ＴＰＵからなる防水靴
【課題】優れた防水効果を有するＴＰＵからなる防水靴を提供する。
【解決手段】後部底面から下方へ延出するヒールを備える、プレート状を呈する靴底部と、上部に形成される開口と、該靴底部の前側を被覆するように前側周囲に熱融着される前半シート体と、該靴底部の両側及び後側周囲を取り囲むように、下縁部が該靴底部の両側及び後側周囲に熱融着されると共に、前端縁が該前半シート体の後端縁に熱融着される２つの側部シート体とを備える、熱融着手段によって、該靴底部に結合されるＴＰＵ材料からなる足形部と、を有することを特徴とする。
【解決手段】後部底面から下方へ延出するヒールを備える、プレート状を呈する靴底部と、上部に形成される開口と、該靴底部の前側を被覆するように前側周囲に熱融着される前半シート体と、該靴底部の両側及び後側周囲を取り囲むように、下縁部が該靴底部の両側及び後側周囲に熱融着されると共に、前端縁が該前半シート体の後端縁に熱融着される２つの側部シート体とを備える、熱融着手段によって、該靴底部に結合されるＴＰＵ材料からなる足形部と、を有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に熱融着手段を用いて、継ぎ目のない結合縁部を有する密接な構成とすることにより、ＴＰＵ（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）材料の熱融着性と防水性を備えたＴＰＵからなる防水靴に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５を示すように、従来のレインブーツは、プラスチックを射出成形技術によって一体成形してなり、防水性を具備するものである。また、従来のレインブーツは、靴底部５１と、該靴底部５１の上面から周囲方向に延出する足形部５２と、該足形部５２から上方へ延出すると共に、該足形部５２の内部と連通し、上縁に足を挿入する開口が形成される筒状部５３とを有するものである。
【０００３】
また、図６及び図７を示すように、現在のレインブーツは、ＰＶＣやゴムなどの材料からなり、靴底部６１と、足形部６２と、筒状部６３とを有し、該靴底部６１は、プレート状を呈し、底面後部に下方へ延出するヒール部を備え、該足形部６２は、複数の足部被覆用シート体と、縫合糸６４とを備え、該足部被覆用シート体は、ＰＶＣ或いはゴムを裁断してなるものであり、該縫合糸６４は、該足部被覆用シート体を互いに縫い合わせるものである。更に、前記筒状部６３は、ＰＶＣ或いはゴムを裁断してなる２つの脛部被覆用シート体を備え、該２つの脛部被覆用シート体は、下縁部及び側縁部に接着剤６５が塗布され、下縁部が前記足部被覆用シート体の上縁部に重着され、側縁部は互いに対応する部分が接着される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のレインブーツは、射出成形技術によって構成されるものであるため、色や外見、形状の変化に乏しく、表面の模様や図柄などの変化もあまりないので、美観に劣るという欠点があった。また、プラスチックからなる従来のレインブーツの内部には、柔軟な裏地が設けられていないことから、着用感が非常が悪く、さらに、現在のレインブーツは、従来のレインブーツに比べると、外見の変化はやや多いが、足形部６２と筒状部６３との間に縫合の継ぎ目があるので、水が靴の中に進入する問題があった。その上、この縫合糸６４により縫合される構成は、複雑な工程や人的作業が必要となるので、製造コストを増大させてしまうといった問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、後部底面から下方へ延出するヒールを備える、プレート状を呈する靴底部と、
上部に形成される開口と、該靴底部の前側を被覆するように前側周囲に熱融着される前半シート体と、該靴底部の両側及び後側周囲を取り囲むように、下縁部が該靴底部の両側及び後側周囲に熱融着されると共に、前端縁が該前半シート体の後端縁に熱融着される２つの側部シート体とを備える、熱融着手段によって、該靴底部に結合されるＴＰＵ材料からなる足形部と、を有することを特徴とするＴＰＵからなる防水靴、を提供する。
【０００６】
前記足形部の開口の周囲に熱融着される筒状部を有することことが好ましい。
【０００７】
さらに、前記筒状部は、前記足形部の内部と連通するものであり、２つの筒状シート体を有し、該２つの筒状シート体の下縁部はそれぞれ前記足形部の開口の周囲に熱融着されると共に、該２つの筒状シート体の側縁部は、足を挿入する開口を形成するように互いに対応するように融着されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は上記の課題を解決するものであるので、外見に多彩な変化を有すると共に、防水性に優れるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るＴＰＵからなる防水靴の斜視図である。
【図２】本発明に係るＴＰＵからなる防水靴における足形部と筒状部とが互いに熱融着する状態を示す拡大部分断面図である。
【図３】本発明に係るＴＰＵからなる防水靴の製造過程の流れ図である。
【図４】本発明に係るＴＰＵからなる防水靴の使用状態を示す斜視図である。
【図５】従来のレインブーツの斜視図である。
【図６】現在のレインブーツの斜視図である。
【図７】現在のレインブーツにおける足部被覆片体が縫合糸により縫合された状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
図１及び図４に示すように、本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は、例えば美観なブーツ、ハイヒール、ミディアムヒール、ローヒールを含み、靴底部１０と、足形部２０と、筒状部３０と、パッド４０とを有する。
【００１２】
前記靴底部１０は、足裏の形状のプレート状を呈し、後部にはその底面から下方へ延出する略四角状或いはテーパー状のヒール１１を備え、前記足形部２０は、足の形状に裁断されたシート状を呈し、熱融着性と靭性と防水性を兼ね備える環境に優しいＴＰＵ材料からなるものであり、ＴＰＵ材料を加熱し溶融させる熱融着手段或いは高周波技術によって、前記靴底部１０の上面周囲に結合されると共に、上部に開口２１が形成される。
【００１３】
前記足形部２０は、足の約前側半分を被覆するものであると共に、前半シート体２２と、２つの側部シート体２３とを備える。前半シート体２２は、前記靴底部１０の前側を被覆するように前側周囲に熱融着される。該２つの側部シート体２３は、該靴底部１０の両側及び後側を取り囲むように、その下縁部が前記靴底部１０の両側及び後部に熱融着される。該２つの側部シート体２３の前端縁は、該前半シート体２２の後側縁に熱融着される。該２つの側部シート体２３の後端縁は重なるように熱融着される。尚、前記開口２１は、該前半シート体２２と側部シート体２３との組み合わせにより構成される。
【００１４】
図２に示すように、足形部２０の前半シート体２２と側部シート体２３を結合する場合は、該側部シート体２３の前端縁と該前半シート体２２の後側縁とを重ね合わせ、熱融着手段或いは高周波によって、重ねたところを互いに融着させ、継ぎ目のない結合縁部を形成させる。この手段によれば、前記前半シート体２２と側部シート体２３とを、継ぎ目がないように密接させることができるのみならず、防水性も向上させるができる。
【００１５】
前記筒状部３０は、脛の形状に対応し裁断されたシート状のＴＰＵ材料からなるものであり、該筒状部３０の下縁部が、上縁部に足を挿入する開口が形成されるように前記足形部２０の開口２１の周囲に熱融着される。さらに、前記筒状部３０は、前記足形部２０の内部と連通させるために、熱融着により筒状とする２つの筒状シート体３１を備える。該２つの筒状シート体３１の下縁部はそれぞれ、該足形部２０の開口２１の周囲に熱融着される。尚、該２つの筒状シート体３１の側縁部は互いに対応して、上縁部に足を挿入する開口を形成させるように、熱融着手段或いは高周波によって融着される。
また、前記パッド４０は、心地よい着用感を提供するために、前記足形部２０及び筒状部３０の内面に縫合される柔軟性を有する。
【００１６】
前記足形部２０及び筒状部３０は、熱融着性、靱性、弾力性及び防水性に優れたＴＰＵ材料からなるものであり、また、該足形部２０及び筒状部３０は、縫合糸を使用せず、熱融着手段或いは高周波を用いることにより、継ぎ目をなくし、防水性を向上させている。さらに、本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は、ＴＰＵ材料の特性によって、例えば、針や、ペンなどの鋭いものに刺されてもその開口部を自動的に封止することができる。また、ＴＰＵ材料は環境に優しい材料であるので、ＴＰＵからなる防水靴を廃棄する場合、直接土に埋めても自然分解させることができる。
【００１７】
図３に示すように、本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は、先ず靴底部１０を形成すると共に、適当な形状に裁断してＴＰＵ材料の足形部２０及び筒状部３０を形成する。そして、熱融着手段により足形部２０の下縁部を靴底部１０の周囲に熱融着させると共に、筒状部３０の下縁部を足形部２０の開口２１の周囲に熱融着させ、パッド４０を足形部２０及び筒状部３０の内面に縫合する。最後に、該足形部２０の内部に靴の中敷を設置すれば、ＴＰＵからなる防水靴の完成となる。
【００１８】
本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は、靴底部１０と足形部２０と筒状部３０とを熱融着構造することによって、継ぎ目のない結合縁部を備えることから、完全防水機能を提供することができる。さらに、本発明は、縫合手段を使わないことから、人的作業も最小限に抑えることができるので、製造コストを大幅に下げることができる。また、前記足形部２０の内部に中敷きを設置すると共に、該足形部２０と筒状部３０の内面にもパッド４０を備えるので、快適な着用感を提供することができる。
【００１９】
本発明は上記の構成を有するので、熱融着構造により、ＴＰＵ材料からなる靴底部と足形部と筒状部による継ぎ目のない構成を用いることで、優れた履き心地と、完全防水機能を提供することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０・・・・・・靴底部
１１・・・・・・ヒール
２０・・・・・・足形部
２１・・・・・・開口
２２・・・・・・前半シート体
２３・・・・・・側部シート体
３０・・・・・・筒状部
３１・・・・・・筒状シート体
４０・・・・・・パッド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に熱融着手段を用いて、継ぎ目のない結合縁部を有する密接な構成とすることにより、ＴＰＵ（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）材料の熱融着性と防水性を備えたＴＰＵからなる防水靴に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５を示すように、従来のレインブーツは、プラスチックを射出成形技術によって一体成形してなり、防水性を具備するものである。また、従来のレインブーツは、靴底部５１と、該靴底部５１の上面から周囲方向に延出する足形部５２と、該足形部５２から上方へ延出すると共に、該足形部５２の内部と連通し、上縁に足を挿入する開口が形成される筒状部５３とを有するものである。
【０００３】
また、図６及び図７を示すように、現在のレインブーツは、ＰＶＣやゴムなどの材料からなり、靴底部６１と、足形部６２と、筒状部６３とを有し、該靴底部６１は、プレート状を呈し、底面後部に下方へ延出するヒール部を備え、該足形部６２は、複数の足部被覆用シート体と、縫合糸６４とを備え、該足部被覆用シート体は、ＰＶＣ或いはゴムを裁断してなるものであり、該縫合糸６４は、該足部被覆用シート体を互いに縫い合わせるものである。更に、前記筒状部６３は、ＰＶＣ或いはゴムを裁断してなる２つの脛部被覆用シート体を備え、該２つの脛部被覆用シート体は、下縁部及び側縁部に接着剤６５が塗布され、下縁部が前記足部被覆用シート体の上縁部に重着され、側縁部は互いに対応する部分が接着される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のレインブーツは、射出成形技術によって構成されるものであるため、色や外見、形状の変化に乏しく、表面の模様や図柄などの変化もあまりないので、美観に劣るという欠点があった。また、プラスチックからなる従来のレインブーツの内部には、柔軟な裏地が設けられていないことから、着用感が非常が悪く、さらに、現在のレインブーツは、従来のレインブーツに比べると、外見の変化はやや多いが、足形部６２と筒状部６３との間に縫合の継ぎ目があるので、水が靴の中に進入する問題があった。その上、この縫合糸６４により縫合される構成は、複雑な工程や人的作業が必要となるので、製造コストを増大させてしまうといった問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、後部底面から下方へ延出するヒールを備える、プレート状を呈する靴底部と、
上部に形成される開口と、該靴底部の前側を被覆するように前側周囲に熱融着される前半シート体と、該靴底部の両側及び後側周囲を取り囲むように、下縁部が該靴底部の両側及び後側周囲に熱融着されると共に、前端縁が該前半シート体の後端縁に熱融着される２つの側部シート体とを備える、熱融着手段によって、該靴底部に結合されるＴＰＵ材料からなる足形部と、を有することを特徴とするＴＰＵからなる防水靴、を提供する。
【０００６】
前記足形部の開口の周囲に熱融着される筒状部を有することことが好ましい。
【０００７】
さらに、前記筒状部は、前記足形部の内部と連通するものであり、２つの筒状シート体を有し、該２つの筒状シート体の下縁部はそれぞれ前記足形部の開口の周囲に熱融着されると共に、該２つの筒状シート体の側縁部は、足を挿入する開口を形成するように互いに対応するように融着されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は上記の課題を解決するものであるので、外見に多彩な変化を有すると共に、防水性に優れるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るＴＰＵからなる防水靴の斜視図である。
【図２】本発明に係るＴＰＵからなる防水靴における足形部と筒状部とが互いに熱融着する状態を示す拡大部分断面図である。
【図３】本発明に係るＴＰＵからなる防水靴の製造過程の流れ図である。
【図４】本発明に係るＴＰＵからなる防水靴の使用状態を示す斜視図である。
【図５】従来のレインブーツの斜視図である。
【図６】現在のレインブーツの斜視図である。
【図７】現在のレインブーツにおける足部被覆片体が縫合糸により縫合された状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
図１及び図４に示すように、本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は、例えば美観なブーツ、ハイヒール、ミディアムヒール、ローヒールを含み、靴底部１０と、足形部２０と、筒状部３０と、パッド４０とを有する。
【００１２】
前記靴底部１０は、足裏の形状のプレート状を呈し、後部にはその底面から下方へ延出する略四角状或いはテーパー状のヒール１１を備え、前記足形部２０は、足の形状に裁断されたシート状を呈し、熱融着性と靭性と防水性を兼ね備える環境に優しいＴＰＵ材料からなるものであり、ＴＰＵ材料を加熱し溶融させる熱融着手段或いは高周波技術によって、前記靴底部１０の上面周囲に結合されると共に、上部に開口２１が形成される。
【００１３】
前記足形部２０は、足の約前側半分を被覆するものであると共に、前半シート体２２と、２つの側部シート体２３とを備える。前半シート体２２は、前記靴底部１０の前側を被覆するように前側周囲に熱融着される。該２つの側部シート体２３は、該靴底部１０の両側及び後側を取り囲むように、その下縁部が前記靴底部１０の両側及び後部に熱融着される。該２つの側部シート体２３の前端縁は、該前半シート体２２の後側縁に熱融着される。該２つの側部シート体２３の後端縁は重なるように熱融着される。尚、前記開口２１は、該前半シート体２２と側部シート体２３との組み合わせにより構成される。
【００１４】
図２に示すように、足形部２０の前半シート体２２と側部シート体２３を結合する場合は、該側部シート体２３の前端縁と該前半シート体２２の後側縁とを重ね合わせ、熱融着手段或いは高周波によって、重ねたところを互いに融着させ、継ぎ目のない結合縁部を形成させる。この手段によれば、前記前半シート体２２と側部シート体２３とを、継ぎ目がないように密接させることができるのみならず、防水性も向上させるができる。
【００１５】
前記筒状部３０は、脛の形状に対応し裁断されたシート状のＴＰＵ材料からなるものであり、該筒状部３０の下縁部が、上縁部に足を挿入する開口が形成されるように前記足形部２０の開口２１の周囲に熱融着される。さらに、前記筒状部３０は、前記足形部２０の内部と連通させるために、熱融着により筒状とする２つの筒状シート体３１を備える。該２つの筒状シート体３１の下縁部はそれぞれ、該足形部２０の開口２１の周囲に熱融着される。尚、該２つの筒状シート体３１の側縁部は互いに対応して、上縁部に足を挿入する開口を形成させるように、熱融着手段或いは高周波によって融着される。
また、前記パッド４０は、心地よい着用感を提供するために、前記足形部２０及び筒状部３０の内面に縫合される柔軟性を有する。
【００１６】
前記足形部２０及び筒状部３０は、熱融着性、靱性、弾力性及び防水性に優れたＴＰＵ材料からなるものであり、また、該足形部２０及び筒状部３０は、縫合糸を使用せず、熱融着手段或いは高周波を用いることにより、継ぎ目をなくし、防水性を向上させている。さらに、本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は、ＴＰＵ材料の特性によって、例えば、針や、ペンなどの鋭いものに刺されてもその開口部を自動的に封止することができる。また、ＴＰＵ材料は環境に優しい材料であるので、ＴＰＵからなる防水靴を廃棄する場合、直接土に埋めても自然分解させることができる。
【００１７】
図３に示すように、本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は、先ず靴底部１０を形成すると共に、適当な形状に裁断してＴＰＵ材料の足形部２０及び筒状部３０を形成する。そして、熱融着手段により足形部２０の下縁部を靴底部１０の周囲に熱融着させると共に、筒状部３０の下縁部を足形部２０の開口２１の周囲に熱融着させ、パッド４０を足形部２０及び筒状部３０の内面に縫合する。最後に、該足形部２０の内部に靴の中敷を設置すれば、ＴＰＵからなる防水靴の完成となる。
【００１８】
本発明に係るＴＰＵからなる防水靴は、靴底部１０と足形部２０と筒状部３０とを熱融着構造することによって、継ぎ目のない結合縁部を備えることから、完全防水機能を提供することができる。さらに、本発明は、縫合手段を使わないことから、人的作業も最小限に抑えることができるので、製造コストを大幅に下げることができる。また、前記足形部２０の内部に中敷きを設置すると共に、該足形部２０と筒状部３０の内面にもパッド４０を備えるので、快適な着用感を提供することができる。
【００１９】
本発明は上記の構成を有するので、熱融着構造により、ＴＰＵ材料からなる靴底部と足形部と筒状部による継ぎ目のない構成を用いることで、優れた履き心地と、完全防水機能を提供することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０・・・・・・靴底部
１１・・・・・・ヒール
２０・・・・・・足形部
２１・・・・・・開口
２２・・・・・・前半シート体
２３・・・・・・側部シート体
３０・・・・・・筒状部
３１・・・・・・筒状シート体
４０・・・・・・パッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後部底面から下方へ延出するヒールを備える、プレート状を呈する靴底部と、
上部に形成される開口と、該靴底部の前側を被覆するように前側周囲に熱融着される前半シート体と、該靴底部の両側及び後側周囲を取り囲むように、下縁部が該靴底部の両側及び後側周囲に熱融着されると共に、前端縁が該前半シート体の後端縁に熱融着される２つの側部シート体とを備える、熱融着手段によって、該靴底部に結合されるＴＰＵ材料からなる足形部と、を有することを特徴とするＴＰＵからなる防水靴。
【請求項２】
前記足形部の開口の周囲に熱融着される筒状部を有することを特徴とする請求項１に記載のＴＰＵからなる防水靴。
【請求項３】
前記筒状部は、前記足形部の内部と連通するものであり、２つの筒状シート体を有し、該２つの筒状シート体の下縁部はそれぞれ前記足形部の開口の周囲に熱融着されると共に、該２つの筒状シート体の側縁部は、足を挿入する開口を形成するように互いに対応するように融着されることを特徴とする請求項２に記載のＴＰＵからなる防水靴。
【請求項１】
後部底面から下方へ延出するヒールを備える、プレート状を呈する靴底部と、
上部に形成される開口と、該靴底部の前側を被覆するように前側周囲に熱融着される前半シート体と、該靴底部の両側及び後側周囲を取り囲むように、下縁部が該靴底部の両側及び後側周囲に熱融着されると共に、前端縁が該前半シート体の後端縁に熱融着される２つの側部シート体とを備える、熱融着手段によって、該靴底部に結合されるＴＰＵ材料からなる足形部と、を有することを特徴とするＴＰＵからなる防水靴。
【請求項２】
前記足形部の開口の周囲に熱融着される筒状部を有することを特徴とする請求項１に記載のＴＰＵからなる防水靴。
【請求項３】
前記筒状部は、前記足形部の内部と連通するものであり、２つの筒状シート体を有し、該２つの筒状シート体の下縁部はそれぞれ前記足形部の開口の周囲に熱融着されると共に、該２つの筒状シート体の側縁部は、足を挿入する開口を形成するように互いに対応するように融着されることを特徴とする請求項２に記載のＴＰＵからなる防水靴。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１０４３５５（Ｐ２０１１−１０４３５５Ａ）
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２１３４７（Ｐ２０１０−２２１３４７）
【出願日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（５０３００６５０１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（５０３００６５０１）
【Ｆターム（参考）】
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