【課題】電磁バルブを用いることなく排気の制御を行なうことができる小型の制御バルブを提供することである。
【解決手段】円筒部２を一端部に有し、その円筒部２の先端に軸部３が連設されたバルブボディ１に、軸部３の先端面から軸方向に延びる流入孔５を形成する。円筒部２の内側に流入孔５より大径の密閉されたシリンダ室１０と、外周面からそのシリンダ室１０に連通する半径方向の排気口１１とを設ける。シリンダ室１０内に磁性体からなる円板状の弁孔１３を有するバルブシート１２と、摺動可能な弁体１４を組込む。弁体１４に永久磁石１７を埋設し、その永久磁石１７とバルブシート１２間に作用する磁気吸着力によって弁体１４を閉鎖状態に保持し、流入孔５に流れ込む高圧エアの圧力が永久磁石１７の磁気吸引力を超えた際に弁体１４を開放させ、流入孔５に流入する高圧エアを弁孔１３からシリンダ室１０に流動させて排気口１１から外部に排気させる。 （もっと読む）

【課題】粉体をシャープに高精度に分級することができる気流分級機を提供することである。
【解決手段】ケーシング１内に分級板２を設け、その分級板２の外周囲に粗粉排出口３を形成し、分級板２の中心部に微粉排出筒４を接続する。ケーシング１内には分級板２の上側に一次分級室５と、その一次分級室５上に小径の二次分級室８を設ける。一次分級室５の外周囲に複数のエアノズル１５を等間隔に設け、各エアノズル１５から一次分級室５の外周部周方向に固気混合流体を噴射し、上記一次分級室５内で粉体を旋回させて粗粉と微粉を含む中間粉とに遠心分離する。中間粉を二次分級室８の周壁内面に沿って旋回させ、その旋回時に二次分級室８の周壁に設けられた複数の加速用エアノズル１６から高圧エアを噴射して、中間粉の旋回速度を加速させる。二次分級室８内で旋回しつつ上昇する中間粉を天井面に沿って半径方向内方に移動させ、かつ二次分級室８の中心部で下向きに強力な旋回渦を形成せしめて粗粉と微粉とに遠心分離し、微粉を微粉排出筒４内に吸引する。 （もっと読む）

【課題】エアハンマの取付け高さを低減して安全性を高め、かつ、エアハンマの取付けやサイズの異なるエアハンマへの取り替えの容易化を図ることができるエアハンマ装置を提供することである。
【解決手段】シリンダ１１内にピストン１６を組込み、そのピストン１６の組み込みによって形成された加圧室１７に圧縮エアを供給して上記ピストン１６を移動させるようにしたエアハンマ１０を有し、そのエアハンマ１０のシリンダ１１端部に座盤３１を固定する。座盤３１に面ファスナ４０を形成するフック側ファスナ４１とループファスナ４２の一方を固定し、他方をエアハンマ取付け対象としてのホッパ１の外周に取付け、そのフック側ファスナ４１とループ側ファスナ４２の係合によってホッパ１の外周にエアハンマ１０を固定する。 （もっと読む）

【課題】切断機の切断アームを閉じる方向および開放する方向の２方向に確実に揺動させることができるようにした増圧式シリンダ装置を提供することである。
【解決手段】切断機の可動切断アーム７６を開閉させる油圧シリンダ１に負荷が作用した際にブースタシリンダ２０を作動させて増圧油を形成し、その増圧油を油圧シリンダ１に送り込んで油圧シリンダ１の作動圧を高めるようにする。ブースタシリンダ２０により形成される増圧油を油圧シリンダ１のボトム室４とロッド室５とに選択的に切り換えて送り込む出口側切換弁３０を設け、油圧シリンダ１の収縮により可動切断アーム７６を開放させる際に負荷が作用したとき、その出口側切換弁３０の切り換えにより、増圧油をロッド室５に送り込み、また、油圧シリンダ１の伸張により可動切断アーム７６を閉じる際に負荷が作用したとき、出口側切換弁３０の切り換えにより、増圧油をボトム室４に送り込むようにして、可動切断アーム７６を確実に開閉させるようにする。 （もっと読む）

【課題】弁体の閉鎖時における粉体の噛み込みをほぼ完全に防止することができるようにした粉体流路用の開閉弁を提供することである。
【解決手段】円筒形のバルブボディ１１の内側に形成された粉体の流路１３内に、その流路開閉用の円形の弁体１４を組込み、その弁体１４の回動により、その弁体１４の外周部をバルブボディ１１の流路内周面に沿って設けられたシートリング１２に接触させて流路１３を閉鎖する粉体流路用の開閉弁において、弁体１４に、径方向に延びて弁棒の端面で開口するエア供給孔１８と、弁体１４の中心から放射状に延びてエア供給孔に連通する複数のエア噴射孔１９とを形成する。弁体１４の閉鎖時にエア供給孔１８に圧縮エアを供給し、その圧縮エアをエア噴射孔１９から弁体１４の径方向外方に噴射し、その噴射エアにより粉体を吹き飛ばして、粉体が弁体１４とシートリング１２の当接部に噛み込むのを防止する。 （もっと読む）

【課題】別途の連結手段を設けることなく、せん断方式の衝撃動工具の緩衝機構におけるブラケットの間隔の変動を防止することと、工具本体の支持部でのがたつきを防止することである。
【解決手段】工具本体３の両側面で後面側へ偏らせた支持部４に支持穴７を設け、これらの支持穴７と対向する位置で一対のブラケット２２に取付孔２９を設けて、外側端面と内側端面とに各々取付板１２と支持板１３を固着した弾性緩衝材１１を取付孔１２に嵌挿し、取付板１２を取付孔２９の周りでブラケット２２の外面側に取り付けて、支持板１３のボス部１３ａを支持穴７に嵌合し、弾性緩衝材１１と取付板１２の中央に設けた貫通孔１４から支持板１３のボルト孔１３ｂに通したボルト１５を、支持穴７の底のタップ穴８に螺合させて締め付けることにより、別途の連結手段を設けることなく、せん断方式の衝撃動工具の緩衝機構におけるブラケット２２の間隔の変動を防止可能とした。 （もっと読む）

【課題】切断面が嵩丈のあるＨ型鋼や角パイプのような鋼材を、小さな切断力で切断できる鋼材切断機を提供することである。
【解決手段】軸３の回りに回動する一対の顎体２ａ、２ｂの先端部に、互いに向かい合って突出し、突出する先端が尖るように形成された穴開け刃４ａ、４ｂを、切断刃１ａ、１ｂと千鳥状に逆配置するように設け、切断刃１ａ、１ｂの一部が噛み合うときに、穴開け刃４ａ、４ｂを切断刃１ａ、１ｂと互い違いに噛み合わせて、鋼材に穴を開けるようにすることにより、Ｈ型鋼を切断する際は、予め開けた穴によって切断抵抗を小さくして、切断部が潰れる前に切断可能とし、角パイプを切断する際は、予め開けた穴によって断面剛性を低くして切断部を潰すようにするとともに、穴開け刃４ａ、４ｂと互い違いに噛み合わせた切断刃１ａ、１ｂによって、穴開けの際に穴開け刃４ａ、４ｂが横開きしないようにし、小さな切断力で切断できるようにした。 （もっと読む）

【課題】ドレン管路の配管コストの低減と破損の防止を図ることができるようにした建設機械におけるアタッチメントの油圧制御装置を提供することである。
【解決手段】油圧モータ２の正回転用ポート８に接続された正回転用通路９をコントロールバルブ３のＡポートに接続し、逆回転用ポート１０に接続された逆回転用通路１１をコントロールバルブのＢポートに接続し、そのコントロールバルブ３の操作により油圧ポンプ６から吐出される圧油を正回転用通路９と逆回転用通路１１に選択的に切換えて送り込むことにより油圧モータ２を回転させるようにする。油圧モータ２のドレン排出口１９と正回転用通路９および逆回転用通路１１をドレン管路２０で接続し、各通路９、１１に対する接続位置をアタッチメント１の内部またはその近傍位置として、ドレン管路２０の長さの短縮化により配管コストの低減を図る。 （もっと読む）

【課題】外部操作型の切換弁によってアタッチメントに組み込まれた油圧シリンダと油圧モータの作動の切換えを行うことができるようにした部品点数の少ない操作性に優れた建設機械におけるアタッチメントの油圧制御装置を提供する。
【解決手段】コントロールバルブ１の操作によって油圧ポンプ４から吐出される圧油が選択的に送り込まれる第１油路６を油圧モータ４３の逆転用ポートに接続される逆転用通路１７と油圧シリンダのロッド側ポートに接続される収縮用通路１８に分岐する。第２油路７をスイッチ１４等の操作によって切換えられる切換弁１３のＰポートに接続し、その切換弁１３のＡポートと油圧モータ４３の正回転用ポートとを正転用通路１５で接続し、かつ切換弁１３のＢポートと油圧シリンダ４６のボトム側ポートを伸長用通路１６で接続して、切換弁１３の切換えによって油圧モータ４３と油圧シリンダ４６を切換えて作動させる。 （もっと読む）

【課題】簡素な作業で組み立てることのできるエアモータの回転数制限装置を提供する。
【解決手段】 軸部および軸部の一端に形成された凹部
のあるフランジを有した回転体11と、凹部表面に沿って伸びる傾動部12a、傾動部の外側端部から軸方向に伸びる支持部12bおよび支持部先端の径方向に伸びる本体部を有するおもり12と、傾動部12a内面に当接して配された筒状弁体13と、筒状弁体13内に配された弾性部材14と、回転体11を貫通して軸部から突出したボルト状締結部材15と、締結部材14の軸部15bの回転体11から突出した部分に嵌め合わされた抜け止め部材16とを備えている。回転体11の回転数が所定の値を超えると、おもり12が弾性体14に抗ってフランジ11bの半径方向外側に振れることによりおもり12の傾動部12aが傾いて筒状弁体13をフランジから離れる方向に移動させる。 （もっと読む）