飲料供給装置の管路洗浄装置
【課題】管路内清掃用スポンジを簡単で且つ確実に管路内に挿入できるようにする。
【解決手段】ディスペンスヘッド接続部１４を一端部に、他端部に第２ホース接続部１４を形成する本体１５を設け、本体１５に形成する流路１６に交差する筒部１７を一体に設け、筒部１７に摺動自在に内嵌する軸部材１８を設け、流路１６に接続可能な連通孔１９を軸部材１８に形成し、連通孔１９を、流路１６に連通接続する第１連通位置と、筒部１７に形成したスポンジ８の挿入孔２０に連通接続する第２連通位置とに切換え自在に構成し、軸部材１８の摺動方向に沿ったスリット２１と、スリット２１に嵌入するストッパーピン２２とを、軸部材１８と筒部１７に各別に振分けて、第１連通位置と第２連通位置との切換えに伴って軸部材１８が移動するストロークと、スリット２１内をストッパーピン２２が相対移動するストロークとを同一に設定してある。
【解決手段】ディスペンスヘッド接続部１４を一端部に、他端部に第２ホース接続部１４を形成する本体１５を設け、本体１５に形成する流路１６に交差する筒部１７を一体に設け、筒部１７に摺動自在に内嵌する軸部材１８を設け、流路１６に接続可能な連通孔１９を軸部材１８に形成し、連通孔１９を、流路１６に連通接続する第１連通位置と、筒部１７に形成したスポンジ８の挿入孔２０に連通接続する第２連通位置とに切換え自在に構成し、軸部材１８の摺動方向に沿ったスリット２１と、スリット２１に嵌入するストッパーピン２２とを、軸部材１８と筒部１７に各別に振分けて、第１連通位置と第２連通位置との切換えに伴って軸部材１８が移動するストロークと、スリット２１内をストッパーピン２２が相対移動するストロークとを同一に設定してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料容器の口部に接続自在なディスペンスヘッドの第１ホース接続部に対し、接続可能なディスペンスヘッド接続部を一端部に形成すると共に、他端部に第２ホース接続部を形成する本体を設けてある飲料供給装置の管路洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の管路洗浄装置は、前記本体に、前記ディスペンスヘッド接続部から前記第２ホース接続部にかけて連通する流路を形成すると共に、前記流路に交差する貫通孔部を一体に設け、前記貫通孔部に摺動自在に内嵌する軸部材を設け、前記流路に接続可能な連通孔を前記軸部材に形成し、前記軸部材を前記貫通孔部内で摺動させることにより、前記連通孔を、前記流路に連通接続する第１位置と前記本体の外側で露出する第２位置とに切換え自在に構成し、第２位置で前記連通孔に管路内清掃用スポンジを挿入可能に構成してあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３２９９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の管路洗浄装置で飲料供給装置の管路内を清掃するには、ディスペンスヘッド接続部を第１ホース接続部に接続すると共に、第２ホース接続部を飲料供給装置の飲料流入ホースに接続し、軸部材を第２位置にして連通孔に管路内清掃用スポンジを挿入した後、第１位置に切換え、ディスペンスヘッドを介して洗浄水と共にスポンジを前記飲料流入ホースに圧入する。
飲料流入ホースに圧入されたスポンジは、飲料供給装置の管路内を移動しながら管路内面を掃除して外部に吐出される。
ところで、従来の管路洗浄装置でスポンジを連通孔から前記流路に挿入するために、軸部材を本体の貫通孔部内を摺動操作する必要があるが、連通孔と本体内の前記流路とを位置合わせするのにスムーズにできなかったり、連通孔と流路の方向がずれたりすることがあり、簡単で且つ確実に管路内に供給することが困難であった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、管路内清掃用スポンジを簡単で且つ確実に管路内に挿入できるようにする飲料供給装置の管路洗浄装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、飲料容器の口部に接続自在なディスペンスヘッドの第１ホース接続部に対し、接続可能なディスペンスヘッド接続部を一端部に形成すると共に、他端部に飲料供給装置の飲料流入ホースに対する第２ホース接続部を形成する本体を設け、前記本体に、前記ディスペンスヘッド接続部から前記第２ホース接続部にかけて連通する流路を形成すると共に、前記流路に交差する筒部を一体に設け、前記筒部に摺動自在に内嵌する軸部材を設け、前記流路に接続可能な連通孔を前記軸部材に形成し、前記連通孔に連通可能な管路内清掃用スポンジの挿入孔を、前記流路と平行に前記筒部に形成し、前記軸部材を前記筒部内で摺動させることにより、前記連通孔を、前記流路に連通接続する第１連通位置と前記挿入孔に連通接続する第２連通位置とに切換え自在に構成し、前記軸部材の摺動方向に沿ったスリットと、そのスリットに嵌入するストッパーピンとを、前記軸部材と前記筒部に各別に振分けて、前記第１連通位置と前記第２連通位置との切換えに伴って前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するように設け、前記軸部材が第１連通位置から第２連通位置に移動するストロークと、前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するストロークとを同一に設定してあるところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、飲料供給装置の管路内を清掃するのに、ディスペンスヘッド接続部を第１ホース接続部に接続すると共に、第２ホース接続部を飲料供給装置の飲料流入ホースに接続し、軸部材を第２連通位置にして筒部に形成した挿入孔から連通孔に管路内清掃用スポンジを挿入した後、筒部内で軸部材を摺動させて第１連通位置に切換え、ディスペンスヘッドを介して洗浄水と共にスポンジを前記飲料流入ホースに圧入する。
前記飲料流入ホースに圧入されたスポンジは、飲料供給装置の管路内を移動しながら管路内面を掃除して外部に吐出される。
軸部材は、筒部内を摺動するに伴って、軸部材と筒部に各別に振り分けて設けたストッパーピンがスリット内を相対移動することにより、ストッパーピンはスリットにガイドされて、軸部材が筒部に対して軸周りに回転せずに軸心方向に沿って相対移動する。そのために、常に軸部材の摺動姿勢が安定する。
また、前記軸部材が第１連通位置から第２連通位置に移動するストロークと、前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するストロークとを同一に設定してあることで、軸部材の筒部に対する相対移動の際に、スリット内でのストッパーピンの相対移動距離が第１連通位置から第２連通位置への軸部材の移動距離になるように規制される。
従って、第１連通位置での流路と連通孔との向き及び位置が一致すると共に、第２連通位置での連通孔と挿入孔との向き及び位置が簡単に一致する。
結局、管路内清掃用スポンジをスムーズに管路内に挿入できるようになった。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、前記スリットを前記軸部材に形成する共に、ストッパーピンの装着部と、そのストッパーピンの抜け止め機構とを前記筒部に設けてあるところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、筒部に設けた抜け止め機構を解除してストッパーピンを抜き取れば、軸部材を筒部から簡単に抜き取ることができ、メンテナンスを簡単に行うことができる。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成は、前記筒部と前記軸部材との間に、前記軸部材の第１連通位置と第２連通位置において、両者間のシール状態を維持するシールリングを設けてあるところにある。
【００１１】
本発明の第３の特徴構成によれば、軸部材を筒部内で摺動操作する際には、シールリングで両者間のシールが維持されるために、管路洗浄操作において洗浄液などの漏れはなく周囲を汚さずに洗浄操作が行える。
【００１２】
本発明の第４の特徴構成は、前記軸部材を前記筒部内で摺動操作するための押込み操作部を、前記軸部材の両端夫々に設けてあるところにある。
【００１３】
本発明の第４の特徴構成によれば、前記軸部材の切換え摺動操作が押込み操作部の押込み操作のみで、楽に行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】飲料供給装置に管路洗浄装置を取付けた状態の一部断面全体側面図である。
【図２】管路洗浄装置における作用説明の縦断面図である。
【図３】管路洗浄装置における作用説明の縦断面図である。
【図４】管路洗浄装置における作用説明の縦断面図である。
【図５】管路洗浄装置の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、生ビールを供給するビールサーバーなどの飲料供給装置１は、その飲料流入ホース２の外部延出部を、エルボ継手３及びディスペンスヘッド４を介して、生ビールを貯留する飲料容器５としてのビール樽、及び、炭酸ガスボンベ６に接続するもので、その装置内に冷却部７を通る管路などが内装されて、炭酸ガスボンベ６からのガスにより押し出される生ビールが、コック９からビールジョッキ等に適量取り出せるようにしている。
【００１６】
つまり、ビール樽などの飲料容器５の上端に形成した口部に、ディスペンスヘッド４を取り付け、ディスペンスヘッド４の第１ホース接続部１０に、エルボ継手３を介して飲料流入ホース２を接続する。
【００１７】
そして、飲料供給装置１の管路を定期的に清掃するために、次の管路洗浄装置１２が図２〜図５に示される。
【００１８】
飲料容器５の口部に接続自在なディスペンスヘッド４の第１ホース接続部１０に対し、接続可能なディスペンスヘッド接続部１３を一端部に形成すると共に、他端部に第２ホース接続部１４を形成する合成樹脂製の本体１５を設け、本体１５に、ディスペンスヘッド接続部１３から第２ホース接続部１４にかけて連通する流路１６を形成すると共に、流路１６に交差する筒部１７を一体に設けてある。
【００１９】
筒部１７に摺動自在に内嵌する合成樹脂製の軸部材１８を設け、流路１６に接続可能な連通孔１９を軸部材１８に形成し、連通孔１９に連通可能な管路内清掃用スポンジ８の挿入孔２０を、流路１６と平行に筒部１７に形成し、軸部材１８を筒部１７内で摺動させることにより、連通孔１９を、流路１６に連通接続する第１連通位置（図３、図４）と挿入孔２０に連通接続する第２連通位置（図２）とに切換え自在に構成し、軸部材１８の摺動方向に沿ったスリット２１と、そのスリット２１に嵌入するストッパーピン２２とを、スリット２１を軸部材１８に形成する共に、ストッパーピン２２の装着部と、そのストッパーピン２２の抜け止め機構とを筒部１７に設け、第１連通位置（図３、図４）と第２連通位置（図２）との切換えに伴ってスリット２１内をストッパーピン２２が相対移動するように設け、軸部材１８が第１連通位置（図３、図４）から第２連通位置（図２）に移動するストロークと、前記スリット２１内を前記ストッパーピン２２が相対移動するストロークとを同一に設定してある。
尚、ストッパーピン２２の装着部は、筒部１７にピン挿通孔２３を形成し、ストッパーピン２２の抜け止め機構は、ピン挿通孔２３を隠すように筒部１７に外嵌するゴム製の第１Ｏリング２４を設けてある。
【００２０】
筒部１７の内面には、ステンレス製の金属筒２５を一体に内嵌固定してあり、前記筒部１７と前記軸部材１８との間（つまり、金属筒２５と軸部材１８との間）に、前記軸部材１８の第１連通位置（図３、図４）と第２連通位置（図２）において、両者間のシール状態を維持するシールリング２６を配置して、軸部材１８に取り付けてある。
【００２１】
軸部材１８を筒部１７内で摺動操作のために押し引き可能なフランジ状の第１の押込み操作部２７を、軸部材１８の一方側の端部に一連に設け、他方側の端部には、軸部材１８を一方側に向けて押込み操作するためのフランジ状の第２の押込み操作部２８を、軸部材１８とは別体の操作部材３２で形成して着脱自在に設けてある。つまり、軸部材１８の他方側の端部に凹部２９を形成し、その凹部２９に嵌合可能な連結部３０を操作部材３２に形成してある。尚、連結部３０には、ゴム性の第２Ｏリング３１が２本外嵌させてあり、凹部２９に嵌合させたときにガタツキなく一体連結できるように構成してある。
【００２２】
〔管路洗浄操作〕
次に、飲料供給装置１の管路を洗浄する手順を説明する。
１．飲料供給装置１の管路内に圧入されたガスを抜く。
２．ディスペンスヘッド４の第２ホース接続部１４とエルボ継手３との間に、管路洗浄装置１２を接続する（図１）。
３．飲料容器５とディスペンスヘッド４とを分離して、代わりに、洗浄水を入れた容器（図外）をディスペンスヘッド４に接続する。
４．管路洗浄装置１２の軸部材１８を筒部１７に対して第２連通位置にして（図２）、挿入孔２０から連通孔１９に円柱状のスポンジ８を挿入する。
５．軸部材１８を第１連通位置に切換え（図３）る。
６．炭酸ガスボンベ６からの加圧ガスをディスペンスヘッド４を介して圧入させて容器内の洗浄水と共に、スポンジ８を飲料流入ホース２から管路内に移動させ（図４）、管路の洗浄を行う。
７．洗浄後は、元の状態に戻す。
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００２３】
〈１〉 前記ストッパーピン２２を軸部材１８に固定すると共に、ストッパーピン２２が嵌入するスリット２１を筒部１７に形成する構成であっても良い。
〈２〉 前記操作部材３２は、軸部材１８と一体に形成してあっても良い。
〈３〉 前記操作部材３２は、特に設けなくともよく、第１の押込み操作部２７が軸部材１８の一端にあるだけでも良い。
【００２４】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 飲料供給装置
２ 飲料流入ホース
４ ディスペンスヘッド
５ 飲料容器
８ スポンジ
１０ 第１ホース接続部
１３ ディスペンスヘッド接続部
１４ 第２ホース接続部
１５ 本体
１６ 流路
１７ 筒部
１８ 軸部材
１９ 連通孔
２０ 挿入孔
２１ スリット
２２ ストッパーピン
２７ 押込み操作部
２８ 押込み操作部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料容器の口部に接続自在なディスペンスヘッドの第１ホース接続部に対し、接続可能なディスペンスヘッド接続部を一端部に形成すると共に、他端部に第２ホース接続部を形成する本体を設けてある飲料供給装置の管路洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の管路洗浄装置は、前記本体に、前記ディスペンスヘッド接続部から前記第２ホース接続部にかけて連通する流路を形成すると共に、前記流路に交差する貫通孔部を一体に設け、前記貫通孔部に摺動自在に内嵌する軸部材を設け、前記流路に接続可能な連通孔を前記軸部材に形成し、前記軸部材を前記貫通孔部内で摺動させることにより、前記連通孔を、前記流路に連通接続する第１位置と前記本体の外側で露出する第２位置とに切換え自在に構成し、第２位置で前記連通孔に管路内清掃用スポンジを挿入可能に構成してあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３２９９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の管路洗浄装置で飲料供給装置の管路内を清掃するには、ディスペンスヘッド接続部を第１ホース接続部に接続すると共に、第２ホース接続部を飲料供給装置の飲料流入ホースに接続し、軸部材を第２位置にして連通孔に管路内清掃用スポンジを挿入した後、第１位置に切換え、ディスペンスヘッドを介して洗浄水と共にスポンジを前記飲料流入ホースに圧入する。
飲料流入ホースに圧入されたスポンジは、飲料供給装置の管路内を移動しながら管路内面を掃除して外部に吐出される。
ところで、従来の管路洗浄装置でスポンジを連通孔から前記流路に挿入するために、軸部材を本体の貫通孔部内を摺動操作する必要があるが、連通孔と本体内の前記流路とを位置合わせするのにスムーズにできなかったり、連通孔と流路の方向がずれたりすることがあり、簡単で且つ確実に管路内に供給することが困難であった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、管路内清掃用スポンジを簡単で且つ確実に管路内に挿入できるようにする飲料供給装置の管路洗浄装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、飲料容器の口部に接続自在なディスペンスヘッドの第１ホース接続部に対し、接続可能なディスペンスヘッド接続部を一端部に形成すると共に、他端部に飲料供給装置の飲料流入ホースに対する第２ホース接続部を形成する本体を設け、前記本体に、前記ディスペンスヘッド接続部から前記第２ホース接続部にかけて連通する流路を形成すると共に、前記流路に交差する筒部を一体に設け、前記筒部に摺動自在に内嵌する軸部材を設け、前記流路に接続可能な連通孔を前記軸部材に形成し、前記連通孔に連通可能な管路内清掃用スポンジの挿入孔を、前記流路と平行に前記筒部に形成し、前記軸部材を前記筒部内で摺動させることにより、前記連通孔を、前記流路に連通接続する第１連通位置と前記挿入孔に連通接続する第２連通位置とに切換え自在に構成し、前記軸部材の摺動方向に沿ったスリットと、そのスリットに嵌入するストッパーピンとを、前記軸部材と前記筒部に各別に振分けて、前記第１連通位置と前記第２連通位置との切換えに伴って前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するように設け、前記軸部材が第１連通位置から第２連通位置に移動するストロークと、前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するストロークとを同一に設定してあるところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、飲料供給装置の管路内を清掃するのに、ディスペンスヘッド接続部を第１ホース接続部に接続すると共に、第２ホース接続部を飲料供給装置の飲料流入ホースに接続し、軸部材を第２連通位置にして筒部に形成した挿入孔から連通孔に管路内清掃用スポンジを挿入した後、筒部内で軸部材を摺動させて第１連通位置に切換え、ディスペンスヘッドを介して洗浄水と共にスポンジを前記飲料流入ホースに圧入する。
前記飲料流入ホースに圧入されたスポンジは、飲料供給装置の管路内を移動しながら管路内面を掃除して外部に吐出される。
軸部材は、筒部内を摺動するに伴って、軸部材と筒部に各別に振り分けて設けたストッパーピンがスリット内を相対移動することにより、ストッパーピンはスリットにガイドされて、軸部材が筒部に対して軸周りに回転せずに軸心方向に沿って相対移動する。そのために、常に軸部材の摺動姿勢が安定する。
また、前記軸部材が第１連通位置から第２連通位置に移動するストロークと、前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するストロークとを同一に設定してあることで、軸部材の筒部に対する相対移動の際に、スリット内でのストッパーピンの相対移動距離が第１連通位置から第２連通位置への軸部材の移動距離になるように規制される。
従って、第１連通位置での流路と連通孔との向き及び位置が一致すると共に、第２連通位置での連通孔と挿入孔との向き及び位置が簡単に一致する。
結局、管路内清掃用スポンジをスムーズに管路内に挿入できるようになった。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、前記スリットを前記軸部材に形成する共に、ストッパーピンの装着部と、そのストッパーピンの抜け止め機構とを前記筒部に設けてあるところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、筒部に設けた抜け止め機構を解除してストッパーピンを抜き取れば、軸部材を筒部から簡単に抜き取ることができ、メンテナンスを簡単に行うことができる。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成は、前記筒部と前記軸部材との間に、前記軸部材の第１連通位置と第２連通位置において、両者間のシール状態を維持するシールリングを設けてあるところにある。
【００１１】
本発明の第３の特徴構成によれば、軸部材を筒部内で摺動操作する際には、シールリングで両者間のシールが維持されるために、管路洗浄操作において洗浄液などの漏れはなく周囲を汚さずに洗浄操作が行える。
【００１２】
本発明の第４の特徴構成は、前記軸部材を前記筒部内で摺動操作するための押込み操作部を、前記軸部材の両端夫々に設けてあるところにある。
【００１３】
本発明の第４の特徴構成によれば、前記軸部材の切換え摺動操作が押込み操作部の押込み操作のみで、楽に行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】飲料供給装置に管路洗浄装置を取付けた状態の一部断面全体側面図である。
【図２】管路洗浄装置における作用説明の縦断面図である。
【図３】管路洗浄装置における作用説明の縦断面図である。
【図４】管路洗浄装置における作用説明の縦断面図である。
【図５】管路洗浄装置の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、生ビールを供給するビールサーバーなどの飲料供給装置１は、その飲料流入ホース２の外部延出部を、エルボ継手３及びディスペンスヘッド４を介して、生ビールを貯留する飲料容器５としてのビール樽、及び、炭酸ガスボンベ６に接続するもので、その装置内に冷却部７を通る管路などが内装されて、炭酸ガスボンベ６からのガスにより押し出される生ビールが、コック９からビールジョッキ等に適量取り出せるようにしている。
【００１６】
つまり、ビール樽などの飲料容器５の上端に形成した口部に、ディスペンスヘッド４を取り付け、ディスペンスヘッド４の第１ホース接続部１０に、エルボ継手３を介して飲料流入ホース２を接続する。
【００１７】
そして、飲料供給装置１の管路を定期的に清掃するために、次の管路洗浄装置１２が図２〜図５に示される。
【００１８】
飲料容器５の口部に接続自在なディスペンスヘッド４の第１ホース接続部１０に対し、接続可能なディスペンスヘッド接続部１３を一端部に形成すると共に、他端部に第２ホース接続部１４を形成する合成樹脂製の本体１５を設け、本体１５に、ディスペンスヘッド接続部１３から第２ホース接続部１４にかけて連通する流路１６を形成すると共に、流路１６に交差する筒部１７を一体に設けてある。
【００１９】
筒部１７に摺動自在に内嵌する合成樹脂製の軸部材１８を設け、流路１６に接続可能な連通孔１９を軸部材１８に形成し、連通孔１９に連通可能な管路内清掃用スポンジ８の挿入孔２０を、流路１６と平行に筒部１７に形成し、軸部材１８を筒部１７内で摺動させることにより、連通孔１９を、流路１６に連通接続する第１連通位置（図３、図４）と挿入孔２０に連通接続する第２連通位置（図２）とに切換え自在に構成し、軸部材１８の摺動方向に沿ったスリット２１と、そのスリット２１に嵌入するストッパーピン２２とを、スリット２１を軸部材１８に形成する共に、ストッパーピン２２の装着部と、そのストッパーピン２２の抜け止め機構とを筒部１７に設け、第１連通位置（図３、図４）と第２連通位置（図２）との切換えに伴ってスリット２１内をストッパーピン２２が相対移動するように設け、軸部材１８が第１連通位置（図３、図４）から第２連通位置（図２）に移動するストロークと、前記スリット２１内を前記ストッパーピン２２が相対移動するストロークとを同一に設定してある。
尚、ストッパーピン２２の装着部は、筒部１７にピン挿通孔２３を形成し、ストッパーピン２２の抜け止め機構は、ピン挿通孔２３を隠すように筒部１７に外嵌するゴム製の第１Ｏリング２４を設けてある。
【００２０】
筒部１７の内面には、ステンレス製の金属筒２５を一体に内嵌固定してあり、前記筒部１７と前記軸部材１８との間（つまり、金属筒２５と軸部材１８との間）に、前記軸部材１８の第１連通位置（図３、図４）と第２連通位置（図２）において、両者間のシール状態を維持するシールリング２６を配置して、軸部材１８に取り付けてある。
【００２１】
軸部材１８を筒部１７内で摺動操作のために押し引き可能なフランジ状の第１の押込み操作部２７を、軸部材１８の一方側の端部に一連に設け、他方側の端部には、軸部材１８を一方側に向けて押込み操作するためのフランジ状の第２の押込み操作部２８を、軸部材１８とは別体の操作部材３２で形成して着脱自在に設けてある。つまり、軸部材１８の他方側の端部に凹部２９を形成し、その凹部２９に嵌合可能な連結部３０を操作部材３２に形成してある。尚、連結部３０には、ゴム性の第２Ｏリング３１が２本外嵌させてあり、凹部２９に嵌合させたときにガタツキなく一体連結できるように構成してある。
【００２２】
〔管路洗浄操作〕
次に、飲料供給装置１の管路を洗浄する手順を説明する。
１．飲料供給装置１の管路内に圧入されたガスを抜く。
２．ディスペンスヘッド４の第２ホース接続部１４とエルボ継手３との間に、管路洗浄装置１２を接続する（図１）。
３．飲料容器５とディスペンスヘッド４とを分離して、代わりに、洗浄水を入れた容器（図外）をディスペンスヘッド４に接続する。
４．管路洗浄装置１２の軸部材１８を筒部１７に対して第２連通位置にして（図２）、挿入孔２０から連通孔１９に円柱状のスポンジ８を挿入する。
５．軸部材１８を第１連通位置に切換え（図３）る。
６．炭酸ガスボンベ６からの加圧ガスをディスペンスヘッド４を介して圧入させて容器内の洗浄水と共に、スポンジ８を飲料流入ホース２から管路内に移動させ（図４）、管路の洗浄を行う。
７．洗浄後は、元の状態に戻す。
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００２３】
〈１〉 前記ストッパーピン２２を軸部材１８に固定すると共に、ストッパーピン２２が嵌入するスリット２１を筒部１７に形成する構成であっても良い。
〈２〉 前記操作部材３２は、軸部材１８と一体に形成してあっても良い。
〈３〉 前記操作部材３２は、特に設けなくともよく、第１の押込み操作部２７が軸部材１８の一端にあるだけでも良い。
【００２４】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 飲料供給装置
２ 飲料流入ホース
４ ディスペンスヘッド
５ 飲料容器
８ スポンジ
１０ 第１ホース接続部
１３ ディスペンスヘッド接続部
１４ 第２ホース接続部
１５ 本体
１６ 流路
１７ 筒部
１８ 軸部材
１９ 連通孔
２０ 挿入孔
２１ スリット
２２ ストッパーピン
２７ 押込み操作部
２８ 押込み操作部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器の口部に接続自在なディスペンスヘッドの第１ホース接続部に対し、接続可能なディスペンスヘッド接続部を一端部に形成すると共に、他端部に飲料供給装置の飲料流入ホースに対する第２ホース接続部を形成する本体を設け、
前記本体に、前記ディスペンスヘッド接続部から前記第２ホース接続部にかけて連通する流路を形成すると共に、前記流路に交差する筒部を一体に設け、
前記筒部に摺動自在に内嵌する軸部材を設け、
前記流路に接続可能な連通孔を前記軸部材に形成し、
前記連通孔に連通可能な管路内清掃用スポンジの挿入孔を、前記流路と平行に前記筒部に形成し、
前記軸部材を前記筒部内で摺動させることにより、
前記連通孔を、前記流路に連通接続する第１連通位置と前記挿入孔に連通接続する第２連通位置とに切換え自在に構成し、
前記軸部材の摺動方向に沿ったスリットと、そのスリットに嵌入するストッパーピンとを、前記軸部材と前記筒部に各別に振分けて、前記第１連通位置と前記第２連通位置との切換えに伴って前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するように設け、
前記軸部材が第１連通位置から第２連通位置に移動するストロークと、前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するストロークとを同一に設定してある
飲料供給装置の管路洗浄装置。
【請求項２】
前記スリットを前記軸部材に形成する共に、ストッパーピンの装着部と、そのストッパーピンの抜け止め機構とを前記筒部に設けてある請求項１に記載の飲料供給装置の管路洗浄装置。
【請求項３】
前記筒部と前記軸部材との間に、前記軸部材の第１連通位置と第２連通位置において、両者間のシール状態を維持するシールリングを設けてある請求項１又は２に記載の飲料供給装置の管路洗浄装置。
【請求項４】
前記軸部材を前記筒部内で摺動操作するための押込み操作部を、前記軸部材の両端夫々に設けてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の飲料供給装置の管路洗浄装置。
【請求項１】
飲料容器の口部に接続自在なディスペンスヘッドの第１ホース接続部に対し、接続可能なディスペンスヘッド接続部を一端部に形成すると共に、他端部に飲料供給装置の飲料流入ホースに対する第２ホース接続部を形成する本体を設け、
前記本体に、前記ディスペンスヘッド接続部から前記第２ホース接続部にかけて連通する流路を形成すると共に、前記流路に交差する筒部を一体に設け、
前記筒部に摺動自在に内嵌する軸部材を設け、
前記流路に接続可能な連通孔を前記軸部材に形成し、
前記連通孔に連通可能な管路内清掃用スポンジの挿入孔を、前記流路と平行に前記筒部に形成し、
前記軸部材を前記筒部内で摺動させることにより、
前記連通孔を、前記流路に連通接続する第１連通位置と前記挿入孔に連通接続する第２連通位置とに切換え自在に構成し、
前記軸部材の摺動方向に沿ったスリットと、そのスリットに嵌入するストッパーピンとを、前記軸部材と前記筒部に各別に振分けて、前記第１連通位置と前記第２連通位置との切換えに伴って前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するように設け、
前記軸部材が第１連通位置から第２連通位置に移動するストロークと、前記スリット内を前記ストッパーピンが相対移動するストロークとを同一に設定してある
飲料供給装置の管路洗浄装置。
【請求項２】
前記スリットを前記軸部材に形成する共に、ストッパーピンの装着部と、そのストッパーピンの抜け止め機構とを前記筒部に設けてある請求項１に記載の飲料供給装置の管路洗浄装置。
【請求項３】
前記筒部と前記軸部材との間に、前記軸部材の第１連通位置と第２連通位置において、両者間のシール状態を維持するシールリングを設けてある請求項１又は２に記載の飲料供給装置の管路洗浄装置。
【請求項４】
前記軸部材を前記筒部内で摺動操作するための押込み操作部を、前記軸部材の両端夫々に設けてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の飲料供給装置の管路洗浄装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１２６５８７（Ｐ２０１１−１２６５８７Ａ）
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８９２８１（Ｐ２００９−２８９２８１）
【出願日】平成２１年１２月２１日（２００９．１２．２１）
【出願人】（３０９００７９１１）サントリーホールディングス株式会社 (307)
【出願人】（５９６１０５５８５）今井ゴム株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２１日（２００９．１２．２１）
【出願人】（３０９００７９１１）サントリーホールディングス株式会社 (307)
【出願人】（５９６１０５５８５）今井ゴム株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]