電子装置を取付けるためのキャビネット
【課題】電子装置の取付け操作を容易にさせるキャビネットを提供すること。
【解決手段】本発明に係る電子装置を取付けるためのキャビネットは２つの支持ブラケットを備え、電子装置が２つの前記支持ブラケットの間に形成された収容空間内に収容される。各支持ブラケットには固定孔が設けられ、前記固定孔には支持部品及びファスニング部品を備える固定機構が取付けられる。前記支持部品は、支持ブラケットに当接される主体板と、主体板の一方の側辺の中間部から突出して前記収容空間に向って延伸する支持アームと、を備える。前記ファスニング部品は、支持部品の主体板に当接される当止円盤及び当止円盤の中央部から垂直に延伸するロッド部を備え、前記ロッド部の外周面には複数の突起が互いに離間して設けられる。前記ロッド部を主体板及び支持ブラケットの固定孔に貫通させた後、前記ファスニング部品を回転させると、複数の前記突起が支持ブラケットの固定孔の周縁部に係止される。
【解決手段】本発明に係る電子装置を取付けるためのキャビネットは２つの支持ブラケットを備え、電子装置が２つの前記支持ブラケットの間に形成された収容空間内に収容される。各支持ブラケットには固定孔が設けられ、前記固定孔には支持部品及びファスニング部品を備える固定機構が取付けられる。前記支持部品は、支持ブラケットに当接される主体板と、主体板の一方の側辺の中間部から突出して前記収容空間に向って延伸する支持アームと、を備える。前記ファスニング部品は、支持部品の主体板に当接される当止円盤及び当止円盤の中央部から垂直に延伸するロッド部を備え、前記ロッド部の外周面には複数の突起が互いに離間して設けられる。前記ロッド部を主体板及び支持ブラケットの固定孔に貫通させた後、前記ファスニング部品を回転させると、複数の前記突起が支持ブラケットの固定孔の周縁部に係止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置を取付けるためのキャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
サーバーなどの電子装置は、通常、標準的なキャビネット内に積層させて設置される。前記キャビネットの内部には、サーバーを支持するための複数の支持用棒材が縦置きに設けられる。電子装置を支持用棒材に取付けるために、電子装置にスライドレールを設けなければならない。或いは、他の多くの固定部品を介して電子装置をキャビネットの支持用棒材に固定するが、取付け操作が面倒であり、電子装置を取り外したときには固定部品が散乱して紛失し易い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、電子装置を取付けるのに便利なキャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本発明に係る電子装置を取付けるためのキャビネットは２つの支持ブラケットを備え、電子装置が２つの前記支持ブラケットの間に形成された収容空間内に収容される。各支持ブラケットには固定孔が設けられ、前記固定孔には支持部品及びファスニング部品を備える固定機構が取付けられる。前記支持部品は、前記支持ブラケットに当接される主体板と、前記主体板の一方の側辺の中間部から突出して前記収容空間に向って延伸する支持アームと、を備え、前記電子装置が前記支持アームに取付けられる。前記ファスニング部品は、前記支持部品の主体板に当接される当止円盤及び前記当止円盤の中央部から垂直に延伸するロッド部を備え、前記ロッド部の外周面には複数の突起が互いに離間して設けられる。前記ロッド部を前記主体板及び前記支持ブラケットの固定孔に貫通させた後、前記ファスニング部品を回転させると、複数の前記突起が前記支持ブラケットの固定孔の周縁部に係止される。
【発明の効果】
【０００５】
従来の技術と比較すると、本発明のキャビネットには固定機構が設けられ、この固定機構に電子装置が支持されている。前記固定機構は、部品数が少なく且つ一体に組み立てられているので、キャビネットに容易に取付けたりキャビネットから容易に取り外したりすることができる。従って、電子装置をキャビネットに取付けるのに便利である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態に係るキャビネットの組立図である。
【図２】図１に示したキャビネットの固定機構の分解図である。
【図３】図２に示した固定機構を別の視点から見た分解図である。
【図４】図２に示した固定機構のロック状態における組立図である。
【図５】図２に示した固定機構の非ロック状態における組立図である。
【図６】図５に示した固定機構がキャビネットの支持ブラケットに取付けられた状態を示す図である。
【図７】図４に示した固定機構がキャビネットの支持ブラケットに取付けられた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１に示したように、本発明の実施形態に係るキャビネット１００は、中空のフレーム（図示せず）と、前記フレーム内に固定されるレール１０と、前記レール１０の内部に設置される電子装置３０を前記レール１０に取付けるための固定機構５０と、を備える。
【０００８】
図６及び図７を図１に併せて参照すると、前記レール１０は、間隔をあけて設けられた２つの支持ブラケット１２を備え、２つの前記支持ブラケット１２の間には、前記電子装置３０を収容するための収容空間１４が形成される。本実施形態において、２つの前記支持ブラケット１２はそれぞれ縦置きの板状体であり、且つ両者の間の距離が前記電子装置３０の幅にほぼ等しい。各支持ブラケット１２には、その長手方向に沿って複数の固定孔１２０が互いに離間して設けられており、相隣する２つの前記固定孔１２０の間の距離は前記電子装置３０の厚さよりやや大きい。本発明の図面では、簡潔化するため、電子装置３０を１つだけ示し、各支持ブラケット１２にもこの１つの電子装置３０を取付けるための１つの固定孔１２０及びこの固定孔１２０に固定される１つの固定機構５０を示している。ただし、前記フレーム内に複数の電子装置３０を設置する場合、前記レール１０の２つの支持ブラケット１２にそれぞれ複数の固定孔１２０を設けて複数の固定機構５０を固定する。これにより、複数の前記固定機構５０を介して複数の電子装置３０を前記収容空間１４内に取付けることができる。前記電子装置３０の両側には、それぞれ１つのスライドレール３１が設けられている。前記固定機構５０の前記支持ブラケット１２に対する固定を安定させるために、前記支持ブラケット１２における各固定孔１２０の上下両側の位置には、それぞれ１つの位置決め孔１２２が設けられている。前記固定孔１２０及び前記位置決め孔１２２は、すべて方形の開口である。
【０００９】
図２及び図３に示したように、前記固定機構５０は、支持部品６０と、前記支持部品６０に固定される弾性部品７０と、前記弾性部品７０を前記支持部品６０に保持させるためのファスニング部品８０と、を備える。
【００１０】
前記支持部品６０は、鉄などの高い強度を有する材料からなり、主体板６２、２つの位置決めアーム６４及び１つの支持アーム６６を備える。前記主体板６２は、長方形であり、高さが前記支持ブラケット１２の固定孔１２０の両側の２つの位置決め孔１２２の間の距離にほぼ等しい。２つの前記位置決めアーム６４は、前記主体板６２の上下両辺から同じ方向に向って折り曲げられて、前記主体板６２に略直交して延伸し、且つそれぞれ前記支持ブラケット１２の固定孔１２０の両側の２つの位置決め孔１２２に係合されて、前記固定機構５０を前記支持ブラケット１２に位置決めする。前記支持アーム６６は、前記主体板６２の一方側（図２中の左側）の側辺の中間部から突出して延伸する方形の板片である。
【００１１】
前記主体板６２の中央部には、前記支持ブラケット１２の固定孔１２０に対応する取付孔６８が設けられる。前記取付孔６８は、前記支持アーム６６とほぼ同一水平線上に位置する。本実施形態において、前記取付孔６８は略「十」字状を呈し、前記主体板６２の中央部に位置する円孔６８０及び前記円孔６８０の外周から外側へラジアル状に延伸する四つの条状孔６８２を備え、２つの条状孔６８２は水平方向に延在し、２つの条状孔６８２は鉛直方向に延在する。前記主体板６２の鉛直方向の両端部の同一鉛直線上に位置する角部には、それぞれ１つの貫通孔６７が設けられる。２つの前記貫通孔６７は、前記主体板６２における前記支持アーム６６側の反対の他方側（図２中の右側）に位置する。前記主体板６２には、さらに１つの規制孔６９が設けられる。前記規制孔６９は、前記貫通孔６７と同側に位置し、且つ相隣する２つの条状孔６８２の間の略中間位置に設けられる。
【００１２】
前記弾性部品７０は、プラスチックからなり、前記主体板６２と同じ大きさを有する長方形の本体部７２と、前記本体部７２の一方側から前記収容空間１４に向って突出する支持部７４と、を備える。前記本体部７２の前記主体板６２に対向する表面には、２つの前記貫通孔６７に対応する２つの突柱７６が凸設される。前記本体部７２の中央部には、前記取付孔６８の位置に対応し、且つ直径が前記取付孔６８の幅にほぼ一致する係合孔７８が設けられる。前記係合孔７８の内周縁には、前記支持部品６０から遠ざかる方向へ傾斜して延伸し且つ長さは前記係合孔７８の直径より小さい複数の弾性片７９が設けられる。複数の前記弾性片７９の先端が取り囲んで、前記円孔６８０の大きさにほぼ一致する１つの中心孔７８０を形成する。複数の前記弾性片７９は、前記係合孔７８の円周方向に沿って互いに離間して設けられ、相隣する２つの弾性片７９の間には、位置決めスロット７８２が形成される。前記位置決めスロット７８２は前記中心孔７８０に連通し、両者は共同に前記係合孔７８を構成する。各位置決めスロット７８２の位置は、相隣する２つの条状孔６８２の中間位置に対応し、即ち複数の前記位置決めスロット７８２及び複数の前記条状孔６８２が交互に配列される。本実施形態において、前記弾性片７９の数及び位置は、前記支持部品６０の主体板６２に設けられた条状孔６８２に対応する。
【００１３】
前記支持部７４は、前記本体部７２の側辺から突出して延伸する第一板片７４０及び前記第一板片７４０の両辺から垂直に延伸する２つの第二板片７４２を備える。前記第一板片７４０の位置は前記支持部品６０の支持アーム６６に対応し、前記第一板片７４０のサイズ及び形状は前記支持部品６０の支持アーム６６と同じである。２つの前記第二板片７４２は、前記支持部品６０に向い、且つ前記位置決めアーム６４と相反する方向に向って延伸する。前記第二板片７４２は、電子装置３０の接触面積を増加する役割を果たし、組み立てられた電子装置３０の安定性を高めるために用いられる。しかも、各第二板片７４２の先端には、クリップ７４４が形成されている。
【００１４】
前記ファスニング部品８０は、当止円盤８２及びこの当止円盤８２の中央部から垂直に延伸するロッド部８４を備える。前記ロッド部８４は、円柱体であり、その直径が前記当止円盤８２の直径より小さく、且つ前記円孔６８０及び前記中心孔７８０の直径にほぼ等しい。前記ロッド部８４の両端（外端８４０及び内端８４２）はそれぞれ前記当止円盤８２の両側に位置する。前記外端８４０の左右両側には、前記ロッド部８４と一体に連結され、前記ファスニング部品８０を回転するために用いられる操作部８９が設けられる。ロッド部８４の前記内端８４２側の外周面には、数、サイズ及び形状が前記取付孔６８の条状孔６８２に対応する複数の突起８６が設けられる。本実施形態において、前記突起８６は、四つであり、前記ロッド部８４の円周方向に沿って互いに離間して設けられる。四つの前記突起８６の先端における回転直径は、前記支持ブラケット１２の固定孔１２０の対角線の長さよりやや小さいか或いはそれにほぼ等しく（図６を参照）、且つ前記固定孔１２０の対向する２つの側辺の間の距離より大きいことが好ましい（図７を参照）。前記当止円盤８２の前記内端８４２側を向いた表面、つまり支持部品６０側に面する表面には、１つの突起８６に対向する半球状突起８８が設けられている（図３を参照）。
【００１５】
図４に示したように、前記固定機構５０を組み立てる場合、まず、前記弾性部品７０を前記支持部品６０に取付ける。具体的には、前記弾性部品７０の本体部７２を前記支持部品６０の２つの位置決めアーム６４の間の主体板６２に当接させると共に、前記弾性部品７０の突柱７６を前記主体板６２の貫通孔６７に貫通させ、前記支持部７４の第一板片７４０を前記支持アーム６６に当止させ、２つの前記第二板片７４２のクリップ７４４をそれぞれ前記支持アーム６６の上下縁に係止する。この際、２つの前記第二板片７４２は、前記支持アーム６６を挟持して、前記支持アーム６６が受ける圧力を緩衝する。前記支持部品６０の円孔６８０と前記弾性部品７０の中心孔７８０とは、同一軸線上に位置する。複数の前記条状孔６８２は、複数の前記弾性片７９にそれぞれ対応し、且つ複数の前記位置決めスロット７８２と円周方向に沿って交互に配列される。
【００１６】
次に、前記ファスニング部品８０を前記支持部品６０に取付ける。具体的には、前記ロッド部８４の突起８６を前記支持部品６０の条状孔６８２に対応させ、前記当止円盤８２の半球状突起８８を前記規制孔６９の両側の２つの条状孔６８２のうちの一方に対応させる。続いて、前記当止円盤８２に外力を加えて前記ファスニング部品８０のロッド部８４を前記支持部品６０の取付孔６８（円孔６８０）内に挿入し、その後、さらに前記ロッド部８４を前記弾性部品７０に向って推進させる。これにより、前記突起８６は前記条状孔６８２を通過して前記弾性片７９に当接して該弾性片７９を押圧し、前記弾性片７９が外力により変形して外側へ拡げられるので、前記ロッド部８４の内端８４２は前記弾性部品７０の本体部７２を貫通する。外力を除去すると、前記弾性片７９は自然状態に弾性復帰して、前記ロッド部８４を前記弾性部品７０から抜け出さないように挟持する。以上により、前記固定機構５０の組立が完成する。
【００１７】
図６に示したように、上記の一体に組み付けられた固定機構５０を前記支持ブラケット１２に取付ける場合、前記固定機構５０の支持部７４が前記収容空間１４に向かい合うように、前記ファスニング部品８０の複数の突起８６を前記支持ブラケット１２の固定孔１２０に対応させ、前記支持部品６０の２つの位置決めアーム６４をそれぞれ前記固定孔１２０の上下両側に位置する２つの位置決め孔１２２に対応して設置させ、その後、前記ファスニング部品８０を図４の状態から約４５度を回転して、前記突起８６を前記固定孔１２０の対角線上に設置させる。これにより、前記当止円盤８２の半球状突起８８がちょうど前記支持部品６０の規制孔６９内に嵌入され、前記ファスニング部品８０の前記支持部品６０に対する回転が阻止される。この時、前記突起８６の先端における回転直径は、前記支持ブラケット１２の固定孔１２０の対角線の長さよりやや小さいか或いはそれに等しいので、前記ロッド部８４は前記固定孔１２０を貫通することができる。前記ロッド部８４は前記固定孔１２０を貫通し、前記支持部品６０の２つの位置決めアーム６４は前記固定孔１２０の上下両側に位置する２つの位置決め孔１２２に係止される。
【００１８】
図７に示したように、前記ロッド部８４の一部分を前記固定孔１２０に貫通させると、前記支持部品６０の２つの位置決めアーム６４はそれぞれ前記固定孔１２０の上下両側に位置する２つの位置決め孔１２２内に係止される。再び前記ファスニング部品８０を回転させて、対向する一対の突起８６をそれぞれ横向き状態及び縦向き状態に設置させる。これにより、前記半球状突起８８が前記規制孔６９から離脱される。また、複数の前記突起８６の先端における回転直径は、前記固定孔１２０の対向する両辺の間の距離より大きいため、前記突起８６の先端がそれぞれ前記固定孔１２０の周縁部に係止されて、前記ロッド部８４が前記支持ブラケット１２から抜け出さないようになる。これにより、前記固定機構５０が前記支持ブラケット１２上にロックされる。
【００１９】
前記電子装置３０を前記キャビネット１００内に取付ける場合、図１に示したように、前記固定機構５０の支持部７４及び支持アーム６６は、前記電子装置３０の両側のスライドレール３１内に嵌合され、且つ前記スライドレール３１に沿ってスライドできる。従って、前記電子装置３０と前記固定機構５０とを組み合せることにより、前記電子装置３０を前記収容空間１４内にスライドさせて収容することができ、取付け操作が容易である。また、前記固定機構５０自身が一体に組み立てられているので、取付け、取外し、輸送或いは貯蔵の時に、１つの独立した装置として取り扱われるので、便利である。
【００２０】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は改良が可能であり、該変形又は改良も、本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることはいうまでもない。
例えば、弾性部品７０の本体部７２に貫通孔が設けられ、支持部品６０の主体板６２に前記貫通孔に係合される突柱が設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１０ レール
１２ 支持ブラケット
１４ 収容空間
３０ 電子装置
３１ スライドレール
５０ 固定機構
６０ 支持部品
６２ 主体板
６４ 位置決めアーム
６６ 支持アーム
６７ 貫通孔
６８ 取付孔
６９ 規制孔
７０ 弾性部品
７２ 本体部
７４ 支持部
７６ 突柱
７８ 係合孔
７９ 弾性片
８０ ファスニング部品
８２ 当止円盤
８４ ロッド部
８６ 突起
８８ 半球状突起
８９ 操作部
１００ キャビネット
１２０ 固定孔
１２２ 位置決め孔
６８０ 円孔
６８２ 条状孔
７８０ 中心孔
７８２ 位置決めスロット
７４０ 第一板片
７４２ 第二板片
７４４ クリップ
８４０ 外端
８４２ 内端
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置を取付けるためのキャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
サーバーなどの電子装置は、通常、標準的なキャビネット内に積層させて設置される。前記キャビネットの内部には、サーバーを支持するための複数の支持用棒材が縦置きに設けられる。電子装置を支持用棒材に取付けるために、電子装置にスライドレールを設けなければならない。或いは、他の多くの固定部品を介して電子装置をキャビネットの支持用棒材に固定するが、取付け操作が面倒であり、電子装置を取り外したときには固定部品が散乱して紛失し易い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、電子装置を取付けるのに便利なキャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本発明に係る電子装置を取付けるためのキャビネットは２つの支持ブラケットを備え、電子装置が２つの前記支持ブラケットの間に形成された収容空間内に収容される。各支持ブラケットには固定孔が設けられ、前記固定孔には支持部品及びファスニング部品を備える固定機構が取付けられる。前記支持部品は、前記支持ブラケットに当接される主体板と、前記主体板の一方の側辺の中間部から突出して前記収容空間に向って延伸する支持アームと、を備え、前記電子装置が前記支持アームに取付けられる。前記ファスニング部品は、前記支持部品の主体板に当接される当止円盤及び前記当止円盤の中央部から垂直に延伸するロッド部を備え、前記ロッド部の外周面には複数の突起が互いに離間して設けられる。前記ロッド部を前記主体板及び前記支持ブラケットの固定孔に貫通させた後、前記ファスニング部品を回転させると、複数の前記突起が前記支持ブラケットの固定孔の周縁部に係止される。
【発明の効果】
【０００５】
従来の技術と比較すると、本発明のキャビネットには固定機構が設けられ、この固定機構に電子装置が支持されている。前記固定機構は、部品数が少なく且つ一体に組み立てられているので、キャビネットに容易に取付けたりキャビネットから容易に取り外したりすることができる。従って、電子装置をキャビネットに取付けるのに便利である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態に係るキャビネットの組立図である。
【図２】図１に示したキャビネットの固定機構の分解図である。
【図３】図２に示した固定機構を別の視点から見た分解図である。
【図４】図２に示した固定機構のロック状態における組立図である。
【図５】図２に示した固定機構の非ロック状態における組立図である。
【図６】図５に示した固定機構がキャビネットの支持ブラケットに取付けられた状態を示す図である。
【図７】図４に示した固定機構がキャビネットの支持ブラケットに取付けられた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１に示したように、本発明の実施形態に係るキャビネット１００は、中空のフレーム（図示せず）と、前記フレーム内に固定されるレール１０と、前記レール１０の内部に設置される電子装置３０を前記レール１０に取付けるための固定機構５０と、を備える。
【０００８】
図６及び図７を図１に併せて参照すると、前記レール１０は、間隔をあけて設けられた２つの支持ブラケット１２を備え、２つの前記支持ブラケット１２の間には、前記電子装置３０を収容するための収容空間１４が形成される。本実施形態において、２つの前記支持ブラケット１２はそれぞれ縦置きの板状体であり、且つ両者の間の距離が前記電子装置３０の幅にほぼ等しい。各支持ブラケット１２には、その長手方向に沿って複数の固定孔１２０が互いに離間して設けられており、相隣する２つの前記固定孔１２０の間の距離は前記電子装置３０の厚さよりやや大きい。本発明の図面では、簡潔化するため、電子装置３０を１つだけ示し、各支持ブラケット１２にもこの１つの電子装置３０を取付けるための１つの固定孔１２０及びこの固定孔１２０に固定される１つの固定機構５０を示している。ただし、前記フレーム内に複数の電子装置３０を設置する場合、前記レール１０の２つの支持ブラケット１２にそれぞれ複数の固定孔１２０を設けて複数の固定機構５０を固定する。これにより、複数の前記固定機構５０を介して複数の電子装置３０を前記収容空間１４内に取付けることができる。前記電子装置３０の両側には、それぞれ１つのスライドレール３１が設けられている。前記固定機構５０の前記支持ブラケット１２に対する固定を安定させるために、前記支持ブラケット１２における各固定孔１２０の上下両側の位置には、それぞれ１つの位置決め孔１２２が設けられている。前記固定孔１２０及び前記位置決め孔１２２は、すべて方形の開口である。
【０００９】
図２及び図３に示したように、前記固定機構５０は、支持部品６０と、前記支持部品６０に固定される弾性部品７０と、前記弾性部品７０を前記支持部品６０に保持させるためのファスニング部品８０と、を備える。
【００１０】
前記支持部品６０は、鉄などの高い強度を有する材料からなり、主体板６２、２つの位置決めアーム６４及び１つの支持アーム６６を備える。前記主体板６２は、長方形であり、高さが前記支持ブラケット１２の固定孔１２０の両側の２つの位置決め孔１２２の間の距離にほぼ等しい。２つの前記位置決めアーム６４は、前記主体板６２の上下両辺から同じ方向に向って折り曲げられて、前記主体板６２に略直交して延伸し、且つそれぞれ前記支持ブラケット１２の固定孔１２０の両側の２つの位置決め孔１２２に係合されて、前記固定機構５０を前記支持ブラケット１２に位置決めする。前記支持アーム６６は、前記主体板６２の一方側（図２中の左側）の側辺の中間部から突出して延伸する方形の板片である。
【００１１】
前記主体板６２の中央部には、前記支持ブラケット１２の固定孔１２０に対応する取付孔６８が設けられる。前記取付孔６８は、前記支持アーム６６とほぼ同一水平線上に位置する。本実施形態において、前記取付孔６８は略「十」字状を呈し、前記主体板６２の中央部に位置する円孔６８０及び前記円孔６８０の外周から外側へラジアル状に延伸する四つの条状孔６８２を備え、２つの条状孔６８２は水平方向に延在し、２つの条状孔６８２は鉛直方向に延在する。前記主体板６２の鉛直方向の両端部の同一鉛直線上に位置する角部には、それぞれ１つの貫通孔６７が設けられる。２つの前記貫通孔６７は、前記主体板６２における前記支持アーム６６側の反対の他方側（図２中の右側）に位置する。前記主体板６２には、さらに１つの規制孔６９が設けられる。前記規制孔６９は、前記貫通孔６７と同側に位置し、且つ相隣する２つの条状孔６８２の間の略中間位置に設けられる。
【００１２】
前記弾性部品７０は、プラスチックからなり、前記主体板６２と同じ大きさを有する長方形の本体部７２と、前記本体部７２の一方側から前記収容空間１４に向って突出する支持部７４と、を備える。前記本体部７２の前記主体板６２に対向する表面には、２つの前記貫通孔６７に対応する２つの突柱７６が凸設される。前記本体部７２の中央部には、前記取付孔６８の位置に対応し、且つ直径が前記取付孔６８の幅にほぼ一致する係合孔７８が設けられる。前記係合孔７８の内周縁には、前記支持部品６０から遠ざかる方向へ傾斜して延伸し且つ長さは前記係合孔７８の直径より小さい複数の弾性片７９が設けられる。複数の前記弾性片７９の先端が取り囲んで、前記円孔６８０の大きさにほぼ一致する１つの中心孔７８０を形成する。複数の前記弾性片７９は、前記係合孔７８の円周方向に沿って互いに離間して設けられ、相隣する２つの弾性片７９の間には、位置決めスロット７８２が形成される。前記位置決めスロット７８２は前記中心孔７８０に連通し、両者は共同に前記係合孔７８を構成する。各位置決めスロット７８２の位置は、相隣する２つの条状孔６８２の中間位置に対応し、即ち複数の前記位置決めスロット７８２及び複数の前記条状孔６８２が交互に配列される。本実施形態において、前記弾性片７９の数及び位置は、前記支持部品６０の主体板６２に設けられた条状孔６８２に対応する。
【００１３】
前記支持部７４は、前記本体部７２の側辺から突出して延伸する第一板片７４０及び前記第一板片７４０の両辺から垂直に延伸する２つの第二板片７４２を備える。前記第一板片７４０の位置は前記支持部品６０の支持アーム６６に対応し、前記第一板片７４０のサイズ及び形状は前記支持部品６０の支持アーム６６と同じである。２つの前記第二板片７４２は、前記支持部品６０に向い、且つ前記位置決めアーム６４と相反する方向に向って延伸する。前記第二板片７４２は、電子装置３０の接触面積を増加する役割を果たし、組み立てられた電子装置３０の安定性を高めるために用いられる。しかも、各第二板片７４２の先端には、クリップ７４４が形成されている。
【００１４】
前記ファスニング部品８０は、当止円盤８２及びこの当止円盤８２の中央部から垂直に延伸するロッド部８４を備える。前記ロッド部８４は、円柱体であり、その直径が前記当止円盤８２の直径より小さく、且つ前記円孔６８０及び前記中心孔７８０の直径にほぼ等しい。前記ロッド部８４の両端（外端８４０及び内端８４２）はそれぞれ前記当止円盤８２の両側に位置する。前記外端８４０の左右両側には、前記ロッド部８４と一体に連結され、前記ファスニング部品８０を回転するために用いられる操作部８９が設けられる。ロッド部８４の前記内端８４２側の外周面には、数、サイズ及び形状が前記取付孔６８の条状孔６８２に対応する複数の突起８６が設けられる。本実施形態において、前記突起８６は、四つであり、前記ロッド部８４の円周方向に沿って互いに離間して設けられる。四つの前記突起８６の先端における回転直径は、前記支持ブラケット１２の固定孔１２０の対角線の長さよりやや小さいか或いはそれにほぼ等しく（図６を参照）、且つ前記固定孔１２０の対向する２つの側辺の間の距離より大きいことが好ましい（図７を参照）。前記当止円盤８２の前記内端８４２側を向いた表面、つまり支持部品６０側に面する表面には、１つの突起８６に対向する半球状突起８８が設けられている（図３を参照）。
【００１５】
図４に示したように、前記固定機構５０を組み立てる場合、まず、前記弾性部品７０を前記支持部品６０に取付ける。具体的には、前記弾性部品７０の本体部７２を前記支持部品６０の２つの位置決めアーム６４の間の主体板６２に当接させると共に、前記弾性部品７０の突柱７６を前記主体板６２の貫通孔６７に貫通させ、前記支持部７４の第一板片７４０を前記支持アーム６６に当止させ、２つの前記第二板片７４２のクリップ７４４をそれぞれ前記支持アーム６６の上下縁に係止する。この際、２つの前記第二板片７４２は、前記支持アーム６６を挟持して、前記支持アーム６６が受ける圧力を緩衝する。前記支持部品６０の円孔６８０と前記弾性部品７０の中心孔７８０とは、同一軸線上に位置する。複数の前記条状孔６８２は、複数の前記弾性片７９にそれぞれ対応し、且つ複数の前記位置決めスロット７８２と円周方向に沿って交互に配列される。
【００１６】
次に、前記ファスニング部品８０を前記支持部品６０に取付ける。具体的には、前記ロッド部８４の突起８６を前記支持部品６０の条状孔６８２に対応させ、前記当止円盤８２の半球状突起８８を前記規制孔６９の両側の２つの条状孔６８２のうちの一方に対応させる。続いて、前記当止円盤８２に外力を加えて前記ファスニング部品８０のロッド部８４を前記支持部品６０の取付孔６８（円孔６８０）内に挿入し、その後、さらに前記ロッド部８４を前記弾性部品７０に向って推進させる。これにより、前記突起８６は前記条状孔６８２を通過して前記弾性片７９に当接して該弾性片７９を押圧し、前記弾性片７９が外力により変形して外側へ拡げられるので、前記ロッド部８４の内端８４２は前記弾性部品７０の本体部７２を貫通する。外力を除去すると、前記弾性片７９は自然状態に弾性復帰して、前記ロッド部８４を前記弾性部品７０から抜け出さないように挟持する。以上により、前記固定機構５０の組立が完成する。
【００１７】
図６に示したように、上記の一体に組み付けられた固定機構５０を前記支持ブラケット１２に取付ける場合、前記固定機構５０の支持部７４が前記収容空間１４に向かい合うように、前記ファスニング部品８０の複数の突起８６を前記支持ブラケット１２の固定孔１２０に対応させ、前記支持部品６０の２つの位置決めアーム６４をそれぞれ前記固定孔１２０の上下両側に位置する２つの位置決め孔１２２に対応して設置させ、その後、前記ファスニング部品８０を図４の状態から約４５度を回転して、前記突起８６を前記固定孔１２０の対角線上に設置させる。これにより、前記当止円盤８２の半球状突起８８がちょうど前記支持部品６０の規制孔６９内に嵌入され、前記ファスニング部品８０の前記支持部品６０に対する回転が阻止される。この時、前記突起８６の先端における回転直径は、前記支持ブラケット１２の固定孔１２０の対角線の長さよりやや小さいか或いはそれに等しいので、前記ロッド部８４は前記固定孔１２０を貫通することができる。前記ロッド部８４は前記固定孔１２０を貫通し、前記支持部品６０の２つの位置決めアーム６４は前記固定孔１２０の上下両側に位置する２つの位置決め孔１２２に係止される。
【００１８】
図７に示したように、前記ロッド部８４の一部分を前記固定孔１２０に貫通させると、前記支持部品６０の２つの位置決めアーム６４はそれぞれ前記固定孔１２０の上下両側に位置する２つの位置決め孔１２２内に係止される。再び前記ファスニング部品８０を回転させて、対向する一対の突起８６をそれぞれ横向き状態及び縦向き状態に設置させる。これにより、前記半球状突起８８が前記規制孔６９から離脱される。また、複数の前記突起８６の先端における回転直径は、前記固定孔１２０の対向する両辺の間の距離より大きいため、前記突起８６の先端がそれぞれ前記固定孔１２０の周縁部に係止されて、前記ロッド部８４が前記支持ブラケット１２から抜け出さないようになる。これにより、前記固定機構５０が前記支持ブラケット１２上にロックされる。
【００１９】
前記電子装置３０を前記キャビネット１００内に取付ける場合、図１に示したように、前記固定機構５０の支持部７４及び支持アーム６６は、前記電子装置３０の両側のスライドレール３１内に嵌合され、且つ前記スライドレール３１に沿ってスライドできる。従って、前記電子装置３０と前記固定機構５０とを組み合せることにより、前記電子装置３０を前記収容空間１４内にスライドさせて収容することができ、取付け操作が容易である。また、前記固定機構５０自身が一体に組み立てられているので、取付け、取外し、輸送或いは貯蔵の時に、１つの独立した装置として取り扱われるので、便利である。
【００２０】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は改良が可能であり、該変形又は改良も、本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることはいうまでもない。
例えば、弾性部品７０の本体部７２に貫通孔が設けられ、支持部品６０の主体板６２に前記貫通孔に係合される突柱が設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１０ レール
１２ 支持ブラケット
１４ 収容空間
３０ 電子装置
３１ スライドレール
５０ 固定機構
６０ 支持部品
６２ 主体板
６４ 位置決めアーム
６６ 支持アーム
６７ 貫通孔
６８ 取付孔
６９ 規制孔
７０ 弾性部品
７２ 本体部
７４ 支持部
７６ 突柱
７８ 係合孔
７９ 弾性片
８０ ファスニング部品
８２ 当止円盤
８４ ロッド部
８６ 突起
８８ 半球状突起
８９ 操作部
１００ キャビネット
１２０ 固定孔
１２２ 位置決め孔
６８０ 円孔
６８２ 条状孔
７８０ 中心孔
７８２ 位置決めスロット
７４０ 第一板片
７４２ 第二板片
７４４ クリップ
８４０ 外端
８４２ 内端
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子装置を取付けるためのキャビネットであって、前記キャビネット内に設置される２つの支持ブラケットを備え、前記電子装置が２つの前記支持ブラケットの間に形成された収容空間内に収容され、各支持ブラケットには固定孔が設けられ、前記固定孔には支持部品及びファスニング部品を備える固定機構が取付けられ、
前記支持部品は、前記支持ブラケットに当接される主体板と、前記主体板の一方の側辺の中間部から突出して前記収容空間に向って延伸する支持アームと、を備え、前記電子装置が前記支持アームに取付けられ、
前記ファスニング部品は、前記支持部品の主体板に当接される当止円盤及び前記当止円盤の中央部から垂直に延伸するロッド部を備え、前記ロッド部の外周面には複数の突起が互いに離間して設けられ、
前記ロッド部を前記主体板及び前記支持ブラケットの固定孔に貫通させた後、前記ファスニング部品を回転させると、複数の前記突起が前記支持ブラケットの固定孔の周縁部に係止されることを特徴とする電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項２】
前記固定孔は方形の開口であり、複数の前記突起の先端における回転直径は、前記固定孔の対角線の長さよりやや小さいか或いはそれにほぼ等しく、且つ前記固定孔の対向する２つの側辺の間の距離より大きいことを特徴とする請求項１に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項３】
前記支持部品の中央部には、前記ロッド部を挿通させるための円孔と、この円孔の外周からラジアル状に延在し且つ前記ロッド部の突起を通過させる複数の条状孔とによって構成される取付孔が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項４】
前記固定機構は弾性部品をさらに備え、前記ファスニング部品及び前記弾性部品はそれぞれ前記支持部品の両側に設けられ、
前記弾性部品は、本体部及び前記本体部の一方側から前記収容空間に向って突出する支持部を備え、前記本体部の中央部には前記取付孔に対応する係合孔が設けられ、前記係合孔の内周縁には、前記支持部品を遠ざかる方向へ傾斜して延伸する複数の弾性片が設けられており、相隣する２つの弾性片の間には、前記条状孔と交互して配列される位置決めスロットが形成され、且つ複数の前記弾性片の先端が取り囲んで前記円孔の大きさにほぼ一致する中心孔を形成することを特徴とする請求項３に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項５】
前記弾性部品の本体部及び前記支持部品の主体板の何れか一方には、貫通孔が設けられ、前記弾性部品の本体部及び前記支持部品の主体板の何れか他方には、前記貫通孔に係合される突柱が設けられることを特徴とする請求項４に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項６】
前記支持部は、前記支持アームに当接される第一板片、及び前記第一板片の両辺から垂直に延伸する２つの第二板片を備え、２つの前記第二板片は前記支持アームの上下両辺を挟持して、前記支持アームが受ける圧力を緩衝することを特徴とする請求項４又は５に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項７】
前記当止円盤の前記支持部品側に向ける表面には、前記ロッド部の１つの突起に対応して半球状突起が設けられ、前記主体板における相隣する２つの条状孔の間には前記半球状突起を収納するための規制孔が設けられ、
前記ファスニング部品の突起が前記支持ブラケットの固定孔の対角線上に設置される場合、前記半球状突起が前記規制孔内に嵌合され、前記ファスニング部品のロッド部を前記固定孔に貫通させてから、再び前記ファスニング部品を回転させると、前記半球状突起が前記規制孔から離脱されることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項８】
前記支持部品の主体板の上下両端がそれぞれ折り曲げられて位置決めアームを形成し、前記支持ブラケットにおける前記固定孔の両側には、前記位置決めアームを係止するための位置決め孔がそれぞれに設けられることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項１】
電子装置を取付けるためのキャビネットであって、前記キャビネット内に設置される２つの支持ブラケットを備え、前記電子装置が２つの前記支持ブラケットの間に形成された収容空間内に収容され、各支持ブラケットには固定孔が設けられ、前記固定孔には支持部品及びファスニング部品を備える固定機構が取付けられ、
前記支持部品は、前記支持ブラケットに当接される主体板と、前記主体板の一方の側辺の中間部から突出して前記収容空間に向って延伸する支持アームと、を備え、前記電子装置が前記支持アームに取付けられ、
前記ファスニング部品は、前記支持部品の主体板に当接される当止円盤及び前記当止円盤の中央部から垂直に延伸するロッド部を備え、前記ロッド部の外周面には複数の突起が互いに離間して設けられ、
前記ロッド部を前記主体板及び前記支持ブラケットの固定孔に貫通させた後、前記ファスニング部品を回転させると、複数の前記突起が前記支持ブラケットの固定孔の周縁部に係止されることを特徴とする電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項２】
前記固定孔は方形の開口であり、複数の前記突起の先端における回転直径は、前記固定孔の対角線の長さよりやや小さいか或いはそれにほぼ等しく、且つ前記固定孔の対向する２つの側辺の間の距離より大きいことを特徴とする請求項１に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項３】
前記支持部品の中央部には、前記ロッド部を挿通させるための円孔と、この円孔の外周からラジアル状に延在し且つ前記ロッド部の突起を通過させる複数の条状孔とによって構成される取付孔が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項４】
前記固定機構は弾性部品をさらに備え、前記ファスニング部品及び前記弾性部品はそれぞれ前記支持部品の両側に設けられ、
前記弾性部品は、本体部及び前記本体部の一方側から前記収容空間に向って突出する支持部を備え、前記本体部の中央部には前記取付孔に対応する係合孔が設けられ、前記係合孔の内周縁には、前記支持部品を遠ざかる方向へ傾斜して延伸する複数の弾性片が設けられており、相隣する２つの弾性片の間には、前記条状孔と交互して配列される位置決めスロットが形成され、且つ複数の前記弾性片の先端が取り囲んで前記円孔の大きさにほぼ一致する中心孔を形成することを特徴とする請求項３に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項５】
前記弾性部品の本体部及び前記支持部品の主体板の何れか一方には、貫通孔が設けられ、前記弾性部品の本体部及び前記支持部品の主体板の何れか他方には、前記貫通孔に係合される突柱が設けられることを特徴とする請求項４に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項６】
前記支持部は、前記支持アームに当接される第一板片、及び前記第一板片の両辺から垂直に延伸する２つの第二板片を備え、２つの前記第二板片は前記支持アームの上下両辺を挟持して、前記支持アームが受ける圧力を緩衝することを特徴とする請求項４又は５に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項７】
前記当止円盤の前記支持部品側に向ける表面には、前記ロッド部の１つの突起に対応して半球状突起が設けられ、前記主体板における相隣する２つの条状孔の間には前記半球状突起を収納するための規制孔が設けられ、
前記ファスニング部品の突起が前記支持ブラケットの固定孔の対角線上に設置される場合、前記半球状突起が前記規制孔内に嵌合され、前記ファスニング部品のロッド部を前記固定孔に貫通させてから、再び前記ファスニング部品を回転させると、前記半球状突起が前記規制孔から離脱されることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【請求項８】
前記支持部品の主体板の上下両端がそれぞれ折り曲げられて位置決めアームを形成し、前記支持ブラケットにおける前記固定孔の両側には、前記位置決めアームを係止するための位置決め孔がそれぞれに設けられることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の電子装置を取付けるためのキャビネット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−４５６３（Ｐ２０１２−４５６３Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３０４１５（Ｐ２０１１−１３０４１５）
【出願日】平成２３年６月１０日（２０１１．６．１０）
【出願人】（５０３０２３０６９）鴻富錦精密工業（深▲セン▼）有限公司 (399)
【出願人】（５０００８０５４６）鴻海精密工業股▲ふん▼有限公司 (1,018)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月１０日（２０１１．６．１０）
【出願人】（５０３０２３０６９）鴻富錦精密工業（深▲セン▼）有限公司 (399)
【出願人】（５０００８０５４６）鴻海精密工業股▲ふん▼有限公司 (1,018)
【Ｆターム（参考）】
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