【課題】複数の生単板から水分を絞る際に含水率のばらつきを補正しつつ脱水できる方法を提供する。
【解決手段】 高含水率で方形に形成された多数枚のベニヤ板用生単板を上下に積層することにより４角柱状の積層状生単板とし、その積層状生単板の互いに対向する２側面が上下方向の小口集合面を形成するように、該積層集合体を上下の盤部材の間に位置させる。さらに上下の盤部材を相対的に接近移動させることにより、前記積層状生単板を押圧し、その押圧により各小口面から押し出された水が積層状生単板の上下方向の小口集合面を伝って下方に滴り落ちる状態で、積層状生単板に加えていた押圧力を解除又は緩和することにより、各ベニヤ板用生単板の小口面及び内部の繊維が原形方向へ拡がって負圧状態となるようにし、その負圧により該小口面から内部への吸引作用を生じさせて、相対的に繊維内の含水率が低い生単板の繊維内へ水を吸引させる。これによって含水率のばらつきが小さくなるように補正しつつ脱水する。 （もっと読む）

【課題】複数の生単板から水分を絞る際に含水率のばらつきを是正し、また繊維方向のワレが生じにくい絞り装置を提供する。
【解決手段】ベニヤ板用の多数の生単板を上下に積層した状態で、その積層状生単板を上下方向に加圧・圧縮することにより積層状生単板の水分を絞ってその含水率を減少させる生単板絞り装置である。これは、積層状生単板を支持する定盤と、その定盤の上方に設けられ、該定盤に対して接近・離間可能な加圧部材と、その加圧部材を駆動して前記積層生単板に押し付ける加圧シリンダと、前記定盤に対して上下方向に移動可能に設けられ、該定盤から上方に向かい起立して前記積層状生単板の少なくとも対向する２辺の垂直壁に接触又はごく近接し、前記加圧部材による加圧時の前記積層状生単板の移動又は延伸を規制するとともに、その加圧部材の下降行程において該加圧部材を当接させ、その当接後は該加圧部材の下降に伴ってそれと一体的に下降する規制部材と、を含む。 （もっと読む）

【課題】木材や単板をリング状刃物で押し切りにより切断するようにし、高品質の製品チップが得られるだけでなく、騒音や粉塵の問題を解消できる木材、単板のチップ化装置を提供する。
【解決手段】外周に刃先を設けた円形のリング状刃物１４を一定間隔の配置で同軸心に結合して刃物体１２を形成し、一対の刃物体１２、１２を、この刃物体１２、１２の回転により、咬み合わせたリング状刃物１４の刃先１３間に送り込んだ材料ａを押し切りによって切断するようにする。 （もっと読む）

【課題】並列材料のクランプ機構と並列材料を積み重ねるリフターをスペース的に重ねることで、平面的な配置の省スペース化を図ることができる並列材料のクランプ移載装置を提供する。
【解決手段】並列材料ｂを支持する材料クランプ下ガイド１９の上部位置にクランプ機構２０を上下動するように配置し、前記クランプ機構２０でクランプした並列材料ｂがアーチ形状となるよう、前記材料クランプ下ガイド１９における弧状ガイド板２９の上縁を中央が高い円弧縁２９ａに形成すると共に、前記クランプ機構２０に設けた材料クランプ上ガイド３６の下縁を円弧凹縁３６ａに形成し、前記材料クランプ下ガイド１９が、クランプ機構２０の直下に停止する材料クランプ位置と、この材料クランプ位置に対して並列材料ｂの平面範囲から外方に退避する退避位置の間を回動するようにした。 （もっと読む）

【課題】回転運動方式と水平往復運動方式の利点を有効に生かし、材料の連続的な払出しが可能で、材料の厚みに制限なく確実に搬送体上から材料の払出しが行える材料払出し装置を提供する。
【解決手段】材料を支持して送るベルトコンベア１２の途中に設定した払出し位置に設けられ、このベルトコンベア１２で送られてきた板材ａを搬送ライン外に払出す払出し装置であり、前記ベルトコンベア１２の上部位置に回転払出し体１８を、その回転により払出し腕２０がベルトコンベア１２上の材料ａを外方に払出すように配置し、前記回転払出し体１８を板材ａの払出し方向に沿って水平に往復移動させるようにした。 （もっと読む）

【課題】上流側機器で発生した不良品を搬送ライン外へ自動的に取り出すことができ、上流側機器の稼動率を向上させると共に、省力化を図ることができる送入コンベア装置を提供する。
【解決手段】受取り側端部で受取った長尺木材ａを排出側端部に移送する送入コンベア１４を、駆動軸１５に起伏動可能となるよう取付け、前記送入コンベア１４の駆動軸１５から離れた位置をシリンダ１６で支持し、このシリンダ１６で送入コンベア１４を水平状態の材料搬送姿勢と、受取り側端部を上昇させた押し上げ姿勢に変化させ、前記送入コンベア１４を起立させて跳ね上げ姿勢にすることができるよう、前記シリンダ１６による送入コンベア１４の支持部分を上方に分離可能とした。 （もっと読む）

【課題】板材の流れを連続的に近づけることで作業能率の向上を図ることができる材料供給装置を提供する。
【解決手段】搬送体１１から受取った板材ａを幅方向が起立する状態にして前方の定盤１２上に供給する材料起し板１３を有し、この材料起し板１３の前記搬送体１１の材料排出側端部に対する配置を、回転させた材料起し板１３の材料受取り移送部１９に対して板材ａを投入することができるよう、回転軸心を中心とする押出し縁２０の最外径部が描く回転軌跡が、搬送体１１の搬送面高さより低くなるように設定する。 （もっと読む）

【課題】常温状態での押圧による被処理体を均一の厚さに成形することで、完成品としての積層合板を均一の厚さに成形し得る縦型コールドプレス装置を提供する。
【解決手段】縦型コールドプレス装置１は、被処理体Ｗの上側及び下側の少なくとも一方の側に配置され、上下方向に移動可能な押圧盤１３と、押圧盤１３の押圧面１３ａに対して互いに異なる複数の位置に配置され、その押圧盤１３を介して被処理体Ｗを上下方向に押圧する押圧シリンダ１６Ｌ，１６Ｒと、押圧シリンダ１６Ｌ，１６Ｒによる押圧下での押圧盤１３の基準位置に対する上下方向の位置ずれ量を検出する押圧シリンダ用リニアエンコーダ４１Ｌ，４１Ｒ（位置ずれ量検出手段）と、検出される押圧盤１３の位置ずれ量が設定範囲内に収まるように押圧シリンダ１６Ｌ，１６Ｒを個別に駆動制御する制御基板６０及び電磁切換弁５３Ｌ，５３Ｒ（シリンダ制御手段）とを備える。 （もっと読む）

【課題】板材や熱板の自重等に因ることなく、加熱圧着後の被処理体ひいては各板材を均一の厚さに成形し得る縦型ホットプレス装置を提供する。
【解決手段】縦型ホットプレス装置１は、被処理体Ｗの上側及び下側の少なくとも一方の側に配置され、上下方向に移動可能な押圧盤１３と、押圧盤１３の押圧面１３ａに対して互いに異なる複数の位置に配置され、その押圧盤１３を介して被処理体Ｗを上下方向に押圧する押圧シリンダ１６Ｌ，１６Ｒと、押圧シリンダ１６Ｌ，１６Ｒによる押圧下での押圧盤１３の基準位置に対する上下方向の位置ずれ量を検出する押圧シリンダ用リニアエンコーダ４１Ｌ，４１Ｒ（位置ずれ量検出手段）と、検出される押圧盤１３の位置ずれ量が設定範囲内に収まるように押圧シリンダ１６Ｌ，１６Ｒを個別に駆動制御する制御基板６０及び電磁切換弁５３Ｌ，５３Ｒ（シリンダ制御手段）とを備える。 （もっと読む）

【課題】押圧時の被処理体全体の厚さ寸法を開閉シリンダの作動距離を計測することによって、加熱圧着後の板材（積層合板）の歩留まりを向上させることのできる横型多段プレス装置を提供する。
【解決手段】２本の押圧シリンダ１５０Ｌ，１５０Ｒは、搬送基準面Ｂからの離間距離を開閉シリンダ１８０とほぼ等しくする形で、開閉シリンダ１８０（押圧中心Ｏ）を挟んで左右に等間隔Ｌで配置されている。開閉シリンダ１８０は、押圧シリンダ１５０Ｌ，１５０Ｒによって被処理体Ｗが、押圧盤１４０Ｆ，１４０Ｂの閉鎖状態から加熱押圧完了状態へ加熱押圧処理されたとき、被処理体Ｗの全体厚さの減少量をラムの移動量として検出する開閉シリンダ用リニアエンコーダ１８１を備えている。各押圧シリンダ１５０Ｌ，１５０Ｒは、押圧盤１４０Ｆ，１４０Ｂの押圧力をシリンダ内圧として検出する押圧シリンダ用圧力センサ１５１Ｌ，１５１Ｒを備えている。 （もっと読む）