【課題】 圧延中の圧延材の倒れを簡易に検出する。
【解決手段】 圧延材を保持するための対のガイドローラー１３の間隔を駆動シリンダ１４によって調整可能であるローラーガイド１を用いるものであり、上記対のガイドローラー間に進入した際に生じる圧延材の押圧力により、ガイドローラーの間隔が押し広げられ、位置検出器２によってガイドローラーの間隔を検出し、制御部５によって上記間隔に対応する計測値と予め調整してあるガイドローラーの間隔の閾値とを比較し、閾値を超えたときに、圧延材に倒れが発生したと判定し、圧延材の倒れ警報として通知することができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成によって突っ掛りを起き難くする。
【解決手段】 第１及び第２のガイドローラー２，３は、その孔型の孔寸法が前段圧延ロールによって圧延される圧延材の厚みｔと同等の大きさに設定され、そして圧延材の圧延ラインＬを挟んで配置されていると共に、第２のガイドローラー３の軸心が第１のガイドローラー２の軸心より圧延ラインＬに沿う方向に位相差ｍをもってずらして配置され、上記圧延材の厚みの設定許容範囲の最大値をαとし、前段圧延ロールの圧延材の厚み方向の磨耗許容量の最大値をβとして、上記位相差がｍであるとき、位相によって生じる隙間が（ｔ＋α＋β）と同一である。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成によってローラーの交換作業を容易にする。
【解決手段】 ローラーＲ１に当接する保持体１と、保持体１と共にローラーＲ１を保持する吊り用線状体２とからなり、保持体１はその両端にローラーＲ１の側端面に掛け止め可能である掛け止め部１ａ，１ｂを折り曲げてあり、上面に止め部３を取り付けてあり、吊り用線状体２は一端側で環状に曲げると共にローラーＲ１の胴部Ｒ１ａに掛け回してこの胴部を抱持する抱持部２ａとし、他端側では止め部３を通しかつこの止め部に引っ掛けた状態で揚重機８に伸ばしてフック８ａに掛け止める。 （もっと読む）

【課題】フランジを有する形鋼のフランジ部先端の外側アール形成において、低コスト化と省スペース化とを可能にする。
【解決手段】フランジを有する形鋼圧延用ガイドＥは、フランジを有する形鋼の最終圧延加工を行なう仕上げユニバーサル圧延機Ｄの出口に設けられるものであって、上ローラー１１と下ローラー１１とを有する上下一対のローラーを、仕上げユニバーサル圧延機の水平ロールＤ１の両端面に沿って設ける。上記上ローラー１１と下ローラー１１との内側面には、それぞれ所定の隅アールを有する角落し用の段付き部１１ａが設けられており、上下一対のローラーは、この角落し用の段付き部によって、フランジを有する形鋼９のフランジ部先端の外側アール部９２ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】圧延時にローラーに生じる熱膨張性による割損の防止を図り、スリップの発生を抑制する。
【解決手段】円筒状のセラミック製のローラー本体１内に鋼製の芯金２を嵌め込み、芯金の一端外周にフランジ部２３を張り出し、ローラー本体の内周部１２と芯金２の外周部２５との間の隙間によって生じるスリップを防止するためのスリップ防止機構４をフランジ部２３に設け、隙間は熱膨張による破損防止用の隙間であり、スリップ防止機構４は押圧ねじ４１とばね４２を有し、このばねはローラー本体１側にばね力を付与して、ローラー本体からの回転トルクを上記芯金に伝達可能である。 （もっと読む）

【課題】高品質な丸棒鋼２０が得られる圧延用ガイド２４の提供。
【解決手段】ガイド２４は、圧延機２６に近接して配置されている。このガイド２４は、フレーム３６、フンド３８及び一対のボルト４０を備えている。フレーム３６は、概してボックス状である。このフレーム３６に、フンド３８が収容されている。フンド３８の内周面の断面形状は、実施的に円である。フンド３８は、上フンド３８ａ及び下フンド３８ｂからなる。上フンド３８ａは、下フンド３８ｂと当接している。上フンド３８ａの先端４２ａは、上ロール２８のカリバー３２と当接している。下フンド３８ｂの先端４２ｂは、下ロール３０のカリバー３４と当接している。ボルト４０は、フレーム３６の天プレート４４を貫通している。このボルト４０により、上フンド３８ａが下フンド３８ｂに押圧されている。 （もっと読む）

【課題】形鋼を成形する圧延ロールの冷却効果を向上する。
【解決手段】圧延ロール２の外周２１の周方向に沿って複数個の冷却ノズル１を配置する。冷却ノズル１から噴出する冷却水の噴出中心１ａは、それぞれ圧延面２２ａに直交し、かつ冷却水が、この圧延面にのみ直接衝突するように構成する。これにより圧延材と直接接触して最も高温かつ高応力となる圧延面２２ａに、冷却水を集中的かつ高い熱伝導性をもってき吹き付けることができる。 （もっと読む）

【課題】 圧延鋼材の噛み込み姿勢を保持して圧延機側へ誘導可能にする転回装置を提供する。
【解決手段】 本体２は、保持台体１４、この保持台体にガイドレール２０に沿って回転可能に取り付けられている転回体１５及びこの転回体を回転させるための回転機構を備え、上記転回体は圧延鋼材を掴むための対の掴みローラー２６，２７を有する掴み装置２８を設け、対の掴みローラーは、駆動シリンダー３５の駆動により掴み機構を介して開閉可能であり、移動用の駆動モーター４７の駆動により移動機構を介して圧延鋼材に向けて移動可能である。 （もっと読む）

【課題】 レストバーの固定作業の負荷を軽減すると共に、圧延機の搬送作業を簡易かつ迅速に行えるようにする。
【解決手段】 圧延機６側でレストバー１を保持可能である保持体２を設け、この保持体を圧延機６にボルト５によって着脱可能に取り付け、保持体２を介してレストバー１を圧延機に向けて油圧力によって押圧固定可能であるクランプシリンダ３を設け、このクランプシリンダに組み込んであるばね４は、クランプシリンダのロッド３ａに対してこのロッドの先端部側をレストバーに押し付ける方向にばね付勢し、このばねのばね力によりクランプシリンダの油圧力が切れても、レストバー１を圧延機に固定可能とする。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成によって製造のコストダウン及び選別効率の向上を図る。
【解決手段】 磁性物と非磁性物とからなる被選別物を供給する供給部１の搬送部８の上方に複数の磁石３を有する磁気円板２を駆動モータ２１によって回転軸を中心として回転可能に設けてあり、磁気円板２の下方に弾性変形可能である円板状の分離プレート４を磁気円板２に連結して配置し、分離プレートを磁気円板２から離れる方向に押圧部によって押圧力を付与する押圧体を設け、各磁石３は磁気円板の外周に配置され、搬送部８上の磁性物を上記分離プレートに吸着可能の磁気力を備えており、分離プレートにおける上記押圧部が対応する部分は、上記押圧体の押圧力によって磁気円板２から離れて磁石３の磁気力が及ばない位置まで弾性変形可能である。 （もっと読む）