飲料の低温抽出装置およびその方法
【課題】雑味等の成分の抽出量を充分に減らすことによってクリアなコーヒー・茶類などの被抽出材料の飲料を抽出できる飲料の低温抽出装置およびその方法を提供する。
【解決手段】飲料の低温抽出装置１０は、抽出室２０と、その抽出室２０内にて被抽出材料４１を保持するフィルタ４０と、そのフィルタ４０で抽出された抽出水３１を前記抽出室２０内の下方にて貯留するボトル３０と、そのボトル３０内の抽出水３１を前記フィルタ４０に注いで循環させるチューブポンプ５０と、前記抽出室２０内を所定の低温に制御する機能を有する抽出室冷却装置６０とを備えて構成されている。
【解決手段】飲料の低温抽出装置１０は、抽出室２０と、その抽出室２０内にて被抽出材料４１を保持するフィルタ４０と、そのフィルタ４０で抽出された抽出水３１を前記抽出室２０内の下方にて貯留するボトル３０と、そのボトル３０内の抽出水３１を前記フィルタ４０に注いで循環させるチューブポンプ５０と、前記抽出室２０内を所定の低温に制御する機能を有する抽出室冷却装置６０とを備えて構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒーや茶類などの被抽出材料の飲料を低温水によって抽出する飲料の低温抽出装置およびその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、コーヒーや茶などの飲料を抽出する飲料抽出装置としては、フィルタを敷いた濾過用容器の中に挽いたコーヒーあるいは茶葉を入れる。その中に高温の湯を注いでドリップして抽出するものである。高温水で抽出する場合は、挽いたコーヒーや茶葉から主成分とは別の渋み、カフェイン、タンニン、雑味と呼ばれる成分まで抽出されてしまう。雑味等の成分はコーヒー・茶類の味を悪くする成分である。これに対して水で抽出する場合は、高温水で抽出するよりも、雑味等の成分の抽出量を減らすことができる。
【０００３】
最近では、その嗜好の多様化によって、水出し飲料抽出装置が考案されている。しかし、水出し飲料抽出装置の場合は、冷水であるために抽出効率が低いので、例えば一晩、すなわち５〜８時間といった長い時間がかかる。
【０００４】
特許文献１〜特許文献３などの公報に開示の技術は、雑味等の成分の抽出量を減らしながら短時間で水出しするよう工夫されている。すなわち、抽出運転の初期では、高温に加熱した高温水を、限定された一定時間だけ注いで蒸らして抽出効率を高め、その後は雑味等の成分の抽出を減らすために低温水を注いで抽出するものである。
【０００５】
また、他の水出し飲料抽出装置としては、水による抽出効率の低さを補うためにポンプを用いて抽出水を循環させて何回もコーヒーや茶類から抽出させる方法も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１５４８３３号公報
【特許文献２】特開平９−５６５９７号公報
【特許文献３】特許第２７３２６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１〜特許文献３などの装置では、抽出効率を高めるために、初期の抽出運転では一定時間とはいえ高温水を用いて抽出しているので、全くの水出し抽出ではない。したがって、雑味等の成分の抽出量を減らす点では、全工程が水出し抽出の場合に比べて不充分である。
【０００８】
また、ポンプを用いて抽出水を循環させて何回も抽出させる水出し飲料抽出装置の場合、全工程を水出しで行うといっても、抽出運転中に温度管理（温度制御）されていない。このため、最初に冷水を用いても長時間の抽出運転中に、外気温度、すなわち室温の影響を受けて抽出水の温度が室温付近まで上がってしまう。その結果、雑味等の成分の抽出量を充分には減らすことができない。例えば、ソフトな香りとクリアな口当たりのコーヒーを得るという点で、不充分である。また、温度管理（温度制御）されていないために、室温付近に上昇した場合には、循環系に雑菌が繁殖する可能性がある。
【０００９】
さらに、従来のポンプ循環方式の水出し飲料抽出装置は、ポンプを簡単に洗浄することができない。洗浄するには、常温水を用いて一定時間、循環させてポンプ内と管路内を洗浄する。その後、常温水を水抜きしてから、洗浄液を混ぜた湯を用いて循環させることによって洗浄する必要があり、洗浄するのに手間がかかる。
【００１０】
本発明は上記に鑑みなされたものであり、雑味等の成分の抽出量を充分に減らすことによってクリアなコーヒー・茶類などの抽出できる飲料の低温抽出装置およびその方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の飲料の低温抽出装置は、抽出室と、その抽出室内にて被抽出材料を保持するフィルタと、そのフィルタで抽出された抽出水を貯留する貯留部と、その貯留部内の抽出水を前記フィルタに注いで循環させる抽出水循環装置と、前記抽出室内を所定の低温に制御する抽出室冷却装置とを備えて構成されることを特徴とする。
前記抽出室冷却装置は、冷却用熱交換器と、圧縮機と、凝縮放熱器とを備えて構成され、前記冷却用熱交換器が前記抽出室内に設けられ、前記圧縮機と凝縮放熱器とが前記抽出室の外部に設けられていることが好ましい。
【００１２】
また、前記抽出水循環装置は、前記貯留部内の抽出水を吸引して前記フィルタへ注ぐためのチューブを備えたチューブポンプを有して構成されることが好ましい。
【００１３】
また、前記抽出室冷却装置を制御して前記抽出室内の温度を調整する機能と、前記抽出水循環装置を制御して前記抽出水の循環水量を調整する機能と、前記抽出水の循環時間を調整する機能とを備えた制御部を有することが好ましい。前記制御部は、前記抽出水の循環水量を、前記チューブポンプにおいて前記チューブを押圧してポンピングするために備えたローラの回転速度を制御して調整する構成であることが好ましい。前記制御部は、前記チューブポンプの作動時間と停止時間を調整する機能を備えることが好ましい。
【００１４】
また、前記制御部は、抽出運転の初期における前記チューブポンプの作動時間と停止時間を、その後の抽出工程における前記チューブポンプの作動時間と停止時間より長い時間に調整する機能を備え、抽出運転の初期において蒸らし工程を実行可能であることが好ましい。
【００１５】
また、前記抽出室内には、前記抽出水をフィルタへ分水するための分水板が、前記フィルタの上方に設けられていることが好ましい。前記分水板は、底面に複数の貫通孔を備えた皿状に形成され、かつ前記分水板の底面を水平状態に調整する分水板調整手段が設けられていることが好ましい。前記分水板の貫通孔の周囲には、底面から所定高さに設けた周壁により取り囲まれていることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の飲料の低温抽出方法は、被抽出材料を保持するフィルタとそのフィルタで抽出された抽出水を貯留する貯留部とを備えた抽出室内を、所定の低温に制御した状態で、かつ、前記貯留部内の抽出水を前記フィルタに注いで循環させることによって飲料を抽出することを特徴とする。１℃以上で、１０℃以下の所定の温度に制御して抽出することが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、所定の低温に制御される抽出室内に、フィルタ、貯留部及び抽出水循環装置を設けたので、前記貯留部内の抽出水を前記フィルタに保持した被抽出材料に注いで循環させる抽出運転が、確実に低温状態の抽出室内で行われることとなる。その結果、抽出水における雑味等の成分の抽出量を充分に減らすことができ、飲料の味を向上させることができる。
【００１８】
常温以下の温度、好ましくは１℃以上で１０℃以下の低温状態に温度管理される抽出室内で抽出運転することが好ましく、それにより、飲料の味がより良くなると共に、抽出水の循環系における雑菌の繁殖がより少なくなる。
【００１９】
また、抽出室冷却装置として、圧縮機と凝縮放熱器を抽出室の外部に設けた構成とすると、抽出室内の場所を取らずに済む。
【００２０】
前記抽出水循環装置として、チューブポンプを用いた構成とすると、チューブ内を洗浄する際は、チューブのみをポンプ本体部から外して容易に洗浄することができる。また、チューブ内の汚れがひどくなったときは、簡単に新しいチューブに交換することができる。また、ポンプ本体部は抽出水に直接に接触しないので洗浄する必要がない。また、チューブはポンプ本体部自体の発熱による影響を受けにくいので、循環する抽出水に与える熱影響が少ない。
【００２１】
抽出水循環装置のチューブポンプの作動時間と停止時間を調整する制御部を設けることによって、抽出初期において低温条件下で蒸らし工程を実行することができる。また、抽出工程における抽出水の循環の作動時間と停止時間を細かく設定できるので、被抽出材料の条件に合わせて抽出条件を変えることができる。あるいは、ユーザーの嗜好に合わせて抽出条件を変えることができる。
【００２２】
また、フィルタの上方に分水板を設けることにより、抽出水を分水板の水平に制御した底面の複数の貫通孔からほぼ均一に下方のフィルタへ落下させることができる。その結果、フィルタ内の被抽出材料へ抽出水を満遍なく注ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の実施形態の飲料の低温抽出装置の概略的な正面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態の飲料の低温抽出装置の概略的な斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は、チューブポンプのポンプ本体部にチューブを装着する前の状態を示す斜視図であり、図３（Ｂ）は、チューブポンプのポンプ本体部にチューブを装着した状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、分水板の水平状態を調整する場合の要部断面を含む説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
本実施形態に係る飲料の低温抽出装置１０は、図１および図２に示すように、抽出室２０と、その抽出室２０内に収容して抽出水３１を貯留する貯留部を構成するボトル３０と、前記ボトル３０の上方に位置するフィルタ４０と、前記ボトル３０内の抽出水３１を前記フィルタ４０に注いで循環させる抽出水循環装置を構成するチューブポンプ５０と、抽出室冷却装置６０を有して構成される。
【００２５】
前記抽出室２０は、図１及び図２に示したように、手前側が開口する箱型形状をなしていると共に、前記開口を開閉する扉２１が設けられており、抽出室２０は室内温度を一定に保つ保冷庫となっている。
【００２６】
抽出室冷却装置６０は、前記抽出室２０内を所定の低温に制御する。なお、ここでいう低温とは、常温以下の温度であり、特に、１°Ｃ以上１０°Ｃ以下の範囲でほぼ一定の温度で制御されることが好ましい。
【００２７】
抽出室冷却装置６０は抽出室２０内を冷却できればよく、例えば冷却用熱交換器（エバポレータ）６２を抽出室２０内に取り付けて構成することができる。
【００２８】
抽出室冷却装置６０としては、前記冷却用熱交換器６２と、その冷却用熱交換器６２に冷媒を供給する圧縮機６３と、前記冷却用熱交換器６２で熱を吸収した冷媒を放熱する凝縮放熱器（コンデンサ）６４とを備えて構成することができる。圧縮機６３と凝縮放熱器６４は、抽出室２０の外部に設置することによって、抽出室２０内の場所を取らずに済む。なお、符号６７は、ファンモータである。
【００２９】
前記抽出室２０の上部には、図１および図２に示すように、チューブポンプ５０及び抽出室冷却装置６０の運転を制御する制御部８０が設けられている。制御部８０は、前面の操作パネル８１の各ボタンを操作することにより、チューブポンプ５０の作動時間、停止時間、ローラ５４の回転速度、抽出室冷却装置６０の冷却温度等を制御する。
【００３０】
前記抽出室２０内の底面には、断面下向きコ字状をなすスノコ３２が抽出室２０の底面に載置される。前記スノコ３２には抽出室２０内の結露水を下方へ落下させるための貫通孔３３が形成されている。さらに前記結露水を受けるためのバット３４が前記貫通孔３３の下方位置の抽出室２０内の底面に載置される。
【００３１】
ボトル３０は、前記フィルタ４０で抽出された抽出水３１を貯留するための容器であり、前記スノコ３２の上面に載置される。
【００３２】
フィルタ４０は、コーヒーや茶類などの被抽出材料４１を保持するもので、図１に示す例では、上面開口の容器形状で、かつ底部に抽出水３１をドリップするためのドリップ用貫通孔を有するフィルタ保持部材４３内にろ過紙をセットしたものとして構成されている。すなわち、前記フィルタ保持部材４３の内面にろ過紙を敷き、前記ろ過紙の内部に被抽出材料４１を投入して用いられる。フィルタ保持部材４３は、固定金具４４を介して抽出室２０内の所定の位置にセットされる。フィルタ４０としては、フィルタ保持部材４３の位置に、布フィルタをセットして用いることもできる。なお、フィルタ４０に保持される被抽出材料４１としては、コーヒーや茶類が典型であるが、飲料を抽出可能な材料であればこれらに限定されるものではないことはもちろんである。
【００３３】
前記抽出水循環装置であるチューブポンプ５０は、ボトル３０内の抽出水３１を吸引してフィルタ４０へ注ぐためのチューブ５１とポンプ本体部５２を有して構成される。チューブ５１はポンプ本体部５２に着脱可能に設けられている。また、チューブ５１は、例えば柔軟性を有する樹脂のチューブ、例えばシリコンチューブを用いることができる。
【００３４】
ポンプ本体部５２は、図３（Ａ）に示すように、外周に１つないし複数の突起部５３を有するローラ５４が回転可能に設けられている。また、このローラ５４の外周にチューブ５１を押し当てるためのガイド部５６が、ヒンジ部５７を支点として回動自在に設けられている。符号５８は、前記チューブ５１を押し当てる位置でガイド部５６を固定するためのノブ付きねじである。
【００３５】
チューブ５１をセットする際には、図３（Ａ）に示すように、ガイド部５６を持ちあげて開放する。図１に示すように、チューブ５１の下端側をボトル３０内の抽出水３１へ投入してから、チューブ５１の上端側を図３（Ａ）の二点鎖線の位置に設置する。次いで、図３（Ｂ）に示すように、ガイド部５６を回動してチューブ５１をローラ５４の外周に押し当ててノブ付きねじ５８によってガイド部５６を固定する。このとき、チューブ５１の上端側の先端が、図１および図３（Ｂ）に示すように、下方の分水板７０へ向けられる。
【００３６】
前記ガイド部５６でチューブ５１をローラ５４の外周に押し当てた状態で、ローラ５４を回転すると、ローラ５４の突起部５３が回転移動する際にチューブ５１をガイド部５６との間で押圧しながらしごく動作をし、抽出水３１を吸引する。なお、前記ローラ５４を回転するモータとしてはステッピングモータを使用することが好ましい。低速から高速までの回転数を同一トルクで回転させることができるため、チューブ５１のしごき動作を円滑にすることができる。
【００３７】
分水板７０は、抽出水３１をフィルタ４０へ分水するためのもので、前記フィルタ４０の上方に設けられる。また、分水板７０は平らな底面７１を有する皿状に形成されており、前記平らな底面７１には複数の貫通孔７２が設けられている。
なお、上記の貫通孔７２は、分水板７０の底から反対方向にバーリング(打ち出し)加工により形成することが好ましい。バーリング加工により、貫通孔７２を取り囲む周壁が形成される。これにより、周壁の頂部に至るまで抽出水が一旦たまるため、各貫通孔７２からの滴下量をほぼ均一にすることができる。滴下量をより均一にするために、各貫通孔７２を取り囲む周壁の高さは一様に揃っていることが好ましい。なお、貫通孔７２を取り囲む周壁の形成手段はバーリング加工に限らず、他の加工方法により形成してもよい。
【００３８】
また、分水板７０は、分水板支持部材７３によって支持され、その底面７１の水平状態を調整可能に構成している。分水板支持部材７３は、図４に示すように、フィルタ保持部材４３を支持する固定金具４４の上方に配置され、分水板支持部材７３に適宜間隔で配置した複数の調整ねじ７５の下端を固定金具４４の表面に突き当てることによって支持される。従って、各調整ねじ７５を回すことによって固定金具４４に対する分水板支持部材７３の高さ位置を調整できる。なお、前記各調整ねじ７５には、ロックナットの役目をする蝶ナット７６が螺合されている。したがって、複数の調整ねじ７５を回すことによって分水板７０の底面７１の水平状態を調整し、蝶ナット７６で調整位置をロックする。なお、分水板支持部材７３、調整ねじ７５、蝶ナット７６が、分水板７０の底面７１を水平状態に調整する分水板調整手段を構成する。
【００３９】
チューブ５１の先端から抽出水３１が分水板７０へ注がれると、抽出水３１が溜まるとともに底面７１の複数の貫通孔７２から下方のフィルタ４０内の被抽出材料４１上へ落下する。このとき、分水板７０の底面７１が水平状態になるように分水板７０を調整することによって、抽出水３１が複数の貫通孔７２から均等に滴下する。その結果、抽出水３１がフィルタ４０内の被抽出材料４１へ満遍なく注がれることとなる。
【００４０】
また、前記分水板７０は、外側から目視可能に設けることが望ましい。それにより、分水板７０が水平であるか否か、あるいは、抽出水３１が均等に滴下されているか否かを容易に確認できる。従って、例えば、図２に示したように、扉２１に透明な材料からなる窓部２１ａを設けることが好ましい。
【００４１】
次に、上記構成の飲料の低温抽出装置１０における作用を説明する。まず、予め所望量の水を入れたボトル３０を、抽出室２０内のスノコ３２の上面に載置する。また、所望量の被抽出材料４１として例えば挽いたコーヒーを、フィルタ保持部材４３の内面に敷いたろ過紙の内部に投入し、フィルタ保持部材４３を抽出室２０内におけるボトル３０の上方の所定の位置にセットする。また、チューブポンプ５０におけるチューブ５１の下端側をボトル３０内の水中へ投入して、前述したようにチューブ５１の上端側をポンプ本体部５２に装着する。以上のようにセッティングしてから、抽出室２０の扉２１を閉じる。
【００４２】
次に、制御部８０の操作パネル８１を操作して低温抽出装置１０の電源をＯＮにする。それにより、まず、抽出室冷却装置６０が稼働し、抽出室２０内が所定の低温に調整される。
【００４３】
次に、操作パネル８１を操作して、チューブポンプ５０の運転を開始する。すると、ボトル３０内の水（初めは水であるが、抽出されると抽出水３１になるので、以下、「抽出水」という）が、チューブ５１により吸い上げられて上昇し、チューブ５１の上端側の先端から下方の分水板７０へ注がれる。分水板７０では抽出水３１が溜まる。このとき、分水板７０の底面７１が水平状態に調整されているので、抽出水３１が底面７１の複数の貫通孔７２から均等に滴下し、下方のフィルタ４０内の被抽出材料４１へ満遍なく注がれる。
被抽出材料４１を抽出した抽出水３１はフィルタ４０を通過してフィルタ保持部材４３のドリップ用貫通孔から下方のボトル３０内へドリップする。ボトル３０内の抽出水３１は再びチューブ５１で吸い上げられて再び分水板７０を経てフィルタ４０へ滴下される。抽出水３１がチューブポンプ５０の動作によって循環して被抽出材料４１の抽出が繰り返される。
【００４４】
以上のように、本実施形態によれば、ボトル３０内の抽出水３１をフィルタ４０に保持した被抽出材料４１へ注いで循環させる抽出運転が、低温で一定温度に調整された抽出室２０の内部で行われる。従って、抽出された抽出水３１には、雑味等の成分の混入が少ない。
【００４５】
また、常温以下の温度、好ましくは１℃以上１０℃以下の範囲の低温状態に温度管理される抽出室２０内で抽出運転するので、抽出水３１の循環ルートであるチューブ５１等における雑菌の繁殖が少ない。
【００４６】
また、チューブポンプ５０は、チューブ５１がポンプ本体部５２に着脱可能であるので、チューブ５１内を洗浄する際は、チューブ５１をポンプ本体部５２から外して容易に洗浄することができる。また、チューブ５１内の汚れがひどくなったときは、簡単に新しいチューブ５１に交換することができる。また、ポンプ本体部５２は抽出水３１に直接に接触しないので洗浄する必要がない。また、チューブ５１はポンプ本体部５２自体の発熱による影響を受けにくいので、循環する抽出水３１に与える熱影響が少なく、この点も雑味成分の抽出の防止に役立つ。
【００４７】
なお、本実施形態の低温抽出装置１０では、被抽出材料４１の冷水（抽出水３１）による抽出効率を上げるため、抽出水３１を循環させて抽出する抽出工程の前、すなわち、抽出運転の初期に、被抽出材料４１を抽出水３１（冷水）に馴染ませるための蒸らし工程を設けることが好ましい。この蒸らし工程は、チューブポンプ５０の作動時間（抽出水３１の循環している時間）と停止時間(抽出水３１が循環していない時間）を、その後の抽出工程におけるチューブポンプ５０の作動時間と停止時間よりも長い時間とすることで行うことができる。なお、この場合の蒸らし工程は、高温で行うのではなく、あくまで、低温で、好ましくは１℃以上１０℃以下の範囲で行うものである。
また、蒸らし工程における抽出条件と抽出工程における抽出条件（作動時間、停止時間、循環水量、抽出室内温度等の制御部８０による制御条件）は、挽いたコーヒーの顆粒の大きさや油等の含有量、あるいは茶葉の状態等の被抽出材料４１の条件に対応して、制御部８０の操作パネル８１を操作してきめ細かく設定できるようにすることが好ましい。なお、抽出水３１の循環水量は、チューブポンプ５０におけるローラ５４の回転速度で調整することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 飲料の低温抽出装置
２０ 抽出室
３０ ボトル
３１ 抽出水
４０ フィルタ
４１ 被抽出材料
４３ フィルタ保持部材
４４ 固定金具
５０ チューブポンプ
５１ チューブ
５２ ポンプ本体部
５３ 突起部
５４ ローラ
５６ ガイド部
６０ 抽出室冷却装置
６２ 冷却用熱交換器
６３ 圧縮機
６４ 凝縮放熱器
７０ 分水板
７１ 底面
７２ 貫通孔
７３ 分水板支持部材
７５ 調整ねじ
７６ 蝶ナット
８０ 制御部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒーや茶類などの被抽出材料の飲料を低温水によって抽出する飲料の低温抽出装置およびその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、コーヒーや茶などの飲料を抽出する飲料抽出装置としては、フィルタを敷いた濾過用容器の中に挽いたコーヒーあるいは茶葉を入れる。その中に高温の湯を注いでドリップして抽出するものである。高温水で抽出する場合は、挽いたコーヒーや茶葉から主成分とは別の渋み、カフェイン、タンニン、雑味と呼ばれる成分まで抽出されてしまう。雑味等の成分はコーヒー・茶類の味を悪くする成分である。これに対して水で抽出する場合は、高温水で抽出するよりも、雑味等の成分の抽出量を減らすことができる。
【０００３】
最近では、その嗜好の多様化によって、水出し飲料抽出装置が考案されている。しかし、水出し飲料抽出装置の場合は、冷水であるために抽出効率が低いので、例えば一晩、すなわち５〜８時間といった長い時間がかかる。
【０００４】
特許文献１〜特許文献３などの公報に開示の技術は、雑味等の成分の抽出量を減らしながら短時間で水出しするよう工夫されている。すなわち、抽出運転の初期では、高温に加熱した高温水を、限定された一定時間だけ注いで蒸らして抽出効率を高め、その後は雑味等の成分の抽出を減らすために低温水を注いで抽出するものである。
【０００５】
また、他の水出し飲料抽出装置としては、水による抽出効率の低さを補うためにポンプを用いて抽出水を循環させて何回もコーヒーや茶類から抽出させる方法も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１５４８３３号公報
【特許文献２】特開平９−５６５９７号公報
【特許文献３】特許第２７３２６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１〜特許文献３などの装置では、抽出効率を高めるために、初期の抽出運転では一定時間とはいえ高温水を用いて抽出しているので、全くの水出し抽出ではない。したがって、雑味等の成分の抽出量を減らす点では、全工程が水出し抽出の場合に比べて不充分である。
【０００８】
また、ポンプを用いて抽出水を循環させて何回も抽出させる水出し飲料抽出装置の場合、全工程を水出しで行うといっても、抽出運転中に温度管理（温度制御）されていない。このため、最初に冷水を用いても長時間の抽出運転中に、外気温度、すなわち室温の影響を受けて抽出水の温度が室温付近まで上がってしまう。その結果、雑味等の成分の抽出量を充分には減らすことができない。例えば、ソフトな香りとクリアな口当たりのコーヒーを得るという点で、不充分である。また、温度管理（温度制御）されていないために、室温付近に上昇した場合には、循環系に雑菌が繁殖する可能性がある。
【０００９】
さらに、従来のポンプ循環方式の水出し飲料抽出装置は、ポンプを簡単に洗浄することができない。洗浄するには、常温水を用いて一定時間、循環させてポンプ内と管路内を洗浄する。その後、常温水を水抜きしてから、洗浄液を混ぜた湯を用いて循環させることによって洗浄する必要があり、洗浄するのに手間がかかる。
【００１０】
本発明は上記に鑑みなされたものであり、雑味等の成分の抽出量を充分に減らすことによってクリアなコーヒー・茶類などの抽出できる飲料の低温抽出装置およびその方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の飲料の低温抽出装置は、抽出室と、その抽出室内にて被抽出材料を保持するフィルタと、そのフィルタで抽出された抽出水を貯留する貯留部と、その貯留部内の抽出水を前記フィルタに注いで循環させる抽出水循環装置と、前記抽出室内を所定の低温に制御する抽出室冷却装置とを備えて構成されることを特徴とする。
前記抽出室冷却装置は、冷却用熱交換器と、圧縮機と、凝縮放熱器とを備えて構成され、前記冷却用熱交換器が前記抽出室内に設けられ、前記圧縮機と凝縮放熱器とが前記抽出室の外部に設けられていることが好ましい。
【００１２】
また、前記抽出水循環装置は、前記貯留部内の抽出水を吸引して前記フィルタへ注ぐためのチューブを備えたチューブポンプを有して構成されることが好ましい。
【００１３】
また、前記抽出室冷却装置を制御して前記抽出室内の温度を調整する機能と、前記抽出水循環装置を制御して前記抽出水の循環水量を調整する機能と、前記抽出水の循環時間を調整する機能とを備えた制御部を有することが好ましい。前記制御部は、前記抽出水の循環水量を、前記チューブポンプにおいて前記チューブを押圧してポンピングするために備えたローラの回転速度を制御して調整する構成であることが好ましい。前記制御部は、前記チューブポンプの作動時間と停止時間を調整する機能を備えることが好ましい。
【００１４】
また、前記制御部は、抽出運転の初期における前記チューブポンプの作動時間と停止時間を、その後の抽出工程における前記チューブポンプの作動時間と停止時間より長い時間に調整する機能を備え、抽出運転の初期において蒸らし工程を実行可能であることが好ましい。
【００１５】
また、前記抽出室内には、前記抽出水をフィルタへ分水するための分水板が、前記フィルタの上方に設けられていることが好ましい。前記分水板は、底面に複数の貫通孔を備えた皿状に形成され、かつ前記分水板の底面を水平状態に調整する分水板調整手段が設けられていることが好ましい。前記分水板の貫通孔の周囲には、底面から所定高さに設けた周壁により取り囲まれていることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の飲料の低温抽出方法は、被抽出材料を保持するフィルタとそのフィルタで抽出された抽出水を貯留する貯留部とを備えた抽出室内を、所定の低温に制御した状態で、かつ、前記貯留部内の抽出水を前記フィルタに注いで循環させることによって飲料を抽出することを特徴とする。１℃以上で、１０℃以下の所定の温度に制御して抽出することが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、所定の低温に制御される抽出室内に、フィルタ、貯留部及び抽出水循環装置を設けたので、前記貯留部内の抽出水を前記フィルタに保持した被抽出材料に注いで循環させる抽出運転が、確実に低温状態の抽出室内で行われることとなる。その結果、抽出水における雑味等の成分の抽出量を充分に減らすことができ、飲料の味を向上させることができる。
【００１８】
常温以下の温度、好ましくは１℃以上で１０℃以下の低温状態に温度管理される抽出室内で抽出運転することが好ましく、それにより、飲料の味がより良くなると共に、抽出水の循環系における雑菌の繁殖がより少なくなる。
【００１９】
また、抽出室冷却装置として、圧縮機と凝縮放熱器を抽出室の外部に設けた構成とすると、抽出室内の場所を取らずに済む。
【００２０】
前記抽出水循環装置として、チューブポンプを用いた構成とすると、チューブ内を洗浄する際は、チューブのみをポンプ本体部から外して容易に洗浄することができる。また、チューブ内の汚れがひどくなったときは、簡単に新しいチューブに交換することができる。また、ポンプ本体部は抽出水に直接に接触しないので洗浄する必要がない。また、チューブはポンプ本体部自体の発熱による影響を受けにくいので、循環する抽出水に与える熱影響が少ない。
【００２１】
抽出水循環装置のチューブポンプの作動時間と停止時間を調整する制御部を設けることによって、抽出初期において低温条件下で蒸らし工程を実行することができる。また、抽出工程における抽出水の循環の作動時間と停止時間を細かく設定できるので、被抽出材料の条件に合わせて抽出条件を変えることができる。あるいは、ユーザーの嗜好に合わせて抽出条件を変えることができる。
【００２２】
また、フィルタの上方に分水板を設けることにより、抽出水を分水板の水平に制御した底面の複数の貫通孔からほぼ均一に下方のフィルタへ落下させることができる。その結果、フィルタ内の被抽出材料へ抽出水を満遍なく注ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の実施形態の飲料の低温抽出装置の概略的な正面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態の飲料の低温抽出装置の概略的な斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は、チューブポンプのポンプ本体部にチューブを装着する前の状態を示す斜視図であり、図３（Ｂ）は、チューブポンプのポンプ本体部にチューブを装着した状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、分水板の水平状態を調整する場合の要部断面を含む説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
本実施形態に係る飲料の低温抽出装置１０は、図１および図２に示すように、抽出室２０と、その抽出室２０内に収容して抽出水３１を貯留する貯留部を構成するボトル３０と、前記ボトル３０の上方に位置するフィルタ４０と、前記ボトル３０内の抽出水３１を前記フィルタ４０に注いで循環させる抽出水循環装置を構成するチューブポンプ５０と、抽出室冷却装置６０を有して構成される。
【００２５】
前記抽出室２０は、図１及び図２に示したように、手前側が開口する箱型形状をなしていると共に、前記開口を開閉する扉２１が設けられており、抽出室２０は室内温度を一定に保つ保冷庫となっている。
【００２６】
抽出室冷却装置６０は、前記抽出室２０内を所定の低温に制御する。なお、ここでいう低温とは、常温以下の温度であり、特に、１°Ｃ以上１０°Ｃ以下の範囲でほぼ一定の温度で制御されることが好ましい。
【００２７】
抽出室冷却装置６０は抽出室２０内を冷却できればよく、例えば冷却用熱交換器（エバポレータ）６２を抽出室２０内に取り付けて構成することができる。
【００２８】
抽出室冷却装置６０としては、前記冷却用熱交換器６２と、その冷却用熱交換器６２に冷媒を供給する圧縮機６３と、前記冷却用熱交換器６２で熱を吸収した冷媒を放熱する凝縮放熱器（コンデンサ）６４とを備えて構成することができる。圧縮機６３と凝縮放熱器６４は、抽出室２０の外部に設置することによって、抽出室２０内の場所を取らずに済む。なお、符号６７は、ファンモータである。
【００２９】
前記抽出室２０の上部には、図１および図２に示すように、チューブポンプ５０及び抽出室冷却装置６０の運転を制御する制御部８０が設けられている。制御部８０は、前面の操作パネル８１の各ボタンを操作することにより、チューブポンプ５０の作動時間、停止時間、ローラ５４の回転速度、抽出室冷却装置６０の冷却温度等を制御する。
【００３０】
前記抽出室２０内の底面には、断面下向きコ字状をなすスノコ３２が抽出室２０の底面に載置される。前記スノコ３２には抽出室２０内の結露水を下方へ落下させるための貫通孔３３が形成されている。さらに前記結露水を受けるためのバット３４が前記貫通孔３３の下方位置の抽出室２０内の底面に載置される。
【００３１】
ボトル３０は、前記フィルタ４０で抽出された抽出水３１を貯留するための容器であり、前記スノコ３２の上面に載置される。
【００３２】
フィルタ４０は、コーヒーや茶類などの被抽出材料４１を保持するもので、図１に示す例では、上面開口の容器形状で、かつ底部に抽出水３１をドリップするためのドリップ用貫通孔を有するフィルタ保持部材４３内にろ過紙をセットしたものとして構成されている。すなわち、前記フィルタ保持部材４３の内面にろ過紙を敷き、前記ろ過紙の内部に被抽出材料４１を投入して用いられる。フィルタ保持部材４３は、固定金具４４を介して抽出室２０内の所定の位置にセットされる。フィルタ４０としては、フィルタ保持部材４３の位置に、布フィルタをセットして用いることもできる。なお、フィルタ４０に保持される被抽出材料４１としては、コーヒーや茶類が典型であるが、飲料を抽出可能な材料であればこれらに限定されるものではないことはもちろんである。
【００３３】
前記抽出水循環装置であるチューブポンプ５０は、ボトル３０内の抽出水３１を吸引してフィルタ４０へ注ぐためのチューブ５１とポンプ本体部５２を有して構成される。チューブ５１はポンプ本体部５２に着脱可能に設けられている。また、チューブ５１は、例えば柔軟性を有する樹脂のチューブ、例えばシリコンチューブを用いることができる。
【００３４】
ポンプ本体部５２は、図３（Ａ）に示すように、外周に１つないし複数の突起部５３を有するローラ５４が回転可能に設けられている。また、このローラ５４の外周にチューブ５１を押し当てるためのガイド部５６が、ヒンジ部５７を支点として回動自在に設けられている。符号５８は、前記チューブ５１を押し当てる位置でガイド部５６を固定するためのノブ付きねじである。
【００３５】
チューブ５１をセットする際には、図３（Ａ）に示すように、ガイド部５６を持ちあげて開放する。図１に示すように、チューブ５１の下端側をボトル３０内の抽出水３１へ投入してから、チューブ５１の上端側を図３（Ａ）の二点鎖線の位置に設置する。次いで、図３（Ｂ）に示すように、ガイド部５６を回動してチューブ５１をローラ５４の外周に押し当ててノブ付きねじ５８によってガイド部５６を固定する。このとき、チューブ５１の上端側の先端が、図１および図３（Ｂ）に示すように、下方の分水板７０へ向けられる。
【００３６】
前記ガイド部５６でチューブ５１をローラ５４の外周に押し当てた状態で、ローラ５４を回転すると、ローラ５４の突起部５３が回転移動する際にチューブ５１をガイド部５６との間で押圧しながらしごく動作をし、抽出水３１を吸引する。なお、前記ローラ５４を回転するモータとしてはステッピングモータを使用することが好ましい。低速から高速までの回転数を同一トルクで回転させることができるため、チューブ５１のしごき動作を円滑にすることができる。
【００３７】
分水板７０は、抽出水３１をフィルタ４０へ分水するためのもので、前記フィルタ４０の上方に設けられる。また、分水板７０は平らな底面７１を有する皿状に形成されており、前記平らな底面７１には複数の貫通孔７２が設けられている。
なお、上記の貫通孔７２は、分水板７０の底から反対方向にバーリング(打ち出し)加工により形成することが好ましい。バーリング加工により、貫通孔７２を取り囲む周壁が形成される。これにより、周壁の頂部に至るまで抽出水が一旦たまるため、各貫通孔７２からの滴下量をほぼ均一にすることができる。滴下量をより均一にするために、各貫通孔７２を取り囲む周壁の高さは一様に揃っていることが好ましい。なお、貫通孔７２を取り囲む周壁の形成手段はバーリング加工に限らず、他の加工方法により形成してもよい。
【００３８】
また、分水板７０は、分水板支持部材７３によって支持され、その底面７１の水平状態を調整可能に構成している。分水板支持部材７３は、図４に示すように、フィルタ保持部材４３を支持する固定金具４４の上方に配置され、分水板支持部材７３に適宜間隔で配置した複数の調整ねじ７５の下端を固定金具４４の表面に突き当てることによって支持される。従って、各調整ねじ７５を回すことによって固定金具４４に対する分水板支持部材７３の高さ位置を調整できる。なお、前記各調整ねじ７５には、ロックナットの役目をする蝶ナット７６が螺合されている。したがって、複数の調整ねじ７５を回すことによって分水板７０の底面７１の水平状態を調整し、蝶ナット７６で調整位置をロックする。なお、分水板支持部材７３、調整ねじ７５、蝶ナット７６が、分水板７０の底面７１を水平状態に調整する分水板調整手段を構成する。
【００３９】
チューブ５１の先端から抽出水３１が分水板７０へ注がれると、抽出水３１が溜まるとともに底面７１の複数の貫通孔７２から下方のフィルタ４０内の被抽出材料４１上へ落下する。このとき、分水板７０の底面７１が水平状態になるように分水板７０を調整することによって、抽出水３１が複数の貫通孔７２から均等に滴下する。その結果、抽出水３１がフィルタ４０内の被抽出材料４１へ満遍なく注がれることとなる。
【００４０】
また、前記分水板７０は、外側から目視可能に設けることが望ましい。それにより、分水板７０が水平であるか否か、あるいは、抽出水３１が均等に滴下されているか否かを容易に確認できる。従って、例えば、図２に示したように、扉２１に透明な材料からなる窓部２１ａを設けることが好ましい。
【００４１】
次に、上記構成の飲料の低温抽出装置１０における作用を説明する。まず、予め所望量の水を入れたボトル３０を、抽出室２０内のスノコ３２の上面に載置する。また、所望量の被抽出材料４１として例えば挽いたコーヒーを、フィルタ保持部材４３の内面に敷いたろ過紙の内部に投入し、フィルタ保持部材４３を抽出室２０内におけるボトル３０の上方の所定の位置にセットする。また、チューブポンプ５０におけるチューブ５１の下端側をボトル３０内の水中へ投入して、前述したようにチューブ５１の上端側をポンプ本体部５２に装着する。以上のようにセッティングしてから、抽出室２０の扉２１を閉じる。
【００４２】
次に、制御部８０の操作パネル８１を操作して低温抽出装置１０の電源をＯＮにする。それにより、まず、抽出室冷却装置６０が稼働し、抽出室２０内が所定の低温に調整される。
【００４３】
次に、操作パネル８１を操作して、チューブポンプ５０の運転を開始する。すると、ボトル３０内の水（初めは水であるが、抽出されると抽出水３１になるので、以下、「抽出水」という）が、チューブ５１により吸い上げられて上昇し、チューブ５１の上端側の先端から下方の分水板７０へ注がれる。分水板７０では抽出水３１が溜まる。このとき、分水板７０の底面７１が水平状態に調整されているので、抽出水３１が底面７１の複数の貫通孔７２から均等に滴下し、下方のフィルタ４０内の被抽出材料４１へ満遍なく注がれる。
被抽出材料４１を抽出した抽出水３１はフィルタ４０を通過してフィルタ保持部材４３のドリップ用貫通孔から下方のボトル３０内へドリップする。ボトル３０内の抽出水３１は再びチューブ５１で吸い上げられて再び分水板７０を経てフィルタ４０へ滴下される。抽出水３１がチューブポンプ５０の動作によって循環して被抽出材料４１の抽出が繰り返される。
【００４４】
以上のように、本実施形態によれば、ボトル３０内の抽出水３１をフィルタ４０に保持した被抽出材料４１へ注いで循環させる抽出運転が、低温で一定温度に調整された抽出室２０の内部で行われる。従って、抽出された抽出水３１には、雑味等の成分の混入が少ない。
【００４５】
また、常温以下の温度、好ましくは１℃以上１０℃以下の範囲の低温状態に温度管理される抽出室２０内で抽出運転するので、抽出水３１の循環ルートであるチューブ５１等における雑菌の繁殖が少ない。
【００４６】
また、チューブポンプ５０は、チューブ５１がポンプ本体部５２に着脱可能であるので、チューブ５１内を洗浄する際は、チューブ５１をポンプ本体部５２から外して容易に洗浄することができる。また、チューブ５１内の汚れがひどくなったときは、簡単に新しいチューブ５１に交換することができる。また、ポンプ本体部５２は抽出水３１に直接に接触しないので洗浄する必要がない。また、チューブ５１はポンプ本体部５２自体の発熱による影響を受けにくいので、循環する抽出水３１に与える熱影響が少なく、この点も雑味成分の抽出の防止に役立つ。
【００４７】
なお、本実施形態の低温抽出装置１０では、被抽出材料４１の冷水（抽出水３１）による抽出効率を上げるため、抽出水３１を循環させて抽出する抽出工程の前、すなわち、抽出運転の初期に、被抽出材料４１を抽出水３１（冷水）に馴染ませるための蒸らし工程を設けることが好ましい。この蒸らし工程は、チューブポンプ５０の作動時間（抽出水３１の循環している時間）と停止時間(抽出水３１が循環していない時間）を、その後の抽出工程におけるチューブポンプ５０の作動時間と停止時間よりも長い時間とすることで行うことができる。なお、この場合の蒸らし工程は、高温で行うのではなく、あくまで、低温で、好ましくは１℃以上１０℃以下の範囲で行うものである。
また、蒸らし工程における抽出条件と抽出工程における抽出条件（作動時間、停止時間、循環水量、抽出室内温度等の制御部８０による制御条件）は、挽いたコーヒーの顆粒の大きさや油等の含有量、あるいは茶葉の状態等の被抽出材料４１の条件に対応して、制御部８０の操作パネル８１を操作してきめ細かく設定できるようにすることが好ましい。なお、抽出水３１の循環水量は、チューブポンプ５０におけるローラ５４の回転速度で調整することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 飲料の低温抽出装置
２０ 抽出室
３０ ボトル
３１ 抽出水
４０ フィルタ
４１ 被抽出材料
４３ フィルタ保持部材
４４ 固定金具
５０ チューブポンプ
５１ チューブ
５２ ポンプ本体部
５３ 突起部
５４ ローラ
５６ ガイド部
６０ 抽出室冷却装置
６２ 冷却用熱交換器
６３ 圧縮機
６４ 凝縮放熱器
７０ 分水板
７１ 底面
７２ 貫通孔
７３ 分水板支持部材
７５ 調整ねじ
７６ 蝶ナット
８０ 制御部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抽出室と、その抽出室内にて被抽出材料を保持するフィルタと、そのフィルタで抽出された抽出水を貯留する貯留部と、その貯留部内の抽出水を前記フィルタに注いで循環させる抽出水循環装置と、前記抽出室内を所定の低温に制御する抽出室冷却装置と
を備えて構成されることを特徴とする飲料の低温抽出装置。
【請求項２】
前記抽出室冷却装置は、冷却用熱交換器と、圧縮機と、凝縮放熱器とを備えて構成され、
前記冷却用熱交換器が前記抽出室内に設けられ、前記圧縮機と凝縮放熱器とが前記抽出室の外部に設けられている請求項１記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項３】
前記抽出水循環装置は、前記貯留部内の抽出水を吸引して前記フィルタへ注ぐためのチューブを備えたチューブポンプから構成される請求項１又は２記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項４】
前記抽出室冷却装置を制御して前記抽出室内の温度を調整する機能と、前記抽出水循環装置を制御して前記抽出水の循環水量を調整する機能と、前記抽出水の循環時間を調整する機能とを備えた制御部を有する請求項１〜３のいずれか１に記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記抽出水の循環水量を、前記チューブポンプにおいて前記チューブを押圧してポンピングするために備えたローラの回転速度を制御して調整する構成である請求項４記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記チューブポンプの作動時間と停止時間を調整する機能を備える請求項１〜５のいずれか１に記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項７】
前記制御部は、抽出運転の初期における前記チューブポンプの作動時間と停止時間を、その後の抽出工程における前記チューブポンプの作動時間と停止時間より長い時間に調整する機能を備え、抽出運転の初期において蒸らし工程を実行可能である請求項１〜６のいずれか１に記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項８】
前記抽出室内には、前記抽出水をフィルタへ分水するための分水板が、前記フィルタの上方に設けられている請求項１〜７のいずれか１に記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項９】
前記分水板は、底面に複数の貫通孔を備えた皿状に形成され、かつ前記分水板の底面を水平状態に調整する分水板調整手段が設けられている請求項８記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項１０】
前記分水板の貫通孔の周囲には、底面から所定高さに設けた周壁により取り囲まれている請求項９記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項１１】
被抽出材料を保持するフィルタとそのフィルタで抽出された抽出水を貯留する貯留部とを備えた抽出室内を、所定の低温に制御した状態で、かつ、前記貯留部内の抽出水を前記フィルタに注いで循環させることによって飲料を抽出することを特徴とする飲料の低温抽出方法。
【請求項１２】
１℃以上で、１０℃以下の所定の温度に制御して抽出する請求項１１記載の飲料の低温抽出方法。
【請求項１】
抽出室と、その抽出室内にて被抽出材料を保持するフィルタと、そのフィルタで抽出された抽出水を貯留する貯留部と、その貯留部内の抽出水を前記フィルタに注いで循環させる抽出水循環装置と、前記抽出室内を所定の低温に制御する抽出室冷却装置と
を備えて構成されることを特徴とする飲料の低温抽出装置。
【請求項２】
前記抽出室冷却装置は、冷却用熱交換器と、圧縮機と、凝縮放熱器とを備えて構成され、
前記冷却用熱交換器が前記抽出室内に設けられ、前記圧縮機と凝縮放熱器とが前記抽出室の外部に設けられている請求項１記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項３】
前記抽出水循環装置は、前記貯留部内の抽出水を吸引して前記フィルタへ注ぐためのチューブを備えたチューブポンプから構成される請求項１又は２記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項４】
前記抽出室冷却装置を制御して前記抽出室内の温度を調整する機能と、前記抽出水循環装置を制御して前記抽出水の循環水量を調整する機能と、前記抽出水の循環時間を調整する機能とを備えた制御部を有する請求項１〜３のいずれか１に記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記抽出水の循環水量を、前記チューブポンプにおいて前記チューブを押圧してポンピングするために備えたローラの回転速度を制御して調整する構成である請求項４記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記チューブポンプの作動時間と停止時間を調整する機能を備える請求項１〜５のいずれか１に記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項７】
前記制御部は、抽出運転の初期における前記チューブポンプの作動時間と停止時間を、その後の抽出工程における前記チューブポンプの作動時間と停止時間より長い時間に調整する機能を備え、抽出運転の初期において蒸らし工程を実行可能である請求項１〜６のいずれか１に記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項８】
前記抽出室内には、前記抽出水をフィルタへ分水するための分水板が、前記フィルタの上方に設けられている請求項１〜７のいずれか１に記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項９】
前記分水板は、底面に複数の貫通孔を備えた皿状に形成され、かつ前記分水板の底面を水平状態に調整する分水板調整手段が設けられている請求項８記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項１０】
前記分水板の貫通孔の周囲には、底面から所定高さに設けた周壁により取り囲まれている請求項９記載の飲料の低温抽出装置。
【請求項１１】
被抽出材料を保持するフィルタとそのフィルタで抽出された抽出水を貯留する貯留部とを備えた抽出室内を、所定の低温に制御した状態で、かつ、前記貯留部内の抽出水を前記フィルタに注いで循環させることによって飲料を抽出することを特徴とする飲料の低温抽出方法。
【請求項１２】
１℃以上で、１０℃以下の所定の温度に制御して抽出する請求項１１記載の飲料の低温抽出方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−８３４４６（Ｐ２０１１−８３４４６Ａ）
【公開日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３８８３６（Ｐ２００９−２３８８３６）
【出願日】平成２１年１０月１６日（２００９．１０．１６）
【出願人】（５０３０２０２４２）西山工業株式会社 (6)
【出願人】（０００２０２０６２）早川産機株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月１６日（２００９．１０．１６）
【出願人】（５０３０２０２４２）西山工業株式会社 (6)
【出願人】（０００２０２０６２）早川産機株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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