高級脂肪酸金属塩ブロック成型体並びに電子写真装置
【解決手段】高級脂肪酸金属塩を加熱溶融し、固化して得られる高級脂肪酸金属塩ブロック成型体であって、長さ方向に対し垂直に切断した断面が４辺を有するブロック成型体において、該４辺のうちの少なくとも１辺が曲線及び／又は折れ線を有することを特徴とする高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【効果】本発明の高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体は、クラック発生のトラブルを生ずることなく、硬さのバラツキが小さく、かつブラシ等による削れ量のコントロールが可能であり、良好な供給状態を有し、静電複写機等の事務機やその他の精密機器等における、滑剤、クリーニング助剤等として極めて有効に用いられる。
【効果】本発明の高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体は、クラック発生のトラブルを生ずることなく、硬さのバラツキが小さく、かつブラシ等による削れ量のコントロールが可能であり、良好な供給状態を有し、静電複写機等の事務機やその他の精密機器等における、滑剤、クリーニング助剤等として極めて有効に用いられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電複写機等の事務機などにおいて、滑剤、研磨剤、クリーニング助剤、現像助剤等として用いられ、安定かつ好適な特性を有する高級脂肪酸金属塩ブロック成型体並びに電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、静電複写機等の事務機において、滑剤、研磨剤、クリーニング助剤あるいは現像助剤として高級脂肪酸金属塩が用いられている。高級脂肪酸金属塩は、最終的には粉状で使用されるが、供給方式として、例えば特開２００９−１５２２９号公報（特許文献１）に示されているように、予め高級脂肪酸金属塩をブロック化して、これをブラシ等で削り取り、必要箇所に供給する方式が実用化されている。
【０００３】
図１５はその一例を示すもので、１は感光ドラム、２は帯電ローラ、３は現像ローラ、４は転写ローラ、５は転写シート、６はブラシロール、７はクリーニングブレードであり、上記ブラシロール６にブロック化された高級脂肪酸金属塩８が押圧手段９によって押圧、当接し、高級脂肪酸金属塩８が所用量削り取られ、感光ドラムのクリーニングに供される。
【０００４】
必要箇所に供給する量は、静電写真機内のＯＰＣロールを極力傷つけないために、新品の静電複写機の起動時には多く、その後は再起動時も含めて微量定量にすることが理想である。
【０００５】
従来、静電複写機等に、滑剤、クリーニング剤等として使用されている高級脂肪酸金属塩成型体は、特許第２７９６４８６号公報（特許文献２）に溶融固化法、特開２０００−３１９２２４号公報（特許文献３）に粉末プレス法又は特開２００１−１３６０号公報（特許文献４）に射出成型法等に開示されているような方法で得られていた。ところが、いずれの方法でも得られた高級脂肪酸金属塩成型体の耐摩耗性が小さく、高い耐久性を持つ成型体が得られなかった。また、いずれの高級脂肪酸金属塩ブロック成型体も、ブラシ等による削れ性が一定せず、ブラッシング研削開始時には、微量にしか成型体を研削できず、ロール表面に研削粉が付着せず、ロールの磨耗が激しく、複写機の耐久性が悪く、理想の供給状態には程遠いものであった。また、初期の削れ量を多くするため、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を柔らかくする方法も考えられるが、成型体のライフが短くなり、実用的ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１５２２９号公報
【特許文献２】特許第２７９６４８６号公報
【特許文献３】特開２０００−３１９２２４号公報
【特許文献４】特開２００１−１３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、静電複写機等の事務機などの滑剤、研磨剤、クリーニング助剤、現像助剤等の用途に対して、耐摩耗性があり、使用開始時から供給量が高く、徐々に供給量を減少させて、安定かつ良好な供給状態を可能とする高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体並びに電子写真装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、主成分として高級脂肪酸亜鉛を融点以上に加熱溶融した後、予熱しておいた溝を持つ金型内に溶融状態で注入し、それを冷却固化させることによって得られた高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体であり、長さ方向に対し垂直におろした断面（図１に示すＳ断面）が４辺を有し、４辺のうち少なくとも１辺が非直線状（即ち、一端から他端にかけて折れずに真っ直ぐに伸びた線ではない）であるＳ断面を持つブロック成型体が、安定した硬さと良好な供給状態を与えることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００９】
即ち、本発明は下記高級脂肪酸金属塩ブロック成型体並びに電子写真装置を提供する。
請求項１：
高級脂肪酸金属塩を加熱溶融し、固化して得られる高級脂肪酸金属塩ブロック成型体であって、長さ方向に対し垂直に切断した断面が４辺を有するブロック成型体において、該４辺のうちの少なくとも１辺が曲線及び／又は折れ線を有することを特徴とする高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項２：
断面四角形状のブロック成型体において、その断面の１辺が曲線及び／又は折れ線を有することを特徴とする請求項１記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項３：
断面四角形状のブロック成型体において、その断面の１辺が、該１辺と平行な部分を持たない曲線及び／又は折れ線を有する突起部を形成する形状である請求項１又は２記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項４：
上記断面が、四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成された形状、四角形の１辺全体に三角形部が形成された形状、四角形の１辺中央部に半円又は半楕円形部が形成された形状、四角形の１辺中央部に三角形部が形成された形状、四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成され、更にその頂部に半小円又は半小楕円形部又は三角形部が形成された形状、四角形の１辺両端部にそれぞれ端縁部に沿って突出部が形成され、中央部に半円又は半楕円形又は三角形部が形成された形状、四角形の１辺に複数個の半円、半楕円又は三角形部が形成された形状、又は四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成され、その上に複数個の半円又は半楕円又は三角形部が形成された形状である請求項１記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項５：
高級脂肪酸金属塩が炭素数１０〜３０の高級脂肪酸の金属塩である請求項１乃至４のいずれか１項記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項６：
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を用いた電子写真装置。
【００１０】
直線ではない１辺が静電写真機内のブラシとの接触面となるが、接触面となる１辺を非直線状にすることでブラシとの接触圧を高め、静電写真機起動時の高級脂肪酸亜鉛の削れ量を多くすることが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体は、クラック発生のトラブルを生ずることなく、硬さのバラツキが小さく、かつブラシ等による削れ量のコントロールが可能であり、良好な供給状態を有し、静電複写機等の事務機やその他の精密機器等における、滑剤、クリーニング助剤等として極めて有効に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の通常の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図５】本発明の第４の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図６】本発明の第５の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図７】本発明の第６の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図８】本発明の第７の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図９】本発明の第８の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図１０】本発明の第９の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図１１】本発明の実施例１で用いられる金型を示し、（Ａ）は一方の割型の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図、（Ｃ）は他方の割型の平面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１２】図１１の金型を組み合わせた状態の一例を示す斜視図である。
【図１３】図１２の組み合わせにおいて、締付け具により締付けした状態を示す斜視図である。
【図１４】削れ量を測定する評価測定機の説明図である。
【図１５】画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の高級脂肪酸金属塩は、脂肪酸の炭素数が１０〜３０で、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｕ，Ａｇ，Ａｕ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｚｎ等の金属群から１種以上選ばれる高級脂肪酸金属塩であることが好ましく、特に炭素数１２〜１８の高級脂肪酸の亜鉛塩であることが好ましい。また、嵩比重が１．０９０〜１．１００であることが好ましい。具体例として、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛等が挙げられる。
【００１４】
高級脂肪酸金属塩ブロック成型体は、このような高級脂肪酸金属塩を加熱溶融し、固化することによって得られるもので、通常、図１に示すように四角柱状に形成され、長さ方向に対し垂直に切断した断面（Ｓ断面）が４辺を有するブロック成型体１０である。この場合、特に限定されないが、このブロック成型体１０の長さは、３０〜４００ｍｍ、特に２５０〜３５０ｍｍであり、また縦横の長さは４×４ｍｍ〜５０×５０ｍｍ、特に５×５ｍｍ〜２０×２０ｍｍである。
【００１５】
本発明の高級脂肪酸ブロック成型体は、長さ方向に対し垂直に切断した断面が４辺を有し、そのうちの少なくとも１辺が曲線、折れ線、又は曲線と折れ線とを有するように形成されているもので、該１辺のように一端から他端にかけて真っ直ぐに伸びた直線状に形成されたものではなく、特に上記図１に示したブロック成型体１０において、そのＳ断面の４辺のうちの１辺１２が曲線、折れ線又はこれらが混じり合ったものが好ましい。このような形状としては、半円形、半楕円形、三角形、これらの形状を含む波型、これらの形状が重なり合ったもの等が例示され、これらの曲線及び／又は折れ線を有する非直線状形状は、上記１辺１２から突出して突起部を形成するものであることが好ましい。
なお、この突起部は上記辺１２が台形等の辺１２と平行な部分を持つことのない形状を有することが初期の削れ量の点から推奨される。
【００１６】
具体的には、本発明の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体として、図２〜１０に示すブロック成型体を例示することができる。
【００１７】
即ち、図２は、上記Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２全体に半円又は半楕円形部１６が形成された形状、図３は、Ｓ断面が四角形部１４の１辺１２全体に三角形部１８が形成された形状、図４は、Ｓ断面が四角形部１４の１辺１２の中央部に三角形部２０が形成された形状、図５は、Ｓ断面が四角形部１４の１辺１２の中央部に半円又は半楕円形部２２が形成された形状、図６は、Ｓ断面が四角形部１４の１辺１２全体に半円又は半楕円形部２４が形成され、その中央部（頂部）に半小円又は半小楕円形部２６が積層形成された形状、図７は、Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２の両端部にそれぞれその端縁部に沿って直角三角形状の突出部２８，２８が形成され、更に上記１辺１２の中央部に半円又は半楕円形部３０が形成された形状（なお、半円又は半楕円形部の代わりに三角形部を形成してもよい）、図８は、Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２に２個の半円又は半楕円形部３２，３２が所定間隔離間して形成された形状（なお、形成個数は２個に限定されず、３個又は４個以上の複数個でもよい）、図９は、Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２全体に半円又は半楕円形部３４が形成され、更にその中央部（頂部）に三角形部３６が形成された形状、図１０は、Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２全体に半円又は半楕円形部３４が形成され、更にその上に２個の半小円部３８，３８が所定間隔離間して形成された形状（なお、半小円部の代わりに半小楕円形部又は三角形部を形成してもよい。また、形成個数は２個に限定されず、３個又は４個以上の複数個でもよい）を示したものである。
【００１８】
本発明のブロック成型体は、上述した高級脂肪酸金属塩を原料とし、かつ溶融固化法を用いるとともに、金型の一端から他端へ順次冷却していくという冷却固化法を採用することにより製造し得る。
【００１９】
なお、高級脂肪酸金属塩のブロック成型体の製造方法には乾式、湿式があるが、本発明の高級脂肪酸金属塩の製造においては、いずれの製造方法の高級脂肪酸金属塩も使用できる。
【００２０】
高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を製造する場合、本発明で使用する型は、使用時に高温になること、熱伝導性や強度が要求されることなどから、金属製の型（以後、単に金型と記す）を用いるとよい。金型の材質は加工性及び熱伝導性が良く、取り扱いやすく、高級脂肪酸金属塩に対して不活性で表面付着の少ないものが好ましい。
【００２１】
高級脂肪酸金属塩ブロック成型体の形状は、前述したように長さ方向に対し垂直におろした断面４辺のうち少なくとも１辺が直線でない高級脂肪酸金属塩ブロック成型体である。このような形状の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を得るためには、長さ方向に対し垂直におろした断面（Ｓ断面）の４辺のうち少なくとも１辺が直線でない図２に示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型を使用しても良いし、Ｓ断面が図１に示すような四辺形の金型で高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した後、削るなどして物理的に突起を持った形状にしても良い。なお、この突起に複写機のブラシが接触する。
【００２２】
金型は、例えば図２（Ａ）のような断面を持つ製品に対応した寸法・形状の溝を所望個数設ける。金型は溝を縦方向に設置し、別途溶融した脂肪酸金属塩を溝部を有する金型に流し込む場合のため、金型の上部には開口部を設ける。また、高級脂肪酸金属塩を金型下部からヒーターを設置したり、冷却水を流したりして温度調整を行う。冷却水温は１０〜２０℃、冷却水量は０．１〜１０Ｌ／分にすることが好ましい。
なお、複数個の金型を並べて、成型体を製造することにより、生産性を高くすることができる。
【００２３】
予め金型全体を高級脂肪酸金属塩の溶融温度以上に加熱しておき、融点以上で加熱溶融した高級脂肪酸金属塩を金型に注ぎ込んで加熱を続けた後、下部あるいは金型のせ台の冷却機構により冷却して、これと平行してヒーター加熱を下部より順に停止し、高級脂肪酸金属塩の固化物を製造できるものである。下部ヒーター温度低下開始から一定時間後に中部ヒーターを、その後、更に上部のヒーターによる加熱を順次停止する。３〜５時間放冷すると、金型温度は３５℃以下となる。そうなった時点で、金型から製品を取り出す。
【００２４】
本発明に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体は、静電複写機等に好適に用いられるものである。その場合に、成型体は、複写機に内蔵され、隣接するブラシにより、成型体表面に荷重を与えながら研削して、該金属塩により複写機のロール表面を保護するものである。凹凸表面を徐々に研削していくことにより、金属塩の量を経時に減少させていくことができ、更に耐久性の高いロールが得られることになる。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００２６】
［実施例１］
アルミニウム板の片面に図２（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ、縦５ｍｍ×横５ｍｍ、長さ３１０ｍｍの形状の金型（図１１）が締付けボルト孔をはさんで左右に１６本ずつ設けられた金型１０枚とヒーター挿入用板３枚と平板１枚とを、溝面が他の金型の平面に当たるようにして組み合わせて締付け、合計３２０本のブロックが成型できるような金型の組み合わせとしてヒーター挿入口と冷却機構を備えた金型のせ台にセットした（図１２、図１３）。また、金型の上、中、下に各々３本ずつと、更に断熱用に蓋板と金型のせ台に各々２本ずつ合計１３本のシーズヒーターを設置した。なお、図中、４１は上部ヒーター挿入口、４２は中部ヒーター挿入口、４３は下部ヒーター挿入口、４４は温度センサー挿入口、４５及び４５’は排水口、４６は金型のせ台、４７は締付け具である。ヒーターにより各部とも１６０〜２００℃に加熱された金型に、別に１８０℃で上記のステアリン酸亜鉛を溶融し、脱泡した洗浄前のステアリン酸亜鉛溶融液を注ぎ込み、ヒーターにより１５０℃に加熱した断熱用蓋板をした。注入３０分後、金型のせ台のヒーター加熱を停止し、約１Ｌ／分の割合で通水（水温１５℃）を始め、下部のヒーター電圧を下げて温度を低下させた。下部ヒーター温度低下開始から約１時間後に中部ヒーターを、更に１時間後に上部のヒーターによる加熱を順次停止した。全体の金型温度が３５℃以下になるまで放冷した後、金型を開いてステアリン酸亜鉛のブロック成型体を得た。ヒビ、折れ等の入ったものは不良品としたが、収率は９４％であった。また、硬度、削れ量は良好で、実用に十分耐えうるものであった。結果を表１に示す。
【００２７】
［実施例２］
図３（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００２８】
［実施例３］
図４（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００２９】
［実施例４］
図５（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３０】
［実施例５］
図６（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３１】
［実施例６］
図７（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３２】
［実施例７］
図８（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３３】
［実施例８］
図１で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。その後、サンドペーパーを使用して図５（Ａ）に示すような形状の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を得た。結果を表１に示す。
【００３４】
［比較例１］
図１で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３５】
［比較例２］
図１で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更し、低硬度のステアリン酸亜鉛を使用した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
《ステアリン酸亜鉛ブロック成型体の評価方法》
＜硬さ測定＞
ＪＩＳ Ｚ ２２４４に準拠し、マツザワ社製デジタル微小硬度計ＭＭＴ−７型を使用して測定した。一定の太さの針を荷重１ｍＮで成型体に押し当て、その時できる圧痕の対角線の距離を決めることで自動的に硬さを算出した。数字が大きいほど硬いことになるが、本発明の高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体では４．５〜５．５の硬さが要求される。
【００３８】
＜削れ量測定＞
削れ量測定は、図１４に示す評価測定機を用いて行った。まず、上記で得られた１０ｍｍ角のステアリン酸亜鉛ブロック成型体を２５０ｍｍの長さにカットし、この側面に鉄製の背材を両面粘着テープで固定して測定サンプル（ステアリン酸亜鉛バー５１）を作製した。次に、研磨剤である径１０ｍｍの円筒状ナイロンブラシ５２をモーター５３に取り付け、更に、両端に荷重調整錘５４と試料把持治具５５を設けたアーム５６の試料把持治具５５に、ステアリン酸亜鉛バー５１を背材５６にて固定し、ステアリン酸亜鉛バー５１をブラシ５２と接触させ、ブラシ５２がモーター５３の駆動で回転し、ステアリン酸亜鉛バー５１は設定荷重でブラシ５２と接触して削られたものを測定した。
【００３９】
本実施例、比較例での削れ量測定の条件は次の通りである。下記条件での削れ量（ｍｇ）を測定する。
試料にかかる荷重：３００ｇ
ブラシの回転速度：３３３ｒｐｍ
試験時間：２０分（５分経過ごとに削れ量を測定）
【符号の説明】
【００４０】
１０ ブロック成型体
１２ Ｓ断面の４辺のうち突起部が形成される１辺（ブラシロール６の接触面）
１４ 四角形部
１６ 半円又は半楕円形部
１８ 三角形部
２０ 三角形部
２２ 半円又は半楕円形部
２４ 半円又は半楕円形部
２６ 半小円又は半小楕円形部
２８ 突出部
３０ 半円又は半楕円形部
３２ 半円又は半楕円形部
３４ 半円又は半楕円形部
３６ 三角形部
３８ 半小円部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電複写機等の事務機などにおいて、滑剤、研磨剤、クリーニング助剤、現像助剤等として用いられ、安定かつ好適な特性を有する高級脂肪酸金属塩ブロック成型体並びに電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、静電複写機等の事務機において、滑剤、研磨剤、クリーニング助剤あるいは現像助剤として高級脂肪酸金属塩が用いられている。高級脂肪酸金属塩は、最終的には粉状で使用されるが、供給方式として、例えば特開２００９−１５２２９号公報（特許文献１）に示されているように、予め高級脂肪酸金属塩をブロック化して、これをブラシ等で削り取り、必要箇所に供給する方式が実用化されている。
【０００３】
図１５はその一例を示すもので、１は感光ドラム、２は帯電ローラ、３は現像ローラ、４は転写ローラ、５は転写シート、６はブラシロール、７はクリーニングブレードであり、上記ブラシロール６にブロック化された高級脂肪酸金属塩８が押圧手段９によって押圧、当接し、高級脂肪酸金属塩８が所用量削り取られ、感光ドラムのクリーニングに供される。
【０００４】
必要箇所に供給する量は、静電写真機内のＯＰＣロールを極力傷つけないために、新品の静電複写機の起動時には多く、その後は再起動時も含めて微量定量にすることが理想である。
【０００５】
従来、静電複写機等に、滑剤、クリーニング剤等として使用されている高級脂肪酸金属塩成型体は、特許第２７９６４８６号公報（特許文献２）に溶融固化法、特開２０００−３１９２２４号公報（特許文献３）に粉末プレス法又は特開２００１−１３６０号公報（特許文献４）に射出成型法等に開示されているような方法で得られていた。ところが、いずれの方法でも得られた高級脂肪酸金属塩成型体の耐摩耗性が小さく、高い耐久性を持つ成型体が得られなかった。また、いずれの高級脂肪酸金属塩ブロック成型体も、ブラシ等による削れ性が一定せず、ブラッシング研削開始時には、微量にしか成型体を研削できず、ロール表面に研削粉が付着せず、ロールの磨耗が激しく、複写機の耐久性が悪く、理想の供給状態には程遠いものであった。また、初期の削れ量を多くするため、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を柔らかくする方法も考えられるが、成型体のライフが短くなり、実用的ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１５２２９号公報
【特許文献２】特許第２７９６４８６号公報
【特許文献３】特開２０００−３１９２２４号公報
【特許文献４】特開２００１−１３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、静電複写機等の事務機などの滑剤、研磨剤、クリーニング助剤、現像助剤等の用途に対して、耐摩耗性があり、使用開始時から供給量が高く、徐々に供給量を減少させて、安定かつ良好な供給状態を可能とする高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体並びに電子写真装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、主成分として高級脂肪酸亜鉛を融点以上に加熱溶融した後、予熱しておいた溝を持つ金型内に溶融状態で注入し、それを冷却固化させることによって得られた高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体であり、長さ方向に対し垂直におろした断面（図１に示すＳ断面）が４辺を有し、４辺のうち少なくとも１辺が非直線状（即ち、一端から他端にかけて折れずに真っ直ぐに伸びた線ではない）であるＳ断面を持つブロック成型体が、安定した硬さと良好な供給状態を与えることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００９】
即ち、本発明は下記高級脂肪酸金属塩ブロック成型体並びに電子写真装置を提供する。
請求項１：
高級脂肪酸金属塩を加熱溶融し、固化して得られる高級脂肪酸金属塩ブロック成型体であって、長さ方向に対し垂直に切断した断面が４辺を有するブロック成型体において、該４辺のうちの少なくとも１辺が曲線及び／又は折れ線を有することを特徴とする高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項２：
断面四角形状のブロック成型体において、その断面の１辺が曲線及び／又は折れ線を有することを特徴とする請求項１記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項３：
断面四角形状のブロック成型体において、その断面の１辺が、該１辺と平行な部分を持たない曲線及び／又は折れ線を有する突起部を形成する形状である請求項１又は２記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項４：
上記断面が、四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成された形状、四角形の１辺全体に三角形部が形成された形状、四角形の１辺中央部に半円又は半楕円形部が形成された形状、四角形の１辺中央部に三角形部が形成された形状、四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成され、更にその頂部に半小円又は半小楕円形部又は三角形部が形成された形状、四角形の１辺両端部にそれぞれ端縁部に沿って突出部が形成され、中央部に半円又は半楕円形又は三角形部が形成された形状、四角形の１辺に複数個の半円、半楕円又は三角形部が形成された形状、又は四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成され、その上に複数個の半円又は半楕円又は三角形部が形成された形状である請求項１記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項５：
高級脂肪酸金属塩が炭素数１０〜３０の高級脂肪酸の金属塩である請求項１乃至４のいずれか１項記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
請求項６：
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を用いた電子写真装置。
【００１０】
直線ではない１辺が静電写真機内のブラシとの接触面となるが、接触面となる１辺を非直線状にすることでブラシとの接触圧を高め、静電写真機起動時の高級脂肪酸亜鉛の削れ量を多くすることが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体は、クラック発生のトラブルを生ずることなく、硬さのバラツキが小さく、かつブラシ等による削れ量のコントロールが可能であり、良好な供給状態を有し、静電複写機等の事務機やその他の精密機器等における、滑剤、クリーニング助剤等として極めて有効に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の通常の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図５】本発明の第４の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図６】本発明の第５の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図７】本発明の第６の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図８】本発明の第７の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図９】本発明の第８の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図１０】本発明の第９の実施例に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を示し、（Ａ）は正面断面図、（Ｂ）は一部省略平面図、（Ｃ）は一部省略右側面図、（Ｄ）は縮小した斜視図である。
【図１１】本発明の実施例１で用いられる金型を示し、（Ａ）は一方の割型の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図、（Ｃ）は他方の割型の平面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１２】図１１の金型を組み合わせた状態の一例を示す斜視図である。
【図１３】図１２の組み合わせにおいて、締付け具により締付けした状態を示す斜視図である。
【図１４】削れ量を測定する評価測定機の説明図である。
【図１５】画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の高級脂肪酸金属塩は、脂肪酸の炭素数が１０〜３０で、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｃｕ，Ａｇ，Ａｕ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｚｎ等の金属群から１種以上選ばれる高級脂肪酸金属塩であることが好ましく、特に炭素数１２〜１８の高級脂肪酸の亜鉛塩であることが好ましい。また、嵩比重が１．０９０〜１．１００であることが好ましい。具体例として、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛等が挙げられる。
【００１４】
高級脂肪酸金属塩ブロック成型体は、このような高級脂肪酸金属塩を加熱溶融し、固化することによって得られるもので、通常、図１に示すように四角柱状に形成され、長さ方向に対し垂直に切断した断面（Ｓ断面）が４辺を有するブロック成型体１０である。この場合、特に限定されないが、このブロック成型体１０の長さは、３０〜４００ｍｍ、特に２５０〜３５０ｍｍであり、また縦横の長さは４×４ｍｍ〜５０×５０ｍｍ、特に５×５ｍｍ〜２０×２０ｍｍである。
【００１５】
本発明の高級脂肪酸ブロック成型体は、長さ方向に対し垂直に切断した断面が４辺を有し、そのうちの少なくとも１辺が曲線、折れ線、又は曲線と折れ線とを有するように形成されているもので、該１辺のように一端から他端にかけて真っ直ぐに伸びた直線状に形成されたものではなく、特に上記図１に示したブロック成型体１０において、そのＳ断面の４辺のうちの１辺１２が曲線、折れ線又はこれらが混じり合ったものが好ましい。このような形状としては、半円形、半楕円形、三角形、これらの形状を含む波型、これらの形状が重なり合ったもの等が例示され、これらの曲線及び／又は折れ線を有する非直線状形状は、上記１辺１２から突出して突起部を形成するものであることが好ましい。
なお、この突起部は上記辺１２が台形等の辺１２と平行な部分を持つことのない形状を有することが初期の削れ量の点から推奨される。
【００１６】
具体的には、本発明の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体として、図２〜１０に示すブロック成型体を例示することができる。
【００１７】
即ち、図２は、上記Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２全体に半円又は半楕円形部１６が形成された形状、図３は、Ｓ断面が四角形部１４の１辺１２全体に三角形部１８が形成された形状、図４は、Ｓ断面が四角形部１４の１辺１２の中央部に三角形部２０が形成された形状、図５は、Ｓ断面が四角形部１４の１辺１２の中央部に半円又は半楕円形部２２が形成された形状、図６は、Ｓ断面が四角形部１４の１辺１２全体に半円又は半楕円形部２４が形成され、その中央部（頂部）に半小円又は半小楕円形部２６が積層形成された形状、図７は、Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２の両端部にそれぞれその端縁部に沿って直角三角形状の突出部２８，２８が形成され、更に上記１辺１２の中央部に半円又は半楕円形部３０が形成された形状（なお、半円又は半楕円形部の代わりに三角形部を形成してもよい）、図８は、Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２に２個の半円又は半楕円形部３２，３２が所定間隔離間して形成された形状（なお、形成個数は２個に限定されず、３個又は４個以上の複数個でもよい）、図９は、Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２全体に半円又は半楕円形部３４が形成され、更にその中央部（頂部）に三角形部３６が形成された形状、図１０は、Ｓ断面が、四角形部１４の１辺１２全体に半円又は半楕円形部３４が形成され、更にその上に２個の半小円部３８，３８が所定間隔離間して形成された形状（なお、半小円部の代わりに半小楕円形部又は三角形部を形成してもよい。また、形成個数は２個に限定されず、３個又は４個以上の複数個でもよい）を示したものである。
【００１８】
本発明のブロック成型体は、上述した高級脂肪酸金属塩を原料とし、かつ溶融固化法を用いるとともに、金型の一端から他端へ順次冷却していくという冷却固化法を採用することにより製造し得る。
【００１９】
なお、高級脂肪酸金属塩のブロック成型体の製造方法には乾式、湿式があるが、本発明の高級脂肪酸金属塩の製造においては、いずれの製造方法の高級脂肪酸金属塩も使用できる。
【００２０】
高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を製造する場合、本発明で使用する型は、使用時に高温になること、熱伝導性や強度が要求されることなどから、金属製の型（以後、単に金型と記す）を用いるとよい。金型の材質は加工性及び熱伝導性が良く、取り扱いやすく、高級脂肪酸金属塩に対して不活性で表面付着の少ないものが好ましい。
【００２１】
高級脂肪酸金属塩ブロック成型体の形状は、前述したように長さ方向に対し垂直におろした断面４辺のうち少なくとも１辺が直線でない高級脂肪酸金属塩ブロック成型体である。このような形状の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を得るためには、長さ方向に対し垂直におろした断面（Ｓ断面）の４辺のうち少なくとも１辺が直線でない図２に示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型を使用しても良いし、Ｓ断面が図１に示すような四辺形の金型で高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した後、削るなどして物理的に突起を持った形状にしても良い。なお、この突起に複写機のブラシが接触する。
【００２２】
金型は、例えば図２（Ａ）のような断面を持つ製品に対応した寸法・形状の溝を所望個数設ける。金型は溝を縦方向に設置し、別途溶融した脂肪酸金属塩を溝部を有する金型に流し込む場合のため、金型の上部には開口部を設ける。また、高級脂肪酸金属塩を金型下部からヒーターを設置したり、冷却水を流したりして温度調整を行う。冷却水温は１０〜２０℃、冷却水量は０．１〜１０Ｌ／分にすることが好ましい。
なお、複数個の金型を並べて、成型体を製造することにより、生産性を高くすることができる。
【００２３】
予め金型全体を高級脂肪酸金属塩の溶融温度以上に加熱しておき、融点以上で加熱溶融した高級脂肪酸金属塩を金型に注ぎ込んで加熱を続けた後、下部あるいは金型のせ台の冷却機構により冷却して、これと平行してヒーター加熱を下部より順に停止し、高級脂肪酸金属塩の固化物を製造できるものである。下部ヒーター温度低下開始から一定時間後に中部ヒーターを、その後、更に上部のヒーターによる加熱を順次停止する。３〜５時間放冷すると、金型温度は３５℃以下となる。そうなった時点で、金型から製品を取り出す。
【００２４】
本発明に係る高級脂肪酸金属塩ブロック成型体は、静電複写機等に好適に用いられるものである。その場合に、成型体は、複写機に内蔵され、隣接するブラシにより、成型体表面に荷重を与えながら研削して、該金属塩により複写機のロール表面を保護するものである。凹凸表面を徐々に研削していくことにより、金属塩の量を経時に減少させていくことができ、更に耐久性の高いロールが得られることになる。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００２６】
［実施例１］
アルミニウム板の片面に図２（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ、縦５ｍｍ×横５ｍｍ、長さ３１０ｍｍの形状の金型（図１１）が締付けボルト孔をはさんで左右に１６本ずつ設けられた金型１０枚とヒーター挿入用板３枚と平板１枚とを、溝面が他の金型の平面に当たるようにして組み合わせて締付け、合計３２０本のブロックが成型できるような金型の組み合わせとしてヒーター挿入口と冷却機構を備えた金型のせ台にセットした（図１２、図１３）。また、金型の上、中、下に各々３本ずつと、更に断熱用に蓋板と金型のせ台に各々２本ずつ合計１３本のシーズヒーターを設置した。なお、図中、４１は上部ヒーター挿入口、４２は中部ヒーター挿入口、４３は下部ヒーター挿入口、４４は温度センサー挿入口、４５及び４５’は排水口、４６は金型のせ台、４７は締付け具である。ヒーターにより各部とも１６０〜２００℃に加熱された金型に、別に１８０℃で上記のステアリン酸亜鉛を溶融し、脱泡した洗浄前のステアリン酸亜鉛溶融液を注ぎ込み、ヒーターにより１５０℃に加熱した断熱用蓋板をした。注入３０分後、金型のせ台のヒーター加熱を停止し、約１Ｌ／分の割合で通水（水温１５℃）を始め、下部のヒーター電圧を下げて温度を低下させた。下部ヒーター温度低下開始から約１時間後に中部ヒーターを、更に１時間後に上部のヒーターによる加熱を順次停止した。全体の金型温度が３５℃以下になるまで放冷した後、金型を開いてステアリン酸亜鉛のブロック成型体を得た。ヒビ、折れ等の入ったものは不良品としたが、収率は９４％であった。また、硬度、削れ量は良好で、実用に十分耐えうるものであった。結果を表１に示す。
【００２７】
［実施例２］
図３（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００２８】
［実施例３］
図４（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００２９】
［実施例４］
図５（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３０】
［実施例５］
図６（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３１】
［実施例６］
図７（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３２】
［実施例７］
図８（Ａ）で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３３】
［実施例８］
図１で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。その後、サンドペーパーを使用して図５（Ａ）に示すような形状の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を得た。結果を表１に示す。
【００３４】
［比較例１］
図１で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３５】
［比較例２］
図１で示すようなＳ断面を持つブロック成型体を得るための溝を持つ金型に変更し、低硬度のステアリン酸亜鉛を使用した以外は、実施例１と同様に、高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を作製した。結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
《ステアリン酸亜鉛ブロック成型体の評価方法》
＜硬さ測定＞
ＪＩＳ Ｚ ２２４４に準拠し、マツザワ社製デジタル微小硬度計ＭＭＴ−７型を使用して測定した。一定の太さの針を荷重１ｍＮで成型体に押し当て、その時できる圧痕の対角線の距離を決めることで自動的に硬さを算出した。数字が大きいほど硬いことになるが、本発明の高級脂肪酸亜鉛ブロック成型体では４．５〜５．５の硬さが要求される。
【００３８】
＜削れ量測定＞
削れ量測定は、図１４に示す評価測定機を用いて行った。まず、上記で得られた１０ｍｍ角のステアリン酸亜鉛ブロック成型体を２５０ｍｍの長さにカットし、この側面に鉄製の背材を両面粘着テープで固定して測定サンプル（ステアリン酸亜鉛バー５１）を作製した。次に、研磨剤である径１０ｍｍの円筒状ナイロンブラシ５２をモーター５３に取り付け、更に、両端に荷重調整錘５４と試料把持治具５５を設けたアーム５６の試料把持治具５５に、ステアリン酸亜鉛バー５１を背材５６にて固定し、ステアリン酸亜鉛バー５１をブラシ５２と接触させ、ブラシ５２がモーター５３の駆動で回転し、ステアリン酸亜鉛バー５１は設定荷重でブラシ５２と接触して削られたものを測定した。
【００３９】
本実施例、比較例での削れ量測定の条件は次の通りである。下記条件での削れ量（ｍｇ）を測定する。
試料にかかる荷重：３００ｇ
ブラシの回転速度：３３３ｒｐｍ
試験時間：２０分（５分経過ごとに削れ量を測定）
【符号の説明】
【００４０】
１０ ブロック成型体
１２ Ｓ断面の４辺のうち突起部が形成される１辺（ブラシロール６の接触面）
１４ 四角形部
１６ 半円又は半楕円形部
１８ 三角形部
２０ 三角形部
２２ 半円又は半楕円形部
２４ 半円又は半楕円形部
２６ 半小円又は半小楕円形部
２８ 突出部
３０ 半円又は半楕円形部
３２ 半円又は半楕円形部
３４ 半円又は半楕円形部
３６ 三角形部
３８ 半小円部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高級脂肪酸金属塩を加熱溶融し、固化して得られる高級脂肪酸金属塩ブロック成型体であって、長さ方向に対し垂直に切断した断面が４辺を有するブロック成型体において、該４辺のうちの少なくとも１辺が曲線及び／又は折れ線を有することを特徴とする高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項２】
断面四角形状のブロック成型体において、その断面の１辺が曲線及び／又は折れ線を有することを特徴とする請求項１記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項３】
断面四角形状のブロック成型体において、その断面の１辺が、該１辺と平行な部分を持たない曲線及び／又は折れ線を有する突起部を形成する形状である請求項１又は２記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項４】
上記断面が、四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成された形状、四角形の１辺全体に三角形部が形成された形状、四角形の１辺中央部に半円又は半楕円形部が形成された形状、四角形の１辺中央部に三角形部が形成された形状、四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成され、更にその頂部に半小円又は半小楕円形部又は三角形部が形成された形状、四角形の１辺両端部にそれぞれ端縁部に沿って突出部が形成され、中央部に半円又は半楕円形又は三角形部が形成された形状、四角形の１辺に複数個の半円、半楕円又は三角形部が形成された形状、又は四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成され、その上に複数個の半円又は半楕円又は三角形部が形成された形状である請求項１記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項５】
高級脂肪酸金属塩が炭素数１０〜３０の高級脂肪酸の金属塩である請求項１乃至４のいずれか１項記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を用いた電子写真装置。
【請求項１】
高級脂肪酸金属塩を加熱溶融し、固化して得られる高級脂肪酸金属塩ブロック成型体であって、長さ方向に対し垂直に切断した断面が４辺を有するブロック成型体において、該４辺のうちの少なくとも１辺が曲線及び／又は折れ線を有することを特徴とする高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項２】
断面四角形状のブロック成型体において、その断面の１辺が曲線及び／又は折れ線を有することを特徴とする請求項１記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項３】
断面四角形状のブロック成型体において、その断面の１辺が、該１辺と平行な部分を持たない曲線及び／又は折れ線を有する突起部を形成する形状である請求項１又は２記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項４】
上記断面が、四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成された形状、四角形の１辺全体に三角形部が形成された形状、四角形の１辺中央部に半円又は半楕円形部が形成された形状、四角形の１辺中央部に三角形部が形成された形状、四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成され、更にその頂部に半小円又は半小楕円形部又は三角形部が形成された形状、四角形の１辺両端部にそれぞれ端縁部に沿って突出部が形成され、中央部に半円又は半楕円形又は三角形部が形成された形状、四角形の１辺に複数個の半円、半楕円又は三角形部が形成された形状、又は四角形の１辺全体に半円又は半楕円形部が形成され、その上に複数個の半円又は半楕円又は三角形部が形成された形状である請求項１記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項５】
高級脂肪酸金属塩が炭素数１０〜３０の高級脂肪酸の金属塩である請求項１乃至４のいずれか１項記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の高級脂肪酸金属塩ブロック成型体を用いた電子写真装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１０−２３７４６２（Ｐ２０１０−２３７４６２Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８５６５８（Ｐ２００９−８５６５８）
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００２２６６６６）日信化学工業株式会社 (40)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００２２６６６６）日信化学工業株式会社 (40)
【Ｆターム（参考）】
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