青果物用包装袋及び青果物包装体
【課題】 フィルムへの加工が容易であり、加工を施してもフィルムの見栄えが悪くなることなく、ＭＡ効果による青果物の鮮度保持が可能である包装袋を提供する。
【解決手段】 フィルムを含む包装袋であり、前記包装袋に１個以上の切れ込みがあり、青果物１００ｇあたりの切れ込みの長さの合計が、０．０８ｍｍ以上２０ｍｍ以下である青果物用包装袋である。更に、切れ込み１個あたりの長さが０．１以上１２ｍｍ以下であり、切れ込み１個あたりの長さＬ（ｍｍ）／フィルムの厚みＴ（ｍｍ）の比（Ｌ／Ｔ）が１６以上２５０以下である青果物用包装袋である。
【解決手段】 フィルムを含む包装袋であり、前記包装袋に１個以上の切れ込みがあり、青果物１００ｇあたりの切れ込みの長さの合計が、０．０８ｍｍ以上２０ｍｍ以下である青果物用包装袋である。更に、切れ込み１個あたりの長さが０．１以上１２ｍｍ以下であり、切れ込み１個あたりの長さＬ（ｍｍ）／フィルムの厚みＴ（ｍｍ）の比（Ｌ／Ｔ）が１６以上２５０以下である青果物用包装袋である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青果物用の包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
青果物は、大気よりも適度な低酸素、高二酸化炭素環境下においては呼吸が抑制されて劣化や追熟が軽減され、過度な低酸素、高二酸化炭素環境下においては異常代謝によって異臭、トロケなどの劣化が促進されることが知られている。
近年、この原理を利用して青果物の鮮度保持を行う包装の実用化が進んでいる。これは、青果物を包装し、青果物自身の呼吸速度と包材のガス透過速度のバランスによって包装内のガス濃度を青果物の保存に適した雰囲気にするものであり、ＭＡ（Modified Atmosphere）包装と呼ばれている。しかし、通常青果物の包装用に使用されているポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムといった資材をそのまま使用すると、ガス透過速度不足によって包装体内の酸素が不足して青果物が異常呼吸を行い、青果物の劣化が促進される。従って、包装袋の酸素透過速度を包装した青果物の呼吸速度に適したものにするため、フィルムに微細孔等を加工しなくてはならなかった。
【０００３】
特開平９−２５２７１８号公報では、少なくとも最内層が熱融着性樹脂層からなる多層フィルムに、孔径が数μｍ〜数十μｍの微細な貫通あるいは未貫通の孔を無数に形成することにより、その多層フィルムの酸素透過度を制御する青果物の鮮度保持包材について記載されている。しかしながら、この方法では、フィルムに無数の傷をつけるため、フィルムが白っぽくなって透明性が低下し、中には異物が付着しているように見えて見栄えが悪くなるという欠点があり、加工に関しても、ダイヤモンドの粉末を付着させた特殊なロールにフィルムに押し付けてフィルムを削るためきわめて特殊な装置が必要であり、多種多様な青果物の呼吸速度や特性に合わせた多種類のフィルムを量産することが困難であった。
従って、加工が容易で青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度を有し、フィルムの見栄えが悪くないＭＡ効果を有する包装袋の開発が切望されている。
【特許文献１】特開平９−２５２７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、フィルムへの加工が容易であり、加工を施してもフィルムの見栄えが悪くなることなく、ＭＡ効果による青果物の鮮度保持が可能であり、簡易な仕組みで安価に、しかも小ロットで製造することができる青果物用の包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
フィルムを含む包装袋であり、前記包装袋に１個以上の切れ込みがあり、青果物１００ｇあたりの切れ込みの長さの合計が、０．０８ｍｍ以上２０ｍｍ以下である青果物用包装袋である。
更に好ましい形態としては、切れ込み１個あたりの長さが０．１以上１２ｍｍ以下であり、切れ込み１個あたりの長さＬ（ｍｍ）／フィルムの厚みＴ（ｍｍ）の比（Ｌ／Ｔ）が１６以上２５０以下であり、Ｔが０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下である青果物用包装袋である。
また、上記に記載の青果物用包装袋を用いて包装された青果物包装体である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、容易な加工により作成できるＭＡ効果を有する包装袋を提供することができる。本発明の包装袋は、加工後もフィルムの見栄えが悪くなることはなく、ＭＡ効果により青果物の鮮度保持が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
従来使用されているＭＡ包装に使用されるフィルムとしては、次の３通りのものが考えられる。（イ）貫通した微細孔をあけたフィルム、（ロ）貫通あるいは未貫通の傷又はクラックをフィルムにつけたもの、（ハ）フィルムの材質自体を変えることによって透過性を調整するものである。ただ、これらの方法では、（イ）の場合は、特殊な生産設備が必要で高価格である。（ロ）の場合は、特殊な生産設備が必要であり、多種類の酸素透過速度のフィルムの量産が難しく高価格である。フィルムに全長数百μｍ以下の無数の傷を設ける方法であり、例えば、フィルムをダイヤモンドの粉末が付着したロールに押し当ててフィルム表面を削ったものがあり、一般的に特定の形状を有していない傷をつけるためフィルムの見栄えが悪くなる。加工程度によるガス透過量の把握が難しく、小刻みなガス透過量の管理ができない。（ハ）の場合は、材質の配合やポリマーの構造によってガス透過量を調節するため、ガス透過量の調整巾が小さいうえ、最小生産ロットが大きくなるといったような問題がある。
【０００８】
本発明の包装袋で鮮度保持可能な青果物としては、例えば、バナナ、マンゴー、ウメなどの果実、ダイコン、ニンジンなどの根菜類、トマト、キュウリ、ナスなどの果菜類、緑豆モヤシ、大豆モヤシ、トウミョウなどの芽物類、シイタケ、エリンギなどの菌茸類、キクやカーネーションといった花卉、或は苗などである。また、これらをカットした、いわゆるカット野菜やカットフルーツ用としても使用可能であり、これらの青果物に限定されるものではない。
【０００９】
本発明の包装袋はフィルムを含み、フィルムとしては、合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムが好ましい。
合成樹脂フィルムの材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン（ポリアミド）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート或いはポリ乳酸などが挙げられる。半合成樹脂フィルムの材質としては、例えば、セロハンをあげることができる。これらの内いずれかの素材を単独あるいはラミネートして用いればよい。包装袋は、これらフィルムと金属箔、紙や不織布を貼り合わせた袋でも良い。
【００１０】
フィルムの厚みは、強度の点より０．０１ｍｍ以上が好ましく、経済的な点を考えると０．１ｍｍ以下が好ましく、０．０１〜０．０６５ｍｍがより好ましい。また、これらのフィルムは、延伸加工、防曇加工や印刷を施してもよく、銀や銅などの無機系抗菌剤やキチン、キトサン、アリルイソチオシアネートなどの有機系抗菌剤を塗布或はフィルムに練りこんで用いても良い。
【００１１】
本発明では、包装袋に長さ０．１ｍｍ以上１２ｍｍ以下の切れ込みを１個以上設ける。切れ込みの長さが１２ｍｍを越えると、フィルムの変形によって切れ込み部分が開きやすくなるので酸素透過速度の制御が難しくなる。上限の好ましい範囲は８ｍｍ以下、さらに好ましくは５ｍｍ以下である。切れ込み長さの下限は０．１ｍｍであり、０．１ｍｍ未満では、切れ込みを多く入れる必要があり量産しにくくなり、加工がむずかしくなる。下限の好ましい範囲は０．５ｍｍ以上、さらに好ましくは１ｍｍ以上である。
【００１２】
包装袋に包含した青果物１００ｇあたりの切れ込み長さの合計は、０．０８ｍｍ以上、２０ｍｍ以下である。０．０８ｍｍ未満では、包装した青果物が酸欠（嫌気）状態になって、トロケ（水浮き）やアルコール発酵による異臭発生などの劣化を生じやすく、２０ｍｍを超えると、包装袋内が充分な低酸素濃度及び高二酸化炭素濃度にならないため、顕著な鮮度保持効果が得にくい。さらに好ましくは、青果物１００ｇあたりの切れ込み長さの合計は、１ｍｍ以上、１７ｍｍ以下である。なお、包装体内のガス濃度の偏りを軽減するために切れ込み数を複数個とし、適宜これらを散らばらせて配置する方法が好ましい。
【００１３】
切れ込み１個分の長さをＬ（ｍｍ）、フィルムの厚みをＴ（ｍｍ）としたとき、Ｌ／Ｔの比が１６以上、２５０以下であることが好ましい。Ｌ／Ｔの比が１６未満では、フィルムに加工を施しにくくなる可能性があり、２５０を超えると切れ込み部が開きやすくなる恐れがある。さらに好ましくは、Ｌ／Ｔの比は３０以上、１８０以下である。
【００１４】
包装袋に設けられる切れ込みの形状としては、特に限定されない。切れ込みは一本の直線でもかまわないし、Ｓ字型、Ｕ字型、半円形、波型のような曲線部を有する形状、Ｖ字型、Ｌ字型、Ｈ字型、Ｔ字型、Ｗ字型、コ字型、×印のように角を有する形状でもよい。切れ込みの形状は、ここに示したものに限らない。切れ込みの形状は、複数種組み合わせて使用してもよい。
【００１５】
フィルムへの切れ込みの加工は、カッターのような鋭利な刃物で切っても良いし、所望の形状の切れ込みができるようにした型で打ち抜いても良い。また、レーザーによる加工も可能である。
切れ込みの加工時期は、特に限定されない。フィルムの製作時に行っても良いし、製袋時、或は製袋後に行っても良い。ロールの状態で加工する場合は、印刷やスリットなどと同時並行して加工することもでき、横ピロー機や縦ピロー機などの自動包装機で青果物を包装する際に加工することもできる。また、切れ込みの加工は、手作業でも可能であり袋１枚でも容易に作製可能である。
【００１６】
包装体内の酸素濃度は、０．０４〜１９％、炭酸ガス濃度が２〜２６％であることが好ましい。酸素濃度が、０．０４％未満や二酸化炭素濃度が２６％を超えると、青果物はガス障害を起こして異臭、トロケ、内部褐変などの劣化を生じやすい。逆に、酸素濃度が１９％を超えたり、二酸化炭素濃度が２％未満であったりする場合は、青果物の呼吸抑制効果が小さいため、黄化防止、褐変防止、内容成分の減少などが起こる可能性がある。
【００１７】
本発明の包装体には、袋状のもののほかに、豆腐のコンシューマーパックでよく見られるような容器に本発明と同様の切り込みを有するフィルムを熱シールなどで貼り付けた形態のものや、トレーに青果物を載せ本発明と同様の切り込みを有するフィルムにて青果物を包装した形態も含まれる。ただし、これらは、青果物を収納後に開口部を密封し、切れ込み以外からのガス漏れを青果物の鮮度保持に影響が出ない程度に防止しなければならない。
【００１８】
包装袋の密封方法は、酸素透過速度のコントロールが可能な方法であれば、どのような方法でも差し支えないが、ヒートシール、のり付け、金属あるいは樹脂製かしめ、輪ゴム、テープ止め、ジッパーなどが使用できる。また、ヒートシールに適さないフィルムを用いる場合は、シーラント層をラミネートあるいはコーティングすることで形成すれば良い。例えば、アクリル樹脂をコーティングしたセロハンフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ポリスチレンとＥＶＡをラミネートしたフィルムが挙げられる。また、タッパーのようにフィルムを用いないものでも容器に切れ込みを入れることで、ガス透過速度を制御することができる。
【実施例】
【００１９】
以下実施例で本発明を説明する。なお、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
《実施例１》
防曇加工を施した厚さ０．０３ｍｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムで内寸１３０×２８０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ５ｍｍの直線の切れ込み１個をデザインナイフにより設けた。
この袋に、およそ２２０ｇのエクアドル産バナナ（グリーンチップの状態）１本を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で５日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びバナナの品質評価結果を表１に記した。（バナナ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、２．３ｍｍ）
《実施例２》
長さが１０ｍｍの切れ込みを１個入れた以外は実施例１と同様にバナナを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びバナナの品質評価結果を表１に記した。（バナナ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、４．５ｍｍ）
【００２０】
《比較例１》
切れ込みを入れていない以外は、実施例１と同様にバナナを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びバナナの品質評価結果を表１に記した。
《比較例２》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例１と同様にバナナを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びバナナの品質評価結果を表１に記した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
《実施例３》
防曇加工を施した厚さ０．０３ｍｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムで内寸１９０×２６０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ１ｍｍの直線の切れ込み１個を入れた。
この袋に、２７０ｇの緑豆モヤシを入れて開口部をヒートシールで密封し、１０℃で４日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及び緑豆モヤシの品質評価結果を表２に記した。（緑豆モヤシ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、０．４ｍｍ）
《比較例３》
切れ込みを入れていない以外は、実施例３と同様に緑豆モヤシを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及び緑豆モヤシの品質評価結果を表２に記した。
《比較例４》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例３と同様に緑豆モヤシを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及び緑豆モヤシの品質評価結果を表２に記した。
【００２３】
【表２】
【００２４】
《実施例４》
ポリプロピレン（厚さ０．０２５ｍｍ）と線状低密度ポリエチレン（厚さ０．０２ｍｍ）のラミネートフィルム（厚さ０．０４５ｍｍ）で内寸２３０×３３０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ８ｍｍの直線の切れ込み３個を入れた。
この袋に、およそ３６０ｇのブロッコリー１個を入れて開口部をヒートシールで密封し、２５℃で３日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、７ｍｍ）
《実施例５》
長さ８ｍｍの切れ込みを５個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、１１ｍｍ）
《実施例６》
長さ２０ｍｍの切れ込みを２個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、１１ｍｍ）
《実施例７》
幅０．０５ｍｍに加工した、カミソリの刃により長さ０．０５ｍｍの切れ込みを８００個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、１１ｍｍ）
なお、切れ込みの加工は、実施例５の方がはるかに容易であった。
【００２５】
《比較例５》
切れ込みを入れていない以外は、実施例４と同様にブロッコリーを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。
《比較例６》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。
《比較例７》
長さ８ｍｍの切れ込みを１０個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、２２ｍｍ）
《比較例８》
長さ２ｍｍの切れ込みを１個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、０．６ｍｍ）
【００２６】
【表３】
【００２７】
《実施例８》
ポリプロピレン（厚さ０．０２５ｍｍ）と線状低密度ポリエチレン（厚さ０．０２ｍｍ）のラミネートフィルム（厚さ０．０４５ｍｍ）で内寸２３０×３５０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ１０ｍｍの直線の切れ込み６個を入れた。
この袋に、およそ３７０ｇのホウレンソウを入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びホウレンソウの品質評価結果を表４に記した。（ホウレンソウ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、１６ｍｍ）
《実施例９》
長さ５ｍｍの切れ込みを６個入れた以外は実施例８と同様にホウレンソウを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びホウレンソウの品質評価結果を表４に記した。（ホウレンソウ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、８ｍｍ）
【００２８】
《比較例９》
切れ込みを入れていない以外は、実施例８と同様にホウレンソウを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びホウレンソウの品質評価結果を表４に記した。
《比較例１０》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例８と同様にホウレンソウを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びホウレンソウの品質評価結果を表４に記した。
【００２９】
【表４】
【００３０】
《実施例１０》
厚さ０．０２５ｍｍの防曇処理を施した二軸延伸ポリプロピレンフィルムで内寸２００×２８０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ１ｍｍの直線の切れ込み１個を入れた。
この袋に、３本（およそ７３０ｇ）のニンジンを入れて開口部をヒートシールで密封し、１５℃で５日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びニンジンの品質評価結果を表５に記した。（ニンジン１００ｇあたりの切れ込みの長さは、０．１ｍｍ）
《比較例１１》
切れ込みを入れていない以外は、実施例１０と同様にニンジンを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びニンジンの品質評価結果を表５に記した。
《比較例１２》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例１０と同様にニンジンを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びニンジンの品質評価結果を表５に記した。
【００３１】
【表５】
【００３２】
《実施例１１》
厚さ０．０２５ｍｍの線状低密度ポリエチレンで内寸１５０×２５０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ３ｍｍの直線の切れ込み１個を入れた。この袋に、２個（およそ３４０ｇ）のトマト（品種：桃太郎）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２５℃で４日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びトマトの品質評価結果を表６に記した。（トマト１００ｇあたりの切れ込みの長さは、０．１ｍｍ）
《比較例１３》
長さ１５ｍｍの切れ込みを５個入れた以外は実施例１１と同様にトマトを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びトマトの品質評価結果を表６に記した。（トマト１００ｇあたりの切れ込みの長さは、２２ｍｍ）
【００３３】
【表６】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青果物用の包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
青果物は、大気よりも適度な低酸素、高二酸化炭素環境下においては呼吸が抑制されて劣化や追熟が軽減され、過度な低酸素、高二酸化炭素環境下においては異常代謝によって異臭、トロケなどの劣化が促進されることが知られている。
近年、この原理を利用して青果物の鮮度保持を行う包装の実用化が進んでいる。これは、青果物を包装し、青果物自身の呼吸速度と包材のガス透過速度のバランスによって包装内のガス濃度を青果物の保存に適した雰囲気にするものであり、ＭＡ（Modified Atmosphere）包装と呼ばれている。しかし、通常青果物の包装用に使用されているポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムといった資材をそのまま使用すると、ガス透過速度不足によって包装体内の酸素が不足して青果物が異常呼吸を行い、青果物の劣化が促進される。従って、包装袋の酸素透過速度を包装した青果物の呼吸速度に適したものにするため、フィルムに微細孔等を加工しなくてはならなかった。
【０００３】
特開平９−２５２７１８号公報では、少なくとも最内層が熱融着性樹脂層からなる多層フィルムに、孔径が数μｍ〜数十μｍの微細な貫通あるいは未貫通の孔を無数に形成することにより、その多層フィルムの酸素透過度を制御する青果物の鮮度保持包材について記載されている。しかしながら、この方法では、フィルムに無数の傷をつけるため、フィルムが白っぽくなって透明性が低下し、中には異物が付着しているように見えて見栄えが悪くなるという欠点があり、加工に関しても、ダイヤモンドの粉末を付着させた特殊なロールにフィルムに押し付けてフィルムを削るためきわめて特殊な装置が必要であり、多種多様な青果物の呼吸速度や特性に合わせた多種類のフィルムを量産することが困難であった。
従って、加工が容易で青果物の呼吸速度等の特性に合わせた酸素透過速度を有し、フィルムの見栄えが悪くないＭＡ効果を有する包装袋の開発が切望されている。
【特許文献１】特開平９−２５２７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、フィルムへの加工が容易であり、加工を施してもフィルムの見栄えが悪くなることなく、ＭＡ効果による青果物の鮮度保持が可能であり、簡易な仕組みで安価に、しかも小ロットで製造することができる青果物用の包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
フィルムを含む包装袋であり、前記包装袋に１個以上の切れ込みがあり、青果物１００ｇあたりの切れ込みの長さの合計が、０．０８ｍｍ以上２０ｍｍ以下である青果物用包装袋である。
更に好ましい形態としては、切れ込み１個あたりの長さが０．１以上１２ｍｍ以下であり、切れ込み１個あたりの長さＬ（ｍｍ）／フィルムの厚みＴ（ｍｍ）の比（Ｌ／Ｔ）が１６以上２５０以下であり、Ｔが０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下である青果物用包装袋である。
また、上記に記載の青果物用包装袋を用いて包装された青果物包装体である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、容易な加工により作成できるＭＡ効果を有する包装袋を提供することができる。本発明の包装袋は、加工後もフィルムの見栄えが悪くなることはなく、ＭＡ効果により青果物の鮮度保持が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
従来使用されているＭＡ包装に使用されるフィルムとしては、次の３通りのものが考えられる。（イ）貫通した微細孔をあけたフィルム、（ロ）貫通あるいは未貫通の傷又はクラックをフィルムにつけたもの、（ハ）フィルムの材質自体を変えることによって透過性を調整するものである。ただ、これらの方法では、（イ）の場合は、特殊な生産設備が必要で高価格である。（ロ）の場合は、特殊な生産設備が必要であり、多種類の酸素透過速度のフィルムの量産が難しく高価格である。フィルムに全長数百μｍ以下の無数の傷を設ける方法であり、例えば、フィルムをダイヤモンドの粉末が付着したロールに押し当ててフィルム表面を削ったものがあり、一般的に特定の形状を有していない傷をつけるためフィルムの見栄えが悪くなる。加工程度によるガス透過量の把握が難しく、小刻みなガス透過量の管理ができない。（ハ）の場合は、材質の配合やポリマーの構造によってガス透過量を調節するため、ガス透過量の調整巾が小さいうえ、最小生産ロットが大きくなるといったような問題がある。
【０００８】
本発明の包装袋で鮮度保持可能な青果物としては、例えば、バナナ、マンゴー、ウメなどの果実、ダイコン、ニンジンなどの根菜類、トマト、キュウリ、ナスなどの果菜類、緑豆モヤシ、大豆モヤシ、トウミョウなどの芽物類、シイタケ、エリンギなどの菌茸類、キクやカーネーションといった花卉、或は苗などである。また、これらをカットした、いわゆるカット野菜やカットフルーツ用としても使用可能であり、これらの青果物に限定されるものではない。
【０００９】
本発明の包装袋はフィルムを含み、フィルムとしては、合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムが好ましい。
合成樹脂フィルムの材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン（ポリアミド）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート或いはポリ乳酸などが挙げられる。半合成樹脂フィルムの材質としては、例えば、セロハンをあげることができる。これらの内いずれかの素材を単独あるいはラミネートして用いればよい。包装袋は、これらフィルムと金属箔、紙や不織布を貼り合わせた袋でも良い。
【００１０】
フィルムの厚みは、強度の点より０．０１ｍｍ以上が好ましく、経済的な点を考えると０．１ｍｍ以下が好ましく、０．０１〜０．０６５ｍｍがより好ましい。また、これらのフィルムは、延伸加工、防曇加工や印刷を施してもよく、銀や銅などの無機系抗菌剤やキチン、キトサン、アリルイソチオシアネートなどの有機系抗菌剤を塗布或はフィルムに練りこんで用いても良い。
【００１１】
本発明では、包装袋に長さ０．１ｍｍ以上１２ｍｍ以下の切れ込みを１個以上設ける。切れ込みの長さが１２ｍｍを越えると、フィルムの変形によって切れ込み部分が開きやすくなるので酸素透過速度の制御が難しくなる。上限の好ましい範囲は８ｍｍ以下、さらに好ましくは５ｍｍ以下である。切れ込み長さの下限は０．１ｍｍであり、０．１ｍｍ未満では、切れ込みを多く入れる必要があり量産しにくくなり、加工がむずかしくなる。下限の好ましい範囲は０．５ｍｍ以上、さらに好ましくは１ｍｍ以上である。
【００１２】
包装袋に包含した青果物１００ｇあたりの切れ込み長さの合計は、０．０８ｍｍ以上、２０ｍｍ以下である。０．０８ｍｍ未満では、包装した青果物が酸欠（嫌気）状態になって、トロケ（水浮き）やアルコール発酵による異臭発生などの劣化を生じやすく、２０ｍｍを超えると、包装袋内が充分な低酸素濃度及び高二酸化炭素濃度にならないため、顕著な鮮度保持効果が得にくい。さらに好ましくは、青果物１００ｇあたりの切れ込み長さの合計は、１ｍｍ以上、１７ｍｍ以下である。なお、包装体内のガス濃度の偏りを軽減するために切れ込み数を複数個とし、適宜これらを散らばらせて配置する方法が好ましい。
【００１３】
切れ込み１個分の長さをＬ（ｍｍ）、フィルムの厚みをＴ（ｍｍ）としたとき、Ｌ／Ｔの比が１６以上、２５０以下であることが好ましい。Ｌ／Ｔの比が１６未満では、フィルムに加工を施しにくくなる可能性があり、２５０を超えると切れ込み部が開きやすくなる恐れがある。さらに好ましくは、Ｌ／Ｔの比は３０以上、１８０以下である。
【００１４】
包装袋に設けられる切れ込みの形状としては、特に限定されない。切れ込みは一本の直線でもかまわないし、Ｓ字型、Ｕ字型、半円形、波型のような曲線部を有する形状、Ｖ字型、Ｌ字型、Ｈ字型、Ｔ字型、Ｗ字型、コ字型、×印のように角を有する形状でもよい。切れ込みの形状は、ここに示したものに限らない。切れ込みの形状は、複数種組み合わせて使用してもよい。
【００１５】
フィルムへの切れ込みの加工は、カッターのような鋭利な刃物で切っても良いし、所望の形状の切れ込みができるようにした型で打ち抜いても良い。また、レーザーによる加工も可能である。
切れ込みの加工時期は、特に限定されない。フィルムの製作時に行っても良いし、製袋時、或は製袋後に行っても良い。ロールの状態で加工する場合は、印刷やスリットなどと同時並行して加工することもでき、横ピロー機や縦ピロー機などの自動包装機で青果物を包装する際に加工することもできる。また、切れ込みの加工は、手作業でも可能であり袋１枚でも容易に作製可能である。
【００１６】
包装体内の酸素濃度は、０．０４〜１９％、炭酸ガス濃度が２〜２６％であることが好ましい。酸素濃度が、０．０４％未満や二酸化炭素濃度が２６％を超えると、青果物はガス障害を起こして異臭、トロケ、内部褐変などの劣化を生じやすい。逆に、酸素濃度が１９％を超えたり、二酸化炭素濃度が２％未満であったりする場合は、青果物の呼吸抑制効果が小さいため、黄化防止、褐変防止、内容成分の減少などが起こる可能性がある。
【００１７】
本発明の包装体には、袋状のもののほかに、豆腐のコンシューマーパックでよく見られるような容器に本発明と同様の切り込みを有するフィルムを熱シールなどで貼り付けた形態のものや、トレーに青果物を載せ本発明と同様の切り込みを有するフィルムにて青果物を包装した形態も含まれる。ただし、これらは、青果物を収納後に開口部を密封し、切れ込み以外からのガス漏れを青果物の鮮度保持に影響が出ない程度に防止しなければならない。
【００１８】
包装袋の密封方法は、酸素透過速度のコントロールが可能な方法であれば、どのような方法でも差し支えないが、ヒートシール、のり付け、金属あるいは樹脂製かしめ、輪ゴム、テープ止め、ジッパーなどが使用できる。また、ヒートシールに適さないフィルムを用いる場合は、シーラント層をラミネートあるいはコーティングすることで形成すれば良い。例えば、アクリル樹脂をコーティングしたセロハンフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ポリスチレンとＥＶＡをラミネートしたフィルムが挙げられる。また、タッパーのようにフィルムを用いないものでも容器に切れ込みを入れることで、ガス透過速度を制御することができる。
【実施例】
【００１９】
以下実施例で本発明を説明する。なお、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
《実施例１》
防曇加工を施した厚さ０．０３ｍｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムで内寸１３０×２８０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ５ｍｍの直線の切れ込み１個をデザインナイフにより設けた。
この袋に、およそ２２０ｇのエクアドル産バナナ（グリーンチップの状態）１本を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で５日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びバナナの品質評価結果を表１に記した。（バナナ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、２．３ｍｍ）
《実施例２》
長さが１０ｍｍの切れ込みを１個入れた以外は実施例１と同様にバナナを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びバナナの品質評価結果を表１に記した。（バナナ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、４．５ｍｍ）
【００２０】
《比較例１》
切れ込みを入れていない以外は、実施例１と同様にバナナを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びバナナの品質評価結果を表１に記した。
《比較例２》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例１と同様にバナナを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びバナナの品質評価結果を表１に記した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
《実施例３》
防曇加工を施した厚さ０．０３ｍｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムで内寸１９０×２６０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ１ｍｍの直線の切れ込み１個を入れた。
この袋に、２７０ｇの緑豆モヤシを入れて開口部をヒートシールで密封し、１０℃で４日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及び緑豆モヤシの品質評価結果を表２に記した。（緑豆モヤシ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、０．４ｍｍ）
《比較例３》
切れ込みを入れていない以外は、実施例３と同様に緑豆モヤシを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及び緑豆モヤシの品質評価結果を表２に記した。
《比較例４》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例３と同様に緑豆モヤシを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及び緑豆モヤシの品質評価結果を表２に記した。
【００２３】
【表２】
【００２４】
《実施例４》
ポリプロピレン（厚さ０．０２５ｍｍ）と線状低密度ポリエチレン（厚さ０．０２ｍｍ）のラミネートフィルム（厚さ０．０４５ｍｍ）で内寸２３０×３３０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ８ｍｍの直線の切れ込み３個を入れた。
この袋に、およそ３６０ｇのブロッコリー１個を入れて開口部をヒートシールで密封し、２５℃で３日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、７ｍｍ）
《実施例５》
長さ８ｍｍの切れ込みを５個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、１１ｍｍ）
《実施例６》
長さ２０ｍｍの切れ込みを２個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、１１ｍｍ）
《実施例７》
幅０．０５ｍｍに加工した、カミソリの刃により長さ０．０５ｍｍの切れ込みを８００個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、１１ｍｍ）
なお、切れ込みの加工は、実施例５の方がはるかに容易であった。
【００２５】
《比較例５》
切れ込みを入れていない以外は、実施例４と同様にブロッコリーを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。
《比較例６》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。
《比較例７》
長さ８ｍｍの切れ込みを１０個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、２２ｍｍ）
《比較例８》
長さ２ｍｍの切れ込みを１個入れた以外は実施例４と同様にブロッコリーを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びブロッコリーの品質評価結果を表３に記した。（ブロッコリー１００ｇあたりの切れ込みの長さは、０．６ｍｍ）
【００２６】
【表３】
【００２７】
《実施例８》
ポリプロピレン（厚さ０．０２５ｍｍ）と線状低密度ポリエチレン（厚さ０．０２ｍｍ）のラミネートフィルム（厚さ０．０４５ｍｍ）で内寸２３０×３５０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ１０ｍｍの直線の切れ込み６個を入れた。
この袋に、およそ３７０ｇのホウレンソウを入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びホウレンソウの品質評価結果を表４に記した。（ホウレンソウ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、１６ｍｍ）
《実施例９》
長さ５ｍｍの切れ込みを６個入れた以外は実施例８と同様にホウレンソウを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びホウレンソウの品質評価結果を表４に記した。（ホウレンソウ１００ｇあたりの切れ込みの長さは、８ｍｍ）
【００２８】
《比較例９》
切れ込みを入れていない以外は、実施例８と同様にホウレンソウを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びホウレンソウの品質評価結果を表４に記した。
《比較例１０》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例８と同様にホウレンソウを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びホウレンソウの品質評価結果を表４に記した。
【００２９】
【表４】
【００３０】
《実施例１０》
厚さ０．０２５ｍｍの防曇処理を施した二軸延伸ポリプロピレンフィルムで内寸２００×２８０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ１ｍｍの直線の切れ込み１個を入れた。
この袋に、３本（およそ７３０ｇ）のニンジンを入れて開口部をヒートシールで密封し、１５℃で５日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びニンジンの品質評価結果を表５に記した。（ニンジン１００ｇあたりの切れ込みの長さは、０．１ｍｍ）
《比較例１１》
切れ込みを入れていない以外は、実施例１０と同様にニンジンを保管した。
このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びニンジンの品質評価結果を表５に記した。
《比較例１２》
切れ込みの代わりに直径５ｍｍの孔を８個空けた以外は、実施例１０と同様にニンジンを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びニンジンの品質評価結果を表５に記した。
【００３１】
【表５】
【００３２】
《実施例１１》
厚さ０．０２５ｍｍの線状低密度ポリエチレンで内寸１５０×２５０ｍｍの袋を作製した。この袋には、長さ３ｍｍの直線の切れ込み１個を入れた。この袋に、２個（およそ３４０ｇ）のトマト（品種：桃太郎）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２５℃で４日間保管した（ｎ＝３）。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びトマトの品質評価結果を表６に記した。（トマト１００ｇあたりの切れ込みの長さは、０．１ｍｍ）
《比較例１３》
長さ１５ｍｍの切れ込みを５個入れた以外は実施例１１と同様にトマトを保管した。このときの袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃度及びトマトの品質評価結果を表６に記した。（トマト１００ｇあたりの切れ込みの長さは、２２ｍｍ）
【００３３】
【表６】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムを含む包装袋であり、前記包装袋に１個以上の切れ込みがあり、青果物１００ｇあたりの切れ込みの長さの合計が０．０８ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることを特徴とする青果物用包装袋。
【請求項２】
切れ込み１個あたりの長さが０．１以上１２ｍｍ以下である請求項１に記載の青果物用包装袋。
【請求項３】
切れ込み１個あたりの長さＬ（ｍｍ）／フィルムの厚みＴ（ｍｍ）の比（Ｌ／Ｔ）が１６以上２５０以下であり、Ｔが０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下である請求項１または請求項２に記載の青果物用包装袋。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の青果物用包装袋を用いて包装されたことを特徴とする青果物包装体。
【請求項１】
フィルムを含む包装袋であり、前記包装袋に１個以上の切れ込みがあり、青果物１００ｇあたりの切れ込みの長さの合計が０．０８ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることを特徴とする青果物用包装袋。
【請求項２】
切れ込み１個あたりの長さが０．１以上１２ｍｍ以下である請求項１に記載の青果物用包装袋。
【請求項３】
切れ込み１個あたりの長さＬ（ｍｍ）／フィルムの厚みＴ（ｍｍ）の比（Ｌ／Ｔ）が１６以上２５０以下であり、Ｔが０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下である請求項１または請求項２に記載の青果物用包装袋。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の青果物用包装袋を用いて包装されたことを特徴とする青果物包装体。
【公開番号】特開２００７−１８６２４８（Ｐ２００７−１８６２４８Ａ）
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−７１００（Ｐ２００６−７１００）
【出願日】平成１８年１月１６日（２００６．１．１６）
【出願人】（０００００２１４１）住友ベークライト株式会社 (2,927)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１６日（２００６．１．１６）
【出願人】（０００００２１４１）住友ベークライト株式会社 (2,927)
【Ｆターム（参考）】
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