高湿度保持用冷蔵庫
【課題】冷却効果の高い冷却パネルを簡便な構造によって経済的に得て、庫内を低温に維持し、高湿度に保って、生鮮品を鮮度良く保存するものである。
【解決手段】ブラインが流通できるような平板状の冷却槽１がある。この冷却槽１は、並行状態に配置した伝熱性の板状体２，３で形成され、該板状体に多数の凹状部５を対向する板状体に接するように分散状態に設けている。この凹状部５は対向する板状体と接する部分において溶接され両板状体の全体を一体化している。この冷却槽１にはブラインの入口部８と出口部があり、入口部８から流入したブラインが出口部に向かって冷却槽内の全面に行き渡るように複数の隔壁１３を設けて蛇行する流路１０を形成している。こうした冷却パネル２０を冷却ボックス２１の内側の側板及び天板などに凹状部を内向きにして位置させ、上記冷却パネルにブラインを循環させで高湿度保持用冷蔵庫とする。
【解決手段】ブラインが流通できるような平板状の冷却槽１がある。この冷却槽１は、並行状態に配置した伝熱性の板状体２，３で形成され、該板状体に多数の凹状部５を対向する板状体に接するように分散状態に設けている。この凹状部５は対向する板状体と接する部分において溶接され両板状体の全体を一体化している。この冷却槽１にはブラインの入口部８と出口部があり、入口部８から流入したブラインが出口部に向かって冷却槽内の全面に行き渡るように複数の隔壁１３を設けて蛇行する流路１０を形成している。こうした冷却パネル２０を冷却ボックス２１の内側の側板及び天板などに凹状部を内向きにして位置させ、上記冷却パネルにブラインを循環させで高湿度保持用冷蔵庫とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却ボックス内を常時低温かつ高湿度に保っておくことができる高湿度保持用冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫は圧縮機を駆動して冷媒を凝縮器に送り込んで液化させ、この液化冷媒を蒸発器で蒸発する際に周囲の熱を奪って自ら気化し、これによって冷蔵庫内を冷却するものである。この方式の冷蔵庫では蒸発器において冷却された冷風を庫内で循環させて冷やすのであるが、蒸発器部において結霜するために、庫内の水分が奪われて乾燥状態に置かれることから、収納・保管している品物から水分を奪ってしまうようになる。
【０００３】
特に、果実、野菜その他の生鮮品を庫内に貯蔵しておくと、生鮮品が次第に乾燥して萎びた状態になってしまうところから、従来、生鮮品を庫内に入れるに当ってはフィルム等で覆うことによって水分の蒸散を抑える必要があった。しかしながら、生鮮品を一つずつフィルムで覆って保存することは、手間が掛かるばかりか貯蔵コストの上昇に繋がり、その改善が求められていた。
【０００４】
こうしたことから、上記した従来の庫内での冷風の送風方式に替えて、冷蔵庫を形成するパネルにブライン（冷媒）を循環させることによって冷却を行う方式が提案され、これによって生鮮品の水分の蒸散を極力抑えながら冷却することができることから、無包装による貯蔵が可能になった。しかし、この壁内ブライン循環方式では、平板体で形成された冷却槽にブラインを送って循環させているものであり、更にその冷却効率を上げることが望まれていた。（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２０１２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、冷却パネルにおける冷却効率を更に改善したものを簡便な構造によって、経済的に得られるようにし、また、既存の冷却ボックス内にも自由に設置することができ、これらによって効率的に低温を維持し、かつ庫内を高湿度に保って、生鮮品でもそのまま庫内に長期保存ができるようにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ブラインが流通できるような平板状の冷却槽を有している。この冷却槽は、並行状態に配置した伝熱性の板状体で形成され、該板状体の少なくとも一方に多数の凹状部を対向する板状体に向かって分散状態に設けており、この凹状部は対向する板状体に接するようになっている。そして、この凹状部は、対向する板状体と接する部分において溶接されて上記両板状体の全体を一体化している。この冷却槽にはブラインを流入させる入口部と流出させる出口部を設けており、上記両板状体間に上記入口部から流入したブラインが出口部に向かって冷却槽内の全面に行き渡るように複数の隔壁を設けて蛇行する流路を形成している。こうした冷却パネルは、上記凹状部を設けた面が内向きとなるように冷却ボックスの内側の側板及び天板の少なくとも１板面部に位置させ、上記冷却パネルにブラインを循環させるようにして高湿度保持用冷蔵庫としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、冷却パネルの冷却槽にブラインが満たされて循環されると、ブラインが冷却槽の全面に行き渡り、凹状部によって広くなった内表面からの輻射冷却によって冷却ボックス内を確実に冷却することができると共に、高湿度状態に保つことができるので、果実、野菜、花卉その他の生鮮品をそのまま収納しておいても、萎びることなく、鮮度を保持して保存することができる。そして、冷却槽を形成する並行する板状体は、分散状態に多数設けた凹状部によって一体化されているので、ブラインを循環させるために掛かっている圧力によっても、パネルが撓んで変形することもない。また、この冷却パネルは、既存の冷却ボックスに設置することができると共に、一面に丈夫な断熱材を設けたものではこの冷却パネルを使用して組立てることにより冷却ボックスにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例を示す高湿度保持用冷蔵庫の斜視図である。
【図２】図１に示すものの一部省略横断面図である。
【図３】図２の一部省略拡大横断面図である。
【図４】冷却パネルの正面図である。
【図５】冷却パネルの一部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明において、冷却槽１はパネル状をしており、適宜の大きさに形成されるが、図示のものでは、幅を９０ｃｍ、高さ２００ｃｍ程度の大きさに形成している。この冷却槽１は２枚の板状体２、３を並行状態に配置し、側縁部４を封止して密閉状の槽に形成している。上記板状体２、３には、伝熱性が良好で丈夫な材料が使用されるが、図示のものでは、厚さが約０．８〜１．２ｍｍ程度のステンレス鋼板や鋼板が使用されている。この板状体２、３が並行状態に配置されているときの両者間の間隔は、約７ｍｍ〜１５ｍｍ程度にするとよいが、図示のものでは１０ｍｍにしている。
【００１１】
上記一方の板状体２には多数の凹状部５を設けており、この凹状部５の頂部６は並行状態に配置されている対向する板状体３に接している。この凹状部５は、板状体の全体に均一的な分散状態に形成するとよく、通常、１ｍ２当たり約８０〜１２０個程度、好ましくは約９０〜１１０個程度設けるようにするとよい。図示のものでは、長手方向に１８個とし、幅方向に７列に形成しており、各凹状部５の中心間の間隔は、縦横方向に約１０ｃｍ間隔となるように設けられている。この凹状部５は、図示のように直径２５〜５０ｍｍ程度の椀状に形成するとよく、椀状であると板状体における厚みの変化も少なくて丈夫であるし、曲面であることからブラインの流れに対して適度の抵抗となる。この凹状部は、並行状態にある一方の板状体に設けるようにするが、幾つかは他方の板状体に設けることもできる。
【００１２】
上記一方の板状体２に設けた凹状部５の頂部６は、並行状態に配置してある他方の板状体３に接するようになっているが、この頂部６において両板状体２、３を溶接などにより一体化している。図示の椀状の凹状部５においては、凹状部の中心の頂部６において、対向する他方の板状体３にポイント溶接されている。
【００１３】
また、この並行状態に配置されている両板状体２、３の間には、冷却槽１の対向する両端縁から互い違いに延びる複数の隔壁１３を設けており、図において板状体の長手方向における上端部に設けた入口部８から流入したブレインが出口部９に向かって冷却槽１の全領域に行き渡るように蛇行する流路１０を形成している（図４）。図示の隔壁１３は隔壁主板１４の両縁から互いに逆方向に延びる側板１５、１６によって断面がＺ形に形成されており、一方の側板１５が一方の板状体２に溶接されて固定され、他方の側板１６が他方の板状体３に溶接されて固定されて、上記流路１０を形成すると共に更に両板状体２、３の一体化を図っている。
【００１４】
こうした冷却パネル２０は、断熱材２３を備えた既成の冷却ボックス２１の内側の側板、天板などの少なくとも一面に、板状体に設けた凹状部５が内向きになるように冷却ボックス２１の内壁面に接するように配置して、金具などの適宜の手段で確実に固定するようにする。この場合、冷却効率を挙げる為には、冷却パネル２０を各側壁面、天井壁面に配置するとよく、通常、冷却ボックス２１の入口用の扉２２を設けた側板には配置しないことが多いが、場合に応じて配置することもできる。
冷却ボックス２１内に複数の冷却パネル２０を配置した場合には、各冷却パネル２０に個別にブラインを送って循環させたり、並列状態に連結してブラインを循環させると安全であるが、各冷却パネル２０の出口部９を隣接する冷却パネル２０の入口部８と連結管１９で連結して、各冷却パネル２０を直列状に連結してブラインを循環させることもできる。
【００１５】
これを使用する場合、冷却器（図示略）によって冷却されたブラインをパイプで冷却パネル２０に送ってその入口部８から注入すると、ブラインは仕切り板１３で仕切られた流路１０を通り、蛇行しながら冷却パネル２０の全面に行き渡るようになって、出口部９から出て行くが、上記流路１０を流れている間に、冷却パネル２０の板状体２、３は冷却され、これによって冷却ボックス２１内は冷却される。そして、上記冷却パネル２０を構成する内側の板状体２には、多数の凹状部５が設けてあるので、これによって冷却パネル２０の表面積は広くなっているし、ブラインは凹状部５に当りつつ流れて行くようになるので、輻射冷却作用を効率的に行うことができて冷却効率を高めることができる。
【００１６】
上記冷却パネル２０の冷却槽１には、ブラインが充填されているので、相当な重量となっていると共に、ブラインは流路１０を通って循環させているので、冷却パネル２０において並行状態に配置されている板状体２、３には、その並行状態を押し広げようとする圧力が大きく作用するようになるが、この両板状体２、３間には、上記した隔壁１３及び多数の凹状部５が分散状態に設けてあって、これらが両板状体２、３を一体化しているので、板状体２、３が膨らんだり、流路が短絡するようなこともなく、確実かつ安全にブラインを保持、循環させることができて良好な冷却状態を維持することができる。
【００１７】
上記の如くして得られる冷却は、通風によらない輻射方式の冷却であるので０〜１℃の低温に保つことができると共に、冷却ボックス２１内の水分を奪うことなく冷却することができるものであり、冷却に伴う低温化によって、その水分もほぼ飽和状態に保たれているようになるので湿度をほぼ１００％、少なくとも９５％以上に維持することができ、また従来の冷風方式と異なって霜が付くこともなく、冷却ボックス２１内に果実、野菜、花卉その他の生鮮品を保存した場合に、これを萎びさせるようなこともなく、その鮮度を保って保存することができ、また、種子類の発芽時期の調整にも有効である。
【００１８】
上記冷却パネル２０には、上記凹状部５のある面とは反対面に断熱材を一体的に取り付けたり、断熱材の中に嵌め込んだりすることができる。この場合、上記断熱材を断熱効果が高く、また強度的にも丈夫なものにしてボックス用パネルに形成すれば、このボックス用パネルを組立てることによって、高湿度保持用冷蔵庫を形成することができる。
【００１９】
（試験１）
収穫した梨（品種：幸水）を包装することなく裸状態で保存して経時的な重量の変化を測定した。
本発明区：本願実施例の高湿度保持用冷蔵庫に梨を収納し、温度を０〜１℃、湿度を９５％に保持して３６日間貯蔵し重量変化を見た。
比較区：従来の冷風式の冷蔵庫に、同様に梨を収納し保存した。庫内の温度は０〜３℃、湿度は６５〜７５％に設定し、本発明区と同様に貯蔵し重量変化を見た。
【００２０】
試験１の結果を表１に示す。重量の減量率を重量％で示した。
比較例においては急速に重量が減少しているが、本発明区における減量率は比較区に対して大幅に低くなっており、鮮度が保たれていることが判る。
【００２１】
【表１】
【００２２】
(試験２)
収穫した梨（品種：南水）を包装することなく裸状態で経時的な重量変化と、最終的な
糖度、硬度を測定した。
糖度は、屈折糖度計示度ブリックス（Brix）％で示す。
硬度は、マグネステーラー式硬度計（11ｍｍヘッド使用）示度ポンド（Ｐ）で示した。
本発明区：試験１と同様な条件で収納し９０日間貯蔵した。
比較区：試験１と同様な条件で収納し９０日間貯蔵した。
【００２３】
試験２の結果について、表２には重量の減量率を重量％で示した。また、表３には９０日経過後の糖度（％）と硬度（Ｐ）を示した。
表２に示すように、比較例においては時間の経過と共に急速に重量が減少しているが、本発明区における減量率は比較区に対して大幅に低くなっている。また、表３に示すように、比較例では硬度が低下しているが、本発明区においては硬度が高く維持されており、鮮度が保たれていることが判る。
糖度は、比較区が高くなっているが、これは表２に示したように重量の減少率が高いために、糖分が濃縮されて高くなったものと考えられる。
上記の如く本発明区では梨の鮮度が長期間高く保たれているので、正月頃に出荷することも可能となる。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【表３】
【００２６】
（試験３）
収穫した野菜（品種：サニーレタス）を包装することなく裸状態で保存して経時的な重量の変化を測定した。
本発明区：試験１、２と同様にサニーレタスを収納し、１０日間貯蔵し重量の減少率（％）の変化を見た。
比較区：試験１、２と同様にサニーレタスを収納し、１０日間貯蔵し重量の減少率（％）の変化を見た。
【００２７】
試験３の結果を表４に示した。比較区では急速に減量しているが、本発明区における減量率は比較区に対して大幅に低くなっており、鮮度が保たれていることが判る。
【００２８】
【表４】
【符号の説明】
【００２９】
１ 冷却槽
２、３ 板状体
５ 凹状部
８ 入口部
９ 出口部
１０ 流路
１３ 隔壁
１９ 連結管
２０ 冷却パネル
２１ 冷却ボックス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却ボックス内を常時低温かつ高湿度に保っておくことができる高湿度保持用冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫は圧縮機を駆動して冷媒を凝縮器に送り込んで液化させ、この液化冷媒を蒸発器で蒸発する際に周囲の熱を奪って自ら気化し、これによって冷蔵庫内を冷却するものである。この方式の冷蔵庫では蒸発器において冷却された冷風を庫内で循環させて冷やすのであるが、蒸発器部において結霜するために、庫内の水分が奪われて乾燥状態に置かれることから、収納・保管している品物から水分を奪ってしまうようになる。
【０００３】
特に、果実、野菜その他の生鮮品を庫内に貯蔵しておくと、生鮮品が次第に乾燥して萎びた状態になってしまうところから、従来、生鮮品を庫内に入れるに当ってはフィルム等で覆うことによって水分の蒸散を抑える必要があった。しかしながら、生鮮品を一つずつフィルムで覆って保存することは、手間が掛かるばかりか貯蔵コストの上昇に繋がり、その改善が求められていた。
【０００４】
こうしたことから、上記した従来の庫内での冷風の送風方式に替えて、冷蔵庫を形成するパネルにブライン（冷媒）を循環させることによって冷却を行う方式が提案され、これによって生鮮品の水分の蒸散を極力抑えながら冷却することができることから、無包装による貯蔵が可能になった。しかし、この壁内ブライン循環方式では、平板体で形成された冷却槽にブラインを送って循環させているものであり、更にその冷却効率を上げることが望まれていた。（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２０１２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、冷却パネルにおける冷却効率を更に改善したものを簡便な構造によって、経済的に得られるようにし、また、既存の冷却ボックス内にも自由に設置することができ、これらによって効率的に低温を維持し、かつ庫内を高湿度に保って、生鮮品でもそのまま庫内に長期保存ができるようにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ブラインが流通できるような平板状の冷却槽を有している。この冷却槽は、並行状態に配置した伝熱性の板状体で形成され、該板状体の少なくとも一方に多数の凹状部を対向する板状体に向かって分散状態に設けており、この凹状部は対向する板状体に接するようになっている。そして、この凹状部は、対向する板状体と接する部分において溶接されて上記両板状体の全体を一体化している。この冷却槽にはブラインを流入させる入口部と流出させる出口部を設けており、上記両板状体間に上記入口部から流入したブラインが出口部に向かって冷却槽内の全面に行き渡るように複数の隔壁を設けて蛇行する流路を形成している。こうした冷却パネルは、上記凹状部を設けた面が内向きとなるように冷却ボックスの内側の側板及び天板の少なくとも１板面部に位置させ、上記冷却パネルにブラインを循環させるようにして高湿度保持用冷蔵庫としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、冷却パネルの冷却槽にブラインが満たされて循環されると、ブラインが冷却槽の全面に行き渡り、凹状部によって広くなった内表面からの輻射冷却によって冷却ボックス内を確実に冷却することができると共に、高湿度状態に保つことができるので、果実、野菜、花卉その他の生鮮品をそのまま収納しておいても、萎びることなく、鮮度を保持して保存することができる。そして、冷却槽を形成する並行する板状体は、分散状態に多数設けた凹状部によって一体化されているので、ブラインを循環させるために掛かっている圧力によっても、パネルが撓んで変形することもない。また、この冷却パネルは、既存の冷却ボックスに設置することができると共に、一面に丈夫な断熱材を設けたものではこの冷却パネルを使用して組立てることにより冷却ボックスにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例を示す高湿度保持用冷蔵庫の斜視図である。
【図２】図１に示すものの一部省略横断面図である。
【図３】図２の一部省略拡大横断面図である。
【図４】冷却パネルの正面図である。
【図５】冷却パネルの一部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明において、冷却槽１はパネル状をしており、適宜の大きさに形成されるが、図示のものでは、幅を９０ｃｍ、高さ２００ｃｍ程度の大きさに形成している。この冷却槽１は２枚の板状体２、３を並行状態に配置し、側縁部４を封止して密閉状の槽に形成している。上記板状体２、３には、伝熱性が良好で丈夫な材料が使用されるが、図示のものでは、厚さが約０．８〜１．２ｍｍ程度のステンレス鋼板や鋼板が使用されている。この板状体２、３が並行状態に配置されているときの両者間の間隔は、約７ｍｍ〜１５ｍｍ程度にするとよいが、図示のものでは１０ｍｍにしている。
【００１１】
上記一方の板状体２には多数の凹状部５を設けており、この凹状部５の頂部６は並行状態に配置されている対向する板状体３に接している。この凹状部５は、板状体の全体に均一的な分散状態に形成するとよく、通常、１ｍ２当たり約８０〜１２０個程度、好ましくは約９０〜１１０個程度設けるようにするとよい。図示のものでは、長手方向に１８個とし、幅方向に７列に形成しており、各凹状部５の中心間の間隔は、縦横方向に約１０ｃｍ間隔となるように設けられている。この凹状部５は、図示のように直径２５〜５０ｍｍ程度の椀状に形成するとよく、椀状であると板状体における厚みの変化も少なくて丈夫であるし、曲面であることからブラインの流れに対して適度の抵抗となる。この凹状部は、並行状態にある一方の板状体に設けるようにするが、幾つかは他方の板状体に設けることもできる。
【００１２】
上記一方の板状体２に設けた凹状部５の頂部６は、並行状態に配置してある他方の板状体３に接するようになっているが、この頂部６において両板状体２、３を溶接などにより一体化している。図示の椀状の凹状部５においては、凹状部の中心の頂部６において、対向する他方の板状体３にポイント溶接されている。
【００１３】
また、この並行状態に配置されている両板状体２、３の間には、冷却槽１の対向する両端縁から互い違いに延びる複数の隔壁１３を設けており、図において板状体の長手方向における上端部に設けた入口部８から流入したブレインが出口部９に向かって冷却槽１の全領域に行き渡るように蛇行する流路１０を形成している（図４）。図示の隔壁１３は隔壁主板１４の両縁から互いに逆方向に延びる側板１５、１６によって断面がＺ形に形成されており、一方の側板１５が一方の板状体２に溶接されて固定され、他方の側板１６が他方の板状体３に溶接されて固定されて、上記流路１０を形成すると共に更に両板状体２、３の一体化を図っている。
【００１４】
こうした冷却パネル２０は、断熱材２３を備えた既成の冷却ボックス２１の内側の側板、天板などの少なくとも一面に、板状体に設けた凹状部５が内向きになるように冷却ボックス２１の内壁面に接するように配置して、金具などの適宜の手段で確実に固定するようにする。この場合、冷却効率を挙げる為には、冷却パネル２０を各側壁面、天井壁面に配置するとよく、通常、冷却ボックス２１の入口用の扉２２を設けた側板には配置しないことが多いが、場合に応じて配置することもできる。
冷却ボックス２１内に複数の冷却パネル２０を配置した場合には、各冷却パネル２０に個別にブラインを送って循環させたり、並列状態に連結してブラインを循環させると安全であるが、各冷却パネル２０の出口部９を隣接する冷却パネル２０の入口部８と連結管１９で連結して、各冷却パネル２０を直列状に連結してブラインを循環させることもできる。
【００１５】
これを使用する場合、冷却器（図示略）によって冷却されたブラインをパイプで冷却パネル２０に送ってその入口部８から注入すると、ブラインは仕切り板１３で仕切られた流路１０を通り、蛇行しながら冷却パネル２０の全面に行き渡るようになって、出口部９から出て行くが、上記流路１０を流れている間に、冷却パネル２０の板状体２、３は冷却され、これによって冷却ボックス２１内は冷却される。そして、上記冷却パネル２０を構成する内側の板状体２には、多数の凹状部５が設けてあるので、これによって冷却パネル２０の表面積は広くなっているし、ブラインは凹状部５に当りつつ流れて行くようになるので、輻射冷却作用を効率的に行うことができて冷却効率を高めることができる。
【００１６】
上記冷却パネル２０の冷却槽１には、ブラインが充填されているので、相当な重量となっていると共に、ブラインは流路１０を通って循環させているので、冷却パネル２０において並行状態に配置されている板状体２、３には、その並行状態を押し広げようとする圧力が大きく作用するようになるが、この両板状体２、３間には、上記した隔壁１３及び多数の凹状部５が分散状態に設けてあって、これらが両板状体２、３を一体化しているので、板状体２、３が膨らんだり、流路が短絡するようなこともなく、確実かつ安全にブラインを保持、循環させることができて良好な冷却状態を維持することができる。
【００１７】
上記の如くして得られる冷却は、通風によらない輻射方式の冷却であるので０〜１℃の低温に保つことができると共に、冷却ボックス２１内の水分を奪うことなく冷却することができるものであり、冷却に伴う低温化によって、その水分もほぼ飽和状態に保たれているようになるので湿度をほぼ１００％、少なくとも９５％以上に維持することができ、また従来の冷風方式と異なって霜が付くこともなく、冷却ボックス２１内に果実、野菜、花卉その他の生鮮品を保存した場合に、これを萎びさせるようなこともなく、その鮮度を保って保存することができ、また、種子類の発芽時期の調整にも有効である。
【００１８】
上記冷却パネル２０には、上記凹状部５のある面とは反対面に断熱材を一体的に取り付けたり、断熱材の中に嵌め込んだりすることができる。この場合、上記断熱材を断熱効果が高く、また強度的にも丈夫なものにしてボックス用パネルに形成すれば、このボックス用パネルを組立てることによって、高湿度保持用冷蔵庫を形成することができる。
【００１９】
（試験１）
収穫した梨（品種：幸水）を包装することなく裸状態で保存して経時的な重量の変化を測定した。
本発明区：本願実施例の高湿度保持用冷蔵庫に梨を収納し、温度を０〜１℃、湿度を９５％に保持して３６日間貯蔵し重量変化を見た。
比較区：従来の冷風式の冷蔵庫に、同様に梨を収納し保存した。庫内の温度は０〜３℃、湿度は６５〜７５％に設定し、本発明区と同様に貯蔵し重量変化を見た。
【００２０】
試験１の結果を表１に示す。重量の減量率を重量％で示した。
比較例においては急速に重量が減少しているが、本発明区における減量率は比較区に対して大幅に低くなっており、鮮度が保たれていることが判る。
【００２１】
【表１】
【００２２】
(試験２)
収穫した梨（品種：南水）を包装することなく裸状態で経時的な重量変化と、最終的な
糖度、硬度を測定した。
糖度は、屈折糖度計示度ブリックス（Brix）％で示す。
硬度は、マグネステーラー式硬度計（11ｍｍヘッド使用）示度ポンド（Ｐ）で示した。
本発明区：試験１と同様な条件で収納し９０日間貯蔵した。
比較区：試験１と同様な条件で収納し９０日間貯蔵した。
【００２３】
試験２の結果について、表２には重量の減量率を重量％で示した。また、表３には９０日経過後の糖度（％）と硬度（Ｐ）を示した。
表２に示すように、比較例においては時間の経過と共に急速に重量が減少しているが、本発明区における減量率は比較区に対して大幅に低くなっている。また、表３に示すように、比較例では硬度が低下しているが、本発明区においては硬度が高く維持されており、鮮度が保たれていることが判る。
糖度は、比較区が高くなっているが、これは表２に示したように重量の減少率が高いために、糖分が濃縮されて高くなったものと考えられる。
上記の如く本発明区では梨の鮮度が長期間高く保たれているので、正月頃に出荷することも可能となる。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【表３】
【００２６】
（試験３）
収穫した野菜（品種：サニーレタス）を包装することなく裸状態で保存して経時的な重量の変化を測定した。
本発明区：試験１、２と同様にサニーレタスを収納し、１０日間貯蔵し重量の減少率（％）の変化を見た。
比較区：試験１、２と同様にサニーレタスを収納し、１０日間貯蔵し重量の減少率（％）の変化を見た。
【００２７】
試験３の結果を表４に示した。比較区では急速に減量しているが、本発明区における減量率は比較区に対して大幅に低くなっており、鮮度が保たれていることが判る。
【００２８】
【表４】
【符号の説明】
【００２９】
１ 冷却槽
２、３ 板状体
５ 凹状部
８ 入口部
９ 出口部
１０ 流路
１３ 隔壁
１９ 連結管
２０ 冷却パネル
２１ 冷却ボックス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラインが流通できるような平板状の冷却槽を有し、該冷却槽は並行状態に配置した伝熱性の板状体で形成され、該板状体の少なくとも一方に多数の凹状部を対向する板状体に向けてこれに接するように分散状態に設け、この凹状部を対向する板状体に溶接して両板状体を一体化し、該冷却槽にブラインを流入させる入口部と流出させる出口部を設け、上記両板状体間に上記入口部から流入したブラインが出口部に向かって冷却槽内の全面に行き渡るように複数の隔壁を設けて蛇行する流路を形成して冷却パネルとし、該冷却パネルの凹状部が内向きとなるように冷却ボックスの内側の側板及び天板の少なくとも１板面部に配置させ、上記冷却パネルにブラインを循環させるように形成した高湿度保持用冷蔵庫。
【請求項２】
上記冷却槽の板状体に設けた凹状部が椀状をした凹状部である請求項１に記載の高湿度保持用冷蔵庫。
【請求項３】
上記椀状の凹状部は、直径２５〜５０ｍｍであり、板状体に１ｍ２当り８０〜１２０個形成されている請求項２に記載の高湿度保持用冷蔵庫。
【請求項４】
上記冷却パネルは冷却ボックスの内側に複数個存在し、各冷却パネルはその入口部と出口部を順次直列状態に連結している請求項１〜３のいずれかに記載の高湿度保持用冷蔵庫。
【請求項５】
上記冷却パネルの一面に丈夫な断熱材層を形成し、これを上記冷却ボックスの壁板とするようにした請求項１〜３のいずれかに記載の高湿度保持用冷蔵庫。
【請求項１】
ブラインが流通できるような平板状の冷却槽を有し、該冷却槽は並行状態に配置した伝熱性の板状体で形成され、該板状体の少なくとも一方に多数の凹状部を対向する板状体に向けてこれに接するように分散状態に設け、この凹状部を対向する板状体に溶接して両板状体を一体化し、該冷却槽にブラインを流入させる入口部と流出させる出口部を設け、上記両板状体間に上記入口部から流入したブラインが出口部に向かって冷却槽内の全面に行き渡るように複数の隔壁を設けて蛇行する流路を形成して冷却パネルとし、該冷却パネルの凹状部が内向きとなるように冷却ボックスの内側の側板及び天板の少なくとも１板面部に配置させ、上記冷却パネルにブラインを循環させるように形成した高湿度保持用冷蔵庫。
【請求項２】
上記冷却槽の板状体に設けた凹状部が椀状をした凹状部である請求項１に記載の高湿度保持用冷蔵庫。
【請求項３】
上記椀状の凹状部は、直径２５〜５０ｍｍであり、板状体に１ｍ２当り８０〜１２０個形成されている請求項２に記載の高湿度保持用冷蔵庫。
【請求項４】
上記冷却パネルは冷却ボックスの内側に複数個存在し、各冷却パネルはその入口部と出口部を順次直列状態に連結している請求項１〜３のいずれかに記載の高湿度保持用冷蔵庫。
【請求項５】
上記冷却パネルの一面に丈夫な断熱材層を形成し、これを上記冷却ボックスの壁板とするようにした請求項１〜３のいずれかに記載の高湿度保持用冷蔵庫。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１６３２７３（Ｐ２０１２−１６３２７３Ａ）
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４８２６（Ｐ２０１１−２４８２６）
【出願日】平成２３年２月８日（２０１１．２．８）
【出願人】（３９００２６４９１）小林製袋産業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月８日（２０１１．２．８）
【出願人】（３９００２６４９１）小林製袋産業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
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