２連チューブ押出装置
【課題】 ２つのチューブ容器を同時かつ均等に押しつぶして、２つのチューブ容器の内容物を等量に混合して同時に吐出するようにした簡易な２連チューブ押出装置を提供すること。
【解決手段】 回転操作部４１の周面の歯車が互いにかみ合うように設けられた一対のローラＲは、両端の歯車軸４２が装置本体Ａの平行溝１３に嵌入され、ラック部１４とかみ合って、装置本体Ａに取り付けられた２つのチューブ容器Ｃを同時かつ均一に押しつぶしながら上昇する。
２つのチューブ容器Ｃの内容物は、蓋体Ｂが装置本体Ａに装着されることによって形成される連通路７を通って、中立片８の上端で合流し、吐出口２０から等量ずつ混合された状態で吐出される。
【解決手段】 回転操作部４１の周面の歯車が互いにかみ合うように設けられた一対のローラＲは、両端の歯車軸４２が装置本体Ａの平行溝１３に嵌入され、ラック部１４とかみ合って、装置本体Ａに取り付けられた２つのチューブ容器Ｃを同時かつ均一に押しつぶしながら上昇する。
２つのチューブ容器Ｃの内容物は、蓋体Ｂが装置本体Ａに装着されることによって形成される連通路７を通って、中立片８の上端で合流し、吐出口２０から等量ずつ混合された状態で吐出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つのチューブ容器を同時かつ均等に押しつぶして、２つのチューブ容器の内容物を同じタイミングで吐き出すようにした２連チューブ押出装置に関するものであり、とくに２種類の材料を使用時に混合する２剤混合タイプの内容物を充填した２つのチューブ容器を同時かつ均等に押しつぶし、２剤を等量に混合して吐出するようにした２連チューブ押出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、２剤混合タイプの内容物を別々に充填した２つの容器から、使用時に２剤を等しく混合するように吐き出す２連式吐出装置には、エアゾール容器を用いたものやポンプ式容器を用いたものがある。
しかしながら、エアゾール容器やポンプ式容器を用いるとコストが高くなり、より簡易で安価な装置が求められていた。
【０００３】
また、従来、スクイズ式チューブから内容物を均一に押し出す装置には種々のものがあり、例えば、２つのローラの間にチューブ容器を挟み、レバー状の駆動片を指で動かすことによって、駆動片とともに回転する駆動ローラ歯車により２つのローラが駆動してチューブ容器の内容物を絞り出すローラ式チューブ絞り器（特許文献１参照）や、一対のローラを回転自在に付設した一対の開口側端部の間にチューブ容器を挟持すると、部材の弾性力により前記開口側端部の間に挟持力が働き、ローラを手指で回転させるとチューブ状容器が巻き込まれて内容物を均一に押し出すチューブ状容器用絞り器（特許文献２参照）などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実願昭６３−１５１５４５号（実開平２−７３１４０号）のマイクロフィルム
【特許文献１】実願昭５８−５６３９０号（実開昭５９−１６２４４９号）のマイクロフィルム
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１、２記載の絞り器は、単一のチューブ容器に使用するもので、これら絞り器のように、チューブ容器の位置を固定しない装置では、２剤を等しく混合して吐出することは難しい。
また、特許文献１記載の絞り器は、１回の駆動片の動きではチューブ容器を少ししか絞ることができず、特許文献２記載の絞り器は、ローラを直接手指で回転させるので、手指の負担が大きい。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、２つのチューブ容器を同時かつ均等に押しつぶして、２つのチューブ容器の内容物を等量に混合して同時に吐出するようにした簡易な２連チューブ押出装置を提供することを目的とする。
さらに、チューブ容器を押しつぶすための操作力を軽減し、小さな力で操作できる２連チューブ押出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、２連チューブ押出装置として、２つのチューブ容器をジョイントを介して取り付ける装置本体と、装置本体に装着される一対のローラと蓋体とからなる２連チューブ押出装置であって、一対のローラは、チューブ容器を押しつぶす押圧ローラ部より大径の歯車を形成する回転操作部が互いにかみ合うように設けられ、押圧ローラ部の両端から歯車軸が突出して設けられており、装置本体は、下方が開放された函状をなして、上壁と、上壁から垂下する一対の前後壁および側壁から形成され、側壁には、ローラの歯車軸が嵌入する一対の溝が下端から上方に平行に延びて設けられ、それぞれの溝の側面の互いに近接する側には、ローラの歯車軸にかみ合うラック部を形成する歯が設けられており、前後壁には、ローラの回転操作部を操作するための操作開口部が設けられており、上壁には、チューブ容器と連通する２つの開口が設けられ、下面の該開口の周囲には、チューブ容器の口部に連結されたジョイントが気密に嵌合する開口筒が垂下して設けられており、装置本体に蓋体が装着されたとき、蓋体の吐出口と上壁の開口とが連通するようになっていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
本発明の２連チューブ押出装置の別実施態様として、ローラの回転操作部の歯車に、該歯車よりも小さい歯数でかみ合う減速歯車を具え、軸の両端の少なくとも一方に、回転操作するための回転体が取付けられた減速軸と、減速軸を回転可能に支持する減速軸収納部と、装置本体の前後壁に摺接する平板部と、該平板部の両端に連設され、一方のローラの歯車軸を回転可能に装着するとともに、装置本体の側面に沿うガイドの役割を果たす支持部とを具えた固定盤とからなる減速機構をさらに備えたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
本発明の２連チューブ押出装置のさらなる別実施態様として、上壁に立設された嵌合筒には、装置本体に蓋体が装着されたとき、蓋体の吐出筒に挿入され、吐出筒の中心を通る平面で連通路を２分する中立片を設けたことを特徴とする構成、また、装置本体には、上壁の上面に２つの開口を囲む嵌合筒が立設され、蓋体には、上面中央付近に吐出口を具えた吐出筒と、下面に吐出口を囲む通路形成枠とが設けられており、装置本体に蓋体が装着されたとき、嵌合筒が通路形成枠と嵌合して開口と吐出口とを連通する連通路が形成されることを特徴とする構成、前後壁の上部には、ジョイントを介して装着されるチューブ容器の装着状態を視認することができる視認窓を設けたことを特徴とする構成、２つのチューブ容器に連結されるそれぞれのジョイントのねじは、異なるピッチを有することを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の２連チューブ押出し装置は、一対のローラが回転操作部でかみ合いながら、それぞれの歯車軸が装置本体のラック部とかみ合うように一対の平行な溝に嵌入しているから、２つのチューブ容器を同時かつ均等に押しつぶながら装置本体内を上昇し、２つのチューブ容器の内容物を同時かつ均等に吐出することができる。
また、装置本体に蓋体を装着することにより連通路を形成するようにしたから、蓋体を取り外せば、連通路に残留した内容物を除去し、洗浄して再利用することができる。
さらに、嵌合筒に吐出筒の中心を通る平面で連通路を２分する中立片を設ければ、２つのチューブ容器の内容物を確実に等量ずつ混合して吐出することができるとともに、使用前の内容物の混合を最小限にすることができる。
【００１１】
ローラの回転操作部の歯車にかみ合う減速歯車を具えた減速機構を備えた２連チューブ押出装置の実施態様では、チューブ容器を押しつぶすための操作力を軽減し、小さな力で操作することができる。
また、装置本体の前後壁の上部に視認窓を設けることにより、ジョイントを介して装着されるチューブ容器の装着状態を容易に視認することができ、２つのチューブ容器に連結されるそれぞれのジョイントのねじを異なるピッチとすることにより、２つのチューブ容器の内容物の取り違えを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施例の半断面正面図であり、右側の断面図は図２（ａ）中のＺ−Ｚにおける断面図である。
【図２】本発明の第１実施例の側面断面図であり、図（ａ）は図１中のＸ−Ｘにおける断面図、図（ｂ）は図１中のＹ−Ｙにおける断面図である。
【図３】本発明の第１実施例の組立前の装置本体およびローラの状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例の半断面正面図であり、右側の断面図は図５中のＺ−Ｚにおける断面図である。
【図５】本発明の第２実施例の側面断面図であり、図１中のＸ−Ｘにおける断面図である。
【図６】本発明の第２実施例の側面断面図であり、図１中のＹ−Ｙにおける断面図である。図（ａ）はローラがチューブ容器を押しつぶし始めた状態を示し、図（ｂ）はローラがチューブ容器を押しつぶして、内容物の押出しを完了する直前の状態を示している。
【図７】本発明の第２実施例の減速機構を組み付ける前の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明の２連チューブ押出装置について、実施例を示した図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１〜３において、Ａは装置本体、Ｂは蓋体、Ｃはチューブ容器、Ｊはジョイント、Ｒはローラである。
【００１５】
図１〜３に示すように、装置本体Ａは、下方が開放された函状をなして、上壁１と、上壁１から垂下する一対の前後壁２および側壁３から形成されている。
上壁１には、チューブ容器ＣとジョイントＪを介して連通する２つの開口４，４が、２つのチューブ容器Ｃを併置して装着できる程度に離隔して設けられている。
それぞれの開口４の周囲の下面からは開口筒５が垂下して設けられ、チューブ容器Ｃの口部に連結されたジョイントＪが気密に嵌合可能となっている。
また、上面には２つの開口４，４を囲むように嵌合筒６が立設され、後述する蓋体Ｂの通路形成枠２２と嵌合して、押し出されたチューブ容器Ｃの内容物を吐出するための連通路７を形成するようになっている。
嵌合筒６には、中央付近に、嵌合筒６内を２つの開口４，４のそれぞれの側に２分するように中立片８が上壁から立設され、嵌合筒６の上端よりさらに上方に突出している。
嵌合筒６の周囲には、凹部９を隔てて嵌合外筒１０が上壁から立設されている。
【００１６】
前後壁２には、ローラＲを操作するための操作開口部１１が中央付近の上下方向に延びて設けられており、上部にはジョイントＪを介して装着されるチューブ容器Ｃの装着状態を視認することができる視認窓１２が設けられている。
視認窓１２は、切り欠かれていてもよいし、透明あるいは半透明な樹脂などで覆われて形成されていても良い。
視認窓１２が切り欠かれている場合は、チューブ容器Ｃの装着時にジョイントＪに手指を添えて支持し、容易にチューブ容器Ｃを装着することができる
【００１７】
側壁３には、一対の溝１３，１３が下端から上方に平行に延びて設けられ、それぞれの溝１３の側面の互いに近接する側には、ラック部１４を形成する歯が設けられており、後述するローラＲの歯車軸４２にかみ合うようになっている。
一対の溝１３，１３のそれぞれの下端部には、前記ローラＲの歯車軸を溝１３に嵌入する際に位置合わせをするためのガイド部１５が設けられており、ガイド部１５が設けられた部位の溝１３には、ラック部１４は形成されていない。
【００１８】
蓋体Ｂは、上面中央付近に吐出口２０を具えた吐出筒２１が設けられ、下面には吐出口２０を囲むように通路形成枠２２が設けられている。
通路形成枠２２は、装置本体Ａに蓋体Ｂが装着されたとき、装置本体Ａの嵌合筒６と嵌合して、蓋体Ｂの吐出口２０と装置本体Ａの開口４，４とを連通する連通路７が形成される。
また、装置本体Ａに蓋体Ｂが装着されたとき、吐出筒２１には嵌合筒６から突出する中立片８が上部付近まで嵌入し、吐出筒２１の中心を通る平面で連通路７を２分するようになっている。
【００１９】
通路形成枠２２のさらに外周に、蓋体Ｂの端縁から蓋枠２３が垂下しており、装置本体Ａの嵌合外筒１０と嵌合して蓋体Ｂを装置本体Ａに装着するとともに、連通路７からチューブ容器Ｃの内容物が漏洩するようなことがあった場合でも、漏洩した内容物は凹部９にとどまるようになっている。
なお、装置本体Ａの嵌合筒６と蓋体Ｂの通路形成枠２２がしっかり嵌合して蓋体を装着保持することができるものであれば、嵌合外筒１０および蓋枠２３は必ずしも必要ない。
また、吐出筒２１上端には、不使用時に吐出口２０を覆うキャップ２４が取り付けられていてよい。
【００２０】
ジョイントＪは、チューブ容器Ｃの口部に螺合するねじ部３２を具える保持筒部３０と、装置本体Ａの開口筒５に嵌入する嵌入筒部３１とからなる。
２つのチューブ容器Ｃに螺合されるそれぞれのジョイントＣのねじ部３２は、異なるピッチで形成されている。
嵌入筒部３１の内周には、チューブ容器Ｃの注出口と装置本体Ａの開口４とを連通する連通孔３３が設けられ、外周には、開口筒５としまり嵌めで嵌合する嵌合部３４と、開口筒５との間を密封するためのＯリング３５を取着するための環状凹部３６が形成されている。
【００２１】
ローラＲは、チューブ容器Ｃに両側から接してチューブ容器Ｃを押しつぶす押圧ローラ部４０と、中央付近に押圧ローラ部４０よりも大径で周面に歯が形成された回転操作部４１と、押圧ローラ部４０の両端より突出して周面に歯が形成された歯車軸４２とからなる。
２つのローラＲ，Ｒの各回転操作部４１は、それぞれの歯車軸４２が装置本体Ａの一対の溝１３，１３に嵌入されたとき、周面の歯がかみ合い歯車として機能するとともに、装置本体Ａの操作開口部１１から手指によって操作される摩擦車としても機能する。
歯車軸４２の周面の歯は、装置本体Ａの一対の溝１３，１３の側面の互いに近接する側に形成されたラック部１４の歯とかみ合うように形成される。
また歯車軸４２は、両端面が装置本体Ａのガイド１５によって案内されることにより、正しい位置にセットされるようになっている。
【００２２】
次に、本実施例の２連チューブ押出装置の使用態様と作用効果について、図２，３を参照しながら説明する。
本実施例の使用手順を説明すると、まず、装置本体Ａの嵌合外筒１１の蓋体Ｂの蓋枠２３を嵌合して、蓋体Ｂを装置本体Ａに装着する。
蓋体Ｂが装置本体Ａに装着されると、装置本体Ａの嵌合筒６と蓋体Ｂの通路形成枠２２とが嵌合され、蓋体Ｂの吐出口２０と装置本体Ａの開口４とが連通される連通路７が形成される。
このように、蓋体Ｂを装着することにより連通路７を形成するようにしたから、蓋体Ｂを取り外せば、連通路７に残留した内容物を除去し、洗浄して再利用することも可能である。
【００２３】
次に、チューブ容器Ｃの口部にジョイントＪの保持筒部３０を螺合して取り付け、チューブ容器とともにジョイントＪの嵌入筒部３１を装置本体Ａの開口筒５に嵌入させる。
この際、視認窓１２からジョイントＪの位置を確認したり、開口筒５と嵌入筒部３１の位置がずれている場合には、視認窓１２から手指を挿入してジョイントＪを支持しながら嵌入筒部３１を嵌入させれば、チューブ容器Ｃを装置本体Ａに容易に装着することができる。
また、２つのチューブ容器Ｃの口部のねじのピッチを異ならせ、２つのジョイントＪのそれぞれのねじもこれに合わせて異なるピッチとすれば、２つのチューブ容器Ｃの内容物を取り違えることを防ぐことができ、間違った内容物を混合することが無くなるから、２剤混合型のチューブ容器を使用するに当たって有用である。
【００２４】
チューブ容器Ｃを容器本体Ａに取り付けた後、２つのローラＲの歯車軸４３を装置本体Ａのガイド１５に案内させながら溝１３に嵌入する。このとき、ガイド１５付近の溝１３にはラック部１４が形成されていないから、自由に回転する２つのローラＲの回転操作部４１をかみ合わせた状態にすることができ、その状態を保ったまま溝１３内を上昇させていく。
ガイド１５を抜けてさらに上昇させていくと、歯車軸４２が溝１３のラック部１４にかみ合うようになり、その後は図２に示すように、装置本体Ａの操作開口部１１から手指を挿入して一方のローラＲの回転操作部４１を回転させると、他方のローラＲが同じ角速度で逆方向に回転するとともに、ラック部１４が溝１３の側面の互いに近接する側に設けられているため、歯車軸４２がラック部１４にかみ合いながら上昇していく。
やがて、２つのロ−ラＲの押圧ローラ部４０がチューブ容器Ｃに接し、チューブ容器Ｃを挟んで押圧しながら回転上昇し、２つのチューブ容器Ｃの内容物を同時かつ均等に押し出していく。
【００２５】
チューブ容器Ｃの口部から押し出された内容物は、ジョイントＪの連通孔３３を通って、それぞれの側の開口４から連通路７に押し出されていく。
押し出された内容物は、連通路７を満たしながら連通路７の中央付近に立設された中立片８に到達し、さらに中立片８を挟んでそれぞれのチューブ容器Ｃの内容物が吐出筒２１内をせり上がっていき、中立片８の上端で合流して一体に混合された状態で吐出口２０から吐出される。
本実施例では、吐出筒２１の中心を通る平面で連通路を２分する中立片８を設けているから、２つのチューブ容器Ｃの内容物を確実に等量ずつ吐出することができ、２剤混合タイプのように混合すると反応が進む内容物の使用前の混合を最小限に抑えることができる。
２剤混合タイプでない場合は、２つのローラＲによって内容物は均等に押し出されるので、中立片８はなくても格別の問題はない。
【実施例２】
【００２６】
次に、ローラの回転操作を容易にする減速機構を付加した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する
【００２７】
図４〜７において、Ａは装置本体、Ｂは蓋体、Ｃはチューブ容器、Ｊはジョイント、Ｒはローラであり、装置本体Ａの前後壁２の外面に上下方向に平行して突出する一対のスライド台１６が付加されている以外は、実施例１の構成と同じであるから、説明を省略する。
本実施例では、さらに減速機構Ｇが設けられている。
減速機構Ｇは、ローラＲの回転操作部４１にかみ合う減速歯車５１を具え、軸５２の両端の少なくとも一方に、回転操作するための回転体５３が取付けられた減速軸５０と、該減速軸５０を回転可能に支持するとともに、一方のローラＲに装着される固定盤５４とからなる。
【００２８】
減速軸５０の減速歯車５１は、ローラＲの回転操作部４１の周面の歯数よりも小さい歯数に設定されており、回転操作部４１を回転させるに要する力（モーメント）よりも小さな力でローラＲを回転させることができる。
さらに回転体５３を大きな径にすれば、回転操作に要する操作力をより小さくすることができ、ローラＲの操作を容易にすることができる。
【００２９】
固定盤５４は、装置本体Ａの前後壁２の外面に設けられたスライド台１６に摺接する平板部５５と、平板部５５の両端から垂直に折曲し、装置本体Ａの側面３に沿って固定盤５４のガイドの役割を果たすとともに、ローラＲの歯車軸４２に回転可能に嵌合する嵌合孔５６を設けた支持部５７と、平板部５５に連続して、減速軸５０が回転可能に支持される凹条５８を形成した減速軸収納部５９とを具えている。
平板部５５と減速軸収納部５９の軸方向中央部付近には、減速軸５０が凹条５８内に収納されたとき、減速歯車５１が突出する歯車窓６０が設けられている。
【００３０】
次に、本実施例の２連チューブ押出装置の使用態様と作用効果について、図５〜７を参照しながら説明する。
本実施例の場合も、２つのローラＲの歯車軸４２を溝１３に嵌入し、歯車軸４２が溝１３のラック部１４にかみ合うように上昇させるところまでの手順は、実施例１と同様である。
本実施例は、歯車軸４２がガイド１５から抜け出してラック部１４にかみ合い始める付近で、減速機構Ｇを一方のローラＲに装着する。
【００３１】
減速機構ＧをローラＲに装着するにあたって、まず減速軸５０と固定盤５４とを組み付ける。
減速軸５０の軸５２と回転体５３とは分解・組立可能となっており、回転体５３を分離した軸５２を嵌合孔５６に嵌入しながら、減速歯車５１を歯車窓６０から突出させ、軸５２を減速軸収納部５９の凹条５８に嵌め込んで、嵌合孔５６から突出する軸５２の両端に回転体５３を取り付けることにより、減速軸５０の固定盤５４への組み付けが完了する。
減速軸５０を組み込んだ固定盤５４の支持部５７を、溝１３から突出したローラＲの歯車軸４２の両端に軸と垂直方向から押し込むと、支持部５７が撓んで歯車軸４２の両端が嵌合孔５６に嵌入し、減速機構Ｇが一方のローラＲに装着される。
その際、減速軸収納部５９の凹条５８に嵌め込まれた軸５２と、ローラＲの歯車軸４２との軸間距離が、減速歯車５１と回転操作部４１とがかみ合う距離を保つようにスライド台１６が設定されているので、歯車軸４２の両端が嵌合孔５６に嵌入すると同時に減速歯車５１と回転操作部４１とがかみ合うようになっている。
【００３２】
図５，６に示すように、ローラＲに装着された減速機構Ｇは、回転体５３を回転操作すると減速歯車５１が回転し、減速歯車５１とかみ合う回転操作部４１により一方のローラＲが回転すると、これにかみ合う他方のローラＲも同時に回転し、各ローラＲの歯車軸４２がラック部１４とかみ合って、２つのローラＲはチューブ容器Ｃを押しつぶしながら上昇していく。
そのとき、減速機構Ｇも、平板部５５の下面をスライド台１６の上面に摺接させながら、ローラＲとともに上昇していく。
なお、前後壁２の外面が摺接面として有効であれば、スライド台１６は必ずしも必要ではない。
【００３３】
２つのローラによってチューブ容器Ｃから押し出された内容物は、第１実施例と同様に、ジョイントＪの連通孔３３を通って、それぞれの側の開口４から連通路７に押し出され、連通路７を満たしながら中立片８に到達し、さらに吐出筒２１内をせり上がっていき、中立片８の上端で合流して一体に混合された状態で吐出口２０から吐出される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、２つのチューブ容器の内容物を等量に混合して同時に吐出するようにした簡易な２連チューブ押出装置として広く利用可能なものであるが、とくに、使用直前に２剤を混合して使用する２剤混合型の毛染剤や２液混合型の接着剤等のチューブ容器に用いて好適である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ 装置本体
Ｂ 蓋体
Ｃ チューブ容器
Ｊ ジョイント
Ｇ 減速機構
Ｒ ローラ
１ 上壁
２ 前後壁
３ 側壁
４ 開口
５ 開口筒
６ 嵌合筒
７ 連通路
８ 中立片
９ 凹部
１０ 嵌合外筒
１１ 操作開口部
１２ 視認窓
１３ 溝
１４ ラック部
１５ ガイド
１６ スライド台
２０ 吐出口
２１ 吐出筒
２２ 通路形成枠
２３ 蓋枠
２４ キャップ
３０ 保持筒部
３１ 嵌入筒部
３２ ねじ部
３３ 連通孔
３４ 嵌合部
３５ Ｏリング
３６ 環状凹部
４０ 押圧ローラ部
４１ 回転操作部
４２ 歯車軸
５０ 減速軸
５１ 減速歯車
５２ 軸
５３ 回転体
５４ 固定盤
５５ 平板部
５６ 嵌合孔
５７ 支持部
５８ 凹条
５９ 減速軸収容部
６０ 歯車窓
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つのチューブ容器を同時かつ均等に押しつぶして、２つのチューブ容器の内容物を同じタイミングで吐き出すようにした２連チューブ押出装置に関するものであり、とくに２種類の材料を使用時に混合する２剤混合タイプの内容物を充填した２つのチューブ容器を同時かつ均等に押しつぶし、２剤を等量に混合して吐出するようにした２連チューブ押出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、２剤混合タイプの内容物を別々に充填した２つの容器から、使用時に２剤を等しく混合するように吐き出す２連式吐出装置には、エアゾール容器を用いたものやポンプ式容器を用いたものがある。
しかしながら、エアゾール容器やポンプ式容器を用いるとコストが高くなり、より簡易で安価な装置が求められていた。
【０００３】
また、従来、スクイズ式チューブから内容物を均一に押し出す装置には種々のものがあり、例えば、２つのローラの間にチューブ容器を挟み、レバー状の駆動片を指で動かすことによって、駆動片とともに回転する駆動ローラ歯車により２つのローラが駆動してチューブ容器の内容物を絞り出すローラ式チューブ絞り器（特許文献１参照）や、一対のローラを回転自在に付設した一対の開口側端部の間にチューブ容器を挟持すると、部材の弾性力により前記開口側端部の間に挟持力が働き、ローラを手指で回転させるとチューブ状容器が巻き込まれて内容物を均一に押し出すチューブ状容器用絞り器（特許文献２参照）などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実願昭６３−１５１５４５号（実開平２−７３１４０号）のマイクロフィルム
【特許文献１】実願昭５８−５６３９０号（実開昭５９−１６２４４９号）のマイクロフィルム
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１、２記載の絞り器は、単一のチューブ容器に使用するもので、これら絞り器のように、チューブ容器の位置を固定しない装置では、２剤を等しく混合して吐出することは難しい。
また、特許文献１記載の絞り器は、１回の駆動片の動きではチューブ容器を少ししか絞ることができず、特許文献２記載の絞り器は、ローラを直接手指で回転させるので、手指の負担が大きい。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、２つのチューブ容器を同時かつ均等に押しつぶして、２つのチューブ容器の内容物を等量に混合して同時に吐出するようにした簡易な２連チューブ押出装置を提供することを目的とする。
さらに、チューブ容器を押しつぶすための操作力を軽減し、小さな力で操作できる２連チューブ押出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、２連チューブ押出装置として、２つのチューブ容器をジョイントを介して取り付ける装置本体と、装置本体に装着される一対のローラと蓋体とからなる２連チューブ押出装置であって、一対のローラは、チューブ容器を押しつぶす押圧ローラ部より大径の歯車を形成する回転操作部が互いにかみ合うように設けられ、押圧ローラ部の両端から歯車軸が突出して設けられており、装置本体は、下方が開放された函状をなして、上壁と、上壁から垂下する一対の前後壁および側壁から形成され、側壁には、ローラの歯車軸が嵌入する一対の溝が下端から上方に平行に延びて設けられ、それぞれの溝の側面の互いに近接する側には、ローラの歯車軸にかみ合うラック部を形成する歯が設けられており、前後壁には、ローラの回転操作部を操作するための操作開口部が設けられており、上壁には、チューブ容器と連通する２つの開口が設けられ、下面の該開口の周囲には、チューブ容器の口部に連結されたジョイントが気密に嵌合する開口筒が垂下して設けられており、装置本体に蓋体が装着されたとき、蓋体の吐出口と上壁の開口とが連通するようになっていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
本発明の２連チューブ押出装置の別実施態様として、ローラの回転操作部の歯車に、該歯車よりも小さい歯数でかみ合う減速歯車を具え、軸の両端の少なくとも一方に、回転操作するための回転体が取付けられた減速軸と、減速軸を回転可能に支持する減速軸収納部と、装置本体の前後壁に摺接する平板部と、該平板部の両端に連設され、一方のローラの歯車軸を回転可能に装着するとともに、装置本体の側面に沿うガイドの役割を果たす支持部とを具えた固定盤とからなる減速機構をさらに備えたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
本発明の２連チューブ押出装置のさらなる別実施態様として、上壁に立設された嵌合筒には、装置本体に蓋体が装着されたとき、蓋体の吐出筒に挿入され、吐出筒の中心を通る平面で連通路を２分する中立片を設けたことを特徴とする構成、また、装置本体には、上壁の上面に２つの開口を囲む嵌合筒が立設され、蓋体には、上面中央付近に吐出口を具えた吐出筒と、下面に吐出口を囲む通路形成枠とが設けられており、装置本体に蓋体が装着されたとき、嵌合筒が通路形成枠と嵌合して開口と吐出口とを連通する連通路が形成されることを特徴とする構成、前後壁の上部には、ジョイントを介して装着されるチューブ容器の装着状態を視認することができる視認窓を設けたことを特徴とする構成、２つのチューブ容器に連結されるそれぞれのジョイントのねじは、異なるピッチを有することを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の２連チューブ押出し装置は、一対のローラが回転操作部でかみ合いながら、それぞれの歯車軸が装置本体のラック部とかみ合うように一対の平行な溝に嵌入しているから、２つのチューブ容器を同時かつ均等に押しつぶながら装置本体内を上昇し、２つのチューブ容器の内容物を同時かつ均等に吐出することができる。
また、装置本体に蓋体を装着することにより連通路を形成するようにしたから、蓋体を取り外せば、連通路に残留した内容物を除去し、洗浄して再利用することができる。
さらに、嵌合筒に吐出筒の中心を通る平面で連通路を２分する中立片を設ければ、２つのチューブ容器の内容物を確実に等量ずつ混合して吐出することができるとともに、使用前の内容物の混合を最小限にすることができる。
【００１１】
ローラの回転操作部の歯車にかみ合う減速歯車を具えた減速機構を備えた２連チューブ押出装置の実施態様では、チューブ容器を押しつぶすための操作力を軽減し、小さな力で操作することができる。
また、装置本体の前後壁の上部に視認窓を設けることにより、ジョイントを介して装着されるチューブ容器の装着状態を容易に視認することができ、２つのチューブ容器に連結されるそれぞれのジョイントのねじを異なるピッチとすることにより、２つのチューブ容器の内容物の取り違えを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施例の半断面正面図であり、右側の断面図は図２（ａ）中のＺ−Ｚにおける断面図である。
【図２】本発明の第１実施例の側面断面図であり、図（ａ）は図１中のＸ−Ｘにおける断面図、図（ｂ）は図１中のＹ−Ｙにおける断面図である。
【図３】本発明の第１実施例の組立前の装置本体およびローラの状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例の半断面正面図であり、右側の断面図は図５中のＺ−Ｚにおける断面図である。
【図５】本発明の第２実施例の側面断面図であり、図１中のＸ−Ｘにおける断面図である。
【図６】本発明の第２実施例の側面断面図であり、図１中のＹ−Ｙにおける断面図である。図（ａ）はローラがチューブ容器を押しつぶし始めた状態を示し、図（ｂ）はローラがチューブ容器を押しつぶして、内容物の押出しを完了する直前の状態を示している。
【図７】本発明の第２実施例の減速機構を組み付ける前の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明の２連チューブ押出装置について、実施例を示した図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１〜３において、Ａは装置本体、Ｂは蓋体、Ｃはチューブ容器、Ｊはジョイント、Ｒはローラである。
【００１５】
図１〜３に示すように、装置本体Ａは、下方が開放された函状をなして、上壁１と、上壁１から垂下する一対の前後壁２および側壁３から形成されている。
上壁１には、チューブ容器ＣとジョイントＪを介して連通する２つの開口４，４が、２つのチューブ容器Ｃを併置して装着できる程度に離隔して設けられている。
それぞれの開口４の周囲の下面からは開口筒５が垂下して設けられ、チューブ容器Ｃの口部に連結されたジョイントＪが気密に嵌合可能となっている。
また、上面には２つの開口４，４を囲むように嵌合筒６が立設され、後述する蓋体Ｂの通路形成枠２２と嵌合して、押し出されたチューブ容器Ｃの内容物を吐出するための連通路７を形成するようになっている。
嵌合筒６には、中央付近に、嵌合筒６内を２つの開口４，４のそれぞれの側に２分するように中立片８が上壁から立設され、嵌合筒６の上端よりさらに上方に突出している。
嵌合筒６の周囲には、凹部９を隔てて嵌合外筒１０が上壁から立設されている。
【００１６】
前後壁２には、ローラＲを操作するための操作開口部１１が中央付近の上下方向に延びて設けられており、上部にはジョイントＪを介して装着されるチューブ容器Ｃの装着状態を視認することができる視認窓１２が設けられている。
視認窓１２は、切り欠かれていてもよいし、透明あるいは半透明な樹脂などで覆われて形成されていても良い。
視認窓１２が切り欠かれている場合は、チューブ容器Ｃの装着時にジョイントＪに手指を添えて支持し、容易にチューブ容器Ｃを装着することができる
【００１７】
側壁３には、一対の溝１３，１３が下端から上方に平行に延びて設けられ、それぞれの溝１３の側面の互いに近接する側には、ラック部１４を形成する歯が設けられており、後述するローラＲの歯車軸４２にかみ合うようになっている。
一対の溝１３，１３のそれぞれの下端部には、前記ローラＲの歯車軸を溝１３に嵌入する際に位置合わせをするためのガイド部１５が設けられており、ガイド部１５が設けられた部位の溝１３には、ラック部１４は形成されていない。
【００１８】
蓋体Ｂは、上面中央付近に吐出口２０を具えた吐出筒２１が設けられ、下面には吐出口２０を囲むように通路形成枠２２が設けられている。
通路形成枠２２は、装置本体Ａに蓋体Ｂが装着されたとき、装置本体Ａの嵌合筒６と嵌合して、蓋体Ｂの吐出口２０と装置本体Ａの開口４，４とを連通する連通路７が形成される。
また、装置本体Ａに蓋体Ｂが装着されたとき、吐出筒２１には嵌合筒６から突出する中立片８が上部付近まで嵌入し、吐出筒２１の中心を通る平面で連通路７を２分するようになっている。
【００１９】
通路形成枠２２のさらに外周に、蓋体Ｂの端縁から蓋枠２３が垂下しており、装置本体Ａの嵌合外筒１０と嵌合して蓋体Ｂを装置本体Ａに装着するとともに、連通路７からチューブ容器Ｃの内容物が漏洩するようなことがあった場合でも、漏洩した内容物は凹部９にとどまるようになっている。
なお、装置本体Ａの嵌合筒６と蓋体Ｂの通路形成枠２２がしっかり嵌合して蓋体を装着保持することができるものであれば、嵌合外筒１０および蓋枠２３は必ずしも必要ない。
また、吐出筒２１上端には、不使用時に吐出口２０を覆うキャップ２４が取り付けられていてよい。
【００２０】
ジョイントＪは、チューブ容器Ｃの口部に螺合するねじ部３２を具える保持筒部３０と、装置本体Ａの開口筒５に嵌入する嵌入筒部３１とからなる。
２つのチューブ容器Ｃに螺合されるそれぞれのジョイントＣのねじ部３２は、異なるピッチで形成されている。
嵌入筒部３１の内周には、チューブ容器Ｃの注出口と装置本体Ａの開口４とを連通する連通孔３３が設けられ、外周には、開口筒５としまり嵌めで嵌合する嵌合部３４と、開口筒５との間を密封するためのＯリング３５を取着するための環状凹部３６が形成されている。
【００２１】
ローラＲは、チューブ容器Ｃに両側から接してチューブ容器Ｃを押しつぶす押圧ローラ部４０と、中央付近に押圧ローラ部４０よりも大径で周面に歯が形成された回転操作部４１と、押圧ローラ部４０の両端より突出して周面に歯が形成された歯車軸４２とからなる。
２つのローラＲ，Ｒの各回転操作部４１は、それぞれの歯車軸４２が装置本体Ａの一対の溝１３，１３に嵌入されたとき、周面の歯がかみ合い歯車として機能するとともに、装置本体Ａの操作開口部１１から手指によって操作される摩擦車としても機能する。
歯車軸４２の周面の歯は、装置本体Ａの一対の溝１３，１３の側面の互いに近接する側に形成されたラック部１４の歯とかみ合うように形成される。
また歯車軸４２は、両端面が装置本体Ａのガイド１５によって案内されることにより、正しい位置にセットされるようになっている。
【００２２】
次に、本実施例の２連チューブ押出装置の使用態様と作用効果について、図２，３を参照しながら説明する。
本実施例の使用手順を説明すると、まず、装置本体Ａの嵌合外筒１１の蓋体Ｂの蓋枠２３を嵌合して、蓋体Ｂを装置本体Ａに装着する。
蓋体Ｂが装置本体Ａに装着されると、装置本体Ａの嵌合筒６と蓋体Ｂの通路形成枠２２とが嵌合され、蓋体Ｂの吐出口２０と装置本体Ａの開口４とが連通される連通路７が形成される。
このように、蓋体Ｂを装着することにより連通路７を形成するようにしたから、蓋体Ｂを取り外せば、連通路７に残留した内容物を除去し、洗浄して再利用することも可能である。
【００２３】
次に、チューブ容器Ｃの口部にジョイントＪの保持筒部３０を螺合して取り付け、チューブ容器とともにジョイントＪの嵌入筒部３１を装置本体Ａの開口筒５に嵌入させる。
この際、視認窓１２からジョイントＪの位置を確認したり、開口筒５と嵌入筒部３１の位置がずれている場合には、視認窓１２から手指を挿入してジョイントＪを支持しながら嵌入筒部３１を嵌入させれば、チューブ容器Ｃを装置本体Ａに容易に装着することができる。
また、２つのチューブ容器Ｃの口部のねじのピッチを異ならせ、２つのジョイントＪのそれぞれのねじもこれに合わせて異なるピッチとすれば、２つのチューブ容器Ｃの内容物を取り違えることを防ぐことができ、間違った内容物を混合することが無くなるから、２剤混合型のチューブ容器を使用するに当たって有用である。
【００２４】
チューブ容器Ｃを容器本体Ａに取り付けた後、２つのローラＲの歯車軸４３を装置本体Ａのガイド１５に案内させながら溝１３に嵌入する。このとき、ガイド１５付近の溝１３にはラック部１４が形成されていないから、自由に回転する２つのローラＲの回転操作部４１をかみ合わせた状態にすることができ、その状態を保ったまま溝１３内を上昇させていく。
ガイド１５を抜けてさらに上昇させていくと、歯車軸４２が溝１３のラック部１４にかみ合うようになり、その後は図２に示すように、装置本体Ａの操作開口部１１から手指を挿入して一方のローラＲの回転操作部４１を回転させると、他方のローラＲが同じ角速度で逆方向に回転するとともに、ラック部１４が溝１３の側面の互いに近接する側に設けられているため、歯車軸４２がラック部１４にかみ合いながら上昇していく。
やがて、２つのロ−ラＲの押圧ローラ部４０がチューブ容器Ｃに接し、チューブ容器Ｃを挟んで押圧しながら回転上昇し、２つのチューブ容器Ｃの内容物を同時かつ均等に押し出していく。
【００２５】
チューブ容器Ｃの口部から押し出された内容物は、ジョイントＪの連通孔３３を通って、それぞれの側の開口４から連通路７に押し出されていく。
押し出された内容物は、連通路７を満たしながら連通路７の中央付近に立設された中立片８に到達し、さらに中立片８を挟んでそれぞれのチューブ容器Ｃの内容物が吐出筒２１内をせり上がっていき、中立片８の上端で合流して一体に混合された状態で吐出口２０から吐出される。
本実施例では、吐出筒２１の中心を通る平面で連通路を２分する中立片８を設けているから、２つのチューブ容器Ｃの内容物を確実に等量ずつ吐出することができ、２剤混合タイプのように混合すると反応が進む内容物の使用前の混合を最小限に抑えることができる。
２剤混合タイプでない場合は、２つのローラＲによって内容物は均等に押し出されるので、中立片８はなくても格別の問題はない。
【実施例２】
【００２６】
次に、ローラの回転操作を容易にする減速機構を付加した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する
【００２７】
図４〜７において、Ａは装置本体、Ｂは蓋体、Ｃはチューブ容器、Ｊはジョイント、Ｒはローラであり、装置本体Ａの前後壁２の外面に上下方向に平行して突出する一対のスライド台１６が付加されている以外は、実施例１の構成と同じであるから、説明を省略する。
本実施例では、さらに減速機構Ｇが設けられている。
減速機構Ｇは、ローラＲの回転操作部４１にかみ合う減速歯車５１を具え、軸５２の両端の少なくとも一方に、回転操作するための回転体５３が取付けられた減速軸５０と、該減速軸５０を回転可能に支持するとともに、一方のローラＲに装着される固定盤５４とからなる。
【００２８】
減速軸５０の減速歯車５１は、ローラＲの回転操作部４１の周面の歯数よりも小さい歯数に設定されており、回転操作部４１を回転させるに要する力（モーメント）よりも小さな力でローラＲを回転させることができる。
さらに回転体５３を大きな径にすれば、回転操作に要する操作力をより小さくすることができ、ローラＲの操作を容易にすることができる。
【００２９】
固定盤５４は、装置本体Ａの前後壁２の外面に設けられたスライド台１６に摺接する平板部５５と、平板部５５の両端から垂直に折曲し、装置本体Ａの側面３に沿って固定盤５４のガイドの役割を果たすとともに、ローラＲの歯車軸４２に回転可能に嵌合する嵌合孔５６を設けた支持部５７と、平板部５５に連続して、減速軸５０が回転可能に支持される凹条５８を形成した減速軸収納部５９とを具えている。
平板部５５と減速軸収納部５９の軸方向中央部付近には、減速軸５０が凹条５８内に収納されたとき、減速歯車５１が突出する歯車窓６０が設けられている。
【００３０】
次に、本実施例の２連チューブ押出装置の使用態様と作用効果について、図５〜７を参照しながら説明する。
本実施例の場合も、２つのローラＲの歯車軸４２を溝１３に嵌入し、歯車軸４２が溝１３のラック部１４にかみ合うように上昇させるところまでの手順は、実施例１と同様である。
本実施例は、歯車軸４２がガイド１５から抜け出してラック部１４にかみ合い始める付近で、減速機構Ｇを一方のローラＲに装着する。
【００３１】
減速機構ＧをローラＲに装着するにあたって、まず減速軸５０と固定盤５４とを組み付ける。
減速軸５０の軸５２と回転体５３とは分解・組立可能となっており、回転体５３を分離した軸５２を嵌合孔５６に嵌入しながら、減速歯車５１を歯車窓６０から突出させ、軸５２を減速軸収納部５９の凹条５８に嵌め込んで、嵌合孔５６から突出する軸５２の両端に回転体５３を取り付けることにより、減速軸５０の固定盤５４への組み付けが完了する。
減速軸５０を組み込んだ固定盤５４の支持部５７を、溝１３から突出したローラＲの歯車軸４２の両端に軸と垂直方向から押し込むと、支持部５７が撓んで歯車軸４２の両端が嵌合孔５６に嵌入し、減速機構Ｇが一方のローラＲに装着される。
その際、減速軸収納部５９の凹条５８に嵌め込まれた軸５２と、ローラＲの歯車軸４２との軸間距離が、減速歯車５１と回転操作部４１とがかみ合う距離を保つようにスライド台１６が設定されているので、歯車軸４２の両端が嵌合孔５６に嵌入すると同時に減速歯車５１と回転操作部４１とがかみ合うようになっている。
【００３２】
図５，６に示すように、ローラＲに装着された減速機構Ｇは、回転体５３を回転操作すると減速歯車５１が回転し、減速歯車５１とかみ合う回転操作部４１により一方のローラＲが回転すると、これにかみ合う他方のローラＲも同時に回転し、各ローラＲの歯車軸４２がラック部１４とかみ合って、２つのローラＲはチューブ容器Ｃを押しつぶしながら上昇していく。
そのとき、減速機構Ｇも、平板部５５の下面をスライド台１６の上面に摺接させながら、ローラＲとともに上昇していく。
なお、前後壁２の外面が摺接面として有効であれば、スライド台１６は必ずしも必要ではない。
【００３３】
２つのローラによってチューブ容器Ｃから押し出された内容物は、第１実施例と同様に、ジョイントＪの連通孔３３を通って、それぞれの側の開口４から連通路７に押し出され、連通路７を満たしながら中立片８に到達し、さらに吐出筒２１内をせり上がっていき、中立片８の上端で合流して一体に混合された状態で吐出口２０から吐出される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、２つのチューブ容器の内容物を等量に混合して同時に吐出するようにした簡易な２連チューブ押出装置として広く利用可能なものであるが、とくに、使用直前に２剤を混合して使用する２剤混合型の毛染剤や２液混合型の接着剤等のチューブ容器に用いて好適である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ 装置本体
Ｂ 蓋体
Ｃ チューブ容器
Ｊ ジョイント
Ｇ 減速機構
Ｒ ローラ
１ 上壁
２ 前後壁
３ 側壁
４ 開口
５ 開口筒
６ 嵌合筒
７ 連通路
８ 中立片
９ 凹部
１０ 嵌合外筒
１１ 操作開口部
１２ 視認窓
１３ 溝
１４ ラック部
１５ ガイド
１６ スライド台
２０ 吐出口
２１ 吐出筒
２２ 通路形成枠
２３ 蓋枠
２４ キャップ
３０ 保持筒部
３１ 嵌入筒部
３２ ねじ部
３３ 連通孔
３４ 嵌合部
３５ Ｏリング
３６ 環状凹部
４０ 押圧ローラ部
４１ 回転操作部
４２ 歯車軸
５０ 減速軸
５１ 減速歯車
５２ 軸
５３ 回転体
５４ 固定盤
５５ 平板部
５６ 嵌合孔
５７ 支持部
５８ 凹条
５９ 減速軸収容部
６０ 歯車窓
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つのチューブ容器をジョイントを介して取り付ける装置本体と、装置本体に装着される一対のローラと蓋体とからなる２連チューブ押出装置であって、
一対のローラは、チューブ容器を押しつぶす押圧ローラ部より大径の歯車を形成する回転操作部が互いにかみ合うように設けられ、押圧ローラ部の両端から歯車軸が突出して設けられており、
装置本体は、下方が開放された函状をなして、上壁と、上壁から垂下する一対の前後壁および側壁から形成され、
側壁には、ローラの歯車軸が嵌入する一対の溝が下端から上方に平行に延びて設けられ、それぞれの溝の側面の互いに近接する側には、ローラの歯車軸にかみ合うラック部を形成する歯が設けられており、
前後壁には、ローラの回転操作部を操作するための操作開口部が設けられており、
上壁には、チューブ容器と連通する２つの開口が設けられ、下面の該開口の周囲には、チューブ容器の口部に連結されたジョイントが気密に嵌合する開口筒が垂下して設けられており、
装置本体に蓋体が装着されたとき、蓋体の吐出口と上壁の開口とが連通するようになっていることを特徴とする２連チューブ押出装置。
【請求項２】
ローラの回転操作部の歯車に、該歯車よりも小さい歯数でかみ合う減速歯車を具え、軸の両端の少なくとも一方に、回転操作するための回転体が取付けられた減速軸と、
減速軸を回転可能に支持する減速軸収納部と、装置本体の前後壁に摺接する平板部と、該平板部の両端に連設され、一方のローラの歯車軸を回転可能に装着するとともに、装置本体の側面に沿うガイドの役割を果たす支持部とを具えた固定盤とからなる減速機構をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の２連チューブ押出装置。
【請求項３】
上壁に立設された嵌合筒には、装置本体に蓋体が装着されたとき、蓋体の吐出筒に挿入され、吐出筒の中心を通る平面で連通路を２分する中立片を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の２連チューブ押出装置。
【請求項４】
装置本体には、上壁の上面に２つの開口を囲む嵌合筒が立設され、蓋体には、上面中央付近に吐出口を具えた吐出筒と、下面に吐出口を囲む通路形成枠とが設けられており、装置本体に蓋体が装着されたとき、嵌合筒が通路形成枠と嵌合して開口と吐出口とを連通する連通路が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の２連チューブ押出装置。
【請求項５】
前後壁の上部には、ジョイントを介して装着されるチューブ容器の装着状態を視認することができる視認窓を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の２連チューブ押出装置。
【請求項６】
２つのチューブ容器に連結されるそれぞれのジョイントのねじは、異なるピッチを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の２連チューブ押出装置。
【請求項１】
２つのチューブ容器をジョイントを介して取り付ける装置本体と、装置本体に装着される一対のローラと蓋体とからなる２連チューブ押出装置であって、
一対のローラは、チューブ容器を押しつぶす押圧ローラ部より大径の歯車を形成する回転操作部が互いにかみ合うように設けられ、押圧ローラ部の両端から歯車軸が突出して設けられており、
装置本体は、下方が開放された函状をなして、上壁と、上壁から垂下する一対の前後壁および側壁から形成され、
側壁には、ローラの歯車軸が嵌入する一対の溝が下端から上方に平行に延びて設けられ、それぞれの溝の側面の互いに近接する側には、ローラの歯車軸にかみ合うラック部を形成する歯が設けられており、
前後壁には、ローラの回転操作部を操作するための操作開口部が設けられており、
上壁には、チューブ容器と連通する２つの開口が設けられ、下面の該開口の周囲には、チューブ容器の口部に連結されたジョイントが気密に嵌合する開口筒が垂下して設けられており、
装置本体に蓋体が装着されたとき、蓋体の吐出口と上壁の開口とが連通するようになっていることを特徴とする２連チューブ押出装置。
【請求項２】
ローラの回転操作部の歯車に、該歯車よりも小さい歯数でかみ合う減速歯車を具え、軸の両端の少なくとも一方に、回転操作するための回転体が取付けられた減速軸と、
減速軸を回転可能に支持する減速軸収納部と、装置本体の前後壁に摺接する平板部と、該平板部の両端に連設され、一方のローラの歯車軸を回転可能に装着するとともに、装置本体の側面に沿うガイドの役割を果たす支持部とを具えた固定盤とからなる減速機構をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の２連チューブ押出装置。
【請求項３】
上壁に立設された嵌合筒には、装置本体に蓋体が装着されたとき、蓋体の吐出筒に挿入され、吐出筒の中心を通る平面で連通路を２分する中立片を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の２連チューブ押出装置。
【請求項４】
装置本体には、上壁の上面に２つの開口を囲む嵌合筒が立設され、蓋体には、上面中央付近に吐出口を具えた吐出筒と、下面に吐出口を囲む通路形成枠とが設けられており、装置本体に蓋体が装着されたとき、嵌合筒が通路形成枠と嵌合して開口と吐出口とを連通する連通路が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の２連チューブ押出装置。
【請求項５】
前後壁の上部には、ジョイントを介して装着されるチューブ容器の装着状態を視認することができる視認窓を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の２連チューブ押出装置。
【請求項６】
２つのチューブ容器に連結されるそれぞれのジョイントのねじは、異なるピッチを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の２連チューブ押出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−９６８１４（Ｐ２０１２−９６８１４Ａ）
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４４１５８（Ｐ２０１０−２４４１５８）
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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