えば、バッテリ電源により駆動される携帯用プリンタや、例えばＡ４、Ａ３、Ｂ４、Ｂ５サイズ等の通常の被印刷用紙に画像を形成したり文字を印刷するプリンタ等の、他のタイプの印刷装置に本発明を適用してもよい。また印刷装置にも限られず、開口部を備えた筐体を有する電子機器であれば他のものに対しても本発明は適用でき、この場合も同様の効果を得る。
【００４４】
また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例を適宜組み合わせて利用しても良い。
【００４５】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【符号の説明】
【００４６】
１ 印字ラベル作成装置（電子機器）
２ 筐体
３ ロールシートホルダ
３Ａ ロールシート（被印字媒体）
５ 開閉カバー
５Ｃ 右壁面（他方側壁面、第１壁部）
５Ｄ 左壁面（一方側壁面、第１壁部）
５Ｅ 中間壁面（第１壁部）
５Ｆ 天板（第２壁部）
１５ 係止部
１６ 被係止部
３２ サーマルヘッド（印字手段）
３４ リンクレバー
３５ プラテンローラ（搬送手段）
６０ ヒンジ部
７０ ガイド部
Ｃ 円弧軌跡
ｋ 回動軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置の外郭を構成するとともに開口部を備える筐体と、
所定の回動軸まわりに回動可能となるように前記筐体に支持され、当該回動により前記開口部を開閉する開閉カバーと、
を有する電子機器であって、
前記開閉カバーは、
前記回動軸の軸方向における一方側に設けられた一方側壁面と、
前記回動軸の軸方向における他方側に設けられた他方側壁面と、
を備えており、
前記一方側壁面及び前記他方側壁面と前記筐体とのうち、いずれか一方は、被係止部を備えており、
前記一方側壁面及び前記他方側壁面と前記筐体とのうち、いずれか他方は、前記開閉カバーの閉じ方向への回動により前記回動軸を中心とした円弧軌跡に沿って相対的に到来する前記被係止部に対し、前記一方側壁面及び前記他方側壁面の面方向に沿って、前記軸方向と直交する直交方向における一方側から係合して他方側へと弾性的に押圧する、係止部を備えている
ことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１記載の電子機器において、
前記開閉カバーは、
前記一方側壁面と前記他方側壁面とを接続するように前記軸方向に延設される中間壁面をさらに備え、
前記一方側壁面と、前記他方側壁面と、前記中間壁面とは、略コの字形状の第１壁部として一体に構成されている
ことを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項２記載の電子機器において、
前記開閉カバーは、
前記第１壁部の前記略コの字形状の内縁部を覆うように取り付けられる、当該第１壁部とは別部材の第２壁部をさらに備えることを特徴とする電子機器。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の電子機器において、
前記筐体は、
前記開閉カバーの閉じ方向への回動により前記回動軸を中心とした円弧軌跡に沿って相対的に到来する前記被係止部に対し、前記軸方向における一方側から接触して他方側へとガイドする、ガイド部を備えている
ことを特徴とする電子機器。
【請求項５】
請求項２乃至請求項４のいずれか１項記載の電子機器において、
被印字テープを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される被印字テープに対し所望の印刷を行う印字手段と、を前記筐体内に備え、印字後の前記被印字テープにより印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置である
ことを特徴とする電子機器。
【請求項１】
装置の外郭を構成するとともに開口部を備える筐体と、
所定の回動軸まわりに回動可能となるように前記筐体に支持され、当該回動により前記開口部を開閉する開閉カバーと、
を有する電子機器であって、
前記開閉カバーは、
前記回動軸の軸方向における一方側に設けられた一方側壁面と、
前記回動軸の軸方向における他方側に設けられた他方側壁面と、
を備えており、
前記一方側壁面及び前記他方側壁面と前記筐体とのうち、いずれか一方は、被係止部を備えており、
前記一方側壁面及び前記他方側壁面と前記筐体とのうち、いずれか他方は、前記開閉カバーの閉じ方向への回動により前記回動軸を中心とした円弧軌跡に沿って相対的に到来する前記被係止部に対し、前記一方側壁面及び前記他方側壁面の面方向に沿って、前記軸方向と直交する直交方向における一方側から係合して他方側へと弾性的に押圧する、係止部を備えている
ことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１記載の電子機器において、
前記開閉カバーは、
前記一方側壁面と前記他方側壁面とを接続するように前記軸方向に延設される中間壁面をさらに備え、
前記一方側壁面と、前記他方側壁面と、前記中間壁面とは、略コの字形状の第１壁部として一体に構成されている
ことを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項２記載の電子機器において、
前記開閉カバーは、
前記第１壁部の前記略コの字形状の内縁部を覆うように取り付けられる、当該第１壁部とは別部材の第２壁部をさらに備えることを特徴とする電子機器。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の電子機器において、
前記筐体は、
前記開閉カバーの閉じ方向への回動により前記回動軸を中心とした円弧軌跡に沿って相対的に到来する前記被係止部に対し、前記軸方向における一方側から接触して他方側へとガイドする、ガイド部を備えている
ことを特徴とする電子機器。
【請求項５】
請求項２乃至請求項４のいずれか１項記載の電子機器において、
被印字テープを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される被印字テープに対し所望の印刷を行う印字手段と、を前記筐体内に備え、印字後の前記被印字テープにより印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置である
ことを特徴とする電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１２−２５０４７４（Ｐ２０１２−２５０４７４Ａ）
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２５５５１（Ｐ２０１１−１２５５５１）
【出願日】平成２３年６月３日（２０１１．６．３）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月３日（２０１１．６．３）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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