【課題】 インキ移動のタイミングを平均化することで、印刷品質を安定化することのできるインキ移しローラの制御方法の提供。
【解決手段】 演算処理後の基本値を履歴値として、これに回数比を加算した値が、予め設定した基本値を超えるか超えないかによってインキ移しローラ２０の呼出しを制御して、オペレータが設定した回数比におけるインキ移しローラ２０の呼出しを平均的に発生させることで、印刷品質にむらが発生するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】 刷版が版胴の軸方向にずれていたとしても、刷版を版胴に対して軸方向に位置調節しながら確実に給版することができ、かつ版胴の版見当を原点に戻す必要のない印刷機の提供。
【解決手段】 刷版案内板３１を、版胴３を覆う本体カバー２の開口部３０に傾動自在に設け、刷版３を刷版案内板３１側に吸引する吸引器５２を、版胴４に設けたくわえクランプ装置１５に向けて移動可能に設けるとともに、版胴４の幅方向Ｂに沿って移動可能に設けた印刷機。 （もっと読む）

【課題】 排版装置の大型化を抑えつつ、かつ刷版を充分な距離だけ排版方向へ引出すことのできる印刷機の提供。
【解決手段】 排版装置９０にシリンダ装置６８を設け、シリンダ装置６８のロッド７６に取付けた取付け部材６７にピニオン４７を介して挟持ローラ９３を取付け、ピニオン４７が噛合するラック２９を設け、取付け部材６７に切替手段５９を介して挟持ローラ９３に接近離間自在に別の挟持ローラ９４を設けた印刷機。 （もっと読む）

【課題】 版胴側に設けた位置決め部に対して刷版に設けた被位置決め部が位置決めされたかどうかを、簡単な構成で、かつインキや溶剤に影響されることなく、所定の検出精度で検出することで、給版動作の信頼性を向上し得る印刷機の提供。
【解決手段】 刷版３を吸引した状態の吸引器５２を、版胴３のくわえクランプ装置１５に向けて移動するためのシリンダ装置３７を設け、シリンダ装置３７の伸長量を検出するための検出装置７６を設け、検出装置７６からの検出信号に応じて、刷版３のくわえ側端部２０に形成した切欠２７，２８がくわえクランプ装置１５に設けた突起２５，２６に係止したかどうかを判断する制御装置３８を有する印刷機。 （もっと読む）

【課題】 長期にわたって信頼性を低下させることなく、くわえクランプ装置にくわえられた刷版を、版胴に正確に巻付けるよう案内し、かつ正確に排版方向に誘導し得る印刷機の提供。
【解決手段】 刷版案内板３１と傾動板９７をリンク機構からなる切替手段４７で連結し、刷版案内板３１の給版姿勢Ｃ２において、誘導ローラ８８を第一誘導姿勢Ｆ１とし、刷版案内板３１の刷版設置姿勢（排版姿勢）Ｃ１において誘導ブロック８９を第二誘導姿勢Ｆ２に切替えるようにした印刷機。 （もっと読む）

【課題】クローズドデッキ型のシリンダブロックを製造するにあたり、溶接によっても十分な機械的結合強度を得ることが出来、また、ガスケットとデッキ面とのシール性にも優れたクローズドデッキ型シリンダブロック及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】オープンデッキ型のシリンダブロック本体２に形成されるウォータジャケット２ｂの上端開口部２ｊに閉塞部材１を位置決めし、この閉塞部材１をシリンダブロック本体２に溶接することにより製造されるクローズドデッキ型シリンダブロックであって、前記閉塞部材１の前記シリンダブロック本体２との当接面１ａをテーパー形状とするとともに、前記ウォータジャケット２ｂの上端開口部２ｊにおける前記閉塞部材１との当接部２ａをテーパー形状とし、前記当接面１ａと前記当接部２ａとを溶接したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ロータリー型電気制御器の回転軸に極めて容易且つ確実に取り付けることができ、制御パネルに対する取付け位置が適切に保持され、ロータリー型電気制御器及びその近傍に配置される他の電子回路部品の耐久性の低下を阻止することが可能なロータリー型電気制御器用ノブ及びその取付け構造を提供する。
【解決手段】 ロータリー型電気制御器用ノブは、ノブ本体（１）と係合部（３）とからなっている。ノブ本体（１）は、制御パネル（２１）の貫通孔（２１ａ）内に位置した、ロータリー型電気制御器（２０）の回転軸（２０ａ）を受け入れるための取付け孔（１ｂ）を有し、更に、貫通孔（２１ａ）の周囲において、制御パネル（２１）の表側の面に接触する面（１ｃ）を有している。係合部（３）は、貫通孔（２１ａ）の周囲において、制御パネル（２１）の裏側の面に係合するようにノブ本体（１）に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ベースの軸方向の移動または周方向の位置決めを容易に行なうことができるようにする。
【解決手段】 ベース６の上面に形成された筒部６ａ内にモータケース１が挿入されている。ベース６の筒部６ａにはスリット部６ｂが形成され、多少拡径しうるように構成されている。スリット部６ｂに対向する位置にはフランジ部６ｃが形成され、フランジ部６ｃ間にはシャフト７が架設されている。モータケース１の外周には複数個の凸部１ａが形成されている。筒部６ａのスリット部６ｂと対向する位置の内周部には凸部１ａが係合可能な凹部６ｄが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 オシレート機構を設けるために必要な強度を確保しつつ重量の増加や大型化を抑えることが可能なスピニングリールを提供する。
【解決手段】 本体ケーシング１と、本体ケーシング１に回転自在に支持されたハンドル軸２と、ハンドル軸２の軸線方向と直交する前後方向に摺動可能なスプール軸３と、ハンドル軸２の回転運動をスプール軸３の前後方向への摺動運動に変換するオシレート機構１１とを具備し、本体ケーシング１には、オシレート機構１１の従動体１４と係合するカム溝１ｂが設けられたスピニングリールにおいて、本体ケーシング１のカム溝１ｂが設けられる部分Ｐ１を厚肉に、この厚肉部分Ｐ１の周囲から本体ケーシング１の縁部１ｃに連なる部分Ｐ２、Ｐ４を薄肉にそれぞれ形成する。薄肉部分Ｐ２、Ｐ４の外面１ｄ、１ｅは、縁部１ｃからハンドル軸の取付部Ｐ３に近ずくほどにハンドル軸２の軸線方向外側へ漸次突出させる。 （もっと読む）