面付錠の取付構造
【課題】中実の扉表裏に、締結手段にて一対の錠箱が挟着される場合においても、錠箱に撓みの生じない面付錠の取付構造を提供し、見栄えの向上を図る。
【解決手段】中実の扉１１ａに透孔９１を形成し、裏板５５，５７と表板５９，６１の間に空間６３，６５を有する一対の錠箱５１，５３にて透孔９１の位置で扉１１ａを表裏から挟み、一方の錠箱５１を貫通した締結手段９３を透孔９１に挿通し他方の錠箱５３を貫通して締結することで、一対の錠箱５１，５３を扉１１ａに挟着する面付錠の取付構造であって、締結手段９３が、透孔９１より大外径にて形成され貫通方向の両端が裏板５５，５７と表板５９，６１に当接する大径部１０１，１０３をそれぞれの錠箱５１，５３の空間６３，６５に有する。
【解決手段】中実の扉１１ａに透孔９１を形成し、裏板５５，５７と表板５９，６１の間に空間６３，６５を有する一対の錠箱５１，５３にて透孔９１の位置で扉１１ａを表裏から挟み、一方の錠箱５１を貫通した締結手段９３を透孔９１に挿通し他方の錠箱５３を貫通して締結することで、一対の錠箱５１，５３を扉１１ａに挟着する面付錠の取付構造であって、締結手段９３が、透孔９１より大外径にて形成され貫通方向の両端が裏板５５，５７と表板５９，６１に当接する大径部１０１，１０３をそれぞれの錠箱５１，５３の空間６３，６５に有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の錠箱にて取付穴を有する扉を表裏から挟み、双方の錠箱を貫通する締結手段にてこれらの錠箱を扉に挟着する面付錠の取付構造に関し、特に、錠箱の変形を防止する改良技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガラス素材の強度向上によって全面ガラス扉が多用されるようになってきている。全面ガラス扉は、例えばオフィスビルの玄関や店舗の入り口に設置される場合、施錠装置を設ける必要がある。従来、この種の全面ガラス扉に施錠装置を設けるには、吊元金具や、上框、下框、或いは中央部に付設した金属枠部に施錠装置を設けるのが一般的であった。
ところが、施錠装置を設けるために金属枠部分を付設するのでは、折角の全面ガラス扉の意匠性を低下させることがあり、好ましくはこれら金属枠部分が設けられない方が良い。
このような不具合を解消するものに、扉ガラス素材に直接穿設した取付穴を利用して、施錠装置のみを全面ガラス扉に取り付けた特許文献１のドア錠が提案されている。
このドア錠によれば、全面ガラス扉に施錠装置を設けるための金属枠部を付設せずに、全面ガラス扉の開閉端にドア錠のみを取り付けでき、全面ガラス扉の意匠性を損ねず、見栄えを向上させることができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００２−５２３６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
全面ガラス扉のような内部に空間のない中実の扉に、表裏一対の面付錠を取り付けるには、全面ガラス扉と表裏一対の面付錠とを貫通する締結手段にて、全面ガラス扉に挟着する取付構造が考えられる。すなわち、全面ガラス扉に、透孔である取付穴を形成し、一対の錠箱にて透孔の位置で扉を表裏から挟み、一方の錠箱を貫通した締結手段を取付穴に挿通し他方の錠箱を貫通して締結することで、一対の錠箱を扉に挟着することができる。
しかしながら、一般的に錠箱は裏板と表板の間に空間を有するため、取り付け対象である扉が、弾性の乏しいガラス等の中実素材からなる場合、締付け荷重では扉が殆ど変形せず、錠箱の表板（化粧板）がビス締結部において撓んで凹んだり、裏板が取付穴内へ没入したり、錠箱端部が反りにより扉面から浮き上がったりして見栄えを低下させる不具合が生じる。
【０００５】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、中実の扉表裏に、締結手段にて一対の錠箱が挟着される場合においても、錠箱に撓みの生じない面付錠の取付構造を提供し、もって、見栄えの向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の面付錠の取付構造は、中実の扉１１ａに透孔９１を形成し、裏板５５，５７と表板５９，６１の間に空間６３，６５を有する一対の錠箱５１，５３にて前記透孔９１の位置で前記扉１１ａを表裏から挟み、一方の錠箱５１を貫通した締結手段９３を前記透孔９１に挿通し他方の錠箱５３を貫通して締結することで、一対の錠箱５１，５３を前記扉１１ａに挟着する面付錠１００の取付構造であって、
前記締結手段９３が、
前記透孔９１より大外径にて形成され前記貫通方向の両端が前記裏板５５，５７と前記表板５９，６１に当接する大径部１０１，１０３をそれぞれの前記錠箱５１，５３の前記空間６３，６５に有することを特徴とする。
【０００７】
この面付錠の取付構造では、締結手段９３が貫通する錠箱５１，５３の空間６３，６５に、透孔９１の内径より外径の大きい大径部１０１，１０３が配置され、表板５９，６１に加わる締付け荷重が大径部１０１，１０３を介して中実扉１１ａの透孔周縁に直接加わり、空間６３，６５を有する錠箱５１，５３の表板５９，６１や裏板５５，５７が撓まなくなる。
【０００８】
請求項２記載の面付錠の取付構造は、請求項１記載の面付錠の取付構造であって、
前記締結手段９３が、
第１の前記大径部１０１を前記一方の錠箱５１の前記空間６３に有し前記透孔９１に挿通されるスタッドナット９７と、
第２の前記大径部１０３を前記他方の錠箱５３の前記空間６５に有し該スタッドナット９７の先端を内方に嵌合する撓み防止ブロック９９と、
前記他方の錠箱５３の表板６１から挿入され該撓み防止ブロック９９を貫通して前記スタッドナット９７の先端に形成した雌ネジ１０７に螺合する締結ビス９５と、
からなることを特徴とする。
【０００９】
この面付錠の取付構造では、スタッドナット９７が締結手段と撓み防止手段の機能を有し、撓み防止ブロック９９も締結手段と撓み防止手段の機能を有することとなり、締結手段と撓み防止手段とが一体で構成可能となる。
【００１０】
請求項３記載の面付錠の取付構造は、請求項２記載の面付錠の取付構造であって、
前記スタッドナット９７が、前記一方の錠箱５１の前記裏板５５に穿設された締結手段貫通穴１１７に嵌合する第１の位置決め外径部１３５を有し、
前記撓み防止ブロック９９が、前記他方の錠箱５３の前記裏板５７に穿設された締結手段貫通穴１２９に嵌合する第２の位置決め外径部１３９を有することを特徴とする。
【００１１】
この面付錠の取付構造では、一方の錠箱５１に設けられるスタッドナット９７が第１の位置決め外径部１３５を介して錠箱５１に対して位置決めされ、他方の錠箱５３に設けられる撓み防止ブロック９９が第２の位置決め外径部１３９を介して錠箱５３に位置決めされ、撓み防止ブロック９９を貫通した締結ビス９５がスタッドナット９７に螺合することで、表裏一対の錠箱５１，５３同士が位置決めされる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る請求項１記載の面付錠の取付構造によれば、締結手段を貫通締結することで一対の錠箱を扉に挟着する取付構造において、締結手段が、透孔の内径より大外径となって裏板と表板に当接する大径部をそれぞれの錠箱の空間に有するので、中実の扉表裏に、締結手段にて一対の錠箱が挟着される場合においても、錠箱が撓むことによる透孔への裏板の没入や、表板の凹み、錠箱端部の浮き等の不具合が発生せず、見栄えを向上させることができる。
【００１３】
請求項２記載の面付錠の取付構造によれば、締結手段が、一方の錠箱に設けられるスタッドナットと、撓み防止ブロックと、他方の錠箱の表板から挿入され撓み防止ブロックを貫通してスタッドナットに螺合する締結ビスとからなるので、締結手段と、撓み防止手段である大径部とを一体に構成でき、部品点数を少なくして、取付構造のコンパクト化を図ることができる。
【００１４】
請求項３記載の面付錠の取付構造によれば、スタッドナットが一方の錠箱の締結手段貫通穴に嵌合する第１の位置決め外径部を有し、撓み防止ブロックが他方の錠箱の締結手段貫通穴に嵌合する第２の位置決め外径部を有するので、表裏一対の錠箱同士の位置決めを、他部材を用いずに、締結手段のみを用いて行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る面付錠の取付構造を備えたガラス扉の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２に示した戸当たりユニットとストライクユニットの拡大断面図である。
【図４】図３に示した戸当たりユニットとストライクユニットにおける取付構造の分解断面図である。
【図５】図４に示したスタッドナットと撓み防止ブロックの分解斜視図である。
【図６】比較例に係る取付構造の断面図である。
【図７】本実施の形態に係る図３に示した取付構造の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る面付錠の取付構造を備えたガラス扉の正面図である。
本実施の形態による面付錠の取付構造は、開閉体である例えば両開きの全面ガラス扉に好適に用いることができる。この他、面付錠の取付構造は、片開きの全面ガラス扉、両開き・片開きのスチール扉等にも用いることができる。本実施の形態では、面付錠の取付構造が両開きの全面ガラス扉１１（１１ａ，１１ｂ）に用いられる例を説明する。
【００１７】
建物開口の左右にはガラスパネル１３，１３が設けられ、ガラスパネル１３，１３は開口サッシ等に取付固定されている。ガラスパネル１３，１３に挟まれる出入口開口部には上記した一対の全面ガラス扉１１ａ，１１ｂがヒンジ１５，１５を介して開閉自在に支持される。全面ガラス扉１１ａ，１１ｂは、例えば一方のガラス扉１１ａが不図示の規制手段にて開閉が規制され、他方のガラス扉１１ｂが室内側（図２の下側）へ開放可能となる。ガラス扉１１の召合１７には面付錠１００が取り付けられる。
【００１８】
図２は図１のＡ−Ａ断面図である。
面付錠１００は、他方のガラス扉１１ｂの戸先を挟んで取り付けられる室外錠ユニット２１と、室内錠ユニット２３と、一方のガラス扉１１ａの戸先を挟んで取り付けられる室外側の戸当たりユニット２５と、室内側のストライクユニット２７と、から構成される。
【００１９】
室外錠ユニット２１には、レバーハンドル３１、シリンダー錠（図示せず）等が設けられる。室内錠ユニット２３には、レバーハンドル３３、サムターン３５、進退自在な錠ボルト３７が設けられる。錠ボルト３７は、レバーハンドル３１，３３の回動操作にて、内蔵される施解錠機構（図示せず）により進退が可能となる。また、錠ボルト３７は、レバーハンドル３１，３３の操作されない閉扉時、ストライクユニット２７からの反力で後退する。一方、錠ボルト３７は、シリンダー錠及びサムターン３５の操作にて進退が規制・規制解除されて係止・係止解除、すなわち施解錠が行える。つまり、錠ボルト３７は、「ラッチボルト」と「デッドボルト」の双方として機能する。室内錠ユニット２３から突出する錠ボルト３７は、ストライクユニット２７のストライク穴（図示せず）へ進入係止される。
【００２０】
全面ガラス扉１１ａ，１１ｂは、他方のガラス扉１１ｂに設けられた錠ボルト３７が、サムターン３５等の施錠操作により、一方のガラス扉１１ａのストライクユニット２７へ後退不能に係止すれば、双方が開閉の規制された施錠状態となる。また、サムターン３５等の解錠操作により施錠、すなわち後退規制が解除されれば、レバーハンドル３１，３３により錠ボルト３７が後退可能となり、他方のガラス扉１１ｂが開放可能となる。
【００２１】
戸当たりユニット２５は、一方のガラス扉１１ａの小口端面よりも突出する戸当たり部４１を有する。戸当たり部４１の室内側の面には戸当たり板４３が表出し、戸当たり板４３は他方のガラス扉１１ｂの戸先室外面４５が当接する。図２中、４７はストライク穴を一体に形成するストライク板、４９はストライク板４７に形成されたボルト衝接片を示す。
【００２２】
室外錠ユニット２１と室内錠ユニット２３、戸当たりユニット２５とストライクユニット２７は、本実施の形態による取付構造にて全面ガラス扉１１のそれぞれ、すなわち他方のガラス扉１１ｂと、一方のガラス扉１１ａとに取り付けられている。これらそれぞれの取付構造は、同様であるので、以下、戸当たりユニット２５とストライクユニット２７の取付構造を代表例に説明する。
【００２３】
図３は図２に示した戸当たりユニットとストライクユニットの拡大断面図である。
戸当たりユニット２５とストライクユニット２７は、それぞれが錠箱５１，５３を有する。錠箱５１，５３は、裏板５５，５７と表板５９，６１の間に空間６３，６５を有する。空間６３，６５は、裏板５５，５７に基端を加締め固定したスタッドナット６２，６４を表板５９，６１で挟み、表板５９，６１から挿通した固定ビス６７，６９をスタッドナット６２，６４の先端に螺合することで離間される。空間６３，６５を有する錠箱５１，５３は、外側が仕上部材である化粧ケース７１，７３にて覆われ、各ビスの頭部などが覆われる。
【００２４】
なお、図３中、７５は裏板５５，５７とスタッドナット６２，６４の間に介在する施解錠機構の基板、７７は錠箱５１，５３と全面ガラス扉１１の間に滑り止め，ズレ止めなどの目的で挟まれるゴム板製や樹脂板製のライナー、７９は位置決めピン、８１は扉１１ａに穿設されたシリンダー錠取付穴兼用貫通穴、８３はシリンダー錠取付部の補強用締結手段、８５は固定ネジ、８７，８９は補強ブロックを示す。
【００２５】
全面ガラス扉１１には透孔である取付穴９１が穿設され、取付穴９１は戸当たりユニット２５とストライクユニット２７を挟着するための締結手段９３を挿通する。図３中、９５は締結手段９３の締結ビスを示す。
【００２６】
図４は図３に示した戸当たりユニットとストライクユニットにおける取付構造の分解断面図である。
締結手段９３は、スタッドナット９７と、撓み防止ブロック９９と、上記した締結ビス９５と、からなる。本実施の形態による取付構造は、一対の錠箱５１，５３にて取付穴９１の位置で一方のガラス扉１１ａを表裏から挟む。そして、一方の錠箱５１を貫通した締結手段９３を取付穴９１に挿通し、他方の錠箱５３を貫通して締結することで、一対の錠箱５１，５３をガラス扉１１ａに挟着する。
【００２７】
締結手段９３は、取付穴９１よりも大きな外径（大外径）にて形成され貫通方向（図４の上下方向）の両端が裏板５５，５７と表板５９，６１に当接する大径部（後述の第１の大径部１０１、第２の大径部１０３）をそれぞれの錠箱５１，５３の空間６３，６５に有する。
【００２８】
スタッドナット９７の基端には第１の大径部１０１が形成され、第１の大径部１０１は一方の錠箱５１の空間６３に配置される。第１の大径部１０１の基端面１１１には加締め部１１３が形成され、第１の大径部１０１は基端面１１１を表板５９に当接し加締め部１１３が表板５９の加締め穴１１５に加締められて表板５９に固定される。第１の大径部１０１には取付穴９１に遊嵌される小径挿通部１０５が連設され、小径挿通部１０５は先端面に上記締結ビス９５が螺合する雌ネジ１０７を有する。小径挿通部１０５は、裏板５５に穿設された締結手段貫通穴１１７に挿通される。なお、図４中、１１９は基板７５に穿設された挿通穴、１２１はライナー７７に穿設された挿通穴を示す。
【００２９】
撓み防止ブロック９９の基端には筒状の第２の大径部１０３が形成され、第２の大径部１０３は他方の錠箱５３の空間６５に配置される。第２の大径部１０３は、基端面１２３が表板６１に当接される。第２の大径部１０３は、基端面で開口し締結ビス９５が挿通される貫通穴１２５と、先端面で開口しスタッドナット９７の小径挿通部１０５が挿入される嵌合穴１２７とを有する。締結ビス９５は、他方の錠箱５３の表板６１に穿設されたビス穴１２８から挿入され、第２の大径部１０３の貫通穴１２５に挿通された後、嵌合穴１２７に嵌合した小径挿通部１０５の雌ネジ１０７に螺合する。なお、図４中、１２９は裏板５７に穿設された締結手段貫通穴、１３１は基板７５に穿設された挿通穴、１３３はライナー７７に穿設された挿通穴を示す。
【００３０】
図５は図４に示したスタッドナットと撓み防止ブロックの分解斜視図である。
スタッドナット９７の第１の大径部１０１と小径挿通部１０５の間には、一方の錠箱５１の裏板５５に穿設された締結手段貫通穴１１７に嵌合する第１の位置決め外径部１３５が形成される。第１の大径部１０１と第１の位置決め外径部１３５の間には段部が形成され、第１の大径部１０１はこの段部の当接面１３７が取付穴９１の室外側周縁に（正確には基板７５、裏板５５、ライナー７７を介して）当接する。
【００３１】
また、撓み防止ブロック９９の基端面１２３と反対側の先端面には、他方の錠箱５３の裏板５７に穿設された締結手段貫通穴１２９に嵌合する第２の位置決め外径部１３９が形成される。第２の位置決め外径部１３９と第２の大径部１０３の間には段部が形成され、第２の大径部１０３はこの段部の当接面１４１が取付穴９１の室内側周縁に（正確には基板７５、裏板５５、ライナー７７を介して）当接する。
【００３２】
次に、上記した取付構造の作用を、比較例に係る取付構造の作用と共に説明する。
図６は比較例に係る取付構造の断面図、図７は本実施の形態に係る図３に示した取付構造の要部拡大図である。なお、図６において図１〜図５に示した部材と同等の部材には同一の符号を付す。
先ず、本実施の形態による取付構造の説明に先立ち、比較例に係る取付構造について説明する。
図６に示す比較例に係る取付構造は、錠箱５１の表板５９に基端を加締め部１１３にて固定した同一外径のスタッド１０１Ａが取付穴９１に挿通される。スタッド１０１Ａの先端には、錠箱５３の表板６１から挿通された締結ビス９５が螺合される。スタッド１０１Ａは、外径が裏板５５，５７の締結手段貫通穴１１７，１２９よりも小さく、先端が錠箱５３の空間６５まで突出する。このように、比較例に係る取付構造では、スタッド１０１Ａの雌ネジ１０７に締結ビス９５が螺合されることで、錠箱５１，５３が一方のガラス扉１１ａに挟着される。
【００３３】
このため、締結ビス９５の締め込みにより締付け荷重が作用すると、表板５９，６１がスタッド１０１Ａの加締め部１１３近傍や、締結ビス９５の締め付け部近傍で矢印ａ，ｂ方向に撓み、凹むことがある。また、裏板５５の締結手段貫通穴１１７の周囲が取付穴９１内へ矢印ｃ方向に没入する、すなわち締め込みが進むにつれて飲み込まれてゆくことにより、錠箱端部、例えば図３に示す戸当たりユニット２５の左端部が反りにより扉面から浮き上がることがある。すなわち、締結ビス９５の周囲で、表板５９，６１の間隔距離を縮め空間６３，６５を狭めようとする。
【００３４】
これに対し、本実施の形態による取付構造では、図７に示すように、締結手段９３が貫通する錠箱５１，５３の空間６３，６５に、取付穴９１の内径より外径の大きい第１の大径部１０１、第２の大径部１０３が配置され、表板５９，６１に加わる締付け荷重が、第１の大径部１０１、第２の大径部１０３を介して中実扉であるガラス扉１１ａの取付穴９１の周縁に直接加わる。つまり、締め込み荷重がガラス扉１１ａの表裏に直接作用する。これにより、空間６３，６５を有する錠箱５１，５３の表板５９，６１や裏板５５，５７が撓まなくなる。
【００３５】
また、本実施の形態による面付錠の取付構造では、一方の錠箱５１に設けられるスタッドナット９７が第１の位置決め外径部１３５を介して錠箱５１に対して位置決めされ、他方の錠箱５３に設けられる撓み防止ブロック９９が第２の位置決め外径部１３９を介して錠箱５３に位置決めされる。そして、スタッドナット９７の小径挿通部１０５が撓み防止ブロック９９の嵌合穴１２７に嵌合され、撓み防止ブロック９９を貫通した締結ビス９５が小径挿通部１０５の雌ネジ１０７に螺合することで、錠箱５１，５３が相対的に位置決めされる。これにより、表裏一対の錠箱５１，５３同士の位置決めを、他部材を用いずに、締結手段９３のみを用いて行うことが可能となる。
【００３６】
なお、第１の位置決め外径部１３５と第２の位置決め外径部１３９は、締め込み荷重をガラス扉１１ａの表裏に作用させないため、ガラス扉１１ａと干渉しないようになされる。干渉させない手段としては、第１の位置決め外径部１３５と第２の位置決め外径部１３９の外径を取付穴９１より小径とする構造、或いは第１の位置決め外径部１３５と第２の位置決め外径部１３９の先端面を取付穴９１の周縁に当てない構造が考えられる。本実施の形態では、後者の第１の位置決め外径部１３５と第２の位置決め外径部１３９の先端面を取付穴９１の周縁に当てない構造を採用している。これによれば、取付穴９１を小さくできる一方、強度低下の生じない外径で（取付穴９１より大きい外径で）締結手段９３を形成することができる。
【００３７】
さらに、スタッドナット９７が締結手段と撓み防止手段の機能を有し、撓み防止ブロック９９も締結手段と撓み防止手段の機能を有することとなり、締結手段と撓み防止手段とが一体で構成可能となる。これにより、部品点数を少なくして、取付構造のコンパクト化が図られている。
【００３８】
したがって、本実施の形態による面付錠の取付構造によれば、締結手段９３を貫通締結することで一対の錠箱５１，５３をガラス扉１１ａに挟着する取付構造において、締結手段９３が、取付穴９１の内径より大外径となって裏板５５，５７と表板５９，６１に当接する第１の大径部１０１、第２の大径部１０３をそれぞれの錠箱５１，５３の空間６３，６５に有するので、中実のガラス扉１１ａの表裏に、締結手段９３にて一対の錠箱５１，５３が挟着される構造においても、取付穴９１に対する裏板５５，５７の没入や、表板５９，６１の凹み、錠箱端部の浮き等の不具合発生を防止して、面付錠１００を見栄え良く取り付けることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１１ａ…ガラス扉（中実の扉）
５１…一方の錠箱
５３…他方の錠箱
５５，５７…裏板
５９，６１…表板
６３，６５…空間
９１…取付穴（透孔）
９３…締結手段
９５…締結ビス
９７…スタッドナット
９９…撓み防止ブロック
１０１…第１の大径部
１０３…第２の大径部
１０７…スタッドナットの先端に形成した雌ネジ
１１７，１２９…締結手段貫通穴
１３５…第１の位置決め外径部
１３９…第２の位置決め外径部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の錠箱にて取付穴を有する扉を表裏から挟み、双方の錠箱を貫通する締結手段にてこれらの錠箱を扉に挟着する面付錠の取付構造に関し、特に、錠箱の変形を防止する改良技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガラス素材の強度向上によって全面ガラス扉が多用されるようになってきている。全面ガラス扉は、例えばオフィスビルの玄関や店舗の入り口に設置される場合、施錠装置を設ける必要がある。従来、この種の全面ガラス扉に施錠装置を設けるには、吊元金具や、上框、下框、或いは中央部に付設した金属枠部に施錠装置を設けるのが一般的であった。
ところが、施錠装置を設けるために金属枠部分を付設するのでは、折角の全面ガラス扉の意匠性を低下させることがあり、好ましくはこれら金属枠部分が設けられない方が良い。
このような不具合を解消するものに、扉ガラス素材に直接穿設した取付穴を利用して、施錠装置のみを全面ガラス扉に取り付けた特許文献１のドア錠が提案されている。
このドア錠によれば、全面ガラス扉に施錠装置を設けるための金属枠部を付設せずに、全面ガラス扉の開閉端にドア錠のみを取り付けでき、全面ガラス扉の意匠性を損ねず、見栄えを向上させることができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００２−５２３６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
全面ガラス扉のような内部に空間のない中実の扉に、表裏一対の面付錠を取り付けるには、全面ガラス扉と表裏一対の面付錠とを貫通する締結手段にて、全面ガラス扉に挟着する取付構造が考えられる。すなわち、全面ガラス扉に、透孔である取付穴を形成し、一対の錠箱にて透孔の位置で扉を表裏から挟み、一方の錠箱を貫通した締結手段を取付穴に挿通し他方の錠箱を貫通して締結することで、一対の錠箱を扉に挟着することができる。
しかしながら、一般的に錠箱は裏板と表板の間に空間を有するため、取り付け対象である扉が、弾性の乏しいガラス等の中実素材からなる場合、締付け荷重では扉が殆ど変形せず、錠箱の表板（化粧板）がビス締結部において撓んで凹んだり、裏板が取付穴内へ没入したり、錠箱端部が反りにより扉面から浮き上がったりして見栄えを低下させる不具合が生じる。
【０００５】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、中実の扉表裏に、締結手段にて一対の錠箱が挟着される場合においても、錠箱に撓みの生じない面付錠の取付構造を提供し、もって、見栄えの向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の面付錠の取付構造は、中実の扉１１ａに透孔９１を形成し、裏板５５，５７と表板５９，６１の間に空間６３，６５を有する一対の錠箱５１，５３にて前記透孔９１の位置で前記扉１１ａを表裏から挟み、一方の錠箱５１を貫通した締結手段９３を前記透孔９１に挿通し他方の錠箱５３を貫通して締結することで、一対の錠箱５１，５３を前記扉１１ａに挟着する面付錠１００の取付構造であって、
前記締結手段９３が、
前記透孔９１より大外径にて形成され前記貫通方向の両端が前記裏板５５，５７と前記表板５９，６１に当接する大径部１０１，１０３をそれぞれの前記錠箱５１，５３の前記空間６３，６５に有することを特徴とする。
【０００７】
この面付錠の取付構造では、締結手段９３が貫通する錠箱５１，５３の空間６３，６５に、透孔９１の内径より外径の大きい大径部１０１，１０３が配置され、表板５９，６１に加わる締付け荷重が大径部１０１，１０３を介して中実扉１１ａの透孔周縁に直接加わり、空間６３，６５を有する錠箱５１，５３の表板５９，６１や裏板５５，５７が撓まなくなる。
【０００８】
請求項２記載の面付錠の取付構造は、請求項１記載の面付錠の取付構造であって、
前記締結手段９３が、
第１の前記大径部１０１を前記一方の錠箱５１の前記空間６３に有し前記透孔９１に挿通されるスタッドナット９７と、
第２の前記大径部１０３を前記他方の錠箱５３の前記空間６５に有し該スタッドナット９７の先端を内方に嵌合する撓み防止ブロック９９と、
前記他方の錠箱５３の表板６１から挿入され該撓み防止ブロック９９を貫通して前記スタッドナット９７の先端に形成した雌ネジ１０７に螺合する締結ビス９５と、
からなることを特徴とする。
【０００９】
この面付錠の取付構造では、スタッドナット９７が締結手段と撓み防止手段の機能を有し、撓み防止ブロック９９も締結手段と撓み防止手段の機能を有することとなり、締結手段と撓み防止手段とが一体で構成可能となる。
【００１０】
請求項３記載の面付錠の取付構造は、請求項２記載の面付錠の取付構造であって、
前記スタッドナット９７が、前記一方の錠箱５１の前記裏板５５に穿設された締結手段貫通穴１１７に嵌合する第１の位置決め外径部１３５を有し、
前記撓み防止ブロック９９が、前記他方の錠箱５３の前記裏板５７に穿設された締結手段貫通穴１２９に嵌合する第２の位置決め外径部１３９を有することを特徴とする。
【００１１】
この面付錠の取付構造では、一方の錠箱５１に設けられるスタッドナット９７が第１の位置決め外径部１３５を介して錠箱５１に対して位置決めされ、他方の錠箱５３に設けられる撓み防止ブロック９９が第２の位置決め外径部１３９を介して錠箱５３に位置決めされ、撓み防止ブロック９９を貫通した締結ビス９５がスタッドナット９７に螺合することで、表裏一対の錠箱５１，５３同士が位置決めされる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る請求項１記載の面付錠の取付構造によれば、締結手段を貫通締結することで一対の錠箱を扉に挟着する取付構造において、締結手段が、透孔の内径より大外径となって裏板と表板に当接する大径部をそれぞれの錠箱の空間に有するので、中実の扉表裏に、締結手段にて一対の錠箱が挟着される場合においても、錠箱が撓むことによる透孔への裏板の没入や、表板の凹み、錠箱端部の浮き等の不具合が発生せず、見栄えを向上させることができる。
【００１３】
請求項２記載の面付錠の取付構造によれば、締結手段が、一方の錠箱に設けられるスタッドナットと、撓み防止ブロックと、他方の錠箱の表板から挿入され撓み防止ブロックを貫通してスタッドナットに螺合する締結ビスとからなるので、締結手段と、撓み防止手段である大径部とを一体に構成でき、部品点数を少なくして、取付構造のコンパクト化を図ることができる。
【００１４】
請求項３記載の面付錠の取付構造によれば、スタッドナットが一方の錠箱の締結手段貫通穴に嵌合する第１の位置決め外径部を有し、撓み防止ブロックが他方の錠箱の締結手段貫通穴に嵌合する第２の位置決め外径部を有するので、表裏一対の錠箱同士の位置決めを、他部材を用いずに、締結手段のみを用いて行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る面付錠の取付構造を備えたガラス扉の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２に示した戸当たりユニットとストライクユニットの拡大断面図である。
【図４】図３に示した戸当たりユニットとストライクユニットにおける取付構造の分解断面図である。
【図５】図４に示したスタッドナットと撓み防止ブロックの分解斜視図である。
【図６】比較例に係る取付構造の断面図である。
【図７】本実施の形態に係る図３に示した取付構造の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る面付錠の取付構造を備えたガラス扉の正面図である。
本実施の形態による面付錠の取付構造は、開閉体である例えば両開きの全面ガラス扉に好適に用いることができる。この他、面付錠の取付構造は、片開きの全面ガラス扉、両開き・片開きのスチール扉等にも用いることができる。本実施の形態では、面付錠の取付構造が両開きの全面ガラス扉１１（１１ａ，１１ｂ）に用いられる例を説明する。
【００１７】
建物開口の左右にはガラスパネル１３，１３が設けられ、ガラスパネル１３，１３は開口サッシ等に取付固定されている。ガラスパネル１３，１３に挟まれる出入口開口部には上記した一対の全面ガラス扉１１ａ，１１ｂがヒンジ１５，１５を介して開閉自在に支持される。全面ガラス扉１１ａ，１１ｂは、例えば一方のガラス扉１１ａが不図示の規制手段にて開閉が規制され、他方のガラス扉１１ｂが室内側（図２の下側）へ開放可能となる。ガラス扉１１の召合１７には面付錠１００が取り付けられる。
【００１８】
図２は図１のＡ−Ａ断面図である。
面付錠１００は、他方のガラス扉１１ｂの戸先を挟んで取り付けられる室外錠ユニット２１と、室内錠ユニット２３と、一方のガラス扉１１ａの戸先を挟んで取り付けられる室外側の戸当たりユニット２５と、室内側のストライクユニット２７と、から構成される。
【００１９】
室外錠ユニット２１には、レバーハンドル３１、シリンダー錠（図示せず）等が設けられる。室内錠ユニット２３には、レバーハンドル３３、サムターン３５、進退自在な錠ボルト３７が設けられる。錠ボルト３７は、レバーハンドル３１，３３の回動操作にて、内蔵される施解錠機構（図示せず）により進退が可能となる。また、錠ボルト３７は、レバーハンドル３１，３３の操作されない閉扉時、ストライクユニット２７からの反力で後退する。一方、錠ボルト３７は、シリンダー錠及びサムターン３５の操作にて進退が規制・規制解除されて係止・係止解除、すなわち施解錠が行える。つまり、錠ボルト３７は、「ラッチボルト」と「デッドボルト」の双方として機能する。室内錠ユニット２３から突出する錠ボルト３７は、ストライクユニット２７のストライク穴（図示せず）へ進入係止される。
【００２０】
全面ガラス扉１１ａ，１１ｂは、他方のガラス扉１１ｂに設けられた錠ボルト３７が、サムターン３５等の施錠操作により、一方のガラス扉１１ａのストライクユニット２７へ後退不能に係止すれば、双方が開閉の規制された施錠状態となる。また、サムターン３５等の解錠操作により施錠、すなわち後退規制が解除されれば、レバーハンドル３１，３３により錠ボルト３７が後退可能となり、他方のガラス扉１１ｂが開放可能となる。
【００２１】
戸当たりユニット２５は、一方のガラス扉１１ａの小口端面よりも突出する戸当たり部４１を有する。戸当たり部４１の室内側の面には戸当たり板４３が表出し、戸当たり板４３は他方のガラス扉１１ｂの戸先室外面４５が当接する。図２中、４７はストライク穴を一体に形成するストライク板、４９はストライク板４７に形成されたボルト衝接片を示す。
【００２２】
室外錠ユニット２１と室内錠ユニット２３、戸当たりユニット２５とストライクユニット２７は、本実施の形態による取付構造にて全面ガラス扉１１のそれぞれ、すなわち他方のガラス扉１１ｂと、一方のガラス扉１１ａとに取り付けられている。これらそれぞれの取付構造は、同様であるので、以下、戸当たりユニット２５とストライクユニット２７の取付構造を代表例に説明する。
【００２３】
図３は図２に示した戸当たりユニットとストライクユニットの拡大断面図である。
戸当たりユニット２５とストライクユニット２７は、それぞれが錠箱５１，５３を有する。錠箱５１，５３は、裏板５５，５７と表板５９，６１の間に空間６３，６５を有する。空間６３，６５は、裏板５５，５７に基端を加締め固定したスタッドナット６２，６４を表板５９，６１で挟み、表板５９，６１から挿通した固定ビス６７，６９をスタッドナット６２，６４の先端に螺合することで離間される。空間６３，６５を有する錠箱５１，５３は、外側が仕上部材である化粧ケース７１，７３にて覆われ、各ビスの頭部などが覆われる。
【００２４】
なお、図３中、７５は裏板５５，５７とスタッドナット６２，６４の間に介在する施解錠機構の基板、７７は錠箱５１，５３と全面ガラス扉１１の間に滑り止め，ズレ止めなどの目的で挟まれるゴム板製や樹脂板製のライナー、７９は位置決めピン、８１は扉１１ａに穿設されたシリンダー錠取付穴兼用貫通穴、８３はシリンダー錠取付部の補強用締結手段、８５は固定ネジ、８７，８９は補強ブロックを示す。
【００２５】
全面ガラス扉１１には透孔である取付穴９１が穿設され、取付穴９１は戸当たりユニット２５とストライクユニット２７を挟着するための締結手段９３を挿通する。図３中、９５は締結手段９３の締結ビスを示す。
【００２６】
図４は図３に示した戸当たりユニットとストライクユニットにおける取付構造の分解断面図である。
締結手段９３は、スタッドナット９７と、撓み防止ブロック９９と、上記した締結ビス９５と、からなる。本実施の形態による取付構造は、一対の錠箱５１，５３にて取付穴９１の位置で一方のガラス扉１１ａを表裏から挟む。そして、一方の錠箱５１を貫通した締結手段９３を取付穴９１に挿通し、他方の錠箱５３を貫通して締結することで、一対の錠箱５１，５３をガラス扉１１ａに挟着する。
【００２７】
締結手段９３は、取付穴９１よりも大きな外径（大外径）にて形成され貫通方向（図４の上下方向）の両端が裏板５５，５７と表板５９，６１に当接する大径部（後述の第１の大径部１０１、第２の大径部１０３）をそれぞれの錠箱５１，５３の空間６３，６５に有する。
【００２８】
スタッドナット９７の基端には第１の大径部１０１が形成され、第１の大径部１０１は一方の錠箱５１の空間６３に配置される。第１の大径部１０１の基端面１１１には加締め部１１３が形成され、第１の大径部１０１は基端面１１１を表板５９に当接し加締め部１１３が表板５９の加締め穴１１５に加締められて表板５９に固定される。第１の大径部１０１には取付穴９１に遊嵌される小径挿通部１０５が連設され、小径挿通部１０５は先端面に上記締結ビス９５が螺合する雌ネジ１０７を有する。小径挿通部１０５は、裏板５５に穿設された締結手段貫通穴１１７に挿通される。なお、図４中、１１９は基板７５に穿設された挿通穴、１２１はライナー７７に穿設された挿通穴を示す。
【００２９】
撓み防止ブロック９９の基端には筒状の第２の大径部１０３が形成され、第２の大径部１０３は他方の錠箱５３の空間６５に配置される。第２の大径部１０３は、基端面１２３が表板６１に当接される。第２の大径部１０３は、基端面で開口し締結ビス９５が挿通される貫通穴１２５と、先端面で開口しスタッドナット９７の小径挿通部１０５が挿入される嵌合穴１２７とを有する。締結ビス９５は、他方の錠箱５３の表板６１に穿設されたビス穴１２８から挿入され、第２の大径部１０３の貫通穴１２５に挿通された後、嵌合穴１２７に嵌合した小径挿通部１０５の雌ネジ１０７に螺合する。なお、図４中、１２９は裏板５７に穿設された締結手段貫通穴、１３１は基板７５に穿設された挿通穴、１３３はライナー７７に穿設された挿通穴を示す。
【００３０】
図５は図４に示したスタッドナットと撓み防止ブロックの分解斜視図である。
スタッドナット９７の第１の大径部１０１と小径挿通部１０５の間には、一方の錠箱５１の裏板５５に穿設された締結手段貫通穴１１７に嵌合する第１の位置決め外径部１３５が形成される。第１の大径部１０１と第１の位置決め外径部１３５の間には段部が形成され、第１の大径部１０１はこの段部の当接面１３７が取付穴９１の室外側周縁に（正確には基板７５、裏板５５、ライナー７７を介して）当接する。
【００３１】
また、撓み防止ブロック９９の基端面１２３と反対側の先端面には、他方の錠箱５３の裏板５７に穿設された締結手段貫通穴１２９に嵌合する第２の位置決め外径部１３９が形成される。第２の位置決め外径部１３９と第２の大径部１０３の間には段部が形成され、第２の大径部１０３はこの段部の当接面１４１が取付穴９１の室内側周縁に（正確には基板７５、裏板５５、ライナー７７を介して）当接する。
【００３２】
次に、上記した取付構造の作用を、比較例に係る取付構造の作用と共に説明する。
図６は比較例に係る取付構造の断面図、図７は本実施の形態に係る図３に示した取付構造の要部拡大図である。なお、図６において図１〜図５に示した部材と同等の部材には同一の符号を付す。
先ず、本実施の形態による取付構造の説明に先立ち、比較例に係る取付構造について説明する。
図６に示す比較例に係る取付構造は、錠箱５１の表板５９に基端を加締め部１１３にて固定した同一外径のスタッド１０１Ａが取付穴９１に挿通される。スタッド１０１Ａの先端には、錠箱５３の表板６１から挿通された締結ビス９５が螺合される。スタッド１０１Ａは、外径が裏板５５，５７の締結手段貫通穴１１７，１２９よりも小さく、先端が錠箱５３の空間６５まで突出する。このように、比較例に係る取付構造では、スタッド１０１Ａの雌ネジ１０７に締結ビス９５が螺合されることで、錠箱５１，５３が一方のガラス扉１１ａに挟着される。
【００３３】
このため、締結ビス９５の締め込みにより締付け荷重が作用すると、表板５９，６１がスタッド１０１Ａの加締め部１１３近傍や、締結ビス９５の締め付け部近傍で矢印ａ，ｂ方向に撓み、凹むことがある。また、裏板５５の締結手段貫通穴１１７の周囲が取付穴９１内へ矢印ｃ方向に没入する、すなわち締め込みが進むにつれて飲み込まれてゆくことにより、錠箱端部、例えば図３に示す戸当たりユニット２５の左端部が反りにより扉面から浮き上がることがある。すなわち、締結ビス９５の周囲で、表板５９，６１の間隔距離を縮め空間６３，６５を狭めようとする。
【００３４】
これに対し、本実施の形態による取付構造では、図７に示すように、締結手段９３が貫通する錠箱５１，５３の空間６３，６５に、取付穴９１の内径より外径の大きい第１の大径部１０１、第２の大径部１０３が配置され、表板５９，６１に加わる締付け荷重が、第１の大径部１０１、第２の大径部１０３を介して中実扉であるガラス扉１１ａの取付穴９１の周縁に直接加わる。つまり、締め込み荷重がガラス扉１１ａの表裏に直接作用する。これにより、空間６３，６５を有する錠箱５１，５３の表板５９，６１や裏板５５，５７が撓まなくなる。
【００３５】
また、本実施の形態による面付錠の取付構造では、一方の錠箱５１に設けられるスタッドナット９７が第１の位置決め外径部１３５を介して錠箱５１に対して位置決めされ、他方の錠箱５３に設けられる撓み防止ブロック９９が第２の位置決め外径部１３９を介して錠箱５３に位置決めされる。そして、スタッドナット９７の小径挿通部１０５が撓み防止ブロック９９の嵌合穴１２７に嵌合され、撓み防止ブロック９９を貫通した締結ビス９５が小径挿通部１０５の雌ネジ１０７に螺合することで、錠箱５１，５３が相対的に位置決めされる。これにより、表裏一対の錠箱５１，５３同士の位置決めを、他部材を用いずに、締結手段９３のみを用いて行うことが可能となる。
【００３６】
なお、第１の位置決め外径部１３５と第２の位置決め外径部１３９は、締め込み荷重をガラス扉１１ａの表裏に作用させないため、ガラス扉１１ａと干渉しないようになされる。干渉させない手段としては、第１の位置決め外径部１３５と第２の位置決め外径部１３９の外径を取付穴９１より小径とする構造、或いは第１の位置決め外径部１３５と第２の位置決め外径部１３９の先端面を取付穴９１の周縁に当てない構造が考えられる。本実施の形態では、後者の第１の位置決め外径部１３５と第２の位置決め外径部１３９の先端面を取付穴９１の周縁に当てない構造を採用している。これによれば、取付穴９１を小さくできる一方、強度低下の生じない外径で（取付穴９１より大きい外径で）締結手段９３を形成することができる。
【００３７】
さらに、スタッドナット９７が締結手段と撓み防止手段の機能を有し、撓み防止ブロック９９も締結手段と撓み防止手段の機能を有することとなり、締結手段と撓み防止手段とが一体で構成可能となる。これにより、部品点数を少なくして、取付構造のコンパクト化が図られている。
【００３８】
したがって、本実施の形態による面付錠の取付構造によれば、締結手段９３を貫通締結することで一対の錠箱５１，５３をガラス扉１１ａに挟着する取付構造において、締結手段９３が、取付穴９１の内径より大外径となって裏板５５，５７と表板５９，６１に当接する第１の大径部１０１、第２の大径部１０３をそれぞれの錠箱５１，５３の空間６３，６５に有するので、中実のガラス扉１１ａの表裏に、締結手段９３にて一対の錠箱５１，５３が挟着される構造においても、取付穴９１に対する裏板５５，５７の没入や、表板５９，６１の凹み、錠箱端部の浮き等の不具合発生を防止して、面付錠１００を見栄え良く取り付けることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１１ａ…ガラス扉（中実の扉）
５１…一方の錠箱
５３…他方の錠箱
５５，５７…裏板
５９，６１…表板
６３，６５…空間
９１…取付穴（透孔）
９３…締結手段
９５…締結ビス
９７…スタッドナット
９９…撓み防止ブロック
１０１…第１の大径部
１０３…第２の大径部
１０７…スタッドナットの先端に形成した雌ネジ
１１７，１２９…締結手段貫通穴
１３５…第１の位置決め外径部
１３９…第２の位置決め外径部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中実の扉に透孔を形成し、裏板と表板の間に空間を有する一対の錠箱にて前記透孔の位置で前記扉を表裏から挟み、一方の錠箱を貫通した締結手段を前記透孔に挿通し他方の錠箱を貫通して締結することで、一対の錠箱を前記扉に挟着する面付錠の取付構造であって、
前記締結手段が、
前記透孔より大外径にて形成され前記貫通方向の両端が前記裏板と前記表板に当接する大径部をそれぞれの前記錠箱の前記空間に有することを特徴とする面付錠の取付構造。
【請求項２】
請求項１記載の面付錠の取付構造であって、
前記締結手段が、
第１の前記大径部を前記一方の錠箱の前記空間に有し前記透孔に挿通されるスタッドナットと、
第２の前記大径部を前記他方の錠箱の前記空間に有し該スタッドナットの先端を内方に嵌合する撓み防止ブロックと、
前記他方の錠箱の表板から挿入され該撓み防止ブロックを貫通して前記スタッドナットの先端に形成した雌ネジに螺合する締結ビスと、
からなることを特徴とする面付錠の取付構造。
【請求項３】
請求項２記載の面付錠の取付構造であって、
前記スタッドナットが、前記一方の錠箱の前記裏板に穿設された締結手段貫通穴に嵌合する第１の位置決め外径部を有し、
前記撓み防止ブロックが、前記他方の錠箱の前記裏板に穿設された締結手段貫通穴に嵌合する第２の位置決め外径部を有することを特徴とする面付錠の取付構造。
【請求項１】
中実の扉に透孔を形成し、裏板と表板の間に空間を有する一対の錠箱にて前記透孔の位置で前記扉を表裏から挟み、一方の錠箱を貫通した締結手段を前記透孔に挿通し他方の錠箱を貫通して締結することで、一対の錠箱を前記扉に挟着する面付錠の取付構造であって、
前記締結手段が、
前記透孔より大外径にて形成され前記貫通方向の両端が前記裏板と前記表板に当接する大径部をそれぞれの前記錠箱の前記空間に有することを特徴とする面付錠の取付構造。
【請求項２】
請求項１記載の面付錠の取付構造であって、
前記締結手段が、
第１の前記大径部を前記一方の錠箱の前記空間に有し前記透孔に挿通されるスタッドナットと、
第２の前記大径部を前記他方の錠箱の前記空間に有し該スタッドナットの先端を内方に嵌合する撓み防止ブロックと、
前記他方の錠箱の表板から挿入され該撓み防止ブロックを貫通して前記スタッドナットの先端に形成した雌ネジに螺合する締結ビスと、
からなることを特徴とする面付錠の取付構造。
【請求項３】
請求項２記載の面付錠の取付構造であって、
前記スタッドナットが、前記一方の錠箱の前記裏板に穿設された締結手段貫通穴に嵌合する第１の位置決め外径部を有し、
前記撓み防止ブロックが、前記他方の錠箱の前記裏板に穿設された締結手段貫通穴に嵌合する第２の位置決め外径部を有することを特徴とする面付錠の取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２６５６３５（Ｐ２０１０−２６５６３５Ａ）
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１６５９６（Ｐ２００９−１１６５９６）
【出願日】平成２１年５月１３日（２００９．５．１３）
【出願人】（３９００３７０２８）美和ロック株式会社 (868)
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１３日（２００９．５．１３）
【出願人】（３９００３７０２８）美和ロック株式会社 (868)
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