複数材料塗布装置用の流体部又は流体ヘッド１０は、流体ヘッドを１／８周回転させることによって、容易に空気部１２に取り付け又は取り外しできる。流体ヘッド１０は、ハンドル１２内の４つの切り込み構造１６と係合し且つ突出している４つのタブ１４を有する。タブ１４は空気部１２の前面１２ａの対応する開口１６に挿入されて回転されると、タブ１４がへり１８の後ろに保持される。ホースマニホールド２４の固定タブ構造２０はハンドル１２の凹状構造２２に係合することによって、流体部１０が回転することを防止する。
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本願の構成の利点は、スプレーガンの前面領域を手作業で洗浄する間隔を長くすること、又はその時間をなくすことである。スプレーガン１０は、スプレーガン１０の前面領域の周辺に生じる空気の流れの渦を除去するために、噴霧先端１８を囲む細い開口２２および２４に強制的に流す高圧の空気を利用する。一つの同心の細い開口２２が、噴霧先端を囲み、噴霧の方向に平行に導かれる。第二の同心の細い開口２４によって、空気は、軸又は噴霧の方向に対して約５５°の角度に向けられる。
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カートリッジ１０は二つの部品の塗布器１４に加圧洗浄液を供給するための、安価で効率が良く、清潔で信頼性のある方法を提供する。低摩擦ピストン１８の設計によって、引きずり動作を弱め、洗浄液１２の圧力を一定にする。
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高速設定材料スプレーガン１０を洗浄及び洗い流す方法が開示されており、前記方法は好適な実施形態において、約６２．５％のＤＭＳＯ、３２．５％のＤＢＥ及び５％の水の混合物１２を使用する。この混合物１２は霧化した際に無毒であり、１０°Ｆ未満に液体の凝固点を低下させる。前記溶媒はパージ用空気１４と混合されており、ガン１０から霧状に放出されるため、無毒の溶媒が利用されることが重要であり、また、混合物の凝固点が十分に低いことによって寒冷気候において凍結することなく使用可能であることが重要である。
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低速／高速の流量を有する２成分スプレーガンは、操作者が混合モジュールを変えることなくより低い流量で限定された区域に噴射することを可能とする。より低い流量は望ましくない「噴射バック（spray back）」を減少させ、かつ材料消費の減少を助長する。流体の流れのオン／オフを決定する空気圧ピストン１２行程は、流体の流れを止めるよう流体ポート１４を閉じること、流体の流れを制限するよう流体ポート１４を部分的に開くこと、又は最大限の流れを可能とするよう流体ポート１４を十分に開くことのどれかのために、すぐに選択され得る。空気圧ピストン１２行程は簡単な複数位置機械式停止プランシャー１６によって制限され得る。停止バー２２はつまみ１８又はその他の操作入力に接続可能で、所望の位置へ変更、すなわち調整され得る。
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溶剤ピストン２２は第１及び第２位置の間で往復する。第１位置では、溶剤ピストン２２の後部２２ａに付与される高圧空気は溶剤ピストン２２周りの溶剤穴２４を閉じるため、混合チャンバ２６への溶剤の通過を妨げる。第２位置では、高圧空気が溶剤ピストン２２の前部２２ｂに付与されることで溶剤ピストン２２をわずかに引っ込ませるため、溶剤穴２４を開けて溶剤入口２８を閉じ、さらに、ある量の溶剤をパージ空気３２と混合させて、溶剤出口３０から混合チャンバ２６に入れる。溶剤は塗布器内に内蔵されるか、又は常にガンに配管されるかのどちらかである。
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ヘリックス加熱ホース１０及び１２は柔軟性を増加させるために２つの特徴を使用している。第１の特徴は編組銅加熱要素１４であり、それは従来技術の固体銅加熱要素を超える増加した柔軟性を有している。該要素はホースの周囲に螺旋状に巻きつけられて、防湿層１６と共に適所に保持されている。第２の特徴はホース１０及び１２がマニホールド２０に取り付けられる場所のちょうど前に配置されるヘリックスねじれ１８である。ヘリックスの特徴はヘリックス支持体２２によって作られており、それは末端部から後ろに約２４インチのねじれを開始する。ヘリックスの特徴は２つの供給ホース１０及び１２の中立軸２６周りの慣性モーメントを減少させるように機能する。
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プライミングピストン往復ポンプ１０はピストンガイド１４を有し、それはピストン１６を取囲み、ガイド１４の上端の内径において軸受部材２２を備えている。軸受２２は２５％の炭素が充填されたＰＴＦＥで形成されており、前述された内径に器具なしで嵌め込み得る。そのような軸受２２によって、軸受２２とピストン１６の間において無視できる隙間を利用することができる。
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流体処理制御／監視システムはモジュール式インテリジェントコンポーネントのネットワークに分配される。これらの個々のコンポーネントは一般的にシステム内の特定の機能に特化しており、且つ外部の誘導無しでその機能を実行するために必要な全てのインテリジェンスを含んでいる。異なる種類のコンポーネントの例として、ヒューマン−マシン インターフェース（ＨＭＩ）、流体制御、ヒーター制御、モーター制御、フィールド バス コミュニケーションなどが含まれるがこれらに制限されない。それぞれの種類の制御盤は機能に特化する一方で、同じの性質の様々なアイテムを制御することができる。例えば、ヒーター制御は１つのシステムでいくつかのヒーターを制御可能である。同様に、流体制御盤は１つ以上の流量計から情報を受信し、そして１つ以上の場所の流量を制御できる能力を有することも可能である。
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主空気バルブ（１６）の切換えを制御するためにピストン（１０）駆動のポペットバルブアセンブリ（４０）を使用する往復ピストンポンプ（５）のための空気バルブシステム。バルブ排気ポートは、信頼性を保証するために、主排気ポートを通じてではなく、直接大気に通気される。傾斜された戻り止め（３２）によって、空気バルブ（１６）は中心化が防止される。
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