【課題】深底な塗装対象物の全域を縦長な噴霧パターンＰＨおよび横長な噴霧パターンＰＶのそれぞれで均一に塗装すること。
【解決手段】深底な塗装対象物に縦長な噴霧パターンＰＨおよび横長な噴霧パターンＰＶのいずれで静電塗装を施す場合であっても噴霧パターンＰＨおよび噴霧パターンＰＶのそれぞれの各端部が残余部に比べて強く帯電するので、噴霧パターンＰＨおよび噴霧パターンＰＶの各端部が塗装対象物の外周面に静電気力で回り込み、噴霧パターンＰＨおよび噴霧パターンＰＨの残余部が塗装対象物の内部に噴出圧で入り込む。このため、塗装対象物の底面に付着する塗料の割合が塗装対象物の内周面および外周面の双方に付着する塗料の割合に対してバランスするようになるので、塗装対象物の全域を噴霧パターンＰＨおよび噴霧パターンＰＶのそれぞれで均一に塗装することができる。 （もっと読む）

【課題】粘度の変化を連続的に測定できるようにする。
【解決手段】粘度測定装置Ａは、管路１６と、管路１６の両端の圧力損失ΔＰを測定する差圧測定手段２３と、管路１６を流れる塗装用液剤ａの流量Ｑを測定する流量測定手段１９と、測定された圧力損失ΔＰと流量Ｑとに基づいて、管路１６を流れる塗装用液剤ａの粘度μを測定する演算手段２０とを備え、演算手段２０は、圧力損失ΔＰと流量Ｑとの積により測定粘度μ_Ａを算出し、測定粘度μ_Ａを流量の逆数１／Ｑの関数として線形化するとともに、この関数を元に測定粘度μ_Ａの切片値（１／Ｑが０の場合のμ_Ａの値）を算出し、この切片値を、管路１６を流れる塗装用液剤ａの粘度μとして算出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガン１１を斜めにしても、粉体塗料Ａの流動性が保て、ガン１１からの粉体塗料Ａの息継ぎ現象を起こさず、吐出量の安定した粉体塗装用カップガンを提供しようとするものである。
【解決手段】ガン１１の下部と塗料カップ１２の上方の吸引管１３との間に、屈曲自在な屈曲部１７を設け、ガン１１を傾けても屈曲部１７が屈曲してガン１１を水平状態に保つことができるようにして、塗料カップ１２の底面の多孔質板１５が粉体塗料によって覆われ、多孔質板１５の全面から流動エアーが安定的に流入するようにした。 （もっと読む）

【課題】低価格で高分解能の流量計を提供する。
【解決手段】流量計３５において、磁石５２及び磁気検出部５３は、特定の磁石５２ａからの磁気を特定の磁気検出部５３ａが検出した場合に、特定の磁気検出部５３ａ以外の磁気検出部５３ｂ，５３ｃが前記特定の磁石５２ａ以外の磁石５２ｂ，５２ｃ，５２ｄからの磁気を検出不能な位置にそれぞれ配設されており、特定の磁石５２ａからの磁気を検出した特定の磁気検出部５３と、特定の磁石５２ａ以外の磁石５２ｂ，５２ｃ，５２ｄとの間で閉回路６０を形成する閉回路形成部５５，５６を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 摩擦帯電式静電塗装装置において、粉体塗料の吐出と停止を間欠的に繰り返して塗装作業を行う場合に、吐出当初から十分な摩擦帯電が得られるようにし、被塗物への付着効率を高める。
【解決手段】 粉体塗料を摩擦帯電式静電塗装ガン３の帯電チューブに供給する前に、搬送エアーを予め帯電チューブに供給することにより、帯電チューブ内の搬送エアーの加速スピードが安定した状態で、粉体塗料を帯電チューブに供給して吐出当初から十分に粉体塗料を摩擦帯電するようにした。 （もっと読む）

【課題】塗装ガンの電極および塗装対象物相互間の異常接近の有無を湿度の高低および塗装対象物の表面形状のそれぞれに影響されることなく安定的に検出すること。
【解決手段】今回の電流値Ｉｎｏｗに第１の重みｋ１（１／２０００）を乗じ、前回の加重平均値Ｉａｖｅに第２の重み（１９９９／２０００）を乗じ、両乗算値を相互に加算することで加重平均値Ｉａｖｅを順に更新し、「今回の電流値Ｉｎｏｗ＞前回の加重平均値Ｉａｖｅ＋異常判定値Ｉ３」であるか否かに基づいて異常接近の有無を判定している。このため、電流値の比較対象となる加重平均値が塗装対象物の表面形状および湿度の高低のそれぞれに追従して自動的に調整されるので、異常接近の有無が湿度の高低および塗装対象物の表面形状のそれぞれに影響されることなく安定的に検出されるようになる。 （もっと読む）

【課題】圧造加工時の全数検査を高精度に行うことができるとともに、省スペースで廉価かつ取り扱いが容易で中小形機にも適用できる良否判定手段を有する圧造機を提供する。
【解決手段】基台２と、ダイス２１と、該基台２に対して往復動するラム３と、パンチ３１と、クランク軸４３の回転運動を該ラム３の往復動に変換するクランク駆動部４と、を備える圧造機１において、前記クランク軸４３の回転角度を検出する角度検出手段（ロータリエンコーダ５）と、前記基台２に対する前記ラム３の相対変位量を検出する変位検出手段（テーパ部材６１及び距離センサ６２）と、検出された該回転角度と該相対変位量とを同一のタイミングで逐次収集し、該回転角度と該相対変位量との関係を示すストローク特性を求め、該ストローク特性をあらかじめ設定した基準特性または動作初回時に求めた初期特性と比較して圧造加工の良否を判定する判定手段７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】パッキンが塗料により高圧を受けても、パッキンの変形、損傷などを抑制することができ、パッキンの寿命を向上することができる塗料圧送用ポンプを提供する。
【解決手段】プランジャ７がシリンダ６内を往復動することにより塗料を圧送する塗料圧送用ポンプにおいて、シリンダ６の内周面に設けられたハウジング２２と、ハウジング２２に保持されシリンダ６とプランジャ７との間をシールするＵパッキン２４と、ハウジング２２に保持されＵパッキン２４を第１のポンプ室９側（当該Ｕパッキン２４がシリンダ６内の塗料により圧力を受ける側とは反対側）から支える保護リング２５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ノズル４０から塗装対象物に向けて粗大粒子が噴霧されることを防止する。
【解決手段】内側エアスリット５２および外側エアスリット６０は圧縮空気を旋回流として噴出するものであり、内側エアスリット５２および外側エアスリット６０相互間には内側エアスリット５２および外側エアスリット６０のそれぞれに対して同心状に塗料スリット５５が配置されている。この構成の場合、塗料スリット５５から噴出する塗料が塗料スリット５５の内周部へ向うことを内側エアスリット５２から噴出する内層の旋回流が遮蔽するので、ノズル４０のうち塗料スリット５５の内周部分に塗料のミストが付着することが抑えられる。このため、塗料のミストが粗大粒子に成長することがなくなるので、ノズル４０から塗装対象物に向けて粗大粒子が噴霧されることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】粉体塗料をエアー搬送した後、搬送エアーと粉体塗料とをサイクロン８によって分離する際に、サイクロン８の下部の出口を、ロータリーバルブやピンチバルブを使用することなく、極めて簡単な構造でエアーロックすることができるようにして、設備コストを大幅に低減し、しかも粉体塗料に強い圧縮力が生じさせず、ブツの発生の少ない、粉体塗料の回収装置を提供する。
【解決手段】粉体塗料と搬送エアーとの分離を行うサイクロン８の下方の出口に、柔軟性を有するフレシキブルチューブ１１を接続し、サイクロン８の上方に強制排気装置を接続し、サイクロン８に粉体塗料を搬送エアーによって供給する際に上記強制排気装置を駆動させ、この強制排気によってサイクロン８の下方の出口に接続したフレシキブルチューブを収縮させて閉じた状態とし、上記強制排気装置を停止させることにより、サイクロン８の下方のフレシキブルチューブ１１が開くようにした。 （もっと読む）