食材管理システム
【課題】食材収納庫の温度を食材に合わせて調整できる構成において、省エネルギ効果を高める。
【解決手段】建物１０に設けられたガレージ１１には、野菜などの食材を保管する食材収納庫３１と、生ゴミを処理する生ゴミ処理装置３２とが設けられている。食材収納庫３１には収納庫給気ファン５１が設けられており、生ゴミ処理装置３２には処理装置給気ファン５２が設けられている。また、ガレージ１１上部にはガレージ給気ファン４２が設けられている。食材収納庫３１については、収納されている食材の種類に基づいて目標保管温度が設定され、目標保管温度に基づいて給気ファン５１，５２，４２の動作制御が行われる。
【解決手段】建物１０に設けられたガレージ１１には、野菜などの食材を保管する食材収納庫３１と、生ゴミを処理する生ゴミ処理装置３２とが設けられている。食材収納庫３１には収納庫給気ファン５１が設けられており、生ゴミ処理装置３２には処理装置給気ファン５２が設けられている。また、ガレージ１１上部にはガレージ給気ファン４２が設けられている。食材収納庫３１については、収納されている食材の種類に基づいて目標保管温度が設定され、目標保管温度に基づいて給気ファン５１，５２，４２の動作制御が行われる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材管理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
野菜などの食材を収納する収納庫においては、食材の保存条件に応じて収納庫の内部温度を調整する必要がある。例えば特許文献１には、複数の収納庫を冷却ユニットにより熱伝導的に個別に冷却し、各収納庫をそれぞれ異なる温度環境とする構成が記載されている。この構成によれば、複数の食材を複数の収納庫にて個別に収納することにより、各食材をそれぞれの保存条件に合わせた環境で保存することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１２６６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された構成では、冷却ユニット等の温度調整装置を駆動させることで収納庫の温度調整が行われるため、省エネルギ化を図ることが困難になると考えられる。したがって、食材収納庫の温度調整を行う構成に関して改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、食材収納庫の温度を食材に合わせて調整できる構成において、省エネルギ効果を高めることを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、第１の発明は、食材を収納する食材収納庫と、建物内又はその周辺の熱及び冷気の少なくとも一方を前記食材収納庫に対して供給する冷熱供給手段と、前記食材収納庫に収納される食材について該食材収納庫の保存温度を設定する保存温度設定手段と、前記保存温度設定手段により設定された保存温度に基づいて前記冷熱供給手段の動作制御を行う冷熱制御手段とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
第１の発明によれば、建物内又は建物の周辺に存在する熱及び冷気の少なくとも一方が食材収納庫の保存温度に基づいて食材収納庫に供給される。この場合、例えばヒータ部や電気駆動式の冷却装置を駆動させて温度調整のためだけの専用の熱や冷気を生成する場合に比べて、省エネルギ化を図ることができる。また、収納される食材に合わせた食材収納庫の保存温度に基づいて熱供給及び冷気供給の少なくとも一方の制御が行われるため、食材収納庫に熱や冷気が過剰に供給されることを抑制できる。したがって、食材収納庫の温度調整を好適に行いつつ、省エネルギ効果を高めることができる。
【０００８】
第２の発明では、前記冷熱供給手段は、前記建物又はその付属設備で生じる廃熱を前記食材収納庫に対して供給する廃熱供給手段を有しており、前記冷熱制御手段は、前記廃熱供給手段による廃熱の供給を制御する。
【０００９】
第２の発明によれば、建物又はその付属設備で生じる廃熱により食材収納庫内の温度を上昇させることができる。したがって、廃熱利用を好適に行うことにより食材収納庫の温度調整に際して省エネルギ効果を高めることができる。
【００１０】
第３の発明では、前記廃熱供給手段は、前記建物の一部として設けられた付属車庫内の空気を前記食材収納庫に対して供給する給気手段である。
【００１１】
付属車庫には駐車車両から放出された廃熱が溜まりやすい。この点、第３の発明によれば、付属車庫内の空気が食材収納庫に対して供給されるため、廃熱が食材収納庫に供給されることになる。したがって、食材収納庫の温度調整に車両の廃熱を利用できる。
【００１２】
なお、前記食材収納庫には前記付属車庫の上部空間に通じる通気ダクトが接続されており、前記給気手段は、前記通気ダクトを通じて前記付属車庫の上部の空気を前記食材収納庫に対して供給することが好ましい。この場合、付属車庫の上部に溜まっている車両からの廃熱を食材収納庫に供給しやすくなる。ちなみに、車両からの廃熱としては、車両のエンジンからの排気に含まれる排気熱や、車両のエンジンルームから放出される放出熱が挙げられる。
【００１３】
第４の発明では、前記冷熱供給手段は、前記建物内又はその周辺で生じる冷気を前記食材収納庫に対して供給する冷気供給手段を有しており、前記冷熱制御手段は、前記冷気供給手段による冷気の供給を制御する。
【００１４】
第４の発明によれば、建物内やその周辺で生じる冷気により食材収納庫内の温度を低下させることができる。したがって、不要な冷気を好適に利用することにより食材収納庫の温度調整に際して省エネルギ効果を高めることができる。
【００１５】
第５の発明では、前記冷気供給手段は、前記建物の床下において基礎に囲まれてなる床下空間の空気を前記食材収納庫に対して供給する冷気用給気手段である。
【００１６】
建物の床下空間には冷気が溜まりやすい。この点、第５の発明によれば、床下空間の空気が食材収納庫に対して供給されるため、冷気が食材収納庫に供給されることになる。したがって、食材収納庫内の温度調整に床下空間の冷気を利用できる。
【００１７】
第６の発明では、前記食材収納庫に収納された食材の形、色、大きさ及び硬さのうち少なくとも１つを検知する食材検知手段と、前記食材検知手段による検知結果に基づいて前記食材の種類を推定する食材推定手段とを備え、前記保存温度設定手段は、前記食材推定手段により推定された食材の種類に基づいて前記保存温度を設定する。
【００１８】
第６の発明によれば、食材収納庫に収納された食材の形や色、大きさ、硬さなどに基づいてその食材の種類が推定されるため、例えば食材の種類に関して入力操作が行われなくても、単に食材が食材収納庫に収納されるだけで廃熱供給の制御が好適に行われる。これにより、廃熱供給により温度調整が行われる食材収納庫の使い勝手を向上させることができる。
【００１９】
第７の発明では、前記食材収納庫が設置された設置場所の環境温度を検出する温度検出手段を備え、前記冷熱制御手段は、前記温度検出手段により検出された環境温度に基づいて前記冷熱供給手段による熱又は冷気の供給を制御する。
【００２０】
食材収納庫の温度調整が行われない場合、食材収納庫内の温度はその食材収納庫の設置場所に依存すると考えられる。この点、第７の発明によれば、食材収納庫の設置場所の環境温度に基づいて熱供給や冷気供給の制御が行われるため、環境温度による影響が付与されないように食材収納庫の温度を調整することができる。しかも、複数の食材収納庫に対して熱供給や冷気供給の制御が個別に行われるため、複数の食材収納庫が異なる環境に設置されていても各食材収納庫の温度調整をそれぞれ好適に行うことができる。
【００２１】
第８の発明では、前記食材収納庫は、生ゴミが投入される生ゴミ回収部を有している。
【００２２】
第８の発明によれば、廃熱供給手段により廃熱が食材収納庫に供給されることにより、生ゴミ回収部に投入された生ゴミの乾燥を促すことができる。したがって、食材収納庫を生ゴミ処理手段として使用しつつ、省エネルギ効果を得ることができる。
【００２３】
第９の発明では、前記建物の一部として設けられた付属車庫がキッチンと隣接しており、前記付属車庫と前記キッチンとを仕切る仕切壁には開口部が形成されており、前記食材収納庫は、前記付属車庫内に設置されており、該食材収納庫又は前記開口部に設けられたキッチン側扉が開放されることで前記キッチンから前記開口部を通じた食材の出し入れが可能であり、該食材収納庫に設けられたガレージ側扉が開放されることで前記付属車庫からの食材の出し入れが可能である。
【００２４】
第９の発明によれば、食材収納庫が付属車庫内に設置されているため、車庫空間部の上部の空気を食材収納庫に供給する構成を容易に実現できる。また、キッチン側扉を開放させることにより、仕切壁の開口部を通じてキッチンから食材収納庫への食材の出し入れを行うことができ、さらに、ガレージ側扉を開放させることにより、キッチンに加えてガレージからも食材収納庫に対する食材の出し入れができる。したがって、車両で運搬した食材を食材収納庫にて一時的に保管し、キッチンにて調理に使用するという食材の流れにおいて、食材を移動させることが容易となる。特に、食材が土などの付着した野菜である場合、住人等が野菜を持って玄関からキッチンまで移動する必要がないため、玄関や廊下などが土により汚れることを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態におけるガレージ及びキッチン周辺の構成を示す平面図。
【図２】食材収納庫周辺の断面図。
【図３】生ゴミ処理装置周辺の断面図。
【図４】食材収納庫及び生ゴミ処理装置に関する電気的な構成を示すブロック図。
【図５】食材保管制御処理の処理手順を示すフローチャート。
【図６】生ゴミ処理制御処理の処理手順を示すフローチャート。
【図７】別の食材収納庫の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。図１はガレージ及びキッチン周辺の構成を示す平面図である。
【００２７】
図１に示すように、住宅等の建物１０にはガレージ１１とキッチン１２とが設けられている。ガレージ１１とキッチン１２とは横並びに配置されており、仕切壁１４により仕切られている。
【００２８】
ガレージ１１は、建物１０の一部として形成された付属車庫となっており、ガレージ１１の外壁１５には車両出入口１６が形成されている。ガレージ１１には、車両Ｃを駐車させる目標駐車エリアＳ１と、運転者等の乗降に使用される非駐車エリアＳ２とが設定されている。目標駐車エリアＳ１及び非駐車エリアＳ２はそれぞれ車両進退方向に延びており、車両出入口１６に対して横並びとなっている。非駐車エリアＳ２は仕切壁１４側に配置されており、目標駐車エリアＳ１は非駐車エリアＳ２を挟んでキッチン１２とは反対側に配置されている。
【００２９】
キッチン１２には、ガスコンロや流し台などを備える作業台１７と、調理用のキャビネット１８とが設置されている。キッチン１２には、住人等が作業台１７やキャビネット１８を使用して調理を行う調理スペースＫが設定されている。調理スペースＫは仕切壁１４に面しており、作業台１７やキャビネット１８といった調理設備の間において調理者の居場所となっている。
【００３０】
ガレージ１１には、野菜などの食材を保管する食材収納庫３１と、生ゴミを処理する生ゴミ処理装置３２とが設けられている。食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２は、非駐車エリアＳ２において仕切壁１４を挟んで調理スペースＫと隣り合う部分に、仕切壁１４に沿って横並びに配置されている。仕切壁１４において、食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２と調理スペースＫとの間の部分には、ガレージ１１とキッチン１２とを連通する壁開口部３４が形成されており、壁開口部３４をガレージ１１側から塞ぐようにして食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２が設置されている。壁開口部３４には引き戸３５が設けられており、引き戸３５が開放されることによりキッチン１２側から食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２へのアクセスが可能になっている。
【００３１】
次に、食材収納庫３１、生ゴミ処理装置３２及びそれらの周辺構成について、図２及び図３を参照しつつ説明する。図２は食材収納庫３１周辺の断面図、図３は生ゴミ処理装置３２周辺の断面図である。
【００３２】
まずはキッチン１２の床下部分の構成について説明する。図２に示すように、キッチン１２の下方には床下空間２１が形成されている。床下空間２１は、建物１０を支える基礎２２に囲まれた空間となっている。ここで、基礎２２は地中に埋設されたフーチング部２３と、フーチング部２３から上方に起立した起立部２４とを有しており、起立部２４上には、床仕上材や床下地材からなる床材２６を支持する床梁材２７が設置され、仕切壁１４は床材２６上に設置されている。この場合、床下空間２１は床材２６の下方に形成されていることになる。また、床下空間２１は、キッチン１２とガレージ１１との境界部に設けられた基礎２２を挟んでガレージ１１とは反対側に配置されている。
【００３３】
続いて食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２の構成について説明する。食材収納庫３１には第１収納扉３６ａと第２収納扉３６ｂとが設けられており、それら収納扉３６ａ，３６ｂはそれぞれ回動可能に軸支されている。第１収納扉３６ａはキッチン１２側の側面に取り付けられており、壁開口部３４を通じてキッチン１２側に向けて開く扉となっている。第２収納扉３６ｂは第１収納扉３６ａとは反対側の側面に取り付けられており、キッチン１２とは反対側に向けて開く扉となっている。
【００３４】
図３に示すように、生ゴミ処理装置３２は、箱状の装置本体３８と、生ゴミを回収する生ゴミ回収部３７とを有している。生ゴミ回収部３７は装置本体３８内に設置されており、装置本体３８には第１本体扉３９ａと第２本体扉３９ｂとが設けられている。装置本体３８において、第１本体扉３９ａはキッチン１２側の側面に取り付けられており、壁開口部３４の引き戸３５が開放された場合に開放可能となる。第２本体扉３９ｂは第１本体扉３９ａとは反対側の側面に取り付けられている。ちなみに、ここでの生ゴミ処理装置３２は、生ゴミを低温で乾燥させるとともにバイオ処理を行うハイブリッド式となっている。
【００３５】
以上の構成によれば、住人等が買い物から車両Ｃで帰宅した場合、ガレージ１１の目標駐車エリアＳ１に車両Ｃを駐車させた状態で、非駐車エリアＳ２にて車両Ｃから食材収納庫３１へ食料品を容易に移すことができる。そして、キッチン１２にいる調理者は調理スペースＫにて食材収納庫３１を開放させ、キッチン１２に居ながらにして食料品を取り出すことができる。また、調理者はキッチン１２に居ながらにして生ゴミ処理装置３２に生ゴミを投入することができる。そして、住人等は生ゴミ処理装置３２にて処理された生ゴミをガレージ１１にて取り出すことができるため、生ゴミを持って建物１０内を移動する必要がない。
【００３６】
なお、食材収納庫３１の第１収納扉３６ａ及び生ゴミ処理装置３２の第１本体扉３９ａがそれぞれキッチン側扉に相当し、第２収納扉３６ｂ及び第２本体扉３９ｂがそれぞれガレージ側扉に相当する。
【００３７】
食材収納庫３１や生ゴミ処理装置３２については、それぞれの内部温度を調整することが可能となっている。本実施形態では、ガレージ１１や、床下空間２１、屋外空間から食材収納庫３１や生ゴミ処理装置３２に対して空気を供給することにより、温度調整に際して省エネルギ化を図っている。
【００３８】
まず、ガレージ１１及び屋外空間から食材収納庫３１や生ゴミ処理装置３２に空気を取り込む構成について説明する。
【００３９】
図１に示すように、ガレージ１１においては、ガレージ１１上部の空気や外気が取り込まれる空気取込部４１が食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２上に設置されており、空気取込部４１は、食材収納庫３１と、生ゴミ処理装置３２の装置本体３８とにそれぞれ接続されている。空気取込部４１には、ガレージ１１上部の空気を取り込むガレージ給気ファン４２がガレージ給気ダクト４３を介して接続されているとともに、屋外空間から外気を取り込む外気給気ファン４５が外気給気ダクト４６を介して接続されている。ガレージ給気ファン４２は、例えば外壁１５上部の内側面に対して取り付けられており、外気給気ファン４５は、外壁１５に形成された屋外通気口４７に対して取り付けられている。
【００４０】
食材収納庫３１においては、空気取込部４１から空気を取り込む収納庫給気ファン５１が空気取込部４１の下方に設けられている（図２参照）。また、生ゴミ処理装置３２の装置本体３８においては、空気取込部４１から空気を取り込む処理装置給気ファン５２が空気取込部４１の下方に設けられている（図３参照）。
【００４１】
以上の構成によれば、ガレージ給気ファン４２が駆動した場合、それとともに収納庫給気ファン５１が駆動すればガレージ１１上部の空気が食材収納庫３１へ取り込まれ、処理装置給気ファン５２が駆動すればガレージ１１上部の空気が生ゴミ処理装置３２へ取り込まれる。一方、外気給気ファン４５が駆動した場合、それとともに収納庫給気ファン５１が駆動すれば外気が食材収納庫３１へ取り込まれ、処理装置給気ファン５２が駆動すれば外気が生ゴミ処理装置３２へ取り込まれる。
【００４２】
なお、空気取込部４１内の空気と食材収納庫３１内の空気との間で熱交換を行わせる食材収納庫３１用の熱交換装置が空気取込部４１又は食材収納庫３１に設けられていてもよい。この場合、収納庫給気ファン５１が駆動することで空気取込部４１内の空気が熱交換装置を通過してガレージ１１内に放出される構成とすることにより、食材収納庫３１内に直接空気を送り込むことなく食材収納庫３１内に熱を供給することが可能となる。また、食材収納庫３１用の熱交換装置と同様に、空気取込部４１内の空気と生ゴミ処理装置３２内の空気との間で熱交換を行わせる生ゴミ処理装置３２用の熱交換装置が設けられていてもよい。
【００４３】
次に、車両Ｃから放出された廃熱を生ゴミ処理装置３２に取り込む構成について説明する。
【００４４】
ガレージ１１の床部には、車両Ｃのエンジンルーム等から下方へ放出される廃熱を吸収する熱吸収部５５が埋め込まれている。熱吸収部５５は、鉄や銅などの熱伝導材料により板状に形成されており、目標駐車エリアＳ１の少なくとも一部にてガレージ１１の床面を形成している。熱吸収部５５の一部は生ゴミ処理装置３２の下方にて床面を形成している。ちなみに、車両Ｃから放出される廃熱としては、車両Ｃのエンジンから排出される排気に含まれる排気熱や、車両Ｃのエンジンルームから放出される放出熱などが挙げられる。
【００４５】
図３に示すように、生ゴミ処理装置３２の下方には、熱吸収部５５にて吸収した車両Ｃの廃熱を蓄える蓄熱装置５６が設置されている。蓄熱装置５６は、例えばパラフィンからなる蓄熱部５７と、その蓄熱部５７が収納されている外箱５８とを有しており、熱吸収部５５上に載置されている。外箱５８はその上下が開放されており、熱吸収部５５の熱が蓄熱部５７を介して生ゴミ処理装置３２に放出されるようになっている。
【００４６】
生ゴミ処理装置３２の装置本体３８においては、蓄熱装置５６から熱気を取り込む蓄熱取込ファン５９が蓄熱装置５６の上方に設けられている。また、生ゴミ処理装置３２には、装置本体３８内の空気を加熱する処理装置ヒータ６１と、装置本体３８の内部温度を検出する処理装置温度センサ６２とが設けられている。
【００４７】
続いて、床下空間２１から食材収納庫３１に空気を取り込む構成について説明する。
【００４８】
図２に示すように、食材収納庫３１の下方には、床下空間２１と食材収納庫３１とを連通する連通ダクト６４を有する床下用連通部６５が設けられている。具体的には、基礎２２の起立部２４において、床下用連通部６５と床下空間２１との間の部分には開口部としての床下通気口６６が形成されており、床下用連通部６５は床下通気口６６を通じて床下空間２１と連通されている。
【００４９】
食材収納庫３１は床下用連通部６５に通じており、食材収納庫３１においては床下用連通部６５から空気を取り込む床下給気ファン６７が床下用連通部６５の上方に設けられている。また、食材収納庫３１には、食材収納庫３１内の空気を冷却する収納庫冷却部６９と、食材収納庫３１内の空気を加熱する収納庫ヒータ７１と、食材収納庫３１の内部温度を検出する収納庫温度センサ７２とが設けられている。ちなみに、収納庫冷却部６９はペルチェ素子を含んで構成されており、収納庫ヒータ７１は電熱線を含んで構成されている。
【００５０】
ここで、食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２に関する電気的な構成について、図４のブロック図を参照しつつ説明する。
【００５１】
図４において、コントローラ８１は、ＣＰＵや各種メモリからなるマイクロコンピュータを含んで構成されており、例えばキッチン１２の壁面に取り付けられている。コントローラ８１は、手動操作が行われる操作部８２と、温度管理の必要な野菜などの食材に関する食材情報や、食材ごとに保管に適した温度に関する情報などが記憶されている記憶部８３と、食材情報などを画像として表示する表示モニタ８４とを有している。なお、温度管理の必要な野菜としては根菜類が挙げられる。
【００５２】
コントローラ８１には、処理装置温度センサ６２と、収納庫温度センサ７２と、ガレージ１１上部の温度を検出するガレージ温度センサ８５と、外気温度を検出する外気温度センサ８６と、床下空間２１の温度を検出する床下温度センサ８７と、蓄熱装置５６の蓄熱部５７の温度を検出する蓄熱温度センサ８８とが接続されている。ガレージ温度センサ８５は外壁１５のガレージ側面に取り付けられ、外気温度センサ８６は外壁１５の屋外側面に取り付けられ、床下温度センサ８７は基礎２２の起立部２４の床下空間側面に取り付けられ、蓄熱温度センサ８８は蓄熱装置５６に内蔵されている。これらセンサ６２，７２，８５〜８８は検出信号をコントローラ８１に対して出力する。
【００５３】
さらに、コントローラ８１には、ガレージ給気ファン４２、外気給気ファン４５、収納庫給気ファン５１、処理装置給気ファン５２、蓄熱取込ファン５９、処理装置ヒータ６１、床下給気ファン６７、収納庫冷却部６９及び収納庫ヒータ７１が接続されており、コントローラ８１は指令信号を出力することによりこれらファン４２，４５，５１，５２，５９，６７やヒータ６１，７１、収納庫冷却部６９の動作制御を行う。
【００５４】
次に、食材収納庫３１を対象としてコントローラ８１によって行われる食材保管制御処理について、図５のフローチャートを参照しつつ説明する。なお、本処理は所定周期で実行される。
【００５５】
図５において、ステップＳ１０１では、収納庫温度センサ７２、ガレージ温度センサ８５、外気温度センサ８６、床下温度センサ８７からの各種信号を取得する。ステップＳ１０２では、食材収納庫３１に収納されている食材の種類を特定する。ここでは、食材収納庫３１に収納された食材の種類を入力する入力操作が操作部８２に対して行われた場合に、その入力操作に基づいて食材の種類を取得する。
【００５６】
ステップＳ１０３では、食材の種類に基づいて食材収納庫３１の目標保管温度Ｎ１を算出する。ここでは、食材と適正保管温度との関係を示すテーブルデータを記憶部８３から読み込み、テーブルデータを参照して収納済みの食材の適正保管温度を目標保管温度Ｎ１として算出する。例えば、食材がジャガイモであれば、ジャガイモの適正保管温度は２〜５℃であるため目標保管温度Ｎ１を２〜５℃に設定する。なお、他の食材の適正保管温度を例示すると、サツマイモは１２〜１５℃、きゅうりは１０〜１３℃、ナスは８〜１２℃、キャベツは０℃である。
【００５７】
ステップＳ１０４では、収納庫温度センサ７２の検出信号に基づいて食材収納庫３１の内部温度を実保管温度として算出するとともに、その実保管温度が目標保管温度Ｎ１と同じであるか否かを判定する。例えば、目標保管温度Ｎ１を２〜５℃に設定した場合、実保管温度が２〜５℃の範囲内にあるか否かを判定し、範囲内にある場合に同じであるとする。実保管温度が目標保管温度Ｎ１と同じである場合、温度調整の必要がないとしてそのまま本処理を終了し、実保管温度が目標保管温度Ｎ１と異なる場合、ステップＳ１０５に進む。
【００５８】
ステップＳ１０５では、実保管温度が目標保管温度Ｎ１より高いか否かを判定し、実保管温度が目標保管温度Ｎ１より高い場合、実保管温度を低下させる必要があるとして、ステップＳ１０６に進み、床下温度センサ８７の検出信号に基づいて床下空間２１の温度を算出するとともに、その温度が目標保管温度Ｎ１より低いか否かを判定する。床下空間２１の温度が目標保管温度Ｎ１より低い場合、ステップＳ１０７に進み、床下給気ファン６７を駆動させ、床下空間２１内の空気を食材収納庫３１に供給させる。ここでは、床下空間２１に溜まっている建物１０内の冷気が食材収納庫３１に供給されることになるため、その冷気によって実保管温度が低下して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００５９】
床下空間２１の温度が目標保管温度Ｎ１より低くない場合、ステップＳ１０８に進み、外気温度センサ８６の検出信号に基づいて外気温度を算出するとともに、その外気温度が目標保管温度Ｎ１より低いか否かを判定する。外気温度が目標保管温度Ｎ１より低い場合、ステップＳ１０９にて外気給気ファン４５を駆動させるとともに、ステップＳ１１０にて収納庫給気ファン５１を駆動させ、外気を食材収納庫３１に供給させる。この場合、外気が冷気として食材収納庫３１に供給されることになるため、その冷気によって実保管温度が低下して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００６０】
外気温度が目標保管温度Ｎ１より低くない場合、ステップＳ１１１に進み、収納庫冷却部６９を駆動させ、食材収納庫３１内の空気を強制的に冷却する。これにより実保管温度が低下して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００６１】
なお、床下給気ファン６７や外気給気ファン４５、収納庫給気ファン５１、収納庫冷却部６９については、食材収納庫３１の実保管温度が目標保管温度Ｎ１まで低下した場合に駆動停止させる。また、この場合、これらファン６７，４５，５１や収納庫冷却部６９を駆動させるか否かの判定基準値は目標保管温度Ｎ１でなくても、例えば実内部温度より低く且つ目標保管温度Ｎ１より高い温度であればよい。
【００６２】
一方、実保管温度が目標保管温度Ｎ１より低い場合（ステップＳ１０５がＮＯ判定の場合）、実保管温度を上昇させる必要があるとして、ステップＳ１１２に進み、ガレージ温度センサ８５の検出信号に基づいてガレージ１１上部の温度を算出するとともに、その温度が目標保管温度Ｎ１より高いか否かを判定する。ガレージ１１上部の温度が目標保管温度Ｎ１より高い場合、ステップＳ１１３にてガレージ給気ファン４２を駆動させるとともに、ステップＳ１１４にて収納庫給気ファン５１を駆動させ、ガレージ１１上部の空気を食材収納庫３１に供給させる。ここでは、駐車車両Ｃから放出されてガレージ１１上部に溜まっている廃熱が暖気として食材収納庫３１に供給されることになるため、その暖気によって実保管温度が上昇して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００６３】
ガレージ１１上部の温度が目標保管温度Ｎ１より高くない場合、ステップＳ１１５に進み、収納庫ヒータ７１を駆動させ、食材収納庫３１内の空気を強制的に加熱する。これにより、実保管温度が上昇して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００６４】
なお、ガレージ給気ファン４２や収納庫給気ファン５１、収納庫ヒータ７１については、食材収納庫３１の実保管温度が目標保管温度Ｎ１まで上昇した場合に駆動停止させる。また、この場合、これらファン４２，５１や収納庫ヒータ７１を駆動させるか否かの判定基準値は目標保管温度Ｎ１でなくても、例えば実内部温度より高く且つ目標保管温度Ｎ１より低い温度であればよい。
【００６５】
ステップＳ１１６では、表示モニタ８４を制御対象とした表示制御処理を行う。表示制御処理では、実収納温度と記憶部８３の食材情報とを照合するとともに、現在の実収納温度が目標保管温度Ｎ１と一致する食材を収納推奨食材として特定し、収納推奨食材の種類を表示モニタ８４に表示させる。また、実保管温度と目標保管温度Ｎ１との温度差を算出するとともに、過去の処理の算出値と比較して実保管温度が目標保管温度Ｎ１に一致するまでに要する推定所要時間を算出し、推定所要時間が所定時間（例えば１時間）より大きければその旨を警告する警告画像を表示モニタ８４に表示させる。
【００６６】
続いて、生ゴミ処理装置３２を対象としてコントローラ８１によって行われる生ゴミ処理制御処理について、図６のフローチャートを参照しつつ説明する。なお、本処理は所定周期で実行される。
【００６７】
図６において、ステップＳ２０１では、処理装置温度センサ６２、ガレージ温度センサ８５、外気温度センサ８６、床下温度センサ８７、蓄熱温度センサ８８からの各種信号を取得する。ステップＳ２０２では、目標処理温度Ｎ２を設定する。ここでは、目標処理温度Ｎ２を２０℃に設定している。ちなみに、目標処理温度Ｎ２の設定を２０℃としなくてもよい。例えば、生ゴミ処理装置３２としては本実施形態のハイブリッド式の他に、生ゴミを高温で乾燥させる乾燥式のものがあり、乾燥式のものでは目標処理温度Ｎ２の設定を１３０℃に設定する。
【００６８】
ステップＳ２０３では、処理装置温度センサ６２の検出信号に基づいて生ゴミ処理装置３２の装置本体３８の内部温度を実処理温度として算出するとともに、その実処理温度が目標処理温度Ｎ２より低いか否かを判定する。実処理温度が目標処理温度Ｎ２より低い場合、実処理温度を上昇させる必要があるとして、ステップＳ２０４に進み、蓄熱温度センサ８８の検出信号に基づいて蓄熱装置５６の蓄熱部５７の温度を算出するとともに、その温度が目標処理温度Ｎ２より高いか否かを判定する。
【００６９】
蓄熱部５７の温度が目標処理温度Ｎ２より高い場合、ステップＳ２０５に進み、蓄熱取込ファン５９を駆動させ、蓄熱装置５６内の熱を生ゴミ処理装置３２に取り込ませる。ここでは、駐車車両Ｃから放出されて熱吸収部５５を介して蓄熱装置５６に蓄えられた廃熱が暖気として生ゴミ処理装置３２に供給されることになるため、その暖気によって実処理温度が上昇して目標処理温度Ｎ２に近づき、生ゴミの乾燥が促される。
【００７０】
蓄熱部５７の温度が目標処理温度Ｎ２より高くない場合、ステップＳ２０６に進み、ガレージ温度センサ８５の検出信号に基づいてガレージ１１上部の温度を算出するとともに、その温度が目標保管温度Ｎ１より高いか否かを判定する。ガレージ１１上部の温度が目標処理温度Ｎ２より高い場合、ステップＳ２０７にてガレージ給気ファン４２を駆動させるとともに、ステップＳ２０８にて処理装置給気ファン５２を駆動させ、ガレージ１１上部の空気を生ゴミ処理装置３２に供給させる。ここでは、食材収納庫３１の場合と同様に、駐車車両Ｃから放出されてガレージ１１上部に溜まっている廃熱が暖気として生ゴミ処理装置３２に供給されることになるため、その暖気によって実処理温度が上昇して目標処理温度Ｎ２に近づき、生ゴミの乾燥が促される。
【００７１】
ガレージ１１上部の温度が目標処理温度Ｎ２より高くない場合、ステップＳ２０９に進み、処理装置ヒータ６１を駆動させ、生ゴミ処理装置３２内の空気を強制的に加熱させる。これにより、実処理温度が上昇して目標処理温度Ｎ２に近づき、生ゴミの乾燥が促される。
【００７２】
なお、蓄熱取込ファン５９やガレージ給気ファン４２、処理装置給気ファン５２、処理装置ヒータ６１については、生ゴミ処理装置３２の実処理温度が目標処理温度Ｎ２まで上昇した場合に駆動停止させる。また、この場合、これらファン５９，４２，５２や処理装置ヒータ６１を駆動させるか否かの判定基準値は目標処理温度Ｎ２でなくても、例えば実内部温度より高く且つ目標処理温度Ｎ２より低い温度であればよい。
【００７３】
一方、実処理温度が目標処理温度Ｎ２より低くない場合（ステップＳ２０３がＮＯ判定の場合）、実処理温度を上昇させる必要がないとして、ステップＳ２１０にて外気給気ファン４５を駆動させるとともに、ステップＳ２１１にて処理装置給気ファン５２を駆動させ、外気を生ゴミ処理装置３２に供給させる。この場合、外気が生ゴミ回収部３７内にある生ゴミに送り込まれることになり、送風効果によって生ゴミの乾燥が促される。
【００７４】
以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００７５】
食材収納庫３１の内部温度を上昇させるために、ガレージ１１上部の空気が供給されることで車両Ｃの廃熱が食材収納庫３１に供給された場合、収納庫ヒータ７１を駆動させた場合に比べて省エネルギ化を図ることができる。また、食材収納庫３１に収納されている食材の種類に基づいてガレージ１１からの給気が行われるため、食材収納庫３１に供給されるガレージ１１からの廃熱が食材にとって過剰となることを回避できる。以上の結果、食材収納庫３１の温度調整を好適に行いつつ、省エネルギ効果を高めることができる。
【００７６】
食材収納庫３１の内部温度を低下させるために、床下空間２１の空気が供給されることで冷気が食材収納庫３１に供給された場合、収納庫冷却部６９を駆動させた場合に比べて省エネルギ化を図ることができる。また、ガレージ１１内の空気と同様に、収納食材の種類に基づいて床下空間２１からの給気が行われるため、床下空間２１から供給される冷気が食材にとって過剰になることを回避できる。つまり、食材収納庫３１内の温度を上昇させる場合だけでなく低下させる場合でも、食材収納庫３１の温度調整を好適に行いつつ、省エネルギ効果を高めることができる。
【００７７】
生ゴミ処理装置３２の内部温度を上昇させるために、生ゴミ処理装置３２に対して、ガレージ１１上部の空気が供給されることで車両Ｃの廃熱が暖気として供給された場合や、ガレージ１１の床面に向けて放出された車両Ｃの廃熱が蓄熱装置５６を通じて供給された場合、処理装置ヒータ６１を駆動させた場合に比べて省エネルギ化を図ることができる。したがって、車両Ｃからの廃熱により生ゴミの乾燥を促すことができる。
【００７８】
食材収納庫３１は、ガレージ１１に設置されており、第１収納扉３６ａが開放されることによりキッチン１２からの食材の出し入れが可能になるとともに、第２収納扉３６ｂが開放されることによりガレージ１１からの食材の出し入れが可能になる。この場合、ガレージ１１に駐車された車両Ｃとキッチン１２との間で食材を移動させる際に住人等が食材を持って玄関や廊下を通る必要がない。したがって、例えば野菜などの食材に土が付着している場合、玄関や廊下が土により汚れることを回避できる。
【００７９】
食材収納庫３１と同様に、生ゴミ処理装置３２はガレージ１１に設置されており、第１本体扉３９ａが開放されることによりキッチン１２から生ゴミを生ゴミ回収部３７に投入することが可能になるとともに、第２本体扉３９ｂが開放されることによりガレージ１１から生ゴミを取り出すことが可能となる。この場合、生ゴミをキッチン１２から屋外へ持ち出す場合に住人等が生ゴミを持って玄関や廊下を通る必要がないため、生ゴミにより玄関や廊下が汚れることを回避できる。
【００８０】
また、キッチン１２とガレージ１１との間の仕切壁１４に形成された壁開口部３４が食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２により塞がれており、壁開口部３４に設けられた引き戸３５を開放させない限りは食材収納庫３１のキッチン側の第１収納扉３６ａ及び生ゴミ処理装置３２のキッチン側の第１収納扉３６ａを開放させることができない。この場合、仮に不審者がガレージ１１内に進入して食材収納庫３１のガレージ側の第２収納扉３６ｂや生ゴミ処理装置３２のガレージ側の第２本体扉３９ｂを開放させたとしても、壁開口部３４を通じてキッチン１２内に進入することができない。したがって、キッチン１２とガレージ１１との間で食材や生ゴミの移動を容易な構成を実現しつつ、建物１０の防犯性能を高めることができる。
【００８１】
（他の実施形態）
本発明は上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。
【００８２】
（１）食材収納庫３１に収納された食材の種類をセンサやカメラ等を用いて自動認識し、その認識結果に基づいて食材収納庫３１内における食材の保存温度を設定する構成としてもよい。例えば、図７に示すように、コントローラ８１に、食材収納庫３１内を撮像する収納庫カメラ９２と、食材の重量を検出する食材重量センサ９３と、収納された食材の硬さを検出する食材硬さ検出装置９４とが電気的に接続されている構成とする。この構成において、食材収納庫３１は食材が収納される収納スペース９５を複数有しており、収納庫カメラ９２、食材重量センサ９３及び食材硬さ検出装置９４は各収納スペース９５にそれぞれ設けられている。また、各収納スペース９５は個別に温度調整が行われる構成となっている。例えば、各収納スペース９５には、収納庫給気ファン５１や床下給気ファン６７、収納庫ヒータ７１が個別に設けられており、それらファン５１，６７やヒータ７１はコントローラ８１により収納スペース９５ごとに個別に動作制御が行われる。
【００８３】
収納スペース９５には、食材が載置される受け皿９６が設けられており、食材重量センサ９３は受け皿９６に設けられている。食材硬さ検出装置９４は、接触及び非接触のいずれかの検出方法により食材の硬さを検出する構成となっている。例えば接触式として、受け皿９６上の食材を上方から所定の荷重にて押さえる押圧部と、食材を押圧した状態での押圧部の変位量を検出する変位量検出センサと、その変位量検出センサの検出結果に基づいて食材の硬さを算出する硬さ算出部とを有する構成が挙げられる。
【００８４】
コントローラ８１は、収納庫カメラ９２、食材重量センサ９３及び食材硬さ検出装置９４の各検出信号に基づいて、食材の推定パラメータとして、食材の形、色、大きさ、硬さ及び重さをそれぞれ取得し、それら取得結果に基づいて食材の種類を推定する。このとき、食材収納庫３１への収納が想定される野菜類について、野菜の種類ごとに形、色、大きさ、硬さ及び重さといった食材情報を定めておき、その食材情報を記憶部８３にあらかじめ記憶しておく。そして、食材収納庫３１に食材（野菜類）が収納される都度、記憶部８３の食材情報に基づいてその種類を推定する。食材情報には、食材の種類ごとに定められた適正保存温度が含まれている。
【００８５】
食材情報として、例えばジャガイモに関しては、略球形状で薄い茶色、直径が５〜７ｃｍ程度、硬さを３段階（硬い・普通・柔らかい）で表せば「硬い」であり、重量が２００〜３００ｇ程度といったデータが含まれている。また、サツマイモに関しては、ジャガイモに比べて長細い形状で赤茶色、長さが１５〜２０ｃｍ程度、硬さは「硬い」であり、重量が３００〜６００ｇ程度といったデータが含まれている。かかる場合、１つの収納スペース９５に同一種類の食材が収納されていれば、収納スペース９５ごとに実保管温度が食材の適正保存温度に保たれることになる。
【００８６】
なお、こうした食材の推定処理は、上述した図５のステップＳ１０２において、ユーザ入力に基づく食材特定処理に置き換えて実施される。
【００８７】
以上の構成によれば、食材収納庫３１の収納スペース９５に食材が収納された場合に操作部８２に対する入力操作が行われなくても、食材に対応した目標保管温度Ｎ１が設定され、食材収納庫３１の実内部温度が調整される。したがって、温度調整が行われる食材収納庫３１の使い勝手を向上させることができる。
【００８８】
なお、コントローラ８１は、食材の推定情報として、食材の形、色、大きさ及び硬さのうち少なくとも１つを取得する構成としてもよい。この場合でも食材の種類を推定することが可能となる。
【００８９】
また、コントローラ８１は、食材収納庫３１の内部湿度を調整する構成としてもよい。例えば、コントローラ８１に、食材収納庫３１（収納スペース９５）の内部湿度を検出する収納庫湿度センサ９８が電気的に接続されており、コントローラ８１は収納庫湿度センサ９８の検出信号に基づいて実内部湿度を算出するとともに、目標保存湿度と同様に首脳食材の種類に基づいて目標保存湿度を算出し、実内部湿度が目標保存湿度に近づくように給気制御を行う。例えば、実内部湿度が目標保存湿度より低い場合、床下給気ファン６７を駆動させて湿度の高い空気を床下空間２１から食材収納庫３１に供給させる。
【００９０】
（２）食材収納庫３１に収納された食材の種類を、食材ごとに添付された電子タグで自動認識し、その認識結果に基づいて食材収納庫３１内における食材の保存温度を設定する構成としてもよい。この場合、食材収納庫３１内に情報読み取り装置を設けておき、食材収納庫３１に食材（野菜類）が収納される都度、電子タグの読み取り情報に基づいてその種類を特定するとよい。
【００９１】
（３）食材収納庫３１を建物の複数箇所にそれぞれ設置する構成としてもよい。この場合、食材収納庫３１の設置場所によって環境温度が異なると考えられる。ゆえに、食材収納庫３１ごとの環境温度に応じて廃熱制御を実施することが望ましい。
【００９２】
（４）家庭用のエネルギ生成装置を有する建物において、そのエネルギ生成装置の廃熱を用いて食材収納庫３１の温度制御を実施することも可能である。具体的には、熱エネルギと電気エネルギとを同時に生成するコジェネレーションシステムを備える建物において、同システムの廃熱（例えばガスエンジンの廃熱）を利用する。また、例えばキッチンや浴室など建物内にこもった熱や、建物周辺の熱を用いて食材収納庫３１の温度背魚を実施することも可能である。
【００９３】
（５）車両Ｃからの廃熱を蓄える蓄熱装置５６は食材収納庫３１に熱を供給する構成としてもよい。例えば、熱吸収部５５及び蓄熱装置５６が食材収納庫３１の下方に設けられており、蓄熱取込ファン５９が駆動することで蓄熱装置５６から食材収納庫３１に熱が供給される構成とする。これにより、食材収納庫３１内の温度上昇をより一層容易なものとすることができる。
【００９４】
（６）床下用連通部６５は床下空間２１と生ゴミ処理装置３２とを連通していてもよい。例えば、床下給気ファン６７が駆動することで床下空間２１の空気が床下用連通部６５を通じて生ゴミ処理装置３２に供給される構成とする。この場合、床下空間２１の冷気により生ゴミ処理装置３２の実処理温度を好適に低下させることができる。
【符号の説明】
【００９５】
１０…建物、１１…付属車庫としてのガレージ、１２…キッチン、１３…仕切壁、２１…床下空間、３１…食品収納庫、３２…生ゴミ回収部を有する食品収納庫としての生ゴミ処理装置、３４…開口部としての壁開口部、３６ａ…キッチン側扉としての第１収納扉、３６ｂ…ガレージ側扉としての第２収納扉、３７…生ゴミ回収部、３９ａ…キッチン側扉としての第１本体扉、３９ｂ…ガレージ側扉としての第２本体扉、４２…冷熱供給手段、廃熱供給手段及び給気手段を構成するガレージ給気ファン、５１…冷熱供給手段、廃熱供給手段及び給気手段を構成する収納庫給気ファン、５２…冷熱供給手段、廃熱供給手段及び給気手段を構成する処理装置給気ファン、５９…冷熱供給手段、廃熱供給手段としての蓄熱取込ファン、６７…冷熱供給手段及び冷気供給手段としての冷気用給気手段としての床下給気ファン、８１…保存温度設定手段、冷熱制御手段及び食材推定手段としてのコントローラ、８５…温度検出手段としてのガレージ温度センサ、９２…食材検知手段を構成する収納庫カメラ、９３…食材検知手段を構成する食品重量センサ、９４…食材検知手段を構成する食品硬さ検出装置。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材管理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
野菜などの食材を収納する収納庫においては、食材の保存条件に応じて収納庫の内部温度を調整する必要がある。例えば特許文献１には、複数の収納庫を冷却ユニットにより熱伝導的に個別に冷却し、各収納庫をそれぞれ異なる温度環境とする構成が記載されている。この構成によれば、複数の食材を複数の収納庫にて個別に収納することにより、各食材をそれぞれの保存条件に合わせた環境で保存することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１２６６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された構成では、冷却ユニット等の温度調整装置を駆動させることで収納庫の温度調整が行われるため、省エネルギ化を図ることが困難になると考えられる。したがって、食材収納庫の温度調整を行う構成に関して改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、食材収納庫の温度を食材に合わせて調整できる構成において、省エネルギ効果を高めることを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、第１の発明は、食材を収納する食材収納庫と、建物内又はその周辺の熱及び冷気の少なくとも一方を前記食材収納庫に対して供給する冷熱供給手段と、前記食材収納庫に収納される食材について該食材収納庫の保存温度を設定する保存温度設定手段と、前記保存温度設定手段により設定された保存温度に基づいて前記冷熱供給手段の動作制御を行う冷熱制御手段とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
第１の発明によれば、建物内又は建物の周辺に存在する熱及び冷気の少なくとも一方が食材収納庫の保存温度に基づいて食材収納庫に供給される。この場合、例えばヒータ部や電気駆動式の冷却装置を駆動させて温度調整のためだけの専用の熱や冷気を生成する場合に比べて、省エネルギ化を図ることができる。また、収納される食材に合わせた食材収納庫の保存温度に基づいて熱供給及び冷気供給の少なくとも一方の制御が行われるため、食材収納庫に熱や冷気が過剰に供給されることを抑制できる。したがって、食材収納庫の温度調整を好適に行いつつ、省エネルギ効果を高めることができる。
【０００８】
第２の発明では、前記冷熱供給手段は、前記建物又はその付属設備で生じる廃熱を前記食材収納庫に対して供給する廃熱供給手段を有しており、前記冷熱制御手段は、前記廃熱供給手段による廃熱の供給を制御する。
【０００９】
第２の発明によれば、建物又はその付属設備で生じる廃熱により食材収納庫内の温度を上昇させることができる。したがって、廃熱利用を好適に行うことにより食材収納庫の温度調整に際して省エネルギ効果を高めることができる。
【００１０】
第３の発明では、前記廃熱供給手段は、前記建物の一部として設けられた付属車庫内の空気を前記食材収納庫に対して供給する給気手段である。
【００１１】
付属車庫には駐車車両から放出された廃熱が溜まりやすい。この点、第３の発明によれば、付属車庫内の空気が食材収納庫に対して供給されるため、廃熱が食材収納庫に供給されることになる。したがって、食材収納庫の温度調整に車両の廃熱を利用できる。
【００１２】
なお、前記食材収納庫には前記付属車庫の上部空間に通じる通気ダクトが接続されており、前記給気手段は、前記通気ダクトを通じて前記付属車庫の上部の空気を前記食材収納庫に対して供給することが好ましい。この場合、付属車庫の上部に溜まっている車両からの廃熱を食材収納庫に供給しやすくなる。ちなみに、車両からの廃熱としては、車両のエンジンからの排気に含まれる排気熱や、車両のエンジンルームから放出される放出熱が挙げられる。
【００１３】
第４の発明では、前記冷熱供給手段は、前記建物内又はその周辺で生じる冷気を前記食材収納庫に対して供給する冷気供給手段を有しており、前記冷熱制御手段は、前記冷気供給手段による冷気の供給を制御する。
【００１４】
第４の発明によれば、建物内やその周辺で生じる冷気により食材収納庫内の温度を低下させることができる。したがって、不要な冷気を好適に利用することにより食材収納庫の温度調整に際して省エネルギ効果を高めることができる。
【００１５】
第５の発明では、前記冷気供給手段は、前記建物の床下において基礎に囲まれてなる床下空間の空気を前記食材収納庫に対して供給する冷気用給気手段である。
【００１６】
建物の床下空間には冷気が溜まりやすい。この点、第５の発明によれば、床下空間の空気が食材収納庫に対して供給されるため、冷気が食材収納庫に供給されることになる。したがって、食材収納庫内の温度調整に床下空間の冷気を利用できる。
【００１７】
第６の発明では、前記食材収納庫に収納された食材の形、色、大きさ及び硬さのうち少なくとも１つを検知する食材検知手段と、前記食材検知手段による検知結果に基づいて前記食材の種類を推定する食材推定手段とを備え、前記保存温度設定手段は、前記食材推定手段により推定された食材の種類に基づいて前記保存温度を設定する。
【００１８】
第６の発明によれば、食材収納庫に収納された食材の形や色、大きさ、硬さなどに基づいてその食材の種類が推定されるため、例えば食材の種類に関して入力操作が行われなくても、単に食材が食材収納庫に収納されるだけで廃熱供給の制御が好適に行われる。これにより、廃熱供給により温度調整が行われる食材収納庫の使い勝手を向上させることができる。
【００１９】
第７の発明では、前記食材収納庫が設置された設置場所の環境温度を検出する温度検出手段を備え、前記冷熱制御手段は、前記温度検出手段により検出された環境温度に基づいて前記冷熱供給手段による熱又は冷気の供給を制御する。
【００２０】
食材収納庫の温度調整が行われない場合、食材収納庫内の温度はその食材収納庫の設置場所に依存すると考えられる。この点、第７の発明によれば、食材収納庫の設置場所の環境温度に基づいて熱供給や冷気供給の制御が行われるため、環境温度による影響が付与されないように食材収納庫の温度を調整することができる。しかも、複数の食材収納庫に対して熱供給や冷気供給の制御が個別に行われるため、複数の食材収納庫が異なる環境に設置されていても各食材収納庫の温度調整をそれぞれ好適に行うことができる。
【００２１】
第８の発明では、前記食材収納庫は、生ゴミが投入される生ゴミ回収部を有している。
【００２２】
第８の発明によれば、廃熱供給手段により廃熱が食材収納庫に供給されることにより、生ゴミ回収部に投入された生ゴミの乾燥を促すことができる。したがって、食材収納庫を生ゴミ処理手段として使用しつつ、省エネルギ効果を得ることができる。
【００２３】
第９の発明では、前記建物の一部として設けられた付属車庫がキッチンと隣接しており、前記付属車庫と前記キッチンとを仕切る仕切壁には開口部が形成されており、前記食材収納庫は、前記付属車庫内に設置されており、該食材収納庫又は前記開口部に設けられたキッチン側扉が開放されることで前記キッチンから前記開口部を通じた食材の出し入れが可能であり、該食材収納庫に設けられたガレージ側扉が開放されることで前記付属車庫からの食材の出し入れが可能である。
【００２４】
第９の発明によれば、食材収納庫が付属車庫内に設置されているため、車庫空間部の上部の空気を食材収納庫に供給する構成を容易に実現できる。また、キッチン側扉を開放させることにより、仕切壁の開口部を通じてキッチンから食材収納庫への食材の出し入れを行うことができ、さらに、ガレージ側扉を開放させることにより、キッチンに加えてガレージからも食材収納庫に対する食材の出し入れができる。したがって、車両で運搬した食材を食材収納庫にて一時的に保管し、キッチンにて調理に使用するという食材の流れにおいて、食材を移動させることが容易となる。特に、食材が土などの付着した野菜である場合、住人等が野菜を持って玄関からキッチンまで移動する必要がないため、玄関や廊下などが土により汚れることを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態におけるガレージ及びキッチン周辺の構成を示す平面図。
【図２】食材収納庫周辺の断面図。
【図３】生ゴミ処理装置周辺の断面図。
【図４】食材収納庫及び生ゴミ処理装置に関する電気的な構成を示すブロック図。
【図５】食材保管制御処理の処理手順を示すフローチャート。
【図６】生ゴミ処理制御処理の処理手順を示すフローチャート。
【図７】別の食材収納庫の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。図１はガレージ及びキッチン周辺の構成を示す平面図である。
【００２７】
図１に示すように、住宅等の建物１０にはガレージ１１とキッチン１２とが設けられている。ガレージ１１とキッチン１２とは横並びに配置されており、仕切壁１４により仕切られている。
【００２８】
ガレージ１１は、建物１０の一部として形成された付属車庫となっており、ガレージ１１の外壁１５には車両出入口１６が形成されている。ガレージ１１には、車両Ｃを駐車させる目標駐車エリアＳ１と、運転者等の乗降に使用される非駐車エリアＳ２とが設定されている。目標駐車エリアＳ１及び非駐車エリアＳ２はそれぞれ車両進退方向に延びており、車両出入口１６に対して横並びとなっている。非駐車エリアＳ２は仕切壁１４側に配置されており、目標駐車エリアＳ１は非駐車エリアＳ２を挟んでキッチン１２とは反対側に配置されている。
【００２９】
キッチン１２には、ガスコンロや流し台などを備える作業台１７と、調理用のキャビネット１８とが設置されている。キッチン１２には、住人等が作業台１７やキャビネット１８を使用して調理を行う調理スペースＫが設定されている。調理スペースＫは仕切壁１４に面しており、作業台１７やキャビネット１８といった調理設備の間において調理者の居場所となっている。
【００３０】
ガレージ１１には、野菜などの食材を保管する食材収納庫３１と、生ゴミを処理する生ゴミ処理装置３２とが設けられている。食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２は、非駐車エリアＳ２において仕切壁１４を挟んで調理スペースＫと隣り合う部分に、仕切壁１４に沿って横並びに配置されている。仕切壁１４において、食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２と調理スペースＫとの間の部分には、ガレージ１１とキッチン１２とを連通する壁開口部３４が形成されており、壁開口部３４をガレージ１１側から塞ぐようにして食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２が設置されている。壁開口部３４には引き戸３５が設けられており、引き戸３５が開放されることによりキッチン１２側から食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２へのアクセスが可能になっている。
【００３１】
次に、食材収納庫３１、生ゴミ処理装置３２及びそれらの周辺構成について、図２及び図３を参照しつつ説明する。図２は食材収納庫３１周辺の断面図、図３は生ゴミ処理装置３２周辺の断面図である。
【００３２】
まずはキッチン１２の床下部分の構成について説明する。図２に示すように、キッチン１２の下方には床下空間２１が形成されている。床下空間２１は、建物１０を支える基礎２２に囲まれた空間となっている。ここで、基礎２２は地中に埋設されたフーチング部２３と、フーチング部２３から上方に起立した起立部２４とを有しており、起立部２４上には、床仕上材や床下地材からなる床材２６を支持する床梁材２７が設置され、仕切壁１４は床材２６上に設置されている。この場合、床下空間２１は床材２６の下方に形成されていることになる。また、床下空間２１は、キッチン１２とガレージ１１との境界部に設けられた基礎２２を挟んでガレージ１１とは反対側に配置されている。
【００３３】
続いて食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２の構成について説明する。食材収納庫３１には第１収納扉３６ａと第２収納扉３６ｂとが設けられており、それら収納扉３６ａ，３６ｂはそれぞれ回動可能に軸支されている。第１収納扉３６ａはキッチン１２側の側面に取り付けられており、壁開口部３４を通じてキッチン１２側に向けて開く扉となっている。第２収納扉３６ｂは第１収納扉３６ａとは反対側の側面に取り付けられており、キッチン１２とは反対側に向けて開く扉となっている。
【００３４】
図３に示すように、生ゴミ処理装置３２は、箱状の装置本体３８と、生ゴミを回収する生ゴミ回収部３７とを有している。生ゴミ回収部３７は装置本体３８内に設置されており、装置本体３８には第１本体扉３９ａと第２本体扉３９ｂとが設けられている。装置本体３８において、第１本体扉３９ａはキッチン１２側の側面に取り付けられており、壁開口部３４の引き戸３５が開放された場合に開放可能となる。第２本体扉３９ｂは第１本体扉３９ａとは反対側の側面に取り付けられている。ちなみに、ここでの生ゴミ処理装置３２は、生ゴミを低温で乾燥させるとともにバイオ処理を行うハイブリッド式となっている。
【００３５】
以上の構成によれば、住人等が買い物から車両Ｃで帰宅した場合、ガレージ１１の目標駐車エリアＳ１に車両Ｃを駐車させた状態で、非駐車エリアＳ２にて車両Ｃから食材収納庫３１へ食料品を容易に移すことができる。そして、キッチン１２にいる調理者は調理スペースＫにて食材収納庫３１を開放させ、キッチン１２に居ながらにして食料品を取り出すことができる。また、調理者はキッチン１２に居ながらにして生ゴミ処理装置３２に生ゴミを投入することができる。そして、住人等は生ゴミ処理装置３２にて処理された生ゴミをガレージ１１にて取り出すことができるため、生ゴミを持って建物１０内を移動する必要がない。
【００３６】
なお、食材収納庫３１の第１収納扉３６ａ及び生ゴミ処理装置３２の第１本体扉３９ａがそれぞれキッチン側扉に相当し、第２収納扉３６ｂ及び第２本体扉３９ｂがそれぞれガレージ側扉に相当する。
【００３７】
食材収納庫３１や生ゴミ処理装置３２については、それぞれの内部温度を調整することが可能となっている。本実施形態では、ガレージ１１や、床下空間２１、屋外空間から食材収納庫３１や生ゴミ処理装置３２に対して空気を供給することにより、温度調整に際して省エネルギ化を図っている。
【００３８】
まず、ガレージ１１及び屋外空間から食材収納庫３１や生ゴミ処理装置３２に空気を取り込む構成について説明する。
【００３９】
図１に示すように、ガレージ１１においては、ガレージ１１上部の空気や外気が取り込まれる空気取込部４１が食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２上に設置されており、空気取込部４１は、食材収納庫３１と、生ゴミ処理装置３２の装置本体３８とにそれぞれ接続されている。空気取込部４１には、ガレージ１１上部の空気を取り込むガレージ給気ファン４２がガレージ給気ダクト４３を介して接続されているとともに、屋外空間から外気を取り込む外気給気ファン４５が外気給気ダクト４６を介して接続されている。ガレージ給気ファン４２は、例えば外壁１５上部の内側面に対して取り付けられており、外気給気ファン４５は、外壁１５に形成された屋外通気口４７に対して取り付けられている。
【００４０】
食材収納庫３１においては、空気取込部４１から空気を取り込む収納庫給気ファン５１が空気取込部４１の下方に設けられている（図２参照）。また、生ゴミ処理装置３２の装置本体３８においては、空気取込部４１から空気を取り込む処理装置給気ファン５２が空気取込部４１の下方に設けられている（図３参照）。
【００４１】
以上の構成によれば、ガレージ給気ファン４２が駆動した場合、それとともに収納庫給気ファン５１が駆動すればガレージ１１上部の空気が食材収納庫３１へ取り込まれ、処理装置給気ファン５２が駆動すればガレージ１１上部の空気が生ゴミ処理装置３２へ取り込まれる。一方、外気給気ファン４５が駆動した場合、それとともに収納庫給気ファン５１が駆動すれば外気が食材収納庫３１へ取り込まれ、処理装置給気ファン５２が駆動すれば外気が生ゴミ処理装置３２へ取り込まれる。
【００４２】
なお、空気取込部４１内の空気と食材収納庫３１内の空気との間で熱交換を行わせる食材収納庫３１用の熱交換装置が空気取込部４１又は食材収納庫３１に設けられていてもよい。この場合、収納庫給気ファン５１が駆動することで空気取込部４１内の空気が熱交換装置を通過してガレージ１１内に放出される構成とすることにより、食材収納庫３１内に直接空気を送り込むことなく食材収納庫３１内に熱を供給することが可能となる。また、食材収納庫３１用の熱交換装置と同様に、空気取込部４１内の空気と生ゴミ処理装置３２内の空気との間で熱交換を行わせる生ゴミ処理装置３２用の熱交換装置が設けられていてもよい。
【００４３】
次に、車両Ｃから放出された廃熱を生ゴミ処理装置３２に取り込む構成について説明する。
【００４４】
ガレージ１１の床部には、車両Ｃのエンジンルーム等から下方へ放出される廃熱を吸収する熱吸収部５５が埋め込まれている。熱吸収部５５は、鉄や銅などの熱伝導材料により板状に形成されており、目標駐車エリアＳ１の少なくとも一部にてガレージ１１の床面を形成している。熱吸収部５５の一部は生ゴミ処理装置３２の下方にて床面を形成している。ちなみに、車両Ｃから放出される廃熱としては、車両Ｃのエンジンから排出される排気に含まれる排気熱や、車両Ｃのエンジンルームから放出される放出熱などが挙げられる。
【００４５】
図３に示すように、生ゴミ処理装置３２の下方には、熱吸収部５５にて吸収した車両Ｃの廃熱を蓄える蓄熱装置５６が設置されている。蓄熱装置５６は、例えばパラフィンからなる蓄熱部５７と、その蓄熱部５７が収納されている外箱５８とを有しており、熱吸収部５５上に載置されている。外箱５８はその上下が開放されており、熱吸収部５５の熱が蓄熱部５７を介して生ゴミ処理装置３２に放出されるようになっている。
【００４６】
生ゴミ処理装置３２の装置本体３８においては、蓄熱装置５６から熱気を取り込む蓄熱取込ファン５９が蓄熱装置５６の上方に設けられている。また、生ゴミ処理装置３２には、装置本体３８内の空気を加熱する処理装置ヒータ６１と、装置本体３８の内部温度を検出する処理装置温度センサ６２とが設けられている。
【００４７】
続いて、床下空間２１から食材収納庫３１に空気を取り込む構成について説明する。
【００４８】
図２に示すように、食材収納庫３１の下方には、床下空間２１と食材収納庫３１とを連通する連通ダクト６４を有する床下用連通部６５が設けられている。具体的には、基礎２２の起立部２４において、床下用連通部６５と床下空間２１との間の部分には開口部としての床下通気口６６が形成されており、床下用連通部６５は床下通気口６６を通じて床下空間２１と連通されている。
【００４９】
食材収納庫３１は床下用連通部６５に通じており、食材収納庫３１においては床下用連通部６５から空気を取り込む床下給気ファン６７が床下用連通部６５の上方に設けられている。また、食材収納庫３１には、食材収納庫３１内の空気を冷却する収納庫冷却部６９と、食材収納庫３１内の空気を加熱する収納庫ヒータ７１と、食材収納庫３１の内部温度を検出する収納庫温度センサ７２とが設けられている。ちなみに、収納庫冷却部６９はペルチェ素子を含んで構成されており、収納庫ヒータ７１は電熱線を含んで構成されている。
【００５０】
ここで、食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２に関する電気的な構成について、図４のブロック図を参照しつつ説明する。
【００５１】
図４において、コントローラ８１は、ＣＰＵや各種メモリからなるマイクロコンピュータを含んで構成されており、例えばキッチン１２の壁面に取り付けられている。コントローラ８１は、手動操作が行われる操作部８２と、温度管理の必要な野菜などの食材に関する食材情報や、食材ごとに保管に適した温度に関する情報などが記憶されている記憶部８３と、食材情報などを画像として表示する表示モニタ８４とを有している。なお、温度管理の必要な野菜としては根菜類が挙げられる。
【００５２】
コントローラ８１には、処理装置温度センサ６２と、収納庫温度センサ７２と、ガレージ１１上部の温度を検出するガレージ温度センサ８５と、外気温度を検出する外気温度センサ８６と、床下空間２１の温度を検出する床下温度センサ８７と、蓄熱装置５６の蓄熱部５７の温度を検出する蓄熱温度センサ８８とが接続されている。ガレージ温度センサ８５は外壁１５のガレージ側面に取り付けられ、外気温度センサ８６は外壁１５の屋外側面に取り付けられ、床下温度センサ８７は基礎２２の起立部２４の床下空間側面に取り付けられ、蓄熱温度センサ８８は蓄熱装置５６に内蔵されている。これらセンサ６２，７２，８５〜８８は検出信号をコントローラ８１に対して出力する。
【００５３】
さらに、コントローラ８１には、ガレージ給気ファン４２、外気給気ファン４５、収納庫給気ファン５１、処理装置給気ファン５２、蓄熱取込ファン５９、処理装置ヒータ６１、床下給気ファン６７、収納庫冷却部６９及び収納庫ヒータ７１が接続されており、コントローラ８１は指令信号を出力することによりこれらファン４２，４５，５１，５２，５９，６７やヒータ６１，７１、収納庫冷却部６９の動作制御を行う。
【００５４】
次に、食材収納庫３１を対象としてコントローラ８１によって行われる食材保管制御処理について、図５のフローチャートを参照しつつ説明する。なお、本処理は所定周期で実行される。
【００５５】
図５において、ステップＳ１０１では、収納庫温度センサ７２、ガレージ温度センサ８５、外気温度センサ８６、床下温度センサ８７からの各種信号を取得する。ステップＳ１０２では、食材収納庫３１に収納されている食材の種類を特定する。ここでは、食材収納庫３１に収納された食材の種類を入力する入力操作が操作部８２に対して行われた場合に、その入力操作に基づいて食材の種類を取得する。
【００５６】
ステップＳ１０３では、食材の種類に基づいて食材収納庫３１の目標保管温度Ｎ１を算出する。ここでは、食材と適正保管温度との関係を示すテーブルデータを記憶部８３から読み込み、テーブルデータを参照して収納済みの食材の適正保管温度を目標保管温度Ｎ１として算出する。例えば、食材がジャガイモであれば、ジャガイモの適正保管温度は２〜５℃であるため目標保管温度Ｎ１を２〜５℃に設定する。なお、他の食材の適正保管温度を例示すると、サツマイモは１２〜１５℃、きゅうりは１０〜１３℃、ナスは８〜１２℃、キャベツは０℃である。
【００５７】
ステップＳ１０４では、収納庫温度センサ７２の検出信号に基づいて食材収納庫３１の内部温度を実保管温度として算出するとともに、その実保管温度が目標保管温度Ｎ１と同じであるか否かを判定する。例えば、目標保管温度Ｎ１を２〜５℃に設定した場合、実保管温度が２〜５℃の範囲内にあるか否かを判定し、範囲内にある場合に同じであるとする。実保管温度が目標保管温度Ｎ１と同じである場合、温度調整の必要がないとしてそのまま本処理を終了し、実保管温度が目標保管温度Ｎ１と異なる場合、ステップＳ１０５に進む。
【００５８】
ステップＳ１０５では、実保管温度が目標保管温度Ｎ１より高いか否かを判定し、実保管温度が目標保管温度Ｎ１より高い場合、実保管温度を低下させる必要があるとして、ステップＳ１０６に進み、床下温度センサ８７の検出信号に基づいて床下空間２１の温度を算出するとともに、その温度が目標保管温度Ｎ１より低いか否かを判定する。床下空間２１の温度が目標保管温度Ｎ１より低い場合、ステップＳ１０７に進み、床下給気ファン６７を駆動させ、床下空間２１内の空気を食材収納庫３１に供給させる。ここでは、床下空間２１に溜まっている建物１０内の冷気が食材収納庫３１に供給されることになるため、その冷気によって実保管温度が低下して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００５９】
床下空間２１の温度が目標保管温度Ｎ１より低くない場合、ステップＳ１０８に進み、外気温度センサ８６の検出信号に基づいて外気温度を算出するとともに、その外気温度が目標保管温度Ｎ１より低いか否かを判定する。外気温度が目標保管温度Ｎ１より低い場合、ステップＳ１０９にて外気給気ファン４５を駆動させるとともに、ステップＳ１１０にて収納庫給気ファン５１を駆動させ、外気を食材収納庫３１に供給させる。この場合、外気が冷気として食材収納庫３１に供給されることになるため、その冷気によって実保管温度が低下して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００６０】
外気温度が目標保管温度Ｎ１より低くない場合、ステップＳ１１１に進み、収納庫冷却部６９を駆動させ、食材収納庫３１内の空気を強制的に冷却する。これにより実保管温度が低下して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００６１】
なお、床下給気ファン６７や外気給気ファン４５、収納庫給気ファン５１、収納庫冷却部６９については、食材収納庫３１の実保管温度が目標保管温度Ｎ１まで低下した場合に駆動停止させる。また、この場合、これらファン６７，４５，５１や収納庫冷却部６９を駆動させるか否かの判定基準値は目標保管温度Ｎ１でなくても、例えば実内部温度より低く且つ目標保管温度Ｎ１より高い温度であればよい。
【００６２】
一方、実保管温度が目標保管温度Ｎ１より低い場合（ステップＳ１０５がＮＯ判定の場合）、実保管温度を上昇させる必要があるとして、ステップＳ１１２に進み、ガレージ温度センサ８５の検出信号に基づいてガレージ１１上部の温度を算出するとともに、その温度が目標保管温度Ｎ１より高いか否かを判定する。ガレージ１１上部の温度が目標保管温度Ｎ１より高い場合、ステップＳ１１３にてガレージ給気ファン４２を駆動させるとともに、ステップＳ１１４にて収納庫給気ファン５１を駆動させ、ガレージ１１上部の空気を食材収納庫３１に供給させる。ここでは、駐車車両Ｃから放出されてガレージ１１上部に溜まっている廃熱が暖気として食材収納庫３１に供給されることになるため、その暖気によって実保管温度が上昇して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００６３】
ガレージ１１上部の温度が目標保管温度Ｎ１より高くない場合、ステップＳ１１５に進み、収納庫ヒータ７１を駆動させ、食材収納庫３１内の空気を強制的に加熱する。これにより、実保管温度が上昇して目標保管温度Ｎ１に近づく。
【００６４】
なお、ガレージ給気ファン４２や収納庫給気ファン５１、収納庫ヒータ７１については、食材収納庫３１の実保管温度が目標保管温度Ｎ１まで上昇した場合に駆動停止させる。また、この場合、これらファン４２，５１や収納庫ヒータ７１を駆動させるか否かの判定基準値は目標保管温度Ｎ１でなくても、例えば実内部温度より高く且つ目標保管温度Ｎ１より低い温度であればよい。
【００６５】
ステップＳ１１６では、表示モニタ８４を制御対象とした表示制御処理を行う。表示制御処理では、実収納温度と記憶部８３の食材情報とを照合するとともに、現在の実収納温度が目標保管温度Ｎ１と一致する食材を収納推奨食材として特定し、収納推奨食材の種類を表示モニタ８４に表示させる。また、実保管温度と目標保管温度Ｎ１との温度差を算出するとともに、過去の処理の算出値と比較して実保管温度が目標保管温度Ｎ１に一致するまでに要する推定所要時間を算出し、推定所要時間が所定時間（例えば１時間）より大きければその旨を警告する警告画像を表示モニタ８４に表示させる。
【００６６】
続いて、生ゴミ処理装置３２を対象としてコントローラ８１によって行われる生ゴミ処理制御処理について、図６のフローチャートを参照しつつ説明する。なお、本処理は所定周期で実行される。
【００６７】
図６において、ステップＳ２０１では、処理装置温度センサ６２、ガレージ温度センサ８５、外気温度センサ８６、床下温度センサ８７、蓄熱温度センサ８８からの各種信号を取得する。ステップＳ２０２では、目標処理温度Ｎ２を設定する。ここでは、目標処理温度Ｎ２を２０℃に設定している。ちなみに、目標処理温度Ｎ２の設定を２０℃としなくてもよい。例えば、生ゴミ処理装置３２としては本実施形態のハイブリッド式の他に、生ゴミを高温で乾燥させる乾燥式のものがあり、乾燥式のものでは目標処理温度Ｎ２の設定を１３０℃に設定する。
【００６８】
ステップＳ２０３では、処理装置温度センサ６２の検出信号に基づいて生ゴミ処理装置３２の装置本体３８の内部温度を実処理温度として算出するとともに、その実処理温度が目標処理温度Ｎ２より低いか否かを判定する。実処理温度が目標処理温度Ｎ２より低い場合、実処理温度を上昇させる必要があるとして、ステップＳ２０４に進み、蓄熱温度センサ８８の検出信号に基づいて蓄熱装置５６の蓄熱部５７の温度を算出するとともに、その温度が目標処理温度Ｎ２より高いか否かを判定する。
【００６９】
蓄熱部５７の温度が目標処理温度Ｎ２より高い場合、ステップＳ２０５に進み、蓄熱取込ファン５９を駆動させ、蓄熱装置５６内の熱を生ゴミ処理装置３２に取り込ませる。ここでは、駐車車両Ｃから放出されて熱吸収部５５を介して蓄熱装置５６に蓄えられた廃熱が暖気として生ゴミ処理装置３２に供給されることになるため、その暖気によって実処理温度が上昇して目標処理温度Ｎ２に近づき、生ゴミの乾燥が促される。
【００７０】
蓄熱部５７の温度が目標処理温度Ｎ２より高くない場合、ステップＳ２０６に進み、ガレージ温度センサ８５の検出信号に基づいてガレージ１１上部の温度を算出するとともに、その温度が目標保管温度Ｎ１より高いか否かを判定する。ガレージ１１上部の温度が目標処理温度Ｎ２より高い場合、ステップＳ２０７にてガレージ給気ファン４２を駆動させるとともに、ステップＳ２０８にて処理装置給気ファン５２を駆動させ、ガレージ１１上部の空気を生ゴミ処理装置３２に供給させる。ここでは、食材収納庫３１の場合と同様に、駐車車両Ｃから放出されてガレージ１１上部に溜まっている廃熱が暖気として生ゴミ処理装置３２に供給されることになるため、その暖気によって実処理温度が上昇して目標処理温度Ｎ２に近づき、生ゴミの乾燥が促される。
【００７１】
ガレージ１１上部の温度が目標処理温度Ｎ２より高くない場合、ステップＳ２０９に進み、処理装置ヒータ６１を駆動させ、生ゴミ処理装置３２内の空気を強制的に加熱させる。これにより、実処理温度が上昇して目標処理温度Ｎ２に近づき、生ゴミの乾燥が促される。
【００７２】
なお、蓄熱取込ファン５９やガレージ給気ファン４２、処理装置給気ファン５２、処理装置ヒータ６１については、生ゴミ処理装置３２の実処理温度が目標処理温度Ｎ２まで上昇した場合に駆動停止させる。また、この場合、これらファン５９，４２，５２や処理装置ヒータ６１を駆動させるか否かの判定基準値は目標処理温度Ｎ２でなくても、例えば実内部温度より高く且つ目標処理温度Ｎ２より低い温度であればよい。
【００７３】
一方、実処理温度が目標処理温度Ｎ２より低くない場合（ステップＳ２０３がＮＯ判定の場合）、実処理温度を上昇させる必要がないとして、ステップＳ２１０にて外気給気ファン４５を駆動させるとともに、ステップＳ２１１にて処理装置給気ファン５２を駆動させ、外気を生ゴミ処理装置３２に供給させる。この場合、外気が生ゴミ回収部３７内にある生ゴミに送り込まれることになり、送風効果によって生ゴミの乾燥が促される。
【００７４】
以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００７５】
食材収納庫３１の内部温度を上昇させるために、ガレージ１１上部の空気が供給されることで車両Ｃの廃熱が食材収納庫３１に供給された場合、収納庫ヒータ７１を駆動させた場合に比べて省エネルギ化を図ることができる。また、食材収納庫３１に収納されている食材の種類に基づいてガレージ１１からの給気が行われるため、食材収納庫３１に供給されるガレージ１１からの廃熱が食材にとって過剰となることを回避できる。以上の結果、食材収納庫３１の温度調整を好適に行いつつ、省エネルギ効果を高めることができる。
【００７６】
食材収納庫３１の内部温度を低下させるために、床下空間２１の空気が供給されることで冷気が食材収納庫３１に供給された場合、収納庫冷却部６９を駆動させた場合に比べて省エネルギ化を図ることができる。また、ガレージ１１内の空気と同様に、収納食材の種類に基づいて床下空間２１からの給気が行われるため、床下空間２１から供給される冷気が食材にとって過剰になることを回避できる。つまり、食材収納庫３１内の温度を上昇させる場合だけでなく低下させる場合でも、食材収納庫３１の温度調整を好適に行いつつ、省エネルギ効果を高めることができる。
【００７７】
生ゴミ処理装置３２の内部温度を上昇させるために、生ゴミ処理装置３２に対して、ガレージ１１上部の空気が供給されることで車両Ｃの廃熱が暖気として供給された場合や、ガレージ１１の床面に向けて放出された車両Ｃの廃熱が蓄熱装置５６を通じて供給された場合、処理装置ヒータ６１を駆動させた場合に比べて省エネルギ化を図ることができる。したがって、車両Ｃからの廃熱により生ゴミの乾燥を促すことができる。
【００７８】
食材収納庫３１は、ガレージ１１に設置されており、第１収納扉３６ａが開放されることによりキッチン１２からの食材の出し入れが可能になるとともに、第２収納扉３６ｂが開放されることによりガレージ１１からの食材の出し入れが可能になる。この場合、ガレージ１１に駐車された車両Ｃとキッチン１２との間で食材を移動させる際に住人等が食材を持って玄関や廊下を通る必要がない。したがって、例えば野菜などの食材に土が付着している場合、玄関や廊下が土により汚れることを回避できる。
【００７９】
食材収納庫３１と同様に、生ゴミ処理装置３２はガレージ１１に設置されており、第１本体扉３９ａが開放されることによりキッチン１２から生ゴミを生ゴミ回収部３７に投入することが可能になるとともに、第２本体扉３９ｂが開放されることによりガレージ１１から生ゴミを取り出すことが可能となる。この場合、生ゴミをキッチン１２から屋外へ持ち出す場合に住人等が生ゴミを持って玄関や廊下を通る必要がないため、生ゴミにより玄関や廊下が汚れることを回避できる。
【００８０】
また、キッチン１２とガレージ１１との間の仕切壁１４に形成された壁開口部３４が食材収納庫３１及び生ゴミ処理装置３２により塞がれており、壁開口部３４に設けられた引き戸３５を開放させない限りは食材収納庫３１のキッチン側の第１収納扉３６ａ及び生ゴミ処理装置３２のキッチン側の第１収納扉３６ａを開放させることができない。この場合、仮に不審者がガレージ１１内に進入して食材収納庫３１のガレージ側の第２収納扉３６ｂや生ゴミ処理装置３２のガレージ側の第２本体扉３９ｂを開放させたとしても、壁開口部３４を通じてキッチン１２内に進入することができない。したがって、キッチン１２とガレージ１１との間で食材や生ゴミの移動を容易な構成を実現しつつ、建物１０の防犯性能を高めることができる。
【００８１】
（他の実施形態）
本発明は上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。
【００８２】
（１）食材収納庫３１に収納された食材の種類をセンサやカメラ等を用いて自動認識し、その認識結果に基づいて食材収納庫３１内における食材の保存温度を設定する構成としてもよい。例えば、図７に示すように、コントローラ８１に、食材収納庫３１内を撮像する収納庫カメラ９２と、食材の重量を検出する食材重量センサ９３と、収納された食材の硬さを検出する食材硬さ検出装置９４とが電気的に接続されている構成とする。この構成において、食材収納庫３１は食材が収納される収納スペース９５を複数有しており、収納庫カメラ９２、食材重量センサ９３及び食材硬さ検出装置９４は各収納スペース９５にそれぞれ設けられている。また、各収納スペース９５は個別に温度調整が行われる構成となっている。例えば、各収納スペース９５には、収納庫給気ファン５１や床下給気ファン６７、収納庫ヒータ７１が個別に設けられており、それらファン５１，６７やヒータ７１はコントローラ８１により収納スペース９５ごとに個別に動作制御が行われる。
【００８３】
収納スペース９５には、食材が載置される受け皿９６が設けられており、食材重量センサ９３は受け皿９６に設けられている。食材硬さ検出装置９４は、接触及び非接触のいずれかの検出方法により食材の硬さを検出する構成となっている。例えば接触式として、受け皿９６上の食材を上方から所定の荷重にて押さえる押圧部と、食材を押圧した状態での押圧部の変位量を検出する変位量検出センサと、その変位量検出センサの検出結果に基づいて食材の硬さを算出する硬さ算出部とを有する構成が挙げられる。
【００８４】
コントローラ８１は、収納庫カメラ９２、食材重量センサ９３及び食材硬さ検出装置９４の各検出信号に基づいて、食材の推定パラメータとして、食材の形、色、大きさ、硬さ及び重さをそれぞれ取得し、それら取得結果に基づいて食材の種類を推定する。このとき、食材収納庫３１への収納が想定される野菜類について、野菜の種類ごとに形、色、大きさ、硬さ及び重さといった食材情報を定めておき、その食材情報を記憶部８３にあらかじめ記憶しておく。そして、食材収納庫３１に食材（野菜類）が収納される都度、記憶部８３の食材情報に基づいてその種類を推定する。食材情報には、食材の種類ごとに定められた適正保存温度が含まれている。
【００８５】
食材情報として、例えばジャガイモに関しては、略球形状で薄い茶色、直径が５〜７ｃｍ程度、硬さを３段階（硬い・普通・柔らかい）で表せば「硬い」であり、重量が２００〜３００ｇ程度といったデータが含まれている。また、サツマイモに関しては、ジャガイモに比べて長細い形状で赤茶色、長さが１５〜２０ｃｍ程度、硬さは「硬い」であり、重量が３００〜６００ｇ程度といったデータが含まれている。かかる場合、１つの収納スペース９５に同一種類の食材が収納されていれば、収納スペース９５ごとに実保管温度が食材の適正保存温度に保たれることになる。
【００８６】
なお、こうした食材の推定処理は、上述した図５のステップＳ１０２において、ユーザ入力に基づく食材特定処理に置き換えて実施される。
【００８７】
以上の構成によれば、食材収納庫３１の収納スペース９５に食材が収納された場合に操作部８２に対する入力操作が行われなくても、食材に対応した目標保管温度Ｎ１が設定され、食材収納庫３１の実内部温度が調整される。したがって、温度調整が行われる食材収納庫３１の使い勝手を向上させることができる。
【００８８】
なお、コントローラ８１は、食材の推定情報として、食材の形、色、大きさ及び硬さのうち少なくとも１つを取得する構成としてもよい。この場合でも食材の種類を推定することが可能となる。
【００８９】
また、コントローラ８１は、食材収納庫３１の内部湿度を調整する構成としてもよい。例えば、コントローラ８１に、食材収納庫３１（収納スペース９５）の内部湿度を検出する収納庫湿度センサ９８が電気的に接続されており、コントローラ８１は収納庫湿度センサ９８の検出信号に基づいて実内部湿度を算出するとともに、目標保存湿度と同様に首脳食材の種類に基づいて目標保存湿度を算出し、実内部湿度が目標保存湿度に近づくように給気制御を行う。例えば、実内部湿度が目標保存湿度より低い場合、床下給気ファン６７を駆動させて湿度の高い空気を床下空間２１から食材収納庫３１に供給させる。
【００９０】
（２）食材収納庫３１に収納された食材の種類を、食材ごとに添付された電子タグで自動認識し、その認識結果に基づいて食材収納庫３１内における食材の保存温度を設定する構成としてもよい。この場合、食材収納庫３１内に情報読み取り装置を設けておき、食材収納庫３１に食材（野菜類）が収納される都度、電子タグの読み取り情報に基づいてその種類を特定するとよい。
【００９１】
（３）食材収納庫３１を建物の複数箇所にそれぞれ設置する構成としてもよい。この場合、食材収納庫３１の設置場所によって環境温度が異なると考えられる。ゆえに、食材収納庫３１ごとの環境温度に応じて廃熱制御を実施することが望ましい。
【００９２】
（４）家庭用のエネルギ生成装置を有する建物において、そのエネルギ生成装置の廃熱を用いて食材収納庫３１の温度制御を実施することも可能である。具体的には、熱エネルギと電気エネルギとを同時に生成するコジェネレーションシステムを備える建物において、同システムの廃熱（例えばガスエンジンの廃熱）を利用する。また、例えばキッチンや浴室など建物内にこもった熱や、建物周辺の熱を用いて食材収納庫３１の温度背魚を実施することも可能である。
【００９３】
（５）車両Ｃからの廃熱を蓄える蓄熱装置５６は食材収納庫３１に熱を供給する構成としてもよい。例えば、熱吸収部５５及び蓄熱装置５６が食材収納庫３１の下方に設けられており、蓄熱取込ファン５９が駆動することで蓄熱装置５６から食材収納庫３１に熱が供給される構成とする。これにより、食材収納庫３１内の温度上昇をより一層容易なものとすることができる。
【００９４】
（６）床下用連通部６５は床下空間２１と生ゴミ処理装置３２とを連通していてもよい。例えば、床下給気ファン６７が駆動することで床下空間２１の空気が床下用連通部６５を通じて生ゴミ処理装置３２に供給される構成とする。この場合、床下空間２１の冷気により生ゴミ処理装置３２の実処理温度を好適に低下させることができる。
【符号の説明】
【００９５】
１０…建物、１１…付属車庫としてのガレージ、１２…キッチン、１３…仕切壁、２１…床下空間、３１…食品収納庫、３２…生ゴミ回収部を有する食品収納庫としての生ゴミ処理装置、３４…開口部としての壁開口部、３６ａ…キッチン側扉としての第１収納扉、３６ｂ…ガレージ側扉としての第２収納扉、３７…生ゴミ回収部、３９ａ…キッチン側扉としての第１本体扉、３９ｂ…ガレージ側扉としての第２本体扉、４２…冷熱供給手段、廃熱供給手段及び給気手段を構成するガレージ給気ファン、５１…冷熱供給手段、廃熱供給手段及び給気手段を構成する収納庫給気ファン、５２…冷熱供給手段、廃熱供給手段及び給気手段を構成する処理装置給気ファン、５９…冷熱供給手段、廃熱供給手段としての蓄熱取込ファン、６７…冷熱供給手段及び冷気供給手段としての冷気用給気手段としての床下給気ファン、８１…保存温度設定手段、冷熱制御手段及び食材推定手段としてのコントローラ、８５…温度検出手段としてのガレージ温度センサ、９２…食材検知手段を構成する収納庫カメラ、９３…食材検知手段を構成する食品重量センサ、９４…食材検知手段を構成する食品硬さ検出装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を収納する食材収納庫と、
建物内又はその周辺の熱及び冷気の少なくとも一方を前記食材収納庫に対して供給する冷熱供給手段と、
前記食材収納庫に収納される食材について該食材収納庫の保存温度を設定する保存温度設定手段と、
前記保存温度設定手段により設定された保存温度に基づいて前記冷熱供給手段の動作制御を行う冷熱制御手段と
を備えていることを特徴とする食材管理システム。
【請求項２】
前記冷熱供給手段は、前記建物又はその付属設備で生じる廃熱を前記食材収納庫に対して供給する廃熱供給手段を有しており、
前記冷熱制御手段は、前記廃熱供給手段による廃熱の供給を制御することを特徴とする請求項１に記載の食材管理システム。
【請求項３】
前記廃熱供給手段は、前記建物の一部として設けられた付属車庫内の空気を前記食材収納庫に対して供給する給気手段であることを特徴とする請求項２に記載の食材管理システム。
【請求項４】
前記冷熱供給手段は、前記建物内又はその周辺で生じる冷気を前記食材収納庫に対して供給する冷気供給手段を有しており、
前記冷熱制御手段は、前記冷気供給手段による冷気の供給を制御することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【請求項５】
前記冷気供給手段は、前記建物の床下において基礎に囲まれてなる床下空間の空気を前記食材収納庫に対して供給する冷気用給気手段であることを特徴とする請求項４に記載の食材管理システム。
【請求項６】
前記食材収納庫に収納された食材の形、色、大きさ及び硬さのうち少なくとも１つを検知する食材検知手段と、
前記食材検知手段による検知結果に基づいて前記食材の種類を推定する食材推定手段と
を備え、
前記保存温度設定手段は、前記食材推定手段により推定された食材の種類に基づいて前記保存温度を設定することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【請求項７】
前記食材収納庫が設置された設置場所の環境温度を検出する温度検出手段を備え、
前記冷熱制御手段は、前記温度検出手段により検出された環境温度に基づいて前記冷熱供給手段による熱又は冷気の供給を制御することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【請求項８】
前記食材収納庫は、生ゴミが投入される生ゴミ回収部を有していることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【請求項９】
前記建物の一部として設けられた付属車庫がキッチンと隣接しており、
前記付属車庫と前記キッチンとを仕切る仕切壁には開口部が形成されており、
前記食材収納庫は、前記付属車庫内に設置されており、該食材収納庫又は前記開口部に設けられたキッチン側扉が開放されることで前記キッチンから前記開口部を通じた食材の出し入れが可能であり、該食材収納庫に設けられたガレージ側扉が開放されることで前記付属車庫からの食材の出し入れが可能であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【請求項１】
食材を収納する食材収納庫と、
建物内又はその周辺の熱及び冷気の少なくとも一方を前記食材収納庫に対して供給する冷熱供給手段と、
前記食材収納庫に収納される食材について該食材収納庫の保存温度を設定する保存温度設定手段と、
前記保存温度設定手段により設定された保存温度に基づいて前記冷熱供給手段の動作制御を行う冷熱制御手段と
を備えていることを特徴とする食材管理システム。
【請求項２】
前記冷熱供給手段は、前記建物又はその付属設備で生じる廃熱を前記食材収納庫に対して供給する廃熱供給手段を有しており、
前記冷熱制御手段は、前記廃熱供給手段による廃熱の供給を制御することを特徴とする請求項１に記載の食材管理システム。
【請求項３】
前記廃熱供給手段は、前記建物の一部として設けられた付属車庫内の空気を前記食材収納庫に対して供給する給気手段であることを特徴とする請求項２に記載の食材管理システム。
【請求項４】
前記冷熱供給手段は、前記建物内又はその周辺で生じる冷気を前記食材収納庫に対して供給する冷気供給手段を有しており、
前記冷熱制御手段は、前記冷気供給手段による冷気の供給を制御することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【請求項５】
前記冷気供給手段は、前記建物の床下において基礎に囲まれてなる床下空間の空気を前記食材収納庫に対して供給する冷気用給気手段であることを特徴とする請求項４に記載の食材管理システム。
【請求項６】
前記食材収納庫に収納された食材の形、色、大きさ及び硬さのうち少なくとも１つを検知する食材検知手段と、
前記食材検知手段による検知結果に基づいて前記食材の種類を推定する食材推定手段と
を備え、
前記保存温度設定手段は、前記食材推定手段により推定された食材の種類に基づいて前記保存温度を設定することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【請求項７】
前記食材収納庫が設置された設置場所の環境温度を検出する温度検出手段を備え、
前記冷熱制御手段は、前記温度検出手段により検出された環境温度に基づいて前記冷熱供給手段による熱又は冷気の供給を制御することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【請求項８】
前記食材収納庫は、生ゴミが投入される生ゴミ回収部を有していることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【請求項９】
前記建物の一部として設けられた付属車庫がキッチンと隣接しており、
前記付属車庫と前記キッチンとを仕切る仕切壁には開口部が形成されており、
前記食材収納庫は、前記付属車庫内に設置されており、該食材収納庫又は前記開口部に設けられたキッチン側扉が開放されることで前記キッチンから前記開口部を通じた食材の出し入れが可能であり、該食材収納庫に設けられたガレージ側扉が開放されることで前記付属車庫からの食材の出し入れが可能であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の食材管理システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２４５１５（Ｐ２０１１−２４５１５Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７５４７２（Ｐ２００９−１７５４７２）
【出願日】平成２１年７月２８日（２００９．７．２８）
【出願人】（５０４０９３４６７）トヨタホーム株式会社 (391)
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２８日（２００９．７．２８）
【出願人】（５０４０９３４６７）トヨタホーム株式会社 (391)
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
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